【生产管理】中国石化设备检查细则(DOC 62页)

中国石化设备检查细则

中国石化设备检查细则（油田分册）中国石油化工集团公司二OO六年十二月2、吊车管理企业名称：检查人：检查项目检查内容评分标准标准分实得分检查方式一、设备操作（100分）1、操作者做到日常三检（行车前、行驶中、收车后）和回场检查一项不合格扣10分20查记录、询问、看现场2、操作人员按照“十字”作业内容对设备进行日常维护和巡回检查不会“十字”作业和巡回检查，一项不合格扣10分403、设备运转记录齐全、准确、无涂改达不到要求一处扣5分204、工具齐全、完好缺一件扣5分，损坏一件扣3分20二、整车（50分）1、全车各部连接螺栓齐全、紧固一处不合要求的扣2分20看现场2、各部润滑油、液压油、刹车油、冷却液、蓄电池液面（以标准线为准）、油质、液质应符合要求一处不合要求的扣5分203、全车清洁，无漏油、漏水现象一处不符合要求扣5分10三、发动机（50分）1、空气滤清器不缺垫，滤芯清洁，湿式不缺油一处不符合要求扣5分10看现场2、燃油滤清器垫齐全，滤芯清洁，不漏油一处不符合要求扣5分103、机油滤清器垫齐全，滤芯清洁一处不符合要求扣5分104、发动机运转正常，不发抖，无异响一处不符合要求扣5分105、燃油箱内外清洁，达不到要求扣2分；油箱盖、感应器齐全完整一处达不到要求扣1分 56、打气泵不串气，不窜油，无异响一处达不到要求扣1分 5 看现场检查项目检查内容评分标准标准分实得分检查方式四、车身外表（50分）1、保险杠无变形，无裂纹，漆色整洁无锈污一处达不到要求扣5分102、水箱回水管齐全，不漏水，放水开关灵活可靠一处达不到要求扣5分103、引擎盖挂钩齐全可靠，左右叶子板、挡泥板平整，无开裂一处达不到要求扣5分15 4、驾驶室及车门附件齐全，开关自如，密封严密，减振和举升装置齐全完好一处达不到要求扣5分15五、液压油箱（50分）1、油量符合要求，油质清洁，符合牌号要求严重缺油（低于油尺下限）扣5分，油料变质扣10分15看现场2、油箱盖通气孔畅通，滤网清洁一处达不到要求扣5分103、回油滤清器及滤芯清洁，性能良好一处达不到要求扣5分154、油箱接头、管线连接牢固，无渗漏一处达不到要求扣2分10六、泵及取力机构（50分）1、液压泵、传动轴及取力机构连接牢固，润滑良好达不到要求一项扣5分20看现场2、液压泵挂泵连接灵活可靠，高、中、低速运转平稳，无振动，无异响、无漏油一处达不到要求扣5分153、液压泵工作正常，无异响，无颤动和发热现象一处达不到要求扣5分15七、支腿（50分）1、各控制阀灵活可靠，加速时工作正常达不到要求一项扣2分10看现场2、水平缸、垂直缸工作平稳，无渗漏达不到要求一项扣2分 53、垂直支腿固定螺栓连接牢固且无自动下沉和回缩，千斤盘完好，球头灵活，润滑良好一处达不到要求扣2分104、水平油缸回缩到位，销子与孔连接良好，无松动一处达不到要求扣2分10 看现场检查项目检查内容评分标准标准分实得分检查方式5、支腿梁上下涂油脂，磨块齐全有效，一处达不到要求扣 1分 56、支腿及支腿盒与大梁连接部位无变形、无开裂一处达不到要求扣 1分10八、操作室（100分）1、车门关闭自如，自锁有效，玻璃清洁无破损，各部位连接可靠，密封良好一处达不到要求扣2分20看现场2、各种仪表、开关、灯光、指示灯、电脑、蜂鸣喇叭、雨刮器、遮阳板等各种电器、附件齐全、完好、灵敏、可靠一处达不到要求扣2分203、卷扬操纵机构离合器控制阀动作灵活可靠达不到要求扣20分204、蓄能器预压及工作压力符合要求达不到要求扣20分205、安全报警装置完好无损，灵敏可靠达不到要求扣20分20九、操作部分（50分）各种操作手柄齐全，灵活可靠，控制阀、安全阀、平衡阀、单向阀、调节阀、先导阀、散热器阀等工作灵敏、可靠，符合要求一处达不到要求扣10分50 看现场十、制动悬挂（50分）1、制动系统灵敏、安全可靠，制动距离及脚踏板自由行程应符合本型汽车技术规定，不跑偏，不发咬一处达不到要求扣2分10看现场2、制动油、气管线应牢固，畅通无阻，储气压力达到额定工作压力，制动管线不与其他机件干涉一处达不到要求扣2分103、轮胎钢圈无变形，轴头内外轴承不松旷，轮胎气压符合本车型汽车技术标准，轮胎表面不得有硬伤、露线现象，转向轮不得装翻新胎且胎纹一致一处不符合要求扣2分10看现场4、驻车制动工作时，二档不能起步；解除后，行车自如达不到要求扣5分 5检查项目检查内容评分标准标准分实得分检查方式5、全车钢板规整无断裂，润滑良好，各种卡子及螺丝齐全；销套、吊耳不旷，减振装置完好有效，平衡梁销套不松矿一处达不到要求扣2分106、车架无变形、开裂，铆钉齐全无松动一处达不到要求扣1分 5十一、伸缩变幅缸（50分）1、伸缩缸，变幅缸伸缩、起落平稳、不发卡，无振动、脉冲、迟缓、自伏、自缩和漏油现象一项达不到要求扣3分30看现场2、背压平衡阀固定可靠，动作正常不符合要求扣2分20十二、卷扬机构（50分）1、液压马达和减速器运转平稳、无异响、不漏油，减速器油质、油位符合技术标准油面低于量油孔或油变质扣15分，其余各项扣2分20看现场2、卷扬、回转制动可靠，吊钩下降顺利，限位装置可靠有效，无异响，定点停放可靠一处不符合要求扣5分203、离合器无油污、不打滑、分离彻底、结合平稳不符合要求扣5分10十三、回转机构（50分）1、回转支撑齿圈、轮齿无缺损，啮合良好，回转轴承润滑良好，油质符合要求一处达不到要求扣 5分15看现场2、中心回转密封良好，回转电枢工作正常一处达不到要求扣 5分153、回转马达及减速器运转平稳、无异响、无渗漏，回转制动器动作可靠一处不符合要求扣5分154、各部螺栓齐全、无松动一处不符合要求扣2分 5十四、起重臂（50分）1、起重臂、支承架、吊机底座、大梁、配重、正副滚筒等无裂纹、不扭曲、不变形、无开焊、安装牢靠一处不符合要求扣5分20看现场2、起动臂销、孔不松旷、不缺油，起落时无异响大梁支承架有裂纹扣5分，其余一项不符合要求扣2分153、起重臂直线度应符合技术要求，润滑良好一处不符合要求扣5分15检查项目检查内容评分标准标准分实得分检查方式十五、钢丝绳及滑轮组件（50分）1、钢丝绳直径缩小量不大于7％，1m之内断丝不大于7根，润滑良好，不打死结和内芯外露，绳扣牢固可靠一处不符合要求扣5分20看现场2、大钩、大钩滑轮、起重臂滑轮、顶端滑轮、导向滑轮、滚绳轮、压绳器等应转动灵活、无变形、无缺口一处不符合要求扣5分203、大钩磨损不超过大钩受力横截面垂直尺寸的十分之一，保险装置可靠不符合要求扣10分10十六、电器及灯光（50分）1、发电机、起动机工作正常一项达不到要求扣10分 5看现场2、各种电器线路包扎紧固可靠，排列整齐，无漏电、短路现象一处达不到要求扣5分103、各种灯光应齐全完好，固定可靠，开关灵活一处达不到要求扣5分104、仪表齐全、灵敏、准确一处达不到要求扣5分105、蓄电池完好，连接桩头可靠，清洁一处达不到要求扣5分 56、喇叭、雨刮器等电器应齐全、完好一处达不到要求扣5分10十七、车辆用油用水管理（100分）1、油品使用对路，抽查设备油样合格一处达不到要求扣10分40看现场、查记录2、设备冷却使用软化水或防冻液, 设备冬季有防冻措施一项达不到要求扣20分60合计1000备注: 1、扣分以每项扣完为止。

中石化集团石油化工公司设备点检管理规定

中石化集团石油化工公司设备点检管理规定第一章总则第一条为了适应公司生产发展的需要，进一步加强设备点检的管理，搞好设备维护检修，不断提高设备的可靠度，使其经常处于完好状况，确保“安、稳、长、满、优”生产，结合公司开展设备点检工作的实际，制定本规定。

第二条设备点检制，是按照规定的人和时间周期，用确定的方法检查设备的指定部位，依照标准判断设备的技术状况并决定维护检修工作的设备维护管理制度。

第三条本规定适用于公司全部生产设备的点检管理。

第二章部门与职责第四条公司设备管理处和动力计量处是公司设备点检管理的职能部门。

其主要职责是：（一）贯彻执行国家及上级部门颁布的各项有关法规、规定和规程；（二）负责全公司设备点检制的推进实施和点检全过程的组织管理；（三）负责组织编制、审定公司重点设备《点检标准》和有关技术资料；（四）负责对公司重点设备定期点检和定期检查计划的审核，对执行情况进行考核；（五）负责对公司各直属单位点检管理进行业务指导，督促检查点检实施；（六）负责定组织公司重点设备状况分析评价，针对设备存在的技术难点组织开展攻关；（七）负责组织设备点检管理人员业务培训和考核；（八）负责组织设备点检新技术、新方法的应用推广。

第五条公司压力容器检测中心和设备研究所的职责：（一）开展设备点检技术的研究、开发；（二）参与制定设备点检技术规范和标准；（三）负责开展设备无损检测、理化检验和状态监测、失效分析等工作；（四）负责公司状态监测故障诊断网络系统的建设和维护；（五）负责公司重点设备动态数据建档归档、统计分析，开展设备状况分析评价工作。

第六条公司各生产厂的机动部门是本厂设备点检管理的职能部门。

其主要职责是：（一）负责根据公司设备点检的管理规定，制定本厂设备点检管理办法或实施细则；（二）负责组织编制本厂设备《点检标准》和有关技术资料；（三）负责本厂设备定期检查计划的制定和组织实施；（四）负责对本厂各车间点检执行情况进行检查考核；（五）负责本厂设备无损检测、理化检验、状态监测和精密诊断的实施；（六）负责全厂重点设备点检资料的建档归档、设备动态数据库的维护；（七）负责定期组织设备状况分析评价，监测数据和重要信息及时反馈，对发现的设备异常、缺陷、隐患及时协调解决；（八）负责组织全厂设备点检人员的技术培训，搞好设备点检新技术、新方法的推广应用。

中国石化设备检查细则

中国石化设备检查细则（炼化分册）中国石油化工集团公司二OO六年十二月目录一、炼化企业设备综合管理 (1)二、压力容器、压力管道管理 (10)三、锅炉管理 (16)四、加热炉管理 (22)五、常压储罐管理 (29)六、大型机组、机泵及润滑管理 (33)七、电气设备及运行管理(检查组用) (40)八、电气设备及运行管理（企业自查用） (44)九、仪表及自动控制设备管理 (52)十、工业水管理 (58)十一、炼化企业设备检查发现问题和整改措施表 (64)关于《炼化企业设备检查细则》的说明一、编制指导思想和主要依据《炼化企业设备检查细则》坚持以人为本的方针，以创建安全、环保、节约、可持续发展型的现代化企业为指导思想，以国家、行业、中国石化等有关规章制度，重点以集团公司、股份公司《设备管理办法》、《专业管理制度》、《石油化工设备维护检修规程》为核心依据，体现全员、全过程管理，突出重点、核心和要害部位的内容和专业技术，实现定检查内容、定检查评定标准、定检查评比参数，量化检查结果。

目的规范设备设备管理，通过设备检查活动这一形式，进一步提升设备管理水平。

二、综合管理和专业管理检查分值设置总分值1000分。

其分值设置如下：1.设备综合管理 200分2.大机组、机泵及润滑管理 100分3.压力容器、压力管道管理 100分4.常压储罐管理 100分5.仪表及自动控制管理 100分6.电气设备及运行管理 100分7.工业水管理 100分8.锅炉设备管理（包括电站锅炉和工业锅炉） 100分9.加热炉管理（包括乙烯裂解炉） 100分三、评分计算方法1.设备综合管理及8个专业管理按《设备检查细则》分别独立评分。

（1）若受检企业缺少某专业，该专业得分为零。

（2）设备综合管理和专业管理检查内容中，受检企业没有某项检查内容，该项得分为0，综合管理或某专业管理得分计算公式为：综合或某专业得分＝[实际得分/(综合或某专业标准分－缺项标准分)）]×综合或某专业标准分。

中国石化油田企业设备检查细则

油咀坏、缺一种扣5分。油桶、油箱等缺盖扣10分
3.润滑油“三过滤”
散装油品缺乏一级过滤扣10分
3.紧固（100分）
1.各部螺栓紧固无松动
关键部位螺栓松动一处扣10分,其他一处扣1分
100
查现场
2.各部螺栓齐全、规范
关键部位螺栓缺一种扣20分,其他一处扣10分。螺栓安装不规范一项扣5分
4.调整（200分）
修理费用分析（10分）
二、三级单位对设备修理费用有分类记录汇总记录及分析。
无汇总记录和分析不得分,汇总记录和分析不全酌情扣分。
10
查资料
六状态监测
(60分)
仪器和人员状况（20分）
重要生产设备配置状态检测仪器,有设备状态检测记录,使用人员会对旳操作。
不配置或不会操作、操作不对旳不得分,配置不齐或操作不纯熟酌情扣分。
缺一项扣5分,单项制度不完整或不贯彻一处扣2分。
25
查资料
4.设备管理监督和考核（30分）
二级单位每年设备检查不得少于二次,三级单位和基层应定期开展设备检查。
不组织检查不得分,检查次数不够对应扣分。
10
座谈、查资料
定期开展设备评比竞赛活动、奖惩兑现。
不定期开展扣5-10分。
10
座谈、查资料
设备管理监督检查考核及奖惩制度有贯彻,有记录。
抽查该二级单位所属旳至少2个三级单位旳重要生产设备,每类重要生产设备抽查数量不应少于2-5台。
按单机设备检查原则综合评分。
300
抽检设备时,应考虑到所在基层单位旳荣誉状况,以及设备旳投产年限、使用状况等。尽量通过所抽检旳设备,合理反应一种单位旳整体设备状况。
抽检设备时，应考虑到所在基层单位旳荣誉状况，以及设备旳投产年限、使用状况等。尽量通过所抽检旳设备，合理反应一种单位旳整体设备状况。

中石化设备大检查压力管道、容器、常压储罐检查细则

附件3
压力容器、压力管道管理企业名称：检查人：
︵
考
续表
续表
续表
︵
续表
压力容器、压力管道基本情况
1.受检企业压力容器共有台，其中：一类台，二类台，三类台。

当年在役压力容器投用台，当年在役容器取证台。

2.受检企业前一年应检压力容器台，该年度压力容器计划检验台，实际检验台，压力容器检验率％。

3.受检企业4级压力容器台，检查前一年整治台。

4.受检企业压力管道数量：GA KM，GB KM，GC KM（GC1 KM，GC2 KM，GC3 KM）。

5.受检企业前一年压力管道计划检验米，前一年压力管道实际检验米，前一年压力管道修复或更新米，项目新投用压力管道KM。

6.受检企业安全阀共个，按期校验个。

本年度实际校验台，其中在线校验台。

附件4
常压储罐管理
续表
续表
续表
检查日期：
附件5
油田企业设备检查发现问题和整改措施表
附件6
自查自改问题ABC类问题汇总表。

中国石化设备检查细则

班组长标准培训教材一、引言本教材是针对班组长的培训课程，旨在帮助班组长全面了解其角色和职责，并提供必要的知识和技能，以便他们能够高效地管理和领导自己的团队。

本教材将介绍班组长的核心职能、沟通技巧、团队管理、问题解决等重要内容。

通过学习本教材，班组长将能够更好地应对挑战，提高团队绩效，实现个人和团队的成功。

二、班组长角色和职责2.1 班组长的定义班组长是一个关键的职位，负责领导和管理一组工人或员工。

他们是公司和员工之间的桥梁，承担着连接公司管理层和基层员工的重要角色。

2.2 班组长的职责•领导和管理团队成员，确保团队目标的达成；•分配工作任务并监督团队成员的工作进展；•解决团队成员的问题和冲突，维护团队的和谐氛围；•提供培训和发展机会，促进团队成员的成长；•与上级管理层保持沟通，汇报团队的状况和成果。

三、沟通技巧3.1 有效沟通的重要性作为班组长，良好的沟通技巧是必不可少的。

有效的沟通能够帮助班组长更好地与团队成员合作，减少误解和冲突，提高工作效率。

3.2 提高沟通技巧的方法•倾听和理解员工的意见和问题；•清晰地表达自己的想法和期望；•使用适当的非语言沟通方式，如姿势和面部表情；•给予积极的反馈，鼓励团队成员提出建议和意见；•学会控制情绪，避免过度激动或愤怒；•注重语言和谐，避免使用冲突的语言。

四、团队管理4.1 建立团队文化成功的团队建立在良好的团队文化基础上。

班组长应该通过以下措施来建立和维护团队文化：•传达公司的核心价值观和目标；•建立积极的工作环境，鼓励团队成员互相合作和支持；•激励团队成员，奖励优秀表现和贡献；•建立开放的沟通渠道，鼓励员工提出问题和改进意见。

4.2 团队建设班组长应该重视团队建设，通过以下方式提升团队的凝聚力和合作性：•举办团队建设活动，增进团队成员之间的相互理解与信任；•设置团队目标，激发团队成员的动力和意愿；•分配工作任务，合理激发团队成员的专业技能和潜能；•定期举行团队会议，让每个人都参与讨论和决策。

中国石化设备检查细则

中国石化设备检查细则1. 背景介绍中国石化是中国最大的石油和化学品生产企业之一，拥有大量的石油化工设备。

为了确保设备的安全运行和高效生产，中国石化制定了一套详细的设备检查细则。

本文将介绍这些细则的主要内容和要点。

2. 设备检查的目的设备检查是为了确保石化设备的安全性、可靠性和稳定性。

通过定期检查设备，可以及时发现和排除潜在的故障和问题，提高设备的运行效率，降低生产事故的发生率，保障员工的安全和生产的顺利进行。

3. 检查内容石化设备检查的主要内容包括但不限于以下几个方面：3.1 设备外观检查设备外观检查主要是针对设备的表面进行检查，包括设备的腐蚀、变形、磨损等情况。

同时还要检查设备的标识和警示标志是否清晰可见。

3.2 设备运行状态检查设备运行状态检查主要是通过观察和听觉等方式，检查设备的工作状态和声音是否正常。

对于有异常声音或震动的设备应及时进行维修。

3.3 设备关键参数检查设备关键参数的检查主要是通过测量和检测设备的温度、压力、液位等参数，确保设备运行在正常的工作范围内。

对于超出工作范围的设备要及时采取措施进行调整和修复。

3.4 设备防护措施检查设备防护措施的检查主要是针对设备的安全防护装置和设备周围的安全设施进行检查，确保设备在运行过程中，能够有效地保护操作人员的安全。

3.5 设备维护记录检查设备维护记录的检查主要是对设备维修、保养和更换记录进行审核，确保设备的维护工作得到及时和正确的执行。

4. 检查频率和流程设备检查的频率和流程需要根据设备的重要程度和工作环境的特点来确定。

一般来说，设备检查应该定期进行，包括日常巡检、定期保养和年度大检修等。

检查的流程一般包括以下几个步骤：4.1 检查准备检查前需要准备好相关的工具和设备，确保检查的顺利进行。

4.2 设备检查按照设备检查细则的要求，对设备进行外观、运行状态、关键参数和防护措施的检查。

4.3 记录和汇总对检查中发现的问题和异常情况进行记录，并进行汇总和分析。

中石化集团石油化工公司设备点检管理规定

中石化集团石油化工公司设备点检管理规定2009-03-20 09:20第一章总则第一条为了适应公司生产发展的需要，进一步加强设备点检的管理，搞好设备维护检修，不断提高设备的可靠度，使其经常处于完好状况，确保“安、稳、长、满、优”生产，结合公司开展设备点检工作的实际，制定本规定。

第二条设备点检制，是按照规定的人和时间周期，用确定的方法检查设备的指定部位，依照标准判断设备的技术状况并决定维护检修工作的设备维护管理制度。

第三条本规定适用于公司全部生产设备的点检管理。

第二章部门与职责第四条公司设备管理处和动力计量处是公司设备点检管理的职能部门。

其主要职责是：（一）贯彻执行国家及上级部门颁布的各项有关法规、规定和规程；（二）负责全公司设备点检制的推进实施和点检全过程的组织管理；（三）负责组织编制、审定公司重点设备《点检标准》和有关技术资料；（四）负责对公司重点设备定期点检和定期检查计划的审核，对执行情况进行考核；（五）负责对公司各直属单位点检管理进行业务指导，督促检查点检实施；（六）负责定组织公司重点设备状况分析评价，针对设备存在的技术难点组织开展攻关；（七）负责组织设备点检管理人员业务培训和考核；（八）负责组织设备点检新技术、新方法的应用推广。

第五条公司压力容器检测中心和设备研究所的职责：（一）开展设备点检技术的研究、开发；（二）参与制定设备点检技术规范和标准；（三）负责开展设备无损检测、理化检验和状态监测、失效分析等工作；（四）负责公司状态监测故障诊断网络系统的建设和维护；（五）负责公司重点设备动态数据建档归档、统计分析，开展设备状况分析评价工作。

第六条公司各生产厂的机动部门是本厂设备点检管理的职能部门。

其主要职责是：（一）负责根据公司设备点检的管理规定，制定本厂设备点检管理办法或实施细则；（二）负责组织编制本厂设备《点检标准》和有关技术资料；（三）负责本厂设备定期检查计划的制定和组织实施；（四）负责对本厂各车间点检执行情况进行检查考核；（五）负责本厂设备无损检测、理化检验、状态监测和精密诊断的实施；（六）负责全厂重点设备点检资料的建档归档、设备动态数据库的维护；（七）负责定期组织设备状况分析评价，监测数据和重要信息及时反馈，对发现的设备异常、缺陷、隐患及时协调解决；（八）负责组织全厂设备点检人员的技术培训，搞好设备点检新技术、新方法的推广应用。

中石化设备检查细则(仪表)

检查企业相关仪表管理制度。
1.未建立扣2分；
2.不完善或管理职责不清扣0.5分；
3.无检查记录或整改记录扣1分。
4
4．各类仪表台账、档案资料、报表（含电子版）
抽查3至4套装置仪表台账、档案资料、报表。
1.未建立扣1分；
2.不完善扣0.5分；
3.1处不符合要求扣0.1分。
4
5．事故管理
抽查企业。
1.未建立事故台账扣1分。
3.通气试验时每发现1台不符合要求，扣0.1分。
1.5
6.报警仪停运是否办理手续
抽查1至2套装置
1.未办理手续扣0.2分；
2.手续不完善扣0.1分。
0.5
五联锁保护系统（15分）
1.联锁保护系统变更是否办理审批手续
抽查3至4套装置
1.设定值、联锁程序、联锁方式、取消、联锁摘除与恢复，未办理审批手续每处扣0.2分；
仪表及自动控制设备管理
企业名称：检查人：
检查项目
检查内容
抽查比例
检查评定标准
标准分数
实际得分
评议意见
一仪表综合管理（30分）
1．仪表完好率、使用率、泄漏率
检查企业及2套装置台账和统计报表。
1．仪表完好率≥95%，每降低1个百分点扣1分。
2．仪表使用率≥95%，每降低1个百分点扣1分
3．泄漏率≤0.5‰，每增加0.1个千分点扣1分。
3.有一处明显大漏点扣0.1分。
2
11.仪表防雷、防雨、防凝防冻措施是否落实
抽查企业2至3套装置。
一处不符合扣0.1分。
2
12．仪表故障应急处理是否满足要求
必要时模拟1种仪表故障现象。
观察仪表人员应急处理能力，1项不符合要求扣0.1分。

设备检修管理制度(中石化)

设备检修管理制度（中石化）
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设备检修管理制度（中石化）之相关制度和职责，第一章总则第一条为了加强公司设备检修管理工作，提高设备检修管理水平，保证设备安全经济运行，依据国家有关法律、法规和总部设备管理制度，制定本制度。

第二条本制度适用于公司所属各单位。

第三条设...
第一章总则
第一条
为了加强公司设备检修管理工作，提高设备检修管理水平，保证设备安全经济运行，依据国家有关法律、法规和总部设备管理制度，制定本制度。

第二条
本制度适用于公司所属各单位。

第三条
设备检修是指为了保持和恢复设备规定的性能而采取的技术措施,包括检测和修理。

第四条
设备检修目标是以经济合理的费用，减少设备故障，消除设备缺陷，维持设备良好性能，确保生产装置安全、稳定、长周期运行。

第五条
设备检修应坚持以设备状态监测为基础，以状态维修、预防检修和事后检修等多种检修方式相结合，积极推行以可靠性检修为中心的维修，针对不同情况采取不同方式进行检修。

第六条
设备检修遵循原则
（一）应修必修，修必修好，修必节约，能修不换。

（二）恢复性检修与改善性检修相结合。

（三）保证设备检修质量、科学合理检修时间和降低检修费用。

（四）以安全运行为主，设备检修周期与生产装置长周期运行相适应。

（五）设备检修、检验周期应符合国家法规的要求。

第七条
在设备检修中应积极采用新技术、新材料、新工艺、新设备和先进管理方法。

第二章
管理职责
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炼化企业设备安全检查细则(设备综合管理)

附件2：中国石油炼化企业设备安全检查细则一、编制的指导思想和主要依据按照集团公司和股份公司有关领导的指示精神，深入贯彻落实生产受控管理工作的各项要求，以创建安全、环保、可持续发展型的现代化企业为指导思想，体现设备全员、全过程管理，突出重点、核心和要害部位的内容和专业技术，以国家、行业、中国石油等有关规章制度，重点以集团公司、股份公司有关制度规定为主要依据，实现定检查内容、定检查评定标准、定检查评比参数，量化检查结果，目的是进一步规范设备管理，通过设备安全检查活动这一形式，进一步提升炼化企业设备综合管理水平。

二、综合管理和专业管理检查分值设置总分值100分。

其分值权重设置如下：1.设备综合管理（包括设备创完好活动）20%2．设备重点工作管理20%3.大机组、机泵及润滑管理15%4.压力容器、压力管道管理15%5.仪表及自动控制管理15%6.电气设备及运行管理15%三、评分计算方法1.设备综合管理、设备重点工作管理及4个专业管理分别独立评分（分值分别为100分）。

2．设备综合管理和专业管理检查内容中，受检企业没有某项检查内容，该项得分为0，某项检查内容中没有某条内容，某条得分为0。

综合、重点工作或某专业得分＝Σ各项得分。

3．受检企业得分＝设备综合管理得分×20%+设备重点工作管理得分×20%+Σ（专业检查得分×该专业权重）。

炼化企业设备安全检查细则（设备综合管理）企业名称：检查人：续表续表续表续表续表续表检查日期：炼化企业设备安全检查细则（设备重点工作管理）企业名称：检查人：续表续表检查日期：炼化企业设备检查细则（大型机组、机泵及润滑管理）企业名称：检查人：续表续表续表续表续表炼化企业设备安全检查细则（压力容器、压力管道管理）检查人：企业名称：续表续表续表压力容器、压力管道基本情况1.受检企业压力容器共有台，其中：一类台，二类台，三类台。

当年在役压力容器投用台，当年在役容器取证台。

中国石化设备检查细则

中国石化设备检查细则为了确保中国石化设备的安全性和稳定性，进行定期的设备检查是至关重要的。

以下是中国石化设备检查的细则：1. 设备外部检查：检查设备外部是否有损坏、漏油、裂纹或其他异常现象。

特别注意设备的密封性和排气口是否正常。

2. 设备连接部分检查：检查设备的连接部分是否牢固可靠，有无松动、腐蚀或者异物堵塞等情况。

3. 设备运行检查：对设备进行运行测试，检查设备是否正常工作，包括设备的启动、停止和调节功能。

4. 设备冷却系统检查：定期清洗设备的冷却系统，确保冷却系统正常运行，避免因过热而导致设备损坏。

5. 设备润滑系统检查：检查设备润滑系统的油液是否正常，润滑点是否磨损或损坏，确保设备零部件能够正常运转。

6. 设备安全阀检查：检查设备的安全阀是否工作正常，保证设备在超压情况下能够及时释放压力，避免发生事故。

7. 设备滤清器检查：检查设备的滤清器是否堵塞或是被污染，必要时及时更换滤清器，确保设备的正常运行。

8. 设备电气系统检查：检查设备的电气系统是否存在漏电或线路短路等问题，确保设备的电气安全。

9. 设备记录和维护：对设备进行记录和维护，包括设备的运行情况、维护记录、维修报告等，为设备的安全运行提供参考数据。

以上是中国石化设备检查的基本细则，希望能够帮助中国石化企业提高设备管理水平，确保设备的安全和稳定运行。

对于中国石化企业来说，设备的安全和可靠性是至关重要的。

一旦设备出现故障或损坏，将给企业带来严重的生产停滞和经济损失。

因此，定期的设备检查和维护工作是非常必要的。

下面将继续介绍中国石化设备检查的相关内容。

10. 设备泄漏检查：定期检查设备是否存在泄漏现象，包括气体、液体或者其他物质。

特别要关注设备关键部位的泄漏问题，及时查找原因并进行处理。

11. 设备压力和温度检查：对设备的压力和温度进行定期检查，确保设备工作在规定的压力和温度范围内，避免因超压或过热导致设备事故。

12. 设备防腐检查：对设备的防腐涂层进行检查，确保设备的防腐蚀能力以及外观美观。

中石化设备检查细则-附件3-.销售企业设备检查细则

中国石化油品销售企业设备检查细则中国石油化工集团公司二OO六年十二月编制说明1、编制依据：《石油库设计规范》（GB50074—2002）、《汽车加油加气站设计与施工规范》（GB—2002）、《中国石油化工股份有限公司设备管理办法（试行）》（石化股份生[2004]444号、销售事业部《加油站规范化管理考评细则（试行）》等。

2、检查范围：每个省公司（除海南外）抽查四个地市公司、每个地市公司检查一座油库、两座加油站；直辖市（海南省）受检库、站数按省公司的50%掌握。

受检单位均随机确定。

3、检查细则共分三大部分，分别为：---设备综合管理，主要考核省、市两级公司设备管理工作开展情况。

---油库设备管理，主要考核油库设备设施（含长输管线）管理情况。

---加油站设备管理，主要考核加油站设备设施管理情况。

4、计分办法：--总分值1000分。

其中：设备综合管理150分，油库设备管理580分，加油站设备管理270分。

--对省、市公司的考核，总体按150分考评，所查问题全部在100分中予以扣除相应分值，得出设备综合管理的得分。

设备综合管理得分：A=150—省、市公司扣分总和。

--对油库的考核，每座油库按580分单独考评，得出油库的平均分作为受检公司油库部分的得分，即：单座油库得分B1=580-扣分总和。

油库部分得分：B=B1＋B2＋B3＋B4/4。

--对加油站的考核，每座加油站按270分单独考评，得出加油站的平均分作为受检公司加油站部分的得分，即：单座加油站得分C1=270- 扣分总和。

加油站部分得分：C=C1＋C2＋C3＋C4＋C5＋C6＋C7＋C8/8。

--受检单位总分Z=A＋B＋C.修订说明一、调整各部分分值，突出了设备综合管理和基础管理的重要性。

设备综合管理分值从100分调整为150分；油库设备管理从600分调整为580分，其中：基础工作从30分调整为50分，库内输油管线调整为40分，库外长输管线从20分调整为10分，阀门从50分调整为30分，码头及趸船设备设施从40分调整为30分，油泵房从30分调整为40分；加油站设备管理从300分调整为270分，其中：基础工作从30分调整为50分，输油管线从40分调整为20分，油罐及附件和加油机分别从50分调整为40分，IC卡系统和液位计、潜油泵分别从20分调整为15分，监控、报警系统从20分调整为10分，消防器材从30分调整为20分，增加了水上加油站专用设备20分。

中石化设备大检查压力管道容器常压储罐检查细则

中石化设备大检查压力管道容器常压储罐检查细则
背景介绍
中石化是中国最大的石油石化企业之一，其设备大检查是管理的重要内容之一。

其中，压力管道容器常压储罐检查是关键的环节，本文将介绍其检查细则。

检查细则
常压储罐检查
1.外观检查：检查储罐外壳是否有变形、破裂、锈蚀、渗漏等情况，储
罐的标示是否清晰、完整。

2.底部检查：检查储罐的底部是否平整，有无凹陷、坑洼等变形，底部
排水管的情况是否正常。

3.内部检查：检查储罐内部是否有堵塞物，泄漏痕迹，腐蚀情况，内部
油污是否处理干净。

4.放空检查：检查储罐的放空装置是否处于正常工作状态，检查放空渠
道是否畅通。

5.测量检查：检查储罐液位指示器是否正常工作，并进行储罐容积计算。

压力管道容器检查
1.管道检查：对管道进行外观和内部检查，观察管道是否变形、破裂、
渗漏等情况，检查管道的标示是否清晰正确，管道铺设是否规范。

2.法兰检查：检查管道法兰密封是否正常，法兰螺栓是否紧固。

3.输送介质检查：检查管道输送介质是否存在泄露、流量是否正常、流
速是否过高等情况。

中石化设备大检查中，常压储罐和压力管道容器是关键的检查对象，本文介绍
了其详细的检查细则，从外观、内部、放空、测量等方面对常压储罐进行检查；从管道、法兰、输送介质等方面对压力管道容器进行检查。

这些细致的检查能够最大限度地保证设备运行的安全可靠性。

中石化炼化企业设备检查细则

中石化炼化企业设备检查细则1. 确保检查人员具备相关的专业知识和技能，了解设备的工作原理和操作要求。

2. 准备必要的检查工具和仪器，包括测量工具、检测仪器、防护设备等。

3. 确保设备处于停机状态，做好安全防护措施，如断电、切断气源等。

4. 了解设备的检修历史和运行情况，有针对性地进行检查和测试。

二、设备检查的步骤和方法：1. 外观检查：对设备外观进行检查，包括设备表面的磨损、腐蚀、变形等情况，以及设备周围的安全标识、安全通道等是否完好。

2. 内部检查：如条件允许，对设备内部进行检查，包括管道、阀门、传感器等部件的连接和固定情况，设备内部的清洁情况等。

3. 流程检查：对设备的工作流程进行检查，包括设备的启动、运行、停止等过程是否正常，设备的控制系统是否灵敏可靠。

4. 参数检查：对设备运行时的各项参数进行检查，包括温度、压力、流量等参数是否在正常范围内。

5. 功能检查：对设备的各项功能进行检查，包括设备的开关、报警、自动控制等功能是否正常。

6. 安全检查：对设备的安全保护装置进行检查，如防爆装置、紧急停机装置、过载保护装置等是否有效可靠。

7. 记录检查结果：对检查过程中发现的问题和不合格项进行记录，包括问题的具体情况、影响范围、处理措施等。

三、设备检查的注意事项：1. 严格按照操作规程和检查细则进行检查，不得随意更改操作或跳过检查步骤。

2. 在检查过程中要保持专注和细心，及时发现并处理设备的问题。

3. 对于发现的问题和不合格项，要及时向相关部门报告，制定并执行相应的处理措施，确保设备安全和运行稳定。

4. 完成设备检查后，要对检查结果进行总结和分析，及时提出改进建议，并提交给相关部门，以便改进设备管理工作。

以上是中石化炼化企业设备检查的细则，希望全体员工严格按照规程执行，确保设备的安全和稳定运行。

为了确保中石化炼化企业设备的安全、稳定运行，并最大限度地延长设备寿命，需要全面、细致地进行设备检查。

设备检查细则是确保设备运行安全的一项重要工作，下面将继续对设备检查细则进行详细的讲解。

中国石化设备检查细则

中国石化炼化企业设备检查细则中国石油化工集团公司二OO六年十二月1目录一、炼化企业设备综合管理 (1)二、压力容器、压力管道管理 (8)三、锅炉管理 (13)四、加热炉管理 (18)五、常压储罐管理 (24)六、大型机组、机泵及润滑管理 (28)七、电气设备及运行管理(检查组用) (34)八、电气设备及运行管理（企业自查用） (38)九、仪表及自动控制设备管理 (46)十、工业水管理 (51)1十一、炼化企业设备检查发现问题和整改措施表 (57)2关于《炼化企业设备检查细则》的说明一、编制指导思想和主要依据《炼化企业设备检查细则》坚持以人为本的方针，以创建安全、环保、节约、可持续发展型的现代化企业为指导思想，以国家、行业、中国石化等有关规章制度，重点以集团公司、股份公司《设备管理办法》、《专业管理制度》、《石油化工设备维护检修规程》为核心依据，体现全员、全过程管理，突出重点、核心和要害部位的内容和专业技术，实现定检查内容、定检查评定标准、定检查评比参数，量化检查结果。

目的规范设备设备管理，通过设备检查活动这一形式，进一步提升设备管理水平。

二、综合管理和专业管理检查分值设置总分值1000分。

其分值设置如下：1.设备综合管理200分2.大机组、机泵及润滑管理100分3.压力容器、压力管道管理100分4.常压储罐管理100分5.仪表及自动控制管理100分6.电气设备及运行管理100分7.工业水管理100分8.锅炉设备管理（包括电站锅炉和工业锅炉）100分9.加热炉管理（包括乙烯裂解炉）100分三、评分计算方法1.设备综合管理及8个专业管理按《设备检查细则》分别独立评分。

（1）若受检企业缺少某专业，该专业得分为零。

（2）设备综合管理和专业管理检查内容中，受检企业没有某项检查内容，该项得分为0，综合管理或某专业管理得分计算公式为：综合或某专业得分＝[实际得分/(综合或某专业标准分－缺项标准分)）]×综合或某专业标准分。

中石化炼化企业设备检查细则

中石化炼化企业设备检查细则1. 引言设备是炼化企业运行的重要组成部分，它们的正常运行对于生产过程的稳定和效率至关重要。

为确保设备的安全性、可靠性和长期稳定运行，中石化炼化企业制定了设备检查细则，以指导设备检查的工作流程和内容。

2. 检查范围设备检查的范围涵盖了炼化企业内的各类设备，包括但不限于压力容器、换热器、管道系统、泵和阀门等。

检查的目的是发现设备潜在的缺陷和故障，并采取相应的措施进行维修或更换。

3. 检查流程设备检查的流程应严格按照以下步骤进行：1.由设备检查人员根据检查计划进行设备检查的准备工作，包括收集相关资料、准备必要的检查工具和设备，以及安排检查的时间和地点等。

2.进入设备检查现场后，检查人员首先应对设备进行外观检查，观察设备是否存在异常现象，如漏油、渗漏、异响等。

3.检查人员接下来应对设备的内部进行检查，使用相应的仪器和设备进行精确的测量和检测，以评估设备的运行状态。

4.若在检查过程中发现设备存在异常情况，检查人员应立即记录并采取相应的措施，如停机维修、更换关键部件等。

5.设备检查结束后，检查人员应根据检查的结果编写设备检查报告，并将报告提交给相关部门进行审核。

4. 检查内容设备检查内容应包括但不限于以下几个方面：4.1. 设备的外观检查•检查设备表面是否有腐蚀、裂纹或变形等现象；•检查设备的涂层和防护层是否完好；•检查设备的密封件是否正常，如垫片、密封圈等；•检查设备的紧固件是否牢固。

4.2. 设备的内部检查•检查设备的工作介质流动情况，如流量、压力、温度等；•检查设备的内部管道系统是否存在堵塞或渗漏等问题；•检查设备的换热效率，如换热器的传热性能等；•检查设备的泵和阀门是否正常运行。

4.3. 设备的安全性检查•检查设备的安全阀是否正常开启和关闭；•检查设备的压力表、温度计、液位计等是否准确可靠；•检查设备的过压和过温保护装置是否有效；•检查设备的排放系统是否正常。

5. 检查记录与报告设备检查人员应记录检查过程中的关键信息，如设备的运行状态、发现的问题以及采取的措施等。

中石化设备考核标准

附件1：中国石化炼化企业设备检查细则中国石油化工集团公司二OO六年十二月【中文word文档库】- 海量word文档免费下载：【中文word文档库】- 海量word文档免费下载：目录一、炼化企业设备综合管理 (1)二、压力容器、压力管道管理 (11)三、锅炉管理 (18)四、加热炉管理 (25)五、常压储罐管理 (33)六、大型机组、机泵及润滑管理 (38)七、电气设备及运行管理(检查组用) (46)八、电气设备及运行管理（企业自查用） (52)九、仪表及自动控制设备管理 (63)十、工业水管理 (70)十一、炼化企业设备检查发现问题和整改措施表 (79)【中文word文档库】- 海量word文档免费下载：关于《炼化企业设备检查细则》的说明一、编制指导思想和主要依据《炼化企业设备检查细则》坚持以人为本的方针，以创建安全、环保、节约、可持续发展型的现代化企业为指导思想，以国家、行业、中国石化等有关规章制度，重点以集团公司、股份公司《设备管理办法》、《专业管理制度》、《石油化工设备维护检修规程》为核心依据，体现全员、全过程管理，突出重点、核心和要害部位的内容和专业技术，实现定检查内容、定检查评定标准、定检查评比参数，量化检查结果。

目的规范设备设备管理，通过设备检查活动这一形式，进一步提升设备管理水平。

二、综合管理和专业管理检查分值设置总分值1000分。

其分值设置如下：1.设备综合管理200分2.大机组、机泵及润滑管理100分3.压力容器、压力管道管理100分4.常压储罐管理100分5.仪表及自动控制管理100分6.电气设备及运行管理100分7.工业水管理100分8.锅炉设备管理（包括电站锅炉和工业锅炉）100分9.加热炉管理（包括乙烯裂解炉）100分三、评分计算方法1.设备综合管理及8个专业管理按《设备检查细则》分别独立评分。

（1）若受检企业缺少某专业，该专业得分为零。

（2）设备综合管理和专业管理检查内容中，受检企业没有某项检查内容，该项得分为0，综合管理或某专业管理得分计算公式为：综合或某专业得分＝[实际得分/(综合或某专业标准分－缺项标准分)）]×综合或某专业标准分。