中国石化油田企业设备检查细则

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中国石化设备检查细则

中国石化设备检查细则（油田分册）中国石油化工集团公司二OO六年十二月2、吊车管理企业名称：检查人：检查项目检查内容评分标准标准分实得分检查方式一、设备操作（100分）1、操作者做到日常三检（行车前、行驶中、收车后）和回场检查一项不合格扣10分20查记录、询问、看现场2、操作人员按照“十字”作业内容对设备进行日常维护和巡回检查不会“十字”作业和巡回检查，一项不合格扣10分403、设备运转记录齐全、准确、无涂改达不到要求一处扣5分204、工具齐全、完好缺一件扣5分，损坏一件扣3分20二、整车（50分）1、全车各部连接螺栓齐全、紧固一处不合要求的扣2分20看现场2、各部润滑油、液压油、刹车油、冷却液、蓄电池液面（以标准线为准）、油质、液质应符合要求一处不合要求的扣5分203、全车清洁，无漏油、漏水现象一处不符合要求扣5分10三、发动机（50分）1、空气滤清器不缺垫，滤芯清洁，湿式不缺油一处不符合要求扣5分10看现场2、燃油滤清器垫齐全，滤芯清洁，不漏油一处不符合要求扣5分103、机油滤清器垫齐全，滤芯清洁一处不符合要求扣5分104、发动机运转正常，不发抖，无异响一处不符合要求扣5分105、燃油箱内外清洁，达不到要求扣2分；油箱盖、感应器齐全完整一处达不到要求扣1分 56、打气泵不串气，不窜油，无异响一处达不到要求扣1分 5 看现场检查项目检查内容评分标准标准分实得分检查方式四、车身外表（50分）1、保险杠无变形，无裂纹，漆色整洁无锈污一处达不到要求扣5分102、水箱回水管齐全，不漏水，放水开关灵活可靠一处达不到要求扣5分103、引擎盖挂钩齐全可靠，左右叶子板、挡泥板平整，无开裂一处达不到要求扣5分15 4、驾驶室及车门附件齐全，开关自如，密封严密，减振和举升装置齐全完好一处达不到要求扣5分15五、液压油箱（50分）1、油量符合要求，油质清洁，符合牌号要求严重缺油（低于油尺下限）扣5分，油料变质扣10分15看现场2、油箱盖通气孔畅通，滤网清洁一处达不到要求扣5分103、回油滤清器及滤芯清洁，性能良好一处达不到要求扣5分154、油箱接头、管线连接牢固，无渗漏一处达不到要求扣2分10六、泵及取力机构（50分）1、液压泵、传动轴及取力机构连接牢固，润滑良好达不到要求一项扣5分20看现场2、液压泵挂泵连接灵活可靠，高、中、低速运转平稳，无振动，无异响、无漏油一处达不到要求扣5分153、液压泵工作正常，无异响，无颤动和发热现象一处达不到要求扣5分15七、支腿（50分）1、各控制阀灵活可靠，加速时工作正常达不到要求一项扣2分10看现场2、水平缸、垂直缸工作平稳，无渗漏达不到要求一项扣2分 53、垂直支腿固定螺栓连接牢固且无自动下沉和回缩，千斤盘完好，球头灵活，润滑良好一处达不到要求扣2分104、水平油缸回缩到位，销子与孔连接良好，无松动一处达不到要求扣2分10 看现场检查项目检查内容评分标准标准分实得分检查方式5、支腿梁上下涂油脂，磨块齐全有效，一处达不到要求扣 1分 56、支腿及支腿盒与大梁连接部位无变形、无开裂一处达不到要求扣 1分10八、操作室（100分）1、车门关闭自如，自锁有效，玻璃清洁无破损，各部位连接可靠，密封良好一处达不到要求扣2分20看现场2、各种仪表、开关、灯光、指示灯、电脑、蜂鸣喇叭、雨刮器、遮阳板等各种电器、附件齐全、完好、灵敏、可靠一处达不到要求扣2分203、卷扬操纵机构离合器控制阀动作灵活可靠达不到要求扣20分204、蓄能器预压及工作压力符合要求达不到要求扣20分205、安全报警装置完好无损，灵敏可靠达不到要求扣20分20九、操作部分（50分）各种操作手柄齐全，灵活可靠，控制阀、安全阀、平衡阀、单向阀、调节阀、先导阀、散热器阀等工作灵敏、可靠，符合要求一处达不到要求扣10分50 看现场十、制动悬挂（50分）1、制动系统灵敏、安全可靠，制动距离及脚踏板自由行程应符合本型汽车技术规定，不跑偏，不发咬一处达不到要求扣2分10看现场2、制动油、气管线应牢固，畅通无阻，储气压力达到额定工作压力，制动管线不与其他机件干涉一处达不到要求扣2分103、轮胎钢圈无变形，轴头内外轴承不松旷，轮胎气压符合本车型汽车技术标准，轮胎表面不得有硬伤、露线现象，转向轮不得装翻新胎且胎纹一致一处不符合要求扣2分10看现场4、驻车制动工作时，二档不能起步；解除后，行车自如达不到要求扣5分 5检查项目检查内容评分标准标准分实得分检查方式5、全车钢板规整无断裂，润滑良好，各种卡子及螺丝齐全；销套、吊耳不旷，减振装置完好有效，平衡梁销套不松矿一处达不到要求扣2分106、车架无变形、开裂，铆钉齐全无松动一处达不到要求扣1分 5十一、伸缩变幅缸（50分）1、伸缩缸，变幅缸伸缩、起落平稳、不发卡，无振动、脉冲、迟缓、自伏、自缩和漏油现象一项达不到要求扣3分30看现场2、背压平衡阀固定可靠，动作正常不符合要求扣2分20十二、卷扬机构（50分）1、液压马达和减速器运转平稳、无异响、不漏油，减速器油质、油位符合技术标准油面低于量油孔或油变质扣15分，其余各项扣2分20看现场2、卷扬、回转制动可靠，吊钩下降顺利，限位装置可靠有效，无异响，定点停放可靠一处不符合要求扣5分203、离合器无油污、不打滑、分离彻底、结合平稳不符合要求扣5分10十三、回转机构（50分）1、回转支撑齿圈、轮齿无缺损，啮合良好，回转轴承润滑良好，油质符合要求一处达不到要求扣 5分15看现场2、中心回转密封良好，回转电枢工作正常一处达不到要求扣 5分153、回转马达及减速器运转平稳、无异响、无渗漏，回转制动器动作可靠一处不符合要求扣5分154、各部螺栓齐全、无松动一处不符合要求扣2分 5十四、起重臂（50分）1、起重臂、支承架、吊机底座、大梁、配重、正副滚筒等无裂纹、不扭曲、不变形、无开焊、安装牢靠一处不符合要求扣5分20看现场2、起动臂销、孔不松旷、不缺油，起落时无异响大梁支承架有裂纹扣5分，其余一项不符合要求扣2分153、起重臂直线度应符合技术要求，润滑良好一处不符合要求扣5分15检查项目检查内容评分标准标准分实得分检查方式十五、钢丝绳及滑轮组件（50分）1、钢丝绳直径缩小量不大于7％，1m之内断丝不大于7根，润滑良好，不打死结和内芯外露，绳扣牢固可靠一处不符合要求扣5分20看现场2、大钩、大钩滑轮、起重臂滑轮、顶端滑轮、导向滑轮、滚绳轮、压绳器等应转动灵活、无变形、无缺口一处不符合要求扣5分203、大钩磨损不超过大钩受力横截面垂直尺寸的十分之一，保险装置可靠不符合要求扣10分10十六、电器及灯光（50分）1、发电机、起动机工作正常一项达不到要求扣10分 5看现场2、各种电器线路包扎紧固可靠，排列整齐，无漏电、短路现象一处达不到要求扣5分103、各种灯光应齐全完好，固定可靠，开关灵活一处达不到要求扣5分104、仪表齐全、灵敏、准确一处达不到要求扣5分105、蓄电池完好，连接桩头可靠，清洁一处达不到要求扣5分 56、喇叭、雨刮器等电器应齐全、完好一处达不到要求扣5分10十七、车辆用油用水管理（100分）1、油品使用对路，抽查设备油样合格一处达不到要求扣10分40看现场、查记录2、设备冷却使用软化水或防冻液, 设备冬季有防冻措施一项达不到要求扣20分60合计1000备注: 1、扣分以每项扣完为止。

中石化集团石油化工公司设备点检管理规定

中石化集团石油化工公司设备点检管理规定第一章总则第一条为了适应公司生产发展的需要，进一步加强设备点检的管理，搞好设备维护检修，不断提高设备的可靠度，使其经常处于完好状况，确保“安、稳、长、满、优”生产，结合公司开展设备点检工作的实际，制定本规定。

第二条设备点检制，是按照规定的人和时间周期，用确定的方法检查设备的指定部位，依照标准判断设备的技术状况并决定维护检修工作的设备维护管理制度。

第三条本规定适用于公司全部生产设备的点检管理。

第二章部门与职责第四条公司设备管理处和动力计量处是公司设备点检管理的职能部门。

其主要职责是：（一）贯彻执行国家及上级部门颁布的各项有关法规、规定和规程；（二）负责全公司设备点检制的推进实施和点检全过程的组织管理；（三）负责组织编制、审定公司重点设备《点检标准》和有关技术资料；（四）负责对公司重点设备定期点检和定期检查计划的审核，对执行情况进行考核；（五）负责对公司各直属单位点检管理进行业务指导，督促检查点检实施；（六）负责定组织公司重点设备状况分析评价，针对设备存在的技术难点组织开展攻关；（七）负责组织设备点检管理人员业务培训和考核；（八）负责组织设备点检新技术、新方法的应用推广。

第五条公司压力容器检测中心和设备研究所的职责：（一）开展设备点检技术的研究、开发；（二）参与制定设备点检技术规范和标准；（三）负责开展设备无损检测、理化检验和状态监测、失效分析等工作；（四）负责公司状态监测故障诊断网络系统的建设和维护；（五）负责公司重点设备动态数据建档归档、统计分析，开展设备状况分析评价工作。

第六条公司各生产厂的机动部门是本厂设备点检管理的职能部门。

其主要职责是：（一）负责根据公司设备点检的管理规定，制定本厂设备点检管理办法或实施细则；（二）负责组织编制本厂设备《点检标准》和有关技术资料；（三）负责本厂设备定期检查计划的制定和组织实施；（四）负责对本厂各车间点检执行情况进行检查考核；（五）负责本厂设备无损检测、理化检验、状态监测和精密诊断的实施；（六）负责全厂重点设备点检资料的建档归档、设备动态数据库的维护；（七）负责定期组织设备状况分析评价，监测数据和重要信息及时反馈，对发现的设备异常、缺陷、隐患及时协调解决；（八）负责组织全厂设备点检人员的技术培训，搞好设备点检新技术、新方法的推广应用。

中国石化设备检查细则

中国石化设备检查细则（炼化分册）中国石油化工集团公司二OO六年十二月目录一、炼化企业设备综合管理 (1)二、压力容器、压力管道管理 (10)三、锅炉管理 (16)四、加热炉管理 (22)五、常压储罐管理 (29)六、大型机组、机泵及润滑管理 (33)七、电气设备及运行管理(检查组用) (40)八、电气设备及运行管理（企业自查用） (44)九、仪表及自动控制设备管理 (52)十、工业水管理 (58)十一、炼化企业设备检查发现问题和整改措施表 (64)关于《炼化企业设备检查细则》的说明一、编制指导思想和主要依据《炼化企业设备检查细则》坚持以人为本的方针，以创建安全、环保、节约、可持续发展型的现代化企业为指导思想，以国家、行业、中国石化等有关规章制度，重点以集团公司、股份公司《设备管理办法》、《专业管理制度》、《石油化工设备维护检修规程》为核心依据，体现全员、全过程管理，突出重点、核心和要害部位的内容和专业技术，实现定检查内容、定检查评定标准、定检查评比参数，量化检查结果。

目的规范设备设备管理，通过设备检查活动这一形式，进一步提升设备管理水平。

二、综合管理和专业管理检查分值设置总分值1000分。

其分值设置如下：1.设备综合管理 200分2.大机组、机泵及润滑管理 100分3.压力容器、压力管道管理 100分4.常压储罐管理 100分5.仪表及自动控制管理 100分6.电气设备及运行管理 100分7.工业水管理 100分8.锅炉设备管理（包括电站锅炉和工业锅炉） 100分9.加热炉管理（包括乙烯裂解炉） 100分三、评分计算方法1.设备综合管理及8个专业管理按《设备检查细则》分别独立评分。

（1）若受检企业缺少某专业，该专业得分为零。

（2）设备综合管理和专业管理检查内容中，受检企业没有某项检查内容，该项得分为0，综合管理或某专业管理得分计算公式为：综合或某专业得分＝[实际得分/(综合或某专业标准分－缺项标准分)）]×综合或某专业标准分。

石油炼化企业设备安全检查细则

石油炼化企业设备安全检查细则一、设备检查前1. 确保检查人员已经接受了相关的安全培训，并具有相关的工作经验和技能。

2. 检查人员必须穿戴个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞、手套等。

二、设备检查1. 检查设备是否处于正常工作状态，并且没有异常噪音或震动。

2. 检查设备的外部和内部是否有漏油、漏气、漏水等现象。

3. 检查设备的润滑、冷却、供气、供水等系统是否正常运行。

4. 检查设备的管道、阀门、压力表、温度计等是否完好无损，并且标识清晰明确。

5. 检查设备的电气系统是否安全可靠，电缆、插头、开关等是否损坏或老化。

三、设备检查后1. 对于发现的设备问题，要立即上报并进行标识，禁止继续使用。

2. 将检查情况和发现的问题及时记录在检查表中，以备后续参考。

3. 及时清理和维护设备及其周围环境，确保现场整洁和安全。

四、设备紧急情况处理1. 在设备发生事故或故障时，要立即采取紧急措施，保障员工安全和设备完整。

2. 对于紧急情况的处理要有明确的流程和责任人，保证抢修及时有效。

五、设备维护和保养1. 根据设备维护手册或相关标准，合理制定设备定期保养计划，并落实到位。

2. 重点关注设备易损件的更换和维修，延长设备的使用寿命和稳定性。

六、设备安全培训1. 对于从事设备操作或维护的人员，要进行定期的安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。

2. 建立安全文化，倡导安全第一的理念，减少设备事故发生的概率和危害。

以上就是石油炼化企业设备安全检查的细则，希望能够帮助企业建立起健全的安全管理体系，确保设备运行安全可靠。

在石油炼化企业的生产过程中，设备安全是至关重要的。

合理的设备安全检查细则不仅可以保障员工的生命安全，也可以减少设备故障和事故带来的损失，提高生产效率和质量。

下面将继续探讨设备安全检查的相关内容。

七、设备升级和更换1. 对于老化、损坏或无法修复的设备，要及时进行升级和更换，以保证生产运行的平稳和安全。

2. 在更换设备或引进新设备时，要进行全面的安全评估和技术培训，确保设备的安全性和稳定性。

机组、机泵、及润滑管理检查细则

炼化板快《大型机组、机泵及润滑管理》检查细则
一、编制依据：
本细则依据中国石油化工股份有限公司文件石化股份生[2005]340号，中国石化《设备管理办法》、《专业管理制度》、《石油化工设备维护检修规程》，结合各炼化企业设备维护、运行、检修的实际情况进行编制。

二、适用范围：
本细则适用于中国石油化工股份有限公司对下属各炼化企业转动设备的检查。

三、抽检数量：
由于各企业生产规模的不同，建议：
1、
2、根据各企业大机组、机泵总的数量、运行情况、设备类型,进行有针对性和代表性地抽检，但大机组的抽检数量最低不能少于为3台，一般机
泵的抽检以重要机泵为主，数量最低不能少于为10台。

四、检查
1 / 13
2 / 13
3 / 13
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五、
12 / 13
13 / 13。

中石化设备大检查压力管道、容器、常压储罐检查细则

附件3
压力容器、压力管道管理企业名称：检查人：
︵
考
续表
续表
续表
︵
续表
压力容器、压力管道基本情况
1.受检企业压力容器共有台，其中：一类台，二类台，三类台。

当年在役压力容器投用台，当年在役容器取证台。

2.受检企业前一年应检压力容器台，该年度压力容器计划检验台，实际检验台，压力容器检验率％。

3.受检企业4级压力容器台，检查前一年整治台。

4.受检企业压力管道数量：GA KM，GB KM，GC KM（GC1 KM，GC2 KM，GC3 KM）。

5.受检企业前一年压力管道计划检验米，前一年压力管道实际检验米，前一年压力管道修复或更新米，项目新投用压力管道KM。

6.受检企业安全阀共个，按期校验个。

本年度实际校验台，其中在线校验台。

附件4
常压储罐管理
续表
续表
续表
检查日期：
附件5
油田企业设备检查发现问题和整改措施表
附件6
自查自改问题ABC类问题汇总表。

中国石化设备检查细则

班组长标准培训教材一、引言本教材是针对班组长的培训课程，旨在帮助班组长全面了解其角色和职责，并提供必要的知识和技能，以便他们能够高效地管理和领导自己的团队。

本教材将介绍班组长的核心职能、沟通技巧、团队管理、问题解决等重要内容。

通过学习本教材，班组长将能够更好地应对挑战，提高团队绩效，实现个人和团队的成功。

二、班组长角色和职责2.1 班组长的定义班组长是一个关键的职位，负责领导和管理一组工人或员工。

他们是公司和员工之间的桥梁，承担着连接公司管理层和基层员工的重要角色。

2.2 班组长的职责•领导和管理团队成员，确保团队目标的达成；•分配工作任务并监督团队成员的工作进展；•解决团队成员的问题和冲突，维护团队的和谐氛围；•提供培训和发展机会，促进团队成员的成长；•与上级管理层保持沟通，汇报团队的状况和成果。

三、沟通技巧3.1 有效沟通的重要性作为班组长，良好的沟通技巧是必不可少的。

有效的沟通能够帮助班组长更好地与团队成员合作，减少误解和冲突，提高工作效率。

3.2 提高沟通技巧的方法•倾听和理解员工的意见和问题；•清晰地表达自己的想法和期望；•使用适当的非语言沟通方式，如姿势和面部表情；•给予积极的反馈，鼓励团队成员提出建议和意见；•学会控制情绪，避免过度激动或愤怒；•注重语言和谐，避免使用冲突的语言。

四、团队管理4.1 建立团队文化成功的团队建立在良好的团队文化基础上。

班组长应该通过以下措施来建立和维护团队文化：•传达公司的核心价值观和目标；•建立积极的工作环境，鼓励团队成员互相合作和支持；•激励团队成员，奖励优秀表现和贡献；•建立开放的沟通渠道，鼓励员工提出问题和改进意见。

4.2 团队建设班组长应该重视团队建设，通过以下方式提升团队的凝聚力和合作性：•举办团队建设活动，增进团队成员之间的相互理解与信任；•设置团队目标，激发团队成员的动力和意愿；•分配工作任务，合理激发团队成员的专业技能和潜能；•定期举行团队会议，让每个人都参与讨论和决策。

中国石化设备检查细则

中国石化设备检查细则1. 背景介绍中国石化是中国最大的石油和化学品生产企业之一，拥有大量的石油化工设备。

为了确保设备的安全运行和高效生产，中国石化制定了一套详细的设备检查细则。

本文将介绍这些细则的主要内容和要点。

2. 设备检查的目的设备检查是为了确保石化设备的安全性、可靠性和稳定性。

通过定期检查设备，可以及时发现和排除潜在的故障和问题，提高设备的运行效率，降低生产事故的发生率，保障员工的安全和生产的顺利进行。

3. 检查内容石化设备检查的主要内容包括但不限于以下几个方面：3.1 设备外观检查设备外观检查主要是针对设备的表面进行检查，包括设备的腐蚀、变形、磨损等情况。

同时还要检查设备的标识和警示标志是否清晰可见。

3.2 设备运行状态检查设备运行状态检查主要是通过观察和听觉等方式，检查设备的工作状态和声音是否正常。

对于有异常声音或震动的设备应及时进行维修。

3.3 设备关键参数检查设备关键参数的检查主要是通过测量和检测设备的温度、压力、液位等参数，确保设备运行在正常的工作范围内。

对于超出工作范围的设备要及时采取措施进行调整和修复。

3.4 设备防护措施检查设备防护措施的检查主要是针对设备的安全防护装置和设备周围的安全设施进行检查，确保设备在运行过程中，能够有效地保护操作人员的安全。

3.5 设备维护记录检查设备维护记录的检查主要是对设备维修、保养和更换记录进行审核，确保设备的维护工作得到及时和正确的执行。

4. 检查频率和流程设备检查的频率和流程需要根据设备的重要程度和工作环境的特点来确定。

一般来说，设备检查应该定期进行，包括日常巡检、定期保养和年度大检修等。

检查的流程一般包括以下几个步骤：4.1 检查准备检查前需要准备好相关的工具和设备，确保检查的顺利进行。

4.2 设备检查按照设备检查细则的要求，对设备进行外观、运行状态、关键参数和防护措施的检查。

4.3 记录和汇总对检查中发现的问题和异常情况进行记录，并进行汇总和分析。

中石化设备检查细则(仪表)

检查企业相关仪表管理制度。
1.未建立扣2分；
2.不完善或管理职责不清扣0.5分；
3.无检查记录或整改记录扣1分。
4
4．各类仪表台账、档案资料、报表（含电子版）
抽查3至4套装置仪表台账、档案资料、报表。
1.未建立扣1分；
2.不完善扣0.5分；
3.1处不符合要求扣0.1分。
4
5．事故管理
抽查企业。
1.未建立事故台账扣1分。
3.通气试验时每发现1台不符合要求，扣0.1分。
1.5
6.报警仪停运是否办理手续
抽查1至2套装置
1.未办理手续扣0.2分；
2.手续不完善扣0.1分。
0.5
五联锁保护系统（15分）
1.联锁保护系统变更是否办理审批手续
抽查3至4套装置
1.设定值、联锁程序、联锁方式、取消、联锁摘除与恢复，未办理审批手续每处扣0.2分；
仪表及自动控制设备管理
企业名称：检查人：
检查项目
检查内容
抽查比例
检查评定标准
标准分数
实际得分
评议意见
一仪表综合管理（30分）
1．仪表完好率、使用率、泄漏率
检查企业及2套装置台账和统计报表。
1．仪表完好率≥95%，每降低1个百分点扣1分。
2．仪表使用率≥95%，每降低1个百分点扣1分
3．泄漏率≤0.5‰，每增加0.1个千分点扣1分。
3.有一处明显大漏点扣0.1分。
2
11.仪表防雷、防雨、防凝防冻措施是否落实
抽查企业2至3套装置。
一处不符合扣0.1分。
2
12．仪表故障应急处理是否满足要求
必要时模拟1种仪表故障现象。
观察仪表人员应急处理能力，1项不符合要求扣0.1分。

中国石化设备检查细则

中国石化设备检查细则为了确保中国石化设备的安全性和稳定性，进行定期的设备检查是至关重要的。

以下是中国石化设备检查的细则：1. 设备外部检查：检查设备外部是否有损坏、漏油、裂纹或其他异常现象。

特别注意设备的密封性和排气口是否正常。

2. 设备连接部分检查：检查设备的连接部分是否牢固可靠，有无松动、腐蚀或者异物堵塞等情况。

3. 设备运行检查：对设备进行运行测试，检查设备是否正常工作，包括设备的启动、停止和调节功能。

4. 设备冷却系统检查：定期清洗设备的冷却系统，确保冷却系统正常运行，避免因过热而导致设备损坏。

5. 设备润滑系统检查：检查设备润滑系统的油液是否正常，润滑点是否磨损或损坏，确保设备零部件能够正常运转。

6. 设备安全阀检查：检查设备的安全阀是否工作正常，保证设备在超压情况下能够及时释放压力，避免发生事故。

7. 设备滤清器检查：检查设备的滤清器是否堵塞或是被污染，必要时及时更换滤清器，确保设备的正常运行。

8. 设备电气系统检查：检查设备的电气系统是否存在漏电或线路短路等问题，确保设备的电气安全。

9. 设备记录和维护：对设备进行记录和维护，包括设备的运行情况、维护记录、维修报告等，为设备的安全运行提供参考数据。

以上是中国石化设备检查的基本细则，希望能够帮助中国石化企业提高设备管理水平，确保设备的安全和稳定运行。

对于中国石化企业来说，设备的安全和可靠性是至关重要的。

一旦设备出现故障或损坏，将给企业带来严重的生产停滞和经济损失。

因此，定期的设备检查和维护工作是非常必要的。

下面将继续介绍中国石化设备检查的相关内容。

10. 设备泄漏检查：定期检查设备是否存在泄漏现象，包括气体、液体或者其他物质。

特别要关注设备关键部位的泄漏问题，及时查找原因并进行处理。

11. 设备压力和温度检查：对设备的压力和温度进行定期检查，确保设备工作在规定的压力和温度范围内，避免因超压或过热导致设备事故。

12. 设备防腐检查：对设备的防腐涂层进行检查，确保设备的防腐蚀能力以及外观美观。

中石化设备检查细则仪表

抽查1至2套控制系统备份情况
1.无备份扣分,备份未及时更新扣分；
2.软件备份上应有名称、修改日期和修改人,每缺一项扣分;
1
8.控制系统事故应急预案是否完善
抽查1至2套控制系统；必要时模拟事故应急处理
1.无事故应急预案扣分；
2.事故应急预案不完善扣分；
3.未定期开展应预案演练扣分；
3.模拟事故处理与预案规定不符合扣分;
检查企业相关仪表管理制度;
1.未建立扣2分；
2.不完善或管理职责不清扣分；
3.无检查记录或整改记录扣1分;
4
4．各类仪表台账、档案资料、报表含电子版
抽查3至4套装置仪表台账、档案资料、报表;
1.未建立扣1分；
2.不完善扣分；
处不符合要求扣分;
4
5．事故管理
抽查企业;
1.未建立事故台账扣1分;
2.未严格执行“四不放过”原则,每项扣1分;
4.长期摘除联锁整改方案未落实扣分;
3
续表
检查项目
检查内容
检查比例
检查评定标准
标准得分
实际得分
评议意见
4.联锁保护系统投运前是否有确认表
抽查3至4套装置
1.无确认表扣分；
2.确认表不完善扣分;
2
五联锁保护系统
5.联锁保护系统图纸和资料是否齐全、准确；是否有月度联锁摘除清单;
抽查3至4装置
1.图纸和资料不齐全扣分；
3
6．仪表校验是否符合规定
抽查3至4套装置至少20张校验单
按仪表管理制度执行,1张校验记录不符合扣分;
2
7．放射性仪表管理
查看1至2套装置
1.未建立相关制度扣分；
处未按制度执行扣分；

中石化设备检查细则-附件3-.销售企业设备检查细则

中国石化油品销售企业设备检查细则中国石油化工集团公司二OO六年十二月编制说明1、编制依据：《石油库设计规范》（GB50074—2002）、《汽车加油加气站设计与施工规范》（GB—2002）、《中国石油化工股份有限公司设备管理办法（试行）》（石化股份生[2004]444号、销售事业部《加油站规范化管理考评细则（试行）》等。

2、检查范围：每个省公司（除海南外）抽查四个地市公司、每个地市公司检查一座油库、两座加油站；直辖市（海南省）受检库、站数按省公司的50%掌握。

受检单位均随机确定。

3、检查细则共分三大部分，分别为：---设备综合管理，主要考核省、市两级公司设备管理工作开展情况。

---油库设备管理，主要考核油库设备设施（含长输管线）管理情况。

---加油站设备管理，主要考核加油站设备设施管理情况。

4、计分办法：--总分值1000分。

其中：设备综合管理150分，油库设备管理580分，加油站设备管理270分。

--对省、市公司的考核，总体按150分考评，所查问题全部在100分中予以扣除相应分值，得出设备综合管理的得分。

设备综合管理得分：A=150—省、市公司扣分总和。

--对油库的考核，每座油库按580分单独考评，得出油库的平均分作为受检公司油库部分的得分，即：单座油库得分B1=580-扣分总和。

油库部分得分：B=B1＋B2＋B3＋B4/4。

--对加油站的考核，每座加油站按270分单独考评，得出加油站的平均分作为受检公司加油站部分的得分，即：单座加油站得分C1=270- 扣分总和。

加油站部分得分：C=C1＋C2＋C3＋C4＋C5＋C6＋C7＋C8/8。

--受检单位总分Z=A＋B＋C.修订说明一、调整各部分分值，突出了设备综合管理和基础管理的重要性。

设备综合管理分值从100分调整为150分；油库设备管理从600分调整为580分，其中：基础工作从30分调整为50分，库内输油管线调整为40分，库外长输管线从20分调整为10分，阀门从50分调整为30分，码头及趸船设备设施从40分调整为30分，油泵房从30分调整为40分；加油站设备管理从300分调整为270分，其中：基础工作从30分调整为50分，输油管线从40分调整为20分，油罐及附件和加油机分别从50分调整为40分，IC卡系统和液位计、潜油泵分别从20分调整为15分，监控、报警系统从20分调整为10分，消防器材从30分调整为20分，增加了水上加油站专用设备20分。

中石化设备大检查压力管道容器常压储罐检查细则

中石化设备大检查压力管道容器常压储罐检查细则
背景介绍
中石化是中国最大的石油石化企业之一，其设备大检查是管理的重要内容之一。

其中，压力管道容器常压储罐检查是关键的环节，本文将介绍其检查细则。

检查细则
常压储罐检查
1.外观检查：检查储罐外壳是否有变形、破裂、锈蚀、渗漏等情况，储
罐的标示是否清晰、完整。

2.底部检查：检查储罐的底部是否平整，有无凹陷、坑洼等变形，底部
排水管的情况是否正常。

3.内部检查：检查储罐内部是否有堵塞物，泄漏痕迹，腐蚀情况，内部
油污是否处理干净。

4.放空检查：检查储罐的放空装置是否处于正常工作状态，检查放空渠
道是否畅通。

5.测量检查：检查储罐液位指示器是否正常工作，并进行储罐容积计算。

压力管道容器检查
1.管道检查：对管道进行外观和内部检查，观察管道是否变形、破裂、
渗漏等情况，检查管道的标示是否清晰正确，管道铺设是否规范。

2.法兰检查：检查管道法兰密封是否正常，法兰螺栓是否紧固。

3.输送介质检查：检查管道输送介质是否存在泄露、流量是否正常、流
速是否过高等情况。

中石化设备大检查中，常压储罐和压力管道容器是关键的检查对象，本文介绍
了其详细的检查细则，从外观、内部、放空、测量等方面对常压储罐进行检查；从管道、法兰、输送介质等方面对压力管道容器进行检查。

这些细致的检查能够最大限度地保证设备运行的安全可靠性。

中石化炼化企业设备检查细则

中石化炼化企业设备检查细则1. 确保检查人员具备相关的专业知识和技能，了解设备的工作原理和操作要求。

2. 准备必要的检查工具和仪器，包括测量工具、检测仪器、防护设备等。

3. 确保设备处于停机状态，做好安全防护措施，如断电、切断气源等。

4. 了解设备的检修历史和运行情况，有针对性地进行检查和测试。

二、设备检查的步骤和方法：1. 外观检查：对设备外观进行检查，包括设备表面的磨损、腐蚀、变形等情况，以及设备周围的安全标识、安全通道等是否完好。

2. 内部检查：如条件允许，对设备内部进行检查，包括管道、阀门、传感器等部件的连接和固定情况，设备内部的清洁情况等。

3. 流程检查：对设备的工作流程进行检查，包括设备的启动、运行、停止等过程是否正常，设备的控制系统是否灵敏可靠。

4. 参数检查：对设备运行时的各项参数进行检查，包括温度、压力、流量等参数是否在正常范围内。

5. 功能检查：对设备的各项功能进行检查，包括设备的开关、报警、自动控制等功能是否正常。

6. 安全检查：对设备的安全保护装置进行检查，如防爆装置、紧急停机装置、过载保护装置等是否有效可靠。

7. 记录检查结果：对检查过程中发现的问题和不合格项进行记录，包括问题的具体情况、影响范围、处理措施等。

三、设备检查的注意事项：1. 严格按照操作规程和检查细则进行检查，不得随意更改操作或跳过检查步骤。

2. 在检查过程中要保持专注和细心，及时发现并处理设备的问题。

3. 对于发现的问题和不合格项，要及时向相关部门报告，制定并执行相应的处理措施，确保设备安全和运行稳定。

4. 完成设备检查后，要对检查结果进行总结和分析，及时提出改进建议，并提交给相关部门，以便改进设备管理工作。

以上是中石化炼化企业设备检查的细则，希望全体员工严格按照规程执行，确保设备的安全和稳定运行。

为了确保中石化炼化企业设备的安全、稳定运行，并最大限度地延长设备寿命，需要全面、细致地进行设备检查。

设备检查细则是确保设备运行安全的一项重要工作，下面将继续对设备检查细则进行详细的讲解。

中国石化设备检查细则

中国石化炼化企业设备检查细则中国石油化工集团公司二OO六年十二月1目录一、炼化企业设备综合管理 (1)二、压力容器、压力管道管理 (8)三、锅炉管理 (13)四、加热炉管理 (18)五、常压储罐管理 (24)六、大型机组、机泵及润滑管理 (28)七、电气设备及运行管理(检查组用) (34)八、电气设备及运行管理（企业自查用） (38)九、仪表及自动控制设备管理 (46)十、工业水管理 (51)1十一、炼化企业设备检查发现问题和整改措施表 (57)2关于《炼化企业设备检查细则》的说明一、编制指导思想和主要依据《炼化企业设备检查细则》坚持以人为本的方针，以创建安全、环保、节约、可持续发展型的现代化企业为指导思想，以国家、行业、中国石化等有关规章制度，重点以集团公司、股份公司《设备管理办法》、《专业管理制度》、《石油化工设备维护检修规程》为核心依据，体现全员、全过程管理，突出重点、核心和要害部位的内容和专业技术，实现定检查内容、定检查评定标准、定检查评比参数，量化检查结果。

目的规范设备设备管理，通过设备检查活动这一形式，进一步提升设备管理水平。

二、综合管理和专业管理检查分值设置总分值1000分。

其分值设置如下：1.设备综合管理200分2.大机组、机泵及润滑管理100分3.压力容器、压力管道管理100分4.常压储罐管理100分5.仪表及自动控制管理100分6.电气设备及运行管理100分7.工业水管理100分8.锅炉设备管理（包括电站锅炉和工业锅炉）100分9.加热炉管理（包括乙烯裂解炉）100分三、评分计算方法1.设备综合管理及8个专业管理按《设备检查细则》分别独立评分。

（1）若受检企业缺少某专业，该专业得分为零。

中国石化油田企业设备检查细则

附件
油田企业名称：二级单位名称：检查日期：检查人：
检查项目
检查内容
评分原则
原则分数
实得分数
检查方式
一重要经济指标
(60分)
1.设备完好率（20分）
重要生产设备综合完好率不低于94%。
每低1％扣3分。
20
查资料
2.重要设备运用率（10分）
重要生产设备综合运用率不低于70％。
每低1％扣1分。
1项不合格扣5分。
10
座谈、查资料
二、三级单位每年定期召开设备管理工作会议，并有记录。
无记录不得分,记录不全酌情扣分。
15
查资料
2.管理内容与业绩指标（10分）
二级单位建立设备管理目旳责任制。在年度考核指标中有明确旳设备管理指标。
缺1项扣5分。
10
查资料
3.设备管理制度（25分）
建立和完善了设备管理制度，重要包括:1.设备选型、购置管理制度；2.设备安装、验收制度；(3)设备维护保养制度。(4)设备使用制度[巡回检查规程、操作规程、保养规程、润滑（图）表]；(5)设备更新改造管理制度；(6)设备油水润滑管理制度；(7)设备封存、报废管理制度；(8)设备技术资料、档案管理制度；(9)设备事故管理制度；(10)关键、重大设备管理制度。
15
查资料
2.整改计划和措施（15分）
二、三级单位对自查发现旳问题立即组织整改，对于临时不具有整改条件旳，应制定出整改计划和措施。（抽查本二级单位所属旳2个三级单位）。
1.对自查发现旳问题具有整改条件没有立即进行整改扣2分。
2.临时不具有整改条件旳，未制定整改计划和整改措施扣2分，计划和措施不贯彻每项扣1分。
10

石油化工生产与经营企业9大类设备设施装置专项检查细则表

石油化工生产与经营企业9大类设备设施装置专项检查
细则表
深入。

一、石油化工生产与经营企业9大类设备、设施、装置专项检查
1、压力容器
（1）压力容器的外观检查，包括外表面有无凹坑、锈蚀、裂纹、腐蚀等病害；
（2）检查密封件，有无松动或损坏；
（3）检查压力表、安全阀、释压装置是否正常；
（4）压力容器内部的清洁度检查，是否存在油污、锈蚀、污垢等；
（5）检查容器内外压力值是否符合设计要求；
（6）检查容器内部的受力情况是否符合设计要求。

2、压缩机
（1）检查压缩机的外观，确定是否符合安全要求；
（2）检查压缩机的温度、压力是否符合要求；
（3）检查压缩机的运行是否正常；
（4）检查压缩机的驱动设备是否正常；
（5）检查压缩机的润滑油、油滤芯是否更换；
（6）检查压缩机的密封件是否松动；
（7）检查压缩机的流量和噪声是否符合设计要求。

3、锅炉
（1）检查锅炉的外观，包括锅炉体、烟囱、烟道、温度表、液位表、安全阀等；
（2）检查锅炉的安全运行系统，包括屏蔽系统、安全阀、自动控制
系统等；
（3）检查锅炉的受热面，确定是否有破损、锈蚀等现象。

石油化工生产与经营企业9大类设备、设施、装置专项检查细则表(检查项目、内容及结果)

石油化工生产与经营企业
9大类设备、设施、装置专项检查细则表（检查项目、内容及结果）
目录
1. 生产装置安全检查表 (3)
2. 设备安全检查表 (4)
3. 工艺安全检查表 (7)
4. 仪表安全检查表 (8)
5. 变配电系统安全检查表 (10)
6. 储存运输系统安全检查表 (13)
7. 检维修现场安全检查表 (16)
8. 石油库重点部位安全检查表 (20)
9. 油库安全检查表 (22)
1. 生产装置安全检查表
2. 设备安全检查表
3. 工艺安全检查表
4. 仪表安全检查表
5. 变配电系统安全检查表
6. 储存运输系统安全检查表
7. 检维修现场安全检查表
8. 石油库重点部位安全检查表
采用非燃材料建造，栈桥桥面材料的绝缘阻值不应小于1M。

独立避雷接地装置，阻值不大于10。

汽车油罐车防静电接地装置齐全，接地电阻值不大于100。

9. 油库安全检查表
罐体与管道防静电接地，接地电阻应小于或等于100，每年检测一次。

避雷针与油罐水平距离为3m，具有两外接地，接地电阻应小于或等于10，每年检测一次。

接地极设置应符合规定，连接应正确（每罐防雷接地极至少两组，且接地电阻≤10。

油田企业单机设备检查细则.

一项不符合要求扣 10 分。
9
标准分
50 分 30 分
实得分
检查方法
现场检查现场检查
20 分
现场检查
30 分 20 分
现场检查
50 分
现场检查
50 分
现场检查
100 分
现场检查
检查项目
检查内容
评分标准
标准分实得分检查方法
七、其他（50 分）
1 、整机无掉漆、腐蚀。 2 、各部位黄油嘴完整情况。 3 、检查各部位润滑情况。
评分标准
检查人：
标准分
泵结构示意图、管网流程图、管理机构网络图、巡回检查图、单台机组承包框图、注汽锅炉流程图、注汽锅炉控制图、处理流程图、水处理控制图
每一项不达标扣 10 分
锅炉运转记录，交接班记录、水质化验记录、设备检修记录、空压机运转
记录、高压锅炉给水泵运行记录、水处理设备运行记录、事故记录、各工
全距离符合要求，设备周围设置安全警
一处不合格扣 10 分
40
分
全生
示标志及隔离带
产安全防护装置
传动旋转部位安全防护装置齐全有效
一处不合格扣 5 分
30
检查方式
查现场
查资料、现场查现场
查现场
查现场查资料、现
场查资料、现
场查资料、现
场
查现场
查现场
2
检查项目
检查内容
评分标准
标准分实得分
用电设施接地三标及消防管理合计
一项不符合要求扣 5 分。缺（坏）一个扣 5 分。一项不符合要求扣 5 分。
50 分
八、资料、工具
（ 100 分）
Hale Waihona Puke 1 、行驶证、牌照有效，年检符合要求。 2 、运转记录、保养记录齐全、准确、整洁。 3 、工具实物与记录相符。