正反平衡供电煤耗计算办法介绍
3.耗差分析法煤耗计算的介绍
耗差分析法煤耗计算的介绍
目前，火电厂计算煤耗主要有以下三种方法：正平衡、反平衡、 耗差法。这些方法各有优缺点：正平衡方法直观，计算简单。其燃料 计量有二种方法：一为入炉称计量，较准确；二为入厂称计量，需煤 场盘煤才能计算结果，误差较大。反平衡方法其计量配备和计算方法 较传统，但煤耗计算结果受主蒸汽流量变化影响易起伏。以上二种方 法都只能计算一个最终煤耗，而无法知道每个参数对煤耗的定量影 响。运行中到底哪些因素是影响煤耗的主要矛盾，哪些是次要因素， 耗差分析法则为解决这个问题提供了定量依据。所谓耗差分析法就是 研究机、炉每个重要参数由于偏离设计值而引起机组煤耗变化的一种 定量分析计算方法。因此它对日常运行的经济性和节能有较大的分析 利用价值。它是做好节能工作的重要技术基础。
例如： 由上表可知：机组负荷210MW、循环水温20℃时，额定背压为 4.7kPa。当负荷降至105MW，其他条件不变时，背压应下降至3.4 kPa；如 运行实际背压为 3.6 kPa。则说明背压偏离参数0.2 kPa。其原因应寻找除 负荷、循环水温以外的其他因素：如循环水量、不锈钢管清洁度、真空严 密性、抽汽器、以及该负荷的排汽量是否偏离设计值等。
起。但是存在的耗差也非常突出：如凝器背压偏低，影响煤耗达+8.58 g/kW.h，锅炉指标影响煤耗主要为：飞灰和减温水，主再热温度也大部 分为负值等。 五.几个指标的简要说明（见《平东热电供电煤耗分析及应达值研究》 及《耗差分析法指标说明》
以上介绍的仅是耗差计算方法。完成耗差电算还应包括数据采集 和编程。先进的数据采集系统可以提高计算速度和减少人为误差。
参数 供热
单 T/h 位 运 行 值 基 准 值
再减 水量
T/h 7.47
0
凝器 背压
保证供电煤耗技术措施
保证供电煤耗不高于322.3克/千瓦时技术措施供电煤耗又称供电标准煤耗，是指火力发电厂每向外提供1kWh电能平均耗用的标准煤量，单位是克/千瓦时（g/kWh）。
它是按照电厂最终产品供电量计算的消耗指示，是国家对火电厂的重要考核指标一。
根据计算方法的不同供电煤耗分为正平衡供电煤耗、反平衡供电煤耗两种方法。
正平衡供电煤耗=统计期内发电用总煤量（折算标煤后）/ 统计期内总供电量反平衡供电煤耗= 汽轮机热耗率/[锅炉效率*管道效率*（1-发电厂用电率）* 标煤发热量]* 1000 其中，管道效率通常按照0.99，标煤发热量通常按照29308kj/kg ，（7000kcal/kg * 4.1868kj/kcal，由于我国定义的标煤热值为7000kcal/kg，因此将卡换算成焦耳时，行标和国标的换算公式略有不同，电力企业行标：7000kcal/kg = 7000×4.1816kJ = 29271.2kJ ≈29271 kJ现行国标：7000kcal/kg = 7000×4.1868kJ = 29307.6kJ ≈29308 kJ）国家规定火力发电企业供电煤耗标准，应为采用正平衡供电煤耗方法计算的数值；反平衡供电煤耗仅作为正平衡供电煤耗的参比修正和机组真实能耗水平的参考。
但随着近年来火力发电企业节能要求需要，反平衡供电煤耗的真实水平，切实反映火力发电企业的节能调整各项小指标的差距，反平衡的分析通常是采用耗差分析方法用来比较全厂生产指标。
一、影响供电煤耗的因素分析通过反平衡计算公式可以看出，影响供电煤耗的主要因素为：1. 锅炉效率；2. 厂用电率；3. 汽轮机热耗率。
二、石柱发电公司主要系统1.锅炉采用超临界变压直流锅炉，单炉膛 型布置，前后墙对冲燃烧，一次再热，平衡通风，固态排渣，全钢架结构，露天岛式布置。
锅炉保证效率为91％。
2.汽轮机选用超临界、一次中间再热、单轴、两缸两排汽、凝汽式汽轮机，热耗验收工况（THA工况）的汽轮机热耗率为7708.3kJ/kWh。
正反平衡供电煤耗计算方法介绍
Dzq Dgs Dbl Dml Dsl Dgj
（如经不严的阀门漏至热力系统外），kg/h；
Dbl
——炉侧不明泄漏量
Dml
——炉侧明漏量（如排污等），kg/h； ——汽包水位的变化当量，kg/h。
Dsl D gj ——过热器减温水流量，kg/h；
Dgn
再热蒸汽流量（D zr）可由下式确定
hzr
D gj ——过热器减温水流量，kg/h； hgj ——过热器减温水焓值，kJ/kg；
Dlqs ——锅炉侧汽、水损失的流量，kg/h；
hlqs ——锅炉侧汽、水损失的焓值， kJ/kg；
Dbs ——机组明漏量与不明漏量之和，而需补充的水量，
kg/h；
hbs ——补充水的焓值，kJ/kg。
汽轮机主蒸汽流量与主给水流量之间的关系为：
二、正平衡煤耗的计算
正平衡煤耗的计算
按照集团公司的要求，具备条件的火电厂的供电煤耗要 按正平衡法计算，反平衡校验，盘煤校核，上报的煤耗必须 真实。 1 日发供电煤耗的计算 1.1 日标准煤总耗量： 日标准煤总耗量=日计量入炉标准煤量-当日应扣除的非生 产用燃料量
及 式中： 日计量入炉标准煤总量，应为日生产用能总量（包括燃煤、燃油 其它燃料之和）。
QSR Dzq hzq Dgs hgs Dzr hzr Dlzr hlzr Dgj hgj Dzj hzj Dbs hbs Dlqs hlqs
D zq —— 汽轮机主蒸汽流量，kg/h；
hzq ——汽轮机主蒸汽焓值，kJ/kg；
二、常用的反平衡供电煤耗计算
b
b f
0.123
反平衡煤耗
1.反平衡煤耗：123/（锅炉效率反*0.985*汽轮发电机效率）——0.985管道效率2.锅炉效率反：100-(((排烟温度-送风温度)*((21/(21-氧量)+0.11)*3.55+0.44))/100+(326.82*入炉燃煤收到基灰分*((0.04*炉渣可燃物/(100-炉渣可燃物))+(0.96*飞灰可燃物/(100-飞灰可燃物)))*100/入炉燃煤低位发热量/1000)+(1025*0.2/炉蒸汽流量)+((0.9504*入炉燃煤收到基灰分*0.04*(600-送风温度)+(0.8081+0.00293*排烟温度)*入炉燃煤收到基灰分*0.96*(排烟温度- 送风温度))/入炉燃煤低位发热量/1000))-0.4——0.4为制造预度/未计损失2.1排烟损失：(排烟温度-送风温度)*((21/(21-氧量)+0.07)*3.55+0.44)/100——0.07空预器漏风系数——3.55，0.44为系数2.2散热损失：1025*0.2/炉蒸汽流量2.3机械不完全热损失：(326.82*入炉燃煤灰份*((0.04*炉渣可燃物/(100-炉渣可燃物))+(0.96*飞灰可燃物/(100-飞灰可燃物)))*100/入炉燃煤低位发热量/1000)——326.82为系数——0.04为炉渣份额；0.96为飞灰份额2.4灰渣物理热损失：(0.9504*入炉燃煤收到基灰分*0.04*(600-送风温度)+(0.8081+0.00293*排烟温度)*入炉燃煤收到基灰分*0.96*(排烟温度-送风温度))/入炉燃煤低位发热量/1000 ——0.9504、0.8081、0.00293为系数——0.04为炉渣份额；0.96为飞灰份额——送风温度为送风机入口风温，近似认为环境温度3.汽轮发电机效率：3600/热耗率3.1热耗率：(总耗热量*[运行小时]-供热量*1000)/(发电量*10000)*10003.1.1总耗热量：炉蒸汽流量*f_enth(机主汽压力,机主汽温度)+冷再蒸汽流量*(f_enth(机再热汽压力,机再热汽温度)-f_enth(高缸排汽压力,高缸排汽温度))+再热减温水流量*(f_enth(机再热汽压力,机再热汽温度)-f_enth(再热减温水压力,再热减温水温度))+补水量*4.1816*补给水温度-炉给水流量*f_enth(炉给水压力,炉给水温度)-(一级过热器减温水流量+二级过热器减温水流量)*f_enth(过热减温水压力,过热减温水温度)3.1.2冷再蒸汽流量：炉蒸汽流量-汽封漏气量-汽机一抽汽流量-汽机二抽汽流量3.1.2.1汽封漏气量：13*发电量/(运行小时*32.5)+4.0723.1.2.2汽机一抽汽流量：4.1816*炉给水流量*(一号高加出水口温度-二号高加出水口温度)/(f_enth(一号高加进汽压力,一抽气温度)-4.1816*一号高加疏水温度)3.1.2.3汽机二抽汽流量：4.1816*(炉给水流量*(二号高加出水口温度-二号高加进水口温度)-汽机一抽汽流量*(一号高加疏水温度-二号高加疏水温度))/(f_enth(二号高加进汽压力,二抽气温度)-4.1816*二号高加疏水温度)——高加疏水温度用的是4月4日前平均压力下的饱和温度4.简化建议4.1不考虑灰渣物理热损失4.2冷再蒸汽流量：0.84*主蒸汽流量或(沧热#1机组_实际_炉蒸汽流量_日合计-290*沧热#1机组_实际_平均负荷_日加权平均/60)1.反平衡煤耗：123/（锅炉效率反*0.985*汽轮发电机效率）——0.985管道效率2.锅炉效率反：100-(((沧热#1机组_实际_排烟温度_日加权平均-沧热#1机组_实际_送风温度_日加权平均)*((21/(21-沧热#1机组_实际_氧量_日加权平均)+0.11)*3.55+0.44))/100+(326.82*沧热_实际_入炉燃煤收到基灰分_日加权平均*((0.04*沧热#1机组_实际_炉渣可燃物_日加权平均/(100-沧热#1机组_实际_炉渣可燃物_日加权平均))+(0.96*沧热#1机组_实际_飞灰可燃物_日加权平均/(100-沧热#1机组_实际_飞灰可燃物_日加权平均)))*100/沧热_实际_入炉燃煤低位发热量_日加权平均/1000)+(1025*0.2/沧热#1机组_实际_炉蒸汽流量_日合计)+((0.9504*沧热_实际_入炉燃煤收到基灰分_日加权平均*0.04*(600-沧热#1机组_实际_送风温度_日加权平均)+(0.8081+0.00293*沧热#1机组_实际_排烟温度_日加权平均)*沧热_实际_入炉燃煤收到基灰分_日加权平均*0.96*(沧热#1机组_实际_排烟温度_日加权平均- 沧热#1机组_实际_送风温度_日加权平均))/沧热_实际_入炉燃煤低位发热量_日加权平均/1000))-0.4——0.4为制造预度/未计损失2.1排烟损失：(沧热#1机组_实际_排烟温度_日加权平均-沧热#1机组_实际_送风温度_日加权平均)*((21/(21-沧热#1机组_实际_氧量_日加权平均)+0.07)*3.55+0.44)/100——0.07空预器漏风系数——3..55，0.44为系数2.2散热损失：1025*0.2/沧热#1机组_实际_炉蒸汽流量_日合计2.3机械不完全热损失：(326.82*沧热_实际_入炉燃煤灰份_日加权平均*((0.04*沧热#1机组_实际_炉渣可燃物_日加权平均/(100-沧热#1机组_实际_炉渣可燃物_日加权平均))+(0.96*沧热#1机组_实际_飞灰可燃物_日加权平均/(100-沧热#1机组_实际_飞灰可燃物_日加权平均)))*100/沧热_实际_入炉燃煤低位发热量_日加权平均/1000)——326.82为系数——0.04为炉渣份额；0.96为飞灰份额2.4灰渣物理热损失：(0.9504*沧热_实际_入炉燃煤收到基灰分_日加权平均*0.04*(600-沧热#1机组_实际_送风温度_日加权平均)+(0.8081+0.00293*沧热#1机组_实际_排烟温度_日加权平均)*沧热_实际_入炉燃煤收到基灰分_日加权平均*0.96*(沧热#1机组_实际_排烟温度_日加权平均-沧热#1机组_实际_送风温度_日加权平均))/沧热_实际_入炉燃煤低位发热量_日加权平均/1000——0.9504、0.8081、0.00293为系数——0.04为炉渣份额；0.96为飞灰份额——送风温度为送风机入口风温，近似认为环境温度3.汽轮发电机效率：3600/热耗率3.1热耗率：(沧热#1机组_实际_总耗热量_日合计*[沧热#1机组_实际_运行小时_日合计]-沧热#1机组_实际_供热量_日合计*1000)/(沧热#1机组_实际_发电量_日合计*10000)*1000 3.1.1总耗热量：沧热#1机组_实际_炉蒸汽流量_日合计*f_enth(沧热#1机组_实际_机主汽压力_日加权平均,沧热#1机组_实际_机主汽温度_日加权平均)+沧热#1机组_实际_冷再蒸汽流量_日加权平均*(f_enth(沧热#1机组_实际_机再热汽压力_日加权平均,沧热#1机组_实际_机再热汽温度_日加权平均)-f_enth(沧热#1机组_实际_高缸排汽压力_日加权平均,沧热#1机组_实际_高缸排汽温度_日加权平均))+沧热#1机组_实际_再热减温水流量_日合计*(f_enth(沧热#1机组_实际_机再热汽压力_日加权平均,沧热#1机组_实际_机再热汽温度_日加权平均)-f_enth(沧热#1机组_实际_再热减温水压力_日加权平均,沧热#1机组_实际_再热减温水温度_日加权平均))+沧热#1机组_实际_补水量_日合计*4.1816*沧热#1机组_实际_补给水温度_日加权平均-沧热#1机组_实际_炉给水流量_日合计*f_enth(沧热#1机组_实际_炉给水压力_日加权平均,沧热#1机组_实际_炉给水温度_日加权平均)-(沧热#1机组_实际_一级过热器减温水流量_日合计+沧热#1机组_实际_二级过热器减温水流量_日合计)*f_enth(沧热#1机组_实际_过热减温水压力_日加权平均,沧热#1机组_实际_过热减温水温度_日加权平均)3.1.2冷再蒸汽流量：沧热#1机组_实际_炉蒸汽流量_日合计-沧热#1机组_实际_汽封漏气量_日合计-沧热#1机组_实际_汽机一抽汽流量_日加权平均-沧热#1机组_实际_汽机二抽汽流量_日加权平均3.1.3汽封漏气量：13*沧热#1机组_实际_发电量_日合计/(沧热#1机组_实际_运行小时_日合计*32.5)+4.0723.1.4汽机一抽汽流量：4.1816*沧热#1机组_实际_炉给水流量_日合计*(沧热#1机组_实际_一号高加出水口温度_日加权平均-沧热#1机组_实际_二号高加出水口温度_日加权平均)/(f_enth(沧热#1机组_实际_一号高加进汽压力_日合计,沧热#1机组_实际_一抽气温度_日加权平均)-4.1816*沧热#1机组_实际_一号高加疏水温度_日加权平均)3.1.5汽机二抽汽流量：4.1816*(沧热#1机组_实际_炉给水流量_日合计*(沧热#1机组_实际_二号高加出水口温度_日加权平均-沧热#1机组_实际_二号高加进水口温度_日加权平均)-沧热#1机组_实际_汽机一抽汽流量_日加权平均*(沧热#1机组_实际_一号高加疏水温度_日加权平均-沧热#1机组_实际_二号高加疏水温度_日加权平均))/(f_enth(沧热#1机组_实际_二号高加进汽压力_日合计,沧热#1机组_实际_二抽气温度_日加权平均)-4.1816*沧热#1机组_实际_二号高加疏水温度_日加权平均)——高加疏水温度用的是4月4日前平均压力下的饱和温度4.锅炉效率正：100*(沧热#1机组_实际_炉蒸汽流量_日合计*f_enth(沧热#1机组_实际_过热汽压力_日加权平均,沧热#1机组_实际_过热汽温度_日加权平均)-沧热#1机组_实际_炉给水流量_日合计*f_enth(沧热#1机组_实际_炉给水压力_日加权平均,沧热#1机组_实际_炉给水温度_日加权平均)+沧热#1机组_实际_冷再蒸汽流量_日加权平均*(f_enth(沧热#1机组_实际_炉再热汽压力_日加权平均,沧热#1机组_实际_炉再热汽温度_日加权平均)-f_enth(沧热#1机组_实际_高缸排汽压力_日加权平均,沧热#1机组_实际_高缸排汽温度_日加权平均))-(沧热#1机组_实际_一级过热器减温水流量_日合计+沧热#1机组_实际_二级过热器减温水流量_日合计)*f_enth(沧热#1机组_实际_过热减温水压力_日加权平均,沧热#1机组_实际_过热减温水温度_日加权平均)+沧热#1机组_实际_再热减温水流量_日合计*(f_enth(沧热#1机组_实际_炉再热汽压力_日加权平均,沧热#1机组_实际_炉再热汽温度_日加权平均)-f_enth(沧热#1机组_实际_再热减温水压力_日加权平均,沧热#1机组_实际_再热减温水温度_日加权平均))+沧热#1机组_实际_炉排污水量_日合计*(f_enth(沧热#1机组_实际_汽包压力_日加权平均,沧热#1机组_实际_汽包温度_日加权平均)-f_enth(沧热#1机组_实际_炉给水压力_日加权平均,沧热#1机组_实际_炉给水温度_日加权平均)))/(29271*(沧热#1机组_实际_磨煤机给煤量_日合计*沧热_实际_入炉燃煤低位发热量_日加权平均/29.271+沧热#1机组_实际_耗原油_日合计*10/7)/沧热#1机组_实际_运行小时_日合计)。
算了一天煤耗指标，正平衡、反平衡学一下【聘值长会考】
算了一天煤耗指标，正平衡、反平衡学一下【聘值长会考】电厂煤耗的概念“要说简单，其实也挺简单，电厂煤耗就是燃煤电厂每发单位千瓦时的电(俗称一度电)，消耗了多少克煤，单位用克/千瓦时。
而且，这里的煤是指标准煤即低位发热量为7000千卡/千克的煤，折算到统一的基准以便于比较。
我们要注意煤耗的几个概念及区别：1.1发电煤耗与供电煤耗发电煤耗是总的煤耗（Gross value ）。
因为电厂本身也有厂用电，扣除了厂用电率，则是对外的供电煤耗，为净值（Net value）。
两者的关系：供电煤耗=发电煤耗/(1-厂用电率)。
取决于煤电厂的类型（如煤粉炉与循环流化床）和给水泵（电动泵、汽动泵）等，厂用电率可能在3～10%左右，那么发电煤耗与供电煤耗在数值上有可能相差不少，比如10～20克/千瓦时。
如果只说电厂煤耗，而不告诉你到底是发电煤耗还是供电煤耗（故意的也罢，无意的也罢），这个数值就没有意义。
本文为了精简篇幅，如果没有特别说明，煤耗都特指和默认为供电煤耗。
1.2设计煤耗与实际煤耗设计煤耗是在设计煤种（发热量，水分，灰分等等），设计工况（出力，主汽温度、压力、排汽背压等等）下的煤耗。
实际煤耗当然是在实际煤种（发热量，水分，灰分等等），实际工况（出力，主汽温度、压力、排汽背压等等）下的煤耗。
可以想象，实际条件与设计条件差别的项目很多，差别的量会很大，实际的数值与设计的数值会有较大差别。
比说煤质的影响、负荷率的影响、排汽背压的影响会很大。
有的厂就折算回设计条件。
那么这个折算过程就成了不确定的因素。
1.3 实时煤耗与平均煤耗理论上，电厂燃煤了，发电了，都会有煤耗，如果我们取得计算时间足够短，并且技术上也能实现，就是实时煤耗。
有的电厂至少在显示上给出了实时的煤耗。
作为统计数值，我们取一天，一个月，一个季度，或者一年为统计时段，就是这一时段的平均煤耗。
我们可以想象，在一个时间段里，变化的因素非常多，煤耗的数值变化较大。
如果拿一个短时段的平均值与一个长时段的平均值相比，那是不可比的。
供电煤耗与综合供电煤耗换算计算公式表
供电煤耗与综合供电煤耗换算计算公式表随着能源消费结构的调整和煤炭资源的逐渐枯竭，供电煤耗和综合供电煤耗成为了衡量电力行业运行效率和能源利用程度的重要指标。
合理计算和评估这两个指标对于电力企业的管理和发展具有重要意义。
下文将介绍供电煤耗和综合供电煤耗的定义、计算公式以及相关应用。
一、供电煤耗的定义和计算公式1. 供电煤耗定义供电煤耗是指在一定时期内，单位发电量所消耗的标准煤的量。
其单位通常为克标煤/千瓦时(g/kWh)。
2. 供电煤耗计算公式供电煤耗的计算公式如下：供电煤耗 = 标煤消耗量 / 发电量其中，标煤消耗量为单位时间内消耗的标准煤的量，发电量为单位时间内的实际发电量。
二、综合供电煤耗的定义和计算公式1. 综合供电煤耗定义综合供电煤耗是指在一定时期内，单位供电量所消耗的标准煤的量。
其单位通常为克标煤/千瓦时(g/kWh)。
2. 综合供电煤耗计算公式综合供电煤耗的计算公式如下：综合供电煤耗 = 标煤消耗量 / 供电量其中，标煤消耗量为单位时间内消耗的标准煤的量，供电量为单位时间内的实际供电量。
三、供电煤耗与综合供电煤耗的换算在实际工作中，有时需要将供电煤耗与综合供电煤耗相互转换，以便进行综合分析和比较。
供电煤耗与综合供电煤耗的换算关系如下：综合供电煤耗 = 供电煤耗× 发电煤耗率其中，发电煤耗率是指发电设备在正常运行状态下1kWh电所消耗的标准煤的用量，单位为克标煤/千瓦时(g/kWh)。
四、实际应用案例以某电厂为例，假设其供电煤耗为320g/kWh，发电煤耗率为0.8g/kWh，则其综合供电煤耗为：综合供电煤耗= 320g/kWh × 0.8g/kWh = 256g/kWh通过实际应用案例的计算，可以得知该电厂的综合供电煤耗为256g/kWh。
这一指标的大小可以直观地反映出电厂的能源利用效率和供电质量。
结论供电煤耗与综合供电煤耗作为衡量电力企业运行效率和能源利用程度的重要指标，其计算及换算公式可以帮助企业进行绩效评估和管理决策。
火力发电厂按入炉煤量正平衡计算发供电煤耗的方法
火力发电厂按入炉煤量正平衡计算发供电煤耗的方法一、 总 则1-1 为了加强火力发电厂（发下简称火电厂）发供电煤耗的科学管理，不断提高火电厂经济效益。
根据部颁《火力发电厂节约能源规定（试行）》制订本方法。
1-2 火电厂发供电煤耗统一以入炉煤计量煤量和入炉煤机械取样分析的低位发热量按正平衡计算。
并以此数据上报及考核。
1-3 对125MW 及以上纯凝汽式与供热式大型火电机组在计算发供电煤耗时，应逐步实现单台机组进行。
同时按其配置的制粉系统及燃煤计量方式作如下分类：（详见附录一）1-4 发供电煤耗仍按燃煤收到基低位发热量折合为29271kJ/kg 发热量的标准煤进行计算。
1-5 本《方法》适用于50MW 及以上容量的火电厂。
二、 纯凝汽式机组按入炉煤量正平衡计算发供电煤耗的方法2-1 单台纯凝汽式机组日发供电煤耗的计算 2-1-1 日标准煤耗用量B rb =B rj -Brkt式中：B rj －日计量入炉标准燃煤量（即日生产用能，包括燃煤、燃油与燃用其它燃料之和）。
tB rj ＝292711(B rm Q rm +B ro Q r ｏ+B rq Q r ｑ)t其中：B rm 、B ro 、B rq －分别有日入炉煤计量装置的燃煤耗用量，日入炉的燃油耗用量与日入炉的其它燃料耗用量；kJ/kgQ rm 、Q ro 、Q rq －分别为燃煤、燃油与其它燃料当日的收到基低位发热量； tB rk －当日应扣除的非生产用燃料量，即符合6-1条规定并通过入炉燃料计量点后取用的燃料量，同时应按上述公式换算至标准热值的非生产用燃料量。
T2-1-2 日发电煤耗b Rf =rFrb N B ×106g/(Kw ·h) 式中：N rF －日发电量。
kW ·hN rF ＝N rF －N r ｋkW ·h其中：N rF －日计量的发电量。
kW ·hN rK －当日应扣除的非生产用电量。
正反平衡供电煤耗计算方法介绍
VS
反平衡法
适用于短期运行数据的统计和分析，能够 及时发现和解决设备运行中的问题。
优缺点分析
正平衡法
优点是计算结果相对准确，能够准确反映发电厂的整体能耗水平；缺点是需要长期运行数据支持，无法及时反映 设备运行中的问题。
反平衡法
优点是能够及时发现和解决设备运行中的问题；缺点是计算结果受测量误差影响较大，需要定期校准测量设备。
正反平衡供电煤耗计算方法介 绍
目录
CONTENTS
• 正平衡供电煤耗计算方法 • 反平衡供电煤耗计算方法 • 正反平衡供电煤耗计算方法的比较 • 实际应用案例分析 • 未来发展趋势与展望
01
CHAPTER
正平衡供电煤耗计算方法
定义与原理
定义
正平衡供电煤耗计算方法是通过测量 发电机的发电量、供电量、厂用电量 等数据，结合燃煤消耗量来计算供电 煤耗的方法。
02
CHAPTER
反平衡供电煤耗计算方法
定义与原理
定义
反平衡供电煤耗计算方法是一种用于评估供电系统效率的方法，通过测量输入 和输出能量，以及各种损失，来计算供电煤耗。
原理
基于能量守恒原理，通过测量输入和输出能量，以及各种能量损失，计算出供 电煤耗。
计算步骤与公式
步骤
1. 测量输入和输出能量；
2. 测量各种能量损失；
研究煤耗的动态变化规律，实现 实时、动态的煤耗计算，提高计 算的实时性和准确性。
考虑环境因素和可持续发展要求， 研究绿色、低碳的煤耗计算方法， 促进能源的可持续发展。
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谢谢
原理
正平衡供电煤耗计算方法的原理是通 过能量守恒定律，将发电机的发电量 与厂用电量之差等于供电量，再结合 燃煤消耗量计算出供电煤耗。
正反平衡供电煤耗计算方法介绍40页PPT
40、学而不思则罔，思而不学则殆。——孔子
正反平衡供电煤耗计算方法介绍
1、纪律是管理关系的形式。——阿法 纳西耶 夫 2、改革如果不讲纪律，就难以成功。
3、道德行为训练，不是通过语言影响 ，而是 让儿童 练习良 好道德 行为， 克服懒 惰、轻 率、不 守纪律 、颓废 等不良 行为。 4、学校没有纪律便如磨房里没有水。 ——夸 美纽斯
5、教导儿童服从真理、服从集体，养 成儿童 自觉的 纪律性 ，这是 儿童道 德教育 最重要 的部分 。—— 陈鹤琴
Hale Waihona Puke 谢谢！36、自己的鞋子，自己知道紧在哪里。——西班牙
37、我们唯一不会改正的缺点是软弱。——拉罗什福科
xiexie! 38、我这个人走得很慢，但是我从不后退。——亚伯拉罕·林肯
39、勿问成功的秘诀为何，且尽全力做你应该做的事吧。——美华纳
火力发电厂按入炉煤量正平衡计算发供电煤耗的方法
火力发电厂按入炉煤量正平衡计算发供电煤耗的方法一、 总 则1-1 为了加强火力发电厂（发下简称火电厂）发供电煤耗的科学管理，不断提高火电厂经济效益。
根据部颁《火力发电厂节约能源规定（试行）》制订本方法。
1-2 火电厂发供电煤耗统一以入炉煤计量煤量和入炉煤机械取样分析的低位发热量按正平衡计算。
并以此数据上报及考核。
1-3 对125MW 及以上纯凝汽式与供热式大型火电机组在计算发供电煤耗时，应逐步实现单台机组进行。
同时按其配置的制粉系统及燃煤计量方式作如下分类：（详见附录一）1-4 发供电煤耗仍按燃煤收到基低位发热量折合为29271kJ/kg 发热量的标准煤进行计算。
1-5 本《方法》适用于50MW 及以上容量的火电厂。
二、 纯凝汽式机组按入炉煤量正平衡计算发供电煤耗的方法2-1 单台纯凝汽式机组日发供电煤耗的计算 2-1-1 日标准煤耗用量B rb =B rj -Brkt式中：B rj －日计量入炉标准燃煤量（即日生产用能，包括燃煤、燃油与燃用其它燃料之和）。
tB rj ＝292711(B rm Q rm +B ro Q r ｏ+B rq Q r ｑ)t其中：B rm 、B ro 、B rq －分别有日入炉煤计量装置的燃煤耗用量，日入炉的燃油耗用量与日入炉的其它燃料耗用量；kJ/kgQ rm 、Q ro 、Q rq －分别为燃煤、燃油与其它燃料当日的收到基低位发热量； tB rk －当日应扣除的非生产用燃料量，即符合6-1条规定并通过入炉燃料计量点后取用的燃料量，同时应按上述公式换算至标准热值的非生产用燃料量。
T2-1-2 日发电煤耗b Rf =rFrb N B ×106g/(Kw ·h) 式中：N rF －日发电量。
kW ·hN rF ＝N rF －N r ｋkW ·h其中：N rF －日计量的发电量。
kW ·hN rK －当日应扣除的非生产用电量。
用正反平衡法计算电厂煤耗指标产生误差的因素分析
◆文，●■t【百素论坛V ar i ous O pi ni ons1煤耗指标是发电企业重要的经济指标．它的高低制约着企业的生产成本。
同时也直接反映企业的经营管理水平。
计算煤耗是一项经常性的细致工作，通常有正平衡和反平衡两种方法。
采用正平衡计算煤耗是电厂能源计量管理的重要组成部分．也是加强生产经营警理的主要环节。
日平均煤耗计算应以正平衡方法为主。
反平衡方法校验。
根据有关条例规定。
对暂时无条件采用正平衡计算日平均煤耗的电厂．可采用反平衡方法计算，无论采用哪一种方法计算，月平均煤耗必须根据月末盘存结果．得出燃科实际耗用■进行合理调整，因为月末盘存才是反映到财务帐上的数字，才是当月财务收支、成本、利润的计算依据。
一、正平膏计算正平衡计算煤耗是利用原煤购、用、存之间的平衡关系进行计算的。
通常分日耗用■、月耗用量两种。
日耗用原煤■通过计量装置。
得出当日发电供热用的原煤数量．即：(1)日耗用原煤■(吨l=计量装量测的人炉(仓)原煤■+日末；塑憾—．--，陆、娘煤量(吨k原煤低位发热量(千惠千克)(2)日耗用标煤-(吨)=兰2三二兰丢磊；莩荔尊磊}上旦上型(3)发电标准煤耗率I克／千瓦时)=剑巡罨警塑塑热电厂耗用的标爆■。
必须按发电用和供热用分开计算．供热耗用的标煤■根据供热方式的不同，采取不同的计算方法：(1)锅炉直接供热：锅炉供热量(干焦千克)供热耗用标爆-=∑哥两＆面丽百罕套万丽(2)供热式汽轮机组供热：供热耗用标煤量=全厂耗用的标煤■X供热比供热比=丽篇慧誊孺以日耗用原煤■计算日发电供热标煤耗率能及时反映生产运行的情况。
但不能反映企业管理方面的因素。
实际上每天用正平衡计算煤耗难度是很大的。
它涉及到入炉煤的计■。
没有入炉爆的准确计算，就没有准确的正平衡煤耗数据，每月耗煤数万吨，每月末24：00前各炉爆仓在相应接近的时间内平煤仓(包括抄煤粉仓粉位)不会有太大的误差。
但每天按时平仓难度较大，如果每月末坚持对煤场进行盘点。
反平衡煤耗计算说明
反平衡煤耗计算说明计算的基本原理为：能量守衡原理，锅炉所发热量即为煤粉燃烧的发热量，而锅炉所发热量应等于各热量用户和热损失之和。
其热量用户主要有汽轮机耗汽、排污、轴封及阀杆漏汽、冷再热汽、减温水吸热。
其中，需假设一些物理量例如假设加热器热效率为1，没有任何热损失；公式如下：炉发热量=(主汽流量－减温水量)×（过热汽焓－给水焓）+锅炉连续排污量×（锅炉排污焓－给水焓）+减温水量×（过热汽焓－减温水焓）+冷再热汽量×（热再热汽焓－中排焓）-----《发供电设备运行管理手册》蒋振东李常火喜中国水利水电出版社1996其中，锅炉连续排污量按主汽流量的1%计算；冷再热汽量=主汽流量－轴封及阀杆漏汽－1、2抽汽量；轴封及阀杆漏汽按主汽流量的1.5%计算1、2抽汽量由给水吸收焓等于1、2抽进汽焓反求出；即给水流量×（高加入水焓－出水焓）=进汽量×（高加进汽焓－疏水焓）；2抽汽量还应扣除1加疏水带来的热量；焓值按每隔1MPa的等级由分段函数求得，并按每0.1MPa，10KJ进行修正；每1℃，2.5 KJ进行修正；主汽、过热汽、再热汽、抽汽、给水、锅炉连续排污水、高加入水、疏水均按过饱和蒸汽和不饱和水的焓墒表进行计算。
分值发电煤耗=炉发热量/（29271×锅炉效率×当值平均发电量）其中，锅炉效率按90%进行计算；平均发电量为5分钟采样一点进行平均；29271为标煤发热量，单位为KJ/Kg；计算煤耗时一般用29308，单位为KJ/Kg；锅炉给水（G fw）=锅炉主蒸汽流量（Gb）+排污量（G bl）－减温水量（Gss+Grs）分值发电煤耗=3600/（29308×管道效率×汽机效率×锅炉效率）=3600/（3600/（Q0/P N）×Q0/Q b×锅炉效率）=炉发热量（Q b）/（29271×锅炉效率×当值平均发电量）汽轮机总进汽G0=主汽流量（做功新蒸汽Gms）+门杆漏汽Gmg+轴封漏汽Gzf 锅炉主蒸汽流量（Gb）= G0 + Gsl汽水损失所以有，Gb =1.0101×G0锅炉减温水量×（过热汽焓－减温水焓）值得商榷，我认为应分成两部分，过热器减温水量×（过热汽焓－减温水焓）+再热器减温水量×（热再汽焓－减温水焓）；锅炉有效利用热量=主汽流量×过热汽焓+锅炉连续排污量×锅炉排污焓+冷再热汽量×（热再热汽焓－中排焓）－给水流量×给水焓－过热器减温水量×减温水焓－再热器减温水量×减温水焓+自用蒸汽流量×（自用蒸汽压力和温度对应的焓－给水焓）--------《火力发电厂节能和指标管理技术》李青公维平中国电力出版社2006化简后，锅炉有效利用热量=主汽流量×（过热汽焓－给水焓）+锅炉连续排污量×（锅炉排污焓－给水焓）+冷再热汽量×（热再热汽焓－中排焓）－过热器减温水量×（给水焓－减温水焓）－再热器减温水量×（给水焓－减温水焓）+自用蒸汽流量××（自用蒸汽压力和温度对应的焓－给水焓）1000* ( 1.0101*1.015*|GL01.008| 主蒸汽流量* ( 过热蒸汽焓值- 给水焓值) +1.0101*1.015*0.01*|GL01.008|* ( 锅炉排污水焓值- 给水焓值) + ( |GL01.011| + |GL01.012| + |GL01.013| 减温水流量) * ( 给水焓值- #3加水入口) + ( 热再蒸汽焓值- 高压缸排汽焓值) * 冷再汽量+ |GL01.014|再热器喷水流量* ( 给水焓值- #3加水入口) )给水流量*（高加入水焓- 出水焓）= 进汽量*（高加进汽焓- 疏水焓）。
火力发电厂锅炉热效率和供电煤耗
火力发电厂锅炉热效率和供电煤耗
一、锅炉热效率
锅炉输出的热量与输入的热量之比称为锅炉的热效率。
其表明了锅炉利用热量的有效程度，计算方法分为正平衡和反平衡两种。
正平衡是用锅炉有效利用热量与送入锅炉的热量之比的方法求出锅炉热效率；反平衡把锅炉的理想热效率当作100％，再减去锅炉的各项热损失与送入锅炉的总热量的比值（称为损失率）得出锅炉热效率。
如果采用正平衡法求锅炉热效率，需要先求得单位时间内锅炉消耗的燃料量。
而燃料量，特别是燃煤量的测定较困难，且不易准确，使求得的锅炉热效率误差较大。
相对而言，锅炉各项热损失的测量和计算比较容易，而且得出锅炉的各项热损失后，可以掌握锅炉检修或运行中存在的问题，指明了改善热效率的方向，所以目前火力发电厂广泛采用反平衡法求锅炉热效率。
二、供电煤耗
供电煤耗是指锅炉总发电量扣除厂用电后，向电网供1度电（1 kWh）所消耗的标准煤，单位为g/kWh。
锅炉各辅机，如送风机、引风机、碎煤机、给煤机、磨煤机、排粉机、给粉机、燃油泵、给水泵、灰浆泵等都需要消耗电能，所有的辅助设备的总耗电量称为厂用电。
供电煤耗的计算公式为
供电煤耗＝总入炉煤量／（总发电量－厂用电）
一台发电机组所能达到的供电煤耗水平，反映了该机组的先进程度。
同一型号的机组，煤耗低，则说明检修、运行管理水平高。
而一个国家的平均供电煤耗的高低，标志着这个国家发电设备的设计制造和运行管理水平。
火力发电厂生产成本中约70％为燃料费用，且电厂向外销售的是供电量，而不是发电量。
所以供电煤耗是火力发电厂最重要的经济指标。
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正平衡计算煤耗
2．月发供电煤耗的计算 2.1 月标准煤总耗量：
月标准煤总耗量=月计量入炉标准煤量—当月应扣除 的非生产用燃料量 式中： 月计量入炉标准煤总量，应为月生产用能总量 （包括燃煤、燃油）。 月计量入炉标准总量=（月计量入炉煤总量*月入炉煤低 位发热量+月入炉燃油量*燃油低位发热量 ）/29271 2.2 月发电煤耗 月发电煤耗=月标准煤总耗量/月发电量 2.3 月供电煤耗 月供电煤耗=月标准煤总耗量/ 月供电量
二、正平衡煤耗的计算
正平衡煤耗的计算
按照集团公司的要求，具备条件的火电厂的供电煤耗要 按正平衡法计算，反平衡校验，盘煤校核，上报的煤耗必须 真实。
1 日发供电煤耗的计算 1.1 日标准煤总耗量：
日标准煤总耗量=日计量入炉标准煤量-当日应扣除的非生 产用燃料量
式中： 日计量入炉标准煤总量，应为日生产用能总量（包括燃煤、燃油 及 其它燃料之和）。
正反平衡供电煤耗计算方法介绍
一 概述
根据原电力工业部《火力发电厂按入炉煤量正平 衡计算发供电煤耗的方法》规定：
煤耗是考核机组运行性能最主要的指标之一。火电厂发供 电煤耗统一以入炉煤计量煤量和入炉煤机械取样分析的低位 发热量为基础，按正平衡计算。并以此数据上报和考核。反 平衡煤耗的结果，可以分析机组运行中的缺陷和不足，为改 善机组的性能提供决策依据，通过对比，反平衡煤耗结果可 以校验正平衡煤耗结果。
正平衡计算煤耗
▪ 4.5 实煤校验装置使用前应标准砝码校验，实煤校验装置 的标准砝码每两年应送往计量部门校验一次。
▪ 4.6入炉煤机械采样装置不正常时要人工按标准采样。 ▪ 4.7入炉煤要按国标方法每班至少分析全水一次，每天至
少做一次由三班混制而成综合样品的工业分析和发热量。 对燃油按国标或部标的分析方法每月做一次水分、硫分、 闪点、凝固点、粘度、比重和发热量的分析。 ▪ 4.8 正平衡计算煤耗时一律采用入炉煤测得的发热量作为 依据，不得以制粉系统中的煤粉测得的发热量代替。
4 按入炉煤正平衡度煤耗的技术要求
4.1 发电用燃煤采制样管理及入厂、入炉煤人工采样要按标 准，做好发电用燃煤采制样管理工作。 4.2 加强入炉煤电子皮带秤的管理，按规定进行校验一般每 月校验不少于二次。入炉煤正平衡计算所需要的全部装置包 括：燃煤计量装置、机械采用装置、煤位计、实煤校验装置 等。装置在运行中误差应保证±0.5%。 4.3 有条件的话，做到单炉给煤机计量，以便于进行单台机 组正反平衡煤耗对比。 4.4 要注意防止由于犁煤器犁不净而把剩余燃煤带入其他炉 的问题，对电子皮带秤安装段前后的皮带机托辊等运转设备 加强维护和检修。
日计量入炉标准总量=（日计量入炉煤总量*日入炉煤低位发 热量+日入炉燃油量*燃油低位发热量+Bqt * Qqt ）/29271
日发供电煤耗的计算
▪ 1.2 日发、供电煤耗 ▪ 日发电煤耗=日标准煤总耗量/日发电量 ▪ 1.3 日供电煤耗 ▪ 日供电煤耗=日标准煤总耗量/ 日供电量
▪ 注意：日发电量计量中应扣除非生产用电量。煤量计量 中应扣除非生产用燃料总量（符合3.1条规定并通过入炉 燃料计量后取用的燃料量，同时应按照上述公式换算至 标准热值的非生产用燃料量）。入炉煤如果以皮带秤计 量，应考虑煤仓煤位变化对计量的影响，对此应按照煤 位变化对煤量计量数据进行修正。
பைடு நூலகம்
正平衡计算煤耗--5 技术管理
5.1 应积极实行煤耗统计工作的自动化。 5.2 抓好入炉煤的计量，采、制样和实煤校验工作是搞好正平衡算煤耗 的关键，要高度重视并严格管理采制化工作。 5.3 在实施单机正平衡算煤耗后，在煤耗管理中应按月分析全厂煤耗和 单机煤耗加权平均值之间的偏差部分，以便寻找经营管理中的漏洞。 5.4 加强对生产用能和非生产用能的管理，并建立台帐。 5.5 加强运行交接班制度，做到原煤仓按煤位交接班，以减少实施单台 机组计算煤耗的系统误差。 5.6 要以当日的三班综合煤样的实测发热量和三班平均的全水分所换算 的收到基低位发热量作为依据，计算日发供电煤耗。 5.7 对燃料、计量装置、机械采样、制样装置和电度表，要明确职能部 门管理。并坚持电度表的第三方强制监检工作，建立健全燃料计量、机 械采制样装置的使用、校验、维护等制度。 5.8 要建立机组的煤质资料档案、燃油档案。
3 按入炉煤量正平衡计算煤耗中的说明
3.1 根据原电力部颁规定，要严格划分发电用能与非生产用能。下列 用电量及燃料消耗量（或用汽折算的燃料量）不计入煤耗。 3.1.1 新设备或大修后设备的烘炉、煮炉、暖机、空载运行的电力和燃 料的消耗量。 3.1.2 新设备在未移交生产前的带负荷试运期间，耗用的电量和燃料。 3.1.3 计划大修以及基建更改工程施工用的电力和燃料。 3.1.4 厂外运输用自备机车、船舶等耗用的电力和燃料。 3.1.5 输配电的升、降变压器（不包括厂用变压器）消耗的电力。 3.1.6 修配车间、副业、综合利用及非生产用（食堂、宿舍、幼儿园、 学校、医院、服务公司和办公室等）的电力和燃料。 3.1.7 做热效率和其他试验的机组。在试验期间由于经常变化调正操作 而多耗的电力和燃料（可以取该机组前五天的平均热效率和耗电率计 算）。 3.1.8 发电机做调相机运行时耗用的电力和燃料。
3 按入炉煤量正平衡计算煤耗中的说明
3.2启动中的临炉用汽送汽，在计算单台机组煤耗时，应考 虑蒸汽折成标煤量进行修正。对于接受启动炉供汽的机组， 蒸汽量折算的标准煤耗量不计入单台机的煤耗中，可统归到 全厂的发供电煤耗中。 3.3凡按单台、按全厂计算入炉煤标准煤量或者是按日、按 月计算入炉煤标准煤量时，若单台与全厂或者日均与月计算 结果误差在正负0.5％以内可以不再修正其误差，并以全厂 或月计算的入炉煤标准煤量为依据，若超过正负0.5％时， 应查明原因。 3.4按正平衡计算方法，得到的单台日与月的发供电煤耗均 反映机组的日常运行状态。其中包括了机组因启停、调峰时 所多用的燃煤量与厂用电量， 这就较真实地反映出机组的 综合技术状况。