011无损探伤和检测实施管理制度.
无损探伤的管理制度
无损探伤的管理制度第一章总则第一条为规范无损探伤工作，提高管理水平，保证无损探伤工作的质量和安全，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位进行的各类无损探伤活动，包括但不限于超声波探伤、射线探伤、磁粉探伤等。
第三条无损探伤工作应当遵循“安全第一、质量第一、环保第一、合法合规”的原则。
第四条无损探伤人员应当具备相应的专业知识和技能，严格遵守工作流程和操作规程，保证无损探伤工作的准确、可靠和高效。
第五条本单位应当建立健全无损探伤质量管理体系，制定完善的无损探伤操作规程、检测标准和技术文件。
第六条本单位应当加强对无损探伤设备设施的维护和管理，确保设备设施的正常运转和使用安全。
第七条本单位应当建立无损探伤工作台账，记录和归档无损探伤活动的相关信息和数据，以备查阅。
第八条本单位应当定期进行无损探伤工作的检查和评估，及时发现和解决工作中的问题和隐患，保障无损探伤工作的持续改进和提升。
第二章无损探伤人员管理第九条无损探伤人员应当按照国家相关规定进行培训和考核，取得相应的无损探伤操作资格证书。
第十条无损探伤人员应当具备必要的安全防护意识和技能，严格遵守相关安全操作规程，保障个人和他人的安全。
第十一条无损探伤人员应当接受定期的健康体检，保持良好的身体状态，确保工作质量和安全。
第十二条本单位应当定期对无损探伤人员进行技术培训和考核，提高人员的技能水平和专业素养。
第十三条本单位应当建立无损探伤技术档案，记录和归档无损探伤人员的相关信息和数据，以备查阅。
第三章无损探伤工作流程和操作规程第十四条本单位应当建立无损探伤工作流程和操作规程，明确无损探伤工作的各个环节和责任人。
第十五条无损探伤工作应当按照相关操作规程进行，确保每个环节的严谨和规范。
第十六条无损探伤工作应当做好记录和报告工作，对每一项无损探伤活动的结果进行准确记录和归档。
第十七条无损探伤工作应当严格遵守国家相关法律法规和标准，不得违法违规操作。
第十八条无损探伤工作应当强调团队协作，各个环节的职责和任务要清晰明确，互相配合，共同完成工作任务。
无损探伤管理制度(行业操作必备)
无损探伤管理制度（行业操作必备）一、概述无损探伤（Non-DestructiveTesting，简称NDT）是一种在不破坏材料的前提下，检测材料内部和表面缺陷的技术。
无损探伤技术在航空、航天、铁路、汽车、石油、化工等行业中具有广泛的应用。
为确保无损探伤的质量和安全性，特制定本无损探伤管理制度。
二、无损探伤人员要求1.无损探伤人员应具备国家或行业规定的相应资质，并持有有效的无损探伤资格证书。
2.无损探伤人员应熟悉无损探伤的原理、方法和技术，掌握相关设备的操作和维护。
3.无损探伤人员应具备一定的材料学、力学、物理等相关知识，能够分析缺陷的性质和产生原因。
4.无损探伤人员应具备良好的职业道德，严格遵守无损探伤的操作规程和制度。
三、无损探伤设备管理1.无损探伤设备应定期进行校准和检测，确保其性能符合国家或行业标准。
2.无损探伤设备应定期进行维护和保养，保证设备的正常运行。
3.无损探伤设备应按照规定的程序进行操作，避免因操作不当导致的设备损坏。
4.无损探伤设备的使用记录应详细记录，包括设备的使用时间、检测对象、检测部位等信息。
四、无损探伤操作规程1.无损探伤操作前，应对被检测对象进行清洁和去除表面涂层等处理，确保探伤效果。
2.无损探伤操作中，应按照国家或行业规定的探伤方法和技术进行，确保探伤结果的准确性。
3.无损探伤操作中，应严格遵守安全操作规程，确保操作人员的人身安全。
4.无损探伤操作后，应对探伤结果进行记录和分析，包括缺陷的位置、大小、性质等信息。
五、无损探伤质量控制1.无损探伤质量控制应贯穿无损探伤的全过程，包括探伤人员、设备、操作规程等方面。
2.无损探伤质量控制应定期进行，包括对探伤人员的培训和考核、设备的校准和维护、操作规程的修订和完善等。
3.无损探伤质量控制应建立相应的记录和档案，包括探伤人员的资质证书、设备的校准证书、操作规程的修订记录等。
六、无损探伤安全管理1.无损探伤安全管理应包括无损探伤过程中的安全操作规程和安全防护措施。
无损探伤和检测实施管理制度
无损探伤和检测实施管理制度BFJT-C-GCGL-011-20101总则1.1目的为确保宁夏宝丰能源集团有限公司（以下简称集团公司）工程建设中特种设备锅炉压力容器及压力管道的进厂、安装，保证无损探伤和检测过程中的质量标准要求，特制定本制度。
1.2适用范围本制度适用于集团公司所有在建及施工项目部，涵盖了所有承包商，包括分包商、第三方公司成员在无损探伤和检测实施的管理。
1.3职责1.3.1基建实业部-工程管理处（以下简称工程管理处）1.3.1.1工程管理处是无损检测的主管部门，负责对本制度的监督执行。
1.3.1.2负责组织对无损检测单位总体工作状况的监督考核，并对考核中出现问题的单位视具体情况做出相应处罚。
1.3.1.3负责组织对无损检测工作的竣工验收。
1.3.1.4负责受理项目部，各相关部门、各承包商对无损检测单位和人员的投诉，组织仲裁无损检测的技术性争议。
1.3.2监理单位1.3.2.1监理单位：指通过招标进入项目的监理单位所设立的组织，负责对检测单位的无损检测工作进行监督，其中包括检测部位的指定以及X光片的复审等。
1.3.2.2负责对所监理工程中的无损检测工作进行管理监督。
1.3.2.3负责审查和批准检测单位的《无损检测工艺方案》以及特殊位置、重要设备的检测工艺。
1.3.2.4参加并监督对无损检测部位、抽检比例的确定。
1.3.2.5负责对检测的射线底片及时进行复审，对无损检测工作中检查出的不符合项发出监理指令进行跟踪。
1.3.3检测单位1.3.3.1按合同内容组织好无损检测工作，按合同承诺的检测人员、设备必须到位。
1.3.3.2贯彻执行项目、行业、国家的相关要求、规定，标准及法律。
1.3.3.3负责与有关部门协调解决无损检测施工中出现的问题。
1.3.3.4按要求如实地向监理机构、设备管理处提交无损检测日报、周报和月报。
2管理内容2.1检测单位的资质和人员资格审定2.1.1检测单位：在项目特指各承包商按照项目要求委托的无损检测单位。
无损探伤管理制度
无损探伤管理制度第一章总则第一条为了加强对无损探伤工作的管理，确保工作的科学性、准确性和安全性，制定本制度。
第二条无损探伤是指利用各种物理学原理和技术手段，对工件或产品进行检测、检验的一种方法。
在本单位，无损探伤工作主要用于产品的质量检测和工艺过程中的缺陷检测。
本制度适用于所有从事无损探伤工作的相关工作人员。
第三条无损探伤工作的管理应当严格遵守相关的法律法规，确保工作的规范性和安全性。
工作人员应当具备相应的技能和知识，严格执行相关的工作流程和操作规程。
同时，应当定期进行培训和考核，提高工作人员的素质和能力。
第四条无损探伤工作应当遵循以下原则：（一）科学性原则：无损探伤工作应当基于科学的原理和技术，确保检测结果准确和可靠。
（二）安全性原则：在进行无损探伤工作时，应当注重人员和设备的安全，落实安全防护措施，确保工作环境的安全。
（三）慎重性原则：无损探伤工作是一项技术性较强的工作，工作人员应当慎重处理，确保工作的可行性和合理性。
第五条无损探伤工作的组织和实施应当根据实际情况制定相应的工作方案，并明确工作的内容、方法和要求。
工作人员应当按照工作方案进行实施，并及时记录和报告工作结果。
第六条无损探伤工作应当定期进行管理评审和检查，发现问题及时整改，保障工作的质量和效果。
第七条无损探伤工作人员应当保守工作秘密，不得泄露、透露相关信息和数据。
第二章组织和管理第八条本单位应当设立无损探伤工作的专门部门或设立无损探伤工作小组，负责无损探伤工作的组织与管理。
第九条无损探伤工作的组织和计划由专门部门或工作小组负责，具体工作由相关工作人员执行。
第十条无损探伤工作的管理人员应当具备相关的知识和能力，能够熟悉无损探伤工作的技术要求和管理要求，负责制定工作方案和操作规程，并监督和检查工作的执行情况。
第十一条无损探伤工作的人员应当具备相关的技术和操作能力，并持有相应的职业资格证书。
工作人员应当定期参加培训和考核，提高自身的素质和能力。
无损探伤管理制度(行业实用手册)
无损探伤管理制度（行业实用手册）第一章总则第一条为加强无损探伤管理，提高无损探伤技术水平，确保无损探伤质量，根据《中华人民共和国特种设备安全法》、《无损探伤人员资格认证管理办法》等相关法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所属各单位的无损探伤活动。
第三条无损探伤管理人员、无损探伤操作人员及其他相关人员应严格遵守本制度。
第二章无损探伤管理机构及职责第四条公司设立无损探伤管理机构，负责无损探伤工作的统一管理和监督。
第五条无损探伤管理机构的主要职责如下：（一）制定无损探伤管理制度、操作规程及质量控制措施；（二）组织无损探伤人员的培训、考核及资格认证工作；（三）负责无损探伤设备的管理、维护及更新；（四）对无损探伤活动进行监督、检查和指导；（五）处理无损探伤工作中的技术问题及质量事故；（六）组织无损探伤技术的研究、开发及推广应用。
第三章无损探伤人员管理第六条无损探伤人员分为无损探伤操作人员和无损探伤审核人员。
第七条无损探伤操作人员应具备以下条件：（一）具有高中及以上学历；（二）经过专业培训，取得无损探伤操作人员资格证书；（三）熟悉无损探伤设备、器材和工艺；（四）掌握无损探伤相关法规、标准和规范。
第八条无损探伤审核人员应具备以下条件：（一）具有无损探伤操作人员资格；（二）具有五年以上无损探伤工作经验；（三）熟悉无损探伤相关法规、标准和规范；（四）具备一定的组织管理和协调能力。
第九条无损探伤人员应定期参加培训、考核，不断提高业务水平。
第四章无损探伤设备管理第十条无损探伤设备应按照国家有关法规、标准和规范进行购置、验收、使用、维护和报废。
第十一条无损探伤设备使用前，应进行设备性能检测，确保设备处于良好状态。
第十二条无损探伤设备使用过程中，应严格遵守操作规程，保证设备安全运行。
第十三条无损探伤设备应定期进行维护、保养，并做好设备维修记录。
第五章无损探伤质量控制第十四条无损探伤工作应按照国家有关法规、标准和规范进行，确保探伤质量。
无损探伤管理制度
无损探伤管理制度1. 目的本章规定了无损检测人员资格管理，无损检测工艺管理、无损检测设备、试剂的管理、无损检测实施的管理及无损检测报告资料的管理等控制环节的基本内容，明确了责任人员、职责范围和控制内容。
2. 适用范围本章适用于本公司压力容器、压力管道无损检测全过程的管理。
3. 职责3.1本要素由质管科归口管理。
3.2无损检测质量控制实行无损检测人员负责制，并接受质保工程师的监督检查。
4.工作程序和内容4.1 无损检测人员资格管理4.1.1试验中心负责人负责组织无损检测人员参加国家、省、市压力容器安全监察行政部门组织的无损检测人员培训、考试工作。
4.1.2无损检测资格证件管理4.1.2.1应建立已取得证件的无损检测人员持证台帐（包括单位、姓名、性别、年龄、学历、证书号、获证项目及级别、有效期限）。
4.1.2.2无损检测人员的证件应妥善保管，如有丢失必须及时书面报告压力容器安全监察行政部门。
4.1.2.3无损检测人员由具有UT和MT或PTⅡ级或以上人员担任；取得各技术等级的无损检测人员，只能从事与该方法、该等级相应的无损检测工作，并承担相应的技术责任。
4.1.2.4未取得资格的人员，一般只做辅助工作，但可在Ⅱ级及Ⅱ级以上人员的指导下进行检测，由指导人员复验检测结果，并签字认可。
4.1.2.5无损检测人员有权制止无证上岗检测。
4.2无损检测工艺管理4.2.1无损检测工艺应符合有关法规、标准、规范和设计技术要求。
4.2.2无损检测工艺规程由公司理论水平较高和实践经验丰富的Ⅱ级人员或Ⅲ级无损检测人员编制修订、审核，应符合现行规范的要求，经总工程师审批后颁布执行。
4.2.3无损检测工艺卡由编制者向操作人进行技术交底，并在检测中经常进行工艺纪律的检查和考核。
4.2.4对违反无损检测工艺的检测人员，其它无损检测人员有权批评制止并提出处理意见。
4.2无损检测设备、试剂管理4.2.1无损检测设备由无损检测人员组织进行日常保养维护。
无损探伤管理制度(行业操作手册)
无损探伤管理制度（行业操作手册）第一章总则第一条为加强无损探伤管理，提高无损探伤技术水平，确保无损探伤质量，根据《中华人民共和国特种设备安全法》、《无损探伤人员资格鉴定与认证管理办法》等法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于从事无损探伤工作的企事业单位、无损探伤人员及无损探伤设备。
第三条无损探伤工作应遵循以下原则：（一）安全第一，预防为主，确保无损探伤过程和结果的安全可靠；（二）科学管理，规范操作，提高无损探伤工作效率；（三）持续改进，提高无损探伤技术水平，满足行业发展需求；（四）诚信自律，加强无损探伤队伍建设，树立良好行业形象。
第二章无损探伤人员管理第四条无损探伤人员应具备以下条件：（一）年满18周岁，具有完全民事行为能力；（二）遵守国家法律法规，具有良好的职业道德；（三）具有无损探伤相关专业知识，掌握无损探伤技术；（四）取得无损探伤人员资格证书。
第五条无损探伤人员应定期参加培训和考核，提高无损探伤技术水平。
无损探伤人员资格证书有效期为五年，期满后需重新考核认定。
第六条无损探伤人员应按照无损探伤作业指导书和标准进行操作，确保无损探伤质量。
第七条无损探伤人员应保守无损探伤技术秘密，不得泄露给无关人员。
第三章无损探伤设备管理第八条无损探伤设备应具备以下条件：（一）符合国家有关标准和规定，取得计量检定合格证书；（二）设备性能稳定，安全可靠；（三）设备维护保养制度健全，保证设备正常运行。
第九条无损探伤设备使用单位应建立设备管理制度，明确设备管理责任人，定期对设备进行维护保养和检查，确保设备安全可靠。
第十条无损探伤设备操作人员应具备相应操作技能，按照设备操作规程进行操作，防止设备损坏和事故发生。
第四章无损探伤作业管理第十一条无损探伤作业应遵循以下程序：（一）编制无损探伤作业指导书，明确作业目的、方法、步骤和安全措施；（二）根据无损探伤作业指导书，制定无损探伤工艺规程；（三）按照无损探伤工艺规程进行作业，记录无损探伤数据和结果；（四）对无损探伤结果进行分析和评定，编制无损探伤报告。
无损探伤管理制度
无损探伤管理制度一、概述无损探伤（Non-Destructive Testing，简称NDT）是一种通过非破坏性手段来评估材料、零部件或结构完整性的技术。
无损探伤在工业生产领域具有重要意义，可以在不影响其使用性能的前提下，及时发现和评估材料缺陷，从而保证产品的质量和安全性。
为了规范和管理无损探伤工作，提高工作效率和质量，本文将介绍一套完善的无损探伤管理制度。
二、管理目标1. 提高工作效率：优化无损探伤工作流程，减少冗余步骤和重复工作，提高工作效率和任务完成的速度。
2. 提高工作质量：确保无损探伤操作规范，保证操作员具备足够的技能和经验，提高无损探伤结果的准确性和可靠性。
3. 建立标准化管理：通过建立一套标准化的无损探伤管理制度，确保各环节的工作均按照标准执行，提高管理的规范性和可操作性。
三、管理内容1. 职责分工：明确无损探伤工作的职责分工，包括无损探伤操作人员、质量控制人员和管理人员的职责，并明确各自的权责。
2. 工作流程：制定无损探伤操作的详细流程，包括任务接收、设备准备、数据采集、数据分析和报告编制等环节。
每个环节的操作流程必须明确，确保操作的连续性和正确性。
3. 岗位培训：对无损探伤操作人员进行系统的培训，包括理论知识和实操技能的培训，确保操作人员具备足够的技能和经验，能够胜任工作任务。
4. 设备管理：建立设备档案，明确设备的型号、规格、维护保养周期等信息，确保设备的正常运转和维护。
5. 数据管理：建立无损探伤数据管理系统，保留和归档无损探伤数据和报告，确保数据的安全性和保密性。
6. 质量控制：制定无损探伤结果的评判标准，明确各类缺陷的判定规则和评定要求，确保无损探伤结果的准确性和可靠性。
7. 事故处理：建立无损探伤事故处理机制，明确事故的报告和处理流程，及时发现和解决事故，避免因误操作或设备故障而造成的损失。
四、管理手段1. 文件管理：编制无损探伤操作手册、质量控制手册和设备档案等相关文件，确保工作按照标准进行，并定期检查和更新相关文件。
无损探伤管理制度(实用行业手册)
无损探伤管理制度（实用行业手册）第一章总则第一条为加强无损探伤管理，提高无损探伤技术水平，确保无损探伤质量，根据《中华人民共和国特种设备安全法》和《无损探伤人员资格鉴定与认证管理办法》等相关法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于我国境内从事无损探伤活动的企事业单位、无损探伤检测机构和无损探伤人员。
第三条无损探伤管理应当遵循科学、公正、严谨、高效的原则，确保无损探伤结果的准确性和可靠性。
第二章无损探伤人员管理第四条无损探伤人员分为无损探伤检测人员和无损探伤审核人员。
无损探伤检测人员负责实施无损探伤检测工作，无损探伤审核人员负责对无损探伤检测结果进行审核。
第五条无损探伤人员应当具备以下条件：（一）熟悉国家有关无损探伤的法律法规、标准和规定；（二）具备相应的无损探伤专业知识和实际操作能力；（三）通过无损探伤人员资格鉴定与认证。
第六条无损探伤人员应当定期参加专业培训，提高无损探伤技能，确保无损探伤技术水平与行业发展相适应。
第七条无损探伤人员应当严格遵守无损探伤操作规程，确保无损探伤质量。
第三章无损探伤设备管理第八条无损探伤设备应当符合国家有关法律法规、标准和规定，保证无损探伤结果的准确性和可靠性。
第九条无损探伤设备使用单位应当建立设备管理制度，明确设备使用、维护、保养、检定等环节的责任人。
第十条无损探伤设备使用单位应当定期对设备进行维护、保养和检定，确保设备处于良好状态。
第十一条无损探伤设备使用单位应当建立设备档案，记录设备的基本信息、使用情况、检定情况等，便于追溯和管理。
第四章无损探伤过程管理第十二条无损探伤过程应当遵循以下程序：（一）编制无损探伤方案；（二）实施无损探伤检测；（三）记录无损探伤结果；（四）审核无损探伤结果；（五）出具无损探伤报告。
第十三条无损探伤方案应当包括以下内容：（一）被检测对象的名称、规格、材质、制造单位等基本信息；（二）无损探伤方法、检测部位、检测标准等；（三）无损探伤人员、设备、器材等资源配置；（四）无损探伤过程中的安全防护措施。
无损探伤管理制度
无损探伤管理制度第一章总则第一条为了规范和统一无损探伤工作，确保设备设施的安全运行和人员生命财产安全，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位的无损探伤工作，包括无损探伤人员和无损探伤设备的管理。
第三条无损探伤工作要严格按照国家相关法律法规和标准进行操作，确保无损探伤数据的准确性和可靠性。
第四条本制度由无损探伤部门负责执行，由相关负责人监督检查。
第五条无损探伤人员必须具备相关资质和证书才能参与无损探伤工作。
第六条无损探伤人员要定期进行技术培训和考核，确保技术水平处于行业领先水平。
第七条无损探伤设备必须定期检测和维护，确保设备的正常运行和准确检测。
第八条无损探伤过程中要严格遵守操作规程，确保人员安全和设备安全。
第九条无损探伤人员要保护好相关资料和数据，严禁私自泄露。
第十条对于无损探伤工作中发现的问题要及时报告并采取措施处理。
第二章无损探伤人员管理第十一条无损探伤人员要接受相关岗前培训和考核，合格后方可上岗。
第十二条无损探伤人员要定期参加技术培训，提升自身技术水平。
第十三条无损探伤人员要遵守相关操作规程，确保操作的规范和准确。
第十四条无损探伤人员要保持工作状态良好，不得在工作中饮酒和吸烟。
第十五条无损探伤人员要严格遵守安全操作规范，确保自身和他人的安全。
第十六条无损探伤人员要保护好个人资料和公司信息，不得私自泄露。
第十七条无损探伤人员要积极参与工作讨论和交流，提升团队协作意识。
第十八条无损探伤人员要积极配合上级领导的工作安排，保证工作的顺利进行。
第十九条对于无损探伤人员的考核不合格情况，公司将给予相应的处理和培训。
第三章无损探伤设备管理第二十条无损探伤设备要定期进行检测和维护，确保设备的正常运行。
第二十一条无损探伤设备要按照使用说明书进行操作，避免操作错误。
第二十二条无损探伤设备要定期进行校准，确保检测结果的准确性和可靠性。
第二十三条无损探伤设备要定期进行保养，延长设备的使用寿命。
第二十四条无损探伤设备要注意防潮防尘，确保设备的清洁和干燥。
无损探伤管理制度(完整版合同模板)
无损探伤管理制度（完整版合同模板）一、总则1.1为了规范无损探伤工作，确保探伤结果的准确性，保障工程质量和设备安全，根据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，结合无损探伤工作的实际情况，制定本无损探伤管理制度。
1.2本制度适用于所有无损探伤工作，包括但不限于金属材料、焊接、铸造、锻压、热处理等领域的无损探伤。
1.3无损探伤工作应遵循以下原则：（1）科学、严谨、客观、公正；（2）确保人员安全、设备安全和环境安全；（3）遵循国家、行业和地方相关法律法规、标准和规范；（4）遵循合同约定，满足客户需求。
二、无损探伤工作流程2.1合同签订无损探伤工作应以合同形式明确双方的权利和义务，合同应包括以下内容：（1）探伤项目名称、地点、探伤方法和技术要求；（2）探伤时间、期限和验收标准；（3）探伤费用、支付方式和期限；（4）双方的权利和义务；（5）违约责任和解决争议的方式。
合同签订前，无损探伤单位应进行现场勘查，了解探伤现场环境和条件，确保具备实施无损探伤的条件。
2.2探伤准备无损探伤单位应根据合同要求制定探伤方案，明确探伤方法、设备、工艺和人员等。
探伤设备应经过检定合格，并在有效期内使用。
探伤人员应具备相应的无损探伤资质，持证上岗。
2.3探伤实施无损探伤单位应按照探伤方案进行探伤，确保探伤过程符合合同要求。
探伤过程中应做好记录，包括探伤部位、探伤时间、探伤结果等。
探伤过程中发现的问题应及时通知委托方，并根据合同约定进行处理。
2.4探伤验收探伤完成后，无损探伤单位应提交探伤报告，包括探伤结果、探伤部位、探伤时间等。
委托方应对探伤报告进行验收，确认探伤结果符合合同要求。
验收合格后，无损探伤单位应按照合同约定提交探伤资料。
三、无损探伤质量管理3.1无损探伤单位应建立健全质量管理体系，制定质量管理文件，明确质量目标和质量职责。
3.2无损探伤单位应定期进行内部审核和管理评审，确保质量管理体系的有效运行。
无损探伤管理制度(精美合同协议模板)
无损探伤管理制度一、总则1.1为了加强无损探伤工作的管理，提高无损探伤技术水平，确保无损探伤结果的准确性和可靠性，根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监察条例》等相关法律法规，制定本制度。
1.2本制度适用于无损探伤活动的策划、实施、记录、审核、报告和归档等全过程。
1.3无损探伤活动应遵循“科学、公正、准确、高效”的原则，严格执行国家、行业和地方的相关标准、规范和规定。
二、无损探伤机构及人员管理2.1无损探伤机构应具备国家或行业认可的资质，并按照资质等级承担相应的无损探伤任务。
2.2无损探伤人员应具备相应的专业技术资格，持证上岗，并定期参加专业培训，提高业务水平。
2.3无损探伤人员应熟悉并掌握无损探伤设备的使用、维护和保养方法，确保设备正常运行。
2.4无损探伤人员应严格执行无损探伤操作规程，保证无损探伤过程的质量。
2.5无损探伤人员应保守探伤结果秘密，不得擅自泄露相关信息。
三、无损探伤设备管理3.1无损探伤设备应定期进行校准和检定，确保其性能稳定、可靠。
3.2无损探伤设备的使用、维护和保养应严格按照设备说明书和操作规程进行。
3.3无损探伤设备应定期进行维修和保养，确保设备正常运行。
3.4无损探伤设备应定期进行性能检测，确保其性能满足探伤要求。
四、无损探伤工艺管理4.1无损探伤工艺应根据探伤对象的材质、结构、工艺和探伤要求进行选择和制定。
4.2无损探伤工艺应严格按照国家、行业和地方的相关标准、规范和规定进行。
4.3无损探伤工艺应根据探伤结果进行评估和优化，提高探伤效果。
4.4无损探伤工艺应定期进行审查和修订，确保其适用性和有效性。
五、无损探伤记录和报告管理5.1无损探伤记录应真实、完整、准确，包括探伤人员、探伤设备、探伤工艺、探伤结果等信息。
5.2无损探伤报告应根据探伤记录编制，内容应包括探伤对象、探伤方法、探伤结果、结论和建议等。
5.3无损探伤报告应由具备相应资质的人员进行审核和批准，并对报告的真实性、准确性和可靠性负责。
无损检测实施管理
无损检测实施与管理1.总则1.1为了能顺利的、高质量的完成已内酰胺项目，参与本工程建设项目施工的业主、监理、施工承包单位、检测机构在实施各项检测项目时，都必须按照设计文件规定和本规定的要求制定出一整套相应的无损探伤和检测方面实施策略。
从质保体系上、人员资格上、检测工艺上、检测设备上保证无损探伤和检测过程中的质量标准要求。
1.2第三方检测机构和独立检测机构应根据项目的委托，制定自己的服务计划，以满足工程的需要。
本管理办法是针对已内酰胺项目整个工程施工建设阶段无损探伤和检测而制定，解释和修改权为项目质量管理委员会。
1.3本项目无损探伤和检测按下列管理模式执行：1.4施工作业的安全技术、劳动保护、环境保护、应按现行国家有关规定和本项目HSE有关规定执行。
2.定义公司：也称“业主”总包：×××公司已内酰胺项目部，（×××）公司监理（机构）：×××监理公司施工承包商：与业主和施工承包商共同或单独与业主签订施工承包合同的单位或公司，简称“承包商”检测单位：是指经国家质量监督检验检疫总局核准，取得《特种设备检测机构核准证》，由业主委托的第三方无损检测单位监督检验单位：指具备“检测单位”资质，作为专业监督检验机构支持业主进行监督抽检和管理的单位检测人员：指持有国家质量监督检验检疫总局颁发的、与其从事检测项目、级别相适应资格证书的人员设计承包商：与公司签订设计承包合同的设计院或公司，也称“设计院”质量管理委员会：（简称：质管会）项目现场成立的由业主、总包、监理、承包商代表组成的质量管理委员会3.引用标准《常用无损探伤应用导则》GB 5616-85；《特种设备安全检查条例》国务院（2003）373号《压力容器安全技术监察规程》质技监局锅发（1999）154号《特种设备无损检测人员考核与监督管理规程》国质检锅（2002）248号《特种设备检验检测机构管理规定》国质检锅（2002）249《压力管道安全管理与监察规程》劳动部（1996）140号《蒸汽锅炉安全技术监察规程》劳部发(1996)276号《压力管道安装安全质量监督检验规则》国质检锅（2002）83号《压力容器无损检测》JB4730-2005《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB/T3323-2005《复合钢板超声波探伤方法》GB7734-87《球形储罐γ-射线全景曝光照相方法》GB/T6544-96.ST/T4055-93《磁粉探伤方法》GB/T15822-95《钢制承压管道对焊焊接接头射线检验技术规程》DL/T821-2002《管道、储罐渗透检测方法》SY/T4080-95《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2002《工业金属管道工程施工及检收规范》GB50235-97《不锈钢、铝制料仓施工及验收规范》SH3531-2000《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-1999《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T0414-98《埋地钢质管道石油沥青防腐层技术规范》SY/T0420-97《埋地钢质管道环氧沥青防腐层技术规范》SY/T0447-96《金属布氏硬度试验方法》GB/T231-844.无损探伤和检测质量管理体系4.1为了使无损探伤和检测工作在受控的状态下实施，第三方检测机构、监督检测机构、施工承包商、监理、总包和业主必须根据本办法建立本项目无损探伤和检测质量管理体系。
无损探伤管理制度(汇总)
无损探伤管理制度（汇总）一、概述无损探伤是一种在不破坏材料的前提下，对材料内部和表面缺陷进行检测的方法。
无损探伤技术在我国得到了广泛的应用，为保证产品质量和设备安全运行提供了重要保障。
为进一步规范无损探伤管理工作，提高无损探伤技术水平，确保无损探伤质量，制定本无损探伤管理制度。
二、无损探伤人员管理1.无损探伤人员应具备以下条件：（1）熟悉无损探伤的基本原理、方法和标准；（2）了解无损探伤设备的性能、操作规程及维护保养方法；（3）具备一定的无损探伤实践经验；（4）取得相应的无损探伤资格证书。
2.无损探伤人员应定期参加培训，提高无损探伤技能和业务水平。
3.无损探伤人员应严格遵守无损探伤操作规程，确保无损探伤质量。
三、无损探伤设备管理1.无损探伤设备应定期进行校验和标定，保证设备性能稳定可靠。
2.无损探伤设备操作人员应具备相应的操作资质，熟悉设备性能、操作规程和维护保养方法。
3.无损探伤设备应定期进行维护保养，确保设备正常运行。
4.无损探伤设备应建立设备档案，记录设备的基本信息、使用情况、校验和标定记录等。
四、无损探伤工艺管理1.无损探伤工艺应根据被检测对象的材质、结构、制造工艺和缺陷类型等因素制定，并经审批后方可实施。
2.无损探伤工艺应包括探伤方法、探伤设备、探伤灵敏度、探伤工艺参数等。
3.无损探伤工艺实施过程中，应严格遵守工艺规程，确保无损探伤质量。
4.无损探伤工艺应根据实际应用情况进行不断优化和改进。
五、无损探伤质量管理1.无损探伤质量应遵循“质量第一、安全第一”的原则，确保无损探伤结果的准确性。
2.无损探伤质量应通过质量控制和质量保证措施进行管理，包括人员培训、设备校验、工艺控制、结果评定等。
3.无损探伤质量应定期进行内部审核和外部评审，不断提高无损探伤管理水平。
4.无损探伤质量应建立质量档案，记录无损探伤过程、结果和评定等。
六、无损探伤安全管理1.无损探伤作业应遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准。
无损探伤管理制度
五．无损探伤管理制度探伤01一、无损探伤室属公司质检科领导，由探伤责任工程师负责探伤技术工作，本室通常用射线探伤，超声波探伤，磁粉探伤、着色探伤等方法，按公司工件探伤委托规定，对锅炉的主体焊缝根据技术要求需要探伤的材料，管子等进行探伤。
二、探伤工艺由探伤室责任工程师审核，经公司总工程师批准，由探伤室按探伤工艺探伤，同时允许探作人员在执行探伤工艺的同时，可加以用其它方法和手段进行探伤以便做综合分析。
三、探伤实施：⑴.探伤室按无损探伤申请单的要求，由持证探伤工进行探伤。
⑵.如果发现被探伤工件不具备探伤条件，及时通知委托单位对探伤工件加以修整。
⑶.探伤工要严格按探伤工艺、操作规程进行探伤，按有关标准评定，并做好探伤原始记录及探伤条件记载，同时保证记录结果的可追踪性。
⑷.探伤结束后，将探伤结果发送委托单位和质检科，并将不合格部位在所探工件上用粉笔标出，以便于返修。
⑸.修后需要重探工件，按工艺要求实施。
一、探伤评定及校验：⑴.产品探伤按国家和部颁发的有关标准评定。
⑵.产品的每一种无损探伤都必须由持有相应种类探伤证书的Ⅱ级以上人员的指导下进行无损探伤检测工作，Ⅱ级人员评定检测结果，签发检测报告。
二、探伤记录：⑴.探伤记录一般为原始根据，填写字体要工整、准确，内容要齐全。
并带有探伤部位示意草图，半成品探伤结果必须有复核人签字方有效，成品探伤报告必须经探伤责任工程师签字方可有效。
⑵.探伤记录，要严格保管，不得遗失。
⑶.填写表、卡及具体内容见本公司“探伤记录”表格。
三、加探、返修、重探、复验。
⑴.凡抽探部位发现超标缺陷应按“规程”的相应条文进行处理。
⑵.返修重探（包括底片重评）人员在探伤前，应校对原探伤记录及底片，熟悉原来的缺陷情况，然后开始工作。
⑶.复拍或返修底片每张均需放置一个象质计，其中包括环缝周向曝光。
⑷.同一部位第二次返修由焊接责任工程师确认，返修后重探要有审批凭证。
⑸.需要其它方法复验的焊缝，应按《锅炉压力容器安全技术监察规程》的相应条文进行。
无损探伤管理制度(大全)
无损探伤管理制度（大全）一、引言无损探伤作为一种重要的检测手段，在工业领域发挥着重要作用。
为了确保无损探伤的质量和准确性，规范无损探伤工作，提高无损探伤技术水平，制定无损探伤管理制度至关重要。
本制度主要包括无损探伤人员资质、设备管理、探伤工艺、探伤标准、探伤记录和探伤质量保证等方面。
二、无损探伤人员资质1.无损探伤人员应具备以下条件：（1）具备相应的无损探伤理论知识；（2）熟悉无损探伤设备的工作原理、性能和操作方法；（3）掌握无损探伤标准、规范和工艺；（4）具备一定的实际操作经验；（5）取得国家或行业认可的无损探伤资格证书。
2.无损探伤人员应定期参加培训、考试，不断提高自身业务水平。
三、设备管理1.无损探伤设备应定期进行维护、保养和校验，确保设备性能稳定、准确可靠。
2.无损探伤设备操作人员应严格遵守设备操作规程，防止设备损坏和事故发生。
3.无损探伤设备应定期进行性能检测，确保其在有效期内使用。
4.无损探伤设备使用过程中，如发现设备性能异常，应立即停止使用，并进行维修或更换。
四、探伤工艺1.无损探伤工艺应根据探伤对象、探伤目的和探伤标准制定，并经审批后方可实施。
2.无损探伤工艺应包括探伤方法、探伤参数、探伤设备和探伤介质等方面。
3.无损探伤工艺实施过程中，如需调整探伤参数，应重新审批。
4.无损探伤工艺应定期进行评审和优化，以提高探伤效果。
五、探伤标准1.无损探伤应按照国家和行业相关标准、规范进行。
2.无损探伤标准应包括探伤方法、探伤设备、探伤工艺、探伤结果评定等方面。
3.无损探伤标准应根据新技术、新工艺的发展及时更新、修订。
六、探伤记录1.无损探伤记录应真实、完整、准确，包括探伤人员、探伤时间、探伤设备、探伤工艺、探伤结果等信息。
2.无损探伤记录应采用统一格式，便于查阅和追溯。
3.无损探伤记录应定期归档，保存期限应符合相关要求。
七、探伤质量保证1.无损探伤质量保证体系应建立健全，包括质量目标、质量控制、质量改进等方面。
无损探伤和检测实施管理规定
无损探伤和检测实施管理规定Prepared on 21 November 2021无损探伤和检测实施管理制度BFJT-C-GCGL-011-20101总则1.1目的为确保宁夏宝丰能源集团有限公司（以下简称集团公司）工程建设中特种设备锅炉压力容器及压力管道的进厂、安装，保证无损探伤和检测过程中的质量标准要求，特制定本制度。
1.2适用范围本制度适用于集团公司所有在建及施工项目部，涵盖了所有承包商，包括分包商、第三方公司成员在无损探伤和检测实施的管理。
1.3职责1.3.1基建实业部-工程管理处（以下简称工程管理处）1.3.1.1工程管理处是无损检测的主管部门，负责对本制度的监督执行。
1.3.1.2负责组织对无损检测单位总体工作状况的监督考核，并对考核中出现问题的单位视具体情况做出相应处罚。
1.3.1.3负责组织对无损检测工作的竣工验收。
1.3.1.4负责受理项目部，各相关部门、各承包商对无损检测单位和人员的投诉，组织仲裁无损检测的技术性争议。
1.3.2监理单位1.3.2.1监理单位：指通过招标进入项目的监理单位所设立的组织，负责对检测单位的无损检测工作进行监督，其中包括检测部位的指定以及X光片的复审等。
1.3.2.2负责对所监理工程中的无损检测工作进行管理监督。
1.3.2.3负责审查和批准检测单位的《无损检测工艺方案》以及特殊位置、重要设备的检测工艺。
1.3.2.4参加并监督对无损检测部位、抽检比例的确定。
1.3.2.5负责对检测的射线底片及时进行复审，对无损检测工作中检查出的不符合项发出监理指令进行跟踪。
1.3.3检测单位1.3.3.1按合同内容组织好无损检测工作，按合同承诺的检测人员、设备必须到位。
1.3.3.2贯彻执行项目、行业、国家的相关要求、规定，标准及法律。
1.3.3.3负责与有关部门协调解决无损检测施工中出现的问题。
1.3.3.4按要求如实地向监理机构、工程管理处提交无损检测日报、周报和月报。
探伤检测单位管理制度
一、总则为加强探伤检测单位的管理，提高检测质量，确保检测工作的科学性、准确性和公正性，根据《中华人民共和国产品质量法》、《中华人民共和国计量法》等相关法律法规，结合我单位实际情况，制定本制度。
二、组织机构与职责1. 设立探伤检测部门，负责探伤检测工作的组织实施和管理。
2. 探伤检测部门设主任一名，负责本部门全面工作；设副主任一名，协助主任工作。
3. 探伤检测部门下设以下岗位：（1）探伤工程师：负责制定探伤方案，组织实施探伤工作，对检测结果进行分析、评价。
（2）探伤操作员：负责探伤仪器的操作，按照规程进行探伤检测。
（3）资料员：负责整理、归档探伤检测报告和相关资料。
4. 各岗位人员应具备相应的资质和技能，严格遵守国家法律法规和本制度。
三、检测设备与材料1. 检测设备应满足国家相关标准和法规要求，具备检测精度和稳定性。
2. 检测材料应符合国家标准和行业规范，保证检测结果的准确性。
3. 检测设备应定期进行校准、维护和保养，确保其正常运行。
四、检测流程1. 接到检测任务后，探伤工程师应与委托方沟通，了解检测需求，制定探伤方案。
2. 探伤操作员按照探伤方案，对检测对象进行探伤检测。
3. 探伤工程师对检测结果进行分析、评价，形成检测报告。
4. 检测报告经探伤工程师审核、签字后，交付委托方。
五、质量控制1. 严格执行国家相关标准和法规，确保检测工作的科学性、准确性和公正性。
2. 加强检测人员的培训和考核，提高检测人员的业务素质和职业道德。
3. 对检测过程中发现的问题，及时采取措施予以纠正。
4. 定期对检测工作进行自查，确保检测质量。
六、保密与档案管理1. 对检测过程中涉及的技术秘密和商业秘密，应严格保密。
2. 建立健全检测档案管理制度，确保档案的完整、准确、安全。
3. 检测档案应按照规定进行归档、保管和利用。
七、奖惩1. 对在检测工作中表现突出、成绩显著的单位和个人，给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度、造成不良影响的单位和个人，给予批评、通报或处罚。
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a-修订状态：0 修订时间：2010年5月21日无损探伤和检测实施管理制度BFJT-C-GCGL-011-20101总则1.1目的为确保宁夏宝丰能源集团有限公司（以下简称集团公司）工程建设中特种设备锅炉压力容器及压力管道的进厂、安装，保证无损探伤和检测过程中的质量标准要求，特制定本制度。
1.2适用范围本制度适用于集团公司所有在建及施工项目部，涵盖了所有承包商，包括分包商、第三方公司成员在无损探伤和检测实施的管理。
1.3职责1.3.1基建实业部-工程管理处（以下简称工程管理处）131.1工程管理处是无损检测的主管部门，负责对本制度的监督执行。
131.2负责组织对无损检测单位总体工作状况的监督考核，并对考核中出现问题的单位视具体情况做出相应处罚。
1.3.1.3负责组织对无损检测工作的竣工验收。
1.3.1.4负责受理项目部，各相关部门、各承包商对无损检测单位和人员的投诉，组织仲裁无损检测的技术性争议。
1.3.2监理单位1.3.2.1监理单位：指通过招标进入项目的监理单位所设立的组织，负责对检测单位的无损检测工作进行监督，其中包括检测部位的指定以及X光片的复审等。
1.3.2.2负责对所监理工程中的无损检测工作进行管理监督。
1.3.2.3负责审查和批准检测单位的《无损检测工艺方案》以及特殊位置、重要设备的检测工艺。
1.3.2.4参加并监督对无损检测部位、抽检比例的确定。
1.3.2.5负责对检测的射线底片及时进行复审，对无损检测工作中检查出的不符合项发出监理指令进行跟踪。
1.3.3 检测单位1.3.3.1按合同内容组织好无损检测工作，按合同承诺的检测人员、设备必须到位。
1.3.3.2贯彻执行项目、行业、国家的相关要求、规定，标准及法律。
133.3负责与有关部门协调解决无损检测施工中出现的问题。
133.4按要求如实地向监理机构、工程管理处提交无损检测日报、周报和月报。
2管理内容2.1 检测单位的资质和人员资格审定2.1.1检测单位：在项目特指各承包商按照项目要求委托的无损检测单位。
2.1.2第三方检测单位：在项目中特指工程管理处直接委托的具有相应资质和能力的检测单位，用于检查、监督和评估各承包商委托的检测单位的工作质量和原材料抽检。
2.1.3检测单位应使用本单位的检测人员，如要外借检测人员，需经工程管理处审查确认后才能借检测人员，并在工程管理处认可的范围内从事相应的检测工作，同时检测单位对外借人员的检测工作质量负责。
2.1.4射线探伤单位必须具有国家卫生部门、公安部门颁发的《射线装置工作许可证》、《放射性同位素工作许可证》文件证明。
2.1.5射线探伤人员必须持有卫生防疫部门发的《射线工作人员证》证件。
2.1.6从事检测的人员必须持有特种设备国家技监局颁发的并与其从事检测项目、级别相适应的资格证书。
2.1.7检测单位必须将有关证明文件的复印件和人员的资格证书原件交工程管理处、监理单位审定。
2.1.8进入现场施工的检测人员必须配带上岗证、随时接受基建实业部人员或监理人员的岗位检查。
例如：热电联产项目无损检测按下列管理模拟执行：无损检测管理组织机构图修订状态：0 修订时间：2010年5月21日2.2质量保证体系2.2.1为了使无损探伤和检测工作在受控状态下实施，第三方抽检单位、施工单位 和检测单位必须根据本制度建立宁夏宝丰能源工程无损探伤和检测质量保 证体系。
2.2.2无损探伤和检测质保体系每一种方法和每一个环节必须落实到人，并以书面形式固定下来，如有变动需提前通知基建实业部工程管理处， 无损探伤和检 测保证体系可参照以下流程框架制定。
I光谱分 析涂层 测厚硬 度测试审核报告出具检 报告测甲方验收无损探伤和检测保证体系参照流程框架图底片不附 标准要求 影响评定 有疑问应 重拍质量控制经理探伤责任工程出具探伤报告初评I [ 复探I观察分析a-修订状态：0 修订时间：2010年5月21日2.3 无损探伤和检测的委托方式2.3.1施工承包商应按照容器、设备、管道和钢结构分别列出无损检测总申请表，表中应反应各种数据，如检件名称、检件编号、区域编号、单元编号、材质规格、压力等级、介质温度、检测比例、检测工程量、执行标准、合格等级等。
这一总表作为总委托分别交检测单位、监理单位和基建实业部无损探伤工程师各一份（同时提供电子格式），要求检测单位使用计算机数据库管理无损探伤和检测。
2.3.2施工单位无损探伤和检测申请应在焊缝自检完毕并经监理单位检查确认合格后向监理提交，探伤和检测部位由焊接质量监理工程师或探伤监理工程师指定并在探伤和检测部位做标记后向检测单位出具无损检测指令单，集团公司项目部分管工程师参与指定（有必要时可亲自指定），施工单位派专人协助点口。
2.3.3施工单位应在点口工作结束后向检测单位出具委托书，并在委托书上做记录和检测位置示意图。
焊接质量监理工程师或探伤监理工程师、施工管理人员、探伤检测人员分别在委托书签名确认。
2.3.4无损探伤和检测指令单一式四份，工程管理处分管工程师、项目部分管工程师、施工单位施工员、探伤检测人员各一份。
2.3.5检测前施工单位应将所检测的管道单线图和设备草图提供检测单位，检测单位应在单线图上标出检测部位，返修焊口和扩检部位及其编号，焊接质量工程师或探伤监理工程师、施工管理人员、探伤检测人员分别签字确认。
2.3.6指令单中的无损检测编号方法需由无损检测监理工程师，工程管理处专业工程师、项目部分管工程师审定。
编号需满足整体性、唯一性，可追溯性要求，检测编号应具体到焊口。
2.4无损检测工艺要求2.4.1检测单位承包的检测施工项目，必须依据本制度和设计规定的规范标准，认真制定各种方法和探伤工艺，探伤工艺必须报探伤监理工程师审查后送工程管理处探伤工程师审核备案。
2.4.2检测单位在编制探伤工艺时，不仅应按照设计文件指定的标准执行，而且还应满足本管理制度的规定，如果设计中没有明确指定使用标准，都可按照JB/T4730—2005标准编制通用探伤工艺，但射线透照等级必须按（AB级修订状态：0 修订时间：2010年5月21日执行，其他要求按下列规定执行。
243无损探伤必须在外观质量检查确认合格后才能进行，有裂纹倾向的材料应在焊接完成24小时后方能进行检测，有特殊要求（球罐）的应在焊接完36小时后方能进行检测。
244 压力容器、压力管道射线探伤透照厚度W 20伽的采用X射线或硒-75 丫射线源透照，透照厚度〉20伽的可采用铱-192 丫射线源透照。
2.4.5© =89伽管道焊缝应采用X射线或硒-75 丫射线双壁双影透照，每道焊缝相隔90度拍2张片子，椭圆开口间距应控制在3〜10伽之间，当探伤工艺保证的情况下，也可以采用双壁单影透照法，但透照次数不得小于3次。
76伽管焊口，必须采用双壁双影透照法（如锅炉管、热炉管等），如果因障碍限制不能实现双壁双影透照时，可采用垂直透照，透照次数不得小于 2次，但双壁双影透照法和垂直透照法焦距必须满足几何不清晰度的要求，以上无伦采用何种方法均需满足JB/T4730—2005标准为前提。
2.4.6压力管道射线检测时，各种规格的透照次数，底片的有效长度和胶片的使用长度应严格按下表的规定执行，不允许一次透照两张及两张以上片子，但中心一次曝光时例外。
2.4.7管道对接焊缝双壁单影透照法X射线检测各种管径和母材厚度的拍片张数，底片有效长度和胶片长度管径①108 114 133 159 168 219 273 325 377母材厚度T< 108 T< 108 T< 108 T< 108 T< 108 T< 108 T< 108 T< 108 T< 108 (mm 10 v T< 20 10 v T< 20 10v T< 20 10v T< 20 10v T< 20 10 v T< 20 10 v T< 20 10vT< 20 10 vT< 20 胶片长度150 150 150 150 150 240/180 300/240 300/240 300/240 （mm拍片数6/7 6/7 6/7 6/7 6/7 4/5 4/5 5/6 5/6有效长度57/49 60/52 70/60 84/72 88/76 172/138 215/172 245/170 237/198 （mm2.4.8底片的编号按“区域号.单元号、管线号、焊缝号、片号”编排，搭接用“ 1.2.3.4.5.6……”标示，片号用英文字母“ A.B.C.D.……”标示，加扩拍片在焊缝号后加放“ K”标示，中心符号用“”标示，一次返修后在片号后加放“R1”，二次返修在片号后加“R2”底片的标记布置按下列图所示修订状态：0 修订时间：2010年5月21日底片标记布置图装置一单元一管线（设备）编号焊口（焊缝）编号透照厚度■、、、、、、、、、、、IKK、K i________ BN j 1 j °F装置代号区域单元管线（设备）号焊口（焊缝）号焊工代号拍片日期249 胶片类别的选用必须符合JB/T4730—2005的要求。
2.5检测质量控制与现场抽检2.5.1检测单位必须按质保体系程序、检测工艺和宝丰公司基建实业部有关规定实施检测，各类检测报告应送探伤监理工程师审查确认后送工程管理处探伤工程师审核确认备案。
2.5.2探伤监理工程师应在工程实施过程中定时对检测单位的质保体系运转、检测工艺执行，检测过程质量实施监督与检查，并做好监督与检查记录。
2.5.3检测单位在实施超声探伤，磁粉探伤，渗透探伤，电火花测试，材料光谱分析，硬度测试，防腐涂层测试等探伤检测时，监理人员应到场旁站监督实施检测过程。
并做好旁站监理记录。
如果发现检测人员未按探伤工艺或者有关a-修订状态：0 修订时间：2010年5月21日规定实施作业时，应提出整改或者停止其作业，同时应以书面或电子版形式向工程管理处无损检测工程师汇报。
2.5.4监理旁站记录应包括旁站时间、地点、检测方法、检测部位、检测数量、检测人员是否持证作业和检测过程的小结，同时旁站监理记录以书面送工程管理处无损检测工程师。
2.5.5检测单位必须每三天向监理公司有关人员和工程管理处无损检测工程师以书面的方式报每位焊工的探伤合格率，以及累计探伤合格率等情况，合格率低于95%勺焊工应查明情况。
2.5.6施工单位在施工前必须验证材料的质量证明文件和材质标识，无质量证明文件和材质标识的不得使用。
对于标准及设计要求检测抽查的管道及有关配件，施工单位必须组织检验和检测人员严格按施工规范的规定实施外观检查、无损探伤和光谱分析抽检，对抽检好的材料应做标识，如果外观检查不合格的不得使用，如果无损探伤和光谱分析抽查发现有一件质量不合格，必须按原规定数加倍抽检，如仍有不合格，则该批材料不得使用。