聚氨酯保温施工组织设计
外墙聚氨酯保温施工方案
外墙聚氨酯保温施工方案一、工程概况本工程是对一栋多层住宅楼的外墙进行聚氨酯保温施工,建筑面积为5000平方米,共有15层。
施工内容包括外墙保温板的安装,保温层与外墙体的粘结,保温层表层处理等。
二、施工准备1.施工人员:施工人员应具有相关聚氨酯保温施工经验,并持有相关职业资格证书。
2.施工材料:原材料包括聚氨酯保温板、聚氨酯粘结剂、螺栓、膨胀螺丝、外墙保温面层砂浆等。
3.施工设备:需要准备批刀、抹刀、电动切割机、尺子、梯子等施工设备。
4.安全措施:施工前需制定安全施工方案,保证施工过程中安全。
三、施工步骤1.外墙准备工作:(1)清理外墙表面:清除外墙表面的灰尘、油污等杂物。
(2)检查外墙质量:检查外墙墙体的平整度和结构承载能力,若存在问题需预先修复。
(3)标注水平线和垂直线:根据设计要求,使用水平仪和垂直仪,在外墙上标注好水平线和垂直线,作为施工的参考线。
2.安装保温板:(1)切割保温板:根据外墙尺寸和构造要求,使用电动切割机将聚氨酯保温板切割成相应的尺寸,注意保温板的平整度和规格。
(2)粘结保温板:将切割好的保温板按照设计要求和标准的施工步骤,使用聚氨酯粘结剂将保温板牢固地粘贴在外墙上,注意粘结剂的使用量和均匀涂抹。
(3)固定保温板:在保温板上钻孔预留螺栓位置,使用螺栓和膨胀螺丝将保温板牢固地固定在外墙上,保证保温板的稳固性。
3.补充保温板缝隙:(1)补充保温板缝隙:检查保温板的拼接缝隙,使用聚氨酯保温板材料补全缝隙,保证保温层的完整性。
(2)抹平保温板表面:使用抹刀将补充的保温板材料抹平,使表面光滑一致。
4.面层处理:(1)底层处理:将外墙保温层表面进行一次底层处理,使用外墙保温面层砂浆进行涂抹,厚度一般控制在5mm左右。
(2)中层处理:待底层处理完全干燥后,涂抹一层中层防水材料,增强保温层的防水性能。
(3)面层处理:面层处理是整个施工过程中的最后一步,使用外墙保温面层砂浆进行面层处理,外墙保温面层砂浆的颜色可根据设计要求进行选择。
聚氨酯外墙内保温施工方案
聚氨酯外墙内保温施工方案
1. 施工准备
1.1 材料采购
聚氨酯材料按照设计方案计算需求量,购买时注意材料的生产日期和保质期。
1.2 施工人员培训
施工人员应具有一定的聚氨酯制品施工经验或接受过相关的培训,了解聚氨酯材料的性质、使用方法和操作注意事项。
1.3 环境要求
施工现场应当干燥、通风良好,不能有明火。
2. 施工步骤
2.1 表面处理
墙体表面要求平整、干燥、无油污、无松散物,对于不平整的墙面,需要进行找平处理。
2.2 板材及附件安装
按照设计要求安装外保温用板材及附件,板材的竖向和横向接口处要嵌缝、加固。
2.3 材料搅拌
按照聚氨酯泡沫材料的比例,将两组分材料充分搅拌均匀。
2.4 喷涂施工
将搅拌均匀后的材料装入喷涂设备中,通过设备喷涂在板材表面上,在喷涂过程中要注意操作规范,确保施工质量。
2.5 粘贴
聚氨酯泡沫材料施工完毕后,将其紧密粘贴于板材表面上。
2.6 成品保护
聚氨酯泡沫材料在施工完毕后需要进行遮盖保护,避免日光直射、雨淋等引起的损坏。
3. 安全提示
3.1 聚氨酯泡沫材料是一种易燃材料,在使用过程中要注意防火措施,并做好应急处理准备。
3.2 施工现场应当设置明显的安全标识,防止无关人员进入施工现场。
3.3 施工人员应当穿着符合规范的安全防护装备,避免发生人身伤害。
以上是聚氨酯外墙内保温施工方案的相关内容,希望能对施工人员提供一些帮助。
聚氨酯保温施工组织设计
江西中粮米业有限公司钢板仓保温工程施工组织设计扬州牧羊仓储工程有限公司2010-03-01聚氨酯保温施工组织设计一,编制依据1.1《钢板仓工程施工合同》二,工程概况本工程位于江西,工程内容为6只10390X15000钢板仓的仓顶、仓体及锥斗的保温,保温材料采用聚氨酯泡沫塑料,保温厚度为80mm,容重45kg。
外防护采用0.5mm 彩钢板,中上部配采带。
三,施工组织布署和和协调管理3.1施工组织部署3.1.1一切施工协调管理即人,材,物首先要满足施工进度计划要求,并及时调整,确保工程总施工进度计划的实施.3.1.2无条件的服从施工总计划的安排.3.2施工协调管理3.2.1与监理工程师的协调(1)在施工全过程中,积极配合业主及监理工程师的工作,接受监理工程师的验收和检查。
(2)贯彻公司己建立的质量控制,检查,管理制度,并据此对各施工班组予以监控,确保产品达到优良.公司对整个工程产品质量负有最终责任.属下任何施工班组的工作失职,失误均视为本公司的工作失误.因而杜绝了现场施工班组,个人不服从监理工作的不正常现象发生.(3)按部位或分项工序检测的质量,严格执行上道工序不合格,下道工序不施工的准则,使监理能顺利开展工作.在现场质量管理工作中,维护好监理工程师的权威性.3.2.2与业主间的协调(1)按总进度制定的控制节点,检查本节点实施的情况,制订,修正,调整下一个节点的实施要求.(2)接受业主代表定期或不定期地组织对工程节点,工程质量,安全生产等的检查,并对检查结果做好书面记录进行汇总,总结,在总结中不断改进,提高.(3)及时与业主解决施工中出现的困难和问题,以确保工程进度.四,施工施工现场管理组织现场施工管理组织图:总负责人:陈志龙现场组织调度:陈恩桃技术、质量:陈恩桃脚手架搭设保温层外围彩钢板安装聚氨酯发泡计划(5人)(12人)(3人)五,主要施工机具配置序号机械设备名称规格型号数量功率(KW)备注1 空气压缩机1台 5 喷漆2 切割机2台 1.1 切割3 喷涂设备1套4 卷边机1台六,施工现场临时设施6.1甲方提供施工场所及存放材料的房屋。
聚氨酯保温施工方案
聚氨酯保温施工方案1. 背景和介绍聚氨酯保温施工是一种常用的建筑保温方法,通过在建筑物的外部表面涂布或喷涂聚氨酯材料,以提高建筑物的保温性能和能源效益。
聚氨酯材料具有良好的保温性能、粘附力和耐久性,被广泛应用于各种建筑类型,包括住宅、商业建筑和工业设施等。
本文将介绍聚氨酯保温施工方案,包括施工准备、施工步骤、施工注意事项和施工质量控制等方面的内容。
2. 施工准备在进行聚氨酯保温施工前,需要进行以下准备工作:2.1 施工材料准备•聚氨酯材料:根据实际需要选用符合规范要求的聚氨酯材料。
•原材料混合设备:包括贮存罐、混合头、泵等设备,确保混合均匀。
•辅助材料:如底漆、粘结剂等。
2.2 施工工具准备•涂刷工具:用于涂布底漆和聚氨酯材料。
•清洁工具:如刷子、海绵等,用于清洁施工表面。
•相关设备:如搅拌机、喷涂枪等,根据实际需要选用。
2.3 施工场地准备•清理施工表面:确保施工表面干净、平整。
•防护措施:根据需要,对周围环境和设备进行防护措施。
3. 施工步骤根据实际情况,聚氨酯保温施工步骤可以分为以下几个阶段:在施工前,需要对基层进行必要的处理,包括清洁和修补。
确保基层表面平整,无明显裂缝和松动部分。
若有需要,可进行底漆处理,提高聚氨酯材料的粘结力。
3.2 聚氨酯材料的制备和调试根据材料的使用说明,准备聚氨酯的原材料,并进行必要的混合和调试。
3.3 施工材料的涂布或喷涂根据施工要求,将混合好的聚氨酯材料涂布或喷涂在基层表面。
涂布或喷涂的方法可以根据具体情况而定,确保材料均匀、充实地附着在基层上。
3.4 辅助材料的施工根据需要,可以进行辅助材料的施工,如粘结剂的喷涂等。
完成聚氨酯保温施工后,需要对施工现场进行清理,保持施工环境整洁。
同时对施工质量进行检查,确保施工质量符合要求。
4. 施工注意事项在进行聚氨酯保温施工时,需要注意以下事项:•所有施工材料必须符合相关规范和标准要求。
•施工现场应保持清洁和干燥,避免水分和灰尘对施工质量的影响。
聚氨酯保温施工方案
聚氨酯保温施工方案1. 简介聚氨酯保温材料以其良好的保温性能和施工方便而被广泛应用于建筑物中,特别是外墙保温、屋面保温和管道保温等方面。
本文将介绍聚氨酯保温施工方案的具体步骤和要点。
2. 施工步骤2.1 准备工作在进行聚氨酯保温施工前,需要进行一系列的准备工作,包括: - 确定施工区域和范围; - 清理施工区域,将其清除杂物和灰尘; - 对基础表面进行处理,包括清洁、除尘和刷涂底漆。
2.2 聚氨酯材料的调配聚氨酯保温材料需要在施工现场进行调配。
具体步骤如下: 1. 将A组分和B 组分的原液按照一定比例倒入调配桶中; 2. 使用调配机械进行搅拌,确保两组分充分混合均匀; 3. 调配完成后,将聚氨酯材料放入喷涂机中进行喷涂。
2.3 喷涂施工聚氨酯保温材料一般采用喷涂施工的方式进行,步骤如下: 1. 在喷涂前,需要先进行试喷,以确定喷涂距离和喷涂速度; 2. 从施工区域的最高处开始喷涂,并逐渐向下进行; 3. 喷涂时要保持均匀的厚度,一般不小于指定厚度; 4. 喷涂过程中,需要注意施工温度和湿度,避免过高或过低的环境影响施工质量; 5. 喷涂完成后,进行养护,确保保温层的稳定性和粘结性。
3. 施工要点3.1 温度控制在聚氨酯保温施工中,温度是一个重要的控制因素。
一般要求施工环境的温度在5℃以上,并保持稳定。
过低的温度会影响聚氨酯材料的固化速度,过高的温度会导致喷涂时的膨胀过快,影响施工质量。
因此,在施工前需要对环境温度进行检测,并采取措施保持温度稳定。
3.2 厚度控制聚氨酯保温层的厚度对保温效果有直接影响,因此在施工过程中需要保持良好的厚度控制。
一般要求保温层的厚度不小于指定值,可以通过喷涂速度和喷涂距离来控制。
喷涂时要注意保持喷涂枪与喷涂面垂直,并保持均匀的移动速度,以获得均匀的厚度。
3.3 施工质量检验聚氨酯保温施工完成后,需要进行质量检验以确保施工质量。
常用的检测方法包括: - 厚度测量:使用专用测厚仪对保温层进行测量,确保其厚度符合要求; -黏结性检测:使用剥离试验仪对保温层的黏结性进行检验,确保其与基底的粘结牢固; - 密度检测:通过密度计对保温层的密度进行测量,确保其密度在一定范围内。
聚氨酯保温板施工方案
聚氨酯保温板施工方案1. 简介聚氨酯保温板是一种常用的建筑保温材料,具有良好的保温性能和施工便捷性。
本文将介绍聚氨酯保温板的施工方案,包括施工工具、工程准备、施工步骤等内容。
2. 施工工具为了完成聚氨酯保温板的施工工作,以下是需要准备的工具:•铲子•手电钻•手动打胶枪•花纹刀•水平仪•测距仪•打孔机3. 工程准备在施工之前,需要进行以下准备工作:3.1 聚氨酯板材的准备首先,要确保聚氨酯保温板的质量符合要求,并进行堆放,保证板材之间有足够的通风空间。
3.2 表面处理待施工的表面应进行平整处理,清除杂物并清洁干净。
3.3 基层处理基层应进行基础处理工作,包括补强处理和防水处理,确保基础牢固和防潮。
3.4 温度和湿度控制施工过程中需要注意温度和湿度的控制,确保施工环境符合聚氨酯保温板的要求。
4. 施工步骤4.1 基层处理首先,在基层上涂抹专用的胶水,使其均匀分布。
然后,将聚氨酯保温板放置在基层上,按照设计要求进行定位和固定。
4.2 吸附安装在聚氨酯保温板的表面涂抹胶水,使其与墙面表面吸附连接。
然后,根据设计要求,将聚氨酯保温板按照一定的规格进行铺设。
4.3 孔洞处理在施工过程中,根据需要,在聚氨酯保温板上进行必要的孔洞处理,如安装管道、电线等。
4.4 边缘处理在聚氨酯保温板的边缘处,使用花纹刀将多余的保温板修剪平整,确保边缘的美观和紧密贴合。
4.5 后续处理待聚氨酯保温板施工完成后,需要进行后续的处理工作,包括保温板表面的除尘和清洁,以及对保温板进行防水处理。
5. 安全措施在聚氨酯保温板施工的过程中,需要注意以下安全措施:•佩戴防护手套、口罩和安全眼镜,以防止受伤或呼吸有害物质。
•使用工具时要注意安全操作,避免误伤。
•施工现场应有明显的警示标识,以提醒他人注意安全。
6. 施工质量控制在聚氨酯保温板施工过程中,需要进行质量控制,以确保施工质量符合要求。
控制措施如下:•施工前,进行材料的检查和质量验收。
聚氨酯保温施工方案
聚氨酯保温施工方案聚氨酯保温材料是一种优质的保温材料,具有良好的保温性能和施工性能。
在建筑施工中,聚氨酯保温施工方案的制定和实施对于保证建筑物的保温效果具有重要意义。
下面将介绍聚氨酯保温施工方案的具体内容。
首先,施工前的准备工作非常重要。
在进行聚氨酯保温施工前,需要对施工现场进行清理和整理,确保施工现场的整洁和安全。
同时,需要对施工材料进行检查和准备,确保施工所需的材料完好无损,以及施工所需的工具和设备齐全。
此外,还需要对施工人员进行培训,确保他们具备相关的施工技能和安全意识。
其次,进行基层处理。
在进行聚氨酯保温施工前,需要对基层进行处理,确保基层的平整和干燥。
对于墙体和屋面,需要进行防水处理,以防止水汽对聚氨酯保温材料的影响。
在基层处理完成后,需要进行底涂层的施工,以提高聚氨酯保温材料的附着力和防水性能。
接下来是聚氨酯喷涂施工。
聚氨酯保温材料通常采用喷涂的方式进行施工,喷涂施工可以确保材料的均匀性和密实性。
在进行聚氨酯喷涂施工时,需要根据设计要求和施工规范进行操作,确保施工质量和施工效率。
同时,需要注意施工环境的温度和湿度,避免因环境条件不佳而影响施工效果。
最后是表面涂装和保护层的施工。
在聚氨酯保温施工完成后,需要进行表面涂装和保护层的施工,以提高保温材料的耐候性和美观性。
表面涂装可以根据设计要求选择合适的涂料进行施工,保护层则可以采用聚合物涂料或防水涂料进行施工,以确保保温材料的长期使用效果。
综上所述,聚氨酯保温施工方案的制定和实施需要严格按照相关的规范和要求进行操作,确保施工质量和施工效果。
只有做好施工前的准备工作、基层处理、喷涂施工和表面涂装等环节,才能保证建筑物的保温效果达到预期的要求。
希望本文所介绍的聚氨酯保温施工方案能对相关施工人员提供帮助,确保施工质量和工程安全。
外墙聚氨酯保温板工程施工方案
一、工程概况工程名称:某住宅小区外墙保温工程工程地点:某市某区某住宅小区承包面积:10000平方米总包单位:某建筑工程有限公司二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉图纸,明确施工要求;(2)编制专项施工方案,进行技术交底;(3)组织施工人员学习外墙聚氨酯保温板施工工艺及质量标准。
2. 材料准备(1)聚氨酯保温板:选用符合国家标准的硬泡聚氨酯保温板;(2)粘结剂:选用符合国家标准的聚合物水泥基粘结剂;(3)网格布:选用符合国家标准的耐碱网格布;(4)锚固件:选用符合国家标准的锚固件;(5)涂料:选用符合国家标准的弹性涂料。
3. 机械设备准备(1)切割机:用于切割聚氨酯保温板;(2)搅拌机:用于搅拌粘结剂;(3)喷涂机:用于喷涂涂料;(4)水平尺:用于检测墙面平整度;(5)托线板:用于检测墙面垂直度。
三、施工工艺1. 施工流程(1)基层处理:清理墙面,修补裂缝、孔洞,确保墙面平整、干燥;(2)测量放线:根据设计图纸,弹出控制线,确定保温板安装位置;(3)粘贴保温板:将聚氨酯保温板粘贴在墙面上,注意板缝对接严密;(4)锚固件安装:在保温板边缘安装锚固件,确保保温板固定牢固;(5)抹面层:在保温板表面涂抹粘结剂,铺设网格布;(6)涂料施工:喷涂弹性涂料,形成保护层。
2. 施工要点(1)基层处理:确保墙面平整、干燥,无松动、空鼓、裂缝等缺陷;(2)测量放线:控制线应准确,保温板安装位置应符合设计要求;(3)粘贴保温板:确保板缝对接严密,无空隙,保温板固定牢固;(4)锚固件安装:锚固件应均匀分布,固定牢固;(5)抹面层:粘结剂涂抹均匀,网格布铺设平整;(6)涂料施工:涂料喷涂均匀,形成保护层。
四、质量控制1. 保温板厚度:根据设计要求,保温板厚度应均匀;2. 粘结强度:粘结剂与保温板、基层的粘结强度应符合国家标准;3. 垂直度:墙面垂直度应符合设计要求;4. 平整度:墙面平整度应符合设计要求;5. 涂料质量:涂料颜色、涂层厚度应符合设计要求。
聚氨酯外墙保温施工方案
聚氨酯外墙保温施工方案1. 简介聚氨酯外墙保温施工是一种常见的墙体保温方式,通过在建筑外墙表面涂覆聚氨酯保温材料,有效提高墙体的保温性能和节能效果。
本文将详细介绍聚氨酯外墙保温施工的方案和步骤。
2. 施工准备在进行聚氨酯外墙保温施工之前,需要进行一些准备工作:1.确定施工范围:确定需要进行外墙保温的建筑物范围,包括墙体表面面积、高度等参数。
2.聚氨酯保温材料采购:根据施工范围确定所需的聚氨酯保温材料的数量和规格,从可靠的供应商处购买。
3.施工人员培训:确保施工人员具备相关的施工技能和操作经验,定期组织培训以提升施工质量。
3. 施工步骤聚氨酯外墙保温施工主要包括以下几个步骤:3.1 清洁和处理墙面在施工之前,需要确保墙面清洁且平整。
具体步骤如下:•清除墙面上的油污、灰尘和其他杂物。
•处理墙面的裂缝和不平整部分,保证墙面的平整度。
•修复墙体的损坏部分,如脱落砖块或涂料。
3.2 聚氨酯保温板安装在墙面处理完毕后,开始进行聚氨酯保温板的安装。
具体步骤如下:•将聚氨酯保温板按照设计要求裁剪成适当的尺寸。
•使用专用的胶水将聚氨酯保温板粘贴到墙面上,并确保板块之间的缝隙尽量小。
•使用专用的金属嵌网和螺丝等工具固定聚氨酯保温板,增加其牢固性。
3.3 表层处理在聚氨酯保温板安装完成后,需要进行表层处理以增加保温层的耐久性。
具体步骤如下:•使用聚合物砂浆或聚合物涂料等材料对保温板进行表层处理。
•平整墙面表面并修复任何不平整或损坏的部分。
•使用刮刀或滚筒等工具将表层材料均匀地涂覆在整个墙面上。
•等待表层材料干燥后,进行细部处理,如刮平、拾级等。
3.4 装饰层施工(可选)最后,根据需求可以对保温层进行装饰处理,提升建筑的外观效果。
常见的装饰层包括瓷砖、玻璃幕墙、涂料等。
具体施工步骤根据不同的装饰材料而异。
4. 施工质量控制在聚氨酯外墙保温施工过程中,需要进行质量控制以确保施工质量和保温效果。
1.施工现场监督:施工过程中应有专人进行监督,及时发现和解决施工中出现的问题。
聚氨酯管道保温施工方案
一、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20012. 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20023. 《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-20084. 《设备及管道保温技术通则》GB4272-1992二、施工准备1. 技术准备:组织技术人员到现场勘察,掌握设计意图,按施工组织设计、规范和质量评定标准做好技术交底,编制材料计划,及各部分项技术措施。
2. 材料准备:准备好聚氨酯保温材料、保温层、外护层、粘结剂、泡沫板等施工所需材料。
3. 人员准备:组织有多年化工施工作业的操作熟练工人,并配备足够应急用的各类常用药物和医用材料。
4. 设备准备:准备聚氨酯发泡机、切割机、电热熔套、焊接机、烘箱等施工设备。
三、施工方案1. 施工前,对管道进行清理,确保管道表面无油污、锈蚀等杂质。
2. 在管道表面涂刷粘结剂,均匀涂抹,厚度适中。
3. 将聚氨酯保温材料铺设在管道表面,要求铺设平整,无皱褶。
4. 在聚氨酯保温材料上安装泡沫板,泡沫板与保温材料之间用粘结剂固定。
5. 在泡沫板上安装外护层,外护层要求平整,无皱褶。
6. 使用电热熔套对管道接口进行密封处理,确保密封效果。
7. 在管道保温层外侧安装保温层,保温层要求平整,无皱褶。
8. 使用聚氨酯发泡机对管道进行发泡处理,发泡均匀,无气泡。
9. 在保温层外侧安装外护层,外护层要求平整,无皱褶。
10. 施工完成后,对管道保温效果进行检查,确保保温效果符合设计要求。
四、质量保证措施1. 严格控制材料质量,确保材料符合设计要求。
2. 严格执行施工规范,确保施工质量。
3. 加强施工过程监控,发现问题及时整改。
4. 对施工完成的管道保温效果进行检测,确保保温效果符合设计要求。
五、安全保证措施1. 施工过程中,严格遵守安全操作规程,确保施工人员安全。
2. 施工现场设置警示标志,提醒过往行人注意安全。
3. 定期对施工设备进行检查、维护,确保设备正常运行。
聚氨酯保温管工程施工方案
一、工程概况本项目为XX公司年产XX万吨聚氨酯保温管生产线工程,主要包括聚氨酯保温管生产设备安装、调试及生产准备工作。
聚氨酯保温管是一种具有优良保温性能、防水性能和耐腐蚀性能的管道,广泛应用于供热、制冷、石油、化工等行业。
二、施工目标1. 确保工程质量达到设计要求和标准,满足甲方需求。
2. 保证施工安全,减少安全事故的发生。
3. 提高施工效率,确保工程按时完成。
4. 保护环境,减少施工过程中对环境的影响。
三、施工准备1. 人员组织:组建一支有丰富经验的施工队伍,包括项目经理、技术人员、施工人员等。
2. 施工材料:根据工程量清单,提前采购所需的聚氨酯保温材料、管道、阀门、法兰等设备材料。
3. 施工设备:准备足够的施工设备,如电钻、扳手、螺丝刀、切割机、焊接机等。
4. 施工图纸:熟悉并研究施工图纸,了解工程的具体要求和施工流程。
5. 技术培训:对施工人员进行技术培训,使其熟悉聚氨酯保温管的施工工艺和要求。
四、施工流程1. 管道安装(1)根据施工图纸,放样并标记管道安装位置。
(2)采用电钻打孔,安装管道阀门、法兰等配件。
(3)连接管道,确保连接紧密,无泄漏。
(4)对管道进行试压,检查管道系统的密封性能。
2. 聚氨酯保温层施工(1)清洁管道表面,去除油污、锈迹等杂物。
(2)涂抹防潮底漆,增强保温层的附着力和防水性能。
(3)喷涂聚氨酯保温材料,形成均匀的保温层。
(4)保温层施工完毕后,进行外观检查,确保无缺陷。
3. 保护层施工(1)在保温层表面涂抹界面砂浆,增强保护层与保温层的附着力。
(2)涂抹聚合物保护层原料,形成均匀的保护层。
(3)保护层施工完毕后,进行外观检查,确保无缺陷。
4. 施工验收(1)对施工完成的聚氨酯保温管进行验收,检查管道系统是否符合设计要求和标准。
(2)验收合格后,提交施工报告,向甲方办理移交手续。
五、施工措施1. 质量控制:严格把控施工过程中的质量,定期对施工质量进行检查,发现问题及时整改。
聚氨酯保温施工方案
聚氨酯保温施工方案聚氨酯保温是一种常用的建筑保温材料,具有良好的保温性能和施工方便等特点。
下面是一个700字的聚氨酯保温施工方案。
一、施工前准备1. 基材表面清理:清除基材表面的尘土、油污或其他杂物,确保基材表面干净。
2. 基材检查:检查基材是否有裂缝、凹凸不平等缺陷,若有需要修补好再施工。
二、施工前期准备1. 聚氨酯保温涂料搅拌:将聚氨酯保温涂料倒入桶中,用空心搅拌头和电钻进行搅拌,确保涂料均匀。
2. 阴阳角处理:在阳角处贴上亚克力阴阳角,用涂料刀将其刮平。
三、聚氨酯保温施工1. 底涂:将搅拌好的聚氨酯保温涂料均匀地涂刷在基材上,涂料层厚度控制在1-2mm。
2. 罩网:将玻璃纤维网进行展开,平铺在底涂涂料上,用扁锤将其压平,并用刮板压实。
3. 中涂:在底涂干燥后,将聚氨酯保温涂料均匀涂刷在网面上,厚度一般为2-3mm。
4. 铺网:将玻璃纤维网进行展开,将其贴合在中涂涂料上,并用刮板轻轻压实。
5. 批涂:在铺网干燥后,将聚氨酯保温涂料均匀地批涂在网面上,厚度一般为2-3mm。
保持涂料表面平整。
6. 抹面:在批涂涂料干燥后,用锯齿刮刀在涂料表面进行抹平,使保温层表面光滑。
7. 放线:根据施工要求,在保温层表面进行放线,确保后续图案的精确施工。
四、施工细节1. 温度控制:聚氨酯保温施工时,温度不能太低,一般应在5℃以上。
如果温度过低,会影响涂料的干燥速度和附着力。
2. 涂刷厚度:聚氨酯保温涂料的涂刷厚度要符合设计要求,过薄会影响保温效果,过厚会增加成本和负荷。
3. 保温层拼缝处理:保温层的拼缝处理要严密,避免热桥和热量泄漏。
五、施工后期处理1. 清洁施工区域:施工结束后,要及时清理施工区域的杂物和垃圾,保持整洁。
2. 检查保温层:施工完成后,要进行保温层的检查,确保施工质量符合要求。
3. 后续维护:保温层施工完成后,要进行后续的维护,定期检查和修补保温层的损坏部位。
通过以上的施工方案,聚氨酯保温施工可以进行顺利和高效的进行,确保保温材料的使用效果和使用寿命。
聚氨酯保冷施工组织设计
施工方案一、编制依据1. GB4272-84?设备管道保温技术通那么?2. GB50264-97?工业设备及管道绝热工程设计规X?3. GBJ126-89?工业设备及管道绝热工程施工及验收规X?二、材料选取:1. 管道绝热材料选用聚氨酯硬泡,是基于以下考虑:(1)导热系数小:聚氨酯泡沫的导热系数在几乎所有保冷材料中是最低的,因此能使物料的冷损失减少到最低限度。
防水、防腐、耐老化,由于聚氨酯泡沫的闭孔率可达92%以上,因此,用聚氨酯泡沫作为管道的保冷层,不仅可以起保冷隔热的作用,而且能有效地防止水、湿气以及其它种腐蚀性液、气体的浸透,防止微生物的滋生和开展。
(2)适应性强:聚氨酯泡沫能与各种材料进展结实的粘合,因此,作为管道的保冷层几乎无需考虑防腐层与之粘合的问题。
聚氨酯保冷层的适应温度为+120℃-196℃,短时〔十几小时〕可达+190℃。
三、施工准备1.施工现场道路平整、畅通。
2.施工现场水、电具备使用条件。
3.施工操作人员技术培训合格持证上岗。
4.对已进入现场的各种施工机械进展必要的检查维修适宜运行,确保状态良好。
5.对施工文件及供货单位提供的技术文件等,应做到认真审核,发现问题及时处理。
6. 各种保冷材料的品种、数量与设计要求相符。
7. 保冷材料外表平整度、光洁度以及尺寸公差、容重、导热系数均符合设计要求。
8. 外表处理到达设计要求,绝热设备、管道、阀门、法兰必须进展水压强度试验和气密性试验,所有电伴带安装完毕。
保冷构造用的支撑环、支撑件、托架等安装到位。
外表各种防腐处理完毕。
9. 备足施工用各各种保冷材料的品种机械、工具,主要施工工具如下:手电钻、铆钉枪、工具刀、橡胶锤、斩口锤、绳子、老虎钳、尖嘴钳、手锯、钢直尺、角尺、圈尺、圆规等。
10.施工前做好各种技术交底;由技术负责人员向各施工班长交待清楚各部位使用保冷材料、保护层材料及保冷层构造、厚度等要求。
四、主要施工方法搭设脚手架――外表除锈处理――检查合格――底漆涂刷——检查合格――聚氨酯泡沫施工――检查合格——敷设防潮层――检查合格——镀锌铁皮保护层安装――竣工验收1、脚手架搭拆施工方法在使用脚手架时,应由平安负责人员对脚手架进展检查,对不稳固的部位进展加固,确保在使用过程中不出现任何平安事故。
聚氨酯外保温工程施工组织设计方案投标文件(技术标)
施工组织设计方案(一标段、二标段)工程名称:建设单位:分包单位:工程地点:日期: 2010年8月12日目录第一章总则 (48)第二章工程概述 (49)第三章施工部署 (50)第四章施工准备 (54)第五章施工组织机构和施工人员配备 (56)第六章总体施工顺序安排和主要工艺流程 (61)第一节工程总施工顺序安排 (61)第二节工程测量放线 (61)第三节施工工艺流程 (62)第四节保温系统基本构造 (63)第五节施工条件 (64)第六节施工程序和方法 (64)第七节施工要点 (67)第八节特殊节点部位的施工重点 (67)第九节工程验收 (68)第七章保证工程质量措施 (70)第八章保证工期措施 (73)第九章雨季施工技术措施 (74)第十章安全生产管理措施 (75)第十一章成品保护措施 (77)第十二章文明施工措施 (78)第十三章环境保护措施 (79)附表表1 主要施工机械设备表 (81)表2 劳动力计划表 (81)第一章总则第一节编制说明本《施工组织设计》是按国家颁布和地方的现行的施工及验收规范、施工规程和有关工艺标准;按指定的时间和地点与建设单位、监理单位、总包单位协商,签订本工程的施工专业分包合同。
同时做好人员、材料和施工机械的组织、进场等施工准备工作,按时开工。
在此基础上,开工前我公司将根据设计施工图纸、建设单位、监理单位、总包单位对本方案提出的修改意见等,对本工程的《施工组织设计》逐步做进一步的完善细化,确保本工程施工的顺利进行。
施工过程中,如有变更,我公司项目部将针对变更状况,根据现场实际情况重新修改相应的施工方案,并上报总包单位,取得建设单位和监理单位认同后予以实施。
第二节编制依据1、国家和地方现行的建筑节能工程施工及验收规范、规程、标准等。
2、本工程所涉及的图集、规范、标准、规程;(1)《民用建筑热工设计规范》 GB50176—93(2)《居住建筑节能设计标准》 DBJ01-602-2004(辽宁地标)(3)《采暖居住建筑节能检验标准》GBJ132—2001(4)《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002(5)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2002(6)《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2002(7)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002(8)《硬泡聚氨酯外保温工程技术规程》DB21/T1463-2006 J10919-2007(辽宁地标)(9)《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规程》 GB50404-2007(10)《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007(11)ISO9001-2000质量管理体标准(企业的管理手册和程序文件)。
聚氨酯复合保温板施工方案
聚氨酯复合板外墙外保温系统施工组织设计施工组织设计目录一、施工方法二、技术措施三、主要机具设备及人员专业构成四、质量保证体系及措施五、施工计划、工期进度、劳动力的安排及保证措施六、安全生产及文明施工保证措施一、施工方法1、材料组成此工程由聚氨酯复合板为保温材料,由粘结层、保温层、抗裂砂浆层和防火隔离带(I型发泡水泥保温板)构成的建筑外墙外保温系统。
1.1 聚氨酯复合板以聚氨酯复合板作为保温材料。
1.2 胶粘剂用于将聚氨酯复合板粘贴在基层墙面上的粘结材料,是一种由水泥、高分子聚合物、填料和其它添加剂组成的单组分聚合物改性干粉砂浆。
1.3抗裂砂浆在聚氨酯复合板外墙外保温系统中用于做抹面层,由水泥、高分子聚合物、填料和其它添加剂组成的单组分干粉砂浆。
1.4耐碱网格布经高分子材料耐碱表面涂覆处理的网格状玻璃纤维织物,具有一定的耐碱性和硬挺度,作为增强材料埋入抹面胶浆中,与保温粘结抹面胶浆共同形成薄抹灰抹面层,用以提高抹面层的抗裂性。
简称“玻纤网格布”。
1.5锚固件聚氨酯复合板外墙外保温系统中,用于将网布、聚氨酯复合板固定于基层墙体的专用连接件。
由尾端带圆盘的塑料膨胀套管和塑料敲击钉或具有防腐性能的金属螺钉组成,包括具有膨胀功能以及回拧功能两种。
1.6 I型发泡水泥保温板防火隔离带防火隔离带是指,设置在可燃类保温材料外墙外保温系统中,按水平方向,采用不燃烧保温缝阻止火灾沿外墙而上或在外墙外保温系统中蔓延的建筑外墙外保温防火构造工程。
防火隔离带是外墙外保温系统的一部分,一个完整的系统从里到外一般由墙体、基层、锚栓、胶粘剂、防火隔离带、玻纤网格布、饰面层七部分组成,在这个系统中,以I型发泡水泥保温板作为防火隔离带,其保温层必须厚度相同,做到全面积的粘贴,而锚栓必须压住底层的网格布。
2、施工2.1、施工条件2.1.1 基层墙体及其水泥砂浆找平层应验收合格。
2.1.2所有外墙作业均以定位点为准,用钢尺、经纬仪、水准仪、线坠按要求测量出基准点,引出至外墙外保温操作线,与总包技术人员共同确认定位线。
聚氨酯保温板施工方案
聚氨酯保温板施工方案1. 简介聚氨酯保温板是一种常用于建筑保温的材料,具有良好的保温性能和耐久性。
本文将介绍聚氨酯保温板的施工方案,包括施工前的准备工作、施工步骤、注意事项等内容。
2. 施工前准备工作在进行聚氨酯保温板施工前,需要进行一些准备工作,以确保施工的顺利进行。
具体的准备工作包括以下几个方面:2.1 施工方案设计在开始施工之前,需要进行施工方案设计,包括确定保温板的厚度、安装位置以及与其他建筑部件的连接方式等。
设计方案应该满足建筑节能要求,并符合相关的建筑规范标准。
2.2 材料准备准备施工所需的聚氨酯保温板、胶粘剂、固定件等材料,并检查其质量和数量是否符合要求。
2.3 工具准备准备施工所需的工具,如电钻、切割工具、搅拌器等。
确保工具的质量良好,能够满足施工需要。
2.4 施工环境准备清理施工环境,确保施工区域平整、干净,并清除障碍物。
需要注意的是,施工环境应该有良好的通风条件。
3. 施工步骤聚氨酯保温板的施工步骤主要包括将保温板固定在建筑物表面、填充胶粘剂、保温板的切割和连接等。
3.1 将保温板固定在建筑物表面首先,用电钻将保温板的固定件进行固定,确保保温板能够牢固地固定在建筑物表面。
固定件的数量和位置应该根据施工方案的设计要求。
3.2 填充胶粘剂将胶粘剂均匀地涂抹在保温板的背面,并确保胶粘剂的厚度均匀一致。
胶粘剂的使用量应该根据厚度和面积来确定。
3.3 保温板的切割和连接根据施工方案的要求,进行保温板的切割和连接工作。
切割保温板时,应使用专用的刀具,并确保切割平整。
连接保温板时,可采用胶粘剂或金属固定件进行连接。
3.4 检查施工质量在施工完成后,对施工质量进行检查。
检查保温板的固定牢固性、胶粘剂的牢固性以及保温板的平整度等。
如发现问题,及时进行修复。
4. 注意事项在进行聚氨酯保温板施工时,需要注意以下几个事项:4.1 安全防护施工人员应戴好安全帽、防护手套等安全装备,并遵守相关的安全操作规范,确保施工过程中的人身安全。
聚氨酯保温施工组织设计
建筑节能专项施工方案工程名称:2号地块G-4#楼外墙维护系统保温施工专项方案施工单位(章):项目负责人:姜辉技术负责人:黄稳施工负责人:宋洪权质量负责人:朴世宏安全负责人:于云成编制时间:2018年7月29日喷涂聚氨酯外墙外保温施工组织设计第一节施工组织设计说明一、编制概况1、编制说明本方案严格按照工程的要求进行编制,为响应本工程的需要,对人员、机械材料调配质量要求,进度安排等方面做了同意部署,根据本工程的设计特点、功能要求,本着对业主资金合理利用,对工程质量终生负责,以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。
我公司对方案的编制高度重视,召集了参加类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员,在仔细研究图纸。
明确工程特点、充分了解施工环境,准确把握在业主要求的前提下,成立编制专题小组、集思广益、博采众长,力求本方案切合工程实际、思路先进、可操作性强。
二、施工组织设计编制依据《筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》GB50404-2007《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204《砌体工程施工质量验收规范》GB50203《民用建筑热工设计规范》GB50176《民用建筑节能设计标准(采暖居住建筑部分)》JGJ26《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ129《外墙保温工程技术规程》JGJ144-2004《江苏省工程建设推荐性统技术规范》苏DJG/T001-2006国家及地方关于保温节能等相关规范,标准和规定。
建筑灭火器配置设计规范GB50140-2005设计图纸:附图施工期间的气候条件:施工时外部环境温度最好是10℃~40℃之间为宜。
三、产品检测依据第二节施工方案和施工组织设计一、工程概况2号地块G-4商住楼建筑面积7258.28㎡,为响应国家节能减排的要求,现对所有外墙面及屋面进行聚氨酯保温喷涂施工。
二、施工作业环境和工作准备1.喷涂聚氨酯的施工环境温度及基层温度不应低于10℃,风力不应大于4级,应用防风措施,雨天不得施工。
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江西中粮米业有限公司钢板仓保温工程施工组织设计扬州牧羊仓储工程有限公司2010-03-01聚氨酯保温施工组织设计一,编制依据1.1《钢板仓工程施工合同》二,工程概况本工程位于江西,工程内容为6只10390X15000钢板仓的仓顶、仓体及锥斗的保温,保温材料采用聚氨酯泡沫塑料,保温厚度为80mm,容重45kg。
外防护采用0.5mm 彩钢板,中上部配采带。
三,施工组织布署和和协调管理3.1施工组织部署3.1.1一切施工协调管理即人,材,物首先要满足施工进度计划要求,并及时调整,确保工程总施工进度计划的实施.3.1.2无条件的服从施工总计划的安排.3.2施工协调管理3.2.1与监理工程师的协调(1)在施工全过程中,积极配合业主及监理工程师的工作,接受监理工程师的验收和检查。
(2)贯彻公司己建立的质量控制,检查,管理制度,并据此对各施工班组予以监控,确保产品达到优良.公司对整个工程产品质量负有最终责任.属下任何施工班组的工作失职,失误均视为本公司的工作失误.因而杜绝了现场施工班组,个人不服从监理工作的不正常现象发生.(3)按部位或分项工序检测的质量,严格执行上道工序不合格,下道工序不施工的准则,使监理能顺利开展工作.在现场质量管理工作中,维护好监理工程师的权威性.3.2.2与业主间的协调(1)按总进度制定的控制节点,检查本节点实施的情况,制订,修正,调整下一个节点的实施要求.(2)接受业主代表定期或不定期地组织对工程节点,工程质量,安全生产等的检查,并对检查结果做好书面记录进行汇总,总结,在总结中不断改进,提高.(3)及时与业主解决施工中出现的困难和问题,以确保工程进度.四,施工施工现场管理组织现场施工管理组织图:总负责人:陈志龙现场组织调度:陈恩桃技术、质量:陈恩桃脚手架搭设保温层外围彩钢板安装聚氨酯发泡计划(5人)(12人)(3人)五,主要施工机具配置序号机械设备名称规格型号数量功率(KW)备注1 空气压缩机1台 5 喷漆2 切割机2台 1.1 切割3 喷涂设备1套4 卷边机1台六,施工现场临时设施6.1甲方提供施工场所及存放材料的房屋。
6.2施工用电从业主提供的电源处接入现场.并且设分配电箱,施工现场临时用电安全技术规范。
6.3施工用水根据业主提供的给水管进口头子接入水源。
七,施工进度计划本工程计划于2010 年2月20日开工,至2010年4月20 日竣工,施工总工期为60 天.八,施工方法8.1工艺流程在钢板仓周围搭设钢管支架——安装仓体保温外防护固定支架——安装彩钢板——喷涂聚氨酯——表面清理8.2施工要点8.2.1基层处理钢板仓表面应清理干净,清洗油渍,清扫浮灰等。
8.2.2保温层施工(1)聚氨酯配制:严格按照规定的配合比和操作程序进行聚氨酯的配制,确保发泡效果.(2)仓体部分保温层喷涂:在已清理好的钢板仓仓体表面和彩钢板夹层间直接用喷枪喷涂配制好的聚氨酯材料,喷涂均匀且要密实,严禁有漏喷、虚喷等现象。
(3)仓顶及锥斗部分保温层喷涂:在已清理好的钢板仓仓顶和锥斗表面直接用喷枪喷涂配制好的聚氨酯材料,喷涂均匀且要密实,待发泡成型后,修整表面,使其表面平整后,再安装制作好的彩钢板,彩钢板之间的固定用4号抽芯铆钉。
在所有仓门、通风帽等与彩钢板接合处,需保证密封良好。
8.3成品的保护保温施工完成后,严禁外力因素重击,以免影响成型效果。
8.4主要控制项目保温层与钢板仓仓体以及各构造层之间必须粘结牢固,无脱层,空鼓,裂缝。
九,工程质量保证措施9.1项目工程质量保证体系9.2隐蔽工程验收制度及时组织有关人员进行隐蔽工程验收,隐蔽工程验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》,作为档案资料保存.9.3技术,质量交底制度9.3.1项目部接到设计图纸后,项目经理必须组织项目全体人员对图纸进行认真学习.9.3.2施工组织设计编制完毕并送审确认后,由项目经理牵头,项目工程师组织全体人员认真学习施工方案,并进行技术,质量,安全书面交底,列出监控及监控要点.9.3.3本着谁负责施工谁负责质量,安全工作的原则,各班组负责人在安排施工任务的同时,必须对班组人员进行书面技术和安全交底,必须做到交底不明确不上岗,不签字不上岗.9.4工程质量奖罚制度9.4.1遵循"谁施工,谁负责"的原则,对各施工班组进行全面质量管理和追踪管理.9.4.2各施工班组或个人在施工过程中违返操作规程,不按图施工,屡教不改或发生了先是问题的必须进行处罚,处罚方式为整改,罚款,严格按照公司有关规章制度和处罚条例进行处罚.9.4.3各施工班组及个人在施工过程中,按图施工,质量优良且达到优质,公司将给奖励,奖励的形式为表扬,表彰,奖金;严格执行公司的有关奖励制度.9.4.4公司在实施奖罚时,以平常检查,抽查,每月一次大检查,质监站抽查,评定质量等形式作为依据.十,施工进度计划保证措施10.1进度计划安排(见附表)10.2计划实施的管理技术措施10.2.1本工程施工时,将取消节假日,休息日,做到小雨不停工,来缩短工期,争取提前完成.10.2.2按照施工总进度计划,项目经理部将采用周(旬)计划,以控制分部分项进度,用重要节点控制总进度,来确保工程按计划完成.10.2.3投入充分足够劳动力,技术力量和机械设备.材料供应确保施工进度,并做到有组织有计划的进场.10.2.4充分发挥我公司施工,技术,管理上的优势,组织各专业作业队伍分区同步施工,确保工期目标实现.10.2.5充分利用本公司多年来施工同类型工程的施工经验,并再次总结和完善,以加速施工进度.十一,工程安全生产保证措施在项目经理的直接领导指挥下,建立三级安全管理网络组织体系如下:总负责人:陈志龙现场安全管理员:陈恩桃各施工班组长施工人员11.1安全管理制度11.1.1建立,健全各级部门的安全生产责任制,责任落实到人.11.1.2新进企业工人必须进行公司(或工程处),工程处(或施工队)和班组的三级教育.(1)工人变换工种,须进行新工种的安全技术教育.(2)工人应掌握本工种操作技能,熟悉本工种安全操作规程.11.1.3安全检查(1)必须建立定期安全检查制度,有时间,有要求,明确重点部位,危险岗位.(2)安全检查有记录,对查出的隐患应及时整改,做到定人,定时间,定措施.11.1.4班组"三上岗,一讲评"活动班组在班前须进行上岗交底,上岗检查,上岗记录的"三上岗"和每周一次的"一讲评"安全活动.对班组的安全活动,要有考核措施.11.1.5脚手架应在验收合格后挂牌使用.11.2"三宝","四口"安全保护措施11.2.1安全帽(1)安全帽必须经有关部门检验合格后方能使用.(2)正确使用安全帽并扣好帽带.(3)不准把安全帽抛,扔或坐,垫.(4)不准使用缺衬,缺带及破损安全帽.11.2.2安全带(1)安全带须经有关部门检验合格方能使用.(2)安全带使用2年后,必须按规定抽验一次,对抽验不合格的,必须更换安全绳后才能使用.(3)安全带应存储在干燥,通风的仓库内,不准接触高温,明火,强碱,强酸或尖锐的坚硬物体.(4)安全带应高挂低用,不准将绳打结使用.(5)安全带上的各种部件不得任意拆除.更换新绳时要注意加绳套.11.3施工用电11.3.1支线架设(1)配电箱的电缆应有套管,电线进出不混乱.大容量电箱上进出加滴水弯管.(2)支线绝缘好,无老化,破损和漏电.(3)支线应沿墙或电杆架空敷设,并用绝缘子固定.(4)过道线可采用硬质护套管埋地并作标记.(5)室外支线应用橡皮线架空,接头不受拉力并符合绝缘要求.11.3.2现场照明(1)一般场所采用220V电压.危险,潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明灯具,应采用符合要求的安全电压.(2)照明导线应用绝缘子固定.严禁使用花线或塑料胶质导线,不得随地拖拉或绑在脚手架上.(3)照明灯具的金属外壳必须接地接零.单箱四路内的照明开关箱必须装设漏电保护器.(4)室外照明灯具距地面不得低于3m;室内距地面不得低于2.4m.碘钨灯固定架设,要保证安全.灯线不得靠近灯具表面.11.3.3电箱(配电箱,开关箱)(1)电箱应有门,锁,色标和统一编号.(2)电箱内开关电器必须完整无损,接线正确.各类接触装置灵敏可靠,绝缘良好,无积灰,杂物,箱体不得歪斜.(3)电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定.(4)电箱内应设置漏电保护器,选用合理的额定漏电保护器,电流进行分极配合.(5)配电箱应设总熔丝,分熔丝,分开关,零排地排齐全.动力和照明分别设置.(6)配电箱的开关电器应与配电线或开关箱一一对应配合,作分路设置,以确保专路专控;总开关电器与分路开关电器定值,熔线应和用电设备的实际负荷相匹配.(7)金属外壳电箱应作接地或接零保护.(8)开关箱与用电设备实行一机一闸一保险.(9)同一移动开关箱严禁配由380v和220v两种电压等级.11.4喷涂设备(1)必须搭设防雨操作棚,机体安装坚实平稳.(2)操作人员应持证上岗操作.(3)必须有良好的单独接地,接地电阻应符合要求.11.5治安综合治理加强工地治安综合治理,做到目标管理,制度落实,责任到人.施工现场治安和防范措施有力,重点要害单(部)位防盗设施到位.施工现场的劳务人员,加强法制教育.十二,文明生产,文明施工的保证措施12.1材料堆放材料堆放到指定地点,保持道路畅通,整洁,不乱堆放,无散落物.12.2生活卫生(1)施工现场须设有茶水亭和茶水桶,做到有盖加配杯子,有消毒设备(除沙滤水外).(2)每间职工宿舍订立宿舍制度,设立值日轮流表,每天有专人负责清除,宿舍内鞋帽物品必须堆放整齐,床铺整洁.(3)生活垃圾必须随时处理或集中加以遮挡,妥善处理,保持场容清洁.12.3施工现场班组必须做好操作落手清,随作随清,物尽其用.在施工作业时,应有防止尘土飞扬,浆料洒漏措施.有考核制度,定期检查评分考核,公布业绩并进行适当,奖罚.12.4环保措施12.4.1废弃物管理(1)废料,网格布边角余料,包装纸,包装袋,剩余不再使用的辅料及废弃物.(2)废弃物应分类存放,并在存放处用标牌或其它方式注明废弃物的种类.包装物可以分为可再利用和不可再利用两类,可以重新使用的包装物应收集,存放于专门的地方,以备回收利用,不可利用的按建筑垃圾处理.(3)外运前必须将废弃物履盖严实,不得出现遗漏.对危险,有毒有害废弃物的运输,必须执行国家有关法规,防止二次污染环境.对于可能对环境造成二次污染的废弃物,要采取有效的防止措施.12.4.2噪声控制所选用的施工机械必须符合环保标准,操作人员必须先经过相应的环保教育且有一定的工作经验.保证施工机械的正常运转,严禁超负荷运转.加强各种施工机械的维修保养,缩短维修保养周期,尽可能降低施工机械噪声的排放.2010-2-21。