铁矿采选行业管理操作指引

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铁矿各岗位安全管理操作手册-

铁矿各岗位安全管理操作手册-目录1. 简介2. 岗位安全要求3. 岗位操作规范4. 突发事件应急处理5. 安全检查与整改6. 岗位工作记录1. 简介本手册旨在指导铁矿各岗位工作人员进行安全管理，并规范各岗位的操作行为，确保工作环境安全、员工身体健康。

2. 岗位安全要求2.1 岗位工作人员应经过必要的培训，了解岗位的安全要求和操作规范。

2.2 岗位工作人员必须佩戴个人防护装备，并正确使用。

2.3 岗位工作人员应具备急救知识和技能。

3. 岗位操作规范3.1 岗位工作人员在操作前应仔细阅读相关操作规范，并按照规范进行操作。

3.2 岗位工作人员应随时保持工作区域的整洁，并确保工作环境安全。

3.3 岗位工作人员应按照指定程序和要求进行设备的使用和维护。

3.4 岗位工作人员应时刻保持警惕，发现安全隐患及时上报。

4. 突发事件应急处理4.1 岗位工作人员需要熟悉各类突发事件的应急处理流程和措施。

4.2 岗位工作人员在突发事件发生时应迅速、冷静地执行应急处理措施。

4.3 岗位工作人员应配合相关人员进行紧急救援和疏散工作。

5. 安全检查与整改5.1 定期进行安全检查，发现问题及时整改。

5.2 安全检查应覆盖各个岗位和工作区域。

5.3 安全检查记录应详细、准确，并进行归档保存。

6. 岗位工作记录6.1 岗位工作人员应按照规定进行工作记录的填写。

6.2 工作记录应包括工作时间、工作内容、存在的问题等内容。

6.3 工作记录有助于监督和评估岗位工作的安全性和效率。

以上即为《铁矿各岗位安全管理操作手册-完整版》的内容概要，详细内容请参考实际手册。

金属矿采选安全生产管理制度

金属矿采选安全生产管理制度为了保障金属矿采选行业的安全生产，确保职工健康和矿山的可持续发展，制定本管理制度。

本制度适用于金属矿采选行业中的各个环节和岗位，包括矿井、选矿厂、矿山企事业单位及其他相关单位。

一、管理体制（一）安全生产领导机构设立安全生产领导小组，由企业高层领导担任，负责监督和指导全面的安全生产管理工作。

（二）安全生产责任制1.企业高层领导和基层管理人员对本企业安全生产负全面责任。

2.安全生产经营者要加强安全教育和培训，落实安全生产责任，提高员工的安全生产意识。

二、安全生产培训与教育（一）员工安全培训1.新员工要接受专业安全培训和岗位培训，熟悉操作规程和安全操作流程，合格后方可上岗。

2.员工要定期参加安全培训和继续教育，提高安全意识和操作技能。

3.定期组织员工参与安全演练和实验，提高应急处置能力。

（二）安全教育宣传1.定期组织开展安全教育宣传活动，提高员工的安全防范意识和危险化学品的正确使用方法。

2.发布安全警示信息，提供安全操作指南和应急预案，提醒员工注意安全风险。

三、安全生产管理制度（一）安全生产标准制定与金属矿采选行业相关的安全生产标准和规范，明确各个环节和岗位的安全要求和操作规程。

（二）事故预防和控制1.制定完善的事故隐患排查和整改制度，确保矿山环境的整洁和设备设施的安全可靠。

2.建立事故应急预案，明确相关责任人和处置措施。

（三）职业卫生管理1.建立职业卫生风险评估制度，规定相关岗位职业卫生控制要求和周期性检测。

2.监测职业病危害因素，指导员工科学、合理地使用个人防护用品。

四、安全生产监督检查（一）内部监督检查每年至少进行一次内部安全生产管理制度的自查，对存在的问题及时整改，并做好记录。

（二）外部监督检查接受政府安全监管部门的安全生产检查，配合完成安全生产验收工作。

五、紧急事故应急处理（一）突发事故处置建立突发事故应急处理预案，明确各级责任人和处置步骤，确保应急处置措施的迅速有效。

铁矿采掘设备管理制度及流程

铁矿采掘设备管理制度及流程一、概述为确保铁矿采掘设备在使用过程中的安全性、稳定性和高效性，同时避免不必要的损失，制定本管理制度及流程。

二、管理制度2.1 设备保养1.设备保养分为日常保养及例行保养两种形式。

2.日常保养由设备使用人员负责，包括设备清洁、润滑、检查等工作。

3.例行保养由专门的保养工人负责，包括设备的大修、小修等工作。

4.设备保养需要根据设备的使用频率、环境及形式制定不同的保养方式。

2.2 设备管理1.设备的管理包括设备的计划采购、设备的验收、设备的定期检查、设备的维修、设备的报废、设备的备份等工作。

2.设备的计划采购工作由设备管理者负责，需要对设备进行详细的调研、评估和分析。

3.设备的验收由设备使用者负责，需要对设备的各项指标进行检查验收。

4.设备的定期检查由专门的检查工人负责，需要定期对设备进行检查、测试、维护等工作。

5.设备的维修由专业维修人员负责，需要在检查合格后对设备进行维修处理。

6.设备的报废由设备管理者根据设备的状态、寿命、使用情况及相关规定进行处理。

7.设备的备份包括设备的重要数据备份与设备的备用备件备份等。

2.3 设备使用1.设备的使用需要严格遵守设备使用规定及操作程序。

2.设备使用人员应严格遵守设备使用安全规定，避免因操作不当导致的事故发生。

3.设备使用过程中需要记录设备的使用情况、维修情况及相关数据信息。

4.设备使用前需要进行检查、测试及确认工作，保证设备状态正常。

三、管理流程3.1 设备保养流程1.设备使用人员日常保养与设备保养记录2.保养人员的例行保养与保养记录3.2 设备管理流程1.设备管理者进行设备计划采购工作，领导审核后确认采购；2.设备使用人员进行设备验收；3.检查人员实施设备定期检查；4.维修人员实施设备维修工作并记录；5.鉴定人员确认设备的报废或保留状态；6.设备管理者进行设备备份工作，领导审核后确认完成备份。

3.3 设备使用流程1.设备使用人员进行设备操作前，进行设备的检查及确认工作；2.设备使用人员遵守设备使用安全规定，避免因操作不当导致的事故发生；3.设备使用人员记录设备使用情况、维修情况及相关数据信息。

选铁厂操作规程

选铁厂操作规程第一章总则第一条为了保障铁厂的正常生产秩序和操作安全，规范员工的操作行为，提高生产效率和质量，制定本操作规程。

第二条铁厂操作规程适用于铁厂的各个操作岗位，包括生产、运输、维护、管理等部门。

第三条铁厂操作规程的执行范围包括工作岗位的操作指导、作业应知应会、操作安全、应急措施等内容。

第四条铁厂操作规程的制定和修订由铁厂的安全部门负责，并与相关科室的负责人共同商定。

第二章操作准则第五条操作人员必须掌握所属岗位的操作技能，熟悉相关设备的操作原理和工作流程。

第六条操作人员在操作前必须进行岗前培训，了解岗位的操作规范和安全事项，并通过考核合格方可上岗。

第七条操作人员在操作中必须按照作业指导书和操作流程进行操作，不得擅自更改或跳过操作步骤。

第八条操作人员在操作过程中要保持专注和集中注意力，不得在工作中干扰其他员工，以确保操作的安全和质量。

第九条操作人员在操作过程中发现异常情况应及时上报，不得隐瞒或掩饰问题，以免造成损失。

第十条操作人员在操作过程中应遵守相关的安全规定和操作规程，不得违章操作或违反操作规程。

第三章操作安全第十一条操作人员在操作前必须检查和确认所需操作设备的安全性能，如发现问题应及时报修或更换设备。

第十二条操作人员在操作过程中必须佩戴所需的防护用品，如防护帽、防护手套、防护眼镜等，以确保自身的安全。

第十三条操作人员在操作过程中必须要保持工作场所的清洁整洁，确保通道畅通，防止杂物堆积和滑倒事故的发生。

第十四条操作人员在操作过程中应严格按照操作规程和作业指导书进行操作，不得擅自变更或跳过操作步骤。

第十五条操作人员在操作过程中应严格遵守操作设备的使用规定，不得超负荷使用或违反设备操作限制。

第十六条操作人员在操作过程中应注意设备的使用寿命和维护保养，及时进行设备的检修和保养，以确保设备的正常运行。

第四章应急措施第十七条操作人员在操作过程中如遇到突发情况或事故，应立即停止操作并向上级汇报，以采取相应的应急措施。

采矿生产管理操作指引

目录1.总则 (1)2.采掘（技术）计划管理 (1)2.1一般规定 (1)2.2采掘计划的编制 (1)2.3采掘计划的审批与上报 (2)2.4采掘计划的执行 (2)2.5采掘计划的调整 (3)2.6采掘计划的考核 (3)3.采掘设计管理 (4)3.1总则 (4)3.2开拓设计 (5)3.3采准设计 (5)3.4井巷支护设计 (9)3.5设计责任 (9)3.6设计的审核与批准 (10)3.7设计发放、存档 (10)4.采掘施工生产技术管理 (10)4.1一般规定 (10)4.2井巷掘进工程施工技术管理 (12)4.3支护工程施工技术管理 (13)4.4采场中深孔、深孔施工技术管理 (13)4.5采场中深孔、深孔大爆破施工技术管理 (14)4.6浅孔采矿施工技术管理 (14)4.7采场出矿 (15)4.8采场二次圈矿 (15)5.三级矿量管理 (17)6.开采顺序管理 (178)7.矿石损失、贫化管理 (18)8.附则 (20)1.总则1.1本操作指引是根据集团公司权属矿山的采矿生产技术管理工作现实情况，以集团公司生产管理发展需要而制定，为集团公司权属地下开采矿山采矿生产技术管理工作提供操作指导。

1.2 坚持“采掘并举、掘进先行”的技术方针，处理好生产和发展的关系，保持合理的采、掘比例。

1.3 坚持安全、合理的矿山开采顺序，保持阶段均匀下降，采取合理的技术措施和管理措施降低矿山损失、贫化指标，改善和提高矿山开采技术经济指标。

1.4 严格执行采场验收制度和工程质量检查验收制度及标准。

2.采掘（技术）计划管理2.1一般规定2.1.1采掘计划的编制应执行集团公司的相关制度。

2.1.2采掘计划分为短期计划和中长期计划，短期计划有月、季和年计划，中长期计划有三年、五年或十年计划。

矿山不仅须编制短期采掘计划，而且应编制三年、五年或十年中长期计划，以促进矿山生产的持续、稳定、协调发展。

2.1.3月度、季度和年度计划的编制周期为每月、每季度和每年，中长期计划在矿山正式投产前应编制完成，之后根据年度计划的执行情况按年调整和更新。

铁矿石提取、用矿管理制度

铁矿石提取、用矿管理制度1. 背景介绍铁矿石是重要的工业原材料，广泛应用于钢铁生产等领域。

为了合理、高效地进行铁矿石的提取与利用，制定一套科学的矿石管理制度十分重要。

2. 目标与原则2.1 目标本管理制度的目标是确保铁矿石的提取过程合理、环保，确保资源的可持续利用，保护生态环境，促进矿业产业的可持续发展。

2.2 原则- 合法合规：遵守国家相关法律法规，申请合法的开采证照。

- 安全环保：确保矿山生产过程中的环境安全和生态保护，采取必要的环境保护措施。

- 科学规划：根据地质调查和评估结果，制定科学、合理的矿山开采方案。

- 资源节约：优化矿石提取过程，减少资源浪费，提高资源的回收利用率。

3. 管理措施3.1 申请与审批- 申请开采证照：按照国家规定，向相关部门提交申请文件，包括开采方案、环保措施、安全管理等内容，接受审批并取得相应的证照。

- 定期检查与审批：矿山开采行为需要定期接受审查和监督，确保按照规定进行开采。

3.2 采矿过程管理- 地质调查与评估：在开采前进行详细的地质调查与评估，了解矿石分布、质量、储量等情况，制定合理的铁矿石开采方案。

- 采矿设备使用与维护：确保采矿设备的正常使用和维护，避免设备故障对生产造成影响。

- 安全监测与防护：建立安全监测系统，对矿山生产过程中的安全隐患进行监测，并采取相应的防护措施，确保人员和设备的安全。

3.3 环境保护措施- 废弃物处理：制定完善的废弃物处理方案，分类、回收和处置废弃物，最大限度地减少对环境的影响。

- 水资源管理：合理利用和保护矿山周边的水资源，确保矿山生产过程不对水环境造成污染。

- 生态修复与保护：在矿山开采完成后，进行相应的生态修复和保护，恢复植被，重建生态系统。

3.4 资源利用与回收- 矿石选矿与冶炼：进行矿石选矿与冶炼工艺研究，提高矿石的利用率，减少资源浪费。

- 废渣资源化利用：将废渣进行分类、处理和回收利用，减少废渣对环境的影响。

4. 监督与处罚- 监督机制：建立监督机制，对矿山开采行为进行监督和抽查，发现问题及时处理。

铁矿选场管理制度

铁矿选场管理制度一、总则铁矿选场是指矿石从矿山采运经过破碎、磨矿、选矿等流程后，得到矿石块粒度、品位、尾砂及尾矿等辅助产品的作业场所。

为了做好铁矿选场的管理，保障生产安全、环境保护和资源综合利用，制定本管理制度。

二、组织管理1. 铁矿选场应设置专门的管理机构，明确管理人员的职责和权限。

2. 铁矿选场管理人员应具备相关的岗位培训和证书资格，定期接受相关培训，并提高管理水平。

3. 对于铁矿选场岗位的操作人员，应进行专门的培训和考核，持证上岗。

三、生产管理1. 铁矿选场应按照国家相关标准和规定进行设备投资、环保建设和生产操作，确保生产过程安全可靠、环保合规。

2. 铁矿选场生产过程中，应按照生产计划和作业流程，安排运转设备，保证原料、能源供应、生产线连续稳定运行。

3. 对于设备的维护保养、定期检修等工作，应有专门的工作计划和记录，确保设备的完好和使用寿命。

四、质量管理1. 铁矿选场应按照国家相关标准和规定，对矿石的品位、化验等数据进行监测和记录，保证产品质量和合格率。

2. 对于产品的物理指标、化学成分、粒度和湿度等，应有专门的实验室进行检测，确保产品符合规定的技术要求。

3. 对于废料、尾矿的处理和利用，应按照国家相关要求进行分类、运输和处理，确保废料综合利用，减少环境污染。

五、安全管理1. 铁矿选场应严格执行国家相关的安全生产法律法规和标准，建立健全安全管理制度和责任制，加强安全生产宣传教育，提高职工的安全意识。

2. 对于生产过程中可能发生的事故隐患，应及时进行排查和整改，确保生产过程安全可靠。

3. 对于特种设备的使用和检验，应按照国家相关标准和规定进行定期检查和维修，保障设备的安全运转。

六、环保管理1. 铁矿选场应按照国家相关环保法律法规进行生产操作，减少废气、废水和废渣的排放，保护环境。

2. 对于生产过程中产生的废料、废水、废渣等，应按照国家相关标准和规定进行分类、处理和处置，确保环保合规。

3. 对于环境监测和报告，铁矿选场应定期进行环境监测并上报监管部门，确保环境监测数据的真实、准确。

铁矿选厂管理制度

第一章总则第一条为了规范铁矿选厂的管理，提高生产效率，保障生产安全，确保产品质量，特制定本制度。

第二条本制度适用于本铁矿选厂所有员工，以及与选厂生产、管理相关的其他人员。

第三条本制度依据国家有关法律法规、行业标准和企业实际情况制定，旨在建立健全选厂管理制度，实现选厂生产、安全、质量等方面的规范化、标准化。

第二章组织机构与职责第四条选厂设立生产部、技术部、安全环保部、设备部、人力资源部等部门，各部门职责如下：1. 生产部：负责生产计划的编制、执行和调整，确保生产任务按时完成；负责生产调度和现场管理，协调各部门工作，提高生产效率。

2. 技术部：负责选矿工艺的研究、改进和实施，提高选矿效率；负责技术档案的管理，确保技术资料的完整性和准确性。

3. 安全环保部：负责安全生产的监督检查，确保生产安全；负责环保设施的运行和维护，确保环保达标。

4. 设备部：负责设备的采购、安装、维修和保养，确保设备正常运行；负责设备档案的管理，确保设备资料完整。

5. 人力资源部：负责员工招聘、培训、考核和薪酬管理，确保人力资源合理配置。

第五条各部门负责人对本部门的工作负有直接领导责任，对选厂的生产、安全、质量等方面负有连带责任。

第三章生产管理第六条生产计划管理1. 生产部根据市场需求和库存情况，编制月度生产计划，报请厂部批准后执行。

2. 生产计划应包括生产目标、产量、质量、成本、进度等内容。

3. 生产计划一经批准，各部门应严格按照计划执行，确保生产任务按时完成。

第七条生产调度管理1. 生产部负责生产调度，协调各部门工作，确保生产任务按时完成。

2. 生产调度应充分考虑设备状况、原材料供应、市场需求等因素。

3. 生产调度过程中，如遇特殊情况，应立即报告厂部，并采取措施予以解决。

第八条生产质量管理1. 生产部负责生产质量的监督和检验，确保产品质量符合国家标准。

2. 生产过程中，如发现质量问题，应立即采取措施予以解决，并及时报告厂部。

选铁厂操作规程模版

选铁厂操作规程模版第一章总则第一条为确保铁厂生产运行的安全和正常进行，制定本操作规程，根据国家有关法律法规、标准和行业规定，规范员工的操作行为，增强员工的安全意识和责任意识，提高安全生产水平。

第二条本操作规程适用于XX铁厂所有从业人员的操作行为，包括铁矿石的开采、运输、破碎、磨矿、浮选、精矿、尾矿处理等环节。

第三条铁厂管理应严格按照国家有关法律法规和标准的要求进行，经营单位应对从业人员进行安全教育和培训，确保员工掌握本操作规程的内容，并且定期对员工进行考核。

第四条所有从业人员必须遵守本操作规程，不得违反规定进行操作，否则将承担相应的责任和后果。

第二章作业操作规定第五条铁矿石的开采应按照工作计划、标准和要求进行，操作人员必须佩戴防护装备，并且必须按照规定的工作要领进行操作。

第六条对于铁矿石的运输，必须按照规定的运输工具和方法进行装载和运输，操作人员必须熟练掌握操作手段和技术，并且经过正规培训合格后方可操作。

第七条在铁矿石的破碎过程中，必须确保操作人员的安全，操作人员不得在机器运行时靠近机器，并且要随时检查设备的运作情况，确保设备正常运行。

第八条在铁矿石的磨矿和浮选过程中，必须按照工艺流程和操作规定进行操作，不得超负荷运行设备，操作人员必须随时关注操作参数的变化，并及时调整设备，确保生产运行的稳定和安全。

第九条在铁矿石的精矿和尾矿处理过程中，必须按照工艺要求和环保要求进行操作，操作人员必须遵守标准操作规程，不得擅自变动操作参数，确保生产过程的安全和环保。

第三章安全防护规定第十条所有从业人员必须按照规定佩戴安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、防尘口罩等，特殊作业环节的操作人员还必须佩戴相应的防护设备。

第十一条在施工现场必须设立明显的安全警示标志和划定安全区域，不得非法闯入作业区域，不得破坏安全设施。

第十二条在操作设备和机械时，必须确保设备和机械处于停机状态，不得在设备和机械运行时进行操作和维修，如需维修必须在设备停机后进行。

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铁矿采选行业纳税评估模型及案例第一篇行业介绍1.1 行业概况铁矿采选业是我县的重要经济支柱之一。

截至2011 年底，全县共有铁矿采选业纳税人32 户，全年入库税款560.23 万元。

上述纳税户数中，“采选合一”纳税人5 户，“单一选矿”纳税人17 户。

1.2 行业分布按照矿脉埋藏深浅的不同，铁矿石的开采分为“洞采” 和“露天开采”两种类型。

洞采主要是云钢杨树沟铁矿，露天开采以白土岗、板山坪、南河店为中心，涉及全县11 个乡镇。

1.3 企业类型划分为便于同业比较，“铁矿采选业”纳税人可进一步细分为“单一采矿”、“单一选矿” 、“采选合一”三种类型。

“单一采矿”的企业是只开采、销售铁矿石，不对矿石进行洗选的企业。

“单一选矿” 的企业是指通过外购矿石加工铁精粉或外购低品位铁精粉加工成高品位铁精粉的企业。

“采选合一”的企业是指采矿石并加工为铁精粉的企业。

1.4 行业特点我县铁矿采选企业主要有以下行业特点：一是矿产行业的专业化程度低，采矿、选矿、运输、购销分工不明确。

二是生产现场多地处偏远山区，生产设备、设施简陋，生产规模不大。

三是以挂靠形式组成的公司制企业为主，会计核算不规范，结算方式灵活，现金交易频繁，产品销售渠道不能明晰反映。

四是不能提供每批矿产品水份、品位化验单，只按自定的综合品位计算销售收入入账，人为压低产品销售单价。

第二篇纳税评估方法由于单一采矿企业和单一选矿企业，其基本工艺流程都包含在采选合一企业，因此本篇仅就铁矿采选合一企业介绍纳税评估方法。

2.1 铁矿采选企业纳税评估方法2.1.1 投入产出法一、原理描述投入产出分析法，就是根据企业评估期实际投入原材料、辅助材料的数量，按照确定的投入产出比（定额）测算出企业评估期的产品产量，结合库存产品数量及产品销售量、销售单价测算分析纳税人实际产销量、销售收入，并与纳税人申报信息进行对比分析的方法。

二、评估模型数据期间均取自评估期（一）铁精粉产量测算（1）选矿比=铁精粉品位-尾矿品位（尾矿品位无法证明的可以不原矿品位—尾矿品位计）（2）测算铁精粉产量=原矿消耗量选矿比（3）测算原矿消耗量=测算铁精粉产量X选矿比（二）税收差异测算测算铁精粉销售数量=期初库存铁精粉数量+测算铁精粉产量-期末库存铁精粉数量测算销售收入二测算产品销售数量x销售单价测算税收差异=（测算销售收入-实际申报销售收入）X适用税率三、标准值参考范围选矿比标准值范围请参考附件一四、数据获取途径（一）要求企业填报附件二和附件三，从中获取有关数据。

铁矿洗选厂公司管理制度

铁矿洗选厂公司管理制度我们需要了解铁矿洗选厂的基本运作流程。

这通常包括矿石的开采、破碎、筛分、洗选、脱水和干燥等环节。

每一环节都需要精确控制以保证最终产品的质量。

因此，制度中必须明确各环节的操作标准和负责人。

我们来构建管理制度的核心内容。

首先是组织结构的设置。

一个清晰的组织架构有助于员工了解自己的职责和上下游的工作关系。

例如，可以设立生产部、质量监控部、安全环保部等关键部门，并明确各部门的职责与权限。

其次是人员管理。

制定合理的招聘政策、培训计划和绩效评估体系，确保每位员工都能在其岗位上发挥最大的潜力。

同时，通过持续教育和技能提升，增强员工的专业能力和对新技术的适应能力。

第三是生产管理。

制定详细的生产流程规范和操作指南，确保生产过程的标准化和规范化。

引入先进的生产调度系统和实时监控系统，以提高生产效率和响应速度。

第四是质量控制。

建立一套全面的质量管理体系，从原料采购到成品出库的每一个环节都进行严格的质量检验。

同时，定期对设备进行维护和校准，确保生产设备的精准运行。

第五是环境与安全管理。

遵守国家和地方的环保法规，制定环境保护措施和应急预案。

加强员工的安全教育和防护装备的使用，减少工伤事故的发生。

第六是财务管理。

建立健全的财务管理制度，确保资金的合理分配和有效使用。

通过成本控制和预算管理，提高公司的财务健康水平。

信息技术的应用也是不可忽视的一部分。

利用信息技术提高工作效率，如通过ER系统实现资源的优化配置，通过CRM系统提升客户服务质量。

2024年某铁矿项目部采、剥作业安全管理规定

2024年某铁矿项目部采、剥作业安全管理规定第一章总则第一条为做好某铁矿项目部采、剥作业安全管理工作，保障员工的生命财产安全，提高生产效率，制定本规定。

第二条本规定适用于某铁矿项目部采、剥作业的全过程，包括但不限于生产准备、机械操作、安全保障等环节。

第三条项目部负责制定和实施具体的采、剥作业安全管理方案，监督各岗位人员严格按照规定操作，发现问题及时处置，确保作业现场安全。

第四条项目部要加强安全教育和培训，提高员工安全意识和技能水平，营造安全文化。

第五条违反本规定的人员将依法追究相应的法律责任。

第二章作业规程第六条采、剥作业前，必须进行全面的安全检查和评估，准备工作必须做到位。

第七条作业前，必须严格按照作业计划进行，不得随意更动。

第八条作业过程中，严禁酒后操作，严禁吸烟、乱丢烟蒂，严禁无预防措施进行高空操作。

第九条采、剥作业的机械必须符合相关的安全要求，操作人员必须经过岗前培训，并持证上岗。

第十条作业过程中，必须严格按照安全规程进行操作，不得违章操作。

第十一条作业现场必须保持整洁，杂物必须及时清理，避免堆放物品阻碍作业。

第十二条作业过程中，必须严格遵守交通规则，禁止高速行驶，交通工具必须经过安全检查后方可使用。

第十三条作业人员必须使用个人防护装备，严禁擅自脱掉或破损个人防护装备。

第十四条作业现场必须配备应急设备和安全标志，工人必须熟知应急处理措施。

第三章安全监管第十五条项目部设立专门的安全监管部门，负责对采、剥作业现场的安全进行监督和管理。

第十六条安全监管部门要加强对作业人员的安全培训，定期组织演练，确保应急处理能力。

第十七条安全监管部门要制定安全检查和隐患排查计划，对作业现场进行定期的安全检查和隐患排查。

第十八条发现安全问题和隐患，安全监管部门要及时通知作业负责人进行整改。

第十九条安全监管部门要及时了解作业人员的安全意识和安全技能培训情况，提出相关改进意见。

第四章应急管理第二十条项目部要建立健全应急管理制度，制定应急预案，提高应急处理的能力。

铁矿选矿作业区工艺技术操作规程

铁矿选矿作业区工艺技术操作规程一、引言铁矿选矿作业区工艺技术操作规程是为了规范铁矿选矿作业区的工艺技术操作，确保生产过程的安全、高效进行而制定的。

本规程旨在提供操作指导，保障选矿作业区的正常运行。

二、作业区概述铁矿选矿作业区是指进行铁矿石选矿工艺处理的区域，包括矿石破碎、磨矿、浮选、脱水等工序。

作业区内设有破碎机、球磨机、浮选机、压滤机等设备，以及输送带、泵站等辅助设施。

三、操作规程1. 安全操作1.1 操作人员应熟悉作业区的工艺流程和设备操作规程，严禁未经培训人员擅自操作设备。

1.2 操作前应检查设备的运行状态，确保设备正常工作，如发现异常应及时报修。

1.3 操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

1.4 禁止在设备运行时进行维修、清洁等操作，必须停机后方可进行。

1.5 发生事故或异常情况时，应立即停止设备运行，并及时报告相关人员。

2. 工艺操作2.1 矿石破碎工艺2.1.1 操作人员应根据矿石性质和工艺要求，合理调整破碎机的参数，确保破碎效果。

2.1.2 破碎机运行时，应注意矿石的进料均匀性和破碎机的负荷情况，避免过载或堵塞。

2.1.3 定期对破碎机进行维护保养，清理积存的矿石渣滓，确保设备的正常运行。

2.2 磨矿工艺2.2.1 操作人员应根据矿石性质和工艺要求，合理调整球磨机的参数，确保磨矿效果。

2.2.2 球磨机运行时，应注意矿石和磨球的进料均匀性，避免过度磨矿或磨球堆积。

2.2.3 定期对球磨机进行润滑和检查，确保设备的正常运行。

2.3 浮选工艺2.3.1 操作人员应根据矿石性质和工艺要求，合理调整浮选机的参数，确保浮选效果。

2.3.2 浮选机运行时，应注意矿浆的浓度、药剂的投加量和气泡的产生情况，避免过度浮选或浮选泡沫溢出。

2.3.3 定期对浮选机进行清洗和维护，确保设备的正常运行。

2.4 脱水工艺2.4.1 操作人员应根据工艺要求，合理调整压滤机的参数，确保脱水效果。

选铁厂操作规程

选铁厂操作规程前言选铁厂是冶金行业中的重要环节，对生产效率和产品质量有着至关重要的影响。

因此，为了规范选铁工作流程和保证生产安全，制定一套科学、严密的操作规程是必须的。

本文档旨在为选铁厂的操作人员提供指导，确保选铁工作符合规范和安全标准，提高工作效率和产品质量。

选铁流程选铁厂主要的工作是通过物理和化学方法对铁矿石进行浮选、选别、磁选、重选等处理，使其成为高品质的铁精矿和尾矿，再从中提取铁和其他有价金属。

选铁流程可分为以下几个主要环节：1. 破碎铁矿石经过矿山采掘后，需要先进行破碎，将其粉碎成合适的大小以便后续处理。

破碎的设备和工艺以厂家的不同而有所区别，但一般都可以通过物料的振动、压力或者撞击等方式来实现破碎。

2. 磨矿磨矿是指将矿石粉碎成细小颗粒的过程。

磨矿的设备包括球磨机、杆磨机、自磨机等。

在使用过程中，需注意磨矿机的正常运行情况，严禁过载或者过度磨矿。

3. 浮选浮选是通过物理和化学反应原理，将有用的矿物与废弃的矿物拆分开来。

浮选要注意选药的种类、药剂的用量、浮选泡沫的稳定性等情况。

4. 选别选别是指利用重力、离心和静电等实现矿石的分离。

选别装备可分为手摇选别机和机械选别机。

在操作过程中应根据矿石的性质选择合适的分选设备，保证选别效果和生产效率。

5. 重选重选是指采用物理、化学性质的差异等原理对矿石进行再一次分离。

重选设备主要有重力选、磁选和静电选等方式。

在重选过程中，应当根据矿石的性质选择合适的设备并合理操作。

操作规程在进行选铁的过程中，需要执行一系列操作规程来保障生产安全和产品质量。

操作规程包括以下几个方面：1. 设备检查操作人员在使用设备前，需检查设备的运行状况是否正常。

如有发现异常情况，应及时处理或报修。

对于管道、阀门和仪表等设备，操作人员应定期检查和维护，确保其正常运转。

2. 药剂使用在选铁的过程中，需要使用药剂来满足物理和化学反应的需要。

使用药剂的员工应当认真学习药剂的种类和用量，并在标准的实验室中进行药剂的配制。

铁矿开采安全生产操作规程

铁矿开采安全生产体系安全生产操作规程编号：Q/WTS-001-20192019-2020版编制:审核:批准:受控状态:发布日期：2019-10-26 实施日期：2020-01-26XX矿业目录第1章铁矿开采安全生产操作规程 (6)1.1 通用作业操作规程 (6)1.1.1 高处作业安全操作规程 (6)1.1.2 电焊、气割工安全操作规程 (8)1.1.3 起重作业安全操作规程 (15)1.1.4 电气安全操作规程 (21)1.1.5 机械设备维修安全操作规程 (44)1.1.6 下井规定 (46)1.1.7 班组交接班制度 (50)1.2 采矿、掘进、爆破安全操作规程 (51)1.2.1 爆破材料领发安全操作规程 (51)1.2.2 爆破器材保管员、爆破员安全操作规程 (51)1.2.3 打眼工安全操作规程 (67)1.2.4 电耙工电耙绞车工安全操作规程 (68)1.2.5 装、清、卸矿(渣)、推车工安全操作规程 (69)1.2.6 井口操作工安全操作规程 (76)1.2.7 付井口管理工及考勤员岗位安全责职 (78)1.2.8 装岩机、T4G安全操作规程 (80)1.2.9 天井吊罐作业安全操作规程 (86)1.2.10 天井吊罐绞车司机安全操作规程 (87)1.2.11 支护工安全操作规程(井巷支护) (88)1.2.12 钢模架设工安全操作规程 (92)1.2.13 安全员（顶板工）安全操作规程 (93)1.2.14 制样工（化验室）安全操作规程 (98)1.2.15 矿车取制样及过磅工安全操作规程 (99)1.2.16 机械衡器修理工安全操作规程 (100)1.2.17 司磅工安全操作规程 (101)1.2.18 取、制样工安全操作规程 (101)1.2.19 化验室化学试剂管理制度 (105)1.2.20 钻探工安全操作规程 (105)1.2.21 井下取样工安全操作规程 (108)1.2.22 井下测量人员安全操作规程 (109)1.3 提升运输、通风排水、维护安全操作规程 (110)1.3.1 信号工安全操作规程 (110)1.3.2 卷扬（绞车）司机安全规程 (113)1.3.3 电机车司机安全操作规程 (123)1.3.4 凿岩机工安全操作规程（深孔工） (129)1.3.5 空压机工安全操作规程 (139)1.3.6 水泵工安全操作规程 (144)1.3.7 翻罐笼倒矿工安全操作规程 (148)1.3.8 人工推车安全操作规程 (149)1.3.9 通风工安全操作规程 (150)1.3.10 矿车修理工安全操作规程 (152)1.3.12 井下管道安装、拆卸、运输安全操作规程 (154)1.3.13 井下检修工（机修工）安全操作规程 (155)1.3.14 井间安装、维修安全操作规程 (158)1.3.15 清巷安全操作规程 (159)1.4 破碎、球磨、浮选、脱水、计检安全操作规程 (159)1.4.1 腭式破碎机安全操作规程 (159)1.4.2 破碎工安全操作规程 (161)1.4.3 破碎、筛分通风除尘系统安全操作规程 (163)1.4.4 φ1600斜坡卷扬机安全操作规程 (164)1.4.5 选矿场卷扬工岗位作业规程 (165)1.4.6 选矿场翻笼工岗位作业标准（规程） (171)1.4.7 破碎原矿仓堵塞处理安全操作规程 (177)1.4.8 皮带工安全操作规程 (178)1.4.9 球磨、分级机安全操作规程 (179)1.4.10 浮选工安全操作规程 (182)1.4.11 管道式全自动取样机安全操作规程 (184)1.4.12 选矿试验室安全操作规程 (184)1.4.13 化验工安全操作规程 (185)1.4.14 压力蒸汽灭茵消毒器安全操作规程 (187)1.4.15 水质检验安全技术操作规程 (189)1.4.16 计量室安全操作规程 (190)1.4.17 电工、电子衡器修理工安全操作规程 (190)1.4.18 电子汽车衡安全操作规程 (191)1.4.19 取制样工安全操作规程 (192)1.4.20 精矿外运工安全操作规程 (194)1.5 机械加工、制作、轧钢安全操作规程 (195)1.5.1 金加工安全操作规程总则 (195)1.5.2 车工通用安全操作规程 (196)1.5.3 冷作工安全操作规程 (197)1.5.4 等离子切割工安全操作规程 (198)1.5.5 大型普通车床操作规程 (199)1.5.6 B690 液压牛头刨床操作规程 (203)1.5.7 摇臂钻床操作规程 (207)1.5.8 卧式镗床操作规程 (210)1.5.9 卧式万能铣床操作规程 (214)1.5.10 中小型普通车床操作规程 (218)1.5.11 立式插床操作规程 (221)1.5.12 砂轮机安全操作规程 (224)1.5.13 电动工具安全操作规程 (225)1.5.14 剪板机安全操作规程 (225)1.5.15 形式可倾压力机安全操作规程 (226)1.5.16 台钻安全操作规程 (228)1.5.17 开皮机安全操作规程 (228)1.5.18 斜割机安全操作规程 (229)1.5.19 分条机安全操作规程 (229)1.5.21 粉碎机安全操作规程 (231)1.5.22 裁断机安全操作规程 (231)1.5.23 烘箱安全操作规程 (232)1.5.24 带锯机安全操作规程 (232)1.5.25 卸料、吊钢安全操作规程 (233)1.5.26 布料、装钢安全操作规程 (234)1.5.27 推钢机操纵工安全操作规程 (234)1.5.28 加热班安全操作规程 (235)1.5.29 出渣工安全操作规程 (237)1.5.30 调整工安全操作规程 (237)1.5.31 轧机工安全操作规程 (238)1.5.32 红检工安全操作规程 (239)1.5.33 轧机操纵工安全操作规程 (239)1.5.34 冷剪工安全操作规程 (240)1.5.35 冷床工安全操作规程 (240)1.5.36 分类包装工安全操作规程 (241)1.5.37 装车工安全操作规程 (241)1.5.38 精整操纵工安全操作规程 (242)1.5.39 油泵工安全操作规程 (242)1.5.40 导卫工安全操作规程 (242)1.5.41 装辊工安全操作规程 (243)1.5.42 电动手提砂轮安全操作规程 (244)1.6 车辆（机动车、火车）运输安全操作规程 (245)1.6.1 车辆管理制度 (245)1.6.2 油库安全管理规定 (246)1.6.3 易燃、易爆、剧毒危险品运输安全规定 (247)1.6.4 厂区机动车司机安全操作规程 (248)1.6.5 装载机安全操作规程 (250)1.6.6 汽车修理工操作规程 (251)1.6.7 喷油泵试验台安全操作规程 (253)1.6.8 车辆班安全操作规程 (253)1.6.9 看道值班员安全操作规定 (254)1.6.10 内燃机修班班安全操作规程 (255)1.6.11 养路工安全管理规定 (255)1.6.12 制冷压缩机安全操作规程 (256)1.6.13 制冷压缩机保养与维修注意事项 (257)1.6.14 乘务员安全操作规程 (258)1.6.15 列检员安全操作规程 (260)1.7 其它安全操作规程 (261)1.7.1 锅炉工安全操作规程 (261)1.7.2 空压机站安全操作规程 (263)1.7.3 手拉葫芦安全操作规程 (266)1.7.4 送饭工安全操作规程 (267)1.7.5 混凝土搅拌机工安全操作规程 (267)1.7.6 仓库安全操作规程 (268)1.7.8 设备、备品配件仓库岗位职责 (271)1.7.9 放射装置安全管理规定 (273)1.7.10 放射源安全操作规程 (273)1.7.11 圆盘锯安全操作规程 (274)1.7.12 大锤工安全操作规程 (275)1.7.13 装卸作业安全操作规程 (275)1.7.14 货场安全操作规程 (276)1.7.15 总机室及通讯线路维修安全操作规程 (277)1.7.16 门卫管理规定 (278)1.7.17 绿化、打字等勤杂人员操作规程 (279)1.7.18 搬运工安全操作规程 (280)1.7.19 巡逻队制度 (280)1.7.20 炊事员安全操作规程 (281)1.7.21 浴室安全操作规程 (282)1.7.22 酒楼客房部安全管理规定 (282)1.7.23 托儿所安全管理规定 (283)1.7.24 洗衣工安全操作规程 (283)1.7.25 档案室安全操作规程 (284)第2章生产工艺系统安全管理 (286)2.1 设计管理制度 (286)2.2 采矿工艺管理制度 (289)2.3 运输系统管理制度 (293)2.4 供配电系统管理制度 (294)2.5 系统管理制度 (298)2.6 变更管理制度 (304)第1章铁矿开采安全生产操作规程1.1通用作业操作规程1.1.1高处作业安全操作规程1、凡在坠落高度基准面 2m 以上( 含 2m) 有可能坠落的高处进行的作业都称为高处作业。

铁矿各岗位安全管理操作规程完整版

铁矿各岗位安全管理操作规程目录一：铁矿入场须知 (2)二：铁矿凿岩工安全操作规程 (2)三：铁矿水泵工安全操作规程 (3)四：铁矿料场、排土场、管理工操作规程 (3)五：铁矿铲运机司机安全技术操作规程 (4)六：铁矿自卸汽车司机安全操作规程 (7)七：铁矿空压机安全操作规程 (8)八：铁矿液压挖掘机的操作规程 (9)九：铁矿通风工操作规程 (10)十：铁矿放矿工操作规程 (11)十一：铁矿撬毛工操作规程 (12)十二：铁矿掘进工作业规程 (12)十三：铁矿扒料工（砸大块）操作规程 (15)十四：铁矿破碎工操作规程 (16)十五：铁矿带式输送机的安全规定 (16)十六：铁矿变电站值班电工安全操作规程 (19)十七：铁矿维修电工安全操作规程 (20)十八：铁矿电工安全操作规程 (23)十九：铁矿电气焊、电钳工操作规程 (25)二十：铁矿维修工操作规程 (25)一：铁矿入场须知1、非本企业人员未经允许不准入场。

2、上岗前不准喝酒、睡眠要充足，保持精力充沛。

3、上岗前必须穿戴好劳动保护用品，禁止穿裙子、短裤、背心、高跟鞋、拖鞋，女工不准留长发。

4、入场人员必须经过体检合格，无妨碍工作的病症（如精神病、心脏病、高血压、耳聋、严重近视、色盲、痴呆）和生理缺陷者严禁入场。

5、不准玩弄损坏矿区内安全设施、信号、装置、标记。

不准随意触动电器和机械设备。

6、遵守劳动纪律，严格操作规程，不准违章冒险作业。

7、不准乘座入出矿区内的矿车。

8、不准单人作业，至少保持二人以上，并有专人监护。

9、不准私自进入危险区域或禁区内。

10、注意放炮警戒信号，服从放炮警戒人员的指挥，躲炮必须躲到规定的避炮区域。

二：铁矿凿岩工安全操作规程1、必须了解和熟悉作业地点、技术要求，坚持正规作业，不违章作业，按设计施工；2、露天开采作业面空气流通要良好，硐采通风、照明设施要良好；检查边坡、撑木和作业平台，撬好浮石，如有问题先处理好后再作业；3、检查作业面有无盲炮残药，发现有盲炮残药及时进行处理；4、检查好凿岩机具、风绳是否完好，坚持湿式凿岩，严禁干式凿岩；5、开机时要遵守“三把风”的操作程序，风门开启由小到大，严禁一次开启最大风门，以免损坏凿岩机；6、凿岩时应做到“三勤”，即耳勤听、眼勤看、手勤动，随时注意检查凿岩机运转、钻具和工作面情况；7、发生卡钎或凿岩机处于超负荷运转时，应立即减少气腿推力和减少风量，严禁用手扳钻钎或用铁锤等猛打钻钎；8、凿岩时操作工应站在凿岩机侧面，不准全身或双腿压在气腿或凿岩机上，防止断钎伤人事故发生；9、凿岩结束运转时要降低凿岩机运转速度，慢慢拨出钎子；10、严禁在同一作业面边凿岩边装药混合作业；11、完成凿岩作业时卸下水绳，吹净机内、炮眼内的积水和粉尘，防止机件生锈然后卸下风绳；12、保管好所有凿岩机具放到安全地点，风绳要盘好并关闭风管路。

铁选厂各岗位操作规程

铁选厂各岗位操作规程一、岗位职责1.1 岗位概述铁选厂是矿石选矿的工业生产过程中的一个重要环节。

各岗位在铁选厂中担任着不同的职责和任务，包括矿石入炉、矿石清洗、磁分离、重选等工艺环节。

本规程旨在规范铁选厂各岗位的操作流程，确保生产的高效、安全、稳定进行。

1.2 岗位职责根据铁选厂生产流程，下面列举了主要的岗位及其职责：1.2.1 矿石入炉岗•负责将矿石按照工艺要求装入炉内；•确保炉体密封和运行安全。

1.2.2 矿石清洗岗•负责将矿石进行清洗处理，去除杂物、泥沙等；•确保清洗过程的水质符合要求；•检查和维护清洗设备的正常运行。

1.2.3 磁选岗•负责进行磁选处理，将矿石中的磁性矿物与非磁性矿物分离；•监控磁选设备的工作状况，及时调整操作参数。

1.2.4 重选岗•负责对经过磁选的矿石进行进一步分选；•熟悉各种重选设备的操作方法和调整技巧；•负责设备的日常检查、维护和故障排除。

二、操作规程2.1 安全操作在铁选厂各岗位操作过程中，安全是首要考虑因素。

以下是一些安全操作的指导措施：•熟悉并遵守铁选厂的安全规定和操作规程；•佩戴个人防护用具，如安全帽、防护眼镜、防护手套等；•遵守设备操作的标准流程，不轻举妄动，确保自身安全以及设备的正常运行；•注意工作环境的整洁，防止杂物和泥沙堆积；•对设备故障和安全隐患及时上报。

2.2 操作流程2.2.1 矿石入炉操作流程1.检查炉内环境，确认炉体无残余物，炉墙无渗漏现象；2.根据工艺要求，将矿石均匀装入炉体；3.在装矿过程中，注意避免矿石溅落或丢失；4.确保炉门密封良好，炉体装矿完成后关闭炉门；5.检查炉体温度、压力等参数，确保运行正常。

2.2.2 矿石清洗操作流程1.检查清洗设备的状态，包括滤网、喷淋管道、输送带等；2.关注清洗水质，确保水质清洁并符合要求；3.将矿石通过输送带送入清洗设备；4.启动清洗设备，根据工艺要求进行设备的运行调整；5.监控矿石的清洗效果，确保矿石的清洗彻底；6.完成清洗后，关闭设备，清理设备及周边环境。

某铁矿项目部采、剥作业安全管理规定

某铁矿项目部采、剥作业安全管理规定第一章总则一、为了加强铁矿采、剥作业的安全管理工作，保障员工的人身安全和财产安全，确保生产任务的完成，根据相关法律法规及管理规定，制定本规定。

二、本规定适用于某铁矿项目部的全部职工，包括管理人员、作业人员和其他相关人员。

第二章安全生产责任一、某铁矿项目部的主要负责人、安全生产负责人是安全管理的第一责任人，必须牢记安全生产责任，严格遵守法律、法规和规章制度，确保安全保障措施的落实。

二、各级管理人员要严格执行各项安全管理制度，制定相应的操作规程和应急预案，并组织培训、考核，确保员工能够正确掌握安全操作方法。

三、作业人员必须按照规定的操作程序进行作业，不得违章操作、违规行为，确保安全作业。

第三章安全生产措施一、项目部必须建立完善的安全管理体系，确保安全管理工作有条不紊、有效落实。

二、项目部必须制定详细的作业计划，并根据作业特点和危险性，制定相应的安全措施。

三、项目部必须配备完善的安全防护设施和安全设备，保障员工的安全。

四、项目部要定期组织安全演练和应急排险演练，提高员工应急处理能力。

第四章安全生产培训一、项目部必须为员工提供必要的安全培训，确保员工具备安全操作技能和自我保护能力。

二、培训内容包括但不限于安全操作规程、应急预案、事故处理等。

三、项目部要定期组织安全知识考核，对考核不合格的人员进行培训补救。

第五章隐患排查与整改一、项目部要定期组织隐患排查，及时发现和消除安全隐患。

二、对于发现的安全隐患，项目部必须立即采取措施进行整改，并追踪整改情况，确保问题彻底解决。

三、对于重大隐患和事故，项目部必须配合有关部门进行调查，并按照要求及时采取控制措施，以避免事故扩大。

第六章安全事故处理一、对于发生的安全事故，项目部必须立即启动应急预案，采取措施进行救援，确保伤员及时送医救治。

二、项目部要配合有关部门进行事故调查，追究事故责任，及时对事故进行处理和总结，以避免类似事故的再次发生。

某铁矿项目部采、剥作业安全管理规定模板

某铁矿项目部采、剥作业安全管理规定模板第一章总则第一条规章制度的目的和依据1.为确保某铁矿项目部采、剥作业的安全进行，保护员工生命资产安全，遵守国家有关安全生产法律法规，订立本规定。

2.本规定依据《中华人民共和国安全生产法》、国家标准以及铁矿项目部相关管理制度。

第二条适用范围1.本规定适用于某铁矿项目部全部采、剥作业的相关人员。

2.采、剥作业范围指铁矿开采、剥离、爆破等作业。

第三条安全管理原则1.以人为本，安全第一、2.防备为主，综合整治。

3.全员参加，责任明确。

4.纪律严明，监督到位。

第二章作业前的准备工作第四条作业计划与许可1.采、剥作业前，项目部需编制认真的作业计划，包含作业范围、工期、资源需求、人员配置等。

2.作业计划经项目部主管领导审核批准后，方可实施作业。

3.项目部必需向有关部门申请作业许可证，并定时更新，未经许可证的作业严禁进行。

第五条人员培训与考核1.全部参加采、剥作业的人员必需经过相关安全生产培训，并持有效证书。

2.项目部进行定期的安全培训和技能考核，确保员工掌握必需的安全操作技能与知识。

第六条设备检查与维护1.项目部需依照设备使用说明书，对采、剥作业所需的设备进行定期检查，并建立完善的设备维护保养制度。

2.发现设备存在故障或异常情况时，应立刻停止使用，并向设备管理部门报告，并进行维护和修理或更换。

第七条安全措施确实定与执行1.依据作业计划和具体情况，项目部应确定相应的安全措施，并与作业人员明确告知。

2.作业人员应严格依照安全措施要求执行，如有疑问或发现问题应及时向上级报告。

第三章作业中的安全管理第八条作业现场管理1.作业现场应设置合理的安全警示标志，并配备必需的安全防护设施。

2.严禁在作业现场吸烟、携带易燃易爆物品，避开引发火灾和爆炸事故。

3.作业人员必需佩戴符合要求的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

第九条爆破作业管理1.爆破作业前，项目部需委派专人负责爆破方案、警戒区域的设定，并向相关部门进行通报。

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