新产品管理办法
新产品的实施方案和管理办法
新产品的实施方案和管理办法随着科技的不断发展和市场需求的变化，企业不断推出新产品以满足消费者的需求。
然而，仅仅推出新产品是不够的，还需要有一个有效的实施方案和管理办法来确保新产品的成功上市。
本文将探讨新产品的实施方案和管理办法，帮助企业顺利推出新产品并取得市场成功。
一、市场调研和需求分析在推出新产品之前，企业应进行充分的市场调研和需求分析。
通过了解目标市场的需求、竞争对手的产品和市场趋势，企业可以确定新产品的定位和特点，以及推广和销售的策略。
市场调研和需求分析是新产品实施方案的基础，它能够为企业提供准确的市场信息和决策依据。
二、制定详细的实施计划在市场调研和需求分析的基础上，企业需要制定详细的实施计划。
实施计划应包括产品开发、生产、市场推广和销售等方面的具体步骤和时间表。
通过制定详细的实施计划，企业可以合理安排资源和人力，并确保新产品按时上市。
实施计划应具体、可行，并且需要有相应的风险管理措施。
三、团队组建和协作成功推出新产品需要一个强大的团队，团队成员之间需要有良好的协作和沟通。
企业应根据实施计划的需要，组建一个由不同专业背景和技能的人员组成的团队。
团队成员应明确各自的职责和目标，并且需要有有效的沟通渠道和协作机制。
团队的协作和合作能力对于新产品的成功推出至关重要。
四、产品质量控制新产品的质量是企业成功的关键之一。
企业应建立严格的质量控制体系，确保新产品符合市场需求和消费者的期望。
质量控制包括原材料的选择和测试、生产过程的监控和管理，以及产品的测试和验收等。
企业还可以通过ISO认证等方式来提升产品质量和信誉度。
五、市场推广和销售策略新产品推出后，企业需要制定有效的市场推广和销售策略，以吸引消费者的关注并促进销售。
市场推广可以通过广告、促销活动、公关活动等方式进行，销售策略可以包括渠道选择、价格策略、销售团队的培训等。
市场推广和销售策略应根据目标市场和消费者的特点进行定制，以提高市场占有率和销售额。
新产品开发管理办法
新产品开发管理办法1.目的:为确保新产品开发、试制各阶段程序顺畅，缩短新产品开发周期，减少新产品试制次数，保证质量和进度，降低新产品开发试制成本，满足市场要求。
特制定本办法.2.适用范围:适应公司新产品开发的各环节管理。
3.职责：3.1营销部负责市场调研、产量预测、产品报价、与客户信息联络、样品试料等过程；3.2 技术部负责新产品调研论证，技术协议，工艺配方设计，样品制作及开发新领域原材料；3.3 财务部负责核算新产品成本，指导销售报价；3.4 新产品的生产制作:(1)100公斤以上由生产部使用大机做;(2)100公斤以下由技术部使用小机做；3.5 采购部负责新产品所需原材料的采购；3.6 品质部负责新产品质量控制与检测,并出具检测报告。
4. 管理程序4.1新产品的引进与申报4.1.1新产品引进途径营销部根据公司发展规划及生产需要，通过主动联系或根据用户需求进行新产品引进。
4.1.2新产品的申报与批准营销部根据用户提供的新产品信息及所收集到的有关资料，填写《产品开发评审表》，经主管领导签字后报技术部进行开发。
《产品开发评审表》中须写明市场调研、客户重要性、客户需求、产品特性、产品用量等内容。
4.2新产品开发的实施4.2.1成立新产品开发项目组组长由技术部部长或副部长担任，成员根据需要由组长确定。
4.2.2 新产品开发顺序安排:技术部接受《产品开发评审表》后,要根据客户重要性、产品需求量和下单时间顺序分别按A、B、C评价来排试制计划，重点突出客户的重要性。
（客户重要性、产品用量ABC划分由技术部掌握，属机密资料）4.2.3项目组召集相关部门和人员，编制新产品开发实施进度表,制定实施措施，确定责任人，完成时间节点,最终完成期限。
4.2.4 工艺配方、工艺准备等a) 工艺配方：对新产品技术资料、样件、样品、样条等进行确认，拟出配方BOM表。
b）工艺准备：工艺方案制定、评审；工艺文件编制、评审，工艺验证等，制定原材料采购、质量控制要求及材料消耗定额等。
新产品试制流程管理办法
新产品试制流程管理办法一、前期准备阶段1.定义产品需求：明确新产品的市场定位、功能要求、技术指标等，确保产品开发的方向和目标明确。
2.项目策划：编制项目计划书，明确新产品试制的时间节点、资源需求等，以确保试制过程的顺利进行。
3.资源配置：进行人员和物资的合理配置，确定试制团队的成员和职责，为试制过程提供充足的资源支持。
4.风险评估：对试制过程中可能出现的风险进行评估，制定相应的风险应对策略，确保试制过程的稳定和可控性。
二、产品设计阶段1.概念设计：通过市场调研、竞品分析等手段，确定产品的基本外观、功能布局等设计要素。
2.详细设计：根据概念设计结果，进行产品的详细设计，包括结构设计、电路设计、软件设计等。
3.样机制作：基于详细设计结果，制作初步样机，进行功能测试和外观验收，评估样机的合格性和用户体验。
4.设计验证：对样机进行多方位的测试和验证，包括性能测试、稳定性测试等，验证产品设计的可行性和可靠性。
三、试制生产阶段1.试制准备：确认产品设计的最终结果，准备试制所需的物料和工艺流程，确保试制环境的良好条件。
2.试制组织：指定试制团队成员的职责和任务，确保各项工作的协调和合理分工。
3.试制工艺：按照工艺流程进行产品组装、调试、测试等工作，确保产品在试制阶段的合格率和稳定性。
4.试制跟踪：跟踪试制过程中的各项指标，包括产出率、故障率、工时等，及时调整和改进试制过程。
四、试制评估阶段1.试制结果评估：对试制完成的产品进行全面评估，包括性能评估、质量评估、成本评估等，判断试制的效果和价值。
2.试制经验总结：总结试制过程中的经验和教训，归纳并提炼出成功的试制方法和技巧，以便后续的产品开发和试制过程参考。
3.报告撰写：编写试制报告，详细记录试制过程中的各项指标和结果，为产品开发提供参考和决策的依据。
五、试制后续处理阶段1.试制优化：根据试制评估结果，对产品进行优化和改进，提高产品的性能、质量和成本效益。
2.市场推广：根据试制结果和评估报告，制定产品的市场推广策略，进行产品的市场推广和销售。
《国家重点新产品计划管理办法》
《国家重点新产品计划管理办法》国科发计字[1997]503号文第一章总则第一条为发挥国家科技计划在社会主义市场经济条件下的宏观调控指导作用，加快科技成果转化和技术创新，促进经济增长方式的转变和培育新的经济增长点，国家科委联合有关部门组织实施《国家重点新产品计划》（以下称新产品计划），并制定本办法。
第二条新产品计划是一项政策性扶持计划，旨在引导、推动企业和科研机构的科技进步和提高技术创新能力，实现产业结构的优化和产品结构的调整，通过国内自主开发与引进国外先进技术的消化吸收等方式，加速经济竞争力强、市场份额大的高新技术产品的开发和产业化。
第二章范围第三条本办法所称的新产品是指采用新技术原理、新设计构思，研制生产的全新型产品或应用新技术原理、新设计构思，在结构、材质、工艺等任一方面比老产品有重大改进、显著提高了产品性能或扩大了使用功能的改进型产品。
第四条新产品计划优先支持下列范围的新产品（一）高新技术产品，包括：微电子科学和电子信息技术；空间科学和航空航天技术；光电科学和光机电一体化技术；生命科学和生物工程技术；材料科学和新材料技术；能源科学和新能源、高效节能技术；生态科学和环境保护技术；地球科学和海洋工程技术；基本物质科学和辐射技术；医药科学和生物医学工程技术；其他高新技术产品；（二）利用国家及省部级科技计划成果转化的新产品，特别是对国民经济基础产业、支柱产业能起重大促进作用的新产品；（三）具有自主知识产权的新产品；（四）外贸出口创汇新产品，替代进口及引进技术消化吸收并实现国产化率在80%以上的新产品；（五）采用国际标准或国外先进标准的新产品。
第五条下列产品原则上不在新产品计划中列项（一）常规食品、饮料、烟、酒类产品；（二）化妆品、服装、家具、小家电等日用产品；（三）用进口零部件（包括散件）组装的产品；（四）引进技术和设备的消化吸收国产化率低于60%的产品；（五）单纯为军工配套的产品；（六）传统手工艺品；（七）单纯改变花色、外观与包装的产品；（八）动、植物品种资源；（九）高能耗、污染环境的产品。
新产品管理制度
新产品管理制度新产品管理制度是指企业针对新产品开发、推广和生产过程中所制定的管理规范。
随着市场竞争的加剧，企业的生存与发展离不开创新和新产品的推出。
因此，建立一套科学、有效的新产品管理制度对于企业的长期发展至关重要。
一、新产品研发阶段的管理制度在新产品研发阶段，需要制定一套科学的管理制度，以确保研发活动的顺利进行。
1. 确定新产品研发目标和计划。
制定明确的新产品研发目标和计划，明确研发时间表、预算和资源投入，以确保新产品的研发能够按计划进行。
2. 建立研发团队。
通过组建跨部门的研发团队，吸纳不同领域的专业人才，提高研发效率和研发能力。
3. 制定研发流程和规范。
建立一套规范的研发流程，包括项目启动、需求分析、技术验证、样品制作、测试验证等环节，并详细规定每个环节的工作内容和交付要求，以确保研发进度和质量。
4. 加强项目管理。
通过项目管理工具和方法，进行研发过程的跟踪和控制，及时解决项目中出现的问题，确保项目顺利实施。
二、新产品市场推广阶段的管理制度推广是新产品成功上市的关键环节，需要制定一套科学的管理制度，以确保产品成功进入市场。
1. 制定推广策略。
根据新产品的特点和市场需求，制定相应的推广策略，包括渠道推广、品牌推广、促销活动等，以确保新产品能够迅速获得市场认可。
2. 进行市场调研。
通过市场调研，了解产品在目标市场的竞争环境和消费者需求，为制定推广策略提供依据。
3. 建立销售团队。
组建专业的销售团队，进行产品培训和销售技巧培训，提高销售人员的业务水平和专业素质。
4. 加强渠道管理。
与合适的渠道商建立合作关系，制定渠道管理制度，进行渠道的选择、培训和管理，确保产品能够顺利进入市场。
三、新产品生产阶段的管理制度在新产品生产阶段，需要建立一套有效的管理制度，以确保产品质量和生产效率。
1. 建立生产管理制度。
制定生产流程和工艺规范，明确生产责任和流程控制点，提高生产效率和产品质量。
2. 确定生产计划。
制定详细的生产计划，按照市场需求和销售预测，合理安排生产任务，避免库存积压和产品滞销。
2024年新产品研发管理制度(2篇)
2024年新产品研发管理制度引言：新产品研发是企业发展的重要动力之一，对于保持竞争力和实现可持续发展具有重要意义。
为了提高新产品研发的效率和质量，我们有必要制定一套科学、严谨的新产品研发管理制度。
本文将从研发流程、组织架构、资源管理和绩效评估等方面，提出一套适应2024年新产品研发需求的管理制度。
一、研发流程管理制度1. 项目立项阶段：在这个阶段，需要明确项目目标、市场需求和技术可行性。
制定项目评估指标，确保项目的可行性和价值。
2. 概念设计阶段：在这个阶段，需要确定产品的外观、功能和特色。
制定产品概念设计评审标准，确保产品设计符合市场需求和公司战略。
3. 技术开发阶段：在这个阶段，需要组织技术团队进行产品的技术开发和改进。
制定技术开发的流程和规范，确保技术开发的质量和进度。
4. 产品试制阶段：在这个阶段，需要进行产品的样品制作和试制。
制定产品试制管理标准，确保产品试制的质量和进度。
5. 产品测试阶段：在这个阶段，需要对产品进行各项测试，包括性能测试、可靠性测试和用户体验测试等。
制定产品测试标准，确保产品的质量和可靠性。
6. 产品大规模生产阶段：在这个阶段，需要组织生产团队进行产品的大规模生产。
制定产品生产管理标准，确保产品能够按时交付市场。
二、组织架构管理制度1. 设立研发中心：为了更好地管理和组织新产品的研发工作，可以设立研发中心。
研发中心应该具有独立的组织结构和管理体系，并负责协调和指导各个研发项目。
2. 研发团队建设：在研发中心内，需要建立一支高效、创新的研发团队。
团队成员应具备相关的技术和专业知识，并具备良好的沟通和协作能力。
3. 跨部门协作机制：新产品研发往往涉及多个部门和职能，需要建立跨部门的协作机制。
制定明确的职责和权限，并建立有效的沟通和协调机制，确保各个部门之间的合作顺畅有效。
4. 外部合作伙伴管理：对于一些非核心技术和资源，可以考虑与外部合作伙伴进行合作。
建立外部合作伙伴的评估和管理制度，确保外部合作伙伴能够有效地为公司提供支持。
新产品量产导入管理办法
新产品量产导入管理办法1.总则1.1.制定目的规范新产品量产导入的作业流程，使之有章可循。
1.2.适用范围凡新产品经评审通过后，导入正式批量生产前之工作，均适用本办法。
1.3.权责单位1)开发部负责本办法制定、修改、废止之起草工作。
2)总经理负责本办法制定、修改、废止之核准。
2.新产品移转说明会2.1.参会人员1)会议主席：技术副总经理（或总工程师）。
2)主持人：开发部新产品项目负责人。
3)出席人员：开发部主管、品管部主管、制造部主管、生技部主管、采购部主管、开发部新产品设计人员、生技部相关工艺及工程人员、生管部相关生管及物控人员、制造部相关课别主管。
2.2.会议时机新产品评审通过后一周内召开，由开发部负责书面通知各参会人员。
2.3.会议议程1)开发部作新产品说明：用实物演示加讲解形式，并准备书面资料，向各参会人员介绍新产品的性能、结构原理以及市场潜力等资讯。
2)开发部介绍新产品开发、试制中出现的问题及注意事项。
3)品管部说明试制中之品质注意事项。
4)生技部说明工艺流程及新设备注意事项。
5)各参会人员提出质询及意见。
6)会议主席通报新产品评审结论，对遗留的问题点做出指示。
7)就新产品首次批量生产（即量产导入）进行计划与分工，形成会议3.量产导入作业规定3.1.开发部负责将设计资料、标准文件发放至生技部、品管部、制造部、生管部、采购部，并将特殊工装夹具移交生技部（或制造部）。
标准文件包括：流程图、作业标准书、材料明细表（BOM）、标准成本表。
3.2.生技部1)工艺课负责新产品工艺流程、作业标准书、标准工时等工艺文件的改善修订。
2)工程课负责将设计的技术资料转化为生产、检验用技术资料。
3)设备课负责新产品模具、设备、工装夹具之入账、管理、使用教导、操作规范的制订。
3.3.品管部1)负责新产品品质检验规范的建立。
2)负责新产品品质试验程序的编写、制订。
3)负责新产品品质历史档案的建立。
3.4.制造部1)负责组织对相关干部、员工进行产品相关知识的培训工作。
新产品新技术鉴定管理办法及流程
一、概要
本管理办法的目的是将组织内新产品和新技术的鉴定过程规范化、系统化，客观评价其潜在价值。
二、管理办法
组织与职责
成立新产品新技术鉴定委员会(以下简称“委”)，委员会统一管理新产品新技术的鉴定工作。
委员会对新产品、新技术的申请、受理、评价、鉴定、报告等全过程进行监督管理。
申请与受理
申请人提交新产品、新技术的申请书，并附上必要的资料。
委员会受理申请书，审查其内容，决定是否受理。
评价和鉴定
受理的申请将由委员会指定的专家小组进行评估，分析其潜在价值。
根据评估结果，委员会对新产品、新技术进行鉴定，并决定鉴定结果。
报告与公布
委员会报告鉴定结果，并向组织内部及相关人员公布。
报告包括鉴定结果、推荐事项、改善点等。
三、流动
提交申请:申请人提交申请书，并附上必要的资料。
申请受理:委员会受理申请书，审查其内容，决定是否受理。
资料审查:受理的申请，由委员会指定专人对材料进行详细审查。
评估工作:专家组根据申请内容评估新产品、新技术的潜在价值。
鉴定会议:委员会召开鉴定会议，讨论评估结果，决定鉴定结果。
报告编制:委员会报告鉴定结果，并向组织内部和相关人员公布。
跟踪管理:委员会根据鉴定结果，对新产品、新技术的后续开发和改进进行跟踪管理。
《计量器具新产品管理办法》解读
《计量器具新产品管理办法》解读计量器具新产品管理办法是中国政府为规范计量器具行业管理而制定的一系列法规和标准，目的在于维护计量市场秩序，保护消费者权益，促进行业发展。
此管理办法依据《计量法》等相关法律法规制定，下面我们将对其进行详细解读。
一、适用范围计量器具新产品管理办法适用于各类计量器具新产品的生产、流通和使用中的产品管理活动。
二、管理原则1.依法管理，强化法律意识。
此管理办法严格按照法律法规要求执行，制定的所有规定都必须符合相关的法规要求，确保管理活动的合法性和规范性。
2.科学管理，注重技术创新。
在管理过程中，应注重技术创新，促进计量器具新产品的技术水平和市场竞争力的提升。
3.公正管理，维护市场秩序。
管理机构应依法公正管理，维护市场秩序，保障消费者的合法权益。
三、产品管理1.新产品发布管理。
计量器具企业生产的新产品应依据法律法规和技术标准等相关要求制定发布计划，定期向管理机构申报，经审核合格后方可发布。
2.备案管理。
计量器具企业在生产新产品前应按照法规要求向计量器具备案管理机构申报备案，备案合格后方可进行生产生产和销售。
3.取样检验。
计量器具新产品应由检验机构对其进行取样检验，确保新产品质量符合相关技术标准和法规要求。
4.质量管理。
计量器具企业应制定质量管理制度，建立健全的质量管理体系，确保生产的新产品符合技术标准和法规要求。
五、质量控制1.质量抽检。
计量器具新产品应按照规定进行质量抽样检验，检验结果符合技术标准和法规的新产品方可上市和销售。
2.质量纠错。
企业应建立健全的质量管理体系和纠错机制，对发现的问题进行时效、科学处理，确保产品质量更完善。
3.质量追溯。
生产企业应建立并完善新产品质量追溯系统，产品出厂编号、生产批次、生产日期等信息要完整记录，确保问题能够有效追溯。
六、追责问责依法追责问责是贯穿新产品管理全过程的重要环节。
管理机构对于发现的违法行为应及时立案调查，对实施违法行为者进行监督、问责、处罚。
新产品开发管理办法
新产品开发管理办法新产品开发是企业竞争力的重要组成部分。
为了确保新产品开发的顺利进行和有效管理，需要建立一套科学可行的新产品开发管理办法。
本文将探讨新产品开发管理的重要性、管理的关键步骤以及有效管理的方法。
一、新产品开发管理的重要性新产品开发是企业实现持续创新和增加市场竞争力的重要途径。
通过不断地推出新的产品，企业能够满足市场的需求，增加产品差异化竞争优势，提高市场份额和盈利能力。
同时，新产品开发也能够帮助企业保持技术领先地位。
通过不断地改进和创新，企业能够积累更多的技术和经验，提高自身的技术实力，进一步巩固市场地位。
二、新产品开发管理的关键步骤1. 市场研究和分析在新产品开发之前，企业需要进行充分的市场研究和分析。
通过了解市场的需求和竞争状况，企业能够确定新产品的定位和市场定位，为后续的开发提供指导。
2. 制定新产品开发计划根据市场的需求和企业的战略目标，制定详细的新产品开发计划。
计划包括项目的时间表、预算和资源分配等内容，确保项目能够按时、按质量完成。
3. 概念设计和产品规划在制定好新产品开发计划之后，企业需要进行概念设计和产品规划。
这包括产品的功能、外观和性能等方面的设计，以及产品的定价和销售策略等内容。
4. 技术开发和测试在产品设计完成之后，企业需要进行技术开发和测试。
这包括对产品的原型进行制造和测试，以及对产品进行质量控制和性能测试，确保产品能够满足市场需求。
5. 市场推广和销售当产品开发和测试完成之后，企业需要进行市场推广和销售工作。
这包括产品的宣传和推广，以及销售渠道的建设和维护等内容，以确保产品能够迅速进入市场并获得良好的销售业绩。
三、新产品开发管理的方法1. 团队合作新产品开发是一个复杂的过程，需要不同部门和个人之间的紧密合作。
通过建立跨部门合作的团队，企业能够充分发挥各个成员的专业能力和知识，提高新产品开发的效率和质量。
2. 管理工具的使用为了提高新产品开发的管理效果，企业可以使用各种管理工具和软件。
车间生产新产品管理制度
车间生产新产品管理制度一、总则为规范车间生产新产品管理，提高生产效率和产品质量，制定本管理制度。
本制度适用于所有车间生产新产品的管理工作。
二、产品研发阶段管理1. 确定研发目标：根据市场需求和公司发展战略，明确产品研发的目标和方向。
2. 制定研发计划：制定明确的产品研发计划，包括研发任务分工、时间节点和进度，确保研发工作按计划进行。
3. 专业团队建设：建立专业的研发团队，包括工程师、设计师、测试人员等，确保研发人员具备相关技能和经验。
4. 创新管理：鼓励团队成员提出创新性的产品设计和工艺方案，激发团队的创新潜力。
5. 技术支持：提供必要的技术支持和资源，保障研发工作的顺利进行。
6. 风险评估：对产品研发过程中可能出现的风险进行评估和预防，降低研发失败的风险。
三、生产准备阶段管理1. 确定生产方案：根据产品设计和工艺要求，制定生产方案，包括生产工艺流程、设备配置、生产人员配备等。
2. 设备检测和维护：对生产所需的设备进行检测和维护，确保设备的正常运转。
3. 原材料准备：采购所需的原材料，确保原材料的质量和供应的稳定。
4. 训练和培训：对生产人员进行必要的培训和技能提升，提高生产人员的工作质量和效率。
5. 安全生产管理：制定安全生产方案和应急预案，确保生产过程中的安全。
四、生产执行阶段管理1. 严格执行生产方案：按照制定的生产方案进行生产，确保产品的质量和交货期。
2. 生产过程监控：对生产过程进行监控和检测，确保生产过程的顺利进行和产品质量的稳定。
3. 工艺改进：随时关注生产过程中的问题和改进的空间，及时进行工艺改进，提高生产效率和产品质量。
4. 库存管理：对生产过程中产生的半成品和成品进行合理的库存管理，确保库存的稳定和库存成本的控制。
五、质量管理1. 生产质量监控：对生产过程中的产品质量进行监控和检测，确保产品的质量达标。
2. 产品检验和抽检：对生产的产品进行检验和抽检，确保产品符合相关标准和要求。
新产品、新工艺研发过程安全管理办法
新产品、新工艺研发过程安全管理办法1 目的为确保新产品／新工艺研制、开发过程中的安全管理、预防职业危害特制定本办法。
2 适用范围本办法适用于XX集团有限公司新产品／新工艺研制、开发过程中安全管理。
3 职责3．1 新产品／新工艺研制、开发的单位负责研制、开发过程中的安全管理。
3．2 安全处负责新产品，新工艺研制、开发过程中安全监督管理，并负责新产品／新工艺中试前的危险化学品、易燃易爆物品使用的安全评审。
3.3 设备动力处负责新产品／新工艺中试前设备安全评审。
3．4 技术处负责新产品／新工艺中试前工艺安全评审。
4 工作内容和控制方法4．1 新产品／新工艺研制、开发单位必须遵循“优先采用有利于防治职业病和保护劳动者健康的新技术、新工艺、新材料，逐步替代职业病危害严重的技术、工艺、材料”的原则进行新产品／新工艺的研制。
4．2 新产品／新工艺研制、开发和采用新的生产工艺的单位(下称研发单位)，在进行小试、中试前，必须根据所使用原材料、中间体和副产物及设备的职业危险、危害因素，制定出试验方案和安全注意事项或安全操作要点，采取相应的安全防护措施，并对操作人员及时进行教育、培训和考核。
4．3 “研发单位”在研制、开发过程中要摸索安全的工艺条件，对使用的有毒、有害、易燃、易爆物料和有火灾、爆炸危险的设备，依照安全管理制度，采取有效的安全防护措施并严格管理。
4．4 使用新工艺、新技术的单位，应向供方索取有关危险化学品相关资料(包括安全技术说明书)。
4．5 凡有新产品／新工艺需要中试的单位，须在中试方案制定后、设备安装施工前15日内，填写《新产品，新工艺开发安全评审申请表》（格式、内容见附录A），分别报公司办公室、生产部。
4．6 公司安全生产办公室、生产部接到“安全评审申请表”后，须在7天内分别对危险化学品、易燃易爆物品的安全使用、设备安全、工艺安全进行评审，填写《新产品，新工艺开发安全评审报告》(格式见附录B)，评审合格后，签署“评审合格、同意中试生产”的意见。
新产品新工艺研发过程安全管理办法
新产品新工艺研发过程安全管理办法首先，需成立一个专门的研发安全管理小组，负责研发过程中的安全管理工作。
该小组应该由研发、生产、安全、环保等相关职能部门的代表组成。
该小组的责任是监督和指导研发过程中的安全管理工作，确保各个环节能够安全进行。
其次，需进行风险评估和安全性分析。
在研发早期，应该对新产品、新工艺可能存在的风险进行评估和分析。
可以采用风险矩阵等方法，对每个风险进行定性和定量评估，以确定其严重程度和可能性。
在此基础上，制定相应的安全管理措施。
第三，建立完善的安全管理制度。
制定相关的安全管理制度和规范，对整个研发过程进行规范和指导。
包括安全操作规程、安全技术措施、事故应急预案、安全培训等。
通过制度的制定和执行，能够规范研发人员的行为，提高安全意识和素养。
第四，加强安全培训和教育。
研发人员应接受相关的安全培训，了解安全知识和技能，熟悉安全操作规程。
培训内容可以包括安全意识教育、危险源辨识、安全操作方法等。
通过培训和教育，提高研发人员的安全意识，减少安全事故的发生。
第五，加强现场管理。
在研发过程中，应严格遵守安全操作规程，确保操作人员佩戴个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护服等。
对于可能的危险源，如有毒有害物质、高温高压设备等，应设立明确的警示标识和防护措施。
第六，监督检查和隐患整改。
管理小组应定期进行安全检查和隐患排查，及时发现和纠正安全隐患。
对于发现的安全隐患，应制定整改措施，并对整改情况进行跟踪和督促。
同时，对于安全操作规程的违反情况，要进行相应的处罚和教育，以避免类似情况的再次发生。
总之，新产品、新工艺研发过程的安全管理是一项至关重要的工作。
通过建立专门的安全管理小组，进行风险评估和安全性分析，制定完善的安全管理制度，加强安全培训和教育，加强现场管理，进行监督检查和隐患整改，能够有效确保研发过程的安全进行。
同时，需要加强与相关部门的合作和沟通，及时获取安全信息和技术支持，以提升整个研发过程的安全管理水平。
新产品试制流程管理办法
新产品试制流程管理办法新产品试制流程管理办法是指针对新产品试制过程进行规范化管理的一系列措施和步骤。
下面提供一个常见的新产品试制流程管理办法的概述，具体可根据不同企业的情况进行调整和完善。
1. 项目启动阶段：确定新产品试制项目目标、组织结构和职责分配，明确项目资源需求和预算。
制定项目管理计划，明确项目进度、质量和成本控制要求。
2. 前期准备阶段：进行市场调研和竞争分析，明确产品定位和市场需求。
制定产品需求规格书和技术要求，明确开发产品的功能、性能和质量标准。
制定项目进度计划和资源计划，安排项目团队的人员和设备资源。
3. 设计阶段：进行产品设计和工艺设计，制定产品设计图纸和工艺流程。
进行样品制作，进行产品功能和性能测试。
对样品进行逐步改进和优化，直至满足产品质量要求。
进行初步量产准备，明确生产工艺和工序。
4. 试制阶段：进行小批量试制生产，验证产品设计和工艺的可行性。
对试制产品进行测试和评估，收集用户反馈并进行改进。
优化工艺流程，寻求生产效率的提升。
组织试制产品的生产记录和质量数据，为后续量产做准备。
5. 量产阶段：根据试制阶段的调整完善，组织规模化的生产。
建立生产指导文件和操作规程，确保产品质量和交付周期。
进行产品质量检验和过程控制，解决生产中出现的问题。
进行生产数据分析和质量改进，提升生产效率和产品质量。
6. 试产阶段：进行实际环境下的试产生产，验证生产工艺和设备的适应性。
收集试产过程中出现的问题和不足，进行改进和调整。
评估试产产品的质量和性能指标，与需求规格书进行对比。
制定产品交付计划，并进行产品的整理和包装准备。
7. 交付阶段：根据客户需求完成产品交付，并根据合同要求进行验收。
整理项目文档和数据资料，形成项目结案报告。
总结项目经验和教训，提出改进建议，为以后的项目提供参考。
以上是一个简单的新产品试制流程管理办法概述，具体执行时需要根据企业的实际情况进行细化和调整。
新产品管理办法
新产品管理办法(总8页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--制造部内部管理制度★新产品管理办法2011 月日发布事业部制造部1、目的提高供应商新产品开发积极性，改善新产品组织流程、强化组织管理，按时完成各类新产品试制、生产技术准备、试销组织工作。
明确各类人员新产品组织、控制管理的职能职责，提高零部件质量保证能力、批量供货能力，做好过程节点控制、缩短零部件开发周期、满足新产品开发要求。
2、适应范围及术语适用范围新产品S图试制组织计划。
新产品产品A图零部件生产技术准备及PPAP验证。
新产品试销车组织新产品公告车组织术语及工厂新产品管理机构分工新产品：指S图试制（含公告）、A图生准、试销各阶段所涉及的零部件产品。
工厂新产品管理机构分工生产技术准备科：负责新产品产品A图零部件生产技术准备管理与考核开发管理科：新产品S图试制计划（含公告）的管理与考核。
产品管理科：负责新产品试销计划的管理与考核。
3、引用文件《新产品开发项目管理办法》《新产品试销管理办法》《新产品生产技术准备管理办法》4、各类人员职能职责制造部长负责新产品选点表的批准。
负责新产品特殊订单的批准。
负责新产品开发计划的会签。
负责新产品试销计划的会签。
负责新产品延期报告的审核。
负责新产品开发成功后首家供应商系数确定、二次布点的审核。
订单推进科长负责新产品延期报告的审核。
负责新产品与常规产品在产能受限状态下的平衡决策。
负责新产品二次布点的审核。
负责新产品考核通报责任分解后的审批。
新产品管理员负责新产品日常管理工作。
负责新产品组织的总体策划与策略管理工作。
负责新产品技术管理工作。
负责新产品价格管理工作。
负责新产品重点项目的验收工作。
负责新产品疑难问题的协调工作。
负责新产品评审以及零部件质量问题回执。
负责新产品考核通报的责任分解。
负责新产品首选点点与体系规划的核对及调整建议资源管理员负责新产品专项计划的编制与下达。
计量器具新产品管理办法
计量器具新产品管理办法第一章总则第一条根据《中华人民共和国计量法》和《中华人民共和国计量法实施细则》的有关规定，制定本办法。
第二条在中华人民共和国境内，任何单位或个体工商户（以下简称单位）制造以销售为目的的计量器具新产品，必须遵守本办法。
计量器具新产品是指本单位从未生产过的计量器具，包括对原有产品在结构、材质等方面做了重大改进导致性能、技术特征发生变更的计量器具。
第三条本办法适用的计量器具范围，是指列入《中华人民共和国依法管理的计量器具目录》（以下简称《目录》）的装置、仪器仪表和量具。
标准物质新产品，按《标准物质管理办法》执行。
第四条凡制造计量器具新产品，必须申请型式批准。
型式批准是指质量技术监督部门对计量器具的型式是否符合法定要求而进行的行政许可活动,包括型式评价、型式的批准决定.型式评价是指为确定计量器具型式是否符合计量要求、技术要求和法制管理要求所进行的技术评价。
第五条国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）负责统一监督管理全国的计量器具新产品型式批准工作。
省级质量技术监督部门负责本地区的计量器具新产品型式批准工作。
列入国家质检总局重点管理目录的计量器具，型式评价由国家质检总局授权的技术机构进行;《目录》中的其他计量器具的型式评价由国家质检总局或省级质量技术监督部门授权的技术机构进行.第二章型式批准的申请第六条单位制造计量器具新产品,在申请制造计量器具许可证前,应向当地省级质量技术监督部门申请型式批准。
申请型式批准应递交申请书以及营业执照等合法身份证明。
第七条受理申请的省级质量技术监督部门,自接到申请书之日起在5个工作日内对申请资料进行初审，初审通过后,依照本办法第五条的规定委托技术机构进行型式评价，并通知申请单位。
第八条承担型式评价的技术机构，根据省级质量技术监督部门的委托,在10个工作日内与申请单位联系，做出型式评价的具体安排。
第九条申请单位应向承担型式评价的技术机构提供试验样机,并递交以下技术资料: (一）样机照片;（二）产品标准（含检验方法)；（三）总装图、电路图和主要零部件图；（四）使用说明书；（五）制造单位或技术机构所做的试验报告。
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制造部内部管理制度★新产品管理办法2011 月日发布事业部制造部1、目的提高供应商新产品开发积极性，改善新产品组织流程、强化组织管理，按时完成各类新产品试制、生产技术准备、试销组织工作。
明确各类人员新产品组织、控制管理的职能职责，提高零部件质量保证能力、批量供货能力，做好过程节点控制、缩短零部件开发周期、满足新产品开发要求。
2、适应范围及术语适用范围2.1.1新产品S图试制组织计划。
2.1.2新产品产品A图零部件生产技术准备及PPAP验证。
2.1.3新产品试销车组织2.1.4新产品公告车组织术语及工厂新产品管理机构分工2.2.1新产品：指S图试制（含公告）、A图生准、试销各阶段所涉及的零部件产品。
2.2.2工厂新产品管理机构分工生产技术准备科：负责新产品产品A图零部件生产技术准备管理与考核开发管理科：新产品S图试制计划（含公告）的管理与考核。
产品管理科：负责新产品试销计划的管理与考核。
3、引用文件《新产品开发项目管理办法》《新产品试销管理办法》《新产品生产技术准备管理办法》4、各类人员职能职责制造部长4.1.1负责新产品选点表的批准。
4.1.2负责新产品特殊订单的批准。
4.1.3负责新产品开发计划的会签。
4.1.4负责新产品试销计划的会签。
4.1.5负责新产品延期报告的审核。
4.1.6负责新产品开发成功后首家供应商系数确定、二次布点的审核。
订单推进科长4.2.1负责新产品延期报告的审核。
4.2.2负责新产品与常规产品在产能受限状态下的平衡决策。
4.2.3负责新产品二次布点的审核。
4.2.4 负责新产品考核通报责任分解后的审批。
新产品管理员4.3.1负责新产品日常管理工作。
4.3.2负责新产品组织的总体策划与策略管理工作。
4.3.3负责新产品技术管理工作。
4.3.4负责新产品价格管理工作。
4.3.5负责新产品重点项目的验收工作。
4.3.6负责新产品疑难问题的协调工作。
4.3.7负责新产品评审以及零部件质量问题回执。
4.3.8负责新产品考核通报的责任分解。
4.3.9负责新产品首选点点与体系规划的核对及调整建议资源管理员4.4.1负责新产品专项计划的编制与下达。
4.4.2负责新产品零部件日常调度与落实并向新产品管理员反馈项目进度与存在问题。
4.4.3负责新产品零部件到厂后的一切协调工作，包括开单、卸车、检验、退货或厂内维修、入库等环节。
4.4.4负责新产品零部件延期报告的报批与发布。
4.4.5负责新产品零部件价格编制、报批及核发价格的下达。
4.4.6负责对责任供应商的新产品考核。
计划员4.5.1负责新产品（整车/车身/车架）在生产部的作业计划安排。
4.5.2负责新产品试销计划的策划与管理工作（包括延期报告的审批与发布）。
开票员4.6.1负责新产品零部件的采购看板的开具。
采购管理员4.7.1负责新产品零部件供应商维护。
4.7.1负责新产品零部件分供方资格办理。
协作件调度员4.8.1负责关闭新产品货箱的总装4+3计划及协调总装线停止上线看板的发放。
供应商4.9.1负责新产品零部件按计划要求按图制作。
4.9.2负责新产品零部件技术工艺异常问题反馈。
4.9.3负责新产品零部件组织进度异常信息的反馈。
4.9.4负责新产品零部件价格申报与重量测量。
4.9.5负责新产品零部件生产技术准备。
4.9.6负责新产品零部件的运输、装卸、送验、划价、入库或退货维修相关工作。
5、流程新产品布点时参照体系规划要求及新产品实际情况，向领导提供布点初步建议，待图纸、正式布点表、产品信息表下发后，由新产品管理员接收，并开展以下工作：第一步：按照图样清单整理图纸查缺补漏，对新产品组织中的难点重点进行策划，并制定临时及永久措施方案。
重点车型召集交底会。
第二步：依据产品平台进行数据登记。
第三步：完成新产品开发任务书的编发，重点注明关键进度节点及注意事项。
第四步：新产品借用或专用件缺图补图工作。
第五步：依据各子项目计划及汇总信息及时汇总“新产品提示看板”，并实施每周一、三、五发布，用于各资源管理员查询提示。
第六步：月度结束后汇总当月新产品积分与工厂新产品通报考核分解工作。
采购管理员在工艺科维护完台套后2天内将专用件开发供应商明细在ERP系统微机中实施维护，确保送验单准时、准确打印出来。
资源管理员接到新产品任务后，第一步：登记产品—供应商--技术状态台帐。
第二步：消化图纸，查找难点重点零部件及量产瓶颈。
第三步：编发新产品采购计划（表样见附表一）。
供应商接到新产品任务后，第一步：查找图纸是否齐备，如有缺图立即向主机厂相关资源管理员反馈，资源管理员再向新产品管理员反馈缺图信息，新产品管理员给予回复。
第二步：消化图纸，反馈开发设计工艺问题及生产组织进度回执，反馈流程同第一步。
第三步：按图纸生产，禁止料厚及材质偏离设计要求，如遇特殊原因不能采购设计材料的必须报批材料代用报告后方可使用。
第四步：新产品交付，包括新产品零部件的运输、装卸、送验、划价、入库或退货维修相关工作。
第五步：新产品价格申报，直接上报主机厂成本价格科。
第六步：新产品价格接收与核对。
资源管理员在日常业务工作中，把新产品工作作为一项例行业务来做，并自行建立调度记录，实行日记录制，遇有疑难问题，向新产品管理员咨询解决方案与措施。
如预测不能按期到位，提前2天向项目主管部门提交延期报告，延期入库时间计算方法是样件到厂日+2天（用于检验入库，重卡的+3天）。
对于供应商不能提出合理解释延期的，由资源管理员对责任供应商实施考核或按程序实施系数调控等措施。
新产品到厂后，由资源管理员协调及时开具协作件采购看板，并开展相关协调工作，如遇争议问题通知新产品管理员现场解决，不合格问题自行判断是否能在交付时间内修正并按时交付，预测不能按时交付的，要求提前2天向项目主管部门提交延期报告。
试销产品延期报告报批流程是：资源管理员按外部延期报告模版向计划员提交样件延期报告（科长审核，部长批准），计划员依据各方面综合信息再向产品管理科提交整车延期交付报告。
新产品整车评审与回执流程：新产品管理员现场参加评审活动，并将存在问题按规定表格发给相关资源管理员及供应商，由资源管理员催促供应商在规定时间内完成回执。
新产品A图样件生产5台时，要求资源管理员协调供应商提交报价资料，并在接到报价资料后7日内完成核重报价。
新产品报价材料由资源管理员参照价格平台及核重值编制，附上供应商报价资料，经新产品管理员会签，主管科长审核，部长批准后报成本价格科。
成本价格科核准后下发到新产品管理员，新产品管理员再转发给资源管理员，资源管理员及时下发到供应商。
新产品价格完成核发并下发产品资源或新产品价格完成核发并新产品试销完成标志着该新产品项目的流程闭环。
新产品下发A图后，采购管理员依据A图首选点意见，将其供货系数确定为，并不得调整其他品种的系数，以保护供应商新产品开发的积极性。
计划员下达由装线生产的新产品整车计划后，为确保新产品计划时间口径的一致性（按资源管理员编发的专项计划），要求协作件调度员在接到编入总装4+3计划中的新产品，实施人工删除。
同时协调总装车间在新产品上线时停发上线看板。
特殊订单不按本流程执行。
6、考核新产品计划或技术文件发放（排产）延期，科室内相关责任人按30元/天考核，供应商相关责任人按100元/天激励。
供应商不能提供合理解释造成新产品延期的，资源管理员又没有提前采取控制措施的，同时也未打延期报告采取补救措施的，造成延期受到工厂通报的，按10～50分/次考核责任资源管理员，同时工厂罚款要求由责任资源管理员全额承担；如采取其中措施之一的，工厂罚款由责任资源管理员全额承担50%；如采取双项措施的，仍造成延期受到工厂通报的，罚款额在科室内均担。
供应商新产品延期按500元/天负激励。
供应商新产品未按图纸料厚或材质要求制作，造成新产品样件不能使用并重新制作的按2000元/次负激励责任供应商。
供应商新产品样件如存在严重不合格项造成新产品样件不能使用并重新制作的按2000元/次负激励责任供应商。
影响供应商价格结算的按50元/次考核责任人。
新产品如存在设计问题导致延期，供应商技术主管人员未及时或回避向主机厂业务主管人员通报此类信息的，按200元/次负激励供应商责任人。
新产品报价核重存超出公允偏差的，按相关制度处理。
新产品货箱计划物料信息看板”要求各相关方认真执行，有弄虚作假者或未按要求执行的，按50元/项考核；未按要求关闭4+3新产品计划或停发上线看板的，按50元/项考核。
7、本办法自下发之日起执行。
附加说明：本办法起草人： 王文强 本办法审核人： 本办法批准人：本办法发放范围：订单推进科、供应商。
附件一：新产品计划模版及解读“新产品货箱计划物料信息看板”解读及要求本看板作为新产品计划、生产、转运、送验、卸货的唯一合法依据； 供应商依据本看板下达生产计划，组织生产；新产品货箱计划物料信息看板主机厂填写内容供应商填写内容图号 XXX 供应商 XXX计划员签名XXX计划下达时间XXX图纸状态 S/A 入库（车间） 试制车间/总X车间 下料车间主任签名 XXX 完成时间 XXX送货方式 自检合格即送开票方式手工/微机 焊装车间主任签名 XXX 白皮完成时间XXX卸货依据 见本单即卸 是否随箱带回图纸是/否 涂装车间主任签名 XXX 完成时间 XXX 计划下达时间 计划完成时间 价格管理员签名 XXX 净重XXX 公斤计划完成数量 2 面漆颜色 瑞沃红 发货员签名 XX 发货时间 XX 是否在总装计划内体现 否 卸货司机签字 李四 送货司机签名XXX 货到时间 XXX检验员签字 张三 卸货时间 XXX 资源管理员签名 XXX 入库时间 XX 合格时间 XXX 本计划下达时间XXX 本计划签收人XXX 签收时间 XX 编制XXX会签XXX审核XX批准XX供应商司机依据本看板送货时看是否带图纸；主机厂检验员依据本看板检查是否自行准备图纸；主机厂卸货司机依据本看板卸货；本“看板”要求供应商在发货时贴在货箱前板醒目位置；本看板签名一律采用手写。