全自动捆扎机操作维护保养规程
【精品文档类】2019年某公司自动捆扎机使用维护和保养规范完整版精选全文
可编辑修改精选全文完整版自动捆扎机使用维护和保养规范1、范围本标准作为环境电器事业部清新机公司自动捆扎机的使用、维护和保养的规范依据。
本标准适用于清新机公司所有自动捆扎机（以下简称捆扎机）。
2、规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
无3、定义3.1捆扎机分类：按结构：立式、手提式。
4、生产前的捆扎机维护和保养需对捆扎机的机械结构进行检查,清理传动机构的杂物，检查进出带口是否有异物。
需检查捆扎机电路相序是否正确，电机是否反转，如反转则调换主电源线的相序。
使用过程中捆扎机的操作和保养将带盘装入带轨中，带的旋转方向与带盘上的箭头要一致。
将带子穿过煞车杆之滑轮再穿过带导带滑轮，将带子继续往前移，使带头经过贮带仓后，插在压带轮上，一般进去3到5CM即可。
将电源插头接上电源。
打开电源开关。
扭动送带开关，将带送入跑带槽，送满一圈即可。
将包装箱放在铝框架上，紧靠出带口，同时以带道为基准，摆好位置。
按下启动按钮，机子会收带、拉紧、切断、熔胶粘贴和送带。
捆扎完后机子会自动送带，，等待下一次的启动。
注意：按下启动按钮后不可伸手在铝框内。
出现紧急情况则立刻按下急停开关，同时通知维修员来进行维修，直至故障完全排除方可进行使用。
使用完毕后，先按下急停按钮，再打下空气开关，然后拔下插头绕在带盘上方可离开。
生产过程出现小的故障，操作人员可根据情况加以解决。
如：电源指示灯不亮：查看电源线插头与插座是否接触良好，空气天关是否处于开启状态。
无法打包：急停按钮是否被按下。
送带不到位：如果送带到位会有一个碰撞声，反之没到位的话，按下急停按钮后在带槽里找到带头，用手运的方式将带插到位即可进行工作，如有多次送带不到位时，通知维修员进行调试。
捆不紧：调节捆紧装置，顺时针为调紧，逆时针为调松，如多次或调到最大位置仍无法解决问题，应通知维修人员来完成调节。
打包机操作、维护保养规程
陕西华泰药业有限公司GMP文件—操作规程范围：适用于MH-101A全自动捆扎机的操作、维护与保养。
责任：外包岗位操作人员、设备保全员对本规程的实施负责。
正文：1、操作前准备与检查：1.1 装带：将空带盘由机内取出，拧下带盘螺帽，将带盘一边取出，将带卷(使用宽度6-15mm，厚度0.45-0.75mm，纸蕊内径200mm的带卷)放入带盘，重新装入带盘，螺帽锁紧即可。
为防止带卷松散，装带前勿将包装纸及绳拆开，待放入带盘固定后拆除。
1.2 穿带：参照说明书，将带子按导带杆→导带轮a→门孔→导带片→导带轮b直到看到带子末端穿过机器桌面。
2、操作运行：2.1 打开热电源，约5-7秒后温度即已达到，先进行预打，调整打包带松紧程度使之合适。
捆扎物松紧调整，先松开紧固螺钉向右旋为捆紧；反之松开，合适后旋紧紧固螺钉。
2.2 一切正常后放上捆扎物捆包工作即可开始，注意使接头处焊接牢固。
操作中注意观察热刀焊接情况，表面无任何痕迹，焊接处牢固其温度正常。
若表面有白色痕迹则温度太高，调整温控器向左侧旋降低，向右侧旋提高。
2.3 生产结束后，按《自动打包机标准清洁规程》（SOP-SC-230-01）进行设备清洁。
3、操作注意事项：依捆包物体积大小调整捆包带长度调节器,每一格表示送带时间(秒)，切勿将之置于“0”,而产生不出带。
临时带子出不够长，可按手动出按钮,任意出带。
陕西华泰药业有限公司GMP文件—操作规程4.1 随时保持机器内外部干净，干燥。
4.2 勿于机器桌面放潮湿或脏乱物。
4.3 电源线避免滚压，不用时应收集。
4.4 应每班对左右导板、传动齿轮加20#机械油润滑。
新38自动捆扎机操作、清洁、维护保养SOP
编码：SOP-SB-1038-00题目： 自动捆扎机操作、清洁、 维护保养标准操作规程 共4页 制定人：审核人： 批准人： 颁发日期： 颁发部门： 审核日期： 批准日期： 生效日期：分发部门：质量部 工程部 生产部 机修车间 制剂车间一、目 的：建立自动捆扎机的操作、清洁、维护保养标准操作规程，保证设备正确操作，确保设备状态良好，清洁无污染。
二、适用范围：自动捆扎机的操作、清洁、维护保养。
三、责 任 人：维修人员和该设备操作人员。
四、正 文：1．操作规程：1.1.接通电源，打开电源总开关，检查电动机的转向。
1.1.2.关机，将PP 带圈装上带盘，检查PP 带端的方向是否与带盘上标示的箭头方向一致。
1.1.3.将PP 带穿过带调节器，并通过进带导带滚轮时，PP 带的内表面必须朝下。
然后把PP 带穿过角式滚轮通过紧缩臂组件进入进带上下滚轮之间。
1.1.4.再次开机，储带箱进带电动机将自动运行进带。
储带箱中储有的PP 带长度约3到4米。
1.1.5.按进带开关，知道PP 带端通龙门架及带道达到工作台中间的粘合点。
1.1.6.把扎捆的物件放在粘合点上，等候约20秒，直到加热器加热到正常的工作温度。
（正常的工作温度为105℃~217℃）1.1.7.把紧力调整到通常的位置3—4.1.1.8.按启动按钮或用脚踏开关进行捆扎。
1.2.1.主电源开关 OFF-电源断开 ON-电源接通（加热器进入加热状态）1.2.2.电源指示灯 主电源开关接通时，灯亮。
主电源断开时，灯灭。
1.2.3启动开关选择 接触开关—当开关选择为接触开关时，可利用工作台面上的球型启动开关自动连接进行捆扎。
脚踏开关—当开关选择为脚踏开关时，脚踩脚踏开关进行捆扎。
1.2.4.拉紧力调节 拉经理调整盘用来调整捆扎紧度。
捆扎紧度的范围从0到8.正常表盘位置在3或4适合于捆扎纸板箱。
1.2.5.进带退带 进带按钮—用于操作时手动进带，使PP 带通过带道穿过龙门架到达粘合点。
捆扎机KZ350安全操作及保养规程
捆扎机KZ350安全操作及保养规程前言捆扎机KZ350是一种常用的包装设备，广泛应用于食品、建材、化工、医药等诸多行业。
为了能够安全地使用捆扎机，并延长其使用寿命，我们特地提供了以下的操作及保养规程。
安全操作规程1. 操作前的准备工作在操作前，请务必确保您已经了解了捆扎机KZ350的相关信息、性能、用途、保养等要素，并已经阅读和理解了本操作及保养规程。
并且您需要保证：•已经为捆扎机KZ350接通电源，并确认电压与额定电压相同；•捆扎机KZ350已经稳定放置于平坦的地面上，并且表面无明显损坏；•您已经佩戴踏下、手套等适合的劳动保护用品；•确认您已经对捆扎机的操作和使用进行了足够的培训和训练。
2. 操作说明•捆扎机KZ350只能在指定的工作场所中进行使用；•操作人员应严格遵守以下规定所述的工作程序和工作流程；•操作人员需要保持清醒状态，如有疲劳或饮酒等情况，请勿进行操作；•按照所示的程序操作捆扎机KZ350，任何人员无权随意拆卸、改装或者进行维修。
3. 安全措施•在捆扎机KZ350工作时，应注意人身安全，操作人员需要小心操作；•切勿将手或脚伸入机器内部，以防止挤压或夹伤；•不得擅自修改或更改机器结构和安全装置；•切勿将不符合规格要求的机器零件用于机器的维护、维修或更新。
保养规程1. 维护和保养•在清洁及保养捆扎机KZ350时，操作人员应先将捆扎机的电源切断，并摘下跳闸，防止发生电击事故；•在重点清洁时，应使用中性洗涤剂和软布对其日常清洁所积累的灰尘进行彻底擦拭。
2. 捆扎机维护•按规定时间和维修计划进行检查和维护；•及时更换老化、损坏的磨损部件；•定期检查电气设备接线，以确认电气设备的安全性能。
3. 捆扎机保养•使用指定型号的润滑油进行润滑，按照润滑油的使用要求和规定进行添加；•避免润滑油对粘贴带的污染，以保证其良好的粘合效果。
结语以上是对于捆扎机KZ350的安全操作及保养规程介绍，仅供参考。
在实际操作过程中，需要严格按照规程操作，实现作业安全、机器可靠、产品高效。
全自动捆扎机安全使用管理规定范文(2篇)
全自动捆扎机安全使用管理规定范文一、目的：为指导和规范全自动捆扎机的安全使用。
二、范围：仅适用于本公司全自动捆扎机。
三、安全操作使用规程1.设备操作者必须有较高的工作责任心，熟悉并掌握设备操作方法，会调整送退带压力。
2.开机前认真检查，确认按三相四线制接通电源，必须接好漏电保护的接地零线。
3.操作中严禁将头、手穿过带子跑道。
4.严格按顺序操作，注意避免加热片将手烫伤。
5.严禁用水直接冲洗设备，工作场子所如果是潮湿的情况时，操作人员严禁赤脚工作。
6.严禁随意更换设备上的零件。
7.保持设备清洁完好，传动件润滑良好。
8.设备不使用时请将储带仓内的带子卷回带盘，以免下次使用时变形而影响安全操作。
9.输带滚轮表面禁止有油脂类物质。
10.下班后清洁整理设备工作场地，切断电源。
全自动捆扎机安全使用管理规定范文（2）第一章总则第一条为了加强全自动捆扎机的安全管理，防止事故的发生，保护人身和财产安全，制定本规定。
第二条本规定适用于全公司所有使用全自动捆扎机的员工。
第三条全自动捆扎机的责任人应负责全自动捆扎机的安全管理工作。
第四条全自动捆扎机操作人员应按照本规定的要求，正确、安全操作全自动捆扎机。
第五条全自动捆扎机的操作、维修等工作应配备有相应的操作人员。
第二章全自动捆扎机的安全管理第六条全自动捆扎机应符合国家标准和规定的要求，具有相应的安全防护装置。
第七条全自动捆扎机应经过定期的检测和维护，确保设备的正常运行。
第八条全自动捆扎机只能由经过培训合格的人员操作和维修。
第九条全自动捆扎机应设立专门的操作人员，对其进行必要的安全培训和考核。
第十条全自动捆扎机操作人员应配备相应的劳动保护用品，并进行必要的安全防护措施。
第三章全自动捆扎机的操作规范第十一条全自动捆扎机操作人员应具备以下条件：1. 了解全自动捆扎机的结构、原理和操作要领；2. 具备必要的电气、机械方面的基本知识；3. 具备一定的应急处理能力。
第十二条全自动捆扎机操作人员应遵守以下操作规范：1. 操作人员应穿戴好劳动保护用品，如安全帽、安全鞋、手套等；2. 在操作前，先检查设备的正常运行状态，确保设备无故障；3. 按照操作规程，正确操作机器，不得擅自改动设备的设置参数；4. 在操作过程中，要注意观察设备的运行状况，如发现异常，应及时停机检修；5. 操作人员要定期维护设备，清理设备内的杂物，保持设备的清洁；6. 不得将未经许可者驾驶设备；7. 不得将全自动捆扎机用于其它非法用途，严禁使用过于陈旧、磨损的设备。
全自动捆扎机安全操作规程
全自动捆扎机安全操作规程【前言】全自动捆扎机是工业生产中常用的设备之一，它能够实现对产品进行快速捆扎，提高生产效率，降低人工成本，因此在工业生产中非常重要。
然而，使用不当会给人员的安全带来威胁。
因此，在使用全自动捆扎机时，必须严格遵守安全操作规程，以保障人员的安全。
【一、安全措施】1、操作人员必须经过相关培训和考核，掌握该机器的使用方法和操作技巧。
2、机器必须固定在整洁平稳的地面上，以保证捆扎过程中机器不会倾斜或移动。
3、机器必须定期进行维护和保养，以保证机器的正常工作。
4、在操作过程中，必须穿戴符合要求的工作服，工作帽，手套等防护用品以避免被机器内部的移动物体或起重臂等部件卡住或直接伤及人体。
5、机器运行时，操作人员必须远离机器并保持安全距离，以避免机器突发故障或错误操作导致人员受伤。
6、机器设有紧急停止按钮，当发现异常时，应及时按下停止按钮，以保障人员的安全。
7、禁止使用损坏的机器运行，与有可能损坏机器的物品接触时，应停止机器运转。
【二、操作流程】1、开机前，检查机器所在地面是否平稳，各部位上是否存在杂物以及机器是否处于超负荷状态。
2、打开电源开关，并调整捆扎机的各个参数，比如捆扎力度、捆扎速度等参数。
同时，需要将待捆扎的物品放在机器工作台上，确保捆扎区域无阻碍。
3、观察机器的工作状态，保持机器清洁、无杂质。
当机器内部出现异常或者机器工作不正常时，立即按下紧急停止按钮，进行检查和维护。
4、操作结束后，需要对机器各部分进行清洁，并关闭电源开关。
【三、注意事项】1、机器设备的安全标识及警示标识必须符合国家相关法律和法规的要求，而且非常明显。
2、在操作中需根据具体的情况设定好机器的参数，参数设置要符合操作要求，并且不得超负荷工作。
3、在使用过程中严格按操作规程执行，禁止在操作过程中做自己的独立设置或修改。
4、操作人员每天必须对机器设备进行检查，检查各个部位是否有异物或杂质，是否存在漏电等问题，及时发现安全隐患并处理。
全自动捆扎机管理制度
全自动捆扎机管理制度第一章总则第一条为规范全自动捆扎机的管理和使用，提高设备的利用率，延长设备寿命，确保生产安全，制定本管理制度。
第二条适用范围：本管理制度适用于单位内所有全自动捆扎机的管理和使用。
第三条管理原则：严格执行制度，依法管理，科学指导，持续改进，确保设备的正常运行和生产安全。
第四条目的：本管理制度的目的是规范设备管理，提高设备的利用率和管理水平，确保设备的安全运行和提高生产效率。
第二章设备管理第五条设备分类：全自动捆扎机根据不同的功能和型号进行分类管理。
第六条设备保管：设备保管人应做好设备的日常保养和维护工作，保障设备的正常运行和安全使用。
第七条设备保养：设备保管人应按照设备使用说明书和维护手册进行设备的日常保养和定期维护，确保设备的正常运行。
第八条设备维修：设备出现故障或需要维修时，应及时通知维修人员进行维修，严禁私自拆卸和维修设备。
第九条设备更新：根据设备的使用寿命和技术更新，设备管理部门应及时对设备进行更新，更新设备应符合相关国家标准和法规。
第十条设备记录：设备管理部门应建立设备档案，并做好设备的使用记录和维护记录，便于设备的管理和追溯。
第三章安全管理第十一条设备安全：使用全自动捆扎机时，必须按照设备使用说明书和操作规程进行操作，保证设备的安全运行。
第十二条安全检查：设备管理部门应定期对全自动捆扎机进行安全检查，发现安全隐患及时解决。
第十三条安全防护：使用全自动捆扎机时，必须佩戴相关的安全防护用具，确保人身安全。
第十四条事故处理：发生设备事故时，应及时报告设备管理部门，并进行事故处理和调查，保护现场和相关人员的安全。
第十五条风险评估：设备管理部门应定期对全自动捆扎机进行风险评估和改进措施，保证设备的安全运行。
第四章人员管理第十六条培训教育：使用全自动捆扎机的人员必须经过相关的培训和考核合格方可上岗操作。
第十七条操作规程：使用全自动捆扎机时，必须按照操作规程进行操作，熟知设备的使用说明书和安全注意事项。
银行专用捆扎机小型捆包机安全操作及保养规程
银行专用捆扎机小型捆包机安全操作及保养规程随着金融业的不断发展，银行作为金融业的重要组成部分，对于现金管理的需求也越来越高。
而银行专用捆扎机小型捆包机则是现金管理中不可或缺的一部分之一。
由于现金涉及到资产安全和数据保护等问题，因此使用银行专用捆扎机小型捆包机的安全操作和保养非常重要。
本文将对银行专用捆扎机小型捆包机的安全操作和保养规程进行详细阐述。
一、安全操作1.1 前期准备银行专用捆扎机小型捆包机使用前，需要进行一些前期准备。
首先检查捆扎机的外观是否正常，如有异常情况需要及时修理。
其次注意放置位置，将捆扎机放置在干燥通风的地方，离火源、水源和高温环境远一些，确保操作安全。
最后检查电源是否正常，插头是否接紧，开启机器前需要确认线路的正确接线。
1.2 操作步骤在确认前期准备工作均已完成之后，接下来就可以进行银行专用捆扎机小型捆包机的操作了。
1.2.1 打开电源开关将电源按钮置于“on”状态，并等待捆绑机器的指示灯闪烁，表示机器已启动。
1.2.2 放置纸币束将纸钞按捆扎机口径的大小排列，并将需要绑扎的纸钞束按照大小合并成一组，将纸钞束放置到捆扎机的“入口处”，可同时放置2~3捆纸钞束。
1.2.3 调整耗材调整捆扎机的耗材，如捆扎机紧条、纸绳或塑料绳等，将其固定到捆扎机的相应固定杆上并调整友环，以确保绑定效果最佳。
1.2.4 绑扎纸钞束在确认上述工作均已完成之后，按下机器上的捆扎按钮，机器将自动收紧捆绑钢条或绳子，将纸钞捆扎成一捆。
1.3 操作注意事项1.3.1 纸钞束不能过多如果一次性放入的纸钞束过多，则容易导致捆扎机不能正常绑扎，甚至会被堵塞而导致故障。
1.3.2 启动机器时要让机器自动进行在启动捆扎机时，不要直接通过手动操作使机器完成绑扎纸钞的工作。
只有在捆扎机确定自己可以正常运作时，才可以进行手动操作。
1.3.3 切勿操作过于频繁使用捆扎机时需注意不要过于频繁地进行操作，否则会极大地降低使用寿命。
捆扎机安全操作及保养规程
捆扎机安全操作及保养规程前言捆扎机是一种常用于工业生产中的机械设备，在使用过程中需要注意安全操作和定期保养，以保证机器正常工作，同时保障人员的生命安全。
本文将介绍捆扎机的安全操作和保养规程，帮助读者全面了解如何正确使用和维护捆扎机。
安全操作在使用捆扎机时，需要注意以下安全操作：1. 确定工作条件在进行任何操作之前，必须先确认工作环境和条件是否具备，以确保使用捆扎机的安全性和有效性。
2. 熟悉机器操作和控制操作人员必须熟悉捆扎机的操作和控制，了解各个部件的功能和使用方法，以避免误操作造成损害。
3. 穿戴符合要求的安全装备操作人员必须穿戴符合要求的安全装备，包括手套、护目镜、防护鞋等，避免因操作不当造成身体伤害。
4. 确保安全位置在使用捆扎机时，必须确保周围没有人员或其他障碍物，以及良好的光照条件和平稳的工作台面，避免捆扎机操作不当造成意外。
5. 移除余料和异物操作人员必须及时移除余料和异物，以确保捆扎机正常工作，同时注意不要将绳索、布条或线头等留在机器的操作部位。
保养规程捆扎机的保养规程如下：1. 定期清洁捆扎机需要经常清洗和保养。
使用时，必须注意清理机器表面以及机器内部，及时清除捆扎机内部的杂物和灰尘，避免对机器的正常使用造成不良影响。
2. 检查零件老化捆扎机的零部件需要经常检查是否出现老化、磨损等问题，及时更换损坏的零部件，确保机器的正常使用。
3. 加注润滑油捆扎机需要周期性地加注润滑油，润滑机器的各个部件，保证机器的正常运转。
4. 经常进行维修捆扎机需要经常进行维修，及时发现并解决机器出现的问题，确保机器的正常使用。
总结捆扎机作为常用的机械设备，在使用过程中需要注意安全操作和定期保养，以确保机器的正常运行，并保障人员的生命安全。
本文介绍了捆扎机的安全操作和保养规程，帮助读者更好地了解捆扎机的正常操作和维护。
标准型全自动PP带打包捆扎机安全操作及保养规程
标准型全自动PP带打包捆扎机安全操作及保养规程前言全自动PP带打包捆扎机是一种高效、可靠、节能的包装设备，广泛应用于各种类型的包装行业，如食品、饮料、日化、医药等。
本文将介绍该设备的安全操作及保养规程，以便用户在使用时避免发生危险和故障。
安全操作规程设备运行前的准备工作在启动设备之前，必须进行以下准备工作：1.确保设备周围环境干燥、通风良好，防止火源和爆炸等危险。
2.检查设备和供电系统的接线是否正确，电源线是否破损、老化，保证电力供应可靠、稳定。
3.检查设备各个机件是否完好无损，特别是涉及到安全的部分，例如安全防护罩、安全门等。
4.确保设备内没有异物、无尘，且各个部件润滑充分。
设备启动和运行当进行设备启动和运行时，必须遵守以下规程：1.按照操作步骤启动设备，保证设备组件安装牢固、正确连接。
2.远离打包区域和带轮区域，确保安全。
3.在打包过程中，不得随意移动机器、拆卸、修理设备。
4.在调节和维护设备时，必须首先将设备断电，严格按照规程操作。
故障处理在设备使用过程中，如果出现故障，应按照以下步骤进行处理：1.停止设备并切断电源。
2.检查设备有无扭曲、松脱、磨损等故障。
3.使用专用工具，进行故障分析和排除。
保养规程为了延长设备的使用寿命和保证设备的性能，必须按照以下保养规程进行维护：1.每天使用前，对设备进行外部清洁，并检查设备的调整、螺丝、螺母是否牢固。
2.每周对设备进行内部清洁，清除设备内部铁屑、粘合剂等物质。
3.每季度对设备的电子元件、气动元件进行检查，更换老化、损坏元件。
4.及时进行设备润滑。
5.定期对设备进行保养，更换液压、气动系统等重要部件的油和滤芯。
结语在使用全自动PP带打包捆扎机时，必须遵从上述安全操作和保养规程，以确保设备运行效率和操作人员的安全。
如果不能遵守规程，将导致设备失灵、故障、事故等风险，对人员的健康和生命造成威胁。
全自动捆扎机安全操作及维护规程
全自动捆扎机安全操作及维护规程一、操作规程：1.在操作全自动捆扎机之前，必须确保操作人员已经接受过相关的安全培训，并熟悉设备的操作步骤和注意事项。
2.操作人员必须穿戴符合相关规定的安全防护服装，包括安全帽、手套、防护眼镜等。
3.在操作全自动捆扎机之前，必须检查设备的电源和机械部件是否正常运行，并确保没有任何异常情况。
4.操作人员必须确保自己的手部和身体远离捆扎机的运动部件和工作区域，避免产生危险。
5.在操作全自动捆扎机时，必须保持清醒和专注，严禁在操作过程中进行与操作无关的事情，避免发生意外。
6.在操作过程中，严禁将手指、手掌或其他物体放入捆扎机的夹紧部分，以免造成伤害。
如果发现夹紧物品异常，应立即停止操作并寻求维修人员的协助。
7.在操作全自动捆扎机之前，必须清理捆扎机的工作区域，确保没有杂物或障碍物影响正常操作。
8.操作人员必须按照设备的安全规程和使用说明进行操作，不得随意更改设备的设置和参数。
9.在操作过程中，如遇到任何异常情况或设备故障，应立即停止操作，并上报相关人员或维修人员进行处理。
二、维护规程：1.在进行全自动捆扎机的维护工作时，必须将设备的电源关闭，并确保设备处于停止状态，避免意外发生。
2.维护人员必须使用工具进行维护工作，严禁使用手指、手掌或其他物体接触运动部件和工作区域。
3.维护人员在维护设备时应佩戴符合要求的防护手套，并确保手部干净和干燥，避免滑倒或将维护工具损坏。
4.维护人员必须按照设备的维护手册和要求进行维护工作，不得随意更改设备的结构和零部件。
5.维护人员应定期检查和清洁设备的各个部件，确保设备的正常运行和使用寿命。
6.维护人员应及时更换设备的易损件和磨损部件，避免因磨损引起的设备故障。
7.维护人员应定期对全自动捆扎机进行润滑和保养，确保设备的稳定和寿命。
8.维护人员应定期检查设备的电源和线路，确保设备的供电和安全性。
9.维护人员应定期检查设备的控制程序和传感器，确保设备的准确性和灵敏度。
全自动捆扎机安全操作及维护规程
全自动捆扎机安全操作及维护规程一、目的为使操作人员正确且安全的操作和维护机器，同时，提高生产效率，减少操作失误，确保设备正常运行，特制定本规程。
二、内容1、本机应配备专职操作人员, 操作人员务必了解机台基本结构、工作原理、控制方式，能熟练地操作各相关按钮。
2、开机前检查（1）、检查机器各部螺丝有无松动现象，安全护盖是否安装牢固。
（2）、检查有无工具及杂物放置于机器上。
3、开机操作（1）、接通电源空气开关，旋转复位控制面板上的急停按钮。
（2）、此时若带仓未满，机器会自动将打包带送入带仓，直至带仓满为止。
（3）、若带道内没有打包带或打包带未到位，手动转动送带按钮使之送带。
（4）、接通电源三十秒后，加热片达到捆扎温度后，即可进行捆扎操作。
（5）、根据工作需要选择捆扎方式，本机共设有连续捆扎、手动捆扎和自动捆扎三种工作方式，通常情况下选择手动捆扎方式。
（6）、在捆扎时物体应基本处于机器中间位置，捆扎启动后，机器将自动进行收带、焊接带子、切断带子和送带到位等一系列动作。
（7）、操作人员可根据捆扎状况调节焊接温度和收带张力。
4、穿带操作方法（1）、按下急停按钮，接通电源空气开关，在带盘上按箭头方向装上打包带，将预送带机构中的旋钮顺时针转下，将带头进入插带口后并穿过两个输带轮进入带仓，再将带头从带仓上部开口拉出之后，插入拉紧摆杆中，并穿入两个输带轮之间，关闭带仓侧门。
（2）、旋转复位控制面板上的急停按钮，打包带将会自动充满带仓，再启动送带按钮，打包带将自动充满带道，此时送带完成，捆扎准备工作就绪。
5、生产结束后的工作（1）、按下控制面板上的急停按钮，切断电源空气开关。
（2）、做好设备维护保养工作：a、清洁设备表面灰尘，保持周围环境整洁；b、清洁设备内电机、接近开关、带仓、带道、加热片等部件的灰尘；保持各输带滚轮表面的清洁，切勿粘油。
6、其他注意事项：（1）、操作人员必须清楚急停按钮的位置，在生产过程中如果出现紧急状况，应立即按下“急停”开关。
自动捆扎机标准操作与维护保养规程
自动捆扎机标准操作与维护保养规程目的：建立KZB自动捆扎机标准操作规程操作与维护规程，确保产品质量符合工艺要求。
范围：适用于KZB自动捆扎机标准操作规程的操作与维护。
职责：现场操作人员、维修人员、车间主任、工艺员、QA控员。
规程：1 设备性能简介主要适用于纸箱、木箱、书刊、软硬包及方状、筒状、环状等各种物件捆包，广泛应用于轻工、食品、外贸、百货、印刷、医药、邮电、化工、纺织等行业。
本机具有捆扎速度快的特点，开机后大约30秒即时可捆扎，捆一条带只要1.8s，温度稳定长时间工作，焊接效果不变。
本机设有自动停机功能，捆扎力大且可调整范围广，容易操作，维修简便。
2 主要技术参数见表1技术参数表表13 设备工作原理将被捆扎的物体放在捆扎面上，调整适当的供带长度，机器自动供带，操作者将包装带绕过包装物，将带头沿着入口导板插入直至触动工作开关，右爪刀自动上升，将带子压住，随后带子被拉紧，另一端被左爪压紧，然后压力刀上升，将带子切断，于此同时，表面温度约300℃的烫头，伸入两层中间，使聚丙烯包装带表面熔化，然后烫头片迅速退出，压力刀上升，继而将包装带压紧，使接头焊接处牢固，最后压力刀，右爪刀、左爪同时下降将带子释放，完成捆包过程。
4 操作前准备：4.1 检查工作室内清洁情况是否符合规定，设备是否挂有“已清洁”、“完好”和“待用“状态标示，如有不符合规定，应进行清洁。
5 开机操作：5.1 装带：5.1.1 将空带盘取出，拧下带盘螺帽，取下带盘一边挡盘，将带卷放入。
5.1.2 装回挡盘，拧紧螺帽，将带盘装上。
5.2 穿带：将带子依次穿过导带轮、过带片、导轮和引导片，直至看到带子末端穿过机器桌面。
5.3 装带及穿带工作完成后，打开电源开关，约过30秒后即可达到工作温度。
依据捆包的大小调整好带长，即可开始捆包；工作时只需将带直接触动XK1开关，即可自动捆包。
6 停机操作：6.1 工作结束后，关闭电源开关，切断电源。
6.2 按《KZB自动捆扎机清洁规程》对设备进行清洁；经QA检查员检查合格后在记录上签字，并将“已清洁”、“完好”和“待用“状态标示挂在机器上，按《一般生产区清洁规程》对生产场地进行清洁；按《一般生产区容器具清洁规程》对容器、器具进行清洁；按《清洁工具的清洁消毒规程》对清洁工具进行清洁。
全自动捆扎机安全操作规程
全自动捆扎机安全操作规程前言随着现代工业的快速发展，机器的使用越来越广泛。
全自动捆扎机是一种高效、便捷、省力的包装设备，能够大幅度提高生产效率。
但在使用全自动捆扎机时也存在很大的危险。
为了保证工作人员的安全，必须在使用过程中严格遵守安全操作规程。
操作规程1.设备检查在使用全自动捆扎机前必须仔细检查设备是否正常运转，检查内容包括：•电源线和接地线是否连接牢固，电压是否符合要求；•油量是否充足，油口喷头是否调整到正确位置；•剪切刀是否锐利，箍杆是否正常；•卡板是否紧固，毛刷是否损坏。
检查完毕且设备运行正常后方可进入下一步操作。
如发现设备异常情况，应及时上报设备维修部门或专业技术人员进行检修。
2.操作前准备操作前应先穿戴好工作服、工作鞋和手套，并固定好长发和松散衣物。
使用全自动捆扎机时，应将周围的杂物清除干净，并确保身体处于稳定状态。
3.操作步骤全自动捆扎机的使用步骤如下：•将物品摆放在捆扎机工作台上并固定好，根据物品的形状和大小选择合适的包装胶带。
•启动全自动捆扎机并开始捆扎，操作人员应保持距离，防止手部误入捆扎机内部。
•当工作完成后，应立即切断电源，将设备停止运转。
4.注意事项在全自动捆扎机使用过程中，还需注意以下几点：•禁止将手部或其他非包装物品放入包装机内部；•禁止在工作过程中随意修改设备参数或加工程序；•使用“急停”按钮时应对捆扎机进行重新设置和调整；•如发现异常声响、异味或设备运行不稳定等问题，应立即停机维修。
总结全自动捆扎机的使用对工厂和生产环节有很大的帮助和作用，但安全问题必须时刻重视。
操作人员必须严格遵守操作规程，保证操作安全，避免发生意外。
任何危险情况都应及时上报设备维修部门或专业技术人员进行检修，确保设备的安全、稳定运行。
全自动捆扎机安全使用管理规定模版(四篇)
全自动捆扎机安全使用管理规定模版全自动捆扎机是一种用于快速捆扎各种货物和物品的机械设备，它具有高效、省力、准确捆扎的特点。
为了保证全自动捆扎机的安全使用，以下是一份全自动捆扎机安全使用管理规定模板，供参考使用：第一章总则第一条为了确保全自动捆扎机的安全运行，保护操作人员的人身安全以及设备的安全性能，制定本规定。
第二条本规定适用于全自动捆扎机的操作、维护、保养等相关人员。
第三条全自动捆扎机的操作、维护、保养等相关人员应严格按照本规定执行，做到安全第一，预防为主，综合治理。
第四条全自动捆扎机操作、维护、保养等相关人员应进行专业的培训，熟悉全自动捆扎机的工作原理、操作方法和维护要求，掌握相应的安全知识。
第五条全自动捆扎机操作、维护、保养等相关人员应定期参加安全培训，并进行考核，合格后方可上岗。
第六条全自动捆扎机操作、维护、保养等相关人员应经常检查设备的安全状况，及时发现并排除隐患，确保设备正常运行。
第七条全自动捆扎机操作、维护、保养等相关人员不得擅自改变设备的安装、维修或调整设备的参数等操作，必须经过技术人员同意并指导。
第八条全自动捆扎机操作、维护、保养等相关人员在发现异常情况时，应立即停止操作，并向上级主管汇报，并采取相应的措施。
第九条全自动捆扎机操作、维护、保养等相关人员应遵守国家的安全法律法规，并具备相关的安全操作常识和技能。
第十条全自动捆扎机操作、维护、保养等相关人员应使用符合安全标准的个人防护设备，做好个人防护措施，确保工作安全。
第二章全自动捆扎机操作管理第十一条全自动捆扎机操作人员必须经过培训，并持有相应的操作证书，方可上岗操作。
第十二条全自动捆扎机操作人员应按照操作规程正确操作设备，不得违反操作规程进行操作。
第十三条全自动捆扎机操作人员在操作设备时，应注意以下事项：(一) 检查设备是否处于正常工作状态，各部件是否安装牢固，无异常情况。
(二) 在操作设备前，应检查工作环境、设备周围是否安全，有无可能影响操作安全的因素。
全自动捆扎机操作规程及保养
全自动捆扎机操作规程
1、钥匙开关顺时针方向旋转接通电源。
2、按捆扎按钮送带，然后再按一下捆扎按钮，即捆扎完成。
3、每日开机前应查看各扳键及旋钮应处的正确位置。
4、捆扎前应开机预热五分钟，严寒季节应适当延长。
5、在对机器性能未掌握前请勿随意传动各可调部位，应仔细查阅有关技术说明书后再调。
全自动捆扎机维护保养
（1）每天开机前应检查各开关及旋钮必须处在正确位置。
（2）工作中如较长时间停止作业或下班时，要关机断电。
（3）每班工作完毕必须将机内外积尘、带屑和油污清除干净，否则将影响正常使用。
（4）每月应向油路板、压扳和导向扳各滑槽导轨内滴少量机械油润滑，每年应对各轴承，包括电机轴承进行清洗并加适量润滑油脂。
（5）按有关规定按时更换液压用油，以免动作导演。
（6）在未关闭交流电源情况下，严禁插印刷电路扳，重时注意对号，接触良好，固定牢靠，以名改成不必要的损失。
（7）在对机器性能未掌握前，勿随意转动各可调部位，应仔细查阅有关技术说明后再作调整。
捆扎机使用维护与检修操作规程
1适用范围：本标准适用于捆扎机的使用和维护检修。
2职责：操作工：严格按照本SOP进行捆扎机的操作；维修人员：及时排除设备故障，并做好定期维护与检修工作；QA现场监控员：负责检查本SOP的执行情况。
3内容：3.1装带3.1.1将空带盘由机内取出，拧下带盘螺帽。
3.1.2将带盘一边取出，将带卷放入带盘。
3.1.3重新装回带盘螺帽锁紧即可。
3.1.4在装带时为防止带卷松散，装带前勿将包装纸及绳拆开，待放入带盘固定后拆除。
3.2穿带将捆扎带由带盘上方引出并依次穿过导带轮、过带片、导轮、引导片，直到看到带子末端穿过机器桌面。
3.3完成装带及穿带后打开电源开关，约＞30秒后温度即可达到，捆包工作即可开始。
如一分钟左右不捆包，本机会自动停机。
工作时只需将带直接触动开关XK1即可捆包3.4调整3.4.1带子宽度及接合口调整。
当带子宽度不均或更换另一种宽度的带子时，必须调整插带槽宽度，以避免带子阻塞或结合歪斜。
当插带槽太窄时，插带困难，太宽时打包后接合处会接合不良，此时应松开插带槽旁的调整螺钉，调整槽宽比带宽大0.5～1mm，达到要求后把螺钉拧紧。
3.4.2电热温度调整为达到捆包熔接完美，电热的温度太高或太低会影响接合质量，电热温度正常时约300℃，当机器出厂时已按机器之电压规格220V标准作好设定，若电网电压太高时，温度会升高，太低时，温度会下降。
此时调整温度控制器，升高或降低，每次1格，顺时针旋转为温度升高，逆时针旋转为温度降低。
3.4.3捆包物之松紧调节将松紧调整帽上的内六角紧定螺钉松开，松紧调整帽逆时针旋转为捆紧，顺时针旋转为松，但每次不得调太大间距，调整完成应将紧固螺丝锁紧。
调整太松时，会产生送带无力或未紧即半途切带之毛病；调整太紧时，超出本机最大捆扎力，会造成不自动切带之故障。
3.5维护与维修3.5.1随时保持机器内部干净，干燥。
3.5.2不要在机器桌面置放潮湿或脏乱物。
3.5.3左爪刀、压力刀及右爪刀缝隙之间应定期加机油，其他部位严禁加油。
自动捆扎机维护保养规程
自动捆包机维护、保养规程
一、目的：建立一个自动捆包机维护、保养规程，使该机能正常运行，延长使用寿命。
二、范围：适用于自动捆包机的维护、保养。
三、职责：工程设备部机械维护人员，操作人员。
四、制定依据：《药品生产质量管理规范》2010年修订版及自动捆包机使用说明书。
五、内容：
1 .机器的保养与润滑最好能定期做。
首先注意保持机器的干燥，不可让它淋雨，或在上面放置有水分的东西。
2 . 一星期一次将机器内的带屑或脏物清除。
3 . 一个月一次将上滑板与中刀及前顶刀的清洁保养润滑做一次。
4 . 一星期一次在所有凸轮表面及上分机连接轴芯处加适当润滑油。
5 .每年一次补充减速机齿轮内的机油。
6 .须注意几个零件不可加油：送退带滚轮；所有皮带；打滑片及周围；电磁离合器。
7 .每次加油时，不要加太多，以免微开关因浸油发生故障。
8 .有腐蚀性及粉尘的环境中禁用。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1. 目的：
为正确使用、维护、清洁MH-101A全自动捆扎机，使各项操作标准化、规范化，延长设备使用寿命，保障安全生产，稳定产品质量，特制订本规程。
2. 范围：
适用于MH-101A全自动捆扎机的使用、维护保养。
3. 职责：
3.1设备管理员负责本规程的起草、修订、培训、执行及监督。
3.2 QA主管和设备部部长负责本规程的审核。
3.3生产副总负责本规程的批准。
3.4岗位操作员、设备维修人员按本规程实施，设备及生产管理人员及QA负责监督
实施。
4.内容：
4.1操作过程
4.1.1机器运行前检查：
4.1.1.1检查外界电源、电压与本机连接应正确；
4.1.1.2接同空气开关，此时电源指示灯亮；
4.1.1.3检查机器上的紧固件应无松动、脱落，特别是传动部件和运动部件。
4.1.1.4若带道里没有打包带或打包带未到位，此时转动送退带旋钮使之送带。
4.1.1.5待加热片达到捆扎温度时，即可开机进行操作。
4.2选择捆扎方式
4.2.1连续捆扎方式，机器按固定间隔时间不断捆扎。
4.2.2手动捆扎，按下一次捆扎按钮，机器捆扎一次。
4.2.3自动方式
4.2.3.1球开关：球开关设置于台面上，当压下球开关时，自动捆扎。
4.2.3.2脚踏开关，每踏一次机器捆扎一次。
4.2.4捆扎时大箱基本处于机器中间。
4.3维护保养
4.3.1捆扎的松紧度不合适，可调节捆紧力的手轮，首先将手轮推到底，这时手轮就可以自动转动。
4.3.2每天开机前应检查各开关及旋钮必须处在正确位置。
4.3.3工作中如较长时间停止或下班时，要关机断电。
4.3.4没班工作完毕必须将机内外积尘、带削和油污清除干净，否则将影响正常使用。
4.3.5每月应向油路板、压板和导向板各滑槽导轨内滴少量机械油润滑，每年应对各轴承，
4.3.6包括电机轴承进行清洗并加适量的润滑油脂。
按有关规定按时更换液压用油，以免动作导演。
4.3.7在未关闭交流电源情况下，严禁插印刷电路板，重时注意对号。
接触良好，固定牢靠，以名改成不必要的损失。
4.3.8在对机器性能未掌握前，勿随意转动各可调部位，应仔细查阅有关技术说明后再作调整。
5.附件：
无。
******************文件终结符。