综掘机安装、拆卸安全技术措施
掘进机的拆运安装和调整及安全技术措施
掘进机的拆运安装和调整及安全技术措施掘进机是一种专用于煤矿井下采煤和地下工程开挖的设备，在煤矿开采和地下工程中扮演着重要的角色。
掘进机的拆运安装和调整及安全技术措施是使用掘进机的基础，对于保证生产安全、提高设备使用效率、延长设备使用寿命具有重要意义。
本文将从掘进机的拆运安装、调整及安全技术措施三个方面来详细介绍掘进机的使用方法和注意事项。
一、掘进机的拆运安装1.掘进机的拆卸前，应首先检查掘进机是否正常运转，各系统是否良好，掘进机内部是否有残留物，以及外部是否存在损坏和腐蚀等情况。
2.拆卸前应对掘进机进行必要的清洁和保养，尽量避免污染或损坏掘进机的部件。
3.在拆卸掘进机时，应有足够的人力和专业设备，确保拆卸操作的安全和顺利进行。
4.拆卸掘进机时应按照掘进机的拆卸顺序，逐步拆卸各个组件。
5.拆卸前应制定详细的拆卸计划和方案，确保拆卸过程的安全和高效进行。
6.拆卸掘进机的各个部件应小心谨慎，注意防止部件损坏和人员受伤，拆卸完成后应妥善保管掘进机的各个部件。
二、掘进机的安装调整1.在进行掘进机的安装调整时应注意掘进机的耐久性和稳定性。
2.在安装前，应先做好掘进机调试和检查，确保掘进机各功能和系统正常运转。
3.对于掘进机的各个部位和连接处，安装时应保证密封性和防漏性，防止安装过程中发生问题。
4.对于掘进机的水管和气管，安装完毕后应使用压力表进行检测，确保管路与设备连接无泄漏和损伤。
5.掘进机的电气安装调整时，应注意保证电缆和电器设备的连接正常，不得出现接线不牢固、接触不良等情况。
三、掘进机的安全技术措施1.在使用掘进机时应确保人员安全和设备安全，进行必要的安全防护措施。
2.使用掘进机时应注意遵守规定操作流程，严格执行使用手册中的要求和安全规范。
3.在进入掘进机作业区域前，应先进行安全检查和环境评估，确保作业区安全易于维护。
4.在日常使用掘进机过程中，应定期对掘进机进行检查和保养，确保设备处于最好的工作状态。
掘进机拆解和安装施工安全技术措施
掘进机拆解和安装施工安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX掘进机拆解和安装施工安全技术措施一、工程概况开拓三队施工的十二采区轨道巷目前已施工210m，根据工程安排，十二采区轨道巷准备采用掘进机施工，需要将矿新进的一部EBZ160型掘进机和配套的DZQ80/30/11型带式转载机拆除后，装车运到西北末部联巷与西北胶带运输石门交叉点进行安装。
为确保施工安全，特编制本安全技术措施。
二、施工组织措施1、施工单位：开拓三队2、施工总负责人：陈万龙，负责本次拆除的主持工作，总指挥和协调，施工安全第一责任人。
3、施工技术负责人：由机电队长及现场跟班队长，负责技术指导和现场的检查监督。
4、施工人员：三班人员，现场跟班队长负责当班人员的调配和安全生产，组织安全检查确认，排除现场隐患，以及现场安全技术措施的落实，为当班现场安全生产第一责任人。
三、施工内容1、拆除EBZ160型掘进机1部。
2、拆除配套的DZQ80/30/11型带式转载机等。
3、各部件装车后运到西北末部联巷进行安装。
四、设备结构概述EBZ160型掘进机由三一重型装备有限公司制造，其主要部件有：截割部、铲板部、第一运输部、本体部、行走部、后支承部、润滑系统、第 2 页共 20 页液压系统、水系统、电气系统、护板部及附件等部件组成。
EBZ160型掘进机各部件尺寸重量见表1；拆解和安装顺序见表2。
表1EBZ160型掘进机各部件尺寸重量序号部件名称数量重量（kg）外形尺寸：长×宽×高（mm）1本体架152103320×1190×14402行走部2100003400×790×8203回转台116801550×1660×7404截割部185003900×1900×11005铲板部138502900×2470×7126后支承支架121001800×2280×9607后支承联接架14001100×740×5608后支承支承腿27401470×500×4309二运回转台1420500×1200×50010电控箱111001800×600×86011操作台15501800×980×96012油箱19201650×750×73013一运前溜槽19803900×720×69014一运后溜槽及其他113501570×680×63015截割升降缸25201420×320×22016截割回转缸24501550×250×22017铲板升降缸2390870×240×22018后支承升降缸23601000×24×220第 3 页共 20 页19主泵站110001630×750×730表2拆解和安装顺序拆解顺序安装顺序部件名称113各类盖板212截割部311第一运输机410侧铲板59铲板本体68泵站77油箱86操作台95液压系统104电控箱113后支承部122行走部131本体部五、准备工作1、所有参与作业的人员必须熟悉设备的结构、性能、技术参数。
综掘机拆卸与运输安全措施
建立应急物资和设备管理制度，明确管理职 责和程序，确保其可用性和有效性。
THANKS
感谢观看
后期处理
对事故进行后期处理，包括原因分 析、责任追究、总结经验教训等。
应急物资与设备管理
物资储备
设备维护
提前储备好各种应急物资和设备，包括消防 器材、急救药品、防护用品等。
定期对各种应急设备进行检查和维护，确保 其处于良好状态。
使用培训
管理制度
对应急设备和物资的使用进行培训，确保员 工能够正确使用。
综掘机拆卸与运输安全措施
xx年x措施 • 安全风险评估与防范措施 • 应急预案与处理措施
01
拆卸安全措施
拆卸前的准备
1 2 3
检查确认
在拆卸前，必须对综掘机进行全面检查，确认 机器处于安全状态，没有带电或故障。
工具准备
准备好所需的各种工具，如起重设备、螺丝刀 、锤子、扳手等，并确保工具的安全性和可靠 性。
人员分工
明确拆卸人员的职责和分工，设立拆卸负责人 ，统一指挥拆卸工作。
拆卸流程与规范
按照制造商提供的拆卸手册进行拆卸，确保按照正确 的流程进行。
使用合适的工具和方法进行拆卸，避免使用不适当的 工具和方法导致损坏或受伤。
拆卸时应按照从上到下、从外到内的顺序进行，避免 因拆卸顺序不当导致机器损坏或人员受伤。
运输安全注意事项
防止设备损坏
在运输过程中，要采取措施防止设备损坏，如使用缓冲材料、固定设备等。
防止人员伤亡
在运输过程中，要采取措施防止人员伤亡，如佩戴安全带、使用安全帽等。
注意天气变化
在运输过程中，要注意天气变化，如遇到恶劣天气，要及时采取措施保护设备和人员安全 。
03
掘进机拆装、运输、安装安全技术措施
8209运输顺槽EBZ-135综掘机拆卸、运输、组装安全技术措施一、工程概况：8209运输顺槽炮掘施工120m，巷道已符合掘进机安装条件，为提高掘进效率，拟使用EBZ—135型掘进机掘进。
为加强综掘机拆装、运输的安全管理，特制定本措施。
二、施工地点掘进机拆卸地点：公司设备库;掘进机安装地点：8209运输联络巷;掘进机作业地点：8209运输顺槽。
三、劳动力组织1、由8#开拓队机电组成员负责拆卸与安装;2、机运队负责运输，指定一名运输跟踪人员;3、每班配备安全员一名，对现场安全进行监督;4、作业形式为队组带队，实行8小时工作制度，每天两个班，从拆卸，运输，组装到运行调试共需2天时间。
四、施工准备1、在公司大型设备库房完成掘进机的拆卸，将掘进机拆卸成截割部、铲板部、行走部、本体部等进行装车。
2、拆卸装车操作时，作业人员站位必须在安全地点，现场作业人员必须做好互联保工作。
3、准备六辆平板车、Φ18.5钢丝绳，将拆下的配件起吊在平板车上，用钢丝绳捆牢靠，钢丝绳对折处长度不得低于900mm，致少装三道绳卡紧固。
4、安排专职人员对副井井筒、轨道下山、82轨道平巷、82轨道上山内所有轨道进行一次大规模的复查，对腐朽松动的枕木进行更换，轨道接头松动，缺道夹板，螺丝，道钉的要及时修复，保证满足最大件运输条件，并达到轨道质量标准要求。
5、要提前对使用的绞车的性能进行仔细检查，钢丝绳断丝、断股、磨损严重、绳卡松动、防护绳不完好的要及时更换或处理，尤其要确保绞车的制动和信号灵敏可靠。
6、82轨道上山绞车提升坡度大，运输前必须安排专业人员，检查绞车的完好性，绞车是否固定牢靠，钢丝绳、绳卡、保险绳的完好性。
7、准备好安装所需用的工器具,零配件及捆绑、起吊的工具，并保证完好(10T葫芦一个，5T葫芦2个，Φ18.5钢丝绳若干，吊环若干，40刮板大链，枕木以及各种专用工具)。
8、由运输组装人员在8209运输联络巷打好吊点，吊点必须经过队长验收(吊点受力必须达到100KN以上)，合格后方能使用。
综掘机拆除安装运输安全技术措施
综掘机拆除安装运输安全技术措施1. 前言综掘机是一种重型机械设备，用于在各种建设工程中进行土石方开挖和拆除工作。
由于其体积大、重量重，拆除、安装和运输时必须采用科学的安全技术措施，以保证人身和财产安全。
本文将对综掘机拆除、安装和运输的安全技术措施进行分析和总结，以提高工程师和操作人员对综掘机安全的认识和掌握。
2. 综掘机拆除安全技术措施2.1 拆除前检查在拆除综掘机之前，必须进行全面的机器检查。
检查应包括以下内容：•发动机、传动装置、液压系统是否正常；•操作装置是否灵活可靠；•工作机构、爪齿是否完好；•视情况检查弹性缓冲器、千斤顶等。
2.2 拆除过程中的安全措施在拆除综掘机时，必须采取以下安全措施：•为拆除现场划定安全区域；•确定吊挂点和固定点；•在拆除过程中要避免拉扯和碰撞；•在拆除过程中要精细调整综掘机和支腿位置，避免重心不稳而发生倾斜。
2.3 拆除后的安全措施在拆除综掘机后，必须采取以下安全措施：•清理工作区域，保持起重机等设备在运动过程中的通道畅通；•综掘机震荡的地方应均匀喷水降尘，以防粉尘、废气污染环境；•拆下综掘机的零部件应妥善保管，防止零部件掉落或混入残留物中。
3. 综掘机安装安全技术措施3.1 安装前的准备工作在安装综掘机前，必须进行以下准备工作：•完成场地平整整理和基础施工；•就近收集需要安装的杆件和部件；•按照机械拆卸图装配综掘机；•海拔高度较高的区域需配备相应的氧气装置。
3.2 安装过程中的安全措施在安装综掘机时，必须采取以下安全措施：•确保起重机设备的可靠性和稳定性；•确保杆件拼接安全；•在安装综掘机过程中，清理工作区域和避免人员进入危险区域；•牵引机必须牢固，电钳、夹具等工具应按要求规格选用。
3.3 安装后的安全措施在安装综掘机后，必须采取以下安全措施：•进行行车道清扫，将垃圾、残渣妥善清除；•检查油路、液压管路是否连接可靠；•检查机体、各功能部件的紧度是否符合要求；•根据使用手册规定的要求进行联合试验。
掘进机的拆运安装和调整及安全技术措施
掘进机的拆运安装和调整及安全技术措施掘进机是煤矿、铁矿、铜矿等大型矿山采矿的主力设备之一，其主要作用是利用转动的刀盘和钻头钻掘地下的矿石，将其切削、破碎并送至地面。
然而，由于掘进机设备较为庞大、复杂，拆运、安装过程中存在许多安全隐患，因此需要严格遵照安全技术措施，确保安全完成。
一、拆运安全技术措施1. 做好设备检查：在拆卸掘进机器前，必须检查设备状态、零部件、结构等方面，确定设备能够安全拆卸运输，特别是要检查钩缆是否有截面裂纹，保证拉力不小于重量的1.5倍。
2.合理选择拆解地点：一般拆解地点选择在宽阔平坦的地方，保证设备能够在地面滑动，而且要远离其他设备或建筑物，以免发生事故。
3. 合理制定拆解计划和方案：拆解设备要按照调动计划和方案进行，必须根据设备的特点和重量，安排足够的人员参加拆解工作，并由专人负责拆解工作的组织和协调，做到同步进展。
4. 保证设备沉稳安全：操作人员必须严格遵守操作规程，保证设备在运输、吊装和卸载等过程中平稳安全，以避免因设备故障及人为原因等引起的事故发生。
二、安装调整安全技术措施1. 做好设备检查：在进行设备组装时，必须先检查每个零部件的质量，特别要检查各个关键部位零部件是否安装正确，以及固定螺栓和销子是否完好，如发现设备存在安全隐患，必须予以修复后方可进行下一步操作。
2. 合理选择安装位置：掘进机要安装在平整坚固的基础上，以确保设备在工作的时候能够平稳运转，防止因震动过大而引发工作质量不稳定、恶性事故等情况的发生。
3. 严格按照安装流程进行：设备安装调试工作必须按照操作手册和标准规程进行，严格遵守流程，确保各个组件之间的配合严密、相互配合无误，以保证设备能够正常工作。
4. 完整记录安装过程：在安装过程中，应该严格执行记录措施，及时记录和报告工作进度与安装情况，并及时反映安全隐患。
三、安全技术措施1. 做好防护设施：在掘进机工作时，必须设置安全栏杆、安全门和警示标志等防护设施，以确保工作现场安全。
综掘机拆除的安全技术措施
综掘机拆除的安全技术措施一、准备工作1、运输线路检查：对34北翼总回风巷迎头→34轨道的轨道进行检查，保证轨道质量符合要求。
34轨道二中车场及34北翼总回轨道到帮的距离均不够宽,需要调道,轨道中心线垂高1米处到帮的距离不得小于0.8米, 道面到棚顶距离最小不得低于2.1米，对轨道两侧障碍进行处理，保障车辆顺利通过（大件最宽宽度1.5米）。
由于34轨道是封闭式管理，所以对34轨道巡查时，必须与调度所联系，在不走勾的情况下方可进行2、选好拆除峒室：根据现场实际情况，在34北翼总回迎头至掘进机40米范围内，选取顶板条件较好、棚子质量符合要求巷道10米，作为掘进机解体地点。
该处为U型钢棚，用钢轨进行加固；帮两道、顶一道，用8#铁丝双股对每一棚均进行绑扎，并用木楔打紧，使之成为一个整体。
3、使用工具5T手拉葫芦2个，3T的2个，12磅及6磅大锤各一把，撬棍4个，综掘机专用工具一套，以及足够的8#铁丝和4分钢丝绳，起吊链，绳鼻子和马镫。
4、准备掘进机解体专用平板车11辆：掘进机分成10个运输单元，分别是切割部，装载部，转台，左履带架，右履带架，后稳定器，横向部件，带电机的油箱，刮板机。
然后装进专用车（两头要加防撞木），保证其不超高，不超宽，用4分钢丝绳捆牢后方可使用绞车升井。
装车时要找好重心，避免运输时翻车。
二、综掘机解体顺序1、拆除切割臂（先甩电机电源，并用挡板封堵好电控箱）2、拆除刮扳机，铲板及铲板油管3、拆除转台及油管4、拆除油箱及油泵电机（甩火，用挡板封堵好电控箱）5、行走电机，以及头灯甩火6、综掘机电源甩火7、拆除电控箱8、拆除主令箱，并固定于电控箱上9、拆除龙门架10、拆除后稳定器，使左、右履带分开11、拆除的螺丝、销子、垫圈等集中放在专用箱内，以免丢失12、对液压管件及接头用再生布堵塞，连接螺丝用再生布扎好三、设备的装车与运输1、掘进机设备运输路线为：34北翼总回风巷→34轨道二中车场→34轨道→34轨道下口→大巷→北大巷→井口→地面。
综掘机安装安全技术措施
综掘机安装安全技术措施汇报人：2023-12-03contents •综掘机安装前准备•综掘机安装安全技术要求•综掘机安装流程与操作要点•综掘机调试与验收安全技术措施•综掘机使用过程中安全技术措施•综掘机安全防护设施及管理制度目录综掘机安装前准备设备外观检查设备性能检测验收记录030201设备检查与验收清理现场杂物检查基础设施安装现场清理准备安装所需的材料，如螺栓、螺母、垫圈、密封胶等。
安装工具与材料准备准备安装材料准备安装工具综掘机安装安全技术要求专业技能培训持证上岗安全意识安装人员资质要求现场安全检查安装流程规范安全防护措施验收与试运行安装作业安全规范03应急演练01制定应急预案02应急物资准备应急处理措施综掘机安装流程与操作要点设备包装与固定选用合适的运输车辆，确保车辆载重、尺寸和稳定性满足设备运输要求。
运输车辆选择卸车操作设备运输与卸车安装顺序安装方法安装环境设备安装顺序与方法在安装截割头时，注意检查截齿的完好性和紧固情况，确保截割头能够正常工作。
截割头安装履带安装第一运输机安装液压系统安装在安装履带时，注意履带的张紧度和对称性，确保履带能够平稳、可靠地运行。
在安装第一运输机时，注意链条的张紧度和润滑情况，确保运输机能够顺畅地输送物料。
在安装液压系统时，注意管路的连接和密封性，确保液压系统能够正常工作且不存在泄漏现象。
关键部件安装操作要点综掘机调试与验收安全技术措施调试前安全检查与确认01020304设备完整性检查安全保护装置检查电气系统检查环境安全检查专人监控安全警示标识调试记录异常情况处理调试过程安全监控与记录验收标准与程序验收标准验收程序验收记录问题整改综掘机使用过程中安全技术措施培训方式考核要求培训内容操作人员培训与考核要求日常检查内容维护保养制度设备日常检查与维护保养制度故障诊断方法通过观察设备运行状态、听取异常声响、检查油温油压等方式，判断设备是否出现故障及故障类型。
排除方法根据故障诊断结果，采取相应的维修措施，如更换损坏部件、清洗堵塞油路等，确保设备及时恢复正常工作状态。
综掘机安装拆卸安全技术措施
拆卸及安装综掘机安全技术措施一、阐明伴随掘进队掘进工作完毕,现已进入综掘机回撤阶段,为了加紧回撤速度, 保证综掘机拆卸, 特编制措施如下:施工地点: 12#层东翼203回风顺槽施工内容: 回撤综掘机施工负责人: 杨学民安全负责人: 刘长利二、施工前旳准备工作1.首先组织有关人员对运送路线、拆卸及安装地点进行全面检查, 首先将安装地点15m范围内旳所有架棚及顶锚重新检查并紧固一遍.经检查确认无问题后, 方可进行运送、安装工作。
2、拆卸或安装前, 必须把安装所需工具、材料准备齐全并进行检查, 合格后方可使用。
要准备手拉葫芦5T旳至少2台, 3T、2T旳各两台, 10T旳一台, 起吊用钢丝绳套必须满足安全系数。
3、在综掘机部件运送前, 必须把运送路线上旳小绞车钢丝绳重新由专人检查一遍, 对不合格旳钢丝绳必须所有换新钢丝绳, 钢丝绳直径为18.5mm。
4.提高物件重量不得超过绞车提高能力,当绞车提高能力不能满足升放物件重量时,采用滑轮装置.以保证运送综掘机设备时旳安全.5.将综掘机最重、最长不可拆卸部件旳重量和长度告知机运队,以便保证下罐入井安全.6、综掘机最重不可拆卸部件旳重量为5.6T(不含平板车重), 最长不可拆卸部件旳外形尺寸为: 3.56×1.40×0.90m。
三、综掘机旳拆卸、运送工作(一)拆卸综掘机1.解体次序为:（1）各盖板类、（2）第二运送机、（3）截割部、（4）第一运送机、（5）侧铲板、（6）铲板本体、（7）油箱、（8）操纵台、（9）液压系统部、（10）电气开关箱、（11）第二运送机回转部、（12）后支撑、（13）履带部、（14）本体部。
2.解体工序（1）将所有盖板拆下,对液压系统管路接头根据实际状况拆开,必须采用专用油管堵头或塑料袋保护好.并做好标识以便安装.（2）用起重机将截割部吊起拆下截割部上下油缸,然后再拆除与本体机架旳联接螺栓, 将分解旳截割部吊装平板车上捆绑好后入井。
综掘机安装安全技术措施
综掘机安装过程中，必须使用合适的工 具和设备，禁止使用不合适的工具和设
备，防止因使用不当引起的伤害。
综掘机运转时，必须按照规定的时间和 程序进行检查和维护，确保机器各部件 处于正常状态，防止因机器故障引起的
伤害。
04
CATALOGUE
安装后的安全检查和维护
检查机械部分
01
在负载状态下进行综掘机的启动、 停止、截割等操作，检查各部件的 运行情况和声音是否正常。
综掘机维护保养
定期对综掘机进行维护保养，包括 更换润滑油、清洗机身、检查液压 油等，确保综掘机的正常运行和使 用寿命。
05
CATALOGUE
安全技术措施的培训和教育
对操作人员的培训
操作人员必须经过正规培训，并取得相应的Байду номын сангаас格证书才能操作综掘机。
综掘机安装安全 技术措施
2023-11-11
目录
• 概述 • 安装前的安全准备 • 安装过程中的安全技术措施 • 安装后的安全检查和维护 • 安全技术措施的培训和教育 • 安全技术措施的改进和建议
01
CATALOGUE
概述
综掘机介绍
综掘机是一种集切割、装载、运输、行走等功能于一体的综 合机械化掘进设备。
防止电气伤害的技术措施
综掘机电缆必须使用专用电缆， 禁止使用破损电缆或未接地的电
缆。
综掘机操作人员必须经过专业培 训并取得操作资格证书，禁止非
专业人员操作。
综掘机运转时，禁止对电气部分 进行检查、维修和更换部件，防
止电击伤害。
防止其他伤害的技术措施
综掘机安装前，对所有参加安装的人员 进行安全培训，确保所有人员了解安全
拆卸综掘机安全技术措施
单 位：掘进一队 队 长： 编 制 人： 审 核 人： 2009 年 7 月 15 日 呈 报
-1-
拆卸综掘机安全技术措施
地点：10302 风机巷 参加人：掘进一队电钳工 作业负责人：党海波 杨青春 赵鸿鹏 一、拆机前的准备工作
1、提前将综掘机退至 10302 巷口(原装机处)。 2、综掘机后退前，必须派专人将沿途及拆卸场地的杂物 进行清理，不得影响综掘机后退、拆卸。 3、退机前由有经验的老司机操作，综掘机前后派 2 名专 人观察指挥后退工作和拖放电缆。严禁将电缆压坏或挂伤。指 挥人员距机子前后的距离始终不得小于 5m。操作机子时严禁 人员攀登机体。 4、退机时，司机按章操作，听从指挥人员的指挥，当看 到、听到停车信号必须立即停机，确认无异常状况时，方可继 续启动。 5、机子退至指定地点后，切断电源，待拆卸。 6、拆解前，必须对拆卸峒室的“U”型钢棚进行加固， 加设板皮、木刹，将帮顶背牢刹实，严禁空帮空顶。 7、运输区负责 10302 风机巷条件，以备运输设备。 二、拆解运输安全措施 1、参加人员必须熟练掌握掘进机的构造、性能、技术参 数，能合理正确使用各类工具。
-2-
2、拆前要准备好专用工具以及其它必需品，且检查合格。 所使用的起吊工具、索具必须经过详细检查，确认安全可靠， 符合要求方可使用。
3、拆解、起吊、搬运整个工作过程，必须有作业负责人 指挥并具体负责，安监员现场监督实施。
4、拆解作业过程中所使用的工具，各部位销子、螺栓等 小部件必须装入专用容器中，数清打上标记，由专人保管，不 得丢失、损坏。
5、所有液压系统的各部件，必须做好防尘措施。各电气 部件要覆盖风筒布，做好防水、防潮措施，可拆卸的小部件要 提前取下升井，以免丢失。
综掘机拆卸回撤安全技术措施
综掘机拆卸回撤安全技术措施综掘机的拆卸和回撤是重要的施工过程，需要遵守一系列的安全技术措施，以确保施工过程中人员和设备的安全。
下面将就综掘机拆卸、回撤的安全技术措施进行详细介绍。
一、拆卸安全技术措施：1.制定拆卸方案：在拆卸综掘机之前，必须制定详细的拆卸方案。
拆卸方案应包括拆卸步骤、拆卸顺序、拆卸工具和设备的使用方法，以及有关的安全注意事项。
2.人员培训：对参与拆卸工作的人员进行专业培训，确保其了解相关安全技术规范和操作步骤，熟悉拆卸工具和设备的使用方法，并具备必要的应急处理能力。
3.现场准备：在进行拆卸工作之前，必须对拆卸现场进行准备。
拆卸现场应保持整洁，防止杂物堆积和工具散落，以避免意外伤害。
4.检查设备状态：在进行拆卸工作之前，必须对综掘机的各项设备进行检查。
确保各个部件运行正常，没有损坏和故障。
5.使用专用工具：在拆卸综掘机时，必须使用专用工具，如扳手、钢丝绳、起重机等。
使用工具时必须按照操作规范进行操作，严禁使用损坏和失效的工具。
6.稳固支撑：在进行拆卸工作时，必须保证综掘机的稳固支撑。
使用支撑物、滑轮等来稳定综掘机的位置，防止其倾覆。
7.坚守安全区域：在综掘机拆卸过程中，必须确定安全区域，并告知相关人员。
安全区域内禁止闲杂人员进入，以避免被拆卸部件伤到。
8.轻拆重组：在拆卸综掘机时，应尽量避免使用大型机械设备拆卸重要部件。
应采用逐个拆除的方式，轻拆轻组，减少安全隐患。
二、回撤安全技术措施：1.制定回撤方案：在进行综掘机的回撤作业之前，必须制定详细的回撤方案。
回撤方案应包括回撤路径、回撤速度、人员布置等，以及相关的安全注意事项。
2.人员疏散：在进行综掘机回撤作业时，必须保证施工现场的人员疏散安全。
主要采取人员撤离、安全通道设置等措施，确保人员远离回撤区域。
3.设备检查：在综掘机回撤前，必须对设备进行检查，确保其工作状态良好，避免因机械故障引发的安全事故。
4.密切沟通：在综掘机回撤过程中，必须与相关人员进行密切沟通。
拆运综掘机安全技术措施
安全技术措施根据矿生产接续安排，我工区即将施工***运输巷运输通道，对***辅助运输上山下口的综掘机进行拆卸后运至***运输通道内进行组装，为确保施工安全，提出以下安全技术措施：一、组装综掘机前准备工作：（一）井下拆卸综掘机1.准备工作（1）拆卸地点：***辅助运输上山下口***辅运上山巷道内，拆卸作业前，检查拆卸点巷道顶板支护情况及原起吊锚杆完好情况，确认完好后方可进行打设起吊锚杆及拆卸工作。
（2）拆卸准备：40T刮板输送机链条和联接环多个。
（3）拆卸工具：拆卸前准备好扁嘴、尖头钎子、撬棍作为人力辅助工具；准备好绳扣、螺丝等挂钩用具及扳手、梅花套筒等。
（4）起吊设备：施工现场必须备有不少于4个5吨手拉葫芦,2台10吨手拉葫芦，2台3吨手拉葫芦。
使用手拉葫芦前，先检查好手拉葫芦各部件、大小轮、逆止装置是否齐全、完好，不合格的严禁使用。
2.按照以下顺序拆卸：1、截割部，2、铲板部，3、第一运输机、4、操作台，5、电源箱，6、油箱，7、泵站，8、本体部，9、后机架，10、行走部，11、各类护板。
3.打设起吊锚杆：在组装综掘机位置顶板选择合适的位置打设起吊锚杆（MSGLD-335/22×2200等强螺纹钢式树脂锚杆，锚杆眼深1.8m, 锚杆与顶板角度不小于80°，锚固长度不小于700mm，锚固力不少于130kN，4根一组，并作拉力试验合格后方可使用）、40T链子固定牢固。
采用40T链子（双股）固定时，用U型环加螺丝上紧。
后附：起吊锚杆承受能力验算3.拆综掘机安全技术措施（1）拆综掘机各部件时，首先要观察场地情况，有杂物要及时清理干净。
（2）拆卸工作由专人负责,按拆卸顺序拆卸成部件。
各部螺丝,垫圈,销子等妥善保管,以防损坏或丢失。
（3）拆卸下的部件要轻拿轻放,内螺孔用棉纱填好。
柱塞等精密件要加包装,防止在运输过程中碰损。
（4）拆卸下的部件要轻拿轻放,内螺孔用棉纱填好。
柱塞等精密件要加包装,防止在运输过程中碰损。
综掘机拆卸、运输、安装措施
山西华润联盛中阳苏村煤业有限公司EBZ-200型掘进机拆卸、运输与安装安全技术措施施工单位：掘进三工区编制时间：2016年06月11日目录第一节概况 (1)第二节综掘机拆卸前的准备 (1)第三节掘进机拆卸时的注意事项 (6)第四节掘进机部件运输 (9)第五节掘进机安装 (14)第六节灾害预防 (21)EBZ-200型掘进机拆卸、运输与安装安全技术措施第一节概况为满足生产需要，经生产科安排，需要在10＃煤组装硐室拆卸一台EBZ-200型综掘机，并转运到10＃煤西翼轨道巷进行组装，为保证施工期间的安全，特编制此措施。
施工地点掘进机拆卸地点：10＃煤组装硐室掘进机组装地点：10＃煤西翼轨道巷掘进机运输路线10＃煤组装硐室（拆卸、装车）→10＃煤东翼轨道巷（无极绳运输）→6＃煤中部车场→10＃煤西翼轨道巷（55KW绞车运输）→施工地点（安装）第二节综掘机拆卸前的准备1、拆卸掘进机前，掘进机要先进行试运转，试运转经验收合格后，将掘进机开到平坦、宽畅的地点，必须由专人现场指挥，对综掘机进行拆卸。
2、试运转前由专职电工检验电源电压，是否与机器要求的供电电压相同，然后按要求接电。
3、综掘机司机必须由经过培训的人员担任，其他人员不得随意操作。
4、开车前，司机必须检查各部油量是否合格，冷却水是否清洁、充足。
5、开车前，首先要信号报警，待无关人员撤离后，方可开机。
6、开车前，先点动油泵，看转向是否正确。
7、机器试运转时，有关人员应密切注意各部分声音、温度是否正常。
司机不准离开操作台，集中精力，认真操作。
8、试运转过程，必须由专人指挥。
9、试运转结束后，将掘进机开到比较平整的巷道内（平巷段不少于18米），各手柄、按钮恢复原位，并将紧急停止按钮开关锁紧，切断电源。
10、拆卸前，要根据需要,在拆卸地点之顶板完整处按1.2×2.0m 的间排距根据安装需要补打一排顶锚索、两排锚杆，锚索选用Φ15.24mm、长度为7200mm，每根锚杆选用4根快速树脂药卷；锚杆规格：Φ20×2200mm，每根锚杆选用2根快速树脂药卷。
综掘机拆卸运输安装安全技术措施
综掘机、皮带、梭式矿车拆卸、运输及安装安全技术措施根据矿生产安排，我队将在12031胶带顺槽底抽巷进行综掘机、皮带、梭式矿车的安装，为了保证综掘机、皮带、梭式矿车的拆卸、运输及安装的安全各项工作顺利进行，特制定以下措施：一、拆卸装车时安全注意事项：1、凡参加综掘机、皮带、梭式矿车的解体、装车、运输、安装人员必须认真学习施工安全技术措施。
2、所有作业人员班前不许喝酒，精力要充沛，精神集中，听从施工负责人统一指挥，不得干与本职工作无关的事。
必须穿戴好劳动保护用品，扎紧袖口和裤口。
3、拆卸时，按照使用维护说明书规定，拆卸成部件，各部位的螺栓、垫圈、销子等要妥善保管，并执行好分装分运制度，以防丢失或损坏。
4、拆卸下的部件要轻拿轻放，内螺孔用棉纱填好。
柱塞等精密件，要加包装，以防在运输过程中碰损。
5、解体拆卸过程中，起吊设备部件时，起吊臂下严禁站人。
6、解体拆卸时，必须按以下顺序进行：各类盖板→截割部→第一运输机→侧铲板→铲板本体→泵站→油箱→操作台→液压系统部→电器开关箱→后支撑→行走部→本体部。
7、油箱拆开后，必须立刻用清洁、可靠的方法堵住油口，并要确保油口在整个包装、运输过程中，各油口封堵可靠。
8、油箱拆开后，用白色油性笔在油管两端靠近扣压区标出油管号。
管号不要重复，一根油管两端的标号要一致，避免管口接错。
9、拆、装、运综掘机、皮带、梭式矿车必须有专人现场指挥，装车前，对运送设备车辆的连接装置、焊接部位、车轮的转动和固定情况，运输线路轨道、安全设施进行全面细致的检查。
二、运输过程安全注意事项：1、在运输前，要对运输线路进行一次全面检查，确保沿途轨道、轨道底翘、轨道弓翘、绞车、安全设施等符合运输要求，并要求运输设备最大零部件和巷道帮及其它设备之间不小于500mm的安全距离。
2、综掘机、皮带、梭式矿车的大件要装平板车，大件重心必须居中，大件与平板车之间必须用方木垫实，垫牢。
并用钢丝绳固定在大平板车上固定必须牢固、不得松动，以防上、下坡时滑动，每件大件必须固定四道以上。
综掘机拆卸安全技术措施
综掘机拆卸及组装安全技术措施一、概述：4上煤西部辅运大巷的综掘机现需要拆卸，拆卸地点在4上煤西部辅运大巷1500m处会车硐室；拆卸完毕后装运到4煤西部2#辅运大巷2#联巷处进行组装，为了安全拆卸、组装特编写此措施。
二、施工地点：1、拆卸地点：4上煤西部辅运大巷1500m会车硐室；2、组装地点：4煤西部2#辅运大巷2#联巷；三、施工现场负责人：付德强四、拆卸前的准备工作：（1）首先由瓦斯检查员检查工作面的瓦斯情况，然后由现场负责人、安检员组织有关人员对综掘机周围5米范围内进行全面安全检查，经检查确认无问题后，方可进行拆卸工作。
（2）拆卸工作使用的工具器材要提前运往施工地点。
五、综掘机拆除安全技术措施：1.本措施经审批后，施工前必须组织所有参加作业人员认真学习本措施，并提出落实方案，责任到人，严格按照措施施工。
2.先用扳手等工具拆卸，对已锈蚀的部位扳手等工具无法拆卸时可用手锯锯断，为防止在锯的过程中产生高温，应该一人使锯另外一人对锯进行洒水降温。
3.起吊重物时，必须由二人进行，一人监护，一人操作，严禁一人起吊，在起吊500mm高时停止起吊，检查起吊点、钢丝绳等是否安全，经检查确认安全后方可继续起吊。
起吊件下方及其摆动范围内严禁站人，更不得站在被起吊物上。
4.施工负责人要看好现场，对现场拆卸下的零件保护。
5.施工时，严禁将工具乱仍乱放，或将使用中得用具对准他人和其他物品。
6.施工时，施工地点前后20米内风流中要检查瓦斯，气体检测员要对施工地点进行连续检测，只有在检查证明施工地点附近20米范围内巷道顶部和周围无瓦斯积存时，方可进行作业。
当瓦斯浓度达到0.5%时必须立即停止作业，查明原因，进行处理，处理完毕后，方可再工作。
7.施工时，所有人员必须听从现场负责人的统一指挥，严禁随意行动。
8.施工期间如有异常情况及时向矿方汇报，听从矿方统一安排。
9.施工期间安排有资质的瓦斯检查员、调度员对施工过程进行全面监督，要及时检查现场得一切不安全因素，发现问题要及时处理，并监督措施得执行情况。
综掘机拆、打运及安装安全技术措施
山西煤炭运销集团盘城岭煤业有限公司综掘机打运和安装调试安全技术措施总经理：岳建武总工程师：李明编制人：许修亮编制单位：林重综掘一队批准日期：2017年9月日执行日期：2017年9月日综掘机拆分、打运及安装调试安全技术措施一、施工概况：林重综掘一队准备施工的150105工作面回风巷，需从地面打运一台林州重机EBZ-160综掘机到150105工作面回风巷安装。
在地面广场将新到的综掘机用平板车将部件按编好顺序打运至150103工作面运顺进料巷处安装。
该机装机长度为9.1m，高1.78m，宽3.2m，装机容量为：261KW，总装备重量：48T。
最大不可拆件为前机架,长*宽*高为4.63*1.71*1.36；最重件为本体组件,重为7.66T。
为确保综掘机拆分、打运、安装调试的安全，特编制本措施。
该掘进机主要部件尺寸和重量明细见附表。
二、劳动组织结构施工负责人：丁家银安全负责人：王志新机电班队长：王泽机电工：9人打运起吊工15人三、综掘机打运路线：地面广场用行车装车→用叉车运到副井口→用副井提升绞车下井到轨道下山→用轨道下山绞车下到150103运顺车场→用车场慢绞下到下口起吊点下方进行组装。
四、施工准备：1、综掘机在地面进行解体，解体后最大件重量为7.66t，并进行下井顺序标号，以确保在井下组装工作按顺序进行装配。
2、下综掘机散件前，把150103运顺进料联巷综掘机组装处的杂物清理干净，确保施工安全、退路畅通。
3、对起吊用的葫芦及锁具进行详细检查，保证所用起吊葫芦及锁具完好，确保能够安全起吊。
4、车辆装好后必须用40T锚链或直径不小于18.5的钢丝绳配合手拉葫芦把设备与车辆封牢固，严禁在斜巷打运过程中出现物件串车现象。
5、运输前必须保证运输线路畅通。
运输轨道完好扣件齐全，斜巷一坡三档及声光信号齐全完好灵敏可靠。
6、运前工作做好后首先进行自检，确认无误后，再汇报矿方进行验收是否具备打运的条件。
7、准备好施工中所需的工器具及起吊器具；并认真检查(如￠24.5mm 钢丝绳套、卸扣、￠24.5mm 钢丝绳、绳卡、锚链、手拉葫芦等),经检验合格后方可使用。
掘进机的拆运安装和调整及安全技术措施
掘进机的拆运安装和调整及安全技术措施掘进机是一种重要的工程机械，广泛应用于煤矿、金属矿山等场合，用于开采煤炭、金属矿石等矿产资源。
在使用掘进机之前，拆运安装和调整是必须的。
为了保障工作人员的安全，同时延长掘进机的使用寿命，需要采取一定的安全技术措施。
本文将分别阐述掘进机的拆运安装和调整及安全技术措施。
一、掘进机的拆运安装和调整1.拆运注意事项在拆运掘进机时，需要注意以下几点：（1）组成部分：掘进机通常由机体、掘进头、传动机构、输送装置、控制部分等多个部分组成，需要先对各部分进行检查，确定是否完好。
（2）拆卸流程：拆卸掘进机时需要按照拆卸流程进行，以免损坏相关部件，同时需要注意作业人员的安全。
（3）包装运输：拆卸掘进机后应将各部分进行包装，并通过专业运输公司进行运输。
在运输过程中还需要加强保护，以免受到撞击损坏。
2.安装调整安装调整是指将掘进机组装好，进行调整、检查等工作。
具体步骤如下：（1）安装机体：首先安装机体，确保机体牢固、水平。
（2）安装传动机构：安装传动机构时，需要检查各个传动部件是否齐全、组装是否正确，是否需要加润滑油等。
（3）安装输送装置：安装输送装置时，需要检查输送机构是否牢固、是否与其他部分配合顺畅等。
（4）安装控制部分：最后安装控制部分，进行电气连接等工作。
（5）检查调整：组装完成后，需要进行全面的检查和调整，保证各个部分的正常运转。
二、安全技术措施1.加强安全教育为保障工作人员的安全，应加强安全教育，让工作人员掌握掘进机的使用方法以及安全操作规程。
2.维护保养掘进机是机械设备，需要进行定期的维护保养，检查设备是否正常运转，发现问题及时进行维修。
3.安全操作使用掘进机的过程中，需要遵守相关的安全操作规程，例如保持机体稳定、避免超载、定期检查机体连接部件等。
4.防火防爆由于采矿场合通常存在可燃气体和煤尘等安全隐患，因此需要采取防爆和防火措施，例如使用防爆电器、降低温度、做好防静电等。
综掘机拆除、安装、运输安全技术措施
XXXXXXXXX有限公司综掘机拆除、转运、安装安全技术措施编制人：高平珍施工单位：综掘区保存单位：编制日期：2013年2月15日编审人员及审批意见技术措施贯彻记录综掘机拆除、转运、安装安全技术措施一、编制说明:因综掘队现使用EBZ200A综掘机（原29处综掘机）故障多、维修费用高，决定升井归还29处，更换一台新购置的同型号综掘机，为确保综掘机在拆解、运输、安装等方面的安全，特编制本措施。
二、施工前的准备1、组装硐室的施工根据矿研究决定EBZ200A综掘机在4101联巷三岔门处作为组装硐室进行拆装，该处巷道为工字钢棚支护，在综掘机拆除、安装之前需先对该处巷道进行卧底施工并补打锚索加强支护，卧底后要求该处巷道高度不低于3.5m，长度不小于12m，并用混凝土浇筑两帮棚腿基础，使具备综掘机安装条件。
2、运输线路的巡查安排专人对综掘机运输路线的绞车、轨道、巷道断面以及沿途障碍物进行清查，发现问题提前解决，确认综掘机能够安全运输。
3、使用工具：5T手拉葫芦4个，12磅及6磅大锤各一把，撬棍4个，综掘机专用工具一套，以及足够的4分钢丝绳和8#铁丝，起吊链，绳鼻子和马镫。
4、掘进机运输、安装专用平板车，道木20块。
三、施工顺序1、拆解井下综掘机（29处综掘机）→升井→安装2、拆解地面综掘机（新购进综掘机）→入井→安装四、设备拆、装、运的安全措施1、要严明劳动组合与分工，每个班必须安排当班施工负责人和安全负责人。
施工负责人负责施工组织、工程进度、工程质量。
安全负责人职责是向当班作业人员讲清作业时安全注意事项以及佩带的各种劳动保护和紧急情况下的应急措施，确保安全作业。
2、掘进机重量及体积较大，应根据井下装运条件，视机器的具体结构，最小限度的将其解体成若干部分，以便起吊、运输、安装。
（附各部分解体运输参数表）3、拆卸人员应根据技术文件熟悉机器的结构，详细了解各重要连接部位，并准备好专用起吊、运输设备和工具，确保拆卸安全。
综掘机拆卸与运输安全措施
拆卸安全风险与应对措施
跌落风险
拆卸过程中，部件可能会从高 处跌落，导致人员受伤。应使 用合适的防坠落装置和安全网
等防护措施。
机械伤害风险
拆卸过程中，操作不当可能导致机 械伤害。应使用正确的工具，遵循 操作规程，并穿戴防护用品。
电击风险
在拆卸过程中，电缆和电线可能会 暴露在外，存在电击风险。应切断 电源，并使用绝缘工具进行操作。
教育方式
通过现场演示、模拟演练、案例分析等多种方式，使员工 深入了解安全操作规程。
员工掌握程度
确保员工熟练掌握安全操作规程，能够在紧急情况下正确 应对。
安全意识培养和提升途径
安全意识培养
通过日常宣传、教育、培训等多种途径，提高员工对安全问题的认 识和重视程度。
定期组织演练
针对可能出现的紧急情况，定期组织演练，提高员工的应急处理能 力。
延长设备使用寿命的方法
正确操作
合理保养
严格按照操作规程使用综掘机，避免违规 操作对设备造成损坏。
定期对设备进行保养，保持设备清洁、润 滑，防止设备腐蚀和磨损。
备件储备
培训员工
储备一些易损件和常用备件，以便在需要 时及时更换，避免因缺少备件而影响设备 使用。
定期对操作员和维护人员进行培训，提高 他们的技能水平和操作规范意识，减少因 操作不当导致的设备损坏。
管理制度的完善与执行
建立健全的综掘机拆卸与运输 安全管理制度，涵盖设备管理 、人员培训、应急救援等方面 。
定期对管理制度进行审格监督制度的执行情况，对 违反制度的行为进行纠正和处 罚。
安全奖惩制度及其实施办法
制定安全奖惩制度，明确奖励和处罚的标准和 程序。
04
安全培训与教育
安全培训计划
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
拆卸及安装综掘机安全技术措施一、说明随着掘进队掘进工作完成,现已进入综掘机回撤阶段,为了加快回撤速度，确保综掘机拆卸，特编制措施如下：施工地点：12#层东翼203回风顺槽施工内容：回撤综掘机施工负责人：杨学民安全负责人：刘长利二、施工前的准备工作1、首先组织有关人员对运输路线、拆卸及安装地点进行全面检查，首先将安装地点15m范围内的所有架棚及顶锚重新检查并紧固一遍.经检查确认无问题后，方可进行运输、安装工作。
2、拆卸或安装前，必须把安装所需工具、材料准备齐全并进行检查，合格后方可使用。
要准备手拉葫芦5T的最少2台，3T、2T的各两台，10T的一台，起吊用钢丝绳套必须满足安全系数。
3、在综掘机部件运输前，必须把运输路线上的小绞车钢丝绳重新由专人检查一遍，对不合格的钢丝绳必须全部换新钢丝绳，钢丝绳直径为18.5mm。
4、提升物件重量不得超过绞车提升能力,当绞车提升能力不能满足升放物件重量时,采用滑轮装置.以保证运输综掘机设备时的安全.5、将综掘机最重、最长不可拆卸部件的重量和长度通知机运队,以便保证下罐入井安全.6、综掘机最重不可拆卸部件的重量为5.6T(不含平板车重), 最长不可拆卸部件的外形尺寸为：3.56×1.40×0.90m。
三、综掘机的拆卸、运输工作(一)拆卸综掘机1、解体顺序为:（1）各盖板类、（2）第二运输机、（3）截割部、（4）第一运输机、（5）侧铲板、（6）铲板本体、（7）油箱、（8）操纵台、（9）液压系统部、（10）电气开关箱、（11）第二运输机回转部、（12）后支撑、（13）履带部、（14）本体部。
2、解体工序（1）将所有盖板拆下,对液压系统管路接头根据实际情况拆开,必须采用专用油管堵头或塑料袋保护好.并做好标记以便安装.（2）用起重机将截割部吊起拆下截割部上下油缸,然后再拆除与本体机架的联接螺栓，将分解的截割部吊装平板车上捆绑好后入井。
（3）首先将溜槽与铲板联接处分解，断开刮板链，用起重机将运输机吊起从后方抽出, 吊装平板车上捆绑好后入井。
（4）拆卸电气开关箱、液压系统部、操纵台、油箱、二运机等辅助装置.（5）用起重机将后支撑吊起与本体支架保持平衡后,拆除联结螺栓,吊装平板车上捆绑好后入井。
（6）将履带松弛拆除与本体联结螺栓, 用起重机将履带装置吊装平板车上捆绑好后入井。
（7）将铲板的前端接地或在其下面垫枕木固定后，拆除副铲板,铲板液压缸，然后用起重机将铲板吊起与本体支架保持平衡后,拆除联结装置后分别吊装平板车上捆绑好后入井。
3、解体工作要求及安全注意事项(1) 所有参加拆卸施工人员都必须按章作业，特殊工种必须持证上岗，严格按照操作规程操作。
(2) 掘进机的拆卸工作由专人负责，按照规定拆卸各部件，各部螺栓、垫圈、销子、管接头等妥善保管，以防损坏和丢失。
(3) 所有参加拆卸人员都必须熟悉现场运输路线及拆卸安装地点的实际情况，在安装运输前必须确定设备部件的安装方向，避免不必要的重复运输。
(4) 使用手拉葫芦之前，应事先检查好吨位是否合适，大小轮、逆止装置是否齐全完好。
使用时应有专人看护，观察上导和棚梁的受力情况。
(5) 重物起吊时，先慢慢试吊，各连接处、受力处必须严密注视。
(6) 重物起吊时和起吊后，下面不准站人或进行其他工作，若需进行设备的摆正转动等工作，需要绳拉或采用长柄工具推。
(7) 重物升起后，若必须人员进入下方安装时，要用木方打好木垛，经检查确无问题后，人员方可入内工作。
（8）起吊使用的钢丝绳套必须采用新钢丝绳制作，严禁使用旧绳制作。
（9）在换车间使用天吊由专人操作，起吊和下放物件时物件下方严禁站人，起吊信号清晰可靠有专人指挥。
(二) 运输综掘机1、运输顺序为:（1）截割部、（2）侧铲板、（3）铲板本体、（4）履带部、（5）本体部、（6）后支撑、（7）第二运输机回转部、（8）第一运输机、（9）电气开关箱、（10）液压系统部、（11）油箱、（12）操纵台、（13）第二运输机、（14）各盖板类、2、运输工作要求及安全注意事项(1)运输工作由专人管理,统一指挥.平巷斜巷采取人员跟踪运输, 平巷运输人员不得站在行车前方。
斜巷运输时不得站在行车下方。
(2) 在综掘机设备部件运输前，必须由专人把运输路线上的小绞车的固定情况、制动装置、机械、电气系统、钢丝绳重新检查一遍，对不合格处及时整改。
(3) 装车运输时，对所有部件要捆绑牢固,采用钢丝绳捆绑时，必须用良好的短钢钎(不低于0.8m长)别紧并绑牢固。
(4) 应按运输顺序入井,避免不必要的重复运输.(5) 各部件在平板车上的位置要平衡并无人为超宽、超长现象，运输前必须详细检查设备部件的捆绑情况，所有装平板车上的部件下方必须垫厚度30～50mm的木板，防止部件下滑，发现有不牢固现象必须重新进行捆绑牢固后方可运输。
(6) 平巷运输，若用电机车时必须采用专用联接杆联接，防止部件与机头或部件与部件之间直接碰撞，防止损坏设备部件。
(7)平巷人力推车时，推车时运件车两侧严禁有人，同向推车两组之间的距离不得小于30m.(8)斜巷运输前，必须对小绞车固定、钢丝绳、钩头、保险绳、联接销子、信号装置、按钮、绞车制动装置、保险绳及斜巷的“一坡三挡”等安全设施全面检查一遍，发现有不合格现象必须采取措施处理达到安全要求后，方可进行运输。
运输时严格执行“行人不行车行车不行人”制度.(9)信号必须设在安全地点，并保证清晰可靠，信号不清严禁开车。
(10)严禁摘跑钩，严禁蹬钩爬车，严禁坐矿车。
摘挂工必须等车停稳后，方可摘挂，严禁摘跑钩，摘钩时必须先摘保险绳，后摘钩头；挂钩时先挂钩头，后挂保险绳。
(11)发送信号前，摘挂工必须对车辆各部位、保险绳、连接装置等再详细检查一遍，所有人员进入安全地点，确认无问题后，才准进发信号。
(12)在提升过程中掉道时，复轨前要详细检查顶板及围岩安全情况，复轨时严格按操作规程中有关规定执行，严禁硬拉上道，车辆下方及两侧严禁站人。
(13)绞车在运行过程中，钢丝绳应排列整齐，不应有咬绳、爬绳现象，否则应进行处理，处理好后，再进行提升。
(三) 安装综掘机1、安装顺序为:（1）本体部、（2）铲板本体、（3）侧铲板、（4）履带部、（5）后支撑、（6）第二运输机回转部、（7）电气开关箱、（8）液压系统部、（9）操纵台、（10）油箱、（11）第一运输机、（12）截割部、（13）第二运输机、（14）各盖板类。
2、安装工序(1)利用本体部吊钩位置用钢丝绳将本体吊起，用枕木将本体部垫起，使其底板距履带部的安装面为400mm以上。
(2)用钢丝绳将铲板吊起，与本体机架相联接，装铲板升降油缸,装上副铲板。
安装完后，使铲板的前端与地板接地，或者垫上木头。
(3)用钢丝绳将一侧的履带部吊起，与本体相联接，同时用枕木等物垫在已装好的履带下面以防偏倒。
两侧履带联接完后紧固螺栓用铁丝进行防松，抽出枕木。
(4)起吊后支承器与本体部联接，螺栓紧固力矩为900N·m。
装二运机回转部。
(5)将第一运输机合成整体后，用钢丝绳将运输机吊起从后方插入本体机架内，溜槽与铲板联接后装入链条，调至规定涨紧程度。
(6)用钢丝绳将截割部吊起与本体机架相联接，装截割部油缸。
装好后使截割头落地或垫起。
(7)安装电气开关箱、液压系统部、操纵台、油箱、二运机等辅助装置后按指定标记配管。
3、安装工作要求及安全注意事项(1)安装工作由专人管理,统一指挥。
所有参加安装施工人员都必须按章作业，特殊工种必须持证上岗，严格按照操作规程操作(2)各部联接螺栓必须齐全、合格，其力矩值必须达到规定要求。
(3)所有液压部件、管路密封良好，管路在额定压力下均无渗漏现象。
(4)各部操作把手、按扭动作灵活、可靠，接触器、转换开关等电气元件动作灵敏，工作性能正常。
(5)装载部运行平稳，无杂音，耙爪转动灵活。
(6)刮板输送机链条松紧适宜，应有70mm的下垂度,不得出现过紧或过松现象。
(7)履带涨紧后的下垂度为5-10mm。
(8)前后照明灯、蜂鸣器齐全可靠，各种保护罩齐全稳固。
(9)内外喷雾系统运行良好，达到规定的降尘效果，其压力值符合规定。
(10)整机运行平稳，无异常响声，各电机及马达应达到额定要求。
在整个试运行过程中，液压油温度不得超过摄氏80度，各部件轴承均不得出现过热现象。
(11)综掘机在试运行时，要求各部件动作正常，无滞后不协调现象。
(12)分二班施工时，由当班跟班队长、班段长、为本班施工安全、质量的具体负责人。
(13)安装时，要注意电动机和减速器连接处的轴线对中，保证同心度要求，各处的连接螺栓应涂上少量油脂，以防锈死不易拆卸。
(14)使用手拉葫芦之前，应事先检查好吨位是否合适，大小轮、逆止装置是否齐全完好。
使用时应有专人看护，观察上导和棚梁的受力情况。
(15)重物起吊时，先慢慢试吊，各连接处、受力处必须严密注视。
(16)重物起吊时和起吊后，下面不准站人或进行其他工作，若需进行设备的摆正转动等工作，需要绳拉或采用长柄工具推。
(17)重物升起后，若必须人员进入下方安装时，要用木方打好木垛，经检查确无问题后，人员方可入内工作。
(18)起吊使用的钢丝绳套必须满足安全系数。
(19)进入工作地点，每个工作人员必须经常认真的检查工作地点的顶帮围岩及支护安全情况，发现不安全问题必须采取措施处理好后方可工作。
(20)严禁用锚杆起吊重物，用架棚起吊时棚与棚之间必须打好撑子以防棚子悠倒。
四、使用回柱绞车牵引时注意事项1、在使用回柱绞车前要对绞车的固定情况及保护装置进行检查,确保绞车的可靠性及安全性。
2、绞车的声光信号清晰可靠，操作人员必须持证上岗。
3在使用回柱绞车牵引综掘机时牵引速度与综掘机行走速度要快慢一置。
4、钢丝绳与综掘机本体连接处用相应的绳卡子卡紧，确保安全可靠。
5、绞车牵引与综掘机行走应同时进行以减小钢丝绳拉力。
6、在绞车牵引过程中综掘机与绞车之间严禁站人，按要求把综掘机运往指定地点拆卸。
7、在牵引过程中绞车司机、综掘机司机要作好自主保安工作。
五、所有参加工作人员工作前必须认真学习此项措施,按措施施工。