硅泥制粒干燥机,硅泥颗粒烘干机,硅泥专用带式干燥设备
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硅泥制粒干燥机,硅泥颗粒烘干机,硅泥专用带式干燥设备选型依据及设备参数:
(一)、基本工艺参数:136.一611.二988
1. 物料名称:硅泥
2. 初水分:35%-40%
3.终水分:1%
4. 热源:饱和蒸汽;
(二)、传热、干燥设备选型:
根据客户要求与交流结果,结合多年通经验通过:挤条后或造粒加料至干燥机中进行有效干燥且选用DW-1.6X16(有效长度和宽度)型一台带式干燥机进行连续式干燥作业.
二、干燥设备主要技术说明:
(一)、设备名称:
DW-1.6X16型带式干燥机;
(二)、设备使用条件及要求:
1、使用地点:河南
2、用于干燥:硅泥;
3、干燥机内壁,网带及与物料接触处为不锈钢304制作,且实现连续进、出料;
4、干燥机要求自带控制系统。
(三)、对*条件的要求:
1、电:380V,50HZ主电源,40.2KW;
3、汽:4-6kgf/ m2饱和蒸汽(需减压后),流量:700-800kg汽/小时;
(四)、提供的对外接口:
1、蒸汽总管:DN76X4;
硅泥制粒干燥机,硅泥颗粒烘干机,硅泥专用带式干燥设备设备原理概述及操作
描述:
(一)、设备概述:
本干燥机主要针对“硅泥”设计而成。设备包括:加料段、传动装置、热风(循环)系统、不锈钢网带、主机壳体(支座)、尾气排湿系统及电控柜等;其主要设计特点为:整个系统分为12个相对独立的干燥单元。各自配套循环风机和散热器,温度设定自动控制,干燥均匀,热效率高;针对“颜料”必须要连续干燥且要表面受热均匀的特点,热风循环采用相互交叉穿透循环的方式,传热均匀,确保干燥质量。
主机内壁及网带采用304制作,确保设备连续、稳定的运行;每个循环单元设计快开清洗门,以方便定期清扫和维护保养;含湿尾气合理排放。
(二)、设备操作描述:
开启散热器蒸汽进口,启动循环风机升温预热,然后启动传动装置,并调整好运行速度;待循环空气温度升到所需温度时,开始进行定量、均匀的加料作业;同时开启排湿风机进行连续干燥、排湿作业。
(三)、可靠性和系统的维护保养:
本机为低速运行设备,且整机为封闭式结构,并采取了有效的保温措施,易损件少,设备运行稳定、可靠;输送带采用滚筒传动轮传动,确保设备在运行中的稳定性。干燥温度自动控制、停留时间连续可调,更增强了设备操作弹性。维护保养主要在轴承及减速机上,定期加注润滑脂(油),确保传动机构不因温升影响却确保其连续运转;适时将传动轮涨紧,以保证整个干燥系统输送、干燥物料的要求;定期清洗输送带,以保证整机每个部件的使用寿命和运行效果。
硅泥制粒干燥机,硅泥颗粒烘干机,硅泥专用带式干燥设备配置清单:
序号名称规格型号材质数量备注
1挤条加料器φ219X2304/组件1套含电磁调速减速机、联轴器及轴承座等
2带式主机DW-1.6×16内SUS304:1.5mm
外Q235A:1.5mm1台内壁SUS304,外冷轧板Q235喷漆;80#骨架方钢
3循环风机4-72N0-3.6AQ235A8台3×8=24kW,带风阀
4排湿风机9-26N0-4AQ235A2台5.5kW/台,带风阀
5网带
传动减速机BWED-42-841组合件1台2.2KW
6网带链轮配套45#钢4只节距P=76.2,Z=17齿
7外传动链轮配套45#钢2只节距P=31.75,Z1=13齿,Z2=41齿
812目网带1.6×40mSUS3041条
9网带撑杆φ19X2复合管520根
10挡料板配套SUS3041040块H=84mm
11细粉收料斗配套SUS30410套
12网带链条P=76.245#钢40m
13外传动链条P=31.7545#钢15m
14网带传动轴φ76×166045#钢2根
15蒸汽加热器SRL15×7DQ235A/AL翅片8套共850㎡
16压片拉铆钉配套Q235A1400套
17开口销Q235A1700套
18门锁门铰链焊接件12套
19E字形密封条配套发泡橡胶32m
20保温材料配套超细玻璃棉50包
21带座轴承组合件2只
22布袋除尘器MC-72袋Q235A1台
23排湿风管配套Q235A1套
24尾气风管配套Q235A1套
25水沫除尘器Q235A1台
26总电控柜配套柜体Q235A喷塑1套含现场紧急停车控制,主要元气件为正泰硅泥制粒干燥机,硅泥颗粒烘干机,硅泥专用带式干燥设备特点:
1、产量高,质量好
预成形机可将物料加工成圆柱状或条状、粒状等几何形状,增加了受热面积,提高了干燥效率,同时避免了因物料粘性带来的不利因素,实现大批量连续性生产。
2、自动化控制,确保干燥稳定
温度自动控制,并可根据物料在不同干燥阶段所需的*温度设定各个阶段的干燥温度。传动速度无级调速,能够方便地控制物料的干燥时间,确保产品质量。结构独特
该设备的结构独特,散热器放置于侧面,分风板采用孔板形式,分风均匀。
清洗方便
根据硅泥干燥易污染的特点,尽可能地减少了死角,清洗非常方便。