炼化专业起重作业安全管理规定标准范本
炼化专业起重作业安全管理规定
炼化专业起重作业安全管理规定第一章总则第一条目的和依据本规定是为了加强炼化专业起重作业的安全管理，保护员工的人身安全和资产利益，减少事故的发生，提高生产效率，依据相关法律法规和企业管理要求订立。
第二条适用范围本规定适用于全部从事炼化专业起重作业的员工和相关人员。
包含但不限于起重机械操作人员、起重指挥人员、维护和修理工人等。
第三条关键术语解释•炼化专业起重作业：指在炼化行业中使用起重机械进行的吊装、搬运等工作。
•起重机械：包含但不限于桥式起重机、塔式起重机、龙门起重机等各类起重设备。
•起重指挥人员：负责对起重机械进行指挥、调度、安全监控的人员。
第二章起重作业的安全管理第四条安全责任1.企业管理负责人应当落实起重作业的安全责任，确保相关规定的订立和实施。
2.起重指挥人员需具备相应的专业知识和技能，保证起重作业的安全和顺利进行。
第五条作业前准备1.进行起重作业前，起重指挥人员必需熟识作业环境，并对起重机械进行检查，确保其正常运行。
2.在作业现场设置警示标志，明确禁止非作业人员进入的区域。
第六条作业计划1.每次起重作业前，起重指挥人员应编制认真的作业计划，包含起重机械的选择、起重路径确实定等。
2.作业计划应依据实际情况合理布置起重机械的工作量，避开超负荷作业。
第七条作业掌控1.在起重作业过程中，起重指挥人员应始终保持专注，禁止分心或接听电话等行为。
2.在作业中显现紧急情况时，起重指挥人员应立刻采取止损措施，并向上级报告，确保人员安全。
第八条安全防护1.全部从事起重作业的人员必需佩戴符合安全要求的防护用具，包含安全帽、防护手套等。
2.作业现场应设置防护栏杆和警示标识，确保人员不会接近起重机械的不安全区域。
第九条安全培训1.企业应定期组织起重作业安全培训，确保相关人员了解安全操作规程和紧急处理措施。
2.新员工从事起重作业前，应接受专业的理论和实际操作培训，并通过考核后方可上岗。
第三章事故处理和责任追究第十条事故报告1.发生起重作业事故后，相关人员应立刻采取措施保护现场，并快速向企业管理负责人报告。
炼化专业起重作业安全管理规定
炼化专业起重作业安全管理规定一、前言炼化工程中的起重作业在提高工作效率、节约人力资源方面起到了重要的作用，但同时也存在着一定的安全风险。
为了确保起重作业的安全，保障作业人员、设备的安全，必须建立起重作业的安全管理制度。
二、起重作业的风险分析在炼化工程中，起重作业受到诸多因素的影响，如气候、场地、设备等，容易出现各种安全风险。
以下是起重作业可能存在的主要风险：1.起重机械、架桥机、升降机等设备故障导致安全事故。
2.起重机械的选择和使用不当，导致起重机械失控。
3.起重过程中的不稳定因素，如人员行为不当、气候条件、地基条件等因素导致机械失稳。
4.起重作业时未做好现场安全控制措施，导致周边设备和人员受到伤害。
三、炼化专业起重作业安全管理制度为确保炼化专业起重作业安全，建立起重作业的安全管理制度，执行以下条款：1.设备管理1.1. 起重设备必须经过合格检验，且符合国家标准和专业标准。
1.2. 按照设备使用说明和维修保养制度进行设备使用和保养。
1.3. 严格控制超载使用机械设备的情况，确保设备在规定范围内使用。
2.作业人员管理2.1. 作业人员必须通过起重机操作证培训和考试，持证上岗。
2.2. 确保作业人员身体健康状况良好，不得在饮酒、疲劳、生病等状态下操作起重机械。
2.3. 作业人员必须在中心控制室操作，并遵守操作规程。
3.起重作业现场管理3.1. 组织专业技能人员进行现场验收，明确起重作业的技术要求和安全措施。
3.2. 在作业现场设置警示标志，标示出设备、人员通行地段和禁止通行地段。
3.3. 对于狭窄、复杂的作业环境，应当制定单独的作业方案，并加强现场安全控制。
4.安全事故处理4.1. 发生安全事故后，立即停止起重作业，进行措施调查和处理。
4.2. 在必要的情况下，应及时通知相关部门和人员，采取适当的应急措施和救援行动。
4.3. 在事故处理过程中，应加强对现场和周边工作环境的管控，确保事故不再发生。
四、总结炼化专业起重作业管理规定是安全管理的基础，其目的是确保起重作业的安全和作业人员的健康。
炼化专业起重作业安全管理规定模版
炼化专业起重作业安全管理规定模版一、安全管理目标和原则1. 安全管理目标：确保起重作业过程中人员和设备的安全，预防和减少事故的发生，保护工作人员的健康和财产安全。
2. 安全管理原则：- 优先安全：安全放在第一位，任何时候都不能牺牲安全来追求其他目标。
- 预防为主：加强事前预防，减少事故发生的可能性。
- 安全参与：所有参与起重作业的人员都应对安全负有责任，共同维护工作场所的安全。
- 不断改进：持续改进安全管理制度和工作环境，防患于未然。
二、组织与责任1. 起重作业安全管理责任：a) 公司领导层：- 制定起重作业安全管理规定，确保其得到有效执行。
- 提供必要的资源，确保起重作业安全管理工作的顺利进行。
b) 起重作业安全负责人：- 组织起重作业安全检查与培训。
- 负责起重作业安全事故的调查处理工作。
- 监督整改起重作业安全隐患。
c) 起重作业人员：- 按照规定参与起重作业的人员必须接受相应的安全培训，并持有合格证书。
- 遵守操作规程，保障起重作业过程中的安全。
2. 组织机构：a) 设立起重作业安全管理小组，负责起重作业安全管理工作。
b) 每个起重作业安全管理小组成员的职责和任务应明确。
三、安全管理措施1. 起重作业前的准备工作：a) 起重作业前进行详细的计划，并编制起重作业方案。
b) 确认起重设备的技术状态和安全性能。
c) 检查起重设备的工作环境和工作面，确保其符合起重作业要求。
2. 起重作业中的安全管理：a) 指定专人监督起重作业过程，确保操作规程的执行。
b) 建立起重作业现场的标志和警示标识，确保人员能够清晰辨认危险区域。
c) 严禁在起重作业区域内临时存放材料或设备，以免影响起重作业的安全。
3. 起重作业后的安全管理：a) 进行起重设备的检查和维护，确保设备的正常工作状态。
b) 对起重作业过程中出现的事故或隐患进行记录和汇报，并采取相应的整改措施。
四、应急预案和演练1. 制定起重作业应急预案，包括事故风险评估和应对措施等内容。
炼化专业起重作业安全管理规定模板
炼化专业起重作业安全管理规定模板1. 背景介绍本公司炼化生产工艺中，起重作业是一个关键环节，涉及到紧要设备的安装、拆卸和搬运，涉及到员工的人身安全和设备完整性。
为了确保炼化专业起重作业的安全性，减少事故发生的概率，本规定针对炼化专业起重作业，订立了一系列安全管理措施。
2. 安全管理责任•公司总经理负责全面领导和管理起重作业安全事务，明确各级管理人员的安全责任；•部门经理负责本部门起重作业安全管理，确保全员安全意识和安全行为落实；•现场负责人负责具体起重作业现场的安全管理，确保作业操作符合安全规定，采取必需的安全措施。
3. 安全培训与教育•全部从事起重作业的员工必需参加起重作业安全培训，合格后取得操作证书方可上岗；•定期组织起重作业安全培训，提高员工的安全意识和技能；•新员工入职前需要进行起重作业安全培训以及现场操作引导。
4. 作业准备•提前编制作业方案，并提交现场负责人审核；•准备必需的起重设备和工具，确保其完好无损，符合安全要求；•编制认真的施工计划，包含作业程序、作业时间和安全风险评估。
5. 作业现场管理•依照作业方案和施工计划进行起重作业；•遵守起重设备的额定载荷和使用规程，严禁超载和违章操作；•指定专人管理起重现场，确保四周人员和设备的安全；•保持作业现场的乾净和通风，防止杂物和易燃物接近作业区。
6. 作业人员安全防护•作业人员必需佩戴符合防护要求的个人防护装备，包含安全帽、防滑鞋、防护眼镜、耳塞等；•作业人员禁止携带易燃、易爆、有毒和腐蚀等不安全品进入作业现场；•作业人员禁止饮酒、吸烟和嚼食，以确保精神状态和反应本领良好。
7. 作业风险管控•作业前必需进行风险评估，订立相应的掌控措施；•严禁在不具备安全条件的情况下进行起重作业，确保防备事故的发生；•依照安全规定使用安全绳、安全带等必需的安全装置；•在恶劣的天气条件下，暂时停止起重作业，确保操作人员的生命安全。
8. 事故应急处理•发生起重作业事故时，立刻停止作业，确保现场安全；•现场负责人应及时报告公司相关人员，并调集所需资源进行救援；•确保伤员及时送往医院进行救治，并对事故原因进行认真调查和处理。
起重作业安全管理规定模版
起重作业安全管理规定模版一、总则1. 为确保起重作业的安全进行，保护人员和设备的安全，根据相关法律法规规定，结合本单位实际情况，制定本起重作业安全管理规定。
2. 本规定适用于本单位内所有的起重作业活动，涉及的人员包括起重机械操作人员、安全监护人员、维修工作人员等。
3. 所有参与起重作业的人员必须严格遵守本规定的各项要求，确保起重作业的安全进行。
二、起重机械的管理1. 起重机械必须符合国家标准和行业标准的要求，并经过相应的检验合格后方可使用。
2. 起重机械的安装、拆卸、维修、保养必须由具有相应资质的人员进行，并按照相关规定进行操作。
3. 起重机械必须定期进行检测和维修，确保其正常运行和安全使用。
4. 每次使用起重机械前，必须进行检查，并填写相应的记录表格，记录机械的使用情况和存在的问题。
三、起重作业的组织和管理1. 起重作业前，必须确定具体的方案，包括施工计划、安全措施等，由专人组织和安排。
2. 起重作业现场必须设置明显的警示标志，禁止未授权人员进入，并设置专门的安全警戒线。
3. 起重作业时，必须有专人负责监督和指挥，指挥员必须熟悉相关起重机械的使用和操作规范。
4. 起重作业时，必须有专人负责安全警戒，及时提醒周围人员注意安全，确保作业现场的安全。
四、人员培训和安全意识教育1. 所有参与起重作业的人员必须进行相关的安全培训，取得相应的资格证书后方可上岗。
2. 必须定期进行安全知识培训和技能培训，提高人员的安全意识和操作水平。
3. 定期组织起重作业安全知识考试，对不合格的人员进行再培训，并记录培训和考试结果。
五、事故的报告和处理1. 发生起重作业事故后，必须立即停止作业，确保人员安全，并及时报告相关部门和上级领导。
2. 对事故进行调查和分析，找出事故原因，并采取相应的措施防止类似事故再次发生。
3. 对受伤人员和事故损失进行登记和统计，及时追究相关责任。
六、安全设施和器材1. 起重作业现场必须配备安全装备和器材，包括安全帽、安全绳、防护网等，并定期进行检测和更换。
炼化专业起重作业安全管理规定
炼化专业起重作业安全管理规定一、总则1.为了保障炼化专业起重作业的安全，促进生产的顺利进行，制定本规定。
2.本规定适用于所有从事炼化专业起重作业的工作人员，包括但不限于起重机械操作员、指挥人员等。
3.本规定的目的是规范起重作业的行为，提高起重作业的安全性，并减少事故的发生。
二、起重设备的选择与检查1.起重设备应根据作业需求进行选择，保证其承载能力和安全可靠性。
2.起重设备的技术参数、使用年限等应经过评估和检查，确保其能满足作业要求。
3.定期检查和维护起重设备，及时修复故障，保证设备的正常运行。
三、人员培训与资质要求1.从事起重作业的人员应具备相应的培训和资质要求，包括但不限于起重机械操作证等。
2.定期组织起重作业人员的安全培训，提高其安全意识和操作技能。
3.对于未经培训或无相应资质的人员，禁止其从事起重作业。
四、起重作业前的准备工作1.起重作业前，应进行现场踏勘，确定作业环境和风险因素。
2.检查起重设备和配件的完好情况，确保没有损坏或松动的部分。
3.清理作业区域，移除可能对起重作业造成障碍和危险的物品。
五、起重作业的安全操作1.起重作业时应由专职指挥人员进行操作指挥，确保作业的顺利进行。
2.起重作业人员应做到专心、集中，严禁分心或进行其他无关操作。
3.严禁超载操作，保持起重设备的稳定和安全。
4.起重作业时注意遵守安全距离，确保安全，防止伤害。
六、紧急情况的应对措施1.在紧急情况下，起重作业人员应迅速采取措施，保证自身安全，并通知相关人员。
2.事故发生时，应立即启动应急预案，并按照规定进行紧急救援和报告。
七、事故处理和事故调查1.对于起重作业事故，应及时进行处理和调查，找出事故原因，并采取相应措施进行整改。
2.对于存在严重违规或责任不明确的情况，依法进行处理，并追究相关责任人的责任。
八、监督与检查1.制定起重作业的监督与检查方案，定期进行监督和检查，确保规定的执行和效果。
2.发现问题及时整改，确保起重作业的安全和质量。
炼化专业起重作业安全管理规定范文(3篇)
炼化专业起重作业安全管理规定范文一、目的与适用范围本规定的目的是为了确保炼化专业起重作业的安全进行，减少事故风险，保护工作人员的生命安全和财产安全。
适用范围包括炼化工厂、石油炼化厂、化工厂等炼化专业的起重作业。
二、安全管理责任1. 炼化专业起重作业的安全管理责任由企业的主管部门负责，各级管理人员应明确自己在起重作业安全管理中的责任，并严格履行。
2. 主管部门应成立专门的起重作业安全管理小组，并按要求配备专业的人员。
该小组负责制定起重作业安全管理方案、制定和修订相关安全措施，并监督执行。
3. 各级管理人员要定期进行起重作业安全培训，提高自身的安全意识和安全管理能力，确保能正确指导起重作业的进行。
三、起重作业前的准备工作1. 起重作业前，必须进行充分的前期准备工作。
包括但不限于检查起重设备的完好程度、制订详细的起重作业方案、明确起重作业的任务和要求。
2. 开展起重设备的检查和维护工作，确保其正常运行。
对于有缺陷或者存在安全隐患的设备，应立即停用并及时整修。
3. 制定详细的起重作业方案，包括任务目标、作业流程、承担责任的人员、现场布置等内容。
相关人员必须参与制定并熟悉该方案。
四、起重作业现场的安全管理1. 起重作业现场必须划定明确的安全区域，禁止未经许可的人员进入。
同时，在安全区域内必须保持整洁，清除杂物，确保没有碍于作业的障碍物。
2. 每次起重作业前，必须有专人进行现场安全检查，并填写安全检查记录。
确保设备、材料、工具等都符合安全要求，能够正常使用。
3. 设立专门的信号员，负责指挥和协调起重作业。
信号员必须经过专业的培训，并持有合法的起重作业信号员证书。
4. 在作业现场必须配备专职的安全监护人员，负责监督起重作业的安全进行，发现问题及时报告和处理。
五、起重作业期间的安全注意事项1. 起重作业期间，必须严格按照方案进行操作，并禁止违反操作规程的行为。
特别是禁止超负荷、超高度、超距离等操作，以免发生事故。
炼化专业起重作业安全管理规定_1
炼化专业起重作业安全管理规定第一条为了加强起重作业安全管理，避免起重伤害和设备事故，保障员工生命和公司财产安全，特制定本规第二条本规定适用于中国石油天然气股份有限公司炼油化工生产企业、化工销售企业第三条本规定所指起重机械包括：桥式起重机、门式起重机、装卸桥、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅具（如吊篮）等。
第四条新购置（进口）的起重机械，其生产厂家必须是经国家主管部门指定并核发合格证（进口许可证）的专业制造厂，其安全、防护装置必须齐全、完备，有产品合格证和安全、维护、保养说明书。
第五条设计、制造、改制、维修、安装、拆除起重机械（包括临时、小型起重机械）时，执行国家标准和有关规定。
第六条对于非人力驱动且起重量大于0.5 吨（含0.5 吨）的各类起重机械，应由设备管理部门负责建立技术档案。
第七条使用单位必须按照国家标准规定对起重机械进行安全检查，包括每天作业前检查、经常性安全检查（每月至少一次）和定期安全检查（每年至少一次）。
并接受政府指定部门的定期检查，对检查中发现问题的起重设备，必须进行检修处理，并保存检修档案。
第八条起重机具的使用、拆除和移动应符合操作规程及使用说明书要求。
第九条起重指挥人员、司索人员（起重工）和起重机械操作人员，必须经过专业学习并接受安全技术培训，经国家或业务主管部门考核合格，取得地方主管部门签发的《特种作业人员操作证》后，方可从事指挥和操作，严禁无证操作。
第十条严禁使用起重机械移送人员。
必须使用固定后的吊篮等进行移送人员作业时，必须在作业前制定详细可靠的施工方案和安全保护措施，并经主管领导审批后方可作业。
第十一条起重作业可按工件重量划分为三个等级，大型为100吨以上，中型为40 吨至100 吨，小型为40吨以下。
第十二条大、中型设备、构件吊装或在特殊条件下小型设备吊装均应编制吊装施工方案及安全措施，并报主管部门领导审批，施工中未经审批人许可不得改变方案。
炼化专业起重作业安全管理规定
炼化专业起重作业安全管理规定一、总则起重作业是炼化专业中的常见作业活动，涉及到各种起重机械的使用，因此安全管理至关重要。
根据国家相关法律法规和标准要求，结合炼化专业的实际情况，制定本规定，旨在确保起重作业的安全性和高效性。
二、责任与义务1. 管理层应建立起重作业安全管理制度，指定专人负责起重作业的组织、协调和管理工作。
2. 起重作业人员应具有相应的起重机械操作证书和相关技能，严禁未经培训和考试合格人员从事起重作业。
3. 起重作业人员应按规定佩戴个人防护装备，个人工器具应检查完好，并接受必要的体检。
三、基本要求1. 起重作业前，应进行作业区域的安全检查，清理作业环境，确保无障碍物和潜在危险。
2. 起重机械应定期检验，检查各项安全装置的完好性和可操作性，确保机械的正常运行。
3. 起重作业人员应熟悉所操作起重机械的结构和性能，了解其工作原理和操作规程。
4. 起重作业人员应按规定使用起重机械，不得超负荷使用，严禁在不安全的情况下进行起重作业。
5. 在起重作业过程中，禁止在工作范围内站立或逗留，近距离接触起重机械，以避免发生意外伤害。
四、操作规程1. 在起重作业前，进行必要的预操作检查，包括但不限于起重机械的液压油位、液压油温、润滑油位等。
2. 在起重作业之前，向作业人员下达明确的作业指令，由专人负责作业现场的指挥和协调。
3. 起重作业人员应按照规定将起重物品吊装到指定位置，并确保其稳定性和安全性。
4. 在起重作业过程中，严禁迅速启停、急变方向、急停急启等操作行为，以避免机械失控或起重物品滑落。
5. 起重作业人员应随时关注周围环境和气象变化，确保作业的安全进行。
6. 操作完成后，及时将起重机械停车、定位、设防，并进行相关的设备检查和维护。
五、应急措施1. 在起重作业过程中，如发生机械故障或异常情况，应立即停止作业，采取相应的应急措施，并报告管理层。
2. 如发生紧急情况，应及时向现场其他人员发出警示信号，确保他们的人身安全。
《起重作业安全管理规定》(3篇)
第1篇第一章总则第一条为加强起重作业安全管理，保障人身和设备安全，防止事故发生，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于所有从事起重作业的单位和个人，包括但不限于建筑、交通、能源、化工、矿山等行业。
第三条起重作业安全管理应当遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，确保起重作业安全、高效、有序进行。
第四条各级人民政府、有关部门应当加强对起重作业安全管理的领导，建立健全起重作业安全管理制度，落实安全生产责任制。
第五条起重作业单位应当建立健全起重作业安全管理制度，明确安全责任，加强安全教育培训，提高从业人员的安全意识和技能。
第六条起重作业人员应当遵守本规定，严格按照操作规程进行作业，确保自身和他人的安全。
第二章起重作业安全管理制度第七条起重作业单位应当建立健全起重作业安全管理制度，包括以下内容：（一）起重作业安全责任制：明确各级管理人员、技术人员、操作人员的安全责任，落实安全生产责任制。
（二）起重作业安全操作规程：制定符合国家标准和行业标准的起重作业安全操作规程，明确起重作业过程中的安全要求。
（三）起重作业安全教育培训：组织从业人员进行安全教育培训，提高从业人员的安全意识和技能。
（四）起重作业安全检查：定期对起重作业设备、设施、场所进行检查，及时发现和消除安全隐患。
（五）起重作业事故处理：建立健全起重作业事故报告、调查、处理、责任追究制度。
第八条起重作业单位应当建立健全起重作业设备、设施管理制度，包括以下内容：（一）设备、设施采购、验收、检验、维修、保养、报废等环节的安全管理。
（二）设备、设施的操作、使用、维护保养等环节的安全管理。
（三）设备、设施的定期检查、检测、试验、鉴定等环节的安全管理。
第九条起重作业单位应当建立健全起重作业场所管理制度，包括以下内容：（一）起重作业场所的布置、使用、维护保养等环节的安全管理。
（二）起重作业场所的通风、照明、防尘、防毒、防辐射等环节的安全管理。
炼化专业起重作业安全管理规定(新编版)
炼化专业起重作业安全管理规定(新编版)Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0267炼化专业起重作业安全管理规定(新编版)第一条为了加强起重作业安全管理，避免起重伤害和设备事故，保障员工生命和公司财产安全，特制定本规定。
第二条本规定适用于中国石油天然气股份有限公司炼油化工生产企业、化工销售企业。
第三条本规定所指起重机械包括：桥式起重机、门式起重机、装卸桥、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅具(如吊篮)等。
第四条新购置(进口)的起重机械，其生产厂家必须是经国家主管部门指定并核发合格证(进口许可证)的专业制造厂，其安全、防护装置必须齐全、完备，有产品合格证和安全、维护、保养说明书。
第五条设计、制造、改制、维修、安装、拆除起重机械(包括临时、小型起重机械)时，执行国家标准和有关规定。
第六条对于非人力驱动且起重量大于0.5吨(含0.5吨)的各类起重机械，应由设备管理部门负责建立技术档案。
第七条使用单位必须按照国家标准规定对起重机械进行安全检查，包括每天作业前检查、经常性安全检查(每月至少一次)和定期安全检查(每年至少一次)。
并接受政府指定部门的定期检查，对检查中发现问题的起重设备，必须进行检修处理，并保存检修档案。
第八条起重机具的使用、拆除和移动应符合操作规程及使用说明书要求。
起重作业安全管理规定范文(3篇)
起重作业安全管理规定范文一、背景和目的1. 起重作业是指使用机械设备进行吊装和搬运操作的工作，包括起重机、吊车、升降机等设备的使用。
为了确保起重作业的安全性，保护操作人员和设备的安全，本管理规定旨在明确起重作业的安全管理要求。
二、责任和义务1. 企业应设立起重作业安全管理组织，明确相关人员的责任和义务。
安全管理组织应负责制订和修订起重作业安全管理规定，并组织相关培训和宣传，确保员工理解和遵守相关规定。
2. 起重作业人员应遵守起重作业安全管理规定，正确使用起重设备，保持设备的良好状态，以确保作业的安全和顺利进行。
三、设备管理1. 所有起重设备必须符合国家标准并具有有效的检验合格证明。
设备的运行和维护应按照设备制造商的要求进行，确保设备的安全运行。
2. 每次使用起重设备前，必须进行检查和试运行，并填写相应的设备使用登记表。
设备出现故障或存在安全隐患时，不得使用，必须进行维修和检修后方可使用。
3. 在起重作业过程中，应设置起重指挥人员，负责协调和指挥起重作业。
起重指挥人员必须经过专门的培训和考核，具备相应的技能和知识。
四、作业场所管理1. 起重作业场所必须平整、坚固，并具备良好的排水条件。
有效的安全标志和警示线必须完善设置，以保障作业人员和其他人员的安全。
2. 起重作业场所必须保持良好的通风条件，防止有害气体积聚。
如果作业场所存在有害气体，应采取相应的防护措施，确保员工健康和安全。
3. 起重作业场所必须清洁整齐，杂物和障碍物必须及时清除。
作业时必须确保周围没有其他人员或物体，以避免发生意外。
五、操作人员安全管理1. 所有起重作业操作人员必须经过专门的培训，取得相应的资格和证书。
操作人员应熟悉起重设备的结构和工作原理，并且了解起重作业安全管理规定。
2. 操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
禁止在起重设备运行时穿着过长、过松或易挂钩的衣物。
3. 操作人员在作业过程中，必须保持聚精会神的状态，严禁酒后、疲劳或药物影响的情况下操作起重设备。
起重作业安全管理规定模版
起重作业安全管理规定模版第一章总则第一条为了保障起重作业的安全，保护起重工人员的生命财产安全，根据有关法律、法规和标准，制定本管理规定。
第二条本管理规定适用于本单位的起重作业，具体包括但不限于起重机械、起重设备等起重作业。
第三条全体从事起重作业的人员必须遵守本管理规定，自觉接受安全管理。
第二章起重作业安全管理组织第四条成立起重作业安全管理委员会，负责起重作业安全管理的决策和监督工作。
第五条管理委员会由本单位的主管领导、安全管理人员和起重作业操作人员组成，其中主管领导担任管理委员会主任。
第六条管理委员会负责起重作业安全管理制度和控制措施的制定与修订，组织安全培训和演练，并定期召开安全会议。
第三章起重作业安全管理制度第七条起重作业安全管理制度包括起重机械和起重设备的日常检查、定期维护、操作规程和安全操作规范等。
第八条起重机械和起重设备的日常检查由专门的维修人员负责，负责对起重机械和起重设备的各项功能进行检查，发现问题及时报修。
第九条起重机械和起重设备的定期维护由专门的维修人员定期进行，按照厂家的要求和标准进行维护保养，确保其安全可靠运行。
第十条起重作业人员必须严格按照操作规程进行操作，不得随意修改或更改设备的参数，不得违反操作规范，必须经过相关岗位的专人培训并取得相应的证书后方可上岗操作。
第四章起重作业安全控制措施第十一条严禁在起重机械和起重设备工作期间进行维修和调试，必须在停止工作后再进行检修和维护。
第十二条起重作业现场必须有专人负责值守，确保起重作业过程中的安全。
第十三条起重作业现场必须设置明显的安全警示标识和警戒线，防止无关人员进入作业区域。
第十四条起重作业时必须做好起重物品的固定和吊装工具的使用，保证起重物品的稳定。
第五章起重作业安全培训与演练第十五条从事起重作业的人员必须接受起重作业安全培训，合格后方可上岗操作。
第十六条起重作业安全培训内容包括但不限于起重机械和起重设备的操作规程、安全操作规范、紧急情况处理等。
炼化专业起重作业安全管理规定范文
炼化专业起重作业安全管理规定范文第一章：总则第一条为加强炼化专业起重作业的安全管理，保障员工和资产安全，减少起重作业事故的发生，订立本规定。
第二条本规定适用于公司全部从事炼化专业起重作业的员工、承包商和相关外单位人员。
第三条起重作业应以安全为前提，合理、科学地组织和实施，遵守相关法律法规。
第四条本规定的内容包含管理标准和考核标准，为起重作业实施供应引导。
全部员工都应严格遵守规定内容。
第二章：管理标准第五条作业前准备1.在进行起重作业前，需组织安全会议，明确工作任务、人员配备以及安全措施。
2.确保起重设备的完好，严格依照规定进行设备检查和维护。
3.对于高风险作业，需编制认真的作业方案和风险评估报告，并上报相关部门审批。
第六条人员培训和管理1.全部从事起重作业的人员，必需持有相应的起重操作证书，每年进行一次岗前培训。
2.领导必需对起重作业人员进行安全教育，强调安全责任和注意事项。
3.对于涉及到高风险作业的人员，需定期进行专业技能培训，以提高其应对不安全情况的本领。
第七条安全掌控措施1.在炼化专业起重作业现场，应设置明显的警示标志和安全警戒线，防止未经许可人员进入作业区域。
2.依据起重作业的要求，设置安全限高标志和安全限重标志，确保起重作业的安全进行。
3.确保起重设备的稳定和可靠，严防设备超载、侧翻等事故的发生。
4.安全设施和防护装置必需完好可用，不得存在损坏、松动等情况。
第八条紧急救援和事故处理1.起重作业现场应配备必需的急救设施和救援器材，布置专人负责紧急救援工作。
2.对于起重作业事故，应立刻停止作业，通知相关部门并启动事故应急预案。
3.对于起重作业事故的损失，需进行事故调查和责任追究，及时采取整改措施。
第三章：考核标准第九条安全责任考核1.订立明确的安全责任体系，明确每个岗位的安全职责，并建立责任督导机制。
2.依照年度计划进行安全考核，对安全管理责任制的履行情况进行评估。
3.依据员工的安全行为和安全教育培训情况进行绩效考核，作为员工绩效评价的紧要指标。
炼化专业起重作业安全管理规定（5篇）
炼化专业起重作业安全管理规定第一条为了加强起重作业安全管理，避免起重伤害和设备事故，保障员工生命和公司财产安全，特制定本规定。
第二条本规定适用于中国石油天然气股份有限公司炼油化工生产企业、化工销售企业。
第三条本规定所指起重机械包括：桥式起重机、门式起重机、装卸桥、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅具(如吊篮)等。
第四条新购置(进口)的起重机械，其生产厂家必须是经国家主管部门指定并核发合格证(进口许可证)的专业制造厂，其安全、防护装置必须齐全、完备，有产品合格证和安全、维护、保养说明书。
第五条设计、制造、改制、维修、安装、拆除起重机械(包括临时、小型起重机械)时，执行国家标准和有关规定。
第六条对于非人力驱动且起重量大于____吨(含____吨)的各类起重机械，应由设备管理部门负责建立技术档案。
第七条使用单位必须按照国家标准规定对起重机械进行安全检查，包括每天作业前检查、经常性安全检查(每月至少一次)和定期安全检查(每年至少一次)。
并接受政府指定部门的定期检查，对检查中发现问题的起重设备，必须进行检修处理，并保存检修档案。
第八条起重机具的使用、拆除和移动应符合操作规程及使用说明书要求。
第九条起重指挥人员、司索人员(起重工)和起重机械操作人员，必须经过专业学习并接受安全技术培训，经国家或业务主管部门考核合格，取得地方主管部门签发的《特种作业人员操作证》后，方可从事指挥和操作，严禁无证操作。
第十条严禁使用起重机械移送人员。
必须使用固定后的吊篮等进行移送人员作业时，必须在作业前制定详细可靠的施工方案和安全保护措施，并经主管领导审批后方可作业。
第十一条起重作业可按工件重量划分为三个等级，大型为____吨以上，中型为____吨至____吨，小型为____吨以下。
第十二条大、中型设备、构件吊装或在特殊条件下小型设备吊装均应编制吊装施工方案及安全措施，并报主管部门领导审批，施工中未经审批人许可不得改变方案。
炼化专业起重作业安全管理规定(3篇)
炼化专业起重作业安全管理规定是为了确保炼化专业起重作业过程中的安全性，包括以下方面的规定：1. 作业前的准备：- 确定起重作业的具体任务和目标；- 确定起重设备的选择和使用；- 开展作业前的安全培训和技术交底。
2. 设备和人员管理：- 确保起重设备的安全性和正常运行；- 起重设备的操作人员必须持有合格的操作证书；- 对操作人员进行定期的技术培训和安全知识培训。
3. 作业现场管理：- 确保作业现场的平整和安全；- 标示出禁止通行区域和危险区域；- 作业现场必须有专人负责指挥和监督。
4. 起重物品的选择和绑扎：- 根据起重物品的特点，选择合适的吊具和绑扎方式；- 检查吊具和绑扎装置的完好性和质量。
5. 作业过程中的安全措施：- 严禁在起重物品上或下面停留；- 作业人员必须佩戴防护设备，如安全帽、安全鞋等；- 禁止作业人员站在起重物品下面。
6. 急救措施：- 配备急救设备和急救人员；- 在作业现场设置急救点，并告知作业人员。
以上是炼化专业起重作业安全管理规定的一些主要内容，具体还需根据实际情况进行详细制定和执行。
炼化专业起重作业安全管理规定（2）是指针对炼化行业中进行起重作业的相关安全管理规定。
以下是一般的起重作业安全管理规定，具体规定还应根据企业实际情况、国家法律法规和相关标准进行制定。
1. 起重作业人员必须持有有效的起重作业操作证，并接受专业的起重作业培训和考核，具备相应的起重作业技能和知识。
2. 在进行起重作业前，必须进行现场安全检查，并确保起重机械设备符合安全要求，如固定牢固、电气设备正常工作等。
3. 起重作业现场应设置明显的安全标示，并进行安全警示教育，提醒相关人员注意安全。
4. 在起重作业现场应指定专人负责监督和指挥作业，严禁无证无资质的人员进行操作。
5. 在起重作业中，应根据实际情况选择合适的起重机械设备和起重工艺，并按照操作规程进行操作。
6. 起重作业中应遵循安全操作规程，如禁止超负荷作业、禁止乘坐正在运行的起重机械等。
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管理制度编号：LX-FS-A22866炼化专业起重作业安全管理规定标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑炼化专业起重作业安全管理规定标准范本使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
第一条为了加强起重作业安全管理，避免起重伤害和设备事故，保障员工生命和公司财产安全，特制定本规定。
第二条本规定适用于中国石油天然气股份有限公司炼油化工生产企业、化工销售企业。
第三条本规定所指起重机械包括：桥式起重机、门式起重机、装卸桥、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅具(如吊篮)等。
第四条新购置(进口)的起重机械，其生产厂家必须是经国家主管部门指定并核发合格证(进口许可证)的专业制造厂，其安全、防护装置必须齐全、完备，有产品合格证和安全、维护、保养说明书。
第五条设计、制造、改制、维修、安装、拆除起重机械(包括临时、小型起重机械)时，执行国家标准和有关规定。
第六条对于非人力驱动且起重量大于0.5吨(含0.5吨)的各类起重机械，应由设备管理部门负责建立技术档案。
第七条使用单位必须按照国家标准规定对起重机械进行安全检查，包括每天作业前检查、经常性安全检查(每月至少一次)和定期安全检查(每年至少一次)。
并接受政府指定部门的定期检查，对检查中发现问题的起重设备，必须进行检修处理，并保存检修档案。
第八条起重机具的使用、拆除和移动应符合操作规程及使用说明书要求。
第九条起重指挥人员、司索人员(起重工)和起重机械操作人员，必须经过专业学习并接受安全技术培训，经国家或业务主管部门考核合格，取得地方主管部门签发的《特种作业人员操作证》后，方可从事指挥和操作，严禁无证操作。
第十条严禁使用起重机械移送人员。
必须使用固定后的吊篮等进行移送人员作业时，必须在作业前制定详细可靠的施工方案和安全保护措施，并经主管领导审批后方可作业。
第十一条起重作业可按工件重量划分为三个等级，大型为100吨以上，中型为40吨至100吨，小型为40吨以下。
第十二条大、中型设备、构件吊装或在特殊条件下小型设备吊装均应编制吊装施工方案及安全措施，并报主管部门领导审批，施工中未经审批人许可不得改变方案。
(一)施工方案经审批后，在起重作业前由技术人员向参加起重吊装的人员进行技术交底。
交底记录应由施工单位存档。
(二)进行起重作业前应组织检查，分以下几步：1．班级自检(1)检查吊钩、钢丝绳、环形链、滑轮组、卷筒、减速器等易损零部件的安全技术状况。
(2)检查电气装置、液压装置、离合器、制动器、限位器、防碰撞装置、警报器等操纵装置和安全装置是否符合使用安全技术条件，并进行无负荷运载试验。
(3)检查地面附着物情况、起重机械与地面的固定或垫木的设置情况，划定不准闲人进入的危险区域并派专人看护。
(4)检查确认起重机械作业时或在作业区静置时各部位活动空间范围内没有在用的电线、电缆和其它障碍物。
(5)检查吊具与吊索是否选择适当、其质量是否符合安全技术要求。
2．处(队)复检。
吊装准备工作完成后，在自查整改的基础上，进行复检。
3．工程主管部门和施工单位联合检查，在自检、复检合格后由工程主管部门和施工单位组织联合检查。
检查内容包括：(1)施工技术方案及技术措施。
(2)施工机、索具的实际配备是否与方案规定相符，如不相符，说明原因并有审批见证。
(3)设备基础地脚螺栓是否符合质量要求。
(4)基础周围回填土夯实情况，施工现场是否平整。
(5)机具、隐蔽工程(如地锚、桅杆地基等)吊装保证措施的落实情况和自检记录。
(6)待安装的设备或构件是否符合设计要求。
(7)人员分工与岗位责任制。
(8)施工用电必须保证整个吊装过程正常供给。
(9)天气预报情况。
(10)施工机具维修使用情况。
(11)施工人员、指挥人员的资质和熟练程度。
(12)其它方面的准备工作。
(三)检查中发现的问题，由工程主管部门和施工单位负责组织落实、整改，直至合格为止。
安全监督部门对以上起重作业检查进行监督。
第十三条在起重作业时必须明确指挥人员，指挥人员应佩戴鲜明的标志或特殊颜色的安全帽。
第十四条在采用两台或多台起重机吊运同一重物时，施工前，所有参加施工人员必须熟悉吊装方案，尽量选用相同机种、相同起重能力的起重机并合理布置，同时明确吊装总指挥和中间指挥，统一指挥信号。
第十五条起重作业中，起重指挥应严格执行吊装方案，发现问题应及时与方案编制人协商解决。
起重指挥人员应遵守以下规定：(一)必须按规定指挥信号进行指挥。
(二)及时纠正对吊索或吊具的错误选择。
(三)正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具、地锚受力情况，发现问题应先将工件放回地面，故障排除后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装。
(四)吊装过程中，任何岗位出现故障，必须立即向指挥者报告，没有指挥令，任何人不得擅自离开岗位。
(五)指挥吊运、下放吊钩或吊物时，应确保下部人员、设备的安全，重物就位前不得解开吊装索具。
(六)对可能出现的事故，应及时采取必要的防范措施。
第十六条起重作业中，起重机司机(起重操作人员)应遵守以下规定：(一)必须按指挥人员(中间指挥人员)所发出的指挥信号进行操作。
对紧急停车信号，不论任何人发出，均应立即执行。
(二)当起重臂、吊钩或吊物下面有人，吊物上有人或有浮置物时不得进行起重操作。
(三)严禁使用起重机或其它起重机械起吊超载或重量不清的物品和埋置物件。
(四)在制动器、安全装置失灵、吊钩螺母防松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准等情况下禁止起重操作。
(五)吊物捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动、吊物棱角与钢丝绳之间未加衬垫时不得进行起重操作。
(六)无法看清场地、吊物情况和指挥信号时不得进行起重操作。
(七)起重机械及其臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳和吊物不应靠近高低压输电线路。
必须在输电路线旁作业时，必须按规定保持足够的安全距离，不能满足时，应停电后再进行起重作业。
(八)在停工或休息时，不得将吊物、吊笼、吊具和吊索悬在空中。
(九)在起重机械工作时，不得对起重机械进行检查和检修。
不得在有载荷的情况下调整起升机构的制动器。
(十)下放吊物时，严禁自由下落(溜)。
不得利用极限位置限制器停车。
(十一)用两台或多台起重机械吊运同一重物时，钢丝绳应保持垂直；升降、运行应保持同步；各起重机械所承的载荷不能超过各自额定起重能力的80％。
(十二)遇六级及六级以上大风或大雪、大雨、大雾等恶劣天气时，不得从事露天作业。
第十七条起重作业中，司索人员(起重工)应遵守以下规定：(一)听从指挥人员的指挥，并及时报告险情。
(二)根据重物的具体情况选择合适的吊具与吊索。
不准用吊钩直接缠绕重物，不得将不同种类或不同规格的吊索、吊具混在一起使用。
吊具承载不得超过额定起重量，吊索不得超过安全负荷；起升吊物，应检查其连接点是否牢固、可靠。
(三)吊物捆绑必须牢靠，吊点和吊物的重心应在同一垂直线。
捆绑余下的绳头，应紧绕在吊钩或吊物之上。
多人绑挂时，应由一人负责指挥。
(四)禁止随吊物起吊或在吊钩、吊物下停留。
因特殊情况进入吊物下方时，必须事先与指挥人员和起重机司机(起重操作人员)联系，并设置支撑装置。
不得停留在起重机运行轨道上。
(五)吊挂重物时，起吊绳、链所经过的棱角处应加衬垫。
吊运零散的物件时，必须使用专门的吊篮、吊斗等器具。
(六)不得绑挂、起吊不明重量、与其它重物相连、埋在地下或与地面和其它物体粘结在一起的重物。
(七)人员与吊物应保持安全距离。
放置吊物就位时，应用拉绳或撑竿、钩子就位。
(八)高空吊装体积较大的物件时，应捆绑拖拉绳。
第十八条起重作业完毕，作业人员应做好以下工作：(一)将吊钩和起重臂放到规定的稳妥位置，所有控制手柄均应放到零位。
对使用电气控制的起重机械，必须将总电源开关切断。
(二)对在轨道上工作的起重机，应将起重机锚定住。
(三)将吊索、吊具收回放置于规定的地方，并对其进行检查、维护。
达到报废标准的要及时更换。
(四)对接替工作人员，应告知设备、设施存在的异常情况及尚未消除的故障。
(五)对起重机械进行维护保养时，切断主电源并挂上标志牌或加锁。
第十九条起重作业施工人员必须接受各级安全监督人员的检查，施工人员应掌握应急事故处理预案。
严格执行和落实安全措施及规定。
第二十条本规定由炼油与销售分公司、化工与销售分公司负责解释。
第二十一条本规定自印发之日起施行。
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