塑料护套线配线施工工艺标准
4.10塑料护套线直敷布线
4.10塑料护套线直敷布线4.10.1 塑料护套线敷设部位1 塑料护套线严禁直接敷设在建筑物顶棚内、墙体内、抹灰层内、保温层内、装饰面内或沿未经阻燃处理的建筑物木结构表面直敷布设。
2 塑料护套线易受损伤的部位应有保护。
3 导线进人接线盒内应留有余量。
4 护套线明敷设时，中间接头应在接线盒内；暗敷设时板孔内应无接头。
5 不得在室外露天场所明敷设。
6 建筑物顶棚内严禁采用护套线布线。
7 进户时，护套电源线必须穿在保护管内进人计量箱内。
8 塑料护套线不得直接埋入墙体或楼板抹灰层内。
9 塑料护套线与其他管道间的最小距离应大于以下规定：1)与蒸汽管平行时1000mm，在管道下边500mm2)与暖热水管平行时300mm，在管道下边200mm。
3)与煤气管道在同一平面上布置，间距50mm。
4.10.2 塑料护套线敷设高度及防护1 塑料护套线水平敷设高度应小于2.5m。
2 塑料护套线垂直敷设时距地面高度1.8m以下部分应有保护。
3 塑料护套线穿过楼板、墙壁时应用保护管保护。
4 护套线进入接线盒与电气器具连接时，护套层应引入盒内或器具内。
4.10.3 塑料护套线弯曲半径及固定1 护套线敷设平直整齐、固定牢靠，应紧贴建筑物表面，多根平行敷设间距一致，分支和转弯整齐。
2 护套线敷设后应无扭绞、死弯、绝缘层损坏和护套断裂等现象。
3 侧弯或平弯弯曲半径应分别不小于护套线宽度或厚度的3倍。
4 固定护套线的线卡间距宜为150～200㎜。
5 护套线终端、转弯中点、盒（箱）或设备器具边缘距离50～100㎜处用线卡固定。
4.10.4 质量通病1 塑料护套线直接敷设在墙体内。
2 塑料护套线接头明露。
3 塑料护套线敷设在顶棚内。
4 线卡间距不均匀或间距过大。
5 在潮湿场所或露天敷设。
护套线配线操作工艺
护套线配线操作工艺塑料护套线是一种具有塑料护层的双芯或多芯绝缘导线.广泛应用在电气照明及其他配电线路中，塑料护套线具有防潮、耐酸、耐腐蚀等性能，可以直接敷设在空心楼板、墙面或建筑物的表面，用铝线卡或塑料线卡作为导线的支持物。
但不宜直接在墙体抹灰层内暗敷和露天场所明敷，大容量电路也不宜采用。
一、护套线安装工艺1、画线定位首先按施工图确定灯具、开关、插座和配电箱等设备的安装位置.其次确定导线敷设的路径，穿越墙壁和楼板的位置，以及导线起始、转角的位仰.然后用粉线袋或木板尺画线.同时画岀线卡固定点位置。
直线段线卡间隔为150〜300 mm,其余为50〜100 mm,距开关、插座和灯具的木台50 mm处必须设置线卡固定点。
2、凿眼并安装木棒按画线定位用小扁凿或电钻凿打木桦孔，并安装木桦。
3、固定铝片线卡采用铝线卡固定导线时应先固定铝片线卡。
铝片线卡的规格有0、1、2、3和4号等，号码越大，长度越长,在室内外照明线路中通常用0号和1号铝片线卡。
铝片线卡的形状有用小铁钉固定和用黏结剂固定两种，在木结构上，可用铁钉固定铝片线卡；在抹灰浆的墙上，每隔4〜5档，进入木台和转角处。
需用小铁钉在木桦上固定铝片线卡，其余的可用小铁钉直接将铝片线卡钉在墙壁灰浆层中；在砖墙和混凝土墙上可用木桦或环氧树脂黏结剂固定铝片线卡。
黏结剂固定铝线卡时，要先用钢丝刷将粘接面刷干净，再用湿布擦拭，待吹干后将肥好的黏结剂涂在线尹或其他支持件的底部.用手将KJK4：粘接面上.边压靛转.使粘接面有良好的接触。
粘接后，待1〜2天当黏结剂充分硬化后再布线。
采用塑料线卡固定导线时.敷设导线前无须固定线长。
4、敷设导线为了使护套线敷设得平直"可在直线部分的两端临时各装一副瓷夹.敷线时，先把护套线一端固定在瓷夹内，然后在另一端勒宜收紧护套线并固定在另一端瓷夹中.最后把护套线卡收紧或直接钉塑料线卡以夹牢护套线。
铝线卡夹持护套线方法。
二、护套线配线技术要求及注意事项1、室内使用护套线时.铜芯线截面规定不得小于0. 5 mm2,铝芯不得小于1. 5 mm2；窒外使用时，铜芯不得小于 1. 0 mm2，铝芯不得小于2. 5 mm2。
塑料护套线配线作业指导书
2、划线及安装木楔
2.1用弹线袋划线。
2.2按护套线的安装要求，每隔150mm～200mm划出固定铝片线卡位置。
2.3距开关、插座和灯具木台50mm～100mm处设置铝片线卡的固定点。
2.4凿打整个线路中的木楔孔，并安装木楔。
注意事项
1.配线截面积：室内铜芯不得小于0.5mm2，铝芯不得小于1.5mm2，室外铜芯不得小于1.0mm2，铝芯不得小于2.5mm2
2.走线离地高度不得低于0.15m，如低于0.15m要装保护管。
3.作业时要注意与周围带电体保持安全距离。
保养标准
走线安装正确、牢固。
验收标准
1.走线固定紧固。
2.电线未有破损处。
设备技术履历本设备临修故障登记本
填写要求
按车间台帐填写要求认真填写
3、固定铝片线卡，敷设导线
3.1在墙上每隔4～5挡，或在进入木台和转角处用小铁钉在木楔上固定铝片线卡。
3.2其余部分用小铁钉直接将铝片线卡钉在墙上。
3.3将护套线勒直，依次夹入铝片线卡中。
3.4护套线均置于铝片线卡的针孔位后，将铝片线卡收紧，夹持护套线。
质量卡控
电力组工长、电线安装处所负责人
质量记录
3.接头处理良好。
作业流程
定位→划线及安装木楔→固定铝片线卡→敷设导线→线路检查
参考
资料
1.机械工业出工实用手册》
3.电气装置安装工程施工及验收规范
4.中国电力出版社《电工手册》
编制修订
序号
历次修改内容
日期
编制
审核
批准
1、定位
1.1确定灯具、开关、插座等电气设备的安装地点。
2.3_护套线的安装
三、护套线的安装与维护 塑料护套线是一种有塑料保护层的双芯或多 芯绝缘导线，是采用塑料护套线进行明线安装的 一种方法，具有防潮耐酸和耐腐蚀，线路造价较 低和安装方便等优点。可以直接敷设在空芯板墙 壁以及其他建筑物表面，用铝片线卡（俗称钢精 轧头）或塑料线卡作为导线的支持物。
电工实用技能
电工实用技能
4）护套线进入木台前应安装一个铝片线卡。 5）两根护套线相互交叉时，交叉处要用四 个铝片线卡（塑料卡钉）卡住，护套线应尽量 避免交叉,如图2-62所示。 6）护套线路的离地最小距离不得小于0.5m, 在穿越楼板及离地低于0.15m的一般护套线,应 加电线管保护。
电工实用技能 图2-62 十字交叉
电工实用技能
a）
b）
c）
d）
e） 图2-60 钢精轧片的夹持
电工实用技能
2．利用塑料卡钉进行塑料护套线配线 塑料卡钉进行塑料护套线配线较为方便，现在 使用较广泛。在定位及划线后进行敷设，其间距 要求与钢精轧片塑料护套线配线相同，具体操作 步骤如图2-61所示。
a）
b）
c）
图2-61 塑料卡钉进行塑料护套线配线
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
电工实用技能
图2-58 敷设导线
a）
b）
图2-59 护套线的收紧
电工实用技能
对于截面较粗的护套线，为了敷直，可在 直线部分的两端各装一副瓷夹，敷线时，先把 护套线的一端固定在瓷夹内，然后勒直并在另 一端收紧护套线后固定在另一副瓷夹中，最后 把护套线依次夹入铝片线卡中,如图2-59所示。
4)钢精轧片的夹持。护套线均置于钢精轧 片的定位孔后，将铝片线卡收紧夹持护套线。 如图2-60示。
电工实用技能
图2-56 固定钢精轧片 图2-57 削制木榫
编制塑料护套线配线施工方案
编制塑料护套线配线施工方案一、项目背景随着电力行业的快速发展和电力设备的普及应用，塑料护套线配线成为当今电力工程中不可或缺的关键工作之一、本方案旨在详细介绍塑料护套线配线施工的各个步骤和要点，确保施工过程的安全、高效和质量。
二、施工准备1.确定施工范围和工期，并编制详细的施工计划。
2.选取合适的塑料护套线材料，包括线缆、接头、护套等。
3.准备必要的施工工具和设备，如剥线钳、电工刀、钳子、扳手、绝缘胶带等。
4.招募合格的施工人员，并进行培训，确保其熟悉施工规范和操作要求。
5.确保施工现场安全，设置必要的警示标志和防护措施。
三、施工步骤1.确定线缆敷设路径，保证线路走向合理，避免与其他设备和管线相互干扰。
2.在敷设线缆的前端进行检查，确保线缆质量符合规范要求。
3.进行线缆的剥皮工作，根据实际需要剥掉一定长度的绝缘层。
4.进行线缆的接头处理，如安装接线盒、连接终端设备等。
5.进行塑料护套的安装和固定，确保护套与线缆之间紧密贴合，不出现松脱和断裂。
6.进行线缆的绝缘处理，使用绝缘胶带进行包扎，确保线缆的绝缘性能良好。
7.进行线缆的固定和支架安装，保证线缆的稳定性和安全性。
8.进行线缆的接地处理，连接接地装置，确保线缆的接地安全可靠。
9.进行线缆的验收测试，包括绝缘电阻测试、接地测试、电气性能测试等，确保线缆质量符合要求。
10.清理施工现场，将废弃材料和工具进行整理和清除，确保施工现场的清洁和安全。
四、质量控制1.施工人员必须具备相应水平的技术能力和证书，确保施工质量。
2.按照相关标准和规范进行施工，确保每一项工作符合要求。
3.对施工过程和成果进行监督和检查，及时发现和纠正问题。
4.在每一工序结束时进行自检和互检，确保每一项工作的质量可控。
5.对施工过程中出现的问题进行及时处理和记录，以便后续评估和改进。
五、安全措施1.严格遵守安全操作规程，必要时佩戴防护用品，如安全帽、安全眼镜、手套等。
2.施工人员必须经过相关培训，熟悉并遵守电气安全操作规程。
护套线配线工程
护套线配线工程(一)依据标准应符合国家标准GB50258-96《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》GBJ303-88《建筑安装工程质量检验评统一标准》(二)保证项目1.导线间和导线对地电阻必须大于0.5MΩ。
2.导线严禁有扭绞、死弯，绝缘层损坏及护套断裂等缺陷。
3.塑料护套线严禁直接埋入抹灰层内敷设。
(三)基本要求1.塑料护套线可以直接敷设在建筑物表面，不应直接埋入抹灰层内暗敷设及不得在室外露天场所明配敷设2.塑料护套线严禁直接放在吊顶内和护板墙以及抹灰板条墙内敷设3.塑料护套线宜适用于明敷或穿管暗敷4.塑料护套线明配时，导线应横平竖直，不应有松弛，扭绞和曲折现象5.塑料护套线明配时，线卡的固定点距离应根据导线截面大小而定，一般为100-200mm左右。
6.塑料护套线在终端，转弯和进入接线盒（箱）或与设备、器具连接时，护套层应引入接线盒（箱）内或设备、器具内均应装设线卡固定，线卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为50-100mm7.塑料护套线弯曲时，不得损伤护套和芯线的绝缘层，弯曲半径不得小于导线外径的3倍8.塑料护套线明配时，中间接头和分支连接处应装设分线盒，分线盒固定应牢固，在多尘和潮湿的场所应用密闭式分线盒。
9.塑料护套线进入接线盒或与电气器具连接时，护套线应引入盒内150-200mm10.暗配在空心楼板板孔内料护套线或加套塑料护层的绝缘导线，并应符合下列要求⑴穿入导线前应将管孔内的积水，杂物清理干净⑵穿入导线时，不得损伤导线的护套层，并能便于更换导线⑶导线在板孔内不得有接头，分支接头应放在接线盒内连接11.护套线穿过梁、墙、楼板和跨越线路等处应有保护管，跨越建筑物沉降缝的导线两端应固定可靠，并在缝隙间留有适当余量12.护套线与接地导体或不发热等的紧贴交叉处，应加套绝缘保护管，敷设在易受机械损伤场所的塑料护套线，应敷设钢管保护(四)允许偏差1.固定间距：5mm2.水平或垂直段敷设的直线段平直度: 5mm垂直度: 5mm3.最小弯曲半径≥3b （b为平弯时的线厚度或侧弯时护套线的宽度）4.明配线与蒸汽管道距离: 平行＞1000 (500)mm交叉＞300 mm与暖、热水管道距离：平行＞300(200)mm交叉＞100mm与通风、上下水压缩空气管道距离平行＞200mm交叉＞100mm（括号内为管道下面数据，若达不到上述距离可采取隔热层）5．与煤气管道应符合设计规范规定。
2.3 护套线的安装
电工实用技能
图2-62 十字交叉
电工实用技能
1．如何固定固定钢精轧片？ ．如何固定固定钢精轧片？ 2．室内使用塑料护套线配线时的注意事项有 ． 哪些？ 哪些？？
电工实用技能 1．用钢精轧片进行塑料护套线配线 ． （1）位 根据布置图确定先确定导线的走 ） 向和各个电器的安装位置，并做好记号。 向和各个电器的安装位置，并做好记号。 （2）划线 根据确定的位置和线路的走向用 ） 弹线袋划线。方法如下：在需要走线的路径上， 弹线袋划线。方法如下：在需要走线的路径上， 将线袋的线拉紧绷直，弹出线条， 将线袋的线拉紧绷直，弹出线条，要做到横平 竖直。垂直位置吊铅垂线如图2-53所示，水平 所示， 竖直。垂直位置吊铅垂线如图 所示 位置通过目测划线如图2-54所示。 所示。 位置通过目测划线如图 所示
电工实用技能
图2-58 敷设导线
a） ） b） ） 图2-59 护套线的收紧
电工实用技能 对于截面较粗的护套线，为了敷直， 对于截面较粗的护套线，为了敷直，可在 直线部分的两端各装一副瓷夹，敷线时， 直线部分的两端各装一副瓷夹，敷线时，先把 护套线的一端固定在瓷夹内， 护套线的一端固定在瓷夹内，然后勒直并在另 一端收紧护套线后固定在另一副瓷夹中， 一端收紧护套线后固定在另一副瓷夹中，最后 把护套线依次夹入铝片线卡中,如图 如图2-59所示。 所示。 把护套线依次夹入铝片线卡中 如图 所示 4)钢精轧片的夹持 4)钢精轧片的夹持。护套线均置于钢精轧 钢精轧片的夹持。 片的定位孔后，将铝片线卡收紧夹持护套线。 片的定位孔后，将铝片线卡收紧夹持护套线。 如图2-60示。 如图 示
电工实用技能
图2-53
图2-54
电工实用技能 钢精轧片的形状如图2-55所示 （3）固定钢精轧片 钢精轧片的形状如图 ） 所示
护套线配电电路的安装
课程名称电工实训授课课题护套线配电电路的安装课次授课专业班级教学目标知识目标技能（能力）目标素质目标1.培养学生“标准规范操作，安全文明生产”的理念。
2.提升学生维修电工技能水平与素质。
3.树立企业“6S管理”意识。
教学要点教学重点教学难点课型技能实践课课时小时教法与学法（教具）教、学、做一体化课后作业填写实训报告册教学后记授课教师邓翅飞备课时间年月日主要教学步骤与内容教师活动学生活动时间分配一：电路原理图：二：布置及接线图：三关于护套线配线的工艺要求：塑料护套线是一种具有聚氯乙稀塑料护套的双芯线或多芯导线，具有防潮、耐酸防腐蚀等性能，可直接敷设在空心楼板和建筑的表面，用钢精扎片或线卡作为导线的固定支持物，广泛用于室内照明及其他配电线路。
配线方法：1 定位划线：根据用电器件安装位置，确定好线路走向，用弹线袋划线；2 确定线卡的位置：直线部分：间隔150——200cm ，其他各种情况间隔：50——100cm ，划定线卡的位置；3 凿眼安装木榫（钢钉、铁钉钉不进的地方}；4 钢精扎片或线卡固定，钢精扎片有0 1 2 3 4 好五种号越大，长度越长，室内一般用0好和1 好；5 放线：两人合作，一人把整盘线套入手中，另一人将线头套向前拉，注意：导线不要拉乱，不可使导线产生扭曲现象；导线不要放在地上拖拉，以免损伤护套层；按实际长度需要，留有一定余量，将导线剪断，以便于操作；6 敷设：横平竖直，一只手拉紧导线，另一只手将导线固定在钢精扎片上（或用线卡固定）；四注意事项：1 护套线截面的选择：室内：铜芯线不小于0。
5 ；室外：不小于1 ；铝芯线：不小于1。
5 ；不小于2。
5 。
2 护套线的保护：敷设时不得与接地体或发热管道接近，当接近或交叉时，要加强绝缘隔热；容易机械损伤的部位，穿钢管（现在有专用塑料管）保护；不宜直接埋人入抹灰层；若走明线{要走暗线可穿管}，不宜在室外露天场所长期敷设；大容量电路不宜采用；3 线路高度要求：离地面最小高度不应小于500mm ；在穿越楼板及离地面高度低于150 mm 时，应穿管保护。
塑料护套线配线
六、塑料护套经线配线
1．塑料护套线不得直接埋入抹灰层内以及在露天场所敷设。
杨经理首先要根据设计要求找准位置、弹出水平线和垂直线然后平均布置线卡间距，线卡间距要根据导线截面而定，一般要求150~200㎜；护套线终端、转弯中点、电气照明器具或接线盒边缘的距离为50~100㎜。
2．护套线在转弯时，不得损环护套和线芯的绝缘层。
弯曲半径不应小于导线下径的3倍。
配线应平直、牢固，不应有松驰、扭绞和曲折现象。
护套线和接地导体及不发热的管道紧贴交叉时，应加绝缘直管做保护，易受机械损伤处宜用钢管做保护。
3．在中间和分支连接处应装设塑料接线盒，盒子的固定应牢固平正，在潮湿和多尘场所应用密封式塑料分线盒，护套线进入接线盒与电气器具连接时，护套层应引入盒内或器具内。
4．护套线在空心楼板内敷设时，应能保证更换导线，穿入后不可损伤护套层，导线在板扎内不应有接头，分支接头应在接线盒或器具内连接。
塑料线槽配线安装施工工艺标准
塑料线槽配线安装施工工艺标准本工艺标准适用于工业和民用建筑干燥室内的电气照明（明敷）配线工程。
一、施工准备A、材料要求1、塑料线槽:由槽底、槽盖及附件组成，它是由难燃型硬聚氯乙烯工程塑料挤压成型，严禁使用非难燃型塑料加工.选用塑料线槽时,应根据设计要求选择型号、规格相应的定型产品。
其敷设场所的环境温度不得低于—15℃，其氧指数不应低于27％。
以上线槽内外应光滑无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象。
并有产品合格证。
2、绝缘导线：导线的型号、规格必须符合设计要求,线槽内敷设导线的线芯最小允许截面：铜导线为1.0mm2铝导线为2.5mm2。
3、螺旋接线钮：应根据导线截面和导线根数，选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。
LC安全型压线帽请见（管内穿绝缘导线安装工艺标准）有关内容。
4、套管：套管有铜套管、铝套管及铜铝过渡套管三种，选用时应采用与导线规格相应的同材质套管.5、接线端子（接线鼻子):选用时应根据导线根报数和总截面，选用相应规格的接线端子.6、木砖:用木材制成梯形,使用时应做防腐处理。
7、塑料胀管：选用时，其规格应与被紧固的电气器具荷重相对应，并选择相同型号的圆头机螺丝与垫圈配合使用.8、镀锌材料；选择金属材料时，应选用经过镀锌处理的圆钢、扁钢、角钢、螺丝、螺栓、螺母、垫圈、弹簧垫圈等。
非镀锌金属材料需进行除锈和防腐处理。
9、辅助材料：钻头、焊锡、焊剂、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、防锈漆、橡胶绝缘带或粘塑料绝缘带、黑胶布、石膏等.B、主要机具1、铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、电工常用工具、活扳手、手锤、錾子。
2、钢锯、钢锯条、喷灯、锡锅、锡勺、焊锡、焊剂。
3、手电钻、电锤、万用表、兆欧表、工具袋、工具箱。
高凳等。
C、作业条件1、配合土建结构施工预埋保护管、木砖及预留孔洞。
2、屋顶、墙面及地面、油漆、浆活全部完成.二、操作工艺A、工艺流程弹线定位→线槽固定→线槽连接→槽内放线→导线连接→线路检查绝缘摇测B、弹线定位1、弹线定位应符合以下规定1）线槽配线在穿过楼板或墙壁时，应用保护管，而且穿楼板处必须用钢管保护，其保护高度距地面不应低于1.8m；装设开关的地方可引至开关的位置。
【施工管理】塑料线槽配线安装施工工艺标准
塑料线槽配线安装施工工艺标准本工艺标准适用于工业和民用建筑干燥室内的电气照明（明敷）配线工程。
一、施工准备A、材料要求1、塑料线槽：由槽底、槽盖及附件组成，它是由难燃型硬聚氯乙烯工程塑料挤压成型,严禁使用非难燃型塑料加工。
选用塑料线槽时，应根据设计要求选择型号、规格相应的定型产品。
其敷设场所的环境温度不得低于—15℃，其氧指数不应低于27％。
以上线槽内外应光滑无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象。
并有产品合格证。
2、绝缘导线：导线的型号、规格必须符合设计要求，线槽内敷设导线的线芯最小允许截面：铜导线为1。
0mm2铝导线为2。
5mm2。
3、螺旋接线钮：应根据导线截面和导线根数，选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮.LC安全型压线帽请见（管内穿绝缘导线安装工艺标准)有关内容。
4、套管：套管有铜套管、铝套管及铜铝过渡套管三种,选用时应采用与导线规格相应的同材质套管.5、接线端子（接线鼻子）：选用时应根据导线根报数和总截面,选用相应规格的接线端子。
6、木砖：用木材制成梯形，使用时应做防腐处理。
7、塑料胀管：选用时，其规格应与被紧固的电气器具荷重相对应,并选择相同型号的圆头机螺丝与垫圈配合使用。
8、镀锌材料；选择金属材料时，应选用经过镀锌处理的圆钢、扁钢、角钢、螺丝、螺栓、螺母、垫圈、弹簧垫圈等。
非镀锌金属材料需进行除锈和防腐处理。
9、辅助材料：钻头、焊锡、焊剂、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、防锈漆、橡胶绝缘带或粘塑料绝缘带、黑胶布、石膏等。
B、主要机具1、铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、电工常用工具、活扳手、手锤、錾子。
2、钢锯、钢锯条、喷灯、锡锅、锡勺、焊锡、焊剂。
3、手电钻、电锤、万用表、兆欧表、工具袋、工具箱。
高凳等。
C、作业条件1、配合土建结构施工预埋保护管、木砖及预留孔洞。
2、屋顶、墙面及地面、油漆、浆活全部完成。
二、操作工艺A、工艺流程弹线定位→线槽固定→线槽连接→槽内放线→导线连接→线路检查绝缘摇测B、弹线定位1、弹线定位应符合以下规定1)线槽配线在穿过楼板或墙壁时，应用保护管，而且穿楼板处必须用钢管保护,其保护高度距地面不应低于1.8m；装设开关的地方可引至开关的位置。
护套线安装的技术要求
护套线安装的技术要求
护套线配线、安装的技术要求
（1）安装护套线线路的技术要求
1）护套线芯线的最小截面积规定：室内使用时，铜芯 导线不得小于1mm2，铝芯导线不得小于1.5mm2。 2）护套线敷设时，不可采用线与线的直接缠绕连接方 法，而应采用接线盒或借用其它电气装置的接线端子来 连接线头。 3）护套线可用塑料钢钉电线夹等进行支持。
3）护套线护套层应完整地进入接线盒内
10mm后可剥去护套层。
谢 谢 观 看
4）护套线支持点定位的规定：直线部分，两支
持点之间的距离一般为0.2m；转角部分，转角前 后各应安装一个支持点两根护套线十字交叉时， 叉口处的四方各应安装一个支持点；进入接线盒 应安装一个支持点。
5）护套线在同一墙面上转弯时，必须保持垂直。
6）护套线线路的离地最小距离不得小于0.15m。
（2）护套线线路配线工序
1）准备施工所需工具和材料 2）标划线路走向和电器位置 3）安装支持准备部件 4）安装塑料钢钉电线夹
5）敷设导线及紧线
6）安装电气元件
7）检验电路的安装质量
（3）护套线线路施工方法
1）放线
2）敷线、紧线及固定（在线路走向上每隔
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SGBZ-0626 塑料护套线配线施工工艺标准
依据标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
1、范围
本施工工艺标准适用于室内电气照明的塑料护套线明配线工程。
2、施工准备
2.1材料要求：
2.1.1塑料护套线：导线的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂合格证。
2.1.2螺旋接线钮：应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。
2.1.31C安全型压线帽有关要求见《SGBZ-0623 管内穿绝缘导线安装施工工艺标准》2.1.5条有关内容。
2.1.4套管：套管有铜套管、铝磁疗管及铜铝过渡套管三种，选用时应采用与导线材质规格相应的套管。
2.1.5接线端子（俗称接线鼻子）：选用时应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。
2.1.6辅助材料：镀锌木螺丝、焊锡、焊剂、木砖、钉子、铝卡子、橡胶绝缘带、粘塑料绝缘带、黑胶布、接线盒、瓷接头等。
2.2主要机具：
2.2.1铅笔、卷尺、水平尺、线坠、水桶、灰铲、粉线袋。
2.2.2常用电工工具、手锤、錾子、钢锯、锯条，手电钻、冲击钻（电锤）。
2.2.3兆欧表、万用表、工具袋、工具箱，高凳等。
2.3作业条件
2.3.1配合土建结构施工阶段，根据设计图尺寸位置，预埋好木砖和过墙管。
2.3.2内装修工程全部结束。
3、操作工艺
3.1工艺流程：
弹线定位——预埋木砖保护（预埋塑料胀管）——护套线配线——导线连结——线路检查、绝缘摇测。
3.2弹线定位时，塑料护套配线应符合以下规定：
3.2.1线卡距离木台、接线盒及转角处不得大于50mm。
线卡最大间距为300mm，间距均匀，允许偏差5mm。
3.2.2线路与其它管道相遇时，应加套保护管助且绕行；与它管道之间的最小距离见3—1、表3-2所示。
3.3预埋木砖和保护管。
3.4弹线定位。
3.5安装塑料胀管。
3.6护套线配线：
根据原先预埋好的木砖和塑料胀管的位置，弹出粉线，确定固定档距。
将铝卡子用钉子固定在木砖上，用木螺丝将接线盒、电门盒、插销盒等固定在塑料胀管上。
根据线路的实际长度量好导线长度并剪断。
应从线路的一端开始逐段地敷设，边敷设，边固定。
然后将导线理顺调直。
3.7导线连接：
根据接线盒的大小预留导线的长度，削去绝缘包层。
按导线绝缘层颜色区分相线、中性线或保护地线，用万用表测试。
3.7.1螺旋接线钮连接。
3.7.21C安全型压线帽连接分。
3.7.3铜导线焊接。
削出线芯，用砂布擦光，对齐绝缘层。
用其中一根线芯在其余的线芯上紧密缠绕5～7圈。
缠好后将其余的线芯顶端折回压实。
抹上少许焊剂，放入热的锡头号里进行锡焊。
焊完后擦去残留的焊剂，进行包扎。
3.7.4铝套管压接容。
3.7.5线路检查及绝缘摇测。
4、质量标准
4.1.1护套线的品种、规格、质量符合设计要求。
导线之间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5mΩ。
检验方法：实测或检查摇测记录。
4.1.2导线严禁有扭绞、死弯、绝缘层损坏和护套管开裂等现象。
塑料护套线严禁直接埋入抹灰内敷设。
检验方法：观察检查。
4.2.1护套线敷设平直、整齐，固定可靠，穿过梁、墙、楼板和跨越线路等处有保护管。
跨越建筑物变形缝的导线两端固定牢固，应留在补偿余量。
4.2.2导线明敷部分紧贴建筑物表面，多根平行敷设间距一致，分支和弯头处整齐。
4.2.3导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯，接头设在接线盒或电气器具内；板孔内无接头；接线盒位置正确，盒盖齐全、平整，导线进入接线盒或电气器具内留有适当余量。
检验方法：观察检查。
护套线配线允许偏差、弯曲半径和检验方法见表4.2.3所示。
护套线配线允许偏差、弯曲半径和检验方法表4.2.3
注：b为平弯时护套线厚度或侧弯时护套线宽度。
5、成品保护
5.1配线时，应保持顶棚、墙面整洁，找木砖不得损坏墙体，弹粉线应采用淡黄色或其它清高色。
5.2配线完成后，不得喷浆和刷油，以防污染导线及电气器具，搬运物件时不要碰松导线。
6、应注意的质量问题
6.1线卡间距不均匀，超出允许偏差，且有松动、不平整等现象。
应重新进行调整、固定。
6.2导线松弛、有弯，平直度，垂直度越差。
应重新将导线调直、抻紧，按照要求将导线用线卡子固定好。
6.3变形缝处的导线未留补偿余量。
应补做补偿装置并预留补偿余量。
6.4导线在过楼板、墙、梁及与其它管道交错时未做保护管，应及时地予以被做。
6.5导线连接的结、焊、包不符合要求，应按3—8、3.11节有关内容去做。
6.6接线盒开口过大，与护套线不吻合，应修补开口或换新接线盒，按要求重新开孔。
7、质量记录
7.1护套线产品出厂合格证。
7.2护套线配线工程预检、自检、互检记录。
7.3设计变更洽商记录、竣工图。
7.4护套线配线分项工程质量检验评定记录。
8、安全环保措施
8.1安装照明线路时，不得直接在板条天棚或隔声板上行走或堆放材料；因作业需要行走时，必须在大楞上铺设脚手板；天棚内照明应采用36V低压电源。
8.2在脚手架上作业，脚手板必须满铺，不得有空隙和探头板。
使用的料具，应放人工具袋随身携带，不得投掷。
8.3在平台、楼板上用人力弯管器煨弯时，应背向楼心，操作时面部要避开。
大管径管子灌沙煨管时，必须将沙子用火烘干后灌人。
用机械敲打时，下面不得站人，人工敲打上下要错开，管子加热时，管口前不得有人停留。
8.4管子穿带线时，不得对管口呼唤、吹气，防止带线弹出。
二人穿线，应配合协调，一呼一应。
高处穿线，不得用力过猛。
8.5钢索吊管敷设，在断钢索及卡固时，应预防钢索头扎伤。
绷紧钢索应用力适度，防止花篮螺栓折断。
8.6使用套管机、电砂轮、台钻、手电钻时，应保证绝缘良好，并有可靠的接零接地。
漏电保护装置灵敏有效。