风机安装规范

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风机安装规范与标准

风机是一种常用的机械设备，用于将空气或气体从某个区域吹出或吸入。在进行风机安装时，需要严格遵守一系列的规范与标准，以确保安全可靠地运行。以下是风机安装的一些常见规范与标准。

1. 设备选择：在进行风机安装前，需要根据实际需要选择合适的设备。选择设备时，应考虑风机的工作条件、风量、压力、噪声和电力负荷等因素，以确保风机能够满足使用要求。

2. 安装位置与固定：风机的安装位置应根据具体需求确定，并确保与其他设备或构筑物有足够的安全距离。风机在安装时应使用合适的固定材料，如螺栓和支撑架等，以确保风机稳定固定在正确的位置。

3. 进风与出风道路：风机的进风与出风道路应按照规范和标准进行设计和安装。进风口应尽量避免受到其他建筑物或设备的影响，并应设置合适的防护装置，以防止外部杂物进入风机。出风口应将废气排放到合适的位置，并避免对周围环境产生不良影响。

4. 电气连接：风机的电气连接应按照国家相关的电气安全规范进行。电气部分的安装应由专业人员进行，并确保电源、接线盒、控制器和电动机等部件之间的连接正确可靠。

5. 振动与噪声控制：风机在运行时会产生振动和噪声，对周围环境和设备可能造成影响。因此，在风机的安装中，需要采取一系列措施来控制振动和噪声的产生和传播，如使用减振支撑和隔音材料等。

6. 安全防护措施：风机的安装应符合相关的安全标准和规范。在安装过程中，需要采取必要的安全措施，如佩戴防护手套、安全帽和防滑鞋等，以保护工作人员的安全。

总结起来，风机安装规范与标准主要包括设备选择、安装位置与固定、进风与出风道路设计、电气连接、振动与噪声控制以及安全防护措施等方面。遵守这些规范与标准可以确保风机能够安全、可靠地运行，提高工作效率，并保证工作环境的安全与舒适性。

风机盘管安装规范

风机盘管是一种常用的暖通设备，用于空调系统的供暖和制冷。正确的安装风机盘管对于确保设备的性能和使用寿命至关重要。下面是风机盘管安装的一些规范和注意事项。

1. 安装位置选择

风机盘管应安装在通风和排水良好的室内区域。安装位置应远离易燃和易爆物品，并且不应受到阳光直射。同时，应该保证空间足够，方便安装、维修和保养。

2. 安装底座

在安装风机盘管之前，应安装合适的底座，以提供充足的支撑和稳定性。底座应具备防震和防滑功能，并且需要平整、水平。

3. 电气接线

在进行电气接线时，应根据设备提供的电气图纸和规范进行。电源线应采用符合国家标准的电缆，并铺设在电缆沟中，以保证整洁和安全。

4. 管道连接

管道连接应采用符合国家标准的接头和密封材料。应检查连接口是否完好，确保没有漏气和泄露。同时，应进行必要的压力测试，以验证管道系统的稳定性和安全性。

5. 风机安装

风机的安装位置应符合设备的设计要求，并且具备较大的空间来确保空气流通。在安装风机盘管时，应正确连接进风和出风

口，并确保风机的运转方向正确。同时，还需要保证风机与周围环境的距离足够，避免噪音和震动影响使用。

6. 排水设计

风机盘管在制冷过程中会产生冷凝水，因此需要设计合适的排水系统。排水管道应选择符合国家标准的材料，并进行必要的坡度。排水口应设在易于检修和清洁的位置，并采用适当的防臭措施。

7. 隔震与降噪

为了减少风机运转时的震动和噪音，应在风机和周围结构之间采取隔震措施。隔震材料应具备一定的承载能力和耐久性，并能有效地抑制震动和噪音的传播。

风机盘管安装规范

随着中央空调系统的普及应用，风机盘管在空调系统中扮演着重要的角色。风机盘管可以通过空气循环和对流来调节室内温度和湿度，使室内环境更加舒适。

风机盘管的安装不仅需要保证其正常运行，还需要注意安全和整体效果。下面是风机盘管安装的一些规范和注意事项：

1. 安装位置选择

风机盘管的安装位置应尽量靠近空调温控区域，这样可以提高温控的灵敏度和精确度。同时，安装位置应远离墙角和障碍物，有足够的空间供风机盘管的正常工作和维护。

2. 安装高度

风机盘管的安装高度应根据房间的实际需要来确定。一般情况下，风机盘管底部距离地面的高度应为2.2米到2.6米之间。

如果安装位置是在通道或走廊等人员频繁活动的地方，应适当提高安装高度，以防人员碰撞。

3. 吊装和支撑

风机盘管的吊装和支撑应牢固可靠。吊装时要注意选择适当的起吊点和吊具，并严格控制风机盘管的下垂量，以避免影响风机盘管的正常运行。支撑方式可以选择角钢或者吊杆连接，需要确保支撑稳定不松动。

4. 管道布置

风机盘管的进出水管道布置应合理有序。进水口应位于底部，出水口应位于顶部，以保证水流的顺畅流动。进出水管道尽量采用直线布置，避免使用弯头，以减少水阻和压力损失。

5. 电气连接

风机盘管的电气连接应按照相关的规范进行。电源线和控制线应与风机盘管的金属外壳有良好的接地连接，以确保安全。电缆敷设应整齐有序，远离强电线路，避免相互干扰。

6. 维护空间

风机盘管的安装位置应留有足够的空间进行维护和清洁。安装位置周围应保持通风良好，不得有其他障碍物。同时，安装位置应便于清洁人员对风机盘管进行清洗和维护，保证其正常运行。

机电通风机安装工艺标准

通风机安装工艺标准（Ⅴ907）

1 适用范围

本标准适用于工作压力不大于5kPa、一般用途的中、低压离心式或轴流式通风机，以及同等原理的各类风机安装工程。

2 施工准备

2.1 设备材料

2.1.1安装所需的材料设备应具有出厂合格证等相关质量证明文件，风机产品说明中应包括通风机的风量、风压等性能参数、性能曲线及隔振要求，进口设备还应具有商检合格证明。

2.1.2 设备、材料的名称、型号和规格与图纸要求一致。

2.1.3到场设备配件与清单一致，设备及其零、部件不得变形、损坏、锈蚀或丢失。

2.1.4其他相关材料不得有质量缺陷。

2.2 机具设备

2.2.1机械：卷扬机、吊车、倒链、滑轮等。

2.2.2检测仪器和工具：活动扳手、钢丝钳、线坠、钢卷尺、角尺、塞尺、水平尺、游标卡尺、水准仪、声级计、振动仪、测温仪、转速表、百分表、钳型电流表等。

2.3 作业条件

2.3.1施工前，对临时建筑、运输道路、照明、消防设施、主要材料、机具及劳动力等，已作出合理安排。

2.3.2吊装风机要求结构顶板施工已完成；落地式风机要求土建基础施工已完成，且强度满足安装的要求，施工现场基本具备安装条件。

2.4 技术准备

2.4.1设备平面布置图、系统图等施工图及设备的技术文件应齐全。

2.4.2 认真熟悉图纸，编制施工方案，进行技术交底。

2.4.3参照有关专业设备图和建筑装修图，核对土建基础的位置、标高是否正确。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。

2.4.4大型设备的运输及吊装应编制专项的施工方案。

3 操作工艺

3.1 工艺流程

风机安装及验收要求规范

风机是工业生产中常用的一种设备，安装和验收环节对于风机的正常

使用和安全运行非常重要。下面将详细介绍风机安装及验收的要求规范。

一、风机安装要求

1.安装位置选择：风机应根据使用要求和工艺布局，在顺风方向安装，并考虑维修空间和排污等因素。

2. 底脚安装：风机基础应坚固平整，底脚与基础紧固牢固，底脚间

的水平度差不超过0.5mm/m。

3.传动装置安装：传动装置应安装牢固，传动皮带或链条的松紧度应

适中，传动装置与电机之间的联接应松散。

4.风机定位安装：风机的定位安装应根据工艺布局以及使用需求，防

止任何外界对风机造成干扰或阻力。

5.排气管安装：根据风机的使用要求，排气管道应设在适当的位置，

并确保管道与风机之间的紧密连接，避免漏风现象。

6.电气安装：风机的电气安装应符合相关的国家电气安装规范，电机

的电源与电气设备应按要求联接。

7.加油润滑：按照风机生产商的要求，定期给风机的轴承和传动装置

进行加油润滑。

二、风机验收要求

1.安全防护：风机安装完成后，应检查和确认安全防护装置的安装是

否符合规范，确保工作人员的安全。

2.风机性能：风机安装完成后，应进行性能测试，包括风机的风量和

风压等参数是否符合设计要求。

3.噪声测试：风机的噪声测试应符合相关的噪声标准，确保风机的噪

声控制在合理范围内。

4.振动测试：风机安装后应进行振动测试，测试结果应符合相关的振

动标准，避免风机在运行过程中产生过大的振动。

5.温度测试：风机运行时的温度应定期进行监测，确保风机在正常运

行温度范围内。

6.氧气浓度测试：当风机用于含有易燃或有害气体的场所时，应进行

排烟风机安装施工规范要求

1. 引言

排烟风机是建筑物排烟系统中的重要组成部分，负责排除火灾或有害气体，并

保证室内空气质量。为确保安装施工质量，防止事故发生，必须严格按照规范要求进行安装施工。本文将介绍排烟风机安装施工的规范要求。

2. 施工前准备

1.施工前必须仔细审查设计文档，了解排烟风机的安装要求、位置和数

量等信息。

2.确保排烟风机及其相关设备的质量符合相关标准，备齐所需的工具和

设备。

3.施工前应与建筑物的相关部门和其他工程进行沟通，明确施工方案。

3. 施工现场准备

1.检查施工现场是否符合安装要求，必要时进行现场清理、平整。

2.确保施工现场具备良好的通风条件，以确保工人的安全。

4. 排烟风机安装

1.根据设计要求和施工方案，在预定位置进行排烟风机的固定安装。

2.安装时要确保排烟风机与支架或管道之间的连接牢固可靠，并采取防

腐措施。

3.排烟风机的电气接线必须符合国家电气代码和安全要求，并按照设计

要求进行接线。

5. 施工质量验收

1.完成安装后，进行排烟风机的功能调试，确保其正常工作。

2.进行施工质量验收，包括检查排烟风机的固定连接、密封效果、电气

接线、运行噪音等指标，并记录相关数据。

6. 施工安全注意事项

1.施工过程中必须严格遵守安全操作规程，配戴必要的防护装备。

2.施工现场应设置明显的安全警示标识，避免他人闯入施工区域。

3.若需要进行高空作业，必须采取安全保护措施，确保工人的安全。

7. 维护与保养

1.完成安装后，应制定相应的维护与保养计划，并按计划进行定期维护。

2.定期检查排烟风机的运行状态，及时清洁风机和排烟管道。

风机安装及验收规范标准

六、风机安装及验收规

一、一般规定

1、风机的安装应检查其基础、消音装置和防振装置并应符合

工程设计的有关要求。

2、风机的开箱检查应符合下列要求：

2.1应按设备装单清点风机的零件、部件和配套件并应齐全.

2.2应何对叶轮、机壳和其它部位的主要安装尺寸,并应与设计

相符.

2.3.风机进口和出口(或角度)应与设计相符,叶轮旋转方向和

定子导流叶片的导流方向应符合设备技术文件的规.

2.4风机外露部分各加工面应无锈蚀;转子的叶轮和轴颈、齿轮

的齿面和齿轮轴的轴颈等主要零件、部件的重要部位应无

碰伤和明显的变形.

2.5整体出厂的风机,进气口和排气口应有盖板遮盖.并应防止

尘土和杂物进入.

3、风机的搬运和吊装应符合下列要求:

3.1整体出厂的风机的搬运和吊装时,绳索不得捆缚在转子和

机壳上盖或轴承上盖的吊耳上.

3.2解体出厂的风机绳索的捆缚不得损伤机件表面; 转子和齿

轮的轴颈、均不应作为捆缚部位,转子和机壳的吊装应保

持水平.

3.3.转子和齿轮不应直接放在地上滚动和移动.

4、风机组装前应按下列要求进行清洗和检查

4.1设备外露加工面、组装配合面、滑动面、各管道、油箱各

容器等应清洗洁净、出厂已装配好的组合件可不拆洗.清洗的方法及清洁度的检查应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工收通用规》的规定。

4.2润滑、蜜封、液压和冷却系统的管道应进行清洗,并应按有

关规定进行严密性试验,不得有渗漏现象.

5、风机机组轴系的找正应首先选择位于轴系中间的或重量

大、安装难度大机器作为基准机器进行调平;其余非基准机器应以基准机器作为基准找正调平,使机组轴系在运行成为两端扬度相当的连续曲线。机组轴系的最终找正应以实际转子通过联轴器进行并达到上述要求。

风机安装规范与标准

风机作为一种重要的工业设备，安装规范与标准对于其正常运行和安全性至关重要。本文将从风机安装的前期准备、安装过程中的注意事项以及安装后的检验与验收等方面进行详细介绍，旨在帮助相关人员更好地掌握风机安装的规范与标准。

1. 前期准备。

在进行风机安装之前，首先需要做好充分的前期准备工作。这包括但不限于以下几个方面：

确定安装位置，根据风机的使用要求和环境特点，确定最佳的安装位置，确保风机的运行不受到任何影响。

准备所需材料和工具，根据风机安装的具体要求，准备好所需的安装材料和专用工具，确保安装过程顺利进行。

安装人员培训，对参与安装工作的人员进行专业的培训，确保其具备足够的安装技能和安全意识。

2. 安装过程中的注意事项。

在进行风机安装的过程中，需要特别注意以下几个方面的问题：

安全第一，安装人员必须严格遵守相关的安全操作规程，佩戴

好安全防护用具，确保安装过程中的人身安全。

严格按照安装说明进行操作，在进行风机安装时，必须严格按

照相关的安装说明进行操作，不得随意更改或省略任何步骤。

注意细节，在安装过程中，要特别注意各个连接部位的细节，

确保每一个连接都牢固可靠，避免因连接不当而导致的安全隐患。

3. 安装后的检验与验收。

风机安装完成后，还需要进行严格的检验与验收工作，以确保

安装质量和安全性：

检查各项连接是否牢固，对安装完成后的风机进行全面的检查，确保各个连接部位都牢固可靠。

进行运行测试，在完成检查后，对风机进行运行测试，确保其

运行正常，没有异常噪音和震动。

验收合格，经过检验合格后，方可进行最终的验收工作，确保风机安装符合相关的规范与标准。

通风机安装施工工艺标准

SGBZ—0810 通风机安装施工工艺标准

依据标准:

《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300—2001

《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243—2002

1、范围

本工艺标准适用于风丈夫低于3kPa(≈300mmH2O）范围内的中低压离心式或轴流式通风机，以及同等原理的各类型风机.

2、施工准备

2.1材料及主要机具：

2。1。1通风、空调的风机安装所使用的主要材料，成品或半成品应有尽有出厂合格证或质量鉴定文件。

2.1。2风机开箱检查,皮带轮，皮带,电机滑轨及地脚螺栓是否齐备，符合设计要求。有无缺损等情况。

2。1。3风机轴承清洗,充填润滑剂其粘度应符合设计要求，不应使用变质或含有杂物的润滑剂。

2。1。4地脚螺栓灌注时，应使用与混凝土基础同等级混凝土，决不能使用失效水泥灌注.

2.1.5倒链、滑轮、绳索、撬棍、活动扳手，铁锤、钢丝钳、螺丝刀、水平尺、钢板尺、钢卷尺、线坠、平板车、高凳、电锤、油桶、刷子、棉布、棉丝等。

2。2作业条件：

2。2。1施工现场环境，除机房内的装修和地面未完外，基本具备安装条件。

2。2。2风机安装应按照设计要求进行，并有施工员书面的质量、技术和安全交底。

3、操作工艺

3.1工艺流程：

基础验收→开箱检查→搬运→清洗→安装、找平、找正→试运转、检查验收

3.2基础验收

3.2。1风机安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查，是否符合尺寸要求.

3.2。2风机安装前、应在基础表面铲出麻面，以使二次浇灌的混凝土或水泥砂浆能与基础紧密结合.

3.3通风机开箱检查应符合下列规定:

风机安装验收规范

篇一：风机安装及验收规范

六、风机安装及验收规范

一、一般规定

1、风机的安装应检查其基础、消音装置和防振装置并应符合工程设计的有关要求。

2、风机的开箱检查应符合下列要求：

2.1应按设备装单清点风机的零件、部件和配套件并应齐全.

2.2应何对叶轮、机壳和其它部位的主要安装尺寸,并应与设计相符.

2.3.风机进口和出口(或角度)应与设计相符,叶轮旋转方向和定子导流叶片的导流方向应符合设备技术文件的规范.

2.4风机外露部分各加工面应无锈蚀;转子的叶轮和轴颈、齿轮的齿面和齿轮轴的轴颈等主要零件、部件的重要部位应无碰伤和明显的变形.

2.5整体出厂的风机,进气口和排气口应有盖板遮盖.并应防止尘土和杂物进入.

3、风机的搬运和吊装应符合下列要求:

3.1整体出厂的风机的搬运和吊装时,绳索不得捆缚在转子和机壳上盖或轴承上盖的吊耳上.

3.2解体出厂的风机绳索的捆缚不得损伤机件表面; 转子和齿轮的轴颈、均不应作为捆缚部位,转子和机壳的吊装应保持水平.

3.3.转子和齿轮不应直接放在地上滚动和移动.

4、风机组装前应按下列要求进行清洗和检查

4.1设备外露加工面、组装配合面、滑动面、各管道、油箱各容器等应清洗洁净、出厂已装配好的组合件可不拆洗.清洗的方法及清洁度的检查应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工收通用规范》的规定。

4.2润滑、蜜封、液压和冷却系统的管道应进行清洗,并应按有关规定进行严密性试验,不得有渗漏现象.

5、风机机组轴系的找正应首先选择位于轴系中间的或重量大、安装难度大机器作为基准机器进行调平;其余非基准机器应以基准机器作为基准找正调平,使机组轴系在运行成为两端扬度相当的连续曲线。机组轴系的最终找正应以实际转子通过联轴器进行并达到上述要求。

建筑工程中的风机规范要求

在建筑工程中，风机是用于通风和空气循环的重要设备。为了确保

建筑物内空气的质量和舒适度，以及保障人员安全，必须按照相关规

范要求来设计、安装和使用风机。以下是建筑工程中的风机规范要求

的详细讨论。

一、风机类型和选择

在建筑工程中，根据实际需要，可以选择不同类型的风机。常见的

风机类型包括轴流风机、离心风机和混流风机。在选择风机时，应综

合考虑建筑物的大小、使用情况、所需的风量、压力和噪音要求等因素。根据相关规范要求，选择合适的风机型号和尺寸，并确保其性能

满足设计要求。

二、安装位置和固定要求

风机的安装位置对于其工作效果和寿命有重要影响。根据规范要求，在安装风机时，应选择合适的位置，使其能够顺畅通风，并与建筑结

构和系统的布局相协调。同时，风机应固定牢固，防止产生振动和噪音，并避免对周围环境造成危险。在固定风机时，应使用符合要求的

螺栓、膨胀螺栓或其它固定装置，并按照规范要求进行正确的安装。

三、电气连接和控制要求

风机的电气连接和控制是其正常运行的重要部分。根据规范要求，

风机的电气连接应符合相关电气规范和安全标准，以确保电气系统正

常运行和人员安全。应使用符合要求的电线电缆，并根据设备说明书

和电气图纸进行正确的接线和连接。此外，风机的控制系统应可靠、

方便操作，并符合建筑工程的功能要求和安全要求。

四、风机运行和维护要求

为了保证风机的长期稳定运行和优良性能，建筑工程中应遵循相关

的风机运行和维护要求。根据规范要求，风机的运行应符合设备制造

商的要求，并定期进行检查、清洁和维护。应注意风机的润滑、冷却

诱导风机安装规范

风机是工业生产中常用的通风设备，安装风机时需要遵循一定的规范，以确保其正常运行和安全性。以下是关于风机安装规范的一些要点：

1. 安全规范：安装风机时必须遵守相关的安全规范，如穿戴工作服和安全帽，使用安全绳索等。确保操作人员和设备安全。

2. 安装位置选择：选择安装风机的位置时要考虑通风效果和安全性。通风效果好的位置通常是高于地面的，且处于通风路径上的位置。

3. 安装高度：风机的安装高度应根据实际情况决定，一般建议安装高度不超过3米。高度太高会降低通风效果，过低则容易碰撞。

4. 安装基础：风机的安装基础必须稳固可靠，能够承受风机的运行震动和风压。基础材料可以选用混凝土，强度要求符合施工规范。

5. 安装位置固定：安装风机时要注意固定位置，通常使用螺栓或焊接等方法固定在基础上。确保风机不会因为震动而松动或脱落。

6. 连接管路：安装风机时要确保管路连接正确，无漏气和阻塞。管路连接采用密封性好的方法，如橡胶密封圈或焊接等。

7. 电气接线：风机的电气接线必须符合国家的电气安装规范。接线要牢固可靠，接头必须防水防尘。

8. 润滑和维护：风机的轴承和传动部分需要定期进行润滑和维护。润滑油的种类和使用周期要按照设备的要求操作。

9. 停电保护：安装风机时要设立停电保护开关，以便在风机出现故障时能够及时停止运行，避免人员受伤和设备损坏。

10. 防护罩安装：风机的进风口和出风口应安装防护罩，以防止人员误入和外来物体进入风机引起安全事故。

11. 平衡校正：安装完风机后，要进行平衡校正，以确保风机的运行平稳、振动小，并减少噪音。

风机安装规范与标准

风机安装是风力发电系统中至关重要的一环，其质量直接影响到整个风力发电

系统的运行效率和安全性。因此，风机安装必须按照一定的规范和标准进行，以确保风机的稳定性和可靠性。本文将从风机安装的规范和标准出发，对风机安装的相关内容进行详细介绍。

首先，风机安装的规范要求包括以下几个方面：

1. 地基和基础的施工，风机的地基和基础是其安装的基础，必须符合相关的建

筑规范和标准，以确保其承载能力和稳定性。

2. 风机组件的安装，包括风机塔架、叶片、发电机等组件的安装，必须按照相

关的安装要求进行，严格控制安装质量。

3. 电气连接，风机的电气连接必须符合电气安全标准，确保电气系统的可靠性

和安全性。

其次，风机安装的标准要求包括以下几个方面：

1. 安全标准，风机安装必须符合相关的安全标准，包括施工安全、电气安全、

高空作业安全等方面的标准要求。

2. 质量标准，风机安装的质量必须符合相关的质量标准，包括安装质量、材料

质量、工艺质量等方面的标准要求。

3. 环保标准，风机安装必须符合相关的环保标准，包括施工过程中的环境保护、废弃物处理等方面的标准要求。

风机安装的规范和标准的执行对于风力发电系统的安全运行和高效发电至关重要。只有严格按照规范和标准进行风机安装，才能确保风机的稳定性和可靠性，提

高风力发电系统的整体运行效率。因此，风机安装的相关人员必须严格执行规范和标准，确保安装质量，保障风力发电系统的安全运行。

总之，风机安装规范与标准是风力发电系统中不可或缺的重要环节，其执行对于风力发电系统的安全运行和高效发电至关重要。风机安装的相关人员必须严格按照规范和标准进行安装，确保安装质量，提高风力发电系统的整体运行效率。

风机安装规范与标准

(规范与标准)风机安装

风机安装

第一章一般规定

第二章离心通风机

第三章轴流通风机

第四章罗茨式和叶氏式鼓风机

第五章离心鼓风机和压缩机

第六章试运转

第一章一般规定

第1条本篇适用于离心通风机、离心鼓风机、离心压缩机、轴流通风机、罗茨式鼓风机和叶氏式鼓风机的安装。

第2条本篇是风机(不包括辅助设备)安装工程的专业技术规定，安装工程的通用技术要求，应按本规范第一册《通用规定》的规定执行。

第3条风机安装的基础、清单和防震装置应符合有关设计的要求。

第4条风机的开箱检查应符合下列要求：

一、根据设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其他部位(如地脚孔中心距、进、排气口法兰孔径和方位及中心距、轴的中心标高等)的主要安装尺寸是否与设计相符；

二、叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定；

三、进、排气口应有盖板严密遮盖，防止尘土和杂物进入；

四、检查风机外露部分各加工面的防锈情况，和转子是否发生明显的变形或严重锈蚀、碰伤等，如有上述情况应会同有关单位研究处理。

第5条风机的搬运和吊装应符合下列要求：

一、整体安装的风机，搬运和吊装时的绳索，不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上；

二、现场组装的风机，绳索的捆缚不得损伤机件表面和转子与齿轮轴两端中心孔、轴瓦的推力面和推力盘的端面机壳水平中分面的连接螺栓孔、转子轴颈和轴封处均不应作为捆缚部位；

三、输送特殊介质的风机转子和机壳内涂有保护层，应严加保护，不得损伤；

四、不应将转子和齿轮轴直接放在地上滚动或移动。

第6条风机的润滑、油冷却和密封系统的管路除应清洗干净和畅通外其受压部分均应作强度试验，试验压力如设备技术文件无规定时，用水压试验时试验压力应为最高工作压力的1.25～1.5倍，用气压试验时试验压力应为工作压力的1.05倍；现场配制的润滑、密封管路应进行除锈、清洗处理。

风机安装施工标准做法

15 风机安装施工规范做法

1 工艺原理

利用支吊架等将柜式、管道式风机固定在楼板下或设备基础上.

2 工艺流程

2.1 落地式风机安装工艺流程

2.2 吊装式风机安装工艺流程

3 施工要点

3.1落地式风机安装

3.1.1对基础的强度、尺寸、预埋件等进行验收，基础边到风机底座边的距离尺寸以100mm为宜.减振器安装采用设计要求的胀锚螺栓或地脚螺栓固定。如设计无特别说明采用胀锚螺栓.

3。1.2风机设备安装就位前，按设计图纸并依据建筑物的轴线、边线及标高线放出安装基准线。将设备基础表面的油污、泥土和螺栓预留孔内的杂物清除干净。3。1。3风机安装在有减振器的基础上时,地面要平整，各组减振器承受的荷载压缩量应均匀, 高度误差小于2mm，不偏心。

3。1。4每台风机减振器的型号、数量根据风机参数（外形尺寸、电机位置、风机运行重量等)确定。

3.1。5风机安装在无减振器基础上,风机支架下垫橡胶减振垫（厚度按照风机厂商技术要求选择），找平找正后固定风机。

3.1.6风机与风管连接

（1)风机与风管之间应采用帆布软接头连接，防排烟风机软接头材料为不燃材料.

（2)软接头尺寸应与风机进出口尺寸一致。当风管与软接头尺寸不一致时，采用变径将风管与软接头连接.

（3）风机进出口法兰与软接头法兰间采用螺栓连接，螺栓孔须机械加工。螺栓的大小、间距与同系统同尺寸风管法兰的连接一致.

(4)帆布与法兰的压边：压条宜采用1。0mm厚的镀锌钢板，压条及帆布在法兰连接端翻边5mm，采用铆钉固定，铆钉间距100mm为宜。

图15—1 帆布与法兰的压边示意图

风机安装规范与标准

风机安装规范与标准是对风机安装过程中的要求和操作步骤进行规范的文件，确保风机的安装质量和使用效果。

1. 安装位置选择

风机应根据工程的需要选择合理的位置安装，通常应避免风机出口直接对着人员或其他设备，同时还需要考虑到风机的正常运行和维护保养的便利性。

2. 安装前的准备工作

在进行风机安装之前，需要对安装现场进行检查和准备工作。包括检查风机和相关设备的货物数量和质量，核对安装图纸和说明书，准备相应的工具和材料，清理安装区域，确保安装区域的平整度和承重能力。

3. 安装步骤

风机的安装一般可以分为以下几个步骤：

3.1 附件安装：包括安装齿轮减速器、电机和联轴器等附件，

确保其位置正确，安装牢固，并与风机连接的零件正确配合。

3.2 风机本体安装：将风机本体安装在支架或底座上，确保风

机与支架或底座之间的配合精度，确保风机安装牢固。

3.3 连接管道：根据工程需要，将风机与气管或风管连接起来，确保连接处严密，无泄漏。

3.4 电气连接：根据风机的电气图纸，进行电气连接，确保电气线路正确、牢固。

4. 安装注意事项

风机安装过程中需要注意以下几个问题：

4.1 安装检查：在进行风机安装之前，需要仔细检查所有零件的数量和质量，并核对安装图纸和说明书，以确保没有遗漏和错误。

4.2 安装理顺：在安装过程中，需要确保所有管道、电缆等线路明确，干净整齐，并不受到任何阻挠和压力。

4.3 质量标准：在安装过程中，需要严格按照相关质量标准进行操作，确保每个环节的质量达到要求，并参照相关标准进行验收。

5. 安装质量验收