过程分析工作表(乌龟图)[1]
TS16949过程识别工作表乌龟图
TS16949过程识别工作表乌龟图文件编号:TS/LJX-B/001-2011 版本号:3.0过程分析工作表钟科李彬分发号:2011.12.20公布2011.12.20实施编写说明1)本《过程分析工作表》依据ISO/TS16949:2009技术规范要求,采纳过程方法识别、建立、实施质量治理体系,并形成文件,加以实施和保持,并连续改进,满足顾客的要求,以实现公司、顾客、职员及相关方的中意。
2)本《过程分析工作表》依照重庆朗锐摩擦材料的质量手册、程序文件的相关要求编制,是对摩擦材料产品的过程说明,也是对摩擦材料产品生产工艺过程治理的说明。
3)质量治理体系过程的识别:本公司采纳汽车行业的过程方法,进行以顾客导向为基础的过程描述,包括:COP过程:顾客导向过程,是指通过输入和输出直截了当和外部顾客联系的过程。
包括:C-1顾客要求评审过程;C-2产品质量先期策划过程;C-3产品生产过程;C-4产品交付过程;C-5顾客反馈处理过程。
SP过程:支持过程,是指支持COP过程实现的过程,能够分为若干个层次。
包括:S-1文件和记录;S-2顾客专门要求的识别;S-3沟通治理;S-4人力资源和培训治理S-5基础设施和生产设备治理;S-6采购和供方治理;S-7生产打算提供治理;S-8工装治理;S-9标识和可追溯性治理;S-10产品安全性治理;S-11操纵打算治理;S-12 PPAP治理;S-13 PFMEA治理;S-14 MSA治理;S-15 SPC治理;S-16顾客财产治理;S-17产品防护治理;S-18监视和测量装置治理;S-19顾客中意度测量;S-20过程监视和测量;S-21产品的监视和测量;S-22不合格纠正预防。
MP过程:治理过程,指为顾客导向输入和输出交接处或COP过程与过程之间的连接过程。
包括:M-1方针目标的制定与监控;M-2公司组织机构和职责;M-3经营打算治理;M-4治理评审;M-5内部审核;M-6数据分析;M-7统计技术方法M-8质量成本治理;M-9连续改进。
TS16949之过程分析图(乌龟图)
过程清单顾客导向过程(COP)管理过程(MP)支持过程(SP)参考手册C1 工单/合同评审过程M1 业务计划管理过程S1 文件管理R1 APQP&CP C2 过程设计开发过程M2 管理评审过程S2 记录管理R2 PPAPC3 生产件批准过程M3 质量成本管理过程S3 人力资源管理R3 FMEAC4 生产控制过程M4 内部审核管理过程S4 生产设备管理R4 MSAC5 产品交付过程M5 数据分析管理过程S5 采购管理R5 SPCC6 顾客服务过程M6 持续改进管理过程S6 产品标识与可追溯性M7 纠正和预防措施管理过程S7 产品防护管理S8 计量设备管理S9 产品监视和测量S10 不合格品控制过程编号:C1订单/合同评审过程 过程负责人:业务部主管工单/合同评审过程● 接受客户订单; ● 订单评审;● 客户回签订单; ● 正式接受订单 ● 组织生产互联网、电话、手机、传真机、办公用品等工单评审及时率≥100%业务主管、研发客服主管,生产计划主管,制造部主管、品保处主管顾客合同管理程序 生产管理程序书订单评审报告结果及回复、承诺客户的交货数量及时间. 赔偿协议客户订货数量、质量和交期的要求、生产能力、工程能力的要求、品质保证能力的要求、物料状况,赔偿定义用什么资源(设备、材料等)? 谁来做?输入 输出 用何指标衡量? 用何程序、方法?过程编号:C2设计开发过程 过程负责人:研发客服处设计和开发过程 ● 了解客户要求; ● 制订设计方案; ● 出图送客户批准; ● 设计评审; ● 样品制作; ● 设计验证; ● 送样确认; ● 客户承认。
互联网、电脑、绘图软件CAD 、电话、传真、资金、办公用品、样品材料、电源等PPAP 提交通过率100%研发客服处,业务处、品保处、APQP 小组成员产品质量先期策划管理程序、FMEA 管理程序书,控制计划管理程序书,工程变更管理程序,可靠度试验资格认定和失效分析程序,APQP 、FMEA 、PPAP 、MSA 、SPC 手册技术规格书、光罩图档、样品等开发输出资料客户要求、产品外型及尺寸要求、产品性能及外观要求、产品标准要求、产品成本要求、信赖性要求、原材料。
过程分析(乌龟图)
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过程分析工作表(乌龟图)设计所
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过程分析工作表(乌龟图)销售总公司
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TS16949过程识别工作表_乌龟图
朗锐摩擦材料质量体系文件文件编号:TS/LJX-B/001-2011 版本号:3.0过程分析工作表批准:钟科审核:编制:彬分发号:2011.12.20发布2011.12.20实施WORD资料.编写说明1)本《过程分析工作表》依据ISO/TS16949:2009技术规要求,采用过程方法识别、建立、实施质量管理体系,并形成文件,加以实施和保持,并持续改进,满足顾客的要求,以实现公司、顾客、员工及相关方的满意。
2)本《过程分析工作表》根据朗锐摩擦材料的质量手册、程序文件的相关要求编制,是对摩擦材料产品的过程说明,也是对摩擦材料产品生产工艺过程管理的说明。
3)质量管理体系过程的识别:本公司采用汽车行业的过程方法,进行以顾客导向为基础的过程描述,包括:COP过程:顾客导向过程,是指通过输入和输出直接和外部顾客联系的过程。
包括:C-1顾客要求评审过程;C-2产品质量先期策划过程;C-3产品生产过程;C-4产品交付过程;C-5顾客反馈处理过程。
SP过程:支持过程,是指支持COP过程实现的过程,可以分为若干个层次。
包括:S-1文件和记录;S-2顾客特殊要求的识别;S-3沟通管理;S-4人力资源和培训管理S-5基础设施和生产设备管理;S-6采购和供方管理;S-7生产计划提供管理;S-8工装管理;S-9标识和可追溯性管理;S-10产品安全性管理;S-11控制计划管理;S-12 PPAP管理;S-13 PFMEA管理;S-14 MSA管理;S-15 SPC管理;S-16顾客财产管理;S-17产品防护管理;S-18监视和测量装置管理;S-19顾客满意度测量;S-20过程监视和测量;S-21产品的监视和测量;S-22不合格纠正预防。
MP过程:管理过程,指为顾客导向输入和输出交接处或COP过程与过程之间的连接过程。
包括:M-1方针目标的制定与监控;M-2公司组织机构和职责;M-3经营计划管理;M-4管理评审;M-5部审核;M-6数据分析;M-7统计技术方法M-8质量成本管理;M-9持续改进。
乌龟图
②如何做?(方法/程序/技术) 按照记录控制程序设计使用表单
⑤使用的关键准则是什么?(测量/评估) 1.记录的准确性、真实性、完整性 2.记程乌龟图分析表
分析日期 部门 质管部 过程类别 管理过程 分析人员签 字 ④谁进行?(能力/技能/培训) 由记录的填写人员、程序相关人员经相关培训, 本知识、会使用微机
③使用什么方式?(材料/设备) 需要文件夹、纸张、电脑、储存场所、档案柜 /厨
①过程名称 ⑥输入: 空白表样、记录修订申请、程序、管理文件 记录控制 ⑦输出: 总台帐、分台帐、记录、销毁清单
过程分析工作表(乌龟图)_典型汽车零部件企业
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过程分析乌龟图(ISO9001:2015版)
理解组织及其背景环境—过程分析乌龟图
理解相关方的需求和期望—过程分析乌龟图
过程方法—过程分析乌龟图
针对质量管理体系的领导作用与承诺—过程分析乌龟图
针对顾客需求和期望的领导作用与承诺—过程分析乌龟图
风险和机遇的应对措施—过程分析乌龟图
监视和测量设备—过程分析乌龟图
知识—过程分析乌龟图
能力—过程分析乌龟图
文件信息—过程分析乌龟图
运行策划和控制—过程分析乌龟图
市场需求的确定和顾客沟通—过程分析乌龟图
运行策划过程—过程分析乌龟图
外部供应的产品和服务的控制—过程分析乌龟图
产品和服务的开发—过程分析乌龟图
产品生产和服务提供的控制—过程分析乌龟图
标识和可追溯性—过程分析乌龟图
顾客或外部供方的财产—过程分析乌龟图
产品防护—过程分析乌龟图
交付后的活动—过程分析乌龟图
监视、测量分析和评价总则—过程分析乌龟图
顾客满意—过程分析乌龟图
数据分析与评价—过程分析乌龟图
不符合与纠正措施—过程分析乌龟图
改进—过程分析乌龟图。
企业管理-过程分析乌龟图
1、报价/合同/订单确认过程
2、过程设计开发过程
3、产品和过程确认过程
4、产品生产过程
5、产品交付和服务过程
6、顾客反馈过程
7、经营计划控制过程
8、管理职责控制过程
9、管理评审控制过程
10、人力资源控制过程
11、内部审核控制过程
12、持续改进控制过程
13、纠正和预防措施控制过程
14、文件控制过程
15、质量成本控制过程
16、采购控制过程
17、设备及工装控制过程
18、标识与可追溯性控制过程
19、产品防护控制程序过程
20、监视和测量装置控制过程
21、检验和试验控制过程
22、不合格品控制过程
23、数据分析控制过程
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TS16949之过程分析图(乌龟图)
过程清单顾客导向过程(COP)管理过程(MP)支持过程(SP)参考手册C1 工单/合同评审过程M1 业务计划管理过程S1 文件管理R1 APQP&CP C2 过程设计开发过程M2 管理评审过程S2 记录管理R2 PPAPC3 生产件批准过程M3 质量成本管理过程S3 人力资源管理R3 FMEAC4 生产控制过程M4 内部审核管理过程S4 生产设备管理R4 MSAC5 产品交付过程M5 数据分析管理过程S5 采购管理R5 SPCC6 顾客服务过程M6 持续改进管理过程S6 产品标识与可追溯性M7 纠正和预防措施管理过程S7 产品防护管理S8 计量设备管理S9 产品监视和测量S10 不合格品控制过程编号:C1订单/合同评审过程 过程负责人:业务部主管过程编号:C2设计开发过程 过程负责人:研发客服处工单/合同评审过程● 接受客户订单; ● 订单评审;● 客户回签订单; ● 正式接受订单 ● 组织生产互联网、电话、手机、传真机、办公用品等工单评审及时率≥100%业务主管、研发客服主管,生产计划主管,制造部主管、品保处主管顾客合同管理程序 生产管理程序书订单评审报告结果及回复、承诺客户的交货数量及时间. 赔偿协议客户订货数量、质量和交期的要求、生产能力、工程能力的要求、品质保证能力的要求、物料状况,赔偿定义用什么资源(设备、材料等)? 谁来做?输入 输出 用何指标衡量? 用何程序、方法?过程编号:C3 生产件批准过程过程负责人:研发客服处生产设备、测试设备、生产工装、原材料研发客服处,制造部主管、品保处主管、计量人员、检验员、作业员工用什么资源(设备、材料等)?谁来做?设计和开发过程●了解客户要求;●制订设计方案;●出图送客户批准;●设计评审;●样品制作;●设计验证;●送样确认;●客户承认。
互联网、电脑、绘图软件CAD、电话、传真、资金、办公用品、样品材料、电源等PPAP提交通过率100% 研发客服处,业务处、品保处、APQP小组成员产品质量先期策划管理程序、FMEA管理程序书,控制计划管理程序书,工程变更管理程序,可靠度试验资格认定和失效分析程序,APQP、FMEA、PPAP、MSA、SPC手册技术规格书、光罩图档、样品等开发输出资料客户要求、产品外型及尺寸要求、产品性能及外观要求、产品标准要求、产品成本要求、信赖性要求、原材料。
IATF16949-2016过程分析乌龟图
过程流程图
过程名称:P1-组织环境过程归口:■配合:←→
过程流程图
过程名称:P2-领导作用过程归口:■配合:←→
P3-M2 风险和机遇
M2-风险和机遇—过程分析乌龟图
过程流程图
过程名称:M2-风险和机遇过程归口:■配合:←→
过程名称:M3 经营计划过程归口:■配合:←→
过程流程图
过程名称:M3 经营计划过程归口:■配合:←→
P5-S2 基础设施
S2-基础设施—过程分析乌龟图
过程流程图
过程名称:S2-基础设施过程归口:■配合:←→
S3监视和测量资源—过程分析乌龟图
过程流程图
过程名称:S3监视和测量资源过程归口:■配合:←→
S4 人力资源—过程分析乌龟图
过程流程图
过程名称:S4 人力资源过程归口:■配合:←→
过程流程图
过程名称:S5 知识信息过程归口:■配合:←→
过程流程图
过程流程图
过程流程图
过程名称:S6 外部提供过程归口:■配合:←→
过程流程图
过程流程图
过程流程图
过程流程图
过程流程图
过程流程图
过程流程图
过程流程图。
过程方法分析工具-乌龟图讲解和举例
色,香,味⑤
输 入? 甲鱼,油等原材料 ⑥
过
程
①
红烧甲鱼的制作
输 出⑦ 红烧甲鱼
如何做? ② 菜谱- 家庭菜品100种
由谁进行?④ 二级厨师王瑞金
过程方法分析工具-乌龟图
综合部 如何做? ④
(作业指导书/方法/程序/技术) 1、管理职责程序;2、数据分析使用和管理程序; 3、改进管理程序; 5、文件和资料控制程序; 6、 质量记录控制程序; 8、不合格品控制程序;9、 人力资源管理程序;10、业务计划管理程序;11、 与顾客有关过程管理程序; 12、顾客满意度程序 管理等。
过程方法分析工具-乌龟图
乌龟图讲解和举例
过程方法分析工具-乌龟图
一、分析前的准备
• 1. 要求各部门首先明确现有过程是否已经有文件, (程序文件,相关法律法规或技术规范,指导文件) • 2. 各部门应明确接口关系,并确保现有过程已经监测/ 评估. • 3. 建立与接口的输入和输出,清楚输入有哪些,由谁向 您提供,输出有哪些,输出给谁. • 4. 现有过程都有哪些记录,是否有清单,有空白表样,是 否会使用,记录提交给谁.
过程方法分析工具-乌龟图
采购产品验证过程
A、量测设备 B、场地
检验员 仓库管理员 采购人员
采购产品的验证
质量要求 法规要求 工程要求 ]合格的人员 策划验证范围方法,项目 验证活动 验证结果统计分析 反馈及纠正措施 实验活动 及时正确得到 验证结论
AQL SPC CP FMEA
品质目标 外部退货 交付业绩 附加运费 顾客通知质量或 交付异常情况
由谁进行? ⑥ (能力/技能/知识/培训)
1、档案技术员;2、档案管理员;3、资料保管员; 4、晒图工。
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输 出 ③ (将要交付的是什么?) 过 程 ① 填写COP或过程名称 文 件 管 理
过 程 ① 填写COP或过程名称
1、设备操作规程;2、试样保存;3、材料标准; 4、试验标准;5 产品标识和可追溯性管理程序; 、 6、文件和资料控制程序;7、质量记录控制程序; 8、不合格品控制程序;9、改进管理措施;10、 产品搬运、储存、包装和保护管理程序;11、人 力资源管理程序;12、实验室管理程序 13、监视 和测量控制装置程序;14、控制计划。
过 程 分 析 工 作 表 ( 乌 龟 图 )
生产采购部
使用什么方式进行 ⑤ (材料/设备/装置)
1、电话; 3、E-mail; 5、仓库; 2、传真; 4、检测量具; 6、交通运输工具。
由谁进行? 由谁进行? ⑥ (能力/技能/知识/培训)
1、采购员; 2、采购部门主管; 3、检验员; 4、仓库管理员; 5、综合技术员
过 程 ① 填写COP或过程名称 管 理 评 审
输 出 ③ (将要交付的是什么?)
1、管理评审计划;2、管理评审会议记录; 3、管理评审报告;4、管理评审输出验证资 料。
如何做? 如何做? ④
(作业指导书/方法/程序/技术) 1、管理职责程序;2、数据分析使用和管理程序; 3、改进管理程序;5、文件和资料控制程序;6、 质量记录控制程序; 8、不合格品控制程序;9、 人力资源管理程序;10、业务计划管理程序;11、 与顾客有关过程管理程序;12、顾客满意度程序 管理等。
使用的关键准则是什么? 使用的关键准则是什么? ⑦(测量/评估) 1、进货检验合格率;2、进货检验及时率;3、试 验及时率;4、计量器具按时受检率;5、库存周 转率;6、库存产品发放差错率 7、对顾客造成的 干扰(包括售后市场的退货)频次;8、超期品处 理及时率; 供应商问题信息的传递及时率; 9、 10、 产品、状态标识和可追溯性的差错率;11、采购 成本目标控制率。
1、经过审查、批准且受控的合格正式文件/资 料(包括临时试制文件/资料) ;2、文件资料最 新有效版本修订状态清单;3、文件销毁清单。
如何做? 如何做? ④ (作业指导书/方法/程序/技术)
1、文件和资料控制程序; 2、质量记录控制程序; 3、改进管理程序;4、人力资源管理程序。
使用的关键准则是什么? 使用的关键准则是什么? ⑦ (测量/评估)
使用的关键准则是什么? 使用的关键准则是什么? ⑦(测量/评估)
1、过程的业绩和产品的符合性的数据趋势分析(如:法规 要求、生产计划/目标/产品交付/供应商交付/设备维护保 养目标/员工满意度/新产品开发/供应商质量/内部失效成 本/外部失效成本/APQP/FMEA/MSA/SPC) ;2、公司年度和各 部门年度质量目标;3、经营计划完成状况;4、顾客满意 度;5、员工满意度;过程能力(Ppk、Cpk、Cmk、PPM) ;6、 内/外部失效质量成本等;7、管理评审召开的及时性、有 效性;8、管理评审输出结果的完成率
输 入 ② (要求是什么?)
1、采购计划;2、采购合同/订单(包括交付时 间/日期、数量、产品质量要求、包装要求、运 输要求、交付地点等) ;3、产品图纸、材料定 额;4、采购技术协议;5、生产计划;6、国际 /国家标准、法规;7、供方质量管理体系要求; 8、采购成本目标;9、供方质量体系证书;10、 合格供方名单等。
使用的关键准则是什么? 使用的关键准则是什么? ⑦ (测量/评估)
1、进货检验合格率;2、进货检验及时率;3、试 验及时率;4、计量器具按时受检率。
使用什么方式进行 ⑤ (材料/设备/装置)
1、 试验设备; 2、 检测设备; 3、 化学药品;
由谁进行? 由谁进行? ⑥ (能力/技能/知识/培训)
1、试验人员;2、人力资源部;3、质保部门;4、 采购部门;5、试验人员资格证明。
1、 仓库保管员; 2、 检验员。
输 入 ② (要求是什么?)
1、合格的材料、零件、成品;2、入库单; 3、合格证明;4、生产计划。
过 程 ① 填写COP或过程名称 仓 储 管 理
输 出 ③ (将要交付的是什么?)
1、合格的材料、零件、成品;2、各种质量 记录(台帐、检查记录) ;3、标识和追溯;4、 帐、物、卡一致。
使用什么方式进行 ⑤ (材料/设备/装置) 1、SPC 软件 2、计算机 3、生产现场工序
由谁进行? 由谁进行? ⑥ (能力/技能/知识/培训) 1、工艺员;2、操作者 3、检验员;4、各 分厂技术领导;
输 入 ② (要求是什么?) 1、产品图样;2、过程流程图;3、控制计 划;4、接收准则;5、反应计划;6、抽样 计划;7、特殊特性。
如何做? 如何做? ④ (作业指导书/方法/程序/技术) 1、 质量记录控制程序; 管理职责程序; 2、 3、 数据分析技术应用管理程序。
使用的关键准则是什么? ⑦ 使用的关键准则是什么? (测量/评估) 1、质量管理体系各过程(COP/CP/MP 共计 40 项)绩效指标/目标完成率; 2、 项关键、 20 重要项目之指标/目标完成率。
1、 合格的原材料及外购/外协件; 2、 合格证明文件; 3、 检验和试验报告。 4、进货检验表
如何做? 如何做? ④ (作业指导书/方法/程序/技术)
1、检验和试验控制程序;2、不合格品控制程序; 3、监视和测量装置控制程序;4、改进管理程序; 5、质量记录控制程序;6、供应商控制程序;7、 人力资源管理程序; 数据分析和使用管理程序; 8、 9、产品搬运、储存、包装与保护管理程序;10、 作业指导书;11、控制计划;12、验收规范。
档案中心/各部门 使用什么方式进行 ⑤ (材料/设备/装置)
1、计算机;2、扫描仪;3、晒图机;4、空调;5、 复印机;6、温、湿度计;7、文件资料修、废、补 申请单等。
由谁进行? 由谁进行? ⑥ (能力/技能/知识/培训)
1、档案技术员;2、档案管理员;3、资料保管员; 4、晒图工。
输 入 ②(要求是什么?)
过 程 ① 填写COP或过程名称 采 购 管 理
输 出 ③ (将要交付的是什么?)
1、合格原材料或外购/外协件/辅助材料;3、 合格证明文件/资料;
如何做? ④ 如何做? (作业指导书/方法/程序/技术)
1、采购管理程序;2、供方控制程序;3、检验和 试验控制程序;4、监视和测量装置控制程序; 5、文件和资料控制程序;6、质量记录控制程序; 7、产品搬运、储存、包装和保护管理程序;8、改 进管理程序;9、不合格品控制程序;10、人力资 源管理程序;11、实验室管理程序。
输 入 ② (要求是什么?) 1、20 项关键、重要项目的统计要求;2、40 个过程(包括 COP、SP、MP)的统计要求;3、 顾客要求的数据资料。
过 程 ① 填写COP或过程名称 数 据 分 析
输 出 ③ (将要交付的是什么?) 1、40 个过程(包括 COP、SP、MP)的统计 分析报告;2、20 项关键、重要的项目之 统计、趋势分析报告;3、不符合和纠正/ 预防措施状况(包括验证/确认) ;4、提交 给顾客确认的数据报告资料。
使用的关键准则是什么? 使用的关键准则是什么? ⑦ (测量/评估)
1、产品、状态标识和可追溯性的差错;2、库存周 转率;3、安全库存量;4、库存产品发放差错率; 5、超期品处理及时率。
使用什么方式进行 ⑤ (材料/设备/装置) 1、计算机; 2、SPC 统计方法。
由谁进行? 由谁进行? ⑥ (能力/技能/知识/培训) 各单位相关人员
使用的关键准则是什么? 使用的关键准则是什么? ⑦
(测量/评估) 1、试验及时率;2、计量器具受检合格率;3、产 品、状态标识和可追溯性的差错;4、试验成本目 标控制率。
使用什么方式进行 ⑤ (材料/设备/装置)
1、 仓库库房; 2、 搬运工具; 3、 温湿度计; 4、 保护工具。
由谁进行? 由谁进行? ⑥ (能力/技能/知识/培训)
输 入 ② (要求是什么?)
1、委托试验通知单;2、需试验材料;3、质 量证明书;4、顾客要求(如:图纸、技术协 议/技术资料) ;5、设备鉴定证书;
过 程 ① 填写COP或过程名称 实验室管理
输 出 ③ (将要交付的是什么?)
1、试验原始记录;2、发试验报告(一式 二份) 。
如何做? 如何做? ④ (作业指导书/方法/程序/技术)
1、发放及时回收及时率;2、顾客工程规范评审及 时率;3、文件更改(包括顾客工程规范)及时率; 4、未盖章受控文件在使用现场出现的频率;
生产采购部 使用什么方式进行 ⑤ (材料/设备/装置)
1、 测量工具; 2、 仓库; 3、 检测/试验设备。
由谁进行? 由谁进行? ⑥ (能力/技能/知识/培训)
1、进货检验员;2、质量技术员;3、仓库保管员; 4、设计员;5、试验员。
输 入 ② (要求是什么?)
1、 器材验收通知单 2、 未检验的入厂产品 3、 图纸、标准、协议; 4、 法规要求 5、 器材检验申请单 6、材料委托试验单
过 程 ① 填写COP或过程名称 进 货 检 验
输 出 ③ (将要交付的是什么?)
如何做? 如何做? ④ (作业指导书/方法/程序/技术)
1、检验和试验控制程序;2、不合格品控制程序; 3、文件和资料控制程序;4、改进管理程序;5、 质量记录控制程序;6、文件和资料控制程序;7、 人力资源管理程序;8、工作环境管理程序;9、 产品搬运、储存、包装与保护管理程序;10、产 品交付管理程序。
过 程 ① 填写COP或过程名称
输 出 ③ (将要交付的是什么?)
1、X-R 控制图; 2、P 控制图;