基坑支护施工方案土钉锚喷支护桩
桩锚加土钉墙复合支护施工组织方案
桩锚加土钉墙复合支护施工组织方案一、施工目标1.保证人员安全，确保施工过程中无事故发生。
2.保证工程质量，确保施工完成后的桩锚加土钉墙复合支护具有稳定性和耐久性。
3.保证施工进度，按计划完成复合支护工程。
二、施工准备1.编制详细的施工方案，设计桩锚和土钉的数量、尺寸和布置方式。
2.采购所需材料和设备，如钢筋、钢板、锚杆、土钉、水泥等。
3.组织人员，确定工程班组和各岗位职责。
4.进行现场勘察和测量，确定施工范围和地质情况。
5.制定安全管理方案，包括施工人员的安全教育和安全设备的配备。
三、施工步骤1.清理施工现场，清除障碍物和垃圾。
2.进行土壤开挖，在墙体周围开挖基坑，并按设计要求处理土壤。
3.进行桩锚施工，按设计要求安装锚杆、钢筋和钢板，现浇混凝土。
4.进行土钉施工，按设计要求安装土钉，加固墙体。
5.进行复合支护施工，将土钉与桩锚相连，并进行连接件的焊接、拧紧和检查。
6.进行墙体喷抹，涂刷防水材料和保温材料。
7.进行辅助工程，如安装护坡、排水系统等。
8.进行施工检查和验收，确保工程质量。
四、施工要点1.注意施工人员的安全，配备必要的安全设备，并进行安全教育。
2.严格按照设计要求施工，确保桩锚和土钉的数量、尺寸和布置符合要求。
3.使用合适的材料和设备，确保施工质量。
4.进行施工监测，及时发现并处理施工过程中出现的问题。
5.严格按照施工进度进行施工，确保工程按计划完成。
五、施工方案的风险控制措施1.进行充分的勘察和测量，了解地质情况，选择合适的施工工艺和材料。
2.加强施工现场的管理，保证施工现场的安全和整洁。
3.严格遵守施工规范和操作规程，确保施工质量和工程稳定性。
4.定期组织施工人员进行安全教育和技术培训，提高施工人员的安全意识和技术水平。
5.定期进行施工检查和验收，及时发现和解决存在的问题。
六、施工要求1.施工人员必须持有效证件，并经过专业培训合格。
2.施工现场必须设置警示标志，并配备必要的安全设备和消防设备。
基坑边坡支护(土钉)
建筑安装工程技术交底单基坑边坡支护工程一、材料准备：普通螺丝钢筋、42.5级普通硅酸盐水泥、锚杆锚具(QM、OVM锚具）、河砂、碎石二、机具准备空压机、混凝土喷射泵、锚杆机、张拉设备、注浆设备、钻孔机、拔管机、千斤顶、控制仪表等三、施工流程1、边坡修整：采用人工清理，为确保喷射混凝土面层的平整，此工序必须挂线定位。
对于土层含水量较大的边坡，可在支护面层背部插入长度为400~600mm，直径不小于40mm 的水平排水管包滤网，其外端伸出支护面层，ф50，间距1500X1500，以便将喷混凝土面层后的积水排走。
2、定位放线：按设计图纸由测量人员用φ8、长30cm 的钢筋放出每一个土钉的位置。
3、成孔：采用机械螺旋钻机成孔，局部可采用人工洛阳铲成孔。
钻孔后进行清孔检查，对孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土立即进行压浆处理，并及时安设土钉钢筋并注浆。
4、土钉主筋制作及安放：主筋按设计长度加20cm 下料，外端设成90°角，长20 cm 的弯勾，主筋每隔2m 焊对中支架，防止主筋偏离土钉中心；安放主筋时，将注浆管与主筋捆绑在一起，注浆管离孔底0.5m 左右。
5、造浆及注浆：采用搅拌机造浆，应严格控制水灰比为W/C=0.5；注浆采用注浆泵，注浆时，将导管缓慢均匀拔出，但出浆口应始终处于孔中浆体表面之下，保证孔中气体能全部排出。
6、挂网及锚头安装：钢筋网片用插入土中的钢筋固定，与坡面间隙3~4cm，不应小于3cm，搭接时上下左右一根对一根搭接绑扎，搭接长度应大于30cm，并不少于两点点焊。
钢筋网片借助于井字架与土钉外端的弯勾焊接成一个整体7、喷射混凝土：喷射混凝土顺序可根据地层情况“先锚后喷”，土质条件不好时采取“先喷后锚”，喷射作业时，空压机风量不宜小于9m3/min，气压0.2~0.5MPa，喷头水压不应小于0.15MPa，喷射距离控制在0.6~1.0m，通过外加速凝剂控制混凝土初凝和终凝时间在5~10min，喷射厚度大于等于100mm。
基坑支护喷锚专项施工方案
目录1.工程概述 (2)1.1工程概况 (2)1.2气象水文 (2)1.3工程地质概况 (2)1.3.1地质情况 (2)1.3.2 水文地质条件: (3)1.4对外交通条件 (3)2.编制依据 (3)3.施工准备 (4)3.1技术准备 (4)3.2现场施工准备 (4)4.基坑边坡喷锚施工 (4)4.1挂网喷锚施工 (4)5.机具设备及人员组织计划 (7)5.1施工人员组织计划 (7)5.2施工机具设备计划 (7)5.3施工平面布置 (8)6.施工进度计划及工期保证措施 (8)6.1施工进度计划 (8)6.2保证工期的措施 (8)7、施工质量保证措施 (9)7.1施工放样质量保证措施 (9)7.2喷砼施工质量控制措施 (9)7.3施工过程中的质量控制 (10)8、环境保护及文明施工 (11)9、安全保证管理措施 (11)10、应急措施 (12)10.1消防事故应急预案 (12)10.2大型机械设备的应急预案 (13)10.3触电应急预案 (13)1.工程概述1.1工程概况*******项目位于********路交叉口处, 西临规划道路及建设中的一期工程, 南临****, 东临****。
面积约2000 m2, 地下二层, 地上47层总建筑面积约35570m2。
基坑开挖深度开挖深度-14.10~16.05m。
项目基坑重要性等级为一级, 建筑地基基础设计等级为甲级。
在基坑南侧、东侧与商业广场基坑相连的分隔桩上, 需做挂网喷浆处理, 其主要设计工程量见下表:1.2气象水文武汉属北亚热带季风性湿润气候, 有雨量充沛、日照充足、夏季酷热、冬季寒冷的特点, 总体气候环境良好, 近几年30年来, 年均降雨量1269毫米, 且多集中在6-8月。
年均气温15.8℃-17.5℃, 年无霜期一般为211天-272天, 年日照总时数1810小时-2100小时。
一般年均气温15.8℃-17.5℃, 一年中, 1月平均气温最低, 0.4℃；7、8、9月平均气温最高, 28.7℃。
基坑支护结构——土钉支护
• 设计步骤： （1）初拟土钉墙参数 （2）土钉墙内部稳定性分析 （3）土钉墙整体稳定性分析 （4）构造及排水系统设计 （5）现场检测和质量控制设计
1.3《铁路路基支挡结构设计规范》方 法 1. 潜在破裂面的确定
hi≤1/2H时 l=(0.3~0.35)H hi>1/2H时 l=(0.3~0.35)(H- hi) l--潜在破裂面距墙面的距离 H--土钉墙墙高 hi--墙顶距第i层土钉的高度
2. 土压力计算
hi≤1/3H Ϭi=2λaγhicos（—α） hi>1/3H时 Ϭi=2/3λaγHcos（— α） Ϭi--水平土压应力 α--墙背与竖直面间夹角 γ--边坡岩土体容重 --墙背摩擦角 λa--库仑主动土压力系数
3.土钉拉力计算 式中：
Ei
iSxS y cos
Fi 2 d g lei g
式中：ɤ--钉材与砂浆间的粘结力按砂浆标准抗压强度fck地10%取值 db--土钉抗拔力Fi取Fi1和Fi2中的小值验算 土钉抗拔力Fi取FI1和FI2最小值
（3）土钉抗拔稳定性验算按下式计算
Fi K2 Ei
K2--土钉抗拔安全系数取1.5~1.8永久工程取大值 5. 土钉墙整体稳定性检算 (1) 内部整体稳定检算 采用简单条分法
φi--岩土的内摩擦角 Wi--分条（块）重量性 βi--土钉轴线与破裂面的夹角 Sx--土钉水平间距
（2）土钉墙外部稳定性验算 将土钉及其加固体视为重力式挡土墙，按重力式挡土墙的稳定性验算方 法，进行抗倾覆，抗滑稳定性及基底承载力验算。 （3）圆弧稳定性验算 对于土质边坡，碎石土状软岩表坡，还应进行圆弧稳定性验算。
1.1土钉墙的概念
土钉支护亦称锚喷支护，就是逐层开挖基坑，逐 层布置排列较密的土钉（钢筋），强化边坡土体，并 在坡面铺设钢筋网，喷射混凝土。相应的支护体称为 土钉墙，它由被加固的土体、放置在土体中的土钉与 喷射混凝土面板三个紧密结合的部分组成。土钉是其 最主要的构件，英文名叫Soil Nailing，它的设置有打 入法，旋入法，以及先钻孔、后置入、再灌浆三种法。
基坑开挖土钉喷锚支护施工方案(放坡开挖 基坑监测)
基坑开挖土钉喷锚支护施工方案（放坡开挖基坑监测)目录1、编制依据 (1)1.1、经过有关部门审核的有效施工图 (1)1.2、《岩土工程勘察报告》 (1)1。
3、《—-建筑工程施工合同》 (1)1.4、相关法律、法规、规范性文件、标准、规范等...................................................... 错误!未定义书签。
2、工程概况 (1)2.1工程建设概况 (1)2。
2工程地质及水文条件 (2)2.3。
基坑周边环境 (3)2.4基坑支护设计概况 (3)3.施工部署 (5)3。
1。
施工总体安排 (5)3.2.施工准备 (5)4。
施工工艺技术 (7)4。
1.支护系统施工 (7)4。
2土方开挖施工 (12)4.3.基坑降排水施工 (15)5。
施工管理及保证措施 ......................... 错误!未定义书签。
5。
1。
组织保障.................................................................................................................... 错误!未定义书签。
5.2技术措施 ........................................................................................................................ 错误!未定义书签。
5.3。
工程管理措施.............................................................................................................. 错误!未定义书签。
5。
4。
基坑监测监控............................................................................................................ 错误!未定义书签。
污水处理厂基坑土钉喷锚支护管井降水施工方案
污水处理厂基坑土钉喷锚支护管井降水施工方案一、方案背景1.1 项目概况污水处理厂基坑工程是新建或改建污水处理设施中的关键环节，基坑水岸工程不仅对环境保护有着重要意义，还直接关系到工程运行效率和安全。
因此，在基坑工程施工过程中，如何对土壤进行有效支护和降水，是一个重要的技术难题。
1.2 施工目标本施工方案旨在针对污水处理厂基坑工程中土钉喷锚支护管井降水施工进行详细规划，保证基坑施工的顺利进行，确保工程质量和安全。
二、施工方案2.1 土钉喷锚支护方案在污水处理厂基坑施工中，土钉喷锚是常用的支护方式之一。
具体实施方案如下：•确定支护点位: 针对基坑周边的土层情况，确定土钉喷锚的支护点位和布置密度。
•预埋土钉及连接件: 预埋土钉和连接件应符合规范要求，保证施工质量。
•喷锚施工: 采用适当的喷锚设备和材料，按照设计要求进行土钉喷锚的施工作业。
2.2 管井降水方案针对基坑施工过程中的降水问题，提出以下管井降水方案：•管井布置: 在基坑周边设置降水管井，布置合理。
•井筒施工: 按照设计要求进行管井井筒的施工，确保井筒结构牢固。
•降水设备安装: 安装合适的降水设备，保证基坑内部水位控制在安全范围内。
三、施工流程3.1 土钉喷锚支护流程1.确定支护点位及布置2.预埋土钉和连接件3.喷锚施工4.验收支护质量3.2 管井降水流程1.管井布置设计2.井筒施工3.降水设备安装4.监测管井降水效果四、安全注意事项1.施工现场要严格按照安全操作规程执行。
2.施工人员要熟悉施工方案和操作流程，保证施工质量。
3.随时监测基坑周边土层和降水情况，确保施工安全。
五、总结本文对污水处理厂基坑土钉喷锚支护管井降水施工方案进行了详细阐述，通过合理的支护和降水措施，可确保基坑施工的顺利进行，为工程质量和安全提供保障。
希望本方案能为相关基坑工程的施工提供参考和借鉴。
以上为污水处理厂基坑土钉喷锚支护管井降水施工方案文档内容。
基坑内支护喷锚土钉施工方案
基坑内支护喷锚土钉施工方案本工程基坑内支护采用一级、两级放坡喷锚土钉，基坑喷锚采用：边坡喷锚及岩石喷锚。
施工工艺介绍锚喷支护施工工艺流程为：开挖边坡——清理坡面——喷射第一层混凝土——安装土钉、注浆花管——挂网——埋设泄水孔——喷射第二层混凝土——喷水养护1、边坡开挖用挖土机从上向下分一层开挖至设计要求的坡度。
2、坡面清理坡面挖出后，及时清除边坡上局部松动的石块、浮土渣及草根、树根等杂物。
3、喷射第一层混凝土埋设控制厚度标志的Φ6短钢筋，检查机械设备、风管、水管、输料管及电线，并进行曲试运行，待一切正常后方可开喷。
先将水泥、砂、碎石按配合比搅拌均匀后再过筛装入喷射机，然后开始喷射第一层混凝土。
喷射作业应分段分片依次进行，喷射顺序应自下而上。
喷嘴嘴垂直于坡面，距坡面0.8m~1.0m，喷射手持喷枪做均匀旋转运动，以保证喷射出的混凝土密实均匀。
第一层喷射混凝土厚度为3cm，以封闭边坡表面减少边坡暴露时间，以便钻孔及绑扎钢筋网。
4、安装土钉、花管按照图纸设计要求钉入预制好的土钉、花管。
土钉钉入时的角度、长度、间距应满足设计要求。
5、挂网用细铁丝将钢筋按设计在边坡上纵横绑扎成钢筋网片，钢筋网的交叉点均应绑扎结实，钢筋网片与土钉钢筋亦应绑扎牢固，以免喷射混凝土时钢筋网晃动。
土钉头是保证土钉与竖向、水平加强钢筋和钢筋连接共同工作的关键部位，相互位置应正确，其由里向外铺设顺序是：钢筋网——竖向加强筋——水平加强筋——土钉锁定筋，不应混淆。
土钉穿入钉头处四周应满焊，同时应保证钢筋网纵横各有二根钢筋与钉头点焊连接。
6、泄水孔埋设按施工图设计埋设。
（对基坑南侧、东侧、西侧基坑边坡为碎石层，透水性强，边坡泄水孔加密，间距调整为1m一道,布置两排。
布置位置为碎石粘性土与中风化岩层交接部位）7、喷射第二层混凝土用高压风水将第一层喷射混凝土面冲洗干净并湿润表面。
调整设备、料管运行正常后即可开始喷射第二层混凝土。
喷射顺序和操作方法与第一层相同。
桩锚加土钉墙复合支护施工方案.
桩锚加土钉墙复合支护施工方案概述：桩锚加土钉墙复合支护是一种常用的地基支护技术，通过钢桩、土钉和混凝土墙等材料构成的复合结构，有效地提高了工程的抗滑稳定性和承载能力。
一、施工前准备1.1 工程测量与设计在进行桩锚加土钉墙复合支护施工前，首先需要进行详细的工程测量和设计，确定施工的位置、尺寸和施工方案。
1.2 物料准备根据设计要求，准备好所需的钢桩、土钉、混凝土等构件材料，并对材料进行检查，确保符合要求。
1.3 施工人员组织具有相关经验和资质的施工人员参与施工，确保施工质量和安全。
二、施工工序2.1 钢桩的安装首先进行钢桩的安装，根据设计要求，确定桩的位置、长度和直径，采用挖孔或打孔等方法，将钢桩安装到设计深度，保证钢桩的垂直度和承载能力。
2.2 土钉的预埋在钢桩安装完成后，预埋土钉，根据设计要求，确定土钉的长度和间距，将土钉嵌入到土体中，固定在钢桩周围，增强土体的稳定性。
2.3 混凝土墙的浇筑最后进行混凝土墙的浇筑，将混凝土块按照设计要求逐层浇筑，形成墙体结构，与钢桩和土钉形成复合支护结构，提高工程的整体稳定性。
三、施工质量控制3.1 施工过程监测在整个施工过程中，要进行施工质量监测和控制，确保钢桩、土钉和混凝土墙的质量符合要求，保证施工的稳定性和安全性。
3.2 施工验收施工完成后，进行验收工作，对施工质量进行检查和评定，确保工程符合设计要求，并且可以正常使用。
四、施工安全措施4.1 安全防护在施工过程中，要加强安全防护措施，包括工地围挡、安全帽、安全绳索等设施，确保施工人员的安全。
4.2 施工规范施工人员要遵守施工规范，按照施工方案进行操作，严格控制施工质量，避免发生事故。
五、总结桩锚加土钉墙复合支护施工是一项复杂的工程，需要严格按照设计要求进行施工，确保工程的稳定性和安全性。
通过合理的施工方案和严格的质量控制，可以有效地提高工程的抗滑稳定性和承载能力，保障工程的顺利进行。
基坑土钉墙围护桩专项施工方案
基坑土钉墙围护桩专项施工方案1.工程概况本工程是一个地下停车场项目，地面面积约5000平方米，深度约10米。
施工期限为90天。
2.工程准备2.1租赁或购置必要的施工设备和工具。
2.2编制详细的施工图纸，包括基坑的尺寸、钢筋配筋、土钉数量和位置等。
2.3确定施工队伍人数和工作安排，明确各个工种的责任和任务。
3.施工过程3.1探明地下情况，包括地质情况、地下管线和其他障碍物的位置。
必要时进行地质勘探，确保施工的安全和顺利进行。
3.2根据施工图纸，确定基坑的尺寸和形状。
须保证基坑边坡的稳定和安全。
3.3挖掘基坑，根据需要进行土方整平和夯实。
基坑的深度应符合设计要求，确保施工的质量和安全。
3.4安装土钉墙，采用钢筋混凝土结构。
按照设计要求，在挖掘的基坑边缘固定土钉，并加固土钉的稳定性。
3.5安装围护桩。
根据土层情况和设计要求，选择合适的围护桩，进行钢筋混凝土结构的浇筑。
3.6进行土工格栅墙的施工，以加固土体，提高基坑的稳定性。
3.7基坑安全验收。
对基坑的支护工程进行勘验和检查，确保工程达到设计要求和相关标准。
4.施工注意事项4.1施工过程中严格按照设计要求和施工图纸进行，不得随意修改或偷工减料。
4.2施工期间应加强安全管理，确保施工人员的人身安全。
4.3施工现场应保持整洁，及时清理垃圾和废弃物。
4.4施工材料应符合相关标准和要求，质量可靠。
5.施工验收5.1施工完成后，对土钉墙和围护桩进行验收，确认结构的稳定性和质量。
5.2对土工格栅墙进行验收，确认墙体加固效果。
5.3对基坑的支护工程进行验收，确认工程满足设计要求和相关标准。
5.4编制整理相关资料，包括施工记录、图纸和验收证明等。
以上是一份基坑土钉墙、围护桩施工方案的概述，具体的施工内容和方法可根据实际情况进行调整和优化。
在施工过程中应严格按照相关标准和规范进行，确保工程质量和安全。
基坑土钉喷锚支护管井降水施工方案
基坑土钉喷锚支护管井降水施工方案一、项目背景和概况1.1 项目背景随着城市建设的不断发展，基坑工程已成为现代建筑施工中常见的工程形式之一。
基坑的施工往往需要对地下水进行降低控制，以确保基坑工程的安全进行。
1.2 项目概况本项目是位于城市中心区域的高层建筑基坑工程，基坑深度约20米，周边环境复杂。
为了保障基坑工程的顺利进行，需要进行土钉喷锚支护管井降水施工。
二、施工方案2.1 土钉喷锚支护施工1.进行现场勘察，确定土钉布设和喷锚位置。
2.进行预埋管道的安装，确保土钉喷锚施工的顺利进行。
3.进行土钉的打孔和固结，确保土钉的牢固性和稳定性。
4.进行喷锚杆的钻孔和灌浆，以固定土钉和加固地层。
2.2 管井降水施工1.对基坑周边进行管井的钻孔施工，确定管井的位置。
2.安装降水管道，与排水系统相连接。
3.进行降水泵的安装和调试，确保降水系统正常运行。
4.监控降水效果，及时调整降水系统，确保基坑工程的顺利进行。
三、施工注意事项1.在施工过程中，要严格按照设计图纸和施工方案进行操作，确保工程质量。
2.施工人员要严格遵守安全操作规程，做好安全防护工作，确保施工安全。
3.施工过程中要及时与设计单位和监理单位沟通，解决施工中的问题。
4.施工结束后，要对土钉喷锚和管井降水工程进行验收，确保工程质量符合要求。
四、总结土钉喷锚支护管井降水施工是基坑工程中重要的一环，对基坑工程的安全进行起着至关重要的作用。
本文介绍了基坑土钉喷锚支护管井降水施工方案，希望能够对相关施工人员提供一定的参考和指导。
在实际施工中，需要严格按照相关规范和标准进行操作，确保工程的质量和安全。
土方开挖及基坑支护施工方案(喷锚及悬臂桩支护)
土方开挖及基坑支护施工方案(喷锚及悬臂桩支护)一、施工前准备1.1 工程概况本项目位于xx市xx区，总建筑面积xxx，地上x层地下x层。
基坑深度xxx 米，地下室xxx。
1.2 土方开挖设计要求根据设计要求，本工程采用喷锚及悬臂桩支护结构用于基坑支护，确保施工安全与顺利进行。
二、土方开挖施工2.1 施工方法土方开挖采用机械方法进行，根据设计要求，分段逐步开挖，控制坡度与坍塌风险。
2.2 施工流程1.划定安全埋深线，确保开挖范围内无地下管线及设施。
2.配置挖掘机械，进行土方开挖作业。
3.定期检查基坑周边地表沉降情况，保持施工现场安全。
三、喷锚支护3.1 喷锚支护方法喷锚支护是通过在岩土体内形成一定的锚固体系，以增加岩土体的稳定性，减少变形和破坏。
针对本工程基坑的特点，设计采用xxx型号喷锚，布设密度xxx。
3.2 施工步骤1.确定喷锚方案，设计喷锚孔位置与深度。
2.配置喷锚设备，根据设计要求进行喷锚固结。
3.定期检查喷锚锚杆的锚固情况，确保支护效果。
四、悬臂桩支护4.1 悬臂桩支护原理悬臂桩是指在基坑周边设置骨架桩，形成支护形式，以增加基坑围护结构的稳定性，减少变形和破坏。
在本工程中，设计悬臂桩高度xxx，间距xxx。
4.2 施工要点1.悬臂桩的设置应符合设计要求，进行前期定位与基础处理。
2.悬臂桩的挖掘与浇筑应严格按照工艺要求进行，确保质量。
3.定期检查悬臂桩的变形情况，及时采取加固措施。
五、总结通过喷锚及悬臂桩支护，本工程基坑施工得以安全顺利进行，保障了工程的质量与安全。
同时，在整个施工过程中，经验总结与不断改进是持续提高基坑支护效果的关键，工程各方应紧密协作，确保工程的顺利进行。
基坑支护方案(土钉、锚杆)
3。
2基坑土方开挖1、土方开挖原则主体基坑土石方均采用反铲挖掘机开挖，自卸汽车运输弃土;开挖遵循“竖向分层、纵向分区，区内分段、先支后挖”的原则进行。
竖向分层:采用反铲式挖掘机开挖、直接装车卸土的倒运方式;分层开挖结合支撑的标高。
开挖至末端后，剩余的三角形土体台阶法不能施工的，采用反铲式挖掘机开挖、汽车式起重机垂直出土、自卸车运至临时存碴场再集中外运的方式.2、整体开挖方法土方开挖应和土钉施工密切配合，施工时应在平面上分段、竖向分层进行流水作业，每段开挖长度原则上不超过20m，竖向分层深度即为每层土钉的竖向间距。
根据基坑开挖区域的工程地质、水文地质、施工场地情况,综合考虑工期要求、施工总体安排等各种因素，确定施工方法，并配备充足的施工机械设备和劳动力,确保工期目标的实现。
主体基坑土石方采用台阶法开挖和最后部分垂直运输相结合的方式,开挖采用台阶法开挖。
采用台阶法不能满足挖掘机臂长的部分，采用接力法进行开挖，土方出基坑后用自卸汽车运至临时屯土场，集中后运至指定地点.(1）土方开挖及出土方法。
土方采用长臂挖掘机开挖、出土，自卸车运输，当长臂挖掘机不能满足开挖深度时，需要另外增加挖掘机采取接力法进行土方开挖施工。
（2）土石方由自卸汽车运输至临时弃土场.（3）开挖纵向刷坡，随挖随刷坡，刷坡坡度在基坑允许开挖边坡坡率以内。
（4）为确保基坑稳定，开挖至基底，并做好下翻梁沟槽后,迅速施工接地网工程，并在垫层施工完后及时地将钢筋砼底板浇筑完毕。
（5）开挖过程中设专人及时绘制地质素描图，当基底土层与设计不符时,及时通知设计、监理处理。
当开挖有文物出现时，立即停止开挖，保护好现场,及时通知监理及相关部门进行处理。
(6）分段开挖两段设截水沟和排水沟，渗水及雨水及时泵抽排走。
（7）开挖过程中,按既定的监测方案对基坑及周围环境进行监测,以反馈信息指导施工。
3。
3基坑支护施工方案3.3.1锚杆支护施工方案施工操作工艺工艺流程砂浆锚杆施工工艺流程图（图3.3。
深基坑开挖支护土钉墙施工方案
深基坑开挖支护土钉墙施工方案工艺流程1.边坡修整土方开挖至土钉设计标高下0.5m后，应人工及时修整坡面。
坡面平整度允许偏差±20mm。
2.成孔采用洛阳铲人工成孔，俩人一组。
成孔过程中注意控制倾角及孔径，成孔后对孔深、孔径、倾角进行检查验收，做好施工记录及隐检记录。
土钉墙施工允许偏差3.按设计要求制作钢管杆体，并按设计要求加焊定位支架。
4.注浆按设计要求水灰比搅拌水泥浆，注浆时，注浆管应插至孔底，在一次注浆完成2.0小时内进行二次补浆，并将孔口封堵。
水泥浆须拌合均匀，随拌随用，一次拌合的水泥浆须在初凝前用完，锚管均为对齐布置，平均每延米锚管注浆量不少于50kg。
5.钢筋网片制作与安装钢筋网片按设计要求制作，网片规格φ6.5@250×250，网节点采用点焊或绑扎，网片搭接长度不少于300mm。
网片外侧按设计要求加焊加强筋。
6.土钉头焊接土钉钢筋按设计要求焊接在钢筋网片的加强钢筋上，加强钢筋与土钉钢筋的焊接长度不小于200mm。
7.面层喷射砼喷射砼施工过程中严格计量配比，喷射作业应分段进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，喷射时喷头与受喷面应保持垂直。
喷射射距0.8～1.5m，喷射砼终凝2小时后应喷水养护。
每层土钉喷射砼施工时，作一组砼试块，标养28天后进行检验。
喷射砼厚度允许偏差±10mm。
8.杂填土中土钉锚杆质量保证措施土钉墙施工完成后现场选取土钉总数的5%，且不少于3根作现场拉拔试验，试验的抗拉力不少于其承载力设计值。
如遇现场土钉施工时不满足要求，则应通过与设计院沟通，采取二次灌浆工艺，一方面确保土钉抗拔设计值小于满足设计要求；另一方面通过加压注浆，有效填充杂填土层中的空隙，改善土层力学性能，从而提高边坡自身稳定性。
9.填土层中土钉遇流塑状淤泥的加强措施淤泥层开挖每段不超过6m，并采用跳槽开挖，下层土体应在上层土钉墙注浆3d后方可开挖，每层开挖出作业面后，应立即进行支护。
基坑支护专项施工方案(土钉墙+排桩锚索)
防城港国际大酒店基坑支护专项施工方案编制单位：广西大业建设集团有限公司编制人：审核人：批准人：编制日期：2012年月日目录一、工程概况 21．工程简介 2 2．基坑设计说明 3 3．施工工期错误!未定义书签。
二、工程地质条件及周边环境 31．工程地质情况 3 2．水文地质情况 4 3．周边环境 4 三、放坡挂网喷锚支护施工方案 51．结构图示 5 2．施工工艺流程图 5 3．工流程详解 5 4．质量保证措施8四、砼管桩锚拉支护施工方案91、结构图示102、施工工艺流程图103、工序详述104、质量控制措施12五、安全保障措施151．基坑开挖安全15 2．喷锚施工安全153．静压管桩施工过程的安全管理16 4．预应力施工安全17 5．用电安全17 六、雨季施工措施18一、工程概况1．工程简介1、本工程项目名称：防城港国际大酒店建设地点：防城港金花茶大道与金山大道交汇处建设单位：广西富乐华房地产开发有限公司2、本工程总建筑面积为：172924.22㎡，其中地下建筑面积为：46395.46㎡（包括负一、二层3#～4#地块交接处各F4#地块负二层下室），地上建筑面积为：126528.76㎡。
本工程建筑占地面积为：9314.23㎡，其余指标详见总平面图。
3、建筑性质与规模：本工程地下室2层，地上酒店一单元26层，二单元28层，建筑高度（室外地坪至屋面高度）：一单元99.5m、二单元99.8m；本项目为：为集餐饮、娱乐、会议、酒店客房及酒店公寓为一体的综合性建筑。
一层为商业、餐饮及酒店大堂、门厅等；二层为餐饮；三层为娱乐场所及用房，四层办公会议场所、多功能厅、康体理疗中心，五层为健身及休闲中心、会所、公寓套间等。
一单元及二十六层为酒店客房部分，共设置479门/套，其中：459个标准间、12套豪华套房、4套行政套房、4套总统套房。
二单五层及二十八层为酒店公寓部分，共设置：664间公寓套间。
4、建筑结构形式为框架-剪力墙结构，设计合理使用年限为50年，抗震列度为6度。
基坑土钉墙支护施工方案
基坑土钉墙支护施工方案
一、背景介绍
基坑土钉墙支护技术是一种常用的基础支护技术，主要用于在城市建设中进行地基加固和基坑支护，有效确保施工安全和工程质量。
二、施工方案
1. 资料准备
在施工前，需要准备好相关资料，包括设计图纸、工程测量数据、土壤力学性质等，以便合理安排施工工序。
2. 钻孔作业
首先进行钻孔作业，根据设计要求确定土钉墙的位置和孔径尺寸，使用钻机进行孔洞的钻取，确保孔洞的准确度和水平垂直度。
3. 土钉安装
安装土钉时，首先在孔洞中喷涂防腐剂，然后将土钉插入孔洞中，再注浆封固土钉，确保土钉牢固地固定在基坑围护结构中。
4. 支撑结构搭设
在土钉固定后，搭建支撑结构，以确保基坑周围土体的稳定性，一般采用钢架或混凝土结构进行支撑。
5. 外墙施工
最后进行基坑外墙的施工，根据设计要求进行砌砖或浇筑混凝土，完成基坑土钉墙支护结构的搭建。
三、施工注意事项
1.施工过程中需严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保土钉墙支
护结构的安全性和稳定性。
2.施工过程中需加强现场管理，保障作业人员的安全，做好安全防护工
作。
3.施工结束后需进行验收和记录，确保基坑土钉墙支护结构符合设计要
求并进行后期监测维护。
四、总结
基坑土钉墙支护施工是一项重要的基础工程技术，通过科学合理的施工方案和严格的施工管理，能够有效保障基坑工程的安全和质量。
在实际施工中，我们要加强技术培训和质量管理，不断提高工程施工水平，为城市建设贡献力量。
基坑支护施工方案土钉锚喷支护桩
基坑支护施工方案土钉锚喷支护桩在基础建设领域，基坑支护施工是确保建筑物周围土地和建筑物本身安全的关键环节之一。
土钉锚喷支护桩是一种常用的支护结构，可以有效地增强土体的抗拉性能和抗剪性能，从而提高基坑支护的稳定性和安全性。
1. 土钉支护土钉支护是一种采用钢筋或钢绞线锚固在土体内，与土体协同工作的支护方法。
通过土钉的作用，可以有效地增加土体的抗拉承载能力，从而实现基坑支护的稳定性。
土钉支护的优点包括施工简便、工期短、造价低等特点，因此在基坑支护中得到广泛应用。
2. 锚喷支护锚喷支护是一种常用的加固材料的支固技术，适用于各种类型的岩土工程中。
通过将水泥砂浆或混凝土通过喷射机喷射到岩石或土体表面，形成一层坚固的支撑面，从而提高基坑支护的稳定性和安全性。
锚喷支护具有施工方便、效果明显、工艺成熟等特点，是基坑支护中常用的一种支护方法。
3. 支护桩支护桩是一种用于支撑土体或抵抗土体侧向压力的结构形式。
支护桩分为钢管桩、混凝土桩、复合桩等多种类型，可根据具体工程需要选择不同类型的支护桩。
支护桩的施工和设计要严格按照相关规范和要求进行，以确保支护效果和工程质量。
4. 土钉锚喷支护桩施工方案4.1 设计支护方案在进行土钉锚喷支护桩施工前，首先需要进行支护方案的设计。
设计人员应根据基坑周围环境特点和土体情况，确定合适的支护桩类型和数量，并设计出合理的支护方案。
4.2 土钉施工土钉施工是土钉锚喷支护桩的关键环节之一。
在进行土钉施工时，应根据设计要求选择合适的土钉长度和直径，确保土钉牢固地锚固在土体中，达到增强土体抗拉性能的效果。
4.3 锚喷施工锚喷施工是土钉锚喷支护桩的另一重要阶段。
在进行锚喷施工时，施工人员应根据具体情况调整喷射机喷头的角度和喷射压力，确保喷射混凝土均匀固结在土体表面，形成坚固的支撑面。
4.4 桩基验收土钉锚喷支护桩施工完成后，应进行桩基验收工作。
验收人员应对土钉锚喷支护桩的施工质量、土钉锚固深度和锚喷效果进行检查，并做好验收记录和报告。
钢管土钉喷锚支护施工方案及工艺方法
钢管土钉喷锚支护施工方案及工艺方法1. 引言钢管土钉喷锚支护是一种常用的岩土工程技术，用于加固和支护土质边坡、挡土墙、隧道等土木结构。
本文将详细介绍钢管土钉喷锚支护施工方案及工艺方法，旨在提供一种有效的工程实施方法和指导。
2. 施工前准备2.1 工程设计在施工前，必须详细制定工程设计方案。
该方案应包括钢管土钉的尺寸、长度、排布方式、喷锚材料的选择和喷锚层的厚度等。
同时，需进行必要的地质勘察和岩土力学分析，以了解土质条件和支护要求，并确保设计的合理性和施工的可行性。
2.2 施工材料准备施工材料准备包括钢管、锚杆、喷锚材料和处理剂等。
钢管应符合设计要求，并具备足够的强度和耐腐蚀性。
锚杆应选择质量可靠、承载能力良好的产品。
喷锚材料和处理剂应根据设计要求选择，并具备优良的胶结性能。
2.3 施工人员培训施工人员应接受相关的培训，熟悉工艺方法和操作规程。
他们应具备一定的工程技术背景和操作经验，以确保施工的质量和安全。
3. 施工步骤3.1 钢管预埋首先，根据设计要求确定钢管的预埋深度和间距。
然后，在土体中钻孔，将钢管插入孔内，预留出一定长度用于连接锚杆。
为了提高钢管与土体的黏结力，可在孔内注入适量的喷锚材料。
3.2 锚杆连接在钢管尾部预留的长度中，连接锚杆。
连接方式可以是焊接或螺纹连接。
确保连接牢固可靠，以承受土体的扭转和拉力。
3.3 喷锚处理在钻孔时，可同时喷洒喷锚材料和处理剂。
喷锚材料由水泥、砂浆或混凝土等组成，其主要作用是填充钢管和土体之间的空隙，并产生黏结作用。
处理剂则可提高喷锚效果，增强支护结构的稳固性和耐久性。
3.4 喷锚施工选择合适的喷锚设备，按照设计要求进行喷锚施工。
喷锚设备应具备恒定的喷锚压力和喷锚速度，并确保喷锚材料的均匀涂覆和充分渗透。
3.5 后期处理在喷锚施工完成后，应进行相关的后期处理工作，包括覆土、护面和排水等。
覆土可以有效减轻土体压力，提高整体的稳定性。
护面则可增加支护结构的防护性和美观度。
工程基坑喷锚支护
基坑边坡喷锚支护方案一、工程概况地下消防废水池，9*18m。
二、采用喷锚支护依据根据地质勘察报告、现场场地及施工图纸，基坑整体开挖至－4.5m，留20cm 人工捡底。
水池底外扩1m做为施工工作面，放坡60度。
三、土钉支护设计参数土钉：人工成孔Ф100㎜，植入Ф16螺纹钢筋沿全长注浆，深度1.2m，坡顶面植入1排间距500mm，坡面梅花形布置间距1000mm钢筋网：Ф6.5＠200×200喷射混凝土：强度等级C20，厚度60㎜注浆材料：PO32.5纯水泥浆，水灰比0.45～0.5四、主要分项工程施工技术措施施工工艺流程：基坑开挖→搭脚手架→土钉孔校位、成孔→按放土钉钢筋、注浆→钢筋网片制作安装→喷射混凝土→混凝土养护1、基坑开挖基坑开挖为整体一次开挖至－4.5m，土方工程完成后开始搭设脚手架做支护。
土方开挖前，按照设计放线，确定开挖边线，基坑开挖在坡壁留出后10～20㎝土由人工修至规定坡度。
在确保边坡幅员尺寸情况下，尽量保持边坡壁面的平整。
2、设置土钉2.1、钻孔土钉钻孔的向下倾角为10°，钻孔前，应根据设计要求定出孔位并作出标记及编号。
土钉采用洛阳铲成孔直径Ф100㎜，深度1.2m,成孔过程应有专人作成孔纪录，按土钉编号逐一记载取出土体的特征、成孔质量、事故处理等。
土钉钻孔的质量应符合下列规定：1）孔距允许偏差为＋100㎜；2）孔径允许偏差为＋5㎜；3）孔深允许偏差为＋30㎜；4）倾角允许偏差为＋1°。
2.2、插入土钉钢筋土钉钢筋选用Ф16螺纹钢，插入土钉钢筋要进行清孔检查，土钉钢筋置入孔中前，要先在钢筋上安装对中定位支架，以保证钢筋处以孔位中心且注浆后其保护层厚度不小于25㎜。
支架沿土钉长间距为2～3 m，支架可为金属或塑料件。
2.3、注浆注浆前要验收土钉钢筋安装质量是否达到设计要求。
按设计要求制备灌浆水泥净浆备用。
土钉安放好后，在孔内安放注浆管，注浆时先高速后低速从孔底注浆，注浆导管底端应插至距孔底250㎜～500㎜处，在注浆同时将导管匀速慢慢的撤出。
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宁乡大玺门安置小区2#栋工程基坑支护施工方案编制：审核：批准：中太建设集团股份有限公司宁乡大玺门安置小区项目经理部2011年7月目录一．工程概况 (3)1.1编制依据 (3)1.2分项工程概况 (3)1.3工程地质概况 (3)1.4采用的支护形式 (4)2.1施工方法及机械的选择： (4)三．施工布置和进度 (4)3.1支护施工总体工序图 (4)3.2 基本步序 (5)3.2.1支护桩施工顺序 (5)3.2.2放坡施工工序： (5)3.2.3支锚体系施工顺序 (5)四．施工方法及技术措施 (5)4.2冠梁施工工艺 (6)4.4喷射砼、锚杆注浆、土钉边坡施工工艺 (7)4.5基坑监测 (11)五．安全、文明施工措施 (12)6.1安全管理措施 (12)1认真进行技术交底，施工中明确施工，统一指挥。
(12)2 施工设备处于完好状态。
(12)3 张拉设备牢靠，实验时采取防范措施，防止器具伤人。
(12)4 注意泵浆应畅通，防止堵泵、塞泵。
(12)5 机械设备运转部位有防护装置。
(12)6 锚杆、钻机应安设安全可靠的反力装置。
(12)7 锚杆各条钢筋的连接要牢靠，严防在张拉时发生脱扣现象。
(12)8 所有施工操作人员，遵守有关安全规程。
持证上岗，施工用电器设备必须接地、接零，电线、电缆必须架空。
(12)6.2安全防护 (12)6.3应急预案 (12)宁乡大玺门安置小区2#栋工程基坑支护施工一．工程概况1.1编制依据《锦江以北安置房基坑支护设计图纸》《湖南省沩江投资有限公司大玺门6#街区及锦江以北安置房岩土工程勘察报告》《建筑基坑支护技术规程》《建筑地基基础设计规范》《岩土锚杆（索）技术规程》混凝土结构设计规范建筑边坡工程技术规范建筑边坡支护技术规范1.2分项工程概况锦江以北安置房2#栋住宅，设地下室二层，ABC段设计标高±0.000相当于绝对标高值为60.60m，现地面标高为57.50m~61.10m,基坑底标高为51.00m长度为34.80m，基坑支护深度为6.50m~10.10m。
CD段现地面标高为61.70m，基坑底标高为57.00m，长度为27.50m，基坑支护深度为4.70m。
2#栋基础由人工挖孔桩基础改为筏板基础。
1.3工程地质概况根据地面调查及钻探揭示，场地内地层岩性由上至下分述如下：人工填土（Q4）：1：第四系冲积层粉质粘土2：第四系残积层粉质粘土3：第三系（E）强风化泥质粉砂岩4：第三系（E）中风化泥质粉砂岩5：第三系（E）强风化砾岩6：第三系（E）中风化砾岩场地内勘察期间，遇见地下水，主要为第四系土层中的上层滞水，上层滞水水量随季节而异，无统一水面，对场地影响不大，勘察期间，测得锦江以北安置房其稳定水面埋深介于1.50~9.50米，相当标高49.51~59.54米。
人工填土1透水性受其空隙连通性控制，一般透水性较差，其余各地层为弱透水—微透水性地层。
1.4采用的支护形式本基坑主要采用桩锚支护形式。
基坑使用年限为不超过2年，D~E 延伸段的桩是永久性支护,其安全等级按一级考虑。
二．支护说明及部署2.1施工方法及机械的选择：根据本场地地质特点、工期要求，结合我单位在同类工程中的施工经验，我部计划采用人工挖孔的方式进行成孔。
三．施工布置和进度3.1支护施工总体工序图3.2 基本步序3.2.1支护桩施工顺序根据现场实际场地移交条件和支护设计方案,决定该支护段分A、B、C、 D、E五个施工段，由南往北依次跳挖施工。
A~C段17根桩依次采用人工挖孔跳挖成型；C ~ E段14根桩同时跟进施工；每个区分2~3个施工段同时打进,闭合成一个独立的支护体系；在支护桩大量开始施工前，先打二根试桩，取得第一手原始打桩数据后，由我项目部组织会同业主、监理、勘察单位，形成统一意见制定操作控制关键点后再按此施工。
在桩强度达到75%要求后，及时开挖桩头部分土方，破除桩头进行冠梁施工。
当冠梁强度达到80%以后开始土方开挖。
每挖一层立即做钢筋挂网，浇喷射砼。
形成稳定的支护体系后，再下挖一层土体，直到坑底完成土方挖运工作。
继续降排水一直到地下室施工完成。
3.2.2放坡施工工序：大玺门安置区靠居民区基坑边坡采用放坡处理，面层采用土钉挂网喷射混凝土，土钉采用孔径130mm，锚筋为1根直径25mm二级钢，配合比为水泥：砂：石=1:2:2，水泥为42.5标号，喷射混凝土强度等级C25，喷射厚度10cm，网筋采用φ6.5@200钢筋绑扎而成，为增加面板整体强度，纵横向各设1φ16加强筋，加强筋与土钉焊接。
加强筋沿锚杆呈双向布置，并在基坑定边设散水护面，护面设置竖向土钉一道。
挖土方，清土，注意施工机械不能直接在支护桩上碾压。
围护桩强度达到75%后挖出桩头。
破除桩头松散砼，支护桩头钢筋锚入冠梁内650mm。
做冠梁一圈，冠梁尺寸为700×1200,中线同支护桩轴线一致。
砼强度为C30。
3.2.3支锚体系施工顺序支锚结构主要在边坡区域，锚杆钢筋采用HRB335，锚杆连接采用电焊焊接和机械连接，采用M25水泥砂浆灌注，灌浆压力要求为0.3~0.5mpa，施工顺序为：施工人工挖孔桩—开挖至桩顶标高—施工联系梁—开挖至第一道锚杆下0.5m后施工第一道锚杆—开挖至第二道锚杆下0.5m后施工第二道锚杆，以此类推—开挖到设计标高四．施工方法及技术措施4.1、挖孔桩施工工艺施工程序为：场地平整→放线→定桩位→架设支架或电动基芦→准备潜水泵、鼓风机、照明设备等→边挖边抽水→每下挖90MM进行桩孔周壁的清理。
校核桩孔的直径和垂直度→支撑护壁模板→浇灌护壁砼→拆模继续下挖，达到微风化2~3m深度后，组织验收→绑扎钢筋笼→验收钢筋笼→排除孔底积水、放入串筒，灌注桩芯砼至设计顶标高。
（1）人工挖孔桩工艺程序：4.2冠梁施工工艺根据本工程的支护设计方案，冠梁尺寸为宽1200* 700，中线同支护桩轴线一致。
砼强度为C25。
4.3冠梁及锚索冠梁施工工艺1 冠梁施工工序：人工挖孔桩强度达到75% →土方开挖到梁底标高下100MM →浇C10砼垫层破除人工挖孔桩头和旋喷桩松散层→弹出冠梁的中心线→制作安装冠梁的钢筋→预埋锚索钢导管和垫板→模板安装加固→浇筑C25砼冠梁→养护。
2人工挖孔桩主筋伸入冠梁长度为65cm。
4.4喷射砼、锚杆注浆、土钉边坡施工工艺绑扎钢筋挂网，用Φ6.5钢筋单层挂网，间距200，C20喷射砼浇筑。
挂网、设置泻水孔后，喷射砼，砼厚100mm，坡顶往外2.5m宽范围内喷射砼与硬化砼相接，在喷砼过程中，须保护好泻水管畅通。
材料和质量要求1注浆和喷射砼选用32.5普通硅酸盐水泥。
砂选用细砂，含水量不宜大于5％，石子选用5-10mm碎石，应干净无杂质。
注浆用水泥砂浆水灰比0.5。
喷射砼强度等级C20，锚管采用钢筋网采用Ф6.5@200双向钢筋网片，锚管制作及钢筋连接所采用电焊条为E43或E50型。
2分层开挖高度控制在每排钢筋挂网位置以下0.3m，每层每段开挖长度控制在3m以内。
3下层土或相邻的开挖须分开，待上层或相邻钢筋挂网施工完毕24小时后方可进行。
4严格控制基坑土方的开挖量，做到不超挖，并保证开挖的边坡角度。
土钉挡墙施工示意图4.5基坑监测1．施工检测严格按《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)等规程规范要求进行。
2．在基坑顶部设置位移监测点和沉降监测点，要求在基坑支护及地下室施工期间，对基坑侧壁侧向位移和沉降观测。
监测警戒值表3.将监测结果及时报送建设、设计、监理及施工各方，发现异常情况，以便及时采取对策。
4.基坑开挖期间和遇暴雨时，每天观测一次，其它时间，每2天观测一次，在地下室底板施工完后，若无明显变形，可适当减少（每周不少于2次，基坑回填后二个月内每星期一次）观测频率。
5.委托的第三方监测应按规范进行，认真做好监测记录，并存档保存。
监理方应进行旁站，确保监测数据真实有效；6.基坑支护施工期间我方质检部门每天巡视，并形成巡视报告及时上报监理、设计与业主方。
五．安全、文明施工措施6.1安全管理措施1认真进行技术交底，施工中明确施工，统一指挥。
2 施工设备处于完好状态。
3 张拉设备牢靠，实验时采取防范措施，防止器具伤人。
4 注意泵浆应畅通，防止堵泵、塞泵。
5 机械设备运转部位有防护装置。
6 锚杆、钻机应安设安全可靠的反力装置。
7 锚杆各条钢筋的连接要牢靠，严防在张拉时发生脱扣现象。
8 所有施工操作人员，遵守有关安全规程。
持证上岗，施工用电器设备必须接地、接零，电线、电缆必须架空。
6.2安全防护1、安全设施有专人按规定统一设置，其他人不得随意拆动。
因工作需要须拆动时，要经过有关人员允许，事后要及时恢复，安全员要认真检查。
2、喷砼浆时，基坑边应用竹篱板隔离以防飞石伤人和灰尘飞扬。
3、注浆、喷浆、电焊人员必须带上防护眼镜及其他有关防护用具。
4．切割钢绞线使用的砂轮切割机要设安全护罩，以免断片伤人。
5、现场土方开挖、基坑支护、泥浆池等四周都要做好防护栏杆，高1.2米，上面挂密目安全网。
6.3应急预案1、沉降与位移应急预案a、A~C段应急预案A~C段是在基坑开挖后，西向护坡不到位，后抢险回填抗裂缝以反应力的素填土，土质疏松。
旁边有4层民居楼房，承受的压力较大。
施工时要特别加强对边坡的变形与沉降监测，当监测到变形较大或加速变形时，要立即对边坡另采取锚杆注浆进行加固，同时在基坑外围插入工字钢支撑加固，b、C~E段应急预案C~E段距离周围民房墙角较近，由于民房的基础埋深较浅，而且紧邻大滑坡体边缘，都造成了基坑的不利因素，。
（1）在周围民房外墙低轴线用型钢对外墙进行支撑，及时在附近拉警戒线，以防倒塌造成伤人事故。
（2）派专人24小时在该段进行值班，进行排水，避免边坡在水浸泡。
（3）当出现较大危险时，首先通知甲方及监理另出具具体处理方案。
2、基坑施工阶段的防淹措施（1）在基坑开挖阶段，则需先建立地面明排水系统，排水系统的设计要满足使用要求，同时在基坑内也要开挖导沟和集水坑，排水利用汲水泵或泥浆泵。
（2）在整个施工阶段要从人员、设备、材料和制度做好充分的准备工作，一旦遇到险情能迅速投入抢险工作。
（3）对于雨季施工，要及时了解天气信息遇到暴雨天气要委派专人值班，掌握施工现场情况并及时汇报。
3、管线保护（1）施工前对甲方所提供的地下管线的相对位置、埋深、类型进一步了解。
（2）施工前根据管线类型、位置及埋深等，对基坑周边重要的地下管线进行保护。
（3）快速联系处理，当发现管线有大的变形和趋势时，及时快速与监理、业主、设计等单位联系，以便随时调用。
四、应急准备1、成立抢险领导小组，明确责任分工。
2、应急资源：应急资源的准备是应急救援工作的重要保障，项目部应根据潜在的事故性质和后果分析，配备应急资源，包括：救援机械和设备、交通工具、医疗设备和必备越频、生活保障物资。