泡沫夹芯复合板的优点整理
复合材料泡沫夹层结构的材料和应用
复合材料夹层结构芯材夹层结构的最初应用从上世纪初的航空航天业开始，逐步发展到今天的船舶、交通运输、运动器材、风力发电、医疗器材等领域。
德固赛（中国）投资有限公司上海分公司的胡培先生全面综述了各种芯材的特性、应用、市场分布及前景。
常用芯材及其应用玻璃钢/复合材料中常用的芯材有泡沫、巴萨木和蜂窝等多孔固体材料。
巴萨木目前主要的用途集中在风电、船舶、铁路车辆等行业。
相对而言，因为其密度选择范围小，面层破坏以后，吸水腐烂的缺点，已经逐步被PVC泡沫取代。
但是因为其价格优势，目前还有一定的市场。
蜂窝主要有NOMEX纸蜂窝和铝蜂窝，蜂窝材料具有各向异性的特点。
另外，因为蜂窝存在开孔结构，不适用一些湿法工艺或树脂注射工艺，例如船舶和风电等领域。
铝蜂窝因为和碳纤维面板之间存在电腐蚀的问题，一般不能和碳纤维一同使用。
另外，蜂窝结构在使用过程中，会因为面层破坏，发生渗水问题。
玻璃钢/复合材料中常用的泡沫芯材有聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）、聚氨酯（PUR）、丙烯腈-苯乙烯（SAN）、聚醚酰亚胺（PEI）及聚甲基丙烯酰亚胺（PMI）等。
硬质聚氨酯PUR泡沫与其他泡沫相比，其力学性能一般，树脂/芯材界面易产生老化，从而导致面板剥离。
作为结构材料使用时，常用作层合板的纵、横桁条或加强筋之芯材。
有时PUR泡沫也能用于受载较小的夹层板中，起到隔热或隔音的作用。
该类泡沫的使用温度为150℃左右，吸声性能良好，成型非常简单，但是机械加工过程中易碎或掉渣。
PUR泡沫价格相对便宜，发泡工艺也比较简单，采用液体发泡。
目前主要在运动器材，例如网球拍、冰球棒中用做工艺芯材，并起到一定的阻尼作用。
另外在冲浪板中也普遍使用PUR 泡沫或EPS泡沫作为芯材。
夹芯 复合材料夹心材料
常规的交联PVC泡沫己在船舶中广泛应用。瑞士海军的护卫舰使用了28、13.5、0.09m片状构造的丁二烯蜂窝芯材。聚氨酯（PU）发泡芯材也常用于船舶的建造。80kg/m3高密度泡沫可应用于承载部件如船舷等；80～120kg/m3的泡沫专门用作甲板和上部构造的芯材。硬质PU泡沫广泛用于水槽、绝缘板、结构性填料和充空填料。大型冷藏拖网鱼船海王星号甲板室是整体成塑的夹芯结构，用玻璃布制作内外蒙皮和芯材，芯材的厚度为100mm。该船具有轻质、高强、耐海水腐蚀、抗微生物附着以及吸收撞击能。该船在条件恶劣的巴伦支海和北大西洋营运。烟草竞速队11.5m长的高速机船赢得了1998年西海岸机船赛F2级（10.5~12.2m）冠军。它的船底和表面使用了标准的轻质木，以保证最大的剪切和挤压强度；船前部和甲板使用了密度较低的轻质木；隔壁面板，室内地板和家具也使用了轻质木芯材；泡沫芯材船头取代了陈旧笨重的式洋。其结果是重量降低22％，速度提高了24km/h，达到136km/h了以上。?
交通运输
交联的PVC夹芯材料在铁路运输中得到广泛应用，并用于公共汽车和有轨电车及摩托车等。一级方程式赛车模仿自然蜂窝结构，使用空心六边形管相互作用增强原理制作芯材。赛车具有高的抗冲击强度和能量吸收能力。比赛用自行车也采用这种蜂窝结构芯材。法国制造的铁路冷藏车采用PVC泡沫夹芯材料提高隔热效果。其它夹芯材料用于运输车辆主要是利用它们的绝缘性，如聚异氰酸酯绝缘泡沫塑料等。
建筑
夹芯材料在建筑上的应用十分广泛。在内外墙上使用纤维板、胶合板等各种夹芯材料，使墙壁具有隔音、隔热、轻质、高强等优点。由于顶棚强度要求不太高，只要求重量轻、刚性好，有一定防火、保温性能，其次是美观和价格便宜，安装方便，因此通常采用各种纤维芯材和PE钙塑泡沫芯材等。其它夹芯材料用在建筑上主要是利用它们的绝缘性。
总结一下聚氨酯泡沫板的优点
总结一下聚氨酯泡沫板的优点聚氨酯泡沫板简介聚氨酯泡沫板是一种使用聚氨酯泡沫材料制成的建筑保温板材。
由于具有优异的保温性能、强韧性、耐久性等特点，聚氨酯泡沫板在建筑业中被广泛应用。
优点一：保温性能优异聚氨酯泡沫板是一种优异的保温材料，其保温性能比其他建筑保温材料更出色。
聚氨酯泡沫板具有良好的隔热性能，能够有效地防止气流的流动和热量的散失，从而起到了保温效果。
同时，聚氨酯泡沫板的导热系数低，能够在寒冷的环境中有效地防止冷空气对房屋的渗透，保持房间的温暖。
优点二：强韧性能好聚氨酯泡沫板的韧性表现得很好，即使在极端的温度条件和高压力情况下也不易变形和破裂。
因此，在建筑业中，它可以承受较大的荷载、抗风性能强、能够在地震中减少房屋损失等，保护房屋的结构安全。
优点三：防潮性能强聚氨酯泡沫板还具有良好的防潮功能。
它因其细密的结构，可以有效地减少水分的渗透，防止水分进入房屋内部，从而减轻房屋墙体的吸水性能、防止霉菌和腐蚀，延长房屋寿命。
优点四：施工方便聚氨酯泡沫板的施工相对简单，可以在墙体、屋顶，及地面等多种场所进行，安装速度快、易切割、易安装，不需要太多的材料和工具，降低了施工成本，增加了使用的灵活性。
优点五：环保节能相对于其他建筑保温材料，聚氨酯泡沫板更加环保、节能。
由于聚氨酯泡沫板具有优异的保温性能和防潮性能，可以有效地提高室内与室外之间的温差，减少空调、采暖等能源的使用，从而使得整个建筑更加具有环保性。
总结综上所述，聚氨酯泡沫板具有保温性、强韧性、防潮性、施工简便等优点。
在建筑工程中被广泛使用，减轻了施工成本、保证了结构稳定性、延长了使用寿命、实现了节能环保。
因此，在建筑保温材料的选择中，聚氨酯泡沫板是一种性价比较高的选择。
建筑外墙夹芯保温防渗透复合板
建筑外墙夹芯保温防渗透复合板随着人们对建筑节能和环保意识的不断增强，建筑行业对外墙保温材料的需求日益增加。
而在诸多外墙保温材料中，夹芯保温防渗透复合板因其独特的优势，成为了市场上备受关注的产品。
本文将为您介绍建筑外墙夹芯保温防渗透复合板的特点、应用领域以及相关技术。
一、夹芯保温防渗透复合板的特点夹芯保温防渗透复合板是一种由保温材料和外墙板材构成的复合材料。
其主要特点有以下几点：1. 保温性能优异：夹芯保温防渗透复合板使用优质保温材料作为夹芯层，具有优异的保温性能。
它可以有效地减少建筑外墙与外界环境温度的传导，降低能源消耗，实现节能效果。
2. 防渗透性能强：夹芯保温防渗透复合板的外墙板材采用防渗透性能优越的材料，能够有效地抵御雨水、风沙和灰尘的渗透。
这不仅可以保护建筑内部结构免受湿气侵蚀，还可以提高外墙的使用寿命。
3. 综合性能优良：夹芯保温防渗透复合板还具有轻质、高强度、耐腐蚀等诸多优点。
它不仅能够满足建筑外墙的保温需求，还能够提供较好的结构强度和耐久性，有效延长建筑的使用寿命。
二、夹芯保温防渗透复合板的应用领域夹芯保温防渗透复合板具有广泛的应用领域，主要包括以下几个方面：1. 住宅建筑：夹芯保温防渗透复合板可以用于住宅建筑的外墙保温。
它能够在提供保温效果的同时，保护墙体免受渗透的困扰，提高住宅的舒适度。
2. 商业建筑：商业建筑多为大型建筑，其外墙保温需求相对较高。
夹芯保温防渗透复合板不仅能够满足保温需求，还能够提供较好的防水和抗震性能，保障商业建筑的安全可靠性。
3. 工业建筑：工业建筑多为高温、腐蚀等恶劣环境下的建筑物，需要具备较高的保温和耐腐蚀性能。
夹芯保温防渗透复合板能够在恶劣环境下保持较好的性能，满足工业建筑的特殊需求。
4. 公共建筑：公共建筑包括学校、医院、体育馆等，其外墙保温需求也不可忽视。
夹芯保温防渗透复合板能够为公共建筑提供较好的保温效果，提高使用者的舒适感受。
三、夹芯保温防渗透复合板的相关技术1. 复合技术：夹芯保温防渗透复合板的制作需要采用复合技术。
复合材料夹层结构芯材
复合材料夹层结构芯材夹层结构芯材的应用领域十分广泛，例如在航空航天领域中，夹层结构芯材被广泛应用于飞机机身、机翼和尾翼等部件中，可以显著提高飞机的抗弯刚度、抗压能力和疲劳寿命，同时减轻了整体重量。
在轻型车辆领域，夹层结构芯材可以用于汽车车身和座椅等部件中，提高汽车的碰撞安全性和节能性能。
在建筑领域中，夹层结构芯材可以用于墙体和屋顶等部件中，提高建筑的抗震性能和隔热性能。
夹层结构芯材的主要组成部分是芯材、上下面板和粘接剂。
芯材通常采用轻质、高强度的材料，例如泡沫塑料、铝合金、蜂窝结构等。
泡沫塑料芯材具有质量轻、耐腐蚀、吸音隔热等优点，常用于航空航天和建筑领域。
铝合金芯材具有高强度、刚性好、阻燃性能好等优点，常用于汽车和建筑领域。
蜂窝结构芯材由许多蜂窝状的小腔体组成，具有高比强度、刚度和吸能性能，常用于航空航天领域。
上下面板通常采用玻璃纤维增强复合材料、碳纤维增强复合材料等高强度材料制成，以提供夹层结构的表面强度。
粘接剂用于将芯材和上下面板牢固地粘接在一起，以形成整体结构。
夹层结构芯材具有许多优越性能。
首先，它具有较高的强度和刚度，能够有效抵抗外部载荷作用下的变形和破坏。
其次，夹层结构芯材具有较低的密度，可以减轻整体重量，提高产品的载重能力和燃油经济性。
此外，夹层结构芯材还具有良好的冲击吸能性能，能够吸收和分散冲击能量，减少事故发生时的伤害。
另外，夹层结构芯材还具有优异的阻燃性能和耐腐蚀性能，能够提高产品的安全性和使用寿命。
然而，夹层结构芯材也存在一些问题和挑战。
首先，制备复杂，加工难度大，需要高精度的模具和复杂的工艺控制。
此外，夹层结构芯材的成本较高，需要考虑生产成本和性能要求之间的平衡。
另外，夹层结构芯材的设计和优化也需要考虑多个因素的影响，包括结构形式、材料选择、制备工艺等，需要进行全面的性能评估和优化设计。
综上所述，夹层结构芯材是一种具有特定性能和结构的夹层材料，应用广泛且具有许多优越性能。
碳纤维泡沫夹芯板强度
碳纤维泡沫夹芯板强度
碳纤维泡沫夹芯板是一种新型的复合材料，具有轻质、高强度、耐
腐蚀等优点，被广泛应用于航空航天、汽车、建筑等领域。
其强度是
评估其性能的重要指标之一。
首先，碳纤维泡沫夹芯板的强度主要取决于其材料的特性。
碳纤维
是一种高强度、高模量的纤维材料，具有优异的拉伸强度和刚度。
泡
沫材料则具有轻质、吸能、隔热等特点。
将碳纤维和泡沫材料结合起来，形成夹芯结构，可以充分发挥两者的优点，提高整体的强度。
其次，碳纤维泡沫夹芯板的强度还与其制备工艺有关。
制备过程中
的纤维层压、树脂浸渍、固化等工艺环节都会影响夹芯板的强度。
合
理的工艺参数和严格的质量控制可以保证夹芯板的强度稳定性和一致性。
此外，夹芯板的强度还与其结构设计有关。
夹芯板可以根据不同的
应用需求设计不同的结构形式，如单层夹芯、多层夹芯、网格夹芯等。
合理的结构设计可以提高夹芯板的强度和刚度，满足不同领域的使用
要求。
最后，碳纤维泡沫夹芯板的强度还与其使用环境有关。
不同的使用
环境对夹芯板的强度要求不同，如温度、湿度、压力等因素都会对夹
芯板的性能产生影响。
因此，在实际应用中，需要根据具体情况选择
合适的夹芯板材料和结构，以确保其强度能够满足使用要求。
综上所述，碳纤维泡沫夹芯板的强度是由其材料特性、制备工艺、结构设计和使用环境等多个因素共同决定的。
通过优化这些因素，可以提高夹芯板的强度，满足不同领域的需求。
随着科技的不断进步，碳纤维泡沫夹芯板的强度将会不断提高，为各个领域的发展提供更多可能性。
彩钢夹芯板知识介绍
彩钢夹芯板知识介绍彩钢夹芯板（Color Steel Sandwich Panel）是一种新型建筑材料，由两层彩色钢板和中间夹层组成。
夹层一般采用聚苯乙烯、岩棉或聚氨酯发泡材料等，具有优良的隔热、隔音、防火、耐腐蚀等性能，被广泛应用于建筑的墙体、屋面、隔墙、保温板等领域。
1.轻便耐用：彩钢夹芯板由轻质的彩钢板和发泡材料组成，重量轻，却能提供较高的强度、刚度和耐冲击性，因此具有良好的抗震性能。
2.隔热性能好：夹芯板的发泡材料具有良好的隔热性能，能有效地阻止热量的传导，从而降低采暖和空调的能耗。
3.隔音效果好：夹芯板中的发泡材料具有良好的隔音性能，可以有效地减少建筑物内外的噪音干扰。
4. 耐腐蚀性 strong>：彩钢板是经过镀锌处理或采用高耐蚀性涂层的，具有良好的耐腐蚀性能，能够抵御风雨侵蚀，增强建筑物的使用寿命。
5.施工简便：彩钢夹芯板可以在工厂预制，到达工地后直接安装，减少了施工现场的工作量和时间，同时也减少了施工垃圾的产生。
1.墙体：彩钢夹芯板可以作为建筑物的外墙，其颜色丰富多样，可以满足不同建筑风格的需要。
夹芯板的隔热性能和耐腐蚀性能使其成为一种理想的外墙材料。
2.屋面：彩钢夹芯板在屋面的应用越来越广泛。
其轻便的特点可以减轻建筑物的自重，起到加强结构的作用。
同时，夹芯板也可以有效隔热，保持室内的温度稳定。
3.隔墙：彩钢夹芯板可以作为建筑物内部的隔墙，其隔音效果优于传统的砖墙，可以有效隔离各个部分的噪音干扰，提供一个安静的工作或生活环境。
4.保温板：由于夹芯板具有良好的隔热性能，因此广泛应用于建筑物的保温板。
夹芯板能够有效隔离室内外温度的传递，提高建筑物的能效，减少能耗。
5.冷库板：彩钢夹芯板还被广泛应用于冷库的建设。
夹芯板的良好隔热性能可以保持冷库内部的低温环境稳定，提高冷库的效率顺畅。
总之，彩钢夹芯板作为一种新型建筑材料，具有轻便耐用、隔热隔音、防火耐腐蚀等优良性能，被广泛应用于建筑的墙体、屋面、隔墙、保温板等领域。
轻质节能保温复合夹芯条板
轻质节能保温复合夹芯条板复合夹芯条板是以水泥硅钙板或纤维增强硅钙板作为面板，中间填充水泥、eps聚苯乙烯泡沫颗粒、粉煤灰等轻质芯材一次复合形成的一种轻质节能复合板材。
该项产品具有轻质、薄体，强度高、抗冲击、吊挂力强、隔热、隔音、防火、防水、易切割、可任意开槽，无须批档、干作业、环保等其它墙体材料无法比拟的综合优势。
产品可广泛用于楼宇的非承重内隔墙、分户墙及节能保温外墙。
本产品生产技术的引进及应用，是我国墙体材料改革的一项新突破。
★优点：1、节能保温：采用德国先进技术将增强水泥板（无石棉硅酸钙板）和聚苯颗粒、粉煤灰等轻质材料高压复合而成，具良好的保温效果，节能50-60%以上，没有砌砖后再加保温板的缺点。
2、强度高：高强抗弯破坏荷载能达到墙板自重的3倍以上。
3、抗冲击：具有抗冲击力，达到国家标准。
4、独到的墙板接缝构造：现场安装施工时能确保墙体垂直及板与板的平整，同时由于板与板之间采用凹凸面连接，提高了墙体的整体刚度，安装简单快速。
5、轻质：相同面积的墙板重量仅为240mm实心砖墙的1/5，由于降低了建筑物墙体重量，可以减少基础的承载力。
6、环保：使用复合轻质保温墙板不必使用砌砖，符合国家政策，不会消耗土地资源，且利于粉煤灰炉渣颗粒，聚苯颗粒都是废物利用，且兼具节能，又符合环保。
7、薄体：相同面积的墙体由于厚度减少，只需用砌砖墙厚的1/2厚度，从而增加了建筑物的使用面积，是房地产开发买卖双方都乐于接受的。
60mm厚的复合板相当于200mm的红砖厚度。
8、隔音：良好的隔音隔热性能，复合轻质保温墙板隔音效果好，90mm 厚的墙板的空气隔声量大于40Db，60mm+60mm空气隔音可达60-70Db符合现代建筑的隔音要求。
9、超强的防水性能：复合轻质保温墙板的独特结构有很强的抗渗水能力，48小时浸水状态下毛细水爬升高度<20mm，复合轻质保温墙板能直接用于卫生间、厨房。
10、良好的防火性能：据国家规定灭火系统和耐火构件质量监督检测中心权威检验，120mm厚的复合轻质保温墙板耐火极限达3h，远超过国家耐火标准（国标≥1h），SGS国际检测燃烧性能A1。
彩钢泡沫夹芯板承重标准
彩钢泡沫夹芯板承重标准
彩钢泡沫夹芯板通常用于建筑墙体、屋面、冷库等领域，具有轻质、隔热、保温的特性。
夹芯板的承重标准可以取决于其具体设计和制造规范，以及所用的材料和厚度。
一般而言，彩钢泡沫夹芯板的承重能力主要由夹芯材料和板材的厚度决定。
具体的承重标准通常由制造商提供，并在产品的技术规格表中进行说明。
以下是影响夹芯板承重的一些因素：
1. 泡沫密度：夹芯板中泡沫的密度影响其承重能力。
较高密度的泡沫通常意味着更好的结构强度和承重性能。
2. 夹芯板厚度：通常，夹芯板的承重能力与其厚度成正比。
更厚的夹芯板通常具有更高的承重能力。
3. 钢板质量：夹芯板的两侧覆盖着彩钢板，不同质量和厚度的彩钢板对整体承重性能也会产生影响。
4. 结构设计：夹芯板的结构设计和连接方式也对其承重能力有影响。
5. 制造标准：夹芯板制造需符合相关的建筑或产品标准，例如国家或行业的建筑材料标准。
为了确保正确的使用和符合设计要求，建议在选择和安装彩钢泡沫夹芯板时，仔细阅读制造商提供的技术规格和产品信息，尤其是关于承重能力的说明。
此外，还应遵循建筑规范和标准，以确保夹芯板在具体项目中满足要求。
装配式建筑施工中夹层芯板用于隔音、保温和防火的效果
装配式建筑施工中夹层芯板用于隔音、保温和防火的效果一、介绍装配式建筑是近年来快速发展的一种新型建筑技术，其主要特点是将各个构件在工厂预制完成后，再进行现场组装。
夹层芯板作为装配式建筑中常用的一种材料，在隔音、保温和防火方面具有重要的作用。
本文将详细介绍夹层芯板在这些方面所起到的效果。
二、隔音效果1. 夹层结构优势夹层芯板的隔音效果取决于其结构设计和材料选择。
夹层结构通常由两个外板之间设置的中间层组成，中间层可以使用不同类型的材料来实现隔音效果。
例如，泡沫聚乙烯、岩棉和玻璃棉等材料都具有良好的吸音性能，可以有效减少声波传导。
2. 隔声性能测试夹层芯板的隔声性能可通过实验室测试得出。
常见的测评指标包括声传递损失等级（STC）和声频谱曲线等。
STC是评估建筑材料隔音性能的主要标准之一，值越高表示材料对声音的阻隔效果越好。
3. 应用效果夹层芯板在装配式建筑中广泛应用于墙体、地板和天花板等部位，以实现隔音效果。
通过合理设计夹层结构和选择吸音性能良好的材料，可以显著降低外界噪音对室内环境的影响，提供一个安静舒适的生活或工作空间。
三、保温效果1. 夹层材料选择装配式建筑需要满足节能要求，保温效果成为重要考虑因素之一。
夹层芯板中常使用具有良好保温性能的材料，如聚苯乙烯（EPS）、挤塑聚苯乙烯（XPS）和岩棉等。
这些材料具有较低的导热系数和较高的保温性能，有效减少室内外温度传递。
2. 保温性能测试同样，夹层芯板的保温性能也可通过实验室测试来评估。
主要指标包括导热系数、热转移系数和表面温度等。
低导热系数和热转移系数以及稳定的表面温度都意味着夹层芯板具有良好的保温效果。
3. 应用效果装配式建筑中的夹层芯板可以提供较高的保温性能，减少室内外温差对建筑物的影响。
通过合理选择夹层材料、考虑边缘密封等细节处理，可以有效减少能源损耗，并提升室内舒适度。
四、防火效果1. 夹层材料阻燃性能装配式建筑需要满足严格的防火要求，因此夹层芯板常选用具有良好阻燃性能的材料。
【泡沫夹芯板】EPS夹芯板性能指标及优劣势
一、聚苯乙烯（EPS）夹芯板EPS夹芯板是在EPS芯材两面胶粘接彩色涂层钢板复合加压制成，夹芯层为聚苯乙烯泡沫，由可发性聚苯乙烯珠粒经加热预发泡后在模具中加热成型而制得的具有闭孔结构的聚苯乙烯泡沫塑料板材。
芯材由原料经过预发、熟化、成型、烘干和切割等制成。
它既可制成不同密度、不同形状的泡沫制品，又可以生产出各种不同厚度的泡沫板材。
广泛用于建筑、保温、包装、冷冻、日用品，工业铸造等领域。
为适应国家建筑节能要求主要应用于墙体外墙外保温、外墙内保温。
二、聚苯乙烯（EPS）夹芯板优劣势聚苯乙烯泡沫塑料又分为模塑聚苯乙烯泡沫塑料（EPS）、挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS），其中EPS价格由于相对便宜，目前应用最为广泛。
然而这些材料虽然均要求其为阻燃型，但其材料本身的燃烧性能仍属B2级可燃产品，材料无法做到不燃烧、不爆裂、不蔓延、不流淌、无毒气，因此存在明显的火灾隐患。
聚苯乙稀泡沫夹芯板具有质量轻、平整度高、导热系数低、耐冲击、价格便宜等优势，是前几年外墙保温、厂房围护的常见材料。
但近几年随着建筑物火灾频发的火灾事故和消防部门日益严格的消防验收要求，EPS板在使用过程中逐渐收到限制。
随着市场的需求和科学技术的提高，同时满足保温又能起到阻燃效果的产品出现在我们的生活中，其中以岩棉、玻璃棉、聚氨酯等材料最为常见。
但是有句话说的好，没有完美的产品。
各种材料在保温和防火中个存在优劣势。
三、不同芯材夹芯板保温能对比四、不同芯材夹芯板耐火性能对比五、总结产品性能各有千秋，没有完美的材料，只有合适的用途，不同的用途和价格决定了在选择材料上有不同的选择。
我们在日常使用过程中可以根据不同的使用条件选择不同的产品，这样既能满足使用要求又能实现合理的资金投入。
不老泡夹芯板的作用
不老泡夹芯板的作用
不老泡夹芯板是一种新型的建筑材料，主要用于建筑外墙保温系统中。
它的作用主要有以下几个方面：
1. 保温隔热，不老泡夹芯板具有优异的保温隔热性能，可以有效减少建筑物的能量损耗，降低采暖和制冷的能耗，提高建筑的能源利用效率。
2. 结构强度，不老泡夹芯板由两层外板和中间的泡沫塑料夹芯层组成，具有较高的抗压、抗弯和抗拉强度，可以增强建筑物的整体结构强度，提高抗风压性能。
3. 防火性能，不老泡夹芯板经过特殊处理可以具有良好的防火性能，能够有效延缓火灾蔓延，提高建筑物的火灾安全性。
4. 轻质化，不老泡夹芯板重量轻，安装方便，可以减轻建筑物自重，降低地基和结构的承载压力，节约建筑材料成本。
5. 外观装饰，不老泡夹芯板外表面可以进行各种装饰处理，如涂料、贴面等，能够提供丰富多样的外观效果，美化建筑物外观。
总的来说，不老泡夹芯板在建筑外墙保温系统中起到了保温隔热、结构强度、防火、轻质化和外观装饰等多重作用，是一种功能多样、性能优越的建筑材料。
复合材料泡沫夹芯壁板稳定性及承载能力研究
南京航空航天大学硕士学位论文摘要复合材料夹芯结构自身具有诸多优良特性，使其在航空航天等领域得到了广泛的应用。
在实际应用过程中，夹芯壁板结构对压缩及剪切载荷的屈曲失效较为敏感，但其屈曲后通常有一定的承载能力。
为深入研究夹芯壁板结构的屈曲力学行为及失效机理，设计了相关试验件及试验方案进行压缩和剪切稳定性试验。
进一步地，基于相关理论和试验件参数建立三维有限元模型并进行有限元分析和验证。
研究结果可为复合材料夹芯结构稳定性设计提供数据支持和理论参考。
主要内容包括：(1) 对夹芯结构稳定性分析理论进行研究，给出了夹芯结构整体刚度及屈曲载荷的解析算法。
针对复合材料面板失效，利用UMAT子程序建立了损伤演化模型，选取三维Hashin准则作为损伤起始判据，并引入不同损伤状态变量来描述损伤演化过程。
针对面板与芯层脱粘失效，引入了黏聚区模型对胶层进行模拟。
胶层损伤的起始判据选用二次应力准则，并且采用二次能量准则判断胶层的损伤扩展。
(2) 采用试验和有限元方法对泡沫夹芯壁板结构压缩稳定性及破坏机理等方面展开了详细的研究。
结果表明：壁板结构在达到压缩屈曲临界载荷前处于线弹性阶段且不产生损伤，在屈曲后阶段载荷-应变曲线表现出明显的非线性；斜坡区使得壁板结构产生附加弯矩，因此更容易失稳；适当增加芯层厚度可提高结构的稳定性及承载能力；由于结构几何形状突变导致应力集中，局部破坏位置一般出现在斜坡区及其附近；面板与芯层脱胶失效是面板局部屈曲的诱因之一，进一步影响结构承载能力。
(3) 对泡沫夹芯壁板结构进行剪切稳定性试验与仿真分析研究。
与压缩情况不同的是，剪切屈曲波形沿着拉伸轴向方向且破坏位置出现在波峰及波谷，主要原因是剪切屈曲变形导致屈曲波峰区域拉应力集中、屈曲波谷区域压应力集中。
关键词：复合材料夹芯壁板，试验研究，有限元方法，稳定性，承载能力，失效机理本文工作在机械结构力学及控制国家重点实验室完成。
复合材料泡沫夹芯壁板稳定性及承载能力研究ABSTRACTComposite sandwich structures have many superior mechanical characteristics, making it widely applied in aerospace and other fields. In practical applications, sandwich panels are sensitive to buckling as under compression and shear loads, but they usually have good carrying capacity after buckling. The compression and shear stability experimental programs have been developed to deeply investigate the buckling behavior and failure mechanism of the sandwich panels. Further, the 3D FE models are established based on the relevant theory and specimens’ parameters, then FE analysis and verification are performed. The results can provide data support and theoretical reference for composite sandwich structural stability design. The main contents are as follows:(1) The analytical solutions of the overall stiffness and buckling load of sandwich structures are derived. A damage evolution model of composite skins is established by UMAT subroutine. The 3D Hashin criterion is selected as the damage initiation criterion, and various damage variables are introduced to describe the damage evolution. The interfaces between the composite skins and the foam core are modeled by the cohesive zone model. The quadratic damage criterion is used as the damage initiation criterion of the interface, and the quadratic energy criterion is used to model its damage propagation.(2) Experimental study and FE analysis are conducted on stability and failure mechanisms of foam core sandwich panels under compression. The results show that the panels are in the linear elastic stage and no damage occurs before buckling. The load-strain curves are nonlinear after the buckling stage. The sandwich panels contain initial bending moment due to the tapered region, and they tend to buckle at lower loads. The buckling load and load carrying capacity of the sandwich panels can be improved by the increase of the thickness of the core. Local stress concentrations cause localized damage to the tapered region. The interfaces of skins-core damage would cause local buckling and decrease carrying capacity.(3) Sandwich panels under shear load are studied experimentally and numerically. Different from the situation of compression, the shear buckling waveform appears along the tensile direction and the damage occurs mainly in its peaks and valleys since the buckling deformation causes the tensile stress and compressive stress concentrating in the peaks and valleys, respectively.Keywords:Composite sandwich panels, experimental study, finite element method, stability, load carrying capacity, failure mechanismsThe thesis was completed in the State Key Laboratory of Mechanics and Control of Mechanical Structures.南京航空航天大学硕士学位论文目录第一章绪论 (1)1.1 研究背景 (1)1.2 复合材料夹芯结构概述 (3)1.3 课题研究现状 (4)1.3.1 复合材料结构稳定性研究现状 (4)1.3.2 损伤演化研究现状 (5)1.4 本文主要工作内容 (6)第二章夹芯结构稳定性及损伤分析模型 (8)2.1 引言 (8)2.2 夹芯结构屈曲载荷计算 (8)2.2.1 复合材料夹芯板刚度 (8)2.2.2 复合材料夹芯板屈曲计算 (9)2.3 渐进损伤分析方法 (10)2.3.1 层合板失效准则 (10)2.3.2 材料刚度退化模型 (11)2.3.3 UMAT子程序 (12)2.4 黏聚区模型（CZM） (12)2.4.1 黏聚区模型本构方程 (12)2.4.2 胶层初始失效及演化判据 (13)2.5 本章小结 (14)第三章夹芯壁板压缩稳定性及损伤研究 (15)3.1 引言 (15)3.2 夹芯壁板压缩稳定性试验 (16)3.2.1 试验件 (16)3.2.2 加载设备及试验夹具 (17)3.2.3 应变测量 (18)3.3 试验结果与分析 (20)3.3.1 屈曲损伤过程分析 (20)3.3.2 破坏模式与承载能力 (23)3.4 夹芯壁板压缩稳定性及失效机理分析 (26)3.4.1 有限元模型 (27)3.4.2 线性屈曲分析 (28)3.4.3 屈曲后承载能力分析 (29)3.4.4 失效机理分析 (31)3.5 本章小结 (34)第四章夹芯壁板剪切稳定性及损伤研究 (35)4.1 引言 (35)4.2 夹芯壁板剪切稳定性试验 (36)4.2.1 试验件 (36)复合材料泡沫夹芯壁板稳定性及承载能力研究4.2.2 加载设备及试验夹具 (37)4.2.3 应变测量 (38)4.3 试验结果与分析 (38)4.3.1 屈曲损伤过程分析 (38)4.3.2 破坏模式与承载能力 (39)4.4 夹芯壁板剪切稳定性及失效机理分析 (42)4.4.1 有限元模型 (42)4.4.2 线性屈曲分析 (43)4.4.3 屈曲后承载能力分析 (44)4.4.4 失效机理分析 (45)4.5 本章小结 (48)第五章总结与展望 (49)5.1 全文总结 (49)5.2 本文主要创新点 (50)5.3 后续工作展望 (50)参考文献 (52)致谢 (56)在学期间的研究成果及发表的学术论文 (57)南京航空航天大学硕士学位论文图表清单图1.1 凤鸟FS-24飞机 (1)图1.2 复合材料在军用和民用飞机上的应用 (2)图1.3 夹芯结构 (3)图1.4 闭孔泡沫和开孔泡沫 (3)图1.5 黏聚区模型示意图[48] (6)图2.1 泡沫夹芯结构示意图 (8)图2.2 渐进损伤分析流程 (10)图2.3 黏聚区模型线性加载软化曲线 (13)图3.1 夹层结构相关连接方式 (15)图3.2 夹层结构斜坡过渡区连接方式 (16)图3.3 含斜坡夹芯壁板压缩试验件示意图 (16)图3.4 INSTRON静力液压试验机 (18)图3.5 压缩试验夹具及加载示意图 (18)图3.6 压缩稳定性试验件应变测点及编号 (19)图3.7 JM3813静态应变测试系统 (19)图3.8 #1夹芯壁板典型应变-载荷曲线 (20)图3.9 #2夹芯壁板典型应变-载荷曲线 (21)图3.10 #3夹芯壁板典型应变-载荷曲线 (22)图3.11 #1夹芯壁板典型破坏模式 (23)图3.12 #1夹芯壁板载荷-位移曲线 (24)图3.13 #2夹芯壁板典型破坏模式 (24)图3.14 #2夹芯壁板载荷-位移曲线 (25)图3.15 #3夹芯壁板典型破坏模式 (25)图3.16 #3夹芯壁板载荷-位移曲线 (26)图3.17 夹芯壁板压缩稳定性有限元模型 (27)图3.18 #1夹芯壁板屈曲模态 (28)图3.19 #2夹芯壁板屈曲模态 (29)图3.20 #3夹芯壁板屈曲模态 (29)图3.21 夹芯壁板屈曲后承载能力分析流程 (30)图3.22 夹芯壁板压缩载荷-位移曲线试验与仿真结果对比 (31)图3.23 #1夹芯壁板破坏时纤维拉伸状态变量云图 (32)图3.24 #1夹芯壁板破坏时纤维压缩状态变量云图 (32)图3.25 #1夹芯壁板破坏时基体拉伸状态变量云图 (33)图3.26 #1夹芯壁板破坏时基体压缩状态变量云图 (33)图3.27 #1夹芯壁板破坏时胶层损伤状态变量云图 (33)图4.1 含斜坡夹芯壁板剪切试验件示意图 (36)图4.2 MTS 370.50液压伺服疲劳试验机 (37)图4.3 剪切试验夹具及加载示意图 (37)图4.4 剪切稳定性试验件应变测点及编号 (38)图4.5 夹芯壁板典型应变-载荷曲线 (39)复合材料泡沫夹芯壁板稳定性及承载能力研究图4.6 #4夹芯壁板典型破坏模式 (40)图4.7 #4夹芯壁板载荷-位移曲线 (40)图4.8 #5夹芯壁板典型破坏模式 (41)图4.9 #5夹芯壁板载荷-位移曲线 (41)图4.10 夹芯壁板剪切稳定性有限元模型 (43)图4.11 #4夹芯壁板屈曲模态 (44)图4.12 #5夹芯壁板屈曲模态 (44)图4.13 夹芯壁板剪切载荷-位移曲线试验与仿真结果对比 (45)图4.14 #4夹芯壁板破坏时纤维拉伸状态变量云图 (46)图4.15 #4夹芯壁板破坏时纤维压缩状态变量云图 (46)图4.16 #4夹芯壁板破坏时基体拉伸状态变量云图 (46)图4.17 #4夹芯壁板破坏时基体压缩状态变量云图 (47)图4.18 #4夹芯壁板破坏时胶层损伤状态变量云图 (47)表1.1 常用芯层材料基本力学性能参数 (4)表3.1 夹芯壁板压缩试验件参数 (17)表3.2 U3160碳纤维增强复合材料性能参数 (17)表3.3 轻质PMI泡沫性能参数 (17)表3.4 JM3813静态应变测试系统性能参数 (19)表3.5 夹芯壁板压缩屈曲载荷试验值 (22)表3.6 夹芯壁板压缩破坏载荷试验值 (26)表3.7 胶层力学性能参数 (27)表3.8 夹芯壁板压缩线性屈曲载荷 (28)表3.9 夹芯壁板压缩非线性分析破坏载荷试验值与仿真值对比 (31)表4.1 夹芯壁板剪切试验件参数 (36)表4.2 夹芯壁板剪切屈曲载荷试验值 (39)表4.3 夹芯壁板剪切破坏载荷试验值 (42)表4.4 夹芯壁板剪切线性屈曲载荷 (43)表4.5 夹芯壁板剪切非线性分析破坏载荷试验值与仿真值对比 (45)南京航空航天大学硕士学位论文注释表（若文中另有说明，则符号意义以文中说明为准）复合材料泡沫夹芯壁板稳定性及承载能力研究缩略词南京航空航天大学硕士学位论文第一章绪论1.1 研究背景先进复合材料（Advanced composite materials，简称ACM）自身具有诸多优良特性，如良好的比强度、比刚度、耐腐蚀等性能，同时材料的可设计性使其更具优异的抗冲击、抗疲劳等力学性能，并且在成本方面开始可与传统的金属材料相竞争，使其在航空航天、医疗器械、风力发电等领域中得到了广泛的应用[1-3]。
三分钟浅析泡沫夹芯板的优点是什么？
三分钟浅析泡沫夹芯板的优点是什么？
泡沫夹芯板是一种广泛应用于建筑、物流和运输等行业的复合材料。
它的主要
构成是由两层薄板和中间填充的泡沫构成。
那么泡沫夹芯板相比其他材料有什么优点呢？本文将从三个方面来浅析泡沫夹芯板的优点。
1. 轻量化
泡沫夹芯板是一种轻质材料，由于其整体密度低，重量轻，所以在建筑和运输
中大有用处。
相比于其他材料，泡沫夹芯板优点显而易见，可以减轻建筑造价和运输成本。
2. 冷、保温性能好
泡沫夹芯板的另一个显著优点是其良好的冷、保温性能。
这归功于泡沫的绝缘
效果，能够有效地降低并且减缓热能和冷空气的传输。
在生产和运输（尤其是食品和药品）中，温度控制十分重要。
使用泡沫夹芯板可以保持恰当的温度，从而保持物品的安全性。
3. 减少噪音
泡沫夹芯板的优势不仅仅限于从物理和化学层面来考虑，还能减少外部噪音的
传播和影响。
由于泡沫本身的吸音特性，可以降低外部噪音穿透，在声音传输上有所减弱。
这一点在高速公路、机场和长途火车等公共交通工具中表现出来尤为明显。
总的来说，泡沫夹芯板虽然功能使用范围比其他材料更为局限，但它的轻量、
保温、隔音的优点令其在建筑、运输和物流等领域广泛使用。
经济实用性和减少资源浪费的优点让泡沫夹芯板与未来互联网时代的可持续性发展趋势相匹配。
泡沫板有哪些优缺点-泡沫板的主要优势
泡沫板有哪些优缺点-泡沫板的主要优势泡沫板有哪些优缺点-泡沫板的主要优势聚苯乙烯泡沫板――又名泡沫板、EPS板是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色物体，其有微细闭孔的结构特点。
下面，店铺为大家讲讲泡沫板的优缺点以及泡沫板的主要优势，快来看看吧!泡沫板的主要优势1.对建筑物主体结构进行保护，延长建筑物寿命。
由于外保温是将保温层置于结构外侧，降低了由于温度变化导致的结构变形产生的应力，并减少空气中有害物质和紫外线对结构的侵蚀。
2.有效消除“热桥”以往采用内保温，“热桥”是难以避免的，而外墙保温有效地防止热桥的产生，避免结露。
3.使墙体潮温情况得到改善，一般内保温需设隔汽层，而采用外保温保温材料的.透温性能远远强于主体结构，在墙体内部一般不会发生冷凝现象，结构层的整个墙身温度提高了进一步增强了墙体的保温性能。
4.有利于室温保持稳定，采用外墙外保温，由于墙体蓄热能力较大的结构层在墙体内侧，有利于室温抲持稳定。
5.增加房屋使用面积。
可以避免二次装修对保温层的破坏。
泡沫板的优点质量很轻国内规定泡沫板容重为18-22kg/m3，而欧洲规定容重仅为15kg/m3;导热系数低泡沫板充满空气团孔的结构，阻碍了空气的传播，使其导热系数在0.039w/(m·k)以下;可回收使用泡沫板的回收程度是塑料中最高的。
泡沫板的缺点施工麻烦铺设泡沫板之前需要挂网，比较繁琐，会延长施工周期;强度差泡沫板容易发生开裂，保温层脱落现象比较普遍;承重能力差由于泡沫板自身强度有限，铺地板时需要进行加强处理;质量不稳定泡沫板出厂前需要放置一段时间，到达成熟期才可使用，质量难以得到保证;易燃有毒泡沫板易燃烧，且燃烧产生的烟雾有毒，即使添加阻燃剂，燃烧性也只能达到B级。
【泡沫板有哪些优缺点-泡沫板的主要优势】。
复合材料夹层结构泡沫芯材的性能特点和应用
复合材料夹层结构泡沫芯材的性能特点和应用作者：胡培的博客发表于：2010-01-06 09:06:16 点击：1817复材在线原创文章，转载请注明出处胡培赢创德固赛（中国）投资有限公司上海分公司陈志东博士赢创德固赛（中国）投资有限公司上海分公司摘要：上世纪80年代末，航空公司首先提出飞机结构中应当避免使用蜂窝夹层结构，因为在使用过程中，其表面容易发生损伤，产生显微裂纹并浸入水分。
另外，蜂窝也不适用于液体树脂注射工艺。
文章对复合材料夹层结构中常用的芯材做了简单对比，列出了泡沫夹层结构在结构方面、工艺方面和长期使用过程中的优势，介绍了目前航天航空结构，特别是无人机结构中应用最广泛的PMI泡沫的特点和应用实例。
结合多孔固体的结构特点和国内外最新研究和实践，简单的论述了泡沫芯材的发展趋势。
关键词：泡沫，蜂窝，夹层结构一、前言在航天航空、交通运输结构的设计中，要求构件尽可能轻而不损失强度是对设计人员的最大挑战。
在保证强度、刚度的同时，还要求所设计的薄壁结构在承受拉、压及剪切载荷的综合作用下不失稳。
过去传统的飞机结构设计方法仍在一些范围内使用，通过用长桁和肋/框组成纵、横向加强件来提高板的稳定性。
实际上，某些次结构也可以使用夹层结构设计来满足强度、刚度要求，例如蒙皮、舱门、口盖和翼身整流罩等。
夹层结构的夹芯通常采用蜂窝或泡沫芯材。
二、复合材料夹层结构芯材介绍在设计时，对于面板考虑的主要因素是材料的强度和刚度，而对于芯材，考虑的主要因素是最大幅度的减轻重量。
在飞机结构中芯材通常使用铝蜂窝、泡沫或NOMEX®蜂窝，如图1所示。
铝蜂窝或NOMEX®蜂窝具有压缩模量高和重量轻的优点，它们是飞机结构广泛使用夹芯材料，通常与碳/玻璃纤维预浸料一起使用。
常见的结构有机翼前缘、方向舵、起落架舱门、翼身和翼尖整流罩等。
尽管蜂窝夹层结构在性能上比金属板金结构有突出的优点，但是航空公司还是在积极寻找其替代材料，因为蜂窝夹芯材料在使用过程中需要高昂的维护修理费用。
夹芯板为什么好用 彩钢夹芯板选购常识【建设施工经典推荐】
夹芯板为什么好用彩钢夹芯板选购常识夹芯板在装修中还是使用得比较多一种，这种板材也是有着它独特的特点，就是因为这些原因，所以深受人们的喜爱。
板材不同的规格也是有着不同的用处。
一、夹芯板为什么好用1、首先这种板才以基苯乙烯为芯材，也有人把这种称为EPS彩钢夹芯板，普通客户板材它的外形美观，色泽艳丽。
用热固化在连续成型机内加热复合而成的超轻建筑板材。
2、重量较轻为混凝土屋面重量1/30，保温隔热(其导热系数值0.034w/mk)。
3、具有无湿作业，这样也可以做到不二次装修特点。
4、在可拆可装材料的周转复用指数方面，这种产品也是有明显优势。
5、较大幅度降低建筑工地临时设施费用.所以说这种就是一种集成重，保温，防水装修于一体的新型围护结构材料，适用于：净化厂房、工业厂房、仓库、冷库原有建筑加层、临时办公室、市场、岗亭等。
二、彩钢夹芯板厚度规格1、彩钢夹心板，其实就是指彩涂钢板，彩涂钢板这种就是一种带有有机涂层的钢板。
彩钢板它也是有分为单板、彩钢复合板、楼承板等。
这种材料也是广泛使用于大型公共建筑、公共厂房、活动板房、及集成房屋的墙面和屋面。
2、彩钢板的基板为冷轧基板，热镀锌基板和电镀锌基板。
这种涂层种类可分为聚酯、硅改性聚酯、偏聚二氟乙烯和塑料溶胶。
彩钢板的表面状态可分为涂层板、压花板和印花板，彩钢板广泛用于建筑家电和交通运输等行业，对于建筑业主要用于钢结构厂房、机场、库房和冷冻等工业及商业建筑的屋顶墙面和门等，民用建筑采用彩钢板的较少。
三、彩钢夹芯板选购常识1、在质量好的彩钢夹芯板的边缘，会有细密的结晶。
这是劣质产品所没有的特征，而且劣质产品的边缘出容易有发暗、发灰的杂质，非常好辨认。
2、若要判断彩钢板的质量如何，还可以通过听声音的方法，可以用手或者其它重物，在板材表面进行敲击，若是发出沉闷而且没有明显的金属声音，那么质量就是比较差的，而质量好的彩钢板是会发出清脆响亮的声音。
3、我们都知道，彩钢夹芯板是由基板和覆膜组成，对其厚度是有明确的标准的，基板厚度是需在0.02~0.05mm之间;覆膜厚度则要控制在0.15mm以下。
复合材料夹层结构芯材
复合材料夹层结构芯材复合材料夹层结构中的芯材是一种具有特殊功能和特性的材料，通常用于加强复合材料的刚度和强度，同时减轻结构的重量。
夹层结构常用于航空航天、汽车、建筑和体育等领域，以提高结构的性能和耐久性。
夹层结构芯材的选择对于复合材料结构的性能和应用至关重要。
夹层结构芯材的主要功能是提供强度和刚度，使结构能承受外部荷载。
同时，芯材还可以在振动吸收、降低噪音、隔热和隔音等方面发挥作用。
夹层结构芯材的选择应考虑以下几个方面：强度和刚度要求、重量要求、耐久性和环境适应性、经济性等。
根据上述要求，夹层结构芯材可以分为几类，其中常见的材料包括：蜂窝结构芯材、泡沫结构芯材、纤维介质芯材和高分子材料芯材。
蜂窝结构芯材是一种由无数的六角形或方形单元组成的网状结构，其特点是轻、强、刚，适用于高要求的结构。
蜂窝结构芯材的优点是其内部空气占据了大部分体积，从而实现了轻量化；而缺点是由于其结构特点，较难实现曲面结构。
泡沫结构芯材是一种由高分子材料制成的多孔体，轻巧、坚固，成为应用较广泛的夹层结构芯材之一、泡沫结构芯材的优点是重量轻，但其强度和刚度相对较低，可通过增加材料厚度增加强度，但会增加重量。
纤维介质芯材是一种由纤维织物制成的复合材料，它具有高强度、高刚度和低密度的优点，常用于要求较高的结构中。
纤维介质芯材的优点是其具有较高的刚度和强度，缺点是成本相对较高。
高分子材料芯材是一种由高分子材料制成的聚合物，常用于需要较高耐温性能的夹层结构。
高分子材料芯材的优点是其能够抵抗高温和化学侵蚀，缺点是其成本较高。
总之，夹层结构芯材的选择应根据具体的应用需求和要求进行，并综合考虑芯材的强度、刚度、重量、成本等因素。
随着科技的进步和材料的不断发展，夹层结构芯材的性能和应用将不断提升，并在更多领域中得到应用。
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泡沫夹芯复合板的优点整理
彩钢夹芯复合板是一种采用优质彩钢板和轻质内芯材料，经过专用的复合生产线制成单面或者双面的外层，最终得到的质量轻、强度高、保温隔热效果好的新型建筑材料。
由于其具有坚固耐用、施工便捷、外观精美、造价低廉的优点，因此而受到各行各业的欢迎，被广泛应用在工业厂房、大型仓库、大跨度屋面、墙面、简易房、售货亭、冷库、净化室、空调室等场所当中。
下面具体说一下泡沫夹芯复合板的优点。
1、重量轻：其材质的密度小，密度在80kg/立方米以下，自重非常轻，可以减少建筑物的负荷，降低结构造价，而且方便施工安装，有利于提高工作效率。
2、防火性：其防火性能达到A级水平，最高使用温度为180℃，遇到火不会燃烧，遇火具有结碳、无滴落物、无卷曲、无熔化的特点，燃烧后在其表面形成一层石墨泡沫，可以有效保护内层泡沫不受烧伤。
3、抗腐蚀、抗老化：它能够经受住所有无机酸、有机酸以及有机溶剂的侵蚀，经受强烈的紫外线照射以及雨雪的侵蚀，泡沫复合板均不会出现明显的老化现象。
4、吸声性：其采用开孔型的泡沫结构，具有很好的吸声功能。
5、绝热性：其导热系数很低，夏季可以阻止外界热空气的进入，冬季可以阻止外界冷空气的进入，是隔热保温的好材料。
6、环保性：这种板材采用了无氟发泡技术、没有纤维的加入，符合国家各项环保标准要求。
7、使用寿命长：聚苯板和聚氨酯的使用寿命通常在10年左右，耐候性能不是很好，而泡沫夹芯复合板具有不收缩、不变形的优点，其使用寿命可长达30年之久。