南京航空航天大学 特种加工 公选课 复习题 2015

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(完整版)特种加工考试复习题

(完整版)特种加工考试复习题

特种加工1.电火花加工,粗加工时工件常接(正)极,精加工时工件常接(负)极。

2.等离子体具有极高的能量密度是由(机械压缩)效应、热收缩效应、(磁收缩)效应造成的。

3.离子束加工时,由于离子质量大,当速度高、能量大时,垂直撞击时离子可注入工件材料内部,称(离子的注入效应)。

当速度低、能量小时,离子可以溅射镀覆在工件表面,称(离子溅射沉积)。

4.工件为铁,工具为铜,在NaCl电解液中进行电解加工时,阳极生成(二价铁离子Fe2+ ),阴极生成H2,但电解液内最终生成物是(NaCl电解液)。

5.电火花线切割加工设备主要由机床本体、(脉冲电源)、(控制系统)、工作液循环系统和机床附件等几部分组成。

6.切削加工的本质和特点为:一是(靠刀具材料比工件更硬);二是(靠机械能把工件上多余的材料切除)。

7.常用的超声变幅杆有(指数形)、锥形、(阶梯形)及悬链线形。

8.电解加工中钝化现象产生的原因中,主要的是()和()两种。

9.激光打孔的直径可以小到(0.01mm)以下,深径比可达(50:1)。

10.具有代表性的快速成形工艺有(光敏树脂液相固化成形)、选择性粉末烧结成形、薄片分层叠加成形和(熔丝堆积成形)等。

11.目前常用的激光器按激活介质的种类可以分为(固体激光器)和(气体激光器)。

12.线切割加工常用的锥度切割装置有(导轮偏移式丝架)和(导轮摆动式丝架)。

13.电化学加工包括从工件上去除金属的(电解加工)和向工件上沉积金属的(电镀、涂覆、电铸加工)两大类。

14.电解磨削的原理是(电解作用)和(机械磨削作用)。

15.快速成形在工艺原理上是(),与切削加工、电火花蚀除、电化学阳极溶解等()不同。

名词解释特种加工:将电、热、光、声、化学等能量或2其组合施加到工件被加工的部位上,从而实现材料去除,而且有别于传统加工的方法叫特种加工。

脉冲间隔to(μs):电火花加工过程中,两次脉冲放电之间所有留有的间隔时间称为脉冲间隔。

二次放电(电火花加工中):二次放电是指侧面已加工表面上由于电蚀产物等的介入而再次进行的非正常放电,集中反映在加工深度方向产生斜度和加工棱角棱边变钝方面。

特种加工学生练习题(精品).docx

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特种加工练习题一、填空题1、特种加工主要采用以外的其他能量去除工件上多余的材料,以达到图样上全部技术要求。

2、电火花加工原理是基于, 来蚀除多余的金属,以达到对零件的尺寸、形状和表面质量等预定的加工要求。

3、电火花加工系统主要由、、几部分组成。

4、在电火花加工中,提高电蚀量和加工效率的电参数途径有:、5、电火花加工的表面质量主要是指被加工零件的6、电火花加工的自动进给调节系统主要由以下几部分组成:、、放大驱动环节、、调节对象。

7、电火花成型加工的自动进给调节系统,主要包含和8、电火花加工是利用电火花放电腐蚀金属的原理,用工具电极对工件进行复制加工的工艺方法,其应用范围分为两大类:和o9、线切割加工是利用移动的、作为极的、线状电极丝和工件之间的脉冲放电所产生的电腐蚀作用,对工件加工的一种工艺方法。

10、快走丝线切割机床的工作液广泛采用的是,其注入方式为o11、线切割机床走丝机构的作用:。

12、电火花成型加工粗加工时工件常接_极,精加工时工件常接极;线切割加工时工件接极;电解加工时工件接正极;电解磨削时工件接正极;电镀时工件接负极。

13、电火花加工蚀除金属材料的微观物理过程可分为、、、和五个阶段。

14、电火花型腔加工的工艺方法有:、、15、电火花型腔加工时使用最广泛的工具电极材料是和o16、影响电火花加工精度的主要因素有及其一致性、及其稳定性和o17、电火花加工是将电极形状到工件上的一种工艺方法。

18、是放电时工具电极和工件之间的距离。

19、采用逐点比较法每进给一步都要经过如下四个工作节拍22、线切割加工的主要工艺指标是21、特种加工是直接利用、、、、、及等能量达到去除或增加材料的加工方法。

22、电火花线切割加工的根本原理是用移动的细金属导线作电极,对工件进行,切割成形。

23、数控电火花线切割机床能加工各种、、导电材料。

24、电火花线切割加工中被切割的工件作为 ,电极丝作为。

电极丝接脉冲电源的,工件接脉冲电源的。

特种加工技术复习题

特种加工技术复习题

特种加工技术习题一、每节课件单选题1、关于特种加工,以下叙述不正确的是( A )A、特种加工效率比常规加工高B、特种加工提高了材料的可加工型C、特种加工不主要依靠机械能D、在特种加工中,工具和工件之间不存在显著的切削力2、关于电火花加工,以下叙述不正确的是( D )A、电火花加工只能加工导电材料B、在电火花加工中,工具电极和工件电极不接触C、火花放电是间歇性放电D、电火花线切割可以加工盲孔3、在电火花成型设备中,自动进给调节系统的作用是( D )A、调节放电电流的大小B、调节脉冲宽度C、调节放电参数D、调节放电间隙和放电参数4、在数控电火花机床的程序编制中,G80代码的含义是( C )A、忽略接触感知B、定义坐标系C、接触感知D、移动到原点和当前位置的一半5、快速走丝线切割机床的电极丝做高速往复运动,一般走丝速度为( B )A、6-8m/sB、8-10m/sC、高于20m/sD、高于30m/s6、电火花机床在窄脉冲条件下加工时,应采用( A )A、正极性加工B、负极性加工C、粗加工用正极性,精加工用负极性D、粗加工用负极性,精加工用正极性7、在电火花加工中,同一电极长度相对损耗大小为( D )A、电极各处相对损耗相同B、边损耗>角损耗>端面损耗C、端面损耗>角损耗>边损耗D、角损耗>边损耗>端面损耗8、在电火花加工中,如果脉冲宽度增大,那么( A )A、加工速度↑、电极损耗↓、表面粗糙度↑B、加工速度↓、电极损耗↓、表面粗糙度↑C、加工速度↑、电极损耗↓、表面粗糙度↓D、加工速度↑、电极损耗↑、表面粗糙度↑9、在电火花穿孔加工中,以下哪项不是直接法加工的优点( A )A、可以自由选择电极材料,电加工性能好B、可以获得均匀的配合间隙,模具质量高C、无需另外制作电极D、无需修配工作,生产效率高10、对于形状复杂,制造困难的电极应采用( C )结构形式A、整体电极B、组合电极C、镶拼式电极D、以上都不是11、电极与凸模联合成型磨削时,其共同截面的公差应取为凸模公差的( A )A、1/2-2/3B、1/3-2/3C、1/3-1/2D、1/2-1/112、在电火花加工中,下面哪项不属于电极定位的工作( D )A、电极的装夹与校正B、工件的装夹与校正C、电极相对于工件定位D、工件预加工13、在电火花加工中,确定加工条件的第一个因素是( B )A、表面粗糙度B、要加工部分在工作面的投影面积大小C、加工精度D、加工速度14、下列各项中对电火花加工精度影响最小的是( B )A、放电间隙B、加工斜度C、工具电极损耗D、工具电极直径15、在线切割加工中,如果峰值电流变大,那么加工速度( A )A、先变大随后再变小B、不变C、变小D、变大16、快走丝线切割加工时,加工工件表面往往会出现黑白交错相间的条纹,具体是( C )A、上次放电如呈现白色,那么下次放电呈现黑色B、电极丝进口处呈白色,出口处呈黑色C、电极丝进口处呈黑色,出口处呈白色D、以上都不正确17、在3B格式线切割编程中,与X轴正半轴重合的直线加工指令是( A )A、L1B、L2C、L3D、L418、在3B格式线切割编程中,圆弧的计数长度J是( C )A、圆弧的半径B、圆弧的直径C、各段圆弧在计数方向上投影绝对值之和D、圆弧的起点坐标19、在3B格式线切割编程中,第四象限顺圆弧加工指令是( B )A、L4B、SR4C、NR4D、以上都不是20、在线切割ISO编程中,G80代码的含义是( D )A、程序结束B、程序暂停C、忽略接触感知D、接触感知21、用线切割机床不能加工的形状或材料为( A )A、盲孔B、圆孔C、上下异型件D、淬火钢22、如果线切割机床的单边放电间隙为0.02mm,钼丝直径为0.18mm,则加工圆孔时的补偿量为( B )A、0.10mmB、0.11mmC、0.20mmD、0.21mm23、下面哪项不是减小线切割加工中的变形的手段( D )A、采用预加工工艺B、合理确定穿丝孔位置C、多穿丝孔加工D、更换电极丝24、电化学加工机理是( C )A、阳极得电子沉积,阴极失电子溶解B、阳极失电子沉积,阴极得电子溶解C、阳极失电子溶解,阴极得电子沉积D、阳极得电子溶解,阴极失电子沉积25、以下关于电铸成型加工的叙述,不正确的是( C )A、能加工出微细花纹、复杂形状B、电铸加工可获得高纯度的金属制品C、加工效率高D、母模材料不限于金属,有时可用非金属材料26、以下关于电子束加工的叙述,不正确的是( A )A、电子束加工不需要在真空环境下进行B、电子束加工是利用电子束的热效应C、电子束穿透能力强,焊缝深宽比大D、电子束可进行微细加工27、在离子束加工中,哪种加工方式能改变工件表层材料成分( B )A、离子刻蚀B、离子注入C、离子溅射沉积D、离子镀28、在超声波加工中,哪种形状的变幅杆对振幅的放大效果最好( C )A、圆锥形B、指数曲线形C、阶梯形D、圆柱形29、原子的自发跃迁指的是( A )A、电子从高能级自动跃迁到低能级B、电子从低能级自动跃迁到高能级C、在外来光子诱发下,电子从高能级跃迁到低能级D、在外来光子诱发下,电子从低能级跃迁到高能级30、在激光切割加工中,下面哪项不是辅助性气体的作用( D )A、与金属产生热化学反应,增加能量强度B、从切割区吹掉熔渣,清洁切缝C、保护聚焦透镜,防止燃烧产物沾污光学镜片D、增强激光的强度二、单选题(1)1、电解加工型孔过程中,(A)。

(完整版)特种加工试卷题库[1]

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m et一、名词解释:1.极性效应在电火花加工中,把由于正负极性接法不同而蚀除速度不同的现象叫极性效应。

2.线性电解液如NaCl电解液,其电流效率为接近100%的常数,加工速度v L和与电流密度i的曲线为通过原点的直线(v L=ηωi),生产率高,但存在杂散腐蚀,加工精度差。

3.平衡间隙(电解加工中)当电解加工一定时间后,工件的溶解速度vL和阴极的进给速度v相等,加工过程达到动态平衡,此时的加工间隙为平衡间隙Δb 。

4.快速成形技术是一种基于离散堆积成形原理的新型成形技术,材料在计算机控制下逐渐累加成形,零件是逐渐生长出来的,属于“增材法”。

5.激光束模式激光束经聚焦后光斑内光强的分布形式。

二、判断题:01.实验研究发现,金刚石刀具的磨损和破损主要是由于111晶面的微观解理所造成的。

(√)02.电解加工时由于电流的通过,电极的平衡状态被打破,使得阳极电位向正方向增大(代数值增大)。

(√)03.电解磨削时主要靠砂轮的磨削作用来去除金属,电化学作用是为了加速磨削过程。

(×)04.与电火花加工、电解加工相比,超声波加工的加工精度高,加工表面质量好,但加工金属材料时效率低。

(√)05.从提高生产率和减小工具损耗角度来看,极性效应越显著越好,所以,电火花加工一般都采用单向脉冲电源。

(√)06.电火花线切割加工中,电源可以选用直流脉冲电源或交流电源。

(×)07.阳极钝化现象的存在,会使电解加工中阳极溶解速度下降甚至停顿,所以它是有害的现象,在生产中应尽量避免它。

(×)08.电子束加工是利用电能使电子加速转换成动能撞击工件,又转换成热能来蚀除金属的。

(√)10.电火花加工是非接触性加工(工具和工件不接触),所以加工后的工件表面无残余应力。

(×)11.电化学反应时,金属的电极电位越负,越易失去电子变成正离子溶解到溶液中去。

(√)12.电解加工是利用金属在电解液中阴极溶解作用去除材料的,电镀是利用阳极沉积作用进行镀覆加工的。

特种加工试题(答案)

特种加工试题(答案)

特种加工试题(答案)特种加工作业3一、填空题:1、电极丝定位调整的罕用方法有自动找端面、自动找中心、目测法线切割3B格式编程中加工逆圆弧时也有四种加工指:NR1、NR2、NR3、NR42、线切割3B格式编程中加工直线时有四重加工指令:L1、L2、L3、L44、数控电火花线切割机床的编程,主要采用ISO编程、3B编程、自动编程三种格式编写。

5、电火花线切割加工罕用的夹具主要有磁性夹具和专用夹具6、线切割3B格式编程中计数长度是在计数方向的基础上确定的,是被加工的直线或圆弧在计数方向的坐标轴上投影的长度直之和,单位为μm。

7、激光的特性有:(强度高)(单色性好)(相干性好)(方向性好)二、判断题:1.利用电火花线切割机床不仅可以加工导电材料,还可以加工不导电材料。

(某)2.如果线切割单边放电间隙为0.01mm,钼丝直径为0.18mm,则加工圆孔时的电极丝补偿量为0.19mm。

(某)3.在慢走丝线切割加工中,由于电极丝不存在损耗,所以加工精度高。

(某)4.由于电火花线切割加工速度比电火花成形加工要快许多,所以电7.直线的3B代码编程,是以直线的起点为原点建立直角坐标系,某和Y为直线终点坐标(某e,Ye)的绝对值。

(√)8.线切割3B格式编程加工圆弧时,以该圆弧的圆心为坐标的原点,某、Y取该圆弧起点的坐标值。

坐标值的负号均不写,单位为m。

(√)9.晶体管矩形波脉冲电源广泛用于快走丝线切割机床,它一般由脉冲发生器、推动级、功放级及直流电源四个部分组成。

(√)10.慢走丝线切割机床,除了浇注式供液方式外,有些还采用浸泡式供液方式。

(√)11.由于离子的质量远大于电子,故离子束加工的生产率比离子束高,但表年粗糙度稍差。

(某)12.粉末快速成形是利用粉末材料在激光照射下烧结的原理,在激光束控制下逐层堆积成型。

(某)13.水射流切割就是利用高压高速水流对工件的冲击作用来去除材料,但加工精度不高,只能切割部分材料。

南京航空航天大学2015-2016学期《大学物理》考试试题参考答案及评分标准

南京航空航天大学2015-2016学期《大学物理》考试试题参考答案及评分标准

解出
v=13 m/s
3分 2分
22. 解:(1) (2)
(3)
Q1 RT1 ln(V2 /V1 ) 5.35 103 J 1 T2 0.25 . T1 W Q1 1.34 103 J Q2 Q1 W 4.01103 J
2分
2分 1分
23. 解:(1) 在球内取半径为 r、厚为 dr 的薄球壳,该壳内所包含的电荷为
17. 两线圈平行,磁矩同方向
3分
18.
0 Ig 2
t
ln
a
a
l
19. 0.400 H
20. 见图.
3分
3分
Hale Waihona Puke H ,2 分; E ,2 分
i
H
×P
E
三.计算题(37 分)
共3页 第2页
21 解:用动能定理,对物体
1 mv 2 0
4
Fdx
4(10 6x 2 )dx
2
0
0
10x 2x3 =168
南京航空航天大学
共3 页 第 1 页
2O15~2O16 学年 第 2 学期
课程名称: 大学物理 A
参考答案及评分标准
命题教师:
试卷代号:
考试班级
学号
一. 选择题(每题 3 分,共 30 分)
BBCDD BDDB
二. 填空题(共 33 分)
姓名
11. Mk 2 x
1分
12. 答案见图
2分
1 ln x1
2分
k x0

13. (r 1) / (2r)
14. 00q
3分

而 I q0 , 2
15. 负

特种加工复习题

特种加工复习题

《特种加工》复习题一填空:1.特种加工与传统加工方法相比:特种加工方法不依靠,而是主要用其他能量去除材料;工具硬度可以被加工材料的硬度;加工过程中工具和工件之间不存在显著的。

2.电火花加工在日本和欧美称为,前苏联和我国称为,简称。

3. 电火花加工的电极损耗主要集中在或,影响成型精度。

4. 按照工具电极和工件相对运动的方式和用途的不同,电火花加工大致可分为、、电火花成型磨削、镗削、电火花高速小孔加工、电火花同步共轭回转加工、电火花表面强化、刻字。

5. 将工件接脉冲电源正极的加工称为,反之称为。

6. 在实际加工中,极性效应受到电极及电极材料、加工介质、电源种类、单个脉冲能量等多种因素的影响,其中主要原因是。

7.采用窄脉冲精加工时,工件和电源相连;采用宽脉冲粗加工时,工件和电源相连。

8.电火花机床主要有、、、。

9.电火花加工可以加工通孔和盲孔,前者习惯称为,后者习惯上称为。

10.腔模的电火花加工在实际中通常采用如下方法:、、和手动侧壁修光法。

11.电火花加工表面变质层分为和,位于电火花加工后工件表面的最上层。

12.电火花线切割加工简称,是用线状电极靠电火花放电对工件进行切割,故称为电火花线切割,有时简称线切割。

13. 切割加工机床按电极丝的走丝速度分成线切割机床与线切割机床。

14.线切割机床由机床本体、、和组成。

.机床本体主要由、、和等组成15.低速走丝机床多采用做工作液。

高速走丝线切割机床采用做工作液16.电火花线切割加工机床控制系统的主要功能是和。

17. 电化学加工,包括从工件上去除金属的和向工件上沉积金属的、两大类。

18.电解质的水溶液是。

19. 常用电解液有、和三种电解液。

20.影响电解加工生产率的因素有工件材料的、、和其他参数21.目前,快走丝线切割加工中广泛使用作为电极丝。

22.电解加工的基本设备包括、及三大部分。

23. 激光加工的设备由、,和组成。

24.激光器是激光加工中的重要设备,将转换成,产生。

特种加工试题与答案解析

特种加工试题与答案解析

特种加工试题一、名词解释:1.极性效应在电火花加工中,把由于正负极性接法不同而蚀除速度不同的现象叫极性效应。

2.线性电解液电解加工速度与电流密度的关系曲线为通过原点的直线的电解液。

3.倍频现象通入线圈的电流为交流正弦波,每周期的正半波和负半波引起磁场两次大小变化,使换能器也伸缩两次,引起振动节奏模糊且共振长度变短的现象。

4.混粉电火花加工在电火花工作液中混入一定比例的导电或半导电微细粉末,以降低表面粗糙度、消除微观裂纹,使加工后表面达到类似镜面的效果的电火花加工方法。

5.振动切削加工通过在切削刀具上施加某种有规律的可控振动,使切削速度、切削深度产生周期性的改变,从而得到特殊的切削效果的方法。

二、判断题(判断正误并改正)1.电火花和电化学加工是非接触加工,加工后的工件表面无残余应力。

(√)2.电化学反应时,金属的电极电位越正,越易失去电子变成正离子溶解到溶液中。

(√)3.激光加工与离子束加工要求有真空装置。

(×)激光加工不需真空装置。

4.超声波加工时变幅杆可以将振动的振幅放大是利用能量在不同截面是相同的原理。

(√)5.电解磨削时主要靠砂轮的磨削作用来去除金属,电化学作用是为了加速磨削过程。

(×)电化学作用是是去除金属的主要作用,磨削为辅助作用。

三、简答题1、电火花加工按工具电极和工件相对运动方式和用途的不同分哪几种类型?答:可分五类:①利用成型工具电极,相对工件作简单进给运动的电火花成形加工;②利用轴向移动的金属丝作工具电极,工件按所需形状和尺寸作轨迹运动,以切割导电材料的电火花线切割加工;③利用金属丝或成形导电磨轮作工具电极,进行小孔磨削或成形磨削的电火花磨削;④用于加工螺纹环规、螺纹塞规、齿轮等的电火花共轭回转加工;⑤小孔加工、刻印、表面合金化、表面强化等其他种类的加工。

2、电火花加工中的极性效应是什么?加工中如何利用极性效应来提高加工效率降低工具损耗?线切割加工一般采用什么极性加工,为什么?答:1)电火花加工中,把由于正负极性接法不同而蚀除速度不同的现象叫极性效应。

特种加工复习题.docx

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特种加工复习题.docx1.实现电火花加工需要满足哪几个条件?答:①必须使工具电极和工件被加工表曲之间经常保持一定的放电间隙;②火花放电必须是瞬时的脉冲性放电;③火花放电必须在有一定绝缘性能的液体介质中进行。

2.什么是电火花加工的极性效应?答:由于正负极性不同而彼此电蚀量不一样的现象叫极性效应。

3?电火花加工表面质量包括哪几个部分?答:山于正负极性不同而彼此电蚀量不一样的现象叫极性效应。

4.电火花加工脉冲电源的作用是什么?答:其作用是把工频交流电流转换成为一定频率的单向脉冲电流,以供给电极放电间隙所需要的能量来蚀除金属。

5.电火花加工自动进给调节系统的作用是什么?答:电火花加工自动进给调节系统的作川是维持一定的“平均''放电间隙,保证电火花加工正常而稳定的进行,以获得较好的加工效果。

6.电火花加工常采用的电极材料有哪几种?答:常用的电极材料冇石墨、铜和钢。

7.电火花加工时的自动进给系统和车、钻、磨削时的自动进给系统,在原理上、本质上有何不同?为什么?答:电火花加工加工时工具电极和工件间并不接触,火花放电时需通过口动调节系统保持一定的放电间隙,而车、钻、磨削时是接触加工,靠切削力把多余的金属除去,因此进给系统是刚性的、等速的,一般不需要自动调节。

&电火花加工时,什么叫做间隙蚀除特性曲线?粗、中和精加工时,间隙蚀除特性曲线有何不同?答:间隙蚀除特性曲线是电火花放电蚀除速度与放电间隙大小Z 间的关系。

粗、中和精加工时,由于脉宽、峰值电流等电规准不同,同样人小间隙的蚀除速度也就不一样,粗加工时, 蚀除速度较大,I、可隙特性1111线将高于中、精加工的特性1111线。

9.型腔模电火花加工方法有哪几种?答:主要冇单电极平动法、多电极更换法和分解电极法。

10?电火花加工的加工速度和电火花线切割加工切割速度的含义各是什么?答:电火花加工的加工速度是指单位吋间内工件的电蚀量,单位为mm3/min;电火花线切割加工切割速度是指单位时间内电极丝中心线在工件上切过的面积总和,单位为mm2/min o 11?电火花线切割加工按电极丝的运行速度如何划分?答:通常分为两大类:一?类是高速走丝(走丝速度8?10m/s),另一类是低速走丝(走丝速度低于0.2m/s)o12.我国电火花加工和线切割加工,工件和工具一般如何与电源相接?答:生产中,短脉冲精加工时采用正极性加工(工件接脉冲电源的正极),而在长脉冲粗加工时采用负极性加工。

特种加工复习题

特种加工复习题

特种加工复习题特种加工复习题一、填空题1.电火花加工时,加工速度一般采用mm^3/min 或g/min (单位)来表示。

P213. 在生产中,将工件接脉冲电源正极的加工称为正极性加工。

在宽脉冲宽度进行粗加工时,应采用负极性加工。

P193.电火花加工采用的进给调节系统基本组成部分为:测量环节、比较环节、放大驱动环节、执行机构、调节对象等几个主要环节组成。

P334.影响线切割工艺指标的电参数包括:脉冲宽度的影响、脉冲间隔的影响、放电峰值电流影响、电源极性影响、变频、进给速度的影响。

5.电化学加工中,通常采用氢作为标准电极电势的基准。

P936. 电火花加工中,已加工表面上由于电蚀产物的介入而再次进行的一种非正常放电是 , 对工件的影响反映在深度方向斜度和加工棱边棱角变钝等方面,从而影响电火花加工的形状精度。

7.如电解加工底面平衡间隙为0.25mm,则在于进给方向成300的方向上平衡间隙为 mm。

8.频率超过一般人耳的听觉上限20000HZ 的声波,称为超声波。

P138 9.光束的方向性是用光束的发散角来表征的。

P11610. 目前,电火花成型加工中,粗加工中应用最多的工作液是油类(机油),在中、精加工中,常采用煤油作为工作液,P21快走丝线切割加工中广泛使用钼丝 P57作为电极丝,乳化液作为工作液。

P6011. 电火花加工中,已加工表面上由于电蚀产物的介入而再次进行的一种非正常放电是。

12. 电火花型腔加工的工艺方法有:单电极平动法、多电极更法、分解电极法、简单电极数控创成法等。

P4713. 常用的超声变幅杆有锥形、指数形及阶梯形三种形式。

P14214. 法拉第电解定律为:电解加工材料去除量W=_KQ=KIt。

P9615. 电铸与电解同为电化学加工,不同的是电解加工依靠电化学阳极溶解原理进行加工,而电铸是依靠电化学_阴极溶解__ ____原理进行加工。

16. 电火花精加工时,应采用窄脉冲、正极性加工。

特种加工复习题(有答案)

特种加工复习题(有答案)

一、填空题(15分,每空1分)1、特种加工主要采用机械能以外的其他能量去除工件上多余的材料,以达到图样上全部技术要求。

(1分)2、电火花加工原理是基于工具和工件(正、负电极)之间脉冲性火花放电时的电腐蚀现象,来蚀除多余的金属,以达到对零件的尺寸、形状和表面质量等预定的加工要求。

(2分)3、电火花加工系统主要由工件和工具、脉冲电源、自动进给和调节装置几部分组成。

(3分)4、在电火花加工中,提高电蚀量和加工效率的电参数途径有:提高脉冲频率、增加单个脉冲能量、减少脉冲间隔。

(3分)5、电火花加工的表面质量主要是指被加工零件的表面粗糙度、表面变质层、表面力学性能。

(3分)6、电火花加工的自动进给调节系统主要由以下几部分组成:测量环节、比较环节、放大驱动环节、执行环节、调节对象。

(3分)7、电火花成型加工的自动进给调节系统,主要包含伺服进给控制系统和参数控制系统。

(2分)8、电火花加工是利用电火花放电腐蚀金属的原理,用工具电极对工件进行复制加工的工艺方法,其应用范围分为两大类:穿孔加工、型腔加工。

(2分)9、线切割加工是利用移动的、作为负极的、线状电极丝和工件之间的脉冲放电所产生的电腐蚀作用,对工件加工的一种工艺方法。

(2分)10、快走丝线切割机床的工作液广泛采用的是乳化液,其注入方式为喷入式。

(2分)11、线切割机床走丝机构的作用:是使电极丝以一定的速度运动,并保持一定的张力。

(2分)12、线切割控制系统作用主要是:1)自动控制电极丝相对于工件的运动轨迹;2)自动控制伺服的进给速度。

(2分)13、快速成形技术(RP)最早产生于二十世纪70年代末到80年代初,目前RP技术的主流是:SLA立体光造型、LOM薄材叠层制造、SLS激光烧结、FDM熔融成型四种技术。

(4分)14、快速成型的数据接口主要有:快速成型技术标准数据格式即STL格式和快速成型设备的通用数据接口即CLI 格式。

(2分)二、判断题(15分,每题1分)1、目前线切割加工时应用较普遍的工作液是煤油。

特种加工复习题与答案

特种加工复习题与答案

一、填空1.特种加工也被称为非传统加工,其加工原理是将电、热、光、声、化学等能量或其组合施加到工件被加工的部位上,从而实现材料去除。

2.电火花加工机床主要由机床本体、脉冲电源、自动进给调节系统以及工作液净化及循环系统等部分组成。

3.线切割加工与电火花加工不同点中,线切割电极与工件之间存在“疏松接触”式轻压放电现象。

4.目前位置一种金属和其盐溶液之间双电层的电位差还不能直接测定,生产实践中规定采用一种电极作标准和其他电极比较得出的相对值称为标准电极电位。

5.激光加工工艺及应用有激光打孔、激光切割和激光刻蚀打标记等。

6.超声加工是利用工具端面作超声频振动,通过磨料悬浮液加工脆硬材料的一种成形方法。

7.要使电火花加工顺利进行必备的条件有有效放电间隙、脉冲性放电、绝缘工作液。

8.线切割加工与电火花加工不同点中,线切割电极与工件之间存在“疏松接触”式轻压放电现象。

9.电解加工中产生在金属和它的盐溶液之间的电位差称为金属的电极电位。

10.凡能加速电极表面离子的扩散与迁移速度的措施,都能使浓差极化减小,例如提高电解液流速,升高电解液温度。

11.电解液的流速对电化学极化几乎没有影响,电化学极化仅仅取决于反应本身,及电极材料和电解液成分,此外还与温度、电流密度有关。

温度升高,反应速度加快,电化学极化减小,电流密度越高,电化学极化越严重。

12.离子束比电子束具有更大的撞击动能,它是靠微观的机械撞击能量,不是靠动能转化为热能来加工的。

13.液相光敏树脂固化成形SL工艺是基于液态光敏树脂的光聚合原理工作的。

14.离子束加工按照其所利用的物流效应和达到的目的不同,可以分为四类,即利用离子刻蚀、离子溅射沉积和离子镀、以及离子注入。

15.超声加工设备中换能器的作用是将高频电振荡转换成机械振动,可利用压电效应和磁致伸缩效应两种方法实现。

16.选择性激光粉末烧结成形工艺中,金属粉末的制取方式多采用雾化法,其两种形式是:离心雾化法和气体雾化法二、判断题1.特种加工主要依靠的是机械能进行加工,其它能量(如电、化学、光、声等)起辅助作用。

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