09机电数控毕业设计汇总

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09机制2毕业设计题目(2)

指导教师
杨健杨健杨健杨健张盛勇张盛勇张盛勇张盛勇张盛勇张盛勇张盛勇张盛勇
陈建国陈建国陈建国陈建国庞智庞智庞智
指导教师联系电话 13330947758 13330947758 13330947758 13330947758 13330940903 13330940903 13330940903 13330940903 13330940903 13330940903 13330940903 13330940903 15882034654 15882034654 15882034654 15882034654
题
名单
罗致刚赵鑫张钜郭聪许扬军陈荣白志红覃文军杨凡沈燕胡耀李钊胡成杨康王军刘雄廖岐廖东兵宋小龙
唐剑杨志威袁潮唐磊刘思胡倩段小强杨亮蒲川江李升平黄民兴李红林王乙余海波张雪龙仲吉波张鹏宇
黄健刘奎陈莉莎张天驰王佳欣张冬皓龚成波侯自永刘镇恺
专业
机制、机电、数控、电气机制、机电、数控、电气机制、机电、数控、电气机制、机电、数控、电气机制、机电、数控、电气机制、机电、数控、电气机制、机电、数控、电气机制、机电、数控、电气机制、机电、数控、电气机制、机电、数控、电气机制、机电、数控、电气机制、机电、数控、电气机制、机电、数控、电气机制、机电、数控、电气机制、机电、数控、电气机制、机电、数控、电气机制、机电、数控、电气机制、机电、数控、电气机制、机电、数控、电气机制、机电、数控、电气机制、机电、数控、电气机制、机电、数控、电气机制、机电、数控、电气机制、机电、数控、电气机制、机电、数控、电气机制、机电、数控、电气

数控机床(机电一体化)专业毕业设计

数控机床（机电一体化）专业毕业设计XX XX XX XX XX XX XX 学院专科毕业设计数控加工刀具的选择与切削用量的探讨学院：专业：年级班别：学生姓名：指导教师：年月日目录1. 数控加工常用刀具的种类及特点 ................................................ .. 12. 数控加工刀具的选择 ................................................ ..................... 2 数控刀具选择的原则 ................................................ ............ 2 选择数控车削用刀具 ................................................ ............ 3 选择数控铣削用刀具 ............................................................ 4 3. 设置刀点和换刀点 ................................................ ........................ 4 4. 数控加工切削用量的确定 ................................................ . (5)数控加工切削用量的讨探数控加工工艺中重要的内容就是刀具的选择和切削用量的确定，它不仅影响数控车床的加工效率，而且直接影响到产品的加工质量。

CAD/CAM技术的发展，使得在数控加工中直接利用CAD的设计数据成为可能，特别是微机与数控机床的联接，使得设计、工艺规划及编程的整个过程全部在计算机上完成，一般不需要输出专用的工艺文件。

现在，许多CAD/CAM软件包都提供自动编程功能，这些软件一般是在编程界面中提示工艺规划的许多问题。

毕业设计：数控车削圆锥轴套配合件的加工工艺及仿真

学号： 063016121毕业设计说明书设计题目数控车削圆锥轴套配合件的加工工艺及仿真学生姓名专业名称数控技术指导教师二00九年六月六日学号：063016121河源职业技术学院机电工程系毕业设计数控车削圆锥轴套配合件的加工工艺及仿真指导教师：专业名称：数控技术论文提交日期： 2009-6-1论文答辩日期： 2009-6-6论文评阅人：目录摘要 (1)ABSTRACT (2)第一章绪论 (3)第二章零件的结构分析 (4)2.1工件一的分析 (4)2.2工件二的分析 (5)2.3工件一与工件二装配分析 (6)2.4确定零件的公差等级 (6)2.4.1工件1的公差等级 (6)2.4.2工件2的公差等级 (7)第三章零件的工艺设计 (8)3．1加工设备的选定 (8)3．2零件材料和毛坯的选用 (8)3．3夹具的选用 (8)3．4刀具的选择 (8)3.4.1工件1选用的刀具 (9)3.4.2工件2选用的刀具 (9)3.5加工参数的选用 (9)3.5.1主轴转速的确定 (9)3.5.2进给速度的确定 (10)3.6.3背吃刀量确定 (10)第四章加工工艺方案 (11)4.1工件1工艺方案 (11)4.2工件2工艺方案 (11)第五章零件的加工编制 (13)5.1数控车床编程基础 (13)5.1.1数控车床编程特点 (13)5.1.2数控车床的坐标系和参考点 (13)5.2工件1加工程序 (14)5.3工件2加工程序 (15)总结 (16)参考文献 (17)结束语 (18)摘要轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一。

它主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷。

轴类零件是旋转体零件，其长度大于直径，一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。

根据结构形状的不同，轴类零件可分为光轴、阶梯轴、空心轴和曲轴等。

本设计圆锥轴套配合件为典型的轴类零件，零件形状轨迹虽然并不复杂但是为了保证相互配合，必须右严格的尺寸要求,所以加工难度大。

数控技术专业毕业设计(论文)题目(仅供参考)

No.2:某一副典型塑料模具数控加工工艺 No.3 某一个汽车零件数控加工工艺 No.4 数控车床某一种故障分析与维修维护技术 No.5数控铣床某一种故障分析与维修维护技术 No.6加工中心某一种故障分析与维修维护技术 No.7 多种数控加工技术的综合应用经验 No.8 数控加工工艺与传统工艺的结合 No.9 结合产学研岗位的数控技术应用的其他设计（论文）说明：1、切记结合内容选题 2、针对操作的案例来分析，并附必要的图、表 3、可以另行拟题，但必须满足要求，并征得指导教师认可 4、其它要求见毕业设计的相关文件
数控加工工艺编制、编程与操作
23 计算机辅助设计与制造 24
Pro/E/软件在零件的造型设计及数控加工中的应用 MASTERCAM软件在模具制造中的应用
25 26 特种加工 27
手机外壳三维造型设计及加工仿真鼠标外壳的三维设计 XX特种加工在现代制造与生产中的应用
28 市场调研/营销 29
XX数控设备的营销统计调研
数控技术专业毕业生就业岗位调查分析
设备管理
30
企业中XX数控设备放置规则与管理研究
产品质量控制
31
数控加工产品质量控制研究
32 数字化控制 33 34
开放式数控系统的研究与发展 XX设备数控化ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ造典型结构的宏程序设计方法与研究
补充题目： 1.复杂零件加工工艺设计及数控编制 2.新型数控车床的主传动系统的设计及控制 3.新型数控车床的进给传动系统的设计及控制 4.新型数控车床电气控制设计 5.数控车床故障诊断及排除的研究与应用 6.电火花线切割在模具产品加工中的实际应用 7.数控车床刀架装置的设计 8.数控机床调速系统的设计 9.基于数控机床的PLC技术的研究 10.数控技术专业实践环节的教学设计补充题目II： No.1:某一副典型冲压模具数控加工工艺

2009级机电一体化专业毕业设计任务书（合集五篇）

2009级机电一体化专业毕业设计任务书（合集五篇）第一篇：2009级机电一体化专业毕业设计任务书2009级机电一体化专业毕业设计任务书一、目的毕业设计是完成教学计划达到专科生培养目标的重要环节，是教学计划中综合性最强的实践教学环节，对培养学生的思想、工作作风及实际能力，提高毕业生全面素质具有很重要的意义。

毕业设计的教学目标应使学生在以下几方面的能力得到训练和提高：1、综合运用所学专业知识分析、解决实际问题的能力：2、掌握文献检索、资料查询的基本方法及获取新知识的能力3、书面和口头表达的能力：4、协作配合工作的能力：二、选题原则1、在充分满足教学要求和对学生技能训练的情况下尽可能结合实际选题、题目的难易程度适当，使学生经过努力在规定时间内能独立完成为宜三、毕业设计要求1、每个学生必须独立完成毕业设计；2、设计图纸要清晰，尺寸标注要准确，数据要完整，书写要规范。

3、设计主题要完整。

4、设计图纸可手工作图，也可电脑制作。

文字部分用A4纸打印。

整个设计材料要装订成册。

5、设计完成后应有相应的总结报告。

四、对毕业学生的要求1、学生在此期间应定期与指导教师联系，汇报设计进展情况2、及时将疑难问题请教指导教师3、严禁抄袭，否则毕业设计无成绩。

4、按要求在2012年4月30日前上交毕业设计给指导教师，过期不予答辩。

5、未按要求完成毕业设计的学生不能评定成绩，不予毕业。

6、要求计算说明书计算准确、文字通顺、书写工整。

7、要求图纸、图面布置合理、正确清晰、符合制图标准及有关规定。

五、毕业设计的课题（一）毕业设计课题如下：（1）机电控制与可编程序控制器技术课题设计。

使用可编程序控制器技术的典型电气控制系统。

（2）液压气动控制技术课题设计。

典型加工装置的流体传动与控制系统。

（3）机械制造工艺学课题设计。

典型零件、典型机械传动机构的设计。

（4）根据学生顶岗实习、毕业实习岗位及实际工作，自选设计课题。

（二）毕业实习报告1、实习内容（1）机电一体化设备（数控机床、自动线、加工中心等）是实习的重点。

数控技术毕业设计(论文)任务书

六、其他需要说明的的事项：
范超毅。数控技术课程设计。华中科技大学出版社。
成大先。机械设计手册。化学工业出版社。
朱孝录。中国机械设计大典。江西科学技术出版社。
4、撰写设计说明书，要求不少于4000字，上交纸质文档和电子文档。
四、时间安排与要求：
项目
工作内容
时间
1
明确任务，收集资料
1周
2
确定复
运用软件进行详细的设计零件图一张打印A4
1周
4
设计说明书（论文）撰写
1周
五、完成课题需具备的条件：
充分的资料,文字排版,能做到理解。
二、毕业设计（论文）内容：
技术要求：复合轴材料为尼龙，零件表面无明显痕迹，
粗糙值为Ra1.6、Ra2.5、Ra3.2和Ra6.3。
三、课题任务具体要求及预期成果：
1、拟定该制件的复合轴零件工艺方案并进行可行性分析；
2、完成复合轴零件的设计计算工作；
3、使用AUTOCAD软件绘制零件图一张；（要求尽量1：1比例，打印在A4图纸上）
数控机床是以数控技术为代表的新技术对传统制造业和新叶制造业的渗透形成的机电一体化产品，其技术覆盖很多领域。其中，精密机械制造技术，信息处理、加工、传输技术，自动给控制技术，伺服驱动技术，传感器及检测技术和计算机技术是数控技术涵盖的主要领域。数控机床还是运用高新技术对传统产业进行和提升的重要载体。
以信息化带动工业化，实现社会生产力的跨越式发展，将在一定程度上取决于数控机床的技术进步。它代表着装备工业的技术水平和现代化程度。而装备的技术水平和现代化程度决定着整个国民经济的水平和现代化程度，数控技术及装备是发展新兴高新技术产业和尖端工业的使能技术和重要装备。数控技术又是当今先进制造技术和装备最核心的技术。现在世界各国制造业广泛采用数控技术，以提高制造能力和水平，提高对动态多边市场的适应能力和竞争能力。此外，世界上各工业发达国家还将数控技术技术控装备列为国家的战略物质，不仅采取重大措施来发展自己的数控技术及其产业，而且在“高、精、尖”数控关键技术和装备方面对我国实行封锁和限制政策。总之，大力发展以数控技术为核心的先进制造技术已成为各发达国家加速经济发展、提高综合国力和国家地位的重要途径。

数控专业毕业设计论文题目集合

1．机电系统DSP通用控制平台设计通用控制平台设计2．基于PLC的远程监控系统设计的远程监控系统设计3．基于PLC的真空镀膜机系统设计的真空镀膜机系统设计4．基于RS-485串行通信标准的数控系统运动控制器的设计串行通信标准的数控系统运动控制器的设计5．基于PLC的自动换刀系统设计的自动换刀系统设计6．嵌入式远程环境数据监控终端的设计．嵌入式远程环境数据监控终端的设计7．柔性臂结构和控制系统设计．柔性臂结构和控制系统设计8．数字变频空调智能控制系统设计．数字变频空调智能控制系统设计9．基于PLC的电梯控制系统设计的电梯控制系统设计10.智能控制系统中的实时数据采集与处理系统设计智能控制系统中的实时数据采集与处理系统设计2支承套零件数控加工工艺分析及工艺装备设计支承套零件数控加工工艺分析及工艺装备设计1数控铣床加工链轮的毕业设计数控铣床加工链轮的毕业设计的电梯设计基于plc的电梯设计的变频恒压供水系统的设计基于plc的变频恒压供水系统的设计的污水处理系统基于plc的污水处理系统的自动售货机的设计基于plc的自动售货机的设计的温度湿度检测和显示系统设计基于plc的温度湿度检测和显示系统设计CAD-CAM 毕业设计直齿圆锥齿轮毕业设计直齿圆锥齿轮数控专业毕业设计汇总数控专业毕业设计汇总1.机械毕业论文:X62W铣床数控化改造设计铣床数控化改造设计2.机械毕业论文:ZMX粉碎机下机体支承面专用铣床设计粉碎机下机体支承面专用铣床设计3.机械毕业论文:组合机床设计组合机床设计4.机械毕业论文：普通铣床数控化改造设计机械毕业论文：普通铣床数控化改造设计5.机械毕业设计:J45-6.3型双动拉伸压力机及PLC控制系统设计控制系统设计6.加工中心侧铣头结构设计加工中心侧铣头结构设计7.平面凸轮数控铣工艺分析及程序编制平面凸轮数控铣工艺分析及程序编制8.机械毕业设计:数控回转工作台设计数控回转工作台设计9.数控车零件工艺设计及NC程序编制程序编制10.普通CA6140车床的经济型数控化改造设计车床的经济型数控化改造设计11.铣床的数控X-Y工作台设计工作台设计12.常州井关农机加工工艺过程及数控编程常州井关农机加工工艺过程及数控编程13.定梁数控龙门镗铣床溜板进给系统设计定梁数控龙门镗铣床溜板进给系统设计14.基于SEMENS802S的典型零件的编程与加工的典型零件的编程与加工15.车载机械自动调平机械系统设计车载机械自动调平机械系统设计16.铝箔轧机自剪机自动纠偏系统设计论文铝箔轧机自剪机自动纠偏系统设计论文17.X-Y数控工作台机电系统设计数控工作台机电系统设计18.机械毕业论文:C6140普通车床的数控化改造设计普通车床的数控化改造设计19.数控车床系统XY工作台与控制系统设计工作台与控制系统设计20.机械毕业设计CA6140法兰盘机械加工工艺过程的制定及铣Φ90（近中心孔）孔专用夹具设计孔）孔专用夹具设计21.杠杆工艺和工装设计毕业设计论文杠杆工艺和工装设计毕业设计论文22.CA6140普通车床后托架（831002）零件机械加工工艺规程及工艺装备设计零件机械加工工艺规程及工艺装备设计23.机械毕业设计:连杆零件加工工艺及专用钻床夹具设计连杆零件加工工艺及专用钻床夹具设计24.毕业设计:推动架加工工艺与夹具设计推动架加工工艺与夹具设计25.CA6140拨叉零件加工工艺及工装设计拨叉零件加工工艺及工装设计26.CA6140车床后托架加工工艺及夹具设计车床后托架加工工艺及夹具设计27.机械毕业设计：CA6140车床后托架加工工艺及夹具设计车床后托架加工工艺及夹具设计28.机械毕业设计:WHX112减速机壳加工工艺及夹具设计减速机壳加工工艺及夹具设计29.汽车变速箱加工工艺及夹具设计汽车变速箱加工工艺及夹具设计30.3L-10/8空气压缩机曲轴零件机械加工工艺及夹具设计空气压缩机曲轴零件机械加工工艺及夹具设计31.拨叉加工工艺及夹具设计拨叉加工工艺及夹具设计32.CA6140C车床拨叉加工工艺及钻床夹具设计车床拨叉加工工艺及钻床夹具设计33.CA6140C车床拨叉加工工艺及铣床夹具设计车床拨叉加工工艺及铣床夹具设计34.CA6140车床杠杆加工工艺及钻床夹具设计车床杠杆加工工艺及钻床夹具设计35.CA6140车床拨叉加工工艺及钻床夹具设计车床拨叉加工工艺及钻床夹具设计36.CA6140拨叉零件加工工艺及铣床夹具设计拨叉零件加工工艺及铣床夹具设计37.CA6140车床后托架加工工艺及钻床夹具设计车床后托架加工工艺及钻床夹具设计38.机械毕业设计:电(动)机壳加工工艺及夹具设计机壳加工工艺及夹具设计39.CA6140车床法兰盘加工工艺及钻床夹具设计车床法兰盘加工工艺及钻床夹具设计40.机械毕业设计:柴油机曲轴加工工艺规程及夹具设计柴油机曲轴加工工艺规程及夹具设计41.机械毕业设计:推动架零件加工工艺及工艺装备设计推动架零件加工工艺及工艺装备设计42.机械毕业设计:柴油机曲轴工艺规程设计柴油机曲轴工艺规程设计43.机床尾座体加工工艺及夹具设计机床尾座体加工工艺及夹具设计44.轴类零件加工工艺及夹具设计轴类零件加工工艺及夹具设计45.B6065刨床推动架加工工艺及夹具设计刨床推动架加工工艺及夹具设计46.数控毕业设计：高中压外缸毕业设计论文附cad图纸及编程程序图纸及编程程序47.数控加工毕业论文:二维奥迪车标设计论文下载含NC编程编程48.机械毕业设计:数控钻床横、纵两向进给系统的设计论文下载含cad图纸图纸49.机械毕业论文:经济型数控车床控制系统设计论文下载含cad图纸图纸50.汽车空调器前缸盖数控加工工艺的制订及夹具设计汽车空调器前缸盖数控加工工艺的制订及夹具设计51.气门摇臂轴支座加工工艺及夹具设计气门摇臂轴支座加工工艺及夹具设计52.输出轴工艺与工装设计输出轴工艺与工装设计53.数控龙门铣床立铣头部件设计数控龙门铣床立铣头部件设计54.通风安全节能监控系统设计通风安全节能监控系统设计55.铝线及CP送丝装置设计与典型零件数控加工送丝装置设计与典型零件数控加工56.自动给料装置传动系统设计自动给料装置传动系统设计57.R180柴油机曲轴工艺设计及夹具设计柴油机曲轴工艺设计及夹具设计58.推动架加工工艺规程设计推动架加工工艺规程设计59.支承套零件的专用夹具设计支承套零件的专用夹具设计60.CA6140杠杆加工工艺及夹具设计杠杆加工工艺及夹具设计61.阀堵工艺工装设计及CAD/CAM 62.CA6140车床拨叉C加工工艺及夹具设计加工工艺及夹具设计63.CA6140车床拨叉A加工工艺及夹具设计加工工艺及夹具设计64.468Q发动机缸体双面卧式钻床总体设计及左主轴箱设计发动机缸体双面卧式钻床总体设计及左主轴箱设计65.专用榫齿铣PLC电气控制系统设计电气控制系统设计66.气门摇臂轴支座的机械加工工艺及夹具设计气门摇臂轴支座的机械加工工艺及夹具设计67.CA6140普通车床的数控化改造设计普通车床的数控化改造设计68.加工中心主传动系统（电主轴）设计加工中心主传动系统（电主轴）设计69.靠模攻丝组合机床设计靠模攻丝组合机床设计70.XK5025型数控立铣床自动换刀装置设计型数控立铣床自动换刀装置设计71.卧式加工中心自动换刀机械手设计卧式加工中心自动换刀机械手设计72.CA6410车床拨叉831002加工工艺和夹具设计加工工艺和夹具设计73.齿轮箱工艺钻2-φ20孔工装及专机设计孔工装及专机设计74.齿轮箱工艺钻孔工装及专机设计齿轮箱工艺钻孔工装及专机设计75.送料机械手设计送料机械手设计76.CAK6150普通车床的数控化改造普通车床的数控化改造77.活塞工艺夹具设计活塞工艺夹具设计78.轻型液压浅孔钻机设计轻型液压浅孔钻机设计79.啤酒周转箱注射机液压系统设计啤酒周转箱注射机液压系统设计80.斜胶胎2号成型机四连杆式后压滚设计号成型机四连杆式后压滚设计81.毕业设计:4102机体主凸孔扩孔镗削加工夹具设计机体主凸孔扩孔镗削加工夹具设计82.机械毕业设计:缸阀体的工艺分析及夹具设计缸阀体的工艺分析及夹具设计83.机械毕业设计:凸轮轴零件工艺规程设计凸轮轴零件工艺规程设计84.机械毕业设计:CA6140下部刀架的工艺工装的设计下部刀架的工艺工装的设计85.大学机械毕业设计:机车凸轮轴工艺夹具设计机车凸轮轴工艺夹具设计86.机械毕业设计:汽车后桥壳体工艺夹具设计汽车后桥壳体工艺夹具设计87.机械毕业设计:三坐标数控铣床设计三坐标数控铣床设计本毕业设计很完整，可以直接使用本毕业设计很完整，可以直接使用如果需要请联系 Email:************* 如果需要请联系QQ：624682020 下载地址：下载地址：还没有添加下载地址! 数控专业毕业设计论文题目汇总数控专业毕业设计论文题目汇总1.机械毕业论文:X62W铣床数控化改造设计铣床数控化改造设计2.机械毕业论文:ZMX粉碎机下机体支承面专用铣床设计粉碎机下机体支承面专用铣床设计3.机械毕业论文:组合机床设计组合机床设计4.机械毕业论文：普通铣床数控化改造设计机械毕业论文：普通铣床数控化改造设计5.机械毕业设计:J45-6.3型双动拉伸压力机及PLC控制系统设计控制系统设计6.加工中心侧铣头结构设计加工中心侧铣头结构设计7.平面凸轮数控铣工艺分析及程序编制平面凸轮数控铣工艺分析及程序编制8.机械毕业设计:数控回转工作台设计数控回转工作台设计9.数控车零件工艺设计及NC程序编制程序编制10.普通CA6140车床的经济型数控化改造设计车床的经济型数控化改造设计11.铣床的数控X-Y工作台设计工作台设计12.常州井关农机加工工艺过程及数控编程常州井关农机加工工艺过程及数控编程13.定梁数控龙门镗铣床溜板进给系统设计定梁数控龙门镗铣床溜板进给系统设计14.基于SEMENS802S的典型零件的编程与加工的典型零件的编程与加工15.车载机械自动调平机械系统设计车载机械自动调平机械系统设计16.铝箔轧机自剪机自动纠偏系统设计论文铝箔轧机自剪机自动纠偏系统设计论文17.X-Y数控工作台机电系统设计数控工作台机电系统设计18.机械毕业论文:C6140普通车床的数控化改造设计普通车床的数控化改造设计19.数控车床系统XY工作台与控制系统设计工作台与控制系统设计20.机械毕业设计CA6140法兰盘机械加工工艺过程的制定及铣Φ90（近中心孔）孔专用夹具设计具设计21.杠杆工艺和工装设计毕业设计论文杠杆工艺和工装设计毕业设计论文22.CA6140普通车床后托架（831002）零件机械加工工艺规程及工艺装备设计）零件机械加工工艺规程及工艺装备设计23.机械毕业设计:连杆零件加工工艺及专用钻床夹具设计连杆零件加工工艺及专用钻床夹具设计24.毕业设计:推动架加工工艺与夹具设计推动架加工工艺与夹具设计25.CA6140拨叉零件加工工艺及工装设计拨叉零件加工工艺及工装设计26.CA6140车床后托架加工工艺及夹具设计车床后托架加工工艺及夹具设计27.机械毕业设计：CA6140车床后托架加工工艺及夹具设计车床后托架加工工艺及夹具设计 28.机械毕业设计:WHX112减速机壳加工工艺及夹具设计减速机壳加工工艺及夹具设计 29.汽车变速箱加工工艺及夹具设计汽车变速箱加工工艺及夹具设计30.3L-10/8空气压缩机曲轴零件机械加工工艺及夹具设计空气压缩机曲轴零件机械加工工艺及夹具设计 31.拨叉加工工艺及夹具设计拨叉加工工艺及夹具设计32.CA6140C车床拨叉加工工艺及钻床夹具设计车床拨叉加工工艺及钻床夹具设计33.CA6140C车床拨叉加工工艺及铣床夹具设计车床拨叉加工工艺及铣床夹具设计34.CA6140车床杠杆加工工艺及钻床夹具设计车床杠杆加工工艺及钻床夹具设计35.CA6140车床拨叉加工工艺及钻床夹具设计车床拨叉加工工艺及钻床夹具设计36.CA6140拨叉零件加工工艺及铣床夹具设计拨叉零件加工工艺及铣床夹具设计37.CA6140车床后托架加工工艺及钻床夹具设计车床后托架加工工艺及钻床夹具设计38.机械毕业设计:电(动)机壳加工工艺及夹具设计机壳加工工艺及夹具设计39.CA6140车床法兰盘加工工艺及钻床夹具设计车床法兰盘加工工艺及钻床夹具设计40.机械毕业设计:柴油机曲轴加工工艺规程及夹具设计柴油机曲轴加工工艺规程及夹具设计 41.机械毕业设计:推动架零件加工工艺及工艺装备设计推动架零件加工工艺及工艺装备设计 42.机械毕业设计:柴油机曲轴工艺规程设计柴油机曲轴工艺规程设计43.机床尾座体加工工艺及夹具设计机床尾座体加工工艺及夹具设计44.轴类零件加工工艺及夹具设计轴类零件加工工艺及夹具设计45.B6065刨床推动架加工工艺及夹具设计刨床推动架加工工艺及夹具设计机械机电数控模具电气专业课题如下: （数控专业课题1-16） 1.C616型普通车床改为经济型数控机床. . 2.CA61402.CA6140型车床的经济型数控改造设计（横向）3.CA6140经济型数控车床纵向进给系统设计及进给系统的润滑设计 3.c6150普通机床的自动化改造普通机床的自动化改造4.C620普通车床进行数控改造普通车床进行数控改造5.CA6150车床横向进给改造的设计改造的设计6.CA6150车床主轴箱设计车床主轴箱设计7.CJK6256B 简易数控车床的的设计简易数控车床的的设计8.XKA5032AC 数控立式升降台铣床自动换刀装置（刀库式）设计数控立式升降台铣床自动换刀装置（刀库式）设计9.数控铣高级工零件工艺设计及程序编制 10.共轭凸轮的设计制造(CADCAM)及工艺及工艺 11.行星架的数控加工与选用行星架的数控加工与选用 12.空压机吸气阀盖头加工工艺编程及夹具阀盖头加工工艺编程及夹具 13.300X400数控激光切割机设计数控激光切割机设计 14.数控机床位置精度的检测及补偿及补偿 15.数控机床位置精度及标准数控机床位置精度及标准 16.数控铣床工作台仿真实验系统的开发数控铣床工作台仿真实验系统的开发（零件的加工工艺及夹具设计课题17-42） 17.杠杆工艺和工装设计杠杆工艺和工装设计 18.活塞的机械加工工艺，典型夹具及其CAD 设计设计 19.过桥齿轮轴机械加工工艺规程过桥齿轮轴机械加工工艺规程 20.FA311A 一三排罗拉支架加工工艺设计一三排罗拉支架加工工艺设计21.CA6140车床后托架加工工艺及夹具设计31001-后托架后托架 22.WHX112减速机壳加工工艺及夹具设计夹具设计 23.WH212减速机壳体加工工艺及夹具设计减速机壳体加工工艺及夹具设计 24.CA6140拔叉零件的加工工艺及夹具的设计具的设计 25.拖拉机拔叉零件的加工工艺及夹具的设计拖拉机拔叉零件的加工工艺及夹具的设计 26.拨叉80-08的加工工艺及夹具设计 27.拨叉（12-07-05）加工工艺及夹具设计加工工艺及夹具设计 28.CA6140拨叉81002-81005 29.变速器换档叉变速器换档叉的工艺过程及装备设计的工艺过程及装备设计 30.差速器壳体工艺及镗工装设计差速器壳体工艺及镗工装设计 31.T350搅拌机工艺工装设计搅拌机工艺工装设计 32.29323联轴器的加工联轴器的加工 33.后钢板弹簧吊耳加工工艺及夹具设计后钢板弹簧吊耳加工工艺及夹具设计 34.连杆孔加工工艺与夹具设计设计 35.连杆体的机械加工工艺规程的编制连杆体的机械加工工艺规程的编制 36.锡林右轴承座组件工艺及夹具设计锡林右轴承座组件工艺及夹具设计 37.内齿圈成组数控加工工艺及其钻床夹具设计圈成组数控加工工艺及其钻床夹具设计 38.基于Mastercam 的收音机上壳的模具设计与加工的收音机上壳的模具设计与加工 39.溜板工艺极其挂架式双引导镗床夹具溜板工艺极其挂架式双引导镗床夹具 40.3L-108空气压缩机曲轴零件的机械加工工艺及夹具设计夹具设计 41.挂轮架轴工艺过程及工装设计挂轮架轴工艺过程及工装设计 42.道奇T110总泵缸加工总泵缸加工（机械机电设计类及PLC 控制类课题43-120） 43.A272F 系列高速并条机车头箱设计系列高速并条机车头箱设计 44.A272F 系列高速并条机车尾箱设计。

数控技术毕业设计

数控技术毕业设计数控技术毕业设计700字数控技术是当代制造业的重要组成部分，它在传统加工方式的基础上，引入了先进的数控设备和控制系统，实现了自动化、高效率、高精度的加工，有效提升了生产效率和产品质量。

因此，我决定在毕业设计中选择数控技术作为研究方向。

本毕业设计的具体内容是设计和实现一台数控铣床的控制系统。

数控铣床是一种利用铣刀进行铣削加工的机床，它能够进行多种复杂的加工操作，如平面加工、曲面加工和孔加工等。

设计一台数控铣床的控制系统，可以提高加工过程的自动化程度，减少操作工人的工作量，同时提高加工的精度和效率。

本设计中的数控铣床控制系统由四个主要部分组成：数控主机、伺服系统、起重系统和自动换刀系统。

数控主机是控制整个机床的核心部分，它负责处理加工程序和控制指令，并将其转化为伺服系统的运动指令。

伺服系统是实现工件在不同坐标方向上移动的关键装置，它包括驱动电机、球螺杆和导轨等部件。

起重系统用于夹紧和固定工件，确保加工过程的稳定性。

自动换刀系统可在不同的加工过程中自动更换铣刀，提高工作效率。

设计和实现这个数控铣床的控制系统需要满足以下几个关键要求：一是系统稳定可靠。

在加工过程中，系统需要稳定运行，确保加工精度和工件质量。

二是操作简便。

操作人员应该能够通过简单的人机界面对系统进行控制和监测。

三是加工效率高。

系统应具备高速、高精度的动态和静态运动性能，以提高加工效率和产品的竞争力。

对于这个设计任务，我将按照以下步骤进行实施。

首先，我会对数控铣床的结构和工作原理进行深入理解，通过查阅相关文献资料和进行实地考察来了解最新的技术和发展趋势。

然后，我会根据设计要求，选择适合的硬件和软件设备，并进行系统的整体布局和设计。

接下来，我会使用相应的设计软件和编程语言，编写控制程序和运动控制算法，并进行模拟和仿真测试。

最后，我会通过实际的工程验证和试验，对系统进行调试和优化，确保其正常运行。

通过本毕业设计，我希望能够更深入地了解数控技术在实际应用中的优势和挑战，并通过自己的努力和创新，为相关领域的发展做出贡献。

(更新)数控毕业设计课题(1至19)文档

09级数控技术专业毕业设计课题一、设计目的：数控编程设计是在完成了《机械制造基础》、《数控加工工艺》、《数控编程》等课程的学习并进行实习后，进行的一个重要教学环节。

通过设计，一方面能获得综合运用过去所学的知识进行工艺分析的基本能力，另一方面，也是对数控加工过程进行的一次综合训练。

通过此次设计，学生可以在以下各方面得到锻炼：1、能熟练地运用已学过的基本理论知识，以及在生产实习中学到相应的实践知识，掌握从零件图开始到正确地编制加工程序的整个步骤、方法。

2、提高编程能力。

学生通过设计训练，能够根据被加工零件的技术要求，选择合理的工艺，编制出既经济又合理，又能保证加工质量的数控程序。

3、学会使用各类设计手册及图表资料。

查找与本设计有关的各类资料的名称及出处，并能做到正确熟练运用。

二、设计内容及步骤：1、对零件进行工艺分析1）、分析技术要求零件技术要求主要指尺寸精度、形状精度、位置精度、粗糙度及材料和热处理等。

要分析主要和关键技术要求有哪些？加工难度如何？是否适合数控加工？材料的切削加工性能好不好？2）、分析结构工艺性结构工艺性是指零件的形状、尺寸大小等制造的可行性和经济性。

要分析其结构是否合理？夹紧是否方便可靠？有无统一基准以便在一次安装中加工尽量多的表面？2、编程尺寸的确定编程尺寸理论上应为该尺寸的误差分散中心。

一般可先采用平均尺寸，最后根据试切结果修正。

决不可简单地直接采用名义尺寸、基本尺寸来编程。

1）将基本尺寸核算成平均尺寸。

2）将尺寸标注改编成集中坐标式标注。

集中坐标标注法采用同一标注基准或直接给出尺寸的坐标值。

这种标注方法即方便编程，又利于设计基准，测量基准和编程原点的统一，是符合数控加工特点的优选标注法。

3）计算各基点的坐标尺寸根据零件的几何形状关系按一定数学方法（如三角、几何等）计算编程所需要的有关基点的坐标值。

也可以利用绘图软件的坐标查询功能，采集各基点坐标。

3、毛坯选择主要根据零件的力学性能、零件形状尺寸，批量大小等选择。

数控专业毕业设计论文题目汇总

数控专业毕业设计论文题目汇总正文第一篇：数控专业毕业设计论文题目汇总数控专业毕业设计论文题目结构 1.机械毕业论文:组合机床设计2.机械毕业论文：普通铣床数控化改造设计3.平面凸轮数控铣工艺分析及程序编制4.机械毕业设计:数控回转工作台设计5.数控车零件工艺设计及NC程序编制6.普通CA6140车床的经济型数控化改造设计7.铣床的数控X-Y工作台设计8.机械毕业论文:C6140普通车床的数控化改造设计9.CA6140普通车床后托架（831002）零件机械加工工艺规程及工艺装备设计 10.机械毕业设计:连杆零件加工工艺及专用钻床夹具设计 11.毕业设计:推动架加工工艺与夹具设计12.CA6140拨叉零件加工工艺及工装设计 13.CA6140车床后托架加工工艺及夹具设计14.机械毕业设计：CA6140车床后托架加工工艺及夹具设计15.CA6140车床拨叉加工工艺及钻床夹具设计 16.CA6140车床后托架加工工艺及钻床夹具设计 17.CA6140车床法兰盘加工工艺及钻床夹具设计 18.机床尾座体加工工艺及夹具设计19.轴类零件加工工艺及夹具设计 2021出轴工艺与工装设计第二篇：数控专业毕业设计题目汇总数控专业毕业设计论文题目结构 1.机械毕业论文:组合机床设计2.机械毕业论文：普通铣床数控化改造设计3.平面凸轮数控铣工艺分析及程序编制4.机械毕业设计:数控回转工作台设计5.数控车零件工艺设计及NC程序编制6.普通CA6140车床的经济型数控化改造设计7.铣床的数控X-Y工作台设计8.机械毕业论文:C6140普通车床的数控化改造设计9.CA6140普通车床后托架（831002）零件机械加工工艺规程及工艺装备设计 10.机械毕业设计:连杆零件加工工艺及专用钻床夹具设计 11.毕业设计:推动架加工工艺与夹具设计12.CA6140拨叉零件加工工艺及工装设计 13.CA6140车床后托架加工工艺及夹具设计14.机械毕业设计：CA6140车床后托架加工工艺及夹具设计15.CA6140车床拨叉加工工艺及钻床夹具设计 16.CA6140车床后托架加工工艺及钻床夹具设计 17.CA6140车床法兰盘加工工艺及钻床夹具设计 18.机床尾座体加工工艺及夹具设计19.轴类零件加工工艺及夹具设计 2021出轴工艺与工装设计1.C616型普通车床改为经济型数控机床. 2.CA6140型车床的经济型数控改造设计（横向）3.CA6140经济型数控车床纵向进给系统设计及进给系统的润滑设计 3.c6150普通机床的自动化改造4.C62021车床进行数控改造5.CA6150车床横向进给改造的设计6.6.CA6150车床主轴箱设计7.7.CJK6256B简易数控车床的的设计8.8.XKA5032AC数控立式升降台铣床自动换刀装置（刀库式）设计 9. 9.数控铣高级工零件工艺设计及程序编制10.10.共轭凸轮的设计制造(CADCAM)及工艺11.11.行星架的数控加工与选用12.12.空压机吸气阀盖头加工工艺编程及夹具13.13.300X400数控激光切割机设计14.14.数控机床位置精度的检测及补偿15.15.数控机床位置精度及标准16.16.数控铣床工作台仿真实验系统的开发（零件的加工工艺及夹具设计课题17-42）17. 17.杠杆工艺和工装设计18. 18.活塞的机械加工工艺，典型夹具及其CAD设计 19. 19.过桥齿轮轴机械加工工艺规程20210.FA311A一三排罗拉支架加工工艺设计21.21.CA6140车床后托架加工工艺及夹具设计31001-后托架22.22.WHX112减速机壳加工工艺及夹具设计23..WH212减速机壳体加工工艺及夹具设计24.24.CA6140拔叉零件的加工工艺及夹具的设计 25. 25.拖拉机拔叉零件的加工工艺及夹具的设计26.26.拨叉80-08的加工工艺及夹具设计27.27.拨叉（12-07-05）加工工艺及夹具设计28.28.CA6140拨叉81002-8100529.29.变速器换档叉的工艺过程及装备设计30.30.差速器壳体工艺及镗工装设计31.31.T350搅拌机工艺工装设计32.32.29323联轴器的加工33.33.后钢板弹簧吊耳加工工艺及夹具设计34.34.连杆孔加工工艺与夹具设计35.35.连杆体的机械加工工艺规程的编制36.36.锡林右轴承座组件工艺及夹具设计37.37.内齿圈成组数控加工工艺及其钻床夹具设计38.38.基于Mastercam的收音机上壳的模具设计与加工39.39.溜板工艺极其挂架式双引导镗床夹具40.40.3L-108空气压缩机曲轴零件的机械加工工艺及夹具设计41.41.挂轮架轴工艺过程及工装设计42.42.道奇T110总泵缸加工（机械机电设计类及PLC控制类课题43-1202143. 43.A272F系列高速并条机车头箱设计44.44.A272F系列高速并条机车尾箱设计。

数控09C3论文样板

可调半球刀具设计与模拟加工系部：机电工程系学生XX：XXXXX专业班级：数控09C3学号：XXXXXXXXX指导教师：黄华栋2012年3月20日声明本人所呈交的关著作下独立进行分析研究所取得的成果。

除文中已经注明引用的内容外，本论文不包含其他个人已经发表或撰写过的研究成果。

对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中作了明确说明并表示谢意。

作者签名：日期：2012 年3 月20 日【摘要】摘要说明：扼要叙述本综合实践报告的主要内容、成果、及观点，文字要简练。

摘要内容控制在300字左右。

【关键词】：引言1一、背景介绍2二、创意构思错误!未定义书签。

三、“刀具”设计2（一）刀头2（二）螺纹紧固件3（三） L型刀架3（四）连接件4（五）手柄5（六）刀柄5（七）刀具爆炸图6四、“刀具部件”工艺分析错误!未定义书签。

（一）刀头错误!未定义书签。

（二）刀架错误!未定义书签。

（三）连接件错误!未定义书签。

（四）刀柄错误!未定义书签。

五、“刀具部件”模拟加工错误!未定义书签。

（一）仿真机床选用错误!未定义书签。

（二）自动编程错误!未定义书签。

六、难点分析与解决方案错误!未定义书签。

总结7参考文献8谢辞9引言说明：引言是毕业综合实践报告主体部分的开端，是全篇报告的引子。

综述主要回答项目来源背景，“为什么研究”这个问题，主要说明项目选题的出发点与目的，阐述本毕业综合实践的指导思想、技术路线和应解决的主要问题。

主体说明：为毕业设计的核心资料，是学生毕业综合实践成果的展示和表述，占毕业综合实践报告的大部分篇幅。

主体部分的总体要求思路清晰，合乎逻辑，用语简洁准确、明快流畅；内容务求客观、科学、完备，要尽量让事实和数据说话。

凡是用简要的文字能够讲清楚的内容，应用文字陈述。

用文字不容易说明白或说起来比较繁琐的，应用表或图来陈述。

具体的撰写内容根据学生所进行的毕业综合实践模式、毕业综合实践任务书的要求来撰写。

……三、“刀具”设计本刀具主要由六部分组成，即刀头1、螺纹紧固件2、L型刀架3、手柄4、刀杆5、连接件6，如图2-2所标示。

数控毕业设计题目

数控毕业设计题目篇一：数控专业毕业设计课题数控技术专业毕业设计课题1、零件的数控加工工艺编制（要求见附页）2、手机外壳造型设计（要求见附页）3、数控车床零件加工（要求见附页）4、数控铣床及加工中心产品加工（要求见附页）5、CA6140普通车床数控化改造（要求见附页）6、CAD/CAM软件应用课程设计（要求见附页）7、车削零件的数控加工工艺编制一、设计条件：1、零件图如图所示：2、技术要求如下：（1）、以中批量生产条件编程。

（2）、不准用砂布及锉刀等修饰表面。

（3）、未注倒角1×45o,锐角倒钝0.2×45°。

（4）、未注公差尺寸按 GB1804-M。

（5）、端面允许打中心孔。

（6）、毛坯尺寸：（φ55×150）。

（7）、材料：45#,调质处理HRC 26~36二．设计具体要求：1．编制工艺过程卡；2．计算编程尺寸；3．画出加工路线图；4．画出刀具调整图；5．列出数控刀具表；6．编制加工工序卡；7．编写数控加工程序。

8、铣削零件的数控加工工艺设计一、设计条件：如下零件图，毛坯外形尺寸为160mm×120 mm×40 mm，材料45＃钢；完成零件数控加工工艺分析和工序设计。

二．设计具体要求：1、根据零件图选择加工设备（机床）和夹具；2、进行零件加工工艺分析，制定工艺方案；3、加工工序划分安排，各工序装夹、定位和加工路线，制定工序卡；4、合理选择刀具，制定刀具表、工艺参数表；5、编写各工序加工程序（有条件可加工出零件）；6、论文设计参照论文标准格式，字数不少于30000字。

9、数控加工工艺与编程综合设计一、设计条件：1、零件图如图所示：2、技术要求如下：（1）小批量生产条件编程；（2）不准用砂布及锉刀等修饰表面；（3）未注公差尺寸按GB1804-M;（4）热处理:调质处理，HRC25～35;（5）毛坯尺寸：?60x150;（6）未注粗糙度部分表面光洁度为Ra6.3二．设计要求：零件图 1张数控加工进给路线图 1张数控加工工序卡片 1套数控加工刀具卡片 1张设计说明书 1份三、设计内容及步骤1、对零件进行工艺分析2、编程尺寸的确定3、毛坯选择4、工艺过程设计5、选择机床、工艺装备等6、确定切削用量7、填写工艺文件8、编制加工程序单9、编写设计说明书篇二：数控毕业设计题目09级数控技术专业毕业设计课题课题一：车削零件的数控加工工艺编制指导老师：胡安渠一、设计条件：1、零件图如图所示：2、技术要求如下：（1）、以中批量生产条件编程。

机电一体化毕业设计(论文)箱体类零件(数控加工中心)

南京市职工大学毕业设计（论文）报告课题名称箱体类零件（数控加工中心）学生姓名：：学号专业：机电一体化班级：07 机电指导教师：起迄日期2009 年9 月19 日至2009 年1月5日目录第一章绪论............................................................................................................1.1箱体类零件..........................................................................................................1.2对主轴箱体，精基准选择具有两种可行方案................................................1.3箱体类零件的功能及结构特点........................................................................1.4箱体类零件的主要技术要求、材料和毛坯 ............................................................1.5箱体的材料与毛料............................................................................................ 第二章......................................................................................................................2.1CAD/CAM软件应用............................................................................................2.1 .1 CAD/CAM软件分类..........................................................................................2.2 CAD/CAM的发展趋势....................................................................................2.2.1哈廷VMC1250P3加工中心的程序编制与对刀 ....................................................2.2.2加工中心的选型 ................................................................................................. 第三章......................................................................................................................3.1数控机床加工程序编制基础.............................................................................3.1.1数控程序编制的概念 ..........................................................................................3.1.2数控程序编制的内容几步骤................................................................................3.2数控程序编制的方法.........................................................................................3.2.1程序段格式 ........................................................................................................3.2.2数控机床的坐标系..............................................................................................3.2.3数控加工工艺设计..............................................................................................3.2.4数控加工工艺的主要内容 ...................................................................................3.3数控加工工艺性分析.........................................................................................3.3.1数控加工工艺路线的设计 ...................................................................................3.3.2数控加工工艺与普通工序的衔接.........................................................................3.3.3数控加工工艺设计方法....................................................................................... 第四章......................................................................................................................4.1数控加工中心的工艺装备（刀具）........................................................................4.2夹具 .....................................................................................................................4.3刀具.......................................................................................................................4.4．数控铣削的工艺性分析....................................................................................... 第五章......................................................................................................................5.1数控加工箱体类零件的夹具选用....................................................................5.2夹具选用原则 .......................................................................................................5.3常用夹具的种类...............................................................................................5.4 选用平口钳应遵循以下几个原则............................................................ 第六章总结与展望................................................................................................6.1. 总体情况.........................................................................................................6.2. 前景展望..........................................................................................................致谢........................................................................................................................箱体类零件在箱体类零件各加工表面中，通常平面的加工精度比较容易保证，而精度要求较高的支承孔的加工精度以及孔与孔之间、孔与平面之间的相互位置精度则较难保证。

09年数控技术专业毕业设计指导书(修改)

鄂东职业技术学院数控技术专业毕业设计指导书主编汪小宝主审黄堂芳机械工程系2008.9.28目录一. 毕业设计目的 (2)二.毕业设计时间安排 (3)三.毕业设计准备 (3)四. 毕业设计内容 (3)五.毕业设计的步骤 (4)六.毕业设计说明书的编写 (8)七.答辩准备 (11)八.毕业设计注意事项 (11)九.参考文献 (11)一. 设计目的数控加工与编程毕业设计是数控专业教学体系中构成数控加工技术专业知识及专业技能的重要组成部分,是运用数控原理、数控工艺、数控编程、专业软件等专业知识和数控机床实际操作的一次综合实训练习。

二.毕业设计时间安排(1 准备数控加工与编程资料、机械加工工艺资料、加工手册和标准、刀具资料 (图书馆借阅或上网查找并明确设计任务与要求 4天(2 拟定数控加工的工艺过程,填写工艺卡 4天(3 编写数控加工程序,输入并校验运行(条件允许可在蜡模上进行试切,无误后加工 7 天(4 指导老师审核 3天(5加工并进行零件精度自检,分析影响零件精度的因素有哪些,如何处理 (建议试切 ---测量 ---分析 ----验证 ,允许进行补加工,无误后将整个数控加工程序存入软盘(确保软盘数据可靠,建议存入 U 盘备用 4天(6 编写设计说明书 (word文档 , 并在程序中主要部分加上说明 (注意:程序说明可用WORD 软件打开数控加工程序编辑,一定要在说明前加上分号并保存为纯文本格式,以便答辩时程序在模拟软件上可以正常运行 4天(7答辩 4天三.毕业设计准备1、熟悉设计任务书,明确设计任务和要求2、了解零件的形状, 尺寸精度和表面粗糙度, 材料等技术要求和生产批量特点 (一般按中小批量生产设计3、配备资料(1 数控机床设备资料并熟悉数控系统(2 刀具及夹具资料(3 数控加工资料、国标(4 其他参考资料四. 设计内容根据所给零件图进行数控加工工艺零件分析 , 编制零件的数控加工程序,利用数控机床进行零件加工并进行零件精度自检。

数控技术毕业设计全解

数控技术毕业设计全解数控技术是现代制造工业中应用广泛的一项技术，它可以实现高精度、高效率的机械加工。

毕业设计是对学生多年学习成果的综合考核，通过实际操作和研究，掌握和运用所学知识。

下面，我将为你介绍一个数控技术的毕业设计项目，并对其进行详细解析。

题目：基于数控技术的复杂零件加工研究设计要求：1.设计一套用于加工复杂零件的数控加工工艺流程，并编写相应的加工程序；2.要求能够实现高精度、高效率的加工，并能满足零件的尺寸和形状要求；3.研究数控加工过程中可能出现的问题，并提出相应的解决方案；4.设计一套系统性能测试方案，对加工完成的零件进行检验，并分析测试结果；5.撰写毕业设计报告，包括设计思路、实验方法和结果分析等内容。

设计解析：1.设计工艺流程和加工程序：首先，对复杂零件进行形状和尺寸分析，确定最佳加工方法。

然后，使用CAD软件进行模型设计和加工路径规划。

通过编写G代码，实现加工轨迹的生成。

最后，根据机床的运行参数，编写数控加工程序，实现加工操作。

2.高精度、高效率的加工：在设计工艺流程和加工程序时，需要考虑加工过程中的精度要求和切削参数设置。

通过优化加工路径和切削参数，提高加工效率和精度。

此外，还可以采用精密刀具和夹具，提高加工质量和稳定性。

3.解决问题的方案：在数控加工过程中，可能会遇到刀具磨损、材料变形等问题。

对于刀具磨损问题，可以通过自动刀具长度补偿进行修正。

对于材料变形问题，可以通过适当的切削参数和冷却液的使用来进行控制。

此外，还可以通过机床动态刚度的提高和切削力的监测来解决一些加工过程中的问题。

4.系统性能测试方案：设计一套完整的测试方案，包括加工前的尺寸测量、加工过程的监测和加工后的尺寸测量。

通过对测试数据的分析，评估系统的加工精度和稳定性，并进行相应的改进和优化。

5.毕业设计报告：撰写毕业设计报告时，要对设计思路、实验方法和结果分析进行详细的阐述。

包括对数控加工工艺流程和加工程序的设计过程进行整理和总结，对系统性能测试方案和结果进行描述和分析，同时还要提出对未来改进和优化的展望。