机械制造技术基础试题答案
机械制造技术试题库(附答案)
机械制造技术试题库（附答案）一、单选题（共50题，每题1分，共50分）1、用易熔材料做制成模样，然后用造型材料将其表面包覆，经过硬化后再将模样熔去，从而制成无分型面的铸型壳，最后经涛注而获得铸件的方法，称之为（）A、压力铸造B、离心铸造C、熔模铸造D、金属型铸造正确答案：C2、车削细长轴，要使用中心架和跟刀架来增加工件的( ＿ )A、弯曲变形B、稳定性C、刚性D、钢性正确答案：C3、粗基准是指( )A、未经加工的毛坯表面作定位基准B、精加工时的定位基准C、粗加工的的定位基准D、已加工表面作定位基准正确答案：A4、影响刀具强度的最大因素是( )A、背吃刀量B、切削速度C、进给量正确答案：A5、粗加工时，应取( )A、较大前角B、大小均可C、较小前角D、不确定正确答案：C6、企业资源管理（计划）是（）B、ERPC、CIMSD、FMS正确答案：B7、结构复杂的零件毛坯形式一般选( )A、铸造件B、焊接件C、锻造件D、型材正确答案：A8、一般单件、小批生产多遵循（A、基准重合B、工序分散C、基准统一D、工序集中正确答案：D9、【2012年湖南省职业技能鉴定试卷-中级车工理论知识考核】麻花钻的两个螺旋槽表面就是（）A、副后刀面B、切削平面C、前刀面D、主后刀面正确答案：C10、粗车时为了提高生产率，选用切削用量时，应首先取较大的( )A、进给量B、切削速度C、切削力D、背吃刀量正确答案：D11、切削( )金属时，常得到带状切屑A、刚性B、韧性C、塑性正确答案：C12、刀具磨损时，国际标准组织规定以1/2背吃刀量处( )测定的A、基面上B、后刀面上C、前刀面上D、切削刀刃上正确答案：B13、铸造、锻造等属于（）A、热加工B、冷加工C、机械加工D、切削加工正确答案：A14、( )总余量是指零件从( )整个加工过程中某一表面所切除金属层的总厚度。
A、粗加工到精加工B、一个工序C、所有工序D、毛坯变为成品正确答案：D15、90°车刀中的90°指。
机械制造技术基础试题及答案
机械制造技术基础一、填空题（将正确答案填写在题中空缺的横线上。
每空1分，共1×20=20分。
）1．切削用量是指：切削速度、进给量、背吃刀量（切削深度）。
2．刀具角度标注的正交平面参考系由：基面、切削平面和正交平面组成。
3．YT类硬质合金主要由：碳化钨、碳化钛和钴组成。
4．工艺基准按照用途不同可以分为：定位基准、测量基准、装配基准和工序基准。
5．获得零件形状精度的方法有：轨迹法、成形法和展成法（范成法）。
6．机械加工工序安排的原则是：先基准面，后其它面、先主要表面，后次要表面、先主要平面，后主要孔及先安排粗加工工序，后安排精加工工序。
二、判断题（在每个小题前面的括号中做标记，正确者做“√”，错误者“×”。
每小题1分，共1×10=10分。
）（√）1.工件在夹具中定位时，欠定位是绝对不允许的，过定位特殊情况下是可以存在的。
（√）2.低碳钢的塑性太高，可以通过正火适当降低塑性，提高硬度。
（×）3.常见的预备热处理有退火和淬火等形式。
（×）4.修配装配法特别适合于大批大量生产方式下的高精度多环尺寸链的装配。
（√）5.主轴的纯径向跳动误差在用车床加工端面时不引起加工误差。
（×）6.自激振动的振动频率接近于或低于工艺系统的低频振型的固有频率。
（√）7.磨削的径向磨削力大，且作用在工艺系统刚性较差的方向上。
（×）8.切削厚度对切屑变形没有影响（×）9.砂轮的硬度与磨料的硬度是同一个概念。
（√）10.刃倾角主要影响刀头的强度和切屑流动的方向。
三、简答题（每小题4分，共4×5=20分。
）1．试述铣削过程中逆铣的加工特点。
关键点：（每个关键点1分，共4分。
答对4个关键点即可）逆铣时，刀齿由切削层内切入，从待加工表面切出，切削厚度由零增至最大。
由于刀刃并非绝对锋利，所以刀齿在刚接触工件的一段距离上不能切入工件，只是在加工表面上挤压、滑行，使工件表面产生严重冷硬层，降低表面质量，并加剧刀具磨损。
机械制造技术基础复习题库及答案Jasonniu工作室
机械制造技术基础复习题一、填空题1．刀具前角是指前刀面与基面的夹角4.粗磨时,应选择软砂轮,精磨时应选择紧密组织砂轮;5．刀具后角是指主后面与切削平面间的夹角6．工序是指一个工人在一台机床上对一个或多个零件所连续完成的那部分工艺过程;11．定位基准与工序基准不一致引起的定位误差称基准不重合误差,工件以平面定位时,可以不考虑基准位置误差;14．一个浮动支承可以消除1个自由度,一个长的v型块可消除4 个自由度; 15．工艺过程是指用机械加工方法直接改变原材料或毛坯的形状、尺寸和性能,使之成为合格零件的过程;简述切削变形的变化规律,积屑瘤对变形有什么影响积屑瘤高度Hb↑,引起刀具前角增加,使Λh↓当高速切削时,宜选用硬质合金刀具；粗车钢时,应选用YT5 ;3．精车铸铁时应选用YG3、YT10、YG8；粗车钢时,应选用YT5、YG6、YT30; 4．CA6140车床可加工公制,英制,模数和径节等四种螺纹;6．当主偏角增大时,刀具耐用度增加,减少,当切削温度提高时,耐用度增加、减少;11．定位基准面和定位元件制造误差引起的定位误差称基准不重合、基准位置误差,工件以平面定位时,可以不考虑基准不重合、基准位置误差; 12．机床制造误差是属于系统误差,一般工艺能力系数C p应不低于二级;12．测量误差是属于系统、随机误差,对误差影响最大的方向称误差敏感方向;13．夹紧力的方向应与切削力方向相同,相反,夹紧力的作用点应该靠近,远离工件加工表面;8．机床的基本参数包括尺寸,运动,动力5．粗磨时,应选择软、硬砂轮,精磨时应选择紧密、疏松组织砂轮14．辅助支承可以消除0个自由度,限制同一自由度的定位称完全定位、过定位;2．当工件材料硬度提高时,切削力增加,减少；当切削速度提高时,切削变形增加、减少;3．制造复杂刀具宜选用高速钢、硬质合金；粗车钢时,应选用YT5、YG6、YT30; 5．粗加工时应选择水溶液、切削油,粗磨时,应选择软、硬砂轮;6．精基准的选择原则是基准重合、统一、自为、互为、反复加工原则7进给量越大,表面粗糙度愈高,愈低；精加工孔时,应选择拉刀、麻花钻刀具; 8．机床的运动按其功用可分为成形运动,辅助运动两大类;11．夹紧力作用点应靠近,远离工件的加工表面；工件以平面定位时,可以不考虑基准不重合、基准位置误差;12．完全互换法适用于大量,单件生产,所有零件公差之和应大于,小于装配公差;13．工艺系统刚度等于Fy/y,Fz/y,工艺系统刚度大,误差复映大,小; 14．一个支承钉可以消除1个自由度,消除六个自由度的定位称完全定位、过定位;15．生产类型通常分为.单件,成批,大量生产三种;金属切削过程的本质是什么如何减少金属切削变形被切金属在刀刃的挤压作用下,产生剪切滑移变形,并转变为切屑的过程;要减少切削变形,可增大前角,提高速度,增大进给量,适当提高工件材料硬度; 8．机床型号由字母,数字按一定规律排列组成,其中符号C代表车床、钻床4．在钻床上钻孔时,钻头的旋转是主运动,钻头的直线移动是进给运动; 6．切削热传出的四条途径是：切屑、工件、刀具和周围的介质;7．切削热的三个主要来源是：第一变形区的切屑变形,切屑与前刀面的摩擦,工件与后刀面的摩擦;8．Z3040中,“Z”的含义是钻床,“40”的含义是最大钻孔直径400mm; 9.在机床型号CM6132中,字母C表示车床,主参数32的含义是可加工最大工件直径为320mm;10.一般大平面限制了工件的3个自由度,窄平面限制了工件的2个自由度;11.机床夹具的定位误差主要由基准不重合误差和基准位移误差引起;12.根据六点定位原理分析工件的定位方式分为完全定位、部分定位、过定位和欠定位;13.生产类型可分为单件生产、成批生产和大批大量生产;14.把工艺过程划分为不同层次的单元,他们分别是工序、安装、工步、工作行程;15.加工表面层的物理、力学性能的变化主要表现为：表面层的加工硬化、金相组织的变化、表面层的残余应力;20.工件以内孔定位常用的定位元件有定位销和定位心轴两种;23.从几何因素分析减小加工表面粗糙度常用的措施有减小主偏角、减小副偏角和减小进给量f27.工艺基准可分为下列几类：定位基准、测量基准、装配基准、工序基准;28.机器的装配精度一般包括零部件间的位置精度、配合精度、运动精度;31.保证装配精度的工艺方法互换法,选配法,修配法,调整法30.零件的加工精度包括形状精度轨迹法,展成法,成形法,尺寸精度,位置精度29.柔性制造、集成制造、智能制造是制造技术发展的三个阶段;三、单项选择题1.普通车床的传动系统中,属于内联系传动链的是：CA、主运动传动链B、机动进给传动链C、车螺纹传动链D、快速进给传动链2.外圆磨床的主运动是：BA、工件的旋转运动B、砂轮的旋转运动C、工作台的移动运动D、砂轮架的移动运动4.通过切削刃选定点的基面是：AA、垂直于主运动方向的平面；B、与切削速度相平行的平面；C、与过渡表面相切的表面D、垂直于切削刃的平面5.工件在夹具中安装时,绝对不允许采用：DA、完全定位B、不完全定位C、过定位D、欠定位6.基准不重合误差的大小主要与哪种因素有关：CA、本工序要保证的尺寸大小B、本工序要保证的尺寸精度C、工序基准与定位基准间的位置误差D、定位元件和定位基准本身的制造精度7.普通机床床身的毛坯多采用： AA、铸件B、锻件C、焊接件D、冲压件10.某工序的加工尺寸为正态分布,但分布中心与公差中点不重合,则可以认为：DA、无随机误差B、无常值系统误差C、变值系统误差很大D、同时存在常值系统误差和随机误差11.机械加工中,机床的主运动一般有：DA、1个或多个；B、2个；C、至少1个；D、有且只有1个12.切削用量对刀具耐用度影响最大的是：AA、切削速度B、切削深度C、进给量D、切削宽度14. 零件加工时,粗基准面一般为：AA、工件未经加工的毛坯表面；B、工件的已加工表面；C、工件的待加工表面；D、工件的过渡表面；17.调质处理一般安排在： BA、毛坯制造之后B、粗加工后C、半精加工之后D、精加工之后18.一次性调整误差所引起的加工误差属于：BA、随机误差B、常值系统误差C、变值系统误差D、形位误差22.原始误差是指产生加工误差的"源误差",即：DA 机床误差B 夹具误差C 刀具误差D 工艺系统误差23.零件按图纸公差加工,装配时不需经过任何选择、修配和调节,就能达到规定的装配精度和技术要求的装配方法是： AA.互换装配法B.选择装配法C.修配装配法D.调节装配法24.用未经加工的毛坯表面作定位的基面称为： DA.精基准B.辅助基准C.测量基准D.粗基准25.自位支承浮动支承其作用增加与工件接触的支承点数目,但 BA．不起定位作用；B．不管如何浮动必定只能限制一个自由度C．一般来说一个自位支承只能限制工件一个自由度；D. 可限制工件两个自由度;27. 正态分布曲线中σ值减小则工件的尺寸分散范围 B ;A 增大B 减小C 不变D 无规律变化28.工艺系统刚度等于工艺系统各组成环节刚度D;A 之和B 之和的倒数C 倒数之和D 倒数之和的倒数29.在工艺尺寸链中,在装配过程中最后形成的或在加工过程中间接获得的那一环称为B;A. 组成环B.封闭环C. 增环D. 减环30. 在大批量生产中,工件的装夹方法应采用 C ;找正装夹适合于单件,小批量生产A.直接找正装夹B.按画线找正装夹C.专用夹具装夹D.组合夹具装夹四、简答题3.机床夹具的主要作用有哪些机床夹具一般由哪些部分组成答：作用：1保证加工精度；2提高劳动生产率；3降低对工人的技术要求,降低工人的劳动强度；4扩大机床的加工范围;组成：定位元件,对刀元件,导引元件,夹具体,夹紧装置,其他装置,连接元件和连接表面4.什么叫六点定位原理答：任何刚性物体在空间有六个自由度,即沿着空间三个互相垂直的坐标轴的移动和绕三个坐标轴的旋转运动;如果六个自由度用六个支撑点与工件接触使其完全消除,则该工件在空间的位置就完全确定了;5.切削加工中影响表面粗糙度的因素有哪些答案：主要有几何因素、物理因素、工艺系统振动;9.机械加工过程一般划分为哪几个加工阶段为什么要划分加工阶段答：机加工通常划分为四个阶段：粗加工阶段、半精加工阶段、精加工阶段和光整加工阶段;划分加工阶段的好处是：1保证加工质量、提高生产效率；2合理使用设备；3便于安排热处理工序；4可以及时发现毛坯缺陷,避免浪费工时；5保护重要表面;12.机器的装配精度都包括哪些内容答案：包括：1零部件之间的相互位置精度和运动精度：相互位置精度是指机器中相关零部件的距离精度和位置关系;运动精度是指有相对运动的零部件在相对运动方向和相对运动速度方面的精度;2配合精度表面之间的配合质量和接触质量：配合质量是指两个零件配合表面之间达到规定的配合间隙或过盈的程度;接触质量是指两配合或联接表面之间达到规定大小接触面积和接触点的分布情况;1.过定位：也叫重复定位,指工件的某个自由度同时被一个以上的定位支撑点重复限制;2.主偏角：在基面内度量的切削平面与进给平面的之间的夹角,它也是主切削刃在基面上的投影与进给运动方向的夹角4.重复定位：如果定位方案中有些定位点重复限制了同一自由度,这种定位叫重复定位或过定位;5. 完全定位：通过设置适当的定位元件限制工件的六个自由度的定位方式叫完全定位;6.机械加工精度：是指工件经机械加工后的实际尺寸参数与理想的几何参数相符合的程度;1.什么是误差复映,减少复映的措施有哪些误差复映：指工件加工后仍然具有类似毛坯误差的现象形状误差、尺寸误差、位置误差；加工偏心毛坯之后得到的工件仍然是略有偏心的措施：多次走刀；提高工艺系统的刚度;12.超高速磨削：是指砂轮圆周运动速度为150m/s以上的磨削,是普通磨削速度的5倍;13.定位误差：是由于工件定位所造成的加工表面相对其工序基准的位置误差,以△DW表示;17.机械加工工艺规程：把合理工艺的有关内容写成工艺文件的形式,用以指导生产,这些工艺文件即称为工艺规程规程;20.封闭环：在装配过程中最后形成的或在加工过程中间接获得的尺寸环叫封闭环;22. 机械加工工艺过程：在生产过程中,凡是改变生产对象的形状、尺寸,位置,性质等,使其成为成品或半成品的过程,称为机械加工工艺过程,又称工艺路线或工艺流程;24.工序尺寸：是指工件在某工序加工后所应保证的尺寸;25.系统性误差：相同工艺条件,当连续加工一批工件时,加工误差的大小与方向保持不变或按一定规律变化,称为系统性误差,前者叫常值性系统性误差,后这叫变值性系统性误差;1.原始误差：由机床,刀具,夹具,和工件组成的工艺系统的误差;7.什么是粗基准精基准选择原则精基准：基准重合原则,统一基准原则；自为基准原则；互为基准,反复加工原则粗基准：选用保证工件某重要表面的余量均匀作为粗基准面保证工件加工表面与不加工表面之间位置位置要求时,则应选用以不加工表面为粗基准面选用毛坯制造中尺寸和位置比较可靠,平整光洁的表面为粗基面工序：一个工序是一个或一组工人在一台机床或一个工作地,对同一工件或同时对几个所连续完成的工艺过程;工步：在加工表面不变,加工刀具不变,切削用量不变的条件下所连续完成的那部分工序;装夹：就是定位和夹紧过程的总和;五、论述题4.刀具磨损过程分为哪几个阶段为何出现这种规律答案：1初期磨损阶段：新刃磨的刀具后刀面有粗糙不平及显微裂纹等缺陷,而且切刃锋利,与工件表面接触面积较小,后刀面的凸出部分很快被磨平,刀具磨损较快;2正常磨损阶段：经初期磨损后刀具缺陷减少,进入比较缓慢的正常磨损阶段;3急剧磨损阶段：当刀具的磨损达到一定限度后,切削力与切削温度迅速升高,磨损速度急剧增加;5.高速切削有哪些优点要实现高速切削应具备哪些条件答案：优点：1金属切除率可提高3-6倍,生产效率大幅度提高; 2切削力可降低15%-30%以上,尤其是径向切削力大幅度降低;3工作平稳,振动小;4工件温升低;5可获得良好的加工精度和表面质量;6进给速度和切削速度可大幅提高,节约成本;实现条件：1） 要选用合理的刀具材料和允许的切削条件;2需要正确设计刀体和刀片的夹紧方式结构,正确选择刀柄与主轴的联接结构；主轴系统采用自动平衡装置;3高性能的内装电机直接驱动的电主轴是高速机床的基础；采用高精度的陶瓷轴承、磁力轴承或流体静压轴承;4要求进给系统能提供与主轴高速匹配的高进给运动速度和加速度; 5驱动控制单元和数控系统也是关键技术;六、分析计算题1.如图所示工件成批加工时用端面用B 定位加工表面A 用调整法,以保证尺寸 mm 20.0010 ,试计算铣削表面A 时的工序尺寸及上、下偏差;答：尺寸链如图所示, L0间接获得为封闭环,L3为工序尺寸在加工过程要使用,需要计算出来;经分析可知,L1,L3为循环,L2为减环;依据公式： L0=L1+L3-L2,可以得出L3=L0+L2-L1=10+60-30=40mm ESL0=ESL1+ESL3-EIL2, 可以得出ESL3=ESL0+EIL2-ESL1=+= EIL0=EIL1+EIL3-ESL2, 可以得出EIL3=EIL0+ESL2-EIL1=0++0= 所以L3=+3.加工如图所示一轴及其键槽,图纸要求轴径为0032.030-φ ,键槽深度尺寸为00226- ,有关的加工过程如下：1半精车外圆至01.06.30-φ ；2铣键槽至尺寸A1；3热处理；4磨外圆至0032.030-φ,加工完毕;求工序尺寸A1;解：AO 是要通过加工保证的尺寸,是封闭环；A1是加工要使用的工序尺寸,需要计算出来,且为增唤；A3也为增环,A2为减环; A2= ESA1+ ESA3- EIA2, ESA1= ESA0+ EIA2- ESA3==EIA0= EIA1+ EIA3- ESA2, EIA1= EIA0+ ESA2- EIA3=-02+0+= 所以A1=磨削一表面淬火后的外圆面,磨后尺寸要求为mm ;为了保证磨后工件表面淬硬层的厚度,要求磨削的单边余量为±,若不考虑淬火时工件的变形,求淬火前精车的直径工序尺寸;解：建立尺寸链如图所示,其中Z=0;3±0;05是尺寸链的封闭环；R2=,是尺寸链的减环；R1是尺寸的增环,待求;解此尺寸链可得到；L2=60±L1=30+L0= 10+L3=R1=+由此可求出淬火前精车的直径工序尺寸为；D1=+ 加工一批小轴外圆,若尺寸为正态分布,公差T=均方差σ=,公差带中点小于尺寸分布中心;试求：这批零件的可修复废品率和不可修复废品率解:依题意,正态分布曲线如图所示: Z A =+a/σ= FZ A = Z B =/σ= FZ B = 合格率= FZ A + FZ B =不可修复废品率= FZ A %= 可修复废品率= FZ B %=8.如图所示零件,A 、B 两端面已加工完毕;在某工序中车削内孔和端面C 时,图中mmA020.0030-=,mmA010.0110-=;车削时以端面B 定位,图样中标注的设计尺寸0A 不便直接测量,如以端面A 为测量基准测量孔深尺寸2A ,试求2A 的基本尺寸及其上下偏差;解:尺寸链如图所示:在该尺寸链中,A 0为封闭环,A 1为减环,A 2为增环,按尺寸链计算公式有:基本尺寸:A 2=A 0+A 1=30+10=40mm 上偏差:ES 2=ES 0+EI 1== 下偏差:EI 2=EI 0+ES 1== 因此,所求尺寸为A 2=。
机械制造技术基础试题及答案
机械制造技术基础试题及答案一、单项选择题1. 机械加工中，精度最高的加工方法是（）。
A. 车削B. 铣削C. 磨削D. 钻削答案：C2. 下列哪项不是机械加工过程中常见的误差来源？（）。
A. 刀具磨损B. 材料硬度C. 操作者技能D. 机床精度答案：B3. 在金属切削加工中，进给量过大会导致（）。
A. 加工表面粗糙度增加B. 切削温度降低C. 加工效率提高D. 刀具耐用度增加答案：A4. 金属材料的热处理不包括以下哪一项？（）。
A. 退火B. 正火C. 淬火D. 塑性变形答案：D5. 下列哪项不是数控机床的优点？（）。
A. 加工精度高B. 生产效率高C. 适应性强D. 操作复杂答案：D二、多项选择题6. 下列哪些因素会影响切削液的选择？（）A. 刀具材料B. 工件材料C. 切削速度D. 机床类型答案：A B C7. 在机械加工中，哪些因素会导致刀具磨损？（）A. 切削速度B. 工件硬度C. 刀具材料D. 冷却液的使用答案：A B C8. 机械加工中，为了提高生产率可以采取哪些措施？（）A. 增加切削速度B. 增加进给量C. 使用更耐用的刀具D. 多轴加工答案：A B D三、判断题9. 所有的金属加工都必须使用切削液。
（）答案：错误10. 机械加工中的“三要素”指的是切削速度、进给量和背吃刀量。
（）答案：正确四、简答题11. 简述数控机床相对于传统机床的优势。
答：数控机床相较于传统机床具有以下优势：加工精度高，可以减少人为误差；生产效率更高，因为它可以自动连续加工；适应性强，能够适应复杂的工件加工需求；操作简便，减少了对操作者技能的依赖。
12. 描述热处理在机械制造中的作用。
答：热处理在机械制造中的作用主要包括：改变金属材料的内部结构，提高其硬度和耐磨性；消除内应力，防止工件变形和开裂；改善材料的切削性能，使其更易于加工。
五、计算题13. 已知一车床加工某轴类零件，切削速度为60m/min，进给量为0.2mm/转，求每分钟的金属去除率（MRR）。
机械制造技术基础题库试题及答案
机械制造技术基础试题题库及答案机械制造技术基础试题1及答案一. 名词解释（每题1分，共5分）1.模样由金属或其它材料制成，形成铸型型腔的工艺装备。
2.切削深度一般指工件已加工表面和待加工表面间的垂直距离。
3.工序—--一个或一组工人，在一个工作地对同一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程。
4.划线基准—划线时，在工件上所选定的用来确定其他点、线、面位置的基准。
5.轴承预紧—装配时给轴承内外圈加一预载荷，使轴承的内外圈产生轴向相对位移，消除轴承游隙，并使滚动体与内外圈滚道产生初始的接触弹性变形，从而提高轴承刚度的方法。
二. 简答题（每题各6分，共 30分）1.如何合理选用切削液？（6分）切削液应根据工件材料、刀具材料、加工方法、加工要求等因素综合考虑并加以合理选用。
（1分）一般切削塑性材料时需使用切削液，切削脆性材料时可不用用切削液；（1分）使用高速工具钢刀具切削时需使用切削液，（1分）使用硬质合金刀具切削时一般不用切削液；（1分）粗加工时选用冷却作用好的切削液，（1分）精加工时选用润滑作用好的切削液。
（1分）2.指出（下图）卧式车床的主要部件及功用。
（6 分）（每项1分，答全8分）CA6140卧式车床的外形如图所示。
其主要部件如下：1）主轴箱：功用：将电动机输出的回转运动传递给主轴，再通过装在主轴上的夹具盘带动工件回转，实现主运动。
主轴箱内有变速机构，通过变换箱外手柄的位置，可改变主轴的转速，以满足不同车削工作的需要。
2）刀架：功用：用于装夹刀具。
3）滑板：功用：俗称拖板，由上、中、下三层组成。
床鞍（下滑板，俗称大拖板）用于实现纵向进给运动；中滑板（中拖板）用于车外圆（或孔）时控制切削深度及车端平面时实现横向进给运动；上滑板（小拖板）用来纵向调节刀具位置和实现手动纵向进给运动。
上滑板还可以相对中滑板偏转一定角度，实现手动加工圆锥面。
4 ）尾座：功用：它有一个套筒，由手轮驱动可沿主轴轴线方向移动。
专科《机械制造技术基础》_试卷_答案
专科《机械制造技术基础》一、（共75题,共150分）1. ( )夹紧机构具的自锁条件一般都能满足。
（2分）A.斜楔B.螺旋C.偏心D.定心.标准答案：B2. ( )是在基面内测量的切削刃在基面的投影与假定进给方向的夹角。
（2分）A.前角B.后角C.主偏角D.刃倾角.标准答案：C3. 一般，在滚齿机上滚切直齿圆柱齿轮可以不用( )传动链。
（2分）A.主运动B.展成运动C.轴向进给D.差动运动.标准答案：D4. 为了切除工件待加工表面上的多余金属，刀具和工件之间所做的相对运动叫( )。
（2分）A.主运动B.分度运动C.切削成形运动D.展成运动.标准答案：C5. 积屑瘤使( )减小。
（2分）A.工件表面粗糙度值B.切入深度C.刀具实际前角D.切削力.标准答案：D6. ( )切屑发生在加工塑性材料，特别是切削厚度较小时。
（2分）A.带状B.单元C.崩碎D.挤裂.标准答案：A7. 在加工表面、加工工具、主轴转速和进给量不变的情况下所连续完成的那部分工序，叫( )。
（2分）A.工序B.工步C.工位D.安装.标准答案：B8. 某轴类工件毛坯的圆度误差为4mm，工艺系统的误差复映系数为0.1，如果要求加工后轴的圆度误差不大于0.001mm，那么，车外圆时至少应走刀( )。
（2分）A.一次 B.二次 C.三次 D.四次.标准答案：D 9. 在尺寸链中，( )一般不以封闭环的形式出现. （2分）A.设计尺寸B.工序尺寸C.加工余量D.装配技术要求.标准答案：B10. 大量生产时，单件核算时间中可以不计入( )。
（2分）A.基本时间B.辅助时间C.休息与生理需要时间D.准备与终结时间.标准答案：D11. 下列关于砂轮特性的说法中，错误的是( )。
（2分）A.磨料应具有高硬度、高耐热性和一定的韧性B.一般来说，粒度号越大，砂的颗粒越大C.硬度越高，磨粒越不易脱落D.砂轮可以做成许多种形状.标准答案：B12. 关于支承点的说法中，正确的是( )。
机械制造技术基础考试试题带答案
机械制造技术基础考试试题带答案一、金属切削基础知识1. 车削时，主轴转速升高后，也随之增加。
(AB)A 切削速度B 进给速度C 进给量D 切削深度2. 切削过程中，主运动是。
其特点是。
(切下切屑的运动、速度快，只有一个)3. 镗床镗孔时，其主运动是。
(镗刀连续转动)4. 当车床上的挂轮架和进给箱的速比一定时，如主轴转速变快，此时进给量加快。
(╳)5. 拉削加工时，机床无需进给运动。
(√)6. 切削加工时，须有一个进给运动的有。
(A)A 刨斜面B 磨外圆C 铣斜齿D 滚齿7. 切削加工时，须有两个进给运动的有。
(B、D)A 刨斜面B 磨外圆C 铣直齿D 滚齿8. 调整好切削用量后，过程中切削宽度、切削深度是变化的。
(C)A 车削B 刨削C 铣削D 镗削9. 所有机床都有主运动和进给运动。
(╳)10. 切削运动中，具有间歇运动特点的机床有。
(B、F)A 车床B 插床C 磨床D 镗削E 拉床F 刨床11. 切削运动中，具有往复运动特点的机床有。
(C、F)A 车床B 插床C 磨床D 镗削E 拉床F 刨床12. 任何表面的形成都可以看作是沿着运动而形成的。
(母线、导线)13. 切削用量包括、和。
(切削速度、进给量、背吃刀量)二、刀具知识14. 刀具的主偏角是在平面中测得的。
(A)A 基面B 切削平面C 正交平面D 进给平面15. 刀具的住偏角是和之间的夹角。
(刀具进给正方向、主切削刃)16. 刀具一般都由部分和部分组成。
(切削、夹持)17. 车刀的结构形式有：等几种。
(整体式、焊接式、机夹重磨式和机夹可转位式)18. 在车刀设计、制造、刃磨及测量时必须的主要角度有：。
(主偏角、副偏角、刃倾角、前角、后角)19. 后角主要作用是减少刀具后刀面与工件表面间的，并配合前角改变切削刃的与。
(摩擦;强度、锋利程度)20. 刀具的刃倾角在切削中的主要作用是。
(D)A 使主切削刃锋利B 减小摩擦C 控制切削力大小D 控制切屑流出方向21. 车刀刀尖安装高于工件回转轴线，车外圆时，。
机械制造基础测试题(含参考答案)
机械制造基础测试题（含参考答案）一、单选题（共40题，每题1分，共40分）1、焊接金属管缝适于采用（）。
A、高频焊B、电阻焊C、气压焊D、超声波焊正确答案：A2、分离工序中用剪刀或模具切断板材使其分离，切断线不封闭的是（）工艺。
A、剖切B、切口C、切断D、切边正确答案：C3、气体在金属液结壳之前未及时逸出，在铸件内生成的孔洞类缺陷称为（）。
A、气孔B、砂眼C、缩松D、粘砂正确答案：A4、下列加工中切削量最少的是（ )。
A、细车B、高精磨削C、研磨D、超精磨削正确答案：C5、下列材料中焊接性能最好的是（）。
A、低碳钢B、铝合金C、铜合金D、铸铁正确答案：A6、齿形加工中精度最高的是（）。
A、剃齿B、磨齿C、插齿D、滚齿正确答案：B7、单件小批生产，装配精度要求高且零件数较多时选（）装配。
A、修配装配B、完全互换C、调整装配D、分组选配正确答案：A8、工序集中是指工序数（），每道工序所含的工步数（）。
A、多、多B、少、少C、少、多D、多、少正确答案：C9、安装柔性卡盘时需要 ( )。
A、将法兰盘的端面加工一刀B、安装完毕后要用校准规检查其位置精度C、将柔性卡盘与法兰盘做刚性联接D、以上都是正确答案：D10、（）广泛用于成批大量生产中的未淬硬齿轮精加工。
A、剃齿B、磨齿C、滚齿D、插齿正确答案：A11、大厚度钢件的焊接应采用（）。
A、气焊B、电弧焊C、激光焊D、质量最低正确答案：D12、T10钢的退火工艺为 ( )。
A、完全退火B、等温退火C、球化退火D、以上均可正确答案：C13、窄长平面粗加工应选用（）。
A、刨削B、车削C、磨削D、铣削正确答案：A14、锻造毛坯粗加工时采用（）。
A、夹具安装B、划线找正安装C、直接找正安装D、以上均可正确答案：B15、分离工序中将拉深或成型后的半成品边缘部分的多余材料切掉的是（）工艺。
A、落料B、冲孔C、切边D、切断正确答案：C16、零件数稍多、批量大、零件加工精度可适当放宽时选（）装配。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一、名词解释1•误差复映：由于加工系统的受力变形，工件加工前的误差以类似的形状反映到加工后的工件上去，造成加工后的误差2•工序：由一个或一组工人在同一台机床或同一个工作地，对一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分机械加工工艺过程3•基准：将用来确定加工对象上几何要素间的几何关系所依据的那些点、线、面称为基准4•工艺系统刚度：指工艺系统受力时抵抗变形的能力5•装配精度：一般包括零、部件间的尺寸精度，位置精度，相对运动精度和接触精度等6.刀具标注前角：基面与前刀面的夹角7•切削速度：主运动的速度8.设计基准：在设计图样上所采用的基准9.工艺过程：机械制造过程中，凡是直接改变零件形状、尺寸、相对位置和性能等，使其成为成品或半成品的过程10.工序分散：工序数多而各工序的加工内容少11.刀具标注后角：后刀面与切削平面之间的夹角12.砂轮的组织：磨粒、结合剂、气孔三者之间的比例关系13.工序余量：相邻两工序的尺寸之差，也就是某道工序所切除的金属层厚度二、单项选择1.积屑瘤是在（3）切削塑性材料条件下的一个重要物理现象①低速②中低速③中速④高速2.在正交平面内度量的基面与前刀面的夹角为（1）①前角②后角③主偏角④刃倾角3.为减小传动元件对传动精度的影响，应采用（2）传动升速②降速③等速④变速4.车削加工中，大部分切削热（4）①传给工件②传给刀具③传给机床④被切屑所带走5•加工塑性材料时，（2）切削容易产生积屑瘤和鳞刺。
①低速②中速③高速④超高速6•箱体类零件常使用（2 ）作为统一精基准①一面一孔②一面两孔③两面一孔④两面两孔7•切削用量对切削温度影响最小的是（2）①切削速度②切削深度③进给量8•为改善材料切削性能而进行的热处理工序（如退火、正火等），通常安排在（1）进行①切削加工之前②磨削加工之前③切削加工之后④粗加工后、精加工前9•工序余量公差等于（1）①上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之和②上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之差③上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之和的二分之一④上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之差的二分之一10.—个部件可以有（1）基准零件①一个②两个③三个④多个11•汽车、拖拉机装配中广泛采用（1）①完全互换法②大数互换法③分组选配法④修配法12・编制零件机械加工工艺规程，编制生产计划和进行成本核算最基本的单元是（3）①工步②安装③工序④工位13•切削加工中切削层参数不包括（4）①切削层公称厚度②切削层公称深度③切削层公称宽度④切削层公称横截面积14.工序尺寸只有在（1）的条件下才等于图纸设计尺寸①工序基本尺寸值等于图纸设计基本尺寸值②工序尺寸公差等于图纸设计尺寸公差③定位基准与工序基准重合④定位基准与设计基准不重合15.工艺能力系数是（1）① T/6 ② 6 d /③ T/3 ④ 2T/3 （T16・工件在夹具中欠定位是指（3）①工件实际限制自由度数少于6个②工件有重复限制的自由度③工件要求限制的自由度未被限制④工件是不完全定位17.切削加工中切削层参数不包括（4）①切削层公称厚度②切削层公称深度③切削层公称宽度④切削层公称横截面积18.在外圆磨床上磨削工件外圆表面，其主运动是（1）①砂轮的回转运动②工件的回转运动③砂轮的直线运动④工件的直线运动19•大批大量生产中广泛采用（2）①通用夹具②专用夹具③成组夹具④组合夹具20•镗床主轴采用滑动轴承时，影响主轴回转精度的最主要因素是（1）①轴承孔的圆度误差②主轴轴径的圆度误差③轴径与轴承孔的间隙④切削力的大小21.切屑类型不但与工件材料有关，而且受切削条件的影响，如在形成挤裂切屑的条件下，若减小刀具前角，减低切削速度或加大切削厚度，就可能得到（2）①带状切屑②单元切屑③崩碎切屑22.误差复映系数与工艺系统刚度成（2）①正比②反比③指数关系④对数关系23•自激振动的频率（4）工艺系统的固有频率①大于②小于③等于④等于或接近于24•基准重合原则是指使用被加工表面的（1）基准作为精基准①设计②工序③测量④装配25•铸铁箱体上$ 120H7孔常采用的加工路线是（1）①粗镗一半精镗一精镗②粗镗一半精镗一铰③粗镗一半精镗一粗磨④粗镗一半精镗一粗磨一精磨三、判断题1•切削时出现的积屑瘤、前刀面磨损等现象，都是第川变形区的变形所造成的。
X2•传统上选择切削用量的基本原则是：在保证刀具一定耐用度的前提下，优先考虑采用最大的切削深度ap,其次考虑采用大的进给量f最后根据刀具耐用度的要求选定（计算或查表）合理的切削速度v。
V3•欠定位是不允许的。
V4•精加工时通常采用负的刃倾角。
X5•零件表面粗糙度值越小，表面磨损越小。
X6•工件的内应力不影响加工精度。
X7•铜、铝等有色金属及其合金宜采用磨削方法进行精加工。
X8•工序余量等于上道工序尺寸与本道工序尺寸之差的绝对值。
V9•工艺尺寸链组成环的尺寸一般是由加工直接得到的。
V10.在工艺成本中可变费用是与年产量无关的费用。
X11•提高工艺系统薄弱环节的刚度，可以有效地提高工艺系统的刚度。
V12.金刚石刀具硬度很高，可用于加工淬火钢。
X13•给定刀具磨钝标准VB值，则刀具的使用寿命T也就确定了。
X14•砂轮的硬度越高，磨粒的硬度不一定也越高。
V15•使用可调支承时，调整后起定位作用，限制工件的自由度。
16•切削变形系数大于1。
V17.粗基准一般不允许重复使用。
V18•镗床没有误差敏感方向。
X19•通常机床传动链的末端元件误差对加工误差影响最大。
V20.误差复映系数与毛坯误差成正比。
X21.机床部件的实际刚度大于按实体估计的刚度。
X22•切削用量中对切削温度影响最大的是背吃刀量。
X23•镗床没有误差敏感方向。
X24•误差复映系数与毛坯误差成正比。
X25•采用试切法直接保证零件尺寸时，会产生基准不重合误差。
X26.单件小批生产通常采用工序集中”原则。
V27.强迫振动频率接近系统的固有频率。
X28.刀具磨损过程可分为两个阶段即初期磨损阶段和正常磨损阶段。
X29.划线找正装夹多用于铸件的精加工工序。
X30•定位误差是由于夹具定位元件制造不准确所造成的加工误差。
X31.在机械加工中不允许有加工原理误差。
X32•普通车床导轨在垂直面内的直线度误差对加工精度影响不大。
V33•只要工序能力系数大于1，就可以保证不出废品。
X34•直线尺寸链中必须有增环和减环。
X35•过盈连接属于不可拆卸连接。
V36•直线装配尺寸链只有一个封闭环。
V7•问答题 1.YT30、YG8、YT5、YG3、WI8Gr4V是什么刀具材料？其组成成分是什么？各适合于加工哪类工件材料？在怎样的加工要求下选用？答：YT30是硬质合金、含TiC30%、适合加工钢、粗加工YG8是硬质合金、含Co8%、其余成分为WC、适合加工铸铁及有色金属、粗加工YT5是硬质合金、含TiC5%、适合加工钢、精加工W18Gr4V是高速钢刀具材料，表示含W18%、含Gr4%，含V1%。
高速钢刀具材料适合加工钢，易做成复杂刀具使用2•机械加工过程中的强迫震动与自激震动的区别有哪些？产生自激震动的条件是什么？答：强迫振动是外界周期性的干扰力作用引起的不衰减振动；强迫振动的频率总与外界干扰力的频率相同；强迫振动振幅的大小在很大程度上取决于 3 /3；0强迫振动振幅的大小除了与3 / 3有关外，还与干扰力、系统刚度及阻尼系数有关；自激振动是在机械加工过程中，由该加工系统本身引起的交变切削力反过来加强和维持系统自身振动的现象；自激振动的频率等于或接近于系统的固有频率；自激振动能否产生及振幅的大小取决于振动系统在每一个周期内获得和小号的能量对比情况。
产生自激振动的条件：在一个振动周期内，系统从电机吸收的能量大于系统对外界作功消耗的能量，则系统产生自激振动。
3•叙述粗、精基准的选择原则，加工顺序安排原则。
答：粗基准的选择原则：保证加工表面相对于不加工表面具有一定位置精度的原则；合理分配加工余量的原则；便于装夹的原则；粗基准一般不得重复使用的原则。
粗基准的选择原则：基准统一、基准重合、互为基准、自为基准的原则。
4•试述夹紧力的确定原则。
答：夹紧力的方向：应使定位基面与定位元件接触良好，保证零件定位准确可靠；应与工件刚度最大的方向一致；尽量与切削力重力方向一致。
夹紧力的作用点：应正对支承元件或位于支承元件所形成的支承面内。
应位于工件刚度较好的部位应尽量靠近加工表面。
5•何谓逆铳？试述其特点。
答：工件进给方向与铳刀的旋转方向相反成为逆铳其特点：刀齿磨损快，加工表面质量较差；刀齿对工件的垂直作用方向上，容易使工件的装夹松动；工件承受的水平铳削力与进给速度的方向相反，铳床工作合丝杆始终与螺母接触。
6•简要说明机械切削加工过程中产生自激振动的条件是什么？答：产生自激振动的条件：在一个振动周期内，系统从电机吸收的能量大于系统对外界作功消耗的能量，则系统产生自激振动。
7•什么是回火烧伤？为什么磨削加工容易产生烧伤？答：磨削区的温度超过未超过淬火钢的相变温度，但已超过马氏体的转变温度，工件表层金属的回火马氏体组织将转变成硬度较低的回火组织索氏体或托氏体，这种烧伤称为回火烧伤。
磨削加工速度高，功率高、大于切削加工，大部分转变成热，传给工件表面温度升高，引起烧伤。
8•为什么卧式车床床身导轨在水平面内的直线度要求高于垂直面内的直线度要求？答：卧式车床床身导轨在水平面内的直线度误差产生在误差敏感方向，它将1:1地反映到被加工工件上；而垂直面内的直线度误差是非误差敏感方向的误差，可以忽略不计。