无损探伤作业流程管理规定
无损探伤的管理制度
无损探伤的管理制度第一章总则第一条为规范无损探伤工作，提高管理水平，保证无损探伤工作的质量和安全，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位进行的各类无损探伤活动，包括但不限于超声波探伤、射线探伤、磁粉探伤等。
第三条无损探伤工作应当遵循“安全第一、质量第一、环保第一、合法合规”的原则。
第四条无损探伤人员应当具备相应的专业知识和技能，严格遵守工作流程和操作规程，保证无损探伤工作的准确、可靠和高效。
第五条本单位应当建立健全无损探伤质量管理体系，制定完善的无损探伤操作规程、检测标准和技术文件。
第六条本单位应当加强对无损探伤设备设施的维护和管理，确保设备设施的正常运转和使用安全。
第七条本单位应当建立无损探伤工作台账，记录和归档无损探伤活动的相关信息和数据，以备查阅。
第八条本单位应当定期进行无损探伤工作的检查和评估，及时发现和解决工作中的问题和隐患，保障无损探伤工作的持续改进和提升。
第二章无损探伤人员管理第九条无损探伤人员应当按照国家相关规定进行培训和考核，取得相应的无损探伤操作资格证书。
第十条无损探伤人员应当具备必要的安全防护意识和技能，严格遵守相关安全操作规程，保障个人和他人的安全。
第十一条无损探伤人员应当接受定期的健康体检，保持良好的身体状态，确保工作质量和安全。
第十二条本单位应当定期对无损探伤人员进行技术培训和考核，提高人员的技能水平和专业素养。
第十三条本单位应当建立无损探伤技术档案，记录和归档无损探伤人员的相关信息和数据，以备查阅。
第三章无损探伤工作流程和操作规程第十四条本单位应当建立无损探伤工作流程和操作规程，明确无损探伤工作的各个环节和责任人。
第十五条无损探伤工作应当按照相关操作规程进行，确保每个环节的严谨和规范。
第十六条无损探伤工作应当做好记录和报告工作，对每一项无损探伤活动的结果进行准确记录和归档。
第十七条无损探伤工作应当严格遵守国家相关法律法规和标准，不得违法违规操作。
第十八条无损探伤工作应当强调团队协作，各个环节的职责和任务要清晰明确，互相配合，共同完成工作任务。
无损探伤管理制度(行业操作必备)
无损探伤管理制度（行业操作必备）一、概述无损探伤（Non-DestructiveTesting，简称NDT）是一种在不破坏材料的前提下，检测材料内部和表面缺陷的技术。
无损探伤技术在航空、航天、铁路、汽车、石油、化工等行业中具有广泛的应用。
为确保无损探伤的质量和安全性，特制定本无损探伤管理制度。
二、无损探伤人员要求1.无损探伤人员应具备国家或行业规定的相应资质，并持有有效的无损探伤资格证书。
2.无损探伤人员应熟悉无损探伤的原理、方法和技术，掌握相关设备的操作和维护。
3.无损探伤人员应具备一定的材料学、力学、物理等相关知识，能够分析缺陷的性质和产生原因。
4.无损探伤人员应具备良好的职业道德，严格遵守无损探伤的操作规程和制度。
三、无损探伤设备管理1.无损探伤设备应定期进行校准和检测，确保其性能符合国家或行业标准。
2.无损探伤设备应定期进行维护和保养，保证设备的正常运行。
3.无损探伤设备应按照规定的程序进行操作，避免因操作不当导致的设备损坏。
4.无损探伤设备的使用记录应详细记录，包括设备的使用时间、检测对象、检测部位等信息。
四、无损探伤操作规程1.无损探伤操作前，应对被检测对象进行清洁和去除表面涂层等处理，确保探伤效果。
2.无损探伤操作中，应按照国家或行业规定的探伤方法和技术进行，确保探伤结果的准确性。
3.无损探伤操作中，应严格遵守安全操作规程，确保操作人员的人身安全。
4.无损探伤操作后，应对探伤结果进行记录和分析，包括缺陷的位置、大小、性质等信息。
五、无损探伤质量控制1.无损探伤质量控制应贯穿无损探伤的全过程，包括探伤人员、设备、操作规程等方面。
2.无损探伤质量控制应定期进行，包括对探伤人员的培训和考核、设备的校准和维护、操作规程的修订和完善等。
3.无损探伤质量控制应建立相应的记录和档案，包括探伤人员的资质证书、设备的校准证书、操作规程的修订记录等。
六、无损探伤安全管理1.无损探伤安全管理应包括无损探伤过程中的安全操作规程和安全防护措施。
无损探伤管理制度
无损探伤管理制度第一章总则第一条为了加强对无损探伤工作的管理，确保工作的科学性、准确性和安全性，制定本制度。
第二条无损探伤是指利用各种物理学原理和技术手段，对工件或产品进行检测、检验的一种方法。
在本单位，无损探伤工作主要用于产品的质量检测和工艺过程中的缺陷检测。
本制度适用于所有从事无损探伤工作的相关工作人员。
第三条无损探伤工作的管理应当严格遵守相关的法律法规，确保工作的规范性和安全性。
工作人员应当具备相应的技能和知识，严格执行相关的工作流程和操作规程。
同时，应当定期进行培训和考核，提高工作人员的素质和能力。
第四条无损探伤工作应当遵循以下原则：（一）科学性原则：无损探伤工作应当基于科学的原理和技术，确保检测结果准确和可靠。
（二）安全性原则：在进行无损探伤工作时，应当注重人员和设备的安全，落实安全防护措施，确保工作环境的安全。
（三）慎重性原则：无损探伤工作是一项技术性较强的工作，工作人员应当慎重处理，确保工作的可行性和合理性。
第五条无损探伤工作的组织和实施应当根据实际情况制定相应的工作方案，并明确工作的内容、方法和要求。
工作人员应当按照工作方案进行实施，并及时记录和报告工作结果。
第六条无损探伤工作应当定期进行管理评审和检查，发现问题及时整改，保障工作的质量和效果。
第七条无损探伤工作人员应当保守工作秘密，不得泄露、透露相关信息和数据。
第二章组织和管理第八条本单位应当设立无损探伤工作的专门部门或设立无损探伤工作小组，负责无损探伤工作的组织与管理。
第九条无损探伤工作的组织和计划由专门部门或工作小组负责，具体工作由相关工作人员执行。
第十条无损探伤工作的管理人员应当具备相关的知识和能力，能够熟悉无损探伤工作的技术要求和管理要求，负责制定工作方案和操作规程，并监督和检查工作的执行情况。
第十一条无损探伤工作的人员应当具备相关的技术和操作能力，并持有相应的职业资格证书。
工作人员应当定期参加培训和考核，提高自身的素质和能力。
无损探伤工安全操作规程
无损探伤工安全操作规程无损探伤工安全操作规程一、前言无损检测技术在工业生产中的应用越来越广泛，无损探伤工具是保证产品质量的重要手段，也是保障人员安全的重要保障。
为了规范无损探伤工的操作，保障工作人员的安全，制定本安全操作规程。
二、适用范围本安全操作规程适用于从事无损探伤工作的所有工作人员。
三、安全设施与用具1. 合格的无损探伤仪器和设备；2. 能够保护工作人员的工作区域标识；3. 符合国家标准的个人防护用具，包括安全鞋、安全帽、手套等；4. 应满足工作场所的特殊需求，例如耳塞、防护面具等。
四、风险评估进行无损探伤工作前，必须进行风险评估，评估内容包括：1. 核定工作范围，确定工作场所，确定受影响的人员范围；2. 核定设备使用的安全性，评估风险；3. 核定个人防护措施，确定使用标准。
五、操作流程1. 将设备放置在与工件相邻的垂直方向上，密切触碰工件表面。
2. 操作人员应保持注意力集中，不得在操作过程中进行无关操作。
3. 操作人员应穿戴符合国家标准的个人防护用品。
4. 操作人员应根据实际检测情况，适当调整检测参数和工作流程。
5. 操作人员应随时检查设备是否损坏或故障。
六、工作中安全注意事项1. 在无损探伤工作中，操作人员应保持思路清晰，不能心神不定。
2. 操作人员应时刻注意个人防护，并遵守安全操作规程。
3. 操作人员应当熟练掌握无损探伤方法，确保检测结果准确可靠。
4. 在无损探伤工作中，操作人员应遵守工作规程，严格按照规定程序操作，不能随意改变检测标准。
5. 在无损探伤工作中，设备和仪器要保持良好状态，发现设备和仪器损坏或故障应及时维修或更换。
七、应急措施1. 发生事故时，操作人员应立即停止工作，并向上级主管报告。
2. 发生火灾、爆炸等情况，应立即撤离事故现场，启动安全措施，并报告有关部门。
3. 呼吸不畅、身体不适、头晕等现象时，应立即停止工作，并向上级主管报告。
八、日常维护1. 维护设备应在关闭电源的情况下进行。
无损探伤管理规定
五．无损探伤管理制度探伤01一、无损探伤室属公司质检科领导,由探伤责任工程师负责探伤技术工作,本室通常用射线探伤,超声波探伤,磁粉探伤、着色探伤等方法,按公司工件探伤委托规定,对锅炉的主体焊缝根据技术要求需要探伤的材料,管子等进行探伤.二、探伤工艺由探伤室责任工程师审核,经公司总工程师批准,由探伤室按探伤工艺探伤,同时允许探作人员在执行探伤工艺的同时,可加以用其它方法和手段进行探伤以便做综合分析.三、探伤实施：⑴.探伤室按无损探伤申请单的要求,由持证探伤工进行探伤.⑵.如果发现被探伤工件不具备探伤条件,及时通知委托单位对探伤工件加以修整.⑶.探伤工要严格按探伤工艺、操作规程进行探伤,按有关标准评定,并做好探伤原始记录及探伤条件记载,同时保证记录结果的可追踪性.⑷.探伤结束后,将探伤结果发送委托单位和质检科,并将不合格部位在所探工件上用粉笔标出,以便于返修.⑸.修后需要重探工件,按工艺要求实施.一、探伤评定及校验：⑴.产品探伤按国家和部颁发的有关标准评定.⑵.产品的每一种无损探伤都必须由持有相应种类探伤证书的Ⅱ级以上人员的指导下进行无损探伤检测工作,Ⅱ级人员评定检测结果,签发检测报告.二、探伤记录：⑴.探伤记录一般为原始根据,填写字体要工整、准确,内容要齐全.并带有探伤部位示意草图,半成品探伤结果必须有复核人签字方有效,成品探伤报告必须经探伤责任工程师签字方可有效.⑵.探伤记录,要严格保管,不得遗失.⑶.填写表、卡及具体内容见本公司“探伤记录”表格.三、加探、返修、重探、复验.⑴.凡抽探部位发现超标缺陷应按“规程”的相应条文进行处理.⑵.返修重探包括底片重评人员在探伤前,应校对原探伤记录及底片,熟悉原来的缺陷情况,然后开始工作.⑶.复拍或返修底片每张均需放置一个象质计,其中包括环缝周向曝光.⑷.同一部位第二次返修由焊接责任工程师确认,返修后重探要有审批凭证.⑸.需要其它方法复验的焊缝,应按锅炉压力容器安全技术监察规程的相应条文进行.四、设备器材的管理：⑴.探伤室负责设备、器材管理,定期进行维护保养.⑵.设备机件,辅助设备、消耗器材的购置及新设备的添置,应由探伤室负责人提出经质检科主任审批,报分管经理批准后采购.五、探伤报告、底片及质量统计等资料按“探伤资料档案管理办法”进行管理.六、对探伤人员的培训和要求按“锅炉压力容器无损检测人员资格考核规则”执行.焊缝无损探伤质量保证规定探伤02一、无损探伤不仅要完成探伤任务.更重要的是确保焊缝的探伤质量,必须培养严肃认真的工作作风.二、只能按锅炉压力容器无损检测人员资格考核规定取得资格证书者,才能从事与其证书种类、级别相应的无损检测工作.且有Ⅱ级含Ⅱ级以上证书者,才具有开探伤报告的资格.三、坚决贯彻标准、规程及无损探伤操作工艺,要不断地进行实践、试验、充实、完善探伤技术.四、凡委托探伤工件必须经过外观检查合格,满足探伤条件后,方可进行探伤,申请单上必须填写清楚,否则探伤人员有权拒绝探伤.五、产品探伤是生产中的一道工序,工序安排必须合理,探伤检验后,要及时填写检测报告,把结果通知有关部门.六、每台产品各项无损探伤结果必须齐全.七、凡焊缝返修部位,拍片时底片中心标记原中心标记同位,评片必须与原片对照评定,二次以上的返修缺陷应注明是“原缺陷未除”或“新缺陷”.八、探伤中造成的错判、漏检等情况,不能保证检测质量时,探伤责任工程师必须填写质量问题通知单,说明处理意见,报质检科.探伤人员要求及培训规则探伤03一、对探伤人员的主要要求：⑴.探伤工应具有严肃认真,扎扎实实,万无一失的工作作风,树立质量第一,安全第一,向人民负责的思想.⑵.自学遵守劳动纪律,树立谦虚、谨慎的作风,能意识到自己的工作重要性和责任性.⑶.探伤工必须勤学苦练,掌握探伤基本原理,了解影响缺陷判断的因素,具备分析真假缺陷及探伤准确性的能力,严格按探伤操作工艺和有关标准、规程进行工作.二、探伤工培训及考试：⑴.由探伤责任工程师负责对探伤工进行有计划的培训.⑵.根据检验计划提出需要培训的人员和培训项目,报总师办,纳入公司教育培训计划.⑶.建立探伤工质量检验薄,考核探伤工的平时工作成绩.探伤仪器、设备的使用、保管、维修探伤04一、各种探伤仪器的使用和保管应明确专人负责,其他人未经许可不得乱动.二、每天工作完毕,必须擦净设备,保持设备的清洁完好.三、探伤设备发生异常现象,应立即停止运转,写明故障发生的过程和原因,报质检科通知检修人员检修.四、对每台仪器、设备的检定、使用情况,均应建立档案.五、新仪器、设备要经检查、调试及合格后方可使用,不符合技术指标或存在影响探伤准确性的探伤仪器不得使用.六、使用条件不符合探伤仪器说明书要求时,不得使用.工件探伤委托规定探伤05一、凡图纸及技术条件中有探伤要求的,均可委托探伤.二、本公司工件要求探伤时,均要有委托单送到探伤室,方可接受探伤.三、委托单上应写明产品编号、件号、名称、材质、数量、探伤方法、探伤标准、评定级别和探伤比例等.四、焊接试板还应写明焊工号、坡口形式、焊接方法、焊接材料、试验项目等并在试板上打好有关标志及焊工钢印.五、委托探伤的工件应根据有关要求,在探伤前由委托单位对被探伤的表面妥善处理检验员检查合格后方可委托.六、返修部位经过检验合格后进行委托,经检验员认可后方可送到探伤室探伤.七、如因各种原因不能探伤时,探伤室及时向探伤责任工程师报告,由责任工程师处理及答复.八、公司以外单位委托探伤时,应经分管经理批准,填写委托单下达探伤室后,方可安排探伤.九、任何人未经许可,不得直接对外承揽任务.探伤档案资料管理办法探伤06探伤档案资料包括原始记录/报告/底片及有关通知等,档案设专人管理,管理范围如下：一、探伤室档案管理：⑴.负责各种工件、各种探伤方法的原始记录、报告和底片的管理,并对其完整性负责.⑵.每月三日前按要求分类统计焊缝一次合格率,一级片率等焊缝探伤统计表.⑶.在制品档案要严格管好,不得遗失.⑷.成品探伤报告一式三份填写好,经探伤责任工程师校对盖章.二、质检科档案管理：⑴.负责完工的产品成品的质量保证书、合格证、质检报告、探伤报告的管理,待其完整后,转交公司档案室保管五年.⑵.负责用户产品探伤资料的直接保管,接待经主任同意的上级和外单位对一些质检档案、探伤档案的查阅工作.焊缝X射线探伤技术操作规定探伤07一、为使国家有关标准在我公司X射线无损检测工作中的正确实施,确保产品质量,特制定了本规定,RT人员必须遵照执行.二、探伤室根据委托单上的探伤要求,对工件进行RT检测.作业班由2-3人组成,带班者必须有RT-Ⅱ资格证,并对本班工件质量及人身、设备安全负责.三、根据工件的具体情况选用X光机,严格按使用X光机操作规程进行工作.带班人要贯彻执行X射线操作工艺.四、当被检工件、结构、材质、形状及焊接材料、工艺重大变化时,应作射线照相检验工艺评定,直到结果满足有关标准、技术文件的要求.五、确保拍片质量的规定：⑴.底片上的定位标记和全部识别标记,应按规定摆放正确、齐全、一般不得用手写的方法,事后任意涂改或添补.底片编号,铅皮尺不允许压焊缝.底片编号见焊接操作工艺.⑵.象质计必须放在射线源侧,被检区长度1/4处,钢丝应横跨焊缝并与焊缝方向垂直,细丝置外.当射线源一侧无法放置象质计时,也可放在胶片一侧的表面上.⑶.操作时,要注意调整机头,使射线束应指向被检部位中心,并在该点与被检区平面或曲面的切面垂直.暗室处理严格按照操作规程进行,若黑度达不到应找原因.⑷.所得射线底片不应有机械的、化学的或其它工艺性的雾迹、花纹、水迹、化学色素、划痕、指纹、邹折、污物等.射线照相质量标准按JB4730-94标准.六、射线探伤原始记录及探伤报告规定.射线探伤记录及拍片部位图是产品质量档案的重要资料之一,是填写产品出公司质保书、合格证的重要依据,要求会制部位图字体要工整、标记号码清晰.部位图上应有符号说明及方位批示,缺陷返修情况.底片及经有关人员签字的原始记录和检验报告必须妥善存五年以上,以备随时查核.暗室工作规定探伤08一、裁片：⑴.根据现在增感屏和暗袋及工作需要,主要可裁剪为300x80、360x80等尺寸.⑵.将手洗净,擦好裁片刀和工作台,根据所需要的胶片尺寸对好刀口.⑶.关好照明灯和窗户,洗片灯要安全.⑷.打开胶片盒,逐张带纸进行裁剪,手不得接触胶片面.⑸.裁完后要注意遮挡,不可长时间暴露在红灯下.⑹.工作完毕,将工作台整理好,以保持清洁.二、装片：⑴.装片前,首先检查暗袋内、外是否清洁,不得漏光,检查增感屏是否清洁,无裂纹,无折纹,无污物,无划伤,有不合格的增感屏或暗袋及时修换.⑵.装片时,去掉胶片隔离纸,用手卡着胶片两侧,勿触摸胶片面,轻轻将胶片放在两屏之间推进暗袋,盖好章袋注意增感面不得装反.三、暗室处理：⑴．清理好工作台,装备好显、定影液,应将手洗净关好照明灯和门窗.⑵．将已照好的胶片连同增感屏一起从暗袋里全部拉出,轻轻取出胶片放好.⑶．显、定影液温度为20℃±2℃.显影前,应将胶片在净水中浸泡.显影时要使胶片两面迅速浸入溶液,防止划片和胶片相互接触.⑷．显影时间在4-6分钟为适当.在停影液中浸泡进行停影后,放入定影中进行定影.在停影液中浸泡进行停影后,放入定影液中进行定影,在定影液中上下抖动胶片,使之充分定影15分钟以上.⑸．水要充分,采用常流水,水冲时间一般不少于30分钟,以便使药膜中无用成份析出,使底片长久保存不易变质.⑹．把底片浸入0.1%餐具洗涤剂中约30S可使水从底片表面均匀流下,以缩短干燥时间,避免底片上出现水迹.⑺．显、定影液应保存在避光暗处,力求与空气和光线耳闻.四、增感屏使用注意事项：⑴.储存环境温度一般宜在10℃-35℃保持通风干燥相对温度在65%-80%之间.⑵.避免日光照射,以免亮度和增感系数的降低,增感屏老化.⑶.勿使局部受压或重叠,坚放为宜,以免产生屏面起皱不平.调换增感屏切忌湿手操作,以免保护屏膜遭破损.⑷.不使用时应在两屏间夹衬软光纸张,以免保护屏膜破损.⑸.增感屏表面应保持清洁干燥,如不慎染上脏物,可用脱脂棉沾以酒精轻轻摸去.五、胶片保存注意事项⑴.胶片应放在阴凉干燥处,避免放射性物质及一切有害气体腐蚀存放尽可能的立放.⑵.使用时,轻取轻放,避免磨擦和局部皱折,以防止产生静电和灰雾,启封后的胶片,不宜在安全灯下暴露过久,未用完启封胶片应保存在铝箱或铝袋内.⑶.不许使用过期胶片.。
2024年无损探伤安全技术规程
2024年无损探伤安全技术规程第一章总则第一条为了加强对无损探伤工作的管理，保障工作人员和设备的安全，提高无损探伤的效率和准确性，制定本技术规程。
第二条本技术规程适用于各类企事业单位、科研机构、教育培训机构等，从事无损探伤工作的相关人员和设备。
第三条无损探伤工作应严格按照本技术规程的要求进行，并经相关部门或机构的授权和监督。
第四条无损探伤工作人员应具备相应的资质和培训证书，并遵守本技术规程的相关要求。
第五条无损探伤设备应具备相应的安全保护措施和检测准确性，并定期进行维护和校准。
第六条无损探伤工作应加强对环境的保护，遵守相关的环境保护法律法规。
第二章无损探伤人员第七条无损探伤工作人员应经过相关机构或部门的认定，并取得相应的无损探伤操作资质证书。
第八条无损探伤工作人员应定期进行技术培训和知识更新，并及时领取培训证书。
第九条无损探伤工作人员应熟悉无损探伤技术规范和检测仪器的使用方法，并严格按照规范进行操作。
第十条无损探伤工作人员应持证上岗，并在岗期间佩戴工作牌。
第三章无损探伤设备第十一条无损探伤设备应具备相应的安全保护措施，包括但不限于防护罩、防护网等。
第十二条无损探伤设备应定期进行维护和校准，并记录相关数据。
第十三条无损探伤设备应进行定期的安全检测，确保设备的正常运行。
第十四条无损探伤设备应放置在固定的地方，并定期进行防盗和防火措施。
第四章无损探伤作业环境第十五条无损探伤作业环境应符合国家和地方相关的安全和环保要求。
第十六条无损探伤作业场所应具备必要的通风和排气设施，确保工作人员的健康和安全。
第十七条无损探伤作业场所应具备足够的光照条件，保证探伤工作的准确性。
第五章无损探伤工作流程第十八条无损探伤工作应按照规范的流程进行，包括但不限于以下步骤：样品准备、仪器设置、材料检测、数据分析、报告编制等。
第十九条无损探伤工作过程中应注意个人防护，避免接触有害物质和危险环境。
第二十条无损探伤工作人员应遵守保密原则，确保客户的信息和数据安全。
无损探伤管理制度(行业操作手册)
无损探伤管理制度（行业操作手册）第一章总则第一条为加强无损探伤管理，提高无损探伤技术水平，确保无损探伤质量，根据《中华人民共和国特种设备安全法》、《无损探伤人员资格鉴定与认证管理办法》等法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于从事无损探伤工作的企事业单位、无损探伤人员及无损探伤设备。
第三条无损探伤工作应遵循以下原则：（一）安全第一，预防为主，确保无损探伤过程和结果的安全可靠；（二）科学管理，规范操作，提高无损探伤工作效率；（三）持续改进，提高无损探伤技术水平，满足行业发展需求；（四）诚信自律，加强无损探伤队伍建设，树立良好行业形象。
第二章无损探伤人员管理第四条无损探伤人员应具备以下条件：（一）年满18周岁，具有完全民事行为能力；（二）遵守国家法律法规，具有良好的职业道德；（三）具有无损探伤相关专业知识，掌握无损探伤技术；（四）取得无损探伤人员资格证书。
第五条无损探伤人员应定期参加培训和考核，提高无损探伤技术水平。
无损探伤人员资格证书有效期为五年，期满后需重新考核认定。
第六条无损探伤人员应按照无损探伤作业指导书和标准进行操作，确保无损探伤质量。
第七条无损探伤人员应保守无损探伤技术秘密，不得泄露给无关人员。
第三章无损探伤设备管理第八条无损探伤设备应具备以下条件：（一）符合国家有关标准和规定，取得计量检定合格证书；（二）设备性能稳定，安全可靠；（三）设备维护保养制度健全，保证设备正常运行。
第九条无损探伤设备使用单位应建立设备管理制度，明确设备管理责任人，定期对设备进行维护保养和检查，确保设备安全可靠。
第十条无损探伤设备操作人员应具备相应操作技能，按照设备操作规程进行操作，防止设备损坏和事故发生。
第四章无损探伤作业管理第十一条无损探伤作业应遵循以下程序：（一）编制无损探伤作业指导书，明确作业目的、方法、步骤和安全措施；（二）根据无损探伤作业指导书，制定无损探伤工艺规程；（三）按照无损探伤工艺规程进行作业，记录无损探伤数据和结果；（四）对无损探伤结果进行分析和评定，编制无损探伤报告。
无损探伤工操作规程
四川自贡XX系统公司
无损探伤工操作规程
一、基本要求
1、认真执行XX系统公司《生产作业管理基本规定》。
二、操作准备
2、检查探伤仪器及附属电气设备线路的安全情况，并持绝缘良好；外壳应可靠接地；若有漏电等情况应修好再用。
3、作业人员应穿戴好防护用品，根据现场情况可用防射线的材料遮护。
4、射线探伤工作地点，应设置围拦或警告牌，非工作人员不得进入。
三、安全操作
5、Ｘ射线探伤曝光前，操作人员应背离Ｘ光机“窗口”，曝光应待人员撤至安全区后进行。
6、Ｙ射线探伤应速用速撤，探照应用机械操作，严禁用手直接接触射线源；给Ｙ射线探伤仪的时间不得超过半小时，否则应换人。
7、长途运输带射线源的Ｙ射线探伤仪时，应按规定包装，并与运输部门取得联系，派专人押送。
8、超声波探伤仪通电后，禁止打开保护盖，防止高压电伤人；用水浸法探伤时，不得将水槽内的水，溅到仪器上造成漏电。
9、在有易燃物质的地方进行磁粉探伤，工作前必须采取必要的
安全措施，防止磁粉探伤操作时发生的火花造成事故。
10、着色探伤操作人员，应避免在有明火存在的地方配制和使用着色剂；在球罐、容器内部着色探伤，必须是通风良好，以防药品中毒，外面应设人监护。
11、采用莹光探伤应戴防护眼镜。
禁止用手直接触摸工件上的萤光粉、显现粉。
二00九年十月。
无损超声探伤工安全操作规程有哪些(3篇)
无损超声探伤工安全操作规程有哪些（3篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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无损探伤管理制度
无损探伤管理制度一、概述无损探伤（Non-Destructive Testing，简称NDT）是一种通过非破坏性手段来评估材料、零部件或结构完整性的技术。
无损探伤在工业生产领域具有重要意义，可以在不影响其使用性能的前提下，及时发现和评估材料缺陷，从而保证产品的质量和安全性。
为了规范和管理无损探伤工作，提高工作效率和质量，本文将介绍一套完善的无损探伤管理制度。
二、管理目标1. 提高工作效率：优化无损探伤工作流程，减少冗余步骤和重复工作，提高工作效率和任务完成的速度。
2. 提高工作质量：确保无损探伤操作规范，保证操作员具备足够的技能和经验，提高无损探伤结果的准确性和可靠性。
3. 建立标准化管理：通过建立一套标准化的无损探伤管理制度，确保各环节的工作均按照标准执行，提高管理的规范性和可操作性。
三、管理内容1. 职责分工：明确无损探伤工作的职责分工，包括无损探伤操作人员、质量控制人员和管理人员的职责，并明确各自的权责。
2. 工作流程：制定无损探伤操作的详细流程，包括任务接收、设备准备、数据采集、数据分析和报告编制等环节。
每个环节的操作流程必须明确，确保操作的连续性和正确性。
3. 岗位培训：对无损探伤操作人员进行系统的培训，包括理论知识和实操技能的培训，确保操作人员具备足够的技能和经验，能够胜任工作任务。
4. 设备管理：建立设备档案，明确设备的型号、规格、维护保养周期等信息，确保设备的正常运转和维护。
5. 数据管理：建立无损探伤数据管理系统，保留和归档无损探伤数据和报告，确保数据的安全性和保密性。
6. 质量控制：制定无损探伤结果的评判标准，明确各类缺陷的判定规则和评定要求，确保无损探伤结果的准确性和可靠性。
7. 事故处理：建立无损探伤事故处理机制，明确事故的报告和处理流程，及时发现和解决事故，避免因误操作或设备故障而造成的损失。
四、管理手段1. 文件管理：编制无损探伤操作手册、质量控制手册和设备档案等相关文件，确保工作按照标准进行，并定期检查和更新相关文件。
无损探伤管理制度(实用行业手册)
无损探伤管理制度（实用行业手册）第一章总则第一条为加强无损探伤管理，提高无损探伤技术水平，确保无损探伤质量，根据《中华人民共和国特种设备安全法》和《无损探伤人员资格鉴定与认证管理办法》等相关法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于我国境内从事无损探伤活动的企事业单位、无损探伤检测机构和无损探伤人员。
第三条无损探伤管理应当遵循科学、公正、严谨、高效的原则，确保无损探伤结果的准确性和可靠性。
第二章无损探伤人员管理第四条无损探伤人员分为无损探伤检测人员和无损探伤审核人员。
无损探伤检测人员负责实施无损探伤检测工作，无损探伤审核人员负责对无损探伤检测结果进行审核。
第五条无损探伤人员应当具备以下条件：（一）熟悉国家有关无损探伤的法律法规、标准和规定；（二）具备相应的无损探伤专业知识和实际操作能力；（三）通过无损探伤人员资格鉴定与认证。
第六条无损探伤人员应当定期参加专业培训，提高无损探伤技能，确保无损探伤技术水平与行业发展相适应。
第七条无损探伤人员应当严格遵守无损探伤操作规程，确保无损探伤质量。
第三章无损探伤设备管理第八条无损探伤设备应当符合国家有关法律法规、标准和规定，保证无损探伤结果的准确性和可靠性。
第九条无损探伤设备使用单位应当建立设备管理制度，明确设备使用、维护、保养、检定等环节的责任人。
第十条无损探伤设备使用单位应当定期对设备进行维护、保养和检定，确保设备处于良好状态。
第十一条无损探伤设备使用单位应当建立设备档案，记录设备的基本信息、使用情况、检定情况等，便于追溯和管理。
第四章无损探伤过程管理第十二条无损探伤过程应当遵循以下程序：（一）编制无损探伤方案；（二）实施无损探伤检测；（三）记录无损探伤结果；（四）审核无损探伤结果；（五）出具无损探伤报告。
第十三条无损探伤方案应当包括以下内容：（一）被检测对象的名称、规格、材质、制造单位等基本信息；（二）无损探伤方法、检测部位、检测标准等；（三）无损探伤人员、设备、器材等资源配置；（四）无损探伤过程中的安全防护措施。
无损探伤管理制度
无损探伤管理制度第一章总则第一条为了规范和统一无损探伤工作，确保设备设施的安全运行和人员生命财产安全，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位的无损探伤工作，包括无损探伤人员和无损探伤设备的管理。
第三条无损探伤工作要严格按照国家相关法律法规和标准进行操作，确保无损探伤数据的准确性和可靠性。
第四条本制度由无损探伤部门负责执行，由相关负责人监督检查。
第五条无损探伤人员必须具备相关资质和证书才能参与无损探伤工作。
第六条无损探伤人员要定期进行技术培训和考核，确保技术水平处于行业领先水平。
第七条无损探伤设备必须定期检测和维护，确保设备的正常运行和准确检测。
第八条无损探伤过程中要严格遵守操作规程，确保人员安全和设备安全。
第九条无损探伤人员要保护好相关资料和数据，严禁私自泄露。
第十条对于无损探伤工作中发现的问题要及时报告并采取措施处理。
第二章无损探伤人员管理第十一条无损探伤人员要接受相关岗前培训和考核，合格后方可上岗。
第十二条无损探伤人员要定期参加技术培训，提升自身技术水平。
第十三条无损探伤人员要遵守相关操作规程，确保操作的规范和准确。
第十四条无损探伤人员要保持工作状态良好，不得在工作中饮酒和吸烟。
第十五条无损探伤人员要严格遵守安全操作规范，确保自身和他人的安全。
第十六条无损探伤人员要保护好个人资料和公司信息，不得私自泄露。
第十七条无损探伤人员要积极参与工作讨论和交流，提升团队协作意识。
第十八条无损探伤人员要积极配合上级领导的工作安排，保证工作的顺利进行。
第十九条对于无损探伤人员的考核不合格情况，公司将给予相应的处理和培训。
第三章无损探伤设备管理第二十条无损探伤设备要定期进行检测和维护，确保设备的正常运行。
第二十一条无损探伤设备要按照使用说明书进行操作，避免操作错误。
第二十二条无损探伤设备要定期进行校准，确保检测结果的准确性和可靠性。
第二十三条无损探伤设备要定期进行保养，延长设备的使用寿命。
第二十四条无损探伤设备要注意防潮防尘，确保设备的清洁和干燥。
无损探伤管理制度(完整版合同模板)
无损探伤管理制度（完整版合同模板）一、总则1.1为了规范无损探伤工作，确保探伤结果的准确性，保障工程质量和设备安全，根据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，结合无损探伤工作的实际情况，制定本无损探伤管理制度。
1.2本制度适用于所有无损探伤工作，包括但不限于金属材料、焊接、铸造、锻压、热处理等领域的无损探伤。
1.3无损探伤工作应遵循以下原则：（1）科学、严谨、客观、公正；（2）确保人员安全、设备安全和环境安全；（3）遵循国家、行业和地方相关法律法规、标准和规范；（4）遵循合同约定，满足客户需求。
二、无损探伤工作流程2.1合同签订无损探伤工作应以合同形式明确双方的权利和义务，合同应包括以下内容：（1）探伤项目名称、地点、探伤方法和技术要求；（2）探伤时间、期限和验收标准；（3）探伤费用、支付方式和期限；（4）双方的权利和义务；（5）违约责任和解决争议的方式。
合同签订前，无损探伤单位应进行现场勘查，了解探伤现场环境和条件，确保具备实施无损探伤的条件。
2.2探伤准备无损探伤单位应根据合同要求制定探伤方案，明确探伤方法、设备、工艺和人员等。
探伤设备应经过检定合格，并在有效期内使用。
探伤人员应具备相应的无损探伤资质，持证上岗。
2.3探伤实施无损探伤单位应按照探伤方案进行探伤，确保探伤过程符合合同要求。
探伤过程中应做好记录，包括探伤部位、探伤时间、探伤结果等。
探伤过程中发现的问题应及时通知委托方，并根据合同约定进行处理。
2.4探伤验收探伤完成后，无损探伤单位应提交探伤报告，包括探伤结果、探伤部位、探伤时间等。
委托方应对探伤报告进行验收，确认探伤结果符合合同要求。
验收合格后，无损探伤单位应按照合同约定提交探伤资料。
三、无损探伤质量管理3.1无损探伤单位应建立健全质量管理体系，制定质量管理文件，明确质量目标和质量职责。
3.2无损探伤单位应定期进行内部审核和管理评审，确保质量管理体系的有效运行。
探伤操作规程制度及流程(3篇)
第1篇一、目的为确保探伤工作的质量和安全，制定本规程，统一探伤操作的标准和流程，提高探伤工作效率，降低事故风险。
二、适用范围本规程适用于所有进行探伤工作的场合，包括但不限于试飞、维修、检验等环节。
三、职责1. 探伤人员应当熟悉探伤仪器和设备的使用方法，并经过相应的培训和考核。
2. 探伤人员应当在探伤前进行仪器和设备的检查和校准，确保其正常工作。
3. 探伤人员应当仔细阅读探伤图以及相关文件资料，并了解探伤部位的材料性质、形状尺寸、探伤要求等信息。
4. 探伤人员应当仔细观察探伤图和探伤信号，并进行准确的分析和判断。
5. 探伤人员应当认真填写探伤报告，并在探伤完成后将探伤仪器和设备做好保养和维护工作。
四、探伤操作规程1. 探伤前准备（1）对探伤仪器和设备进行检查和校准，确保其正常工作。
（2）准备好相关的探伤图和文件资料。
（3）准确了解探伤部位的材料性质、形状尺寸、探伤要求等信息。
（4）确认探伤场地的安全措施已经做好。
2. 探伤操作（1）按照探伤图所示位置、角度、直径等数据进行探伤。
（2）将探伤探头缓慢移动，注意观察探伤信号，进行准确的分析和判断。
（3）在探伤过程中，发现任何异常信号，应当立即停机，确认异常信号的性质，并及时报告相关人员。
（4）对探伤信号进行记录。
3. 探伤结果分析（1）对探伤信号进行分析，确定是否存在缺陷。
（2）对缺陷进行定位、定性、定量分析。
（3）根据探伤结果，提出相应的处理建议。
4. 探伤报告编制（1）根据探伤结果，编制探伤报告。
（2）探伤报告应包括探伤部位、探伤方法、探伤结果、处理建议等内容。
（3）探伤报告应由探伤人员签字确认。
五、探伤安全操作规程1. 探伤人员必须熟悉探伤设备的使用方法和安全操作规程。
2. 探伤操作前，应检查探伤设备是否正常，确保设备安全可靠。
3. 探伤操作过程中，应注意个人安全，避免发生意外伤害。
4. 探伤操作结束后，应将探伤设备断电，并进行维护保养。
5. 探伤操作过程中，应遵守国家有关放射防护的规定，确保探伤人员的安全。
无损探伤管理制度(汇总)
无损探伤管理制度（汇总）一、概述无损探伤是一种在不破坏材料的前提下，对材料内部和表面缺陷进行检测的方法。
无损探伤技术在我国得到了广泛的应用，为保证产品质量和设备安全运行提供了重要保障。
为进一步规范无损探伤管理工作，提高无损探伤技术水平，确保无损探伤质量，制定本无损探伤管理制度。
二、无损探伤人员管理1.无损探伤人员应具备以下条件：（1）熟悉无损探伤的基本原理、方法和标准；（2）了解无损探伤设备的性能、操作规程及维护保养方法；（3）具备一定的无损探伤实践经验；（4）取得相应的无损探伤资格证书。
2.无损探伤人员应定期参加培训，提高无损探伤技能和业务水平。
3.无损探伤人员应严格遵守无损探伤操作规程，确保无损探伤质量。
三、无损探伤设备管理1.无损探伤设备应定期进行校验和标定，保证设备性能稳定可靠。
2.无损探伤设备操作人员应具备相应的操作资质，熟悉设备性能、操作规程和维护保养方法。
3.无损探伤设备应定期进行维护保养，确保设备正常运行。
4.无损探伤设备应建立设备档案，记录设备的基本信息、使用情况、校验和标定记录等。
四、无损探伤工艺管理1.无损探伤工艺应根据被检测对象的材质、结构、制造工艺和缺陷类型等因素制定，并经审批后方可实施。
2.无损探伤工艺应包括探伤方法、探伤设备、探伤灵敏度、探伤工艺参数等。
3.无损探伤工艺实施过程中，应严格遵守工艺规程，确保无损探伤质量。
4.无损探伤工艺应根据实际应用情况进行不断优化和改进。
五、无损探伤质量管理1.无损探伤质量应遵循“质量第一、安全第一”的原则，确保无损探伤结果的准确性。
2.无损探伤质量应通过质量控制和质量保证措施进行管理，包括人员培训、设备校验、工艺控制、结果评定等。
3.无损探伤质量应定期进行内部审核和外部评审，不断提高无损探伤管理水平。
4.无损探伤质量应建立质量档案，记录无损探伤过程、结果和评定等。
六、无损探伤安全管理1.无损探伤作业应遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准。
无损探伤管理制度(大全)
无损探伤管理制度（大全）一、引言无损探伤作为一种重要的检测手段，在工业领域发挥着重要作用。
为了确保无损探伤的质量和准确性，规范无损探伤工作，提高无损探伤技术水平，制定无损探伤管理制度至关重要。
本制度主要包括无损探伤人员资质、设备管理、探伤工艺、探伤标准、探伤记录和探伤质量保证等方面。
二、无损探伤人员资质1.无损探伤人员应具备以下条件：（1）具备相应的无损探伤理论知识；（2）熟悉无损探伤设备的工作原理、性能和操作方法；（3）掌握无损探伤标准、规范和工艺；（4）具备一定的实际操作经验；（5）取得国家或行业认可的无损探伤资格证书。
2.无损探伤人员应定期参加培训、考试，不断提高自身业务水平。
三、设备管理1.无损探伤设备应定期进行维护、保养和校验，确保设备性能稳定、准确可靠。
2.无损探伤设备操作人员应严格遵守设备操作规程，防止设备损坏和事故发生。
3.无损探伤设备应定期进行性能检测，确保其在有效期内使用。
4.无损探伤设备使用过程中，如发现设备性能异常，应立即停止使用，并进行维修或更换。
四、探伤工艺1.无损探伤工艺应根据探伤对象、探伤目的和探伤标准制定，并经审批后方可实施。
2.无损探伤工艺应包括探伤方法、探伤参数、探伤设备和探伤介质等方面。
3.无损探伤工艺实施过程中，如需调整探伤参数，应重新审批。
4.无损探伤工艺应定期进行评审和优化，以提高探伤效果。
五、探伤标准1.无损探伤应按照国家和行业相关标准、规范进行。
2.无损探伤标准应包括探伤方法、探伤设备、探伤工艺、探伤结果评定等方面。
3.无损探伤标准应根据新技术、新工艺的发展及时更新、修订。
六、探伤记录1.无损探伤记录应真实、完整、准确，包括探伤人员、探伤时间、探伤设备、探伤工艺、探伤结果等信息。
2.无损探伤记录应采用统一格式，便于查阅和追溯。
3.无损探伤记录应定期归档，保存期限应符合相关要求。
七、探伤质量保证1.无损探伤质量保证体系应建立健全，包括质量目标、质量控制、质量改进等方面。
探伤作业安全管理规定范文(4篇)
探伤作业安全管理规定范文第一章总则第一条为了确保探伤作业的安全，保护员工的生命财产安全，提高工作效率，保证生产质量，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，制定本规定。
第二条适用对象：本规定适用于所有从事探伤作业的员工、各级领导及相关人员。
第二章作业前准备第三条作业前必须安排探伤操作人员进行相关安全教育和培训，对作业流程、操作要求、危险源及应急措施等方面进行充分了解，并合格通过考核方可上岗作业。
第四条作业现场应悬挂合格的探伤作业证明牌，并明确标注探伤作业区域，作业区域周边应设立相应的安全警示标识。
第五条作业前必须检查和保养探伤设备，确保设备的正常运行和安全可靠。
第六条作业前必须对作业场所进行安全检查，清除场地内的杂物、障碍物，并做好作业区域的隔离和防护工作，确保作业环境安全。
第三章作业操作规范第七条作业人员在作业过程中，必须严格按照操作规程进行作业，禁止违反操作规程进行操作。
第八条作业人员在操作设备前，必须佩戴个人防护装备，包括但不限于防护眼镜、耳塞、手套、防护服等，并确保个人防护装备正常使用。
第九条作业人员在操作过程中，必须严禁使用超出设备额定能力的操作方法，确保设备的正常运行。
第十条作业人员在操作过程中，应遵循操作规程，严禁随意更改设备参数或拆卸设备零部件。
第十一条在作业过程中，禁止无关人员进入作业区域，并确保作业区域的通道畅通，便于紧急疏散。
第四章安全防护措施第十二条作业人员在作业过程中，应注意个人防护。
对于有腐蚀性、毒害性、放射性等物质的接触，应穿戴防护服和防护手套，并注意洗手。
第十三条对于易燃易爆、有毒有害物品，应遵循相应的防护措施，确保安全作业。
第十四条在作业现场应设置灭火器材、急救箱等应急设备，并确保设备的有效和灵活使用。
第十五条在作业现场应设置防护栏杆、警示标识等安全设施，确保作业现场的安全。
第十六条探伤作业中如发现设备的异常情况，应立即停止作业，上报相关人员进行检查和维修。
无损探伤管理程序(终稿)
无损探伤管理程序1 目的与适用范围本标准规定了无损探伤管理的内容与要求，无损探伤考核的管理与要求，探伤设备管理办法，以及探伤室管理制度。
本标准适用于烟台现代冰轮重工有限公司。
2引用标准原材料、加工件、试件、成品标识方法不合格管理程序检验控制程序焊接控制程序3 术语无。
4 内容与要求4.1 无损探伤人员资格管理从事无损探伤工作的人员应经过技术监督部门组织的专业培训，考核合格取得资格证书后上岗。
无损探伤资格证书应定期考核换证，使资格证处于有效期内。
探伤科科长负责根据持证有效期，每年年底向综合管理部人事劳资科申报下一年度的培训、换证计划。
4.2 探伤工艺探伤工艺由探伤科Ⅱ级及Ⅱ级以上持证人员编制，探伤责任工程师审核，质量保证工程师批准；探伤工艺指导卡由Ⅱ级及Ⅱ级以上人员编制，探伤责任工程师审核批准。
上述两种文件由技术部负责发放，发至探伤科具体执行。
4.3 探伤程序4.3.1 被探工件转入探伤工序前，受检区域应经外观质量检验,符合各专业探伤方法的要求：a. RT：其表面不得有气孔、咬边、弧坑、凹陷、焊渣等影响底片评定的表面缺陷，工件还应该具备贴片条件和透照焦距；b. UT：其表面不得有气孔、咬边、弧坑、凹陷、焊渣等表面缺陷，并按照超声波探伤工艺及超声波探伤工艺指导卡的要求检查被检区域的预处理是否符合探伤要求；c. MT：其表面不得有气孔、咬边、弧坑、凹陷、焊渣等表面缺陷，确定被检工件为铁磁性材料；d. PT：其表面不得有气孔、咬边、弧坑、凹陷、焊渣等表面缺陷，确定被检工件为非多孔性材料；符合条件的工件需探伤时，由委托部门填写无损检测委托单，一式两联，经检验员外观检验合格并盖章认可后，由委托部门送至探伤科一份，自存一份。
4.3.2 委托单上应注明探伤种类、工件名称、工件规格、探伤比例、被探母材牌号、外观检验状态及委托部门和委托人姓名。
探伤科科长负责审核无损检测委托单，如发现不符合要求应拒绝探伤，由委托部门重新填写。
无损探伤管理制度(行业操作实用手册)
无损探伤管理制度（行业操作实用手册）一、概述无损探伤技术是一种不损害被检测物体使用性能、不改变其形状和尺寸的检测技术，主要用于检测材料、零部件和结构中的内部缺陷、裂纹、气孔、夹杂物等。
为了确保无损探伤工作的质量，提高检测结果的准确性，规范无损探伤操作，特制定本无损探伤管理制度。
二、无损探伤人员管理1.从事无损探伤工作的人员必须具备相应的专业知识和技能，取得国家或行业认可的无损探伤资格证书。
2.无损探伤人员应定期参加专业培训和技术交流，不断提高业务水平。
3.无损探伤人员应严格遵守操作规程，保证检测数据的真实、准确和完整。
4.无损探伤人员应具备良好的职业道德，保守企业秘密，不得泄露无损探伤结果。
三、无损探伤设备管理1.无损探伤设备必须符合国家或行业标准，经检定合格后方可投入使用。
2.无损探伤设备应定期进行维护、保养和校准，确保设备性能稳定、准确可靠。
3.无损探伤设备的使用、维护和校准记录应齐全，并由专人负责管理。
4.无损探伤设备的检定周期不得超过规定期限，逾期未检定的设备不得使用。
四、无损探伤工艺管理1.无损探伤工艺应根据被检测对象的特点和要求制定，经审批后方可实施。
2.无损探伤工艺应包括探伤方法、探伤参数、探伤灵敏度和探伤结果评定等内容。
3.无损探伤工艺应根据实际情况进行优化和调整，提高探伤效果。
4.无损探伤工艺的变更应按照原审批程序进行，确保探伤工作的连续性和稳定性。
五、无损探伤现场管理1.无损探伤现场应保持整洁、有序，确保探伤工作的顺利进行。
2.无损探伤现场应配备必要的安全防护设施，防止意外事故的发生。
3.无损探伤现场应制定应急预案，应对突发事件。
4.无损探伤现场应定期进行安全检查，消除安全隐患。
六、无损探伤质量管理1.无损探伤质量应按照国家或行业标准进行评定，确保探伤结果准确可靠。
2.无损探伤质量应定期进行内部审核和外部评审，提高探伤水平。
3.无损探伤质量应建立质量保证体系，明确质量职责，落实质量措施。
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中远船务无损检测工作流程管理规定
一、目的
统一、规范中远船务各企业无损检测工作流程管理，顺利开展无损检测工作。
二、适用范围
适用于中远船务船舶及海工建造的无损检测工作，修船业务参照执行。
三、职责
（一）集团质量管理中心负责制定无损检测作业流程，对无损检测工作实施监督和考核。
（二）企业技术部门负责无损检测方案（NDT PLAN）/无损检测图（NDT MAP）的编制及送审。
（三）企业车间/工区负责提交无损检测计划申请，做好无损检测前的准备及过程配合工作。
（四）企业质量管理部负责审核无损检测计划，跟踪及监督无损检测过程，组织报验，并对检测结果进行统计分析。
（五）中兴海陆负责按照无损检测委托单的要求进行检测，保证检测结果的真实可靠，并及时向企业质量管理部反馈检测结果及出具报告。
四、工作流程
（一）企业技术部根据产品技术规格书和相关规范编制无损检测图，明确无损检测的种类、位置和数量，并组织召开由质量管理部等相关部门参加的评审会，经会签后送船东/船级社审批，并将批准后的无损检测图及时发放给质量管理部。
（二）企业质量管理部将批准后的无损检测图发给中兴海陆，并根据生产进度将无损检测信息提供给车间/工区。
（三）企业车间/工区根据生产计划填写《无损检测委托单》，至少提前4小时提交质量管理部，并在无损检测实施前做好准备工作（详见附件《无损检测委托单》）。
（四）质量管理部审核车间/工区提交《无损检测委托单》，并通知中兴海陆。
（五）无损检测的实施
1．中兴海陆根据《无损检测委托单》的要求，派出具有相应资质的检测人员按时进行检测，检测工作实行首检负责制，即谁进行的初次检测,复检就由谁进行。
2．检测人员接到检测指令后，应和车间/工区核实检测部位的表面及相关工作的准备情况，确认检测的具体时间后，严格按照相关船级社或相关行业的标准﹑作业指导书等要求施工，质量管理中心对检测工作不定时实施抽查及监督。
3.无损检测结果的信息反馈
检测人员检测时应对不合格位置做好现场标识，对于超声波及磁粉﹑着色探伤工作，中兴海陆应于检测工作结束后4小时内将检测结果书面反馈给质量管理部，对于拍片工作，中兴海陆应于拍片工作结束后12小时内将检测结果书面反馈给质量管理部，对检测不合格的位置，质量管理部应将无损检测不合格位置及时通知车间/工区进行返工，并对返工情况实施监督和跟踪，返修结束后，应按照四（三）至四（五）3的流程重新检测直至合格为止。
4. 检测工作结束后，中兴海陆应在24小时内出具检测报告
并经相关人员签字确认后，一式三份送交质量管理部，并协助质量管理部完成无损检测的报验工作。
5. 无损检测质量记录的的归档要求
无损检测质量记录应包括：无损检测委托单，检测结果反馈单，检测原始记录，无损检测报告（海工报告内容可按船东、船级社合理要求做适当修改），底片。
无损检测工作结束后，企业及中兴海陆应按项目对质量记录进行归档，质量记录的保存期为5年。
附录：
1.无损检测委托单
2.检测结果反馈单
3.修造船无损检测报告
4.海工无损检测报告
COSCO-SHIPYARD 无损检测委托单
本单一式三份 申请单位一份 探伤单位一份 质量部一份
中兴海陆工程有限公司ZHONGXING SEA-LAND ENGINEERING CO., LTD.
超声波检测报告
Ultrasonic Inspection Report
Page
委托单位: Client 日期: Date
Examiner：Reviewer:
:
Surveyor NDT Organization （Stamp）
ZHONGXING SEA-LAND ENGINEERING CO., LTD.
射线检测报告
Radiograph Inspection Report
委托单位: Client 日期: Date
Examiner Reviewer
:
Surveyor NDT Organization （Stamp）
ZHONGXING SEA-LAND ENGINEERING CO., LTD.
着色渗透检测报告
Penetrant Inspection Report
Page
委托单位: Client 日期: Date
Examiner Reviewer
:
Surveyor NDT Organization （Stamp）
中兴海陆工程有限公司ZHONGXING SEA-LAND ENGINEERING CO., LTD.
磁粉检测报告
Magnetic Particle Inspection Report
Page
委托单位: Client 日期: Date
Examiner Reviewer
:
Surveyor NDT Organization （Stamp）
ZHONG XING SEA-LAND ENGINEERING CO .,LTD.
MAGNETIC - PARTICLE TESTING REPORT
ZHONG XING SEA-LAND ENGINEERING CO .,LTD.
RADIOGRAPH TESTING REPORT
ZHONG XING SEA-LAND ENGINEERING CO .,LTD.
ULTRASONIC TESTING REPORT
ZHONG XING SEA-LAND ENGINEERING CO .,LTD.
DYE- PENETRANT TESTING REPORT
ZHONG XING SEA-LAND ENGINEERING CO .,LTD.
ULTRASONIC TESTING REPORT。