塔式起重机(周)检查记录表
塔式起重机安全检查记录表
6
作业
人员
1.司机是否持证上岗
2.司索、信号工是否持证上岗
3.高塔信号传递是否使用旗语或对讲机
7
基础
1.基础是否平整、有无排水措施
2.高塔基础是否符合设计要求
3.基础周边是否安与架空线路安全距离是否充足、有无防护措施
2.防护措施是否符合要求
3.塔身有无接地、接零
4.接地、接零是否符合要求
5.是否按规定使用五芯电缆线
6.是否设置专用开关箱开关箱内电器元件是否符合要求
9
多塔
作业
1.多塔作业有无方案方案是否经审批
2.方案是否有防碰撞措施措施是否可靠
10
安装
验收
1.安装完毕投入使用前是否进行检测、验收
2.验收资料有无验收人员签字
3.验收单上有无量化验收内容
11
备案
登记
1.是否办理备案、登记手续
12
周边
安全
1.塔吊作业覆盖公共设施的有无专项防护措施
2.防护措施是否符合要求
13
日常检查及维修保养
1.是否制定维修保养制度是否按要求进行定期维修保养
2.有无维修保养合同维修保养合同是否过期
3.塔式起重机作业前是否按规定进行例行检查,填写检查记录
检查人员签字
塔式起重机安全检查记录表
设备编号:年 月 日
工程名称
施工单位
济南开源路项目部
施工地点
安装负责人
序号
检查
项目
检查内容
检查结果(√合格,×不合格)
1
力矩限
制器
1.力矩限制器是否有效
2.力矩限制器是否灵敏
塔吊检查记录表(最全)
.塔吊定期检查记录工程名称:年月日检查项目检查内容检查结果1.检查地脚螺栓的情况基础 2.检查输电线距塔机最大旋转部分的安全距离并检查电缆通过情况,以防损坏塔身检查标准节连接螺栓的紧固情况1、检查与下支座的连接情况爬升架2、检查各滚轮、活动爬爪、销轴连接各部件的转动或摆动是否灵活3、检查走到、栏杆的紧固情况1、检查与回转支承连接的螺栓紧固情况上、下支座2、检查电缆的通行状况3、检查平台、栏杆的紧固情况司机室4、检查与司机室的连接情况5、司机室内严禁存放润滑油、油棉纱及其它易燃品1、检查起重臂、栏杆、平衡臂拉杆的安装情况塔帽2、检查扶梯、平台、护栏的安装情况3、保证起升钢丝绳穿扰正确1、检查各处连接销轴、垫圈、开口销安装的正确性起重臂2、检查载重小车安装运行状况,载人吊篮的紧固情况3、检查起升、变幅钢丝绳缠绕及紧固情况平衡臂1、检查平衡臂的固定情况2、检查平衡臂栏杆及走到的安装情况,保证走到无杂物1、检查换倍率装置,吊钩的防脱绳装置是否安全、可靠吊具2、检查吊钩有无影响使用的缺陷3、检查起升、变幅钢丝绳的规格、型号应符合要求4、检查钢丝绳的磨损情况及绳端固定情况1、检查各机构的安装、运行情况2、各机构的制动器间隙调整合适机构3、检查牵引机构,当载重小车分别运行到最小和最大幅度处,卷筒上钢丝绳至少应有 3 圈安全圈4、检查各钢丝绳绳头的压紧有无松动1、检查各安全保护装置是否按本说明书的要求调整合安全装置格2、检查塔机上所有扶梯、栏杆、休息平台的安装紧固情况润滑根据使用说明书检查润滑情况记录人:塔吊定期检查记录工程名称:年月日检查项目检查内容检查结果电气系统1、电线、电缆是否损坏、破皮2、电机是否过热3、电控箱、配电箱是否清洁4、各安全装置的行程开关触点开闭是否可靠,触头弧坑是否磨光5、保护接地电阻测试数据6、绝缘电阻测试数据记录人:测试人:塔吊定期检查及维护工程名称:年月日检查项目检查内容检查结果维护方法1、检查地脚螺栓的情况基础2、检查输电线距塔机最大旋转部分的安全距离并检查电缆通过情况,以防损坏塔身检查标准节连接螺栓的紧固情况1、检查与下支座的连接情况2、检查各滚轮、活动爬爪、销轴连接各部件的转动爬升架或摆动是否灵活3、检查走到、栏杆的紧固情况1、检查与回转支承连接的螺栓紧固情况2、检查电缆的通行状况上、下支座司机3、检查平台、栏杆的紧固情况室4、检查与司机室的连接情况5、司机室内严禁存放润滑油、油棉纱及其它易燃品1、检查起重臂、栏杆、平衡臂拉杆的安装情况塔帽2、检查扶梯、平台、护栏的安装情况起重臂3、保证起升钢丝绳穿扰正确1、检查各处连接销轴、垫圈、开口销安装的正确性2、检查载重小车安装运行状况,载人吊篮的紧固情况3、检查起升、变幅钢丝绳缠绕及紧固情况1、检查平衡臂的固定情况平衡臂2、检查平衡臂栏杆及走到的安装情况,保证走到无杂物1、检查换倍率装置,吊钩的防脱绳装置是否安全、可靠吊具2、检查吊钩有无影响使用的缺陷3、检查起升、变幅钢丝绳的规格、型号应符合要求4、检查钢丝绳的磨损情况及绳端固定情况1、检查各机构的安装、运行情况2、各机构的制动器间隙调整合适机构3、检查牵引机构,当载重小车分别运行到最小和最大幅度处,卷筒上钢丝绳至少应有 3 圈安全圈4、检查各钢丝绳绳头的压紧有无松动1、检查各安全保护装置是否按本说明书的要求调整合格安全装置2、检查塔机上所有扶梯、栏杆、休息平台的安装紧固情况润滑根据使用说明书检查润滑情况记录人:工程名称项目塔吊结构绳轮钩系统传动系统电器系统安全限位和保险装置验收签字.塔式起重机定期检查及维护记录年月日施工单位内容和要求发现的问题处理方法部件、附件、联结件安装是否齐全,位置是否正确螺栓拧紧力矩是否达到技术要求,开口销是否完全撬开结构是否有变形、开焊、疲劳裂纹压重、配重重量、位置是否达到说明书要求钢丝绳在卷筒上面缠绕是否整齐,润滑是否良好钢丝绳规格是否正确,断丝和磨损是否达到报废标准钢丝绳固定和编插是否符合国家标准各部位滑轮转动是否灵活、可靠,有无卡塞现象吊钩磨损是否达到报废标准,保险装置是否可靠各机构转动是否平稳,有无异常响声各润滑点是否润滑良好,润滑油牌号是否正确制动器、离合器动作是否灵活可靠电缆供电系统供电是否充分,正常工作电压380W±5%碳刷、接触器、断电器触点是否良好仪表、照明、报警系统是否完好、可靠控制、操纵装置动作是否灵活、可靠电气各种安全保护装置是否齐全、可靠电气系统对塔吊的绝缘电阻不小于0.5 兆欧力矩限制器是否灵活、可靠,其综合误差不大于额定值的 8%重量限制器是否灵敏、可靠,其误差不大于额定值的5%回转限位器是否灵敏、可靠行走限位器是否灵敏、可靠变幅限位器是否灵敏、可靠超高限位器是否灵敏、可靠吊钩保险是否灵活、可靠卷筒保险是否灵活、可靠检查人姓名记录人姓名.起重机安全检查纪录施工单位:起动机型号:工程名称:检查时间:年月日整改落实情检查项目检查结果况检查操作人员是否有操作证书吊钩:是否设置了防止吊物意外脱钩的闭锁装置,未使用铸造吊钩,吊钩未焊补,吊钩无裂纹、吊钩危险断面磨损量,开口度不超过规范要求。
起重机械运行记录+周检表记录+月检表记录+维修保养记录
塔式起重机周检查记录
机组: 设备型号:施工地点:
塔式起重机月检记录表(AQ-C8-3)
执行。
2 本表由设备产权单位或维修保养责任单位填写,总承包单位、产权单位各存一份。
3 机械设备的维修保养情况也可以记入《机械设备履历书》,定期报总承包单位查验。
起重机械运行记录
(表AQ-C8-4)
工程名称:
总承包单位:
使用单位:
设备产权单位:
设备名称:
设备编号:
注:1
按照规定认真填写记录并在机组存放。
2 工作记录主要内容:①各安全装置、电气线路等班前安全检查的情况;②
每班首次作业前试验情况;③设备作业的情况;④操作人员日常维护保养情
况。
3 运行中如发现设备有异常情况,应立即停机检查报修,排除故障后方可继续运
行,同时将情况填入记录。
4 起重机械运行记录可以记入《机械设备履历书》,也可以单独组卷,每本填写
完后送交设备产权单位存档。
塔式起重机周检记录表
塔式起重机周检记录表
工程名称:检查日期:年月日塔吊型号设备编号起升高度
检查项目内容和要求结果
结构有无变形、开焊、疲劳裂纹无变形、开焊、疲劳裂纹塔吊结构
螺栓拧紧力矩是否达到技术要求达到技术要求
配重位置是否正确正确
钢丝绳在卷筒上缠绕是否整齐、润滑是否良好缠绕整齐、润滑良好
绳轮钩系统
钢丝绳规格是否正确、是否达标达标
各部位滑能是否灵活、可靠、有无卡塞现象灵活、可靠、无卡塞现象
吊钩磨损是否达到报废标准,保险装置是否可靠可靠
各机构转动是否平衡、有无异常响声平衡、无异常响声传动系统
各润滑点是否润滑良好润滑良好
制动器、离合器动作是否灵活、可靠灵活、可靠
电缆系统供电是否充分、正常工作、电压值380±5%P 正常工作
炭刷、照明、继电器触电是否良好良好电气系统
仪表、照明、报警系统是否完好、可靠完好、可靠
控制、操纵装置动作是否灵活、可靠灵活、可靠
电器各种安全保护装置是否齐全、可靠齐全、可靠
电气系统对塔吊的绝缘电阻不小于0.5 电阻不小于0.5
力矩限制器是否灵敏、可靠、其综合误差不大于符合要求
重量限制器是否灵敏、可靠、其误差不大于符合要求
安全限位与
回转限位是否灵敏、可靠灵敏、可靠保险装置
行走限位是否灵敏、可靠灵敏、可靠
变幅限位是否灵敏、可靠灵敏、可靠
超高限位是否灵敏、可靠灵敏、可靠
吊钩保险是否灵活、可靠灵敏、可靠
卷筒保险是否灵敏、可靠灵敏、可靠
塔吊基础有无积水无积水塔吊基础
地脚螺杆是否做防锈处理做防锈处理
塔身对支撑面的垂直度<0.004 塔身对支撑面的垂直度<0.004
基础表面平整度平整
检查结果:检查人员:
良好。
塔吊检查记录表(最全)
工程名称:年月日检查项目检查内容检查结果1.检查地脚螺栓的情况基础 2.检查输电线距塔机最大旋转部分的安全距离并检查电缆通过情况,以防损坏塔身检查标准节连接螺栓的紧固情况1、检查与下支座的连接情况爬升架2、检查各滚轮、活动爬爪、销轴连接各部件的转动或摆动是否灵活3、检查走到、栏杆的紧固情况1、检查与回转支承连接的螺栓紧固情况上、下支座司机室2、检查电缆的通行状况3、检查平台、栏杆的紧固情况4、检查与司机室的连接情况5、司机室内严禁存放润滑油、油棉纱及其它易燃品1、检查起重臂、栏杆、平衡臂拉杆的安装情况塔帽2、检查扶梯、平台、护栏的安装情况3、保证起升钢丝绳穿扰正确1、检查各处连接销轴、垫圈、开口销安装的正确性起重臂2、检查载重小车安装运行状况,载人吊篮的紧固情况3、检查起升、变幅钢丝绳缠绕及紧固情况1、检查平衡臂的固定情况平衡臂2、检查平衡臂栏杆及走到的安装情况,保证走到无杂物1、检查换倍率装置,吊钩的防脱绳装置是否安全、可靠吊具2、检查吊钩有无影响使用的缺陷3、检查起升、变幅钢丝绳的规格、型号应符合要求4、检查钢丝绳的磨损情况及绳端固定情况1、检查各机构的安装、运行情况2、各机构的制动器间隙调整合适机构3、检查牵引机构,当载重小车分别运行到最小和最大幅度处,卷筒上钢丝绳至少应有3圈安全圈4、检查各钢丝绳绳头的压紧有无松动1、检查各安全保护装置是否按本说明书的要求调整合格安全装置2、检查塔机上所有扶梯、栏杆、休息平台的安装紧固情况润滑根据使用说明书检查润滑情况记录人:工程名称:年月日检查项目检查内容检查结果电气系统1、电线、电缆是否损坏、破皮2、电机是否过热3、电控箱、配电箱是否清洁4、各安全装置的行程开关触点开闭是否可靠,触头弧坑是否磨光5、保护接地电阻测试数据6、绝缘电阻测试数据记录人:测试人:塔吊定期检查及维护工程名称:年月日检查项目检查内容检查结果维护方法1、检查地脚螺栓的情况基础2、检查输电线距塔机最大旋转部分的安全距离并检查电缆通过情况,以防损坏塔身检查标准节连接螺栓的紧固情况1、检查与下支座的连接情况爬升架2、检查各滚轮、活动爬爪、销轴连接各部件的转动或摆动是否灵活3、检查走到、栏杆的紧固情况1、检查与回转支承连接的螺栓紧固情况上、下支座司机室2、检查电缆的通行状况3、检查平台、栏杆的紧固情况4、检查与司机室的连接情况5、司机室内严禁存放润滑油、油棉纱及其它易燃品1、检查起重臂、栏杆、平衡臂拉杆的安装情况塔帽2、检查扶梯、平台、护栏的安装情况3、保证起升钢丝绳穿扰正确1、检查各处连接销轴、垫圈、开口销安装的正确性起重臂2、检查载重小车安装运行状况,载人吊篮的紧固情况3、检查起升、变幅钢丝绳缠绕及紧固情况1、检查平衡臂的固定情况平衡臂2、检查平衡臂栏杆及走到的安装情况,保证走到无杂物1、检查换倍率装置,吊钩的防脱绳装置是否安全、可靠吊具2、检查吊钩有无影响使用的缺陷3、检查起升、变幅钢丝绳的规格、型号应符合要求4、检查钢丝绳的磨损情况及绳端固定情况1、检查各机构的安装、运行情况2、各机构的制动器间隙调整合适机构3、检查牵引机构,当载重小车分别运行到最小和最大幅度处,卷筒上钢丝绳至少应有3圈安全圈4、检查各钢丝绳绳头的压紧有无松动1、检查各安全保护装置是否按本说明书的要求调整合格安全装置2、检查塔机上所有扶梯、栏杆、休息平台的安装紧固情况润滑根据使用说明书检查润滑情况记录人:塔式起重机定期检查及维护记录年月日工程名称施工单位项目内容和要求发现的问题处理方法部件、附件、联结件安装是否齐全,位置是否正确塔吊螺栓拧紧力矩是否达到技术要求,开口销是否完全结构撬开结构是否有变形、开焊、疲劳裂纹压重、配重重量、位置是否达到说明书要求钢丝绳在卷筒上面缠绕是否整齐,润滑是否良好绳轮钩系统钢丝绳规格是否正确,断丝和磨损是否达到报废标准钢丝绳固定和编插是否符合国家标准各部位滑轮转动是否灵活、可靠,有无卡塞现象吊钩磨损是否达到报废标准,保险装置是否可靠传动系各机构转动是否平稳,有无异常响声各润滑点是否润滑良好,润滑油牌号是否正确统制动器、离合器动作是否灵活可靠电缆供电系统供电是否充分,正常工作电压380W±5%电器系统碳刷、接触器、断电器触点是否良好仪表、照明、报警系统是否完好、可靠控制、操纵装置动作是否灵活、可靠电气各种安全保护装置是否齐全、可靠电气系统对塔吊的绝缘电阻不小于0.5 兆欧力矩限制器是否灵活、可靠,其综合误差不大于额安全限位和保定值的8%重量限制器是否灵敏、可靠,其误差不大于额定值的5%回转限位器是否灵敏、可靠行走限位器是否灵敏、可靠险装置变幅限位器是否灵敏、可靠超高限位器是否灵敏、可靠吊钩保险是否灵活、可靠卷筒保险是否灵活、可靠验收签字检查人姓名记录人姓名起重机安全检查纪录施工单位:起动机型号:工程名称:检查时间:年月日整改落实情检查项目检查结果况检查操作人员是否有操作证书吊钩:是否设置了防止吊物意外脱钩的闭锁装置,未使用铸造吊钩,吊钩未焊补,吊钩无裂纹、吊钩危险断面磨损量,开口度不超过规范要求。
塔式起重机检测记录表
塔式起重机检测记录表
概述
为确保塔式起重机的安全运行,必须定期对其进行检测。
本记录表旨在记录塔式起重机检测的信息,包括检测时间、检测人员、检测结果等内容。
检测时间
填写每次检测的时间,格式为“年-月-日”。
检测人员
记录进行此次检测的人员姓名。
检测内容
塔式起重机整体检查
•安装位置是否稳定
•基础是否牢固
•电气系统是否完好
•补偿系统是否正常
•平衡性是否正常
•部件是否齐全
塔式起重机机械部分检查
•是否损坏
•润滑情况
•磨损情况
•轴承运转情况
•各部件的液压系统是否正常
塔式起重机电气部分检查
•电缆是否完整
•控制物料是否完好
•开关是否灵活可靠
•指示灯是否正常
•变频器是否正常
检测结果
对检测内容进行结果概括,如设备状态是否正常、需要进行修缮或更换等情况。
检测人签名
检测人员在每次检测后需亲笔签名。
总结与建议
在此栏目中,填写对检测结果的总结和建议。
如今后应更换哪些部件,需要对哪些设备进行更正等建议。
结尾
本检测记录表为确保塔式起重机的安全运行而制定,每次进行检测时,请认真记录检测结果,并在检测人签名一栏进行签名。
塔吊日检、周检、月检安全检查记录表
附墙装置连接螺栓紧固、销 轴齐全,安装可靠
起重臂
检查各处连接销轴、垫圈、开口销 安装的正确性
附墙杆无开焊、裂纹、变形
检查载重小车安装运行状况,载 人吊篮的紧固情况
检查起升、变幅钢丝绳缠绕及紧 固情况
检查结论:
检查项目
检查结果
检查项目
检查结果
基础
检查地脚螺栓的情况
平 衡 臂
检查平衡臂的固定情况
检查输电线距塔机最大旋转部分 的安全距离并检查电缆通过情 况,以防损坏
附 墙
附墙装置连接螺栓紧固、销 轴齐全,安装可靠
起重臂
检查各处连接销轴、垫圈、开口销 安装的正确性
附墙杆无开焊、裂纹、变形
检查载重小车安装运行状况,载 人吊篮的紧固情况
检查起升、变幅钢丝绳缠绕及紧 固情况
检查结论:
检查项目
检查结果
检查项目
检查结果
基础
检查地脚螺栓的情况
平 衡 臂
检查平衡臂的固定情况
检查输电线距塔机最大旋转部分 的安全距离并检查电缆通过情 况,以防损坏
检查各钢丝绳绳头的压紧有无松
动
司机室内严禁存放润滑油、油棉 纱及其它易燃品
安 全 装 置
检查各安全保护装置是否按 本说明书的要求调整合格
塔帽
检查起重臂、栏杆、平衡臂拉杆的 安装情况
检查塔机上所有扶梯、栏杆、 休息平台的安装紧固情况
检查扶梯、平台、护栏的安装情况
润 滑
根据使用说明书检查润滑情况
保证起升钢丝绳穿绕正确
附 墙
附墙装置连接螺栓紧固、销 轴齐全,安装可靠
起重臂
检查各处连接销轴、垫圈、开口销 安装的正确性
附墙杆无开焊、裂纹、变形
塔式起重机安全检查记录表
施工单位工程部位或桩号检查项目检查结果备注塔吊金属结构及电气设备金属外壳接地电阻是否满足≤4Ω规定要求,重复接地电阻是否满足≤10Ω规定要求同一施工作业点有两台以上的起重机时、保持两机任何接近部位(包括吊重物)距离是否满足≥2m规定要求,并有防碰撞措施内业资料施工现场起重量限位器、力矩限制器、变幅限位器、上限器、钢丝绳防脱装置、防脱钩装置、是否齐全有效钢丝绳制造厂提供的重量合格证明文件、其结构形式、强度、规格等是否符合起重机使用说明书要求,钢丝绳与卷筒应连接牢固,收放钢丝绳及钢丝绳编结或绳卡固是否符合相关规范要求吊钩施焊、挂绳处断面磨损量是否未超过原高10%的规定要求塔机的传动性能和控制性能是否准确可靠、紧急情况是否能切断电源,并安全停车电气设备安装是否牢固、电气连接接触是否良好、无松脱;导线、线束是否用卡子固定、无摆动专业检测单位检测验收、有相应的检测报告、安监部门备案手续是否齐全使用过程中的作业人员资格证书及安全技术交底、使用登记标志、多塔作业防碰撞措施、维修、保养、交接班及日常检查记录是否齐全塔吊基础是否按批复的施工方案组织施工,基础周边排水系统是否完善,无积水现象梯子、扶手和护圈,平台、走道、踢脚板和栏杆、起重臂走道、司机室等设置是否符合要求是否按照使用说明书及专项施工方案设置附着架,附着连接螺栓是否满上及拧紧是否编制塔式起重机安装、拆卸专项施工方案、是否制定施工安全措施、方案是否审批是否制定安装、拆卸过程中的应急救援预案,是否审批在施工过程中是否编制安全生产事故应急救援预案,是否审批是否编制多台塔吊作业施工方案安装单位的(包括安全生产许可证、安装与拆卸合同、安全生产管理协议、生产安全事故应急救援预案、安装告知书、安装、拆卸操作人员的资格证书、作业人员安全技术交底、安装单位的自检合格证、基础报告及验收记录等)资料是否齐全塔式起重机安全检查记录表检查日期: 年 月 日检查内容特种设备制造许可证、产品合格证、备案证明、租赁合同及安装说明书等资料是否齐全。
塔式起重机月检记录表
注:起重臂、平衡塔帽、安全线位装置、钢绳每周检查一次,其他每月检查一次。
塔式起重机月检(周检)记录表
设备型号:QTZ63 设备编号: 项目 检查内容 起重钢绳 起 重 臂 变幅钢绳 滑轮 销件、螺栓、开口销 钢结构 小车站台 平 衡 臂 顶升 套架 塔 帽 标准 节 销件、螺栓、开口销 滑轮 站台、风帆板 配重 导向滚轮 钢结构 销件、螺栓、开口销 滑轮 站台 销件、螺栓、开口销 钢结构 附 着 系 统 安全 限位 装置 泵 站 电气 系统 检查/整改记录 工程名称: 检查人 项目 回转 支撑 检查内容 销件、螺栓、开口销 司机室 站台 压力表 高压油管 开关箱 配电箱 电缆 力矩 荷载 旋转 小车 高(低)度 附着框 预埋铁件 附着支撑 销、开口销 2012年 月 日 检查人
塔吊项目部周检查记录表(每周)
塔式起重机项目部周检查记录表
塔式起重机公司月检查记录表(塔附表五)
塔式起重机安全使用巡检记录表(塔附表六)
注:本表由项目机管员、安全员每日填写,主要检查塔机作业人员持证上岗,记录违章作业以及检查、整改、维修保养等管理措施落实情况。
塔式起重机维修和技术改造记录表(塔附表七)
注:对机械进行维修及技术改造应按表内容要求如实填写及签名盖章
崇左市城区棚户区改造项目C区工程
塔
式
起
重
机
项
目
部
周
检
查
记
录
表
湖南省第六工程有限公司
2018年月。
塔吊检查记录表(最全)
工程名称:年月日
记录人:
记录人:测试人:
塔吊定期检查及维护
塔式起重机定期检查及维护记录
年月日
起重机安全检查纪录
施工单位:起动机型号:
塔吊检查记录表(一)
塔吊检查记录表(二)
表2
塔式起重机检查表
检查人员(签名):、、日期:2008年月日
塔吊班前例行检查记录
.
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录
项目名称:塔吊编号:检查日期:年日到年月日
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录
项目名称:防城港中央商务区翡翠园塔吊编号:KPN12-123-840 检查日期:年
塔吊班前例行检查记录
塔吊日常运行检查记录
检查人:日期:注:√正常;О检查;X维修
塔吊日常运行检查记录
检查人:日期:注:√正常;О检查;X维修
专业文档供参考,如有帮助请下载。
塔式起重机安全检查记录表
无接地装置
有接地装置
接地不良
无
其
他
例保记录
有记录
未配备必要工具
配备工具
与施工组织设计不符
无
检查问题及意见:
检查人员签字:
日期:年月日
无松动
主要连接螺栓达不到预紧要求
已达预紧要求
一般连接螺栓松动或开口销代用
无
锈蚀严重
无锈蚀
达不到防腐要求和清洁要求
已达要求
传
动
机
构
机件锈蚀或油污较严重
无锈蚀
螺栓松动
无松动
磨损超标、运转有异声
未超标、无异声
传动部件调整不当
无
缺罩壳、风叶,或罩壳不起防护作用
起防护作用
罩壳碰传动机件,或发出噪声
无噪声
制动失败
无
制动欠佳
无
钢
丝
绳
钢丝绳断股、断丝严重超标(超标50%以上)、严重锈蚀、严重变形
无锈蚀、无变形
钢丝绳断丝超标、一般锈蚀、变形
无锈蚀、变形
绳夹等钢丝绳固定件使用不当
无
电
气
保险丝不符合要求
符合要求
电箱不符合规格、仪表不正常
无
润
滑
未做润滑工作
已做润滑工作
润滑不良
无
安
全
装
置
无限位、保险
有限位、有保险
限位、保险失灵
塔式起重机安全检查记录表
工程名称:
机械型号:日期:年月日
部位
问题
技术要求
检查记录结论
(符合√、不符合×)
基础
基础预埋件不符合要求
埋件符合要求
结
构
塔吊检查记录表(最全)
记录人:
塔吊定期检查及维护
塔式起重机定期检查及维护记录
年月日
起重机安全检查纪录施工单位:起动机型号:
塔吊检查记录表(一)
塔吊检查记录表(二)
检查人员(签名):、、日期:2008年月日
塔吊班前例行检查记录
.
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录
项目名称:防城港中央商务区翡翠园塔吊编号:KPN12—123—840 检查日期:年日到年月日
塔吊班前例行检查记录
塔吊日常运行检查记录
检查人: 日期:注:√正常;О检查;X维修
塔吊日常运行检查记录
检查人:日期:注:√正常;О检查;X维修。
塔吊安全检查记录表(标准模板)
7
指挥人员上岗证及人、证是否相符
8
设备使用
检查记录
设备管理制度、操作规程交底
9
设备保养维修记录情况
10
设备交接班记录
11
设备故障记录及事故记录
12
现
场
检
查
情
况
安全装置
塔吊附墙连接是否符合要求
13
起重钢丝绳使用情况
14
起重吊钩缺陷及危险断面、磨损情况
15
限位装置是否灵敏可靠
(小车、旋转、变幅)
16
吊钩安全卡使用情况
17
电气安全
塔机与外电架空线路不能满足距离要求时外电线路有无防护措施
18
设备接地、接零应符合规定要求
19
专用开关箱配置情况
20
作业环境
塔机工作幅度内与周边建筑物距离应符合规定
21
塔机基础处排水措施情况
22
群塔作业时防碰撞措施情况
23
起重作业
塔吊转料台搭设
24
塔式起重机安全检查记录表
工程名称
使用单位
检测单位
检测证编号
设备名称
塔式起重机
规格型号
安装高度
制造单位
出厂日期
年 月
租赁、安装单位
序号
检查项目
检查内容
检查结果(×、√)
备 注
1
资
料
方案审批
验收情况
塔吊安装、拆除方案
2
安装单位资质
3
塔吊制造许可证、出厂合格证
4ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
塔吊基础隐蔽记录
5
塔吊检测报告、验收手续
塔式起重机日常维护检查记录表
检查塔机结构是否有锈蚀、变形等问题
检查螺栓是否松动,是否需要紧固
检查机械传动部件是否正常运转
检查塔机工作台、限位器等附件是否完好
安全装置
检查塔式起重机安全装置是否齐全且正常工作
检查监控系统ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ否正常运行
检查报警器是否正常响起
其他
充分清洁和保养塔式起重机的外表面
检查和更换日常消耗品,如滑轮、绳索等
塔式起重机日常维护检查记录表
日期: [填写日期]
维护项目
需检查内容
检查结果
备注
电气系统
检查电线和电缆是否接触磨损,是否安全牢固
检查电气接头是否松动,电器设备是否正常运行
检查电气保险丝是否完好,是否需要更换
液压系统
检查液压油是否漏油,油位是否正常
检查液压管路是否存在磨损、裂纹等损坏情况
检查液压泵和液压阀是否工作正常
备注:
注意事项:
1.检查记录需详细、准确并责无旁贷。
2.如果在维护检查记录表中发现问题,应立即通知相关人员进行修理或更换所需设备。
3.维护检查记录表应保存在易于查阅的位置,以备后续参考。
以上为《塔式起重机日常维护检查记录表》的模板,您可以根据实际情况进行内容填写和修改。为确保塔式起重机的安全运行,建议按照规定的维护周期进行定期检查和维护,并将结果记录在该表格中。
塔吊日检周检记录
塔吊日检周检记录日期:xxxx年xx月xx日时间:上午9点地点:xxx工地1.检查塔吊的外观,确保塔吊结构完整,无明显裂缝、变形等安全隐患。
2.检查塔吊运行机构,包括行车、变幅、起重等部位,确保各部件无松动、断裂现象。
3.检查塔吊的润滑系统,包括齿轮传动、轴承润滑等,确保各部位润滑良好,无异常磨损和噪音。
4.检查塔吊的电气系统,包括电缆、接线等,确保电气设备运行正常,无漏电和短路现象。
5.检查塔吊的安全装置,包括限位器、重载保护器等,确保各项安全装置运行灵敏、可靠。
6.检查塔吊的工作状态显示器,包括高度、角度显示等,确保数据准确可靠。
7.检查塔吊操作室,包括控制台、座椅等,确保操作台固定可靠,座椅完好无损,并检查塔吊工作指示灯、报警设备的正常运行。
8.检查塔吊的绝缘电阻,使用绝缘电阻测量仪对电气系统进行测试,确保绝缘性能符合要求。
9.检查塔吊的起升机构,包括主轮、卷筒等,确保结构完整、制动器可靠,各部位无松动现象。
10.检查塔吊的固定螺栓,包括连接塔身和地基的螺栓,确保固定牢固可靠。
11.检查塔吊的大臂、小臂、平衡臂等部位,确保各部件无明显变形,紧固件无松动。
12.检查塔吊的风速计,确保风速计灵敏准确。
13.检查塔吊的限位器,确保限位器设置正确,能够准确控制塔吊的运行范围。
14.检查塔吊的灯光设备,包括示位灯、警示灯等,确保灯光设备运行正常,无熄灭或闪烁现象。
15.检查塔吊的工地围栏和安全警示牌,确保围栏整齐牢固,警示牌清晰可见。
16.检查塔吊的消防设备,包括灭火器、喷淋系统等,确保消防设备完好可用。
17.检查塔吊的使用记录,包括近期工作时间、重量、高度等,对比实际使用情况和规定限制进行核对。
18.检查塔吊的使用人员证书,确保操作人员具备相应资质,并对操作人员进行必要的培训和考核。
以上为本次塔吊日检周检的记录,检查结果显示塔吊各部位工作正常,未发现安全隐患。
根据要求进行了必要的维护保养,并将记录保存备查。
塔吊周检查记录表完整版
变幅机构整体运行是否平稳、无异响,安全可靠
□合格□不合格
是否存在其他安全隐患
□合格□不合格
顶升
机构
顶升电机、油箱、油泵、液力传动管路、套架导轮、顶升横梁盘爪等部位的拼装连接固定是否稳固、安全可靠,符合相关标准规范、设计使用说明书要求
□合格□不合格
各齿轮、滑轮、轴承等是否存在断裂、缺失、磨损过大或间隙超标与相关标准规范、设计使用说明书要求
□合格□不合格
各部位的电线电缆以及电器开关、变阻器、配电柜等电气件安装、固定、防护是否到位可靠
□合格□不合格
各接线桩头、触点是否符合相关标准规范要求安全可靠
□合格□不合格
各操作手柄、开关、按钮是否灵敏可靠符合安全使用标准和设计使用说明书要求
□合格□不合格
各电气安装配备和安全保护装置是否存在损坏、缺失、弃用或未按照相关标准规范要求设置
塔吊周检查记录表
施工塔吊周检记录表
工程名称
施工单位
安装高度
使用地点
检查日期
检查项目
定期检查内容
结论(合格打√、不合格打×)
主要机械结构部分
基础承载构件、标准节、附墙、起重臂、平衡臂、塔帽、顶升套架、吊钩、回转支承等主要受力承载结构件是否存在锈蚀磨损严重、变形、脱焊或存在锈蚀磨损量超标,达报废更换标准、基础内是否有积水
□合格□不合格
检查结论:
整改情况:
检查、维保单位Βιβλιοθήκη 使用单位监理单位签字:
(章)日期:
签字:
(章)日期:
签字:
(章)日期:
注:1 本表一式三份,检查单位、使用单位、监理单位各存一份。
2每月由检查、维保单位检查并填写。
□合格□不合格
周期检查记录表
供电系统电压稳定、正常工作、电压(540±10%)V
仪表、照明、报警系统完好、可靠
控制、操纵装置动作灵活、可靠
电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护,切断总电源的紧急开关符合要求
电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5 M Ω
验收部位
验收要求
结果
安全限位
与保险装置
起重量限制器灵敏可靠,其综合误差不大于额定值的±5%
设备部门
安全部门
机长
结论
同意继续使用
限制使用
不准使用.整改后二次验收
使用单位验收意见:
日期:
使用单位验收人员签名
机管部门
安全部门
结论
同意继续使用
限制使用
不准使用.整改后二次验收
注:验收栏内有数据的,必须在验收栏内填写实测的数据,无数据用文字说明
塔式起重机周期检查表
工程名称
天邦.悦景湾3#楼
塔式起重机
型号
QTZ80
设备编号
湘F4-T-02402
起升高度
m
幅度
56m
起重力矩
800KN·m
最大起重量
4t
塔高
m
与建筑物水平附着距离
3.5m
各道附着间距m附着来自数验收部位验收要求
结果
塔式
起重机
结构
部件、附件、连接件安装齐全,位置正确
螺栓拧紧力矩达到技术要求,开口销完全撬开
附着锚固
锚固框架安装位置符合规定要求
附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠
垫铁、锲块等零部件齐全可靠
最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000
独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000
塔吊安全检查记录表
吊索具
卡环与钢丝绳应匹配,不得使用板钩或用其它材料自制的吊钩。平衡梁结构不应出现变形、开焊、拉裂现象。索具用编插法,编结长度应大于钢丝绳直径的15倍,且不得短于300mm。索具不得出现严惩磨损、断丝、锈蚀、变形,并严禁与电焊把线及其它电线接触。起升机构和变幅机构的钢丝绳应保证润滑,不得出现扭结和打转
10.
安装维修验收
塔吊安装及维修后应有齐全的验收手续。
塔吊同输电线路距离及电气防护
起重机的臂架和起重物必须与高低压架空输电线路保持一定的安全距离,其距离应符合操作规程规定。
7.
结构与
连接
塔身、塔臂标准节连接螺栓坚固无松动,结构件无变形,无严重锈蚀现象,各部位焊缝均不得有开焊现象。
8.
附墙装置
塔吊高度超过规定要安装附墙装置,附墙装置的安装应符合说明书及规范要求。
塔吊现场日常安全检查记录
检查日期
检查内容
பைடு நூலகம்检查情况
检查人
限位器
力矩限位器
保险装置
操作证
]
安全标志
基础
电缆
电气
防护
结构与连接
附墙装置
吊索具
多塔作业
附注:塔吊现场日常安全检查必须每日或周进行,并填写此表归档备查。
塔式起重机现场定期安全检查记录
工程名称:检查员:年月日
序号
检查项目
检查标准
检查情况
1.
限位器
行走限位(止挡离端头﹥2~3m)灵敏可靠。吊臂变幅限位(包括小车变幅)灵敏可靠。超载限位灵敏可靠。(使用力矩限制器的塔吊应灵敏、准确)
2.
保险装置
吊钩保险装置灵活、有效。卷扬机滚筒保险装置应齐全有效。
3.
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试
验
空载试验
各种安全装置工作可靠有效,各机构运转正常,制动可靠,操纵系统、电气控制系统工作正常
额定载荷
根据现场情况,在某一幅度起吊相应额定起重量进行起升、制动、变幅、回转运动,各机构运动灵活,制动性能可靠
机械管理员:现场安全员:
年月日
注:每周不少于一次
塔式起重机巡查记录表
工程名称
揽福豪庭
检查日期
年月日
施工单位
惠州市城乡建筑工程有限公司
施工地点
龙海三路与龙山六路交汇处
塔机型号
QTZ80(TC6510-6)
塔机编号
1#
检验项目
检验内容与要求
检查结果
基础
基础周围应整洁、基础内无积水
无积水
金属
结构
起重机的主要受力构件不应整体先稳、严重变形和产生裂纹
符合要求
金属结构的连接焊缝无明显缺陷,螺栓联接不得松动
变幅限位器
起重机变幅机构应设行程限位器,尖部调整米,根部调整2米
符合要求
回转限位器
起重机回转机构应设回转限位器,整次回转角度不应大于150度
符合要求
小车断
绳保护
对小车变幅的起重机,应设小车断绳保护装置
符合要求
试
验
空载试验
各种安全装置工作可靠有效,各机构运转正常,制动可靠,操纵系统、电气控制系统工作正常
符合要求
安
全
装
置
高度限位器
起升高度限位器应能停止吊钩起升,只能作下降操作,限位距离不得小于米
符合要求
重量限制器
当载荷大于相应工况下额定值并小于额定值的110%时,应切断上升电源
符合要求
力矩限制器
当起重力矩大于相应工况下额定值并小于额定值的100%时,应切断上升和幅度增加方向的电源。但可做下降和减少幅度方向的运动
符合要求
联轴器
零件无缺损、联接无松动、运转时无剧烈撞击声
符合要求
电气
电气保护
零位保护,断错相保护
符合要求
电缆
电缆
主电缆应受力均匀,塔机上各机构电缆无破损
符合要求
安
全
装
置
高度限位器
起升高度限位器应能停止吊钩起升,只能作下降操作,限位距离不得小于米
符合要求
重量限制器
当载荷大于相应工况下额定值并小于额定值的110%时,应切断上升电源
塔机编号
2#
检验项目
检验内容与要求
检查结果
基础
基础周围应整洁、基础内无积水
无积水
金属
结构
起重机的主要受力构件不应整体先稳、严重变形和产生裂纹
符合要求
金属结构的连接焊缝无明显缺陷,螺栓联接不得松动
符合要求
塔机的前臂、后臂、塔帽、回转支承及联接钢带销子无松动,开口销完整
符合要求
垂直度
塔机在空载、无风的状态下,塔身轴心线对支承面的侧身垂直度≤4/1000
塔式起重机巡查记录表
工程名称
揽福豪庭
检查日期
年月日
施工单位
惠州市城乡建筑工程有限公司
施工地点
龙海三路与龙山六路交汇处
塔机型号
QTZ100(TC6513-6)
塔机编号
3#
检验项目
检验内容与要求
检查结果
基础
基础周围应整洁、基础内无积水
无积水
金属
结构
起重机的主要受力构件不应整体先稳、严重变形和产生裂纹
符合要求
滑轮
滑轮应转动良好、无噪声、磨损在规范内
符合要求
制动器
抽动器的零部件不应有缺陷,调整适宜,制动平稳、可靠
符合要求
减速器
工作时应无异常声响、振动、发热和漏油
符合要求
联轴器
零件无缺损、联接无松动、运转时无剧烈撞击声
符合要求
电气
电气保护
零位保护,断错相保护
符合要求
电缆
电缆
主电缆应受力均匀,塔机上各机构电缆无破损
额定载荷
根据现场情况,在某一幅度起吊相应额定起重量进行起升、制动、变幅、回转运动,各机构运动灵活,制动性能可靠
机械管理员:现场安全员:
年月日
注:每周不少于一次
额定载荷
根据现场情况,在某一幅度起吊相应额定起重量进行起升、制动、变幅、回转运动,各机构运动灵活,制动性能可靠
机械管理员:现场安全员:
年月日
注:每周不少于一次
塔式起重机巡查记录表
工程名称
揽福豪庭
检查日期
年月日
施工单位
惠州市城乡建筑工程有限公司
施工地点
龙海三路与龙山六路交汇处
塔机型号
QTZ80(TC6012-6)
符合要求
主要
零部
件与
机械
吊钩
吊钩应有防脱钩装置,不应有裂纹、裂缝等缺陷
符合要求
钢丝绳
钢丝绳应正确穿绕,绳端固定应牢固、可靠,绳卡安装应正确
符合要求
滑轮
滑轮应转动良好、无噪声、磨损在规范内
符合要求
制动器
抽动器的零部件不应有缺陷,调整适宜,制动平稳、可靠
符合要求
减速器
工作时应无异常声响、振动、发热和漏油
变幅限位器
起重机变幅机构应设行程限位器,尖部调整米,根部调整2米
符合要求
回转限位器
起重机回转机构应设回转限位器,整次回转角度不应大于150度
符合要求
小车断
绳保护
对小车变幅的起重机,应设小车断绳保护装置
符合要求
试
验
空载试验
各种安全装置工作可靠有效,各机构运转正常,制动可靠,操纵系统、电气控制系统工作正常
符合要求
塔机的前臂、后臂、塔帽、回转支承及联接钢带销子无松动,开口销完整
符合要求
垂直度
塔机在空载、无风的状态下,塔身轴心线对支承面的侧身垂直度≤4/1000
符合要求
主要
零部
件与
机械
吊钩
钢丝绳
钢丝绳应正确穿绕,绳端固定应牢固、可靠,绳卡安装应正确
符合要求
符合要求
安
全
装
置
高度限位器
起升高度限位器应能停止吊钩起升,只能作下降操作,限位距离不得小于米
符合要求
重量限制器
当载荷大于相应工况下额定值并小于额定值的110%时,应切断上升电源
符合要求
力矩限制器
当起重力矩大于相应工况下额定值并小于额定值的100%时,应切断上升和幅度增加方向的电源。但可做下降和减少幅度方向的运动
符合要求
力矩限制器
当起重力矩大于相应工况下额定值并小于额定值的100%时,应切断上升和幅度增加方向的电源。但可做下降和减少幅度方向的运动
变幅限位器
起重机变幅机构应设行程限位器,尖部调整米,根部调整2米
符合要求
回转限位器
起重机回转机构应设回转限位器,整次回转角度不应大于150度
符合要求
小车断
绳保护
对小车变幅的起重机,应设小车断绳保护装置
金属结构的连接焊缝无明显缺陷,螺栓联接不得松动
符合要求
塔机的前臂、后臂、塔帽、回转支承及联接钢带销子无松动,开口销完整
符合要求
垂直度
塔机在空载、无风的状态下,塔身轴心线对支承面的侧身垂直度≤4/1000
符合要求
主要
零部
件与
机械
吊钩
吊钩应有防脱钩装置,不应有裂纹、裂缝等缺陷
符合要求
钢丝绳
钢丝绳应正确穿绕,绳端固定应牢固、可靠,绳卡安装应正确
符合要求
滑轮
滑轮应转动良好、无噪声、磨损在规范内
符合要求
制动器
抽动器的零部件不应有缺陷,调整适宜,制动平稳、可靠
符合要求
减速器
工作时应无异常声响、振动、发热和漏油
符合要求
联轴器
零件无缺损、联接无松动、运转时无剧烈撞击声
符合要求
电气
电气保护
零位保护,断错相保护
符合要求
电缆
电缆
主电缆应受力均匀,塔机上各机构电缆无破损