219混凝土搅拌站安全技术交底
混凝土搅拌站安全操作技术交底

安全技术交底说明:本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份。
混凝土搅拌站安全操作技术交底1、基本原则混凝土搅拌站是制备新鲜混凝土的成套专用机械,其功能是将混凝土的原材料、水泥及掺合料、水、砂、石料和添加剂等,按预先设定的配合比,分别进行上料、输送、储存、配料、称量、搅拌和出料,生产出符合质量要求的成品混凝土。
(一)操作设备时,要严格遵守以下限定原则(1)混凝土搅拌站工控机不能做为办公电脑使用。
(2)请在雷电天气不要生产,关闭系统并断开电源。
(3)搅拌站的手册及相关资料要在控制室内拿到。
(二)违规操作(1)新购的搅拌主机在使用开始时,不能马上满负荷运行,否则寿命会明显降低。
(2)皮带机不能带载启动。
(3)不合规定的骨料生产混凝土会对设备造成损害,骨料最大颗粒直径为60mm。
(4)工控机不能联外网,及做办公电脑和娱乐、游戏等。
(5)禁止事项:禁止在设备检修时启动皮带及搅拌主机。
(三)伤害风险(1)穿戴紧身衣服和适合工作的安全用品。
(2)务必穿戴好工作服和安全用品,不要心存侥幸。
(3)避免穿戴宽松衣服、首饰或其他会钩住操纵等部件的东西。
(4)安全操作机器时要求操作人员全神贯注。
不要在操作时收听收音机或耳机。
(四)设备保护(1)检查各联接件,如销轴、镙栓等,必须联接牢固,不可有松动现象,镙栓必须有防松措施,且拧紧力矩适中。
销轴必须有防脱措施。
(2)供水管路、供气管路必须密封可靠,不可有漏水、漏气现象,管路布置要整齐、美观。
(3)骨料、粉料输送系统各处联接处(如螺旋输送机出入口处,搅拌主机入口处等)必须密封可靠,不得漏灰。
(4)皮带输送机安装及后期运行,必须保证机架中心直线度,机架两侧必须水平。
各托辊、滚筒转动灵活,清扫器与皮带接触均匀,可自由转动。
皮带松紧适当,各滚筒轴线水平且互相平行。
(5)各粉料仓联接牢固,粉料仓轴线与地面垂直度误差不大于2‰。
(6)电器走线正确,接线牢固。
设备工作中,保证其不会被搅拌运输车辆、上料机械损坏。
混凝土搅拌站操作安全技术交底

混凝土搅拌站操作安全技术交底混凝土搅拌站是进行混凝土搅拌制备的重要设备,合理的操作和严格的安全措施对保障工作人员的生命安全和设备正常运转至关重要。
本文将就混凝土搅拌站的操作安全技术进行交底,包括操作注意事项、安全预防措施和事故应急处理等。
一、操作注意事项1. 熟悉设备:在操作混凝土搅拌站之前,工作人员应该熟悉设备的结构和工作原理,并且了解各个控制按钮和仪表盘的功能。
2. 个人防护措施:工作人员在进入搅拌站工作现场时,必须正确佩戴安全帽、防护眼镜、防护耳塞等个人防护装备,以减少意外伤害的发生。
3. 原料准备:在进行混凝土搅拌之前,要确保原料的数量、质量和比例都符合要求,避免因原料问题导致混凝土质量不达标。
4. 操作规范:严格按照操作规程进行操作,避免因为违背操作规程造成设备故障或事故。
5. 检查设备状况:在开机前,对搅拌站的各个部件进行检查,确保设备处于良好的工作状态,避免因设备故障引发事故。
二、安全预防措施1. 安全警示标识:设立明显的安全警示标识,在搅拌站周边显著位置标识“禁止靠近”、“危险区域”等警示语,提醒人员保持安全距离,防止伤害发生。
2. 设备维护保养:定期对搅拌站设备进行维护保养,及时检修设备,确保设备的正常运行和避免设备故障的发生。
3. 灭火器配置:在搅拌站的周边设置灭火器,以备在火灾发生时及时进行灭火,避免火势蔓延和造成严重后果。
4. 废弃物处理:及时清理和处理废弃物和混凝土残渣,保持工作现场的整洁和干净,避免因废弃物堆积引发事故。
5. 紧急停机按钮:搅拌站操作台上设置明显的紧急停机按钮,在发生突发情况时,工作人员可以迅速切断电源,防止事故扩大。
三、事故应急处理1. 火灾事故处理:在火灾发生时,工作人员应迅速采取灭火措施,并及时报警。
同时,将周围人员疏散到安全地点,确保人员的生命安全。
2. 设备故障处理:当设备发生故障时,工作人员应立即停机检查,并依据操作手册的指引进行维修。
如无法解决,应及时联系维修人员处理。
混凝土搅拌站安全技术交底

混凝土搅拌站安全技术交底
一、搅拌站的工作环境与安全要求
混凝土搅拌站是生产混凝土的重要设备,为确保员工安全和生产效率,必须设定和遵守相应的工作环境与安全要求。
以下是搅拌站的工作环境与安全要求的交底内容:
1.1 工作环境要求:
- 搅拌站应建在平坦、稳定的地基上,远离易燃物、有害气体等危险区域。
- 工作区域要保持整洁、干燥、通风良好,并确保各设备间的安全通道畅通无阻。
- 安装适当的照明设备,确保工作场所有足够的照明。
- 安装防护设备,包括防护网、护栏、安全标识等,以防止意外伤害。
1.2 安全要求:
- 所有员工必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、耳塞、护目镜、手套等。
- 搅拌站应配备灭火器和其他消防设备,以应对火灾紧急情况。
- 严禁在搅拌站内吸烟、使用火种以及使用易燃物品,禁止无关人员进入搅拌站作业区域。
- 严格遵守电气安全操作规程,定期检查、维护电气设备以确保安全运行。
- 未经许可禁止擅自拆卸、修理搅拌设备,如需维修或更换零件,需通知专业人员。
二、混凝土搅拌设备的使用与维护
2.1 设备使用要求:
- 在操作搅拌设备之前,必须确保设备周围没有人员进入,并检查设备的运行状态是否正常。
- 操作人员需确保设备运行平稳,避免超负荷使用,以免导致设备故障或意外事故。
混凝土搅拌站操作安全技术交底

混凝土搅拌站操作安全技术交底混凝土搅拌站作为一种常见的施工设备,广泛应用于建筑工程、道路工程和桥梁工程等领域。
在搅拌过程中,操作人员需要具备一定的专业知识和操作技能,以确保搅拌站的安全运行。
下面是混凝土搅拌站操作安全技术的交底内容,详细介绍了搅拌站的操作安全事项和操作技巧。
一、搅拌站操作安全事项1.操作人员必须经过专业培训和持证上岗,熟悉搅拌站的结构和工作原理,掌握搅拌站的操作规程和安全操作规范。
2.在操作之前,要检查搅拌站的各项设备和安全装置是否正常运行,如液压系统、电气系统、传动系统等。
如发现问题要及时报修,不能强行操作。
3.在操作过程中,要随时观察搅拌站的运行情况,注意异常现象和声音,如发现问题要及时停机检修,不能忽视。
4.操作人员要认真执行操作规程和安全操作规范,严禁违章操作和鲁莽行为,如趴在料斗或物料堆上观察等。
5.在操作过程中,要注意个人安全,穿戴好劳动防护用品,如安全帽、防护服等。
禁止穿拖鞋和肩膀以上无任何防护措施的个人安全防护。
6.在清理搅拌站时,要先停机并切断电源,避免误操作引发意外事故。
二、搅拌站操作技巧1.放料操作:在放料过程中,要按照规定的配料比例和时间进行放料,避免过多或不足。
在放料之前,要关闭排料门,避免混凝土溅出造成安全隐患。
2.搅拌操作:在搅拌过程中,要保持搅拌器的正常运转,注意搅拌时间,避免过长或过短。
搅拌时要保持搅拌器的稳定性,避免发生异常振动和松动。
3.卸料操作:在卸料过程中,要保持混凝土流畅、均匀,避免卡料或堵塞。
在卸料之后,要及时关闭排料门,避免混凝土溅出造成安全事故。
4.搅拌站的维护保养:定期对搅拌站进行检查和维护保养,如润滑点的加注、密封件的更换和电气设备的检修等,确保设备的正常运行和安全使用。
三、搅拌站操作中的常见安全问题及应对措施1.电器故障:定期对电气设备进行检查和维护保养,避免因电器故障引发火灾或触电事故。
对于发现的电器故障,应及时停机并通知维修人员进行修理。
混凝土搅拌站安全操作技术交底

混凝土搅拌站安全操作技术交底
混凝土搅拌站是一种重要的建筑设备,它用于将水泥、骨料、河沙和
水等原料混合搅拌成混凝土,以供施工现场使用。
由于混凝土搅拌站涉及
到大量机械设备和高压工作环境,操作时必须非常小心谨慎,严格按照相
关操作规程进行,以确保工作人员的安全。
以下是混凝土搅拌站安全操作
技术的交底。
一、必须戴好安全帽、工地制服和防护鞋,保持工作环境的整洁和干燥。
二、在工作前,必须对搅拌站进行仔细检查,确保设备正常运转,各
个部件完好无损,并清理好设备周围的杂物。
三、在搅拌站搅拌前,必须先开启所有电机,以确保各个设备正常运转。
四、严禁在搅拌时伸手进入搅拌桶,以免造成身体伤害。
五、在搅拌站工作时,必须配备专人负责操作和观察运行情况。
严禁无关人员进入工作区域。
六、如果发现设备异常,或有搅拌站漏水、漏电等情况时,必须立刻
停止工作,并通知相关维修人员进行维修。
七、在搅拌操作过程中,如遇到电压突然下降或其他设备停电情况时,必须立即切断电源,以免造成设备故障。
八、定期对设备进行保养和维护,及时更换磨损严重的零部件,以保持设备的稳定运行。
九、搅拌站工作后,必须及时清洗设备,并关闭电源。
十、在工作现场,必须要严格按照相关施工规范操作,并加强安全教育,提高工作人员的安全意识。
总之,混凝土搅拌站安全操作技术交底非常重要,工作人员必须严格
按照相关规程进行操作,对设备进行维护和保养,并加强安全教育和培训,确保搅拌站工作的安全和顺利进行。
只有这样,才能保证施工现场的安全
和高效。
混凝土拌和站安全技术交底

混凝土拌和站安全技术交底一、技术交底1、拌和站人员要服从项目部统一安排,严格按照实验室给定配合比进行配料,保证24小时随时开机、停机,积极检修保养机械,熟悉操作规程。
2、作业前检查项目应符合下列要求:(1)搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住;(2)各润滑油箱的油面高度符合规定;(3)打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水,打开贮气简排污螺塞放出油水混合物;(4)提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确,钢丝绳及滑轮符合规定,提升料斗及拉铲的翩动器灵敏有效;(5)各部螺栓巳紧固,各进、排料阀门无超限磨损,各输送带的张紧度适当,不跑偏;(6)称量装置的所有控制和显示部分工作正常,其精度符合规定;(7)各电气装置能有效控制机械动作,各接触点和动、静触头无明显损伤。
3、应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、石骨料,粒径超出许可范围的不得使用。
4、机组各部分应逐步启动。
启动后,各部件运转情况和备仪表指示情况应正常,油、气、水的压力应符合要求,方可开始作业。
5、作业过程中,在贮料区内和提升斗下,严禁人员进入。
6、搅拌筒启动前应盖好仓盖。
机械运转中,严禁将手、脚伸料斗或搅拌筒探摸。
7、当拉铲被障碍物卡死时,不得强行起拉,不得用拉铲起吊重物,在拉料过程中,不得进行回转操作。
8、搅拌机满载搅拌时不得停机、当发生故障或停电时,应立即切断电携,锁好开关箱,将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后排除故障或等待电源恢复。
9、搅拌站各机械不得超载作业;应检查电动机的运转情况,当发现运转声音异常或温升过高时,应立即停机检查;电压过低时不得强制运行。
10、搅拌机停机前,应先卸载,然后按顺序关闭各部开关和管路。
应将螺旋管内的水泥全部输进出来,管内不得残留任何物料。
11、作业后,应清理搅拌筒、出料门及出料斗,并用水冲洗,同时冲洗附加剂及其供给系统。
称量系统的刀座、刀口应清洗干净,井应确保称量精度。
12、当搅拌站转移或停用时,应将水箱、附加剂箱、水泥、砂、石贮存料斗及称量斗内的物料排净并清洗干净。
混凝土拌合站安全技术交底书

混凝土拌合站安全技术交底书1. 引言本文档旨在详细介绍混凝土拌合站的安全技术交底内容。
混凝土拌合站在施工过程中承担着重要的任务,保障施工安全至关重要。
本文将详细阐述混凝土拌合站工作中的各种安全措施与注意事项,帮助工作人员了解、掌握和落实相关安全技术要求。
2. 安全管理体系混凝土拌合站应建立完善的安全管理体系,确保施工过程中安全管理的连续性和有效性。
下面是混凝土拌合站安全管理体系的要求:•编制并持续更新安全管理制度;•制定工作票、操作规程和操作指导书;•确保设备设施的安全运行;•进行安全培训和教育,提高员工安全意识;•定期组织安全检查与隐患排查;•建立事故报告与处理机制。
3. 设备设施安全混凝土拌合站的设备设施安全对施工流程与人员安全至关重要。
以下是对设备设施安全的要求:•定期维护和保养设备,保持设备在良好工作状态;•使用合格的设备和工具,确保其符合相关安全标准;•对设备进行定期检查和维修,及时消除隐患;•设备运行过程中,严禁私自改动设备参数,必要时需向相关人员汇报;•使用设备前,务必仔细阅读设备操作手册,并按照要求正确操作。
4. 作业区域安全混凝土拌合站的作业区域是施工现场的核心区域,需特别重视其安全问题。
以下是作业区域安全的注意事项:•作业区域应划定明确的安全边界,禁止无关人员进入;•各种安全警示标志应设置清晰明确,便于相关人员识别;•作业区域应保持整洁有序,移除杂物与危险障碍物;•确保作业区域的良好通风,并采取适当的防护措施;•严禁在作业区域内吸烟、喧哗、斗殴等危险行为。
5. 操作人员安全操作人员是混凝土拌合站施工过程中的核心人员,他们的安全至关重要。
以下是操作人员安全的相关要求:•操作人员应经过相关培训,掌握混凝土拌合站的操作技能;•操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备;•操作人员在工作前应检查操作设备,确保其正常工作;•操作人员应严格按照操作规程进行操作,严禁擅自操作;•操作人员在操作过程中应保持警觉,并及时向上级报告异常情况。
混凝土搅拌站安全技术交底

以我给的标题写文档,最低1200字,要求以Markdown 文本格式输出,标题为:混凝土搅拌站安全技术交底# 混凝土搅拌站安全技术交底混凝土搅拌站通常是工地现场制备混凝土的重要设备之一,但在使用过程中也存在着一定的安全隐患。
为了确保混凝土搅拌站的安全使用,需要对相关的安全技术进行交底。
本文将在以下几个方面对混凝土搅拌站的安全使用进行详细介绍。
## 1. 操作人员安全混凝土搅拌站通常需要操作人员进行设备的维护和使用。
在进行操作时,需要注意以下几点:- 操作人员需要接受必要的培训和考核,掌握混凝土搅拌站的操作流程和安全知识。
- 操作人员需要穿戴安全设备,并在使用前进行设备的检查,确保设备状态正常。
- 操作人员需要根据不同情况选择合适的操作方式,避免发生操作失误和人身伤害。
## 2. 设备安全混凝土搅拌站是一种重型机械设备,其安全使用需要注意以下几点:- 混凝土搅拌站需要定期进行设备维护和检查,确保其设备状态良好。
- 混凝土搅拌站在使用时需要按照使用指南进行操作,避免因操作失误而引发设备故障。
- 混凝土搅拌站使用的电器设备需要检查电线和插头的接触性,避免电器故障引起电击等安全隐患。
- 在设备发生故障时,需要及时停止使用,并进行检修或更换故障部件。
## 3. 周边环境安全混凝土搅拌站的使用通常会影响周边环境的安全,如噪音、粉尘等。
为了防止安全事故的发生,需要注意以下几点:- 在使用混凝土搅拌站时需要选择较为封闭的区域,以减少对周边环境的影响。
- 在设备使用过程中需要注意控制噪音和粉尘,采取相应的防护措施,避免对周边人员和环境的影响。
- 当出现安全事故时需要及时进行处置,避免事故的进一步扩大。
## 4. 总结混凝土搅拌站作为重要的设备之一,在使用过程中应该注意人员、设备和周边环境的安全。
操作人员需要接受必要的培训和考核,掌握设备的操作流程和安全知识;设备在使用前需要进行检查,确保设备状态正常;同时在设备使用过程中需要注意环境安全,控制噪音和粉尘。
混凝土搅拌站安全技术交底

混凝土搅拌站安全技术交底1. 背景混凝土搅拌站作为建筑施工中的重要设备,其安全性至关重要。
本文档旨在对混凝土搅拌站的安全技术进行交底,以确保施工过程中的安全操作和保障人员的身体健康。
2. 安全操作要求为了确保混凝土搅拌站的安全运行,以下安全操作要求必须严格遵守:- 操作人员必须接受相关的培训并熟悉搅拌站的操作流程;- 在操作前,要检查设备的状态,确保各部件正常运行;- 操作人员必须佩戴适当的个人防护装备,包括安全帽、耳塞、防护眼镜等;- 禁止擅自改动或修理设备,如有故障应及时报修;- 禁止在设备正在运行时靠近或触碰设备;- 混凝土搅拌站必须设置在平稳的基础上,避免设备倾斜;- 操作过程中要注意周围环境安全,避免堆积杂物、防止火灾等意外事故;- 使用设备时要保持通风良好,防止有害气体积聚。
3. 紧急情况处理在意外情况发生时,操作人员必须迅速采取措施以确保安全,包括但不限于:- 火灾:立即切断电源,使用灭火器或报警器进行应急处理,并迅速通知有关人员;- 设备故障:立即停止设备运行,切断电源,确保设备处于安全状态,并及时报修;- 人员伤害:立即停止设备运行,及时提供急救措施,并通知相关负责人。
4. 安全监督和检查为确保混凝土搅拌站的安全性,应定期进行安全监督和检查,包括但不限于:- 搅拌站设备的年度检测和维护;- 操作人员的安全培训和定期考核;- 设备周围的环境和消防设施的检查。
以上就是混凝土搅拌站安全技术交底的内容。
希望所有操作人员能严格遵守安全操作要求,并在日常工作中保持警惕,确保施工过程的安全和顺利进行。
(字数:206)。
混凝土搅拌站操作安全技术交底

混凝土搅拌站操作安全技术交底1. 引言混凝土搅拌站是建筑工地中常见的设备之一,用于混合水泥、砂子、骨料等原料以制备混凝土。
由于搅拌站的操作涉及到重型设备、高压力以及化学物品等安全问题,因此必须对操作人员进行安全技术交底,以确保操作的安全性和有效性。
本文将对混凝土搅拌站的操作安全技术进行详细介绍,包括设备操作前的准备工作、设备操作过程中的注意事项以及应急处理措施等。
2. 设备操作前的准备工作在操作混凝土搅拌站之前,操作人员需要进行一系列的准备工作,以确保设备的正常运转和操作的安全。
2.1 设备检查在操作之前,操作人员需要对混凝土搅拌站进行全面的检查,包括但不限于以下方面:•检查设备是否有明显的破损或漏洞;•检查设备的润滑油、冷却液等液体是否足够,是否需要添加或更换;•检查设备的电气部件是否正常工作;•检查混凝土搅拌机的刀片是否磨损,是否需要更换。
2.2 标识与警示在搅拌站周围设置明确的标识和警示,包括但不限于以下内容:•标明设备的工作原理和操作流程;•标明设备的安全操作规程和注意事项;•标明相关的紧急联系电话和应急出口。
2.3 穿戴个人防护装备在操作混凝土搅拌站时,操作人员必须穿戴适当的个人防护装备,包括但不限于以下项目:•安全帽:保护头部免受可能的撞击;•护目镜:防止颗粒物、化学药品等对眼睛的伤害;•防护面罩:在需要时防止颗粒物飞溅到脸部;•保护服:防止衣物被各种化学物品、灰尘或颗粒物污染。
3. 设备操作过程中的注意事项在混凝土搅拌站的操作过程中,操作人员需要严格遵守一系列的注意事项,以确保操作的安全性和高效性。
3.1 操作规程•了解混凝土搅拌站的工作原理和操作流程;•严格按照设备的操作规程进行操作;•禁止未经授权的人员进行设备操作。
3.2 操作环境•操作前确保操作环境通风良好;•避免在恶劣天气条件下操作设备;•禁止在设备周围摆放易燃易爆物品。
3.3 操作姿势•姿势正确:站稳脚跟,保持平衡;•动作缓慢:避免突然动作,以免发生意外;•抓握牢固:确保设备的稳定性。
混凝土搅拌站安全技术交底

混凝土搅拌站安全技术交底一、引言混凝土搅拌站是建筑行业中常见的设备之一,用于生产混凝土并满足建筑工地的需求。
然而,由于搅拌站操作过程中存在一定的安全风险,为了确保工作场所的安全,提高员工的安全意识和技能水平,本次技术交底就混凝土搅拌站的安全问题进行详细阐述。
二、搅拌站操作注意事项1. 进出搅拌站的安全措施a. 进入搅拌站前必须戴好安全帽、耳罩和防护鞋。
b. 进入搅拌站时应注意地面是否湿滑,防止摔倒。
c. 出入口处应设立明显的警示标识,以防他人误进。
2. 搅拌站设备操作安全须知a. 操作人员应严格按照操作规程进行操作,不得擅自调整设备参数。
b. 禁止在运转中接触或擅自调整带电设备。
c. 严禁在设备通电状态下开展维护和保养工作。
3. 危险区域安全警示a. 在搅拌站设备运行时,应设立明显的危险区域标识,禁止非操作人员进入。
b. 危险区域周围应设立防护栏杆和警示标识,增加警示效果。
4. 使用个人防护装备a. 操作人员必须穿戴适当的个人防护装备,包括耳罩、防护鞋、眼镜等。
b. 定期检查个人防护装备的完好性,如发现破损应及时更换。
5. 废弃物处理a. 废弃物应按照规定的分类进行妥善处理,严禁乱丢乱倒。
b. 废弃物的收集和处理应由专人负责,确保环境卫生。
三、应急措施1. 火灾事故处理a. 发生火灾时,应立即切断电源,并及时报警。
b. 掌握使用灭火器材的方法,采取灭火措施。
c. 如果火势无法控制,应迅速疏散人员,并等待消防人员的到来。
2. 事故伤员处理a. 在发生事故伤员时,应首先确保伤员的安全,防止继续受伤。
b. 尽快拨打急救电话,等待急救人员的到来。
c. 在等待急救人员的过程中,可以进行简单的急救措施,如止血等。
3. 紧急疏散预案a. 搅拌站应制定详细的紧急疏散预案,并定期进行演练。
b. 所有员工都应熟悉疏散通道和安全出口的位置,遇到紧急情况能够快速疏散。
四、安全培训与监督1. 安全培训a. 新员工入职前应进行必要的安全培训,包括搅拌站安全操作规程、紧急预案等。
混凝土搅拌站作业安全技术交底

混凝土搅拌站作业安全技术交底
混凝土搅拌站作业安全技术交底
1、搅拌机按施工平面图位置安置在坚实平整的地方,设好排水设施,用支架架稳主机和水泥罐,搭设操作室护棚,棚顶材料要具有一定强度,保证安全,机手操作处应设绝缘操作台。
2、开机前检查电路和各种仪表,钢丝绳轨道、滑轮、传送带等是否良好,确认无问题后方可开机搅拌。
3、机手持证上岗,开机时,思想集中,坚守岗位,不得擅离职守;
4、料斗提升时严禁在料斗下行走,料斗坑需清理时,必须挂好保险链后再清理。
5、修理和清理搅拌锅内混凝土粘结物时,必须切断电源,在电料闸上挂禁止合闸标牌,设专人看护,避免伤害事故。
6、工作完毕后,涮拌和站和混凝土搅拌运输车的废水应倒如指定的沉淀池内,不准到处乱放废水,人离机断电,锁好闸箱。
7、不准采用碘钨灯、电热管等设施在内取暖,严防火灾。
8、电器开关柜设置可靠的闭锁装置,闲杂人等禁止靠近、开箱。
9、除了拌和站的实用工具外操作室内不准放置其它杂物。
10、经常检查电线是否有裸露现象,是否有虚接地方;同时要设置避雷装置。
11、出料斗下严禁站人,做试验的人员要在罐车开出出料位置后,才可以取料做试验。
12、拌和站的料仓大棚要设置可靠的固定措施,经常检查,是否有装载机碰撞现象,棚顶有适当的排水设施。
13、料仓内保温、通风措施得当,避免生火取暖加温造成废气集中,防止一氧化碳中毒。
水泥搅拌站安全技术交底模板

一、工程名称及部位工程名称:________________________工程部位:________________________二、分项工程名称及里程分项工程名称:水泥搅拌桩里程:________________________三、交底内容1. 搅拌站设备安全操作(1)作业人员进入搅拌站前,必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、防尘口罩等。
(2)操作搅拌机前,必须检查搅拌机的传动部分、工作装置、防护装置等是否牢固可靠,确认无误后方可启动。
(3)操作搅拌机时,注意观察搅拌机运转情况,严禁操作人员站在搅拌机运行范围内。
(4)搅拌机启动前,确保搅拌机处于空载状态,避免误操作导致设备损坏或人身伤害。
2. 施工用电安全(1)施工用电线路必须符合国家标准,确保线路完好,无破损、漏电现象。
(2)施工现场应设置明显的警示标志,提醒操作人员注意用电安全。
(3)所有用电设备必须由持有电工证的专业人员进行安装、维护和检修。
(4)禁止私拉乱接电线,确保用电安全。
3. 施工现场安全管理(1)施工现场应设置安全警示标志,如禁止通行、危险区域等。
(2)施工现场应保持整洁,及时清理杂物,确保施工环境安全。
(3)施工人员应遵守施工现场规章制度,服从现场管理人员的指挥。
(4)施工现场应配备必要的安全防护设施,如安全网、防护栏等。
4. 搅拌桩施工安全(1)施工前,应检查水泥及外掺剂的质量、桩位、搅拌机工作性能及各种计量设备完好程度。
(2)施工过程中,注意观察搅拌桩的施工情况,确保搅拌质量。
(3)施工结束后,对搅拌桩进行质量检验,确保搅拌桩满足设计要求。
(4)施工过程中,如发现异常情况,应立即停止施工,查明原因并采取相应措施。
5. 灭火及应急处理(1)施工现场应配备足够的灭火器材,如灭火器、消防沙等。
(2)操作人员应熟悉灭火器材的使用方法,确保在火灾发生时能够迅速应对。
(3)发生火灾等紧急情况时,应立即启动应急预案,组织人员疏散,确保人员安全。
完整版)混凝土拌合站安全技术交底

完整版)混凝土拌合站安全技术交底混泥土拌合安全注意事项为了确保混凝土拌合站施工过程中的安全,需要注意以下事项:1.操作人员必须接受专门的培训,掌握机器的机械原理、性能、结构和维修保养规程,了解混凝土拌合的机关知识,掌握一定的操作技能。
2.操作人员必须穿工作服,女同志应将长发塞入帽内,严禁酒后上机操作,非操作人员未经许可不准进入主操作室;严禁非操作人员随意操作手柄及按钮。
3.搅拌站操作室禁止用明火取暖。
搅拌站高于四周建筑物或设备时,应加装避雷装置。
4.在启动前,需要进行以下准备工作:检查电源及电气元件接线和接地线是否安全可靠,检查搅拌罐内,料斗轨道架上是否有异物积存,合上动力电源,电压应符合要求,其变动范围不起过额定值的±10%。
先进行点动试车检查搅拌电机、水泵的转向是否正确。
三、混泥土运输安全注意事项为了确保混凝土运输过程中的安全,需要注意以下事项:1.操作人员必须接受专门的培训,掌握驾驶技能和相关法律法规。
2.在行驶过程中,必须佩戴安全带,遵守交通规则,严禁超速行驶、疲劳驾驶、酒后驾驶等违法行为。
3.车辆必须定期进行保养和检查,确保车辆的安全性能符合要求。
4.车辆必须按照规定的路线行驶,避免在无人烟的地方停留或行驶。
四、临时用电安全注意事项为了确保临时用电过程中的安全,需要注意以下事项:1.临时用电必须由专业人员进行安装和维护,确保电线电缆的安全可靠。
2.临时用电必须符合相关法律法规和安全标准,严禁私拉乱接、乱拉乱接电线电缆。
3.使用电器设备时,必须检查设备是否符合要求,是否带有安全保护措施,避免电器设备故障引发安全事故。
4.在使用电器设备时,必须遵守相关安全规定,切勿私自拆卸、改装电器设备。
五、防火安全注意事项为了确保防火安全,需要注意以下事项:1.施工现场必须设置消防器材,保证消防器材的完好性和可用性。
2.施工现场必须定期进行消防安全检查,确保消防安全设施的完好性和可用性。
3.施工现场禁止吸烟、使用明火等易引发火灾的行为,严禁乱扔烟蒂、废弃物等易燃物品。
混凝土搅拌站安全技术交底

5、当拉铲被障碍物卡死时,不要强行起拉。禁止用拉铲起吊重物。在拉料过程中,不得进行回转操作。
6、双锥搅拌站的反转出料,一定要等搅拌鼓停稳方可反向旋转。
7、当电气装置跳闸时,应查明原因,排除故障后再合闸。不准强行合闸。
混凝土搅拌站操作安全技术交底
施工单位:中铁三局集团有限公司西安地铁XXXX标
工程名称
分部分项工程
盾构工区
工种
混凝土搅拌站司机
交底内容:
一、严格执பைடு நூலகம்国家《职业标准》规定,按照安全技术交底内容实施,搞好文明施工。
1、严格按照本工区相关管理制度进行操作,服从管理人员统一安排,如有异议事后向上级领导汇报;
2、严谨擅自动用他人岗位机械设备,未经允许,不得私自拉、接或改造电器线路;
3、将空压机放气,清洗添加剂管。
4、对机械进行维护保养,对各润滑点加注润滑油(脂),对需保护部分涂油防锈。
5、冬季作业结束后应将水排放干净。
五、严谨违章作业,根据国家相关法律法规,因违章作业引发事故及损失,操作本人负相关责任。
审核人
交底人
日期:
接受人签字:
旁站监理:注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
8、夜间工作时,应有足够的照明。
9、操作人员和混凝土灌注人员以及操作人员之间必须密切配合,确保机械正常工作,确保工程需要的高质量混凝土。
四、作业后注意事项
1、工作完成后应将散装水泥罐闸门关好,将螺旋管内水泥全部输送出来,不要残留任何水泥在管内。
2、彻底清洗机械及现场。对搅拌鼓内的混凝土一定要清洗干净。对称量系统的刀座,刀口应认真清洗,确保称量精度。
混凝土搅拌站安全技术交底

混凝土搅拌站安全技术交底一、搅拌站概述混凝土搅拌站是一种用于生产混凝土的设备,其主要功能是将水泥、石料、砂和水等原材料搅拌均匀,制成混凝土。
在使用混凝土搅拌站时,我们必须牢记安全第一的原则,严格遵守相关的安全技术规范,保障工作人员和设备的安全。
二、设备安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训,熟悉设备的结构、性能和操作方法,并且必须熟知搅拌站的安全操作规程。
2. 在操作过程中,要穿戴好安全防护装备,包括头盔、安全鞋、手套、护目镜等。
禁止擅自解除或取消任何安全设施。
3. 在操作前,要对设备进行检查,确保所有关键部件的工作状态良好,不得有任何异常现象。
如发现问题,应及时上报并进行修理。
4. 确保设备的周围环境整洁干净,防止杂物的堆放,以免影响操作和设备的安全运行。
三、搅拌站生产过程中的安全要点1. 严禁在设备运行时随意接近和触摸设备,以免发生意外伤害。
操作者应保持适当的距离,避免站在设备的下方。
2. 搅拌站在生产过程中会产生大量的粉尘,所以要确保设备周围的空气流通良好。
操作者应戴好口罩,防止吸入粉尘对健康造成危害。
3. 在添加材料时,应注意控制添加量,避免溢出,以免引起混凝土的质量问题和设备故障。
4. 在清洗设备时,要保证设备已经完全停机,并且采取必要的安全措施,以防发生意外事故。
5. 严禁私自拆卸和修理设备,对于不能解决的故障应及时报告上级并由专业维修人员进行修复。
四、应急预案和事故处理1. 搅拌站在使用过程中可能会发生各种故障和事故,因此必须制定详细的应急预案,并对操作人员进行培训,以保证能够快速、安全地处理各类问题。
2. 如果发生火灾事故,应迅速启动火警报警系统,并立即组织人员进行灭火和疏散。
3. 如果设备发生故障导致停机,应及时查明原因,并由专业人员进行修复。
4. 对于发生的事故,要及时报告上级领导,做好事故记录,以便事后总结经验教训,防止再次发生类似事故。
总结:混凝土搅拌站是一种重要的建筑设备,但在使用过程中,安全问题是至关重要且必须引起高度重视的。
混凝土搅拌站安装安全技术交底

混凝土搅拌站安装安全
技术交底
1、起重机作业时地面坚实平整,支脚必须支垫牢靠,回转半径内不得有障碍物。
2、吊装作业前必须严格检查起重机的各类限位装置,限制装置齐全有效,制动器、离合器,操作装置零部件齐全有效,钢丝绳安全状态符合要求。
3、吊装作业应指派专人统一指挥,参加吊装的起重工要掌握作业的安全要求,其他人员要有明确分工,操作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作。
4、吊起重物时,应将重物吊离地面10cm左右,停机检查制动器灵敏性和可靠性以及重物绑扎的牢固程度,确认情况正常后,方可继续工作。
作业中不得悬吊重物行走,不得斜拉斜吊物件。
5、物体起吊时,禁止在物体上站人或进行加工,起重臂下及转动范围内严禁站人,操作人员及指挥人员不得离开岗位。
6、起升或降下重物时速度要均匀、平稳、保持机身的稳定,防止重心倾斜,严禁起吊的重物自由下落。
7、不得在高压线附近进行作业,特殊情况下应采取可靠的停电措施或保持必要的安全距离,吊臂顶端要离高压线2m以上(20KV 高压线)。
8、夜间作业应保证良好的照明。
9、允许工作风力一般规定在5级以下,遇6级以上风力严禁吊装作业。
10、在人员杂乱的现场作业时,应设置安全护栏或有专人担任安全警戒任务。
11、焊接作业人员必须严格按照焊接安全技术操作规程作业。
12、作业人员必须配带好安全帽。
交底人签字:接受人签字:
年月日年月日。
混凝土搅拌站安全技术交底模板

一、交底目的为确保混凝土搅拌站安全生产,提高员工安全意识,预防事故发生,特制定本安全技术交底。
二、交底对象混凝土搅拌站全体员工。
三、交底内容1. 搅拌站概况及安全生产要求(1)搅拌站应具备完善的生产设备、设施和工艺流程。
(2)员工必须遵守国家安全生产法律法规和搅拌站各项规章制度。
(3)严格执行操作规程,确保安全生产。
2. 搅拌站设备设施安全操作(1)搅拌机:启动前检查设备是否完好,传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等无异物卡住;检查润滑油箱油面高度,确保设备正常运行。
(2)输送带:确保输送带张紧度适当,无跑偏现象;检查输送带磨损情况,及时更换。
(3)称量装置:检查称量装置控制和显示部分工作是否正常,确保精度符合规定。
(4)电气装置:确保电气装置能有效控制机械动作,各接触点和动、静触头无明显损伤。
3. 搅拌站物料管理(1)严格按照配方要求准备合格的砂、石骨料,粒径超出许可范围的不得使用。
(2)物料运输过程中,确保运输车辆安全可靠,防止物料洒落。
4. 搅拌站作业安全(1)操作人员必须穿戴好劳动防护用品,如安全帽、工作服、手套等。
(2)作业前检查设备设施,确认无异常情况后方可进行操作。
(3)操作过程中,密切注意设备运行状态,发现异常立即停机检查。
(4)严禁超负荷使用设备,防止设备损坏。
(5)严禁在设备运行中维修保养,确保安全作业。
5. 搅拌站消防安全(1)搅拌站内禁止存放易燃易爆物品,确保消防通道畅通。
(2)配备消防器材,并定期检查,确保器材完好。
(3)加强消防安全宣传教育,提高员工消防安全意识。
6. 应急处置(1)发生事故时,立即停止作业,启动应急预案。
(2)及时上报事故情况,配合相关部门进行调查处理。
四、交底要求1. 各部门负责人要组织员工认真学习本交底内容,确保员工掌握安全生产知识和技能。
2. 员工应严格遵守安全生产规章制度,提高安全意识,自觉抵制违章作业。
3. 定期对搅拌站进行安全检查,发现问题及时整改,确保安全生产。
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7.搅拌机停机前,应先卸载,然后按顺序关闭各部开关和管路。应将螺旋管内的水泥
全部输送出来。管内不得残留任何物料。
8.机组各部分应逐步启动。启动后,各部件运转情况和各仪表指示情况应正常,油、
气、水的压力应符合要求。方可开始作业。
9,搅拌机满载搅拌时不得停机,当发生故障或停电时,应立即切断电源。锁好开关箱,
(1)搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住。
(2)称量装置的所有控制和显示部分工作正常,其精度符合规定。
(3)各部螺栓已紧固。各进、排料阀门无超限磨损。各输送带的张紧度适当。不跑偏。
(4)打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水,打开贮气筒排污螺塞放出油水
混合物。
(5)各润滑油箱的油面高度符合规定。
剂泵运转1—2mm。
3.当拉铲被障碍物卡死时,不得强行起拉,不得用拉铲起吊重物,在拉料过程中,不得
进行回转操作。
4.应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、石骨料,粒径超出许可范围的不得使用。
5.搅拌站各机械不得超载作业:应检查电动机的运转情况,当发现运转声音异常或温
升过高时,应立即停机检查;电压过低时不得强制运行。
将搅拌筒内的混凝土清除干净。然后排除故障或等待电源恢复。
lo。作业后,应清理搅拌筒、出料门及出料斗,并用水冲洗,同时冲洗附加剂及其供给
系统。称量系统的刀座、刀口应清洗干净,并应确保称量精度。
11.搅拌筒启动前应盖好仓盖。机械运转中,严禁将手、脚伸人料斗或搅拌筒探摸。
12.作业前检查项目应符合下列要求:
安全技术交底记录
编号
工程名称
×××工程
施工单位
×××建筑工程公司
交底摘要
建筑电工操作安全技术交底
交底日期
×年×月×日
交底内容:
混凝土搅拌站安全技术交底
l.混凝土搅拌站的安装,应由专业人员按出厂说明书规定进行,并应在技术人员主持
下组织调试,在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后,方可投产使用:
2。冰冻季节,应放尽水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水,并应起动水泵和附加
接受交底人
×××
本表由施工单位填写并保存(一式三份。接受交底人一份,交底人一份,安全员一份)。
(6)提升斗互拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确,钢丝绳及滑轮符合贵fing,提升料斗及拉铲的制动器灵敏有效。
(7)各电气装置能有效控制机械动作,各接触点和动,静触头无明显损伤。
13.当搅拌站转移或停用时,应将水箱、附加剂箱、水泥、砂、石贮存料斗及称量斗内的物料排净,并清洗干净。
审核人
×××
交底人
×××