起重作业安全管理规定
起重作业和起重设备设施安全管理规定
起重作业和起重设备设施安全管理规定起重作业是指使用起重机械或其他装置，对物体进行搬运、装卸、吊装、移动等作业过程中所进行的一系列的操作。
起重设备设施指用于起重作业的各种机械设备和建筑设施。
起重作业和起重设备设施具有一定的危险性，需要进行安全管理。
本文介绍起重作业和起重设备设施的安全管理规定。
一、起重作业安全管理规定1.进行起重作业前，必须进行现场勘察，并制定详细的安全方案。
2.确定负责起重作业的班组长或监工，并专人负责安全工作。
3.安排专人负责起重机的日常维护保养，确保设备安全可靠。
4.在起重作业现场，设置明显的禁止通行标志牌。
对于进入作业区域的人员，必须穿戴符合标准的安全防护用品。
5.做好起重机的限速、限位维护管理工作，并进行必要的安全保护。
6.禁止在起重机下方和吊物旁边进行作业和通行。
7.必须对起重机设备进行定期检查和试验，并及时记录。
8.在作业现场设置紧急疏散通道，并制定应急预案。
9.组织和开展安全培训教育工作，提高员工的安全意识。
二、起重设备设施安全管理规定1.安全管理部门必须清楚掌握起重设备设施的安全状况，定期进行安全检查。
2.对起重设备设施进行日常维护保养，并及时对异常情况进行处理。
3.对于精度较高的起重设备设施，必须进行定期检定。
4.对于起重设备设施的升降、滑动、旋转部位，必须做好润滑保养工作。
5.起重设备设施必须按照规定要求进行安装。
6.关于临时安装的起重设备设施，必须符合相关标准和规范，确保安全可靠。
7.必须按照规定对起重设备设施进行保护和限制。
8.起重设备设施必须在规定的使用寿命内进行更换和维护保养。
9.进行起重设备设施的使用、保养和维护培训，提高员工的安全意识。
三、总则1.起重作业和起重设备设施必须按照国家安全生产法律法规进行操作和管理。
2.安全管理部门负责执行起重作业和起重设备设施的安全管理规定。
3.对于违法违规的行为，必须进行严肃处理。
4.对于安全事故或者事件，必须及时进行调查和处理。
起重吊运作业安全管理规定
起重吊运作业安全管理规定第一章总则第一条为了保障起重吊运作业的安全，遵守相关法律法规和标准，制定本规定。
第二条适用范围：本规定适用于所有从事起重吊运作业的人员和单位。
第三条安全目标：确保起重吊运作业过程中无人员伤亡、设备毁损的事故发生。
第二章安全责任第四条单位责任：所有从事起重吊运作业的单位应制定起重吊运作业安全管理制度，并组织人员进行培训。
负责组织实施起重吊运作业的单位应明确安全责任人。
第五条安全责任人：安全责任人应具备相关工作经验和技能，并承担起重吊运作业全过程的安全管理责任。
负责协调单位内部工作并与外部单位进行沟通，及时解决安全隐患。
第三章作业准备第六条作业计划：在进行起重吊运作业前，制定详细的作业计划，包括作业的时间、地点、设备选择等内容。
并组织人员进行专业培训和实操演练。
第七条设备检查：起重吊运设备在使用前，应进行设备的全面检查，确保设备完好，没有出现故障和安全隐患。
并填写设备日常检查记录。
第八条动态风险评估：根据具体情况，进行作业区域的风险评估，确保作业地点的安全，并采取相应的措施控制风险。
第四章作业操作第九条作业人员：从事起重吊运作业的人员应持有相应的资质证书，并经过专业培训。
作业人员应戴好个人防护装备，并遵守作业规程和操作规范。
第十条通风、照明、标志：作业现场应具备良好的通风和照明设施，并设置明显的安全标志，指示作业区域和禁止的区域。
第十一条通讯联络：作业过程中应建立良好的通讯联络机制，确保相关人员之间的信息沟通畅通。
第五章事故应急处置第十二条事故预案：单位应制定起重吊运作业事故的应急预案，并组织人员进行演练，以保证在事故发生时的快速处置。
第十三条抢救设备：作业现场应配备必要的抢救设备，包括急救箱、消防器材等。
并指派专人负责维护和更新设备。
第十四条事故报告：任何发生的起重吊运事故都应及时向上级主管部门和领导报告，并进行详细记录，做好事故调查和处理。
第六章监督检查第十五条监督检查机制：相关部门应建立起重吊运作业安全的监督检查机制，定期对作业现场进行检查，并对发现的问题提出整改要求。
起重作业安全管理规定
起重作业安全管理规定一、总则起重作业是指使用起重设备进行物体搬运、吊装和堆垛等作业。
为确保起重作业的安全可靠进行，制定起重作业安全管理规定。
二、责任分工1. 企业领导：负责起重作业安全管理制度的制定和执行，明确起重作业的责任分工，确保人员到岗、设备状态等。
2. 监管部门：负责对企业的起重作业进行监督检查，及时发现和纠正违章操作行为。
3. 工作人员：负责按照规定进行起重作业，确保操作过程的安全。
三、资质要求1. 起重机械操作人员必须持有相应的起重机械操作证书，熟悉起重机械的使用方法和操作规程。
2. 起重机械设备必须具有相关的检验合格证明，定期进行维护保养，确保设备的安全性能良好。
四、操作规范1. 操作前必须对起重设备进行检查，包括各项安全装置、制动、起重机械的结构等进行全面检视。
2. 确定吊装物品的重量、尺寸、中心重心等参数，选择适当的吊具，确保吊装过程中的稳定性。
3. 操作人员必须在专用操作室或指定区域内进行操作，不得将非相关人员靠近设备作业现场。
4. 不得超载或超过起重设备额定起重能力，严禁越位操作或无证操作。
5. 在起重作业过程中，保持通讯畅通，与指挥员或监控室保持良好的沟通，密切配合。
五、风险防控1. 在高风速、大雨雪天气或电力设备维修期间，暂停起重作业，避免风险增加。
2. 起重作业中的拆除、拆解等工作必须做好专业方案和安全措施，防止意外伤害的发生。
3. 悬吊时严禁人站在吊物下方，以防万一产生坠物风险。
六、应急处置1. 在起重作业过程中发生事故或意外情况，操作人员应立即切断电源，并向上级报告，配合相关部门进行应急处置。
2. 发生人员伤害事故时，第一时间进行急救和送医治疗，确保伤员得到及时救治。
七、教育培训1. 对从业人员进行起重作业安全教育培训，提高其安全意识和操作技能。
2. 定期组织起重作业安全知识的学习和考试，评估人员的安全管理水平。
八、违规处罚1. 对违反起重作业安全管理规定的人员，根据违规情况给予相应的处罚，包括停工、降职、辞退等。
起重作业安全管理规定
起重作业安全管理规定1. 引言起重作业是指使用机械设备进行货物起升、吊装和搬运的工作。
由于起重作业涉及到重型机械设备和高空作业，存在一定的安全风险。
为了保障工作人员的生命安全和财产安全，制定起重作业安全管理规定是非常必要的。
2. 起重作业前的准备工作在进行起重作业之前，必须进行充分的准备工作，包括但不限于以下内容：•确保起重机械设备的完好性和稳定性，定期进行检查和维护；•组织相关人员参加起重作业安全培训，确保其具备相关知识和技能；•制定详细的起重作业方案，包括工作流程、安全措施等；•安排专人负责现场监督和指挥，并设置明显的安全警示标志；•检查起吊物体的重量、形状、尺寸等，确保起重设备的承载能力；•确保工作现场无人员和障碍物，确保起重作业的安全进行。
3. 起重作业中的安全措施在进行起重作业过程中，必须采取一系列的安全措施，确保工作人员和设备的安全。
以下是一些常见的安全措施：•确保起重机械设备的稳定性，避免设备倾覆或滑动；•使用合适的起重工具和吊具，确保吊装物体的稳定性；•确保吊装物体与设备、建筑物等的安全距离，避免碰撞和损坏；•严禁超载操作，确保起重设备不超过其承载能力；•确保工作人员佩戴合适的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等；•限制和控制工作区域的人员进出，避免人员被起吊物体砸伤；•在需要时，设置安全警示线或围栏，确保安全作业区域的划定；•定期进行起重设备的维护保养和安全检查，确保其正常运行；•在起重过程中，严禁进行酒后作业或疲劳作业，确保工作人员的状态良好；•在起重作业结束后，及时清理现场，恢复工作环境的整洁和安全。
4. 应急救援措施尽管在起重作业过程中已经采取了一系列的安全措施，但意外事件仍然可能发生。
为了应对可能的紧急情况，必须制定相应的应急救援措施。
以下是一些常见的应急救援措施：•在起重作业现场设置应急报警装置，并及时向相关部门报警；•组织现场人员进行应急疏散演练，确保人员熟悉应急逃生通道；•设置紧急停机开关或按钮，以便在紧急情况下迅速切断电源；•配备合适的急救设备和器材，如急救箱、担架等；•组织专业人员进行急救培训，提高应对紧急情况的能力；•定期进行应急救援演练，熟悉应急救援流程和操作方法。
起重作业安全管理规定(4篇)
起重作业安全管理规定第一章总则第一条为了保障起重作业安全，有效防范起重事故的发生，保护工人员的生命财产安全，提高起重作业的管理水平和工作效率，根据《劳动法》、《安全生产法》及相关法律、法规的有关规定，制定本规定。
第二条本规定适用于所有从事起重作业的单位和个人。
第三条起重作业指利用吊车、起重机械等设备进行的吊装、搬运、装卸等作业。
第四条起重作业应按照“责任明确、措施到位、监管有效”的原则，确保作业过程中的安全。
第五条起重作业应遵守国家现行的安全生产法律法规，执行本单位的有关安全管理制度，严格按照操作规程进行作业。
第六条所有从事起重作业的人员必须具备相应的资质证书，并接受相关培训和考核合格后方可上岗作业。
第二章起重作业的责任与义务第七条按照安全生产的“三同时”要求，对起重作业的单位和个人，都应具备以下责任和义务：（一）单位安全生产主体责任：单位应建立健全安全管理制度，明确安全生产的各项责任与义务，并指定专人负责起重作业的安全管理工作。
（二）起重作业人员的安全责任：从事起重作业的人员应遵守操作规程，正确使用并保养起重设备，保证设备的安全性能和可靠性。
（三）监管部门的监管责任：监管部门应加强对起重作业的监管力度，及时发现和处理起重作业中的问题和隐患。
第八条起重作业的责任和义务包括但不限于以下内容：（一）履行安全生产法律法规要求，配备相应的起重设备和设施，并定期进行维护和检查。
（二）建立并完善起重作业的安全管理制度和操作规程，做好安全生产信息的记录和报送工作。
（三）对从业人员进行培训，提高其安全生产的意识和操作技能，确保其具备相应的资质证书。
（四）对起重设备进行定期检查和维护，及时修理或更换出现故障的设备和零部件。
（五）开展安全生产教育宣传活动，提高起重作业人员的安全意识，普及安全知识。
第三章起重作业的管理措施第九条起重作业的管理措施包括但不限于以下内容：（一）起重作业前应进行安全交底，明确作业人员的任务和责任，并做好相关记录。
起重、搬运作业安全管理规定
起重、搬运作业安全管理规定起重、搬运作业是一项风险较高的工作，需要严格的安全管理措施。
以下是一些常见的起重、搬运作业安全管理规定：1. 预先计划：在进行起重、搬运作业前，应进行详细的计划和风险评估。
确定合适的起重设备、工具和人员数量，并制定详细的作业流程。
2. 培训和证书：工作人员参与起重、搬运作业前，应接受相关培训并持有合适的证书。
培训内容应包括安全操作规程、设备操作和维护、紧急情况处理等方面。
3. 安全检查：在进行起重、搬运作业前，必须对设备进行检查，确保其完好无损并符合操作要求。
还要检查作业环境，包括地面平整度、设备周围是否有障碍物等。
4. 合理装载与固定：起重、搬运时应根据货物重量和尺寸合理选择起重设备，并使用合适的装卸工具。
在搬运过程中，要确保货物固定牢固，防止滑动、倾斜或坠落。
5. 通知与标志：起重、搬运作业进行时，应事先通知相关人员，并在作业区域设置明显的安全标志。
标注禁止入内、危险区域和起重作业标志，保持作业区域的安全。
6. 安全指挥：起重、搬运作业过程中，应有专人负责安全指挥，并与起重机械操作人员进行有效的沟通。
确保指挥人员与操作人员之间的语言和手势指令清晰明确。
7. 防护装备：需要从事起重、搬运作业的人员必须佩戴相关的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、手套、眼镜等。
根据需要还应佩戴呼吸器、防护服等特殊防护装备。
8. 安全距离：在起重、搬运作业进行时，其他人员应与作业区保持安全距离。
设立安全隔离区域，确保没有其他人员进入危险区域。
9. 紧急救援计划：起重、搬运作业时，应有紧急救援计划，并配备必要的急救设备。
并且，工作人员应接受急救培训，能够快速处理突发事故。
10. 定期检查和维护：起重设备和搬运工具应定期检查、维护和保养，确保其正常工作和安全性能。
以上是一些常见的起重、搬运作业安全管理规定，具体的管理措施需根据不同场所和工作条件进行制定。
同时，遵守相关法规和标准也是保障起重、搬运作业安全的重要方面。
起重作业安全管理规定(3篇)
起重作业安全管理规定第一条起重机械系指桥式起重机、门式起重机、装卸桥、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅助用具(如吊篮)等，不包括浮式起重机、矿山井下提升设备、载人起重设备和石油钻井提升设备。
第二条新购置的起重机械，其生产厂家应是政府主管部门颁发具有资质的专业制造厂，其安全、防护装置必须齐全、完备，具有产品合格证和安全使用、维护、保养说明书。
第三条设计、制造、改制、维修、安装、拆除起重机械(包括临时、小型起重机械)，需由取得政府部门或其授权机构颁发许可证的单位进行。
改造、安装后的起重装备，应取得当地政府相关部门颁发的使用许可证后，方可使用。
第四条起重作业按起吊工件重量划分为三个等级，大型：____吨以上;中型：40-____吨;小型：____吨以下。
各类起重机械，应由设备管理部门负责建立台账，使用单位建立技术档案。
第五条自制、改造和修复的吊具、索具等简易起重设备，必须有设计资料(包括图纸、计算书等)，并应有存档资料。
施工过程中应严格按照图纸进行，经具有检验资质的机构检验合格后方可使用。
第六条安全管理1.使用单位应按照国家标准规定对起重机械进行日检、月检和年检。
对在检查中发现问题的起重设备，应进行检修处理，并保存检修档案;____起重指挥人员、司索人员(起重工)和起重机械操作人员应持有国家政府颁发的、有效的《特种作业人员操作证》后，方可从事指挥和操作;3.在进行大型起重作业前，直属企业安全监督管理部门应对施工方案、施工安全措施和应急预案进行审查。
第七条起重作业前应进行以下项目的安全检查1.安全监督管理部门应对从事指挥和操作的人员进行资格确认;____对起重机械和吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态;____对安全措施落实情况进行确认;____对吊装区域内的安全状况进行检查(包括吊装区域的规划、标识、障碍);5.核实天气情况。
起重、吊装作业安全管理规定(5篇)
起重、吊装作业安全管理规定第一条为了加强起重、吊装作业安全管理，减少和避免起重伤害和设备事故，特制定本规定。
第二条本规定适用于公司范围内一切生产施工过程中的起重作业。
第三条对于大型或重型设备的吊装必须编制专门的设备吊装方案，并应得到公司HSE管理部门的批准。
对于20T以上的重物和刚结构工程主体的吊装，或吊物不足20T，但形状复杂、刚度小、精密贵重、施工条件特殊的情况下，都应编制吊装方案。
第四条用于吊装设备的车辆或机具应有使用合格证，参与起重作业的所有人员必须有劳动部门颁发的证书(包括吊机手)，驾驶员应有驾驶证。
这些机具和人员施工单位应向HSE管理部提供一份清单，待批准后方可进行作业。
施工车辆必须购买了保险。
第五条起重吊装工作必须明确分工，统一指挥并规定统一的联络信号。
起重机械必须经常检查，保持各部位的灵敏可靠。
第六条从事起重吊装、校正工作等高处作业人员必须正确使用安全带和安全帽，作业时不宜用力过猛，以防身体失稳坠落。
第七条不得利用厂区管道、管架、电杆、机电设备做吊装锚点，未经项目管理部许可不得将生产性建筑、构筑物做吊装锚点。
第八条起重重物时要栓溜放绳，吊装构件不得长时间在空中停留，构件或机械设备未固定前不得松钩，作业人员不准在起重物上行走操作，严禁将安全带挂在起吊的构件上。
第九条使用各种起重机械、吊具和索具时，必须遵守以下规定：1)各种起重机械的操作，必须按机械本身的机械操作规程进行，操作必须经特殊作业人员专门训练，经考试合格后持证上岗；2)作业前须对起重机械的运行部位、安全装置及吊具、索具等进行详细检查，吊装前必须进行试吊检查。
试吊时必须有安全管理人员在场，大型吊装必须有华胜公司项目管理部的安全管理人员在场，经允许后方可起吊；第十条各种起重机械必须按规定负荷进行吊装，严禁超负荷吊装，吊索具必须进行计算、选择使用；第十一条严禁在起重和吊起的重物下面停留或行走，大型构件或设备吊装要设警戒区，防止坠物伤人。
起重、搬运作业安全管理规定范文
起重、搬运作业安全管理规定范文为了保障起重、搬运作业的安全，预防事故的发生，提高工作效率，特制定本管理规定。
本规定适用于所有从事起重、搬运作业的人员。
任何人员在进行起重、搬运作业时都必须严格遵守以下规定。
1. 安全防护措施1.1 在进行起重、搬运作业之前，必须对作业现场进行安全评估，并确保采取适当的安全防护措施。
这包括但不限于安装围挡、设置警示标识、确保作业区域通风良好等。
1.2 参与起重、搬运作业的人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、安全手套等。
同时，必须保证所有起重设备和搬运工具的安全性能良好，并经过定期检查和维护。
1.3 在起重、搬运作业现场，严禁任何人员触摸或操作超过其承载能力的物体，以免发生事故。
同时，禁止未经许可进入起重、搬运区域的人员。
2. 作业前准备2.1 在进行起重、搬运作业之前，必须制定详细的作业计划，并事先与相关人员进行沟通和协调。
作业计划中应包括起重设备的选择和布置、搬运工具的使用和调试、作业班组的组织与分工等内容。
2.2 所有参与起重、搬运作业的人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证书。
同时，需要设立作业记录，详细记录作业人员的资质和培训情况，以便日后查阅。
2.3 在开始作业之前，必须对起重设备和搬运工具进行检查，并保证其正常运行。
如发现任何异常情况，必须及时报告并采取相应措施，确保设备和工具的安全性能。
3. 作业操作规范3.1 在进行起重、搬运作业时，必须确保操作人员具备良好的身体状态和精神状态。
禁止饮酒、嗜烟、吸毒等会影响操作安全的行为。
3.2 在起重、搬运作业过程中，要严格按照操作规程和信号标志进行操作。
操作人员必须保持专注，避免分心或过度自信，以免发生事故。
3.3 禁止在高空或挂置重物下方通行，以防发生物体落下伤人事故。
同时，起重、搬运过程中要注意避免超速下降或超载作业。
3.4 在作业过程中，要与现场其他人员保持良好的沟通和协作。
必要时可以使用无线对讲机或其他通讯工具，确保作业安全和高效进行。
起重作业安全管理办法（三篇）
起重作业安全管理办法是为了保障起重作业的安全，保护人员和设备的安全，规范起重作业的操作流程和安全措施而制定的管理办法。
下面是一些起重作业安全管理的基本要点：1. 设立起重作业安全管理机构，负责起重作业的组织和安全管理工作。
该机构应由专业的起重作业管理人员组成，负责起重设备的维护和保养、人员培训和监督等。
2. 进行起重作业前，必须进行详细的安全评估和计划。
包括确定起重设备的使用情况和工作环境，评估潜在的安全风险，并制定相应的控制措施和紧急预案。
3. 确保起重设备的技术状态和性能符合要求，符合安全标准。
定期对起重设备进行维护保养和检测，确保设备的正常运行和安全使用。
4. 严格落实起重作业的操作规程。
指定专人负责指挥和监督起重作业的全过程，确保操作符合标准和要求。
5. 对从事起重作业的人员进行培训和考核。
培训内容包括起重设备的操作技能、安全知识和应急处置等，考核合格后方可上岗。
6. 加强对起重作业现场的检查和监督。
定期进行现场巡查，发现问题及时纠正，并及时记录和报告。
7. 加强安全宣传和教育。
通过各种方式宣传和普及起重作业的安全知识，引导全员重视起重作业安全，提高安全意识。
8. 加强事故分析和处理。
对发生的事故进行详细分析和调查，找出事故的原因和责任，并采取相应的措施避免类似事故再次发生。
9. 根据实际情况进行不定期的安全演练和应急演练。
提高人员应对突发事件的应急能力，确保起重作业能够迅速有效地应对突发状况。
起重作业安全管理办法是保障起重作业安全的重要手段，必须严格按照相关规定执行，以确保人员和设备的安全。
起重作业安全管理办法（二）起重作业是指使用各类起重设备进行搬运、装卸、吊装、起吊、举升或拆卸等工作的活动。
由于起重作业过程中存在各种安全风险，因此必须严格依照相关安全管理办法进行操作，以确保工作人员的生命安全和作业设备的正常运行。
下面将详细介绍起重作业安全管理办法。
一、制定起重作业安全管理制度1.明确起重作业的组织机构和责任：明确起重作业的组织机构和责任，明确各级责任人的职责和权限，确保起重作业的安全管理有章可循。
起重吊装作业管理规定(5篇)
起重吊装作业管理规定第一章总则第一条为了加强起重吊装作业的安全管理，防止和减少起重吊装作业中的安全事故，依据《通钢集团公司危险作业安全管理办法》及国家相关起重吊装的作业管理规定，特制定本办法。
第二条起重吊装作业是指利用各种吊装设备、机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。
本办法所称起重吊装作业适用于矿业公司所属各单位的承包、外委、外包工程、检修、改造、拆除施工工程和项目。
第三条在从事起重吊装作业时，必须严格执行国家、行业标准和上级部门相关制度中的有关规定，确保安全。
第二章起重吊装安全管理第四条起重吊装作业人员(起重司机、指挥人员、司索工等)必须持有有效的特种设备作业操作证，方可从事起重吊装作业指挥和操作。
第五条起重吊装设备、机具(钢丝绳、缆风绳、吊钩等)应符合国家相关规定。
第六条吊装重量大于等于____吨的重物，应编制吊装作业方案。
吊装物体虽不足____吨重，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，以及在作业条件特殊的情况下，也应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案。
第七条吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案经施工主管部门和安全技术部门审查，报主管领导批准后方可实施。
起重吊装作业过程中由专职安全生产管理人员进行现场监督。
第八条利用两台或多台起重机械吊运同一重物时，升降、运行应保持同步，各台起重机械所承受的载荷不得超过各自额定起重能力的____%。
第九条吊装作业前，应对起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查，必须保证安全可靠，不准带隐患使用，并做好检查记录。
第十条吊装作业前必须对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行详细的安全检查，吊装设备的安全装置要灵敏可靠，并做好检查记录。
第十一条实施起重吊装作业单位的有关人员应对吊装区域的安全状况进行检查(包括吊装区域的划定、标识、障碍)，警戒区域及吊装现场应设置安全警戒标志，并设专人监护，非施工人员禁止入内。
《起重作业安全管理规定》(3篇)
第1篇第一章总则第一条为加强起重作业安全管理，保障人身和设备安全，防止事故发生，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于所有从事起重作业的单位和个人，包括但不限于建筑、交通、能源、化工、矿山等行业。
第三条起重作业安全管理应当遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，确保起重作业安全、高效、有序进行。
第四条各级人民政府、有关部门应当加强对起重作业安全管理的领导，建立健全起重作业安全管理制度，落实安全生产责任制。
第五条起重作业单位应当建立健全起重作业安全管理制度，明确安全责任，加强安全教育培训，提高从业人员的安全意识和技能。
第六条起重作业人员应当遵守本规定，严格按照操作规程进行作业，确保自身和他人的安全。
第二章起重作业安全管理制度第七条起重作业单位应当建立健全起重作业安全管理制度，包括以下内容：（一）起重作业安全责任制：明确各级管理人员、技术人员、操作人员的安全责任，落实安全生产责任制。
（二）起重作业安全操作规程：制定符合国家标准和行业标准的起重作业安全操作规程，明确起重作业过程中的安全要求。
（三）起重作业安全教育培训：组织从业人员进行安全教育培训，提高从业人员的安全意识和技能。
（四）起重作业安全检查：定期对起重作业设备、设施、场所进行检查，及时发现和消除安全隐患。
（五）起重作业事故处理：建立健全起重作业事故报告、调查、处理、责任追究制度。
第八条起重作业单位应当建立健全起重作业设备、设施管理制度，包括以下内容：（一）设备、设施采购、验收、检验、维修、保养、报废等环节的安全管理。
（二）设备、设施的操作、使用、维护保养等环节的安全管理。
（三）设备、设施的定期检查、检测、试验、鉴定等环节的安全管理。
第九条起重作业单位应当建立健全起重作业场所管理制度，包括以下内容：（一）起重作业场所的布置、使用、维护保养等环节的安全管理。
（二）起重作业场所的通风、照明、防尘、防毒、防辐射等环节的安全管理。
起重、吊装作业安全管理规定
起重、吊装作业安全管理规定第一章总则第一条为规范起重、吊装作业行为，保障安全生产，保护工人身心健康，根据《中华人民共和国安全生产法》和相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于所有从事起重、吊装作业的单位和个人。
第三条起重、吊装作业应符合国家相关法律法规的规定，并遵守下列原则：1. 安全第一，防患于未然；2. 综合施策，综合治理；3. 计划管理，有序进行；4. 技术先导，科学施工；5. 管理规范，责任到人；6. 参与管理，共同维护。
第四条起重、吊装作业主管部门应加强对起重、吊装作业行为的监督检查，及时发现和纠正问题，确保安全生产。
第二章起重、吊装作业的组织与管理第五条任何单位或个人在进行起重、吊装作业前，应明确责任人，并按规定组织并制定详细的工作方案。
第六条起重、吊装作业前，应对设备和工作场所进行检查，确保设施完好、操作正常、无安全隐患。
第七条起重、吊装作业应由具备相应资质的人员进行，未经培训合格和取得相关证书的人员，不得参与起重、吊装作业。
第八条起重、吊装作业要建立严格的工作票制度，工作票应包含工作内容、工期、安全措施等内容，由责任人签发并告知作业人员。
第九条起重、吊装作业前，应组织专门的人员进行安全技术交底，讲解工作方案和安全注意事项。
第三章起重、吊装设备的安全管理第十条起重、吊装设备应经过定期检测和维护，并定期进行保养和维修。
第十一条起重、吊装设备的使用前，应进行全面检查，确保设备操作正常、安全可靠。
第十二条起重、吊装设备应经过合格评定，并定期进行检测和验收，不合格的设备不得使用。
第十三条起重、吊装设备操作人员应经过专门的培训并取得操作证书，未经培训和证书的人员不得操作设备。
第十四条起重、吊装设备应按规定进行维护和保养，设备维护记录应完整，及时进行设备的修理和更换。
第四章安全措施第十五条在起重、吊装作业现场，应设置明显的安全警示标志，告示作业人员应遵守的安全注意事项。
第十六条起重、吊装作业现场应保持整洁，设备和周围环境应清理干净，防止杂物堆放和跌落。
起重、吊装作业安全管理规定
起重、吊装作业安全管理规定起重、吊装作业是工程施工中必不可少的一项作业，也是一项高风险作业。
为确保施工现场起重、吊装作业的安全，保护工人的生命财产安全，需要制定起重、吊装作业安全管理规定。
本文将从作业人员、起重设备、作业环境以及应急救援等方面，对起重、吊装作业安全管理规定进行详细介绍。
一、作业人员管理：1. 作业人员应持有相应的起重机械操作资格证书，并定期进行安全培训和考核。
2. 作业人员必须佩戴安全防护用品，包括安全帽、防护鞋、防护镜等。
3. 作业人员在作业前要进行现场勘察，了解工作条件和可能存在的风险，并制定相应的安全措施。
4. 作业人员在作业过程中应严格按照作业规程进行操作，不得擅自改变起重机械的工作状态或参数。
5. 作业人员应保持良好的沟通协调，按照信号员的指挥进行操作，不得擅自行动或违反信号员指令。
6. 作业人员在发现异常情况时，应立即报告上级并采取相应的应急措施。
二、起重设备管理：1. 起重设备必须具备相应的安全保护装置，并定期进行检测和维护，确保其正常工作。
2. 起重设备的使用必须符合操作规程，严禁超载、越限作业等行为。
3. 起重设备的摆臂、吊钩等部位应定期进行检查和维修，防止因部件磨损而引发安全事故。
4. 起重设备在作业前要进行试运行和试吊，确保机器的正常运行并进行充分的升降、转动等试验。
5. 起重设备的操作台上应设有明显的操作警示标识和紧急停车按钮，并配备相应的灭火器材。
6. 起重设备的操作区域要保持干燥清洁，避免积水和杂物，以免影响操作和引发事故。
三、作业环境管理：1. 施工现场应设置明确的起重、吊装区域，并进行有效的隔离和防护。
2. 吊装作业前要对起重路线进行清理，确保悬挂物不与建筑物或其他设备接触。
3. 吊装作业现场要进行扬尘、防雷、防腐蚀等防护措施，确保施工环境的安全和清洁。
4. 施工现场要设置合适的防护标识和警示标志，以提醒与作业无关的人员远离作业区域。
5. 大型起重机械的吊装作业应设置专人负责现场指挥和安全监督，确保作业的安全进行。
起重吊装作业安全管理制度(4篇)
起重吊装作业安全管理制度起重吊装作业是一项风险较大的工作，对作业人员和周围环境的安全和保护是至关重要的。
为了提高起重吊装作业的安全性，制定并执行起重吊装作业安全管理制度是非常必要的。
本文将详细介绍起重吊装作业安全管理制度，内容包括安全管理制度的目的和原则、管理体系、操作规程、事故处理和纪律处分等，以确保起重吊装作业的安全进行。
一、目的和原则起重吊装作业安全管理制度的目的在于规范和管理起重吊装作业，确保作业人员和周围环境的安全和保护。
制度的原则是安全第一、预防为主、综合治理、责任明确、持续改进。
二、管理体系1. 安全管理组织机构：建立起重吊装作业安全管理组织机构，明确各级管理人员的职责和权限。
2. 作业人员资质要求：制定明确的作业人员资质要求，确保作业人员具备相关技能和经验。
3. 岗位安全责任制：明确各岗位的安全责任，建立相应的安全责任制度，确保责任到位。
4. 安全培训和教育：组织开展起重吊装作业安全培训和教育，提高作业人员的安全意识和技能。
5. 安全检查和评估：定期进行起重吊装作业的安全检查和评估，及时发现和解决安全问题。
三、操作规程1. 作业前准备：对起重吊装设备进行检查和保养，确保设备的正常运行；确定起重吊装的工作范围和施工区域。
2. 施工方案制定：根据实际情况制定合理的施工方案，包括起重吊装的方式、时间和场地选择等。
3. 安全技术措施：采取必要的安全技术措施，如设置警示标志和安全标识等，确保作业人员的安全。
4. 现场指挥与监督：设立专人负责起重吊装作业的指挥和监督，确保作业的顺利进行和安全完成。
5. 作业结束处理：作业结束后，对起重吊装设备进行清理和整理，及时将设备归位，并做好相关记录。
四、事故处理1. 发生事故时，要立即采取应急措施，保护人员和设备的安全。
同时，要及时报告事故，启动相应的事故处理程序。
2. 对事故进行调查和分析，找出事故的原因和责任。
对存在责任的人员，要进行相应的纪律处分，确保类似事故不再发生。
起重机械吊装作业安全管理规范制度(4篇)
起重机械吊装作业安全管理规范制度1. 机械起重作业前，应进行工地安全环境检查，确保吊装区域没有障碍物、无超载风险，且周围人员已经撤离或封控。
2. 起重机吊装人员必须经过专业培训，并持有合格的起重机操作证书。
操作前，应检查起重机的工作状态、吊具的完整性和可靠性。
3. 在起重作业现场，应设立专门的指挥人员，负责指挥吊装作业，并与吊装人员保持有效的沟通。
4. 吊装作业时，必须遵循吊装机械的操作规程，保持机械的稳定，避免超过额定载荷。
5. 禁止吊装人员在架空物体的下方或附近活动，以避免发生掉落事故。
6. 吊装作业时，严禁使用有故障或损坏的吊具或起重机，必须定期对吊具和起重机进行检查和维修。
7. 吊装作业现场应设置明显的警示标志，警示工地内外人员注意安全，且必须配备专业的安全警示员。
8. 进行高空吊装作业时，必须配备安全带和安全绳等人身防护设备，确保人员安全。
9. 当天气条件不良（如大风、暴雨等）时，禁止进行高风险的吊装作业，必要时要暂停现场工作。
10. 吊装作业结束后，必须及时清理吊装现场，并归还吊具和起重机到指定的存放地点。
11. 对吊装事故进行详细记录和调查分析，及时查找原因并采取相应的措施，以防止类似事故再次发生。
12. 定期开展吊装作业安全培训和演练，提高人员的安全意识和应急处置能力。
起重机械吊装作业安全管理规范制度（2）1. 操作人员必须经过专业培训并持有相应的起重机械操作证书。
2. 起重机械必须符合国家标准要求并定期检测和维护。
3. 在进行吊装作业前，必须对起重机械进行检查，确保其工作状态良好。
4. 在吊装作业现场应设立专门的安全防护区域，禁止任何人员进入。
5. 吊装作业现场必须进行适当的安全标识和警示标志的设置，以提醒周围人员注意安全。
6. 在进行吊装作业前，必须制定详细的作业计划，并由相关责任人组织和协调。
7. 吊装作业过程中，所有人员必须佩戴必要的个人防护设备，如安全帽、防护鞋等。
8. 在吊装作业过程中，必须保持通讯畅通，及时传达指令和信息。
起重作业安全管理规定
起重作业安全管理规定1. 背景介绍起重作业是指使用吊装机械进行重物的搬运、吊装、装卸等操作。
起重作业的安全管理是确保作业过程安全、人员健康和财产保护的重要手段。
本规定旨在规范起重作业安全管理，保障工作人员的安全和生产的顺利进行。
2. 起重作业前的准备2.1 作业计划 - 在进行起重作业前，应制定详细的作业计划，明确作业目标、作业内容和时间安排。
- 作业计划应根据实际情况确定吊装机械的种类和数量，制定合理的起重方案，并考虑作业中可能遇到的风险和应对措施。
2.2 检查与维护 - 在进行起重作业前，应对吊装机械进行全面检查，确保其完好无损，各项安全装置正常运行。
- 定期对吊装机械进行维护保养，保证其处于良好的工作状态。
2.3 人员准备 - 确保从事起重作业的人员具备相应的从业资格，经过专业培训并持有相关证书。
- 提供必要的个人防护装备，并确保作业人员正确佩戴。
2.4 周围环境检查 - 在起重作业前，应对作业场地进行检查，查看是否存在危险物品、不稳定地面或其他障碍物，以及是否有足够的操作空间。
3. 起重作业操作规范3.1 机械设备操作 - 严格按照操作手册或使用说明书的要求操作吊装机械，遵守相关操作规程和标准。
- 操作前应检查机械设备的起重能力、稳定性、控制装置和安全装置是否正常。
3.2 起重物件的装卸 - 对于起重物件的装卸，应根据其重量、尺寸和形状选择合适的吊具，以及正确的吊装点和吊装方法。
- 在装卸过程中，需要保持起重物件的稳定，避免发生摇晃或意外掉落。
3.3 人员安全措施 - 严禁在起重作业中站在起重物件下方或在吊装机械附近逗留。
- 高空作业时，必须佩戴安全帽和防护带，确保人员的安全。
3.4 作业现场管理 - 设置明确的作业区域，并进行合理的标识和防护措施，确保非作业人员无法进入作业区域。
- 在起重作业现场应设置安全警示标志，提醒周围人员注意安全。
4. 监督和执法4.1 监督机构 - 由专门设立的安全监督机构对起重作业进行监督和检查，确保各项安全管理措施得到严格执行。
起重作业安全管理规定
4.事故处理结束后，应认真总结事故原因，制定防范措施，避免类似事故再次发生。
五、培训与考核
1.定期组织起重作业人员参加安全培训，提高安全意识和操作技能。
2.对起重作业人员进行考核，合格后方可上岗。
3.对起重作业管理人员进行业务培训，提高管理水平。
起重作业安全管理规定
一、起重作业的一般规定
1.起重作业是指利用起重机械进行物品装卸、搬运、安装、拆除等作业活动的总称。本规定适用于公司内所有起重作业。
2.起重作业应遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则，确保作业过程中人身和财产安全。
3.从事起重作业的作业人员应具备相应的专业知识和技能，取得特种作业操作资格证书，并按期参加复审培训。
4.建立健全培训档案，确保培训工作落到实处。
六、监督检查
1.安全管理部门应加强对起重作业的监督检查，发现问题及时整改。
2.定期对起重作业安全管理制度、操作规程等进行审查，确保制度的有效性和适应性。
3.对违反起重作业安全管理规定的行为，应严肃处理，追究相关人员责任。
4.鼓励员工积极举报起重作业安全隐患和违规行为，共同维护起重作业安全。
5.对于特殊环境或特殊物品的起重作业，应采取专门的安全措施，如防尘、防爆、防倾覆等。
八、起重作业的应急预案
1.应根据起重作业的特点和潜在风险，制定详细的应急预案，包括突发事件的预警、处置程序和逃生路线等。
2.应急预案应包括自然灾害、设备故障、人员伤害等各种可能发生的情况。
3.定期组织应急预案演练，提高作业人员应对突发情况的能力。
4.通过绩效考核，激励员工积极参与安全管理，不断提高安全水平。
二十一、持续改进与创新发展
起重作业安全管理规定
起重作业安全管理规定一、引言起重作业是指通过机械设备或手动方式进行的吊装、装卸、堆垛等作业，是建筑施工、物流等行业的重要作业之一。
然而，起重作业却存在诸多安全隐患，如起重机械本身的性能、使用环境、操作人员素质等因素都会对起重作业的安全性产生影响。
因此，针对起重作业的安全管理具有十分重要的意义。
二、相关法律法规起重作业的安全管理规定需要遵守以下法律法规：1.《中华人民共和国安全生产法》该法规明确规定：所有单位和个人都有保障安全生产的义务和责任，起重作业不得破坏人民群众生命财产安全。
各级政府应当建立安全生产工作责任制，加强安全监管，推进安全生产法制建设。
2.《起重机械安全监察条例》该条例主要明确规定起重机械在安全监察过程中应当遵守的法律规定，对起重机械的使用、维护等方面提出了要求。
3.《建筑工程塔式起重机安全规程》针对建筑工程使用的塔式起重机，国家出台了专门的安全管理规程，该规程规定了建筑工地使用塔式起重机的安全要求和技术标准。
三、起重作业安全管理措施针对起重作业的安全管理，需要从以下几个方面来进行：1.起重机械的安全性检查在使用起重机械进行作业之前，首先需要检查起重机械的安全性能，包括以下几个方面：（1）机械性能检查对起重机械的各部位进行检查，包括立杆、动臂、强度和稳定性等方面。
（2）操作性能检查检查起重机械的起升、旋转、伸缩等操作性能是否正常，确保操作灵活性。
（3）安全附属设备检查检查起重机械的安全附属设备是否完好，如行车限位器、超载保护器、风速仪等。
2.起重作业人员的安全素质培训起重作业人员需要具备一定的安全意识和技能，才能够保证起重作业的安全性。
因此，需要对起重作业人员进行安全素质培训，包括以下几个方面：（1）安全知识培训对起重作业人员进行相关安全知识的培训，如设备操作、现场安全、风险辨识等。
（2）技能培训对起重作业人员进行相关技能的培训，如起重机械的操作、维护等。
（3）常态化演练对起重作业人员进行常态化的演练，帮助其熟悉起重作业的流程和注意事项，以便在实际作业中更好地保证安全。
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起重作业安全管理规定(总18页)本页仅作为文档页封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March起重作业安全管理规定1 目的为了加强起重作业全过程的安全管理，防止发生起重作业事故，根据国家相关法律法规，并结合工程的具体情况，特制定本规定。
2 适用范围本规定适用于****有限公司；项目工程建设期间的起重吊装作业。
3 职责3.1工程部负责对起重作业现场安全的管理和协调。
3.2工程部负责起重吊装方案的审核。
并协调起重吊装作业。
3.3安环部负责对起重作业安全管理的检查和监督。
3.4监理单位负责施工单位起重吊装方案审核，对吊装现场、吊装安全措施、吊装索具和吊装作业进行监理。
3.5施工单位负责编制吊装方案、吊装计划、吊装作业指导书等，落实起重吊装作业安全技术措施，对起重机械和吊索具进行管理和检查。
4 方案编制及审查4.1吊装级别划分吊装作业按起吊工件重量划分为以下三个等级：大型：80吨以上(含80吨)；中型：＜80吨；小型：40吨以下。
4.2程序要求：4.2.1施工前施工单位必须按要求编制施工组织设计或施工方案，确定安全可行的施工方案，制定有针对性的安全风险控制措施。
对于施工区域内有多个大型吊装的施工单位，还需要编制吊装规划——即吊装总体计划部署。
4.2.2所有施工组织设计、吊装计划、吊装方案，必须由施工单位具备相应资质的技术人员策划、编制，经施工单位总工程师审批后，报所属监理单位批准后实施。
实施中未经审批许可，不得随意改变原吊装方案和安全技术措施。
4.2.3所有大型设备、构件的吊装方案经监理单位审批后，报安装工程部、安环部备案。
4.2.4所有中型设备、构件和小型设备特殊条件下的吊装方案应由监理审批。
4.2.5所有小型设备、构件的吊装必须编制吊装措施或吊装作业指导书并向作业班组进行交底。
4.3吊装方案内容：4.3.1吊装方案编制审批人员应具备相应的资格，吊装方案必须包括以下内容：4.3.1.1吊车使用计划4.3.1.2主要施工机具配置计划4.3.1.3吊装参数表4.3.1.4吊耳位置及形式规格4.3.1.5地基处理要求4.3.1.6总平面布置4.3.1.7大型吊车站位图及警戒区域图4.3.1.8吊装图4.3.1.9吊车行走路线及地基处理区域图(图纸均以CAD格式)4.3.1.10安全管理体系4.3.1.11安全管理措施4.3.1.12风险评估4.3.1.13应急预案4.3.1.14吊装组织机构及主要岗位联系方式4.3.1.15附件：提供以下复印件吊车许可证及审验记录、吊车组装检验记录、吊车维护保养记录、特种设备作业人员资格证、特种作业人员资格证、吊装索具合格证及使用记录、吊装平衡梁合格证及使用记录、吊装用卸扣合格证及使用记录、吊篮合格证及使用记录、其他使用机索具资料。
4.3.1.16吊装计算书内容：吊装受力计算；吊点强度核算；吊耳强度核算；设备重心、强度核算；其他方案中使用数据的计算。
5 一般要求5.1各承包商必须建立完善的吊装施工安全管理体系，吊装施工安全管理职责明确到人。
5.2审批后的吊装施工技术文件由各承包商组织吊装工程师、施工技术人员及专职安全员对所有起重作业人员进行技术交底。
并作好交底记录有所有参加人员的签字。
技术安全交底内容如下：5.2.1吊装规划；单台设备吊装方案；5.2.2机具试验及安装拆除；5.2.3作业工序方法与标准；5.2.4设备试吊和正式吊装；5.2.5特殊安全技术措施。
5.3参与起重吊装作业的特种作业人员，包括起重机械操作人员（司机）、起重指挥人员、司索人员等，必须经过专业学习并接受安全技术培训，经国家或业务主管部门考核合格，取得相应的“特种设备作业人员资格证”或“特种作业人员安全操作证”证书。
同时，进入现场人员必须经过安环部安全培训教育，方可以进入现场施工作业。
5.4参与起重吊装的作业人员必须熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及起重机具的操作方法。
5.5大型吊装工程准备工作完成后，应由监理组织联合检查，主要内容包括：5.5.1施工人员已进行交底并熟悉其工作内容；5.5.2起重机械及吊装机具的选用和布置与方案一致；5.5.3起重机械的“设备检验合格”标志和吊索具的质量证明文件以及保养、检查、试验的记录；5.5.4隐蔽工程（如地基处理以及各部位索具等）的记录；5.5.5设备摆放方位的确认；5.5.6备用工具、材料的配置；5.5.7一切妨碍吊装的障碍物都已妥善处理；5.5.8起重施工技术文件中所规定的施工道路及场地坚实平整；5.5.9正常供电能力的确认；5.5.10其他必要的检查。
5.6大型吊装实行吊装命令书制度。
按照技术安全检查要求进行吊装前的检查，并确认符合要求，试吊合格后吊装作业总指挥应签署“吊装命令书”并下达吊装命令，方可进行吊装作业。
起吊前设备离开地面200mm左右，再进行复检确认无问题准备开始正式起吊。
5.7吊装作业前，如实填写《吊装作业评估表》（详见附件3）5.8对吊装作业人员的要求：5.8.1吊装指挥应由有实践经验、技术水平高、组织能力较强的人担任，吊装指挥应充分了解并严格执行起重施工技术文件的规定。
5.8.2指挥者应站在能直接指挥各个工作岗位的位置上，否则应通过助手及时传递信号，远距离指挥应配备必要的通讯工具。
5.8.3在某些吊装作业中，为了正确、及时地下达信号，可在吊装指挥之下，设分指挥，分管若干岗位的指挥工作，但应分工明确，紧密配合。
5.8.4在进行高空起重作业时，应设置高空和地面两个指挥人员。
一般起重作业时，可设地面指挥一人。
司索人员至少为两人。
5.8.5吊装作业人员须熟悉和执行GB5082《起重吊运指挥信号》的统一规定。
指挥者的旗哨齐全，哨音清楚、响亮，旗语、手势应准确。
5.9所有起重设备、绳索、滑轮、卸扣、绳卡等机具必须具有合格证及使用说明书。
自制、改造和修复的吊具、索具，必须有设计资料(包括图纸、计算书等)和工作、检查记录，并按规定进行存档。
5.10起重机使用的钢丝绳，其结构形式、规格、强度要符合该机型的要求，卷筒的钢丝绳要连接牢固，排列整齐。
当钢丝绳全部放出时，卷筒上至少要留三圈以上。
5.11起重机作业区域应设置明显的警戒标志。
除必要的指挥人员和司索人员外，起重机吊臂下及起重机部件旋转范围内不得有人员停留。
5.12起重机操作人员在操作时，应坚守岗位、精力集中，服从指挥人员的指挥，问清后再执行操作，不得凭估计、猜测进行操作。
发现问题应立即向指挥者报告，无指挥者的命令不得擅自操作或离开岗位。
5.13起重机不得靠近架空输电线路作业，当必须在线路近旁作业时，应根据《江苏三鼎石化科技有限公司项目工程建设期间高压架空输电线路临近作业安全管理规定》的要求，采取安全保护措施后方可进行。
起重机吊臂及吊物与架空输电导线的最小安全距离应符合下列规定：（见吊车及吊物与架空输电导线的安全距离表）吊车及吊件与架空输电导线的安全距离表5.14利用工件本身的部件(如管口、人孔等)作为吊装受力点时，应对工件及零部件的强度进行核算，并采取必要的保护措施。
5.15不得使用单根吊索进行吊装，管道移动时除外。
5.16一次吊装的单件数量不能超过3件，并且吊装件应固定好。
3件以上吊件，必须捆绑结实或装入载货吊篮中进行吊装。
5.17有锐利棱角的吊件捆绑时，应做好垫块，防止吊索具被锐利棱角割坏。
5.18未设吊耳的工件用捆扎法或其他兜系的方法捆绑时，应做到绳头抽出位置准确，捆绑处所垫防滑垫块坚硬结实，并有足够的强度和摩擦力。
5.19“十不吊”原则（1）被吊物重量超过机械性能允许范围不准吊；（2）信号不清不准吊；（3）吊物下方有人站立不准吊；（4）吊物上站人不准吊；（5）埋在地下的物品不准吊；（6）斜拉斜牵物不准吊；（7）散物捆绑不牢不准吊；（8）零散物不装容器不准吊；（9）吊物重量不明、吊索具不符合规定不准吊；（10）六级以上大风、大雾影响视力和大雨雪时不准吊。
6 起重机械、吊索具管理要求6.1本规定所指的起重机械包括桥式起重机、门式起重机、轮胎式起重机、履带式起重机、塔式起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅具(如吊篮)等。
6.2属于特种设备的起重机械，如桥式起重机、门式起重机、门座式起重机、塔式起重机、移动式起重机、升降机、轻小型起重设备、其他起重机械等，必须由具有资质的检验检测机构出具的有效“安全检验合格证”或“检验报告”，否则移动式起重机械不准进入现场，桥式、门式、塔式、起重机械和升降机不准施工作业。
6.3安装、维修起重机械的单位，必须取得国家授权部门颁发的许可证。
6.4起重机械操作人员每天作业前必须对起重机械进行安全检查，所属单位的设备管理部门应对起重机械进行定期安全检查(每月至少一次)；对在检查中发现的问题，必须进行检修处理，并保存检修档案。
6.5移动式起重机（吊车）6.5.1使用移动式起重机进行起重作业，应严格按照该型起重机的起重性能选用作业参数，遵守操作规程，不得违规作业。
所使用的起重机械，应遵守《江苏三鼎石化科技有限公司项目工程建设期间施工设备和工程车辆安全管理规定》的要求，具有本项目的设备检验合格标签和移动式起重机检验合格证。
6.5.2使用单位必须加强吊车的维护、检查和修理，指定专人对吊车进行定期检查，填写吊车检查清单（附件1），确保现场使用的吊车始终处于安全状态。
6.5.3驾驶员必须每日检查吊车状况，并填写《吊车驾驶员日检查单》（详见附件2），只有检查合格的吊车方可投入使用。
同时，还应做好日常的运行、维修记录。
6.5.4移动式起重机作业场地应平整坚实，起重机支腿或履带板下地基应有足够的承压能力，同时查清就位行驶道路的地下情况，必要时应铺设路基板，并合理选择路基板的材料或采取适当的地基处理措施。
6.5.5移动式起重机站位时，应视地面情况采用钢板、枕木或特制的垫脚等做垫板，不得直接支车，吊车支腿须远离地下水井、管沟、涵洞、桥面、地下管道、挡土墙等。
汽车式起重机、水泥输送车（水泥泵车）的支腿应全部伸出，支腿有定位销的必须插上；底盘为悬挂式的汽车吊，伸出支腿前应先收紧稳定器。
道木和钢板应按以下要求配置：（1）25吨汽车式起重机每个支腿的道木不得低于以下标准：800mm×150mm×220mm的道木2根；（2）50吨汽车式起重机每个支腿的道木不得低于以下标准：1200mm×150mm×220mm的道木2根；如使用钢板，则尺寸不得低于以下标准：1200mm×1200mm×20mm；（3）60—80吨汽车式起重机每个支腿的道木不得低于以下标准：1500mm×150mm×220mm的道木2根；如使用路基板，则尺寸不得低于以下标准：2000mm×2000mm×200mm；（4）90吨以上吊车必须自带路基箱。