涵洞工程施工方法及工艺要求
涵洞工程施工工艺
涵洞工程一、挖沟槽土方挖掘机开挖至设计标高上30cm后，采用人工开挖，用水准仪测点找平高，并对地基进行穷实，达到规定的压实度。
基坑开挖采用机械开挖，利用挖掘机放坡开挖，自卸汽车运输。
开挖时应避开雷雨天气，开挖时基坑有水，在基坑内设集水池，用水泵抽排，同时作好基坑周边的排水。
基坑开挖后先清除松硌、淤泥等基底修理平整，严禁超挖后回填至设计标高。
基坑开挖、修整好后，及时报试验人员检测基底承载力，若检测合格并报监理检验同意后方可进行下道工序施工。
对于软土地基应按照设计规定，进行加固或换填处理，符合要求后，并经监理检查认可后，方可进行下一步施工。
每道工序尽量缩短时间，以减少基坑暴露时间。
同时弃土应及时弃掉，为后续工作腾出场地。
二、土方回填在土方回填前，首先清除范围内不适宜做为填筑的材料，包括：淤泥、垃圾、有机质残渣、地下构造物，地下洞穴等，清至露出原状土层用压路机进行碾压，对原状土进行土壤压实度检测。
压实度达到后方能进行上部回填，对局部坑洼处用素土分层回填夯实，采用机械夯填，每层填土厚度不得大于200mm,土质过分干燥时应适当洒水，穷实密度应符合设计要求。
回填应分层进行，高低不等的部位回填时，应先填低处，直至与高处平齐时再分层回填。
三、余方弃置渣土运输将严格按照渣土运输的有关规定，选用性能良好、车厢封闭较好、证件齐全的车辆。
严格按照指定的线路行驶，做到运输车辆不超载，车厢上部全部用篷布覆盖，避免运输过程中渣土散落污染道路及周边环境。
为防止渣土在运输过程中的乱倒、乱弃。
四、浆砌石基础、块石墩台身（一）浆砌石施工工艺施工准备→砂浆拌合→砌筑→砌体勾缝及养护（二）浆砌石施工方法1、施工准备块石砌筑前首先进行测量放样，定出轮廓线和高程线，清除表面的松软土层，把受积水浸蚀软化的面土予以清除并进行压实。
（1）材料石料：各种质地坚硬的料石均可使用。
风化的山石、山皮石、分层易碎石禁止使用。
砂料：当地的砂料，考察料场后现场验收，作砂料碱活性抑制试验合格。
涵洞工程施工方法及施工工艺
涵洞工程施工方法及施工工艺1.1.基底处理方法及工艺基坑采用机械开挖, 人工配合清基。
开挖时根据土质情况进行必要的放坡和设挡板支护, 基槽成型经监理工程师验收合格签证后, 连续作业以免基底暴露时间过长降低承载力。
基础开挖处理完毕后按设计要求进行换填。
涵洞基底下设螺杆桩、水泥土挤密桩、CFG桩、1.0m厚6%水泥改良土垫层进行换填处理。
1.1.1.基础换填施工换填处理施工工艺见图2.5.3-1。
图2.5.3-1 换填施工工艺流程图⑴首先清除加固范围内地面上的浮土、积水、泥浆及垃圾等杂物, 并在换填范围内两侧按1:0.5的坡度开挖边坡。
挖除换填厚度、范围按设计要求进行, 若施工中发现设计换填底以下仍存在软弱土层或人工弃土时, 全部清除至硬底。
将基底大致整平, 推成坡度为4%的横坡, 并碾压密实。
半挖半填地段或路堑地段挖除换填时, 注意保证换填底部纵横向的排水坡度, 以避免局部积水、淤水。
换填区域采用机械开挖时, 留有30～50cm厚的人工清理层, 换填底应平整, 排水通畅。
⑵分层填筑: 置换材料分层填筑, 每层压实厚度不大于20cm, 按照经过试验确定的合格填料和经过试验确定的工艺参数, 进行分层填筑压实。
⑶摊铺整平: 为了保证压实均匀和填层厚度符合规定, 填料采用推土机初平, 刮平机进行二次平整, 使填料摊铺表面平整度符合要求。
⑷洒水或晾晒: 换填所用材料含水量直接影响压实密度。
在相同的碾压条件下, 当达到最佳含水量时密实度最大, 填料含水量波动范围控制在最佳含水量的+2%～-3%范围内, 超出最佳含水量2%时应晾晒, 含水量低于最佳含水量时应洒水。
洒水采用洒水车喷洒, 晾晒采取自然晾晒。
⑸机械碾压：碾压是保证换填层达到密实度要求的关键工序。
碾压按照“先静压, 后振动碾压”、“先轻, 后重”、“先慢, 后快”、“先两侧, 后中间”的原则。
施工前, 应注意在两侧地面上挖临时排水沟, 避免雨水流到换填开挖出的基坑内。
涵洞工程施工方法和施工工艺
涵洞工程施工方法和施工工艺4.2.7.1盖板涵施工1、施工放样组织测量班对涵洞中心线、纵横轴线、高程进行施工测量，基坑开挖放样。
2、基坑开挖基坑开挖采用人工配合挖掘机开挖，开挖线定位根据地质情况及边坡高度进行合理的放坡(坡度一般为1:1)，防止基坑边坡坍塌。
同时，基坑顶部四周2.0m范围内，禁止堆放重物，做好地表水截流，防止基坑边坡失稳、冲刷边坡。
基坑边坡需要进行防护的，根据具体情况采用草袋围堰、挡板等基坑防护措施；若基坑内有积水，在基坑四周挖排水沟将水引入集水井，选用适宜功率潜水泵抽取积水，将积水引入路基边沟排水系统，使基底免受水浸泡。
基坑开挖底部预留30cm保护层，采用人工开挖至设计标高。
涵洞基础挖好后进行地基承载力的检测、地质对比，检测其承载力是否满足设计要求、实际地质与设计地质是否相符，如与设计不符或者软硬不均，要及时提出变更处理。
3、模板模板采用定型钢模板。
内外模均用方木或钢管支撑，并适当斜拉钢筋加以固定。
模板在折装过程中保证不变形、尽量少损坏，安装前刷涂脱模剂，以保证表面光滑。
安装时接缝严密不漏浆。
4、钢筋钢筋必须有出厂合格证及中心试验室检验报告，钢筋必须作物理性检查，集中贮存，集中加工，并采取有效的措施，防止锈蚀和污染。
钢筋加工：在现场分不同型号集中加工，钢筋表面要洁净，表面不得有污质及锈蚀。
钢筋的接头要保证足够的搭接长度，单面焊不小于10d，双面焊不小于5d，且同一截面的焊接接头不得超过50%。
架立完毕后的钢筋网要保证不变形、稳定性好，保护层垫块采用同强度砼预制垫块，按4个/m2布置。
5、混凝土运输和施工涵洞浇筑所用混凝土，采用拌和站集中拌和，混凝土输送车运至各施工工点。
混凝土在运输过程中不应发生离析、漏浆、严重泌水及坍落度损失过多等现象。
浇筑时采用滑槽或斗送混凝土，插入式振动棒捣固，施工时严格按照设计文件和《混凝土与砌体工程施工规范》施工，材料采用符合设计和施工有关规定的材料，严格按配合比进行施工。
涵洞工程施工方案与施工方法
涵洞工程施工方案与施工方法
一、基坑开挖
采用明挖法放坡开挖，人工配合机械的方法进行施工，石方采用松动爆破。
基坑开挖过程中有渗水时，在基坑四周挖边沟和集水井排除积水。
二、基底处理
基坑开挖至设计标高后，及时进行坑底清理及平整工作、对土质基底进行鉴定并按设计要求进行基底强夯处理，回填土石并夯击密实，并做地基承载力试验，然后浇筑基础结构物。
三、现浇混凝土工程
涵台身及基础等的混凝土浇筑采用钢模板、边角处配合以木模板组合施工。
钢筋采用现场绑扎成型。
涵台身及基础按图纸设置的沉降缝分段浇筑，台座和台帽连续浇筑。
水泥混凝土路面施工工艺流程图
四、盖板安装
盖板在现场预制，预制完成在盖板混凝土达到设计强度75%后才能起吊。
用汽车吊进行架设安装。
采用钢丝绳捆绑吊装的施工方法，不得利用抗震锚栓捆绑吊装。
验收下承层 测量放样 安装模板 摊 铺 振 捣 修面提浆 真空吸水 抹面压光 压 纹 初期养生 后期养生 清扫切缝 填 缝 准备材料和机具 设计配合比 备 料 砂 水泥 碎石 水
拌 合 运 输 现场取样 检查模板尺寸、位置、标
高 安装胀缝嵌缝板并检查
安装传力杆、拉杆和钢
筋 拆除模板 机械切缝
盖板涵施工工艺流程如下：
盖板涵施工工艺流程图
水平分层对称夯填压实 测 量 定 位
开工申请报告 立基础模板 浇筑基础混凝土 测量放样资料 安装台身模板 浇筑台身砼 沉 降 缝 施工端墙、翼墙
报请监理工程师检验签认
沉降缝设置
人机料等准备 拌 制 砼 做 试 件 基础养生三天后 铺砌浆砌片石
养护
安装盖板 盖板预制 基坑开挖 软基处理 基底检查签认 不合格。
涵洞工程施工方法和施工工艺
涵洞工程施工方法和施工工艺4.2.7.1盖板涵施工1、施工放样组织测量班对涵洞中心线、纵横轴线、高程进行施工测量，基坑开挖放样。
2、基坑开挖基坑开挖采用人工配合挖掘机开挖，开挖线定位根据地质情况及边坡高度进行合理的放坡(坡度一般为1:1)，防止基坑边坡坍塌。
同时，基坑顶部四周 2.0m范围内，禁止堆放重物，做好地表水截流，防止基坑边坡失稳、冲刷边坡。
基坑边坡需要进行防护的，根据具体情况采用草袋围堰、挡板等基坑防护措施；若基坑内有积水，在基坑四周挖排水沟将水引入集水井，选用适宜功率潜水泵抽取积水，将积水引入路基边沟排水系统，使基底免受水浸泡。
基坑开挖底部预留30cm保护层，采用人工开挖至设计标高。
涵洞基础挖好后进行地基承载力的检测、地质对比，检测其承载力是否满足设计要求、实际地质与设计地质是否相符，如与设计不符或者软硬不均，要及时提出变更处理。
3、模板模板采用定型钢模板。
内外模均用方木或钢管支撑，并适当斜拉钢筋加以固定。
模板在折装过程中保证不变形、尽量少损坏，安装前刷涂脱模剂，以保证表面光滑。
安装时接缝严密不漏浆。
4、钢筋钢筋必须有出厂及格证及中心试验室检修报告，钢筋必须作物理性搜检，集中贮存，集中加工，并采取有效的措施，防止锈蚀和净化。
钢筋加工：在现场分不同型号集中加工，钢筋表面要干净，表面不得有污质及锈蚀。
钢筋的接头要保证足够的搭接长度，单面焊不小于10d，双面焊不小于5d，且同一截面的焊接接头不得跨越50%。
架立终了后的钢筋网要保证稳定形、稳定性好，保护层垫块采用同强度砼预制垫块，按4个/m布置。
5、混凝土运输和施工涵洞浇筑所用混凝土，采用拌和站集中拌和，混凝土输送车运至各施工工点。
混凝土在运输过程中不应发生离析、漏浆、严重泌水及坍落度损失过多等现象。
浇筑时采用滑槽或斗送混凝土，插入式振动棒捣固，施工时严格按照设计文件和《混凝土与砌体工程施工规范》施工，材料采用符合设计和施工有关规定的材料，严格按配合比进行施工。
涵洞施工技术交底
涵洞施工技术交底
一、概述
涵洞是指为了穿越或横跨道路、铁路、河流等水体而建造的通道结构。
涵洞的施工非常关键，直接影响到涵洞的使用寿命和安全性。
本文将介绍涵洞施工的技术交底内容，包括施工准备、施工工艺、材料选用等方面。
二、施工准备
1.场地准备：进行涵洞施工前，需要对施工场地进行清理，确保施工空间和周边环境整洁。
2.设备调试：对使用的施工机械和器具进行检查和调试，确保其正常运行。
3.人员配备：根据涵洞施工的具体要求，合理安排施工人员，包括监理人员、技术人员、操作人员等。
三、施工工艺
1.开挖：按照设计要求进行开挖，注意控制挖方坡度和挖方深度，确保涵洞的稳定性。
2.支护：对开挖的洞口进行支护，采用符合设计要求的支护材
料和方法，以防止土方塌方。
3.排水：根据现场情况，合理设置排水设施，确保施工现场的
排水畅通。
4.基础处理：根据涵洞类型和地质条件，进行相应的基础处理，包括地基处理、基础垫层等。
5.砌筑：采用合适的砌筑工艺和材料进行涵洞的墙体和顶板的
砌筑，注意砌筑质量和工艺要求。
6.防水处理：对涵洞进行防水处理，使用防水材料和工艺，确
保涵洞在使用期间不受水体渗透。
7.填充与回填：根据设计要求对涵洞进行填充和回填，注意控
制填方坡度和填方高度，确保涵洞的稳定性。
8.道路恢复：对施工现场的道路进行恢复，确保施工过程中对
道路的影响最小化。
四、材料选用。
涵洞工程施工工艺
涵洞工程施工工艺一、施工准备1. 根据招投标文件、施工合同，设计文件及公路桥涵施工技术规范，编制施工组织设计。
做好测量资料的复核及导线点、水准点位的复测，将施工组织设计、测量资料的复核及砼的施工配合比设计报监理工程师审批。
2. 审批通过后，架设全站仪精确放出箱涵基础的四个角，测出原地面的标高。
3. 准备施工所需的各种材料、设备和人员。
二、施工方法1. 基坑开挖：基坑开挖采用人工配合挖掘机作业，当挖至高于设计0.3～0.4m时，用人工配合继续开挖修整成型。
基底的平面尺寸要比基础的平面尺寸宽出1m多，基坑挖的不深且土质良好，基坑坑壁不用支护加固。
2. 浇筑基础砼：砼用料采用符合设计要求的砂、卵石和水泥，卵石粒径不得超过结构物最小尺寸的1/4和钢筋最小净距的3/4。
水泥采用普通硅酸盐水泥32.5R，砼采用SF60型水泥砼拌和楼出料，以确保砼的标号和质量。
每隔4m在板接缝处设一道沉降缝，缝宽1～2cm，沉降缝平行路中线布设，在浇筑时用符合设计要求的泡沫材料填塞。
基础砼一次浇筑，不留施工缝。
3. 箱底浇筑：箱底采用60cm厚的C30的钢筋砼。
在基础上清刷干净后绑扎钢筋，然后进行浇筑。
4. 墙身施工：墙身施工采用现场拌和的砼，按照设计要求进行配比。
墙身钢筋安装、模板安装、浇筑砼。
5. 盖板施工：盖板钢筋安装、模板安装、浇筑砼。
6. 出入口砌筑：按照设计要求进行砌筑，确保结构稳定。
7. 搭板施工：搭板施工采用现场拌和的砼，按照设计要求进行配比。
8. 防水层施工：在涵洞结构表面涂刷防水涂料，确保结构防水。
9. 台背回填：回填土采用分层压实的方法，确保回填土的密实度。
三、质量控制1. 控制项目：砼强度（符合设计要求），平面位置（明20mm，暗50mm），底面高程（20mm），断面尺寸（符合设计要求）。
2. 外观控制：表面直顺，沉降缝整齐、垂直，上下贯通。
四、安全施工1. 施工现场应设立安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
涵洞施工要点
涵洞施工要点一、涵洞施工工艺1.圆管涵施工（1）测量放样：按图纸设计的平面位置、标高及几何尺寸，进行施工放样。
基坑开挖：（2）将基坑控制桩延长于基坑外2m加以固定。
（3）基坑开挖应保持良好的排水，在基坑外深挖集水井以利基础底面排水彻底。
（4）基坑应开挖至设计标高+20cm处时，然后人工挖除剩余20cm土，以免机械扰动桩基。
（5）基坑开挖后应检验地基承载力，合格后，妥善修整，在最短的时间里铺垫层及浇筑基座。
圆管涵施工方法：测量放样：放出圆管涵的基础（6）砼基座:基坑开挖后，应先进行装模，待模板安装完成并经监理工程师验收合格后，方可进行砼浇筑。
砼采用拌合站拌和，层摊铺、振捣、抹平。
（3）敷设：待基础砼强度达到75%以上时，开始安装管节，管节安装从下游开始，使接头面向上游，每节涵管应紧贴于基座上，所有管节应按正确的轴线和坡度敷设，如管壁厚度稍有不同，应使内壁齐平，在敷设过程中，应保持管内清洁无脏物。
（4）浇筑管壁处外侧砼，以固定涵管。
（5）接缝：涵管接缝宽度不大于5mm，用沥青麻絮填塞接缝内外侧形成柔性封闭层，再用两层15cm宽的浸透沥青的油毡包缠接缝。
（6）洞口砌筑：砌体应分层坐浆砌筑，砌筑前应做好砂浆封面，然后才进行砌筑。
砌筑完成后应进行勾缝。
（7）回填土：回填材料采用批准的能充分压实的透水性好的材料，分层、对称回填，每层厚度不大于15cm，第一层厚度控制在30cm左右，用振动夯夯实达到设计标准。
（8）管节外壁必须注明适用的管顶填土高度，相同的管节应堆置一处，以便于取用，防止弄错。
（9）管节的装卸及安装用吊具进行，不允许用滚板或斜板卸管。
圆管涵施工工艺：施工准备→ 施工测量放样→ 基坑开挖→ 夯铺砂砾垫层→ 浇筑基础→ 涵管安装→ 涵管接口→ 铺砌洞口浆砌片石→ 涵背回填→ 清理验收清理场地→ 基坑开挖→ 测量放样→ 基底整平→ 测量基坑标高→地基承载力检验→ 浇注基座砼→ 安装圆管→ 圆管运输→ 砼拌和→砼运输→ 浇筑管壁外侧砼→ 监理检验→ 嵌缝→ 洞口铺砌→ 台背回填→ 验收分层压实→ 监理检验台背、涵顶填土涵洞完成后，当涵洞砌体砂浆或混凝土强度达到设计强度的70%时，方可进行回填土，回填土要符合质量要求，涵洞处路堤缺口填土从涵身两侧不小于2倍孔径范围内，同时水平分层、对称地填筑、夯（压）实。
涵洞工程施工方案及方法
涵洞工程施工方案及方法涵洞是指在河流、渠道、道路等交通要道上，为了克服地理环境阻碍、障碍或满足交通流量需要而建造的通道结构。
涵洞工程的施工方案及方法至关重要，以下是一些常用的施工方案及方法。
一、施工方案1.施工控制方案：制定合理的施工方案是涵洞工程施工的首要任务。
需要对工程的整体施工流程和施工控制要点进行详细的规划和设计，确保施工过程中的安全性和科学性。
2.施工工艺方案：根据涵洞的形式和结构特点，采用合适的施工工艺。
常用的工艺包括顶进法、盾构法、开挖法等。
具体选择哪种工艺需要根据具体的地质条件、土质情况和工程要求来决定。
3.施工组织方案：对施工队伍进行科学合理的组织和管理，确保施工进度和质量。
要合理安排工人的使用以及机械设备的配备，确保施工过程的效率和安全。
4.施工安全方案：施工安全是涵洞工程的重要问题，需要制定详细的施工安全方案。
包括对施工现场的安全措施、施工人员的安全教育培训、危险源的控制和防范等。
5.施工质量方案：质量是涵洞工程的核心要求，需要制定施工质量方案来保证工程质量。
包括施工过程中的质量控制、施工材料的选择和采购、施工工艺的控制等。
6.施工进度计划：涵洞工程通常是一个较大的工程项目，需要制定详细的施工进度计划。
包括整个工程的施工工期、施工任务的安排和调度等。
二、施工方法1.顶进法：顶进法是指在施工现场先行设置初始支撑结构，然后从一端开始逐步向另一端挖掘，同时加固和支护已挖掘的部分。
这种方法适用于土层较稳定、不易塌方的情况下，对施工的现场要求较高。
2.盾构法：盾构法是通过在地下进行连续开挖、同步加固和同步安装预制结构的方法进行施工。
这种方法适用于地质条件较差、地下水位较高、存在地下管线等特殊情况的涵洞工程。
3.开挖法：开挖法是通过机械设备进行土方开挖和挖掘的方法进行施工。
这种方法适用于土层稳定、无地下水位、无特殊地质条件的情况下，对施工的机械设备要求较高。
4.海底隧道法：海底隧道法是指在海底进行涵洞建设的方法。
涵洞工程施工方案及方法
涵洞工程施工方案及方法涵洞包括盖板涵、钢波纹管涵、板式通道三种型式。
涵洞施工工艺及方法如下：1、盖板涵施工方法(1) 基坑开挖基坑开挖前先进行涵洞的定位测量并做好护桩，根据基坑土质情况确定开挖基坑边坡坡率，并结合基坑底面尺寸要求计算并放出基坑开挖线。
开挖基坑边坡坡率根据《公路桥涵施工技术规范》的要求确定。
根据设计图，挖基采取挖掘机配合人工施工的方法，机械开挖至离基底标高200～400mm时再用人工开挖捡平，基底为石质的采用小炮松动爆破，人工将基底修凿平整，测量抄平。
土质基坑采用机械开挖时在设计基底高程以上保留不少于30cm厚度的土层由人工开挖捡底，以保证基底土的结构不被破坏。
基坑开挖至设计基底标高后，设计对基底有处理措施时及时按设计要求予以实施，设计无处理措施时仔细核对基底土质情况是否与设计相符，检测基底承载力是否达到设计要求，发现基底情况达不到设计要求时及时通知监理工程师及设计单位尽快制定对策并予以实施。
(2)基础施工先进行基底三七灰土砼垫层施工，采用拌合机拌合混合料，压路机碾压成形，养生达到强度要求后，在垫层上放样立模，模板采用组合钢模板。
浇筑基础砼前，要做好防排水：有流水的通道应改道埋设临时排水管涵。
砼用手推车运送入模，连续浇注，并注意沉降缝处砼采用泡沫板隔离。
(3)墙体施工墙身砼的采用大块钢模板，纵向按沉降缝分段，竖向根据墙高分层立模浇注，砼由临时预制场的拌和站制备，机动翻斗车运送，吊车配料斗提升，插入式振捣器振捣。
升高作业采用扣碗式脚手架。
遂段流水作业完成。
台帽立钢模现浇，钢筋在棚内加工，人工现场绑扎，并预留锚固孔，检查无误后一次立模连续浇注完成。
(4)盖板预制、架设盖板采取现场集中预制，安装采用汽吊吊装，盖板预制时底模上要加铁皮，插入及平板振捣器组合振捣。
并按设计预留锚栓孔和在梁体端部30cm处预埋吊环，预制好的盖板当强度达到设计强度的70%或监理指定的强度后才可起吊。
安装时从路中向两边遂块进行，先在台帽上铺砂浆，落板时使预留锚孔对中，然后插入锚杆，再灌以砂浆。
涵洞工程施工方案施工方法
涵洞工程施工方案施工方法一、工程背景涵洞工程是指在交通运输、排水、给水等工程中，为了穿越河流、铁路、公路、高速公路等交通线路或沟渠而建造的管道。
涵洞工程的施工方案和施工方法对工程的质量和进度至关重要。
本文将介绍涵洞工程施工方案及施工方法。
二、涵洞工程施工方案1.方案设计在涵洞工程的施工方案中，首先需要进行方案设计。
方案设计应参考相关的技术要求和工程经验，确保工程的稳定和安全。
设计方案应包括施工方法、施工工艺流程、施工所需设备和材料等内容。
2.施工流程涵洞工程的施工流程包括以下主要步骤：（1）勘察和测量：根据设计方案，对涵洞工程的施工现场进行勘察和测量，确定施工范围和具体的施工要求。
（2）准备工作：包括临时设施建设、材料和设备的采购、施工人员的组织等。
（3）基础处理：对涵洞工程的基础进行处理，确保基础坚固和稳定。
（4）施工主体工作：包括涵洞的开挖、支护、管道的安装等。
（5）施工验收：对施工完成的涵洞工程进行验收，确保工程质量达到设计要求。
3.安全措施在涵洞工程的施工过程中，应严格执行相关的安全规定和操作规程，确保施工过程中的安全。
施工人员应经过专门的技术培训，掌握施工方法和安全操作技能。
施工现场应设置合理的安全警示标识，保证人员和设备的安全。
三、涵洞工程施工方法1.开挖方法涵洞工程的开挖方法有手工开挖和机械开挖两种。
手工开挖适用于小型涵洞工程，操作简便，但施工周期较长。
机械开挖适用于大型涵洞工程，施工效率高，但需要相应的机械设备和操作人员。
在开挖过程中，应控制好挖掘的深度和坡度，确保施工安全和稳定。
2.支护方法涵洞工程的支护方法有钢支撑、混凝土梁支撑和注浆加固等。
钢支撑适用于中小型涵洞工程，具有施工方便、工期短等优点。
混凝土梁支撑适用于大型涵洞工程，具有承载能力强、施工质量好等优点。
注浆加固适用于地层较差、涵洞变形较大的情况，可以增加地层的稳定性。
3.管道安装方法涵洞工程中的管道安装可以采用顶管和明挖两种方法。
涵洞工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某地区，是一条连接城市与乡村的重要交通要道。
涵洞工程作为该道路的关键组成部分，其主要功能是保证道路的排水畅通，减轻洪涝灾害的影响。
本次涵洞工程包括新建涵洞一座，设计流量为Q=100m³/s，涵洞长度为30m，宽度为6m，高度为 4.5m。
涵洞采用钢筋混凝土结构，施工期间需确保工程质量、安全、进度及环境保护。
二、施工准备1. 施工组织设计（1）施工组织架构：成立涵洞工程项目部，项目部下设工程技术部、施工管理部、质量安全管理部、物资供应部、后勤保障部等部门。
（2）施工组织原则：坚持以人为本、安全第一、质量第一、进度优先、环保节能、文明施工的原则。
2. 施工现场布置（1）施工现场平面布置：根据工程实际情况，合理划分施工区域，包括材料堆场、施工便道、临时设施、施工区等。
（2）施工现场竖向布置：合理规划施工层高，确保施工安全。
3. 施工人员配置（1）施工队伍：选拔具有丰富施工经验的技术人员和熟练的施工工人，确保施工质量。
（2）施工培训：对施工人员进行技术交底和安全教育培训，提高施工人员的综合素质。
4. 施工材料、设备准备（1）材料：根据施工图纸及设计要求，准备足够的钢筋、水泥、砂、石等建筑材料。
（2）设备：准备挖掘机、装载机、搅拌机、泵车、吊车等施工设备。
三、施工工艺及方法1. 涵洞基础施工（1）地质勘探：对涵洞基础进行地质勘探，了解地质条件，为施工提供依据。
（2）地基处理：根据地质勘探结果，对地基进行加固处理，确保地基稳定性。
（3）基础开挖：按照设计要求，进行基础开挖，确保基础尺寸符合要求。
（4）混凝土浇筑：在基础开挖完成后，进行混凝土浇筑，确保基础质量。
2. 涵洞主体结构施工（1）模板安装：根据设计图纸，安装模板，确保模板的尺寸、形状及稳定性。
（2）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋的间距、直径及保护层厚度。
（3）混凝土浇筑：在模板安装和钢筋绑扎完成后，进行混凝土浇筑，确保混凝土质量。
涵洞工程施工方法和施工工艺
涵洞工程施工方法和施工工艺4.2.7.1盖板涵施工1、施工放样组织测量班对涵洞中心线、纵横轴线、高程进行施工测量，基坑开挖放样。
2、基坑开挖基坑开挖采用人工配合挖掘机开挖，开挖线定位根据地质情况及边坡高度进行合理的放坡(坡度一般为1:1)，防止基坑边坡坍塌。
同时，基坑顶部四周2.0m范围内，禁止堆放重物，做好地表水截流，防止基坑边坡失稳、冲刷边坡。
基坑边坡需要进行防护的，根据具体情况采用草袋围堰、挡板等基坑防护措施；若基坑内有积水，在基坑四周挖排水沟将水引入集水井，选用适宜功率潜水泵抽取积水，将积水引入路基边沟排水系统，使基底免受水浸泡。
基坑开挖底部预留30cm保护层，采用人工开挖至设计标高。
涵洞基础挖好后进行地基承载力的检测、地质对比，检测其承载力是否满足设计要求、实际地质与设计地质是否相符，如与设计不符或者软硬不均，要及时提出变更处理。
3、模板模板采用定型钢模板。
内外模均用方木或钢管支撑，并适当斜拉钢筋加以固定。
模板在折装过程中保证不变形、尽量少损坏，安装前刷涂脱模剂，以保证表面光滑。
安装时接缝严密不漏浆。
4、钢筋钢筋必须有出厂合格证及中心试验室检验报告，钢筋必须作物理性检查，集中贮存，集中加工，并采取有效的措施，防止锈蚀和污染。
钢筋加工：在现场分不同型号集中加工，钢筋表面要洁净，表面不得有污质及锈蚀。
钢筋的接头要保证足够的搭接长度，单面焊不小于10d，双面焊不小于5d，且同一截面的焊接接头不得超过50%。
架立完毕后的钢筋网要保证不变形、稳定性好，保护层垫块采用同强度砼预制垫2布置。
4个/m块，按、混凝土运输和施工5涵洞浇筑所用混凝土，采用拌和站集中拌和，混凝土输送车运至各施工工点。
混凝土在运输过程中不应发生离析、漏浆、严重泌水及坍落度损失过多等现象。
浇筑时采用滑槽或斗送混凝土，插入式振动棒捣固，施工时严格按照设计文件和《混凝土与砌体工程施工规范》施工，材料采用符合设计和施工有关规定的材料，严格按配合比进行施工。
涵洞工程施工方案及工艺
涵洞工程施工方案及工艺涵洞工程是一项重要的水利工程，主要用于解决河流交汇处、交通干道交叉处以及山区等地区的水流问题。
为了确保涵洞工程的施工质量和安全，需要制定详细的施工方案和工艺流程。
1. 施工前准备在进行涵洞工程施工前，需要做好以下准备工作：•编制详细的施工方案，包括工程量清单、施工组织设计等；•确定施工期限和工程进度计划；•获得必要的施工许可和资质证书；•调查勘察施工现场，了解地质情况和周边环境；•确保施工人员具备必要的技术和安全培训。
2. 施工工艺2.1 开挖涵洞工程施工的第一步是进行开挖工作。
在进行开挖前，需要清理施工现场，确保周边环境安全。
根据设计要求，采用机械或人工方式进行开挖，注意保证开挖截面的准确度和平整度。
2.2 结构施工涵洞工程的结构施工是整个工程的关键环节。
根据设计方案，进行涵洞的结构布置和钢筋加工，确保结构的稳固性和耐久性。
在混凝土浇筑过程中，需控制浇筑质量，避免出现裂缝和空鼓现象。
2.3 防水处理为了防止涵洞工程受到地下水的侵蚀，需要在结构完成后进行防水处理。
采用防水材料进行涵洞表面处理，确保结构的密封性和防水效果。
2.4 道路铺设涵洞工程的最后一步是进行道路铺设工作。
在铺设道路前，需进行路基的夯实和平整工作，为道路的顺利通行提供保障。
3. 施工安全在进行涵洞工程施工过程中，需要严格遵守相关安全规定，确保施工作业的安全进行。
同时，要建立健全的安全管理制度，加强现场监管和安全培训，提高施工人员的安全意识和技术水平。
结语涵洞工程是一项复杂的水利工程，其施工质量和安全性直接影响到工程的使用效果和寿命。
只有制定科学合理的施工方案和严格执行施工工艺流程，才能确保涵洞工程的顺利施工和高质量完成。
愿通过本文介绍，读者对涵洞工程的施工方案及工艺有了更深入的了解。
穿堤涵洞工程施工方案
穿堤涵洞工程施工方案一、前言穿堤涵洞工程是指在水体中的堤坝上进行穿洞建造涵洞的工程。
涵洞是一种在交通线路上、河道中等处设置的用于通水的构筑物，具有引水、排水的作用。
穿堤涵洞工程是水利、交通等领域中常见的工程形式。
下文将详细阐述穿堤涵洞工程施工方案。
二、工程概况本项目处于XX地区，是一座位于XX河岸边穿设的涵洞工程。
本项目总长度为XX米，涵洞采用XX结构形式，设计流量为XX立方米/秒。
穿堤涵洞工程施工难度大，安全风险高，需要制定详细的施工方案，保障工程顺利进行。
三、技术方案1. 施工方法（1）洞口开挖：采用挖掘机在河岸两侧进行洞口的挖掘，同时设置防护栈条和警戒线，以确保施工区域的安全。
（2）桩基施工：在洞口处进行桩基施工，以确保涵洞的稳固性和抗洪能力。
桩基施工需要严格按照设计要求进行，确保桩基的垂直度和稳固性。
（3）涵洞梁体浇筑：采用模板支架搭设、混凝土浇筑等工艺，对涵洞的梁体进行施工。
（4）洞内排水系统：设置涵洞内部的排水系统，以确保涵洞内部的排水畅通。
2. 安全措施（1）施工区域设置警戒线和安全标识，确保施工人员和过往车辆的安全。
（2）施工过程中，设置专人负责安全监督，对施工现场进行安全巡视，及时发现并处理安全隐患。
（3）施工现场配备应急救援设备，确保在紧急情况下能迅速进行救援。
3. 施工进度（1）编制完善的施工计划，确保每一个环节都有详细的时间节点和负责人。
（2）对施工进度进行动态管理，及时跟进施工进展情况，确保工程按时完工。
（3）合理调配施工人员和机械设备，确保施工人员和设备资源的有效利用。
4. 质量控制（1）采用优质原材料，确保施工过程中的施工质量。
（2）设立专门的质量检测小组，对施工过程中的各个环节进行严格的质量检查。
（3）依据相关标准和规范，对施工工艺和施工质量进行严格把控。
5. 环保措施（1）严格按照环境保护要求进行施工，合理进行施工废弃物处理，减少对环境的影响。
（2）优先选择环保材料，减少施工过程中对环境的污染。
涵洞施工准备及工艺
涵洞施工准备及工艺一、施工准备涵洞开工前根据设计资料，结合现场实际地形、地质情况，对其位置、方向、长度、出入口高程以及与排灌系统的连接等，进行核对，与实际地形地貌有出入的，及时与设计、监理联系，必要时进行变更设计施工准备完成后,根据涵洞特点进行施工。
新建涵分段组织施工，平行作业，影响或对行车有干扰的改建涵洞，安排流水作业。
影响行车安全的工程,在施工中采取相应的防护措施，保证既有线行车安全及施工安全。
二、施工工艺（一）基础施工1、基坑放样涵洞施工前，首先确定出涵洞中心及纵横轴线，施工放样时应注意涵洞在圆曲线和在缓和曲线上的定位方法，准确的定出涵洞轴线与线路中心线的准确位置。
基坑边坡坡度可依土质情况按《规范》所列基坑坑壁坡度。
开挖宽度应能保证施工需要和有利于涵背回填.2、基坑开挖①人工开挖开挖工程量较小的土质或石质基坑采用人工开挖,其开挖方法:土质基坑采用放坡开挖。
石质基坑采用垂直开挖。
弃土提升及运输方法采用人工挑运。
②机械开挖配合人工刷坡检底开挖工程量大的土质基坑采用挖掘机开挖配合人工刷坡检底的开挖方法，机械开挖时在设计基底高程以上保留不少于30cm厚度的土层由人工开挖检底.基坑下部为岩层基坑时按石质基坑的开挖方法进行施工。
弃土提升及运输方法采用挖掘机回旋弃土。
③石质基坑石质基坑的开挖方法采用风动工具凿除或松动爆破的开挖方法，弃土提升及运输方法工程量小时采用人工挑运。
工程量大时采用人力扒杆吊运或挖掘机回旋弃土。
采用松动爆破开挖时在基底以上留不少于20cm厚度的岩层改由风动工具凿除。
④基坑上、下游可能被雨水冲刷处，不宜堆弃土方。
3、基坑排水基坑排水基坑排水采用改沟导流、汇水井抽水或井点法排水的排水方法。
对于在施工期间有水流的沟渠处修建排水涵时,先在该涵基坑顶缘以外适当位置修建临时导坑排水沟将地表水流引排，基坑内排水一般采用排水沟与汇水井相结合集中抽水的方法，对于基坑处在砂性土壤中时可采用井点法排水。
涵洞工程施工方案及方法精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版涵洞工程施工方案及方法涵洞包括盖板涵、钢波纹管涵、板式通道三种型式。
涵洞施工工艺及方法如下：1、盖板涵施工方法(1) 基坑开挖基坑开挖前先进行涵洞的定位测量并做好护桩，根据基坑土质情况确定开挖基坑边坡坡率，并结合基坑底面尺寸要求计算并放出基坑开挖线。
开挖基坑边坡坡率根据《公路桥涵施工技术规范》的要求确定。
根据设计图，挖基采取挖掘机配合人工施工的方法，机械开挖至离基底标高200～400mm时再用人工开挖捡平，基底为石质的采用小炮松动爆破，人工将基底修凿平整，测量抄平。
土质基坑采用机械开挖时在设计基底高程以上保留不少于30cm厚度的土层由人工开挖捡底，以保证基底土的结构不被破坏。
基坑开挖至设计基底标高后，设计对基底有处理措施时及时按设计要求予以实施，设计无处理措施时仔细核对基底土质情况是否与设计相符，检测基底承载力是否达到设计要求，发现基底情况达不到设计要求时及时通知监理工程师及设计单位尽快制定对策并予以实施。
(2)基础施工先进行基底三七灰土砼垫层施工，采用拌合机拌合混合料，压路机碾压成形，养生达到强度要求后，在垫层上放样立模，模板采用组合钢模板。
浇筑基础砼前，要做好防排水：有流水的通道应改道埋设临时排水管涵。
砼用手推车运送入模，连续浇注，并注意沉降缝处砼采用泡沫板隔离。
(3)墙体施工墙身砼的采用大块钢模板，纵向按沉降缝分段，竖向根据墙高分层立模浇注，砼由临时预制场的拌和站制备，机动翻斗车运送，吊车配料斗提升，插入式振捣器振捣。
升高作业采用扣碗式脚手架。
遂段流水作业完成。
台帽立钢模现浇，钢筋在棚内加工，人工现场绑扎，并预留锚固孔，检查无误后一次立模连续浇注完成。
(4)盖板预制、架设盖板采取现场集中预制，安装采用汽吊吊装，盖板预制时底模上要加铁皮，插入及平板振捣器组合振捣。
并按设计预留锚栓孔和在梁体端部30cm处预埋吊环，预制好的盖板当强度达到设计强度的70%或监理指定的强度后才可起吊。
涵洞工程施工方案
涵洞工程施工方案1、盖板涵施工方法1.1、施工准备（1）开工之前对作业队伍进行安全、技术交底。
（2）测量准备：由测量工程师根据图纸放出涵洞中线、边线等控制桩，在地面上根据地质情况确定放坡坡度，用石灰撒出开挖线，并做好水准点及引桩。
（3）现场布置：根据现场情况确定施工便道位置及走向，材料的堆码场地，机具设备的摆放位置，施工便道应做好防水、排水工作，保证材料及施工车辆的顺利通行。
（4）材料试验送检工作：做好砂、石、水泥、施工用水、钢筋等原材料的取样送检工作，确定砂浆、混凝土的配合比，材料及配合比。
（5）施工队伍：由本公司具有丰富施工经验的专业施工人员组建涵洞施工队伍，足够满足涵洞施工的进度及质量要求。
1.2、基坑开挖1、基坑开挖前应根据水文、地质、开挖方式及施工环境条件等因素，确定是否对坑壁采取支护措施。
（1）当基坑深度较小且坑壁土层稳定时，可直接放坡开挖。
（2）坑壁土层不易稳定且有地下水影响或放坡开挖场地受到限制或放坡开挖工程量大时，应按设计要求对坑壁进行支护，设计未要求时，应结合实际情况选择适宜的坑壁支护方案。
（3）开挖前通知监理工程师，对原地面高程进行检查复核。
未完成测量检查及监理工程师批准之前不得开挖。
基础轴线控制桩应延长至基坑外加以固定，便于开挖后校核。
2、基坑的顶面应设置防止地面水流入基坑的设施。
基坑顶面有动荷载时，其边缘与动荷载之间应留有不小于1m宽的护道，动荷载较大时宜适当加宽护道；若水文和地质条件较差，应采取加固措施。
3、不支护坑壁进行基坑开挖施工时应符合下列规定：（1）基坑坑壁的坡度宜根据地质条件、基坑深度、施工方法等情况确定。
当为无水基坑且土层构造均匀时，基坑坑壁的坡度按下表确定；当土的湿度有可能使坑壁不稳定而引起坍塌时，基坑坑壁坡度应缓于该湿度下的天然坡度。
（2）当基坑有地下水时，地下水位以上部分可放坡开挖；地下水位以下部分，若土质易坍塌或水位在基坑底以上较高时，应采用加固土体或降低地下水位等方法开挖。
涵洞工程施工方法及工艺要求
涵洞工程施工方法及工艺要求本合同段共有涵洞5座,其中2φ1200圆管涵3
0108m；4×3.0m箱涵2座78m。
0管涵在工地预制厂预制，钢筋混凝土箱涵就地支模浇筑，涵洞施工在路基路拱成型并碾压密实后进行。
7.6.1 圆管涵施工
涵管安装前检查底座是否平整并进行提前处理，然后排管。
涵管排好后进行反复调整，使整个涵管纵横向均在一条直线上；涵管接头处不能有错台，并保证保留设计要求的间隙，以作接缝处理。
涵背回填两侧对称进行，两侧高差不大于50cm，
采用打夯机夯实至设计、规范要求的密实度。
7.6.2 钢筋混凝土箱涵施工
采用全站仪进行测量放线,并测定开挖控制桩的标高,基础开挖采用挖掘机人工配合开挖,开挖至设计标高整形碾压密实,满足设计基底承载力要求后,浇筑一层10cm厚素混凝土作为底模,在底模上用墨线弹出钢筋及结构尺寸线绑扎底板钢筋及侧墙竖向钢筋后,
浇筑底板混凝土。
然后绑扎侧墙横向钢筋，以沉降缝为施工单元，分段两侧同时浇筑混凝土；混凝土浇筑沿水平方向布料，布料高度不大于50cm。
箱涵竖向沉
降缝采用木板隔离并保证竖向垂直，位置准确。
箱涵顶板采用满堂脚手架支撑现浇，以沉降缝为界间隔跳槽，填档浇筑。
箱涵施工采用1.5m2大块钢模板。
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涵洞工程施工方法及工艺要求
本合同段共有涵洞5座,其中2φ1200圆管涵3道108m；4×3.0m箱涵2座78m。
圆管涵在工地预制厂预制，钢筋混凝土箱涵就地支模浇筑，涵洞施工在路基路拱成型并碾压密实后进行。
7.6.1圆管涵施工
涵管安装前检查底座是否平整并进行提前处理，然后排管。
涵管排好后进行反复调整，使整个涵管纵横向均在一条直线上；涵管接头处不能有错台，并保证保留设计要求的间隙，以作接缝处理。
涵背回填两侧对称进行，两侧高差不大于50cm，采用打夯机夯实至设计、规范要求的密实度。
7.6.2钢筋混凝土箱涵施工
采用全站仪进行测量放线,并测定开挖控制桩的标高,基础开挖采用挖掘机人工配合开挖,开挖至设计标高整形碾压密实,满足设计基底承载力要求后,浇筑一层10cm厚素混凝土作为底模,在底模上用墨线弹出钢筋及结构尺寸线绑扎底板钢筋及侧墙竖向钢筋后,浇筑底板混凝土。
然后绑扎侧墙横向钢筋，以沉降缝为施工单元，分段两侧同时浇筑混凝土；混凝土浇筑沿水平方向布料，布料高度不大于50cm。
箱涵竖向沉
降缝采用木板隔离并保证竖向垂直，位置准确。
箱涵顶板采用满堂脚手架支撑现浇，以沉降缝为界间隔跳槽，填档浇筑。
箱涵施工采用1.5m2大块钢模板。