塔式起重机顶升检验记录表
塔式起重机安全检查记录表
6
作业
人员
1.司机是否持证上岗
2.司索、信号工是否持证上岗
3.高塔信号传递是否使用旗语或对讲机
7
基础
1.基础是否平整、有无排水措施
2.高塔基础是否符合设计要求
3.基础周边是否安与架空线路安全距离是否充足、有无防护措施
2.防护措施是否符合要求
3.塔身有无接地、接零
4.接地、接零是否符合要求
5.是否按规定使用五芯电缆线
6.是否设置专用开关箱开关箱内电器元件是否符合要求
9
多塔
作业
1.多塔作业有无方案方案是否经审批
2.方案是否有防碰撞措施措施是否可靠
10
安装
验收
1.安装完毕投入使用前是否进行检测、验收
2.验收资料有无验收人员签字
3.验收单上有无量化验收内容
11
备案
登记
1.是否办理备案、登记手续
12
周边
安全
1.塔吊作业覆盖公共设施的有无专项防护措施
2.防护措施是否符合要求
13
日常检查及维修保养
1.是否制定维修保养制度是否按要求进行定期维修保养
2.有无维修保养合同维修保养合同是否过期
3.塔式起重机作业前是否按规定进行例行检查，填写检查记录
检查人员签字
塔式起重机安全检查记录表
设备编号：年 月 日
工程名称
施工单位
济南开源路项目部
施工地点
安装负责人
序号
检查
项目
检查内容
检查结果（√合格，×不合格）
1
力矩限
制器
1.力矩限制器是否有效
2.力矩限制器是否灵敏
塔式起重机附着顶升联合验收表
主要机构机械部分
主要连接件：螺栓、销、轴等是否符合相关要求标准，齐全可靠
主要受力钢结构件：是否有严重的锈蚀磨损、塑性变形、裂纹、开焊等（新安装部分）
各传动机构：回转、变幅、液压、起升、行走等机构是否无漏油、无异响、无异味、运行平稳，相应防护措施齐全可靠
钢丝绳是否在严重的断股断丝、扭曲变形等且已达报废标准
变幅小车缓冲装置是否齐全有效
液压顶升机构套架导轮、顶升横梁防脱装置、爬爪等安全防护装置是否安全可靠
液压顶升机构油箱油位、油泵压力、油管油封、换向阀等是否正常可靠
方案审批执行
施工作业是否按照防碰撞、防外电、防坠物等方案严格落实执行
相关顶升安装方案是否编制和审批
其他
安拆顶升8项管控要点验证资料是否整理归档
验收结论
安装单位
产权单位
使用单位
监理单位
签字：
（章）日期
签字：
（章）日期
签字：（章）日期签：（章）日期号塔吊第次附着/顶升（从节到节）联合验收表
表格编号
验收项目
验收内容
验收结果
量化验收试验记录
高度限位
钢丝绳倍率：倍
距起重臂底部：m
变幅限位
距臂前端距离：m
距臂后端距离：m
自由端
（应小于4‰）
南北偏差：cm，垂直度‰
东西偏差：cm，垂直度‰
最高附着以下
（应小于2‰）
南北偏差：cm，垂直度‰
东西偏差：cm，垂直度‰
附着安装制作是否符合产品说明书要求
安全保险装置
力矩、重量等限制器是否灵敏可靠
力矩、重量等限制器加装的防护罩铅封是否完好，是否固定牢固
高度、变幅、回转等限位是否符合规范要求，且灵敏可靠
(完整word版)塔式起重机顶升验收记录
安装单位
项升负责人
型号
设备备案编号
原塔高
m
顶升后高
m
项目
检测内容
结论
顶升之前检查项目
顶升系统必须完好
标准节数量和型号正确
标准节套架、平台等无开焊、变形和裂纹问题
塔式起重机下支座与顶升套架应可靠连接
顶升横梁应搁置正确
液压系统的动力电源应接线正确
套架滚轮转动灵活,与塔身的间隙合适
最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2／1000
独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4／1000
结论
验收结论：
安装单位技术负责人（签字）：
专职安全员（签字）:
使用单位负责人（签字）：
年月日
重庆市建设工程施工安全管理总站监制
塔式起重机应配平，顶升过程中，应确保塔式起重机的平衡
电缆线应放松到足够长度
顶升安全装置灵敏可靠
顶升过程中，不应进行起升、回转、变幅等操作
顶升之后检查项目
塔身连接应可靠，螺栓和销子齐全
塔身与回转下支座连接应可靠连接，螺栓拧紧力矩应达到标准要求
加节后须进行附着的，应按照先装附着装置、后顶升加节的顺序进行,附着装置的位置和支撑点的强度应符合要求
(精编版)塔式起重机顶升检验记录-工程施工资料
高
后
检
查
标准节连接可靠，螺栓齐全
标准节连结螺栓拧紧力矩应符合技术要求
导轨架安装垂直度偏差应符合技术要求
天轮与对重安装应符合技术要求
上、下限位开关，上、下极限开关，急停开关，防松（断）绳保护安全装置应灵敏可靠
附着件的安装应符合设计要求
附着锚固点间距应符合说明书要求
验收结论：
安装单位技术负责人：
专职安全员：
使用单位负责人：
年月日
附着件、标准节应是原厂家产品，无开焊、变形和裂纹问题
当附着架不能满足施工现场要求时，应对附着架另行设计。附着架设计应满足构件刚度、强度、稳定性等要求，制作应满足设计要求
吊杆灵活可靠、吊具齐全
吊笼启、制动正常，无异常响声
防坠安全器（即限速器）的上次标定时间应符合国家标准
在使用控制盒操作时，其他操作装置应均不起作用，但吊笼Байду номын сангаас安全装置仍应起保护作用
表C11.13.2施工升降机加节验收记录
编号：
工程名称
工程地点
安装单位
安装单位负责人
设备备案编号
接高时间
年月日
型号
原高度
m
接高后高度
m
项目
检查内容与要求
验收结果
接
高
前
检
查
天轮及对重应按要求拆下；不需要拆下的天轮及对重按说明书要求进行操作，以不影响加节作业为准
附着件、标准节型号及数量应正确、齐全。附着的预埋（留）应正确
塔吊加节顶升验收表
附着后检查塔身的垂直度（附着上部，附着下部）
验收结论：
验收人员（签字）：
安装单位（章）：
年月日位（章）
年月日
建筑物上附着点布置和强度符合要求，连接牢固
顶升装置各防脱功能是否安全可靠
爬爪、爬爪座及顶升支承梁无变形、裂纹、开焊
电缆线长度已留置、液压系统无漏油现象
顶升后检查
附墙框架、附墙杆安装是否符合规定要求
附墙框架、附墙杆装置等各处螺栓、销轴紧固连接牢靠
附墙杆与附墙框架应呈水平状态，与建筑物连接牢靠
附着点以上塔机自由高度不得大于规定要求
4.1.10塔式起重机顶升加节验收表
工程名称
设备型号
QTZ63
备案登记号
使用单位
附着道数
1
本次附着与下一道附着距离
安装单位
原高度
35
顶升后高度
50
项目
检查内容
检查结果
顶升前检查
垫块、锲块、连接销轴、开口销等零部件是否齐全
附墙框、附墙杆是否有开焊、变形、裂纹
附墙框、附墙杆长度和结构形式符合附着要求
独立状态或附着状态下检查塔机垂直度的偏差
塔式起重机升节检查表
塔式起重机升节检查表
塔式起重机升节检查表
1. 检查电源电压是否符合要求，电缆的各个连接是否良好。
2. 检查塔式起重机升节结构是否完整，是否存在裂痕、腐蚀等
损坏情况。
3. 检查升降机轮轴是否良好，是否出现轨道磨损明显的情况。
4. 检查200 毫米厚度以上的磨损物；在高强度螺栓结构上发
现裂缝或缺口。
5. 检查升降机的导轨、轮轴、制动器等关键部位是否有松动、
异响等问题。
6. 检查升降机操作时是否平稳，是否存在颤动、摇晃等情况。
7. 检查升降机的安全装置是否完好有效，是否能够及时确保作
业人员的人身安全。
8. 检查升降机的液压系统、电气系统等相关设备是否正常运行。
9. 梯形销或锁定杆是否完整，能否确保杆塔相对位置固定不变。
10. 维修人员在工作过程中是否遵守相关的操作规程，是否存
在不规范的操作行为。
以上是塔式起重机升节检查表的内容，对使用塔式起重机的工
作人员来说，定期对设备进行检查是必不可少的，通过检查表，可
以保证升降机的正常运行，避免不必要的危险。
1。
3.塔吊顶升检验记录
工程名称
一期御景佳园
施工单位
AQ6.3.2 深圳市新启源实业发展有限公司
施工地点
深圳市盐田区盐田港后方陆域
项目经理
塔式起重 机
型号
设备编号
原塔 高
标准节数量和型号是否正确
附
着 标准节套架、平台等是否开焊、变形和裂纹
锚
固
之
套架滚轮转动是否灵活，与塔身的间隙是否合适
前
检 查
液压系统压力是否达到要求，油路是否畅通、无泄漏
设备员（项 目）：
日期：
（盖章）
日期：
监理：
日期 （盖章）
年月日 （盖章）
项
钢轨顶南纵横方向倾斜度是否超过千分之五
梅覃
米 顶升后高
米
附
塔身连接是否可靠，螺栓与销子是否齐全
着
锚
固
塔身与回转平台连接是否可靠，螺栓拧紧力矩是否达标
之
后
套架是否降低到规定位置，电源线是否接好
检
查
项
塔身对支承面垂直允许偏差是否小于千分之四
检 查 验 收 结 论
使用单位技术负责人（项目）：
安装技术负责人： 验 收 签 字
塔吊检查记录表(最全)
工程名称：年月日
记录人：
记录人：测试人：
塔吊定期检查及维护
塔式起重机定期检查及维护记录
年月日
起重机安全检查纪录
施工单位：起动机型号：
塔吊检查记录表（一）
塔吊检查记录表（二）
表2
塔式起重机检查表
检查人员（签名）：、、日期：2008年月日
塔吊班前例行检查记录
.
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录
项目名称：塔吊编号：检查日期：年日到年月日
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录
项目名称：防城港中央商务区翡翠园塔吊编号：KPN12-123-840 检查日期：年
塔吊班前例行检查记录
塔吊日常运行检查记录
检查人：日期：注：√正常；О检查；X维修
塔吊日常运行检查记录
检查人：日期：注：√正常；О检查；X维修。
塔式起重机检测记录表
塔式起重机检测记录表
概述
为确保塔式起重机的安全运行，必须定期对其进行检测。
本记录表旨在记录塔式起重机检测的信息，包括检测时间、检测人员、检测结果等内容。
检测时间
填写每次检测的时间，格式为“年-月-日”。
检测人员
记录进行此次检测的人员姓名。
检测内容
塔式起重机整体检查
•安装位置是否稳定
•基础是否牢固
•电气系统是否完好
•补偿系统是否正常
•平衡性是否正常
•部件是否齐全
塔式起重机机械部分检查
•是否损坏
•润滑情况
•磨损情况
•轴承运转情况
•各部件的液压系统是否正常
塔式起重机电气部分检查
•电缆是否完整
•控制物料是否完好
•开关是否灵活可靠
•指示灯是否正常
•变频器是否正常
检测结果
对检测内容进行结果概括，如设备状态是否正常、需要进行修缮或更换等情况。
检测人签名
检测人员在每次检测后需亲笔签名。
总结与建议
在此栏目中，填写对检测结果的总结和建议。
如今后应更换哪些部件，需要对哪些设备进行更正等建议。
结尾
本检测记录表为确保塔式起重机的安全运行而制定，每次进行检测时，请认真记录检测结果，并在检测人签名一栏进行签名。
塔吊顶升加节验收记录表
套架液压轮转动是否灵活，与塔身的间隙是否适合
5
液压系统压力是否达到要求，油路是否畅通无泄漏
6
连接销轴的止动销是否齐全
7
下支座与塔身之间的连接检查是否满足要求
8
塔身与回转平台连接是否可靠、螺栓拧紧力矩是否达标
9
塔身垂直度是否可靠，螺栓和销子是否齐全
10
套架是否降低到规定位置，电源线是否接好
11
油泵液压系统电源是否切断
12
顶升套架平台零星螺栓或螺帽及工具是否收拾干净，防止坠落伤人
验收
结论
塔吊安装单位签名
安装单位技术负责人：年月日
总包单位签名
项目技术负责人：安全员：年月日
监理单位签名
安全监理工程师：年月日
塔吊安装、顶升标准节验收记录表
工程名称
竹溪县2013年保障性住房1#楼
设备型号规格
湖北华建QTZ63
施工单位
保定建业集团有限公司
施工单位负责人
张艳峰
安装单位
湖北华建机械设备安装有限公司
安装单位负责人
张 涛
原高度（m）
40m
顶升后高度（m）
顶升标准节验收项目
序号
检查项目
1
标准节数量和型号是否正确
2
标准节、套架、平台等是否开焊、变形和裂纹
3
新接高的标准节之间的螺栓紧固度，是否达到规定的紧固力矩要求
4
套架液压轮转动是否灵活，与塔身的间隙是否适合
5
液压系统压力是否达到要求，油路是否畅通无泄漏
6
连接销轴的止动销是否齐全
7
下支座与塔身之间的连接检查是否满足要求
8
塔身与回转平台连接是否可靠、螺栓拧紧力矩是否达标
塔式起重机顶升检验记录-安全技术资料表格
工程名称
安装单位
工程地点
顶升负责人
型号规
m
检 测 内 容
结 论
顶升之前检查项目
标准节数量和型号是否正确
标准节套架、平台等是否开焊、变形和裂纹
套架滚轮转动是否灵活，与塔身的间隙是否合适
液压系统压力是否达到要求，油路是否畅通，无泄露
钢轨顶面纵横方向倾斜度是否超过千分之五
项目负责人：
项目负责人：
监理单位意见
总监理工程师签字：
年月日
编号：
顶升之后检查项目
塔身连接是否可靠，螺栓和销子是否齐全
塔身与转动平台是否可靠，螺栓拧紧力矩是否达到标准
套架是否降低到规定位置，电源线是否接好
塔身对支撑面垂直度是否≤3‰（测量偏差值/高度）
检查验收结论
年月日
验收人签字
总包单位
分包单位
安拆单位
租赁单位
项目负责人：
项目技术负责人：机械员：
安全员：
项目负责人：
(完整版)塔吊顶升检验记录
塔式起重机表式:Ⅱ1-014/7
顶升检验记录中建建筑承包公司档案编号：年月日工程名称施工单位
施工地点顶升负责人
塔式起重机型
号
设备
编号
原
塔高
顶后
高度
顶升之前检查标准节数量和型号是否正确
标准节套架、平台等是否开焊、变形和裂纹
套架滚轮转动是否灵活，与塔身的间隙是否合适
液压系统压力是否达到要求，油路是否畅通、无泄漏
钢轨顶面纵横方向倾斜度是否超过千分之五
顶升之后检查塔身连接是否可靠，螺栓和销子是否齐全
塔身与回转平台连接是否可靠，螺栓拧紧力矩是否达标
套架是否降低到规定位置，电源线是否接好
塔身对支承面垂直度是否小于千分之四
检查验收结论
验收签字安装技术负责人：
安全员：
土建施工负责人：
年月日。
塔式起重机顶升检验记录(是否重复)
档案编号： 年 月 日 表11-4-5
工程名称
施工单位
施工地点
轨道铺设单位
塔机型号
钢轨型号
轨道长度
（米）
轨距
（米）
检 验 项 目 和 标 准
实 测 数 据
结 论
碎石粒度 20—40毫米
路基碎石厚度 大于250毫米
枕木间距 小于等于600毫米
钢轨接头间隙 不大于4毫米
钢轨接头高度差 小于等于2毫米
两条钢轨接头错开距离 大于等于1.5米
两条拉杆距离 小于等于6米
轨距误差 小于等于千分之一
钢轨顶面纵、横方向倾斜度 小于等于千分之一 测量点距离不大于10米
接地装置组数（每隔20米1组）和质量
接地电阻 小于等于4欧姆
检验
意见
验收签字
轨道铺设负责人：
塔吊安装负责人：
土建施工安全负责
塔式起重机顶升检验记录
档案编号：年月日
工程名称
施工单位
施工地点
顶升负责人
塔式起重机
型号
设备编号
原塔高
米
顶升后高
米
顶
升
之
前
检
查
标准节数量和型号是否正确
标准节套架、平台等是否开焊、变形和裂纹
套架漆轮转动是否灵活，与塔身的间隙是否合适
液压系统压力是否达到要求，油路是否畅5
顶
升
之
后
检
查
塔身连接是否可靠，螺栓和销子是否齐全
塔身与回转平台连接是否可靠，螺栓拧紧力矩是否达标
套架是否降低到规定位置，电源路是否接好
塔身对支承面垂直度是否小于千分之4
检
查
验
收
结
论
验收
签字
安装技术负责人：
安全员：
土建施工负责人：年月日
表七
塔吊顶升加节验收记录表.pdf
塔吊安装、顶升标准节验收记录表工程名称竹溪县2013年保障性住房1#楼设备型号规格湖北华建QTZ63 施工单位保定建业集团有限公司施工单位负责人张艳峰安装单位湖北华建机械设备安装有限公司安装单位负责人张涛
原高度（m）40m 顶升后高度（m）
顶升标准节验收项目
序号检查项目
1 标准节数量和型号是否正确
2 标准节、套架、平台等是否开焊、变形和裂纹
3 新接高的标准节之间的螺栓紧固度，是否达到规定的紧固力矩要求
4 套架液压轮转动是否灵活，与塔身的间隙是否适合
5 液压系统压力是否达到要求，油路是否畅通无泄漏
6 连接销轴的止动销是否齐全
7 下支座与塔身之间的连接检查是否满足要求
8 塔身与回转平台连接是否可靠、螺栓拧紧力矩是否达标
9 塔身垂直度是否可靠，螺栓和销子是否齐全
10 套架是否降低到规定位置，电源线是否接好
11 油泵液压系统电源是否切断
12 顶升套架平台零星螺栓或螺帽及工具是否收拾干净，防止坠落伤人
验收
结论
塔吊安装单位签名
安装单位技术负责人：年月日
总包单位签名
项目技术负责人：安全员：年月日
监理单位签名
安全监理工程师：年月日
塔吊安装、顶升标准节验收记录表工程名称竹溪县2013年保障性住房2#楼设备型号规格湖南韦风QTZ63 施工单位保定建业集团有限公司施工单位负责人张艳峰
安装单位湖北华建机械设备安装有限公司安装单位负责人张涛
原高度（m）40m 顶升后高度（m）
顶升标准节验收项目
序号检查项目
1 标准节数量和型号是否正确。
塔吊顶升作业检查验收表
使用单位
项目名称
塔吊型号
备案编号
安装单位
安装负责人
在该工程中第一次安装的高度
该机在本工程中需要顶升几次
第（ ）次顶升时间
顶升高度
检查内容
检查情况
检查人
顶升准备
1、对所有参与作业的人员是否进行了安全技术交底
2、电源、液压系统运行是否良好
3、现场风力是否超过四级
4、指挥、电源系统操控是否设置专人
11、顶升达到高度后，背后引进标准节是否与下部用螺栓或销轴可靠连接
顶升完毕
12、新引进的标准螺栓坚固度是否达到规定要求
13、顶升套架平台上的螺栓、螺帽以及工具是否收拾干净，以免坠落伤人
14、油泵液压系统的电源是否切断
15、顶升后，塔吊的垂直度是否满足不大于千分之三的要求
安装单位验收意见
验收人签字：
年 月 日
5、多台塔吊同时作业，相邻两塔吊高度差是否≥5米
6、导向轮调整间隙是否满足2mm-5mm的要求
7、起重小车是否在能够保持塔吊平衡的最佳位置上
8、顶升踏梁的焊缝是否有开裂现象
顶升作业
9、齿轮泵最大压力一般在1600N/cm2，在最大压时，油缸上的爬爪是否与标准节上的顶升塔梁充分接触
监理单位验收意见
验收人签字：
年 月 日
使用单位验收意见
验收人签字：
年 月 日
注：本验收表要求在每次顶升作业完毕之后，安装单位线先进行自检并填写检查结果，由安装单位、使用单位、监理单位三方验收后各自签署意见。
塔吊顶升标准节验收记录
高度
（津建安表 -44 ）
顶升后 高度 检查结果
顶 升 后 检 查 项
检查பைடு நூலகம் 收结论
验 收 负 责 人 签 字
塔身连接是否可靠，螺栓和销子是否齐全可靠 塔身与回转平台连接是否可靠、螺栓拧紧力矩是否达标 塔身垂直度是否可靠（不得大于 4/1000） 套架是否降低到规定位置，电源线是否接好 油泵液压系统电源是否切断 顶升套架平台零星螺栓或螺帽及工具是否收拾干净，防止坠落伤 人
天津式市建设工程施工现场安全保证资料
塔起重机顶升标准节验收表
工程名称 安装负责人
塔式起重机
顶 升 前 检 查 项
机长
型号
设备编号
检查项目 标准节数量和型号是否正确 标准节、套架、平台等是否开焊、变形和裂纹 套架液压轮转动是否灵活，与塔身的间隙是否适合 液压系统压力是否达到要求，油路是否畅通无泄漏
施工单位
安装技术负责人（签名） ： 项目技术负责人（签名） ： 项目安全负责人（签名） ：
专业监理工程师（意见） ：
年月日
年 月日
塔式起重机附着顶升自检记录
其他需与项目交接事项
涉及安全、进度及需要项目提前解决的事情
安拆单位验收
意见
经自检，本次附着顶升后符合安全使用要求，可以安全使用（不符合要求说明原因）
负责人：
安拆班组负责人签字
年 月 日
销轴连接叉子安装到位；
螺栓连接内支撑安装到位
附着框固定牢固，不发生下滑等现象
根据自检结果填写
附着框连接螺栓紧固，连接处有效接触面积达到75%
连接处不能有缝隙
附着座螺栓紧固牢固且添加垫片
紧固且垫片齐全
顶 升
之 后
检 查
项 目
塔身与回转固定牢固
根据自检结果填写
平台多余零部件及其他杂物清理干净
根据自检结果填写
XX建筑 合同管理表格
塔式起重机附着/顶升自检记录
表格编号
项目名称
与签订合同一致
塔机型号
与备案证一致
现场编号
1#、2#
备案编号
与备案证一致
项目
验收结果
附
着
后
验
收
垂直度符合要求（附着以下2‰，附着以上4‰以内）
量化数据
连接销轴尺寸合适、开口销齐全、开口符合要求
根据自检结果填写
附着叉子（内支撑）按要求安装到位
电缆线固定牢固，（每隔9米绝缘固定）
根据自检结果填写
顶升引进小车固定牢固
根据自检结果填写
休息平台固定牢固、护栏齐全（每10米安装一个）
根据自检结果填写
超高限位灵敏有效，是否设置提前减速
根据自检结果填写
群塔作业安全距离（不能出现碰撞现象）
根据自检结果填写
标准节连接牢固，无松动
根据自检结果填写
自由端高度符合说明书要求（数值）
塔吊检查记录表
塔式起重机专项安全检查表（一）
工程名称 安装地点 塔式 起重机 型号 幅度 m 施工单位 顶升负责人 设备编号 起重力矩 Kn.m 起重高度 最大起重 量 检验结果 m t
检查人员（签字） 检查 项目 检 验 内 容 是否平稳、有无异常响声； 各润滑点是否润滑良好、润滑油牌号是否正确； 制动器、离合器动作是否灵活可靠； 电缆供电系统供电是否充分正常，工作电压为 380V±10%； 碳刷、接触器、继电器触点良好； 仪表、照明、报警系统是否完好、可靠；
电 气 系 统
控制、操纵装置动作是否灵活、可靠； 电器各种安全保护装置是否齐全；操作室是否配备灭火器； 电气接地电阻不大于 4Ω ，防雷接地电阻不大于 10Ω ； 塔身接地、防雷装置符合要求、漏电保护开关灵敏有效；
部件、附件、联结件安装是否齐全，位置是否正确； 螺栓拧紧力矩是否达到技术要求，开口销是否完全撬开；
塔 吊 结 构
结构是否有变形、开焊、疲劳裂纹； 压重、配重重量、位置是否达到说明书要求； 塔身轴线对支承面垂直度应≤3‰ 钢丝绳在卷筒上缠绕应整齐、润滑充足；
绳 索 与 吊 具
钢丝绳规格是否正确，钢丝绳是否完好； 滑轮防脱槽装置是否齐全； 钢丝绳固定和编插是否达到标准； 各部位滑轮转动是否灵活、可靠、有无卡塞现象； 吊钩磨损是否达到报废标准，保险装置是否可靠；
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
编号：
工程名称
工程地点
安装单位
顶升负责人
塔式起重机
型号
设备编号
原塔高
m
顶升后高
m
检查项目
内 容 标 准
结论
顶
升
之
前
检
查
顶升系统必须完好
标准节套架、平台等是否开焊、变形和裂纹
标准节数量和型号正确
塔式起重机下支座与顶升套架应可靠连接
顶升横梁应搁置正确
液压系统的动力电源应接线正确
套架滚轮转动灵活，与塔身的间隙合适
接地装置（每隔30MI组）两端必须各设一组
接地电阻 小于等于4Ω
检
查
意
见
验收签字：
轨道铺设负责人：
塔吊安装负责人：
土建安全负责人：
年 月 日
注：本表一式二份，安装单位一份，归档一份。
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塔式起重机应配平，顶升过程中应确保塔吊平衡
电缆线应放松到足够长度
顶升安全装置灵敏可靠
顶升过程中，不应进行起升、回转、变辐等操作
顶
升
之
后
检
查
塔身连接是否可靠，螺栓和销子是否齐全
塔身与回转平台连接是否可靠，螺栓拧紧力矩是否达标
加节后须进行附着的，应按照先装附着装置、后顶升加节的顺序进行，附着装置的位置和支撑点的强度应符合要求
型号
设备备案编号
塔高
M
锚固后高
M
附着道数
各道附着间距
与建筑物水平距离
M
检查
项目
检测内容
结论
附着锚固之前检查
附着框、锚杆、附着装置应无开焊、变形和裂纹
锚杆长度和结构形式是否符合附着要求
附着装置的设置和自由端高度应符合有关规定
基础经过加固后强度是否满足承压要求
当附着水平距离、附着间距等不满足使用说明书要求时，就进行设计计算，绘制制作图和编写相关说明
枕木间距 小于等于600MM
钢轨接头间隙 不大于4M
钢轨接头高度差 小于等于2M
两条钢轨接头错开距离 大于等于1.5M
两条拉杆距离 小于等于6M
轨距误差 小于等于千分之一,且≯±3MM
钢轨顶面纵、横方向倾度 小于等于千分之一
测量点距离不大于10M
距轨道终端1M处，必须设置缓冲止档器，其高度不应小于行走轮的半径。必须设置行走限位开关碰块，其形状、尺寸、材料与设计图纸一致，与止档器保持足够距离。
锚固点以上塔身自由高度不得大于规定要求
验收结论
安装技术负责人：
专职安全员：
土建施工负责人：
年 月 日
塔式起重机轨道验收记录表
档案编号： 年 月 日
工程名称
施工单位
施工地点
轨道铺设单位
塔机型号
钢轨型号
轨道长度
M
轨 距
M
检 验 项 目 和 标 准
实测数据
结 论
碎石粒度 20——40MM
路基碎石厚度 大于250MM
建筑物上附着点布置和强度应符合要求
项
附
着
锚
固
之
后
检
查
项
目
锚固框架安装位置是否符合规定要求
塔身与锚固框架是否牢固
框架、锚杆、墙板等各处螺栓、销轴是否齐全、正确、可靠
垫铁、楔块等零、部件齐全可靠
最高附着点以下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的千分之二
最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得不大于千分之四
最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/2000
独立状态和附着状态下最高附着点以上塔身
轴线对支承面垂直度不得大于4/1000
检查验收结论 安装技术负责人：
专职安全员：
使用单位负责人：
年 月 日
塔式起重机附着锚固检验记录表
档案编号： 年 月 日
工程名称
安装单位
安Байду номын сангаас地点
作业负责人
塔式起
重 机