高炉风机点检标准
机电设备三级点检、巡检方法、要求及标准(冶金、冶炼企业)
机电设备三级点检、巡检方法、要求及标准点（巡）检是利用人的感官和简单的仪器工具，按照标准定期地对设备进行检查，找到设备的异状，发现隐患，掌握设备故障的初期信息，以便及时采取对策，将故障消灭在萌芽阶段的一种管理方法。
三级点（巡）检必须讲究点（巡）检方法，运用专门的点（巡）检工具，按照点（巡）检的标准和要求进行设备点（巡）检，只有这样才能保证点（巡）检的真实性和实效，因此特规定三级点（巡）检的方法及要求。
一、设备公共点（巡）检项目:1、电动机的点（巡）检方法及要求：1.1手摸外壳温度不超过三秒不烫手或用测温仪测量温度不超过65℃。
1.2用测听棒进行听音，设备运转正常时声音均匀，如发生故障时，会有异常响声。
1.3用扳手紧固或手锤敲击地脚螺栓，是否松动。
1.4目测机体是否振动。
1.5目测电源线是否破损，地线是否连接可靠。
2、减速机的点（巡）检方法及要求：2.1手摸外壳温度不超过三秒不烫手或用测温仪测量温度不超过65℃。
2.2用测听棒进行听音，设备运转正常时声音均匀，如发生故障时，会有异常响声。
2.3用扳手紧固或手锤敲击地脚螺栓，是否松动。
2.4目测机体是否振动。
2.5目测设备各部位是否漏油，观察油位是否达到油尺的三分之二，油质是否良好。
3、联轴器的点（巡）检方法及要求：3.1目测传动时联轴器是否振动。
3.2目测外形是否变形。
3.3耳闻运转时声音是否异常。
4、制动器的点（巡）检方法及要求：4.1目测闸皮无严重磨损。
4.2目测推动器油泵是否缺油。
5、安全装置的点（巡）检方法及要求：5.1目测安全设施是否齐全、完好。
5.2目测及敲打各部位焊口是否牢固。
6、液压站：6.1手触或用测温仪测出油泵温度不超过65℃。
6.2耳听油泵运行无异常声音。
6.3手触或用测温仪测出油箱温度在35—45℃之间。
6.4目测油箱液位油位正常。
二、皮带系统点（巡）检方法及要求：1、头轮、尾轮、吊轮、增面轮及改向轮。
1.1用听音棒测听轴承声音无异常。
炼铁厂设备点检管理制度范文
炼铁厂设备点检管理制度范文一、引言设备是炼铁厂生产的重要基础，保障设备的良好运行对于炼铁厂的生产效益和安全生产具有重要意义。
为了规范设备点检工作，提高设备的稳定性和可靠性，我们制定了本点检管理制度，以确保设备的正常运行。
二、目的本点检管理制度的目的是为了规范炼铁厂设备点检工作，提高设备的稳定性和可靠性，减少故障发生频率，保障炼铁厂的生产效益和安全生产。
三、适用范围本点检管理制度适用于炼铁厂设备的点检工作。
四、点检内容1. 设备的外观检查：包括设备的表面清洁，并对设备的外观是否存在严重磨损、腐蚀等问题进行检查。
2. 设备的运行状态检查：包括设备的运行噪音、震动、油温等参数的检查，以及设备是否存在异常运行状态的判断。
3. 设备的润滑状态检查：包括设备的润滑油是否充足、清洁，并对设备的润滑系统进行检查。
4. 设备的紧固状态检查：包括设备的紧固螺栓是否存在松动现象，并对紧固件进行检查。
5. 设备的安全防护设施检查：包括设备周围的安全防护设施是否完好，并进行必要的修复或更换。
6. 设备的电气安全检查：包括设备的电气连接是否牢固、是否存在漏电现象，并进行必要的修复或更换。
五、点检频率1. 设备的日常点检：每班点检一次，对设备的外观检查、运行状态检查进行记录。
2. 设备的周检：每周一次，对设备的外观检查、运行状态检查、润滑状态检查、紧固状态检查进行记录。
3. 设备的月检：每月一次，对设备的外观检查、运行状态检查、润滑状态检查、紧固状态检查、安全防护设施检查、电气安全检查进行记录。
六、点检记录1. 点检人员应按照要求进行点检，并将点检结果记录在点检表中。
2. 点检记录应准确、完整，并注明设备的点检日期、点检结果和点检人员。
3. 点检记录应及时上报给设备管理部门，并备案存档。
七、点检异常处理1. 点检人员在点检过程中发现设备存在异常情况时，应立即停机，并上报设备管理部门。
2. 设备管理部门应按照规定的流程进行设备维修，并及时通知相关人员。
3#烧结设备点检标准
O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O X O O O O
4h 4h 4h 4h 4h 4h 4h 4h 定修 定修 4h 4h 4h 4h 4h 4h 4h 4h 4h 4h 4h 定修 4h 4h 定修 4h 4h 4h 4h 4h 4h 4h 4h
烧结区
4、电机、风机地脚螺栓 5、风机机壳 配料除尘 6、除尘管道无破损 7、各除尘阀门要灵活、 正常 8、除尘口要有吸力 9、配料除尘埋刮板机电 机、减速机 10、机尾除尘埋刮板机 11、箱体 12、星型卸灰阀 1、燃破除尘风机
2、燃破除尘风机轴承 3、轴承箱 4、电机、风机地脚螺栓 5、风机机壳 燃破除尘 6、除尘管道无破损 7、各除尘阀门要灵活、 正常 8、除尘口要有吸力 9、燃破除尘埋刮板机电 机、减速机 10、燃破除尘埋刮板机 11、箱体 12、星型卸灰阀 1、脱硫FGD增压风机 2、增压风机冷却风机 3、风机电机 4、雾化密封水泵水泵 5、降温冲洗水泵 6、集水池渣浆泵 脱硫区 域 7、仓顶布袋除尘装置 8、螺旋称量给料称 9、振动筛 10、浆液搅拌机 11、布袋除尘器 12、星型卸灰阀 13、斗式提升机电机、 减速机 14、斗式提升机 15、刮板机电机、减速 机 16、刮板机 1、仪表操作箱 2、液力耦合器 3、减速机、逆止器、地 脚本体 4、联轴器、螺栓本体 5、皮带托架、螺栓、托 辊 6、电机、地脚、本体
4h 4h 4h 4h 4h 4h 4h 4h 4h 4h 4h 4h 定修 定修 4h 4h 4h 4h 4h 定修 4h 4h 4h 4h 4h 4h 4h 4h 4h 定修 定修 4h 4h
机尾除尘
机头除尘
6、除尘管道无破损 7、各除尘阀门要灵活、 正常 8、除尘口要有吸力 9、机尾除尘埋刮板机电 机、减速机 10、机尾除尘埋刮板机 11、箱体 1、振打电机、摆线针轮 减速机 2、埋刮板机电机、摆线 针轮减速机 3、星型卸灰阀 4、除尘管道无破损 5、各除尘阀门要灵活、 正常 6、箱体 1、配料除尘风机 2、配料除尘风机轴承 3、轴承箱
浅谈影响高炉鼓风机能耗的影响因素
浅谈影响高炉鼓风机能耗的影响因素李延昭① 张程（酒钢集团宏兴股份公司动力厂 甘肃嘉峪关７３５１００）摘 要 鼓风机作为高炉供风系统的重要设备，降低能耗提高风质是钢铁企业目前的节能主要手段。
本文通过对高炉鼓风机设备参数进行汇总对比分析，研究影响鼓风机能耗的因素并且针对原因研究下一步的控制措施。
结果表明：同运行工况下进气温度、排气压力、吸入阻力是影响鼓风机能耗的主要可控因素。
关键词 ＡＶ５０－１４轴流压缩机 排气压力 进气温度 压差 能耗中图法分类号 ＴＧ１５５．４ 文献标识码 ＢＤｏｉ：１０ ３９６９／ｊ ｉｓｓｎ １００１－１２６９ ２０２３ Ｚ２ ０３６１ 前言高炉鼓风机是高炉供风系统的心脏，通过数据分析在高炉炉况外界因素不变的情况下，通过对比鼓风机同工况下的参数进行内部数据统计，进一步对能耗对比分析针对原因采取控制措施降低能耗。
２ ＡＶ５０－１４高炉鼓风机的工作原理轴流压缩机依靠进气管、进气蜗室、进口圈、进口导流叶片、扩压器、排气蜗室、排气管的通流部分形成一个内孔很小的锥度筒体，气流从机壳进气室进入，沿流道经过转子叶片逐级压缩作功和静叶栅的不断扩压，最后经扩压器进一步扩压进入机壳排气室由管道引向工艺流程。
通过以上工作原理看出影响压缩能耗的主要因素有排气阻力的影响、吸入风量的影响、吸入阻力的影响。
轴流压缩机是依靠每一级动叶片和静叶片在高转速下逐级压缩升压的，进气温度升高会导致鼓风机排气量的减少；吸入阻力的增加会导致吸入风量的减少；排气压力升高会导致送风阻力增加，鼓风机克服外界阻力做功能耗增加。
３ 影响因素数据统计分析３．１ 数据收集收集同工况下鼓风机连续时间段内的进气温度、排气压力变化，对比机鼓风机功率和电耗升高、降低趋势变化情况。
表１ 同工况下鼓风机进气温度、排气压力变化跟踪表时间设备名称静叶角度／°送风流量／ｍ３排气压力／ＭＰａ送风压力／ＭＰａ进气温度／℃功率／ｋＷ·ｈ电耗／ｋＷ·ｈ／ｋｍ３２０２２．０５．２９２１：００１＃鼓风机５７．３１４１７０．２７７０．２７２２５．８６３０５７４．２２０２２．０５．２９２２：００１＃鼓风机５７．３１４１００．２８０．２７５２５．８６３３７７４．８２０２２．０５．２９０２：１５１＃鼓风机５７．３１４２８０．２８２０．２７８２２．９６３８９７３．７２０２２．０５．２９０３：３０１＃鼓风机５７．３１４３４０．２８１０．２７６２１．７６３７２７３．８２０２２．０５．２９２１：００２＃鼓风机５８．４１３３２０．２７５０．２７２２５．９６２７３７８２０２２．０５．２９２２：００２＃鼓风机５８．３１３３００．２８１０．２７７２６６３７２７９．６２０２２．０５．２９０３：３０２＃鼓风机５８．４１３５２０．２８２０．２７９２１．７６３６８７８．５２０２２．０５．２９０３：５６２＃鼓风机５８．３１３５３０．２８０．２７６２１６３６１７８．３２０２２．０５．２９２１：００４＃鼓风机５０．３３１３２６０．２８２０．２８２１．１６４７６８１．４２０２２．０５．２９２２：１０４＃鼓风机５０．３１１３３６０．２７９０．２７５２５．９６４７２８０．７２０２２．０５．２９０３：２０４＃鼓风机５０．３１１３５００．２７９０．２７６２１．９６４１２８０２０２２．０５．２９０４：０８４＃鼓风机５０．３３１３６４０．２７５０．２７３２０．３６４４８７８．８２０２２．０５．２９２１：００５＃鼓风机５９．３４１４１３０．２８５０．２８３２５．４６６５６７８．４８２０２２．０５．２９２２：１０５＃鼓风机５９．３４１４１７０．２７７０．２７３２５．２６５５６７７．０１２０２２．０５．２９０３：２０５＃鼓风机５９．４４１４３９０．２８２０．２７８２１．２６６４０７７．２２０２２．０５．２９０４：０８５＃鼓风机５９．３８１４４１０．２７９０．２７６１９．８６６１２７５．９５ＴｏｔａｌＮｏ．２８５Ｅｘｔｒａｅｄｉｔｉｏｎ２０２３ 冶 金 设 备ＭＥＴＡＬＬＵＲＧＩＣＡＬＥＱＵＩＰＭＥＮＴ 总第２８５期 ２０２３年增刊（２） ①作者简介：李延昭，工程师，酒钢集团宏兴股份公司动力厂热力作业区，工艺助理工程师，邮箱：ｌｉｙａｎｚｈａｏ＠ｊｉｕｇａｎｇ．ｃｏｍ３．２ 进气温度的影响气温变化会影响空气密度，气温越低空气密度越大反之越小，进气温度变化直接影响鼓风机排气量的大小。
高炉鼓风机站专业点检表
1.筒体表面无裂纹、腐蚀、变形、无泄漏
2.接口部位表面无裂纹、腐蚀、变形、无泄漏
3.容器与相邻管道构体无异常振动声音、无相互摩擦
4.安全阀无泄漏、未超校验期，在规定开ห้องสมุดไป่ตู้压力能正常工作
5.压力表无损坏、未超校验期、刻度清晰、表盘玻璃无破损
6.进风消音器运行平稳、无异声、无龟裂、无变形
放风消音器
炼铁厂高炉鼓风机站设备专业点检表
年月日SB/R40( )
设备
名称
点检内容及标准
异常
记录
处理
意见
点检人
轴流风机
1.电机本体无振动、无异音、温度<85℃；地脚螺栓紧固无松动
2.风机本体轴承无振动、无异音，密封良好；送风管道无泄漏，阀门操作灵活
3.拨风系统气源气压及阀组气压正常、阀门处于正常状态
4.动力及润滑油站电机无振动、无异音、温度<65℃；底脚螺栓紧固无松动；无噪音与杂音；联轴器运行平稳、完好无损；系统压力符合标准；油位中线以上；油温符合标准（25℃～50℃）；阀门、管道工况良好、无泄漏；蓄能器工作良好、无泄漏；高位油箱密封无漏油
本体运行平稳、无异声、无龟裂、无变形
风机检修、维护管理规定模版
风机检修、维护管理规定模版一、目的与适用范围本规定的目的在于确保风机的正常运行，提高设备可靠性，延长使用寿命，保障人员安全，并规范风机的检修、维护管理工作。
本规定适用于所有使用风机设备的单位和人员。
二、检修、维护管理职责1.设备管理部门负责制定风机的检修、维护管理计划，并组织实施。
2.设备管理部门应派遣专业技术人员对风机进行定期检修、维护，并填写相应的记录。
3.设备操作人员应按照操作规程正确使用风机，并及时报告风机的异常情况。
三、风机的定期检修与维护1.定期检修应按照设备管理部门制定的计划进行，包括检查风机的各项参数是否正常，如转速、振动、温度等。
2.定期检修时，应清洁风机的外表面和内部控制系统，检查电气连接是否良好，密封件是否损坏。
3.定期检修还应对风机的轴承、齿轮、传动装置等进行润滑和维护，确保其正常运转。
四、风机的故障维修1.设备操作人员在发现风机故障时，应立即停止使用，并报告设备管理部门。
2.设备管理部门收到故障报告后，应及时派遣维修人员进行维修，并记录维修过程和结果。
3.故障维修完成后，维修人员应对风机进行试运行，并确保其正常工作。
五、风机的安全管理1.设备操作人员应接受相关的培训，了解风机的运行原理和操作规程，并严格按照操作规程操作风机。
2.设备管理部门应制定风机的安全管理规定，并进行定期检查和评估，确保风机符合安全要求。
3.设备操作人员在使用风机时，应佩戴相关的个人防护装备，并确保操作环境的安全。
六、风机的台账管理1.设备管理部门应建立风机的台账，记录风机的基本信息、检修维护情况、故障维修记录等。
2.台账应定期进行整理和归档，确保记录的准确性和可靠性。
3.设备管理部门应提供风机台账的查询和分析，为风机的检修、维护管理提供依据。
七、风机的技术改进与升级1.设备管理部门应定期研究风机的技术改进和升级方案，并根据实际情况进行推广和应用。
2.技术改进和升级应在风机的停产或停用时进行，确保工作的连续性和安全性。
高炉常规作业
一、 高炉炉前作业长，操炉巡检制度：
1、每小时全面看风口一次：观察风口明亮程度，判断炉温趋势；各风口是否均匀；喷煤风口个数，是否达到广喷均喷要求，煤股是否磨风口；风口有无下大块，涌渣，挂渣现象；堵的风口是否被吹开；风口有无漏水现象；吹管有无漏风发红；风口小镜不明亮的及时通知更换，坏风口，下大块或涌渣风口通知暂停喷煤等。
2、每次铁取渣样、铁样并按规程存样。
3、每班至少3次现场观察原燃料质量，返焦返矿的数量及粒度是否正常，并做好记录。
4、以下内容及时登入专用台帐：
⑴入炉原燃料筛分
⑵入炉原燃料随机分析（TFe％，焦炭水分等）
⑶筛板更换台帐
⑷捅筛子登记台帐
⑸电子称标定台帐，电子称校正量台帐
⒀炉顶αβγ及溜槽磨损情况检查台帐
⒁炉衬厚度探测台帐
⒂装料制度变动登记台帐
⒃高炉大事记台帐
5、当改变配比改变装料或原燃料成分有较大波动时立即校料。变料要用专用变料单。每次实际变料后，操炉或炉内作业长要与运转岗位工对上料打印记录坚持每小时确认制度。
6、炉内作业长或操炉接班后，及交班前半小时要与运转岗位工对一班的上料记录进行确认。
三、 关于高炉各类休风的规定：
高炉计划休风，由生产副厂长决定，并请示公司总调度批准后执行。临时处理设备故障的休风，炉内作业长必须通过厂调并通知公司总调。当出现风口烧穿等重大事故须紧急休风时，炉内作业长应独立组织放风，休风，边放风边报告有关单位，不得延误。
2、休风要在出净渣铁后进行，特殊情况，可根据现场情况决定，以最大限度的减少损失为原则。
（4）、联系将风引到放风阀。
（5）、按规定恢复冷却水温，水压。
（6）、气密箱置换氮气，封闭炉顶点火孔及各人孔。
高炉工艺参数5.17
1400
1500
1500
1800
炉腹角
80052/11//
81036/0//
81034/23//
81015/
81.17960
炉身角
84043/49//
84059//
84026/12//
84011/
83.76550
高径比
3.06
3.35
3.58
3.35
2.70
VU/A
19.84
14.74
17.05
高炉工艺参数
1、各高炉内型尺寸
项目
1#
2#、6#
5#
3#、4#、7#、8#
新1#、新2#
HU有效高度ｍｍ
19270
14400
15960
15965
21900
D炉腰直径ｍｍ
6300
4300
445047608来自00ｄ炉缸直径ｍｍ5400
3600
3650
3960
7200
ｄ1炉喉直径ｍｍ
4400
2960
2950
名称
单位
数量
备注
1
热风炉座数
座
4
2
热风炉直径
ｍｍ
7220/5950/5700
3
热风炉全高
ｍｍ
32.795
4
热风炉高径比
5.75
5
燃烧室有效断面积
ｍ２
2.28
6
蓄能室有效断面积
ｍ２
11.44
7
格子砖孔尺寸
ｍｍ
Φ40
高效七孔
8
一座热风炉总蓄热面积
ｍ2
10953.53
设备点检标准(高炉)
部位
内容
设备编号: 点检周期 点检方法 专 运 生 目 手 听 敲 嗅 仪 精 其 职 行 产 视 摸 音 打 觉 表 密 它
1D 1D 1D 1D 1D 1D 1D 1D 1D 1D 1D 1D 1D 1D 1D 1D 1D 1D 1D 1D 1D 1D 1D 1D 1D 1S 1S 1S 1S 1S 1S 1S 1S 1S 1S 1S 1S 1S 1S 1S 1S 1S 1S 1S 1S 1S 1S 1S 1S 1S O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O
高炉
炉壳温度 2W 煤气泄漏 2W 炉壳温度、变形 2W 煤气泄漏 2W 炉壳温度、变形 2W 煤气泄漏 2W 中套变形、上翘 2W 煤气泄漏 2W
O O O
热风炉
热风炉及管道
煤气泄漏 2W 炉壳温度、变形 2W 煤气泄漏 2W 炉壳温度 2W 气体泄漏 2W 炉壳温度 2W 气体泄漏 2W 炉壳温度 2W 气体泄漏 2W 炉壳温度 2W 气体泄漏 2W 炉壳温度 2W 气体泄漏 2W 外壳温度 2W 气体泄漏 2W 外壳温度 2W 气体泄漏 2W 温度分布 3MOOFra bibliotek编制：
审核： 批准： 备注：1、周期S：班；D：天；W：周；M：月；Y：年；2、专职点检员为甲方指定人员，每2W应对运行人员的点检结果进行 一次确认，每3M应同技术人员一起组织外协队伍对热风炉系统进行一次红外热像仪精密测试。
设备点检标准
设备名称: 序 区域 号
炉喉、封板 炉喉、封板 炉身 炉身 炉腹、炉腰 炉腹、炉腰 风口区域 风口区域 铁口 炉缸、炉基 炉缸、炉基 拱顶 拱顶 拱位 拱位 蓄热室 蓄热室 各孔口 各孔口 热风竖管 热风竖管 热风管道 热风管道 膨胀节 膨胀节 外壁
送风机点检技术标准
△
△
△
△
1联轴器拆装检查，联轴器应完好，表面光洁，无影响找正因素。
2连接螺栓应无磨损、不弯曲，螺纹应完整。
3弹簧片应无变形及疲劳裂纹。
4加热温度不得超过150℃。加热时应有温度控制装置,避免用火焰加热
5联轴器找中心：联轴器的同心度允许偏差小于0.10mm，联轴器端面偏斜允许误差小于0.06mm。联轴器两侧周端的开口值不大于35.5 mm。
2.轴承加热温度范围在800C-1000C，用油浴法加热时，油的闪点在2500C以上
3.安装时要保证轴承、轴套、主轴之间严密接触
4.主轴两端螺母拧紧力矩为1098Nm，轴承箱与机壳支撑环连接螺钉拧紧力矩为460Nm
点检标准
设备
（装置）名称
动叶可调轴流风机
点检
状态
标记
○—运转中点检
△—停止中点检
点检
周期
叶轮各死角及叶片叶轮本身不得有积灰
1叶片完好，不能有裂纹、重皮砂眼、气孔等缺陷，并进行内部探伤叶柄紧固螺栓无松动。
2叶片顶和风机外壳之间间隙间隙值为2.66~5.32mm。
点检标准
设备
（装置）名称
动叶可调轴流风机
点检
状态
标记
○—运转中点检
△—停止中点检
点检
周期
标记
S—班M—月
D—天Y—年
W—周
说明
NO
7.液压油泵无异音，振动值小于0.08mm
8.出口油温不超过45℃
1.试运现场整洁，无妨碍设备运行的杂物
2.转子、机壳无异音、无漏风
3.叶片液压调整系统正常，风机叶片角度内外一致，无卡涩现象
4.挡板开关灵活，无卡涩，开度正确，开关位置与刻度盘一致；冷却风机风壳与风道连接螺栓紧力均匀无松动现象
主风机强检规定范本
主风机强检规定范本一、适用范围本规定适用于主风机的强制检查工作。
二、检查对象主风机的各组成部分和相关设备。
三、检查内容1. 主风机叶片：- 检查叶片表面是否有明显的磨损、裂纹或变形；- 检查叶片安装是否牢固，是否有松动现象；- 检查叶片间隙是否正常。
2. 主风机轮毂和轴：- 检查轮毂是否有明显的变形或磨损；- 检查轴的轴承是否安装正确，运转是否灵活；- 检查轴的测量结果是否符合规定要求。
3. 主风机筒体：- 检查筒体是否有明显的变形或裂纹；- 检查筒体的防腐蚀涂层是否完好。
4. 主风机驱动系统：- 检查驱动系统的传动装置（如齿轮、联轴器等）是否损坏或磨损；- 检查驱动系统的油润滑装置是否正常运作，油品是否符合规定标准。
5. 主风机监测系统：- 检查监测系统的传感器是否灵敏、准确；- 检查监测系统的数据采集和传输装置是否正常运作；四、检查方法1. 目测检查：- 通过目视观察，检查叶片、轮毂、轴、筒体等部位是否存在明显异常。
2. 测量检查：- 使用合适的测量工具，对叶片间隙、轴的测量结果等进行准确测量，判断是否符合规定要求。
3. 试运转检查：- 对主风机进行试运转，观察运转过程中是否出现异常声音或振动，检查驱动系统和监测系统是否正常运行。
五、检查频率主风机的强制检查应每年进行一次，并做详细记录。
六、强制检查记录1. 检查日期：2. 检查人员：3. 检查内容：- 详细记录检查的具体内容和结果；- 如有异常情况，记录异常现象的描述。
七、检查结果处理1. 正常情况：- 记录检查为正常，并按照检查日期更新主风机的强检记录。
2. 异常情况：- 如发现异常情况，应立即停机，并采取措施修复；- 经修复后，重新进行检查，并记录修复过程和结果。
八、附则本规定自颁布之日起实施，如有调整或修改，另行发布。
以上即为主风机强检规定范本，总结了主风机强制检查的适用范围、检查对象、检查内容、检查方法、检查频率等要点，并包括了强制检查记录和检查结果处理等重要内容。
高炉鼓风机工安全技术操作规程
高炉鼓风机工安全技术操作规程1、一般要求：(1)、机房内和设备周围不得堆放杂物及易燃易爆物品。
(2)、除本岗位值班人员外，其他人员一律不得乱动设备，在处理事故时，其他人员须经班长允许后，方可协助操作。
(3)、各管道及阀门应标明介质流向及开关位置，以防忙乱时错误操作。
(4)、当电器设备发生故障时，应通知值班电工进行处理，其他人员一律不得乱动。
(5)、凡属重要设备，未经有关部门和领导批准，任务人不得随意更换和做各种试验。
2、启动前的准备和检查：(1)、与厂调度联系得到启动允许后通知值班电工准备送电。
(2)、检查各种仪表是否准确可靠。
(3)、检查各部位螺丝是否松动，清除设备周围杂物。
(4)、检查油箱油量是否充足。
(5)、检查冷油器水门及进出油门是否打开。
(6)、检查放风阀门是否打开；送风阀是否关闭；进风阀调整在15%。
(7)、把电动油泵开关打到自动位置进行启动，启动后观察油温、油压是否在规定数值内，并观察各轴瓦和增速箱油路是否畅通。
(8)、上述工作完毕后进行盘车，倾听机内有无杂音。
(9)、启动前网路电压不得低于5750V。
(10)、把发现的问题、处理情况详细记入运行记录。
3、启动操作：(1)、值班长必须进行全面检查，确认一切完好后通知电工准备启动，并先试操作回路。
(2)、由值班长或指定人员操作开关启动风机，启动时间不超过60秒。
(3)、当风机转速正常，润滑油压达到0.3MPa时停止电动油泵，此时应不断地倾听机内有无杂音，并注意各部温度和润滑油流动情况，轴瓦温度不得高于60度。
(4)、调整水量，使油温保持在额定范围内，但水压不得高于油压。
(5)、逐渐开进风阀门，使风机负荷缓慢增加，待风机运转正常后，将送风阀门打开，同时关闭放风阀风机投入运行。
(6)、运行中严禁检修和擦试设备转动部位，严禁用水冲洗或用湿布擦试电器设备，以防触电。
(7)、将开车及运行情况详细地记入运行日志。
4、停车操作：(1)、首先与高炉和调度联系好。
各风机点检制度规定及标准
热电厂附属设备（风机）点检管理规定1.目的通过设备点检依靠标准化、规范化的点检工作程序，认真开展并实施点检作业和日常设备管理，准确掌握设备技术状况，达到有效的计划维修、检修，维护和改善设备工作状况，预防事故及故障发生，减少设备停机时间，延长设备使用寿命，提高设备工作效率，降低维修、检修费用，保证安全稳定生产。
结合我厂实际情况制定此规定。
2.点检路线1#送风机2#送风机3#送风机3#引风机2#引风机1#引风机1#机力塔风机2#机力塔风机3#机力塔风机3.设备点检步骤3.1.各风机的检查，采取手摸、眼看、耳听、鼻闻的检查方法，对振动、轴承、电机温度进行测量。
3.2.对各风机冷却水补水阀门进行检查。
3.3.检查风机的油位、各部件是否正常。
3.4.对配电室进行检查，并检查好电流负荷量。
3.5.各风机的电流、压力是否为正常范围。
3.6.检查备用风机是否打在备用位置。
3.7.及时观察并检查各风机运行压差变化情况。
3.8.检查冷却塔及风扇运行情况，冬季注意除冰，防止落冰砸坏冷却塔。
3.9.清理卫生，不允许用水管直接冲洗电机、水泵、配电箱及其他电动装置，防止触电及设备损坏。
3.10.班中的每小时一次的点检、检查以及检修情况记录必须认真、真实、清楚，并按规定写好停启风机指令人的姓名。
4.设备点检标准4.1.了解各风机操作规程及要求。
4.2.备用风机保持在良好状态。
4.3.各风机运行不允许超额定电流4.4.每一小时必须做好记录。
4.5.通知必须写好指令人姓名。
5.注意事项5.1.检查好各风机的管道有无漏气情况。
5.2.注意各风机运行情况，阀门要开关到位。
5.3.注意仪表显示是否风机的运行相符。
5.4.卫生清理时不许用水直接冲洗清理。
5.5.厂区内禁止吸烟。
5.6.注意各风机的温度及冷却水运行情况。
热电厂2013.6.28。
高炉鼓风机的检修与维护
高炉鼓风机的检修与维护摘要：高炉鼓风机在高炉系统的冶炼中起着重要作用，风机为高炉提供了风源，其运行状况将直接影响高炉的生产。
关键词：高炉鼓风机；检修；维护为保证高炉鼓风机的长期稳定、高效、经济运行，应重视其全寿命、全周期管理，加强日常检查，并制定定期检修计划，以满足生产使用要求，而且能长期稳定运行，最终节约运行成本。
一、高炉鼓风机高炉鼓风机是能将一部分大气汇集起来，并通过加压提高空气压力形成具有一定压力和流量的高炉鼓风，再根据高炉炉况的需要进行风压、风量调节后将其输送至高炉的一种动力机械。
高炉鼓风机是高炉最重要动力设备，能提供高炉冶炼所需氧气，而且提供克服高炉料柱阻力所需气体动力。
高炉冶炼要求鼓风机能供给一定量空气，以保证燃烧一定的碳；其所需风量与炉容成正比，而且与高炉强化程度有关。
二、高炉鼓风机选型1、风量、风压。
鼓风机风量与风压是风机选型中重要参数，应设有定风压、定风量控制系统及热风炉充填时的风量控制系统。
鼓风机的压力取决于高炉炉顶压力，也决定炉内阻力及管路损失，高炉风机的压力还要确保高炉恶化情况时的安全操作。
鼓风机应设有防逆流、防喘振等保护系统，保证鼓风机的安全运行。
由于气候条件的变化及工艺操作本身波动，使所需风量和风压也需相应变动，因此使鼓风机不能长期在一个工况点运行，而是运行在一个工况区间。
选择鼓风机时，应尽量使鼓风机运行工况，在其特性曲线的有效使用范围内。
2、风机的效率。
在目前市场竞争中，所有企业都在寻求降低生产成本的措施，除采用高炉喷煤降低焦比、增强生产能力等，提高高炉供风系统的效率也是重要措施之一。
鼓风机的效率决定着其正常运行的经济性，因此应尽可能选择额定(设计)效率高、高效区较广的鼓风机，以使鼓风机长时间经济运行。
三、设备的日常维护若设备日常维护良好，能延长检修周期，间接支持了其他部门的生产，还降低了成本。
否则，全天持续的检修任务会影响正常生产，并间接缩短设备的使用寿命，所以设备的日常维护较重要。
大型风机日常巡检要求
大型风机日常巡检要求1.外观检查：包括检查风机外部是否有破损、腐蚀、漏油等情况，确保风机外观无异常。
2.润滑检查：检查风机各处润滑点的润滑情况，包括检查润滑油的油位、颜色、粘度等，确保润滑系统正常运行。
3.电气系统检查：检查风机的电气系统，包括检查电缆、插头等连接是否正常，检查电气设备的运行状态是否正常。
4.传动系统检查：检查风机的传动系统，包括检查皮带、齿轮、轴承等传动部件的磨损情况，检查传动系统的润滑情况。
5.风机叶片检查：检查风机叶片的安装是否松动，是否有破损、腐蚀等情况，确保叶片运转正常。
6.风机轴承检查：检查风机轴承的润滑情况，包括检查轴承的温度、振动等指标，确保轴承正常工作。
7.风机机箱检查：检查风机机箱内的清洁情况，清除机箱内的杂物，确保风机运行时不会因杂物进入机箱而影响正常运行。
8.控制系统检查：检查风机的控制系统，包括检查控制面板、控制器的运行情况，确保控制系统正常工作。
9.安全保护装置检查：检查风机的安全保护装置，包括限位开关、过热保护等，确保安全保护装置正常运行。
10.温度检查：使用温度计检测风机各部位的温度，确保风机运行时温度正常。
11.振动检查：使用振动仪器检测风机的振动情况，确保风机振动正常。
12.噪音检查：使用噪音仪器测量风机的噪音水平，确保风机噪音在规定范围内。
13.检修记录：根据巡检结果填写巡检记录，包括巡检日期、巡检人员、巡检内容、异常情况、处理措施等，方便后续的维护和管理。
14.异常处理：如果在巡检过程中发现异常情况，应及时采取相应的处理措施，必要时需要上报相关部门进行维修。
以上是大型风机日常巡检的一些要求，可以根据具体情况进行适当调整和完善。
风机系统检查内容及点检标准
风机系统检查内容及点检标准
风机系统检查内容及点检标准
检查内容
点检标准
1、检查风机、耦合器的温度、振动和声音。
1、仪测温度不大于75度，触摸风机、电机、耦合器无剧烈振动，听无异音。
2、检查电机基础及各部件螺栓接地线情况。
2、目视电机基础无破坏，螺栓无松动，接地线连接可靠牢固。
3、检查润滑冷却系统是否正常。
3、目视油位在窥视镜1/3-2/3之间，冷却水正常无泄露。
4、检查室内固定报警仪显示。
4、显示应正常数值与手持便携式相近。
5、检查夜间照明情况。
5、照明灯无损坏。
6、检查风机房排风设施是否正常。
6、目视或打开排风扇看其运转正常。
7、检查备用风机，并进行盘车（每班一次）。
7、盘动备用风机，应无摩擦，盘车至规定位置。
8、检查室内综合卫生。
8、地面干净无杂物灰尘、设备设施见本色，干净整洁。
高炉鼓风机振动状态监测与评价
④
Ａ
Ｈ
１９ ４
３． ４ ８
２． ７ ２
１６ ．０
４． ９ １
２． ３ ６
１ ８ ．９
５． ９ ５
２． ６ ７
１ ３ ．１
４． ３ ４
３． ８ ０
１９ ．１
４． ５ ０
２． ７ ６
１ ７ ．２
３． ６ ９
２． ８ ６
口 大 修。按 照 检 修 计 划 ， 宫 １９ ９ ９年 ５月 应进 行 大 修 ， 但 能 因公 司 生 产 计 划 平 衡 的 需 春 要 ， 望 延 期 至 年 底 检 修 。 希
③
１８ ９
Ａ Ｈ ４． ４ ６ １ ｌ 、６
１ ７ ．９
４． ８ ９ １． ８ １
１６ ．８
６． ６ ９ １． Ｏ ３
２６ ．４
４． ５ ９ １３ ．８
２５ ．Ｏ
５． ６ ０ １２ ．５
１ ９ ．１
４． １ ６ １． ８ １
直 采用 计 划 维 修 体 制 ， 年 一
一
⑤
Ａ
１４ ．３
０． ７ ７
１７ ．１
Ｏ． ７
１６ ．１
Ｏ． １ ９
１ ８ ．２
Ｏ． ９１
１４ ．９
Ｏ． ５ ７
１５ ．Ｏ
Ｏ． １ ７
为此 ， 我们 于 １９ ９ ９年 ８月 ２ ８
３ 振 动 趋 势 图 ．
日至 １ １月 ７ 日对 其 进 行 了 定期 监 测 ， 以便 对 其 运 行 状 态作 出客 观 评 价 ， 检 修 决 为 策 提供 依据 。
测 点① 至 ⑤振 动值 见
表 １ 。
高炉鼓风机巡检作业标准
防护用品
安全帽、手套、耳塞、防砸劳保鞋、
请检查上述劳动防护用品的功能完好性，且在作业过程中正确佩戴和使用。
步骤
操作标准（技术要点）
环境和危险预知预防
（安卫工作标准及要求）
上岗前的工作要求
（1）进入工作岗位必须按规定穿戴好劳保用品
（2）岗位人员至少2小时检查一次设备、岗位现场安全防护设施；
（3）现场点巡检时要与岗位操作工做好联系确认；
预防：做好确认
（4）检查岗位现场干净无杂物，物品存放要规范、整齐
预知：其它伤害
预防：做好确认
联系确认
（1）与现场点巡检人员保持联系畅通
预知：其它伤害
预防：做好确认
（2）汇报问题时语言简明扼要，吐字清晰
预知：其它伤害
预防：做好确认
故障处理
（1）故障停机，立即启动应急预案
预知：其它伤害
预防：做好确认
（2）与操作室取得
工段
运行
岗位名称
运行
作业项目名称
鼓风机巡检作业
作业标准编号
SD-LT-YX-21
作业条件
监控检查各机组设备运行情况
使用工具
听棒、抹布
工具使用过程中请遵守相关使用说明书或专项安卫操作要求。
潜在风险
高处坠落、烫伤、噪音、机械伤害
主要事故类型
高处坠落、烫伤、机械伤害
风险级别
预知：其它伤害
预防：做好确认
（3）汇报当班带班、工长、调度
预知：其它伤害
预防：做好确认
（4）故障处理完毕后汇报当班带班、工长、调度，并做好应急记录
预知：其它伤害
预防：做好确认
预知：其它伤害
预防：做好确认
高炉鼓风机常见故障及处理对
高炉鼓风机常见故障及处理对策张兴伟高真航摘要：高炉鼓风机由于其在高炉炼铁生产中的特殊作用，其运行稳定和合理检修周期要求很高。
以往高炉检修周期为3个月，基本上是高炉定修后倒换次风机。
为适应高炉检修的长周期因素，要求风机在超过高炉两次定修周期时亦能安全平稳运行，就要对鼓风机的检修周期和检修质量进行控制。
分析制约风机长周期安全运行因素，主要集中在其润滑系统常见故障上。
关键词：高炉鼓风机；常见故障；处理对策1 高炉鼓风机润滑系统简介鼓风机润滑系统供油方式有两种。
其一是两台电动油泵，一开一备，联锁互备；其二是一台电动油泵、一台风机自带主油泵，风机正常运行时由主油泵供油，开、停风机机组时使用电动油泵，主油泵故障后电动油泵可联锁启动供油。
第二种供油方式由于供油平稳、节能，且不受低压电影响，只要控制好故障发生，合理安排检修周期，能有可观效益。
鼓风机润滑系统原理图如图1所示。
2 鼓风机润滑系统改造前问题分析2.1 鼓风机润滑系统工作原理鼓风机润滑系统包括主油泵、手动油泵、电动油泵、油过滤器、水冷器及安全阀等管道附件。
轴承座兼做油箱用。
其润滑方式是压力循环的稀油润滑方式，整个系统油压为0.05MPa～0.15MPa。
主油泵、电动油泵都是齿轮传动。
主油泵是由套在鼓风机转子轴上的套筒齿轮通过与其相接的塑胶齿轮带动而转动的，当转子轴转动时，它从油箱中通过装在轴承座内的油过滤器吸入油，然后再经冷却器送人轴瓦。
当油压大于0.15MPa时，装在轴承箱内的安全阀开始启跳、卸压；当油压小于0.05MPa时，其安全控制装置报警，并相继自动跳车。
当设备在启动或停车过程中，齿轮油泵的转速随转子转速的变化而变化，不能保证系统所需要的油压，这时由电动油泵供油润滑。
因此，电动油泵的设计是以开、停车按钮按下而自动开启，到开车正常后，由操作人员手动关闭，从而保证了系统的润滑；在此过程中，如果电动油泵出现故障不能开启时，则靠人工启动手动油泵供油润滑。
高炉风机操作规程
高炉风机操作规程《高炉风机操作规程》一、目的高炉风机是高炉正常生产的关键设备，为了保证高炉运行的安全稳定，提高生产效率，制定本规程。
二、适用范围本规程适用于高炉风机的操作和管理。
三、相关知识1. 高炉风机是用来将煤气和空气送入高炉炉腔的设备。
2. 高炉风机有多种类型和规格，操作人员要熟悉其基本结构和工作原理。
3. 高炉风机的维护和保养对于其正常运行至关重要。
4. 高炉风机的操作需要严格遵守规程，防止发生意外事故。
四、操作流程1. 操作人员在进行高炉风机的操作前，需要提前检查设备是否正常，包括各个部件的连接是否牢固，电气线路是否完好等。
2. 按照操作规程，使用正常的程序启动高炉风机，调节转速和风量，确保其正常运行。
3. 在高炉风机运行过程中，操作人员需要不断关注设备的运行状态，一旦发现异常情况，立即停机检修。
4. 操作人员要定期对高炉风机进行维护保养，清洁设备，润滑部件，定期检查设备的磨损情况，确保设备的正常运行。
五、安全管理1. 操作人员在操作高炉风机时，要严格遵守安全规定，佩戴好安全防护用具。
2. 在高炉风机运行中，严禁随意触摸设备的转动部件，以免发生事故。
3. 定期进行高炉风机的安全检查，排除隐患，确保设备的安全运行。
六、维护管理1. 对于高炉风机的维护保养工作，要有专门的人员进行，确保设备的长期稳定运行。
2. 定期进行高炉风机的维护保养计划，及时清洁设备，更换磨损部件，延长设备的使用寿命。
七、结束操作1. 在高炉风机的操作结束后，及时停机，断开电源，做好设备的清洁和维护工作。
2. 在离开现场前，要对设备进行最后的检查，确保设备没有问题。
八、附则1. 对于高炉风机的使用和管理，要进行详细的记录和档案管理，便于日后的查询和追溯。
2. 高炉风机的操作人员需要经过专业培训，合格后方可进行操作。
以上即为《高炉风机操作规程》，请操作人员严格遵守规程，确保设备的正常运行。
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每周 ○ 每周 ○ ○ 每周 ○ 每周 ○ ○ 每周 ○ ○ 每周 ○ ○
出口油温 ○
动力油箱 回油温度 ○ 润滑油箱 回油温度 ○ 空气过滤器 PLC模块 UPS 压差 故障指示 运行状况 ○
34
上位机
运行状况
○
每周 ○
○
键鼠、显示、主机运行正常
设备状态
修订日期：2010.11
点检方法 点检基准
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
运停目手听打仪其 行止测触音诊器它 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
≤额定电流 ＜130℃，三相平衡（＜15℃） ≦7.1mm/s 耳闻声音正常、无杂音 ≦85℃ ≦70℃ 目视检查无泄漏 ≦7.1mm/s 耳闻声音正常、无杂音 ≦85℃ 耳闻声音正常、无杂音
动力重要设备点检标准
车间或工段： 热电一厂 设备名称： 高炉轴流风机(3000、2800、2200） 点检分工 序号 部位 项目 内容 生 产 1 2 3 4 5 外壳 6 7 8 9 10 本体 11 12 13 14 15 本体 16 17 18 19 20 21 冷油器 22 23 24 油路及其它 润滑油泵 25 26 27 28 29 30 31 32 33 仪控 动力油泵 泄漏 泄漏 油压 异音 异音 油压 泄漏 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 每班 每班 每周 ○ 每班 ○ 每班 每班 ○ ○ ○ 每班 每班 每周 ○ 每班 每周 每周 ○ ○ 每周 ○ ○ ○ 每周 ○ ○ 每周 ○ 每周 ○ ○ 每周 ○ 每周 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 无泄漏 声音正常、无泄漏 >0.18Mpa(其中2800>0.13Mpa) 耳闻声音正常、无杂音 耳闻声音正常、无杂音 >11.0Mpa 声音正常、无泄漏 ≤55℃ ≤55℃ ≤1.4KPa 运行正常,无故障指示 未走旁路、工作正常,无报警 高位油箱 油箱 管道、阀 门 回油孔 异音 油位 油位 泄漏 油量 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 每班 每周 每班 每班 每班 每周 每班 每班 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 耳闻声音正常、无杂音 油位正常、回油通畅 油位指示3/4以上 工作正常、无泄漏 回油畅通、无堵塞 ＞20℃，≤45℃ 风机 轴承 泄漏 振动 温度 异音 泄漏 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 每班 每周 ○ 每班 ○ 每班 每班 每周 每班 每周 ○ 每周 ○ 每周 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 目视检查无泄漏 ≦7.1mm/s ≦85℃ 耳闻声音正常、无杂音 目视检查无泄漏 增速器 轴承 轴承座 电动机 轴承 运行参数 定子 电流 温度 振动 异音 温度 温度 泄漏 振动 异音 温度 异音 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 维 专 修 业 生 产 每班 ○ 每班 ○ 每班 每班 每周 ○ 每班 ○ 每班 每班 每周 ○ 每班 每班 每周 ○ 每班 每班 每周 点检周期 维 修 专 业