4_MRPERP基本概念
MRP,MRPII,ERP,MPS的概念
1 MRP，MRPII，ERP，MPS的概念MRP是Material Requirements Planning的英文简写，其中文含义是物料需求计划；MRPII 是Manufacturing Resources Planning的英文简写，其中文含义是制造资源计划；ERP是Enterprise Resources Planning的英文简写, 其中文含义是企业资源计划；MPS是Master Production Schedule的英文简写,其中文含义是主生产计划；2 MRP，MRPII，ERP的核心思想MRP的核心思想是把产品中的物料分为独立需求和相关需求，按照需用时间的先后（优先级）及提前期的长短，确定各个物料在不同阶段的需求量和订单的下达时间，从而达到供需平衡的原则；MRPII的核心思想是以工业工程的计划与控制为主线的、体现物流与资金流信息集成得管理信息系统。
与管理会计集成，采用模拟法支持决策；ERP的核心思想是供需链管理、敏捷制造、精益生产、约束理论、价值链，强调人、机、物是一个整体，是不可分割的。
3 MRP系统中数据规范与精确性(P46—P47)数据规范化是实现信息集成的首要条件，规范化是准确性的前提。
在ERP中我们把各种管理数据分成三类，静态数据、动态数据和中间数据。
MRP是一种人机交互的管理信息系统，它提供的信息的价值在于人们能够利用它做出正确的决策或作为优化的依据来指导工作。
在一个管理信息系统中，静态数据和动态数据是输入数据，中间数据是经处理后的输出数据。
如果输入数据不可靠，那么加工处理后的中间数据也是不可相信的，不可能做出正确的决策。
4 物料的类型与分类(P50)物料类型最基本的任务是在编制计划时说明物料的来源，MRP展开时根据物料类型决定对该物料生成加工计划还是采购计划，此外物料类型还要说明物料在计划中的特征；物料分类的基本作用是查询库存物料用，还用一项作用是同相关的会计科目相对应，说明物料的资产价值、成本及差异、体现物料同资金信息的静态集成。
erp术语解释
erp术语解释ERP（企业资源规划）是一种集成企业所有资源的管理信息系统，包括人力资源、财务、采购、生产、销售等各个模块。
下面是一些常见的ERP术语解释：1、MRP（物料需求计划）：是一种用于管理物料需求和生产的计划方法。
它根据主生产计划、物料清单和库存信息，计算出原材料和零部件的需求，以支持生产计划和采购决策。
2、SCM（供应链管理）：是一种管理从供应商到最终消费者的整个供应链流程的方法。
它包括供应商管理、采购、物流和库存管理等功能，目标是提高供应链的效率和灵活性。
3、CRM（客户关系管理）：是一种管理企业与客户关系的方法。
它包括销售管理、市场营销、客户服务等模块，旨在提高客户满意度和忠诚度，从而增加企业销售额。
4、EAM（企业资产管理）：是一种管理企业资产的方法，包括固定资产、设备、设施等。
它提供资产维护、跟踪和记录功能，以提高资产的使用效率和寿命。
5、HR（人力资源）：是一种管理企业人力资源的方法。
它包括员工招聘、培训、绩效评估、薪酬福利等模块，旨在提高员工的工作效率和满意度。
6、FI（财务会计）：是一种管理企业财务数据的方法，包括总账、应收账款、应付账款等模块。
它提供财务报告和数据分析功能，以支持企业的财务管理和决策。
7、CO（成本控制）：是一种管理企业成本的方法。
它通过跟踪和分析企业各个部门的成本，提供成本报告和数据分析功能，以支持企业的成本控制和决策。
8、MM（物料管理）：是一种管理企业物料的方法，包括采购、库存、销售等模块。
它提供物料清单、库存记录和数据分析功能，以支持企业的生产和销售计划。
以上是ERP中常见的术语解释，了解这些术语有助于更好地理解ERP系统的各个模块和功能。
erp的基本概念 -回复
erp的基本概念-回复什么是ERP？ERP（Enterprise Resource Planning）中文翻译为企业资源计划，是一种综合性的管理软件系统，旨在帮助企业高效地管理和整合各类资源，包括人力资源、物流供应链、财务、采购、销售等等，从而提高企业的生产效率和竞争力。
ERP系统通常是一个集成的软件系统，基于数据库和模块化设计，通过各模块间的数据共享与交换，实现了信息的集中管理和流通。
ERP系统的原理和构成ERP系统的原理基于信息技术的应用，通过统一的数据存储和处理平台，将企业的各个部门、业务流程和业务数据进行整合，形成一个协同工作的、运行一致的数据流。
通常，ERP系统由几个核心模块组成，包括人事管理、财务管理、生产管理、销售与物流管理等，每个模块都有各自的功能和流程，但它们之间是相互关联和衔接的。
以海外采购为例，它涉及到材料采购、供应商管理、物流运输、海关报关等多个环节，ERP系统能够将这些环节整合起来，实现信息共享和协同管理。
在ERP系统的架构中，通常包含了以下几个要素：1. 数据库：ERP系统的核心是一个大型数据库，用于集中存储和管理企业的各类数据。
这些数据包括企业的基本信息、人员信息、产品信息、供应链信息等，通过数据库，不同部门和业务流程可以方便地共享和访问这些数据。
2. 应用软件：ERP系统通过各种应用软件来实现不同功能和业务流程的支持和管理。
这些应用软件包括人力资源管理、财务管理、库存管理、生产管理、销售管理等等，每个软件模块都有自己的功能和操作界面。
3. 网络技术：由于ERP系统一般是在企业内部进行部署和使用的，因此需要建立一个内部网络，将各个部门和业务流程连通起来。
网络技术是ERP 系统运行和开展沟通的基础，能够实现数据传输、用户认证和权限管理等功能。
4. 流程设计：ERP系统的最大优势之一是能够将企业的各个业务流程进行整合和优化。
通过流程设计，ERP系统能够帮助企业明确各个流程的责任人、流程节点和审批流程，并进行流程监控和数据分析，从而提高管理效率和决策水平。
EERP几大基本概念
MRPMRP是Material Requirements Planning的缩写，翻译成中文称物料需求计划。
MRP是在定货点法（order point system）计划基础上发展形成的一种新的库存计划与控制方法，是建立在计算机基础上的生产计划与库存控制系统。
订货点法订货点法始于20世纪30年代初期，是一种以统计方式来控制库存，即当实际库存降低到订货点或不低于安全库存时，按规定的订货数量提出订货的一种库存控制法。
物料需求计划MRP物料需求计划MRP是一个生产计划与库存控制系统，在需要的时间里得到恰好需要的物料数量，并及时、不早也不晚地制造或采购数量不多也不少的物料。
因此，当时有人把它称为优先级计划，也有人把它称为"时段化需求计划系统"。
闭环MRP所谓闭环MRP是指执行物料需求计划、能力需求计划、采购计划、作业计划，并在计划执行运作过程中，将来自车间、供应商和计划信息进行计划平衡调整，使之尽可能满足物料的需求，从而使主生产计划得到协调与统一，这种有效的执行，形成了一个闭环系统，这是第一层思想。
通计划的执行与计划信息的反馈，并利用反馈信息进行平衡与调整，连成一个自我调节的闭环系统，这是第二层思想。
从而，闭环MRP 超越了MRP系统，使生产计划和应变能力增强了，成为一个生产计划与控制系统。
制造资源计划MRP II制造资源计划MRP II是在20世纪70年代未到80年代初诞生的。
MRP II系统在全面继承MRP和闭环MRP基础上，把企业宏观决策的经营规划、销售/分销、采购、制造、财务、成本、模拟功能、准时生产JIT （just in time）和适应国际化业务需要的多语言、多币制、多税务，以及计算机辅助设计CAD（computer aided design）技术接口等功能纳入，形成了一个全面生产管理集成化系统，即MRP II = MRP ++。
企业资源计划ERP企业资源计划ERP（enterprise resources planning）一词是由Gartner Group. Inc咨询顾问与研究机构于20世纪90年代初提出来的。
ERP系统中MRP概论及重点讲解
ERP系统中MRP概论及重点讲解MRP，即材料需求计划（Material Requirements Planning），是企业资源计划（ERP）系统中的一个重要功能模块。
它通过对物料需求的分析和计划，实现了企业在产品生产中的材料采购、库存管理、生产计划等重要环节的有效控制和优化。
下面将对MRP的概念、原理、流程以及重点进行讲解。
首先，MRP是一种基于信息量和系统化方法的生产管理技术，它通过对企业产品生产所需的物料、零部件和原材料的需求进行计划，以满足生产计划和交货期的要求。
MRP系统基于企业的销售计划和预测数据，通过分析工序的需求、物流的流动以及库存的现状等信息，生成材料需求计划表和采购计划表，帮助企业实现生产运作的高效运转。
MRP系统的核心原理是基于客户需求的前瞻性规划。
它将销售预测转化为物料需求和计划，并根据库存现状和供应商的交货期等信息，生成相应的采购计划或生产计划，确保物料的供应和生产的顺利进行。
MRP系统的核心任务是实现三要素的平衡：即产品的供应、库存和生产计划的有机结合。
MRP系统的流程主要包括四个主要步骤：需求分析、计划员制定计划、计划员发布计划、实时监控和调整。
首先，在需求分析中，系统通过分析销售计划和预测数据，确定物料需求和计划的时间范围和数量。
接下来，计划员根据需求分析的结果，制定物料需求计划表和采购计划表，并设置相关参数和规则。
然后，计划员将计划发布给供应商和生产部门，并确保计划的执行和交付。
最后，通过实时监控和调整，系统可以对计划的执行情况进行跟踪和反馈，并对计划进行调整和优化。
在MRP系统中，有几个重点需要特别注意。
首先是销售预测的准确性。
MRP系统的准确度和效果很大程度上取决于销售预测的准确性。
因此，企业需要通过市场调研、客户沟通等方式，尽量准确地了解市场需求，以便更好地进行物料需求计划和生产计划。
其次是数据的准确性和可靠性。
MRP系统是基于大量的数据进行计算和分析，如果数据不准确或不可靠，将会影响计划的准确性和执行效果。
MRPERP简介
MRPERP简介在飞速成长的信息时代，企业竞争实力的积聚加倍依附于信息技巧和治理技巧的有机结合。
以制造业为代表，越来越多的企业采取ERP这种先辈的集治理和信息技巧于一体的治理体系，在实践中取得了优胜的后果。
ERP，即企业资本筹划，是由美国加特纳公司（Gartner Group Inc.）最早提出的一种治理理念；它着眼于在赓续成长的信息技巧前提下，若何拓展传统的企业治理体系MRPⅡ。
MRPⅡ是制造资本筹划的简称，这种治理思惟最初是美国IBM公司在研究装配型产品的临盆与库存治理问题差不多之上创建的，后来获得企业界的广泛承认，在制造业获得广泛应用。
ERP的成长经历了以下时期：作为一种库存定货筹划—MRP，即物料需求筹划时期，也称作全然MRP时期。
作为一种临盆筹划与操纵体系—闭环MRP时期。
作为一种企业临盆治理信息体系—MRPⅡ时期。
覆盖供需链信息集成的企业资本筹划—ERP时期。
MRP是在产品构造的差不多上，应用收集筹划道理，依照产品构造各层次物料的从属和数量关系，以每一个物料为筹划对象，以落成日期为时刻基准倒排筹划，按提早期长短差别各个物料下达筹划时刻的先后次序。
MRP作为一种库存定货筹划，只说清晰明了需求的优先次序，没有说明是否有可能实现，它是MRPⅡ成长的初级时期，也是MRPⅡ的全然核心。
闭环MRP在MRP的差不多上增长了才能筹划和履行筹划的功能，构成一个完全的筹划和操纵体系，从而把须要与可能结合起来。
然则，闭环MRP还没有说清晰履行筹划后给企业带来什么效益；这种效益又是否实现了企业的总体目标。
MRPⅡ实现了物流和资金流的集成，形成了一个完全的临盆经营信息体系。
它重要完成企业的筹划治理、采购治理、库存治理、临盆治理、成本治理等功能，MRPⅡ能够在严密的筹划下有效均衡企业的各类资本，操纵库存资金占用，缩短临盆周期，下出世产成本。
八十年代末、九十年代初，跟着MRPII体系的广泛应用，以及市场竞争的日趋猛烈，一些企业开端感到到传统的MRPII软件所包含的功能已不克不及知足企业全范畴治理的需求，ERP理论应运而生。
MRP,MRPII, ERP核心思想
MRP,MRPII, ERP核心思想定义：MRP、MRPⅡ和ERP，是企业管理信息系统发展的不同阶段。
MPR(material requirement planning)物料需求计划，主要对制造环节中的物流进行管理，使企业达到"既要保证生产又要控制库存" 的目的；MRPⅡ（manufacturing resource planning）制造企业资源计划，则集成了物流和资金流，将人、财、物，时间等各种资源进行周密计划，合理利用，以提高企业的竞争力；ERP(enterprise resource planning)企业资源计划，则由Garter Group 率先提出，它将供应链、企业业务流程和信息流程都囊括其中。
由于ERP的概念流传最广，现在已经成为企业管理信息系统的代名词。
关系：∙ MRP(Material Resource Planning)：是一种保证既不出现短缺，也不积压库存的计划方法，是ERP系统的核心功能模块。
MRP包含几个要素：原料、生产、销售、产品结构。
∙ MRP2：MRP解决了企业物料供需信息的集成，但没有说明企业的经营效益。
MRP2采用管理会计的概念，实现物料信息和资金信息的集成；MRP2以产品结构为基础，从最底层的采购成本开始，逐层向上累计材料费、制造费用、人工费用，得到零部件直到最终产品的成本。
再进一步接合营销和销售，分析产品的获利情况。
∙ ERP：ERP是面向供需链（Supply Chain Management）的管理信息集成。
除了制造、供销、财务功能外，还支持物料流通体系的运输管理、仓库管理、在线分析、售后服务、备品备件管理；支持多语言、多币种、复杂的跨国组织、混和型生产制造类型；支持远程通讯、电子商务、工作流的集成；支持企业资本管理；ERP实际上已经超越制造业的范围，成为具有广泛适应性的企业管理信息系统。
核心思想：∙MRP的核心思想是把产品中的物料分为独立需求和相关需求，按照需用时间的先后（优先级）及提前期的长短，确定各个物料在不同阶段的需求量和订单的下达时间，从而达到供需平衡的原则；∙MRPII的核心思想是以工业工程的计划与控制为主线的、体现物流与资金流信息集成得管理信息系统。
ERP与MRP的基础知识讲义
MRP的兴起
MRP，简称物料需求计划，是根据客户需求及库存量来计算 需要采购什么、采购多少、什么时候采购等。
• 最早的采购政策：每样物品都保持一定量的库存。 • 再订购点法（ROP）：基于客户会持续订购其过去所订购
的，且订购量基本稳定，所以其需求是和过去一致的。 • MRP的产生：采购应建立在它的相关需求（MPS）基础上，
第一项加工件的建议计划 开始生产日期和完工日期 需求数量
采购计划 采购计划
第一项采购件的建议计划 订货日期和到货日期 需求数量
MRP 闭环
为满足客户需求，企业不仅需要所需的物料，而且需 要足够的产能去生产，结合产能需求的闭环MRP在70年 代就此产生了。重要的产能包括：
• Rough-Cut Capacity Planning by MPS • Capacity Requirement Planning by MO • 供应商供货能力的确认
• 竞争压力不断迫使制造业降低产品价格，尽管企业内部的 运作成本不断上升，这两个因素很快降低的收益，并威胁 到企业的生存。其中的一个降低成本的方法是减少在整个 公司内部，以及公司和供应商/客户因交流和沟通不够而 导致的浪费。
ERP发展历程
❖MRP的兴起 ❖闭环MRP ❖MRPII ❖JIT和ERP
所以只有真正生产所需要的物料采购提上了日程 。 • MRP的技术基础：五、六十年代计算机技术（IBM大型机）
的发展也为MRP的实现提供了技术上的可能。
MRP的基本流程
需要什么？ 需要什么？
物料清单 BOM
生产什么？ 生产什么？
主生产计划 MPS
物料需求计划 MRP
有什么？ 有什么？
库存信息
生产作业计划 生产作业计划
MRPII基本概念
企业经营计划
生产计划大纲 主生产计划 物料需求计划 能力需求计划 车间作业计划 采购作业计划 决策层
管理层
操作层
5
MRPII需要解决的问题 需要解决的问题
要制造什么具体产品？ 多少？ 何时？ 需要什么其它物料？ 多少？ 何时？ 存在什么能力制约？
6
生产计划流程
7
K3的计划流程 的计划流程
销售订单 销售预测 主生产计划（MPS） 主生产计划（MPS）
建议交货日期=交货日期客户的运输提前期
30
提前期偏置
提前期偏置(Lead Time Offset ) 提前期偏置
物料的需求日期相对于其上级物料需求日期的时间。 为降低库存，在需要的时候才进行采购或生产。
因有的物料并不需要在一开始就投入，而是等一定的 时间才需要。 举例：A由B、C组成，B材料的开始生产时就必须投入， B的提前期偏置就是0；如果C在加工第三天才需投入， C的提前期偏置就是3为降低库存，在需要的时候才进 行采购或生产。如果C必须在A开始投产前两天就备料， C的提前期偏置就是-2。
设置建议：对大多数没有特殊要求的物料，可以采用 这种方法进行设置。
18
K3的批对批 的批对批
必须维护： 最小订货量 批量增量
“MRP计算是否合并需 求”可选
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课后思考
批对批与订货间隔期为1天的期间订货量有什么区别？
ERP、MRP概念
独立需求：既某一物料的需求与其它物料的需求无关。
换句话说，一个物料的需求是非其它库存物料需求的函数，称为独立需求，它是根据预测来得到其需求量的。
相关需求：某物料的需求与另一物料或产品的需求直接有关，或者由其它物料推算而得到，这种需求称为相关需求。
相关需求分为垂直相关及水平相关两种。
例如：某零件为生产组件，部件，产品所必须的，称为垂直相关；随同产品交付客户的某项附属机件，称为水平相关。
物料：物料是一个广义的概念，它不仅仅指原材料，自制品，（零部件），成品，外购件和服务件（备品备件）这个更大范围的物料。
对于各种物料的管理并非仅仅是对物料的库存管理，而是包括建立物料需求科学的，系统的计划；协调和控制各部门适当数量的物料。
在物料管理中，一方面要满足生产过程中的物料的充分供应，保证生产过程的连续进行而不发生中断；另一方面有要控制物料储备量的限度，减少所占用的流动资金，加速资金周转，降低产品成本。
批量：实际计划生产或采购的交付数量和定货数量并非等于净需求量，这是由于在实际生产或订货中，准备加工或订货，运输和包装等原因，生产或订货必须是按照一定的数量来进行的，因此实际净需求量必须要以某种数量来计算，这一定的数量称为生产或订货的批量。
物料需求过大，占用资金过多，但加工或采购的费用减少；批量过少，占用资金减少但增加了加工或采购的费用。
二者找一个最优点。
①直接批量法：直接批量发是物料需求等于净需求量。
②固定批量法：每次加工或定货的数量相等的，但加工或定货间隔期不一定相等，一般用于订货费用较大的物料。
③固定周期法：每次加工或定货间隔周期相同但加工或定货的数量不一定相等的批量计量方法。
一般用于加工自制品生产计划，为的是便于控制。
④经济批量法：某种物料的订购费用和保管费用之和为最低时的最佳批量法。
①--④仅供参考，不作考试内容提前期：（前置天数）提前期（Lead time）是指物料从完成之日起倒推到物料开始的时间，或者说从订单下达到物料完全入库总共用去的时间。
生产运作管理MRPERP原理
生产运作管理MRPERP原理生产运作管理(MRP/ERP)是指一种利用计算机技术对企业内部的生产和运营进行规划、管理和控制的方法。
其核心是通过集中管理和控制企业的物料、生产计划、采购、库存、销售等各项信息，使企业能够有效地、高效地组织生产，并且保证订单的及时交付。
MRP/ERP原理是基于以下几个核心概念：1.物料需求计划(MRP)：MRP是生产计划的核心，通过对产品销售预测、库存、产能等各项因素的分析，制定出生产计划和采购计划，确保物料的供应能够满足生产需求，避免物料短缺或过剩的情况。
2.生产计划：生产计划是基于MRP的结果，确定了产品的生产数量和生产时间，以及所需的资源和设备等。
通过合理的生产计划，可以使企业在满足市场需求的同时，最大限度地利用资源，提高生产效率。
3.采购管理：采购管理是指根据MRP的结果，及时采购所需的原材料和物料，保证生产所需的物料供应。
采购管理涉及供应商的选择、合同的签订、物料的订购和发货等环节，需要与供应商建立良好的合作关系，以确保物料的及时供应和质量的可靠。
4.库存管理：库存管理是MRP/ERP的一个重要环节，旨在实现对库存的最优控制。
通过准确的库存记录和数据分析，企业能够实时了解各类物料的库存情况，并根据预测的需求制定合理的库存策略，以避免库存过多或过少的情况，最大限度地降低库存成本。
5.生产控制：生产控制是指对企业生产过程的管理和控制，包括生产进度的跟踪、生产过程中的异常处理、生产资源的调度等。
通过实时监控生产过程，及时发现并处理问题，能够保证生产计划的顺利执行，提高生产效率和产品质量。
6.销售管理：销售管理是基于销售预测和实际订单情况，对销售活动进行计划和追踪的过程。
通过与销售活动的紧密结合，能够确保销售目标的实现，及时调整生产计划和采购计划，以满足市场需求，并最大程度地提高客户满意度。
7.数据分析和决策支持：MRP/ERP系统通过收集、整理和分析各类数据，能够为企业的管理层提供准确的信息和数据支持，帮助企业管理层进行决策和预测，优化生产和运营过程，以实现企业的长期发展目标。
MRP、MRPII、ERP数字化管理系统介绍及分析
1、MRP、MRPII、ERP的含义是什么？MRP:即物料需求计划，是在产品结构的基础上，运用网络计划原理，以每个物料为计划对象，以完工日期为时间基准倒排计划，按提前期长短区别各个物料下达计划时间的先后顺序。
MRPII：即制造资源计划，是一个围绕企业的基本经营目标，以生产计划为主线，对企业制造的各种资源进行统一计划和控制的有效系统.也是企业物流、信息流和资金流的集成，并使之畅运的动态反馈系统。
MRPII的核心是物流，主线是计划,伴随着物流过程，同时存在资金流和信息流。
ERP:即企业资源计划，是建立在信息技术的基础上，利用现代企业的先进管理思想，全面地集成了企业的所有资源信息，并为企业提供决策、计划、控制与经营负债评估的全方位和系统化的管理平台。
2、ERP的核心管理思想是什么？（P6)实现对企业整个供需链的有效管理。
供需链是用过程观对企业活动的一种描述，即企业从最初获取原材料到转换成最终产品、直至交付给最终用户的整个生产、销售过程是由若干“供”-“需”环节进行有序链接的.供需链包括了再企业内、外制造产品和提供用户服务的增值链中的全部功能。
因此，供需链涉及两个以上通过物流、信息流和资金流关联在一起的法律上独立的组织.由于目前的企业往往是多产品的，供需链实际上是以自身企业为核心的全部增值过程的网络。
3、ERP的发展经历了哪几个阶段？(P10）(1）20世纪40年代的订货点管理（2）20世纪60年代时段式MRP（3）20世纪70年代闭环式MRP系统（4）20世纪80年代的MRPII(5）20世纪90年代的ERP6、订货点法有哪些基本假设？(P12）（1）对各种物料的需求是相互独立的（2)物料需求是连续发生的（3)提前期是已知的和固定的（4）库存消耗之后，应被重新填满9、ERP与MRPII有什么区别？（1）在资源管理范围方面的差别MRPII 人、财、物资源；ERP 扩散到管理范围（2）在生产方式管理方面的差别M几种典型生产方式进行管理如重复制造，批量生产,MTO,ATO，MTS;ERP支持混合制造环境(3）在管理功能方面的差别M制造、分销、财务；E供应链上供、产、需各环节运输、仓储、质量管理等（4）在事务处理控制方面的差别M计划及滚动，失效性差；E在线分析处理、售后服务反馈，对整个供应链的实施.(5）在跨国（或地区）经营事务处理方面的差别E完整组织架构，支持多国，多语言,多币种（6)在计算机信息处理技术方面的差别E支持Internet，电子商务，EDI，还可以实现不同平台上互动。
MRP和ERP简介MRP
ERP&SCMMRP、MRPⅡ和ERP简介：MRP、MRPⅡ和ERP，是企业管理信息系统发展的不同阶段。
MPR主要对制造环节中的物流进行管理，使企业达到“既要保证生产又要控制库存”的目的；而MRPⅡ则集成了物流和资金流，将人、财、物，时间等各种资源进行周密计划，合理利用，以提高企业的竞争力；ERP的概念则由Garter Group率先提出，它将供应链、企业业务流程和信息流程都囊括其中。
由于ERP的概念流传最广，现在已经成为企业管理信息系统的代名词。
认识MPR大部分企业对ERP并不十分了解，但由于媒体这几年来对ERP的频繁报道，使企业由以前对ERP一知半解，到逐步对它深信不疑。
他们认为ERP就是集财务、分销、生产等管理于一体的管理软件，它能解决企业遇到的管理难题。
其实，ERP并不像他们所理解那样，而是信息技术、管理理论与企业具体管理实践融合的庞大系统工程，因此有必要对ERP作基本的介绍。
今年以来，我国企业对管理软件，尤其是ERP软件的需求突然多起来。
不仅制造业投入到实施ERP系统中来，流通行业等各种各样的企业也都在寻求合适的ERP解决方案。
这是由于我国进入WTO和加速企业信息化建设造成的，尤其是大中型企业，几乎都将管理信息系统列为“技改项目”。
我国企业信息化走过的道路有两条：一条是沿着MRP走过来的；另一条是沿着会计电算化走过来的，这是我国绝大部分企业走的路。
对于走第一条路的企业，管理信息化的下一步是扩展到供需链的管理与监控，帮助企业进行“供应链”的管理，对企业的分销进行全面管理。
对于走第二条道路的企业，管理信息化的下一步是网络分销管理和MRP。
因此对已实施“财务核算、控制与进销存业务处理一体化管理软件”的企业，应该帮助他们进行生产管理及分销管理。
不同企业对管理信息化的需求是不一样的，但生产制造管理与分销管理是必需的。
企业管理从MRP到ERPERP(Enterprise Resources Planning，企业资源计划)是从MRP II（Manufacturing Resource Planning，制造资源计划）发展起来的。
MRP与ERP简介
2020/12/12
1
管理信息系统——网络化企业的组织与技术
2.1 制造资源计划（MRPⅡ）
2.1.1 MRP II的基础 ❖ 在MRP II中，制造资源是指企业的物料、人员、
设备、资金、信息、技术、能源、市场、空间、 时间等用于生产的资源的统称。
❖ 物料不仅包括通常理解的原材料或零件，而且 还包括配套件、毛坯、在制品、半成品、成品、 包装材料等。它是为了产品出厂需要列入计划 的一切不可缺少的物的总称。
经 营 预 测
库 存 管 理 生 产 管 理
总 账 管 理
固定
预
资产
算
管理
会
计
销 售 管 理 成 本 管 理
应 收 管 理
工 资 管 理
分 销 管 理
运 输 管 理
人力 资源 管理
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管理信息系统——网络化企业的组织与技术
2.2.3 ERP系统的特点 1. 体现对整个供应链资源进行管理的思想
现代企业的竞争已经不是单一企业与单一企业 间的竞争，而是一个企业供应链与另一个企业的供 应链之间的竞争，即企业不但要依靠自己的资源， 还必须把经营过程中的有关各方如供应商、制造工 厂、分销网络、客户等纳入一个紧密的供应链中， 才能在市场上获得竞争优势。ERP系统正是适应了 这一市场竞争的需要，实现了对整个企业供应链的 管理。
❖ ERP是整合了企业管理理念、业务流程、基础数据、 人力物力、计算机硬件和软件于一体的企业资源管 理系统。
2020/12/12
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管理信息系统——网络化企业的组织与技术
❖从系统的观点理解ERP
➢ 系统的目标：改进和流线化企业的内部业务流 程，并在此基础上提高企业的管理水平、降低 成本以及增加效益。
第九章MRP与ERP
MRP可以围绕物料的转化过程，来组织制造 资源，实现按需要准时生产。
原材料 毛坯
零件 部件 零件
产品
物料在转化过程中，需要不同的制造资源，例如
机器设备、场地、工具、工艺装备、人力、资金等，
有了各种物料的投入产出时间和数量，就可以确定对
这些制造资源的需要数量和时间。
自行车：零部件之间的匹配关系
对各种物料的需求是相互独立的
3、库存状态文件
MRP系统关于订什么、订多少、何时订货 等重要信息，都存储在库存状态文件中。
库存信息是保存企业所有产品、零部件、 在制品、原材料等存在状态的数据库。
为便于计算机识别，必须对物料进行编码。 物料编码是MRP系统识别物料的唯一标识。
部件C的库存状态文件的记录
有5种库存状态数据： 总需要量、预计到货量、现有数量、
(Bill Of Materials) 不仅仅只是所有元件的清单，还反 映了产品的结构层次以及制成品的各个 阶段的先后顺序。
例：以三抽屉文件柜为例来说明。
由1个箱体、1把锁和3个抽屉组成，l个箱体又由1 个箱外壳和6根滑条（每个抽屉需2根滑条）装配 而成；每个抽屉又由1个抽屉体和1个手柄和2个滚
子组成；锁为外购件。
自行车（B）由三部分构成：两个轱辘 （W），两个脚蹬（P），一组车架（F）
3B=6W6P6F
一个简单的MRP例子：
设想我们生产成品T。T是由2单位U和3单位V组成。 部件U又是由l单位W和2单位X构成。部件V是由2单位W 和2单位Y构成。下图展示了产品T的生产结构树。
T
U(2)
V(3)
W(1)
产品信息
?
?
?
库存信息
物计划料需求计划
ERP与MRP的主要区别
ERP与MRP的主要区别1. 概述企业资源规划（Enterprise Resource Planning，简称ERP）和材料需求计划（Material Requirements Planning，简称MRP）是两种常见的企业管理系统。
它们都旨在提供有效的计划资源和协调生产过程的功能。
尽管两者都有类似的目标，但是它们在实施和功能方面存在一些主要区别。
本文将深入研究ERP和MRP之间的主要区别。
2. 定义•ERP： ERP是一种综合性的企业管理系统，它整合了各个业务部门的功能，包括财务、采购、销售、人力资源等等。
它通过一个中心数据库来存储和共享数据，并将企业的各个方面紧密联系在一起，以便管理者能够更好地监控和协调整个企业的运营过程。
•MRP： MRP是一种物料管理系统，旨在根据销售订单或预测需求，计划和控制产品生产所需的材料和资源。
它通过分析销售需求、库存和供应链数据，自动生成物料采购和生产计划。
3. 功能比较虽然ERP和MRP在许多方面都有类似的功能，但是它们的重点和应用不同。
以下是ERP和MRP之间的主要区别：3.1 范围•ERP： ERP系统是一个全面的企业管理解决方案，涵盖了财务、采购、销售、人力资源等多个业务功能。
它提供了全面的业务流程和跨部门数据集成，从而使企业能够更好地协调和管理各个部门的活动。
•MRP： MRP系统主要关注物料管理方面的功能，特别是计划和控制产品生产所需的材料和资源。
它主要面向生产计划师和物料管理员，并提供详细的物料需求计划、采购订单管理、库存管理等功能。
3.2 数据集成•ERP： ERP系统通过一个中心数据库来存储和管理整个企业的数据。
它能够实时更新各个部门的数据，并确保所有的业务流程和数据都得到统一和一致的处理。
ERP系统将各个部门的活动紧密联系在一起，使得管理者能够更好地了解企业的整体运营情况。
•MRP： MRP系统也有自己的数据库，但它的数据集中在物料管理方面。
什么是ERP、mrp
什么是ERP、mrp什么是ERPERP——Enterprise Resource Planning 企业资源计划系统，是指建⽴在信息技术基础上，以系统化的管理思想，为企业决策层及员⼯提供决策运⾏⼿段的管理平台。
ERP系统集中信息技术与先进的管理思想於⼀⾝，成为现代企业的运⾏模式，反映时代对企业合理调配资源，最⼤化地创造社会财富的要求，成为企业在信息时代⽣存、发展的基⽯。
进⼀步地，我们可以从管理思想、软件产品、管理系统三个层次给出它的定义：1．是由美国著名的计算机技术咨询和评估集团Garter Group Inc.提出的⼀整套企业管理系统体系标准，其实质是在MRPII（Manufacturing Resources Planning,“制造资源计划”）基础上进⼀步发展⽽成的⾯向供应链（Supply Chain）的管理思想；2．是综合应⽤了客户机/服务器体系、关系数据库结构、⾯向对象技术、图形⽤户界⾯、第四代语⾔（4GL）、⽹络通讯等信息产业成果，以ERP管理思想为灵魂的软件产品；3．是整合了企业管理理念、业务流程、基础数据、⼈⼒物⼒、计算机硬件和软件于⼀体的企业资源管理系统。
具体来讲，ERP与企业资源的关系、ERP的作⽤以及与信息技术的发展的关系等可以表述如下：1. 企业资源与ERP⼚房、⽣产线、加⼯设备、检测设备、运输⼯具等都是企业的硬件资源，⼈⼒、管理、信誉、融资能⼒、组织结构、员⼯的劳动热情等就是企业的软件资源。
企业运⾏发展中，这些资源相互作⽤，形成企业进⾏⽣产活动、完成客户订单、创造社会财富、实现企业价值的基础，反映企业在竟争发展中的地位。
ERP系统的管理对象便是上述各种资源及⽣产要素，通过ERP的使⽤，使企业的⽣产过程能及时、⾼质地完成客户的订单，最⼤程度地发挥这些资源的作⽤，并根据客户订单及⽣产状况做出调整资源的决策。
2. 调整运⽤企业资源企业发展的重要标志便是合理调整和运⽤上述的资源，在没有ERP这样的现代化管理⼯具时，企业资源状况及调整⽅向不清楚，要做调整安排是相当困难的，调整过程会相当漫长，企业的组织结构只能是⾦字塔形的，部门间的协作交流相对较弱，资源的运⾏难於⽐较把握，并做出调整。