生产水泵、生活水泵是否需要盘车说明

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离心泵启动前必须要盘车和放空气

离心泵启动前必须要盘车和放空气

离心泵启动前必须要盘车和放空气1、离心泵启动前为什么要盘车:离心泵启动前盘车的主要目的检查泵轴转动是否灵活,有无不正常声音。

特别是输送高凝点介质的离心泵,如果泵内有介质,将时轮与泵壳凝结在一起,启动时不盘车而盲目启动电机,会使电机因启动负荷太大逾越其额定电流,而将电机烧毁。

故离心泵启动前必须盘车。

2、动前为什么要充满水:离心泵的主要过流部件有吸水室、叶轮和压水室。

吸水室位于叶轮的进水口前面,起到把液体引向叶轮的作用;压水室主要有螺旋形压水室(蜗壳式)导叶和空间导叶三种形式;叶轮是泵的最重要的工作元件,过流部件的心脏,叶轮由盖板和中间的叶片组成。

离心泵工作前,先将泵内充满液体,然后启动离心泵,叶轮快速转动,叶轮的叶片驱使液体转动,液体转动时依靠惯性向叶轮外缘流去,同时叶轮从吸入室吸进液体,这一过程中,叶轮中的液体绕流叶片,绕流运动中液体作用一升力于叶片,反过来叶片以一个与此升力大小相等、方向相反的力作用于液体,这个力对液体做功,使液体得到能量而流出叶轮,这时液体的动能与压能均增大。

离心泵依靠旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械能传送给液体。

由于离心泵的作用液体从叶轮进口流向入口的过程中,其速度能和压力能都得到增加,被叶轮排出的液体经过压出室,大部分速度能转换成压力能,然后沿排出管路输送进来,这时,叶轮进口处因液体的排出而形成真空或低压,吸水池中的液体在液面压力(大气压)作用下,被压入叶轮的进口,于是旋转着的叶轮就连续不时地吸入和排出液体。

3泵启动前为什么要放气工作原理:离心泵之所以能把水送出去是由于离心力的作用。

水泵在工作前,泵体和进水管必需罐满水形成真空状态,当叶轮快速转动时,叶片促使水快速旋转,旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去,泵内的水被抛出后,叶轮的中心局部形成真空区域。

水源的水在大气压力(或水压)作用下通过管网压到进水管内.这是因为制造离心泵的工作原理就是需要在真空状态(无空气)。

水泵工安全操作规程15篇

水泵工安全操作规程15篇

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以下是我为大家收集的水泵工平安操作规程,仅供参考,盼望对您有所关心。

名目【第1篇】固定排水泵工平安技术操作规程一、适用范围第1条本规程是适用于煤矿井下主排水泵房、各水平主排水泵房和固定排水泵房司机。

二、上岗条件第2条司机必需经过培训,考试合格,取得合格证后,持证上岗操作。

实习司机应经有关部门批准,并指定专人指导监护。

第3条应熟知《煤矿平安规程》有关规定,了解排水系统,娴熟把握排水设备和启动掌握、电气设备的构造、性能、技术特点、工作原理,并做到会使用、会保养、会排解一般性故障,能独立操作。

三、平安规定第4条上班前禁止喝酒,上班时不得睡觉,不得做与本职工作无关的事情。

严格执行交接班制度和工作岗位责任制,遵守本操作规程及《煤矿平安规程》的有关规定。

第5条主排水泵司机必需专职,主水泵房每班超过两人值班时应明确正、副司机。

第6条严格遵守以平安守则和操作纪律:1、不得随便变更爱护装置的整定值。

2、操作高压电器时:(1)一人操作,一人监护;(2)电器、电动机必需接地良好;(3)操应戴绝缘手套,并穿绝缘鞋或站在绝缘台上。

3、在以下状况,水泵不得投入运行:(1)电机故障没有排解,掌握设备、电压表、电流表、压力表、真空表失灵;(2)水泵或管路漏水;(3)电压降太大,电压不正常;(4)水泵不能正常运行;(5)吸、排水管路不能正常工作;4、在发生和处理事故期间,司机应严守岗位,不得离开泵房。

第7条管子道必需保持畅通,不得堆放杂乱赃物。

四、操作预备第8条水泵启动前应对下列部位进行检查:1、一般操作:(1)设备各部螺栓紧固,不得松动。

(2)联轴器间隙应符合规定,防护罩应牢靠。

(3)轴承润滑油质合格,油量适当、油环转动平稳、敏捷。

(4)帮助上水系统,吸水管道应正常,吸水高度符合规定,吸水井内无影响吸水的杂物。

水泵运行安全操作规程

水泵运行安全操作规程

操作规程/机械加工
水泵运行安全操作规程
1、开泵前,必须检查水泵机组安全装置是否完好、电机接地是否可靠、风道是否畅通、轴承油质油位是否正常,并排气、盘车;盘车时,切断电源,设专人监护。

同时,将进水阀、检修阀全开,出水阀全关。

2、开泵时,人、物品要与转动部分保持安全距离;启动后应点开出水阀缓慢增加流量,以保持管网压力稳定,避免爆管。

3、水泵在闭闸情况下运行时间不得超过2~3分钟。

进水阀门必须保证全开,严禁采用调小进水阀门的方式控制水泵流量。

4、停泵时,若出现反转,只能用关闭出水或进水阀的方式控制,不得用机械方法将水泵卡住。

5、更换水泵阀门的盘根,须在静压0.03MPa以下,不得带压进行。

6、因进水阀失灵、泵头集气,造成水泵不出水和泵体温度过高时,应按关闭出水阀停泵关闭进水阀的程序,使水泵自然冷却,严禁打开阀门和排气阀进冷水降温。

7、检修水泵机组设备时,必须将进出水阀门关闭,以免高压水带动水泵旋转或淹没泵房;并断开电机电源(隔离开关在断开位置),取下操作保险,落实安全、挂牌措施。

8、严禁在电机旁烘烤衣物。

9、气温低于零度时,打开备用水泵排气阀确保常流水,以免冻裂设备。

10、电气设备发生火灾时,不得用水或酸碱性、泡沫灭火器扑灭。

机泵盘车

机泵盘车
(1)离心风机。气流轴向进入风机的叶轮后主要沿径向流动。这类风机根据离心作用的原理制 成,产品包括离心通风机、离心鼓风机和离心压缩机。
(2)轴流风机。气流轴向进入风机的叶轮,近似地在圆柱形表面上沿轴线方向流动。这类风机 包括轴流通风机、轴流鼓风机和轴流压缩机。
(3)回转风机。利用转子旋转改变气室容积来进行工作。常见的品种有罗茨鼓风机、回转压缩 机。
具有螺旋轴电动盘车装置和工作原理
2、当汽轮机起动冲转后,转子的转速高于盘车转速时,使啮合齿 轮由原来的主动轮变为被动轮,即盘车齿轮带动啮合齿轮转动,螺 旋轴的轴向作用力改变方向,啮合齿轮与螺旋轴产生相对转动,并 沿螺旋轴移动退出啮合位置,手柄随之反方向转动至停用位置,断 开行程开关,电动机停转,基本停止工作。 3、若需手动停止盘车,可手揿盘车电动机停按钮,电动机停转, 啮合齿轮退出,盘车停止。
目录
CONTENTS
PART 01 机泵的分类及结构
PART 02 机泵盘车的目的和作用
PART 03 机泵盘车的方法
PART 04 盘车应该注意问题
PART 05
课后习题
1
PART 01
机泵的分类及结构
一、泵
泵定义:泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或 其他外部能量传送给液体,使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、 酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体,也可输送液、用哪种方式盘车,都要防止转子在旋转时产生水平位移,因而需要用推力 轴承处的导轴瓦来限位, 一般调整为0.03~0.05mm。 转动转子时要保证推力瓦和导轴瓦的润滑。一般情况下,多使用猪油作润滑剂,在气温较高时(高于25℃),也可 用牛、羊油代替。使用前应先将猪油加温溶化,并保持温度一段时间,再冷却下来,一方面是为了去掉油中的 水分;另一方面可使油中的杂质沉到下面去,不致在盘车时损坏轴瓦或镜板。

关于离心泵的盘车你了解多少

 关于离心泵的盘车你了解多少

关于离心泵的盘车你了解多少所谓盘车是指在启动电机前,用人力或盘车装置将机泵转动几圈,用以判断由电机带动的负荷(即机械或传动部分)是否有卡滞而阻力增大的情况,从而不会使电机的启动时负荷变大而损坏电机(即烧坏)。

盘泵的目的: 为了检查泵内有无不正常的现象,如转动零件卡住、杂物堵住、零件锈,内介质凝固,填料过紧或过松,轴封漏损,轴承缺油,轴弯曲变形等问题, 防止转子长时间静止因重力变形, 以及检查泵轴转动是否灵活,有无不正常声音。

盘泵检查时,凭感觉试其转动的轻重是否均匀,有无异常声音。

对热油泵盘泵的目的还在于使泵上、下、左、右预热和冷却均匀,能检查出泵轴是否发生弯曲变形。

特别是输送高凝点介质的离心泵,如果泵内有介质,将时轮与泵壳凝结在一起,启动时不盘车而盲目启动电机,会使电机因启动负荷太大超过其额定电流,而将电机烧毁。

有的大型机组同时也是为了暖机和开车前润滑,防止开车后,转子与机体产生局部过热,导致热变形。

1、刚停下来的机组(如果是正常停车),是为了防止热变形。

一般是要冷却一小段时间再盘。

2、长期停运的机组要定期盘车防止轴弯曲变形或因设备输送粘度较大的介质致使机泵转子卡涩,一般每次盘车540度。

机泵盘车的步骤:1、电动盘车盘车装置的蜗轮蜗杆及齿轮减速机构将盘车电机输出的旋转变为曲轴的旋转,从而实现了盘车。

在未开车前,想要盘车将小活塞推至后端极限位置,盘车手柄解锁,必须将盘车手柄向盘车盖外方拉起后扳至盘车位置,此时盘车手柄的转动带动小齿轮沿轴向内滑动至极限位置,使它和大齿轮啮合,开动盘车电机,即可实现盘车;此时,由于作用于压力调节控制器的压力油与手柄箱泄放口相通,可确保压力调节控制器触点打开,主电机不能启动。

盘车装置可以进行正反两个方向盘车,只要将操纵手柄扳至该盘车标志位置即可实现。

但必须注意,无论是盘车还是开车,事先都要启动油泵电机。

2、手动盘车①设备启动前的盘车:用F型盘车扳手,在设备的联轴器位置进行盘车,一般不少于一圈半,然后才能启动开车。

水泵启动操作规程

水泵启动操作规程

动力车间水泵房启动操作规程目录一、水泵启动操作运行平安事项二、水泵启动前检查工程三、水泵启动操作步骤四、水泵倒泵周期及倒泵操作程序五、停泵操作六、水泵的紧急停车七、紧急停车的操作八、水泵电动机电流、电压运行要求九、运行期间的检查与维护十、停泵期间的维护十一、常见故障及其排除方法一、水泵运行平安操作考前须知及要求1、岗位人员在工作前必须按规定穿戴好劳动保护用品,班前、班中严禁饮酒;2、检查设备时要仔细小心谨慎,衣服领口、袖口要扎紧,女同志的头发也要盘起来,不能留披肩发,预防衣服或发头被运转局部挂住;3、擦运转设备不准带手套,严禁擦转动部位;4、擦拭电器设备时,不准用湿布,不准用鸡毛惮子惮打;5、在发生危及设备和人身平安等事故需要紧急停车情况下,岗位人员可先行处理,及时做好记录并尽快通知厂值班领导;6、运行人员不准触摸带电部位,检查低压设备主电路各部线头发热时,必须由电工执行;严禁站在潮湿的地方检查电源;7、机房和配电室、禁止吹凉衣物和堆放杂物;8、作业期间值班人员不得离岗位做与工作无关的其他事情;9、水泵进出水阀门手轮都应该标有明确的开关方向,压力表每半年或一年检查一次;10、泵站集水池、吸水池值班人员要警惕,严防杂物及人落入水池内, 池内严禁人员洗衣物及游泳;开启水池闸阀时,要注意平安;11、平安防护用品应放在固定的地方;12、电机启动时,如出现冒烟、冒火应立即停止启动;13、水泵在正常运行中,岗位人员应严格根据水泵技术操作规程执行;14、运行、停运设备要挂上明显的指示牌,预防误操作;15、防洪泵、排水泵、污水泵应保持备用状态,保证随时使用;16、一切机电设备专人治理,分工负责,有权制止闲散人员随意入室或动用设备;17、检修人员进泵站检修时,值班人员应向其介绍设备运行方式及安全考前须知并确认是否断开电源.二、水泵启动前的检查工程:1、电机的转向应符合水泵的要求;2、检查吸水池水位是否在吸程范围内;3、检查各部螺栓是否有松动,盘车转动要轻快,联轴器螺栓要巩固;4、轴封水管和冷却水管应畅通;5、平安罩要牢固;6、水泵机组周围环境应清洁、整洁,不准堆放其它物品;7、各仪表指针应在零位;8、各阀门的开关灵活;9、出水阀门应在关闭位置上;10、水泵联通阀门是否按送水要求关闭或开启;11、以真空泵排气引水的水泵,启动真空泵.12、装有底阀的水泵开启潜水泵,翻开放气阀门;13、泵内注满水后,当排出水泵内空气后,关闭放气阀门;三、水泵启动操作步骤:1、水泵启动前应先请示调度.2、调度允许后,值班人员互相联系,一人监护,一人操作.首先水泵配电柜送电,后送水泵限制电源,将现场限制按钮打至机旁操作位置,启动水泵进行点动试车,检查叶轮及电机转向、水泵振动、噪声情况,检查确认是否具备启动水泵条件.3、启动水泵,慢慢开启出水闸阀,观察电流、电压及水压情况,直到电流、水压到达规定值为止.5、运行的设备应挂上运行标牌;6、及时记录有关运行参数.四、水泵倒泵周期及倒泵操作程序水泵的倒泵周期一般为每月二一四次,倒泵操作如下:1、按运行调度及倒泵周期允许可以倒泵时,按开泵前的准备工作, 检查备用泵,做好启动前的一切准备工作;2、按开泵操作启动备用水泵,待水压、电流正常后,按停泵要求停止运行泵并检查运行泵3、没什么异常情况可挂“备用牌〞;每台水泵启动间隔时间不得少于1分钟;五、停泵操作1、接到停车通知时,应清楚停车意图,稳妥的操作,慢慢关闭出水闸阀;2、断开启动开关,电机即停止转动,电流表指示下降为零;3、按拉闸操作及平安规定断开电源开关;4、长期停运的水泵,排掉水泵内及吸水管的积水;5、假设检修时可挂上“禁止合闸〞牌.假设做备用泵时,那么按启动前准备检修设备各部位,消除缺陷挂备用牌;六、水泵的紧急停车1、水泵运转中如发生以下情况,应按紧急停车处理.在可能的情况下应与调度联系,并启动备用泵〔先启动备用泵再停故障泵〕;2、水泵启动时,启动电流超过启动时间仍未回落时;3、正常运行时,电流超过额定电流时调节无效;4、机组某部位发生强烈震动或泵内部有摩擦和强烈撞击声时;5、轴承冒出烟气或轴承温升不正常时;6、电机忽然出现火花,并有严重的烧焦味或温升超过70c时;7、忽然停电;8、吸水缺乏;七、紧急停车的操作1、立即切断主电机的限制电流电源后,停主电机电源.停电操作时,不得带负荷作业;2、迅速关闭水泵的出水阀门;3、其余根据正常停车进行;八、水泵电动机电流、电压运行要求电流电动机除启动过程外运行电流一般不应超过额定电流值, 不平衡电流不得超过10懈严格按要求记录电流数据.运行电压应在额定电压-10%---+10%范围内变动,按额定电压运行, 三相最大不平衡线电压不得超过5%运行中任何一项电流不超过额定值时,不平衡电压不应超过10%电压过高或过低时都不能运行.九、运行期间的检查与维护:1、水泵正常运行中要每两小时检查一次,认真填写记录表,发现异常情况及时汇报处理;2、水泵工在巡回检查中应检查各个仪表工作是否稳定、正常.电机电流过大或过小时应立即检查原因,并采取有效举措;3、水泵的水压、流量、电流是否正常;4、检查水泵和电机的声响和震动是否正常;5、水泵轴承和电机轴承温度不得高于70 C 〔一般感到烫手,不能停留〕应立即停车检查原因;6、检查吸水池水位,进水口是否堵塞,水池水位要正常;7、检查水泵和管路各部是否有漏气、漏水的地方;8、经常检查压力表是否正常及各设备阀门是否灵活好用;9、经常检查轴封水管是否畅通;十、停泵期间的维护:1、对备用水泵每天白班盘车一次;2、对长期停运的水泵应将水泵内的积水排出,每天盘车一次,每月低负荷运行一次.时间30分钟即可;3、经常检查各轴承的润滑油是否符合规定.十一、常见故障及排除方法:水泵常见故障及排除方法1、水泵局部2、电动空气限制阀局部1、1、限制阀和水泵连接的丝扣不连接管漏水,水泵不能形成真空, 不吸液紧或使用时间长,腐蚀松动,造成漏气2、密封垫片老化,活塞密封不严2、3、在连接丝扣上增加密封胶带,使之不漏气或更换一腐蚀的连接管更换密封垫片将限制阀两侧螺丝松开,调节密封垫片的间隙至合适位置,再将螺丝固定。

水泵的操作程序

水泵的操作程序

水泵的操作程序(一)开泵前的检查1、戴好绝缘手套,穿好绝缘鞋,检查电源电压是否正常,启动设备、控制设备各开关把手是否在停车位置。

2、检查水泵、电动机各部螺丝是否松动,电动机滑环与炭刷是否接触优良,接地线是否优良,所有连接部分的紧固状况,联轴器的间隙是否合乎规定,润滑油质量及数量是否符合要求,管路和闸阀、逆止阀是否正常。

3、盘车2-3圈,看是否灵活,有无撞碰和卡住现象,凭经验感觉联轴器转动的轻重是否均匀,水泵和电机内有无异常响声。

关于间歇时间较长的水泵在重新起动前,盘车是避免故障产生的重要一环。

4、清除可能妨碍水泵、电机运行四周的任何物件。

检查吸水井的水位状况。

(二)起动1、假设采纳有底阀排水时,应先打开放水阀向泵内灌水,并打开放气阀,直到放气阀都冒水为止,再关闭放水、放气阀。

2、关闭排水管上的闸板阀,使水泵在轻负荷下启动。

3、起动电动机。

4、打开闸板阀并观察有关仪表读数。

电动机起动后,水泵在闭闸状况下运行不得超过二、三分钟,以防时间太长,泵内水发热,造成事故。

水泵起动阶段,待调节闸阀全部打开时即告完成。

(三)运行监视1、离心泵正常运行时,要注意听水泵及电动机运行的响声,特别要注意底阀是否被杂物堵塞。

如发生问题,及时切断电源,停车处理。

2、常常注意电流、电压的变化。

当电流超过额定,或电压超过+5%时,都应停车检查原因进行处理。

3、检查各部轴承温度,其中滚动轴承温度不得超过75℃;滑动轴承温度不得超过65℃。

电动机的温升不得超过铭牌上规定值。

泵壳、盘绠箱不得烫手。

否则都应停车检查。

盘绠发热原因可能是:填料压盖压得太紧;回水管堵塞;水封环位置装得不对;盘绠箱与泵轴不同心等。

4、常常观察压力表、真空表的指示变化状况以及吸水井水位变化状况。

水泵不得在泵内无水状况下运行,不得在气蚀状况下运行,不得在闸板闭死状况下长期运行。

(四)停泵1、慢慢关闭闸板阀。

2、按停止按钮,停止电动机运转。

3、将电动机及起动设备的手柄恢复到停车位置。

机泵盘车制度

机泵盘车制度

机泵盘车制度一、目的为了化工公司动设备管理标准化、制度化,加强动设备管理,确保动设备现场安全使用。

二、适应范围适用于公司动设备管理。

三、职责及分工机电动力部对全公司动设备进行统一监督管理。

各车间设备主任及设备技术员对本车间动设备盘车进行管理。

(一)机电动力部:1.机电动力部负责全公司动设备盘车工作监督管理。

负责各车间动设备盘车检查监督和业务指导工作。

2.监督编制动设备盘车台账。

3.监督贯彻实施动设备盘车制度。

4.总结和推广动设备盘车管理的先进经验。

5.对各车间动设备盘车工作检查、评比、考核、总结。

(二)各车间:1.制定本车间动设备盘车管理的各项制度,并配合机动部业务指导、现场检查、监督。

2.车间各班做好动设备盘车记录。

四、管理内容及要求(一)动设备盘车标准1.各车间依据机动部动设备盘车管理办法进行盘车。

2.各车间班组做动设备盘车记录,并在盘车工作完成后立即进行记录,要填写盘车人、盘车时间、设备位号。

3.各车间在机泵联轴器上分180°画黄、白两种颜色横线,每天白班盘车,盘车时间为接班后一小时之内,单号白线垂直向上,双号黄线垂直向上。

4.规定带自起联锁的机泵定期安排机泵切换,不进行盘车。

5.规定活塞压缩机每周盘车一次,时间定为每周二上午9点,盘车时间不少于15分钟,盘车之前油泵要先运行15分钟以上。

6.规定普通机泵盘车按正常盘车进行。

对于每日需要进行多次盘车的机泵,进行特殊对待。

车间把这类机泵统计好位号、台数后上报机动部,经批准后不对盘车进行考核。

(二)动设备盘车的实施1.车间每天盘车记录要填写清楚,设备技术员签字确认。

2.车间盘车管理接受机动部监督考核。

五、支持性文件及记录(一) 1.《机电动力部设备管理周检查考核表》制度名称机泵盘车制度制度编号责任编写人编写日期审核人。

水泵盘车操作方法

水泵盘车操作方法

水泵盘车操作方法
1. 准备工作:确保水泵的供电、进出水口的连接和阀门的状态都正常。

检查水泵机械部件是否有异常。

2. 打开入水阀门:将入水阀门逐渐打开,达到适当的水流量。

3. 检查润滑油:确认水泵的润滑油是否充足,必要时进行添加。

4. 启动电机:根据水泵的供电要求,按下启动按钮,启动电机。

5. 加速:电机启动后,逐渐增加转速,使水泵盘车转速逐渐接近额定转速。

6. 观察水流:在加速过程中,观察出水口的水流情况,确保水泵没有漏水或异常现象。

7. 检查振动和噪音:在加速过程中,检查水泵和电机是否出现异常振动和噪音,如果有异常,及时停机检修。

8. 调节阀门:根据出水压力和需求,适时调节出水阀门的开启程度,保持正常出水压力。

9. 盘车完成:当水泵转速逐渐接近额定转速,并且工作正常时,盘车操作即可
完成。

10. 关闭水泵:当工作完成或需要停机时,先关闭出水阀门,待水泵内的水流停止后,将电机停机。

备用机泵定期试运行、切换及盘车管理制度

备用机泵定期试运行、切换及盘车管理制度

备用机泵定期试运行、切换及盘车管理制度1 目的严格执行设备维护和保养制度,做好备用机泵设备维护保养工作。

对备用机泵设备进行定期试运行切换及盘车操作,确保备用机泵设备处于完好状态,使备用机泵随时可以投入正常运行,真正起到备用作用。

2 适用范围本制度适用于设备管理部门和设备使用单位各装置的机泵。

3 职责(1)设备部设备室负责制定设备定期试运行、切换及盘车管理制度;(2)分厂设备厂长应指导和督促各车间做好备用机泵的日常维护和保养工作,检查、监督备用机泵定期试运行、切换盘车制度执行情况;(3)各车间主任应组织做好本车间备用机泵定期试运行及切换盘车管理工作,安排、协调处理备用机泵定期试运行及切换中存在的问题;(4)各工序班组按照要求做好备用机泵定期试运行及切换、盘车工作,并做好记录,对备用机泵定期试运行及切换工作中存在问题应及时向调度及厂长反映。

一、定期试运行及切换工作程序1、普通机泵(75kw以下)每周切换一次,切换操作应安排在白班完成(电解钛真空泵半个月一次,);大机泵(75kw及以上)每一个月切换一次,切换操作应安排在白班完成;2 、同位号中有多台备用机泵,按机泵序号的升序进行轮流切换;3 、机泵试运行及切换时,应严格执行岗位操作法中的有关规定,防止误操作的发生,遇重大操作,按规定联系有关人员到场;4 、机泵试运行及切换情况应在班长交接班记录本、设备润滑切换记录本中做好记录;*5 、备用机泵在试运行及切换时若发生故障,操作人员应及时与调度联系派维修人员去处理,并将情况汇报相关技术人员及主管领导;6 、检修完毕的机泵,当班必须立即做好试运工作,运行正常后切换至检修过的泵运行,原运行泵暂作备用。

操作人员必须观察检修后泵设备的运转状态,在设备正常运行半小时后并确认无问题方可离开,并在设备运行记录中记录设备切换运行状况;: \9 c, u3 H; H27 、机泵由于检修等原因在规定时间内已完成切换的,可以不再重复切换;8 、氯气、氢气压缩机由于切换时易发生系统压力波动,试运行及切换时有一定风险,试运行及切换操作,由车间主管及工艺技术人员视情况试运行或切换;9、烧碱厂液氯充装泵两台每天交替运行,如长时间停用,停用前必须将内部液氯、氯气抽排置换干净,并将泵进出口阀门关闭后充入氮气保养,以防泵叶轮锈蚀卡死。

机泵盘车管理制度

机泵盘车管理制度

机泵盘车管理制度第一条、为了加强机泵管理,提高设备完好可靠水平,达到随时可以启用的要求,确保机泵安全、连续、稳定运行,制定本规定。

第二条、本规定适用于车间、装卸车泵区所有机泵的盘车操作。

第三条、机泵的盘车1、机泵盘车标记:需盘车的动设备要在联轴器外露部分用蓝色油漆和黄色油漆作好标识色条,蓝色油漆和黄色油漆的间距相隔180度。

2、每次盘车时从某一盘车标记开始,盘车数圈后将与日期相对应的规定色标置于最上面位置为完成一次盘车。

第四条盘车责任人及盘车规定:1、设备科负责机泵盘车工作。

2、机泵盘车每月进行三次,每月的10号、20号、30号各进行一次盘车(双月盘车标记:10号黄、20号蓝、30号黄;单月盘车标记10号蓝、20号黄、30号蓝)。

每次盘车之前将设备就地电源开关断开,此间不允许任何形式的倒操作,以确保安全。

如确因生产需要进行设备倒车操作的,此时间段可不予进行盘车。

3、每台机泵每次盘车不少于一圈半,并规定单日蓝色标记朝上,双日黄色标记朝上,且色标停留位置与铅垂位置的角度不超过10度,角度过大作为未盘车处理。

4、每次盘车后应及时填写《设备盘车记录》,记录的内容包括设备名称、盘车标记、盘车时间、盘车人,盘车情况等。

5、设备盘车发现异常情况(如泄漏、卡阻、摩擦、响声等)时应及时报告车间管理人员。

6、对于没有及时盘车而影响设备正常使用功能的,安全科将按损失情况追究盘车人的责任。

每检查发现一次不盘车,罚款100元 .7、对于无法手动盘车的设备,可采用点动的方法来检查设备的完好,要求设备随时可以开动投用。

对于大型机组可根据机组设计及说明书要求的盘车周期及方式进行盘车操作。

第五条检查和考核1、设备科要定期对机泵的盘车情况进行抽查,每月至少两次,并做好记录和考核。

2、安全科要组织人员对车间设备的盘车情况进行不定期检查,并将此项内容纳入当月的设备管理考核工作中,发现问题及时下达整改通知单限期整改。

第六条本规定自下发之日起执行。

关于泵的盘车

关于泵的盘车

关于泵的盘车所谓“盘车”是指在启动电机前,用人力或盘车装置将机泵转动几圈,用以判断由电机带动的负荷(即机械或传动部分)是否有卡滞而阻力增大的情况,从而不会使电机的启动时负荷变大而损坏电机(即烧坏)。

什么是盘车?盘车,主要是以人力将泵的电机转动几圈,防止泵运转时出现卡死或阻力增大的情况,避免损坏。

盘泵的目的: 为了检查泵内有无不正常的现象,如转动零件卡住、杂物堵住、零件锈,内介质凝固,填料过紧或过松,轴封漏损,轴承缺油,轴弯曲变形等问题, 防止转子长时间静止因重力变形, 以及检查泵轴转动是否灵活,有无不正常声音。

盘泵检查时,凭感觉试其转动的轻重是否均匀,有无异常声音。

对热油泵盘泵的目的还在于使泵上、下、左、右预热和冷却均匀,能检查出泵轴是否发生弯曲变形。

特别是输送高凝点介质的离心泵,如果泵内有介质,将时轮与泵壳凝结在一起,启动时不盘车而盲目启动电机,会使电机因启动负荷太大超过其额定电流,而将电机烧毁。

有的大型机组同时也是为了暖机和开车前润滑,防止开车后,转子与机体产生局部过热,导致热变形。

1、刚停下来的机组(如果是正常停车),是为了防止热变形。

一般是要冷却一小段时间再盘。

2、长期停运的机组要定期盘车防止轴弯曲变形或因设备输送粘度较大的介质致使机泵转子卡涩,一般每次盘车540度。

机泵盘车的步骤:1、电动盘车盘车装置的蜗轮蜗杆及齿轮减速机构将盘车电机输出的旋转变为曲轴的旋转,从而实现了盘车。

在未开车前,想要盘车将小活塞推至后端极限位置,盘车手柄解锁,必须将盘车手柄向盘车盖外方拉起后扳至盘车位置,此时盘车手柄的转动带动小齿轮沿轴向内滑动至极限位置,使它和大齿轮啮合,开动盘车电机,即可实现盘车;此时,由于作用于压力调节控制器的压力油与手柄箱泄放口相通,可确保压力调节控制器触点打开,主电机不能启动。

盘车装置可以进行正反两个方向盘车,只要将操纵手柄扳至该盘车标志位置即可实现。

但必须注意,无论是盘车还是开车,事先都要启动油泵电机。

水泵房管理制度规程

水泵房管理制度规程

水泵房治理制度1.水泵房,地下水池,消防系统等由修理班人员治理。

.2.修理班人员肯定具备肯定的岗位技能和专业知识,熟练掌握设备操作和应急故障处理方法,准时处理各种非常现象。

.3.二次供水水管人员应持有经卫生防疫站认可的《健康证》。

.4.做好一般巡查,抄表及状态监控,对供水系统每周清扫一次。

5.生活水泵每月至少轮换使用一次,每月对设备检查保养一次,无条件启动的消防水泵〔有过压危险或开喷系统〕肯定对其进行盘车。

6.地下水池入孔需有双层不锈钢上盖密封并加锁透气孔需要用纱窗布包裹。

7.二次供水水池要定期清洗消毒,工程主管每年十二月制定下年度不少于两次的水池清洗和消毒打算。

8.每半年由市二次供水水质检测站进行一次水质检测化验,化验结果工程部要做好存档。

9.水泵房内的设备、设施要统一标识。

打算性停水须报治理处经理批准,并通知相关部门做好告知工作。

10.水泵房须配有消防器材,并定期检查,保证其状态良好,不得随便移动或挪作其它用途。

11.水泵房内禁止存放易燃易爆物品,严禁吸烟,严禁从事和工作无关的活动。

12.外来参观人员须治理处经理批准前方可进入,严禁非工作人员进入泵房。

13.水泵房应做到随时上锁,钥匙由修理班统一治理,当值人员做好钥匙交接记录,水管员不得私自配钥匙。

14.每天上下午各巡查一次,并专心填写记录。

水泵运行操作规程1.园区内的供水由生活水泵、消防水泵进行供给,包含生活供水系统、消防供水系统、加压系统,运行时应注意各系统的工作情形;2.水管员每天巡查两次水泵的工作压力,确保供水正常。

生活水泵设计压力为:低区5.5Mpa、中区8.5、高区12.5。

在正常情形下,生活水泵、消防水泵、潜水泵的装换开关应设在“自动〞位置;3.水泵房内机电设备由当班人员负责操作掌握柜上转换开关,无格外情形应打在“自动〞位置上,生活水泵自动进行轮换使用,变频稳压系统不正常时,应准时改为人工掌握,并汇报工程主管组织人员抢修;4.消防泵每月进行一次“手动〞和“自动〞切换操作检查,确保消防泵在“火警〞状态下能正常启动;5.水管员在水泵运行中应检查水泵的声音、进出水压力表、变频器显示器、电源指示灯开关、电压表、电流表、水池水位、各进出水阀门、水池连通阀门、潜水泵、报警阀、电磁阀及各部位有无漏水现象;6.工程主管每半年协调自来水公司进行一次水池清洗,通气孔肯定包沙网防蚊虫;7.水管员负责保管水池钥匙。

潜水泵运行维护方法

潜水泵运行维护方法

潜水泵运行维护方法1、水泵运行前应符合下列规定:(1)运行前宜盘车,盘车时水泵叶轮、电机转子不得有碰擦和轻重不匀。

(2)弹性圆柱销联轴器的轴向间隙应符合国家相关规定。

(3)机组的轴承润滑应良好。

(4)泵体轴封机构的密封应良好。

(5)蜗壳式水泵泵壳内的空气应排尽。

(6)水润滑冷却机械密封的供水压力宜为0.1MPa-0.3MPa。

(7)集水池水位应符合水泵启动前最低水位的要求。

(8)进出水管路应畅通,止回阀启闭应灵活。

电磁阀应正常工作,闸阀门应处于开启状态。

(9)仪器仪表显示应正常。

(10)电气连接应可靠,电气桩头接触面不得烧伤,接地装置应正常连接。

2、水泵运行应符合下列规定:(1)水泵机组应转向正确,运转平稳,无异常振动和噪声。

泵的振动速度有效值的限值应符合现行国家标准《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》的有关规定。

(2)水泵机组应在规定的电压、电流范围内运行。

(3)水泵机组轴承润滑状态应良好,滚动轴承温度不应大于80℃,滑动轴承温度不应大于60℃,温升不应大于35℃。

(4)轴封机构不应过热,机械密封不得有泄漏量,普通软性填料轴封机构泄漏量为10滴/min-20滴/min。

(5)水泵机座螺栓应紧固,泵体连接管道不得发生渗漏。

(6)水泵轴封机构、联轴器、电机、电气器件等运行时,应无异常。

(7)集水池水位应满足水泵正常运行的要求。

(8)格栅前后水位差应小于200mm。

(9)水泵机组冷却系统应保持运行。

(10)如发现有异常情况,应停机处理。

3、水泵停止运行时应符合下列规定:(1)轴封机构不得漏水。

(2)各类止回阀或出水拍门闭合应有效,无异常。

(3)停泵时泵轴应无明显卡阻。

(4)冷却水及通风系统应停止或按水泵操作规定延时停止运行。

4、不经常运行的水泵应符合下列规定:(1)卧式泵应每周用工具盘动泵轴,改变相对搁置位置。

(2)单台机组试泵周期不应大于15d,试运行时间不宜小于5min。

(3)蜗壳泵不运行期间应放空泵内剩水。

水泵房卫生管理制度

水泵房卫生管理制度

入水房。 7、每天应对水房进行巡逻,检查水泵的运行状况,有无异声、异味,
温升是否正常,电流改变是否正常,压力运行是否正常,检查供电设备和 供电箱是否正常,泵房的排水系统应保证正常运行,保证水房的安全、可 靠。
水泵房卫生管理制度 2 一、二次供水设施必需取得生活饮用水卫生答应证,方可供水。 二、工作人员上岗时,必需佩戴疾病预防操纵中心核发的健康证及培 训证。上岗前必需穿戴工作服、安全帽、胶鞋等。 三、保持室内环境洁净干净。水源〔水箱〕四周 30 米范围内不得有 污染源,供水处〔水箱间、井/泵房〕要保持干净,不得存放与供水无关 的物品、杂物,井/泵房门、水箱入孔盖必需上锁,设专人管理。与消防 泵房之间的门要上锁,并有专人管理。 四、水箱间要确保 24 小时通风。 五、要保持水质消毒设施 24 小时正常运转,发觉问题准时检修。 六、供水水箱清洗消毒每年至少一次,须经持有卫生答应证的'专业
操作和应急故障处理方法,准时处理各种异样现象。
关的活动。
3、二次供水水管人员应持有经卫生防疫站认可的《健康证》。
12、外来参观人员须管理处经理批准后方可进入,严禁非工作人员进
4、做好日常巡查,抄表及状态监控,对供水系统每周清扫一次。
入泵房。
5、生活水泵每月至少轮换使用一次,每月对设备检查保养一次,无
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队伍作业。水质每年定期检验一次,且应符合国家水质卫生标准。生活饮 布包裹。
用水卫生答应证每两年换发一次,至少提前一个月进行申请。
7、二次供水水池要定期清洗消毒,工程主管每年十二月制定下年度
七、发生间断供水时,要找有关人员尽快调整,必需保证水质不受污 不少于两次的水池清洗和消毒打算。
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生产水泵和生活水泵以及保压泵是否需要盘车说明
所谓“盘车”是指在启动电机前,用人力或盘车装置将机泵转动几圈,用以判断由电机带动的负荷(即机械或传动部分)是否有卡滞而阻力增大的情况,从而不会使电机的启动时负荷变大而损坏电机(即烧坏)。

所以,一般在停机后再启动设备时,就要盘车
一、盘车的目的:
(1)、机泵在开车前盘车的目的:
1、(不论是新安装还是刚检修过的)机泵通过盘车,看看是否灵活有无卡涩,内部有无异响,防止启动时机泵损坏或电流过大烧毁电机。

2、有的大型机组同时也是为了暖机和开车前润滑,防止开车后,转子与机体产生局部过热,导致热变形。

(2)、机泵在停运时盘车原因和目的:
1、刚停下来的机组(如果是正常停车),是为了防止热变形。

一般是要冷却一小段时间再盘。

2、长期停运的机组要定期盘车防止轴弯曲变形或因设备输送粘度较大的介质致使机泵转子卡涩,一般每次盘车540度。

二、机泵盘车制度:
1、使用单位应对所有机泵根据设备实际状况,分类制定确定盘车周期(班、日或周)。

2、对于带联锁自启动的机泵,必须在保证生产和人身安全的前提下进行盘车操作。

3、盘车操作每次不得少于一圈半。

应在设备转动外露部位(如轴头、联轴器等)应划出明显的盘车标记,并与盘车周期相对应。

4、要建立机泵盘车记录,每次盘车后要记录盘车设备的位号、名称、盘车标记、盘车时间、盘车人等。

三、机泵盘车的步骤:
设备启动前的盘车:用F型盘车扳手,在设备的联轴器位置进行盘车,一般不少于一圈半,然后才能启动开车。

对于长期停车特别是轴比较长的设备为了防止轴弯曲必须进行定期盘车,每次盘车圈数为180度的奇数倍以校正轴的弯曲。

四、机泵盘车时的安全注意事项:
为了确保设备和盘车人员的安全,盘车时要专人专位、统一指挥防止设备的惯性造成人的手、脚等伤害事故。

盘车时要有专人监管启动按钮,盘车人盘车后,指挥所有人员要远离设备,待盘车人回到启动按钮处亲自启动按钮进行开车。

其它任何人员不得随意指挥启动设备。

对于我们水泵房的泵,厂商资料上面提到在启动泵前都要确认泵的转动是否能够灵活,通过咨询厂家和检维修的建议:备用泵的切换时如果切换周期比较长建议手动盘车,主要是检查下轴是否转动灵活,防止因填料的膨胀挤压或者轴承的锈蚀导致轴的转动卡涩时启动泵烧坏电机。

对于像保压泵切换周期为一周的泵正常切换时不用盘车,但是维修或者检修后的首次启动前一定得盘车。

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