最新完整版34个过程乌龟图过程分析工作表(标准)
TS16949之过程分析图(乌龟图)
生产设备管理
R4
MSA
C5
产品交付过程
M5
数据分析管理过程
S5
采购管理
R5
SPC
C6
顾客服务过程
M6
持续改进管理过程
S6
产品标识与可追溯性
M7
纠正和预防措施管理过程
S7
产品防护管理
S8
计量设备管理
S9
产品监视和测量
S10
不合格品控制
过程编号:C1
订单/合同评审过程
过程负责人:业务部主管
过程编号:C2
过程编号:M2
管理评审过程
过程负责人:总经理
过程编号:M3
质量成本管理过程
过程负责人:生管物控部主管
过程编号:M4
内部审核管理过程
过程负责人:管理者代表
过程编号:M5
数据分析管理过程
过程负责人:管理者代表
过程编号:M6
持续改进过程
过程负责人:各部门经理
过程编号:M7
纠正预防管理过程
过程负责人:各部门经理
过程编号:S7
产品防护管理过程
过程负责人:生管物控部主管
过程编号:S8
计量设备管理过程
过程负责人:可靠度实验室主管
过程编号:S9
产品监视和测量管理过程
过程负责人:品保部主管
过程编号:S10
不合格品管理过程
过程负责人:品保部主管
过程清单
顾客导向过程(COP)
管理过程(MP)
支持过程(SP)
参考手册
C1
工单/合同评审过程
M1
业务计划管理过程
S1
文件管理
R1
APQP&CP
(完整版)新版乌龟图
过程方法: ●《风险和机遇控制程序》 ●《应急计划与事态升级管理规 定》 ●内外1风险和机遇的应对措施 6.1.2.3应急计划
过程风险: ●风险分析不全面,缺乏有效 应对措施 ●内外部环境因素变更频繁 ●法律法规的更新或颁布 ●相关方的需求变化
●风险和机遇的领导承诺与 方针 ●各过程的风险和机遇识别 ●风险和机遇的应对措施 ●风险和机遇措施的有效性 输 评价 出 ●风险识别与评价表 ●突发事件应急处理小组 ●事态升级的等级划分及职 责 ●突发应急事件清单及措施
M3-风险和机遇过程-乌龟图
资源: 计算机和网络、打印机、档案 柜、会议室
过程所有者
人力资源: 主管部门:管理部 相关部门:各部门
●组织内外部环境因素分析和
评审
●相关方的需求和期望
●与相关方的关系
●法律法规的要求
输
●可能对组织的魔表造成影响 入
的变更和趋势
●与质量管理体系有关的相关
方要求
●组织战略、管理、政策和承
●质量目标考核结果 ●质量改进报告 ●质量月度分析报告
和信息 ●内外部的绩效数据
输
过程
入 9.1.1.2统计工具的确定
●风险和机遇采取措施的结果
9.1.1.3统计概念的应用
●质量目标及实现情况
输 ●各部门月度分析改进报告 出 ●质量损失成本和生产成本
统计分析报告 ●物料库存及交货统计记录
●市场和竞争对手的信息
●识别出的风险和机遇及其控 制措施
过程方法: ●《质量手册》 ●《员工手册》 ●公司的规章制度及作业流程 ●持续改进
过程风险: ●方针和目标不适宜 ●组织岗位、职责权限不明确 ●公司的制度不适宜 ●资源缺乏 ●内外部沟通渠道不顺畅 ●组织对质量关注度不高
34个过程乌龟图(实用标准)
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IATF16949所有过程乌龟图
IATF16949所有过程乌龟图过程分析工作表 ( 乌龟图 ) 品质部使用什么方式进行 ? 由谁进行, ?(材料/设备/装置) (能力/技能/知识/培训)1、试验设备; 1、试验人员;2、品质部;3、设备保全部;2、检测设备; 4、试验人员资格证明。
输入 ? 输出 ? (要求是什么,) (将要交付的是什么,) 过程 S81、检查作业依赖书;2、需试验材料;3、质量证明书;4、顾客要求(如:图1、试验报告;2、原始试验记录。
4 实验室管理纸、技术协议/技术资料)5、合同、评单;6、政府、安全、法规标准;7、委托单。
如何做, ? 使用的关键准则是什么, ? (测量/评估) (作业指导书/方法/程序/技术) 1、试验准确率;2、试验异常之纠正/预防 1、试验标准;2、产品标识和可追溯性管理程序;、措施实施情况执行率; 3、文件和资料控制程序;4、记录控制程序;5、不合格品控制程序;6、持续改进程序;7、产品搬运、储存、包装和防护管理程序;8、人力资源管理程序;9、实验室管理程序10、监视和测量装置控制程序;11、控制计划。
12、设备操作说明书过程分析工作表 ( 乌龟图 ) 品质部使用什么方式进行 ? 由谁进行, ?(材料/设备/装置) (能力/技能/知识/培训)1、检测工具; 1、成品检验员;2、检测/试验设备。
2、保管员。
输入 ?输出 ? (要求是什么,) (将要交付的是什么,) 过程 S8 1、制造/装配已完成的待检验产品;2、产品图;1、合格的产品; 3、控制计划; 3最终检验4、检验/试验规程; 2、合格证明;5、技术资料/技术协议; 3、检验/试验记录; 6、顾客特殊要求 7、QC工程表 4、标识清楚的物品。
如何做, ? 使用的关键准则是什么, ? (作业指导书/方法/程序/技术) (测量/评估) 1、控制计划;2、检验/试验规程;3、文件 1、合格率;2、不良率; 3、与质量和交付和资料控制程序;4、记录控制程序;5、不问题有关的顾客通知及时率。
34个过程乌龟图实用实用标准
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过程分析工作表(乌龟图)4
过 程 分 析 工 作 表 设备/装置) 计算机 由谁进行? 由谁进行? ⑥ (能力/技能/知识/培训) 项目组成员(工艺员)
使用的关键准则是什么? 使用的关键准则是什么? ⑦ (测量/评估) 1、MSA 年度分析计划达成率; 2、MSA 分析成本目标控制率; 3、MSA 分析结果不符合要求规定的异常处 理的纠正/预防措施验证/确认执行率。
过 程 分 析 工 作 表 ( 乌 龟 图 )
使用什么方式进行 ⑤ (材料/设备/装置) 1、通讯工具; 2、服务工具; 3、交通工具; 4、传真。
输 出 ③ (将要交付的是什么?) 符合和满足顾客要求的满意服务质量
如何做? 如何做? ④ (作业指导书/方法/程序/技术) 1、服务管理程序;2、来访/走访规定; 3、 质量记录控制程序;4、文件和资料控制程 序;5、不合格品控制程序;6、纠正和预防 措施控制程序;7、人力资源管理程序;8、 服务协议。
使用的关键准则是什么? 使用的关键准则是什么? ⑦ (测量/评估) 1、严重度(S)≥8 和风险顺序数(RPN) ≥100 的纠正/预防措施验证/确认状况; 2、内/外部关于 PFMEA 有关信息沟通的 及时率。
过 程 分 析 工 作 表 ( 乌 龟 图 )
使用什么方式进行 ⑤ (材料/设备/装置) 1、MSA 软件 2、检测量具/试验设备 3、计算机 由谁进行? 由谁进行? ⑥ (能力/技能/知识/培训) 1、测量系统分析人员 2、操作人员 3、工艺员
空滤器分厂
输 入 ② (要求是什么?) 1、 顾客需求和公司要求; 产品特殊特性; 2、 3、 环境极限框图; 过程流程图; DFMEA; 4、 5、 6、以往经验。
ISO9001过程分析图-乌龟图
运行策划过程—过程分析乌龟图
外部供应的产品和服务的控制—过程分析乌龟图
产品和服务的开发—过程分析乌龟图
产品生产和服务提供的控制—过程ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ析乌龟图
1开发的产品和服务的特性以及失败的潜在后果2顾客和其他相关方对开发过程期望的控制程度3对组织稳定的满足顾客要求和增强顾客满意的能力的潜在影响f产品和服务开发所需的内部和外部资源g开发过程中的人员和各个小组的职责和权限h参加开发活动的人员和各个小组的接口管理的需求i对顾客和使用者参与开发活动的需求及接口管理j开发过程输出及其适用性所需的形成文件的信息k将开发转化为产品和服务提供所需的活动852开发控制对开发过程的控制应确保
标准生产过程乌龟图
为了保证过程有效运行和控制,组织应确定所需的准则及方法,这些准则和方法形成文件就是公司或企业的管理体系文件。
在体系建设初期,公司必须建立管理文件体系,来保证公司达到所要求的(产品)质量和预期管理目标;而要建立这些管理文件,公司必须开展系统的过程分析活动,IATF(International Automotive Task Force)国际汽车工作组推荐了一种单一过程分析图,因形似乌龟而称为乌龟图·乌龟图:是用来分析过程的一种工具,是通过形体语言来表示被识别过程的六个关键问题(输入、输出、使用资源、负责人、活动的依据、评价活动的指标)的图示,该图分别以乌龟的头部、尾巴、四只脚和腹部表示六个关键问题。
顾客导向过程:也叫与顾客的有关的过程,指的是那些通过输入和输出直接向外部顾客联系的过程,用COP表示。
COP清单:是描述各个COP过程输入和输出的文件。
识别乌龟图的十步方法:识别过程和过程所有者(负责部门)识别基本的输入(顾客要求)识别基本的输出(需求满足)识别分过程,把输入转换成输出根据分过程完善输入据分过程完善输出根据分过程识别每一步需要的设备设施根据分过程识别每一步需要什么人执行识别方法,使过程控制标准化识别过程绩效指标,评估效果和效率绘制乌龟图的准备1、要求内审员为本部门人员进行乌龟图六个关键问题的培训,使其了解乌龟图的内涵。
2、各级领导应能绘制并熟悉乌龟图的各部分内容。
3、要求各部门首先明确现有过程是否已经有文件,(程序文件、相关法律法规或技术规范、指导文件)4、各部门应明确接口关系,并确保过程已经监测/评估。
5、建立与接口的输入和输出,清楚输入有哪些,由谁向你提供,输出有哪些,输出给谁。
方框1:是乌龟的身躯,主要描述过程名称,要求各部门通过多方论证的方法识别过程并先后找出COP过程,支持过程/子过程,管理过程,将识别的过程名称填入,要求过程名称准确与实际一致,*特别提示:COP过程基本是TS16949标准第七章中涉及的内容。
乌龟图
1. 过程清单:1.1顾客导向过程COP:COP-01: 接单与评审COP-02:产品设计与开发COP-03:过程的设计和验证COP-04:产品生产COP-05: 产品交付与服务1.2管理过程MP:MP-01:管理职责与评审MP-02:内部审核MP-03:过程监视与测量MP-04:持续改进1.3支持过程SP:SP-01:纠正和预防SP-02:采购与供方管理SP-03:测量及试验SP-04:不合格品控制SP-05:文件与记录管理SP-06:库存管理SP-07:人力资源管理SP-08:设备工装与基础设施管理编制: 审核: 批准:2. 公司各过程乌龟图:COP01:接单与评审D.由谁进行(能力/技能/知识/培训):1.营销科;2.其它相关人员。
C.使用什么方式(材料/设备/装置):1.传真机;2.电话记录;3.计算机、网络。
F.输入(要求是什么?):1. 客户产品样件;2. 供货商报价;3. 客户特殊要求;4. 客户询价单;5. 顾客明示的要求;6. 隐含的要求;7. 法律法规;8. 公司内部要求。
G.输出(将要交付的是什么?):1. 制造可行性分析报告;2. 成本;3. 风险分析报告;4. 合同评审表;5. 评审所采取的措施。
A.过程名称:COP01:接单与评审E.使用的关键准则是什么?(测量/评估/指标):1. 营业额达成率2. 订单信息传递出错次数3. 报价准时率。
B.如何做 (作业指导书/方法/程序/技术)1.合同评审程序。
COP02:产品的设计和开发D.由谁进行(能力/技能/知识/培训):1. 技术科;2. 生产科;3. APQP小组。
C.使用什么方式(材料/设备/装置):1. 计算机,软件;2. 特定的产品原料、样品、技术文件;3. 实验仪器;4. 相关的工具、设备。
F.输入(要求是什么):1. 顾客产品样件;2. 顾客或市场需求;3. 产品开发的任务;4. 项目开发进度;5. 设计开发所需其他要求。
IATF16949-所有过程分析工作表(乌龟图)
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企业管理-过程分析乌龟图
1、报价/合同/订单确认过程2、过程设计开发过程会议评审传阅评审C1:报价/合同/订单确认市场部为主相关部门配合报价单顾客的要求(包括合同和订单)与产品有关的法律法规要求公司的要求顾客指定的特殊特性已接受的报价签订的合同确认的订单合同评审控制程序交期达成率交付产品PPM 销售业绩电脑、打印机、复印机、定期会议C2:过程设计开发项目小组顾客图纸顾客的技术标准/规范顾客样品生产率/过程能力/成本的目标顾客要求(若存在)以往的开发经验转化后的产品图纸过程流程图平面布置图PFMEA控制计划技术文件检验试验标准产品质量先期策划控制程序工程更改控制程序新产品开发成本新产品开发周期新产品送样一次合格率新产品生产率3、产品和过程确认过程4、产品生产过程电脑、打印机、复印机、定期会议C3:产品和过程确认项目小组市场部转化后的产品图纸过程流程图平面布置图PFMEA控制计划技术文件检验试验标准样品小批量产品PPAP资料生产件批准控制程序PPAP批准签订的合同/订单人员、设施设备、材料、方法、工作环境、测量系统C4:产品生产生产部生产计划控制计划产品图纸技术文件完好的设备和工装具备能力的人员合格的材料/外协件合格的量检具和试验设备适宜的工作环境设备和工装生产的合格产品生产过程控制程序生产计划达成率成品检验合格率生产率5、产品交付和服务过程6、顾客反馈过程搬运设备、设施C5:产品交付和服务市场部合同及订单要求发货通知单检验试验记录(顾客要求时) 合格的运输供方包装要求服务要求至顾客的产品收货单服务报告产品防护控制程序交付与服务控制程序顾客投诉交期达成率交付产品PPM顾客反馈信息(顾客投诉)交付零件的质量性能顾客生产中断包括外部退货按计划交付的业绩(包括附加运费情况)关于质量或交付问题的顾客通知7、经营计划控制过程8、管理职责控制过程C6:顾客反馈顾客信息反馈处理表纠正预防措施表8D报告持续改进的措施顾客满意度评价交付与服务控制程序顾客满意度控制程序顾客投诉次数顾客投诉处理时效顾客满意度会议、文件M1:经营计划控制总经理各部门主管顾客要求董事会要求市场数据分析和SWOT分析各部门数据分析以及实际状况质量方针和质量目标长期经营计划年度经营计划经营目标达成状况经营计划控制程序年度经营计划目标达成情况会议、文件总经理各部门主管9、管理评审控制过程管理评审会议M3:管理评审控制总经理各部门主管内外部审核结果顾客反馈各部门的业绩产品的符合性数据纠正和预防措施的状况以往管理评审的跟踪措施可能影响质量管理体系的变更改进的建议实际的或潜在的外部失效及其对质量、安全和环境的影响分析设计和开发特定阶段目标分析汇总报告管理评审报告质量管理体系及其过程有效性改进与顾客要求有关的产品的改进相关改进的建议资源需求管理评审控制程序质量管理体系的适宜性/充分性/有效性10、人力资源控制过程11、内部审核控制过程搬运设备、设施 M4: 人力资源控制管理部管理评审报告 新的项目 岗位任职要求 员工素质评价结果 绩效考核结果 培训需求调查 培训计划 员工满意度调查表员工满意度评价报告 培训有效性评价表 能胜任工作的员工人力资源 控制程序培训计划达成率 员工满意度 人员流动率内审首末次会议M5: 内部审核控制质量部 内审小组审核计划 审核工作表 审核提问表审核报告不符合项的纠正预防措施内部审核 控制程序频次不符合项的纠正预防措施完成率12、持续改进控制过程13、纠正和预防措施控制过程检测设备、防错设备、会议、文件M7:纠正和预防措施控制质量部进货/半成品/成品阶段的批量不合格顾客抱怨顾客退货审核不符合项质量目标及主要过程绩效指标未达成管理评审潜在不合格(典型的预防措施)纠正预防措施表8D报告或顾客规定的格式不符合项纠正预防措施表或顾客规定的格式统计技术改进小组M6:持续改进控制管理部质量方针/质量目标审核结果纠正预防措施数据分析管理评审报告持续改进实施方案年度持续改进计划持续改进成果报告持续改进控制程序持续改进计划达成率14、文件控制过程15、质量成本控制过程纠正和预防措施控制程序统计资料 会议质量部实际不良质量成本电脑、打印机、复印机、控制章、资料柜、文件夹S1: 文件控制质量部顾客要求 法律法规的要求 体系要求的各项文件需求记录总清单 各部门记录受控的文件 无效文件的处置 在有效期内保存的记录文件控制程序 记录控制程序使用场所应获得有效版本的文件 记录的及时性 记录的准确性 记录的保存期限16、采购控制过程17、设备及工装控制过程S2:质量成本控制电脑、传真、电话、书面议价、现场评价S3:采购控制采购部采购合同/采购协议采购单供方调查表新供方质量能力评价表合格供方现场评价计划供方质量管理体系按时交付的合格材料/零配件/外协件合格供方名录供方月度绩效记录表供方年度评价报告采购控制程序供方控制程序供方交期达成率供方产品批次合格率18、标识与可追溯性控制过程19、产品防护控制程序过程维修保养工具、 相关资料、维修备件S4:设备及工装控制生产部设备添置和更新计划 设备维护保养计划 设备维修要求 设备能力要求 设备易损部件清单 新产品加工要求 工装图纸 易损工装更换计划设备维修保养记录表完好的设备 符合要求的工装 工装验收记录表设备设施控制程序 工装模具控制程序设备利用率 CMK 值工装使用寿命情况标签、标示卡、 转移卡、批号S5:标识与可追溯性控制采购部 生产部跟踪卡 标识卡 标签 合格章等已做好标识和可追溯的产品标识与可追溯性控制程序符合性 可追溯性20、监视和测量装置控制过程仓库、货架、 标识卡S6:产品防护控制程序采购部产品标识的要求 产品搬运的要求 产品包装的要求 产品储存的要求 产品保护的要求 库存品周期检查表符合防护要求的产品产品防护 控制程序库存周转率 先进先出 帐/卡/物相符不同检定方式 MSA 研究S7:监视和测量装置控制质量部技术标准的要求 顾客要求 周期检定计划 MSA 要求合格的检验和试验设备监视和测量装置控制程序校准计划达成率 MSA 的可接收性21、检验和试验控制过程22、不合格品控制过程监视和测量装置、 外来检验试验报告S8:检验和试验控制质量部检验试验标准 进货产品/半成品/成品 合格的检验和试验设备 有资格的检验和试验人员各阶段的检验记录和试验报告 已检验和试验的产品检验和试验 控制程序成品检验合格率 交付产品PPM 值 抽检接收水平不合格品标签 监视和测量装置9S: 不合格品控制质量部各阶段检验和试验检出的不合格产品状态未经标识的产品可疑的产品 过期的产品产品审核中的不合格产品顾客退回的产品不合格品处置表 不合格品统计表 优先减少不合格计划不合格品23、数据分析控制过程月报分析、会议S10:数据分析控制质量部内外部顾客满意要求内外部质量信息生产销售信息质量成本信息各项经营目标达成统计要求顾客要求的数据资料供方业绩的数据目标绩效管理清单纠正预防措施持续改进项目数据分析控制程序统计频次改进及效果验证。
过程分析工作表(乌龟图)5i
过 程 分 析 工 作 表 ( 乌 龟 图 )
空滤器分厂
使用什么方式进行 ⑤ (材料/设备/装置) 1,工装制作设备; 2,制作工装用的原材料; 3,试模设备.
由谁进行? 由谁进行? ⑥ (能力/技能/知识/培训) 1,产品工艺员;2,工装设计员;3,计调 员;4,检验员;5,工装制造人员;6,保 管员;7,制造部主管计调员.
1,质量记录控制程序;2,文件和资料控制程序; 3,不合格品控制程序;4,改进管理程序;5,人 力资源管理程序;6,工作环境管理程序;7,采购 管理程序;8,产品搬运,储存,包装与保护管理 程序;9,检验和试验控制程序;10,服务和顾客 抱怨管理程序;11,产品标识和可追溯性程序.
使用的关键准则是什么? 使用的关键准则是什么? ⑦ (测量/评估) 1,物品标识(包括检验状态标识)和可追 溯性执行状况; 2,物品未进行标识(包括检验状态标识) 和可追溯性差错率; 3,物品未进行标识和可追溯性之纠正/预 防措施实施情况验证/确认完成率.
使用的关键准则是什么? 使用的关键准则是什么? ⑦ (测量/评估) 1,合格率;2,不良率;3,退货率;4,报 废率;5,让步接收控制率;6,与质量和交 付问题有关的顾客通知及时率.
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过 程 ① 填写COP或过程名称 成 品 检 验
输 出 ③ (将要交付的是什么?) 1,格的产品; 2,合格证明; 3,检验/试验记录; 4,标识清楚的物品.
如何做? 如何做? ④ (作业指导书/方法/程序/技术) 1,控制计划;2,检验/试验规程;3,文件 和资料控制程序; 质量记录控制程序; 4, 5, 不合格品控制程序;6,改进管理程序;7, 人力资源管理程序;8,实验室管理程序 9, 监视和测量装置控制程序.
输 入 ② (要求是什么?) 1,工艺装ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ设计申请单;2,生产准备定 制合同;3,易损工装更换计划;4,工装 设计图;5,生产计划;6,合同/订单;7, 图纸,技术协议/技术资料.
34个过程乌龟图(标准)精编版
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输入② (要求是什么?)
1、顾客抱怨分析统计资料; 2、产品销售趋势分析资料; 3、竞争对手状况; 4、顾客满意度调查统计分析状况; 5、开发成本目标; 6、以往类似产品的相关资料 / 信息; 7、适用的标准和法规; 8、顾客服务信息反馈和保修资 料; 9、顾客要求(包括:顾客特殊要求、顾客指定的 特殊特性、顾客指定的供应商和顾客财产) ; 10、市场 占有率等
过程① 填写 COP或过程名称
市场分析 / 顾客要求
输出③ (将要交付的是什么?) 1、市场调研报告 2、制造可行性分析报 告(含风险分析) 3、顾客资料档案 4、 开发成本目录清单
如何做? ④
(作业指导书 / 方法 / 程序 / 技术)
1、经营策划 2、管理评审 3、信息沟通 (包括与顾 客沟通) 4、制造可行性分析 5、多方论证 6、纠正 / 预防措施评审 7、数据分析 8、文件管理 9、记录 控制
过程 分析 工作 表( 乌龟 图)
过程 分析 工作 表( 乌龟 图)
使用什么方式进行 ⑤ (材料 / 设备 / 装置)
1、自行评审 2、集中评审 3、评审记录 4、 会议室 5、电脑
由谁进行? ⑥ (能力 / 技能 / 知识 / 培训)
1、技术管理部 2、各部门 / 各分厂 3、人力 资源部 4、财务部 5 、制造部 6、项目组 7、 质量部 8、经理部
使用的关键准则是什么? ⑦ (测量 / 评估)
1、 市场占有率 2、市场调查 / 分析成本目标控制 率 3、顾客满意度达成率 4、顾客特殊要求 5、 6、相关法规 / 标准。
使用什么方式进行 ⑤ (材料 / 设备 / 装置)
1、 成本核算 2、同类产品对比报价 3、帐簿 4、审核批准
由谁进行? ⑥ (能力 / 技能 / 知识 / 培训)
输 入 ② (要求是什么?)
1、合同 / 订单; 2、图纸 / 技术资料 / 样件; 3、顾客要求 (包括: 顾客特殊要求、 顾客指定的特殊特性、 顾客指 定的供应商、 顾客财产、 标识、 可追溯性、 包装要求和 运输要求等) ; 4、开发任务书、 5、标书; 6、报价单; 7、产品制造可行性报告; 8、信息的使用(包括:以往 的设计和开发经验、 竞争对手分析资料、 内部输入、 供 应商反馈、 市场数据) ;9、生产率; 10、过程能力; 11、 适用的法规 / 标准; 12 、交付时间计划; 13、开发成本 目标 ;14 、服务要求。
1、财务部 2、项目组 3、各分厂 4、总经理 5、人 力资源部 6、销售公司
输 入 ②(要求是什么?)
1、合同 / 订单; 2、图纸 / 样件; 3、技术协议 / 技术资料; 4、 顾客要求(包括:顾客特殊要求、顾客指定的特殊特性、 顾客指定的供应商、顾客财产、交付时间、数量、标识、 可追溯性、包装要求和运输要求等) ;5、质量要求; 6、适 用的标准 / 法规; 7、制造可行性分析报告; 8、服务协议; 9、开发成本目标; 10、原材料成本; 11、外购外协件 / 零 件成本; 12、辅助材料成本; 13、税金; 14、必要时,关 税;15、投资成本; 16、设备消耗 / 折旧成本; 17、生产加 工人工时成本; 18、工装 / 模具 / 检具加工成本; 19、燃料 / 动力成本; 20 装成本; 21 理成本; 22 输成本; 23、成本; 24、措施成本; 25、合格供应商一览表等
过程① 填写 COP或过程名称
合同评审
输出③ (将要交付的是什么?)
1、已签字认可的合同 / 订单; 2、销售计 划;3、合同评审表; 4、合同更改评审表; 5、合同一览表
如何做? ④
(作业指导书 / 方法 / 程序 / 技术) 1、经营策划 2、管理评审 3、信息沟通 4、 制造可行性分析 5、多方论证 6、纠正 / 预防 措施评审 7、成本核算报价 8、人力资源管 理 9、仓储管理 10、交付管理 11、文件管理 12、记录控制
输入② (要求是什么?)
1、合同 / 订单; 2、图纸 / 样件; 3、技术协议 / 技 术资料; 4、顾客要求(包括:顾客特殊要求、 顾客指定的特殊特性、顾客指定的供应商、顾客 财产、交付时间、数量、标识、可追溯性、包装 要求和运输要求等) ; 5、质量要求; 6、适用的 标准 / 法规; 7、制造可行性分析报告; 8、成本 核算报价单; 9、服务协议等
过程① 填写 COP或过程名称
成本核算报价
输出③ (将要交付的是什么?)
1、成本核算报价单
如何做? ④ (作业指导书 / 方法 / 程序 / 技术)
1、经营策划 2、管理评审 3、信息沟通(包 括与顾客沟通) 4、制造可行性分析 5、多方 论证 6、报价单评审
使用的关键准则是什么? ⑦
(测量 / 评估) 1、投标(报价)成功率 2、投标(报价) 准时率 3、顾客特殊要求 4、5、相关法规 / 标准
使用的关键准则是什么? ⑦ (测量 / 评估)
1、合同 / 订单完成率; 2、合同 / 订单评审及 时率; 3、顾客特殊要求; 4、相关法规 / 标 准; 5、服务协议。
过程 分析 工作 表( 乌龟 图)
使用什么方式进行 ⑤ (材料 / 设备 / 装置)
1、计算机; 2、绘图数据分析软件; 3、计算机辅 助设计( CAD) / 计算机辅助工程( CAE); 4、试验 设备; 5、检测设备; 6、机器设备; 7、工装 / 模具
/ 夹具 / 工具 8、交通运输工具; 9、通讯 / 网络 / 电 话 / 传真; 10、多方论证方法; 11、会议讨论 / 评审 等。
由谁进行? ⑥ (能力 / 技能 / 知识 / 培训)
1、总经理; 2、管理者代表; 3、各部门主管; 4、多方论证小组 成员; 5、体系内部审核员; 6、过程审核员; 7、产品审核员; 8、 质量部门各相关过程检验员; 9、实验室试验员; 10、采购部门采 购员; 11、业务部门业务员; 12、人力资源部; 13、仓库管理员; 14、技术部门设计员; 15、生产部门各工序相关操作员; 16、工 装制作和管理人员; 17、设备维护管理人员; 18、测量设备检定 员; 19、成本核算报价员; 20、质量成本统计员 ;21 、顾客代表。
过 程 分 析 工 作 表 (乌龟图)
使用什么方式进行 ⑤ (材料 / 设备 / 装置)
1、信息收集 2、数据分析 3、电话 4、E-MAIL 5、统计技术应用 6、调查表
由谁进行? ⑥ (能力 / 技能 / 知识 / 培训) 1、技术管理部 2、各部门 / 各分厂 3、人力 资源部 4、财务部 5、销售