轻质隔墙裂缝处理
轻质隔墙开裂防治措施
轻质隔墙开裂防治措施一、轻质隔墙开裂原因1.板材不够龄期就送到施工现场、湿板上墙，安装后条板产生干燥收缩裂缝。
2.轻质隔墙板与板、板与墙之间嵌缝材料不饱满。
3.企口处或接缝处没有挂网就抹灰。
二、开裂防治措施1、设计防治措施（1）条板优先选用材料收缩率小的板材。
（2）设计单位应明确轻质隔墙板的防开裂措施。
（3）应明确轻质隔墙的吊挂重物要求，并采取相应的加固措施。
（4）隔墙长度超过6m 时，应设置构造柱，构造柱的间距不应大于4m。
2、施工管理防治措施（1）施工单位不得使用不足龄期的板材。
（2）安装前应对安装工人进行培训，经过培训检验合格后方可上岗。
（3）加强对进场板材的验收，不得使用不合格的板材；材料转运过程中做好成品的保护措施。
（4）安装前，应绘制排板图，排板图应明确板材的种类、规格尺寸、门窗洞品等。
安装的过程中必须严格按照排板图进行安装。
（5）不大于100mm厚的板材接板安装高度不应大于3.6m；120mm、125mm厚板材接板安装高度不应大于4.5m；150mm厚板材接板安装高度不应大于4.8m；180mm厚板材接板安装高度不应大于5.4m。
（6）条板隔墙与结构梁、顶板的连接应采用专用金属卡件固定，固定应牢固、不得出现松动、变形情况。
钢卡的间距不应大于600mm。
（7）条板隔墙与主体墙、柱的接缝处，钢卡可间断布置，且间距不应大于1m。
（8）条板隔墙下端与楼地面结合处宜预留安装空隙，且预留空隙在40mm及以下的宜填入1：3水泥砂浆，40mm以上的宜填入干硬性细石混凝土，撤除木楔后的遗留空隙应采用1：3的水泥砂浆或干硬性细石混凝土填塞，捣实。
（9）应在板与板之间对接缝隙内填满、灌实粘结材料，企口接缝处应采取抗裂措施；条板隔墙阴阳角处以及条板与建筑主体结构结合处应作专门防裂处理。
（10）板材接缝处应进行清理，去除表面的灰尘、油污，加铺玻纤网格布，最后抹抗裂砂浆。
（11）必要时可在隔墙墙面满挂玻纤网格布。
ALC轻质隔墙板裂缝防治技术研究
ALC轻质隔墙板裂缝防治技术研究摘要:ALC轻质隔墙板是我国新型节能建筑材料，具有优良的防火性能。
可广泛应用于大中型医院、商场、仓库等大型建筑。
具有耐火性高、环保性好的综合优势；但ALC板施工加固后，接缝易变形开裂，不利于施工后期的精装修、修补处理等生产作业。
本文主要认为，在ALC板的安装和制造过程中，适当采用安装时间间隔和优质板材质量的方法，可以减少裂纹的可能发生。
关键词：ALC 板材；拼缝；拼缝处理时间1现状蒸压加气水泥混凝土和ALC系列高强轻质隔墙板砌块是我国又一种性能优越、耐久性好、节能的轻质新型环保工程建筑材料。
具有砌块结构易定型、产业化、施工安装转换速度极快、轻质高强型、隔热、隔音、阻燃隔热、绿色生态、健康环保、直接成型等独特功能优势，适用于精装修厨房装修施工，墙面无需人工抹灰加固。
目前，它仍可广泛应用于城市大型建筑的外墙和填充墙的设计。
它取代了传统外墙工程中预制混凝土砌块的施工、次墙预制混凝土构件的设计和制造工艺以及混凝土的现场预抹灰。
然而，由于现场加工或组装的房屋的墙板接缝之间往往有大量厚且平行的施工缝，这些接缝本身很容易在后续的外墙板工程的安装和生产中突然产生一些收缩裂缝，这反过来，很容易直接影响到房屋的整体后续工程和后期建材产品项目、精装修工程的效果质量和后续外墙装修的质量，会产生很大的负面影响。
2工艺原理ALC轻质隔墙一般在地面砌筑一层混凝土墙后施工，垂直缝处最容易出现大裂缝。
还应该认识到，造成这种情况的原因是多方面的。
主要原因包括：工人在作业后或未按照生产现场的规定和相关作业标准正确处理接头，处理板接头时接头处理方法和各种工艺措施不当，处理板接缝和选择各种原材料时的不当工艺条件对接缝应力的处理措施和处理时间要求的不当选择，板接缝自重应力理论的迅速发展，外场荷载应力和振动，温度应力，热膨胀和变形，冷膨胀或冷收缩等现象。
本文对这些裂缝的几种成因进行了全面的研究和探讨。
在选择灌浆原材料板原材料的基础上，还选择了通过现场组装鉴定的优质ALC板材料；接头端口处理采用T形端口，即凹凸槽接口。
ALC板材拼缝处裂缝控制施工技术
ALC 板材拼缝处裂缝控制施工技术马廷亮河南五建建设集团有限公司摘要：ALC 轻质隔墙板是一种性能优越的新型建材，被广泛应用在医院、商场等建筑内，其具有高强、绿色环保等优点；但是在进行ALC 板材施工后在其拼缝处易产生裂缝，不利于后期的精装修等作业，本文主要是考虑在进行ALC 板材安装时采取时间间隔、优质板材等方法降低裂缝的产生。
关键词：ALC 板材；拼缝；拼缝处理时间1现状蒸压加气混凝土ALC 轻质隔墙板是一种性能优越的新型建材，具有定型化、工厂化、施工快捷、轻质高强、保温、隔热、绿色环保、无需抹灰可直接进行精装修施工等优点，目前被广泛应用于公共建筑的框架结构填充墙，替代传统的砌块、二次构件及抹灰施工。
但由于现场拼装板块之间竖向施工拼缝较多，在板材进行安装过程中其拼缝处易产生收缩裂缝，裂缝的产生对后期的精装修饰面将产生极为不利的影响。
2工艺原理ALC 轻质隔墙在施工完毕后其竖向拼缝处易产生裂缝，其原因是多方面的，主要有：工人不按相关规定处理拼缝、板材拼缝处理工艺不当、处理拼缝的原材料不当、拼缝处理时间不当、板材自重应力发展、外部荷载震动、温度应力及热胀冷缩等因素。
本文就针对这些裂缝产生的原因进行综合控制，在原材的选择上择优选择工厂定尺加工现场拼装的ALC 板材；在拼缝处理方式上采用T 形口：即凹凸槽接口，侧面打浆后挤紧相互嵌合，挤浆后外面勾缝压实凹入板面5mm ，板缝处理采用宽度≥200mm 耐碱玻纤网格布压入聚合物水泥砂浆层；板材在进行安装时由一端向另一端排版安装，在有窗洞口部位可以由洞口部位向两侧同时对称安装，安装至端头部位时留置至少一块板材的宽度（具体可根据现场实际情况留置，但不得小于一块板材的宽度）暂时不安装，待整个墙体安装完毕至少15d 后方可进行最后一块板材的安装及该处拼缝的处理；在裂缝处理方法上安排专业的工人进行板材的安装及裂缝的处理；在裂缝处理时间上，板材与板材之间的裂缝收面处理选择在整个板材墙面安装完毕至少28d 后进行处理（主要考虑板材本身产生的温度应力、实际施工中产生的拉力、压力等稳定）；拼缝处理完毕后及时进行养护，具体详见2.1.1所示。
alc轻质隔墙板质量通病防治措施
alc轻质隔墙板质量通病防治措施ALC轻质隔墙板是一种常用的建筑材料，具有重量轻、隔热隔音效果好、施工方便等优点，因此在建筑行业得到广泛应用。
然而，由于材料本身的特性和施工过程中的一些因素，ALC轻质隔墙板也存在一些质量通病，影响使用效果和安全性。
本文将从质量通病的防治措施入手，对ALC轻质隔墙板的质量问题进行分析和探讨，以期为相关行业提供参考和指导。
一、裂缝。
1. 问题表现，ALC轻质隔墙板在使用过程中出现裂缝，影响美观和使用效果。
2. 防治措施：（1）材料选择，选择质量可靠的ALC轻质隔墙板，避免使用有裂缝或破损的板材；（2）施工工艺，在施工过程中，严格按照厂家提供的施工工艺和要求进行操作，避免因施工不当导致裂缝的产生；（3）保养维护，在使用过程中，定期对隔墙板进行检查和维护，及时发现并处理裂缝问题。
二、强度不足。
1. 问题表现，ALC轻质隔墙板强度不足，容易发生变形或破损。
2. 防治措施：（1）加固设计，在设计阶段，根据实际使用需求和负荷情况，合理设计隔墙板的加固措施，确保其强度满足要求；（2）施工质量，在施工过程中，严格按照设计要求进行操作，保证隔墙板的安装和固定质量；（3）定期检查，定期对隔墙板进行检查，发现强度不足的情况及时处理，避免发生安全事故。
三、吸水率高。
1. 问题表现，ALC轻质隔墙板吸水率高，容易导致墙体潮湿、发霉等问题。
2. 防治措施：（1）选材标准，选择吸水率低的ALC轻质隔墙板，确保材料质量；（2）防潮处理，在施工前对隔墙板进行防潮处理，避免吸水率过高；（3）通风保护，在使用过程中，保持室内通风，定期清理墙体，防止发生潮湿和发霉现象。
四、表面平整度差。
1. 问题表现，ALC轻质隔墙板表面平整度差，影响美观和装饰效果。
2. 防治措施：（1）施工工艺，在施工过程中，严格按照操作规范进行操作，确保隔墙板表面平整度满足要求；（2）质量检测，在安装完成后，对隔墙板表面进行质量检测，及时发现并处理平整度不足的问题；（3）装饰处理，在装饰过程中，根据实际情况采取相应的装饰措施，弥补表面平整度差的影响。
轻质隔墙裂缝产生原因及防治措施
轻质隔墙裂缝产生原因及防治措施摘要：随着技术的不断发展,节能环保逐渐成为中国建设和发展的目标，在许多地区的可持续发展过程中,必须严格遵守节能环保的基本原则。
随着建筑业的蓬勃发展,他们的环保工作越来越受到关注和重视。
如在应用轻质隔墙时也有很多缺点,如安装后连接频繁裂缝,逐渐成为施工质量中最常见的问题之一。
这不仅影响了轻质隔墙裂缝,而且影响了施工质量。
深入分析轻质隔墙裂缝成因和预防措施有助于提高施工质量。
关键词：轻质隔墙；裂缝问题；产生原因；防治措施随着时代的发展,节能环保已成为当今建筑发展的主题。
各行业的发展都遵循节能环保的原则,建筑业是当前环保工作的关键要素之一。
在建筑施工和环境保护工作中,内容是为建筑选择合适的建筑材料。
轻质隔墙板具有一定的上述优点,因此在目前的施工阶段得到了广泛的应用。
一、轻质隔墙裂缝产生的原因1.偏大干缩率。
在现场安装轻质隔墙板时,由于在整个运输过程中缺乏防护措施,轻质隔墙板表面可能会出现大量的潮湿印迹。
这些板材在运送到现场后立即使用,没有质量控制。
实际抽样检查表明,在施工现场输送的轻型隔墙的收缩率可达1mm/m左右,这意味着轻型隔墙的干燥率过高,超过了相关的施工条件标准,干燥率过高。
因此,在目前的发展阶段,高速干燥是影响轻型隔墙裂缝主要因素,也是造成裂缝的主要原因之一。
2.施工过程不合理。
在轻质隔墙板施工的这个阶段,可以观察到几个大的开裂:沿墙柱的裂缝,横梁边缘的裂缝,由乳胶漆的断裂引起,以及沿板边缘的裂缝。
此时,这些裂缝比一些主要由不合理的设计技术引起的轻微裂缝更为常见。
在实际施工中,墙面、板边灰尘和油污含量较高,大大降低了粘结砂浆粘度,容易导致砂浆出现缝隙。
经过对所涉人员的详细分析,发现造成这种裂缝的原因是施工过程控制不足,人员的可操作性不能跟上发展的实际需要,导致轻型隔墙施工出现裂缝。
此外,该砂浆粘度不足是裂缝的主要原因。
3.不够合理养护。
需要严格把控安装时间，但在实际施工中,许多施工企业在安装轻质隔墙后2-3天内就开始涂抹网格布,这是一种严重的违规行为。
隔墙板裂缝原因分析及解决办法
一、裂缝原因分析轻质隔墙板裂缝产生的可分为三类，A.轻质隔墙板材及配套材料自身质量差的原因B.施工工艺的原因。
A、在轻质隔墙板生产过程中对隔墙裂缝产生的影响因素有：（1）、对生产板材的原材料（如胶凝材料、增强材料、填充材料）质量控制不严，有的小型工厂没有试验室等检测设施，只凭经验来判断原材料是否合格，这样生产出来的产品肯定不合格；（2）、有的板材生产企业其生产工艺达不到国家标准。
对轻质隔墙板材国家有生产标准，有的企业配料，生产工艺很不恰当，根本达不到国家的生产标准，造成产品吸水率过大，干燥收缩值超标，这样的板材在湿热的春夏由于空气湿度大，大量吸收空气中的水分，在秋夏季节由于天气干燥失水，使板材干缩造成墙体裂缝；（3）、生产过程中由于养护措施不到位，是板材水化不彻底，强度达不到国家标准，使轻质隔墙板自身产生裂缝；（4）、板材不够龄期就送到施工现场，湿板上墙。
有些轻质隔墙板生产企业由于规模小生产能力和堆放场地有限，当承接到大项目时，为满足施工安装工期，就将不到龄期的墙板运送到工地现场，湿板上墙，墙板在安装后继续水化收缩，造成墙体裂缝。
这是目前比较普遍的问题；（5）、板材接缝企口处油污染，板材在生产过程中，为脱模方便，在板材模具侧边涂刷脱模剂，为降低成本，脱模剂经常采用废机油，废机油严重消弱了板材与嵌缝砂浆之间的粘结效果。
B、在轻质隔墙板材施工安装过程中对墙体裂缝产生的影响因素有：（1）、施工前未进行施工技术交底，工人未经严格的培训，只凭经验来安装；（2）、墙体的设计不合理，尤其是长墙连续安装，一些框架结构大开间的建筑，内墙连续很长，在施工安装时如果一次连续安装，由于安装后的墙体各种收缩因素的累积，必然产生一定的收缩应力。
墙体长度越长，累积的收缩应力就越大，将在某些局部造成破坏，产生裂缝释放应力；（3）、轻质隔墙安装时，支撑在板底的木楔未拆除，再加上板底的缝隙处理不认真，造成条板在木楔支撑下产生挤压变形，而影响墙面开裂；（4）、湿板上墙，墙条板在潮湿的状态下即进行安装，安装后条板产生干燥收缩，造成安装裂缝；（5）、轻质隔墙板面孔、洞开凿及处理不认真，填孔洞的材料与尺寸不规范，造成孔洞周边的材料收缩开裂；（6）、门框上部倒八字裂缝，各种轻质建筑条板安装中经常产生门框上部倒八字裂缝，其原因是门框上部墙体和抹灰层是连续的，而门框下部墙体是断开的，门框上部墙体产生的收缩应力后是一种限制收缩。
陶粒轻质混凝土隔墙板裂缝处理方案
关于中科集团室内陶粒轻质混凝土隔墙板
裂缝处理方案
工程部根据现场墙体裂缝的实际情况，检查发现墙体裂缝，是设置沉降缝时封堵的柔性瓷白胶与室内腻子不粘合，出现竖向垂直裂缝，针对这一情况，具体施工方案如下：1、将墙体裂缝部位宽度为300mm垂直切齐，然后清理至板材表面，将伸缩缝部位的柔性瓷白胶清理干净。
2、用羊毛刷将表面浮灰清扫干净，刮专用胶粘剂，贴50mm宽纤维网格布一层，压实粘牢，表面再用胶粘剂刮平。
在用200mm宽纤维网格布一层，压实粘牢，表面再用胶粘剂刮平。
3、刮室内腻子两遍，外加两边乳胶漆。
因贵公司已经开始办公，故白天我工程部无法施工，我工程部根据实际情况与贵公司及时沟通，施工时间段安排在礼拜六、礼拜天两个时间段施工。
工程部与物业公司沟通，在施工时确保贵公司的室内清洁。
以免给贵公司带来不便。
福建晓沃建设工程有限公司南京分公司
2016年3月8日。
轻质隔墙裂缝产生原因及防治技术
轻质隔墙裂缝产生原因及防治技术随着社会经济的发展和科学技术的进步，建筑施工行业得到了快速的发展，各种新型的建筑施工材料也逐渐被应用于建筑施工中。
本文所讲述的就是建筑施工材料中一种轻质隔墙，该轻质隔墙板材实际上是属于一种实心的条板，在它的两边都设置有相应的公母槽，在安装时只需要将板材立起来就行了。
轻质隔墙主要是由水泥、磷石膏、轻质钢渣、粉煤灰等多种工业废渣以及聚苯颗粒等组成的。
由于轻质隔墙板具有质量小、强度高、多重环保、保温隔热、隔音、呼吸调湿、防火、快速施工等优点，所以被广泛的应用于现代化的建筑施工中。
但是轻质隔墙板材在实际施工中容易出现裂缝问题，本文主要就是对轻质隔墙的裂缝问题进行详细的分析，并对相关的防治措施进行分析。
标签：轻质隔墙；裂缝；产生原因；防治技术1、引言随着时代的发展，节能环保成为了现阶段时代建设以及发展的主题，在各个行业的发展中都遵循节能环保的发展原则，其中建筑行业是现阶段环保工作开展的重点内容之一。
在建筑施工行业的节能环保工作开展中，其工作内容就是选择适合的建筑材料来进行具施工，轻质隔墙板材正是具备了上述的一些优点，所以在现阶段的建筑施工建设中得到了大范围的推广。
轻质隔墙板材虽然有着非常多的优点，但是在实际安装的过程中容易出现裂缝问题，现阶段轻质隔墙板材的使用中已经成为了质量通病，这一问题的出现会给建筑工程项目的开展带来巨大的影响，还会造成巨大的经济损失。
面对这样的情况，需要我们加强对轻质隔墙裂缝产生原因的分析，并且根据具体情况制定相关的防治措施。
2、轻质隔墙裂缝产生的原因2.1 轻质隔墙板的干缩率偏大在轻质隔墙板现场安装工作开展的过程中，由于板材在整个运输的过程中都没有采取相关的措施对其进行有效的保护，使得轻质隔墙板的表面有着非常多的潮湿印迹，并且这些板材在运输到施工现场之后没有进行质量检测工作就直接投入使用了。
而实际上，通过实际抽查检测可以发现，运输到施工现场的轻质隔墙的干燥收缩率能够达到1mm/m左右，这就意味着该轻质隔墙板材的干燥率过高，超过了相关的施工标准，干燥率过高的话就容易使轻质隔墙板材出现裂缝。
轻质隔墙裂缝修补措施
轻质隔墙裂缝修补措施一、原因温度裂缝、不均匀沉降防止温度变化和砌体干缩变形引起的砌体房屋顶层墙体开裂的措施为防止或减轻由于混凝土屋盖和墙体间的温差变形和墙体干缩变形引起的顶层墙体的开裂，可根据具体情况采取或选择下列措施1、根据砌体房屋墙体材料和建筑体型、屋面构造选择适合的温度伸缩区段（规范表6—3—1）。
表中对于干缩性较大的材料：石砌体、砼小型砌块砌体房屋的最大伸缩缝间距宜为烧结类块体材料的砌体伸缩缝间距的0.8倍。
2、屋面应设置有效的保温层或隔热层。
3、采用装配式有檩体系钢筋混凝土屋盖或瓦材屋盖。
4、屋面保温层或屋面刚性面层及砂浆找平层设置分隔缝，其间距不大于6m，并与女儿墙隔开，缝宽不小于30mm。
5、在屋盖的适当部位设置分割缝，间距不宜大于20m。
6、当现浇混凝土挑檐或坡屋顶的长度大于12m，宜沿纵向设置分隔缝或沿坡顶脊部设置分隔缝，缝宽不小于20mm，缝内应用防水弹性材料嵌填。
7、当房屋进深较大时，在沿女儿墙内侧的现浇板处设置局部分割缝，缝宽不小于20mm，缝内应用防水弹性材料嵌填。
8、在混凝土屋面板与墙体圈梁间设置滑动层。
滑动层可采用两层油毡夹滑石粉或橡胶片；对较长的纵墙可只在两端的2-3个开间内设置，对横墙可只在其两端各1/4墙长范围内设置。
9、顶层屋面板下设置现浇混凝土圈梁，并沿内外墙拉通，房屋两端圈梁下的墙体内适当配置水平钢筋。
10、顶层挑梁与圈梁拉通。
当不能拉通时，在挑梁末端下墙体内设置3道焊接钢筋网片或2Φ6钢筋，其从挑梁末端伸入两边墙体不小于1000mm。
11、在顶层门窗洞口过梁上的水平灰缝内设置2-3道焊接钢筋网片或2Φ6钢筋，并应伸入过梁两端墙内不小于600mm。
12、顶层墙体内适当增设构造柱。
13、女儿墙应设构造柱，其间距不大于4m，构造柱应伸入女儿墙顶，并与现浇混凝土压顶。
二、轻质隔墙防开裂措施：（1）加强地基探槽工作。
对于较复杂的地基，在基槽开挖后应进行普遍钎探，待探出的软弱部位进行加固处理后，方可进行基础施工。
轻质隔墙板产生裂缝的原因及预防措施
轻质隔墙板产生裂缝的原因及预防措施摘要：轻质隔墙板具有轻质、耐折叠、防水隔音、安装方便、无需抹灰等优点，因此在建筑行业中得到广泛应用和推广。
然而，由于施工过程中存在一些问题，轻质隔墙板的使用仍然需要进一步完善。
本文通过多个施工经验进行分析，深入探讨了轻质隔墙板施工中出现裂缝的原因及防治措施，有效减少轻质隔墙板施工中出现的裂缝。
关键词：轻质隔墙板；施工裂缝；形成原因；防治措施随着人们对居住环境和建筑质量的不断提升，混凝土框架结构和框剪结构已经成为当今建筑中最受欢迎的结构形式，它们不仅可以有效地分隔室内外空间，而且还可以取代传统的砌筑空心砖、加气混凝土砌块等，为建筑提供更加轻质、更加坚固的隔墙板，从而满足不同的建筑需求。
轻质隔墙板的自重比传统的砖砌墙板轻得多，拆卸更加方便，使用面积更大，而且可以有效减少湿作业的需求，更适合工业化施工。
然而，轻质隔墙板容易出现裂缝，导致使用困难，存在安全风险。
通过多年的实践和研究发现，轻质条板隔墙施工中存在裂缝问题，并给出了有效的预防和控制方案。
一、轻质内墙的类型分析与传统的砌体隔墙相比，轻质内墙板的自重极低，使得它们的生产过程变得更加简单，而且在运输和安装方面也拥有明显的优势。
当前，市场上的轻质内墙板可分为两种：立模浇筑和挤压成型，其中立模浇筑采用陶粒和钢筋组成，具有较高的硬度和耐久性。
挤压成型采用了水泥和石子作为主要的骨料，并通过挤压处理来制造，使得轻质内墙板没有钢筋的支撑，从而失去了其强度的优势。
由于材料的收缩，在墙板的开槽、板间接缝等位置会产生裂缝，这些裂缝会严重影响墙体的美观性。
二、轻质隔墙板裂缝分析轻质隔墙板的裂缝通常出现在墙板的开槽、板间接缝等地点，这是因为这些地方是墙板内部最薄弱的部分之一。
当墙板受到外部压力时，这些部位就会发生变形或断裂。
造成开裂的原因主要有以下几方面：1.轻质隔墙板干缩率偏大经过现场观察发现，现场的墙板没有任何包装，表面有潮湿印迹，而且运输到现场的墙板干燥收缩率超出了规范标准，达到了1mm/m以上，严重影响了使用效果。
轻质隔墙板裂缝的产生原因及防治措施
图1墙板自身裂缝间。
隔墙板的干燥收缩值越高，墙板安装后就越容易产生
在板材生产的过程中，生产模具的不平整导致隔墙板脱模后平整度不满足要求，进而导致抹灰
后期将会出现裂缝现象。
在墙板材料的成型过程之中，生产厂家为了脱模方便，在生产模具的内侧将会涂抹一层水性脱模剂，但是一些生产厂家为了降低生产成本将会用废机油替代水性脱模剂，此种做法将会降低隔墙板拼缝处嵌缝砂浆的粘结效果，使板缝间形成隔离层导致墙板安装完成后裂缝的产生。
一些隔墙板生产厂家由于养护场地有限，为了完成生满足施工现场的需求或为了加快厂内养护场地的
将龄期不够的隔墙板板材运至施工现场进行施工安装，安装完成后墙板材料的水化收缩仍然会进行，从在墙板的施工安装过程中，对隔墙裂缝的影响因
墙板安装时一般先用搅拌好的砂浆将板材的凹槽填将板材根据地面放好的定位控制线立起来安装，由于砂浆的和易性或与板材的附着力较差将会造成砂浆脱落，板缝间的嵌缝砂浆饱满度不够、墙板拼缝处中空及嵌缝砂
图2门头板倒八字裂缝
然后用砂浆或细石混凝土塞实，在塞缝材料未达到强度前拆除木楔会造成墙板下
剪力墙间的连接方式一般采用射钉型卡扣固定在混凝土主体上用来保证墙板不发生位卡扣不能控制墙板晃动及位移；
图3主体连接部位裂缝在墙板安装完成后拼缝位置的凹槽表面将会粘贴纤
由于板墙安装完成后进行抹灰及下一步装修施工，所使用的装修材料会腐蚀纤维网格布，随着时间的增加导致网格布失去强度或所使用的网格布宽度不满足规范要求导致裂缝的产生。
墙板材料本身裂缝的防治与处理
建立进场材料见证取样复试制度及样品封样制度，做到每车板材进场查验随车的合格证和生产记录，确保板材的龄期满足施工要求，确保板材的平整度满足规范要求，与墙板厂家签订合同时应明确板材与封样样品不一致时。
纤维水泥板轻质墙体接缝开裂的解决措施
纤维水泥板轻质墙体接缝开裂的解决措施第一篇：纤维水泥板轻质墙体接缝开裂的解决措施纤维水泥板轻质墙体接缝开裂的解决措施综合上述纤维水泥板轻质墙体裂缝因素的研究和分析，并针对纤维增强水泥板的接缝处理，提出了以下解决措施:1、接缝前检查:xxxx,螺钉距板边12^-15mm，不可破坏板边，板边不应有明显高低差，如有必要应进行修补，再开始接缝施工。
1.2必须检查确保板材与龙骨结合密实、无缝隙。
1.3接缝前必须用刮刀将螺钉周边毛刺清理干净，然后用湿毛刷将板缝处灰尘清理干净。
1.4检查材料，无变质结块现象，符合使用要求。
2、材料推荐:2.1接缝腻子推荐选用主要针对板材缝隙开裂以为而研发的专用高强填缝膏。
2.2接缝带要求横向拉断力不小于 5.85KN/mo2.3界面剂推荐选用瓦克(xxxxSSM(1311)有机硅或道康宁(DowCorningDC520)水溶性防水乳液等界面防水材料。
3、接缝施工:3.1施工环境温度:要求5C-40℃之间。
3.2准备工作:用毛刷略微湿润后对接缝部位进行清洗，待接缝部位无明显粉尘后方可进行填缝处理(如采用稀释白乳胶在填缝处清扫效果更佳)。
如此墙体为卫生间隔墙，应在板面涂刷防水界面剂或憎水剂;3.3使用清洁的容器和搅拌工具，严格按照填缝膏说明书配制填缝腻子。
先加水，后加填缝材料，将填缝腻子搅拌至均匀，不可有干粉颗粒存在。
如是厂家配好的预混腻子，则严格按照说明书加水或稀释剂(不可掺加石膏粉或滑石粉)进行调配。
用量以40分钟内使用完计。
3.4用填缝腻子将板缝处封堵至两侧板边同一高度，板缝要嵌满嵌实无高低差。
待其干燥后，检查填缝处是否有裂纹产生，如产生裂纹要分析原因，重新填缝。
3.5对于不同厚度板材，应进行不同的填缝处理办法，对于厚度6mm以下板材可一次填缝完成，但对于厚度大于6mm板材的填缝处理，应分两步进行，第一遍填缝处理时，将填缝腻子嵌入缝隙内，用批刀压紧填实，并将缝隙边缘腻子铲除干净，24h后进行第二遍填缝处理，方法与第一遍相同。
ALC轻质隔墙板施工过程中裂缝产生的原因及预防措施
ALC轻质隔墙板施工过程中裂缝产生的原因及预防措施发布时间：2022-06-14T04:46:32.443Z 来源：《新型城镇化》2022年12期作者：顾冲聪戈雨王仲勋[导读] ALC轻质隔墙板就是我们所说的蒸压加气混凝土内隔墙板，它的形成原料是：石灰、水泥以及硅砂，它的特性是耐火又防火，保温还抗震。
中建八局第一建设有限公司山东济南 250100摘要：ALC轻质隔墙板是一种新材料，它具有节能、环保的性质，运用范围较广，而且它有施工速度快的特点，成型迅速。
ALC轻质隔墙板虽然相比传统墙体材料有诸多优点，但是因本身材质和施工原因，ALC轻质隔墙板接缝开裂导致的质量问题也是层出不穷。
本文就从ALC轻质隔墙板的施工方法出发，阐述了ALC轻质隔墙板施工过程中裂缝产生的原因及预防措施关键词：ALC轻质隔墙板；施工方法；墙板接缝开裂1 引言ALC轻质隔墙板就是我们所说的蒸压加气混凝土内隔墙板，它的形成原料是：石灰、水泥以及硅砂，它的特性是耐火又防火，保温还抗震。
其优点在于：它的面板厚度较小，重量不大，所以，可以节省更多的有效空间；ALC板内配有除过锈的钢筋，所以强度较大；ALC 板的施工较简单，施工的效率较高，对劳动力的需求量小，应用广泛，使用效率高。
如今政府提倡节能减排，ALC轻质隔墙板的应用市场将会越来越广阔。
2 项目工程概况苏州市疾病预防控制中心迁建项目包含地下一层，地上包括1幢12F综合楼、1幢7F生物样本库、1幢5F试验楼、1幢4F科研培训楼和2幢1F门卫，总占地面积33659.3㎡，总建筑面积78058㎡。
本工程办公楼有12层，层高4米，由于工期紧，为保证施工质量，降低工程成本，加快工程进度，也为了提升项目装配率，部分内墙采用了ALC墙板作为墙体材料。
本工程采用的ALC墙板主要规格为2940x600x200，3850x600x200、4000x600x200。
3 ALC轻质隔墙板施工工艺3.1 工艺流程ALC深化排版→基层清理、放样→备料→墙板进场→材料验收→楼层转运→墙板就位→管卡安装→接缝粘结剂涂抹→墙板安装→调平→固定管卡→墙板粘结、板缝修补→拆除板底木楔、修补→工完场清→验收。
室内轻质隔墙墙面裂缝问题的综合解决方案探讨
针对室内轻质隔墙墙面裂缝的问题，对其产生的原因进行了分析，并提出了深化设计、工艺工法以及消除共振的综合解决方案。
在消除共振时运用了一种独立门框的工艺装置，该工艺装置由钢制方通和膨胀螺丝以及结构胶等三大部分组成，其主要特点是断开套装门和轻质墙体的连接，通过门框门扇单独安装和单独受力在钢方通结构上、断开门扇开启震动传递至墙体的方式解决墙体共振问题。
该综合解决方案在实际应用中表明，能较好地解决轻质隔墙墙面裂缝问题。
当然了，该综合解决方案在不同环境中还有待进一步优化。
1 工程概况该项目为某办公大楼装修改造。
该大楼共有14层，高度60 m，宽度50 m，深度12 m,含地下室建筑面积约为10 000 ㎡。
其观光电梯和消防步梯设置在大楼的东西两侧，室内过道宽2 m，过道两边是由轻钢龙骨双层石膏板隔墙和轻质砌体隔墙组合隔成的办公室。
组织施工前，业主单位明确提出石膏板轻质隔墙要做到在未来5年使用中不裂缝的质量的要求。
通过论证分析业主单位的质量要求后，决定采用深化设计、工艺工法和消除共振的综合解决方案满足业主单位提出的质量要求。
以该项目轻钢龙骨石膏板隔墙和轻质砌体隔墙案例为背景，通过综合解决方案的实践运用和长达7年时间的质量验证，证明该综合解决方案可以系统性地解决轻质隔墙墙面裂缝问题。
2 室内轻质隔墙常见的三大类别2.1 轻钢龙骨隔墙轻钢龙骨成型结构带有一定的韧性，龙骨按墙体设计要求拼装成墙体骨架，并预留有门窗洞口，龙骨的空腔处填充有隔声和保温材料，在龙骨里外侧安装双层石膏板或其它面层材料，形成整体墙面。
轻钢龙骨隔墙一般采用双层石膏板作为墙面基层材料，根据项目要求不同，还有钢丝网架水泥夹芯板、金属面夹芯板、复合轻质夹芯板等等墙面板材料。
面板材料通过自攻螺钉和轻钢龙骨结构固定。
2.2 钢龙骨隔墙钢龙骨比轻钢龙骨质量重，且比轻钢龙骨硬，一般由角钢、钢方通、槽钢根据设计要求焊接成墙体骨架，其面层材料有GRC轻质隔墙材料、特种纤维增强低碱度水泥建筑平板、瓷砖、岩板、大理石、玻璃等等。
ALC板轻质隔墙施工裂缝处理预防措施
ALC板轻质隔墙施工裂缝处理预防措施摘要：轻质隔热层是全新的节能材料，是预制构件，主要由水泥、氨、沙子、添加剂和水等原材料制成。
ALC和GRC轻型隔热层通常用于建筑工程，尽管性能不同，更方便快捷，降低了建筑成本，提高了工程质量，因此可以广泛用于工业、住宅和商业建筑等工程项目。
关键词：ALC板；轻质隔墙板；裂缝引言ALC又称蒸汽和气体压力轻型混凝土板，是建筑节能的新产品。
它具有以下优点:重量轻、隔声效果好、建筑成本低、安装工艺简单、工作时间要求相对较低、生产产业化、标准化、安装产业化等。
它广泛用于高层框架建筑和工业建筑的内壁和外壁。
ALC轻型隔板也可用于各种用途，例如异形墙、钢结构和幕墙内墙。
由于该墙安装在安装结构中，板和锤子连接在一起，安装大模块是为了有效解决某些异形墙造成的问题，因此其抗震能力可能比普通砌块高1.5倍以上。
拉加经委会有能力根据季节性气候变化自动调整室内空气的水含量，使温度保持平衡，实现生态调节效果，在外墙内实行隔热，大幅度减少能源消耗。
1轻质隔墙板轻质隔墙板是一种新型节能墙体材料，外型类似空心楼板，但其两侧有公、母榫槽，安装时只需将板材立起，公、母榫涂上少量嵌缝砂浆后对拼装起即可。
它是由无害化磷石膏、轻质钢渣、粉煤灰等多种工业废渣组成，其内层装有合理布局的隔热、吸声的无机发泡型材或其他保温材料，墙板经流水线浇注、整平、科学养护而成，生产自动化程度高，规格品种多。
优势①环保；②防火；③扩大房屋空间；④整体性好；⑤防潮防水；⑥隔音；⑦施工简单快捷；⑧隔热保温；⑨吊挂力强；⑩轻质经济。
分类轻质水泥夹芯复合板的结构：①水泥岩棉夹芯板；②水泥聚苯颗粒砂浆夹芯板；③发泡水泥夹芯板；④水泥膨胀珍珠岩夹芯板。
用途轻质隔墙板主要应用于建筑墙体保温（如：钢筋混凝土墙、陶粒空心砌块填充墙、混凝土空心砌块墙、粘土多孔砖墙等)建筑屋面保温系统、钢板屋面保温、地面保温、冷库保温、路面地基，并能广泛应用于许多领域中，如冷藏车、广场地面、飞机场等。
alc墙板拼缝开裂处理
ALC轻质墙板的发展及优势随着我国城市化进程不断推进，建筑结构也在发生变化，近年ALC轻质隔墙板也大量顶替传统的墙体材料，轻质隔墙板的应用，减轻了建筑的自重，节省了土地、钢材和水泥，同时降低了工程造价，增大了建筑物室内建筑面积。
轻质隔墙板具有质量轻、强度高、多重环保、保温隔热、隔声、呼吸调湿、防火、快速施工、降低墙体成本等优点；它的重量只有实心砖墙的1/8、强度等级达到C30、热传导率只有实心砖墙的1/3、声波传导率只有实心砖墙的1/4、节约工业废渣所侵占的土地、杜绝工业废渣对空气及水源的污染、节约墙体成本的15%~20%、提高施工工效3倍至5倍。
但是随着大量的ALC轻质隔墙板材料的应用，轻质隔墙板的一些问题也不断的出现，其中主要问题就是墙体裂缝的产生。
ALC轻质墙板裂缝形成的部位及后果裂缝部位主要集中在①ALC板之间的砂浆竖向裂缝。
②ALC板边缘结构局部竖向裂缝。
③ALC板与结构交接部位产生的横向及竖向裂缝。
④管线开槽修补后产生的裂缝⑤门窗洞口八字裂缝。
ALC轻质墙板裂缝的后果：①严重影响室内装饰装修的效果，让住户产生恐惧心理，造成交工验收困难，维修繁琐且维修成本很高。
②大的贯通裂缝会严重影响墙体隔音和保温效果。
ALC轻质墙板裂缝形成的原因①材料本身在收缩率的影响下，板材就会出现内部收缩应力，加剧了板材的收缩，受力不均衡自然会产生裂缝问题，破坏墙体自身结构，这也是裂缝形成的主要原因。
②施工工艺不科学以及砂浆材料不符合要求是产生裂缝的另一个原因。
③后期使用养护管理工作的不符合相关规定也是产生裂缝的重要原因。
④存在的施工通病，板材接缝标准做法是粘贴玻纤网格布，玻纤网格布所提供的拉伸强度远不能抵抗板材及砂浆的收缩，而且经常出现玻纤网格布未断，裂缝宽度已达2-3mm的情况，这种刚性防裂法很难起到防裂作用。
ALC轻质墙板裂缝解决方案如何使ALC轻质墙板拼接位置在合理的使用周期内不产生裂缝，这是目前建筑领域非常棘手的问题，面对这种情况亟需一种产品既要有良好的抗裂性又要可以随意搭接和裁剪以方便施工。
轻质隔墙裂缝产生原因及防治措施 吴标
轻质隔墙裂缝产生原因及防治措施吴标摘要：随着人们需求的生活环境和建筑质量的增加，混凝土框架结构和框架剪力结构是常用的在当前的住房建设的建筑结构形式，同时分建筑空间，家庭非承重墙的身体分离，逐渐从传统的砖石空心砖，加气混凝土块，等等，发展轻质隔墙板。
轻质隔板与传统砖石结构相比，具有重量轻、拆装方便等优点，有利于建筑物的工业化建设，增加使用面积，减少湿作业。
但轻质隔断经常出现开裂现象，造成使用不便，造成安全隐患。
关键词：轻质隔墙；裂缝原因；修复措施一、轻质隔墙条板1、轻质隔墙条板简介轻质隔墙条板一般是以纤维水泥板或者纤维增强硅酸钙板作为面板，并与夹芯材料复合制成。
板内芯材为聚苯颗粒和水泥。
2、轻质隔墙条板分类轻质内墙板的预制分为普通板、门窗框加强板、构造柱板。
普通板密度小于600kg/m3，门窗框加强板容重不小于800kg/m3。
二、轻质隔墙裂缝产生原因1、裂缝种类（1）板与梁交接处横向裂缝；（2）门头横板竖向裂缝；（3）与钢构造柱交接处竖向裂缝；（4）板与板之间竖向裂缝。
2、裂缝产生原因2.1墙板本身的质量不过关（1）对于轻质隔墙板的原材料的质量没有严格的把控，有些小型企业没有检测的设备，单凭自己的经验看墙板时候符合标准，这样的产品必然质量不过关。
（2）生产板材的配料、生产工艺达不到国家标准，这样生产出来的产品吸水率和干燥收缩值很高，因此在春夏的季节，空气湿度比较大，轻质隔墙板会吸收空气中的水分。
而在秋夏，天气比较干燥，墙板就会收缩而开裂。
（3）龄期不够，为提高抢工赶时间，在产品未达到龄期时安装墙体，材料在安装完成后会继续开裂产生缝隙。
（4）在轻质隔墙板潮湿的情况下安装会使得墙板水化，然后开裂。
（5）隔墙板在连接处会产生有污染。
很多人为了减少造价，会用废机油来代替脱模剂脱模。
这样的后果是墙板和接缝处砂浆的粘结会大幅降低。
2.2材料的原因板材开裂的原因需要看裂断韧性，裂断韧性是板材的变形能力。
解决板缝开裂的关键是改善材料的变形能力以便于更好地释放应力。
轻质隔墙板墙面裂缝修补专项方案(工程备案)
一、轻质隔墙板墙面裂缝原因分析1、墙板自身质量对板缝开裂的影响1.1配比不合理，强度低，极易开裂。
1.2养护期不足，收缩未完成即出厂。
1.3墙板接缝处有油污，板生产时使用的废机油做脱模剂，会严重降低墙要反与嵌缝砂浆之间的粘结力2、墙板施工安装引起墙面裂缝2.1湿板上墙，安装后的板材产生干燥收缩，在抗拉最薄弱的环节（如板与板、板与墙柱、梁板或房顶交接处）易产生裂缝。
2.2连续长墙安装。
大开间结构的建筑，一次安装过长的墙板，由于各种收缩因素的积累产生收缩应力，造成墙板开裂。
2.3墙板开槽回填不实，填洞材料与尺寸不规范，产生内应力，易造成墙板开裂。
2.4板缝构造处处理不合理，门窗洞口节点构造薄弱。
2.5墙板安装时所使用的U型固定片固定不牢，则会造成固定点约束能力降低，导致墙板开裂。
2.6墙板安装时支撑在板底的木楔若没有拆除，再加板底缝隙处理不认真，会造成条板在木头支承下产生挤压变形，从而导致墙面开裂。
2.7安装过程中，各工种配合不密切，事后开槽、开洞，减弱墙板的刚度和整体性。
2.8板缝处未设嵌缝带或采用嵌缝带不合适。
嵌缝带用于连接企口处的增加层，一般采用耐碱玻纤网格布和聚酯无纺布。
后者延伸率很高，抗裂性能突出。
2.9抗裂砂浆的使用时间控制不严格。
现有抗裂砂浆多用成品砂浆，在配合比上使用“傻瓜”配合比，已在出厂前配好，但由于工人使用砂浆的时间长短不一，极不均匀，甚至出现使用过时砂浆，导致砂浆的粘结性能降低，容易出现裂缝。
2.10 T型板或L型板等异型板在墙端部或转角位使用过程中由于墙板运输和其他装饰材料搬运等碰撞或震动导致已经凝固的粘贴缝松动出现裂缝。
3.粉刷层空鼓引起墙面裂缝3.1墙板面不平或不垂直引起空鼓开裂。
隔板安装板面表面平整度和垂直度控制不好，高低相差较大，造成粉刷装饰层厚度过大，因厚薄收缩系数不同导致开裂。
而且由于隔墙板制作和安装过程中存在偏差，在板缝处极易产生不平整现象。
3.2墙面未满挂玻纤网格布，造成局部薄弱环节如水电开槽或孔洞修补位出现裂缝。
陶粒轻质隔墙的裂缝成因与控制措施
陶粒轻质隔墙的裂缝成因与控制措施摘要：陶粒条板作为新型墙体材料出现已有近二十年，具有强度高、质量轻、工序简单、安装迅速、无湿作业、建筑垃圾少、综合成本低等诸多优势，理应在业已发轫的装配式建筑大潮中大有可为。
但墙体裂缝这一痼疾长期制约了该材料的应用推广。
如何有效解决这一难题，是摆在建筑人面前的一道课题。
关键词：陶粒条板隔墙裂缝控制一、引言陶粒轻质隔墙板具有强度高、质轻、不怕水、易切割、工序简单、安装迅速、用工量少，省去抹灰湿作业工序，现场产生垃圾少，综合成本低等诸多优势，陶粒轻质隔墙板也属于国家推广的装配式建筑构件之一，正在成为新型墙体材料的重要品种之一。
但一直以来，市场对陶粒轻质隔墙板的最大诟病就是墙体开裂，严重制约了陶粒板的推广应用。
针对陶粒轻质隔墙板的开裂行业内有的厂家从设计到墙板安装再到面层涂饰一体化施工，提出了综合解决的方案，效果比较理想。
不过目前国内建筑行业最常见的承包模式，是设计归设计院、结构施工归总包单位，涂饰归精装修单位。
当总包单位按合同被要求采用隔墙板施工时，设计做法已经确定，精装修分包方已经确定，各自的承包范围已经明确，很难更改。
我们需要面对的现实问题是，如何将隔墙板这个单项工程做好，做到不开裂，少开裂。
二、裂缝成因分析及应对措施1、材料自身裂缝的成因及影响因素材料引起的开裂主要表现在条板的变形开裂，当条板材料本身不含有体积不安定的成分时，引起变形开裂的主要原因是条板的干燥收缩变形。
影响混凝土条板干缩变形的因素有：混凝土密度、水泥品种、水泥标号、水泥细度、骨料与含气量之比、水泥与骨料比例、水灰比、用料品种、搅拌与捣实状况、养护等。
经试验表明：水灰比由0.3增加到0.7，混凝土收缩修正总数0.85增加到1.62；水泥与骨料之比由1：5增加到1：1，混凝土收缩修正系数由0.92增加到3.03；水泥细度由1500cm2/g增加至6000cm2/g，混凝土收缩修正系数由0.90增大至1.68；水泥标号由275增加至725，混凝土干缩值由1.12减少至0.97；当自然养护的干缩值修正系数为1时，蒸汽养护为0.8，高压蒸汽养护为0.55；当一般机械捣实的干缩值修正系数为1时，机械捣实值为0.95，而人工捣实值为1.10。
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7、隔墙条板施工时，要清除条板企口上的灰尘。但不得用水冲淋，同时应防 止条板被水浸湿。
目前在工业与民用建筑上已广泛使用的轻质隔墙板材有：GRC轻质多孔条板、轻质混凝土条板、石膏条板、植物纤维条板、ASA板、粉煤灰板、泰伯板、GM板，其使用功能基本类似。由于这些轻质隔墙板具有质轻、强度高、抗冲击性能好、防水、隔音隔热、抗震性能好等优良性能，且表面平整，尺寸准确工整，易于成型，便于机械化生产，生产效率高；轻质墙板尺寸大、整体性好，可装配式施工，施工效率高。因此在未来的工程建设中推广高强轻质隔墙板是必然趋势。
9、为避免门框上部倒八字裂缝，可在门框与长墙连接处，距门框两块板处预 留一条收缩缝不处理以释放应力，8－10天后再用聚合物水泥砂浆填实处 理。
10、管、线安装的裂缝控制，施工人员应按排板图施工，不得随意开槽、凿洞。 管、线安装应与条板的安装配合进行。铺设管线应妥善固定，应固定在预埋件或板的实心部位上。电器连接盒、插座四周应用粘结材料填实、粘牢，其表面应与隔墙面平。横向开槽、开洞铺设暗线、开关盒，应在弹线定位之后，必须使用专用切割工具按设计规定尺寸单面开槽切割。纵向布线可沿空心条板的孔洞穿行。严禁在条板同一位置两面开槽、开洞。管线安装穿过墙体处应装上橡胶护套。暗管、暗线安装完毕验收合格后，水泥隔墙条板应采用1：3水泥砂浆分层抹灰回填密实，使表面平整。板面应采用聚合物水泥浆粘贴耐碱玻璃纤维网格布等修补防裂。有抹灰层时可加钢丝网增强。石膏条板用同类材料补强，表面加网增强。空心条板孔洞回填时应采取堵孔措施，防止填充料沿孔洞下坠落失。管线安装应在隔墙条板安装7日后进行。
（1）填充用的水泥砂浆或细石混凝土、条板接缝的密封、嵌缝、粘结材料（如：聚合物水泥浆、弹性胶结料、泡沫密封胶、聚合物水泥砂等）及条板的防裂盖缝材料（如：防裂纸带、胶带或挂胶玻璃纤维网格布或带、聚丙烯纤维水泥砂浆等）的技术要求均应符合相应材料标准的规定。
（2）预埋木砖应做防腐处理。垫块可用水泥砂浆制成。
3、为减少轻质条板的干缩率，一方面要减少条板的吸湿性，可在轻质墙板表面涂上一层界面剂，以隔离空气，使轻质墙板不吸空气中的水分；另一方面控制墙板自身的含水率，使其含水量满足规范要求；还有就是增大墙板的强度，以便抵抗墙板失水而产生的干缩应力。
（三）、严格控制施工工艺
1、隔墙板安装前，应根据工地现场情况编制轻质条板安装施工专项方案，经监理、业主审核后实施；
（2）、有的板材生产企业其生产工艺达不到国家标准。对轻质隔墙板材国家有
生产标准，有的企业配料，生产工艺很不恰当，根本达不到国家的生产标准，造成产品吸水率过大，干燥收缩值超标，这样的板材在湿热的春夏由于空气湿度大，大量吸收空气中的水分，在秋夏季节由于天气干燥失水，使板材干缩造成墙体裂缝；
（3）、生产过程中由于养护措施不到位，是板材水化不彻底，强度达不到国家
（11）耐碱玻纤涂塑网格布的技术指标应符合行业标准JC/T 841要求。
（12）中碱玻璃纤维涂塑网布的技术指标应符合行业标准JC 173要求。
（13）混凝土拌合用水的技术指标应符合行业标准JGJ 63标准要求。
（14）建筑材料放射性核素限量技术指标应符合国家标准GB 6566 要求。2、隔墙条板安装施工中采用的配套材料应符合以下要求：
标准，使轻质隔墙板自身产生裂缝；
（4）、板材不够龄期就送到施工现场，湿板上墙。有些轻质隔墙板生产企业由
于规模小生产能力和堆放场地有限，当承接到大项目时，为满足施工安装工期，就将不到龄期的墙板运送到工地现场，湿板上墙，墙板在安装后继续水化收缩，造成墙体裂缝。这是目前比较普遍的问题；
（5）、板材接缝企口处油污染，板材在生产过程中，为脱模方便，在板材模具
摘 要 轻质隔墙板具有质轻、强度高、抗冲击性能好、防水、隔音、隔热、抗震性能好等优良性能，且表面平整，尺寸准确工整，易于成型，便于机械化生产，生产效率高；轻质墙板尺寸大、整体性好，可装配式施工，施工效率高。因此在未来的工程建设中推广高强轻质隔墙板是必然趋势。然而轻质隔墙板墙一个致命的缺陷是易产生裂缝，轻质隔墙的裂缝问题能否彻底解决，事关该墙板在将来能否大量推广。本文从轻质隔墙板裂缝产生的原因进行分析，然后提出相应的解决办法。
（1）、施工前未进行施工技术交底，工人未经严格的培训，只凭经验来安装；
（2）、墙体的设计不合理，尤其是长墙连续安装，一些框架结构大开间的建筑，
内墙连续很长，在施工安装时如果一次连续安装，由于安装后的墙体各种收缩因素的累积，必然产生一定的收缩应力。墙体长度越长，累积的收缩应力就越大，将在某些局部造成破坏，产生裂缝释放应力；
但是各种轻质隔墙板在施工安装后，在板与建筑结构的墙柱及板与板之间的接缝处经常产生裂缝，这已成为轻质隔墙板墙体在建筑工程中的一种质量通病，是业主入住后投诉最多的一个问题。这种现象对轻质墙板生产企业，施工安装单位，建设单位和业主都带来很多负面的影响，甚至影响轻质隔墙板材的推广应用。如何解决轻质隔墙板材的裂缝问题已成为业界人士急需解决的一个重要问题。本人通过几年的工程实践，就轻质隔墙板产生裂缝的原因进行分析并提出相应的解决办法。
般是在接缝槽内嵌满嵌缝砂浆后，将板立起安装。由于普通水泥砂浆混合料与板材附着力差，经常在立板过程中造成水泥砂浆脱落。由于嵌缝砂浆不饱满，普通水泥砂浆与板材粘结效果差和嵌缝砂浆硬化时自身收缩，就可能造成板材安装后沿着安装缝开裂。
二、轻质隔墙板裂缝防治措施
（一）对生产企业的要求，条板生产企业应具备稳定的生产条件，具备完善、有效的质量保证体系，能够全过程控制原材料采购、板材生产等各个环节，同时应对购进原材料进行复检。
4、安装企业应建立墙板安装质量保证体系，严格质量管理，可设专人对各工序进行验收并保存验收记录，特别是隐蔽项目（管、线施工等）、预埋件、拉接钢筋做法、防水层、防潮层的验收纪录。
5、按排板图安装条板，一般从主体墙柱的一端向另一端顺序安装；有门洞口时，从门洞口向两侧安装。首先应按照地面及顶棚板面上弹出的墨线，在条板与顶板、结构梁，主体墙、柱的连接处固定定位钢板卡、抗震钢卡。
（3）、轻质隔墙安装时，支撑在板底的木楔未拆除，再加上板底的缝隙处理不
认真，造成条板在木楔支撑下产生挤压变形，而影响墙面开裂；
（4）、湿板上墙，墙条板在潮湿的状态下即进行安装，安装后条板产生干燥收
缩，造成安装裂缝；
（5）、轻质隔墙板面孔、洞开凿及处理不认真，填孔洞的材料与尺寸不规范，造成孔洞周边的材料收缩开裂；
只要严把轻质墙板及配套材料的质量，采用合理的施工工艺，就能把轻质墙板墙的裂缝控制解决。隔墙采用轻质墙体材料，较大幅度的减轻了建筑自重，降低建筑基础及主体的造价，充分体现了新型轻质墙体的优越性能。集高强、轻质、节能、节土、利废、环保于一身的轻质隔墙板材在未来的工程建设中将会扮演着重要角色
一、裂缝原因分析
轻质隔墙板裂缝产生的可分为三类，A.轻质隔墙板材及配套材料自身质量差的原因，B.气候温湿度变化引起墙板裂缝，C.施工工艺的原因。
A、在轻质隔墙板生产过程中对隔墙裂缝产生的影响因素有：
（1）、对生产板材的原材料（如胶凝材料、增强材料、填充材料）质量控制不严，有的小型工厂没有试验室等检测设施，只凭经验来判断原材料是否合格，这样生产出来的产品肯定不合格；
（7）轻集料的主要技术指标应符合国家标准GB/T 17431.1、GB/T 17431.2
轻集料及其试验方法的要求。
（8）膨胀珍珠岩的主要技术指标应符合JC 209–1992中≥100号要求。
（9）低碳钢热轧圆盘条的技术指标应符合国家标准GB/T 701要求。
（10）低碳冷拔钢丝的主要技术指标应符合国家标准GB 50204要求。
侧边涂刷脱模剂，为降低成本，脱模剂经常采用废机油，废机油严重消弱了板材与嵌缝砂浆之间的粘结效果。
B 、墙板的含水量与环境湿度保持相对平衡状态，当环境湿度增高后墙板就
吸湿膨胀；当环境湿度降低时，墙板干燥收缩。因此，气候湿度的变化是导致轻质隔墙板干缩开裂的关键因素。
C、在轻质隔墙板材施工安装过程中对墙体裂缝产生的影响因素有：
8、 门、窗框板安装，按排板图标出的门洞口位置，应从门洞口向两侧安装隔 墙。 门、窗框板边设计有混凝土柱时，应先将柱就位固定。可在门、窗 框板中预埋木楔、钢连接件与木制、钢制、塑钢门、窗框固定；也可用金 属膨胀螺钉与门、窗框固定，每侧打入螺钉应不少于3处。门、窗框有特 殊要求时，可用钢板加固等措施，并应与门、窗框板的预埋件连接牢固。 按设计要求，安装门头横板，应在门角的接缝处采取加网防裂措施。门、 窗框边不宜采用补板。门、窗框与洞口周边的连接缝应采用聚合物砂浆或 弹性密封材料填实。 采用空心条板做门、窗框板，必须用混凝土砂浆将板 的边孔灌实，才能使用，或墙板厂直接生产满足此项要求的专用门、窗框 板。门、窗框板的抗压强度应大于7.5MPa。门、窗框安装应牢固，与条板 或柱连接处应采取加网防裂措施，以保证密实，无裂缝。门窗框的安装应 在隔墙条板安装7日后进行。
2、安装企业应对安装工人进行培训，培训合格后方可上岗。培训内容包含专业知识和安装技能，并根据工地现场工程特点对工人进行技术交底，确保安装质量；
3、安装企业应制定安全施工技术措施，施工中的劳动保护应执行国家相关标准的规定，做到文明施工、安全施工。遵守有关环境保护的法规，采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废弃物、噪声、震动等对周围环境造成的污染和危害。
（3）配合安装使用的镀锌钢卡和普通钢卡、销钉，拉接钢筋、钢板预埋件等应符合建筑用钢材标准的规定。钢卡厚度不宜小于2mm，普通钢卡应做防锈处理。
（4）条板接缝的密封、嵌缝、粘结材料的性能应与条板材料性能相适应。