天行机械手操作手册

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天行机械手说明书汇总天行机械手基本使用手册合集

天行机械手说明书汇总天行机械手基本使用手册合集

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机械手清零便是回归原点。

一般机械手归原点的方法有很多种,我们可以根据机械手的故障情况来进行选择,归原点的方法一般有机械手电机找原点法,z轴信号法,电机、z轴信号相结合法。

一、机械手电机寻找原点时,当碰到原点开关时,马上减速停止,以此点为原点。

这种回原点方法的精度不高。

二、z轴信号法直接寻找编码器的z轴信号法,当有z轴信号法时,马上减速停止。

这种回原方法一般只应用在旋转轴,且回原速度不高,精度也不高。

三、电机、z轴信号相结合法此种回原方法是最精准的。

文章来自园大第一段高速去找原点开关,有原点开关信号时,电机马上以第二段速度寻找电机的Z相信号,第一个z轴信号一定是在原点档块上。

找到第一个z轴信号后,此时有两种方试,一种是档块前回原点,一种是档块后回原点(档块前回原点较安全,欧系多用,档块后回原点工作行程会较长,日系多用)。

以档块后回原为例,找到档块上第一个z轴信号后,机械手电机会继续往同一方向转动寻找脱离档块后的第一个z轴信号。

此种回原方法是最精准的,且重复回原精度高。

操作说明2.1开机启动程序流程1、检查气源是否接上;2、检查IMM联机是否接上;3、检查紧急停止是否正常;4、将总电源开关转向ON;5、将控制面板控制电源开关转向ON;6、再按下电源开关,系统电源自保ON;7、等后操作画面显示为系统正常后进入归原点画页:8、依划面显示指示,按 Home 键,系统开始归原点; 9、若有异常发生(会碰撞机构),可按停止键立即停止动作后,需关电源并重新启动电源;10、归原点完成,表示系统已经正常,画面自动切至手动操。

2.2关机程序流程1、机器已停止各项操作后;2、将控制面板控制电源开关转向OFF;3、将总电源开关转向OFF;4、开启机器电源与关闭机器电源间隔不可过短,至少要一分钟以上时间,否则会减短控制系统寿命。

机械手操作指导

机械手操作指导

机械手操作指导机械手在安装后,AAC已经对内部参数进行了必要的设定,在以后的使用中,只需要更改程序的位置和I/O,就可以适应不同的模具进行生产。

新装的机械手中使用:1.开机打开机械手的电源开关(主电源开关行程为90度),机械手会自动启动,进入机械手控制程序,这时可以在手动页面或选项页面打开机械手的伺服电源2.校零机械手在启动后,需要确认各个轴的零点位置。

当机械手的伺服电源打开后,在手动页面或选项页面按下校零按钮,机械手自动执行校零程序,当校零完成时,机械手会发出警报提示操作者机械手已经完成校零。

3.编程机械手在重新开电校零后,无论是使用以前的程序还是要编新的程序,操作者都要重新确认每一步的位置。

操作者根据生产的需求,在编程前先构思程序的整个流程(六个工序的具体位置,I/O的控制),然后在设置菜单中添加或删除图标。

在程序编完后,重新检查程序的每一步的位置和I/O以防止因粗心而造成的失误。

机械手的程序主要分为六步工序,分别是:准备工序(Prestage)、取出工序(Tackout)、卸货工序(Unload)、丢弃工序(Reject)、复位工序(Home1,Home2)准备工序:机械手做一些注塑前的准备工作,如从工作台拾取Label,拾取螺钉,以便于在取出工序中将其放入模内注塑.取出工序:将产品和水口从模具内取出,有时也会放一些Insert在模内.卸货工序:将产品放到传送带或采用托盘程序将产品直接装箱.丢弃工序:机械手可以根据SPI信号和本机的设定来执行丢弃工序,将不合格的产品放到废品箱,以便于同良品分开.复位工序:复位工序包括模内复位工序(Home1)、模外复位工序(home2).在按下READY 按钮后,机械手会根据设定的Tie bar值来判断机械手是执行模内复位工序还是模外复位工序.这两个工序确保机械手无论处于何地,都能安全的回到准备位置,开始下一轮全自动生产.4.生产确保机械手同注塑机联机,在编程完成后,就可以进入自动菜单运行全自动生产。

机械手开机操作步骤

机械手开机操作步骤

机械手开机操作步骤
开机准备:
1.接通机械手及液压设备的电源、气源。

2.启动液压机,并把液压机上、下模调回正常位置,修边机相同,
处理后把设备全部转入自动生产模式。

3.打开机械手急停开关,等待机械手自动定位完成,并转入自动生
产模式。

启动前操作:
1.补充工件:
1)在液压机模具上放上一个工件;
2)在二道机械手的工件位置上补齐3个工件;
注:缺少工件时,机械手将报警,如可以按“复位”键恢复运行。

2.检查一道机械手滚油输送带上是否有1张圆片,如果没有则人工
补充1张圆片。

启动操作
按下一道机械手的“启动按钮”或点击控制屏上的“启动”键,即可启动。

报警处理
一道拉伸失效:
检查模具上是否有一张圆片,如有,人工按下液压机拉伸按钮进行一次工件拉伸,即可自动回复生产。

一道计量失效:
检查计量托台上是否有多张圆片或者没有圆片,请人工处理计量托台上只有1张圆片后,点击控制屏上的“复位运行”键,即可回复生产。

二道真空吸件失效:
检查对应的吸盘,是否出现不合格工件,如有则人工清除掉该工件之后,点击二道控制屏上的“复位”键,即可回复生产。

注:如不熟练报警处理方法,请停机处理后,再重新启动生产。

机械手操作安全操作规程

机械手操作安全操作规程

机械手操作安全操作规程
《机械手操作安全操作规程》
1. 操作前的准备
- 在进行机械手操作前,必须先进行安全培训,并了解机械手
的工作原理和操作规程。

- 穿戴好必要的个人防护装备,包括头盔、护目镜、手套等。

- 检查机械手的工作状态和周围环境,确保没有异物或障碍物。

2. 操作时的注意事项
- 在操作机械手时,需集中精力,避免分散注意力或疲劳操作。

- 操作过程中需要保持清醒,严禁饮酒、吸烟等影响判断力的
行为。

- 当机械手出现异常情况时,应立即停止操作,并报告相关人
员进行处理。

3. 安全隐患规避
- 避免操作人员站在机械手的工作区域内,以免发生意外伤害。

- 在机械手操作时,需保持周围环境整洁,避免绊倒或滑倒的
情况发生。

- 禁止未经授权的人员擅自操作机械手,以避免造成设备损坏
或人员伤亡。

4. 操作后的处理
- 在机械手操作结束后,需进行设备的清理和维护工作,确保
设备处于良好状态。

- 及时向相关部门汇报机械手的使用情况和存在的问题,以便
进行及时的维修和改进。

遵守《机械手操作安全操作规程》,可以有效保障操作人员的安全,减少因机械手操作而导致的意外事件发生,提高工作效率和质量。

因此,在使用机械手进行操作时,务必严格遵守相关规程,切实做好安全防护工作。

机械手操作规程

机械手操作规程

机械手操作规程1. 前言机械手是一种自动化装置,广泛应用于工业生产线上的材料处理和产品装配等工序。

为了确保机械手的安全操作和顺利运行,制定一套机械手操作规程是至关重要的。

本文将详细介绍机械手的操作规程,包括机械手的启动与停止、操作人员的安全要求、紧急情况处理、机械手维护等内容。

2. 机械手启动与停止2.1 机械手的启动必须由经过培训并持有相关证书的操作人员操作,并按照以下步骤进行:a) 确保操作区域没有人员障碍,相关机械设备处于正常工作状态。

b) 按下机械手启动开关,确认所有安全保护装置和传感器正常工作。

c) 使用机械手的操纵面板或控制系统设定相关参数和指令。

d) 验证机械手的动作是否与预期一致。

2.2 机械手的停止可以通过以下方式实现:a) 手动关闭机械手的启动开关。

b) 控制系统发出停止指令。

3. 操作人员的安全要求3.1 在进行机械手操作前,操作人员必须穿戴个人防护装备,包括头盔、护目镜、耳塞、防护服等。

3.2 禁止戴手套操作机械手,以免手套被夹住或纠缠在机械手部件上。

3.3 操作人员应确保双手干燥,以防止滑动或失去操作控制。

3.4 操作过程中,应严禁随意触摸机械手上的运动部件以及故障诊断区域。

4. 紧急情况处理4.1 在机械手操作中,如遇紧急情况或人身安全受到威胁,操作人员应立即采取以下措施:a) 紧急停止机械手运行,关闭启动开关。

b) 向附近的工作人员发出求助信号。

c) 配合现场救援人员进行安全疏散。

4.2 针对机械手发生故障或意外事故的紧急情况,操作人员应知悉机械手的紧急停止装置的位置和使用方法,并随时保持冷静和集中注意力。

5. 机械手维护5.1 定期检查机械手的机械部件和电气部件,确保其正常工作。

5.2 根据机械手制造商的指导和要求,定期更换润滑油和其他易损件。

5.3 机械手的维护工作应由经过培训的维护人员进行,确保维修操作的安全性和有效性。

5.4 在机械手维护期间,应采取必要的安全措施,例如切断电源、锁定开关和传动装置,以防止意外启动或运动。

天行机械手说明书ha80操作系统

天行机械手说明书ha80操作系统


側姿
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2-5
功能鍵說明
按鍵符號 按鍵名稱 備用1 成品臂功能 料頭臂功能 現使用於手動時,將馬達煞車放開,方便使用者操作移動機 械手 時,將馬達煞車放開,方便使用者操作移動機械手 ※Encoder及伺服無此功能
按鍵符號
按鍵名稱
成品臂選擇
成品臂功能
如欲使成品臂作動時, 須先按下此鍵,再按其 他欲操作動作之按鍵。
料頭臂功能
料頭臂選擇 橫行出 橫行入
如欲使料頭臂作動時,須先按下此鍵,再 按其他欲操作動作之按鍵。 將手臂橫移出模外側,而按此鍵後,機械手依據模式內所設定之條 件而動作(如內側姿......等)再橫行出。 將手臂由模外側移入模內側,按此鍵後,機械手先依據模式內所設 定之條件而動作(如引進橫出....等)再橫行入。
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1-1
输入点定义说明
返回演示 下页继续
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1-28
输出点定义说明
返回演示 上页继续
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1-29
1.中繼板(RBD1017)各接頭及繼電器說明
1. 繼電器說明
繼電器 編號 K1 K2 K3 K5 K6 代 號 EEB MAF ESR EMO Conveyor 規 格 說 明 允許頂針退 模區安全,允許關模 取出機緊急停止 允許開模 輸送帶 JP2 1.當機械手使用功能設定時接點 需接通時,則JP2需設定於2,3點 當機械手使用功能設定時接點需 不接通時,則JP2需設定於1,2點 1.K3(ESR1) A接點JMP需設定1,2 K3(ESR1) B接點JMP需設定2,3
上行
下行
成品臂、料頭臂上行、下行鍵,模內時,須有下列條件才可動作: (1)開模終止信號(2)成品臂或料頭臂須有設定模式 (3)上行或下行須依據設定模式動作。

天行机械手说明书-目录

天行机械手说明书-目录

目录0.前言1.控制系统1.1 控制系统功能及规格...................................................................................1-11.2 硬件配置图…...............................................................................................1-21.3 五轴电力系统说明.....................................................................................1-101.4 三轴电力系统说明.....................................................................................1-111.5 输入输出定义说明......................................................................................1-131.6 与射出机标准接线图…............................................................................1-181.7 射出机联机说明(请参阅EUROMAP 12).................................................1-191.8 复归接头说明.............................................................................................1-211.9 电缆、辅助电驿说明……………………………………………………........1-221.10 编码器电缆线说明…………………………………………………….…....…1-261.11连结操作屏幕和控制器编号说明……………………........................…........1-271.12伺服转接板和驱动器联机说明……………………………………………......1-282.操作说明2.1 开机启动程序流程图.....................................................................................2-12.2 关机程序流程……..........................................................................................2-22.3 IMM信号处理说明.….......................................................................................2-22.4归原点动作说明….........................................….....….....................................2-32.5手动操作说明.......................................................................................................2-42.6自动操作说明…….................................................................…......................2-72.7生产管理................................................…....................................................2-113 程序编辑3.1命令说明...................................................................…....................................3-13.1.1编辑器说明.....................................................................…...........................3-23.1.2教导指令...........................................................................….........................3-33.1.3编辑新程序.................................................................…............................3-103.1.4 编好新程序试运行..................................................…...............................3-353.1.5程序内容编修.....................................................….....................................3-363.1.6 档案编辑......................................................…..........................................3-413.1.7堆叠功能设定.........................................................…..................................3-443.1.8取样/不良位置设定........................................................….......................... 3-463.2对话编辑程式..........................................................…....................................3-463.2.1模内参数设定..........................................….................................................3-473.2.2中途参数设定...............................................................................................3-503.2.3终点功能设定...............................................................................................3-513.2.4公共参数设定...............................................................................................3-523.2.5资料存储......................................................................................................3-53 4维护篇4.1系统相关参数设定............................................................................................4-14.1.1操作设定........................................................................................................4-14.1.2禁区设定........................................................................................................4-24.1.3极限设定........................................................................................................4-34.1.4出厂设定........................................................................................................4-34.1.5语言切换........................................................................................................4-44.1.6系统参数备份.................................................................................................4-44.1.7系统升级........................................................................................................4-54.2系统维护...........................................................................................................4-64.3教好程序备份..................................................................................................4-104.4操作错误说明..................................................................................................4-11 5高级应用及编程5.1系统设定...........................................................................................................5-15.2指令说明..........................................................................................................5-65.2.1逻辑运算指令................................................................................................5-75.2.2数值设定类....................................................................................................5-85.2.4 系统数据备份和还原...................................................................................5-10。

天行机械手基本使用手册

天行机械手基本使用手册

設定完成按 ENTER
F1插入 F2計時數
24.12.2019
9
2.5成品臂模內取物動作圖
24.12.2019
10
2.6料頭臂模內取物動作圖
模具編號:01
模式
正臂:01 副臂:11
設定完成按 ENTER
F1插入 F2計時數
24.12.2019
11
2.5成品臂模內取物動作圖
3.
4.
24.12.2019
放 時,藍色管有空氣。
夾具組動作做夾時,藍色管有空氣。 夾開放頭時,黑色管有空氣。關電源 時,藍色管有空氣。
吸 成品臂吸功能,利用真空 產生器產生吸的動作
吸收
6
按鍵符號
按鍵名稱 成品臂功能
固定治具的部份稱為側姿
回正
組,而治具固定板成垂直 方向,稱為回正,而此鍵

為回正鍵。
側姿 治具固定成水平方向,稱 為側姿,而此鍵為側姿鍵
5
按鍵符號
24.12.2019
按鍵名稱成品臂功能
料頭臂功能
上行
成品臂、料頭臂上行、下行鍵,模內時,須有下列條件才可動 作:(1)開模終止信號。
下行
(2)成品臂須有設定模式。
(3)上行或下行須依據設定模式動作。
后退 后退、前進鍵。往開模方向為前進,往開模方向為后退。
前進 第一組抱具動作時,藍色
抱/夾 管有空氣。放成品時,黑 抱/夾 色管有空氣。平常關電源
按其他操作之按鍵。
料頭臂選擇
如欲使料頭作動時,須 先按下此鍵,再按其他 欲操作之按鍵。
將手臂移出模外側,而按此鍵后,機械手依據 模式內所設定之條件而動作(如內側姿…..等) 再橫行出。
24.12.2019

机械手安全操作规程

机械手安全操作规程

机械手安全操作规程
1. 使用前的准备
在开始操作机械手之前,操作人员需要进行以下准备工作:
- 确保机械手处于正常工作状态,无故障或损坏。

- 确认操作人员已经接受过相关的操作培训,并具备相应的资质。

- 检查操作区域是否清洁整齐,没有杂物或其他障碍物。

2. 操作流程
按照以下步骤进行机械手的安全操作:
1. 打开机械手的电源,确保连接正常。

2. 系好安全带,戴好手套和护目镜。

3. 调整机械手的姿态和位置,确保能够有效完成操作任务。

4. 使用控制器对机械手进行指令操作,注意保持指令的准确性和精确度。

5. 在操作过程中,密切观察机械手的动态,确保其运行正常,
没有异常情况。

6. 在机械手完成操作任务后,及时关闭电源,并进行必要的关
机操作。

3. 安全注意事项
在操作机械手时,需要特别注意以下安全事项:
- 避免将手或其他身体部位靠近机械手的工作区域,以防止可
能的伤害。

- 确保操作过程中没有人员或其他物体处于机械手的运动范围内。

- 使用机械手过程中,严禁擅自更改或调整机械手的程序设置。

- 在操作完成后,清理操作区域,将机械手和相关设备存放在
指定位置。

4. 突发情况处理
在遇到机械手突发情况时,需要立即停止操作,并按照以下步骤进行处理:
1. 关闭机械手的电源,防止进一步的意外发生。

2. 立即向上级主管或相关技术人员报告,通知他们当前情况。

3. 尽量保持现场的现状,不要擅自动手修复或处理问题。

以上就是机械手的安全操作规程,请严格按照规程进行操作,确保工作安全和效率。

机械手操作规程

机械手操作规程

机械手操作规程机械手是一种常见的工业自动化设备,在生产制造过程中起到至关重要的作用。

为了确保机械手具有高效的工作性能并保证生产安全,必须遵循严格的操作规程。

下面是一份机械手操作规程的文档,详细介绍了机械手操作的注意事项和安全措施。

一、前言机械手是一种高度智能化的设备,能够实现精准操作和灵活调整。

在使用机械手时,必须严格遵守安全操作规程,以免发生意外事故。

本文档旨在阐述机械手的操作规程,以提示工作人员在使用机械手时的注意事项。

二、机械手的基本组成机械手是由机械臂、控制器、工具端等多个组成部分组成的。

机械手通常由以下组成部分构成:1. 机械臂:机械臂是机械手的核心部分,通常具有多个运动关节,可以调整臂长、角度和位置。

在进行机械手操作时,机械臂是最关键的部分。

2. 控制器:控制器用于控制机械臂的运动。

通常包括程序控制器、运动控制器和信号处理器等。

在使用机械手时,操作人员必须能够熟练掌握控制器的各项操作,同时需注意控制器的安全使用。

3. 工具端:工具端是机械手的作业工具,通常根据不同的作业需要进行选择。

在进行机械手操作时,需要根据实际情况选择适合的工具端,以确保操作的高效性和安全性。

三、操作规程1. 预备工作在进行机械手操作之前,需要做好以下几个预备工作:(1) 检查控制器和机械臂是否正常运转,确保所有零部件处于正常工作状态。

(2) 检查工具端是否与机械臂连接牢固,确保不会出现掉落和意外伤害。

(3) 对需要处理的物品进行认真检查,确保其符合操作要求。

2. 操作步骤(1) 开始操作前,必须确认工作区域内没有人员和障碍物,以免影响机械手的正常运转。

(2) 将物品放置在工作区域内,确保物品与机械手的工作范围相符,并根据需要选择合适的工具端进行操作。

(3) 打开机器人控制器电源,按照程序运行机械手,让机械手各部分运转到位,达到最佳工作状态。

(4) 操作人员应站在安全区域,观察机械手的工作状态和动作,确保机械手可以准确地执行任务。

机械手作业指导书

机械手作业指导书

机械手作业指导书一、介绍机械手是一种自动化设备,用于完成各种物体的搬运、装配、焊接等作业。

为了确保机械手的正常运行和作业效率,本指导书将详细介绍机械手的操作步骤、安全注意事项以及常见故障排除方法。

二、操作步骤1. 准备工作:a. 确保机械手的电源已连接并正常工作。

b. 检查机械手的机械臂、夹爪等部件是否处于良好状态。

c. 确保作业区域的环境整洁,没有障碍物。

2. 启动机械手:a. 打开机械手的电源开关。

b. 按照机械手的启动程序进行操作,确保机械手进入正常工作状态。

3. 设置作业参数:a. 根据作业需求,设置机械手的运动速度、力度等参数。

b. 确保机械手的运动范围符合作业要求。

4. 进行作业:a. 将待处理的物体放置在机械手的工作区域内。

b. 根据作业要求,调整机械手的姿态和位置,确保夹爪能够准确抓取物体。

c. 启动机械手的抓取功能,将物体抓取起来并移动到目标位置。

d. 根据作业流程的要求,进行必要的装配、焊接等操作。

e. 完成作业后,将物体放置到指定位置。

5. 关闭机械手:a. 在作业完成后,关闭机械手的电源开关。

b. 清理机械手的工作区域,确保无残留物。

三、安全注意事项1. 在操作机械手之前,必须熟悉机械手的操作手册,并接受相关培训。

2. 在操作过程中,应佩戴适当的个人防护装备,如手套、护目镜等。

3. 严禁将手或其他身体部位靠近机械手的运动部件,以免发生意外伤害。

4. 在进行维护、保养或故障排除时,必须先关闭机械手的电源,并确保机械手处于停止状态。

5. 定期检查机械手的各个部件,如机械臂、夹爪等,确保其正常工作。

6. 在作业过程中,严禁将机械手用于超出其额定负荷的作业。

四、常见故障排除方法1. 机械手无法启动:a. 检查机械手的电源连接是否正常。

b. 检查电源开关是否打开。

c. 检查机械手的控制系统是否正常。

2. 机械手运动异常:a. 检查机械手的运动部件是否受损或卡住。

b. 检查机械手的传感器是否正常工作。

机械手操作规程

机械手操作规程

修订记录目的为了让技术人员了解机器,正确的操作,确保操作安全和产品的品质范围适用本部门技术员责任人技术员一、机械手的操作1 先接好气管,让机械手气压表的气压在4kg-8kg之间。

2 打开机械手电源开关,并在注塑机控制板上打开机械手功能键。

3 注塑机开模完成后,先手动放下机械手臂,并调节好手臂下降的位置。

在调试机械手的各行程位置时,首先模开到足够宽的位置,再把机械手气缸里的气放掉,用手慢慢地托下主臂,再逐一进行调试,以免机械手下降时损坏模具及治具4 按“手动”键,即可进入手动操作画面,依所须动作,先按“选择”键,再按“动作”键,依次调节好各动作的延时时间,检查安全报警装置,机械手取出异常时能否发生报警,开机之前必须调好检测,以免压模。

5 按产品的要求设定或选择所需要的程式合理进行取物,然后在注塑机自动状态下,按“全自动”键即可进入自动生产。

6 如要修改动作程式:按“停止”键和“修改”键,进入程式修改画面。

7 技术人员可依据不同的模具,输入动作程式“0-99”,确定后按“输入”键确认,再按“停止”键,然后按“全自动”键进入自动生产。

8 其它设定参照设备使用说明书。

二、安全注意事项1气压表的气压一定要在4kg-8kg之间。

2机械手臂下降后,不能作回旋动作。

使取出臂下降到模具内进行手动运转时,要充分注意不要使取出臂接触到模具,而且,取出臂的操作要在安全范围以外的地方操作.3 注塑机开模未完成,机械手臂不能作下降动作。

4 可打开注塑机安全门关警报,处理完警报,关上安全门即可自动生产。

5.在不使用机械手时,必须把机械手臂置于安全位置,以防机器震动时手臂落下而损坏..6. 机械手运转中,人不可站在机械手落下或作动的范围内,也不可把手或其它的物体伸入机械手作动的安全范围内.。

机械手操作规程

机械手操作规程

引言概述:机械手是一种自动化设备,广泛应用于工业领域中。

为了确保机械手的安全操作和高效运行,制定一套完善的机械手操作规程是必要的。

本文将从机械手的基本原理、操作准备、操作流程、安全注意事项和维护保养等五个大点详细阐述机械手的操作规程。

正文内容:一、机械手的基本原理1.机械手的工作原理:介绍机械手的基本结构和工作原理,包括电机、传动装置和控制系统等。

2.机械手的运动方式:详细介绍机械手的运动方式,如点动、连续运动和编程运动等。

二、机械手操作准备1.安全检查:在操作机械手之前,需要对相关设备和工作环境进行安全检查,确保机械手的正常运行和操作的安全性。

2.程序预设:根据实际需求,对机械手进行程序预设,包括位置预设、速度预设和力度预设等。

三、机械手操作流程1.机械手的启动与停止:详细描述机械手的启动和停止流程,包括控制开关的操作和相关指示灯的解读等。

2.机械手的自动运行:介绍机械手的自动运行流程,包括程序调用、动作执行和状态监测等。

3.机械手的手动操作:说明机械手的手动操作流程,包括示教操作、示教器的使用和手动调整等。

四、机械手操作安全注意事项1.个人安全防护:强调操作人员在操作机械手时必须佩戴相关个人防护装备,如手套、护目镜等。

2.设备安全措施:介绍在机械手操作过程中需要遵循的设备安全措施,如固定设备、防护罩的使用和电气安全等。

3.环境安全管理:说明在机械手操作过程中需要注意的环境安全管理,如通风、防尘等措施的落实。

4.操作风险评估:提醒操作人员在操作机械手前进行风险评估,确保操作过程的安全性。

5.事故应急预案:机械手操作过程中可能出现的事故和应急处理措施,包括故障排除、人员撤离和报警等。

五、机械手的维护保养1.日常维护:介绍机械手的日常维护工作,如清洁、润滑、紧固和检查等。

2.定期保养:详细说明机械手的定期保养工作,如零部件更换、系统校准和功能测试等。

3.保修事项:提醒操作人员在发现机械手出现故障或异常时及时联系维修部门,并记录相关信息。

机械手动作说明

机械手动作说明

动作说明
一、产品(每模产品为8件)
二、自制夹具
三、动作次序
开模完延时1s
机械臂进入模具(如图一)
夹具上行(
20mm

机械手整体转动10度
20mm 推动放圈手柄(图二) 松开放圈手柄夹具上行夹具退出 自制夹具顺时自制夹具逆时针旋转 机械臂回原点
取产品滑道
放圈手柄
四、动作步骤说明
第一步、机械臂从原点伸向模腔内,该动作方向与产品方向一致,目的是使产品能顺利进入产品滑道;
第二步、机械臂垂直向上移动20毫米(该动作的目的是使产品从下腔中取出产品);
第三步、机械臂整体顺时针旋转10°(该动作目的是将钢圈中心位置与下模腔中心对正,让钢圈能顺利落入模具中);
第四步、推动放圈按钮(该动作是将存放在储圈槽的钢圈放到模腔内);
第五步、退回放圈按钮(该动作是将钢圈推板回位为下次动作做准备);
第六步、机械臂从模腔中退回;
第七步、机械臂旋转约30°(该动作是将产品转到空位,好操作);
第八步、自制夹具旋转30°(该动作是将产品从滑道中脱出); 第九步、自制夹具旋转回位; 第十步、机械臂旋转回位; 第十一步、机械臂回原点。

五、上面“四”为主臂,而水口动作为标准动作。

六、附图。

机械手操作指导书

机械手操作指导书
文件名称
机械手操作指导书
生效日期
2016/2/16
文件编号
3-IN-002
页次
2/2
版本
1.0
1.目的:
为了让技术人员了解机器,正确的操作,确保操作安全和产品的品质.
2.范围:
本部门所有技术人员及班、组长.
3.作业内容:
3.1先接好气管,让机械手气压表的气压在4kg Nhomakorabea8kg之间.
3.2打开机械手电源开关,并确认接头插在使用位置.
3.3将机械手控制器开关打到‘停止’状态,按原点、启动,进行原点复位.
3.4将模具开模完,机械手控制器开关打到‘手动’状态,进入教导画面,根据产品要求依
次编辑各动作所有参数.
3.5在低速状态下,进行单循环启动,确认各个动作运行状态是否正确.
3.6然后在注塑机自动状态下,机械手控制器开关打到‘自动’状态,按启动进入自动生产.
3.7技术人员可依据不同的模具,把编辑好的程式保存至档案里,再次生产时直接载入,即可生产使用.
4.注意事项:
4.1气压表的气压一定要在4kg-8kg之间.
4.2在编辑各个动作时,必须是低速状态.
4.3机械手内部参数不可以随便改动.
4.4机械手报警时,要根据控制器画面提示,排除所有问题后,方可解除警报生产.
5.相关/支持文件:无
6.使用表单:
6.1《设备点检表》
6.2《设备维修履历表》
7.附件:无

天行机械手老版模式转换教程

天行机械手老版模式转换教程

天行机械手老版模式转换教程(原创实用版)目录一、引言1.介绍天行机械手2.阐述教程的目的和适用对象二、老版模式与新版模式的区别1.控制方式的不同2.功能模块的区别三、模式转换步骤1.准备工具和材料2.关闭电源并拔掉电源线3.拆卸机械手外壳4.接触并拔掉老版模式的连接线5.接入新版模式的连接线6.安装机械手外壳7.开机测试四、可能出现的问题及解决方法1.接触不良导致的故障2.配件不兼容导致的问题3.操作不当导致的损坏五、总结1.重申教程的目的和意义2.提醒注意事项和安全规范正文一、引言天行机械手是一款广泛应用于工业生产领域的自动化设备,以其高效、精确和稳定的性能受到广大用户的青睐。

随着科技的进步和用户需求的变化,天行机械手的模式也在不断地更新升级。

为了帮助用户更好地适应新版模式,我们特推出这篇老版模式转换教程,旨在帮助大家轻松完成机械手的模式转换。

本教程适用于拥有天行机械手的用户及技术人员。

二、老版模式与新版模式的区别1.控制方式的不同:老版模式的天行机械手采用有线控制,而新版模式则采用无线控制。

无线控制方式使得操作更加便捷,同时也减少了线缆的束缚,提高了机械手的移动灵活性。

2.功能模块的区别:新版模式的机械手相较于老版模式,增加了更多实用功能,例如自动避障、速度调节等。

这些功能使得机械手在复杂环境下的适应性更强,能够满足更多样化的生产需求。

三、模式转换步骤在进行模式转换之前,请确保您已经准备好以下工具和材料:新版模式的连接线、螺丝刀、一字螺丝刀、尖嘴钳等。

接下来,按照以下步骤进行模式转换:1.关闭电源并拔掉电源线:为了确保您的安全,请在进行任何操作之前,先关闭机械手的电源,并拔掉电源线。

2.拆卸机械手外壳:使用螺丝刀和尖嘴钳,将机械手的外壳拆卸下来,暴露出内部的连接线和控制模块。

3.接触并拔掉老版模式的连接线:在拆卸外壳后,您可以看到老版模式的连接线。

使用尖嘴钳夹住连接线,轻轻地将其拔掉。

4.接入新版模式的连接线:将新版模式的连接线一端插入控制模块的相应接口,另一端接入机械手的外壳。

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A.設定橫出置料:橫出后,過置料安全位置(LS14)開始計時,計時 后夾料頭治具打開。
B.或橫入置料:橫入后開始計時,計時后夾料頭治具打開。
(13)副夾開:頭頭臂夾具開延遲(中途置料)。
A.設定橫出置實:橫出后,過置料安全位置(LS14)開始計時,計時 后夾夾料頭治具打開。
B.或橫入置料:橫入后開始計時,計時后夾料頭治具打開。
放 時,藍色管有空氣。
夾具組動作做夾時,藍色管有空氣。 夾開放頭時,黑色管有空氣。關電源 時,藍色管有空氣。
吸 成品臂吸功能,利用真空 產生器產生吸的動作
吸收
6
按鍵符號
按鍵名稱 成品臂功能
固定治具的部份稱為側姿
回正
組,而治具固定板成垂直 方向,稱為回正,而此鍵

為回正鍵。
側姿 治具固定成水平方向,稱 為側姿,而此鍵為側姿鍵
(7)側姿:成品臂外鍘姿延遲,前動作完成后開始計時, 計時后側姿。
回正:成品臂外回正延遲,前動作完成后開始計時, 計時后回正。
(8)副進:料頭臂引拔進延遲,前動作完成后開始計時, 計時后前進。
(9)副退:料頭臂引拔退延遲,前動作完成后開始計時, 計時后后退。
(10)副上:料頭臂模內上行延遲,前動作完成后開始 計時,計時后料頭臂上行。
(4)运转模式之设定简单且可多重搭配选择.
(5)可以记忆20组取物条件,配合20个模具,节省换模时取 物条件之设定.
(6)自动侦测故障,并记录故障号码,方便维修及保养.
(7)运转模数可设定,当到达设定之模数时,会发出警报,便 于生产进度追踪记录及安排.
(8)自动累算运转次数,方便保养.
2
1.控制系统功能及规格
天行機械手操作手冊
1.控制系统功能及规格 2.操作器按鍵說明 3.操作程序 4.故障排除
08.03.2021
1
08.03.2021
1.控制系统功能及规格
1.1控制系统功能及规格
1.1.1主要功能
(1)微电脑控制CPU+RS422传输.
(2)采用对话式莹幕,设定及操作简单易懂.
(3)莹幕采用背光式设计,并有省电装置.
料頭臂功能
備用1 限使用于手動時,將馬達煞車放開,方便使用者操作移動機械手 時。(ALTAS系列無此功能)
備用2 限使用于手動時,將備用(Y24)ON-OFF操作
備用3 限使用于手動時,將備用(Y30)ON-OFF操作
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7
按鍵符號 按鍵名稱 成品臂功能 備用4,5
料頭臂功能
輔助鍵 當緊急停止復歸后須按此“RESET”鍵才可使系統 進入手動操作狀態,或發生警報時解除警報用
(4)操作环境温度:0℃ -60℃
(5)操作环境湿度:35%-90%
(6)储存环境温度:-5℃ -6℃ 0 (不可结露)
(7)输
出:24点 MAX:200mA/DC24V
(8)输
入:20点 :6.3mA/点
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1.功能鍵說明
(1)
功能鍵,根據瑩幕(功能顯示區)內各項顯示,配合F1~ESC 按鍵,選擇欲進入功能。 (2)
按 (RESET)

系 統 開始 運轉
并 進 入手 動 操 作
3.請按RESET鍵,系統開始運轉,并進入手動操作。 4.若未按RESET鍵,則系統無法動作。
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3.2.3 資料歸零 50
F1 歸零
資料歸零
(1)在原始頁顯示1頁下,依序按
3.2.歸零動作 51
EPRON
CLEAR
3.3.1.1 在10頁下,有三種選擇:
(1)按F1啟動,則機械手自動運轉,瑩幕顯示1頁。
(2)按F2單循環,則機械手自動運轉一循環后,即停止, 瑩幕顯示11頁。
(3)按ESC退出,回到1頁。
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27
3.3.2 自動瀏覽
15
終點置物 –瀏覽
正外 上 -副外下
回 正等 頂針不控
標 准 待 機 F1啟動
1.1.2主要规格
(1)人力电源:(A)ATLAS系列:1ψ 220~220VAC 50~60HZ
(B)BOMARC系列:1ψ 220VAC 50~60HZ
(2)消耗功率:MIN.30W/MAX2.2KW(实际消耗功率以各机型为准)
(3)控制电源规格:交流输入:110-264VAC
直流输出:V1:2.1A+10%
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22
3.2 系統說明
7.F1:自動-自動狀態,可設定運轉模式、更改時 間計數、模具內容顯示、輸送帶設定、試模單循 環操作,顯示10頁。
8.F2:手動一手動狀態 ,可作手動操作、I/O監視、 功能設定、警報故障查詢,顯示20頁。
MODE:模式一模式設定,可設定模式、成品檢 知方式、教導動作、記憶模式、更改時間等,顯 示30頁。
3.2.1 設定方式 (1)以 鍵移動游標。 (2)以+ -鍵更改數值。 (3)輸入設定完成后,按ENTER即完成設定
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3.2 .2緊急停止處理
ALF A
(緊 急 停 止) 請 復歸
1.系統異常(緊急停止)動作中,請將緊急 停止開關復歸顯示2頁。
2.緊急停止開關開復歸即進入原始3頁。
D
標准原點待機:機械手取物等待位置在原點(內定值)。
終點待機:機械手取物等待位置在橫出終點,當開模完后,機械 手橫入取物。取物橫出過安全門位置后射出機才可以開模。
(17)剪退:剪刀后退延遲時間。
(18)剪:剪刀動作延遲時間。
剪開:剪刀動作開延遲時間。
(19)輸送:機械手取物完成一循環動作后計時后輸送帶停,但須配 合輸送帶計數器。
A.插入1 ON:成品臂插入延遲,前動作完成后開始計時,計時后 插入1 Y24 ON
B插入1 OF:成品臂插入延遲,前動作完成后開始計時,計時后 插入1 Y24 OFF
(2)模具編號:選擇01~20。(本頁只作顯示內容不可修改)
(3)在10頁下按F2,則進入單循環操作,瑩幕顯示11頁。
(4)模式:01~08為正臂標准模式11~18為副臂標准模式。
(5)內側姿:橫出入時須先做姿動作(內定值)。
外側姿:橫出入時不側姿,到終點時才側姿。
不側姿:橫出入時均不側姿。
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設定完成按 ENTER
F1插入 F2計時數
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9
2.5成品臂模內取物動作圖
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10
2.6料頭臂模內取物動作圖
模具編號:01
模式
正臂:01 副臂:11
設定完成按 ENTER
F1插入 F2計時數
08.03.2021
11
2.5成品臂模內取物動作圖
3.
4.
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C插入2 ON:成品臂插入延遲,前動作完成后開始計時,計時后 插入2 Y30 ON
D插入2 OFF:成品臂插入延遲,前動作完成后開始計時后插入2
08.03.2Y02310 OFF
20
2.8.1 計數器說明如下:
(1)COUNTET定義:
A運轉次數:在系統畫面下8位數,機械手每循環一 次,計數1次,使用者不可調整。
26Leabharlann .3自動操作說明3.3.1自動准備
(6)全程檢知:機械手取物后至置物做全程監測。(內定 值)
模內檢知:機械手取物回到位合做監測,若取出成功則 橫出置物,但中途不再做監測,如果有成品在此時掉落 亦掉落亦無警報,所以設定此功能時,須注意其用性。
(7)按PG/DN下頁。
(8)按ESC則退出,進入原始1頁。
三鍵即進入歸零頁。
(2)在50頁按下F1歸零鍵,則本系統所存資料清除零(顯示51頁),當
歸零動作完成,請關電源重新開機設定資料。
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3.3自動操作說明
3.3.1自動准備
10
模 具編號:01 自 動
正 臂 01副臂 准 備
內側姿 全程檢知
F1啟動 F2單循環
(1)在10頁下,按F1,則進入啟動狀態,瑩幕顯示12頁。
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2.7計時器定義:
(1)計時器及計數器的設定,必須在自動/啟動或 模式設定的狀態下,才可設定或修改。
(2)在模式功能下設定計時或計數,必須按 (ENRTER)及出現(記憶成功),則修改才算完成。
(3)自動/啟動功能下修改時間或計數操作者,須 修改數字及按(ENTR)鍵,控制器自動在下一循 環完成記憶。
B.設定模數(設定):4位數,使用者設定要生產之模 數,達到此模數機械手即停止并警報。
C.現在模數(運轉):4位數,當使用者設定完設定模 數后,可將現在數歸零,此后一循即計數一次,達 到設定模數之模數即警報,通知已達設定模數之模。
D噴霧:即噴霧計數輸入時,每隔設定噴霧一次。
E.輸送帶進:每隔設定模后,輸送帶動作。
按其他操作之按鍵。
料頭臂選擇
如欲使料頭作動時,須 先按下此鍵,再按其他 欲操作之按鍵。
將手臂移出模外側,而按此鍵后,機械手依據 模式內所設定之條件而動作(如內側姿…..等) 再橫行出。
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將手臂由模外側移入模內側,按此鍵后,機械 手先依據模式內所設定之條件而動作(如引進橫 出…..等)再橫行入。
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3.2系統說明 1.控制電源開啟后,操作瑩幕顯示O頁。 2.系統內部測試,請稍候,若正常則操作瑩幕顯示1頁。 3.若按下緊急停止開關,則緊急停止,操作瑩幕顯示2頁。
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