木材切削原理与刀具第七章 总结

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

第七章磨料与磨具

1,磨削:是一种特殊的切削加工工艺,用砂带,砂纸或砂轮等磨具代替刀具对工件进行加工,目的是除去工件一层材料,使工件达到一定的厚度尺寸或表面质量要求。

2,磨削加工在木材加工行业中常用于以下几个方面:(问答题)(1)工件定厚尺寸校准磨削。主要用在刨花板,中密度纤维板,硅酸钙板等人造板的定厚尺寸校准。

(2)工件表面精光磨削。用于消除工件表面经定厚粗磨或铣,刨加工后,工件表面的较大表面粗糙度,获得更光洁的表面。

(3)表面装饰加工。在某些装饰板的背面进行拉毛加工,获得要求的表面粗糙度,以满足胶合工艺的要求。

(4)工件油漆膜的精磨。对漆膜进行精磨,抛光,获取镜面柔光的效果。

ζ7.1磨削的种类

1,所用的工具是(种类):砂布,砂纸,砂轮

按形状分:砂盘;砂带;砂辊;砂轮;磨刷

ζ7.2磨具

1,磨具的硬度:

磨具硬度和磨粒本身硬度是两个概念。

磨具硬度是指磨具工作表面的磨粒料在外力作用下脱落的难易程度。磨粒易脱落,则磨具的运动就低,反之硬度就高。

2,带式砂光机的功能:(2个:定量;定厚)

(1)进行精确的几何尺寸加工。即对人造板和各种实木板进行定厚尺寸加工,使基材厚度尺寸误差减小到最小的限度。

(2)对木制品零部件的装饰表面进行修整加工,以获得平整光洁的装饰面和最佳的装饰效果。

前者采用定厚磨削加工方式,后者采用定量磨削加工方式。

3,影响磨削表面质量的因素(6个):

(1)磨削速度

(2)进给速度

(3)磨具粒度

(4)磨削压力

(5)木材工件的性质

(6)磨具横向振动

相关文档
最新文档