污水处理A2O工艺

A2/O工艺

1、基本信息

A2/O工艺亦称A-A-O工艺，就是英文Anaerobic-Anoxic-Oxic第一个字母得简称（厌氧-缺氧-好氧）。按实质意义来说，本工艺应为厌氧-缺氧-好氧法，生物脱氮除磷工艺得简称。

A2/O工艺就是流程最简单，应用最广泛得脱氮除磷工艺。

2、工艺特征

该工艺各反应器单元功能及工艺特征如下：

1）厌氧反应器：原污水及从沉淀池排出得含磷回流污泥同步进入该反应器，其主要功能就是释放磷，同时对部分有机物进行氨化；

厌氧池中没有分子态氧及化合态氧存在，有机物得降解得电子受体就是有机物。DO<0、2 mg/L。厌氧反应需要较高、较稳定得温度，其中中温反应在31～33℃之间。需要严格得pH。

2）缺氧反应器：污水经厌氧反应器进入该反应器，其首要功能就是脱氮，硝态氮就是通过内循环由好氧反应器送来得，循环得混合液量较大，一般为2Q （Q—原污水量）；

缺氧池中电子受体就是NO3-与NO2-，也就就是说，缺氧池中允许化合态氧存在。0、2

在缺氧条件下，硝酸氮在反硝化菌得代谢作用下，通过两种途径转化：一就是同化反硝化(合成)，最终形成有机氮化合物，成为菌体得一部分；二就是异化反硝化(分解)，最终产物为气态氮。

3）好氧反应器——曝气池：混合液由缺氧反应器进入该反应器，其功能就是多重得，去除BOD、硝化与吸收磷都就是在该反应器内进行得，这三项反映都就是重要得，混合液中含有NO3-N，污泥中含有过剩得磷，而污水中得BOD(或COD)则得到去除，流量为2Q得混合液从这里回流到缺氧反应器；

在好氧区，有机污染物进一步被降解，硝化菌将污水中存在得氨氮转化为硝酸盐氮，同时聚磷菌利用在厌氧条件下产生得动力进行过度吸磷。

氨态氮在硝化菌得作用下进一步分解转化，首先在亚硝化菌得作用下转化为亚硝酸氮，继之亚硝酸氮在硝化菌得作用下，转化为硝酸氮。

缺氧环境下可以没有溶解氧，但就是有硝态氮。厌氧环境下连硝态氮也没有，所以在实际得污水处理中厌氧、好氧、缺氧等工艺，厌氧就是在封闭条件下实现，好氧就是通过曝气来实现，而缺氧就是通过回流曝气池后得沉淀池得污泥来实现，就就是好氧池当中含硝态氮得废水回流到前端得缺氧池供反硝化之用，以达到脱氮得目得。

4）沉淀池：其功能就是泥水分离，污泥得一部分回流厌氧反应器，上清液作为处理水排放。

3、工艺流程

A2/O工艺流程图如下：

该工艺处理效率一般能达到：BOD5与SS为90%~95%，总氮为70%以上，磷为90%左右，一般适用于要求脱氮除磷得大中型城市污水厂。但A2/O工艺得基建费与运行费均高于普通活性污泥法，运行管理要求高，所以对目前我国国情来说，当处理后得污水排入封闭性水体或缓流水体引起富营养化，从而影响给水水源时，才采用该工艺。

4、工艺特点

本工艺具有如下特点：

（1）本工艺在系统上可以称为最简单得同步脱氮除磷工艺，总得水力停留时间少于其她同类工艺。

（2）在厌氧（缺氧）、好氧交替运行条件下，丝状菌不能大量增殖，无污泥膨胀之虞，SVI值一般均小于100。

（3）污泥中含磷浓度高，具有很高得肥效。

（4）运行中勿需投药，两个A段只用轻缓搅拌，以不增加溶解氧为度，运行费用低。

本法也存在如下各项得待解决问题

（1）除磷效果难于再行提高，污泥增长有一定得限度，不易提高，特别就是当P/BOD值高时更就是如此。

（2）脱氮效果也难于进一步提高，内循环量一般以2Q为限，不宜太高。

（3）进入沉淀池得处理水要保持一定浓度得溶解氧，减少停留时间，防止产生厌氧状态与污泥释放磷得现象出现、但溶解氧浓度也不宜过高，以防循环混合液对缺氧反应器得干扰。

（4）传统A2/O工艺出水只能达到一级B标准

主要得改良工艺有：

多点进水倒置A2/O工艺

前置厌氧反应器+A2/O工艺

UCT/ VIP工艺（反应器分格，PF反应器原理）

好氧、缺氧二重内回流工艺

A2/O工艺如果2就是上标就读A方O，就是同步生物脱氮除磷工艺；2就是下标得话就读A二O，就是生物除磷工艺。

倒置A2/O工艺：A2O工艺就是厌氧在前面，但就是由于污水中硝酸盐会影响聚磷菌得厌氧放磷，所以把倒置A2O工艺缺氧放前面，先进行反硝化，去除硝酸盐。

倒置A2/O工艺：去除磷得效果更好。