塔式起重机月检记录表
塔式起重机公司月检查记录表
检查电气设备
检查集电器，清除炭刷与滑环上的灰尘和脏物；检查控制器、接触器，清除黑灰和铜屑，烧蚀或磨损的接触子或接触片（触关）应修整或更换，使之接触可靠，压力均匀，间隙合适，手轮动作灵活可靠，消除衔铁上的灰尘及污垢；检查线圈绝缘，紧固接线端子；检查电阻器，清除电阻片上的灰尘和脏物，更换已破损的电片和绝缘垫，紧固各部螺栓；检查各工作机构的限位开关，修磨触头，使之闭合可靠调整撞杆及碰轮的位置，紧固固定螺栓；警铃、指示灯、照明灯均应完好齐全；检查联运台，揭开封盖，清除内部积尘，接线端子及各部触头如有氧化和烧蚀以及弧坑时应及时清除磨光；
塔式起重机公司月检查记录表（塔附表五）
序号
检查项目
要求
结果
1
检查每班保养的全部内容
见“每班保养”
2
检查地基
地基应坚实平整，排水畅通，接地装置连接紧固，接地电阻≤4Ω
3
检查钢结构
检查连接螺栓和销轴有无松动和短缺；拧紧和配齐连接件；标准节连接螺栓应在塔身的某一侧受压时检查松紧度（可采用回转起重臂的方法使其造成受压迫状态），回转支承装置与上下支承座间的连接螺栓必须齐全完好和紧固；检查底座、回转平台、塔身、塔帽、起重臂、平衡臂等结构部件组成的杆件应无扭曲、变形或焊缝开裂等情况；塔顶架与连接架的连接螺栓必须齐全、完好和紧固；变幅小车的滚轮应活动自如，与臂架下弦均匀接触；牵引时无卡阻或三条腿现象
项目部验收情况：
日期：
项目部验收人员签名
机ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ部门
安全部门
技术负责人
结论：同意使用
限制使用
不准使用整改后二次验收
塔吊司机
塔吊指挥
监理单位验收意见：
盖章：日期：
上级公司验收人员签名
塔吊月检表
电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求
安全限位与保险装置
电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5MΩ
起重量限制器灵敏可靠，误差不大于额定值的±5%
力矩限制器灵敏可靠，误差不大于额定值的±5%
回转限位器灵敏可靠
行走限位器灵敏可靠
变幅限位器灵敏可靠
超高限位器灵敏可靠
顶升横梁防脱装置完好可靠
滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠
小车断绳保护装置灵敏可靠
检
注：表格中可以量化的数据在检查过程中要求量化。
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好
钢丝绳规格正确、断丝和磨损未达到报废标准
各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象
各机构转动平稳，无异常响声
各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确
制动器动作灵活可靠，联轴节连接良好，无异常
电气系统
供电系统电压稳定、正常工作、电压（380±10%）V
仪表、照明、报警系统完好、可靠
塔式起重机月检查表
工程名称
设备编号
设备型号
起重力矩
KN.m
起升高度
m
幅度
m
检查部位
检查要求
结果
塔式起重机结构
部件、附件、连接件安装齐全，位置正确
螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开
结构无变形、开焊，疲劳裂纹
压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求
驾驶室
驾驶室能密闭、门窗玻璃完好，门能锁上
机构及零部件
塔吊月检记录
漏电保护器是否灵敏可靠
六
电气避 雷装置
接地、按零是否正确可靠
避雷装置是否符合要求
架体及主 架体构件是否出现变形或开裂现象
七
要连接部 主要连接部位螺栓、销子是否有松动退
件
出现象
巡查实 施效果
记事
质安员签名：
项目经理审核：
注：1、此表由质安员会同操作者在每月填写，项目经理审核； 2、表中每月检查实施效果，合格打“√”，不合格打“X”，整改后合格打“0” 3、记事栏中填写不合格的故障位置。
力矩限制器是否灵敏可靠
超高限位器是否灵敏可靠
二
安全装置
变幅限位器是否灵敏可靠
行走限位器是否灵敏可靠
吊钩保险是否齐全可靠
三
保险装置
卷扬机卷筒保险装置是否齐全可靠
开 工
钢丝绳运行线路状况是否符合要求
前
钢丝绳是否有磨损、断丝、断股缺油
四检 查
纲丝绳
现象 钢丝绳联结部位是否可靠
Hale Waihona Puke 钢丝绳是否达到报废标准五
附墙装置 是否牢固、可靠
塔式起重机月检记录表
工程名称：
怡方花园三期C-1#~C-7#、C-11#、C-12#、C19#~C-22#及地下车库工程
施工单位： 广州富利建筑安装工程有限公司
塔吊型号： QTZ80(TC6013A-6)
塔员编号： 填表时间：
2# 年月日
序 号
检查项目
检查内容
特种作业人员是否持证上岗
一
操作人员
指挥人员是否持培训上岗证
(塔吊)塔式起重机月检表
基础方案、安装方案、加节安装附着方案、多塔防碰撞方案、交接班记录维修保养记录
标
识
1
安全责任牌
公示：司机、指挥、司索、作业人员，产权备案编号、使用登记备案编号、机械设备管理责任人
2
安全操作规程
塔式起重机“十不吊”
3
警示标志
非操作人员严禁攀爬
严禁操作人员带学徒、严禁无证人员上岗操作。
基础与轨道
1
基础
地基坚实、平整、地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确
塔顶高度大于30m且高于周围建筑物时应安装，该指示灯的供电不应受停机的影响
4
警笛信号器
完好
5
主要结构件
无可见裂纹和明显变形
6
连接螺栓
齐全，规格和预紧力达到使用说明书要求
7
连接轴销
轴销符合出厂要求，连接可靠
8
过道、平台、
栏标、踏板
符合《塔式起重机安全操作规程》GB5144的规定
9
梯子、护圈、
休息平台
符合《塔式起重机安全操作规程》GB5144的规定
塔式起重机月检查表
设备型号
备案登记号
工程名称
使用登记编号
设备生产厂
工程地址
安装负责人
安装日期
检查结果
代号说明
√=合格○=整改后合格×=不合格无=无此项检查结果需量化
名称
序号
检查项目
要求
检查
结果
备注
资料
1
资料
产权单位应提供有效的制造许可证、特种设备监督检验证明、产品出厂合格证、安装使用维修说明书等随机文件；必要时提供型式试验报告
2
制动器
回转制动器不应有裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷。调整适宜，制动平移可靠，刹车片不能过度磨损
塔式起重机检测记录表
塔式起重机检测记录表
概述
为确保塔式起重机的安全运行，必须定期对其进行检测。
本记录表旨在记录塔式起重机检测的信息，包括检测时间、检测人员、检测结果等内容。
检测时间
填写每次检测的时间，格式为“年-月-日”。
检测人员
记录进行此次检测的人员姓名。
检测内容
塔式起重机整体检查
•安装位置是否稳定
•基础是否牢固
•电气系统是否完好
•补偿系统是否正常
•平衡性是否正常
•部件是否齐全
塔式起重机机械部分检查
•是否损坏
•润滑情况
•磨损情况
•轴承运转情况
•各部件的液压系统是否正常
塔式起重机电气部分检查
•电缆是否完整
•控制物料是否完好
•开关是否灵活可靠
•指示灯是否正常
•变频器是否正常
检测结果
对检测内容进行结果概括，如设备状态是否正常、需要进行修缮或更换等情况。
检测人签名
检测人员在每次检测后需亲笔签名。
总结与建议
在此栏目中，填写对检测结果的总结和建议。
如今后应更换哪些部件，需要对哪些设备进行更正等建议。
结尾
本检测记录表为确保塔式起重机的安全运行而制定，每次进行检测时，请认真记录检测结果，并在检测人签名一栏进行签名。
塔式起重机月检记录表
吊钩转动是否灵活，有无超过标准的变形、损伤或其它异常情况，防脱绳装置是否可靠。
10
变速箱、液压系统的油质是否良好，油量是否适中。
11
全车电缆应有无破损而引起短路的可能。
12
电器控制箱（房）内各元件工作是否正常，接头有无松动或其它异常现象。
13
电器设备的绝缘、接地是否牢固可靠。
14
电器设备内外部是否保持清洁、有无杂物。
4
灭火器配置是否正确、足够并在有效期内。
5
各制动器是否：制动力合理，制动器开闭灵活，制动间隙合适，制动片厚度足够；制动轮有无裂纹、失圆等异常现象。
6
各动力系统卷扬机及传动机构工作Fra bibliotek否正常、有无异常振动或异响。
7
起升、变幅钢丝绳有无异常磨损、损伤，磨损是否达报废标准。
8
全车滑轮、行走轮是否润滑良好、转动灵活，滑轮的防脱绳装置是否可靠。
15
电器设备的防水设施是否完好无损。
16
结构件的连接螺栓（或焊缝）有无松动或裂纹
17
主要承力金属构件油漆有无异常剥落、变形、裂纹等现象。
18
紧急断电开关是否可靠有效。
19
行程、升高等限位器和门联锁是否有效。
20
基础及地脚螺栓的防护是否检查
21
塔身、起重臂是否存在变形、失稳或裂纹。
22
各标准节的连接螺栓、销轴是否检查。
23
锁轨器、地锚、铁鞋是否检查。
普通塔式起重机月检记录表
使用单位塔机型号
使用地点塔机编号
操作者检查日期年月日
序
检 查 项 目
检查结果
检查人
采取的
措 施
措 施
实施人
[监理资料]塔吊月检
![[监理资料]塔吊月检](https://img.taocdn.com/s3/m/56eb9a269a6648d7c1c708a1284ac850ad02042f.png)
发现的问题和处理情况:
1.发现个别连接螺栓松动，要求拧紧、对磨损严重的采取更换。
2.主钢丝绳排列凌乱、部分钢丝绳断丝，已要求维保人员整理
旁站监理人员 (签字)
年月 日
注 : 本表一式一份 , 项目监理机构留存。
表A.0.6 旁站记录
工程名称
编号
施工单位
旁站的关键部位 、关键工序
塔吊月检、维保
旁站开始时间
2023年10月20日7时
旁站结束时间
2023年10月20日11时
旁站的关键部位 、关键工序施工情况:
1.监理工程师1人、监理员1人；施工单位安全员1人、技术员1人；维保人员2人。施工安全员及维保人员均持证上岗。
塔式起重机安全检查月检表
10
误差不大于额定值5%，超过应能切断电源
变幅限位器
11
完好，行程端部应装档铁，限位幅度≥200mm，小车行走轮是否平稳。
高度限位器
12
完好，应保证吊钩顶部至小车架下端距离在钢丝绳2＜1000mm，4＜700mm
吊钩
13
吊钩是否灵活，磨损不＞10%
备பைடு நூலகம்：
1、本公司对操作工工作失职；标准节螺栓每松动一颗，处以10元罚款，其他部位有权酌情予以50元-200元处罚。
塔式起重机安全检查月检表
安全检查时间：年月日
塔机型号
使用单位
安装地点
安装高度
编号
验收项目
序号
安全检查内容及要求
检查结论
塔机基础部份
1
基础排水良好无掩埋，堆放杂物
塔机结构部份
2
地脚螺栓，标准节螺栓无松动，主要结构件，受力构件无变形、扭曲、焊缝、无开裂。
钢丝绳
3
无断股弯折，磨损量不大于公称7%，端部固接排绳良好，排绳轮磨损量不大于公称10%
起升机构
4
运行平衡无异响，油料是否符合要求，制动良好。
回转机构
5
运行平衡无异响，油料是否符合要求，制动良好。
变幅机构
6
运行平衡无异响，油料是否符合要求，制动良好。
回转支承
7
运转是否平稳，润滑是否良好
绳轮系统
8
各滑轮是否润滑，磨损量不大于绳径50%，有否缺限。
重量限制器
9
完好误差不大于额定值5%，超荷载5%时应能切断电源
2、有关细则以合同为准。
出租单位：使用单位：
责任人：责任人：
年月日
塔式起重机月检查记录表
附着锚固
锚固框架安装位置符合规定要求
塔身与锚固框架固定牢靠
附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠
垫铁、锲块等零部件齐全可靠
最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000
独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000
压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求
基础与轨道
地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确
基础周围有排水措施
路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确
钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000
塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求
止挡装置距钢轨两端距离≥1m
行走限位装置距止挡装置距离≥1m
各机构转动平稳、无异常响声
各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确
制动器动作灵活可靠，联轴节连接良好，无异常
验收
部位
验收要求
结果
附着锚固
不设位置合理，符合施工组织设计要求
与架空线最小距离符合规定
塔式起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6m
其他
对检测单位意见复查
出租单位验收意见：
轨接头间距不大于4mm，接头高低差不大于2mm
机构及零部件
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好
钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准
钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准
各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象
验收
部位
验收要求
结果
机构及零部件
吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠
各机构转动平稳、无异常响声
塔式起重机月检记录表
注:起重臂、平衡塔帽、安全线位装置、钢绳每周检查一次，其他每月检查一次。
塔式起重机月检（周检）记录表
设备型号：QTZ63 设备编号： 项目 检查内容 起重钢绳 起 重 臂 变幅钢绳 滑轮 销件、螺栓、开口销 钢结构 小车站台 平 衡 臂 顶升 套架 塔 帽 标准 节 销件、螺栓、开口销 滑轮 站台、风帆板 配重 导向滚轮 钢结构 销件、螺栓、开口销 滑轮 站台 销件、螺栓、开口销 钢结构 附 着 系 统 安全 限位 装置 泵 站 电气 系统 检查/整改记录 工程名称： 检查人 项目 回转 支撑 检查内容 销件、螺栓、开口销 司机室 站台 压力表 高压油管 开关箱 配电箱 电缆 力矩 荷载 旋转 小车 高（低）度 附着框 预埋铁件 附着支撑 销、开口销 2012年 月 日 检查人
塔式起重机月检记录表(建设项目)
结论
合格，同意继续使用（）；不合格，整改后二次验收。（）
检查单位（公章）
检查人签字：
机长
检查时间
注:本表由产权单位填写，报使用单位、总承包单位备案留存。
塔式起重机月检记录表
工程名称
总承包单位
设备型号
起重力矩
kN·m
起升高度
m
统一编号
最大起重量
t
工作幅度
m
与建筑物水平附着距离
m
各道附着间距
m
附着道数
检查部位
检查内容和要求
检查情况
处理意见
基础
基础周围整洁，有排水措施
固定式或轨道式基础设置符合规定
结构部分
各结构件连接可靠，无变形、开焊、裂纹
附着撑杆、螺栓、销轴连接紧固可靠
力矩限制器、重量限制器灵敏可靠
吊钩防脱钩装置灵敏可靠
滑轮、卷筒上钢丝绳防脱装置完好可靠
变幅断绳、断轴保险灵活可靠
电气系统
仪表、照明、报警系统完好、可靠
控制、操作装置灵活，可靠
短路、过流、失压保、零位保护符合要求
其他
垂直度偏差符合要求（附着上、下）
清洁、润滑、防腐、调整、紧固符合要求
运转பைடு நூலகம்保养记录、履历书填写认真、及时
立销、开口销、螺栓齐全可靠
压重、配重的重量与位置符合要求
各机构、零部件部分
各部滑轮组、吊钩总成运转正常
各钢丝绳规格正确、运转正常、符合规定
起升、回转、变幅、行走机构运转正常
各润滑点润滑良好，润滑油牌号正确
制动器灵活可靠、无异响
爬梯、休息平台、护栏牢固可靠符合规定
安全限位保护装置
变幅、超高、回转、行走限位灵敏可靠
【范】塔吊月检记录表(可打印修改)
检查钢材锈蚀情况是否在要求范围以内。
钢结构件有无影响设备安全使用的永久变形。
钢结构件上的焊缝、主材有无开裂
附着框架、附着杆结构是否良好、焊缝有无开裂
附着 附着框架安装位置是否符合要求
附墙装置与塔身及预埋件连接是否良好 装置 附着装置以上塔机悬臂高度是否符合设备出厂要求
保险 回转限位是否可靠有效，满足现场要求 装置
小车断轴保护是否可靠有效 小车短绳保护是否可靠有效 滑轮、卷筒的钢丝绳防脱装置是否可靠有效 驾驶室防坠落保险装置是否齐全可靠 钢 起升、变幅钢丝绳断丝、润滑状况是否满足要求 丝 起升、变幅钢丝绳绳端固定是否良好可靠 绳 起升、变幅钢丝绳在卷筒上排列是否有序，有无错层 吊索、吊具是否符合要求 设备运行记录、维护保养记录及运行故障记录是否完整齐全 其 幅度指示牌是否齐全 他 司机室内是否有力矩曲线图、安全操作规程 司机室灭火器是否在有效期内 设备铭牌、备案牌是否悬挂牢固
着
验收结果
锚
锚杆长度和结构形式是否符合附着技术要求
固
之
建筑物上附着点布置和强度是否符合标准要求
前
基础强度是否满足承压要求
锚固框架安装位置是否符合附着规定要求
塔身和锚固框架是否符合规定要求
附
着
套架、锚杆、墙板等处螺栓是否齐全、是否正确可
锚
靠
固
垫铁、楔块等零配件是否齐全、正确可靠
塔身垂直度是否满足要求（附墙以下不大于 1/1000；附墙以上不大于 3/1000）
塔机上塔电缆固定是否符合要求，电缆保护层是否损坏。
电气设备外壳的接地是否符合要求，接地电阻不得大于 4Ω。
Ω
电气系统对地的绝缘电阻不大于 0.5MΩ。
塔式起重机月检查记录表
监理单位验收意见：
签章：日期：
塔式起重机
工程名称
湖南华强电气有限公司汽车节能全封变频卧式涡漩压缩机示范工程生产车间二和宿舍
栋号
宿舍
设备生产厂
徐州建机工程机械有限公司
备案录登记
湘A5-T-00642
出厂日期
2011.08
安装高度
42M
安பைடு நூலகம்负责人
李永言
安装日期
2014.08.25
塔式
起重机
型号
工程名称
湖南华强电气有限公司汽车节能全封变频卧式涡漩压缩机示范工程生产车间二和宿舍
栋号
生产车间二
设备生产厂
徐州建机工程机械有限公司
备案录登记
湘A5-T-00642
出厂日期
2012.10.15
安装高度
40M
安装负责人
李永言
安装日期
2014.09.16
塔式
起重机
型号
QTZ63
设备
编号
湘A5-T-00814
附着锚固
锚固框架安装位置符合规定要求
塔身与锚固框架固定牢靠
附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠
垫铁、锲块等零部件齐全可靠
最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000
独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000
附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求
轨接头间距不大于4mm，接头高低差不大于2mm
机构及零部件
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好
钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准
钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准
塔吊月检记录表实用文档
班级：时间：
姓名
三看一查
晨检老师签字
午检发现情况
备注
手
足
口腔
体温
其他症状
蒲公英幼儿园大班出勤、晨午检记录表
年 月 日
检查内容：一摸（有无发热），二看（精神、面色、皮肤、咽部），三问（睡眠、大小便）四查（是否带不安全的物品）
序号
姓 名
出勤
体温
精神
是否带不安全的
物品
口腔皮肤个人
卫生
备注
吊梁
横梁有无裂焊及弯扭（仔细检查）
吊环有无裂纹（仔细检查）
卡板是否松脱螺钉无松动，卡板无脱落
滑轮组
轮缘有无缺损无崩裂
外罩有无损坏无变形、无裂焊
滑轮轴固定是否牢靠锁紧圆螺母紧固情况良好
钢丝绳
有无断丝，断股，打结，磨损情况
钢丝绳压板是否松动压紧螺钉无松动
润滑是否良好仔细检查
卷筒
连接螺钉有无松动仔细检查
轴承座有无异常现象、无异常声响、不发热、无振动
限位器
限位器外形是否完好、外形完好，无破损
限位器是否有效仔细检查
附属设施
灭火机是否有配置、压力是否合格
附墙装置螺栓是否松动
操作证是否已过期
处理过程及结果
说明：1．此表每月末进行检查，每次检查要重点检查本记录的项目；2．检查结果应填写时，良好、正常、无超标、具体数据等。3．对检查整改要求及结果填写在处理过程或处理结果栏。
处理情况
晨
午
晨
午
晨
午
晨
午
1
侯博瀚
2
冯鑫磊
3
杨涵
4
赵芯蕊
5
董征赫
项目部塔吊月检查记录表
项目部塔吊月检查记录表塔式起重机检查记录表工程名称备案登记编号工程地址设备规格型号设备所在部位设备生产单位产权单位出厂编号使用单位出厂日期安装单位维保单位维保人员维保单位特种证件编号安装日期最近维修保养时间检测报告编号检测报告时间及有效期使用登记证编号使用登记证时间操作工姓名及证件编号安装高度（m）资料检查序号检查内容检查结果备注1 塔式起重机安装拆卸单位具有相应的资质证书（等级）、安全生产许可证符合不符合2 塔式起重机安装拆卸工程按照规定编制和审批安全专项施工方案并实施落实未落实3 塔式起重机基础设置在地下室，是否对其支承结构进行承载力验算，是否编制基础专项方案，并按照相关规定执行落实未落实4 安装、使用作业人员安全技术交底资料齐全落实未落实5 安装、基础、附着、加节验收资料齐全落实未落实6 产权备案、告知、使用登记、检测报告等齐全有效符合不符合7 租赁、拆装合同，安全管理协议等签字盖章齐全符合不符合8 塔式起重机运行记录、安全检查、垂直度、接地电阻、整改记录齐全齐全不齐全9 塔式起重机按规定进行维护保养，按时填写检修计划，并留有记录有无10 实行多班作业时是否按规定填写交接班记录有无实体检查序检查项目规定要求检查结果1结构金属结构及连接塔机的主要受力构件不应有严重塑性变形和裂纹，连接件的联结不得有明显松动，不得有缺件、损坏等缺陷2 连接件螺栓齐全、紧固、无明显松动；高强螺栓不得随意代替、代换；无生锈腐蚀3 销轴齐全、到位，无生锈腐蚀，不得随意代替、代换4 开口销齐全、到位，两边分别张开30°，无生锈腐蚀、以小代大、代替、代换5操作室联动控制台联动操作台操作手柄及操作按钮应有磕碰开关、零位保护装置和自动复位功能6 急停按钮开关齐全、有效，且不允许自动复位7 操作手柄操作台各操作手柄、仪器、仪表、信号指示灯完好有效；控制时，机构运动方向应与手柄箭头指示方向保存一致8 灭火器操作室内应设置灭火器，且在有效期内9机构及部件吊钩防脱钩装置必须齐全、完好、有效10 钩体断面磨损量不超过原高的10%11 连接牢固，转动灵活，表面光洁无锐角12制动器起重、变幅、回转各机构配备的制动器应有效、可靠13 抱闸式和盘式制动器的制动间隙分别在1.0－1.5mm和0.8－1mm之间，间隙应均匀一致14 制动轮表面无裂纹、磨损量不超过2mm15 制动片磨损量不超过原厚度的50%16钢丝绳钢丝绳断丝（在一个节距内断丝数不超过总丝数的10％）及磨损（钢丝磨损量不超过原直径40％）正常，不应有断股、散股、死结、死弯、压扁、起包、绳芯外露等现象17 钢丝绳在卷筒上排列整齐，两端固定正确、牢固、可靠，吊钩至最低位时钢丝绳在卷筒上的圈数不得少于三圈，钢丝绳不应与金属结构发生干涉18 卷筒卷筒无可见裂纹，轮缘无缺损，卷筒壁磨损量不超过原壁厚的10%19 滑轮滑轮运转灵活，钢丝绳防脱槽装置齐全有效，滑轮壁厚磨损量不超过原壁厚的20%，滑轮槽底磨损量不超过钢丝绳直径的25% 且无不均匀磨损现象20 液压顶升装置软管完好无破损，接头不漏油，扁担梁落在标准节踏步上21安全装置起重力矩限制器当起重力矩超过其相应幅度的规定值，并小于规定值的110%时，应停止提升方向及向外方向变幅的动作；当起重力矩达到额定值的80%时，向外方向变幅应自动转换为低速运行（用模拟检查法：按下微动开关，观察机构运行是否动作）22 调节螺丝无生锈腐蚀，防松螺母无松动，防雨罩齐全，微动开关能自动复位23起重量限制器当吊重超过最大起重量并小于最大起重量的110%时，应停止提升方向的运动；当吊重超过最大起重量的50%时，应自动停止快速起升（用模拟检查法：同上）24 调节螺丝无生锈腐蚀，防松螺母无松动，微动开关能自动复位25 起升高度限位器当起升高度限位器极限限位时，小车滑轮组与吊钩滑轮组的最小距离应不小于1米，且可靠有效（用试验检查法：用低速试运行）26 限位器外壳及防水圈齐全、无破损，与机构固定牢固27幅度限位器当幅度限位器极限限位时，小车与大臂前后终端止挡装置的距离应分别不小于0.2和1.5米，且可靠有效（用试验检查法：用低速试运行）28 限位器外壳及防水圈齐全、无破损，与机构固定牢固29回转限位器回转左右各540°时断电限位30 限位器外壳及防水圈齐全、无破损，与机构固定牢固31 断绳保护装置小车变幅断绳保护装置齐全、可靠、有效32 断轴保护装置小车变幅断轴保护装置齐全、可靠、有效33 电气电控柜有专用配电箱，电箱门、锁齐全；门内应有电气原理图或布线图、操作指示和警告标志34 系统箱内电器元件固定牢固；线槽内走线无外露，盖板齐全完好盖严；接线端子接触良好，无烧焦烧糊痕迹；接触器、继电器动作灵活，无延时、卡死现象35 电压额定电压380V±10%36 绝缘电阻电路的对地绝缘电阻应不小于0.5MΩ37 障碍灯应在塔顶和两臂端安装红色障碍灯38 电铃或电笛电铃或电笛齐全、完好39 接地塔机接地电阻不大于4Ω40 电缆沿塔身垂直悬挂的电缆每隔15米应卸荷，电缆绝缘层无破损，线束应固定41润滑黄油及黄油枪黄油及黄油枪配置齐全，黄油存放符合要求，无水及杂物进入黄油桶42 滑轮、导线轮、排绳轮润滑良好，运转灵活43 钢丝绳润滑良好，无生锈腐蚀44 变速箱油量适中，油质清澈不浑浊45 回转及齿圈润滑良好46 防钮器转动灵活47 清洁卫生部件各部件表面无油污48 驾驶室室内整洁，无杂物、可燃物、灰尘和油污；门、窗玻璃洁净49 电控柜无杂物、可燃物和灰尘50 平台严禁在周围无挡板的平台上存放工具、螺栓及杂物51附墙架撑杆整体无变形、弯曲；焊口无裂纹；调节丝杆防松螺母无松动52 附着框与标准节的附着紧固，无松动,且螺栓规格、尺寸、等级（8.8级）符合要求53 附墙底座螺栓紧固，连接牢固54 附着点墙体或梁无裂纹55 附着水平距离建筑物与塔身中心线的水平距离不大于3.5~5米，否则应重新设计验算56 附着水平角附着装置水平角上下不大于±10°57 塔身自由度附着以上塔身自由高度一般不大于30m58 吊索具扁担扁担无变形、裂纹，磨损正常59 卡环卡环规格型号、受力符合要求，无变形、滑丝，封闭销磨损量不超过原直径10%60 索具索具规格型号符合要求，断丝及磨损符合要求61 塔身垂直度在空载无风状态下：独立高度时，塔身轴心线对支承面侧向垂直度应≤4/1000；附着时，最高附着点以下塔身轴心线对支承面侧向垂直度应≤2/100062基础基础内无积水及杂物63 挡土墙及防护符合要求64空载试运行各机构应运转正常65 各手柄操纵灵活、可靠66 记录交接班记录、运行记录按规定填写，记录本保持清洁，无缺页、破损67 其它68检查结论：检查人：检查日期：年月日。
塔式起重机月检记录表
力矩限制器、重量限制器灵敏可靠
吊钩防脱钩装置灵敏可靠
滑轮、卷筒上钢丝绳防脱装置完好可靠
变幅断绳、断轴保险灵活可靠
电气 系统
仪表、照明、报警系统完好、可靠
控制、操作装置灵活，可靠
短路、过流、失压保、零位保护符合要求
其他
垂直度偏差符合要求（附着上、下）
清洁、润滑、防腐、调整、紧固符合要求
塔式起重机月检记录表
（AQ-C8-3）
工程名称
总承包单位
设备型号
起重力矩
kN•m
起升高度
统一编号
最大起重量tFra bibliotek工作幅度与建筑物水平附着距离
m
各道附着间距m附着道数
检杳 部位
检杳内容和要求
检查情况
处理意见
基础
基础周围整洁，有排水措施
固定式或轨道式基础设置符合规定
结构 部分
各结构件连接可靠，无变形、开焊、裂纹
运转、保养记录、履历书填写认真、及时
当班司机姓名，持有效证上岗
结论
合格，同意继续使用（）;不合格，整改后二次验收（）。
检杳单位（公检杳人 章）签字：
机检杳
长时间
注：本表由产权单位填写，报使用单位、总承包单位备案留存
附着撑杆、螺栓、销轴连接紧固可靠
立销、开口销、螺栓齐全可靠
压重、配重的重量与位置符合要求
各机构、零 部件部分
各部滑轮组、吊钩总成运转正常
各钢丝绳规格正确、运转正常、符合规定
起升、回转、变幅、行走机构运转正常
各润滑点润滑良好，润滑油牌号正确
制动器灵活可靠、无异响
爬梯、休息平台、护栏牢固可靠符合规定
安全限位保 护装置
塔式起重机月检查维修记录表
主电缆有无破损 其 他 电控柜、限位器的防雨设施 主卷扬制动器、液压泵的防雨设施 塔吊基础螺栓和标节螺栓是否紧固有效 检查人一： 检查时间： 使用单位负责人： 证号 检查人二： 检查时间： 总承包单位项目负责人： 证号：
监理单位监理工程师： 注：1、塔式起重机司机每周检查、维修不少于一次，检查人员包括该设备全部 2、专业后，使用单位应将检查、维修记录交总承包单位存档。 4、本表内容可根据实际情况调整。
塔式起重机月检查维修记录表
工程名称 施工地点 起重机型号 检查部位 运 行 机 构 钢 结 构 钢 丝 绳 塔 基 各 连 接 部 位 电 气 系 统 检查内容 主卷扬机构有无异常 回转机构有无异常 变幅机构有无异常 大臂钢结构有无开焊、断裂、变形 塔身钢结构有无开焊、断裂、变形 平衡臂钢结构有无开焊、断裂、变形 其他部位钢结构有无开焊、断裂、变形 主卷扬钢丝绳是否合格 变幅钢丝绳是否合格 基础是否积水 塔基连接是否正常 避雷地接线是否断开 各接边部位螺栓是否正常 各连接部位销轴是否正常 电缆就妥善固定、无破损、老化、电压+5% 制动器间隙调整符合要求、无下滑现象 操作装置动作、灵敏、可靠 电气系统对金属结构绝缘电阻不小于0.5欧姆 塔机金属结构的接零和防雷接地符合要求 主钩高度、小车前后限位是否正常 安 全 装 置 回转限位是否正常 吊钩保险、卷扬机钢丝绳防滑脱保险 小车断绳、断轴保护是否正常 力矩、重量限制器是否正常 紧急断电、漏电保护是否正常 附 着 装 置 附着装置与墙体的连接是否正常 附着杆是否正常 附着框是否正常 安装单位 机长 设备编号 检查结果 维修保养情况
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
塔式起重机月检记录表
工程名称：正安县安场镇建政村郑家院子还房工程项目使用单位：贵州中宇建工建设工程有限责任公司
设备型号：
设备租赁单位：遵义义航建筑机械租赁有限公司
年月日
塔式起重机月检记录表
工程名称正安县安场镇建政村郑
家院子还房工程项目
施工单位
贵州中宇建工建设工程
有限责任公司
施工地点塔吊司机
设备型号设备编号
检查部位检查内容检查结果基础稳定性是否符合要求。
基基础混凝土强度及试压报告是否符合要求。
础塔机安装位置是否合理。
基础平整度、承载力是否符合本机说明要求。
基础是否排水措施，是否有积水。
部件、附件、连接件螺栓拧紧力矩是否达到要求。
开口销是否完全撬开。
标准节连接螺栓拧紧力是否达到要求。
塔身标准节是否有变形、开焊、裂纹。
结构螺帽、销轴、高强度螺栓等零部件配置是否齐全、
无松动、缺损、无严重锈蚀。
爬梯设置防护圈是否符合标准。
杆件是否无交叉连接。
开口销是否用金属丝等代替。
力矩限制器是否灵敏、可靠。
安全重量限制器是否灵敏有效。
限位回转限位器是否灵敏可靠。
和保变幅限位是否灵敏可靠。
险装超高限位器是否灵敏可靠。
置吊钩保险是否灵敏可靠。
卷筒保险是否灵敏可靠。
车轮有无异常声音。
车轮滚动轴承是否产生杂音轴承润滑良好，有无发热。
螺钉有无松动弹簧垫有压紧。
有无异常声音用旋具检查声响的来源（齿轮、轴
承）。
减速箱润滑是否良好，有无断续嘶哑声音、减速器有没
有发热。
螺钉有无松动。
有无异常声音有无严重磨损，传动轴有无窜动，
联轴器有无异常声音。
螺钉有无松动。
液压推动器有无漏油，推升动作是否顺畅上升到
位，上升是否顺畅。
制动器
螺钉有无松动螺钉禁固良好，制动轮有无跳动或
松动。
制动轮有无跳动刹车架有无摆动，刹车轮有无轴
向窜动。
调整是否适宜开闭灵活、制动平稳可靠、不溜勾
吊。
吊钩螺钉有无裂纹、吊钩外观是否有裂纹。
吊钩吊钩固定是否牢固、保险挡板有无松动、回弹可靠、螺母紧固销有无断裂。
外观检查支座有无裂纹。
缓冲器缓冲性能是否良好、弹簧弹性是否良好、有无断裂。
横梁有无裂焊及弯扭。
吊梁吊环有无裂纹。
卡板是否松脱螺钉有无松动，卡板有无脱落。
轮缘有无缺损无崩裂。
外罩有无损坏、变形、有无裂焊。
滑轮组
滑轮轴固定是否牢靠、锁紧圆螺母紧固情况是否
良好。
有无断丝、断股、打结。
钢丝绳钢丝绳压板是否松动、压紧螺钉有无松动。
仔细检查润滑是否良好。
碳刷、接触器、继电器接触是否良好。
电气系统仪表、照明、报警系统是否良好、可靠。
控制、操纵装置动作是否灵敏电气是否按要求设
置短路和过电流，是否实施二级保护。
锚固框架安装位置是否符合要求。
塔身与锚固框架是否牢固。
框架、锚杆、墙板等各处螺栓、销轴是否齐全、
正确可靠。
附着锚固
垫块、契块等零部件是否齐全可靠。
高附着点以下塔身轴线对支撑面垂直不得大于相
应高度的2/1000 。
锚固点以上塔机自由高度不得大于4∕1000 。
其他塔机司机证是否已过期。
设备租赁（安装）单位处理过程及结果：
年月日塔机产权（租赁）单位安装单位（盖章）监理单位（盖章）：施工单位（盖章）：（盖章）：
负责人签字：负责人签字：监理工程师签字：安全（技术）
负责人签字：年月日年月日年月日年月日
Welcome To Download 欢迎您的下载，资料仅供参考！。