供应商资质预审表单.

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上海大众供应商评审表单

其它过程 Weitere Vorgehensweise 外协件质量管理还需加强，包括分供方质量能力审核、供货质量协议、自检报告等。
签名/大众公司的参加者 Unterschriften / Teilnehmer Volkswagen AG MQS： TP： Zhang Jianmin 上海大众供应商质量审核负责人 Leitung SVW Qualitätsaudit Lieferanten
CS
项目/产品组 Projekt / Produktgruppe: 过程评价 Bewertung Prozess:
(评价标准见后 Bewertungsskala siehe Auswertung)
级别 Stufe EP [%] EDE [%]
86% 77.5%
开发评价 Bewertung Entwicklung:
B
开发 Entwicklung 评价结果 Bewertungsergebnisse: 公司有较强的产品和模具技术开发能力，拥有齐全的开关产品开发试验设备（详见试验设备清单）、模具开发制造设备和专业技术人员、具有UG、CATIA、SOLIDWOKS、CAD、CAM开发软件系统。但在项目开发过程还需按 VDA要求完善，如项目计划、PFMEA的有效运用。制造 Fertigung 公司拥有注塑、冲压、装配流水线、在线检测等零件、总成的生产制造检测设备，以及加工中心、电脉冲、线切割等模具制造设备。质量保证 Qualitätssicherung 公司在2001年3月通过QS9000/VDA6.1质量管理体系认证，将于2004年10月进行TS16949质量体系认证。拥有较齐全的点烟器产品产品检测和试验手段，具有理化实验、高低温交变温湿试验箱、振动试验台、冲击试验、耐磨试验、耐压强度、插拔力检测、盐雾试验箱等。物流运输 Logistik 已运用ERP系统，但还需改进，如库位号管理。生产过程可实施看板管理等管理模式。

供应商评审完整记录范例

供应商现场评审检查表供应商评估总结报告

供应商资料全称：地址：电话：负责人：产业别：产品名称：

评审类型：□初审□重审□年度评审□不定期评审质量协议：□已签□未签

项目得分备注

1、质量管理与策划

2、设计开发控制

3、工程技术、工程变更

4、供应商管理与来料控制

5、不合格品的控制

6、制程控制及检验

7、最终产品控制

8、文件记录与控制

9、生产设备与仪器校验

10、现场管理

11、持续改善

12、存储和交付

13、客户支持与服务

综合得分

评审评定：□合格□不合格结论

评定等级：□甲级□乙级□丙级□丁级品质部简述：

采购部：研发部：品质部：

审批：

评分细则

一、评分规则：

评审过程中对模块中各项或部分选项比对供应商现状进行区分打分，分为0、2、3、4、5五个等级，如果某项目不适合该供应商，则该评核为N/A，其分数不予考虑。各模块打分后再根据权重计算总体得分。

0：该项目未被供应商进行管制或供应商不具备该项目要求或该项目完全不符合要求；2：该项目未被供应商进行管制或供应商不具备该项目要求，但该项目在规划或执行中有所要求，或存在该项目管制但执行中有严重缺陷；

3：该项目被供应商进行管制或列入系统要求，但程序不完善或证据不充足；

4：该项目被供应商进行管制或列入系统要求，执行中各项要求或规划全部能落实，执行者配合、执行度较高；

5：该项目完全被供应商进行管制或列入系统要求，全员寻求改进以不断完善，执行者配合意愿度高，各项措施能够立即执行。

二、等级划分：

等级评分说明

甲级75分以上经列入此等之供货商代表其组织系统 ,质量体系完善 , 制造能力都达到优良水平 , 完全合乎本公司品质实力要求。

供应商必须填写的表单和提交的资料

企业法定代表人
Legal Representative
企业性质Enterprise Nature
注册资金Registered Capital
公司联系人Contact Person
传真号码Fax No
联系电话Telephone No
移动电话Mobile Phone No
电子邮箱
Email address
Specialized Products/Services
何时开始从事相关产品和服务
Years in This Business
公司经营战略
Business Strategy
公司组织结构
Company Structure
包括公司所有权（重点填写出资人、实际控制人等内容）、分公司、子公司、合作伙伴、部门构成及组织系统图。
邮编：610041
中国国际航空股份有限公司
表单1
《中国国际航空股份有限公司供应商信息登记表》
Supplier Information Registration Form
请您按要求认真填写、处理此表。
Pleasefill inandprocess thisformearnestlyaccording to therequest。
At least including total amount & date
过去五年中贵公司作为被告的所有案例（如有）

供应商评审流程

主题供应商评审流程文件编号

本流程总负责采购部总监版本A1.0拟制

发布实施日期审核批准

1.目的：对公司所有供应商进行管理，使供应商的选择、评估规范，确保所有供应商的管控有效执行。

2.适用范围：所有供应商

3.流程图：

工作流程图

开始

供应商开发

是

空

签订保密协议

商务谈判

现场评审

录入供应

商名单

责任人相应使用表单流程说明

采购工程

师

《供应商调查评审

表》

1、采购工程师根据经批准的供应商开

发计划或项目需求开发新供应商。

未经批准的需求不得开发，否则采

购工程师负全责。

2、要求供应商填写《供应商调查表》，

冋时要求供应商提供工商、税务、

办公场所的资质证明；供应商的产

品认证证书、获奖证明、原厂商代

理许可授权等资料。

3、技术部须对产品重要性进行定义，

A类供应商需经总裁批准后方可进

行开发流程。

采购工程

师

采购总监质

里、技术人员

《供应商调查评审

表》

1、采购工程师根据供应商提供的相关

资料进行评估筛选。

2、对初步符合要求的供应商，采购工

程师组织质量、技术进行汇签后报

采购总监审批。

采购工程

师

《保密协议》

1、采购工程师与初选符合要求经批准

后的供应商签定《保密协议》。

采购工程

师

采购总监

《报价单》

1、采购工程师向供应商发出询价单，

并获得报价。

2、原则上应至少获得两家以上的报

价，并上报采购总监审核。

3、报价及付款条件须经总裁签字批准

后方有效。未经总裁签字的价格及

付款条件由采购总监、采购工程师

负全责。

4、采购工程师将总裁签批后的价

格及付款条件给财务一份，未

供应商评审完整记录范例

供应商现场评审检查表供应商评估总结报告

供应商资料全称：地址：电话：负责人：产业别：产品名称：

评审类型：□初审□重审□年度评审□不定期评审质量协议：□已签□未签

项目得分备注

1、质量管理与策划

2、设计开发控制

3、工程技术、工程变更

4、供应商管理与来料控制

5、不合格品的控制

6、制程控制及检验

7、最终产品控制

8、文件记录与控制

9、生产设备与仪器校验

10、现场管理

11、持续改善

12、存储和交付

13、客户支持与服务

综合得分

评审评定：□合格□不合格结论

评定等级：□甲级□乙级□丙级□丁级品质部简述：

采购部：研发部：品质部：

审批：

评分细则

一、评分规则：

3：该项目被供应商进行管制或列入系统要求，但程序不完善或证据不充足；

4：该项目被供应商进行管制或列入系统要求，执行中各项要求或规划全部能落实，执行者配合、执行度较高；

5：该项目完全被供应商进行管制或列入系统要求，全员寻求改进以不断完善，执行者配合意愿度高，各项措施能够立即执行。

二、等级划分：

等级评分说明

甲级75分以上经列入此等之供货商代表其组织系统 ,质量体系完善 , 制造能力都达到优良水平 , 完全合乎本公司品质实力要求。

供应商审核表_供应商评审报告

备注“证据”中所列内容在现场检查有则涂黑或标“ √”, 无则空白或标“X"；

审核员可以根据现场检测情况，补充相关证据的名称；

”有效性描述“由审核员对查核证据的完整性、适用性等进行简单描述，并作为评分的主要证据之一

分值（%）= 总得分/(3*总评估项目数)*100%

供应商级别表单

<1>A级厂商115分以上突出的

<2>B级

厂商

95-114

分

满意的

<3>C级

厂商

85-94分

有条件

的

<4>D级

厂商 84

分以下

不接受

的/取消

表单编号：4C-

PU023-A

供应商评估表单

DL-JL-59 北京XXX塑料制品有限公司

厂商基本情况调查表

D L-JL-59

北京XXX塑料制品有限公司

厂商质量体系评估表

DL-JL-59 北京XXX塑料制品有限公司

厂商定期考核表

考核日期:

DL-JL-59 北京XXX塑料制品有限公司

合格厂商名目一览表

供应商评估表单

北京XXX塑料成品

厂商全然情形查询拜望表

DL-JL-59

北京XXX塑料成品

厂商质量体系评估表

DL-JL-59 北京XXX塑料成品

厂商按期考察表

考察日期:

DL-JL-59 北京XXX塑料成品

合格厂商名目一览表

供应商CSR审核评分表模板

3
3
8.6 供应商是否在存放及使用有害化学品的场所采用本地语言张贴适当的物料安全使用说明书（MSDS）和警示标识？
3
3
8.7 供应商存放和使用有害化学品的场所是否保持良好的通风，定期测试空气质量，并提供洗眼器或紧急淋浴器？
3
3
9、环境保护
9.1
须识别和管控挥发到环境中的化学品和其它有害物质以保证员工作业,活动,仓储,循环或再利用和废弃过程中的安全.
3
N/A
8.3 是否所有机器的危险部位（如移动、旋转、传送带等）安装有必要的保护装置，如安全罩、联锁装置和安全标识？
3
3
8.4 是否所有电线和电气设备（包括电动工具）妥善安装并保护？如接地、放电等，免于电线裸露？
3
3
8.5
供应商是否保留所有有害化学品存货记录？化学品仓库是否与生产、宿舍或饭堂等区域隔离，至少保持2米的安全距离，采用电气防火设计，并配备二次防护槽和显眼标识？
3.3 代表和(或)参加工人团体的权利应依法得到尊重.员工应可以与管理层公开谈论工作条件而不用担心遭受报复,威胁
3
3
或骚扰.
3.4 供应商是否依据法规要求制定劳动纪律和规章制度，并向全体员工传达？罚款及其他惩戒措施是否合理合法？
3
3
4、结社自由和沟通
4.1
供应商是否禁止任何媒体危机和严重的群体性事件，包括非正常死亡（自杀、他杀、坠楼、猝死等）、集体劳资纠纷或罢工、群体性打架斗殴、集体中毒或其他群死群伤事件?

合格供应商申请表(表单样板)

gashycheng
合格供应商申请表
供应商名称：后附相关资料资料序号供货产产品生产产品牌号品名称厂家营业执照供应商检查表材质证明采购基础合同环境合约书不使用有害物质保证书其它申请日期：检验结果（附检验报告）
备注
SGS
MSDS
1
2
wk.baidu.com
3
申请人意见：日期：采购意见：日期： PMC意见：日期：工程意见：日期：品质意见：日期：总经理裁决： □ □ 同意不同意日期：

PUR-QT-001-A 供应商CSR审核查检表

供应商CSR审核查检表

审核类别： █供应商自评 □盈聚现场评审

1、项目评分标准：（1）没有做到，也没有证据支持：0分；（2）有文件支持，部分做到，有证据支持：1分；（3）文件系统全面，执行例行化，证据充分，并且能够持续改进：2分或4分。

2、对某一项内容的得分，必须在流程/制度及现状描述一栏中提供相关证据和说明；

3、对于不涉及的项目，应标明“N/A”并说明原因，该项不计入总分，其余部分的得分按相应比例折算；

4、自检项目得分=自检项目实际得分/自检项目总分,自评必须达80分以上才进行实际审核；

5、请严格按照实际情况进行自检和评分，后续盈聚会安排现场审核，如现场审核分数与供应商自评分数相差20分以上，盈聚会认为供应商存在不诚信行为。

(必填)供应商信息调查表(请仔细阅读表格内填表说明)

填表说明

本调查表作为南瑞集团新增供应商注册和认证使用，提供资料的完整程

认证结果，请务必认真、如实填写，填写之前，请仔细研读此填表说明。

1、本调查表一共分为八个方面:1.基本信息；2.财务信息；3.资质信息；4.产品业绩；

5.报告证书；

6.生产制造；

7.设计研发；

8.售后服务；

2、供应商为制造商时，需要填写所有表单信息；供应商为代理商、经销商或服务商时，只需完成1、2、

3、

4、8五个方面信息即可；

3、基本信息中国家、省市信息请参考“国家省市列表”sheet页。国家选择中国时，需填写省市；如选择非中国国家，省市可不填。

4、表单中日期填写格式为“20XX-XX-XX”。

完整程度直接影响表说明。

质信息；4.产品业绩；商、经销商或服务商时，。国家选择中国时，需

供应商审核流程

一、目的：通过对供应商的管理体系、制程能力进行现场考察，能力评估，确保合作供应商在质量、HSF（有害物质减免）、环境、职业健康安全、社会责任各方面管理保证能力符合公司要求。

二、范围：适用于生产性采购供应商的认证审核、专项审核和例行审核。

三、特殊定义：

3.1供应商审核：一种对供应商整体质量保证能力以及其它各方面管理能力进行综合评估的方式，目的是为新品导入、物料采购、质量控制等供应商控制工作提供相关信息依据，协助供应商发现制程中的问题点或质量隐患，以便进行质量改进，同时促进供应商在其它各方面管理能力的提升，以期达成共同进步。

3.2认证审核、专项审核与年度审核：认证审核是新供应商导入时，对其进行的全面的审核；专项审核是针对专项事物或问题点进行的审核；年度审核是以自然年为单位对主要合格供应商进行的例行审核。

四、流程图N/A

五、职责：

5.1.体系管理主管：主导对供应商的体系、文件、运作等管理能力进行评估，稽核相关缺失，提出相应的改善建议，并将供应商不合格项及需改进项汇整至采购专员处，体系管理主管对体系、文件模块应具备一定的专业知识技能水平。

5.2.SQE工程师：主导对供应商设备、制程能力、制程品质进行重点评估。传达准确的制作、品质要求给供应商，并根据审核报告,与料件认证工程师一起对供商制程能力、品质各项是否合格做出判断,并将供应商不合格项及需改进项汇整至采购专员处。SQE工程师需具备一定的PCB、阻容件、包材等产品制程专业知识水平。

5.3.料件认证工程师：参加供应商的审核，能力评估；主导对供应商的可靠性实验、产品验证等方面进行评估，并提出相应的改善建议，并将供应商不合格项及需改进项汇整至供应商管理专员处，料件认证工程师应具有一定的产品可靠性实验经验、物料认证专业知识水平。