混凝土冬季施工的难点和注意事项

混凝土冬季施工的难点和注意事项

摘要：随着社会的进步，城市化的进程不断加快，各项工业与民用建筑纷纷拔地而起，其中混凝土是建筑工程领域不可缺少的重要组成部分，混凝土质量的优劣直接影响着建筑的质量安全，尤其是冬季寒冷的条件下施工时，混凝土的质量保证还面临许多的难点，因此该文对此方面进行了研究，在分析了混凝土冬季施工难点的前提下提出了冬季施工的注意事项。

关键词：混凝土冬季施工难点注意事项质量

在当前建筑行业快速发展的社会背景下，建筑质量逐渐受到了社会的关注，其中混凝土作为基础性的建筑材料，已经在建筑行业中得到了广泛应用，不过混凝土的质量控制较为严格，如果没有控制好，很容易引起外观和质量方面的问题，为建筑的安全使用埋下了隐患。在我国的北方大部分地区，冬季气温较低，为了保证混凝土冬季施工的质量，本文对此方面进行了研究，现将具体研究结果分析如下。

1 混凝土冬季施工的难点

我国的北方地区冬季寒冷，气温较低，混凝土在冬季施工主要面临低温的困难。混凝土的强度是由水泥和水之间的水化反应，进而生成胶体复合物粘结钢筋和砂石。水化反应最基本的要求是有水和合适的温度，并且水化的速率随着温度下降而下降，当水低于0℃时，水开始膨胀，对混凝土结构会造成一定的损害，当温度继续下降时，混

凝土中的水分开始了液相向固相的转变，可以参与水泥水化作用的水分相对变少，水泥中的水化作用降低，水泥的强度增长程度也相应降低，如果温度继续向低温方向发展，则会使混凝土中的水分完全转化为冰，水化作用趋于停止，水泥的强度也就不会增加[1]。

2 混凝土冬季施工的注意事项

2.1 原材料的注意事项

为了进一步提高混凝土的抗冻能力，要在原材料上采取相应的措施。首先应该选择抗冻能力较强的水泥类型，资料表明早强硅酸盐水泥的抗冻效果较好[2]。这种水泥的水化热较高，并且初期的强度高，超过一般水泥的抗冻能力。其次在混凝土的混合过程中，要降低水灰比，以便增加水化热，进而缩短混凝土强度的增长时间。再次要添加适当的辅助材料，早强外加剂可以减少混凝土的凝结时间，进一步提高其早期的强度；引气剂可以促进气泡生成，进一步增加混凝土的体积，使其流动性增加，从而改善混凝土的保水性和粘聚性，当混凝土遇低温出现结冰时，气泡可以缓冲膨胀产生的压力，提高混凝土的稳定性。最后要注意骨料的选择，骨料的颗粒硬度要高，缝隙要少，并且膨胀系数和混凝土相差不能过大，冬季骨料要仔细筛选，不能带入含冰块和冰雪的骨料。

2.2 低温条件下的施工方法

冬季气温较低，在低温条件下要注意采取相应的加热措施和保温

措施，也可以降低水的冰点，从而使水分不再结冰，以下对低温条件下的施工方法进行详细分析。

（1）蓄热法

蓄热法是通过对混凝土拌合的水和骨料等原料进行加热，之后趁热完成混凝土的浇筑，在浇筑之后立即采取相应的保温措施，使混凝土的热量能够维持一段时间，并且依靠水化作用放出的热量维持混凝土的温度，在混凝土温度降低到0?℃之前中使混凝土冷却。这种方法适用于温度在-10～0?℃地区的大型混凝土构件，可以利用自身的热量完成凝固[3]。

（2）外部加热法

对于一些中小型混凝土构件，采用蓄热法不能保存足够的热量使混凝土凝固，还应该在外部对其采取一定的加热措施，使混凝土的温度保持在一定范围内完成凝固。常用的外部加热法有以下几种。

首先是火炉加热法，这种方法是将混凝土部件在屋内凝固，屋内用火炉保持温度，不过这种方法会使室内湿度较低，并且火炉释放大量的二氧化碳会使混凝土表面碳化，对混凝土的质量造成负面影响。其次是电加热法，这种方法可以将电流通入钢筋，利用钢筋作为电极加热，也可以将电加热设备附着在混凝土表面，这种方法实施较为简单，并且容易控制混凝土的温度，其缺点在于耗电量较大，并且容易出现漏电事故。再次是红外线加热法，利用红外线对混凝土实施密封

式的辐射加热。最后是蒸汽加热法，可以将锅炉产生的蒸汽经过管道输送至施工现场，在混凝土浇筑完成后，采取非常小的压力将蒸汽成水雾状覆盖于混凝土表面，从而使混凝土在湿润和蒸汽加热的情况下凝固，这种方法加热温度较好控制，并且湿度较高，有助于提高混凝土的质量和外观。

（3）冷混凝土施工法

冷混凝土施工法是在混凝土的拌合过程中添加一些化学药剂，以降低水的冰点，当温度降低至0?℃以下时，水仍然没有结冰，可以继续发生水化作用，完成混凝土的凝固。其施工方法为，先对原材料进行一定的升温处理，一般为加热水进行混合，在混合后温度升高5?℃以上时添加抗冻剂，在浇筑完成后在混凝土表面覆盖塑料薄膜，避免混凝土的脱水和天气的干扰，使混凝土在低于0?℃的情况下完成凝固。这种方法适用于外界气温在-10?℃左右时，施工方法较为简便，不过由于温度较低，水化作用相对缓慢，混凝土强度增加的速度缓慢。

2.3 混凝土运输和浇筑过程的注意事项

为了进一步减少混凝土在运输过程中产生的热量流失，混凝土的拌合场地应该尽量缩短与浇筑地的距离，在运输过程中对混凝土采取一定的保温措施。如果选择商品混凝土，则在使用前要了解混凝土中添加抗冻剂的成分和效果。在混凝土浇筑之前，要将模具中的冰雪清

理掉，并且做好相关的准备工作。在混凝土分层浇筑过程中，在新一层混凝土浇筑之前，浇筑完成的混凝土温度不能低于2?℃，在利用泵和管道运输混凝土时，也要采取一定的保温措施，使混凝土从运输到入模的温差不得超过5?℃。在浇筑过程中遇到天气变化下雪时，要绑扎钢筋，并且在混凝土表面用塑料布覆盖。

2.4 混凝土的养护

在混凝土浇筑完成后，要注意加强养护工作。由于混凝土的凝固过程也是一个温度不断降低的过程，所以在养护期间要特别注意采取保温措施以避免混凝土结冻，如果发现有以下两种情况时，则很可能已经发生了结冻。一种是发生了冻胀情况，这种情况是由于水从液相转变为固相过程中发生的体积膨胀，体积膨胀越大，说明冻胀的程度越严重，所以在混凝土凝固期间注意观察体积变化，有助于及早发现结冻的现象。另一种情况是强度损失较大，当发生结冻导致体积膨胀时会使混凝土内部组织出现裂缝，从而影响混凝土的强度。

2.5 拆模的注意事项

为了避免拆模引起混凝土出现结冻，通常混凝土在冬季不会拆模，等到春季气温升高好再一次性拆除。对于一些需要拆模后才能进行二次浇注的部件，应该利用一些保温棉进行覆盖，当混凝土强度达到设计要求后再进行浇筑。在混凝土拆模后要对其进行表面保湿的养护，通常时间不少于两周。