高架库管理规程改 (1)

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3-1高架库运行及维护安全操作规程

3-1高架库运行及维护安全操作规程
2.17在开始任何维护工作或故障排除工作之前,确保无非相关人员进入维护区。
2.18在对带电机器进行维护之前,必须在固定式控制柜将堆垛机关闭,防止意外或非法重启,同时要用挂锁将主开关锁住,防止重启,并用警告标识标明。
2.19在进入堆垛机工作区域前,应确保电动机完全停止后才能进入机器工作区域。
2.20当进行维护时,无论机器处于哪种操作模式或速度,都必须注意机器活动部件的运行轨迹。
2.24维护工作或故障排除必须在安全地点进行,如果不能在安全地点进行,维护人员必须使用其他临时措施确保安全(如在安全的位置安装、使用防跌落的安全装备装置保护维护人员)。
2.25在维护过程中,如果物件(工具或器械)可能坠落,必须对该危险区域采取安全措施。
2.26在完成所有对堆垛机的维护工作后,必须关闭防护门并取走开关钥匙,方可重新开启机器。
2.8应及时检查高架库区是否存在障碍物,一旦发现需及时清理,输送带卡料时排除故障,应配带防护用品防止夹手。
2.9高架库运行期间应严格按要求进行巡检,电气装置严禁线路超负载运行,电气设备除经常检查外,发现异常情况,应及时上报并停机维护。
2.10一旦发现异常,应立即上报并关闭堆垛机。
2.11通过防护门进入堆垛机工作区域时都应确认主开关一直保持关闭状态。
2操作要求
2.1开机,关机
2.1.1开机时必须确保堆垛机工作区无人,且防护门已被锁上,钥匙放置在指定位置;
2.1.2作业人员必须保证堆垛机功能的完好和运行安全,只有当保护装置和与安全有关的设备;
2.1.3检查保护装置和紧急停止装置已安装并能正常使用时才能操作堆垛机;
2.1.4需先将分隔离开关逐一打开,观察无异常后,将总隔离开关打开,观察无异常后,再打开公共机并逐一打开相关软件,观察正常运行后方可离开;

高架库管理制度

高架库管理制度

高架库管理制度第一章总则第一条为了规范高架库管理,提高高架库的效率和安全性,制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于公司内所有的高架库管理工作。

第三条高架库管理应该遵循“安全第一、效率第二、科学管理”的原则。

第四条高架库的管理工作应该严格按照国家相关法律法规和标准进行,确保高架库的安全和稳定运行。

第二章高架库管理机构第五条公司成立高架库管理委员会,负责高架库的规划、建设、运行和维护工作。

第六条高架库管理委员会由公司领导和相关部门负责人组成,领导具体负责高架库的管理工作。

第七条高架库管理委员会设立专职管理人员,负责高架库的具体管理工作。

第三章高架库的规划与设计第八条高架库的规划和设计应该符合国家相关标准,确保高架库的安全和有效性。

第九条高架库的规划和设计应该充分考虑货物的种类、规模和储存要求,合理确定高架库的结构和容量。

第十条高架库的规划和设计应该充分考虑工作人员的工作环境和安全要求,配置合理的通风、照明和安全设施。

第四章高架库的建设与安装第十一条高架库的建设应该由具有相应资质的施工队伍进行,严格按照设计要求进行施工。

第十二条高架库的安装应该由具有相应资质的安装公司进行,确保高架库的稳固和安全。

第十三条高架库的建设和安装完成后,应该进行严格的验收和检测,保证高架库的安全和质量。

第五章高架库的日常管理第十四条高架库应该指定专人负责日常管理工作,确保高架库的正常运行和维护。

第十五条高架库的管理人员应该具有相应的岗位培训和操作技能,熟悉高架库设备的使用和维护。

第十六条高架库的管理人员应该认真执行公司的相关管理制度和规定,确保高架库的安全和稳定。

第六章高架库的安全管理第十七条高架库的安全管理应该建立健全安全管理制度,严格执行各项安全规定。

第十八条高架库的安全管理应该进行定期的维护和检查,发现问题及时处理,确保高架库的安全。

第十九条高架库的管理人员应该做好安全生产教育工作,提高员工的安全意识和自我保护能力。

第七章高架库的维护与保养第二十条高架库设备的日常维护应该由专职维护人员负责,保证高架库设备的正常运行。

高架仓库安全管理

高架仓库安全管理

高架仓库安全管理制度1 目(de)为了加强物资存放场所(de)消防安全管理,保护公司员工和财产免受损害,制定本制度.2应用标准及相关文件安全生产法危险化学品安全管理条例常用化学危险品贮存通则仓库防火安全管理规则危险化学品从业单位安全标准化规范3 职责与分工行政部负责物流仓库(de)运输;物流(仓库)部门负责在仓库管理中本制度(de)执行.工程部负责物流仓库设施(de)维修保养;安环部负责监督本制度(de)执行.4 内容与要求4.1 仓库管理负责人对仓库安全负全面责任.4.2 仓库应根据贮存物品性质,分类存放,并在存放区域配备足够、适宜(de)消防器材.不得将消防器材用于与消防无关方面.4.3 在仓库应设明显(de)防火标志,通道、出入口,消防设施(de)道路应保持畅通.消防设施要严格保管好,存放位置要明显,容易提取,前面不可堆放任何东西.仓库工作人员必须熟悉,会使用各种消防器材和各种灭火(de)方法.4.4 高架仓库防火等级为乙类仓库,因此属于甲类化学品严禁贮存在高架仓库中.库内物资应按性质分区、分类储存.严禁禁忌物相互存放在一起,禁忌物应隔开贮存.4.5 遇水燃烧、易燃、自然等危险品不可在露天位置存放.4.6 产品入库前须由仓库管理员应按合同进行检查验收,登记核对数量、包装、危险标志,当商品性质未弄清时不得入库.4.7产品(de)出库,应经主管领导签字批准,经手人签名后方可出库物品(de)发放,应严格履行出库手续,与发货单位认真核实品种、牌号、数量、发往地. 4.8 进入库区,严禁未加装防火罩(de)机动车辆进入库区,禁止携带任何火种进入仓库,禁止非防爆(de)叉车进入仓库.4.9电动叉车进入仓库内速度应限制5km/小时以下,进入货架巷道速度应限制在3km/小时以下.4.10电动叉车在叉货作业时,应确保货物重心位于托板(de)中心,防止重心偏移发生事故.作业时要严格遵循一慢二看三放置(取出)(de)原则.一慢即电动叉车在叉地面货物、高架上(de)货物是要慢,确保电动叉车货叉正确进入托板,叉货后移动要慢,防止晃动引起货物散落.到了货架位后应慢慢提升至货位再放进货架;二看即叉货时要仔细观察,电动叉车带货与空货移动时要仔细观察,货物放入货架与从货架上取出时仔细观察;三放置(取出),当放置货物时,在确认放置(取出)(de)高度无误后慢慢放置入货架,货叉不能急于抽出,确认货物放置稳定后再抽出货叉.当取货时,货叉进入托板后,先慢慢提升货物,确认被叉货物稳定时慢慢离开货架后,将货物放置到最低点后再移动货物,严禁货物重心高于叉车重心移动货物.4.11电动叉车作业时,在离放置货物高度再加2m(de)半径范围内严禁站人指挥或进行其它作业.防止叉车侧翻引发伤亡事故.4.12高架货架(de)维护应有专人进行,高于2m(de)任何作业都应办理登高作业证,并按化学品生产单位特殊作业规范(GB30871)规定(de)登高作业进行管理.严禁使用电动叉车或其它机动叉车载人登高;4.13 对产品(de)存储要严格执行危险化学品安全管理制度.要建立明细台帐,日清日结,做到账物相符.4.14 高架仓库电动叉车操作驾驶人员必须经过培训,方可进行操作,其它电动叉车驾驶人员不得随意进入高架仓库作业.电动叉车操作驾驶人员严格遵守电动叉车驾驶安全守则上岗操作.未取得叉车驾驶证(de)人员严禁作业.4.15 进入产品储存区域(de)人员必须采取防火措施,装卸搬运产品时应按规定进行,做到轻装轻卸,严禁摔、碰、撞击、拖拉、倾动和滚动.4.16 装卸对人身有害及腐蚀性(de)物品时,操作人员应根据危险性、穿戴相应(de)防护用品.4.17 清扫、装卸易燃、易爆物料时,应使用不产生电火花(de)铜制、合金制或其他工具.4.18其它要求4.18.1 产品仓库内严禁设立公场所.4.18.2仓管员要严格执行仓库(de)安全操作规定,切实做好物料(de)安全保管工作,对所管材料要做到“十防” :防潮、防霉、防腐、防压、防蹋、防晒、防锈、防盗、防水、防火.4.18.3 进入仓库内不许接打.进入仓库配料时,请务必戴好手套、口罩、护目镜、安全帽等防护用品.4.18.4 对于存放易燃品(de)库区,各级明火作业应严格执行动火审批制度. 4.18.5 严格控制仓库内温度、仓库内(de)温度应控制在40℃以下.严禁赤热体、高温液体等进入仓库.4.18.6 装卸车辆应在指定地点停车,戴阻火器,熄灭发动机,司机不能离开现场,不能进行临时修车.5、相关记录5.1危险化学品出入库记录5.2装车前后安全检查记录。

高架库设备管理制度

高架库设备管理制度

1. 目的1.1确保高架库设备安全有效运行,为公司轮胎正常运转、存储、包装提供保障。

1.2定期进行高架库设备点巡检和维护保养,及时发现并解决设备故障隐患,保证设备正常运转。

2. 范围高架库设备包含入库提升机设备、立式高架库内的堆垛机、环穿小车、摇摆小车与自动化立体仓库作业系统和链式托盘运输系统。

3. 职责3.1技术管理工作职责3.1.1制定或修订高架库设备的维护规程、作业指导书、点检表、计划维护检修表和润滑表等。

并指导设备维护人员正确做好点巡检和设备的维护工作。

3.1.2定期检查操作班组的作业记录和维护班组的点巡检记录,及时发现并收集设备的故障隐患。

3.1.3合理安排设备的计划检修工作,解决设备故障遗留问题,原则安排每月两次计划检修, 每次检修半天,原则安排下午1点-5点进行。

3.1.4组织设备的定期维护工作,包括润滑、紧固、调整、检查等。

3.1.5组织每年1-2次的设备安全功能测试。

3.1.6做好备品备件的管理工作。

3.1.7组织设备的相关技改工作。

3.1.8负责设备事故、事件的调查分析、整改落实等。

3.2 维护班组的职责3.2.1维护班组设立机列责任人,负责设备的点巡检和维护工作。

3.2.2每周点巡检两次,分别为周二、周五上午10点-11点进行点巡检工作,时间为1小时机列责任人在生产停机状态下进入高架库内进行点巡检,并做好记录。

3.2.3 根据技术组的安排及时做好设备的计划检修、定期维护保养工作,排除故障隐患。

3.2.4 及时处理设备的临时故障,保证生产运行正常。

3.2.5 配合技术组做好设备的专项检查及安全功能测试工作。

3.3 操作人员的工作职责3.3.1 正确操作设备,防止因操作不当造成设备异常损坏。

3.3.2 在操作过程中注意观察和检查 ,发现异常应及时反馈 , 确保设备处于完好状态。

3.3.3 严格遵守高架库设备的安全操作规程 ,防止安全 /事件的发生。

3.3.4 做好设备点巡检和维护工作。

高架库设备管理制度

高架库设备管理制度

1.目的1.1 确保高架库设备安全有效运行,为公司轮胎正常运转、存储、包装提供保障。

1.2 定期进行高架库设备点巡检和维护保养,及时发现并解决设备故障隐患,保证设备正常运转。

2.范围高架库设备包含入库提升机设备、立式高架库内的堆垛机、环穿小车、摇摆小车与自动化立体仓库作业系统和链式托盘运输系统。

3.职责3.1 技术管理工作职责3.1.1 制定或修订高架库设备的维护规程、作业指导书、点检表、计划维护检修表和润滑表等。

并指导设备维护人员正确做好点巡检和设备的维护工作。

3.1.2 定期检查操作班组的作业记录和维护班组的点巡检记录,及时发现并收集设备的故障隐患。

3.1.3 合理安排设备的计划检修工作,解决设备故障遗留问题,原则安排每月两次计划检修,每次检修半天,原则安排下午1点-5点进行。

3.1.4 组织设备的定期维护工作,包括润滑、紧固、调整、检查等。

3.1.5 组织每年1-2次的设备安全功能测试。

3.1.6 做好备品备件的管理工作。

3.1.7 组织设备的相关技改工作。

3.1.8 负责设备事故、事件的调查分析、整改落实等。

3.2 维护班组的职责3.2.1维护班组设立机列责任人,负责设备的点巡检和维护工作。

3.2.2每周点巡检两次,分别为周二、周五上午10点-11点进行点巡检工作,时间为1小时。

机列责任人在生产停机状态下进入高架库内进行点巡检,并做好记录。

3.2.3 根据技术组的安排及时做好设备的计划检修、定期维护保养工作,排除故障隐患。

3.2.4 及时处理设备的临时故障,保证生产运行正常。

3.2.5 配合技术组做好设备的专项检查及安全功能测试工作。

3.3 操作人员的工作职责3.3.1 正确操作设备,防止因操作不当造成设备异常损坏。

3.3.2 在操作过程中注意观察和检查,发现异常应及时反馈,确保设备处于完好状态。

3.3.3 严格遵守高架库设备的安全操作规程,防止安全/事件的发生。

3.3.4 做好设备点巡检和维护工作。

仓库高架区域管理制度

仓库高架区域管理制度

仓库高架区域管理制度一、总则为规范仓库高架区域管理,提高仓库安全性和效率,制定本管理制度。

二、适用范围本管理制度适用于所有仓库高架区域管理工作。

三、组织机构1. 仓库高架区域管理委员会:负责高架区域管理的决策和监督。

2. 仓库高架区域管理部门:负责具体的高架区域管理工作。

3. 仓库高架区域管理人员:负责高架区域的日常管理和维护工作。

四、管理职责1. 仓库高架区域管理委员会(1)制定高架区域管理的工作目标和计划。

(2)监督高架区域管理的执行情况。

(3)定期进行高架区域管理的检查和评估。

2. 仓库高架区域管理部门(1)负责高架区域的日常管理和维护工作。

(2)组织高架区域的清理和整理工作。

(3)负责高架区域的安全检查和事故预防工作。

3. 仓库高架区域管理人员(1)严格按照管理制度和操作规程开展工作。

(2)保障高架区域的安全和效率。

(3)及时报告并解决高架区域的问题和隐患。

五、管理流程1. 货物进出管理(1)货物进入高架区域需经过仓库高架区域管理部门的审批和安排。

(2)高架区域管理人员负责对进出的货物进行登记和核对。

2. 仓位管理(1)高架区域内的各个货架仓位需根据仓库管理的要求进行编号和标识。

(2)高架区域管理人员定期检查仓位的使用情况,并及时调整和优化。

3. 安全管理(1)高架区域内禁止乱堆放货物,保持通道畅通。

(2)定期对高架区域进行安全巡查,及时发现并解决安全隐患。

4. 防火管理(1)高架区域内不得存放易燃、易爆和有害品。

(2)保持高架区域内的消防设施完好,定期进行消防演练。

5. 整理清理(1)高架区域管理部门定期开展仓库清理整顿工作。

(2)清理整理过程中要做好记录和统计工作。

(3)对于无用或过期的货物要及时处理。

6. 库存管理(1)定期对高架区域库存进行盘点和核对。

(2)建立完善的库存管理和信息化系统。

七、管理制度执行1. 执行力度对违反管理制度的行为,要进行严格的批评教育和处理。

2. 效果评估定期对管理制度的执行效果进行评估,及时调整和完善。

高架仓库安全管理制度

高架仓库安全管理制度

一、目的为加强高架仓库安全管理,确保人员安全、物资安全、设备安全,防止火灾、爆炸、坍塌等事故的发生,特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于本企业所有高架仓库的日常安全管理。

三、组织机构及职责1. 仓库安全管理领导小组负责制定、修订和完善高架仓库安全管理制度,监督、检查、指导各部门贯彻执行本制度。

2. 仓库管理部门负责组织、协调、监督、检查仓库安全管理工作,确保各项安全措施落实到位。

3. 仓库保管员负责本仓库的日常安全管理,严格执行本制度,确保仓库安全。

四、安全管理制度1. 仓库设计、建设应符合国家有关安全生产法律法规和标准,确保结构安全、防火、防爆、防雷、防触电等。

2. 仓库内通道、楼梯、平台等应保持畅通,不得堆放杂物,确保人员、车辆通行安全。

3. 仓库内照明设施应齐全、完好,保持充足亮度,满足工作需要。

4. 仓库内电气设备应定期检查、维护,确保安全运行。

5. 仓库内消防设施应齐全、完好,定期检查、维护,确保有效使用。

6. 仓库内禁止吸烟、使用明火,禁止存放易燃、易爆、有毒、有害等危险物品。

7. 仓库内货物存放应整齐、有序,不得超高、超宽、超重,防止坍塌事故。

8. 仓库内应配备应急救援器材,如急救箱、灭火器等,并定期检查、维护。

9. 仓库内作业人员应接受安全教育培训,提高安全意识,掌握安全操作技能。

10. 仓库内发生安全事故时,应立即启动应急预案,采取措施,防止事故扩大,并及时报告上级部门。

五、奖惩措施1. 对认真执行本制度,为安全生产做出贡献的部门和个人,给予表彰和奖励。

2. 对违反本制度,造成安全事故的部门和个人,依法依规追究责任。

六、附则1. 本制度由仓库管理部门负责解释。

2. 本制度自发布之日起施行。

3. 如有未尽事宜,由仓库安全管理领导小组根据实际情况予以补充和修订。

仓库高架区域管理制度

仓库高架区域管理制度

第一章总则第一条为了规范仓库高架区域的管理,确保仓库安全、高效、有序地运行,特制定本制度。

第二条本制度适用于公司仓库高架区域的所有操作和管理活动。

第三条高架区域管理应遵循以下原则:1. 安全第一,预防为主;2. 严格执行,规范操作;3. 精细化管理,提高效率;4. 定期检查,及时维护。

第二章职责分工第四条仓库主管负责制定高架区域管理制度,监督实施,并对执行情况进行检查。

第五条高架区域操作人员负责以下工作:1. 按照规定进行货架搭建、维护和拆除;2. 严格遵守操作规程,确保安全作业;3. 定期对货架进行检查,发现安全隐患及时上报;4. 保持高架区域整洁,做好清洁工作。

第六条高架区域安全员负责以下工作:1. 定期对高架区域进行安全检查,发现安全隐患及时上报并督促整改;2. 对高架区域操作人员进行安全教育和培训;3. 配合仓库主管进行安全检查和整改。

第三章操作规程第七条高架区域操作前,必须进行以下工作:1. 检查货架的稳固性,确保无松动、变形等问题;2. 确认操作区域无障碍物,通道畅通;3. 检查个人防护装备,如安全帽、防滑鞋等;4. 了解作业内容,明确操作步骤。

第八条高架区域操作过程中,必须遵守以下规定:1. 严禁攀爬货架,操作人员必须站在稳固的平台上进行作业;2. 操作过程中,不得将身体任何部位伸出货架外;3. 使用工具时,注意避免对货架造成损坏;4. 作业过程中,如发现异常情况,应立即停止操作,并报告上级。

第九条高架区域作业结束后,必须进行以下工作:1. 检查作业区域,确保无遗漏物品;2. 清理作业现场,保持整洁;3. 检查货架,如有损坏及时上报;4. 做好作业记录,便于日后查阅。

第四章安全检查与维护第十条定期对高架区域进行检查,包括货架稳固性、通道畅通性、安全设施等,确保安全无隐患。

第十一条高架区域操作人员应定期对货架进行检查,发现问题及时上报。

第十二条仓库主管应定期组织安全检查,对发现的问题进行整改。

高架仓库的计算机管理制度

高架仓库的计算机管理制度

高架仓库的计算机管理制度第一章绪论为了有效地管理高架仓库的运作,提高仓库管理的效率和精度,我们制定了高架仓库计算机管理制度。

本制度的目的是规范和管理高架仓库内的计算机设备和信息管理系统,确保仓库内的物资能够得到有效、及时的管理和控制。

第二章计算机设备管理在高架仓库内,计算机设备是管理和控制仓库内物资的重要工具。

为了保证计算机设备的正常运行和管理,我们需要进行以下管理措施:(一) 维护保养1. 定期对计算机设备进行系统维护和保养,确保设备的正常运行和稳定性。

2. 对计算机设备进行定期的清洁和消毒,防止尘埃和污垢积聚。

(二) 安全管理1. 制定计算机设备安全使用规定,明确设备的使用权限和管理责任。

2. 安装防病毒软件和防火墙,保护计算机设备的信息安全和系统稳定性。

(三) 更新升级1. 及时更新和升级计算机设备的软件和驱动,确保设备的运行效率和信息安全性。

2. 对计算机设备的硬件进行及时维修和更换,确保设备的正常运行。

第三章信息管理系统在高架仓库内,信息管理系统是对仓库内物资进行管理和控制的重要工具。

为了保证信息管理系统的稳定和有效运行,我们需要进行以下管理措施:(一) 数据备份1. 对信息管理系统的数据进行定期备份,确保数据的安全和完整性。

2. 制定数据备份和恢复的应急预案,应对数据丢失或损坏的情况。

(二) 系统权限管理1. 设定信息管理系统的用户权限和操作规则,控制不同人员的操作权限和范围。

2. 对信息管理系统的登录、操作和记录进行监控,确保系统的安全和合规运行。

(三) 数据更新和维护1. 定期对信息管理系统的数据进行更新和维护,确保数据的准确性和完整性。

2. 对信息管理系统的软件进行及时升级和维护,确保系统的稳定和运行效率。

第四章网络管理高架仓库的信息管理系统需要通过网络进行连接和交互。

为了保证网络的稳定和安全,我们需要进行以下管理措施:(一) 网络安全1. 安装防火墙和安全网关,阻止非法的网络入侵和攻击。

仓储高架区域管理制度

仓储高架区域管理制度

仓储高架区域管理制度一、管理范围1. 本管理制度适用于所有仓储高架区域的管理和操作。

2. 仓储高架区域的管理人员必须严格遵守本管理制度,严格执行各项管理规定。

3. 仓储高架区域的工作人员必须接受相关培训,熟悉本管理制度的内容,并严格按照规定执行。

二、管理责任1. 仓储高架区域的管理人员必须严格遵守国家法律法规和公司相关规定,对仓储高架区域的管理负有全面的责任。

2. 仓储高架区域的管理人员必须定期检查和维护高架货架,确保其完好无损,保障仓库货物的安全。

3. 仓储高架区域的工作人员必须按照管理人员的指导和要求,认真履行工作职责,保证仓库货物的及时出入库。

4. 仓储高架区域的管理人员必须及时处理高架货架的故障和事故,并做好相关的记录和报告。

5. 仓储高架区域的管理人员必须组织开展安全培训和演练,提高工作人员的安全意识和应急处理能力。

6. 仓储高架区域的管理人员必须定期对高架货架进行检测和维护,确保其安全可靠。

7. 仓储高架区域的管理人员必须建立完善的管理档案和台账,做好相关记录和报表。

三、管理程序1. 定期检查和维护高架货架,确保其完好无损。

2. 负责做好高架货架的日常保养和维护工作,定期检查其安全运行状况。

3. 做好高架货架的调度和管理,确保仓库货物的安全和顺畅出入库。

4. 加强对高架货架的使用和操作培训,提高工作人员的操作水平和安全意识。

5. 定期组织开展高架货架的安全检查和演练,做好相关记录和报告。

6. 加强对高架货架的安全防范和应急处理,确保仓库货物的安全和顺畅运输。

7. 做好高架货架的使用记录和统计分析,提高仓库货物的运输效率和质量。

四、管理措施1. 对仓储高架区域的各项管理工作定期进行检查和考核,及时发现和解决问题。

2. 对违反管理制度和规定的行为,依法进行处理,确保仓储高架区域的安全和秩序。

3. 对管理不力和失职渎职的管理人员,依法进行问责,并做好相关整改工作。

4. 建立完善的管理档案和资料,保障管理工作的持续性和稳定性。

浅析高架仓库安全管理与对策

浅析高架仓库安全管理与对策

浅析高架仓库安全管理与对策高架仓库是现代物流和供应链管理中常见的一种物流设施,其特点是空间利用率高、货物存储量大、灵活性强等。

但是,在高架仓库的建设和运营过程中,安全管理问题也是非常重要的一环。

如何加强高架仓库的安全管理,确保货物的安全存储和顺畅运营,成为了每个高架仓库管理人员需要面对的重要任务。

首先,高架仓库的安全标准非常严格,需要建立安全管理制度,确保每一项安全工作都得到有效的落实。

建立完善的安全管理制度,包括制度、规程和以及员工培训,必须得到全面贯彻。

高架仓库的安全管理是围绕着危险源的识别和管理,通过制度明确规定各项安全工作的具体要求和标准,从而确保每个环节得到有效的保障和监控。

对进出口的货物进行详细检查和登记,确保货物的真实性和完整性,避免出现货物损失或交叉配载的情况。

其次,在高架仓库建设过程中,必须考虑到整个工程的整体安全性,从设计到施工再到验收阶段,都必须严格按照标准操作程序进行。

高架仓库设计的合理性直接关系到后续仓库的安全运营,因此设计者必须注重物流操作的细节,确保载荷的分布和各项指标的协调和稳定。

建设过程中要选择合适的建筑材料和设备,完善维护和保养制度,避免因设备老化或其他原因导致事故的发生。

另外,高架仓库的管理人员要重视员工安全教育和培训工作,定期开展安全演练,并建立健全的应急预案。

高架仓库作为重要的物流设施,其操作人员需要具备熟练的操作技能、严谨的操作流程和底线思维,从而避免出现人为操作失误带来的事故。

当发生紧急事件时,高架仓库的管理人员需要根据预案积极应对,确保每一个工作人员的安全。

加强高架仓库的安全管理工作是非常重要的。

引入现代化设备和技术,建立完善的安全管理制度,加强人员培训和应急预案的制定,都能有效提升高架仓库的安全性和整体运营效率。

高架仓库的安全工作是一个长期的过程,需要各个相关方的共同努力和不断改进。

高架仓库的安全管理

高架仓库的安全管理

高架仓库的安全管理高架仓库是一种用于储存和管理货物的垂直仓库,具有储存密度高、空间利用率高等优点。

然而,高架仓库在操作过程中存在一定的安全风险,如货物堆垛不稳导致倒塌、设备故障引发事故等。

因此,高架仓库的安全管理尤为重要。

本文将从管理制度、安全设施、安全培训和事故应急处置等方面探讨高架仓库的安全管理。

一、建立健全的管理制度高架仓库的管理制度是安全管理的基础,需要包括以下内容:1. 安全生产责任制度:明确安全生产的责任分工,确定高架仓库负责人的职责和义务,落实安全生产主体责任。

2. 安全操作规程:制定仓库操作规范,明确货物堆垛的高度、安全间距等操作规定,防止操作过程中出现安全隐患。

3. 火灾防控制度:制定防火措施,明确禁止仓库内吸烟、明火作业等行为,加强火灾隐患排查和消防设施维护。

4. 设备维护制度:制定设备维护保养计划,明确对高架仓库设备进行定期检查和维护,确保设备安全运行。

二、完善的安全设施高架仓库需要配备适当的安全设施,以预防和控制潜在的风险和事故发生:1. 报警系统:安装温度、烟雾、火焰等火灾报警系统,及时发现火灾风险并采取措施。

2. 灭火设备:设置灭火器、消防栓等灭火设备,提供紧急情况下的应急灭火手段。

3. 急停按钮:在高架仓库内设置急停按钮,在危急时刻能够迅速停止仓库设备的运行。

4. 通风和排烟系统:安装通风设备和排烟系统,及时排除仓库内的有害气体和烟雾。

三、加强安全培训高架仓库的安全管理需要员工具备一定的安全意识和操作技能。

因此,需要进行有效的安全培训:1. 安全意识培训:通过举办安全培训,增强员工对于高架仓库的安全意识,引导员工养成安全习惯。

2. 操作技能培训:对从事高架仓库操作的员工进行操作技能培训,包括货物堆垛的技巧、设备的操作方法等。

3. 应急处置培训:培训员工在紧急情况下的应急处置方法和逃生自救技能,提高员工的应急反应能力。

四、事故应急处置即使做好了预防措施,仍然无法完全消除事故的发生。

高架库安全管理规定----江铃新能源

高架库安全管理规定----江铃新能源

高架库安全管理制度
为进一步强化高架库安全管理工作,结合高架库的实际情况,制订本安全管理制度1、非高架库区工作人员严禁进入高架库,如需进入必须经物流部仓储科经理或仓库主任批准后方可进入。

2、进入高架库前必须按要求穿戴好劳动保护用品尤其是戴好安全帽。

3、进入高架区后需按照规定的行走路线行走,严禁在未规定的区域行走。

4、高架仓库堆放进货、取货要稳当、货物严禁超高超载放置,高架货物必须整齐、有序、稳固牢靠摆放,不得超出高架。

5、仓库内必须保证主通道宽度能够让叉车行动自如,特别是转弯半径应足够,并有防撞措施,以防止叉车撞货架,造成高架连环倾倒事故。

6、所有叉车驾驶员必须经严格训练,经考试合格持证后方能上岗。

除此以外,还应在上岗前进行“仓库安全知识”教育,配卡上岗
7、凡进库人员一律不得将火柴、打火机等取火用具带入到库区,高
架仓库内严禁吸烟。

8、如出现安全问题,必须及时正确处理,并立即上报。

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高架库的管理制度范文

高架库的管理制度范文

高架库的管理制度范文高架库管理制度范文第一章总则第一条为了规范高架库的管理工作,提供高质量的服务,保障人员和资产的安全,制定本管理制度。

第二条高架库按照业务性质划分为物品存储区、备件存储区、文档存储区等,每个区域的管理遵循统一的管理制度。

第三条高架库应当建立健全相应的管理机构、管理制度和管理人员,确保高效运营和服务质量。

第二章高架库的组织架构第四条高架库应设立一个正职管理人员,负责高架库的日常运营管理。

根据业务类型的不同,可以设立若干副职管理人员,协助正职管理人员工作。

第五条高架库应设立相应的部门,包括采购部、销售部、运输部、库存管理部、质量监控部等,根据业务需要可以进一步细分。

第六条高架库应根据实际情况,配备相应的工作人员,确保高效运作。

第七条高架库的管理人员应具备相关专业知识和管理经验,能够独立开展工作,协调各部门之间的工作。

第三章高架库的管理制度第八条高架库应编制相应的管理手册,明确各项管理制度和工作流程。

第九条高架库应建立完善的物品存储管理制度,包括物品分类、编号、入库、出库、盘点等环节的管理规定。

第十条高架库应建立完善的备件存储管理制度,包括备件清单、采购、库存盘点、报废等环节的管理规定。

第十一条高架库应建立完善的文档存储管理制度,包括文档分类、归档、检索、销毁等环节的管理规定。

第四章高架库的安全管理第十二条高架库应建立安全管理制度,确保人员和资产的安全。

第十三条高架库应配备合格的安全设备,包括消防设备、监控设备等,并进行定期维护和检修。

第十四条高架库应进行消防演习,定期组织人员进行消防知识培训。

第十五条高架库应建立保密制度,对涉密信息和资产进行必要的保护措施。

第十六条高架库应保持库内整洁,定期进行卫生清理工作。

第五章监督和考核第十七条针对高架库的管理工作,应进行监督和考核,找出问题并予以解决。

第十八条高架库的管理人员应定期向上级汇报工作情况,并接受上级的检查和指导。

第十九条高架库应定期进行自我评估,从中发掘问题,及时进行改进。

高架库的管理制度

高架库的管理制度

高架库的管理制度摘要:高架库作为现代仓储设施的重要组成部分,其管理制度的健全与否直接关系到仓储效率和工作安全。

本文旨在讨论高架库的管理制度,并围绕高架库的布局、货物管理、设备维护和安全管理等方面展开讨论,旨在为高架库管理者提供参考,提高高架库的工作效率和安全性。

引言:高架库是一种高度自动化的仓储设施,通过搭建立体化的货架系统,实现对货物的快速存储和取出。

高架库的管理制度是指对高架库的布局、货物管理、设备维护和安全管理等方面的规范和制度。

一个完善的高架库管理制度有助于提高工作效率、降低运营成本,并保障工作人员的安全。

一、高架库的布局管理1. 布局设计原则2. 货架排列规范3.通道设置要求高架库的布局是高架库管理的基础,合理的布局可以最大程度地利用空间,提高存储效率。

高架库的货架排列规范和通道设置要求是保证货物存储和取出的顺畅进行的关键。

二、高架库的货物管理1. 入库管理2. 出库管理3. 库存管理高架库的货物管理是指对货物的入库、出库和库存进行及时、准确的管理。

入库管理包括货物验收、上架等流程;出库管理包括货物拣选、包装等流程;库存管理包括货物盘点、库存调整等流程。

三、高架库设备的维护1. 设备定期检查2. 设备保养和维修3. 设备更新和改进高架库设备的维护对保障高架库的正常运转至关重要。

设备定期检查可以及时发现并预防潜在故障;设备保养和维修可以延长设备寿命;设备更新和改进可以提高设备的效率和性能。

四、高架库的安全管理1. 员工培训和安全意识教育2. 安全操作规范3. 应急预案和灭火设备高架库的安全管理是保障工作人员的人身安全和货物安全的重要环节。

员工培训和安全意识教育可以提高工作人员的安全意识和自我保护能力;安全操作规范可以规范工作流程,防止操作失误;应急预案和灭火设备可以应对突发情况,降低损失。

结论:高架库的管理制度是保障高架库工作效率和安全的重要基础。

通过合理的布局管理、货物管理、设备维护和安全管理等方面的规范和制度,可以提高高架库的工作效率、降低运营成本,并保障工作人员的安全。

高架库精整操作手册(1)

高架库精整操作手册(1)

精整操作手册一、精整对于卷材要求(1) 严禁无关人员操作ICS系统。

(2) 卷材要紧密缠绕,塔形要低于50mm。

(3) 卷材中心线和套筒中心线偏差:± 50mm。

(4) 对于卷径2650-2750毫米的卷材偏心度低于1%。

对于其它卷径,卷材偏心度低于2%。

(5) 卷材尾部要处在4—5点钟或7—8点钟的位置。

(6) 钢带与卷材中心线偏差不能超过20mm,钢带只能打在卷材中心位置,且只能打一条。

(7) 操作手必须严格按照操作手册进行操作,不得在CTC小车未到达原始位时,下达任何卷材请求指令,严禁出卷指令与进卷指令在同一台CTC小车上出现。

(8) 高架库的卷材出库超过一个月后,卷材信息将自动归档至卷材历史中,此时同一卷材ID的卷无法进入高架库。

(9) 天车吊卷进卷时,卷材中心线可以向高架库侧偏移100mm的误差,如果向精整侧偏移CTC小车无法自动对中将卷材自动取走送入高架库。

(10) 遇到紧急情况需拍急停按钮将CTC小车停止。

二、安排生产计划需要考虑两点1.7号和8号CTC是单向的,只能从高架库出卷而不能进卷,4、5、6号CTC是双向的,可进出高架库。

2.进入高架库的卷材,吊卷放置鞍座时应尽量放至鞍座中心位置,不得往精整方向偏离。

3.用天车吊卷时,操作手一定注意CTC区域设备安全,避免撞击设备引发故障。

三、目前高架库所有卷材产品流程尚未完善,操作人员进出卷需要人为设置卷材工艺流程。

以4号CTC(退火炉)操作步骤介绍。

三、出卷:将需要取卷的卷材ID在卷材数据中输入并点击对应卷材上图可以看出201581WC1下一步生产步骤为单机架冷轧机,所以不能从4号CTC(退火炉)出卷。

故需增加其生产步骤,点击生产步骤工序里的F3增加工序,出现如下图框。

若卷材生产步骤工序内有退火的工艺步骤则无须添加。

其中生产步骤号应大于其下一步工序(114冷轧机)的生产步骤号,并选择含有退火步骤的生产类型。

点击保存后,本卷材的工序如下图增加成功。

高架仓库物流系统安全管理制度

高架仓库物流系统安全管理制度

高架仓库物流安全管理制度
1. 总则
1.1为保证公司高架仓库物流系统的安全运行,防止事故的发生,确
保公司生产有效进行,制定本制度。

1.2本制度包括高架仓库的安全保卫制度。

1.3本制度适用于本公司高架仓库管理人员和操作人员。

2.安全管理制度:
2.1仓库主管是高架仓库安全的第一责任人,对高架仓库的安全运行、
消防安全和防盗安全等全面负责。

2.2仓库管理人员、操作人员、在部门领导的领导下,对高架仓库的
安全运行、消防安全和防盗安全等负具体的相关责任。

2.3仓库叉车驾驶人员必须经过培训,并严格遵守叉车驾驶安全守则
上岗操作。

2.4 仓库属企业重点部位,仓库人员应严禁非工作人员进入仓库内。

2.5库内物资应按性质分区、分类储存,(如有危险性的化学物品必须
储存在其它专用仓库),严禁在高架库内存放。

2.6每个库位的物资堆放应保持整齐有序,确保库房内整洁。

2.7 库房内严禁吸烟和进行任何明火作业,并注意库区周围环境防止
火种进入库内。

2.8仓库的工作人员应熟悉掌握配备的各类型灭火设施和器材,并妥
善保管且严禁他人随便动用或挪用。

2.9 原材料高架仓库的最高层货架堆放的高度为1.5米,高空作业时、应戴安全帽并注意安全。

经营销售部
2012-02-20。

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颁发部门Issued Dept. 质量部
1目的Objective:建立高架库管理程序,保证高架库物料存放安全、规范化,工作人员正确操作,特制订高架库物料管理规程。

2范围Scope:本规程适用于高架库内所有货架的管理。

3责任Responsibilities:生产部、物供部、仓库保管员、QA、QC和原辅料使用单位。

4程序Procedures
4.1货架storage rack
4.1.1货架的横梁额定均匀承载:重量长*宽=24000mm*1100mm时≤2T每层,物料存放的每层重量不得超过货架设计的最大承载。

4.1.2货物存放应做到高层放轻货,底层放重货的原则,这样才能保证仓储货架的稳重。

4.1.3每个托盘上摆放的桶不得超过两层,当摆放两层时应用绳子或緾绕膜将其固定。

4.1.4物料放在货架上要摆放整齐,物料不得超出货架。

4.2贮存Storage
4.2.1高架库分为待验区、合格区、不合格区。

在库贮存物料应有明显的物料状态:待验、合格、不合格、已取样,并分别用黄色、绿色、红色、白色标识。

4.2.2固体物料进高架库,由高架库管理人员目测初验,凡不符合要求,应予拒收。

初检符合要求的物料,按定置管理要求入置待验区,及时填写《请验单》交QA抽样检验,挂上QA签发的“待验”黄色标识卡。

凡检验合格的物料,办理入库手续,物料存放处撤去《待验证》,并从待验区搬运至合格区,挂上“合格”的绿色标识卡和库存《原辅料/成品货位卡》,填写本批原辅料/成品的有关信息,并附《原辅料/成品检验报告单》,记录收发结存情况。

凡检验不合格的物料,存放处撤去待验证,将此物料搬运至不合格区并挂上“不合格”的红色标识卡,填写本批物料的有关信息,并附《原辅料/成品检验报告单》,按《不合格品处理程序》及时处理。

4.2.3物料堆放时不可直接与地面接触,第一层货架上物料应用托盘加垫,第二、三、四层货架上物料须用托盘打托或用缠绕膜加固,保证安全。

4.2.4根据物料特性和物料承受能力或场地情况选择合适堆放方法,。

一般情况下,袋装或箱装物料以“五五堆放”的方法叠放整齐,当由于受到物料外包装大和托盘尺寸的限制时也可以“三三堆放”。

为防止倒塌,堆放高度一般不能超过10层。

上高位的货架的五五堆放的每托堆放高度一般不能超过8层,上高位的货架的三三堆放的每托堆放高度一般不能超过7层,以吨袋装的每托放1袋,以便于点数和取送。

堆放原则:小量集中,大不围小,重近轻远,方便操作。

4.2.5货位号共由四位数组成。

第一位为行号(用大写英文字母表示),第二或第二、三位为列号(用阿拉伯数字表示),后面用“—”连接,第三或第四位为层号。

例如:A01—1,表示该货架为A排第一列第一层;C12—3,表示该货架为C排第十二列第三层。

4.2.6高架库区保持清洁,库内地面无积水,无杂物,门、玻璃、墙面、货架、垫仓板清洁,避免阳光直射。

每日做到清扫地面,每周擦洗门窗、室内用具及附属设施。

4.2.7高架库应设有防虫鼠设施,防止物料污染和交叉污染。

4.2.8物料按品种、标准规格和批号分别堆放,便于清洁和检验,以能执行先进先出,近效期先出,先取样先出的发料次序原则。

4.3.安全Security
4.3.1高架仓库内保持良好通风,白天保持空气流畅,保证物料干燥、防止受潮。

4.3.2高架库内严禁烟火,配备消防器材并经常检查,如用完或失效必须及时报告安环部进行更换。

4.3.3保持高架库内消防通道、物流通道畅通无阻,避免发生人身和物料的安全事故。

4.3.4人员在进入高架作业区内要佩戴安全帽。

4.3.5仓储货架上方摆放货物时,操作人员不得直接进入仓储货架底部,以免伤到工作人员。

严禁人员踩在底层货架取高层的货品,人员不要攀爬货架,用堆高机将高层的货物取下后操作。

4.3.6堆高机在堆垛物料的过程中,应尽量轻装轻放。

4.3.7堆高机在堆垛物料时,堆高机的下面严禁站人。

堆高机在拿物料时,托盘要放在地上人员才能操作;严禁托盘悬空操作。

4.3.8定期对所有货架进行检查,发现货架横梁或立柱有严重损坏,应及时更换新的货架。

做到有问题及时反映,早发现早解决。

5.相关记录Relate Record
无。

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