天燃气炉安全操作规程

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天然气锅炉安全操作规程模版（三篇）

天然气锅炉安全操作规程模版第一章总则第一条为了保证天然气锅炉的安全运行，防止事故发生，保障生产和人身安全，制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于使用天然气为燃料的所有锅炉的安全操作，包括新建、改建或运行中的天然气锅炉。

第三条天然气锅炉的安全操作人员应按照本规程的要求进行操作，严格遵守生产安全法律法规和有关技术标准，加强安全管理，确保锅炉的安全运行。

第四条天然气锅炉的安全操作人员应接受相关培训，熟悉锅炉的结构、性能和操作要点，掌握天然气灶的安全操作方法，并持有相应的操作资格证。

第五条安全操作人员应随时保持警惕，严禁酒后操作锅炉，严禁违章作业，发现异常情况要及时报告，并采取有效的措施进行应急处置。

第二章锅炉的安全操作第六条在操作天然气锅炉之前，安全操作人员应检查以下内容：（一）锅炉运行前应检查炉膛内是否有残留的可燃物，严禁在炉膛内堆放可燃物品。

（二）检查锅炉出口是否有堵塞现象，保证燃烧产物的顺利排放。

（三）检查锅炉的点火控制装置是否正常工作。

（四）检查锅炉的燃气阀门是否处于关闭状态。

（五）检查锅炉压力表和温度表的指示是否正常。

（六）检查锅炉的水位是否正常。

第七条在启动天然气锅炉之前，应按照以下步骤进行操作：（一）开启锅炉进气阀门，确保天然气的供应。

（二）按照启动顺序，依次打开与点火相关的配套设施，如排烟风机、点火器等设备。

（三）按照天然气锅炉的启动程序，逐步启动锅炉。

（四）监测锅炉的运行情况，确保燃烧稳定。

第八条锅炉在运行过程中，安全操作人员应随时监测锅炉的运行参数，并根据需要采取措施进行调整。

（一）监测锅炉的水位，确保水位在正常范围内。

（二）监测锅炉的压力，保障锅炉的运行安全。

（三）监测烟气的排放情况，保证锅炉的燃烧效率和环保要求。

（四）监测锅炉的温度，确保锅炉的正常运行。

第九条在天然气锅炉停机之前，应按照以下步骤进行操作：（一）关闭锅炉的燃气阀门，停止天然气的供应。

（二）关闭与点火相关的配套设施，如排烟风机、点火器等设备。

天然气锅炉操作规程及注意事项

天然气锅炉操作规程及注意事项天然气锅炉是一种使用天然气作为燃料的锅炉，它具有高效、环保、安全等优点，被广泛应用于工业和民用领域。

为了确保天然气锅炉的安全运行，我们需要遵守一定的操作规程和注意事项。

一、天然气锅炉的操作规程1.开机前检查在启动天然气锅炉之前，应该进行一系列的检查工作，包括检查锅炉的各项设备是否正常，检查天然气的供应是否稳定，检查排烟系统是否通畅等。

只有确保各项条件都符合要求，才能启动锅炉。

2.启动启动天然气锅炉时，应该按照正确的操作顺序进行。

首先，打开天然气进气阀门，然后打开点火器，点燃天然气，等待锅炉温度上升，最后打开循环泵，让锅炉开始工作。

3.运行中的操作在天然气锅炉运行中，应该注意以下几点：（1）控制锅炉的水位、压力、温度等参数，保证锅炉正常运行。

（2）及时清理锅炉内部的积灰、沉淀物等杂质，保持锅炉的清洁。

（3）定期对锅炉进行检查和保养，以确保锅炉的正常运行。

4.停机停机前，应该先关闭循环泵，然后关闭天然气进气阀门，最后关闭点火器。

停机后，应该对锅炉进行清理和维护，以便下次启动时能够正常运行。

二、天然气锅炉的注意事项1.安全第一天然气锅炉是一种高温高压设备，操作时一定要注意安全。

在操作过程中，应该严格遵守相关操作规程和安全标准，不得擅自更改锅炉的参数和设备。

2.保持清洁天然气锅炉的清洁对于保证锅炉的正常运行至关重要。

应该定期对锅炉进行清洗和维护，清理锅炉内部的积灰、沉淀物等杂质，保持锅炉的清洁。

3.注意供气质量天然气的供气质量对于锅炉的正常运行也非常重要。

在使用天然气锅炉时，应该选择质量稳定、供气充足的天然气供应商，避免因为供气不稳定而影响锅炉的正常运行。

4.定期检查和保养天然气锅炉作为一种高温高压设备，需要定期进行检查和保养。

检查和保养的内容包括锅炉内部的清洁、设备的检修、防爆装置的检查等。

只有定期检查和保养，才能保证锅炉的正常运行。

天然气锅炉的操作规程和注意事项非常重要，它们直接关系到锅炉的安全和正常运行。

天然气安全操作规程完整

天然气安全操作规程[一]天然气配气操作1．操作人员必须熟悉，了解天然气的特性及其操作要求，并经操作训练与考试合格，不准独立进行操作。

2．非操作人员未经许可，不准进入配气站。

外单位人员未经有关部门批准，禁止进入配气站。

值班人员应随时提高警惕，严防破坏，发现问题应立即采取措施并向领导报告。

3．非值班人员不得任意动用设备、仪表。

4．严格遵守防火制度，站内严禁烟火，严禁堆放易燃物。

在站内进行动火工程，必须有切实可行的安全措施并经有关部门和领导批准方可施工。

5．站内应有良好的自然通风并应有事故排风装置，每班检查完好。

每月进行一次安全检查，对查出的隐患和存在的问题要及时处理。

6．当天然气的压力过高或不稳定时，应设置调压装置，下面以TZY—自动式调节器为例，说明调节操作。

(1)调节器的启动：1)调节器上的针形阀应开启在全开状态；2)打开旁路调节，在基本稳定的情况下，先缓缓开启下游截断阀门，同时调节止回阀手轮，使调节弹簧与阀后压力基本平衡；3)缓缓开启上游截断阀门，同肘缓慢关闭旁道截断阀门，随即关小止回阀后的针形阀，直至浮动阀开始启动；4)调节止回阀手轮及小针形阀，使其达到所要求的给定压力，直到调节器稳定工作；5)针形阀操作原则，是当调节止回阀手轮，阀后压力迟钝不灵时，可关小针形阀；6)调节器启动时，应细心操作，均匀缓慢，不可匆忙。

(2)调节器停止工作：缓慢关闭上游截断阀门，同时缓慢开启旁通阀门，使旁路投入生产，然后缓慢关闭下游截断阀门。

7．CW一430型双波纹管差压计的操作要求开表前控制阀两手轱处于停表状态(反时针拧紧手轮)，孔板引压管上高低阀及仪表底部三个放空阀应全部关闭。

(1)开表：1)打开平衡阀；2)打开仪表底部的三个放空阀，检查时针上条，上好墨水卡片，对准时间弧线，校正零位，关闭仪表底部的三个放空阀；3)打开引压管上高、低压阀，关闭平衡阀(顺时针方向拧动控制阀两手轮，直至顶紧为止)；4)检查引压管及所有阀门是否有渗漏(如有渗漏应进行处理，以免影响计量)。

天然气使用操作规程

天然气使用操作规程
一、熔炼炉保温炉天然气使用操作规程
1、严格遵守设备点火程序，熔炼炉保温炉点大火前要打开烟道闸门，点燃一对
烧嘴后稍作停留，再点燃另一对烧嘴，等燃烧稳定后再把烟道闸门的控制转为自动方式，需要打开炉门或铝水包的时候，首先要停止大火。

2、正常情况下要按要求控制好炉膛的温度和压力，当炉膛的温度和压力指示不
正常时要及时检查处理。

3、熔炼班（氮氯站岗位人员）要用天然气泄漏检测仪器定期对天然气泄漏检测
仪器定期对天然气管线的连接处，阀门进行泄漏检测，作好记录，发现异常需要及时处理，不能及时处理好时要及时上报。

4、严格遵守轻合金公司熔铸厂天然气安全管理规定
二、铸造班天然气使用操作规程
1、CFF点火要严格遵守设备点火规程，对点火装置要定期检查维护。

2、对流槽加热用的加热器要先点火后送气。

3、对橡胶管线的连接要经常检查，保证连接处密封，对老化的橡胶管线要及时
更换。

4、CFF点火及加热器在使用的时候，必须要有人在场监护。

5、严格遵守轻合金公司熔铸厂天然气安全管理规定
三、感应炉天然气使用操作规程
1、对流槽，铸模加热用的加热器要先点火后送气。

2、对橡胶管线的连接要经常检查，保证连接处密封，对老化的橡胶管线要及时
更换。

3、加热器在使用的时候，必须有人监护
4、严格遵守轻合金公司熔铸厂天然气安全管理规定。

天然气炉安全操作规程

天然气炉安全操作规程天然气炉是一种常见的餐饮设备，它在烹饪和加热食物方面具有高效和方便的特点。

然而，由于它使用气体作为燃料，操作不当可能会导致安全事故的发生。

为了确保使用天然气炉的安全，以下是一些天然气炉的安全操作规程：1.安装规范：-选择一个通风良好、无火柴、漏电等隐患的位置来安装天然气炉。

-在安装天然气炉之前，确保气体管道和供气系统完好并符合标准。

-请专业人士进行安装，并按照生产商的建议进行调试和测试。

2.点火操作：-在点火之前，确保天然气炉上没有明火，且气体阀门完全关闭。

-使用带长柄的点火器或火柴等外部点火设备，远离燃烧区域点火。

-在点火成功后，及时关闭点火器。

如果点火不成功，在等待2-3分钟后再次点火。

3.正常使用：-在长时间不使用天然气炉时，要将气体阀门关闭以避免泄漏。

-使用天然气炉时，请确保周围环境干燥，不要将水或其他液体溅到炉子上。

-不要将易燃物品放在炉子附近，并注意避免炉子上方有可燃物。

-使用天然气炉时，不要离开，以防万一出现问题时能够及时处理。

-炉子上不要放置过重的物品，以免损坏炉子或导致不稳定。

4.注意通风：-定期清洁和维护通风设备，确保正常运转。

-使用天然气炉时，保持厨房通风良好，打开排风扇或窗户。

-如果使用天然气炉时出现异常或异味，请立即关闭天然气炉并停止使用，检查是否存在泄漏或其他问题。

5.定期维护：-定期检查天然气炉管道和连接部分是否有泄漏迹象，例如气味、气体渗漏等。

-定期检查和清洁炉具，确保没有杂质阻塞燃烧孔。

-定期检查和更换老化或损坏的部件，如火种装置和阀门。

天然气炉的操作规程对于保障使用者的安全非常重要。

准确了解并遵守这些规程，能够有效地减少意外事故的发生。

同时，使用天然气炉时，我们也要保持警觉性，一旦发现异常情况或气味，需要及时采取相应的措施，以确保人身和财产的安全。

最后，如果遇到无法解决的问题，应及时寻求专业人士的帮助和指导。

天然气安全操作规程完整

天然气安全操作规程一天然气配气操作1．操作人员必须熟悉;了解天然气的特性及其操作要求;并经操作训练与考试合格;不准独立进行操作..2．非操作人员未经许可;不准进入配气站..外单位人员未经有关部门批准;禁止进入配气站..值班人员应随时提高警惕;严防破坏;发现问题应立即采取措施并向领导报告..3．非值班人员不得任意动用设备、仪表..4．严格遵守防火制度;站内严禁烟火;严禁堆放易燃物..在站内进行动火工程;必须有切实可行的安全措施并经有关部门和领导批准方可施工..5．站内应有良好的自然通风并应有事故排风装置;每班检查完好..每月进行一次安全检查;对查出的隐患和存在的问题要及时处理..6．当天然气的压力过高或不稳定时;应设置调压装置;下面以TZY—自动式调节器为例;说明调节操作..1调节器的启动：1调节器上的针形阀应开启在全开状态；2打开旁路调节;在基本稳定的情况下;先缓缓开启下游截断阀门;同时调节止回阀手轮;使调节弹簧与阀后压力基本平衡；3缓缓开启上游截断阀门;同肘缓慢关闭旁道截断阀门;随即关小止回阀后的针形阀;直至浮动阀开始启动；4调节止回阀手轮及小针形阀;使其达到所要求的给定压力;直到调节器稳定工作；5针形阀操作原则;是当调节止回阀手轮;阀后压力迟钝不灵时;可关小针形阀；6调节器启动时;应细心操作;均匀缓慢;不可匆忙..2调节器停止工作：缓慢关闭上游截断阀门;同时缓慢开启旁通阀门;使旁路投入生产;然后缓慢关闭下游截断阀门..7．CW一430型双波纹管差压计的操作要求开表前控制阀两手轱处于停表状态反时针拧紧手轮;孔板引压管上高低阀及仪表底部三个放空阀应全部关闭..1开表：1打开平衡阀；2打开仪表底部的三个放空阀;检查时针上条;上好墨水卡片;对准时间弧线;校正零位;关闭仪表底部的三个放空阀；3打开引压管上高、低压阀;关闭平衡阀顺时针方向拧动控制阀两手轮;直至顶紧为止；4检查引压管及所有阀门是否有渗漏如有渗漏应进行处理;以免影响计量..2停表：1打开平衡阀反时针拧松控制阀两手轮；2关闭孔板上引压管的高低压阀；3打开仪表底部三个放空阀;检查静差压指针是否回到零位;并酌情调整;关闭仪表底部的三个放空阀；4关闭平衡阀反时针拧制阀两手轮;直至拧紧为止;使表处于停表状态..8．送气、停气1送气：1按岗位分工与上级配气站和使用单位用户联系;校对仪表;做好各项准备工作;检查流程上全部阀门上游阀、下游阀、旁道阀、放空阀、孔板上高、低阀;必须全部关闭；2按使用单位用户所需用压力;启动TZY—自动式凋节器;然后开CW—430型仪表;进行记录运转..2关气：关气时记录下联系人姓名、关气时间;关闭上、下游截断阀门;按仪表操作规程停表..3转旁通：1按仪表操作规程停表；2缓慢开旁通阀门;同时缓慢关上游阀及下游阀;使旁路投入正常运行..9．巡回检查内容：1值班人员每半小时观察一次气量和压力变化及高、低警报器;调压系统的安全阀..当气流量、压力发生较大变化或有其它异常现象出现时;要仔细观察;找出原因;进行处理;重大问题要及时向车间和设备动力部门汇报；2值班人员每隔2小时按站内工艺流程;巡回线路检查一次..二天然气使用安全规程1．凡需使用天然气的单位或个人;必须对天然气的特性有所了解..2．凡需使用天然气的单位;必须事先向设备动力部门提出书面申请;经同意后方准使用..3．严禁在天然气配气站内或使用天然气的场所堆放易燃物品或吸烟..不准在天然气窑炉内休息或凉衣物..4．严禁利用天然气管道作电焊接地线..严禁用铁器敲击管道与阀体;以免引起火花..5．使用天然气的场所应备有足够数量的消防器材..6．天然气配气站值班人员必须严格执行岗位责任制和交接班制度;认真作好值班记录;工作期间不得擅离职守..7．天然气加热炉、退火炉、锅炉等必须特别注意下列要求： 1引入使用点的天然气母管上的总头闭阀应装设在安全和便于操作的地点;且应无泄漏;经常保持完好;有油水分离器或排水管时;应每班进行排污；2点火前应先检查各种闸阀门;管道等是否有漏气、漏风等现象;鼓气设备等是否运转正常;烟道抽力是否符合开炉标准;操作区内是否有明火等；3打开室内门窗及窑门;再开通风机对窑炉进行吹除;5～10分钟;待余气排除干净后;方准点火；4在燃烧过程中经常观察炉内燃烧情况及天然气压力变化..随时注意调整空气与天然气的比例;以保证燃烧正常..8．点火时必须严格遵守“先点火;后开气;再调压”的操作顺序;严禁违章操作：1点火用天然气干管应预先检验两个关闭阀是否灵敏、可靠；2点火操作顺序：1微微开启空气阀；2用点火棒靠近气源出口；3缓慢打开天然气阀;待烧嘴点燃后移去火源；4调整天然气与空气的比例;待燃烧正常视烧嘴燃烧不见火苗为原则;然后关闭炉门;并打开炉门冷却水阀..3停火操作顺序：1关闭窑炉上天然气总阀及分阀；2停止鼓风机运转；3打开天然气放散阀1～2分钟；4关闭烟道门..1.负责检查所管辖范围内的瓦斯浓度、温度及“一通三防”设施的运行情况..2.必须熟悉矿井通风系统和所管辖范围内的通风、瓦斯、防尘、防灭火设施..3.必须严格执行煤矿安全规程及其它有关通风、瓦斯等的规定;每次检查瓦斯后必须填写瓦斯检查记录手册、牌板及有关报表;并随时向调度室汇报..4.发现“一通三防”中的隐患时;立即采取措施;并向通风调度汇报..5.巡检员应携带瓦检仪、检查棍、胶皮管、温度计、记录表格等..6.领取瓦检仪时应检查药品、电路、气密性、条纹是否符合要求..7.对管辖范围内的传感器的数据进行校对和记录;对监测装置及电缆外观进行检查;并将记录和检查结果报通风调度和监测值班员..8.操作过程中;应严格按操作顺序进行;并注意自身安全..9.严格执行交接班制度..一、巡检规定1、运行值班人员每小时进行一次巡检和记录;供气高峰期确保值班人员对气化区进行连续监测..2、巡检范围及顺序：LNG卸车台—LNG撬装区—电加热器—计量阀组区—放空区—消防泵房—配电房3、巡检内容：1LNG卸车台卸车区不得积水；卸车管压力表不得有压力显示；卸车管各个阀门处于指定开、关位置..2LNG撬装区各个阀门处于指定开、关位置；仪表及氮气系统压力是否正常0.3Mpa-0.4 Mpa；储罐压力0.4Mpa-0.6 Mpa；出气化器压力0.2Mpa-0.22 Mpa；紧急切断及各种仪表工作是否正常..3电加热器水位是否在要求液位位置；介质温度是否稳定;是否符合要求；进、出阀门是否处于指定开启程度..4计量阀组区流量计工作是否正常；出站温度在00C -290C之间；出站压力在0.2Mpa-0.22 Mpa之间；5放空区是否有泄露现象..6消防泵房设备外观是否整洁;是否异常..7配电房变配电系统工作是否异常..8巡检区域卫生是否洁净..9消防器材是否齐全..二、液化天然气站区安全管理制度1、操作人员和非本站人员进入站区必须严格执行进站须知..2、确保低温储罐安全运行1储罐不得超量、超压存储;当储罐压力上升至0.6MPa时;要打开储罐上手动放空阀门进行放散降压..2储罐排液完毕;要保证罐内至少留有0.1MPa余压;保证储罐正压运行..3储罐外筒为外压真空容器;严禁在负压条件下在外筒上施焊..3、L-CNG撬装、管道的安全附件安全阀、压力表、液位计经校验合格;并确保完好可正常使用..4、管道或储罐进行放空操作必须经放空管引至高空放散;不得就地放散..5、严禁敲打或用火烤管道结冻部位;也不得用水喷射这些部位..6、液相管道两阀门间不得存有液体;当存有液体液化天然气时要在关闭两阀门同时对该管段进行放散;防止管道超压运行..7、撬装区消防设施喷淋水系统、干粉灭火系统、简易灭火器材等要保证完好可用..8、站区内需动火施工时;必须填写动火申请;得到主管领导同意后方可实施..同时应作好相应防护措施..三、LNG卸车操作规程一、职责：卸车台至罐区的各项操作由站内值班人员操作;槽车的操作由司机与押运人员操作..二、准备工作：1、LNG槽车就位;将接地线接到槽车上..2、然后将LNG槽车卸车软管和站内液相卸车管接头连接..3、确定卸车方案..首先吹扫卸车管道;采取上进液卸车;对储罐内部喷淋降压..当储罐压力为0.3MPa左右时;开启下进液;加快卸车速度..三、卸车操作：1、打开阀门D4、D3;开启槽车气相卸车阀;吹扫卸车软管中的空气5秒种后;关闭阀门D4、D3..2、逐次打开液相卸车管道阀门D1、D9;开启LNG撬装放散阀门撬装第一道放散阀;对卸车管道进行吹扫避免卸车管道中存在空气的嫌疑..该放散阀出现结霜现象后;关闭放散阀、槽车气相卸车阀..3、启动LNG槽车增压器;将槽车压力增到高于储罐压力0.2Mpa以上..开启槽车液相卸车阀;进行上进液冷却、降压卸车..储罐降低到要求的压力后;进行下进液操作..上、下进液操作参照LNG撬装气化装置使用说明书4、观察卸车软管结霜并有流液声表示卸车正常..若接头泄露或有不正常情况立即停止卸车;排除泄漏现象..5、卸车完毕后;关闭储罐底部充装阀、下进液阀;开启顶部充装阀、上进液阀..同时打开槽车气相阀;将卸车软管及管道内的LNG吹扫至LNG储罐内..四、收尾工作：1、关闭顶部充装阀、液相卸车管道阀门D9、D1及LNG槽车卸车阀..释放尾气;降低卸车软管内的压力;卸下软管..最后卸下接地线;卸车工作完成..2、打开阀D6;放散液相卸车管中残余气体后关闭..观察卸车口压力表;若卸车管道内出现压力回升现象;需再次放散;直至压力表读数为零..3、观察LNG罐压力是否正常..四、CNG卸车流程1、CNG气瓶车就位;接好接地线..2、将CNG卸车软管与CNG气瓶车卸车接头接好..3、打开G2G3、G4、G5处于关闭状态;G6处于常开状态..缓慢打开CNG 气瓶车上出气阀;并观察P1;当P1的压力与CNG气瓶车压力一致时;再将CNG气瓶车气瓶车上出气阀彻底打开..4、将G4轻微开启;并观察P2的压力;当P2开始有压力显示时;再将G5轻微开启;并观察P3所显示的压力;必须确保P3≤0.7Mpa..5、当CNG进入汽化器后;在适当调节G4;使P2所显示的压力处于2~5Mpa 之间..6、适当调节G5;以适应供气需要;但是必须保证P3≤0.7Mpa..7、当CNG气瓶车内的气体卸净后;关闭CNG气瓶车出气阀、G2、G4、G5;打开G3;将CNG卸车管线内的残留气体放散;然后拆下CNG卸车软管..说明：1、因为CNG压力较高约20Mpa;减压主要由G4、G5两个截流阀来控制;所以必须保证安全阀处于工作状态;及时将超压的气体放散..2、CNG气瓶车到站以后;不论是否立即使用;都应将卸车软管连接好;以防止CNG气瓶车漏气..五、LNG气化供给系统操作规程1、确认系统各部分处于良好的工作状态;将系统管路上的阀门开启、关闭至指定位置阀T1、T5、T8、T11、T14、T17、T19、T20处于开启状态;其余阀门在不同情况下进行启、闭操作..2、开启加臭四氢噻吩装置;打开阀T21..3、通过氮气系统0.3Mpa-0.4 Mpa启动仪表封电磁阀;打开储罐的出口紧急切断阀..4、监测有关指标..1储罐压力0.3Mpa-0.6Mpa..2LNG撬装气化器后调压器出口压力0.2Mpa-0.22Mpa..3出站压力0.2Mpa-0.22Mpa..4出站温度00C -290C..当出站温度低于-50C以下时;按电水浴式加热器操作规程启动加热器..5、当LNG储罐压力低于0.3Mpa时;应启动撬装自增压系统..缓慢打开储罐低部增压器的进口阀门提液气化增压;当储罐压力缓慢升高到0.5Mpa 时;关闭增压器的进口阀门;完成增压操作..确保增压器的出口阀门随时处于开启状态..6、若出现意外情况;首先切断储罐出口的紧急切断阀;再做相应处理..可关闭阀T17;开启阀T18;启用CNG备用气源..六、电水浴式加热器操作规程气化能力1500M/H;功率30KW;电压380V..一、准备工作1、采取措施避免加热器顶部电路控制箱进水;保证其在干燥状态下工作；2、检查和加热器相连的各个管接头的密闭性;关闭进出气项阀门；3、进入冬季气温在00C以下;电加热器应处于随时启用状态..二、使用操作1、关闭排液口阀门..向注水口注入软化水;每天监视水位;保证日常水位介于液位显示管上、下界线之间；2、为加热器送电；3、加热器温度显示在50℃以上时;缓慢打开加热器进口阀门D11;对天然气进行二次加热..阀门D10、T15、T16处于常开状态..4、适度开启LNG撬装上进、出加热器管道之间的阀门;控制未加热天然气的输出流量;确保汇合后的天然气出站温度符合要求..5、监视加热器运行的压力同LNG撬装气化器后、调压器前的压力一致和温度450C -550C；三、加热器停用1、经主管领导批示后方可实施水浴式加热器停用操作；2、关闭加热器进口气项阀门；3、从排液口将水放尽..七、加臭机运行操作规程一、加臭机应处于随时启动状态1、电器连接应符合要求；2、储存臭剂的罐内应有足够的四氢噻吩；3、加臭系统各个阀门开闭符合要求见说明书阀门工作状态表；二、加臭操作1、开动控制器至手动加臭运行模式；2、根据每日正常供气量;分别在中午、晚上用气高峰期根据计算进行手动加臭操作；设定加臭机每次输出流量为50毫克;根据供气量确保加臭量为20毫克/立方米..如当天臭剂量未加够;次日需补加到计算要求的臭量..3、加臭完毕;取消加臭机控制器的加臭指令;关闭电源..三、注意事项1、加臭机紧急停机情况下;应关闭注射器前后阀门;防止物料回灌；2、加臭机检修时应关闭控制器电源开关；3、发现漏臭剂后运行异常现象应立即维修;情况复杂要寻求供货厂家技术支持..4、每季度例行一次加臭量的标定..十、液化天然气卸车紧急情况处理一、液体泄露时的处理1、法兰连接处出现少量泄露;应立即停止卸车;开气相阀关闭液相阀;将液相顶入罐内;进行维修作业..2、连接部位发生大量泄露时;立即关闭槽车出口和液化天然气储罐入口紧急切断阀；同时设立警戒区;对现场进行警戒;杜绝出现火种;待气体散发完后;让槽车移至安全区域..然后进行维修..二、液化天然气泄露着火处理1、着火时立即切断储罐入口紧急切断阀..2、火势减小时关闭阀门;用灭火器灭火..为防止火灾扩大;应及时报警..。

天然气锅炉基本操作规程范本（三篇）

天然气锅炉基本操作规程范本1.概述天然气锅炉是一种使用天然气作为燃料的热水锅炉。

本操作规程旨在确保安全、高效地运行天然气锅炉，并对锅炉的基本操作进行规范。

2.安全注意事项2.1 在操作天然气锅炉之前，请确认锅炉是否处于正常工作状态，及各安全保护装置是否正常运行。

2.2 操作天然气锅炉时，请佩戴防护服、护目镜和手套，确保个人安全。

2.3 操作过程中，严禁将任何物品放置在锅炉周围，以免影响安全运行。

2.4 如发现锅炉存在异常情况，应及时停止操作，并向相关人员报告。

3.基本操作步骤3.1 检查锅炉燃气供应3.1.1 检查天然气管道是否正常连接，阀门是否打开。

3.1.2 检查天然气压力是否在正常范围内。

3.1.3 确认燃气供应是否稳定，无泄漏情况。

3.2 启动锅炉3.2.1 检查锅炉电气系统是否正常，电源是否接通。

3.2.2 检查锅炉循环水系统是否正常，水压是否达到要求。

3.2.3 打开锅炉点火开关，启动点火系统，点火成功后关闭点火开关。

3.2.4 观察锅炉燃烧情况，确保燃烧稳定，无燃气泄漏。

3.3 运行锅炉3.3.1 根据需要调节锅炉的温度和压力。

3.3.2 配合锅炉的需求，合理调节燃气供应量。

3.3.3 定期检查燃气压力和温度，确保运行正常。

3.3.4 如果发现异常情况，应及时采取相应措施停机，并进行检修。

3.4 关闭锅炉3.4.1 在操作结束时，先将燃气供应关闭。

3.4.2 关闭锅炉开关，停止加热操作。

3.4.3 确保锅炉在冷却后再进行其他操作。

4.日常维护4.1 清洁锅炉表面4.1.1 每天工作结束后，使用软布擦拭锅炉外表面，保持清洁。

4.1.2 不得使用化学溶剂或腐蚀性清洁剂清洁锅炉表面。

4.2 排除积水4.2.1 定期检查锅炉的排水口，清洁积水防止堵塞。

4.2.2 定期检查烟道和冷凝水管道，清洁积水。

4.3 耐火材料检查4.3.1 定期检查锅炉的耐火材料，如发现磨损或裂纹等情况，应及时更换。

天然气锅炉安全操作规程

天然气锅炉安全操作规程一、岗位生产任务及岗位职责：1、利用天然气锅炉生产合格的水蒸汽供生产使用；2、岗位员工负责设备日常点检和维护保养；3、员工是岗位安全生产直接责任人，对操作安全和生产安全事故的应急处置负责。

二、岗位生产原理及工艺流程1、利用天然气作燃料在炉内燃烧产生的热量，加热锅内的水，温度升高并产生带压蒸汽。

2、工艺流程示意图三、岗位危险辨识锅炉在运行过程中存在如下危险因素：1、锅炉爆炸事故（水蒸汽爆炸、超压爆炸、缺陷爆炸、严重缺水爆炸）；2、锅炉重大事故（缺水事故、满水事故、汽水共腾、锅炉爆管、水击事故、炉膛爆炸、烟道二次燃烧等）；3、天然气爆炸；4、火灾、灼烫、触电等。

四、工艺控制指标（参数）1、锅炉运行压力：≤1.25MPa；2、锅炉液位：1/2～2/3；3、水质执行GB/T 1576-2008 《工业锅炉水质》；4、燃气压力：0.2-0.5MPa。

五、安全操作程序（方法）1、点火前准备工作：（1）锅炉和风机以及锅炉循环水泵应完好正常，处于可工作状态；（2）安全附件（如：压力表，水位计，锅炉防爆门等）应完好，灵活可靠；（3）热水罐水位处于罐体高度的2/3处以上（但低于溢流口），锅炉水位处于正常；（4）烟道保持畅通，引风机风门打开；（5）检查燃气供应系统是否可以正常工作（燃气压力是否正常，气液分离器是否排液），燃气手阀应打开，无渗漏。

2、锅炉点火启动：（1）启动锅炉引风机，通风20分钟；（2）按下启动按钮，启动燃烧火嘴。

（程序：首先进行炉膛吹扫5分钟，5分钟后自动点火，观察是否成功，成功后先是小火运行一分钟后，自动转大火，再启动引风机正常运行）；（3）在运行过程中，要勤检查，每半小时检查一次，主要检查点：①燃气的流量和压力是否稳定；②自动燃烧器是否运行正常，电机有无杂音；③炉膛火焰是否正常；④锅炉热水循环泵是否正常（正常压力0.2MPa)；⑤锅炉压力是否正常（正常压力0.15MPa)；⑥引风机是否正常，电机有无异常响声。

天然气安全操作规程

天然气安全操作规程天然气安全操作规程在天然气使用过程中，出现着火或爆炸等事故是不可避免的，因此需要制定相应的安全操作规程来预防和处理这些事故。

1.天然气着火事故的处理规程当管径在100mm以下的天然气管道着火时，可以直接关闭天然气阀门灭火。

但当管径在100mm以上时，应逐渐降低天然气压力，通入大量的氮气灭火或用湿的草袋扑灭，但天然气压力最低不得低于300Opa。

同时，严禁突然完全关闭天然气阀门，以防回火爆炸。

在天然气设备烧红时，也不得用水骤然冷却。

天然气阀门、压力表和氮气管头应由专人操作。

2.天然气爆炸事故的处理规程如果发生天然气爆炸但未着火，应立即切断天然气来源，迅速处理干净天然气。

如果爆炸后着火，则应按照着火事故的处理规程进行处理。

3.毒气事故的处理规程在一般轻度中毒情况下，中毒者可以到通风处休息即可。

但如果中毒较重，则应通知天然气防护站进行现场抢救。

如果中毒者已经停止呼吸，则应在现场进行人工呼吸，直到医生认为可以停止为止。

4.安全操作和检修注意事项为了确保天然气设备的安全运行，需要注意以下事项：1）天然气管理人员应每天使用CO探测仪对天然气设备进行日常点检，确保无泄漏现象。

2）天然气设备附管应设有明显的危险标志，以提示行人注意。

3）加热炉应保持微正压操作。

在全厂大、中修或设备停止生产时，应切断天然气来源，吹净天然气，并堵盲板。

4）新启用或检修后的天然气设备通天然气后，应全面用肥皂水检查一次，如有泄漏应及时处理。

5）天然气设备的开停，对设备内部气体的鉴定，必须连续三次都合格后，才能确认合格。

6）天然气设备及其附属装置，每班应定期检查，特别是报警装置及鼓风机等重要设备，各班每天必须检查一次，观察多次，如发现问题及时报告、处理。

7）在生产和维护过程中，禁止用铁锤和撬棒敲打天然气设备，以免造成天然气泄漏。

8）在进行炉内设备维修和清渣时，必须确认天然气管道已堵盲板，并用CO探测仪进行测试，确认无天然气时方可进行工作。

加热炉天然气安全操作规程

加热炉安全操作规程1. 凭“操作证”使用设备2. 点炉前：2.1 检查炉体、炉壳、砌砖体等主要部件是否完好，确认完好、无严重缺陷后，方进行下列工作。

2.1.1 检查天燃气压是否正常(按规定不得低于4mm 水银柱)。

2.1.2 检查天燃气阀门喷咀和烟道闸板使其处于正常状态，烟道畅通、无积水。

2.1.3 在点炉前特殊注意天燃气阀门是否紧闭严密，同时用肥皂水检查管道接缝，打开散阀。

2.1.4 调整烟道闸板，使炉内保持一定的抽力。

2.1.5 新筑或者大修后的炉子烘炉时，不得急剧升高或者降低温度，应按规定的温升曲线升温，保温和降温。

3. 点炉：3.1 关闭喷咀调风圈及风管阀门及放散阀门。

3.1.2 点燃浸油火把，对准天燃气烧咀出口处。

3.1.3 慢慢开启天燃气烧咀阀门，待着火后取出火把，调节风量至天然气燃烧正常。

3.1.4 按上述操作点不着火时，应迅速取出火把，关闭天然气阀门，等炉子通风5 分钟，按上述顺序进行重点，如第二次仍点不着火时，应查明原因，并予以处理后，方允许再点炉。

3.5 操作中一定要先放火把，后打开天燃气阀门。

严禁先打开天燃气阀门，然后用火把点燃引火，否则容易引起爆炸，发生事故。

4 值班维护和调节：4.1 炉子加热温度4.2 不允许有天燃气回火，离焰和熄火喷咀存在。

4.3 天然气喷咀发生回火时，先关闭天然气喷咀阀门，用水冷却燃烧器。

发生离焰时，先关死喷咀阀门，使炉膛进行通风，在任何情况下都应保持混合气体喷出速度，使用天燃气(OHp＝8000 大卡／立方米)，在天燃气和空气不予热时，混合气体喷出速度应为25--30 米／秒。

4.4 炉子增加负荷时，先增加天燃气量，后增加空气量。

炉子减少热负荷时，先减少空气量，然后减少天燃气量。

炉子在燃烧时，应保持炉膛一定压力，防止冷空气进入炉内，普通炉内压力0.1—0.2mm 水银柱。

4.5 调节天燃气阀门、空气阀门和调风圈时，要慢慢地进行，以免引起回火、离焰及噪音。

天然气安全操作规程

天然气安全操作规程天然气是一种危险品，其在使用和运输过程中必须采取严格的安全措施。

为保证你和周围人员的安全，本文列出了一些天然气安全操作规程，以确保在天然气使用和处理过程中避免发生危险事件。

1. 将天然气储存器固定在使用天然气时，储存器的固定是至关重要的。

因为天然气储存罐一旦移动或倒塌，将会对周围人员和设施造成严重的损失。

所有储存罐必须采用合适的支架或支架及接触面，使其稳定固定在地面上。

储存罐应该在水平的基础上放置。

例如在使用中的液化天然气(LNG)罐，必须将其置于水平的平台上以确保稳定性。

2. 确保天然气储存区域的通风和排气系统天然气是一种常见的爆炸性气体。

为了确保安全，储存罐周围应该提供良好的通风和排气系统。

以适当的速度和方向将天然气导向离开工业区。

每个储存罐的周围应该安装天然气泄漏探测器。

当泄漏发生时，这些探测器会自动启动报警。

在开始进行使用前，必须在气源和储气罐之间安装阀门，以便在需要时迅速切断天然气系统。

3. 切勿在天然气区域内吸烟或使用明火吸烟和使用明火是禁止的。

这是因为天然气是一种极易燃的气体，火源可能会引发爆炸或火灾。

在灶台、热水炉等天然气设备附近，必须明确警示禁止吸烟、明火等。

全体工作人员应遵守相关规定。

4. 使用合适的工具和装备进行操作在处理天然气设备和管道时，必须使用合适的工具和装备。

此外，操作人员必须穿着防静电衣物和防毒面具。

切勿在操作过程中使用哑铃、铁尺、螺丝刀或其它尖锐物品，因其可能会对天然气系统造成气体泄漏等危险。

5. 储存罐的安装和操作必须遵守国家法律法规在执行天然气储存器的安装和操作过程中，必须遵守国家法律法规。

因为国家法律规定了天然气系统的安全标准和应遵循的程序。

当进行天然气储存器的安装和操作时，应仔细阅读所有安全操作规程并完全理解他们的含义。

在操作系统之前，必须接受安全培训并获得资格证书。

总结天然气是一种常见的危险品，其使用和处理必须遵守严格的操作规程。

要确保您和周围人员的安全，必须遵守以上列举的安全规程。

天燃气灶使用规程

燃气大锅灶操作规程一、专灶专人每台灶由专人使用，未经管理员（班长）允许，其他人员不得擅自使用。

二、使用方法（一）开灶1、打开抽风系统开关，确认抽风系统处于正常工作状态。

2、打开燃气管道主阀门。

3、打开鼓风机开关，大开风门后再关闭风门。

4、打开与灶连接的燃气管道分阀门。

5、用专用铁丝将点燃的纸团送到灶心。

6、逆时针方向小开灶的燃气阀门点火。

7、待燃气火种点燃后，逆时针方向慢慢开大灶上的燃气开关至适合位臵，同时顺时针旋转风门；切忌用眼睛正面观察燃烧情况。

8、调整灶上的燃气开关至合适的火力（正常火焰呈蓝色，如火焰呈红色则说明燃气不纯，火焰呈黄色则需加大风门。

）。

操作顺序：开抽风系统→开燃气管道主阀门→开鼓风机鼓风→关闭风门→开燃气管道分阀门→将火种送到炉心→小开灶燃气阀门→点燃灶头后加气加风，调节火焰至蓝色（二）关灶1、关闭与灶相连的燃气管道阀门，至火熄灭；2、关闭灶上的燃气阀门；3、关闭灶的鼓风机电门；4、待所有灶停用后，关闭燃气管道主阀门；5、关闭抽风系统开关。

操作顺序：关燃气管道分阀门→关燃气阀门（灶）→关鼓风机开关→关燃气管道主阀门→关抽风系统开关三、安全用气的五要五不准五要：1、软管与炉端和阀门端要拧紧；2、点火用气时要有人看管；3、人走要熄火；4、发现漏气或异常情况要迅速关闭阀门打开门窗通风换气；5、下班前要检查供气阀门和灶前开关是否关严。

五不准：1、不准在闻到有燃气气味时点火或开灯；2、不准开火睡觉；3、不准玩火；4、不准先开气后点火；5、不准私自安装、改装炉灶、热水器、加大火嘴或增加火头。

四、特情处置（一）燃气灶失火1、单灶失火：迅速关闭本灶燃气管道阀门，切断气源灭火。

如此阀门失效，则立即关闭燃气管道主阀门。

2、多灶失火或管道漏气：迅速关闭燃气管道主阀门。

（二）油锅着火1、迅速关闭本灶的燃气管道阀门，立即用锅盖将锅覆盖灭火；2、如火仍不能扑灭，使用灭火器灭火或用水浇湿的棉被灭火；3、迅速关闭燃气管道主阀门。

天然气锅炉操作规程

天然气锅炉操作规程1 目的为了确保锅炉安全运行,保护操作者人身安全,满足生产需要,杜绝安全事故的发生,特制定本规程;2 适用范围只适用于锅炉房;3 总则锅炉操作人员、水处理化验员应持证上岗,且工作时不得离开工作现场,并做好相关记录,无关人员不得动用设备;4 内容点火前检查检查燃气压力是否正常；管道、阀门有无泄露可用肥皂水进行检漏；阀门开启是否正确;检查软化系统是否正常,软水箱的水位正常,每天化验一次,严禁将不合格的水打入锅炉,软水硬度L;检查供水系统是否正常;检查水泵是否上水,否则应打开放空阀进行放空,直至上水为止;检查水位计,水位应在正常位置;检查上的各个按钮处于正常位置;保持入口处周围清洁,防止灰尘、纸屑等杂物进入锅炉;点火运行开启锅炉电源开关,监视锅炉正常点火运行,检查燃烧火焰的状态,检查各部件运转有无异常声响;巡视锅炉升温状况,大小伙转换控制状态是否正常；定时查看水位计的液位;运行应根据负荷变化调整汽压,锅炉工作压力定为,最大压力不超过,的整定压力为;供汽缓慢开启分汽缸上的主阀门,让微量的蒸汽进行暖管,同时将管路上的开启,泄出,暖管时间不少于15分钟,暖管时应注意管道的膨胀和支架情况,如发现异常应立即停止暖管并消除故障,待管路上的减少时,方可全开供汽阀门,正常供汽;开启时宜缓慢进行,同时注意锅炉各部件是否有异常声响,如有立即检查,必要时停炉检查,锅炉供汽后应再一次检查汽、水管道、阀门有无漏气漏水现象,运行是否正常;停炉正常停炉当力达到设定值时,自动停炉；当锅炉内力降到设定值时,由电控器控制自动再次启动;人为停机和交接班停机操作员按下锅炉控制器的停止键,待燃烧机完全停止后,关闭总电源;长时间停炉如检修、停产等造成的停炉;先关掉锅炉房内的天然气阀门,再关闭公司天然气调节柜前后的两个阀门,切断电源,等温度降到60度以下,放空锅炉内的水;清洗水位计,做好保养防腐工作;一般故障处理满水处理在正常运行中,看不到水位计液面时,进行水位检查,确定水位过高时,可打开排污阀进行放水,待水位降至正常范围时,关闭排污阀,继续运行;缺水处理在正常运行中,看水位计液面下降到看不见时,检查排污阀是否关严,再往锅炉内供水,水位正常后可继续运行；如仍看不到液位,立即停止供水,采取紧急停炉,关闭蒸汽阀,进行检修,待问题处理后再开炉运行;超压处理立即停炉,打开分下旁边的进行排汽降压;停电处理非人为停电时,立即关闭天然气阀门,检查各阀门的开启情况,必要时关小送汽阀门,保持锅炉内适当压力;其他注意事项司炉工每天做好锅炉房内和周边的清洁卫生;及时、准确的填写各种记录;严禁在锅炉运行时,脱岗、睡岗和酒后上岗;发现异常及时上报,并采取必要的措施,预防事态的扩大。

天然气安全规范

天然气安全规范篇一：天然气安全操作规程天然气安全操作规程[一]天然气配气操作1．操作人员必须熟悉，了解天然气的特性及其操作要求，并经操作训练与考试合格，不准独立进行操作。

2．非操作人员未经许可，不准进入配气站。

外单位人员未经有关部门批准，禁止进入配气站。

值班人员应随时提高警惕，严防破坏，发现问题应立即采取措施并向领导报告。

3．非值班人员不得任意动用设备、仪表。

4．严格遵守防火制度，站内严禁烟火，严禁堆放易燃物。

在站内进行动火工程，必须有切实可行的安全措施并经有关部门和领导批准方可施工。

5．站内应有良好的自然通风并应有事故排风装置，每班检查完好。

每月进行一次安全检查，对查出的隐患和存在的问题要及时处理。

6．当天然气的压力过高或不稳定时，应设置调压装置，下面以TZY—自动式调节器为例，说明调节操作。

(2)调节器停止工作：缓慢关闭上游截断阀门，同时缓慢开启旁通阀门，使旁路投入生产，然后缓慢关闭下游截断阀门。

7．CW一430型双波纹管差压计的操作要求开表前控制阀两手轱处于停表状态(反时针拧紧手轮)，孔板引压管上高低阀及仪表底部三个放空阀应全部关闭。

天然气锅炉操作规程

天然气锅炉运行操作规程一、点火启动前的检查1、锅炉和风机以及锅炉循环水泵应完好正常，处于可工作状态。

2、安全附件（如：压力表、水位计、锅炉防爆门等）应完好齐全，灵活可靠。

3、热水罐水位处于罐体高度的2/3处以上（但低于溢流口）。

锅炉水位处于满水状态。

4、烟道保持畅通，引风机风门打开。

5、检查天然气供应系统是否可以正常工作（燃气压力是否正常、气液分离器是否排液），燃气手阀应打开，无渗漏。

二、锅炉点火启动：1、天然气系统压力正常后。

2、按下锅炉配电柜燃烧机启动按钮。

程序：首先进行炉膛吹扫5分钟，5分钟后自动点火，观察是否点火成功，成功后先是小火运行一分钟后，自动转大火，正常运行。

3、在运行过程中，要勤检查，每半小时检查一次，主要检查点：（1）天然气的流量和压力是否稳定。

（2）自动燃烧器是否运行正常，电机有无杂音。

（3）炉膛火焰是否正常。

（4）锅炉热水循环泵是否正常（正常压力0.2MPa）。

（5）锅炉压力是否正常（正常压力0.15 MPa）。

（6）引风机是否正常，电机有无异常响声。

三、停炉：1、停炉前先关闭天然气总阀门，待管道余气燃尽后，停炉。

2、按下锅炉停止按钮，使燃烧器停止工作；关闭管路供气阀门。

四、安全注意事项1、在燃烧器启动过程中，如果燃烧器重复报警锁定，应查明原因，找出故障并排除后再按复位按钮，继续启动。

注意：复位按钮持续按下时间不能超过10秒。

燃烧器进气口下部必须清洁、干净，不准有杂物。

2、燃烧器一次点火没有成功，应重新启动锅炉引风机，待通风5分钟后，方可进行第二次点火启动运行燃烧器。

3、锅炉运行中必须密切监视热水循环泵和锅炉压力、天然气分气包、管道阀门、压力表、流量计、水位计等工作情况。

4、燃烧器工作环境要保持清洁干燥，尤其是火焰检测器（即电眼）更应保持清洁、控制电路部分不得受潮、受高温；5、对电气设施检查，主要是：电线有无破损、护套有无损坏、螺丝有无松动、触点是否良好、电机运行有无异响等。