多层带式烘干机 带式烘干设备 网带式烘干机 DW324
三回程烘干砂设备技术参数
XX中天建筑节能XXztjn-623三回程烘干机设备配置清单及指导价注：1.该机使用的额定电压：380V；内筒材质为锅炉钢，扬料板材质为锰板，其余材质为普通碳钢，如有变动可根据用户要求特殊制造。
2.此价格不含电器以外的电缆线、电器（如：开关、闸刀等）。
3.所有电机均为铜线，质保期壹年。
4.本报价为含税价，不含运费。
本三回程滚筒烘干砂生产线属XX中天建筑节能XX于2010年12月30日获得国家专利，专利号ZL5。
9，XX中天建筑节能XX公司简介本公司主要生产供应：1设备类，泡沫板设备，干混砂浆设备，钢丝网架泡沫板设备，装配式建筑设备，保温与结构一体化设备，轻质隔墙设备，废泡沫造粒设备，废秸秆再利用做建材设备，防火聚苯板渗透设备，保温材料设备，岩棉板设备，泡沫线条切割机，抹灰机，塑料系列设备，节能减排环保设备，便携式水切割设备。
2产品类，保温材料系列，保温与结构一体化板材，装配式建筑产品系列，防火门，防火窗，防火玻璃，超薄防弹玻璃，防台风玻璃窗，轻质隔墙板，装配式装修板，除霾新风系统，消防强排风管道，排水板等建筑类产品。
3服务类，危爆产品的冷切割拆除，保温材料生产技术，装配式建筑技术服务，承接设备类，建筑类，化工类，工业类疑难杂症。
4施工类，外墙保温施工，涂料施工，防火门通风管道施工，轻质隔墙施工，不锈钢铁艺施工，装配式建筑施工。
XX中天建筑节能XX是一家集生产销售、技术推广、工程施工、产品研发为一体的综合性节能减排服务企业, 致力于新型墙体材料和新型水刀的研发与推广。
自2007年成立以来把建筑保温节能泡沫板及砂浆系列设备和水切割设备作为主营业务，主产A级防火保温板设备，A级防火改性聚苯板渗透设备，泡沫聚苯板设备，挤塑板设备，装配式建筑设备，钢结构装配式房屋设备，碳质木质素气凝胶保温板设备，石墨聚苯板设备，钢丝网片织网机，钢丝网架织网焊接插丝机，保温板双面抹灰机，EPS保温空腔模块设备，免拆外膜板保温结构一体化生产线，砌筑砂浆生产线，灌浆料生产线；自流平砂浆设备，建筑保温与结构一体化设备，阻燃B1B2级泡沫板生产线、防火A级干混砂浆生产线、防火A级复合砂浆保温板生产线，泡沫保温装饰一体化系列配套设备，建筑垃圾处理设备，工地高压喷水防尘设备，家庭防雾霾治理系统，中小学幼儿园学校教室防雾霾治理系统，市政防雾霾雾炮，防火A级钢丝网架聚苯板免外模板结构一体化设备，EPS线条切割机，便携式水刀，灭火器，小型轻巧式水切割机，高压水清洗机，干混砂浆电脑包装机、废泡沫聚苯颗粒造粒机、防火B1B2级钢丝网架聚苯板点焊机、折弯机、钢丝网织网机、水洗砂机、三回程烘干砂机、泡沫切缝机、砂浆装车机、断丝机、电动吊篮等建筑节能材料生产专用设备和水射流设备。
多层网带烘干机
多层网带烘干机多层网带式烘干机是常用的连续式干燥设备,可广泛应用在、建材、电子等行业，特别适用于透气较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对滤饼类的膏状物料，也可通过造粒机或挤条机制成型后进行干燥，而多层网带烘干机的好坏很大程度上影响了产品质量的好坏，为此，选择一家靠谱的多层网带烘干机厂商显得很重要。
那么，对于企业采购而言，应该如何选择合适的多层网带烘干机厂商呢？一、选择1.带烘干机的产量。
客户自己心里先明白自己要多大的产量，每小时产量要求多少？每年产量大约多少？2.网带烘干机的温度。
客户自己先告诉供应商要烘干什么东西？比如烘干食品和烘干型煤就不一样。
3.网带烘干机的层数。
网带烘干机是一种节约场地的设备，为了满足客户的车间要求，一般是考虑客户的车间大小，来设计烘干机的层数，尽量节约使用场地。
4.网带烘干机的输送带类型。
输送分链条式网带输送带和链板式输送带，链杆式输送带。
5.网带烘干机的长度，宽度，高度。
客户在订购网带烘干机的时候先测量自己的使用车间空间大小，提供给供应商作为设计烘干机的条件之一。
6.网带烘干机的材质。
网带烘干机的外皮一般有碳钢的和不锈钢的，客户跟进自己的情况来选择烘干机的外皮的材质。
7.网带烘干机的加热方式。
客户在采购的时候先考虑一下自己适合用电加热，电费低吗？用的起吗？燃煤加热？燃天然气加热，导热油加热？蒸汽加热？热风加热？等等。
总之一句话：客户要考虑自己当地的情况？看哪种成本低，建议就用哪种热源！8.网带烘干机的烘干效果。
采购要明白烘干从含水几个点烘干到几个点。
看到这里，想必您知道如何选择合适的多层网带烘干机厂商了吗？而杭州钱江干燥设备有限公司的DW多层带式干燥机获得了很多客户的好评，那么DW 多层带式干燥机相对于市面上其他干燥机厂商，有哪些优势呢？二、优势DW系列多层带式干燥机是成批生产用的连续式干燥设备，用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对于脱水蔬菜、催化剂、中药饮片等类含水率高、而物料温度不允许高的物料尤为合适；该系列干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点，对脱水滤饼类的膏状物料，需经造粒或制成条状后方可干燥。
DW-1[1].2-8型带式干燥机验证方案
![DW-1[1].2-8型带式干燥机验证方案](https://img.taocdn.com/s3/m/7ac0f337fad6195f312ba667.png)
批准部门：质量保证部
备注：
年月日
年月日
第 1页 共 11 页
中药饮片厂 文件编号：SMP·QA-SZ-011 验证项目计划书
验证题目
目的概要
DW-1.2-8 带式干燥机验证
证明该干燥机安装符合设计要求，资料和文件符合 GMP 的管 理要求，确认该干燥机的运行和性能符合生产工艺要求。
验证项目小组成员
4 拟定日常监测程序及验证周期
5 验证结果评定与结论
第 4页 共 11 页
中药饮片厂 文件编号：SMP·QA-SZ-011
1 引言 1.1 验证项目小组组成及职责 1.1.1 组成：验证委员会根据各工艺、设备、方法等要求,验证情况及验证涉及的范围，
组织设立本验证项目小组。
小组职务
姓名
所在部门
职务
组长
第 6页 共 11 页
中药饮片厂 文件编号：SMP·QA-SZ-011
1.2.4.5 负责验证过程中所有设备设施的安装、调试、校验、维护保养和培训操作的 技术服务和技术知识。
1.2.4.6 参加验证报告，验证结果的会审、会签。 1.2.5 供应部职责 1.2.5.1 负责协助质量保证部制定验证计划，确定验证项目。 1.2.5.2 参加验证方案的会审、会签。 1.2.5.3 负责为验证过程提供物质支持。 1.2.5.4 参加验证报告，验证结果的会审、会签。 1.3 概述 1.3.1 组成：本厂 DW-1.2-8 带式干燥机用于生产车间中药饮片的烘干，为江苏省范 群干燥设备厂所制造。该机由加料器、网带、分风器、换热器、循环风机、排温风机、调 节阀等组成。 1.3.2 工作原理：将需干燥的物料由加料器均匀地铺在网带上，网带采用 12-60 目不 锈钢丝网，由传动装置拖动在干燥机内移动。干燥段有若干单元组成，每一单元热风独立 循环，其中部分尾气由专门排湿风机排出、每一单元排出废气量均有调节阀控制。在上循 环单元中，循环风机出来的风由侧面风道进入单元下腔，气流向上通过换热器加热，并经 分配器分配后，成喷射流吹向网带，穿过物料后进入上腔。干燥过程是热气流穿过物料层， 完成热量与质量传递的过程。上腔由风管与风机入口相连，大部分气体循环，一部分温度 较低含湿量较大的气体作为废气经排湿管、调节阀、排湿风机排出。下循环单元中，循环 风机出来的风先进入上腔，向下经换热气加热，穿过物料层进入下腔，下腔由侧面风道及 回风管与风机入口相连，大部分气体循环，一部分排出。上下循环单元根据用户需要可灵 活配备，单元数量亦可根据需要选取。 1.4 验证目的：证明该干燥机安装符合设计要求，资料和文件符合 GMP 的管理要求， 确认该干燥机的运行和性能符合生产工艺要求；并满足生产工艺要求和设计要求，为达到 上述验证目的，特制订本验证方案，对 DW-1.2-8 带式干燥机进行验证。验证过程应严格 按照本方案规定的内容进行，若因特殊原因确定需变更时，应填写验证方案变更申请批准 书，报验证委员会批准。 1.5 相关文件
闪蒸烘干机技术参数及要求
技术文件旋转闪蒸干燥机及附属设备技术说明XSG16型旋转闪蒸干燥机技术说明一、工作原理本系列干燥机适用于各种粉状、颗粒状、块状、泥浆状、滤饼状物料的干燥热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化，强化了传质传热。
在干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械粉碎，湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。
由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传质传热，所以该机生产强度高。
二、设备特点1、由于物料受到离心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化呈高度分散状态及固气两相间的相对速度较大，强化了传质传热，使该机生产强度高；2、干燥气体进入干燥机底部，产生强烈的旋转气流，对器壁上物料产生强烈的冲刷带出作用，消除粘壁现象；3、在干燥机底部高温区，热敏性物料不与热表面直接接触，并装有特殊的水冷却装置，解决了热敏性物料的焦化变色问题；4、由于干燥室内周气速高，物料停留时间短，达到高效、快速、小设备大生产；5、普通闪蒸干燥室上部加装陶析环及防爆膜，陶析环可以控制出口物料的粒度及湿度，以达到不同物料的终水份粒度的要求；针对特殊性质的物料如干燥设备需防爆的物料，干燥塔顶部的防爆膜是很好的装置，当压力超过一定的值防爆膜就会弹开，起到卸压的作用。
6．主机旋转轴承采用油冷却，以防止轴承过热，另外旋转主轴底部增加了气密封，防止粉尘进入，造成主轴卡死。
三、设备优化设计说明：根据同种产品生产经验，我们在设计上优化了以下几点：1、加料器采用无轴形式，螺旋叶片采用6mm不锈钢制作，耐磨性更好。
2、闪蒸主塔的内塔体干燥直段采用5.0mm304制作，粉碎段采用10mm304制作，内部采用加强圈加固，其加强圈间距加密。
主机粉碎刀上部一段开有大的快开门，方便粉碎刀的取出与检修，具有很好的便捷性。
DW三层带式干燥机脱水蔬菜马铃薯多层带式干燥设备
D W三层带式干燥机脱水蔬菜马铃薯多层带式
干燥设备
文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]
DW系列多层带式干燥机是成批生产用的连续式干燥设备，用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对于脱水蔬菜、催化剂、中药饮片等类含水率高、而温度不允许高的物料尤为合适；该系列干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点，对脱水滤饼状的膏状物料，需经造粒或制成条状后方可干燥。
概述：
DW系列多层带式干燥机适用于大规模生产干燥速率较低的难干燥物料，设备结构紧凑，占地面积小，操作简单，维护方便、运行稳定。
可根据物料的干燥特性设计成不同的热风循环干燥形式，是热风循环烘箱的延伸和改进，广泛应用于冶金助剂、化工、食品、包装等领域。
随着企业技术进步，产品技术含量的提高，多层带式干燥机已具备满足大生产、多元化、集中控制、连续生产的能力。
具有高效、节能、易于管理的优势。
网带烘干机使用说明
烘干机的使用说明物料的铺料方面物料在进入烘干机机头，机头处设置有一布料器，根据生产要求等情况来调整物料的进入高度，达到这一高度之后，物料将自动向两边进行排列，使物料能够均匀的分布在网带之上，由传动装置带动物料在烘干机内部做往返传动，使物料在网带上能够匀速的运动。
热风在物料间穿流而过，水蒸气由排风管道排出从而达到干燥的目的。
网带整体进风示意图1.热风炉2. 风机3.进风干管4进风支管 5.出风支管网带烘干机内部的热风循环示意图：热风通过鼓风机进入烘干机内部，烘干机烘干段为组合式，每2米为一个单元，在每节烘干箱体上部设计有进风管，进风管设计有调节阀门，可以有效的控制进风量，热风通过风道进入烘干机底部，此种设计方案一是可以保证烘干机内部的温度，二是热风从底部进入可以更加有效的与物料接触，三可以避免热量的流失和损耗。
物料从最上层进料口进入，接触的是带有湿气的热空气，对物料先进行预热处理，物料在向后运行的过程中逐渐升温，达到最低层的时候温度达到最高，从而实现内部外部完全烘干的效果。
调整时，与机头连接的第一节进风要少一些（因为刚进的球含水分较大，骤然遇到高温就会裂开），然后逐渐加大到第三节后全部开大。
烘干机的热风是通过进风管传输的，进风管各段之间衔接处是密闭的。
另外，为了不损耗热能，进风管在冬季保温是非常有必要的。
湿气排除方面针对物料的湿气的排除，随着温度的升高，物料内部的水分会被逐渐的蒸发出来，由于气压差的存在，潮气是向高处扩散，潮气从出风支管排出烘干机，从而达到物料烘干的排湿效果。
热风炉方面热风炉可以购买，也可以自行建设（我公司免费提供炉子建设图纸）。
旋转闪蒸干燥机参数表
CLT\A-3
DMC
-20
2.2
10~20
2-5
NDXG
-3
Φ300
Φ350*2800
763~
1272
9-19-4.5A
(4~5.5)
CLT\A-4
DMC
-24
4
20~50
4-11
NDXG
-4
Φ400
Φ450*3000
1356~
2260
9-19-5A
(7.5~11)
CLT\A-5
DMC
DMC
-120
22
100~1000
25-210
NDXG
-12
Φ1200
Φ1250*5000
12208~
20347
9-26-9D
（30~45)
9-26-10D
（55-75)
CLT\A4-
7.0
DMC
-150
30
150-1300
37.5-273
NDXG
-14
Φ1400
Φ1450*5500
16617~
27695
10-42
NDXG
-8
Φ800
Φ850*4000
5426~
9043
9-26-6.3A
(45~55)
CLT\A-8
DMC-7218源自560-60015-126
NDXG
-10
Φ1000
Φ1050*4500
8478~
14130
9-26-8D（18.5~30)
9-26-9D
（30-45)
CLT\A3-
6.5
（160~250)
三久粮食烘干机
◎三久粮食烘干机是控制系统设计的核心内容。
通过适当的PID参数，PID控制可以根据系统被控过程的误差特性，利用比例、积分、微分计算出系统控制量，得到相应的输出响应特性，控制系统使其达到满意的控制效果。
恢复PID参数正常设置值。
其次检测循环风机运转是否正常，转向是产品介绍：果蔬药材脱水带式干燥机是在传统网带式干燥机基础上研究开发的特种型设备，具有较强的针对性，实用性，能源效率高．广泛适用于各类地区性和季节性蔬菜、果品的脱水干燥。
如：蒜片、南瓜、魔芋、白萝卜、山药、竹笋等。
我们在为用户生产制作设备时，根据所需干燥产品的特性，用户工艺要求，结合几十年来积累的经验，为用户设计制作出最适用．品质最佳的蔬菜干燥设备。
果蔬药材脱水带式干燥机是成批生产用的自动化连续式干燥设备，主要有带式输送机，漂烫机，蔬菜清洗机，自动上料机，干燥主机。
燃煤热风炉，传动，控制系统等组成。
具有自动进料，自动出料，自动控制的功能，热能用量少，生产效率高，操作简单，维修方便，适用范围广。
可自动调温，自动调速，可适用于青梗菜、卷心菜、胡萝卜、黄瓜、南瓜、木薯片、青刀豆、蒜苗、中药材片、山药、枸杞、姜片、大葱、竹笋、芋籽等根茎、茎杆、茎叶类、果品类、槟榔、大枣、葡萄、枸杞、苹果片、猕猴桃片物料等多种蔬菜，药材，苹果类的脱水干燥，是目前脱水蔬菜行业自动化程度较高的干燥设备。
对温度不允许高的物料尤为合适；改系列干燥机具有干燥速度快。
蒸发强度高。
产品质量高的特点。
果蔬药材脱水带式干燥机是烘干物料同于重力的作用，从上层网带慢慢掉落到下层网带的时侯实现了物料的均与翻身，热风充分的和物料接触干燥，蒸发水份从而提高了干燥质量，保证了物料干燥的均匀度。
进、出料端在设备的两端，加料采用自动上料机，采用变频控制，可以根据各种物料的性质调节。
出料端是采用自动出料，操作非常方便，本设备生产成本低，企业利润高。
是脱水蔬菜、中药材饮片、果品行业最理想的先进干燥加工设备。
网带式烘干机,多层网带烘干机,多层带式烘干机,多层烘干机
网带式烘干机/多层带式烘干机/多层烘干机/多层网带烘干机什么是网带式烘干机？网带式烘干机的应用范围？网带式烘干机的结构？网带式烘干机的特点？什么是网带式烘干机？60米长（3层×20米），1.8米宽，电机总功率为12kw 部件：1. 吹热风机、2. 燃烧器、3. 分风道、4. 热风管、5.配热风罩、6.网状输送带、7. 收废气罩、8. 废气管、9. 排废气风机等就组成了我们的新式网带式烘干机。
网带式烘干机的应用范围？汇众科威机械新式网带式烘干机可广泛应用于化工，食品，医药，建材，电子等行业，特别适用于透气较好的片状，条状，颗粒状物料的干燥，可通过造粒机或挤条机制成型后再进行干燥。
煤炭，脱水蔬菜，颗粒饲料，有机颜料，合成橡胶，药品，药材，电子零件，碳酸钙，白炭等。
网带式烘干机的结构？汇众科威机械网带式烘干机可根据烘干不同的物料，可设计为：1.多层网带烘干机，多层带式烘干机，多层烘干机2.单级型，两级型，多机型3.顺流型，逆流型，混流型，4.单程排放型，多次循环型网带式烘干机的特点？1.安装，维修方便（这点很重要哦）2.干燥参数调节方便，操作弹性大，适应面广3.物料干燥均匀，一致性好4.处理量大，干燥时间的可调范围宽网带式烘干机的工作原理？汇众科威机械网带式烘干机有循环风机，加热装置，单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统。
对干燥介质数量，温度，湿度和尾气循环量操作参数，可进行独立控制，从而保证带干机的可靠性和操作条件的优化。
网带式烘干机操作灵活，湿物进料，干燥过程在完全密封的箱体内进行，劳动条件较好，免了粉尘的外泄。
物料由加料器均匀的铺在网带上，网带采用12-60的不锈钢丝网。
有传动装置拖动在干燥机内移动。
网带式烘干机每一单元热风独立循环，部分尾气有专门排湿风机排出，废气有调节阀控制，热气有下往上或有上往下穿过铺在网带上的物料，加热干燥并带走水分。
网带缓慢移动，运行速度可根据物料温度自由调节，干燥后的成品连续落入收料器中。
中药材烘干
◎中药材烘干气体中粉尘的捕集、气液分离均由一台设备完成，能有令人满意的效果。
文氏除尘器主要有收缩管、喉径、扩散段、旋流器、导流体、导流片、分离室组成，含尘气体从下方进入除尘器，在喉径处速度达到最大值。
捕集用水在泵的作用下切向进入旋流室，喉管处有一环缝，与旋流室相通。
水在旋流室旋转并有一压力，经环缝进入喉管后形成旋转的液膜。
液膜受到高速气流冲击迅速雾化，雾化后雾滴加大了与i设备工作原理：热泵除湿干燥与传统热风干燥的区别在于空气循环方式不同，干燥室空气降湿的方式也不同。
热泵干燥时空气在干燥室与热泵干燥机间进行闭式循环，它利用热泵干燥机的制冷系统使来自干燥室的湿空气降温脱湿，当湿空气流经热泵蒸发器时，内部的低压制冷剂吸收空气的热量由液态变为气态，空气因降温而排出其中的大部分凝结水。
来自蒸发器的低压制冷蒸汽由压缩机升压后送至冷凝器。
当脱湿后的干冷空气流经冷凝器时，内部的高压制冷剂因冷凝而放出热量，外部的空气则被加热为热风又回到干燥室继续干燥木材。
从冷凝器流出的高压制冷液经膨胀阀降压后流入蒸发器继续下一个循环；热泵除湿干燥回热循环是在热泵除湿干燥机内增加回热器，使进入蒸发器的空气温度下降而进去冷凝器的空气温度上升；回热循环使蒸发器冷量用于空气降温减少（无效耗冷过程），而用于降温除湿过程冷量增加，使热泵干燥的最佳蒸发温度及最佳除湿量上升；增加回热循环的热泵除湿干燥比普通热泵干燥节能30%以上;产品性能特点：1、采用热泵除湿闭式循环干燥方式，节约运行费用；无废气废热排放，无噪音污染，环保；2、采用我公司专利技术回热循环热泵除湿方式，拓宽了除湿机在工业干燥领域的应用，干燥性能比普通热泵除湿干燥节能30%以上，大大节约运行费用；3、中低温干燥方式（15-50℃/60℃/80℃），接近自然干燥，被干物品的品质好、色泽好、产品等级高，无污染，节能显著，而且更符合环保卫生要求。
4、干燥过程中物料不变形、不开裂、不变色、不变质、不氧化、干燥彻底、干燥后复水性好、营养成分损失少，储存期长，比任何传统干燥设备更有效地保护干燥物的色、香、味、个体形态和有效成分。
三久粮食烘干机.
◎三久粮食烘干机是控制系统设计的核心内容。
通过适当的PID参数，PID控制可以根据系统被控过程的误差特性，利用比例、积分、微分计算出系统控制量，得到相应的输出响应特性，控制系统使其达到满意的控制效果。
恢复PID参数正常设置值。
其次检测循环风机运转是否正常，转向是产品介绍：果蔬药材脱水带式干燥机是在传统网带式干燥机基础上研究开发的特种型设备，具有较强的针对性，实用性，能源效率高．广泛适用于各类地区性和季节性蔬菜、果品的脱水干燥。
如：蒜片、南瓜、魔芋、白萝卜、山药、竹笋等。
我们在为用户生产制作设备时，根据所需干燥产品的特性，用户工艺要求，结合几十年来积累的经验，为用户设计制作出最适用．品质最佳的蔬菜干燥设备。
果蔬药材脱水带式干燥机是成批生产用的自动化连续式干燥设备，主要有带式输送机，漂烫机，蔬菜清洗机，自动上料机，干燥主机。
燃煤热风炉，传动，控制系统等组成。
具有自动进料，自动出料，自动控制的功能，热能用量少，生产效率高，操作简单，维修方便，适用范围广。
可自动调温，自动调速，可适用于青梗菜、卷心菜、胡萝卜、黄瓜、南瓜、木薯片、青刀豆、蒜苗、中药材片、山药、枸杞、姜片、大葱、竹笋、芋籽等根茎、茎杆、茎叶类、果品类、槟榔、大枣、葡萄、枸杞、苹果片、猕猴桃片物料等多种蔬菜，药材，苹果类的脱水干燥，是目前脱水蔬菜行业自动化程度较高的干燥设备。
对温度不允许高的物料尤为合适；改系列干燥机具有干燥速度快。
蒸发强度高。
产品质量高的特点。
果蔬药材脱水带式干燥机是烘干物料同于重力的作用，从上层网带慢慢掉落到下层网带的时侯实现了物料的均与翻身，热风充分的和物料接触干燥，蒸发水份从而提高了干燥质量，保证了物料干燥的均匀度。
进、出料端在设备的两端，加料采用自动上料机，采用变频控制，可以根据各种物料的性质调节。
出料端是采用自动出料，操作非常方便，本设备生产成本低，企业利润高。
是脱水蔬菜、中药材饮片、果品行业最理想的先进干燥加工设备。
PLG2800-10连续盘式干燥器,直径2800盘式干燥设备,10层盘式烘干机
本公司专业生产PLG2800-10连续盘式干燥器，直径2800盘式干燥设备，10层盘式烘干机。
我们将以服务至上的热诚、精益求精的品质、质优价廉的产品，追求与客户共同成长的双赢。
公司奉行“科技是第一生产，创新才能促发展”，“公平竞争、以诚取胜、以质取胜、以新取胜”为宗旨，力争做到“人无我有、人有我优、人优我新”。
以科学严谨的态度，精益求精的理念，认真做好每一台设备，以努力实现“求实创新、合作共赢”的奋斗目标。
一、PLG2800-10连续盘式干燥器，直径2800盘式干燥设备，10层盘式烘干机产品介绍：盘式连续干燥器是一种高效的传导型连续干燥设备。
其独特的结构和工作原理决定了它具有热效率高、能耗低，占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点，广泛适用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。
在各行业使用实践中深受好评。
现生产制造常压、密闭、真空三大类型、1200、1500、2200、3000四种，A(碳钢)、B(接触物料部分均布不锈钢)、C（在B的基础上，增加蒸汽管路、主轴及支架为不锈钢，筒体和盖顶内衬不锈钢）。
三种材质，干燥面积4～180m 2，共几百种型号的系列产品，并能提供与之相配套的种辅助设备，可满足用户对各种物料进行干燥的需要。
二、PLG2800-10连续盘式干燥器，直径2800盘式干燥设备，10层盘式烘干机应用领域：盘式干燥机是在间歇搅拌传导干燥器的基础上，综合了一系列先进技术，经过不断改进而研制开发的一种多层固定空心加热圆形载料盘、转耙搅拌、立式连续的以热传导为主的干燥设备。
这种干燥过程，就是将载热体通入各层空心圆盘内，以热传导的方式间接加热盘面上所放置的湿物料，在转动耙叶的刮耙作用下，使不断移动翻滚的物料内的湿份在操作温度下蒸发，其蒸汽随设备尾气排出，从而在设备底部连续地获取合格的干燥成品。
近年来，许多国家将其广泛应用于化工、染料、农药、塑料、医药及食品等领域，在使用中不断改进提高。
我国红茶加工机械的研制与发展
我国红茶加工机械产品的开发重点 ， 目前主要集 中在工
夫红茶连续化生产线的研制开发上 。 如浙江春江茶 叶机械有
限公 司和浙江上洋机械有限公 司工夫 （ 条形 ） 红茶连续生产 线 已在 云南 、 福建 、 安徽 、 河南等茶 区的红茶 生产 中获得应
送带 自动摊料 。增湿使用蒸汽炉产生 的蒸汽 ， 通过 布置于箱
（ 干燥设备 ４）
工夫红 茶连续生产 线所使用 的干 燥设备 ， 目前均 为链 板 式 自动 烘干 机 ， 用两 段烘 干 ， 采 中间采用 似烘 干机 式 的
多层链 板或 网带 式摊凉 回潮设备 ，进行初烘 叶摊 凉 回潮 。 摊凉 回潮设备 的工作原 理是 ， 进叶输送 带运转 线速 度相对 较快 ， 而箱 内链 板或 网带 的运转 线速 度慢 ， 利用 两者 线速
奶茶消费在国内流行 ， 促进 了我国以工夫红茶为主的红茶生
５台组 、 ６台组 、 ８台组等 ，并且按需要可分轻揉和复揉两个
工序。 （ 发酵设备 ３）
工夫红茶连续生产线所使用 的发酵设 备 ， 目前主要有不
锈钢网带式多层发酵设备和塔体 吊篮式发酵设备两种形式。 不锈钢 网带式多层发酵设备被 多数茶机生产 公司的工 夫红茶连续生产线所使用 ，形式与上述萎凋设 备基本相同。 主要结构由链斗输送机 、 铺叶输送机 、 发酵主机 、 蒸汽发生器 （ 炉） 锅 、超声波加湿器和 电加热风以及 电气程序控制系统 等组成 。萎凋箱体有密闭式 和敞开式两种 ， 闭式侧 面装有 密 观察窗 ， 内装有三层或五层循 环式 不锈钢网带 ， 箱 由上 叶输
２ 夫 红 茶 连 续 生产 线 使 用 的 主 要设 备 及 性 能 ．工
９ｍｎ 右 ， ０ ｉ左 夏秋茶气温高 ， 采用冷风发酵供 氧 ， 一般控制 在
鸡精干燥
◎鸡精干燥蒸发掉。
有序的流化状态，使得包衣膜厚薄均匀连续，这在控释制剂中是一个非常重要的因素。
(1)粉体包衣底喷流化床将流化及气流输送相结合，形成中心的上升区及环周的流化区。
由于上升区的气速较大，粉体处于高度分散状态不致发生粘结，因而，运用底喷流化微波设备在调味品（鸡肉香精、牛肉香精、猪肉香精、酵母精、海鲜精、海鲜高汤精、海鲜高汤粉、排骨精、排骨高汤精、排骨高汤粉、香辛料、辣椒粉）等的加热、干燥与杀菌处理。
也适用于对脱水蔬菜、海产品香料（海带、紫菜、鱼、虾）的干燥。
香料的加工工艺：浓缩膏状物、进料系统、进料能量抑制器、微波干燥器、出料能量抑制器、冷却系统、出料打碎系统微波干燥特点：1.干燥时间短，产品的香味浓厚；2.干燥温度低、均匀，产品的色泽亮丽；3.选择性加热。
因为水分子对微波吸收最好，所以含水量高的部分，吸收微波功率多于含水量较低的部分。
这就是选择性加热的特点，利用这一特点可以做到均匀加热和均匀干燥；4.干燥脱水的水气方向由内到外。
所以，微波干燥具有膨化作用，对后续的粉碎大有帮助；5.节能高效。
微波是直接对物料进行作用，因而没有额外的热能损失，炉内的空气与相应的容器都不会发热，所以热效率极高，生产环境也明显改善，与远红外加热相比可节电30％。
6.易于控制，工艺先进。
与常规方法比较，设备即开即用；没有热惯性，操作灵活方便。
欢迎广大客户来电咨询、来样试验、洽谈合作！微波式干燥机电磁辐射干燥，就是利用微波的电磁感应或红外线辐射效应，对物料实施加热干燥处理。
与其他外部加热干燥法不同的是，这种干燥方法是从物料外部、内部同时均匀加热的方法，因此，这种干燥处理方法时间短，不会因过热变质或焦化，其干燥制品的质量好，尤其是热敏性食品的干燥效果更加令人满意。
一、微波加热器(一)微波干燥系统组成原理微波干燥系统主要由微波发生器、电源、波导装置、加热器、冷却系统、传动系统、控制系统等组成(图10—10)。
用于加热干燥的微波管主要是速调管和磁控管。
惠而浦 WED560LHW 烘干机通风规格 说明书
W11222085ATable of ContentsDRYER VENTING SPECIFICATIONSDRYER SAFETYDRYER SAFETY ..............................................................................1OUTSIDE EXHAUST REQUIREMENTS ........................................4EXHAUST SYSTEM REQUIREMENTS - GENERAL ....................4SINGLE DRYER VENTING SYSTEMS ..........................................4Dryer Airflow .................................................................................4Codes Agency Approvals ............................................................5Additional Elbows.........................................................................5Use of Oval shaped Duct to Exhaust Clothes Dryers .................5Alternate Duct Sizes .....................................................................5Use of PVC Pipe/Tube .................................................................5Booster Fans ................................................................................53rd Party Venting Accessories .......................................................5Dryer Closet Installations .............................................................5“AF” Code ....................................................................................6Measuring and Verifying Actual System Back Pressure .............6Maximum Allowable Back Pressure for Dryer .............................6MUL TIPLE DRYER VENTING SYSTEMS ......................................6Option 1 - Horizontal System ......................................................7Option 2 - Vertical System ...........................................................7Option 3 - Combination System ..................................................7DRYER INSPECTION AND CLEANING . (7)■If you are installing a gas dryer, it is recommended that the owner post, in a prominent location, instructions for the customer’s use in the event the customer smells gas. This information should be obtained from your local gas supplier.Post the following warning in a prominent location.234OUTSIDE EXHAUST REQUIREMENTSThe five basic reasons for exhausting a dryer outdoors are detailed in this section:1. To meet codes requirements.2. To remove moisture from laundry area.3. To avoid lint accumulation in laundry area.4. To remove excess heat from laundry area.5. To expel exhaust gases for gas fueled dryers.Codes RequirementsThe following codes should be reviewed to ensure dryer vent systems are in compliance:1. International Mechanical Code (sections related to dryerventing).2. National Fuel Gas Code.3. UL 2158 Electric Clothes Dryer Standard references ventingrequirements.4. ANSI Z21.5.1 - Gas Clothes Dryers (sections related to dryerventing).5. Other sections of these codes (regional and local) may alsoapply to multi-dryer vent systems.There are other codes requiring dryers to be exhausted when installed in confined spaces where specified clearances from combustible surfaces cannot be met. See the InstallationInstructions for the specific dryer model being used or considered for spacing requirements.Local codes and ordinances that exist must also be met. Consult your local building inspector for more information.EXHAUST SYSTEM REQUIREMENTS - GENERALVenting systems for Whirlpool dryers must meet the following requirements:■The capacity to handle up to 230 CFM (cubic feet per minute) of air flow for each dryer in the system.■ A minimum back pressure of -0.1" (-2.5 mm) water column (vacuum) when measured at the connection to the dryer.■Provide minimal back pressure, based on the maximum rated vent length shown in the Installation Instructions included with dryer. Maximum Allowable Back Pressure chart (pg. 6) lists maximum rated vent length and back pressure.■The minimum duct air velocity during normal operatingconditions should be at least 1,200 FPM (feet per minute) to keep lint moving through the vent. (In a 4" (102 mm) diameter pipe, this requires at least 105 CFM of air flow.)SINGLE DRYER VENTINGSYSTEMSSingle dryer venting systems are defined as systems that have only one dryer unit attached to a residential-type 4" (102 mm) diameter rigid metal vent system. For single dryer venting systems, see the Installation Instructions for the specific dryer model being used or considered to determine the allowable length and number of elbows for the venting system.Dryer AirflowThe airflow of a dryer depends on the design of the exhaust vent. Each dryer model has a maximum rated vent length, shown in the product literature that is supplied with each model, or on the website. The exhaust airflow of any Whirlpool produced dryer at the maximum rated vent length is at least 105 CFM. The maximum airflow is 230 CFM. This includes standardvent and long vent dryer models.WARNING: To reduce the risk of fire, this dryer MUST BE EXHAUSTED OUTDOORS.NOTE: This guide is intended to aid licensed HVAC orArchitectural Engineers who design single and multi-dryer unit venting systems for Whirlpool Corporation dryers sold in the United States. Whirlpool Corporation provides required airflow and back pressure specifications, measured at the connection between the vent system and the dryer’s vent pipe, for use in the design of dryer vent systems. Whirlpool does not design multi-dryer vent systems, nor does Whirlpool review or provide approvals for vent systems designed by third-party engineering firms.MoistureExhausting moisture into the room can also cause damage to walls, floors, picture hangers, and cause condensation on windows and walls in cold weather.LintEven though the dryer is equipped with a lint screen, fine particles of lint will pass through the screen and be exhausted out of the dryer. Proper venting of the dryer will minimize lint accumulation in the laundry area.HeatIn order to remove moisture from the garments in the dryer, heat is generated to vaporize the water. Exhausting the dryer outdoors avoids the buildup of excess heat from the laundry area of the building.Exhaust Gases (Gas Fueled Dryers only)Combustion exhaust gases must be vented outdoors.5Use of Oval shaped Duct to Exhaust Clothes DryersThe use of oval-shaped ducting, where a 4" (102 mm) diameter smooth round duct is compressed in one dir ection to fit inside a 2x4 construction wall is acceptable for all dryers produced by Whirlpool Corp. The smallest allowable dimension across the outside of the oval is 31/8" (79.3 mm). The transition to this oval from the dryer duct requires a clamp to hold the oval shape of both parts and provide a good seal.See the table below for the required vent length reduction, which depends on the total length of oval venting used.Reference the product's Installation Instructions, for dryer model to be installed, for the rated dryer vent system lengths and for additional venting requirements and warnings.Dryer Vent Length Reduction Requirements for Oval VentingTotal length of oval vent duct in the vent system (including all duct pieces, elbows and transitions that are oval inshape)Required reduction in totalvent system length1-20 ft (0.30 m-6.0 m) of ovalvent duct No reduction required 21-40 ft (6.4 m-12.1 m) of ovalvent duct Reduce by 10 ft (3.0 m)41-60 ft (12.4 m-18.2 m) ofoval vent duct Reduce by 20 ft (6.0 m)61-80 ft (18.5 m-24.3 m) ofoval vent ductReduce by 30 ft (9.1 m)Codes Agency ApprovalsAll Whirlpool electric dryer models, including “long vent dryers,” Turbo Vent™ dryers and combo washer/dryer units that are sold in the United States and Canada are UL listed (reference UL 2158 standard), and all Whirlpool gas dryer models are UL or CSAlisted (reference ANSI Z21.5.1 standard). These standards require testing at the maximum-rated exhaust vent conditions that are published in the product literature for each individual model. The designation for the UL or CSA listing can be found on or adjacent to the serial label on the product.Additional ElbowsIn cases in which the Installation Instructions do not address the vent length for the specific number of elbows required for a particular application, the following calculations may be used. (The total vent system length includes all straight and curved portions of the vent system.):■For 90° elbows, reduce the allowable vent system length by 10 ft (3.05 m).■For 45° elbows, reduce the allowable vent system length by 6 ft (1.83 m).For example, if the Installation Instructions state that a dryer is allowed 40 ft (12.2 m) of total vent length with two 90° bends, and the installation requires three 90° bends, the total allowable vent length would be reduced by 10 ft (3.0 m) (from 40 ft [12.2 m] to 30 ft [9.1 m]).Alternate Duct SizesAs the duct size is increased from 4" (102 mm), the duct has a larger cross-sectional area than the recommended duct. Using an identical blower system, increasing the duct size beyond 4" (102 mm) will decrease the airflow speed (velocity) inside the exhaust pipe, which then reduces the ability of the air stream to keep lint suspended and moving with the air through the duct. Although the volume of flow in CFM (cubic feet per minute) might be high, due to the lower duct restriction of the larger size duct, the actual speed (velocity) of the air is what moves lint through the exhaust pipe. Although there may be some local codes that allow these alternate vent sizes, Whirlpool doesn't approve of the use of anything other than rigid metal or flexible metal duct in a 4" (102 mm) diameter. Use of PVC Pipe/TubeOne of the potential problems with PVC pipe is that the material in the pipe wall doesn't retain heat as well as metal and condensation can occur more easily inside of the PVC pipe (from the moisture removed from the clothes). When there is condensation left in the pipe, lint may stick to the walls and collect, which can eventually lead to a severely restricted or blocked vent. Although there may some local codes that allow these alternate vent designs, Whirlpool doesn't approve of the use of anything other than rigid metal or flexible metal duct in a 4" (102 mm) diameter.Booster FansCurrently, there is no UL classification for booster fans and their direct connection to dryers (to ensure that the dryer won't run if the booster fan fails), so Whirlpool does not provide recommendations for booster fan use.3rd Party Venting AccessoriesWhirlpool does not provide approvals for 3rd party ventaccessories that are not licensed by Whirlpool Corporation.Dryer Closet InstallationsClosets used for dryer installation must provide multiple openings to allow air to flow through the dryer and around the dryer to dissipate heat. Any dryer enclosure or room that does not have an inlet and outlet for an operating forced air HVAC system isconsidered a closet, and requires room venting. The room venting can be installed into the walls of the dryer enclosure, as well as the door, provided it will not be blocked after the dryer is installed. Refer to the product literature for minimum clearances between the product and the enclosure surfaces. Refer to ANSI Z21.5.1 section 2.14.1.Recommended room venting and spacing for non-stacked installations*Required spacingA.Side view - closet or confined areaB.Closet door with vents6Certain electronic dryer models have airflow detectioncapabilities. (See specific model product literature for details). If the airflow in the dryer is extremely low, an “AF” code will be displayed on the control panel. For single dryer venting systems, this code means that you may have a blocked or partially blocked vent or that your overall vent system length is too long. To resolve this issue:■Check to see if the vent run from the dryer to the wall is crushed. Refer to the “Venting Requirements” section of the Use and Care Guide for more information.■Confirm that the vent run from the dryer to the wall is free of lint and debris.■Confirm that the exterior vent exhaust hood is free of lint and debris.■Confirm that your vent system falls within the recommended run length and number of elbows for the type of vent you are using. Refer to the “Plan Vent System” section of the Use and Care Guide for details.■Select a Timed Dry heated cycle, and restart the dryer.■If the message persists, have your entire home venting run cleaned.For multi-dryer venting systems, the “AF” code means that your vent may be blocked or partially blocked or that the venting system is creating back pressure in excess of the maximum allowed. In this case, the engineering firm that designed thesystem should be consulted.MULTIPLE DRYER VENTINGSYSTEMSMultiple dryer venting systems must be designed specifically for each application.NOTE: It is recommended that an architectural or HVACengineering firm be consulted for designing the dryer venting system.Connecting a number of dryers to a single vent system iscommon in coin-laundry stores and in many apartment buildings. Listed here are some requirements for examples of three different multiple dryer venting systems.The following guidelines should be considered in the design of any central exhaust system:■Exhaust individual dryers to the central exhaust duct system with proper size vents to assure adequate performance of each dryer. The dryer has round 4" (102 mm) exhaust duct connections. Connect each dryer to the central vent with a 4"(102 mm) diameter aluminum vent.■Install weighted dampers on each individual dryer exhaust duct. These dampers may be used for balancing out the overall duct system.■Design the central duct system for sufficient capacity tohandle the maximum number of dryers operated at one time.A.Dryer - empty and running on Air Only cycleB.12" (305 mm) min. of straight pipe - measure back pressure from the centerC.To vent systemD.Location on back pressure measurementE.Inclined manometerMaximum Allowable Back Pressure for DryerMaximum Rated Vent Length without 90° Elbows (determined fromproduct literature)Maximum AllowableBack pressure at connection to dryer (no clothes loadedand clean lint screen) 36-37 ft (10.9 m-11.2 m)0.40" (10.1 mm) Water Column 64 ft (19.5 m)0.60" (15.2 mm) Water Column 100 ft (30.4 m)0.80" (20.3 mm) Water Column 120 ft (36.5 m) 1.00" (25.4 mm) Water Column 130 ft (39.6 m)1.10" (27.9 mm) Water Column■Additional clearances might be required for wall, door, and floor moldings.■Additional spacing of 1" (25 mm) on all sides of the dryer is recommended to reduce noise transfer.■For closet installation, with a door, minimum ventilation openings near the top and bottom of the door are required. Louvered doors with equivalent ventilation openings are acceptable.■The door louver openings for ventilation shown in the figure cannot be substituted with larger gaps between the bottom of the door and floor.■Companion appliance spacing should also be considered. Recommended room venting and installation spacing for recessed or closet installation, with stacked washer and dryer*Recommended spacing Measuring and Verifying Actual System Back Pressure Back pressure should be measured with an empty dryer, a clean lint screen and with the dryer operating in the Air Only cycle (no heat). Use an inclined manometer, such as Dwyer model 102 (0"-2" [0 mm - 51 mm] range) or Dwyer model 172(0"-1" [0 mm - 25 mm] range) to measure the Back Pressure. See the following illustration.7A. 4" (102 mm) diameter rigid metal back draft damper■Consider moisture, lint and air temperature in the design of the central duct system. Maximum exhaust temperature of the dryer will not exceed 200°F (93.3°C) when the dryer is operated according to the instructions provided with the dryer.■Provide for periodic inspection and clean-out of lint accumulated in the central duct system.Option 1 - Horizontal SystemThe most common is the horizontal system, in which banks of dryers are all located in one room and vented through a common duct. See the following illustration for an example of a generic *Minimum spacing required between dryers Option 2 - Vertical SystemThe vertical system is used in some apartment buildings that have a washer and dryer on each floor. Each dryer is exhausted into the same central vertical duct. See the following illustration for an example of a generic vertical system.Option 3 - Combination SystemThe combination system may be used in high-rise apartments, with a bank of dryers installed at several different levels. Each of these banks then exhausts into a central vertical vent. See the following illustration for an example of a combination system.A. Maximum back pressure measurement locationB. Weighted dampersC. Individual dryer exhaust - on each floorD. 0.1" (2.5 mm) water column maximum vacuumE. Main ductF . Barometric damper (use depends on exhaust system design)G. Source of outside air0.1" (2.5 mm) water column vacuum B. Weighted damper (each dryer)C. Maximum back pressure measurement locationD. Barometric damper (use depends on exhaust system design)E. Outside air sourceDRYER INSPECTION ANDCLEANINGFrequency of Exhaust SystemCleaningEvery exhaust system must be inspected periodically and cleaned to ensure that it is intact and free from lint accumulation. Thefrequency of these inspections will vary, depending on the system and usage of the dryer.■For single-family usage, an annual inspection is recommended.■In commercial usage or in multiple dryer systems, a more frequent inspection is recommended. Complaints oflong drying times or a hot dryer top indicate the need for inspection of the exhaust system.Inspecting the Exhaust System1. Disconnect the exhaust duct from the dryer and from theexhaust hood (at the exhaust outlet) outside of the building.2. Inspect the interior of the duct and remove any lintaccumulation.■Be sure that lint is removed from the exhaust hood (outlet). Lint may collect in the exhaust hood so that the flappers or louvers will not open or close completely.■After cleaning the exhaust hood, check that the flapper or louvers move freely.3. Reassemble the exhaust duct and hood, checking that thejoints are secure.4. Operate the dryer and verify that the exhaust air is notobstructed in the vent and that there are no leaks in the system.■Seal any leaks found.®/™ ©2018 Whirlpool. All rights reserved. Used under license in Canada.02/18Printed in U.S.A.W11222085A。
单元机—烘燥机—烘筒烘燥机的类型与结构(染整设备)
加热方式与烘燥形式
3.红外线烘燥 利用辐射传热原理，使织物吸收从辐射体上
发出来的电磁波，从而达到蒸发水分的目的。由 于水分对红外线一定频谱有强烈的吸收作用，这 样使水分内能增加，温度升高，从而使水分蒸发。 这是一种不与热源直接接触，却能把热能迅速传 递到织物上的办法。它有热强度高，设备结构简 单，投资费用少等优点，在染色工艺中对防止染 料泳移具有特殊的效果。
烘燥机的作用
三、树脂整理的高温焙烘 树脂整理主要用于纤维素纤维（如棉、麻、粘胶纤维）的防皱整理以及涤
棉、涤粘等混纺织物的防缩、防燃、防污等特种整理。织物浸渍树脂以后，必 须在高温条件下使树脂初缩体在纤维内部树脂化后，形成有一定结构的树脂， 以达到特种整理的目的。
染整设备操作与维护
烘燥机
加热方式与烘燥形式
态， 然后经急速冷却，纤维分子便在新的位置上相互产生引力，达到外观挺括并在 以后加工和成衣穿着时不再发生变形的目的。定形效果与定形温度、定形时间 以及织物含湿程度有关。
烘燥机的作用
烘燥机的作用
二、分散染料轧染后的高温焙烘 合成纤维织物经分散染料轧染后，需经高温焙烘加以固色。因为合成纤维
对染料的吸收性能差，只有在高温作用下才能使其紧密的高分子之间的引力减 弱，同时染料分子在高温时升华成气态，有渗入纤维分子之间的可能。焙烘温 度和时间，视染料的性能而定。
烘筒烘燥机概述
四、立式烘筒烘燥机汽水流向
蒸汽总管中的加热蒸汽 烘燥机的空心立柱
装有调节阀、安全阀和压 力表各1只
各烘筒 热量 含湿织物
排出机外
冷凝水
排水端的立柱
排水斗或虹吸管
疏水器（即回汽管）
染整设备操作与维护
烘燥机
烘燥机的作用
发酵豆粕生产工艺：
发酵豆粕生产工艺：1.1 I 生产工艺流程豆粕一喂料斗→提升机→哲存箱+计量秤→混合罐→一次发酵车一混合罐→二次发酵车→滚筒粉碎器→新型烘干机→粉碎→打包→成品1.2发酵豆粕生产过程脱脂豆粕(粗蛋白含量≥48% )经提升机送至暂存箱经计量后进人混合罐.与配制好的发酵液充分混合进入发酵箱中,在一定的温度和湿度环境下,进行第一次发酵。
经过初步发酵的中间产品进人混合罐，经过混合后进入二次发酵工段。
经过二次发酵后的互柏其蛋白质的溶解度显着提高，豆粕中的XSG24小时专业为您服务。
非标设计定制闪蒸、带式、喷雾、盘式、流化床、桨叶、回转窑、煅烧、气流、沸腾、真空、烘箱等混合制粒设备，良好的信誉，优越的品质，完善的服务！（公司承诺：此设备如经厂家调试，任然不好正常运行，公司全额退款退货，保证客户购买零风险。
）1详3细6咨1询6联1系1方2式9顾8先8生！气流速，控制离开干燥器的粒子尺寸和数量、最终含水量及物料在干燥段内的停留时间。
⑤加料机的螺旋输送机转数由无机调速电机控制。
根据物料性质和干燥工艺参数控制加料速度。
旋转干燥器的工作性能如下：①能处理膏状、滤饼状等物料；因是闪蒸、瞬时完成干燥，可用于处理热敏物料；干燥室中有搅拌器，同时在高速气流中干燥，可处理黏性物料。
②单位产品能耗低，该干燥器可在较高温度下干燥固含量高的物料，较其他许多干燥设备能耗低。
与喷雾干燥器相比，相同体积时，其干燥能力是喷雾干燥的2倍，能耗是喷雾干燥的1/3。
③产品收率高，质量好。
以干燥H-酸为例，利用闪蒸干燥装置可提高收率5%，而且粒度均匀，含水量小。
④颗粒在热气流中高速分散，干燥时间短、速度快、热效率高。
⑤设备结构紧凑，占地面积小，集干燥、粉碎、分级为一体，是旋流技术、流化技术、喷动技术及对流技术的有机结合，干燥后不需要再粉碎、筛分，简化了生产工艺，节省了动力和设备费用。
⑥设备紧凑，占用空间少，生产效率高。
⑦该系统密闭性好，保护工人健康和减少了对环境的污染。
回转式烘干机
回转式烘干机摘要: 回转烘干机适用范围广、操作方便、运转率高，在水泥工业中被广泛用于烘干粘土、矿渣、碎石、煤等原、燃料。
干燥时，热空气或热烟气将热量传给物料，使水份蒸发，同时依靠通风设备的作用，使干燥设备内的干燥介质不断更新，以排除水汽。
干燥设备的形式也是多种多样的，水泥工业中常用的有回转烘干机、流态烘干机、搅拌（悬浮）烘干积极气流式干燥管等。
近年来国内外还在研究喷雾干燥装置。
这些设备一般都利用热烟气进行对流烘干回转烘干机筒体一般为单直筒型，安装时筒体与水平成一倾斜角度，物料从高端进入，随着筒体的回转缓缓流向低端而后卸出。
在中小型水泥厂中，烘干机的筒体长度一般为6-20m，以保证物料在烘干机内的停留时间，满足烘干工艺要求。
出热风炉的热气流和物料在筒体内以顺流或逆流形式进行热交换。
关键词: 回转式烘干机、流态烘干机、搅拌0 引言0.1 概述回转式烘干机适用范围广、操作方便、运转率高，在水泥工业中被广泛用于烘干粘土、矿渣、碎石、煤等原、燃料。
干燥时，热空气或热烟气将热量传给物料，使水份蒸发，同时依靠通风设备的作用，使干燥设备内的干燥介质不断更新，以排除水汽。
干燥设备的形式也是多种多样的，水泥工业中常用的有回转烘干机、流态烘干机、搅拌（悬浮）烘干积极气流式干燥管等。
近年来国内外还在研究喷雾干燥装置。
这些设备一般都利用热烟气进行对流烘干回转烘干机筒体一般为单直筒型，安装时筒体与水平成一倾斜角度，物料从高端进入，随着筒体的回转缓缓流向低端而后卸出。
在中小型水泥厂中，烘干机的筒体长度一般为6-20m，以保证物料在烘干机内的停留时间，满足烘干工艺要求。
出热风炉的热气流和物料在筒体内以顺流或逆流形式进行热交换。
0.2工作原理及结构特点该机的支撑装置，在高温端采用活套在内筒上的轮带与托轮支撑，低温端则在中心轴上用一滚动轴承支撑，并采用中心传动，使总体结构紧凑、合理。
为便与磨损件的检修和更换，在中间一般设计成轴向剖分式，用螺栓固定连接。
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物料的基本参数
1、物料名称海藻胶
2、物料外观乳白色，基本无粘性扁平状略显园形的团聚颗粒
3、物料的初含水率ω1≤90%
4、产品的终含水率ω2≤12%
5、产量G2 2500kg/20h (125kg/h)
6、物料温度θ 1 15℃
7、最终出料温度θ2≤50℃
8、干物料比热Cs 0.4KCa1/kg. ℃
9、湿物料堆积比重ρ0.6g/cm3
干燥介质（空气）基本参数
1、进口温度t180℃—100℃—120℃
2、出口温度t245℃—50℃—55℃
3、热源0.7MPa 饱和水蒸气
设备组成
Equipment composition:
整台设备为不完全封闭型，由摆动布料段、干燥段、出料段、物料输送系统、换热系统及控制系统等部分组成。
摆动布料段作用使海藻胶均匀分散在金属网带上，并且匀速输送到干燥段，海藻经热风干燥后，再经过出料段排料。
The equipment is not incomplete enclosed type, it is composed of Distributor, Drying section, Discharging section, Material delivery system, heat exchanger and control system.
Purpose of swing distributor is to distribute the raw material on belt uniformly, after drying section, the finial products is discharged by discharging section.
控制系统说明
Control system description:
本控制系统包括：温度控制系统，风机控制系统，变频调速系统及网带清扫系统。
Control system include: temp control system, fans control system, frequency [speed] control system, and belt clean system.
1.设备所用的减速机均为江苏减速机厂的产品，配套电机为安徽皖南电机有限公司的产品，轴承为哈尔滨轴承厂的产品。
Speed reducer and motors from local market
2.网带及链条的速度为变频调节约（0.58—0.29）m／min，停留时间35min—70min可调。
Driving speed of Belt and chain is frequency control（0.58—0.29）m／min, seaweeds gel residence time 35min—70min adjustable.
3.设备箱体保温层厚80mm，材料为硅酸铝或岩棉
Thickness of heat insulation is 80mm, material is alumina silicate or rock-wool.。