富士变频器维修实例

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富士变频器维修方法详解

富士变频器维修方法详解

如果我们需要通过改变电源的频率来达到改变电源电压的目的,就需要用到变频器。

比如富士变频器就可以根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压,进而达到节能、调速的目的。

但是,也有一些朋友在使用的过程中会遇到一些问题,像变频器上电无显示等等。

所以当我们遇到这些设备故障的时候,就需要及时进行维修。

一、开关电源损坏
开关电源损坏一个比较明显的特征就是变频器上电无显示,比如富士G5S 采用了两级开关电源,先把中间直流回路的直流电压由500多V转变成300多V,然后通过一级开关电源输出5V,24V等多路电源。

二、整流桥损坏
整流桥的损坏也是富士变频器常见的故障,而它的损坏常与机器外部电源有密切联系,当整流桥发生故障后,我们不能盲目上电源,应先检查外围设备。

三、欠压或者过压
欠压和过压也是富士变频器的常见故障,它有可能是主电源因素而引起的故障报警,也有可能是机器检测电路损坏而引起报警的可能性。

所以当遇到个欠压
或者过压的情况,我们可以主要排查这两个方面。

杭州联凯机电工程有限公司成立于2011年,是一家专业从事工业自动化设备销售、维护及电气系统维修改造的高科技公司。

主要经营西门子(SIEMENS)ABB、施耐德(Schneider)等品牌的变频器、直流调速器、软启动器、PLC、触摸屏、数控系统、单片机、电路板等各种进口工业仪器设备,服务中心配备了百万备品备件以及完备的诊断检测仪器和软件诊断技术,拥有一支技术精湛、经验丰富的技术团队。

富士变频器故障代码大全富士变频器常见故障及判断

富士变频器故障代码大全富士变频器常见故障及判断

富士变频器故障代码大全:富士变频器常见故障及判断富士电机是一家历史比较悠久的电机制造商,产品线非常丰富,从大功率发电机到小型家用电机制造。

在变频器方面,富士电机也是国内市场的重要参与者之一。

富士变频器因其高性价比、可靠性强而广受市场欢迎。

然而,使用变频器也难免会碰到一些故障。

本文将列举富士变频器常见故障及对应的解决方法,帮助使用者更好的维护和保养变频器设备。

一、富士变频器故障代码大全E001问题描述:变频器控制电源电压过低。

可能原因:供电电源电压过低。

解决方法:提高供电电源电压E002问题描述:变频器控制电源电压过高。

可能原因:供电电源电压过高。

解决方法:降低供电电源电压。

E003问题描述:电流检出回路故障。

可能原因:电流检出回路中断或短路,电子组件故障。

解决方法:检查电流检出回路,修补中断或替换损坏的部件。

E004问题描述: AC变频器输出主电路相电压不平衡。

可能原因:栅极驱动线路或大功率模块故障。

解决方法:检查栅极驱动线路或替换大功率模块。

E005问题描述:电池已用完。

可能原因:电池寿命到期。

解决方法:更换电池。

E006问题描述: MCU内部通信故障。

可能原因:主CPU或子CPU通信线路故障,或内部软件故障。

解决方法:检查通信线路是否正常,或升级软件。

E007问题描述: EEPROM故障。

可能原因: EEPROM存储器故障。

解决方法:更换EEPROM存储器。

E008问题描述: CPU电源电压异常。

可能原因: CPU电压不稳定。

解决方法:检查电源线路稳定性。

E009问题描述:风扇停转故障。

可能原因:风扇故障或风扇控制线路故障。

解决方法:更换风扇或检查风扇控制线路。

E010问题描述:电机绝缘故障。

可能原因:电机绝缘损坏。

解决方法:更换电机或进行绝缘检查。

E011问题描述: CNC操作器具有故障。

可能原因: CNC操作器故障。

解决方法:更换CNC操作器。

E012问题描述:内部通信故障。

可能原因:主CPU或子CPU通信线路故障,或内部软件故障。

以富士变频器为例分析变频器低频运行问题解决方案

以富士变频器为例分析变频器低频运行问题解决方案

以富士变频器为例分析变频器低频运行问题解决方案摘要变频器低频运行是一种普遍存在的现象,且在此状态下运行性能不够理想,并表现出电机过热、噪声过大等外在表现,影响品质指标,本文针对此问题进行了变频器低频特性的分析,并提出优化策略,并以富士变频器为例进行说明。

关键词变频器;低频运行;解决方案变频器(Variable-frequency Drive),是应用变频技术与微电子技术,通过改变电机工作电源的频率和幅度的方式来控制交流电动机的电力传动元件。

变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置。

用于电机控制的变频器,既可以改变电压,又可以改变频率。

变频器在家电产品中应用广泛。

主要应用于家电产品的电机,例如空调等。

1变频器低频特性分析在生活中,我们也时常发现变频器运行在低频区域时,其性能也会受到影响。

主要表现为低频启动时启动转矩减小,造成系统启动困难甚至无法启动。

还会引起电动机发热,噪声加大,电动机抖动等现象。

2变频器低频运行中优化策略目前,针对于变频器低频运转中出现的问题,主要有以下几种优化策略:1)启动转距的提升; 2)革新低频转距脉动; 3)圆周PWM方法降低转距脉动。

3以富士G7.G9.变频器低频输出抖动分析为例富士变频器全称为“富士交流变频调速器”,主要用于三相异步交流电机,用于控制和调节电机速度。

当电机的工作电流频率低于50Hz的时候,会节省电能,因此变频器是国家号召提倡推广的节能产品之一。

富士变频器采用转矩矢量控制,改善驱动控制性能“矢量控制”是迄今所知的感应电动机最好的高性能控制方法。

富士电机新开发的转矩矢量控制是将“矢量控制”概念应用于通用电机的一种控制方式,即在各种运行条件下,为了使电机能最大限度地输出转矩,对应负载状态计算转矩,最适当地控制电压、电流矢量。

结果,确立了“高性能转矩计算功能”,特别是大大提高了低速领域的计算精度和速度。

随着节能的普及和工业自动化的推广,变频器的使用越来越多,每年在中国有上百亿的销售额。

富士变频器的维修

富士变频器的维修

富士变频器的维修富士变频器是一个常见的电器,用于控制电机的转速和方向。

在使用过程中,富士变频器可能会出现一些问题,需要进行维修。

本文将介绍一些常见的富士变频器故障和修复方法。

常见故障及处理方法1. 变频器无法启动检查电源首先检查变频器的电源是否正常。

查看变频器的电源指示灯和电源线是否正常连接。

如果电源正常,试着用其他电器插头进行试验。

检查驱动器如果电源正常,但变频器仍无法启动,则需要检查驱动器。

检查驱动器的指示灯或LED显示器是否有错误代码,如果有错误代码,可以通过富士变频器的说明书确认故障类型,并进行相应的修理。

检查电机线圈如果驱动器正常,但变频器仍然无法启动,则需要检查电机线圈是否正常工作。

使用万用表测量电机线圈的电阻,确认是否符合电机线圈的额定电阻值。

如果不符合要求,则需要更换电机线圈。

2. 变频器过热并自行关闭检查变频器散热器如果变频器过热并自动关闭,则需要检查变频器的散热器是否正常工作。

可以用手触摸散热器表面,确认是否变得非常热。

如果散热器过热,可能是因为使用时间过长,或者散热器表面被灰尘或污垢覆盖所导致。

在这种情况下,只需清洁散热器表面即可。

检查风扇如果散热器正常,但变频器仍然过热,则需要检查风扇是否正常工作。

可以用手触摸风扇是否有震动,或是用其他一些工具进行测试。

如果风扇无法正常工作,可以尝试更换风扇。

3. 变频器输出电压过高调整输出电压如果变频器的输出电压过高,可能是因为变频器的输出电压设置过高,导致电机过载。

可以尝试降低变频器输出电压的设置,富士变频器通常可以通过菜单进行电压设置。

检查电机负载如果输出电压调整正常,但电机仍然过载,则需要检查电机的负载情况。

可以尝试卸下电机的负载,纠正电机运行的负载情况。

总结在使用过程中,富士变频器可能会出现一些常见的故障。

本文介绍了一些检查和修复富士变频器的方法。

如果遇到无法处理的故障,最好尽快与厂家或专业人员联系,避免进一步的损坏。

富士变频器参数设置类故障两例处理

富士变频器参数设置类故障两例处理

富士变频器参数设置类故障两例处理
富士变频器参数设置类故障两例处理
案例1
1.1故障现象
富士FRNl10G114CX变频器运行中跳停,报警信息为欠电压“LU”。

1.2故障分析处理
断电后,检查变频器接线无松动现象;检查电动机接线盒无接触不良现象。

上电,检查变频器的设定参数F14:设定值为“1”(瞬停再起动不动作);修改变频器的设定参数F14,设定值为“3”(瞬停再起动动作)。

变频器检出欠电压后保护功能不动作,停止输出,电源恢复时自动再启动。

修改完了,再未发生欠压报“LU”停机现象。

案例2
2.1故障现象
富士FRN90G11-4CX变频器,频率设置已经很大,但电动机转速提不上来。

2.2故障分析处理
检查变频器的设定参数频率增益F17,设定范围为0.0~200%。

出厂设定值为100%,实际设定值为200%。

简单的理解频率增益:频率增益=模拟输入频率信号/输出频率的比率。

假设设定频率为40Hz,实际输出频率仅为20 Hz。

将设定频率增益设定值改为出厂设定值100%后,问题得到解决。

富士FRN200P11S-4CX变频器开关电源.驱动板检修分析

富士FRN200P11S-4CX变频器开关电源.驱动板检修分析

富士FRN200P11S-4CX变频器开关电源.驱动板检修分析1:拆下FRN200P11S-4CX变频器驱动板,测量DC+5V,时有时无,最高+1.8V至-2V,属于间歇震荡,换启动100UF/100V电容,查遍整个开关电源电路,未见异常。

后测量-13.5V输出电压发现升至—13.5后就保护停机,(以上说明开关电源芯片无问题)冷静后考虑可能是开变压器损坏。

根据此思路用500型万用电表测量开关变压器各个线圈电阻值,其结果为:+13.5V-13.5V,+5V,3组线圈共用CM应在同一个点上,但是测量结果为不通,用放大镜仔细观察,其共用CM点铜箔通过穿心铜铆钉接至反面,开关变压器下面焊接面明显焊接不良,(原因该变频器在生产线上为自动流水线焊接)加上年久使用氧化,焊接点又在开关变压器下面,板纸反面焊接良好,又有防腐层,此故障难易被发现,只有认真分析后,才能找出问题所在。

将CM点用导线连接到+5V 滤波1000UF/25V负极上。

2:驱动板调试,在CN11用隔离变压器220V/380V300W,接入AC380V后,送电后开关电源工作正常,各路输出直流电压偏低,6路驱动栅极有-3.6V截止电压,考虑CPU主板可能未接上原因吧。

3:整机调试步骤:用一块新CPU主板换上,屏蔽掉保护信号。

具体为:CPU主板温度检测可用一只15K电阻代替,拆下原机温度电阻接入也行,不接上开机报OH1。

电压检测,在驱动板上找到3只风扇电机,将+24V短接风扇控制极上,因为富士变频器用的是3线+24V轴流风机,检测无风机信号,整机不能启动运行。

在驱动板找到CN15,1接直流530V负极,3.5并接到530V正极上。

这样就可观察到6路输出脉冲。

接入CPU主板,送电后观察开关电源一切正常,各路输出直流电压正常。

负压也升至负5V了,启动变频器面板有6路输出脉冲波形。

4:富士FRN200P11S-4CX变频器,CPU主板有明显烧焦痕迹,600A保险烧断,9块300A/1400VIGBT烧坏了3块,罪魁祸首是该机开关电源坏,(无负压)驱动电路无—5V加到IGBT 栅极,造成烧毁3块IGBT,原机IGBT为3块并联的一组,U相3块完好,V相坏一块,W相坏2块,(因损坏器件还没购到)所剩6块好的,按每组2块IGBT并接于 U V W 相中,虽然输出功率变小一点,但不影响启动试机,驱动无载55KW异步电机是没问题的。

富士变频器维修实例

富士变频器维修实例

富士变频器维修实例一、维修实例1:富士vp系列(5.5kwe1s)电源维修1、故障现象:通电无显示。

维修过程:打开机壳检查发现充电电阻(15w/10ω)烧坏,开关电源烧坏严重。

部分连接铜线烧断。

部分元器件型号、参数无法看清楚。

将同类机板对比参考,其电源原理如图1所示:详细检查相关元器件。

ic1:13844;二极管:d14:c3、d18:s5、zd9:18v稳压管;电阻:r132:1.2ω、r130:100ω、r134:1kω均已明显损坏,其余未见异常。

附图12、判断结果:初步判断为电源的瞬间失控,造成该电路大面积烧坏。

3、解决方法:将反馈光耦p421及损坏元器件更换,参照原理图连接部分烧断的铜线。

试机运行正常。

送客户使用约2天后反映该机再次损坏:检查为充电阻(15w/10ω)烧坏,详查接触器等相关电路及元器件未见异常。

初步判断为充电电阻功率不足引致其损坏。

遂将充电电阻改为(30w/12ω)后试机运行正常。

广州科沃—工控维修的120二、维修实例2:富士g11-2.2kw1、故障现象:通电无显示。

2、维修过程:外部检查:r、s、t、u、v、w对p、n电阻值(r×1k档)发现r、s、t对p、n电阻值明显存在开路和短路现象;u、v、w对p、n电阻值正常。

拆开检查开关电源。

开关管等未见异常。

该机型使用ipm一体化模块(sa520186-03ps12046),即整流及逆变管、开关管、可控硅、驱动电路、检测电路都在模块内部。

将r、s、t和整流部分的p、n从模块内部断开后装回模块。

从p、n端直接加500v直流电压供电试机运行正常。

3、判断结果:初步认为是模块的整流部分自身性能不能引致其自然损坏。

4、解决方法:更换模块后使用正常。

三、维修实例3:frn30p11s-4cx(p11-30kw)1、故障现象:通电报“fus”主熔断器坏。

2、维修过程:拆开检查其电路板(主板、电源驱动板)上污渍较多,并且腐蚀严重;主电路熔断器(150a/660v)开路;连接逆变模块(2mpi150pc-140)上p、n端的铜排母线有明显打火、拉弧痕迹。

电气自动化技术专业《案例1》

电气自动化技术专业《案例1》

11案例现象:该变频器在调试中一开机就跳“OC1〞,OC1为富士变频器“加速时过电流〞。

起初以为加速时间设置的较短,使变频器过流跳闸。

重新设置加速时间参数,开机仍然跳闸。

后来疑心电动机有问题,将电动机断开重新试机,加速正常。

检查电动机绕组,发现匝间有轻微短路现象。

2案例分析:该电动机原来工作条件恶劣,绕组间绝缘已大大下降,工作在工频电源时由于电源的容量大,电动机匝间的轻微短路引不起跳闸。

而变频器一是过载能力差,反响灵敏,稍有过流就引起跳闸;二是变频器输出电压为波,对电动机绝缘要求提高,因电动机本已绝缘不良,故而引起匝间短路。

一些设备改造工程,用了多年的电动机容易出现该问题,我们要想到这一点。

换一台新电动机试机,开机正常。

案例2 变频器起动后跳“LU〞1案例现象:一台富士FRN11G11S变频器在频率上升到15H以上时,“LU〞欠电压保护动作。

2案例分析:变频器欠压故障是在使用中经常碰到的问题,主要是因为主回路电压太低22021列低于2021,380V系列低于400V或变频器自身原因。

变频器自身的主要原因有:整流模块某一路损坏、滤波电容容量缺乏;其次是主回路接触器损坏,导致直流母线电压损耗在充电电阻上而导致欠压;再有就是电压检测电路发生故障而出现欠压问题〔新变频器以上可能性均不大〕。

3案例检查:首先检查输入侧电压是否有问题,然后检查电压检测电路。

从整流局部向变频器电源输入端检查,发现电源输入侧缺相,由于电压表从另外两相取信号,电压表指示正常,没有及时发现变频器输入侧电源缺相。

输入端缺相后,由于变频器整流输出电压下降,在低频区,因充电电容的作用还可调频,但在频率调至一定值后,整流电压下降较快、造成变频器“LU〞跳闸。

接通断相电路,试机正常。

案例3:变频器不能带载起动1案例现象;一台FRNl60ODE〞键进入功能设定模式,将高次谐波引起驱肤效应及其它附加损耗,使输出导线和电动机绕线功率损耗增加。

3 案例解决方法:在变频器的输出端增加滤波电抗器,选用大一号截面的电缆替换原先电缆。

富士变频器常见故障及判断报告

富士变频器常见故障及判断报告

富士变频器常见故障及判断一、富士变频器常见故障及判断(1) OC报警键盘面板LCD显示:加、减、恒速时过电流。

对于短时间大电流的OC报警一般情况下是驱动板的电流检测回路出了问题模块也可能已受到冲击(损坏)有可能复位后继续出现故障产生的原因基本是以下几种情况:电机电缆过长、电缆选型临界造成的输出漏电流过大或输出电缆接头松动和电缆受损造成的负载电流升高时产生的电弧效应。

小容量( 7.5G 11以下)变频器的24V风扇电源短路时也会造成OC3报警此时主板上的24V风扇电源会损坏主板其它功能正常。

若出现“1、OC 2”报警且不能复位或一上电就显示“OC 3”报警则可能是主板出了问题;若一按RUN键就显示“OC 3”报警则是驱动板坏了。

(2) OLU报警键盘面板LCD显示:变频器过负载。

当G/P9系列变频器出现此报警时可通过三种方法解决:首先修改一下“转矩提升”、“加减速时间”和“节能运行”的参数设置;其次用卡表测量变频器的输出是否真正过大;最后用示波器观察主板左上角检测点的输出来判断主板是否已经损坏。

(3) OU1报警键盘面板LCD显示:加速时过电压。

当通用变频器出现“OU”报警时首先应考虑电缆是否太长、绝缘是否老化直流中间环节的电解电容是否损坏同时针对大惯量负载可以考虑做一下电机的在线自整定。

另外在启动时用万用表测量一下中间直流环节电压若测量仪表显示电压与操作面板LCD显示电压不同则主板的检测电路有故障需更换主板。

当直流母线电压高于780VDC时变频器做OU报警;当低于350VDC时变频器做欠压LU报警。

(4) LU报警键盘面板LCD显示:欠电压。

如果设备经常“LU欠电压”报警则可考虑将变频器的参数初始化(H03设成1后确认)然后提高变频器的载波频率(参数F26)。

若E9设备LU欠电压报警且不能复位则是(电源)驱动板出了问题。

(5) EF报警键盘面板LCD显示:对地短路故障。

G/P9系列变频器出现此报警时可能是主板或霍尔元件出现了故障。

场桥富士变频器典型故障探讨

场桥富士变频器典型故障探讨

FRN110VG7S-4LC
RHC220-4CLC
二、场桥富士变频器典型故障分析


1、IGBT的损坏故障 如图1所示为2012年CQ29场桥FRN22VG7S-4LC变频器制动 单元IGBT由于过电压被击穿所引发的故障,过电压的原因是由 于场桥油改电在市电供电时四台变频器直流母线需并联由 RHC220-4CLC统一供电同时电动机的再生能量也通过RHC2204CLC回馈电网;而在柴油机供电时因四台变频器直流母线已经 并联而且此时电动机的再生能量将通过变频器外接的能耗电阻 来消耗,但FRN22VG7S-4LC 和FRN110VG7S-4LC设计时因功率 的不同能耗电阻耗能能力也有差别,FRN22VG7S-4LC其能耗电 阻阻值较大耗能较弱同时其制动单元IGBT抗冲击能力也小于和 其并联的FRN110VG7S-4LC,因此引起过压被击穿损坏。为了 解决这个问题并保证市电时场桥的正常运行,如图2所示在 FRN22VG7S-4LC和FRN110VG7S-4LC并联的直流母线间增加了 两个接触器在市电时接通并联母线,在柴电时断态检修时发现变频器异响 由于变频器使用年限的增长,变频器可靠性逐 年下降,为了对做到变频器预检预控,从2014年开 始加强了动态查车的力度。2015年8月在对CQ12场 桥进行动态检修时发现FRN22VG7S-4LC变频器输出 线路下端有异响,立即停车对变频器进行检查,通 过对异响发出位置观察发现直流母线电容上的电阻 (起均压、放电的作用)紧固处有烧蚀的痕迹如图 10所示,检查螺丝发现松动,并联电阻一角烧坏如 图11所示。及时对故障出进行了处理,避免了更大 故障的发生。
直流母线电容一般很少坏2014年7月cq17场桥在市电运行时突然全车无动作rhc2204clc变流器不能运行检查外观正常对igbt进行测量也正常变频器熔断器也正常输入线路熔断器测量正常再对p与n之间测量发现阻值只用15欧不正常打开变流器如图9所示电容损坏考虑到电容损坏其外接的充电回路充电电阻也将受损检查后发现充电电阻全部烧断

城实维修分享富士变频器欠压保护维修案例

城实维修分享富士变频器欠压保护维修案例

FVR150G7S—4EX富士变频器欠压保护
1.故障现象变频器接通电源后显示“LU”,(欠压保护),并进入保护状态,不能启动,无输出电压。

停电后再次开机故眯依旧.使用复位键无效。

2.故障分析与维修
从现象看像主回路故障,如快速熔断器烧断等情况,但检查主回路没有发现问题,三相380V电压输入都有,压敏电阻没坏,整流桥正常,快速熔断器没断,直流电压约600v,GTR模块也没坏,没有欠压的迹象。

通过分析,问题可能出在检测电路上,由于检测电路的故障,错把正常状态报为欠压。

下图所示电路图是电探驱动板的局部,OV2是变频器的电压检测点.正常情况下M和0V2(正端)两端的电压约27V,当电压降到20V以下时就欠压报警。

而测该机这两端的电压只有10v左右,从电路图上可以看到,OV2的电压路径R17和R20分压后接出的,两个电阻中只要有一个电阻出现问题,分压后的电压就不正常。

通过与正常板的电阻比较,发现R17的值约2k,而正常值为68欧姆,数值相差很大,可能是机器长久使用(工作近6年了),电阻变质,使U R17增大,U R18减小(OV2电压),造成欠压假象。

释放存贮在大电容内的电量后,更换电阻,再次开机,变叔器恢复正常工作。

城实维修分享FVR150G7SEX富士变频器故障案例

城实维修分享FVR150G7SEX富士变频器故障案例

FVR150G7S—4EX富士变频器过流保护1.故障现象变频器空载情况下连接电源,立即显示OC3,机器处于保护状态,主回路的可控硅关断,机器不能运行,按复位键不起作用。

2.故障分析与维修查变频器使用手册,可知故障指示的内容为“恒速运行期间过流”。

故障现象与说明书中解释有矛盾,变频器没有运行起来,怎么能有“恒速运行”?逐个检查主回路中的器件,并作相应的加电测试没有发现间题.检查驱动回路的电容,没发现损坏,驱动管子也正常。

电源回路无短路现象。

最后怀疑电流传感器有间题。

当拔掉三个传感器的擂子CN21、CN22、CN23再开机试验,机器工作正常.不但显示正常.而且起动后,u、v、w三相电压输出也正常,能够带负载。

为了确定是哪一相传感器损坏,每插一路电流传感器开机试一次,捕上工作异常的传感器会显示过流.用这样的方法找出可能发生故障的传感器,再确定该传感器是否真正发生了故障。

确定的方法是:把两个传感器插子的位置调换一下,例如当确定CNZI传感器坏了、CN22正常时,把CN21插子插到CN22的座上再开机试验,用以确定故障发生在传感器,还是发生在CPU外围的转换电路。

经试脸确定是传感器故障先释放机器内电容中残存的电量,再换传感器,更换传感器后,变叔器恢复正常工作。

维修视应注意,电流传感器的插子应按原位置插好,最好不要错位。

FVR075G7S一4EX富士变频器无显示,不工作1.故津现象变频器正常工作中突然停机,既无显示又不工作。

被驱动的电机工作正常,没有短路问题。

2.故阵分析与维修释放机内电容残存电金,检查先从主回路起,经检查各部分均未发现间题,初步确定机器无大的故障,问题可能出在电深部分(见下图)。

造成电源不工作的原因可能有两个:一是电源回路原因,由于某器件损坏:电源不工作;二是负载回路原因,由于负载部分局部短路,造成电抓保护。

在此情况下,应先检查负载部分,在线测量各路电谏的输出电阻,根据输出的电压值和实测的电阻值推断可能产生的电流,判断其是否正常。

富士变频器5000vg7常见故障及处理方法

富士变频器5000vg7常见故障及处理方法

富士变频器5000vg7常见故障及处理方法
富士变频器5000VG7常见故障及处理方法如下:
1. 电源故障:如电源不足或过载,可以通过检查电源线路、更换电源或增加负载来解决。

2. 过热故障:可能是由于长时间高负载运行引起的,可以检查风扇运转情况,清理散热器并降
低负载解决。

3. 过载故障:可能是由于负载超出变频器的额定功率引起的,可以检查并调整负载,或考虑更
换更高功率的变频器。

4. 编码器故障:可能是由于编码器连接不良或损坏引起的,可以检查并重新连接或更换编码器。

5. 通信故障:可能是由于通信线路连接不好或通信参数设置错误引起的,可以检查并重新连接
线路或重新设置通信参数。

6. 电机故障:可能是由于电机过载、断相或短路引起的,可以检查电机状态,并进行修复或更换。

7. 控制板故障:可能是由于电路板损坏或元件短路引起的,可以检查并修复或更换控制板。

请注意,如果您不熟悉电气设备的维修和维护操作,请务必寻求专业人士的帮助,以确保安全
和正确的故障处理。

富士变频器常见故障及判断全解

富士变频器常见故障及判断全解

富士变频器常见故障及判断一、富士变频器常见故障及判断(1) OC报警键盘面板LCD显示:加、减、恒速时过电流。

对于短时间大电流的OC报警一般情况下是驱动板的电流检测回路出了问题模块也可能已受到冲击(损坏)有可能复位后继续出现故障产生的原因基本是以下几种情况:电机电缆过长、电缆选型临界造成的输出漏电流过大或输出电缆接头松动和电缆受损造成的负载电流升高时产生的电弧效应。

小容量( 7.5G 11以下)变频器的24V风扇电源短路时也会造成OC3报警此时主板上的24V风扇电源会损坏主板其它功能正常。

若出现“1、OC 2”报警且不能复位或一上电就显示“OC 3”报警则可能是主板出了问题;若一按RUN键就显示“OC 3”报警则是驱动板坏了。

(2) OLU报警键盘面板LCD显示:变频器过负载。

当G/P9系列变频器出现此报警时可通过三种方法解决:首先修改一下“转矩提升”、“加减速时间”和“节能运行”的参数设置;其次用卡表测量变频器的输出是否真正过大;最后用示波器观察主板左上角检测点的输出来判断主板是否已经损坏。

(3) OU1报警键盘面板LCD显示:加速时过电压。

当通用变频器出现“OU”报警时首先应考虑电缆是否太长、绝缘是否老化直流中间环节的电解电容是否损坏同时针对大惯量负载可以考虑做一下电机的在线自整定。

另外在启动时用万用表测量一下中间直流环节电压若测量仪表显示电压与操作面板LCD显示电压不同则主板的检测电路有故障需更换主板。

当直流母线电压高于780VDC时变频器做OU报警;当低于350VDC时变频器做欠压LU报警。

(4) LU报警键盘面板LCD显示:欠电压。

如果设备经常“LU欠电压”报警则可考虑将变频器的参数初始化(H03设成1后确认)然后提高变频器的载波频率(参数F26)。

若E9设备LU欠电压报警且不能复位则是(电源)驱动板出了问题。

(5) EF报警键盘面板LCD显示:对地短路故障。

G/P9系列变频器出现此报警时可能是主板或霍尔元件出现了故障。

富士变频器故障维修处理

富士变频器故障维修处理

富士变频器故障维修处理1 引言无论是G/P9系列还是G/P11系列的低压通用变频器在发生保护动作时,作为工程师或技术人员,首先要参照该变频器的说明手册进行判断和处理,在问题依然不能解决的情况下,参考此文章才会对大家有所帮助。

2 常见故障及判断(1 OC报警键盘面板LCD显示:加、减、恒速时过电流。

对于短时间大电流的OC报警,一般情况下是驱动板的电流检测回路出了问题,模块也可能已受到冲击(损坏,有可能复位后继续出现故障,产生的原因基本是以下几种情况:电机电缆过长、电缆选型临界造成的输出漏电流过大或输出电缆接头松动和电缆受损造成的负载电流升高时产生的电弧效应。

小容量(7.5G11以下变频器的24V风扇电源短路时也会造成OC3报警,此时主板上的24V风扇电源会损坏,主板其它功能正常。

若出现“1、OC2”报警且不能复位或一上电就显示“OC3”报警,则可能是主板出了问题;若一按RUN键就显示“OC3”报警,则是驱动板坏了。

(2 OLU报警键盘面板LCD显示:变频器过负载。

当G/P9系列变频器出现此报警时可通过三种方法解决:首先修改一下“转矩提升”、“加减速时间”和“节能运行”的参数设置;其次用卡表测量变频器的输出是否真正过大;最后用示波器观察主板左上角检测点的输出来判断主板是否已经损坏。

(3 OU1报警键盘面板LCD显示:加速时过电压。

当通用变频器出现“OU”报警时,首先应考虑电缆是否太长、绝缘是否老化,直流中间环节的电解电容是否损坏,同时针对大惯量负载可以考虑做一下电机的在线自整定。

另外在启动时用万用表测量一下中间直流环节电压,若测量仪表显示电压与操作面板LCD显示电压不同,则主板的检测电路有故障,需更换主板。

当直流母线电压高于780VDC时,变频器做OU报警;当低于350VDC时,变频器做欠压LU报警。

(4 LU报警键盘面板LCD显示:欠电压。

如果设备经常“LU欠电压”报警,则可考虑将变频器的参数初始化(H03设成1后确认,然后提高变频器的载波频率(参数F26。

富士变频器运行中报欠电压故障

富士变频器运行中报欠电压故障

富士变频器运行中报欠电压故障故障现象:轻载(30Hz以下,运行电流25A)运行正常,加载后报欠电压故障,停机保护。

该机器因此故障先后外修过两次,据说换过主板,但仍未修复。

开机检测,发现主电路无充电接触器等相关元件,经测量确认,整流模块PCV300A-16M 内含三相整流桥电路、单向晶闸管及开关电源的开关管等元件,结构上较为特殊。

根据故障现象,分析故障原因如下:1、主电路储能电容或有容量下降;2、三相整流桥不良或晶闸管未予充分导通。

检查过程:1、先用电容表测量主电路的两只储能滤波电容,其容量皆为4400uF,尚在正常范围以内;2、次用恒流源给空载电压9V,恒定电流3A,测试其导通电压1V以下,且触发与保持(导通)性能良好。

3、进一步分析,判断故障根源可能为晶闸管控制电路异常,如不能提供足够的触发功率(晶闸管同晶体三极管一样,属于电流控制器件)。

实际上,该电路对晶闸管的控制,谈不上触发,而是在主电路电容充满电以后,施加以直流控制信号,使晶闸管可靠开通,此处晶闸管仅起到一只无触点开关的作用。

其控制电路如下图所示。

PCV300A-16图一晶闸管控制电路晶闸管开通控制电流的大小,取决于晶体管TR7的Ib/Ic值,取决于TR9的Ic大小,在线测量R163(印字为471,即470Ω)的电阻值,实测变为868Ω,该电阻显示阻值变大,性能不良。

用330Ω代换后,虽然感觉故障已经排除,但不试运行一下,感觉有点不踏实。

到临沂面粉厂接入45kW风机试运行,使运行电流达40A左右,未再报欠电压故障,证实故障已经切实排除。

R163阻值变大后,运行中导致晶闸管的触发功率不足,导通电阻增大,运行电流在晶闸管上造成过大的电压降,引发欠电压报警。

咸庆信2015,2,9。

第一期变频器培训学习班,首例故障修复记录。

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很多工厂供电是发电机发电,当发电机有故障时,输出高压电常把变频器及电子仪器烧坏!这种情况是我们经常见过的,去年深圳就有一家拉丝厂一次就坏了二十几台30KW变频器,停产十几天,造成重大损失,工厂在发电机搞了很多保护方法可效果不太明显!后来我们想了一个被动的保护方法,就是在变频器或仪器的输入端的空气开关上加了压敏电阻(380V 用821K,220V471K),这样当有高压电时压敏就会短路,空气开关跳闸,保护了变频器,变频器故障率大大减小,压敏电阻很便宜,这个方法可说是花小钱办大事2: 最近维修一台安川616G5-55KW变频器,损坏严重,其原来是有一个快熔断了(三相各有一个快熔),电工可能是没有经验,没有检查模块是否有问题,又一时找不到快熔,就用一条铜线代替,开机后发出一声巨响,两个模块炸裂,吸收回路坏,推动板也无法维修,换新板,造成重大损失!按我们经验,如果快熔断则模块大多有问题,但模块坏快熔不一定断!铜线代替快熔的做法我们已见过不少次!3: 有一位电工打来电话,说他在给变频器试机时发现变频器输出电压有1000多伏(输入380V),问是否是变频器故障?是否会烧电机?他还不明白变频器只会降压,不会升压!!原来他是用数字万用表测量,由于变频器输出电压是高频载波,普通没防干扰的数字表在这里测量是很不准! 4 今天有的朋友打来电话,说到压敏电阻问题,他问到有的变频器里面输入端也有压敏电阻,也应该有保作用!但根据我们修过的变频器的实际情况来看,轻伤的就只烧断电路板的铜线,重伤的就烧坏整流模块,开关电源,CPU板,电容,造成重伤的原因可能是当压敏电阻短路爆炸时它的金属碎片到处飞;爆炸时发出强大的静电及电磁波(很象雷击);烧断电路板的铜线使空气开关不动作。

所以在变频器外面另加压敏电阻情况就好很多! 5 有的人买模块时要求型号一字不差!其实完全没必要这样,如模块7MBR25NF-120与7MBR25NE-120的参数是一样的,前者只多了四个定位脚!由于IGBT模块的驱动是电压控制,有更好的互换性,只要耐压、电流参数一样,不同型号的IGBT模块很多是可互换!有的安装尺寸不同的还可另钻孔!GTR模块则还需要考虑其放大倍数,互换性差一点!我们维修变频器那么便宜就是充分利用模块的互换性,避开用市场上热销的模块,不然模块价格高或难找到! 6 怎样选购模块:维修变频器,判定模块的质量也是关键!首先你要看模块是否被拆开过(看外观痕迹),现在有很多模块是维修过的,参数正常但质量很差!耐压值是最重要的参数,可用耐压表测量,输入380V的变频器的输出模块耐压值要大于1000V,220V则要600V!电流则可用电容表来比较判定大小!IGBT模块还可以用指针式万用表10K 档检测其是否能动作,用指针(黑—红)去触发模块的G—E,可使模块C—E导通,当G—E 短接时则C—E关闭!这方法是最简单最基本的测量方法,是维修新手可以做到的,专业的可不是这样测量!7 不少人维修变频器更换的模块没几天又坏掉,弄不清原因就拿到我们这里来,原来是有的螺丝没拧紧!看起来好象是小事,但对变频器却是致命的!我们发现,有很多变频器当装在有震动的设备上(如工业洗衣机、机床等)运行一段时间后,其主回路的连接螺丝和模块的紧固螺丝容易松动,此时最先损坏一般是模块,如果换了模块后没有紧固其它螺丝,则模块很快坏掉,就埋怨模块质量不好!也特别强调不要把变频器装在有震动的设备上,不然多好的变频器可能很快就坏了!8 很多人搞不清富士G9-5.5KW变频器整流模块CVM40CD120的结构,在这里简单说一下:整流部分:R、S、T、A(+)、N-(-)充电可控硅:A、P1、Gth(触发)制动管:DB、N-、G7(触发);DB、B+ 是其续流二极管电源开关管:D8、S8、G8热敏电阻:Th1、Th29 富士G9变频器3.7KW-7.5KW有一个共同的问题:其散热风扇功率大,转速高,当在尘多的工作环境中寿命会比较短!当风扇坏了以后变频器也不会马上跳“过热”保护(可能是保护温度值设置太高),这时整个变频器的内部温度很高,使到驱动电路及电源电路的小电容容易老化,通常是开关电源最先停止工作!变频器没有显示!!这时候应把风扇及电源电路的二个小电容换掉就可以使变频器恢复正常!最好也把驱动电路的电容也换掉!!的人在调试变频器时没有顾及变频器的“感受”!只根据生产需要把加减速时间调至1秒以下,变频器经常坏,当加速太快时,电机电流大,性能好的变频器会自动限制输出电流,延长加速时间,性能差的变频器会因为电流大而减小寿命!加速时间最好不少于2秒。

当减速太快时,变频器在停车时会受电机反电动势冲击,模块也容易损坏!电机要急停的最好用上刹车单元,不然就延长减速时间或采用自由停车方式,特别是惯性非常大的大风机,减速时间一般要几分钟!10 有的人为了提高电机的转矩,常把变频器的转矩提升参数(或最低输出电压)调到很高!这样变频器的启动电流会很大,经常跳“过流”,也容易损坏模块!转矩提升应适当,可慢慢调上去并观察电流大小,负载大的最好用“矢量控制”,这时变频器能自动地输出最大转矩,变频器要进行“调谐(自学习)”,但真正有此功能的变频器并不多!更不能调低基本频率,国内电机设计基本频率是50HZ,当变频器的基本频率调小后,虽然可提高转矩,但电流急升,对变频器及电机都会造成伤害!11 我们在维修大量变频器后发现变频器一个共同的特点,就是如果变频器的开关电源供电不是直接从主回路的滤波电容供给,而是从输入端就与主回路分开独立供给,如果电源是380V的则最好变压成220V(整流)再供给开关电源,虽然这样变频器会复杂点,但其故障率会大大降低!因为很大部分变频器故障与开关电源有关系!当变频器在运行时其主回路直流电压很多时候是不稳定的,如果开关电源供电是从主回路的滤波电容供给时,开关电源就容易坏!希望变频器设计者能注意到这问题!12 一体化变频器质量问题:现在有几个品牌的小功率变频器是一体化设计(输出模块、电源、推动电路固封在一起),这样只要模块有一点小故障也难以维修,换模块价格又很高(接近机价),所以只好报废!经常看到工厂的维修车间放着一大堆这样的变频器!所以希望变频器厂家在生产一体化变频器时更要关注其质量问题,充分考虑客户在使用变频器出现的各种不正常情况,对经常损坏的部分应提高其安全系数!要给代理商提供充足的配件以便能及时维修损坏的变频器!13 从变频器的硬件可初步判断其性能:很多人搞不清变频器价格为什么差别这么大,就是同一个牌子也有各个型号价格差别也很大,其中硬件的差别是一个主要的原因,如有的 3.7KW变频器用的是25A模块,有的只用15A模块;有的11KW 用75A模块,有的只用50A模块(都是通用型变频器的比较),电容量也相应减少,主板、驱动板电路简单,保护功能少,变频器容易坏!对于一些运行平稳、负载轻、简单调速的电机,用那些材料缩水的变频器倒没关系;如果是用在负载重、速度变化快、经常急刹车的电机,那你最好就不要贪便宜,否则得不偿失!14 关于变频器主板故障:变频器最怕就是坏主板,一般是难以维修,换板价格又高,有的坏主板是某个型号变频器的通病(设计有问题),有的则有其它原因,如环境温度高(如锅炉车间);静电多(如纺织厂);干扰大(如附近有经常动作的接触器);有时模块爆炸,强大的电磁波可损坏主板;被雷击中也一样;有的是开关电源故障烧坏主板。

当变频器出现15 主板故障时,有的显示通讯故障;有的显示正常但没有输出;有的一开机就是最大输出,不受控制。

可将参数恢复出厂值一次,如果这样无效或参数都打不开,则一般要换板!维修与教训:在我们这里购买模块给自己维修变频器的维修新手,有很大部分人的结果是没修好而且把模块搞坏!如果你对维修变频器没有什么经验,则风险会大一点,不但模块没了而且变频器损坏更严重!想学维变频器最好先维修小功率的!变频器烧掉模块时通常会损坏驱动电路,而修好驱动电路是维修变频器的重点及难点!一方面是一些损伤的元件难以用万用表测出,另一方面是有的驱动电路的小元件不容易买到(最好是从另一同型号的板拆)!16 关于用光耦PC929作驱动的电路特点:因为这电路带有反馈检测回路,就是分别从输出三相(Eu、Ev、Ew)取回信号与驱动信号进行比较,当检测到变频器输出不正常时,则通过一个光耦向主板发出一个高电平信号,变频器马上切断驱动信号并显示“过流”或“IGBT短路”故障,这个保护相当快,有这电路的变频器不太容易烧模块,但问题是当这变频器的驱动元件性能不稳定,如小电容、光耦老化、开关电源有轻微不正常而影响驱动工作时,变频器总是误报警(SC),由于故障不明显,有时要检查大半天才找出原因,所以用PC929作驱动时一定要保证驱动电路小元件的的质量,不然变频器使用一段时间后会出现这通病!我看过有几个牌子的变频器就是这样的!17 很多人在计算变频器(节能用)的投资回收期时,没有把变频器寿命成本及维修成本很好地算上去!不同品牌变频器的使用寿命差别很大,有的使用5-6年后才第一次维修,有的刚过保修期就开始要频繁的维修!有的性能差的变频器一损坏就几乎没维修价值!变频器有故障一般都是模块烧坏,而这模块价钱通常不低!维修费会使你大吃一惊!所以在选购变频器时品牌及维修是要重点考虑的问题!18 变频器有几个元件更换时完全没必要找原型号的,不然有时很难买到,给自己维修变频器带来麻烦,如整流模块、接触器、充电电阻、滤波电容、快熔、散热风扇!只要有位置安装,参数接近都没问题,安装螺丝孔不同可另钻孔,整流模块、接触器、充电电阻就是用国产的都可用(性能要求不高)!充电电阻的阻值可以选用比原来大点而功率小点(体形小点容易安装)都不影响变频器的启动!滤波电容、快熔、散热风扇则最好找名牌的,这样不容易坏!19 0V输入”是指在国内(中国大陆)的线电压!由于相电压各国家有所不同,只要符合变频器输入电压要求,在日本接“线电压”220V的变频器,来到中国就只能接“相电压”220V了!三相的电压是指“线电压”,而不是“相电压”!上面我所说到的电工可不是普通电工,而是香港过来的一位高级电气工程师,可能去的国家太多,不小心搞错,所以有的问题在书本中看起来是小事,可在实际中可能是大事!20 有一位电工在我们这里买模块维修富士G9-15K变频器,修了两次都没修好,奇怪是每次都可以用十几天,后来送到我们这里修,经仔细检查,发现驱动电路有一个小电容有漏电现象,电阻有100K左右(正常是无穷大),因为电阻还比较大,在电路板上是比较难查出,当时这一路也没烧坏其它元件,所以这位电工就没去注意这电容!G9系列变频器驱动电路的小电容在模块烧坏时是比较容易损坏,很多人也因为没注意这问题而烧了不少模块,我们现在的做法是把驱动电路的小电容全部拆下来测一下是否漏电及其电容量。

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