数控专业毕业设计课题

数控技术专业毕业设计课题

1、零件的数控加工工艺编制（要求见附页）

2、手机外壳造型设计（要求见附页）

3、数控车床零件加工（要求见附页）

4、数控铣床及加工中心产品加工（要求见附页）

5、CA6140普通车床数控化改造（要求见附页）

6、CAD/CAM软件应用课程设计（要求见附页）

7、车削零件的数控加工工艺编制

一、设计条件：

1、零件图如图所示：

2、技术要求如下：

（1）、以中批量生产条件编程。

（2）、不准用砂布及锉刀等修饰表面。

（3）、未注倒角1×45o,锐角倒钝0.2×45°。

（4）、未注公差尺寸按 GB1804-M。

（5）、端面允许打中心孔。

（6）、毛坯尺寸：（φ55×150）。

（7）、材料：45#,调质处理HRC 26~36

二．设计具体要求：

1．编制工艺过程卡；

2．计算编程尺寸；

3．画出加工路线图；

4．画出刀具调整图；5．列出数控刀具表；6．编制加工工序卡；7．编写数控加工程序。

8、铣削零件的数控加工工艺设计

一、设计条件：

如下零件图，毛坯外形尺寸为160mm×120 mm×40 mm，材料45＃钢；完成零件数控加工工艺分析和工序设计。

二．设计具体要求：

1、根据零件图选择加工设备（机床）和夹具；

2、进行零件加工工艺分析，制定工艺方案；

3、加工工序划分安排，各工序装夹、定位和加工路线，制定工

序卡；

4、合理选择刀具，制定刀具表、工艺参数表；

5、编写各工序加工程序（有条件可加工出零件）；

6、论文设计参照论文标准格式，字数不少于30000字。

9、数控加工工艺与编程综合设计

一、设计条件：

1、零件图如图所示：

2、技术要求如下：

（1）小批量生产条件编程；

（2）不准用砂布及锉刀等修饰表面；

（3）未注公差尺寸按GB1804-M;

（4）热处理:调质处理，HRC25～35;

（5）毛坯尺寸：∅60x150;

（6）未注粗糙度部分表面光洁度为Ra6.3

二．设计要求：

零件图 1张

数控加工进给路线图 1张数控加工工序卡片 1套

数控加工刀具卡片 1张

设计说明书 1份

三、设计内容及步骤

1、对零件进行工艺分析

2、编程尺寸的确定

3、毛坯选择

4、工艺过程设计

5、选择机床、工艺装备等

6、确定切削用量

7、填写工艺文件

8、编制加工程序单

9、编写设计说明书

10、简式数控卧式车床精度验收

一、设计目的：

1、能对简式数控卧式车床进行几何精度、定位精度和切削精度

的检测，制定并填写机床精度检测报告；

2、掌握简式数控卧式车床精度国家标准及常见检测工具的使用

和检验方法。

二、设计要求：

1、简式数控卧式车床（型号自选）精度的验收说明书一份（电

子文档、纸制文档），字数不少于3000字，必须包含以下内容：

①简式数控卧式车床精度的检验项目简图；

②简式数控卧式车床精度的检验项目和允差；

③简式数控卧式车床精度的检验工具和方法。

2、上交资料内容符合国标，检验项目及方法有自己的思路；有

详细的表格及图样。

11、数控车床（经济型）粗加工探讨

12、数控加工中心钻削加工初步

13、数控机床刀具补偿研究

14、数控机床主轴转速控制研究

15、数控编程计算初探

16、某型号数控机床（数控车、铣）故障分析与维修维护技术

包括数控机床简单介绍、故障现象描述、故障可能产生原因理论分析、故障诊断过程及维修方法等方面内容。

17、数控机床参数设置技术与日常维护技术论述

包括①机床简介、参数说明、设置技巧、注意事项等方面内容。

②数控机床结构系统、维护原则、日常维护项目及原因分析等方面内容。

18. 150M3搅拌机的PLC控制系统设计

19.C1540立式车床SINUMERIK802D数控化改造

20.C620-1卧式车床经济型数控化改造（Z向）

21.CA6140普通经济型车床数控化改造

22.MKS1632A端面外圆磨床及其砂轮架设计

23.PLC和触摸屏在服装自动慰烫中的应用

24.X5020B铣床拨叉壳体数控加工工艺分析及部分夹具与NC指令编

制设计

25. X5020立式铣床进给箱体的数控加工工艺分析及部分夹具设计与

NC指令编制

26. X5032型铣床的经济型数控化纵向改造设计

27. X5040型立式铣床的经济型数控化改造(纵向)

28.X52k型立式铣床的经济型数控化纵向改造设计

29.X53K立式铣床数控化改造

30. X6020B卧式升降台铣床进给箱的数控加工工艺分析及部分夹具

设计与NC指令编制

30.X62W型万能铣床控制系统PLC设计

32.变速齿轮箱体加工工艺规程与铣凸台面夹具设计

33.车床尾座体机械加工工艺规程与夹具设计

34.齿轮架零件的数控加工工艺分析及部分夹具与NC指令设计

35.二组件的数控加工工艺及数控加工程序的编制

36.机床电气控制与PLC综合实验台

37.基于PRO/E的齿轮油泵三维设计及仿真

34.基于PRO/E的一级圆柱齿轮减速器-Ⅱ的设计及仿真

38.基于PRO/E的一级圆柱齿轮减速器-Ⅲ的设计及仿真

39.基于PROE的齿轮架的夹具虚拟设计

40.基于PROE的气门摇杆轴承座支承机械加工工艺规程及夹具设计

41.基于PROE的双联齿轮的夹具虚拟设计

42.减速器轴加工工艺规程及铣床夹具设计

43.经济型数控化改造X5032型铣床（垂向）

44.两坐标工作台及其控制系统设计

45.摇臂座工艺规程的制定及其夹具设计

46.基于pro/e的壳体类零件的注塑模具设计

47. 于pro/e的蜗轮蜗杆参数化设计

48. 数控加工中心刀库结构及功能的研究

49.《数控加工工艺》课件制作

50.现代机械制造技术与数控机床技术发展

51.《CAD/CAM技术应用》课件制作（含AUTOCAD和MasterCAM，各40学时，包含常用命令）

52.《数控编程与操作》课件制作（含车铣加工中心，共52课时）