11人工挖孔桩安全技术交底通知书
人工挖孔方桩技术交底
人工挖孔方桩技术交底一、工程概述本工程采用人工挖孔方桩基础，旨在为建筑物提供稳固的支撑。
人工挖孔方桩具有施工工艺简单、成本较低、桩身质量易于控制等优点。
但同时，施工过程中也存在一定的安全风险，需要严格按照规范和技术要求进行操作。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解桩位布置、桩长、桩径等设计要求。
（2）编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
2、材料准备（1）准备好钢筋、水泥、砂、石子等原材料，确保其质量符合设计要求。
（2）准备好护壁混凝土所需的材料。
3、施工机具准备（1）配备挖孔所需的提升设备，如电动葫芦、吊桶等。
（2）准备好挖土工具，如铁锹、风镐等。
（3）准备好通风设备、照明设备等。
4、现场准备（1）平整场地，清除障碍物。
（2）测量放线，确定桩位，并设置好护桩。
（3）在桩孔四周设置排水沟，防止地表水流入孔内。
三、施工工艺流程1、挖孔（1）按照设计桩径和护壁厚度，自上而下逐层开挖。
每开挖 1 米左右，及时进行护壁施工。
（2）挖土顺序为先中间后周边，采用人工挖土，遇到坚硬土层时可采用风镐破碎。
（3）在挖孔过程中，要经常检查桩孔的垂直度和直径，确保符合设计要求。
2、护壁施工（1）护壁采用钢筋混凝土护壁，护壁厚度和钢筋配置应符合设计要求。
（2）护壁模板采用钢模板或木模板，拼装牢固，支撑可靠。
（3）护壁混凝土应振捣密实，强度达到 5MPa 以上方可拆模。
3、钢筋笼制作与安装（1）根据设计要求，在加工场地制作钢筋笼。
钢筋笼主筋应采用焊接连接，箍筋与主筋应绑扎牢固。
（2）钢筋笼制作完成后，采用吊车或塔吊将其吊运至桩孔内进行安装。
安装时要保证钢筋笼的垂直度和保护层厚度符合要求。
4、混凝土灌注（1）桩孔挖至设计深度后，应进行孔底清理，确保孔底无杂物、沉渣。
（2）混凝土灌注采用导管法，导管应连接牢固，密封性好。
（3）混凝土灌注应连续进行，分层振捣密实，灌注高度应超过设计桩顶标高一定高度。
人工挖孔桩安全技术交底
4、在岩溶地区或风化不均、有夹层、软硬变化较大的岩层中采用挖孔桩时，宜在每桩或每柱位处钻一个勘探钻孔，钻孔深度一般应达到挖孔桩孔底以下3倍桩径，以判别该深度范围内的基岩中有无孔洞、破碎带和软弱夹层存在。
5、场地邻近的建(构)筑物，施工前应会同有关单位和业主进行详细检查，并将建(构)筑物原有裂缝及特殊情况纪录备查。对挖孔和抽水可能危及的邻房，应事先采取加固措施。
17、为防止地面人员和物体坠落桩孔内，孔口四周必须设置护栏。护壁要高出地表面200mm左右，以防杂物滚人孔内。
18、桩孔内的作业人员要遵守下列要求：
(1)作业人员必须戴安全帽、穿绝缘鞋；
(2)严禁酒后作业，不准在孔内吸烟，不准在孔底使用明火；
(3)作业人员每工作4h应轮换一次；
(4)开挖复杂的土层结构时，每挖深05-1m应用手钻或不小于@16钢筋对孔底做品字型探查，检查孔底面以下是否有洞穴、涌砂等，确认安全后，方可继续进行挖掘；
安全交底记录
单位：年 月 日
工程名称
交底类别
人工挖孔桩安全技术交底
交底人
参加人数
交底内容及记录：
1、人工挖孔灌注桩(简称挖孔桩，下同)适用于工程地质和水文地质条件较好且持力层埋藏较浅、单桩承载力较大的工程。如没有可靠的技术和安全措施，不得在地下水位高(特别是存在承压水时)的沙土、厚度较大的淤泥质土层中进行挖孔桩施工。
2、挖孔桩的fL深一般不宜超过40m。当桩长L≤8m时，桩身直径(不含护壁，下同)不应小于0.8m；当桩长为8m<L<15m时，桩身直径不应小于1.Om；当桩长为15m<L<20m时．桩身直径不应小于1.2m；当桩长超过20m时，桩身直径应适当加大。当桩间净距小于4.5m时，必须采用间隔开挖。排桩跳挖的最小施工净距也不得小于4.5m。
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一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 分部分项工程：____________________4. 施工单位：____________________5. 施工负责人：____________________6. 施工日期：____________________二、安全注意事项1. 人员配备与培训- 所有参与挖孔桩施工的作业人员必须经过专业培训，掌握相关安全知识和操作技能。
- 施工前应对作业人员进行安全技术交底，确保其了解并遵守安全操作规程。
2. 施工方案与审批- 按照专项施工方案要求作业，未经审批不得擅自更改施工方案。
- 施工方案中应包含安全措施、应急处理预案等内容。
3. 设备与材料- 所使用的设备、设施、安全装置、防毒面具或氧气面罩、配件、材料和个人劳动防护用品，必须在使用前检查，确保其安全可靠。
- 严禁使用损坏或过期失效的设备、材料。
4. 有毒气体检测- 每天必须有专人进行有毒气体检测并作好记录，符合要求才可进行下孔作业。
- 孔内作业照明应使用防水电缆，采用安全矿灯或12伏以下的安全电压，或漏电保护器动作电流小于15mA，孔内照明亮度不应低于60W，并使用防水、防爆灯泡。
5. 孔内作业- 每班作业前，应将桩孔内的积水抽干，并用鼓风机或大风扇向孔内送风5分钟，使孔内混浊空气排出，才准下人。
- 孔深超过10m时，地面应配备向孔内送风的专门设备，风量不宜少于25L/S。
- 孔内作业照明应使用防水电缆，采用安全矿灯或12伏以下的安全电压，或漏电保护器动作电流小于15mA，孔内照明亮度不应低于60W，并使用防水、防爆灯泡。
6. 孔桩开挖- 按规定的距离进行跳挖，每挖深500—800就护壁一次。
- 堆土要在孔口周边1米以外，且高度不得超过1.5m。
- 第一节护壁要高于孔口300，按规定做好孔口的防护措施。
7. 应急救援- 孔内应设置应急软爬梯；电葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置，不得使用麻绳或尼龙吊挂或脚手架等。
11人工挖孔桩安全技术交底GDAQ330111
0.5MΩ，否则，应进行拆检烘干。
十九、潜水泵放置孔底时，绝不能使电缆受力，应放在吊桶内送到孔底，然后，将电缆分段附在排水软管上，
并将其吊放在孔口的横木上，注意电缆线不得受磨受砸，防止破损漏电。
二十、操作人员下孔作业前，应先进行气体测试，并用鼓风机将井内空气彻底予以更换，
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施工单位：
工程名称
分部分项
工 程
工种
一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。
二、挖孔过程中，随时观察护壁有无裂缝、变形，如发现异常及时上报，采取加固措施，以避免塌方（严禁私自处理）。
三、井台面上操作人员必须时刻保持警惕，尤其在孔内作业时绝不得擅自离开岗位，要认真观察孔内一切动
二十一、施工中应不间断向孔内送风，输入量应大于25L/S，在风镐作业时应加大供风量，以吹排凿岩产生
的石粉，孔底通风设置专用空压机。
二十二、严格按照施工方案施工，防止流砂伤人。制订流砂涌入的应急方案。
二十三、现场补充交底内容。
交底人签字：
日期：
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
钢筋固定。提升架与木板间用钯钉、精钢丝固定牢固。
十四、下孔人员从软梯上爬下去且必须系好安全带。
十五、施工现场用电必须采用三相五线制，三级配电、二级保护。所有设备必须按一机一闸一漏电保护装置
进行安装。
十六、施工场地的电缆要架空，离地面不小于2m，严禁拖地和压埋土中。
十七、井下电器照明必须用12V低压电源。进入井内的一切设备必须接零接地，并设置漏电保护器。
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、工程概况：包括地形地质概况和周边环境概况；
、爆破设计：包括设计原则、爆破方法、爆破参数设计、爆破器材选择、爆破网路设计和装填结构设计等;
、安全技术措施：包括控制爆破飞石、震动、冲击波等技术措施和安全覆盖、安全警戒及其它安全技术措施；
、施工组织管理措施及施工要求;
人工挖孔桩安全技术交底
工程名称
施工单位
交底部位
地下室
分项工程名称
人工挖孔桩施工安全技术交底
安全技术交底内容
一、一般安全措施:
1、现场设专职安全员,负责巡视边坡及现场施工安全;
2、孔内应设置应急软梯,现场应准备安全绳;
3、现场施工人员必须戴好安全帽,系好安全带,酒后不得进入现场作业,施工前班组长做好安全施工交底;
4、护壁模板在浇注砼强度 24 小时后方可拆除;
5、每个孔须备孔盖,每班作业前打开孔盖,通风后方可下孔作业,深度超过 5m 或遇到黑色土层,深灰色土层时,要进行强制通风,发现孔内气味有异时,应及时沿安全绳出来并及时上报,等采取防范措施后,方可进行施工;
6、孔内无人作业时,应将井口盖好,夜间应在孔口设警示红灯,以防不测;孔口护壁高出地面不小于 200mm,并加盖井盖,避免渣土落入孔中;地面孔口四周必须有护栏,高度不低于 800mm,无关人员不得靠近桩孔口,桩孔口机械 操作人员不准离开岗位;口袋不得放置物品如钥匙、钢笔、怀表、打火机、 小型工具、玩具等以防坠入桩孔中; 7、孔内挖出的土方应及时运走,暂时不能运走的,应堆放在孔口边 5m 以外,且高度不得超过 1m;
、使用非电起爆网路时,导爆网路应远离火源防止撞击;
7、警戒及起爆安全规定：
、第一次信号为预告信号；所有与爆破无关人员必须立即撤离危险区或撤至指定的安全地点；禁止在领近孔桩内躲避；所有危险区边界都必须设岗派人警戒；
人工挖孔桩施工现场安全技术交底
8、挖孔过程中依据要求检查净空尺寸和平面位置，保持孔壁垂直和圆度，使孔壁受力均衡，免于塌方。
9、挖桩孔时如遇透水应刚好排水、刚好护壁，以利防止水润土质变软及水冲刷土体而造成塌方。
6.2 杜绝触电事故的平安技术措施
4、对桩孔口设置高出30厘米的凸缘，拦住地面上的石块、泥沙、工具、器具、短钢筋等物不致掉入孔中伤人。刚好清理作业现场，对挖出的泥沙、石块随时清运离场，保证孔口周边整齐，不堆放杂物，去除杂物掉入桩孔的机会。
5、在桩孔内护壁的凸缘上设置半圆形的水平防护罩，以遮盖桩孔水平面一半。防护罩随桩孔挖深逐步下移，使其保持在距作业面大约3米处。吊桶在孔内吊运泥土时，孔内作业人员应暂停作业，躲避到防护罩下面。半圆形防护罩必需坚实牢靠，可利用角钢或粗钢筋焊成框架，再铺焊一层密眼钢筋网，使其能承受肯定的冲击力，从而阻档坠物伤人。
2、孔深超过5米以后，每天施工作业前应先通风，风量要足，不应小于25L/s，通风时间不小于10分钟。对于挖孔过程中进行爆破松动铁渣、结固矿渣、强风化和中风化土质后，要刚好通风排烟洒水，待炮烟全都排出或凝合沉落后，经检查确认无毒无烟后，作业人员方可入孔作业。
3、在孔内作业，如作业人员感到头痛、脑胀、呼吸困难，应刚好停止施工，马上返回地面，待检测孔内气体，针对状况加以处理后，确认平安，方可换人下孔作业。
1.1 预防坍塌的平安技术措施
1、在人工挖桩孔过程中严格按要求作钢筋砼护壁，开挖一段支护一段，一护究竟，特殊是第一层护壁必需仔细作好，应高出自然地面30厘米，壁厚不小于20厘米，护壁应适量配筋，但不行小于设计配筋。
2、护壁混凝土应按协作比通知单计量投料，严格限制粗骨料粒径，不行过大。施工时要用机械搅拌，浇注时必需用锤、铁钎将混凝土振捣密实，使混凝土的坍落度、和易性、匀称性和密实度达到设计要求。
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一、交底编号工程名称：__________施工单位：__________交底人：__________交底项目（部位）：__________交底日期：__________二、交底内容一、施工前的准备工作1. 技术交底：施工前，项目技术负责人应对施工人员进行详细的技术交底，确保每位施工人员了解施工图纸、施工工艺和安全注意事项。
2. 安全教育：对所有施工人员进行安全教育培训，提高安全意识，确保施工人员掌握安全操作规程。
3. 施工方案：制定详细的施工方案，明确施工步骤、施工工艺、安全措施及应急预案。
二、施工现场安全措施1. 现场环境：- 施工现场应保持整洁，施工材料、工具应分类堆放，不得乱堆乱放。
- 施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域和禁止区域。
2. 人员配备：- 施工人员必须经过专业培训，持证上岗。
- 施工现场应配备足够的安全防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
3. 施工设备：- 施工设备应定期检查、维护，确保设备安全可靠。
- 施工设备操作人员应熟悉设备性能，严格按照操作规程进行操作。
三、施工过程安全措施1. 挖孔作业：- 挖孔前，应对孔壁进行稳定性检查，发现裂缝、变形等情况应及时上报并采取加固措施。
- 挖孔过程中，应随时观察孔内情况，发现异常情况立即停止作业，并采取相应的安全措施。
- 挖孔作业时，严禁擅自离开岗位，应保持与孔内人员的联系。
2. 吊装作业：- 吊装作业前，应对吊装设备进行检查，确保吊装设备安全可靠。
- 吊装作业过程中，应严格按照吊装方案进行操作，确保吊装安全。
- 吊装作业区域应设置警戒线，禁止无关人员进入。
3. 其他安全措施：- 施工现场应设置消防设施，确保消防设施完好有效。
- 施工现场应设置排水设施，确保排水畅通。
- 施工现场应设置通风设施，确保施工现场空气质量。
四、应急措施1. 事故报告：发生安全事故时，应立即向项目安全管理部门报告，并采取必要的救援措施。
2. 事故调查：事故发生后，应立即组织事故调查，查明事故原因，制定整改措施。
人工挖孔桩工程安全技术交底
人工挖孔桩工程安全技术交底一、前言人工挖孔桩是一种重要的地基施工方式，其施工安全对于保障建筑物的安全与稳定至关重要。
本文将就人工挖孔桩工程施工中的安全问题进行技术交底，以确保该项工程建设的可靠性与安全性。
二、施工现场安全要求在进行人工挖孔桩工程施工时，需要注重现场安全管理与要求，以保障施工人员的生命安全与工程安全。
具体要求如下：1.对施工现场进行封闭式管理，确保非施工人员无法进入；2.确保施工人员的安全防护措施完备，包括头盔、手套、口罩、防护鞋等；3.严格执行施工现场的安全流程，必要情况下需额外增加安全驻场人员；4.施工现场应设置专人负责安全管理、协调工作，并对违反安全规定的人员进行处罚；5.每天对施工现场进行全面检查，确保施工环境安全。
三、挖孔过程中的安全管理1.挖孔前，需要对孔的情况进行详细了解，并做好勘察工作，查看地下管线、电线等走向，避免在作业时损坏设施；2.用电设备要接地，挖孔时不得在孔口周围敷设电线；3.在挖孔过程中，要注意护壁，防止泥土塌方，威胁工人安全；4.在挖孔时应注意排放车辆和施工机械，有序进行工作，避免混乱；5.当挖孔遇到斜层、硬壳等特殊情况时，应当采取特殊的安全技术措施，以保障施工人员的安全。
四、钢筋安全人工挖孔桩中，钢筋的安全极为重要，需要注意以下问题：1.钢筋的数量、规格、间距等需要根据设计要求进行核对；2.施工过程中，钢筋要远离挖孔附近，以免钢筋掉入孔中，引发事故；3.钢筋悬挂荷载不能超过最大荷载标志；4.钢筋切割时要用防护装备，避免误伤施工人员。
五、其他安全注意事项1.在进行人工挖孔桩工程施工时，需严格按照工程设计要求与标准进行，避免出现疏漏；2.在施工过程中，需要随时注意监测工程环境，发现异常及时处理；3.妥善存放施工机械及工具，避免对施工人员造成伤害；4.对于人工挖孔桩施工中的各种风险与隐患，需成立应急预案，确保在出现问题时能够快速、有效地处理。
六、总结人工挖孔桩工程涉及多个方面的安全问题，需要施工人员对其进行全面的技术交底，并遵循相关规定加强现场安全管理，从而保证工程的质量和安全，确保项目圆满完成。
人工挖孔桩安全交底
人工挖孔桩安全交底一、背景介绍人工挖孔桩是一种常见的桩基施工方法，适用于土质较好且无地下水的环境。
然而，在施工过程中，由于地下情况复杂，存在一定的安全隐患。
为了确保施工安全，进行安全交底显得尤为重要。
二、交底内容1、地下情况分析：在施工前，应对施工现场的地下情况进行充分了解，包括地质勘察、地下水分布、管线情况等。
确保桩基施工不会对地下设施造成影响。
2、作业要求：明确挖孔桩的深度、直径和垂直度等要求，确保桩基质量。
同时，应制定合理的施工计划，避免相邻桩基相互影响。
3、安全防护措施：a)佩戴安全帽、防护手套、防护鞋等个人防护用品；b)挖孔桩周围应设置防护栏杆，防止人员跌落；c)在桩口上方设置安全网，防止土石滚落伤人；d)定期检查施工现场的电线、电缆等电气设备，确保用电安全。
4、应急处理措施：a)配备急救箱，以便在发生意外时迅速采取急救措施；b)制定应急预案，包括人员受伤、塌方等突发情况的应对措施；c)定期进行应急演练，提高施工人员的应急处理能力。
5、注意事项：a)严禁在桩基附近吸烟或使用明火；b)雷雨天气应停止施工，并远离桩基；c)施工人员应保持高度警惕，注意观察周围环境的变化；d)施工现场应保持整洁，废料及时清理。
三、总结评价通过本次人工挖孔桩安全交底，我们明确了施工中的安全隐患和应对措施。
在实际施工过程中，我们必须严格遵守交底内容，确保人员和设备的安全。
要时刻现场情况的变化，及时调整施工方案以适应实际情况。
在遇到紧急情况时，要迅速采取相应措施进行自救和互救。
通过本次人工挖孔桩安全交底活动的开展，我们不仅提高了对安全施工的认识和意识，还为保障工程顺利实施奠定了基础。
也提醒我们在今后的工作中要时刻保持警惕，切实落实各项安全制度和措施，确保施工现场的安全生产。
人工挖孔桩技术交底一、引言人工挖孔桩是一种广泛应用于各类建筑工程中的基础形式。
由于其具有施工方便、速度快、承载力大等优点，因此备受施工单位的青睐。
人工挖孔桩安全技术交底
恢复现场设施：对 因施工损坏的设施、 设备等进行修复或 更换，确保现场安 全。
清理危险源：对施工 现场存在的危险源进 行排查和清理，防止 发生安全事故。
验收合格标准：按 照相关标准和规范， 对施工现场进行检 查和验收，确保符 合安全要求。
检查时间：在人工挖孔桩施工完成后进行 检查内容：施工人员身体状况、是否有不适症状 检查目的：确保施工人员身体健康，避免因身体不适导致安全事故 检查结果处理：对检查中发现的身体不适症状及时采取相应措施，确保施工安全
,A CLICK TO UNLIMITED POSSIBILITES
汇报人：
目录
CONTENTS
保障施工人员人身安全 确保施工质量和进度 降低事故发生的风险 提高企业的经济效益和社会形象
施工前准备：对现场进行勘察，制定详细的施工方案和安全措施，对施 工人员进行安全教育和培训。
桩孔开挖：采用分节开挖的方式，每节深度不宜超过1米，开挖后应及 时支护，保证孔壁的稳定。
培训内容：人 工挖孔桩施工 安全操作规程、 应急处理措施
等
培训方式：现 场讲解、操作
演示等
培训时间：施 工前至少进行 一次安全培训
培训效果：提 高施工人员的 安全意识和操 作技能，确保
施工安全
孔口周围设置安全栏杆 孔口周围设置安全警示标志 孔口周围设置安全网 孔口周围设置安全挡板
孔口防护：设置孔口防护栏，防止人员掉入孔内 排水措施：采取有效的排水措施，防止地下水涌入孔内 护壁措施：采用钢筋混凝土护壁或钢套管护壁，确保孔壁稳定 通风措施：保持孔内通风良好，防止有害气体聚集 监护措施：设置专职监护人员，随时观察孔壁情况，发现异常及时处理
添加标题
配备必要的安全设施和防护用品
人工挖孔灌注桩安全技术交底通知书 -
编号：表B.0.1
单位工程名称
沈海复线高速公路莆田段A1合同段
Hale Waihona Puke 施工内容人工挖孔灌注桩交底单位
中交三航局
接受交底单位
灌注桩班组
1．每日开工前应检测井下有无危害气体和不安全因素，孔深大于10m以及腐殖质土层较厚时，应有专门送风设备，风量不应小于25L/s，向桩孔内作业面送入新鲜空气。桩孔下爆破后，必须向桩孔内送风，或向桩孔内均匀喷水，使炮烟全部排除或凝聚沉落后，才能下桩孔内作业。当桩孔内土层中含有害气体及有机物质较多时除加强通风外，还应对有害气体加强监测。
6．装渣桶、吊篮、吊桶上下用电动葫芦提放，上下应对准桩孔中心。
7．在任何情况下严禁提升设备超载运行，上、下班前对提升架及轨道应进行检查，工作时发现异常情况应立即停止工作，找出原因，认真检修，不准带病运转。
8．吊放钢筋入桩孔时，应绑紧系牢（下口宜用铁盘兜住），确保不溜脱坠落。应待钢筋吊入孔底后，才能下人进入桩孔解钩。
2．桩孔口应严格管理。桩孔口应设置高于地面200mm的护板，防止地面石子或其他杂物等被踢入桩孔中。地面孔口四周必须有护栏，高度不低于800mm。无关人员不得靠近桩孔口，桩孔口机械操作人员不准离开岗位。口袋内不得放置物品（如钥匙、钢笔、怀表、打火机、小型工具、玩物等），以防坠入桩孔中。
3．桩孔下作业人员必须戴好安全帽。穿好绝缘胶鞋、桩孔口与下部作业人员应有可靠的联络设施。如桩孔口管理混乱。桩孔内应立即停止作业回到地面上。地面孔口作业人员需待井下作业人员上来后方可离岗。
4．用常规法（包括先封底法）浇灌桩身混凝土，桩孔上口必须密封（仅留漏斗口），其最大间隙不得超过3mm，密封板及方木应有足够的强度，以确保下部作业人员安全。串筒应用8号镀锌铁丝加固扎牢，串筒下口应临时拉牢，防止串筒摆动伤人。密封后应加强向桩孔内送风，或在桩孔口密封平台上预设高度大于1m的通风口。
人工挖孔桩混凝土安全技术交底
五、孔内作业人员连续作业时间不宜超过2小时。
六、孔内有作业时，孔口应有2人以上配合并监护井内情况，孔口人员必须挂好安全带，密切注意孔内一切情况，保持与孔底的密切联系，认真配合孔内人员的操作。
七、摘串筒时必须绑扎牢固，用可的麻绳提升，并注意不得用力过猛，不得碰撞钢筋笼和孔口料斗。
人工挖孔桩
施工部位
施工内容
安全技术交底内容
一、孔口料斗应牢固固定于孔口，不得有晃动、摇摆等现象。
二、在灌注桩身砼时，相邻10m范围内挖孔作业应停止，并不得在孔底留人。
三、孔内作业的振捣手应着装简便，穿防滑鞋，戴安全帽，绑扎安全带并挂设于井口牢固处，随作业面的上升安全带应逐步收紧。
八、孔口人员应根据孔内人员指示，及时提升振捣器，低压照明灯等。
九、砼浇注完毕，桩顶标高低于地面的应盖好板（网）或设置封闭围栏。
交底人签名
接受交底人签名
交底时间
年月日
挖孔桩施工安全技术交底
挖孔桩施工安全技术交底1. 简介本文档旨在对挖孔桩施工过程中的安全技术进行交底和说明，以确保施工人员能够正确理解和遵守相关安全操作规程，最大限度地保障施工人员的人身安全。
2. 安全操作规程2.1 现场准备在挖孔桩施工之前，必须对施工现场进行必要的准备工作，以确保施工过程中的安全性。
•选址：选择适宜的施工场地，避免施工过程中可能出现的地质灾害风险。
•平整土地：确保施工区域平整，清理障碍物，防止工作人员受伤。
•标识警示标志：在施工现场周围设置合适的警示标志，提醒周围人员注意施工过程中的危险性。
•安全防护设施：为施工人员提供必要的安全防护设施，如安全帽、安全鞋、手套等。
2.2 机械设备安全操作挖孔桩施工中，机械设备的安全操作是至关重要的，以下是几项重要的安全操作规程。
•挖掘机操作：–机械设备操作人员必须持有相关操作证书，熟悉设备的操作方法和注意事项。
–操作前必须进行机械设备的日常检查，包括油液、润滑系统、制动系统等。
–操作人员必须严格按照施工方案进行操作，避免超负荷工作和操作失误。
–在操作过程中，必须密切关注设备的工作状态，及时发现并处理设备故障。
•提升设备操作：–提升设备操作人员必须经过专业培训，并持有相关操作证书。
–操作前必须对提升设备进行检查和维护，确保设备的安全性能。
–提升设备操作人员必须按照安全操作规程进行操作，禁止超负荷使用设备。
–操作时，应注意设备的稳定性，避免意外情况的发生。
2.3 施工过程中的安全措施•通风排气：–在挖孔桩施工过程中，可能会产生有害气体，如油烟、煤气等。
–施工现场必须进行通风设备的安装，确保工作人员的健康和安全。
•火源禁止：–挖孔桩施工现场禁止使用明火，以免引发火灾。
–施工人员必须使用电气设备，确保设备符合相关电气安全标准。
•交通安全：–施工现场必须设置合适的交通标志，保证附近交通的顺畅与安全。
–施工人员必须按照交通安全规定佩戴个人安全设备，如反光衣。
3. 紧急情况处理在挖孔桩施工过程中，可能会发生紧急情况，施工人员需要知道如何应对和处理紧急情况，确保自身和周围人员的安全。
人工挖孔桩工程安全技术交底及风险告知
人工挖孔桩工程安全技术交底及风险告知单位工程名称：贵州省交通职业技术学院新校区资料编号：分项工程人工挖孔桩部位作业内容交底人交底时间班组负责人作业班组交底内容：1、进入施工现场，必须正确佩戴安全防护用品（安全帽、安全带以及安全绳等），未正确佩戴或者未佩戴将进行相应的处罚，未佩戴每次处罚100元，未正确佩戴每次处罚50元。
2、参加挖孔的工人，事先必须检查身体，凡患精神病、高血压、心脏病、癫痫病及聋哑人等不能参加施工。
3、非机电人员不允许操作机电设备。
如翻斗车、搅拌车、电焊机等应由专人负责操作。
4、每天上班前及施工过程中，应随时注意检查搅架、支腿、绳、挂钩、保险装置和吊桶等设备的完好程度，发现有破损的现象时，应及时修复或更换。
5、现场施工人员井下工作时，井上配合人员不能擅离岗位。
要密切注视孔内的情况,孔口1m范围内不得有任何杂物，堆土应离孔口边1.5m以外,井口应高出地面150mm-300mm。
6、挖孔作业进行中，当人员下班休息时，必须盖好孔口并设800mm-1200mm高以上的护身栏。
7、正在开挖的井孔，每天上班工作前，应对井壁、混凝土支护，以及井中空气等进行检查，发现异常情况，应采取安全措施后，方可继续施工。
8、井底需抽水时，应在挖孔作业人员上地面以后再进行,严禁带电源操作。
9、夜间一般禁止挖孔作业，如遇特殊情况需要夜班作业时，必须经现场负责人同意，并必须要有领导和安全人员在现场指挥和进行安全检查与监督。
10、井下作业人员连续工作时间，不宜超过4h，应勤轮换井下作业人员。
11、挖井至4m以下时，需用可燃气体测定仪，检查孔内作业面是否有沼气，若发现有沼气应妥善处理后方可作业。
12、每天下井前，应对孔内气体进行检查，在鸟笼内放置小鸡或小鸟吊到孔桩底,放置10分钟.检查小鸡或小鸟神态是否正常.如不正常需将孔内的气体检查清是什么气体,采取有针对性安全防护措施或将气体排除才能下井作业.13、孔深超过8m时，地面应配备孔内送风装置，风量不宜少于25l/s，孔底凿岩时应加大送风量。
人工挖孔桩安全技术交底
1、参加挖孔的工人，事先必须检查身体，凡患有精神病、高血压、心脏病、癫痫病及时性聋哑人的不能参加施工.2、2、非机电人员，不允许操作机电设备。
如翻斗车、搅拌车、和电葫芦等应由专人负责。
3、 3、现场施工人员必须戴安全帽，井下人员工作时，井上工作人员不能擅离职守。
孔口边1m范围内不得有任何杂物，堆土应离孔口1.5m以外。
人工挖孔桩施工作业安全技术交底4、安全技术交底内容5、 1、参加挖孔的工人，事先必须检查身体，凡患有精神病、高血压、心脏病、癫痫病及时性聋哑人的不能参加施工。
6、出现异常情况，必须在采取安全措施后，方可进行施工。
7、 7、井底需要抽水时，应在挖孔作业人员上到地面以后再进行，抽水后必须切断电源方可继续挖孔作业。
8、 8、每天上班前及施工过程中，应随时注意检查轱辘轴、支脚、绳子、挂钩、保险装置 4、井孔上下应设可靠的通话联络，如对讲机等。
9、 5、挖孔作业进行中，当人员下班休息时，必须改好孔口，或设置护身栏杆，高度不能小于1.2m。
10、 6、正在开挖的井孔，每天工作前，应对井壁、混凝土上支护以及井中空气进行检查， 11、挖井至4m以下时，需用可燃气体测定仪检查孔内作业面是否有沼气，若发现有沼气应妥善处理后方可作业。
11、 12、下井前，应对井内气体进行抽样检查，发现有毒气体超过允许值，应将毒气消除后并毒气不再产生时，方可下井工作。
12、电动卷扬机进行提升弃渣，当提升较大的石头块时，孔下作业人员必须先上到地面才能提向孔内传送工具等必须用料斗系放，严禁投扔。
13、 13、上班前，应先用鼓风机向孔底通风，必要时应送氧气，然后再下井作业。
14、井孔内设100w防水带罩灯泡照明，并采用12V的低电压用防水绝缘电缆引下，井上 15、雨季施工应设砖砌井口保护圈，高出地面15cm，以防地面水流入。
14、 16、最上一节混凝土护壁，在井口处混凝土应高出井口40cm，厚度同护壁以便保护井口。
照明可采用24V的低压照明，现场用电均应安装漏电装置。
人工挖孔桩作业安全技术交底
人工挖孔桩作业安全技术交底人工挖孔桩是一种常见的基础施工方式，但由于其作业环境特殊，存在一定的危险性。
为了确保施工过程中的安全，特进行本次安全技术交底。
一、施工前准备1、熟悉施工图纸和地质资料，了解桩位的地质情况、桩径、桩深等参数。
2、对施工现场进行平整，清除杂物和障碍物，确保施工场地畅通。
3、准备好施工所需的机械设备和工具，如提升机、鼓风机、挖孔工具等，并确保其性能良好，安全可靠。
4、在孔口周围设置围栏和警示标志，防止非施工人员进入施工现场。
二、孔口防护1、孔口应高出地面 30cm 以上，防止地面杂物和雨水流入孔内。
2、孔口周边 1m 范围内不得堆放土方、材料和施工机具。
3、正在开挖的桩孔停止作业或已挖好的成孔，必须设置牢固的盖孔板，非工作人员禁止入内。
三、通风与照明1、挖孔过程中，必须保持孔内通风良好。
每次下孔作业前，应先通风 15 分钟以上，并用活体检测（如小动物）或仪器检测孔内空气质量，确认安全后方可下孔作业。
2、孔内照明应采用安全电压（36V 以下），灯泡应有防护罩，电线应采用绝缘良好的橡皮软线。
四、人员上下孔1、人员上下孔应使用专用的爬梯或吊篮，严禁乘坐吊桶或脚踩护壁上下。
2、爬梯或吊篮应安装牢固，定期检查和维护。
五、挖孔作业1、挖孔应按照施工方案和设计要求进行，不得随意更改桩径和桩深。
2、挖孔时应采用间隔开挖的方式，相邻桩孔不得同时开挖，必须待相邻桩孔混凝土灌注完成并达到一定强度后方可开挖。
3、挖孔过程中，应经常检查孔壁的稳定性，如发现孔壁有裂缝、坍塌迹象等，应立即停止作业，采取加固措施后方可继续施工。
4、挖孔深度超过 10m 时，应采用机械通风。
六、护壁施工1、护壁应按照设计要求进行施工，护壁厚度、强度等应符合要求。
2、每节护壁高度一般为 1m，当遇到不良地质条件时，应缩短护壁高度。
3、护壁混凝土应振捣密实，养护时间不得少于 24 小时。
七、出土与吊运1、挖出的土方应及时运离孔口，不得堆放在孔口周边1m 范围内。
人工挖孔桩安全技术交底书
人工挖孔桩安全技术交底书交底内容及注意的事项：为了贯彻安全生产方针、政策和法规，预防伤亡事故的发生，确保职工的安全和健康，实现项目的安全生产管理目标，特进行以下安全技术交底：1、施工准备1.1 施工前根据工程量、桩径大小、地质水文条件，准备施工机具、模板、通风机、水泵、照明及动力设备。
1.2 平整施工场地，做到场地平整无积水。
1.3 将施工现场的周围用围布或栏杆与外界隔开，禁止非施工人员入内。
1.4夜间孔口设红色安全警示灯1.5对现场值班人员和施工人员进行安全教育和安全技术交底。
2、预防坍塌的安全技术措施2.1桩孔采用对角开挖的方式进行，避免孔桩间距过小造成塌孔。
2.2严格按施工要求作护壁，一护到底。
第一层护壁应高出自然地面30厘米，壁厚不小于20厘米。
2.3挖孔运到地面的土石应暂时堆在距孔口1米以外，高度不超过1米，并及时运走，载重汽车不准进入现场。
2.4拆模前护壁强度应达到4MPa以上方可拆模。
冬季施工应加防冻剂、早强剂，还应在孔内采取加热保湿措施。
3、杜绝触电的安全技术措施3.1施工电线应架空，严禁拖线及导线浸水或被掩埋、严禁将导线绑在铁具上。
3.2孔内用电设施应采用“三级配电”“两级保护”，实行一机一闸一保险，照明线分开关安装，放在孔口处。
3.3配电箱设两级保护，并安门上锁、有防雨、防潮设施，并指令专人负责。
按用电量安装保险丝，严禁用铜、铝丝代替保险丝。
3.4孔内照明应用橡胶软电缆，不许有接头；照明必须采用36伏以下电压，严禁用220伏照明；工作灯应采用防水、防爆移动式，悬挂孔壁一侧；作业人员上下及升降桶（篮）时，禁止碰撞照明灯。
所有伸入桩孔的导线在孔口均应离地挂起，防止与孔口磨破皮漏电伤人。
3.5潜水泵应用防水尼龙绳作受力活动索，严禁用电缆或胶管提升水泵。
3.6操作手持电动工具的人员，作业前必须认真检查设备绝缘情况，穿戴好工作服和绝缘手套及绝缘鞋。
3.7工地电工每天应对电器设备及线路检查一遍；发现老化、破损的应急时更换。
人工挖孔桩工程安全技术交底
人工挖孔桩工程安全技术交底人工挖孔桩工程安全技术交底施工单位名称单位工程名称施工部位施工内容通用安全技术交底内容（1）严格按照施工方案的要求作业。
（2）挖孔、起吊、护壁、余渣运输等所使用的一切设备、设施、安全装置、工具配件以及防毒面具等个人劳保用品必须在每班作业前进行检查，确保完好和使用安全。
（3）每日开工之前必须检测井下的有毒有害气体，并有足够的安全防护措施。
桩孔开挖超过10m时，应有专门向井下送风的设备，风量不宜小于25L／S。
（4）孔内必须设置应急软爬梯；电葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置，不得使用麻绳或尼龙吊挂或脚踏井壁凸缘上下。
（5）挖出的土方应当及时运离孔口，不得堆放在孔口周围1m范围以内，机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。
（6）井下作业人员与井上人员应有可靠的联络信号保持联络，若发现地下出水、流沙、塌方、井圈护壁变形、有害气体、不明物等情况应暂停施工，快速撤离井底并应当及时上报，以采取措施处理解决。
（7）井底抽水时，应在挖孔作业人员上到地面后，再合闸抽水，抽水后即关闭电源，严禁带电作业。
（8）孔内照明应采用安全矿灯或12伏以下的安全电压。
施工现场的临时用电应当遵守《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的有关规定。
孔上电缆必须架空2m以上。
（9）井桩开挖前，应用红砖砌筑高处地面150mm的井口防护圈，以防地面水和杂物等落入孔洞。
（10）孔下作业人员必须穿长筒绝缘鞋，戴好安全帽，系好安全带和保险扣。
施工现场针对性安全交底撰写人员审查人员批准人交底人签名接受交底负责人签名交底时间年月日作业人员签名本表一式两份，班组自存一份，资料室归档一份。
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编号：
单位工程名称 交底单位 沈海复线高速公路莆田段 A1 合同段 中交三航局 施工内容 接受交底单位
表 B.0.1
五星大桥人工挖孔桩施工 人工挖孔桩队伍
1、施工程序、方法、作业特点、环境因素和危险源、危险点： 1.1 工艺流程 施工前准备工作
测量复核桩位
孔口护壁
做好钻孔记录
挖土出渣
护笼制作、 检查
终孔检验
下钢筋笼
确定灌注方法
砼搅拌、运输
灌注砼
桩基检测
下一工序
1.2 挖孔前准备工作 1.2.1 现场准备
1.2.1.1 开挖前，确保场地完成三通一平。各项临时设施、动力、照明、通风、安全设施、施工机具等均 已准备就绪。进场人员 16 人左右。 1.2.1.2 根据设计图纸进行了逐桩中心坐标的放样，及复测工作。 1.2.1.3 用十字线将中心桩点引出护筒外 80cm，用水泥砂浆固定，并做好保护工作。桩孔周边，用白灰撒 线型。 1.2.1.4 所用的原材料，根据设计要求和规范规定进行检测，均满足施工要求。严格按试验室确定的配合 比施工。 1.2.2 施工机具： 以下施工机具均已到场： 1、卷扬机和提土桶,用于材料和弃土的垂直运输。 2、护壁模板。 3、潜水泵。 4、鼓风机、空压机和送风管。 5、镐、锹、提土桶等挖运工具: 若遇到硬土或岩石, 尚需风镐、潜孔钻。 6、插捣工具,用于插捣护壁砼。 7、应急软爬梯。 8、照明灯、对讲机、电铃等。 1.3 人工挖孔施工方法： 1.3.1 土方开挖及支护壁模板 1.3.1.1 放线定位: 按设计图纸放线, 定桩位。 桩位轴线采用在地面设十字控制网作为基准点，安装提升 架时，使吊桶的钢丝绳中心与桩孔中心线保持一致，•以作开挖时控制桩位中心使用；护壁支模中心线控制，系 将桩控制轴线，•高程引测到第一节砼护壁上，每节以十字线对中，吊大线锤作中心控制用，用尺杆找圆周，以 基准点测量孔深，以保证桩位、孔深和截面尺寸正确。 1.3.1.2 开挖土方: 采取分段开挖,每段高度决定于土壁直立状态的能力, 以 0.8～1.0m 为一施工段。开挖 断面的范围为设计桩径加护壁厚度。挖土由人工从上至下逐段进行, 同一段内挖土次序先中间后周边。在地下 水位以下施工时,及时用吊桶将泥水吊出,当遇大量渗水时,在孔底一侧挖集水坑,用高扬程潜水泵将水排出。 1.3.1.3 孔内遇到岩层时，能用风镐挖除，用风镐凿岩至设计深度。遇到硬岩时，须进行针对性爆破。 1.3.1.4 地质层按规定取样，与设计地质入岩对比，符合设计要求。 1.3.2 浇筑护壁砼： 1.3.2.1、桩孔护壁砼每挖完一节，经检查断面尺寸符合设计要求，报监理工程师检验合格后，立即浇筑 护壁砼，坍落度控制在 30～50mm，插捣密实，确保孔壁的稳定性。 1.3.2.2 设置操作平台,用来临时放置混凝土拌合料和灌注护壁混凝土用。 1.3.2.3、支设护壁模板: 采用木框架模板，高度取决于开挖土方施工段的高度,一般为 1m 左右。护壁中心 线控制,系将桩控制轴线,高程引到第一节混凝土护壁上,每节以十字线对中、 吊大线锤控制中心点位置, 用尺杆 找圆周, 然后由基准点测量孔深。 1.3.2.4、浇筑护壁砼: 护壁砼须捣实,上下壁搭接 50～75mm,护壁采用外齿或内齿式;护壁砼强度等级为 C25,厚度 150mm,护壁内等距放置 8 根直径 6～8mm 长 1m 的直钢筋,插入下层护壁内,使上下护壁有钢筋拉结,避 免某段护壁出现流砂、淤泥而造成护壁因自重而沉裂的现象;第一节砼护壁高出原地面 200mm 左右,便于挡水和 定位。 1.3.2. 5、拆除模板继续下一段施工:护壁砼达到一定强度后(常温下 24 小时)便可拆模,再开挖下一段土方, 然后继续支模灌注混凝土,如此循环,直到挖至设计要求的深度。 1.3.2.6、每节桩孔护壁做好以后，将桩位轴线，和标高测设在护壁上口，然后，用十字线对中，吊线坠向 井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直度。随之进行修整，孔深必须以基准点为依据逐根引测。保证桩孔轴线 位置、标高、截面尺寸满足设计要求。 1.3.2.7、成孔以后必须对桩身直径，孔底标高，桩位中心线，井壁垂直度等进行检测，并做好记录，报监 理检验合格方可进入下道工序。 1.3.3 制作、安放钢筋笼
四、发生事故后，采取的自救、互救方法和现场处置方案 1、当发生高处坠落事故后，抢救的重点放在对休克、骨折和出血进行处理。 ①发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克， 应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、 保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约 20 度左右，尽快送医院进行抢救治疗。 ②出现颅脑外伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入， 发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重颅底骨折极其严重的脑损伤症状出现，创 伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送附近有条件的医院医治。 ③发现脊椎受伤者，创伤处用消毒纱布或清洁纱布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎。搬运时，将伤者平放在帆 布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程中，严禁只抬 受伤者的两肩与两腿或单肩背运。 ④发现伤者手足骨折，不要盲目搬运伤者。应在骨折部位用夹板把受伤部位临时固定，使断端不再移位或刺伤 肌肉、神经或血管。固定方位：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹头等，在无材料的情 况下，下肢与腱侧下肢再缚一起。 ⑤遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。正确的现场止血处 理措施： a)一般伤口小的止血法：先用生理盐水（0.9%NaCL 溶液）冲洗伤口，涂上红汞水，然后盖上消毒纱布，用绷带 较紧地包扎。 b)加压包扎止血法：用纱布、棉花等做成软垫，放在伤口上再包扎，来增强压力而达到止血。 c)止血带止法：选择弹性好的橡皮管或三角巾、毛巾、带状布条等，上肢出血结扎在上臂上 1/2 处（靠近心脏位 置） ，下肢出血结扎在大腿 1/3（靠近心脏位置） 。结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉纱。每隔 25— 40 分钟放松一次，每次放松 0.5—1 分钟。 ⑥动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近的医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸，同时密切注 意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口情况。 2、当发生的物体打击事故后，抢救的重点放在颅脑损伤、胸部骨折和出血上进行处理。 ①发生的物体打击事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克， 应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、 保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约 20 度左右，尽快送医院进行抢救治疗。 ②出现颅脑外伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入， 发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重颅底骨折极其严重的脑损伤症状出现，创 伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送附近有条件的医院医治。 3、当遇触电事故时,首先查明险情:确定触电者的电源是高压电还是低压电？触电电源是否被切断？是否还 有发生触电的可能和危险物？对低压触电事故的处理,采取边抢救边汇报的处理方式。对高压触电事故采取边准 备边汇报的处理方式,应急救援领导小组向公司主管部门请示汇报批准后组织实施。 3.1、抢救组电工负责快速使触电者脱离低压线路的电源。其方法: 3.2.如果事故离电源开关较近,应立即切断电源开关:事故离电源开关太远,不能立即断开、救护人员可用干燥的衣 服、手套、绳索、木板、木棒等的绝缘杆或绝缘物作为工具,拉开触电者或挑开电源线使之脱离电源;如果触电者 因抽筋而紧握电线,可用干燥的木柄斧、胶把钳等工具切断电源线;或用干木板、干胶木板、等绝缘物插入触电者 身下,以隔断电流。 3.3 负责把出事地点附近的作业人员疏散到安全地带,并进行警戒不准闲人靠近,对外注意礼貌用语。 3.4、脱离电源后的救援,触电者脱离电源后,应尽量在现场救护,搬运 中也要注意触电者的变化,按伤势轻重采取不同的救护方法。 3.5、如触电者呈一定的昏迷状态,还末失去知觉或触电时间较长,则应让他静卧、保持安静、在旁看护并邀请医 生诊断治疗。 3.6、如触电者已失去知觉,但还有呼吸和心脏跳动,应使他舒适地静卧及解开衣服,让他闻点氨水或在他身上泼点 冷水摩擦全身,使他发热。如天冷还要注意保温,同时迅速请医生诊治如发现呼吸困难或逐渐衰弱并有痉挛现象, 则应立即进行人工氧合------即用人工的方法,以起到恢复心脏跳动和人工呼吸相配合的作用。
5、中毒：每天挖孔作业人员下孔作业前，应先用鼓风机将孔内空气排出更换；当二氧化碳含量超过 0.3﹪ 时采取通风措施，对含量虽不超过规定，当作业人员有呼吸不适感觉时，亦应采取通风或换班作业。人工挖 孔深度超过 10m 时，应采用机械通风。当使用风镐凿岩时，应加大送风量，吹排凿岩产生的石粉，人工挖孔 不宜大于 15m。 6、高空坠落、物体打击：洞口作业人员要采取措施防止坠落井下，洞口周边的物体必须清理干净，防止坠 落井下造成物体打击。 7、火灾：严禁山林带火种进山。 三、特别注意的安全事项： 1、挖出的土方及时运走，井孔口周边 1m 范围内，禁止堆放土石方，且堆土高度不大于 0.8m。 2、井孔周边设置安全防护围栏，高度不低于 1.2m，围栏采用钢筋牢固焊制，正在开挖的桩孔停止作业或 已挖好的成孔，必须设置牢固的盖孔板，非工作人员禁止入内。 3、施工人员必须持证上岗且严格遵守各工种的操作规程。施工人员带戴安全帽,穿绝缘胶鞋,孔内有人时,孔 上必须有人监督防护;井孔周边作业人、监护人员，必须戴安全帽，严禁穿拖鞋、赤脚、酒后上岗作业。 4、孔深挖至超过挖孔人身高时，在桩孔口或孔内装设靠周壁略低的半圆防护板（网） ，并随着孔深增加而 往作业面下引，吊渣桶上下时，孔下作业人员应避于护板（网）下。 5、井孔内必须设置应急时使用的安全绳和软爬梯。 6、井内人员必须乘专用吊笼上下，不得乘坐吊桶或脚踩护壁上下井孔。 7、井孔内外设置对讲机或低压电铃，便于上下联系，确保通讯畅通。 8、桩孔必须每挖深 0.4m~0.9m，左右护壁，严禁只挖不护壁。 9、井底照明须用低压电源，防水带罩的安全灯具或安全矿灯。 10、当孔深大于 5m 以上时，应向孔下通风，加强空气对流。必要时输送氧气，防止有毒气体危害。操作 时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切注意观察桩孔下人员情况，预防安全事故发生。 11、当地下水量不大时，随挖随将泥水用吊桶运出，地下渗水量较大时，吊桶满足不了排水，先在桩孔底 挖集水坑，用高扬程水泵抽水。作业人员必须离开井孔，严禁人机同坑作业。随时观察井壁变化，遇到险情， 全部人员应立即撤离井孔。 12、孔内实施爆破时，严格按照设计控制药量，及布眼。井下全部人员必须从井孔内撤离;划定安全距离, 设置警戒哨,闪电雷鸣时禁止装药、接线,施工操作时严格按安全操作规程办事,爆破后向孔内强制输送清洁空气, 排除有害气体,待有害气体排完后方可下井。 13、孔内人工凿岩时，必须戴防尘口罩。 14、施工现场电源线路，必须按“三相五线”制，TV-S 系统要求布置，并按“三级配电”“二级漏电分级”分段 保护。 15、各孔井用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用。必须一机一闸一漏一箱进行敷设。 16、孔上电线、电缆必须架空。 17、电箱一律采用铁质电箱，电箱应有严密的防雨措施，安装位 置合适，安装牢固，进出线整齐，拉线牢 固，熔丝不得用金属代替，箱内不得放其它物品。 18、现场电源线路及电气设备，由持证电工负责安装维护，经验收合格后，方准投入使用。 19、施工现场所有设备和机具必须做好保护接零。 20、 所有机械设备的传动部位，必须装设防护罩。 21、垂直起重设备必须经常性检修维护，保证机件能够运转正常，操作灵活，按钮开关、减速器、钢丝绳、 绳卡、吊钩、吊桶、吊笼等，不得带病作业。 22、 垂直起重设备支架应牢固，应能承受一定的冲击力不至翻倒，垂直起重设备必须经检验合格后，方可 投入使用。 23、孔桩开挖应交叉进行，正在开挖或已成孔而尚未浇灌砼的桩孔其 10 米半径范围内不得同时开挖其它桩 孔。 24、为了预防有害气体中毒和孔井内缺氧，每天作业前必须先通风充氧，符合要求方准作业。 25、如发现地下水流过大，并在底部出现流砂时，要及时采取井壁支护措施，经检验支护合格后方可施工。 26、未尽事宜参照《福建省高速公路施工标准管理指南》 。