虹吸式蒸发器操作维护保养规程
冷凝器、蒸发器维修保养
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... 冷凝器、蒸发器维修保养
一、制冷技工每半年对冷凝器、蒸发器进行一次清洁、保养。
二、柜式蒸发器维修保养：每周清洗一次空气过滤网，清洁蒸发器散热片，清洁接水盘。
三、水冷式冷凝器、蒸发器维修保养（清除污垢）：配制10%的盐酸溶液（每1kg酸溶液里加0.5g缓蚀剂）；拆开冷凝器、蒸发器两端进出水法兰封闭，然后向里注满酸溶液，
酸洗时间为24小时，也可用酸泵循环清洗，清洗时间为12小时；酸洗后用1%的NaOH溶液或5%NaCO3溶液清洗!15分钟，最后再用清水冲洗3次以上。
全部清洗完毕后，检查是否漏水，如漏水则申请外委维修；如不漏水则重新装好（如法兰的密封胶垫已老化则应
更换）。
蒸发器干嘛用的安全操作及保养规程
蒸发器干嘛用的安全操作及保养规程蒸发器是一种用于将液体转变为气体的设备，作用是通过加热液体，使液体的部分变成气体，并将其分离出来。
蒸发器广泛被应用于空气调节、冷冻压缩机、真空蒸发器、热泵等领域中，是工作效率和过程控制的重要组成部分。
在使用蒸发器时，需要注意安全操作及规范的保养管理，以确保蒸发器的正常运行和寿命。
本文将着重介绍蒸发器的安全操作及保养规程，希望能为广大使用者提供帮助。
安全操作1. 环境安全在安装蒸发器时，需要考虑安全防范问题。
一是应选用合适的场地进行放置，应远离易燃、易爆等危险场所，必要时应按照防爆标准进行安装。
二是应保持室内环境的干燥、通风，避免长期潮湿或没有通风。
2. 操作安全在操作蒸发器时，也需要注意以下几点安全措施：•操作前应检查蒸发器的状态，确认并按照工作要求操作。
•运行时应认真监控、控制压力和温度变化，防止过高或过低造成危险。
•避免直接触摸蒸发器表面，以免烫伤，应按照要求佩戴必要的防护设备。
•长期不用时应进行防护措施，以免被灰尘、细菌等影响使用寿命。
3. 处理安全在处理蒸发器的废料时，需要注意以下几点：•废料、废液应按照环保要求回收、处置。
•废物应妥善贮藏，避免对环境和人体造成污染或伤害。
•如果需要对蒸发器进行维修或保养，应选择专业人员，以确保操作安全和质量。
保养规程1. 日常保养蒸发器在使用过程中，需要经常进行日常泡洗、冲洗、防腐蚀、除垢等工作，确保蒸发器的清洁、畅通，并延长使用寿命。
•日常清洗：每天使用结束后，在液体完全排干的情况下立即进行清洗，避免废液残留或管道阻塞等情况的发生。
•冲洗：周期性地进行几次蒸汽冲洗，以消除形成的污垢和矿物质沉淀，保持导热性能和工作效率。
•防腐蚀：使用防腐蚀剂喷涂蒸发器内外表面，以防止氧化腐蚀。
•除垢：针对不同液体，采用不同方法进行除垢，如使用化学溶液清洗或力学清洗。
2. 定期检查为确保蒸发器的正常运行，需要定期进行检查和维修。
•定期检查：每隔一段时间进行检查，如每隔3个月或半年，检查蒸发器中的管道、散热器和电子元件。
蒸发器安全操作及保养规程
蒸发器安全操作及保养规程作为化工及相关行业的主要设备之一，蒸发器在生产过程中起到了非常重要的作用。
但与此同时，由于蒸发器工作时需要承受高温、高压、有毒、易燃等多种环境因素，因此，蒸发器的安全操作及保养显得尤为重要。
本文将详细介绍蒸发器的安全操作和保养规程。
一、蒸发器的安全操作规程1.1 初次启动前的准备在初次启动之前，需要进行如下准备工作：（1）检查设备及管路在操作前，需要仔细检查相关设备和管路，确保能够正常运行。
对于长期停机的蒸发器，还需进行彻底的防腐处理及清洗。
（2）检查安全阀蒸发器内部的安全阀是保障安全的重要设备，在操作前需要检查并保证其正常工作。
（3）检查电气设备和仪表在使用前，需要检查电气设备和相关仪表的工作状态是否正常，并进行必要的调整。
1.2 启动前的操作在正式启动前需要进行如下操作：（1）排空空气打开进料、出料和蒸汽管道阀门，排空蒸发器内部的空气。
（2）填充材料在引入混合材料前，需要先加入一些液体来填充蒸发器。
1.3 正常运行的操作在运行过程中，需要注意以下事项：（1）控制流量蒸发器内部的流量需要控制在规定范围内，以免发生爆炸等严重事故。
（2）控制压力蒸发器内部的压力需要控制在规定范围内，以确保设备的正常运行。
（3）及时排污在蒸发器运行过程中，需要及时排污排放，保持蒸发器内部清洁。
（4）定期维护蒸发器需要定期进行维护和检查，最好采用封闭方式进行，以确保操作人员的安全。
二、蒸发器的保养规程2.1 维护保养周期蒸发器的保养周期视实际情况而定，一般情况下应该按照每半年至一年进行一次保养。
2.2 保养内容蒸发器保养的重点包括以下几个方面：（1）清洗需要彻底清洗蒸发器设备及管道，清除可能产生腐蚀、结垢、尘埃等物质，对蒸发器进行彻底的清洗，以提高蒸发器的使用寿命。
（2）更换密封件根据设备使用寿命及实际使用情况，在每次保养时检查密封件的安全情况，并进行更换。
（3）润滑对蒸发器的相关部件进行润滑，确保设备的正常运行。
蒸发器安全操作保养规定
蒸发器安全操作保养规定蒸发器是工业生产中常见的技术设备，它具有传热速度快、操作便捷等特点，在越来越多的行业中应用广泛。
然而，在使用蒸发器的过程中，我们也需要注意其安全操作和保养维护。
本文将就蒸发器的安全操作和保养规定进行详细介绍。
安全操作规定操作前的准备在操作蒸发器前，我们需要做好以下准备工作：1.检查蒸发器的外观是否完好，是否有变形、腐蚀或损坏情况；2.检查蒸发器的进出口阀门是否处于关闭状态；3.检查蒸发器是否与其他设备连通，确保施工过程中不会造成其他设备受损或出现危险；4.准备必要的安全防护用品，并事先设置好其他必要的警示标志。
操作过程中的注意事项在蒸发器的运行过程中，需要注意以下事项：1.严禁在蒸发器中加入不符合要求的介质，不得违反设备使用说明书中的介质限制；2.禁止随意调整蒸发器的温度和压力，以免对设备造成不可逆的损坏；3.勿将蒸发器的进出口阀门打开过大，以免造成设备的泄漏；4.遇到蒸发器温度升高或压力升高的情况，应立即停止使用，检查设备，找出原因并及时修理；5.在设备运行过程中，应经常检查蒸发器的运行状态和安全情况，以便及时做出调整和维护。
结束操作的注意事项在结束使用蒸发器时，我们需要注意以下事项：1.关闭蒸发器的电源，并确保进出管道上的介质已经排完；2.清洁设备的进出口，保持设备的干净卫生；3.关闭蒸发器的进出口阀门；4.在操作过程结束后，应及时清理现场，检查设备状态，并进行记录。
保养维护规定蒸发器的保养维护是其长期可靠运行的重要保证，以下是蒸发器保养维护规定的主要内容：定期检查1.隔一段时间对蒸发器进行全面检查，检查其进出口阀门、泄漏情况以及设备表面有无腐蚀或变形；2.定期检查散热器是否有阻塞情况，并进行清理和维护。
液位高度和温度控制1.液位应保持在正常范围之内，不得过高；2.控制温度，避免过载使用。
清洗和维护1.定期清洗设备表面，保持其干净卫生；2.不使用化学药品进行清洗，以免对设备造成危害；3.避免其内部积累过多的腐蚀、沉淀物等杂质，以免设备运行效率降低或发生故障。
蒸发器操作规程
蒸发器操作规程蒸发器是一种常见的设备，用于将液体转变为气体。
它在许多工业领域广泛应用，包括化工、食品加工、制药等。
为了确保蒸发器的安全运行和高效工作，下面给出了蒸发器操作规程。
一、蒸发器操作前的准备工作1. 检查蒸发器设备的运行状况，确认设备无损坏、漏水等问题。
2. 检查蒸发器周围环境是否安全，确保通风良好。
3. 确认蒸发器所需的原料是否充足，并检查原料的质量和储存条件。
4. 根据需要整理和清洁蒸发器设备和周围的工作区域。
二、蒸发器操作步骤1. 打开蒸发器设备的电源。
2. 检查蒸发器设备的控制系统和相关仪表，确保其正常工作。
3. 启动蒸发器设备，并按照设备说明书的要求进行调节，包括控制温度、压力等参数。
4. 加入适量的原料到蒸发器中，根据需要调整进料速度。
5. 定期检查蒸发器设备的工作情况，包括进料和出料速度、蒸发器温度等参数，并记录相关数据。
6. 注意观察蒸发器出料口是否正常，避免原料泄漏或喷溅。
7. 在操作过程中，需要定期检查和维护蒸发器设备的附件，包括传热介质、冷却系统等。
8. 如遇到异常情况，如温度过高、压力异常等，应立即停机检查原因，并及时进行处理。
三、蒸发器操作的安全注意事项1. 操作人员必须穿戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护服等。
2. 在操作蒸发器设备时，应保持机器清洁，避免杂物堆积。
3. 严禁在蒸发器设备周围堆放易燃、易爆物品。
4. 在操作过程中，禁止随意调整或更改设备参数，如温度、压力等。
5. 在操作蒸发器设备时，严禁酒后和疲劳情况下操作。
6. 操作人员应经过专业培训，掌握蒸发器设备的操作步骤和安全要求。
7. 在操作蒸发器设备时，应定期进行设备维护和保养，确保设备的安全运行。
8. 如遇到设备故障或异常，应立即停机并报告相关人员，避免事故发生。
四、蒸发器操作后的清理工作1. 停机后，关闭蒸发器设备的电源。
2. 清理蒸发器设备和周围的工作区域，包括清洁设备表面、清除杂物等。
蒸发器操作规程范文
蒸发器操作规程范文蒸发器是一种常用的设备，用于将液体转化为蒸汽，广泛应用于化工、制药、食品加工等工业领域。
为了确保蒸发器的安全运行和提高工作效率，制定蒸发器操作规程是非常必要的。
以下是一份针对蒸发器操作的规程，供参考。
一、安全操作1.操作前应穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、工作鞋等。
2.确保蒸发器的电源与其他设备的电源隔离，操作人员应明确电源关闭位置，并确保机器的电源已经关闭。
3.在操作蒸发器前，应检查设备的运行状态，确保所有阀门处于关闭状态。
二、启动蒸发器1.打开水源阀，供给足够的冷却水，确保蒸发器能正常工作。
2.检查蒸发器内的加热介质，确保其足够。
3.打开进料阀，将待蒸发液体送入蒸发器，同时调节进料流量，确保液位适宜。
4.打开真空系统，开始排出蒸发过程中产生的气体。
三、监控操作1.定期检查设备各处密封性能，确保无泄漏现象。
2.监测并调节蒸发器的加热温度，确保其在设定范围内。
3.注意观察蒸发器内的液位变化，及时进行补充。
4.检查真空度，确保其在设定范围内。
四、应急措施1.当设备发生故障时，首先应立即切断电源，并通知相关人员和技术人员进行处理。
2.在设备停机时，停止进料，并确保设备内部的液体排空。
3.发生危险品泄漏时，应采取相应的安全措施，包括使用防护装备、封锁泄漏点等，确保周围环境和工作人员的安全。
五、日常维护1.定期清洗蒸发器内表面，防止结垢和污染。
2.每次操作结束后，清理设备和工作场所，确保设备的清洁和整洁。
3.对设备进行定期检查和维修，及时更换老化或损坏的零部件。
六、注意事项1.在操作蒸发器时，应遵守相关的安全操作规程和操作手册的要求。
2.操作人员应经过专门培训，熟悉设备的工作原理和操作要点，确保安全操作。
3.严禁私自改动设备的设计和结构，如需更改，应事先获得相关许可。
4.严禁在操作蒸发器时饮食或吸烟。
以上是一份简要的蒸发器操作规程，根据实际情况和具体设备型号可以进行适当的调整和完善。
虹吸雨水及回收系统维护保养检查工作规程
1 日常巡视内容运行值班人员对景观水泵房和水泵控制室每班需巡视1次，记录设备房情况及运行数据，填写《虹吸雨水泵房设备日巡视记录表》和《虹吸雨水泵房运行数据记录表》。
发现异常情况应立即处理，并报告运行班长，将情况记录在《运行值班记录表》上。
运行班长每天检查监督值班人员的巡视情况，工程主管每周不少于1次监督检查。
1.1 水泵泵体：1.1.1 转动部分灵活，无异常响声、震动。
1.1.2 无焦味，各元件动作正确、无异常响声。
1.1.3 泵体无渗漏，无异常响声、震动。
1.1.4 无异常响声、震动，无焦味，温升正常。
1.1.5 水泵清洁，无灰尘，表面无油污。
1.2 水池、管道：1.2.1 进水正常，水位控制在1M～1.8M。
1.2.2 阀门开关位置正确、操作灵活、无渗漏水。
1.2.3 管道无渗漏水、无锈蚀。
1.3 排污系统：1.3.1 无异常响声，排水正常。
1.3.2 水位信号指示正确。
1.3.3 信号指示正确、信号灯明亮。
1.3.4 各开关位置正常运行状态。
1.4 控制柜：1.4.1 信号指示正确，指示灯明亮。
1.4.2 各开关位置正常运行状态。
1.4.3 柜内无异响、异味、温度正常。
1.4.4 控制柜表面清洁、无灰尘、无油污。
1.5 机房环境：1.5.1 排水沟内畅通、无堵塞，干净、无杂物。
1.5.2 水泵房和控制室内干净、无杂物，无油迹、无水迹。
1.5.3 照明灯具完好。
1.5.4 机房温度≤40℃，20%≤湿度≤80%。
2 维护保养项目及要求运行班负责对给排水系统进行定期维护保养，填写《给排水系统定期保养与检查记录表》、《室外雨水、污水井检查记录表》、《给水管道井检查记录表》。
维护保养内容、周期见下表：3 记录3.1 虹吸雨水及回收系统定期保养与检查记录表3.2 虹吸雨水泵房设备日巡视记录表3.3 虹吸雨水及回收系统设备运行数据记录表。
蒸发器操作规程文档
蒸发器操作规程文档
《蒸发器操作规程》
一、目的
蒸发器是化工生产过程中常用的设备，为了保障人员安全，保护设备，规范操作流程，制定本规程。
二、适用范围
本规程适用于化工生产过程中使用的蒸发器操作。
三、操作人员
1. 操作人员必须接受相关培训，了解蒸发器设备的基本原理和操作规程。
2. 操作人员必须穿戴相关防护装备，并严格遵守操作安全要求。
四、操作流程
1. 开始操作前，操作人员必须检查设备的运行情况，确保设备正常运转。
2. 在操作过程中，操作人员必须严格遵守设备操作规程，不得擅自调整设备参数。
3. 对操作过程中发现的异常情况，如温度升高、压力异常等，必须立即停止操作，并及时汇报相关部门。
4. 操作结束后，操作人员必须对设备进行清洁消毒，保证设备卫生。
五、操作注意事项
1. 操作人员在操作过程中要保持清醒头脑，不得酗酒、吸烟等
影响操作安全的行为。
2. 操作人员要注意设备的密封性能，严禁在操作过程中发生泄漏情况。
3. 操作人员要保持设备周围的整洁，防止杂物堆积影响安全操作。
六、紧急情况处理
1. 发生紧急情况时，操作人员要迅速采取应急措施，并立即向相关部门汇报。
2. 紧急情况处理结束后，要及时总结经验教训，提出改进意见。
七、附则
1. 对设备的维护保养，应按照设备维护保养规程进行操作。
2. 对蒸发器的操作规程若有变动，应及时更新并通知相关人员。
本规程由相关部门制定并执行，违反规程者将受到相应的处罚。
蒸发浓缩设备安全操作及保养规程
蒸发浓缩设备安全操作及保养规程前言蒸发浓缩设备广泛应用于化工、食品、制药等领域，具有加工效率高、产品质量稳定、能耗低等优点。
在设备的使用过程中，安全操作和定期保养是确保设备长期稳定运行的重要措施。
本文旨在介绍蒸发浓缩设备的安全操作和保养规程，以帮助用户合理使用设备，确保设备高效稳定运行。
安全操作规程1. 设备日常操作前准备•确认设备通电前，主控电源源开关处于“关闭”状态。
•确认设备的水、电、气气路都处于正常指示状态。
•检查设备运转部件，及时清除各运转部件上的异物。
•检查设备运转部件，涂上维护油脂。
2. 设备启动•确认设备启动前，已完成日常操作准备。
•合理设置设备控制程序参数。
•开启设备主控电源，设备进行画面的检查。
•开启各气路轮廓（气阀），开启相应气源或压缩空气源。
•开启水阀，確保泵正常运行，开启蒸汽开关，启动设备前清蒸汽排出泵腔的空氣。
3. 生产操作•确认设备生产过程中的检测及相关操作函数是否配备完整，各气源气路及阀门是否处于正常位置。
•合理利用主控面板提供的数据进行设备监测和调整。
•防止设备缺水、高温、堵塞等操作失误，将设备设置过程中的小问题及时排除和处理。
•操作过程中，设备出现异常或者需要停机时，立即按照操作规程停机。
4. 设备停机•在完成生产工作之后，先停掉蒸汽进口于规定时间后再关掉其它设备。
•关闭冷冻水进口或开启旁通管，循环排出池的冷冻水。
•分次排污，将空壳體及管道等清水洗净，浓者由膜管自动排液管排泄。
设备保养规程1. 设备日常保养•设备的各阀门、接口等部件需定期检查，必要时清洗波纹管，并定期更换密封件。
•定期检查设备各部位的紧固螺栓，更换老化、脆化的橡胶垫圈。
•每6个月清洗设备并用清洁抹布擦拭设备表面，用温水除去设备表面的污垢。
•对于设备整体清洗，应按照国家相关标准制订投放活性氧、大量植酸液等。
2. 设备定期保养•定期检查设备各部位是否发现磨损的情况，必要时更换磨损部件。
•定期检查设备液压系统，清洗液阻尼液，更换液压油。
多效蒸发器安全操作及保养规程
多效蒸发器安全操作及保养规程多效蒸发器是一种常见的化工设备，被广泛应用于石油化工、制药、食品等领域。
因其高效、节能的特点，它可以将液体中的溶液或水分蒸发掉，使得其它成分浓缩。
然而，虽然多效蒸发器的应用非常广泛，但不正确的操作和保养可能会带来安全隐患，本文将详细介绍多效蒸发器的安全操作及保养规程。
一、安全操作规程1.1 设备安装在安装多效蒸发器前，一定要对安装环境进行审核、检测。
应该确保设备可以在结构牢固、平坦、稳定的地面上进行安装。
同时，多效蒸发器的散热要求也必须被重视。
为了能够让其正常运作，散热装置需要保持清洁、畅通，确保空气能够流通。
1.安装前，要仔细查看设备运输时是否存在问题，并对其进行仔细的检测和清洁处理，以确保设备完好无损。
2.设备的安装必须有资质的工程师进行，按照操作手册和技术规范进行施工。
3.在安装设备之前，必须对设备的工作环境和工作条件进行仔细评估和检测：设备必须采用稳固的地基，不允许任何倾斜和晃动；设备必须安装在通风、干燥和没有震动的环境中，以防尘埃等物体进入设备，影响其正常运行。
1.2 设备开机与关闭正确的开、关设备步骤可以延长设备寿命，提高设备信赖度，并且保证操作人员安全。
1.开机前，必须确保设备的各部分处于正常状态，门窗关好，清理好周围的杂物和水。
2.开机时，必须由有经验的技术人员进行操作，并严格按照启动步骤进行操作。
3.如果需要中途停机，必须在操作相关指示灯或按下设备安全中断装置。
4.关闭设备时，必须按照体系程序和工作步骤进行，以保证设备在关闭前经过冲洗、停止、排放等多个步骤后进行关机操作。
1.3 运行监测与维护正确的监测和维护可以大大减少设备的故障和损坏概率，缩短设备维修时间，提高设备正常运行时间。
1.在多效蒸发器运行期间，必须通过与加热、冷凝器、水泵和平衡蒸汽装置等直接相关的各种参数指示和传感器进行运行监测。
2.维护设备应该有专业的技术人员进行，必须按照工程师提供的操作手册和设计文件，进行维护和保养。
蒸发器操作规程
蒸发器操作规程一、开机前的检查1、检查电源、对所有电机进行查看；2、检查蒸汽压力、压缩空气、塔水、自来水；3、检查控制参数是否正常，阀门是否在开机状态；二、开机蒸发1、启动主电源、空压机、塔水，关闭冷凝器真空进气阀、开泵密封冷却水（压力 0.7bar以上）；浓缩汁出口转向平衡罐，并设置为外排状态。
2、向平衡罐加软水（自来水），启动进料泵P2，注意保持平衡罐水位。
3、当水到达一效分离器时开循环泵P4，当水达到二效分离器时开循环泵P6，打开P6与P7出口之间的连接阀，关闭P6出口阀。
4、当排放出的水清澈时，浓缩汁排放阀转向平衡罐，并关闭平衡罐补水阀；5、开真空泵P9，等待大约10—15分钟达到设置的真空度为200mbar。
6、检查分离器的液面，分离器中物料处于旋转状态，液位在视镜以下；7、打开分汽缸蒸发器入口阀门，将蒸汽控制器设置为手动状态，数值设置为零，开启V81阀，慢慢开启蒸汽控制器；一效加热器出现冷凝水时启动泵P3。
二效加热器、冷凝器出现冷凝水时，依次启动泵P5和P8。
8、把通向软水罐的阀门打开，并关闭通向平衡罐的阀门。
当真空度200mbar稳定蒸汽压力到达500mbar时打开P1泵供料，关闭P6、P7泵出口之间的阀门，P6出口阀开启50％，打开P7泵。
9、待蒸汽压力达到620mbar点为自动，慢慢提高蒸汽压力，物料回到平衡罐再循环。
当密度达到1.250时（糖度65Brix），打开浓缩汁冷却水（塔水），把浓缩汁阀门转向批次罐，用浓缩汁把管道中的水顶出，向清洗好的批次罐中打浓缩汁。
10、当浓缩汁密度稳定后（糖度70.5Brix），把密度设置调到自动，这时蒸汽可以自动调整。
此时打开浓缩汁冷却水（自来水），控制浓缩汁温度20℃以下。
11、经常观察设备的运行参数：分离器液面、果汁温度、蒸汽压力、真空度、浓缩汁密度等。
12、当清汁供不上时，可以短时间循环，关P1泵，把软水阀门、浓缩汁阀门转向平衡罐循环。
蒸发系统日常运行维护攻略 附预防结垢及除垢方法
蒸发系统日常运行维护攻略附预防结垢及除垢方法所属行业: 水处理关键词：蒸发系统蒸发器蒸发设备对于蒸发系统大家应该都很熟悉，但是如何让系统稳定运行才是该考虑的重点。
当我们给手机穿上保护膜的时候，我们有没有想过该如何维护蒸发系统呢？今天，小七就带大家一起学一下蒸发系统日常运行操作、维护及安全操作要点。
此外小七还特意奉上蒸发器结垢这个难题的预防及解决办法，福利多多，接住哦！首先来看一下如何操作才干稳定运行吧！1、蒸发系统的日常运行操作蒸发系统的日常运行操作包括系统开车、设备运行及停车等方面。
1.系统开车过程(1) 开车操作流程应严格按照操作规程，进行开车前准备。
先认真检查加热室是否有水，避免在通入蒸汽时剧热或者水击引起蒸发器的整体剧振；检查泵、仪表、蒸汽与冷凝汽管路、加料管路等是否完好。
开车时，根据物料、蒸发设备及所附带的自控装置的不同，按照事先设定好的程序，通过控制室挨次按规定的开度、规定的顺序开启加料阀、蒸气阀，并挨次查看各效分离罐的液位显示。
当液位达到规定值时再开启相关输送泵；设置有关仪表设定值，同时置其为自动状态；对需要抽真空的装置进行抽真空；监测各效温度，检查其蒸发情况；通过有关仪表观测产品浓度，然后增大有关蒸汽阀门开度以提高蒸汽流量；当蒸汽流量达到期望值时，调节加料流量以控制浓缩液浓度，一般来说，减少加料流量则产品浓度增大，而增大加料流量，浓度降低。
(2)开车过程常见故障及处理在开车过程中由于非正常操作常会浮现许多故障。
最常见的是蒸汽供给不稳定。
这可能是因为管路冷或者冷凝管路内有空气所致，应注意检查阀、泵的密封及出口，当达到正常操作温度时，就不会浮现这种问题；也可能是由于空气漏入二效、三效蒸发器所致，当一效分离罐工艺蒸汽压力升高超过一定数值时，这种泄漏就会自行消失。
2.操作运行设备运行中，必须精心操作，严格控制。
注意监测蒸发器各部份的运行情况及规定指标。
通常情况下，操作人员应按规定的时间间隔检查调整蒸发器的运行情况，并如实做好操作启示。
蒸发器操作规程
蒸发器操作规程
《蒸发器操作规程》
一、蒸发器的安全操作
1. 操作人员需具备相关操作技能并通过相关培训，了解蒸发器的操作原理和安全规程。
2. 在操作蒸发器时，必须佩戴相应的个人防护装备，包括防护眼镜、安全帽、手套等。
3. 操作蒸发器前，需对设备的运行状态进行检查，确保设备正常工作。
4. 严禁在蒸发器工作时将任何金属物品携带进入操作区域，避免发生火花导致事故发生。
二、蒸发器的操作流程
1. 开启蒸发器前，需先确认进料管线通畅，检查排气系统和真空系统是否正常。
2. 操作蒸发器时，需根据设备的具体参数设置蒸发温度、真空度等操作参数，并按照相关程序操作设备。
3. 在蒸发器的操作过程中，需不断监控设备运行状态，及时调整操作参数，以保证设备的正常运行。
4. 操作结束后，需关闭蒸发器，并对设备进行清洁和维护工作。
三、蒸发器的安全警示
1. 在操作蒸发器时，需避免接触设备表面和排气管线，以免发生烫伤或其它意外伤害。
2. 发生设备故障或异常情况时，需立即停止操作，并通知相关人员进行维修处理。
3. 操作人员需遵循工作流程，严格按照操作规程执行，禁止擅自修改设备参数或进行操作。
通过以上的蒸发器操作规程，可确保操作人员在使用蒸发器时能够安全有效地进行操作，从而保证设备的正常运行和人员的安全。
蒸发器操作规程
蒸发器操作规程蒸发器是工业生产中常见的设备之一，因其在化工、食品、制药等行业中都有广泛的应用，所以需要有严格的操作规程，以保证生产的安全和质量。
下面就是蒸发器的操作规程，共计。
一、操作前的准备工作1. 检查蒸发器是否处于规定的位置，并确认周围环境是否符合生产要求，避免发生意外事故。
2. 对设备进行全面的检查，包括仪表表面是否有损伤、管道是否顺畅，蓝压值是否符合要求。
3. 开启设备，对于新开的蒸发器，必须先做一个试运转，确认设备能正常适应生产，之后才能正式投入使用。
4. 准备好所需的原材料，将保温箱温度调整到适当的范围，等待设备运行时需要加入的物料。
二、操作过程1. 开启蒸汽调节阀，使蒸汽进入蒸发器，如达到规定蒸汽压力后，将蒸气调节阀门调整到合适位置，使蒸汽压力定位于规定值。
2. 开启主进水阀，按需开启副进水阀，以便在操作过程中重新补充水。
3. 调整进料阀开度，进料过程中，可根据生产需要调整进料量，进料调整需要逐步进行，避免对操作过程造成影响。
4. 当设备正常工作时，要加强监控排汽阀，保证排汽口内不出现凝结水，避免凝结水回流到蒸发器中，影响蒸发器的正常工作。
5. 在操作过程中，要注意检查本体，排汽口、进料口等处是否有堵塞或泄漏等情况，如果出现异常情况，要及时处理和调整措施。
三、操作后的处理1. 停止加料后，逐步降低进料的流速，同时关掉进料阀，并等待设备内的物料全部蒸发完毕。
2. 关闭主进水阀以及副进水阀，使设备内水全部排除干净，保证设备的干燥清洁。
3. 关闭蒸汽调节阀门，断开蒸汽管道，并清除管道内的余热蒸汽，以便下次使用。
4. 关闭所有开关、阀门，切断电源，做好清理工作，保持设备的干燥、清洁，以便下次使用。
除此之外，还需要注意以下几点：1. 操作过程中，要注意保证设备的安全，不可重压或敲击设备，以免引起设备变形或裂纹。
2. 操作人员应具备相应的操作技能和知识，避免因操作不当造成设备的损坏和人员的伤害。
蒸发器操作规程
蒸发器操作程序
1、开启电源，确保氯瓶至蒸发器，蒸发器和加氯器之间的粉末通道畅通。
2、水位观察窗的水位是由自动调节的，正常值为量程的三分之二或四分之三。
3、当蒸发器水温处于180F左右时，缓慢打开蒸发器供应阀V1，打开蒸发器出氯阀V2,
同时打开加氯器。
4、蒸发器压力表T1：在正常操作中，该压力表的压力为30～140Psi。
水温表T2:该表显示了水体的温度，其正常工作温度为160～220F.阴极度保护电流表：正常的工作电流为250Ma，或位于刻度的中间。
5、如果蒸发器中有任何报警信号，请立即停止蒸发器并切换到备用蒸发器，同时报告厂部。
6、停蒸发器：关闭蒸发器供液阀V1，不得停止加氯，使用加氯器排空蒸发器和管道中的残留物
氯气。
7、蒸发器压力表T1读数指向零，关闭出氯阀V2，若出氯阀V2关闭几分钟后，蒸发器压
力表T1谊新显示压力，打开出氯阀V2蒸发器压力表，直到氯出口阀关闭T1读数为零为止，然后关闭蒸发器电源，（长期停用由厂部操作）。
蒸发器的维护与修理
蒸发器的维护与修理(1)蒸发器的维护1)经常进行蒸发器的检漏工作。
泄漏是蒸发器常见的故障现象，在使用过程中应注意经常检漏。
氨蒸发器泄漏时，有刺激性气味，漏点处不结霜。
对泄漏处可用酚酞试纸检查，因为氨是碱性，遇酚酞试纸变红色。
用眼看时，一般在蒸发器的某处不结霜的地方通常就是泄漏点，也可在泄漏处用肥皂水找漏。
氟利昂蒸发器泄漏的检查可使用卤素灯和卤素检漏仪，也可用肥皂水找漏。
检查时可先用眼查看蒸发排管上是否有油迹，因为氟利昂与油能互溶，氟利昂泄漏时，油也会从漏点渗出，因此，哪里有油迹，哪里就泄漏。
用卤素灯检漏时，若某处有氟利昂泄漏时，卤素灯燃烧的火焰由蓝色变成微绿、浅绿、草绿、紫绿、紫色等颜色可判断氟利昂泄漏量的多少。
若火焰呈深绿或紫色时，火焰中的光气有毒，不能长时间用此方法检查。
这种情况下，可用肥皂水检查泄漏点。
对于微量泄漏时，应使用卤素检漏仪进行检漏。
2)经常对蒸发器的结霜状况进行检查。
当霜层过厚时，应及时除霜。
当结霜异常时，可能是由于堵塞造成的，应及时查找原因并予以排除。
3)蒸发器长朝停用时，碰将制冷剂拙到储液器或冷凝器中，使蒸发器的压力保持在0.05MPa(表压)左右为宜。
若为盐水池中的蒸发器，还需用自来水冲洗，冲洗后在池内注满自来水。
4)对冷水机组中的蒸发器，应保证冷冻水的水质。
冷冻水应使用经处理后的软化水。
若用自来水形成水垢时，应进行除垢处理。
(2)蒸发器的修理1)氨蒸发器的检修。
氨蒸发器主要故障是:管件内部存油和污物棍在一起堵塞管道;管件外部因锈蚀和其他因素出现裂纹或针形小孔。
①堵塞。
若蒸发器内存油和机械杂质混合，粘度较大阻塞管路，首先应进行热氨冲霜，若冲霜不能解决问题，应将蒸发器的氨抽千净，再用0.6MPa(表压)的压缩空气吹除。
若吹除不解决问题。
说明管内有人的阻塞物，如木塞、清洗管件用的砂布、棉纱等遗留在管件内。
这种情况一般应做截管处理。
但是为了减少截管的根数。
应找到管内的阻塞处。
可根据管子前后结霜情况、管内有液体流动声等节流现象来寻找阻塞处。
虹吸式蒸发器操作维护保养规程
1 目的规范虹吸式蒸发器的操作管理，确保制冷操作工能正确操作。
2 范围适用于虹吸式蒸发器的操作维护保养。
3 职责3.1制冷操作工对本规程实施负责。
3.2设备管理人员和安全管理人员对本制度实施情况进行监督检查。
4 内容4.1 准备4.1.1检查放油阀和排气阀是否关闭；4.1.2打开安全阀前的截止阀和压力表前的截止阀、平衡阀、液位计前的均压阀（打开时先开气阀，后开液阀）、节流阀（根据整个制冷系统运行情况，即吸排气压力与温度、蒸发压力、液位是否正常、合理调节节流阀的开启大小）、回气阀；4.1.3检查制冷系统是否处于正常工作状态；4.1.4检查制冷系统中降制冰间及高温系统与空调及冰水系统的过桥阀门是否关闭；4.1.5开启虹吸式蒸发器时，先检查循环管道泵前后阀门是否打开、系统压力和温度是否正常；4.1.6开启制冷系统前，先启动虹吸式蒸发器系统中的循环管道泵，待水压和泵电流运行平稳后，方可开启制冷系统给虹吸式蒸发器降压。
4.2 开机开启制冷系统，具体操作按《螺杆压缩机组操作规程》执行。
4.3 巡查：4.3.1每20分钟对虹吸式蒸发器系统巡查一次；4.3.2根据生产要求增荷或减荷，以保证冷媒水的温度；4.3.3降温后应巡查冷媒水温度（回水0℃）、蒸发压力（2.5kg/c㎡）及水泵压力（3kg/c㎡）、蒸发器出水口压力（2.5kg/c㎡）、制冷剂液位是否正常。
4.4 停机4.4.1 正常停机4.4.1.1停机前应提前30分钟停止对虹吸式蒸发器供液，待虹吸式蒸发器内的存液蒸发及液位下降至最低时，方可停机；4.4.1.2停机后冷媒水系统管道泵应继续运行，待冷媒水温度升高10°C以上后（相应的蒸发压力升高）再停水泵；4.4.1.3停机后，关闭冷媒水系统过桥阀，以防下次开机降其它系统温度时虹吸式蒸发器发生冻结。
4.4.2 非正常停机4.4.2.1 故障停机若发生故障停机时，应继续让循环水泵运行，待整个系统的压力、温度上升至安全值后方可停止循环水泵运行，严防蒸发器发生冻结。
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1 目的
规范虹吸式蒸发器的操作管理，确保制冷操作工能正确操作。
2 范围
适用于虹吸式蒸发器的操作维护保养。
3 职责
3.1制冷操作工对本规程实施负责。
3.2设备管理人员和安全管理人员对本制度实施情况进行监督检查。
4 内容
4.1 准备
4.1.1检查放油阀和排气阀是否关闭；
4.1.2打开安全阀前的截止阀和压力表前的截止阀、平衡阀、液位计前的均压阀（打开时先开气阀，后开液阀）、节流阀（根据整个制冷系统运行情况，即吸排气压力与温度、蒸发压力、液位是否正常、合理调节节流阀的开启大小）、回气阀；
4.1.3检查制冷系统是否处于正常工作状态；
4.1.4检查制冷系统中降制冰间及高温系统与空调及冰水系统的过桥阀门是否关闭；
4.1.5开启虹吸式蒸发器时，先检查循环管道泵前后阀门是否打开、系统压力和温度是否正常；
4.1.6开启制冷系统前，先启动虹吸式蒸发器系统中的循环管道泵，待水压和泵电流运行平稳后，方可开启制冷系统给虹吸式蒸发器降压。
4.2 开机
开启制冷系统，具体操作按《螺杆压缩机组操作规程》执行。
4.3 巡查：
4.3.1每20分钟对虹吸式蒸发器系统巡查一次；
4.3.2根据生产要求增荷或减荷，以保证冷媒水的温度；
4.3.3降温后应巡查冷媒水温度（回水0℃）、蒸发压力（2.5kg/c㎡）及水泵压力（3kg/c㎡）、蒸发器出水口压力（2.5kg/c㎡）、制冷剂液位是否正常。
4.4 停机
4.4.1 正常停机
4.4.1.1停机前应提前30分钟停止对虹吸式蒸发器供液，待虹吸式蒸发器内的存液蒸发及液位下降至最低时，方可停机；
4.4.1.2停机后冷媒水系统管道泵应继续运行，待冷媒水温度升高10°C以上后（相应的蒸发压力升高）再停水泵；
4.4.1.3停机后，关闭冷媒水系统过桥阀，以防下次开机降其它系统温度时虹吸式蒸发器发生冻结。
4.4.2 非正常停机
4.4.2.1 故障停机
若发生故障停机时，应继续让循环水泵运行，待整个系统的压力、温度上升至安全值后方可停止循环水泵运行，严防蒸发器发生冻结。
4.4.2.2 紧急停机
如虹吸式蒸发器突然断水，应紧急停机或开启另一台循环水泵，查找原因并进行处理。
4.4.2.3 断电停机
停电时应先通知制冷机房操作人员做好准备工作，停止供液30分钟后再停机，确保虹吸式蒸发器循环水温和蒸发压力升高至规定值，防止蒸发器冻结，特别是冰水系统一定要确保温度和压力在正常范围值内。
4.5 保养
4.5.1 环境
本岗位环境卫生按SSOP《生产区环境卫生控制程序》执行。
4.5.2 蒸发器
蒸发器运行150-200小时应放油一次，放油时蒸发器应停止工作，具体按《集油器操作维护保养规程》执行。
4.5.3 冷媒
定期检查冷媒水系统是否有空气并及时进行排空，用波美计检查乙二醇冷媒水的浓度变化情况，浓度变低及时补充缺失的乙二醇。
4.6 警告
严禁制冷系统正常运行降温时，停止循环水泵或关闭水系统阀门，严防虹吸式蒸发器结冻。