龙门吊吊装工程施工方案
龙门吊安装施工方案
龙门吊安装施工方案一、施工前准备工作。
在进行龙门吊安装施工前，需要对施工现场进行充分的准备工作。
首先要对施工现场进行勘察，确保施工现场平整、无障碍物，并且符合龙门吊的安装要求。
其次，要准备好所需的施工设备和工具，包括吊装设备、焊接设备、测量工具等。
同时，还需要对施工人员进行技术培训，确保他们具备足够的安全意识和操作技能。
最后，要制定详细的施工方案和安全预案，确保施工过程中能够安全顺利进行。
二、龙门吊安装。
1. 安装基础。
首先需要对龙门吊的安装基础进行施工。
根据设计要求，在施工现场进行基础的测量和布置，确保基础的尺寸和位置符合设计要求。
然后进行基础的浇筑和固定，确保基础的牢固和稳定。
2. 安装立柱。
接下来是安装立柱的工作。
根据设计图纸和要求，将立柱逐一安装到基础上，并进行固定和调整，确保立柱的垂直度和水平度达到要求。
3. 安装横梁。
安装立柱后，需要进行横梁的安装工作。
根据设计要求，将横梁逐一安装到立柱上，并进行固定和调整，确保横梁的水平度和平整度达到要求。
4. 安装吊钩。
最后是安装龙门吊的吊钩。
根据设计要求，将吊钩安装到横梁上，并进行调整和固定，确保吊钩的位置和角度达到要求。
三、施工安全措施。
在龙门吊安装施工过程中，需要严格遵守施工安全规范，确保施工人员和施工现场的安全。
具体的安全措施包括但不限于，施工现场要设置明显的安全警示标志，施工人员要佩戴好安全帽、安全带等个人防护装备，施工现场要定期进行安全检查和整改，确保施工现场的安全。
四、施工验收。
龙门吊安装施工完成后，需要进行施工验收。
验收内容包括但不限于，龙门吊的安装位置和角度是否符合设计要求，吊钩的使用功能是否正常，立柱和横梁的固定是否牢固。
只有通过验收并达到设计要求，才能进行后续的使用和运行。
总结：龙门吊安装施工是一项复杂的工程，需要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量和安全。
在施工过程中，施工人员要严格遵守安全规范，做好个人防护，确保施工现场的安全。
龙门吊安装及拆除施工方案
龙门吊安装及拆除施工方案嘿，各位亲爱的朋友们，今天我要给大家分享的是一份关于龙门吊安装及拆除的施工方案。
这可是我根据十年方案写作经验精心打造的哦，保证让你一看就懂，一学就会！一、工程概况我们来了解一下工程概况。
本次施工的龙门吊主要用于大型设备的吊装作业，其安装和拆除都需要严格按照操作规程进行。
下面就是具体的施工步骤和注意事项。
二、龙门吊安装步骤1.施工准备在开始安装前，要对施工现场进行清理，确保场地平整、坚实。
同时，准备好所需的工具和设备，如扳手、螺丝刀、钢尺等。
2.龙门吊主体安装（1）将龙门吊的主体结构运至施工现场，按照说明书进行组装。
（2）安装行走轮和轨道，确保行走轮与轨道的配合良好。
（3）安装主梁和副梁，调整主梁和副梁的高度，使其保持水平。
（4）安装电动葫芦，检查电动葫芦的运行是否正常。
3.电气系统安装（1）按照电气图纸进行布线，确保线路整齐、安全。
（2）安装控制箱，将电源接入控制箱。
（3）安装按钮、限位器等电气元件，检查电气系统是否正常工作。
4.安全防护设施安装（1）安装防护栏杆，确保防护栏杆的高度和强度符合要求。
（2）安装警示标志，提醒操作人员注意安全。
（3）安装紧急停止按钮，以便在紧急情况下及时切断电源。
三、龙门吊拆除步骤1.施工准备拆除前，要对施工现场进行清理，确保场地平整、坚实。
同时，准备好所需的工具和设备。
2.电气系统拆除（1）切断电源，确保施工现场无电。
（2）拆除控制箱、按钮、限位器等电气元件。
（3）收起电缆，确保电缆整齐、安全。
3.龙门吊主体拆除（1）拆除电动葫芦，检查电动葫芦的运行是否正常。
（2）拆除主梁和副梁，注意保持主梁和副梁的水平。
（3）拆除行走轮和轨道，确保行走轮与轨道的配合良好。
4.安全防护设施拆除（1）拆除防护栏杆，注意安全。
（2）拆除警示标志。
四、施工注意事项1.施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工安全。
2.施工人员需经过专业培训，持证上岗。
3.定期检查龙门吊的运行情况，发现问题及时处理。
龙门吊施工方案
龙门吊施工方案龙门吊是一种高效的起重设备，广泛应用于工地、港口、仓库等各类场所。
在龙门吊的施工方案中，需要考虑到以下几个方面：1.施工前的准备工作：首先要确定起重物的重量、尺寸和形状，以确定所选择的龙门吊的起重量和规格。
同时，还需要进行现场勘察，了解现场的条件、地基承载力、安全距离等因素，以及周围环境的情况，以确保施工的安全性。
2.现场布置：在施工现场布置时，需要选择平坦、坚固的地面，保证龙门吊的稳定性。
同时，还要考虑到运输路径的通畅性，避免人员和设备的相互干扰。
在安装龙门吊时，需要按照设计要求进行固定，确保设备的稳定性和可操作性。
3.施工过程中的安全措施：在进行起重作业时，需要采取相应的安全措施，确保施工人员的人身安全。
比如，施工现场要设置警示标志，明确设备安全操作区域，并进行相关人员的培训和指导。
在吊装过程中，要进行严密的联络与协作，确保各环节的顺利进行。
4.维护与保养：龙门吊的维护与保养是确保设备正常运行和延长使用寿命的重要环节。
定期对设备进行检查，保持设备的清洁和润滑。
同时，还应进行必要的维修和更换设备的磨损部件，以确保设备的工作效率和安全性。
5.施工后的清理工作：施工完成后，需要及时清理施工场地，清除吊装过程中产生的垃圾和危险物品，保持施工现场的卫生和整洁。
同时，要将设备归位，放置到固定位置，以便下次使用。
在实际的龙门吊施工中，还需要根据具体情况进行细化和改进。
比如，在施工计划中要考虑到施工进度的合理安排，尽量避免与其他施工工序的冲突和交叉。
此外，在施工现场还要做好临时设施的安装和维护，确保施工人员的生活和工作环境。
总之，龙门吊的施工方案应以安全、高效、经济为原则，充分利用设备的优势和特点，确保施工工作的顺利进行。
10t龙门吊施工方案
10t龙门吊施工方案1. 引言龙门吊是一种常用于工业领域的起重设备，它的底部结构呈龙门形状，便于移动和操作。
10t龙门吊是一种额定起重能力为10吨的龙门吊，用于吊装和搬运重物。
本文档将介绍10t龙门吊的施工方案，包括施工准备、安装步骤和注意事项。
2. 施工准备在进行10t龙门吊的施工之前，需要进行一些准备工作。
以下是施工准备的步骤：1.确定施工地点：选择适合安装10t龙门吊的地点，确保地面平整，并且有足够的空间供龙门吊的移动和操作。
2.准备设备：确保所有需要的设备和工具齐全，包括吊装工具、电动葫芦、螺丝刀等。
3.安全检查：检查施工现场的安全情况，包括查看周围的环境是否安全，以及确保所有的工具和设备都处于正常工作状态。
3. 安装步骤安装10t龙门吊的步骤如下：3.1 准备龙门吊的主要部件首先，需要将10t龙门吊的主要部件准备好。
这些部件通常包括钢梁、横梁、龙门架和电动葫芦等。
3.2 安装钢梁和横梁将钢梁和横梁安装在龙门架上。
首先，将龙门架放置在合适的位置上，然后使用吊装工具将钢梁和横梁安装在龙门架上，确保它们牢固地固定在位置上。
3.3 安装电动葫芦将电动葫芦安装在龙门架的横梁上。
根据龙门吊的设计，找到适当的位置将电动葫芦安装在横梁上，然后使用螺丝刀将其固定在位置上。
3.4 连接电源和控制系统将龙门吊的电源和控制系统连接。
首先，将电源线连接到电动葫芦上，然后将控制系统与电动葫芦连接起来。
确保连接正确，并进行必要的测试确保系统正常工作。
3.5 进行测试和调整在正式使用10t龙门吊之前，需要进行测试和调整。
将一些轻量级物体吊装起来，检查吊装和操作过程是否正常，并根据需要进行必要的调整。
4. 注意事项在安装和使用10t龙门吊时，需要注意以下事项：1.安全操作：在使用10t龙门吊之前，必须了解和遵守相关的安全操作规定，包括吊装时的注意事项、操作方法等。
2.负载限制：10t龙门吊的额定起重能力为10吨，不能超过此负载限制，否则会对设备造成损坏甚至危险。
龙门吊施工方案
龙门吊施工方案龙门吊施工方案一、施工目标1. 确保施工安全，避免事故发生。
2. 确保施工质量，保证项目按时完成。
3. 提高工作效率，减少人力资源浪费。
二、施工准备工作1. 对施工现场进行勘察，了解地形、地貌、环境等情况。
2. 根据现场情况选择合适的龙门吊，并进行试运行和检测。
3. 员工培训，确保操作人员具备使用龙门吊的技能。
4. 确保施工现场的安全设施齐全，如防护网、安全标示等。
三、施工步骤1. 搭设龙门吊平台：根据现场情况搭设龙门吊平台，确保平台稳固耐用。
2. 安装龙门吊设备：根据龙门吊设计图纸，将龙门吊设备进行安装和调试。
3. 安装吊索：根据吊装物体的重量和形状选择合适的吊索，并进行安全连接。
4. 进行吊装作业：通过操纵控制室内的操作装置，将吊索牵引起来，进行吊装作业。
5. 监控和调整：随时监控吊装过程中的情况，并及时调整吊索的位置和长度，确保物体平稳吊装。
四、施工注意事项1. 在使用龙门吊前，必须对设备进行检查和试运行，确保设备正常工作。
2. 操作人员必须熟悉龙门吊的使用方法和安全操作规程，严格按照规定进行操作。
3. 在吊装过程中，严禁有人员在物体下方站立或行走，以免发生意外。
4. 龙门吊吊装作业时，必须有专人指挥操作，并保持与驾驶员的沟通畅通。
5. 在吊装较大物体时，应在吊装物体下方铺设防护垫，以防物体坠落损坏。
五、施工安全措施1. 在施工现场周围设置警示标志，提示过往行人和车辆注意安全。
2. 确保吊装物体的重心稳定，避免物体晃动导致吊索断裂。
3. 在强风、大雨等恶劣天气条件下，暂停吊装作业，确保施工安全。
4. 在夜间施工时，需要增加照明设施，确保整个施工过程清晰可见。
综上所述，龙门吊施工方案主要包括施工准备工作、施工步骤、施工注意事项和施工安全措施等内容。
通过严格按照方案进行施工操作，保证了施工的安全和质量。
同时，加强施工现场的管理和监督，确保了施工进度的顺利推进。
龙门吊安装施工方案
目录一、工程概况2二、工程内容 (3)三、劳动力组织 (3)四、施工机具设备和测试器具 (3)五、工艺步序 (4)六、整机调试 (8)七、质量保证措施 (9)八、技术交底及安全措施 (11)九、施工进度 (11)十、试运转 (12)十一、安全保证措施 (12)龙门吊安装施工方案一、工程概况椒江二桥及接线工程位于台州市东部临海市和椒江区境内，其中椒江二桥是本项目的控制性工程，在椒江口老鼠屿处跨越椒江，其桥位距上游椒江大桥约7 km，离下游的沿海高速公路（甬台温复线）“工可”桥位约3.8km，全长3702m，按六车道一级公路标准设计，主跨为480m的双塔组合梁斜拉桥。
其中第2施工标段（K65+983～K67+808）全长1.825km，分北岸引桥和主桥两部分。
主桥桥型为：（70+140+480+140+70）m双塔双索面组合梁斜拉桥。
N01墩平台采用Ф2800mm钢护筒作为主承重桩，龙门吊基础采用Ф1000mm钢管作为承重桩，主承重梁采用HN60型钢，分配梁采用I20a型钢，面板采用10mm厚钢板。
龙门吊采用跨径34m，高20m 的DCS100t龙门吊。
主墩N01墩平台已经搭设完毕，平台上的龙门吊安装场地已经达到使用要求，龙门吊大车走行轨道已经铺设完毕，场地及轨道的相关技术指标均满足龙门吊的正常使用要求。
100t龙门吊大样图二、工程内容龙门吊主梁及支腿钢结构组件（系长大货物）、各工作机构总成的运输组织，装卸与现场摆放，龙门吊主梁及支腿的现场螺栓（销子）拼接，龙门吊各结构件的吊装、各工作机构的安装，供电系统的安装及安全设施的装设，龙门吊整机的运行调试，交接工作等。
三、劳动力组织1、现场总指挥1人2、电焊工1人3、电工1人4、安装2人5、其他辅助人员使用单位配备（注：以上人员不包括使用单位汽车起重机吊装人员）。
四、施工机具设备和测试器具1、要求协助配置施工机具设备25t汽车起重机（吊装部件）2台70t履带起重机（吊装支腿、主梁）2台5t手拉葫芦5台电焊机（17kw）1台气割（氧气、乙炔）1套熔接机具2套2500mm×160mm枕木20根φ24mm钢丝绳4根2、测试器具水平尺1根水准仪及5m塔尺1套钢卷尺50m 1个其他：万用表、钳形电流表等。
龙门吊基础设计与施工
龙门吊基础设计与施工龙门吊是一种常见的起重设备，在工业制造和建筑施工中被广泛应用。
它由上下两侧立柱和连接两侧立柱的横梁组成，通过横梁上的吊钩完成物料的起吊和移动。
在使用龙门吊进行吊装作业时，其基础设计与施工尤为重要，直接关系到设备的安全性和稳定性。
本文将介绍龙门吊基础设计与施工的内容。
一、基础设计1. 确定承载能力：龙门吊的基础设计首先要确定承载能力，即根据龙门吊的规格和工作性质计算基础需要承载的重量和压力，以确保基础能够承受龙门吊的重量和吊装作业带来的荷载。
2. 地质勘察：在确定基础位置后，需要进行地质勘察，了解地下土层的情况，包括土壤的承载能力、地下水位、地震烈度等，以便做出合理的设计方案。
3. 基础类型选择：根据地质勘察结果和承载能力要求，选择适合的基础类型，常见的基础类型包括浇筑混凝土基础、桩基础和板式基础等。
4. 基础尺寸设计：根据承载能力和基础类型，设计基础的尺寸和布置方式，包括基础的深度、宽度和长度等参数。
5. 基础防腐保护：考虑到龙门吊常常使用在室外环境中，基础需要进行防腐保护处理，以延长基础的使用寿命。
二、基础施工1. 基础施工前的准备工作：确定基础的位置和尺寸后，需要进行场地清理和平整，清除现场杂物和杂草，确保施工现场整洁。
2. 基础模板制作：根据设计图纸和要求，制作基础的模板，模板需要具有一定的强度和刚度，以确保混凝土浇筑时的准确性和稳定性。
3. 钢筋加工和安装：根据设计要求，对基础所需的钢筋进行加工和安装，按照规定的间距和位置放置钢筋，以增强混凝土基础的承载能力。
4. 混凝土浇筑：在模板安装完成后，进行混凝土的浇筑工作，需注意混凝土的材料配比、浇筑工艺、振捣和养护等环节，保证混凝土基础的质量。
5. 基础防腐处理：对于露天使用的龙门吊基础，需要进行防腐处理，常见的方法包括喷涂防腐涂料、涂刷沥青或进行镀锌等措施。
6. 竖立立柱和横梁的安装：在混凝土基础完成养护后，进行立柱和横梁的安装，需要注意安装的准确度和稳固性，以确保整个龙门吊的稳定性和安全性。
预制梁龙门吊吊装施工方案
预制梁龙门吊吊装施工方案1. 引言本文档提供了预制梁龙门吊吊装施工方案的详细步骤和注意事项。
预制梁龙门吊是一种常用于建筑施工中的起重设备，它具有高效、安全的特点，能够有效地提高施工效率和质量。
吊装预制梁是龙门吊的一项主要工作内容，本文将详细介绍吊装预制梁的施工方案。
2. 施工准备在开始吊装预制梁之前，需要进行以下准备工作：•安装并调试龙门吊：确保龙门吊能够正常运行，并具有足够的起重能力。
•检查梁体：对预制梁进行检查，确保其质量良好，没有明显的损坏或缺陷。
•编制吊装方案：综合考虑梁体尺寸、重量、吊装位置等因素，制定详细的吊装方案。
3. 吊装前的准备工作在实际吊装前，需要进行以下准备工作：3.1 确定起吊点根据吊装方案和梁体结构特点，确定合适的起吊点，并进行标记。
起吊点的选取应考虑梁体的强度、稳定性和变形控制等因素。
3.2 准备起吊工具根据起吊点的要求，准备合适的吊具，包括吊钩、吊索、吊带等，确保其安全可靠，并进行必要的检查和试验。
3.3 设置吊装辅助设备根据吊装方案，设置必要的吊装辅助设备，如吊装支架、吊装绳索、吊装框架等，以确保吊装过程的稳定性和安全性。
4. 吊装过程在正式开始吊装预制梁之前，需要进行以下操作：4.1 吊装前的检查对吊装设备进行全面检查，确保其工作正常。
检查项目包括但不限于：吊具的完好性、吊钩的锁紧情况、吊索的连接牢固性等。
4.2 安装吊索根据吊装方案，在预定的起吊点安装吊索，并进行必要的固定和调整，以确保吊索在吊装过程中能够稳定承载梁体。
4.3 吊装梁体在吊装前，需按照吊装方案上的要求，通过龙门吊将梁体吊离地面，然后将其稳定地悬挂在吊索上，并进行必要的调整，确保梁体的水平度和垂直度。
4.4 定位与安放将悬挂的梁体移动到预定的位置，并进行精确的定位调整，确保梁体与基础的连接精确并稳定。
4.5 固定与检验梁体定位后，需采取适当的固定措施，如焊接、螺栓连接等，以确保梁体的稳定性和安全性。
龙门吊专项施工方案
目录第一章、工程概况 (1)一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、龙门吊地质概况 (1)第二章、材料设备及人员安排 (3)一、人员、仪器、机械准备 (3)第三章、施工方案 (5)一、施工方案及主要工艺 (5)二、安装就位后检查和注意事项 (6)三、箱梁架设安全预防及安全措施 (7)四、龙门吊安装安全技术要求 (8)五、龙门吊吊装安全技术要求 (10)六、龙门吊拆除安全技术要求 (12)第四章、确保工程质量的措施 (14)一、质量控制目标 (14)二、管理措施 (14)三、质量保证体系 (15)第五章、冬季和雨季的施工安排 (17)一、冬季和雨季的施工措施 (17)第六章、安全保证体系 (20)一、安全保证体系的建立 (20)第七章、环境保护及文明施工 (21)一、环境保护措施 (21)二、文明施工措施 (22)第一章工程概况一、工程概况荆门市城区绕城公路牌楼至子陵段建设-移交-开发（BTR）路线起自207国道高店互通，路线向东跨越襄荆高速公路并及其设置长岗互通，再折向东南下穿长荆铁路，路线继续向南从牌楼镇规划区东侧绕越。
本次工程范围为K0+800-K9+850，即从子陵为起点至牌楼，路线全长9.05km。
本工程施工内容，包含路基工程、路面工程、桥涵工程、附属工程。
二、编制依据1、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）2、《起重机设备安装工程施工及验收规范》（GB50278-1998）3龙门吊安装使用说明三、龙门吊地质概况1、水文、地貌场地位于汉江二级阶地垄岗地貌（工程地质II区），局部分布有第四系全新统冲沟（工程地质I区）及低丘残岗地貌（工程地质III区），区类地形总体较为平缓开阔，地势为东南低西北较高，附近大部分为水田等农作物。
2、气象荆门市属亚热带气候，四季分明，日照充足，雨量充沛，无霜期长，十分有利于农作物生长。
年平均气温16.1℃，12月份至次年2月为冬季，月平均气温1.9-6.5℃，有霜降和冰冻现象，最低气温可达-9℃，7-8月份温度最高，气温可达38℃。
起重吊装施工方案
起重吊装施工方案起重吊装工程安全专项施工方案一、适用范围本起重吊装工程安全专项施工方案适用于轮胎式起重机、履带式起重机、卷扬机、龙门吊起重机和架桥机。
二、工程概况三、编制依据本方案依据《起重设备安装工程及验收规范》(GB -2010)、《钢结构设计规范》(GB)、《起重机使用说明书》、《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》TSG Q7016-2008、《起重机械安全规程》(GB6067.1-2010)、《建筑卷扬机安全规程》(GB )、《建筑施工安全检查标准》( 59-2011)、《工程建设重大事故报告和调查程序规定》和本工程施工组织总设计及相关文件。
四、安全技术设计1、一般规定和要求起重吊装工程安全技术基本分为三项：地基与基础、桁架的主体结构和吊绳及吊具。
要求地基能够满足最不利荷载下的最小需要承载力要求及对地基的其它要求，根据设备的说明书及设计要求确定。
起吊设备的设计与安装要由有资质的单位进行设计、制造、安装。
吊绳及吊具根据具体的施工状况进行自行设计。
2、构造要求地基与基础严格按设计要求进行施作，门式起重机要经过当地安监部门验收通过并取得安全使用许可证。
3、设计计算1）地基与基础按机械设备本身的要求检查地基承载力，达不到地基承载力要求的，进行换填，以达到承载力要求，扩大基础尺寸按龙门式起重机基础图要求进行施工地基基础。
2）钢丝绳设计与计算钢丝绳是吊装中的主要绳索，具有强度高、弹性大、韧性好、耐磨、能承受冲击载荷等优点，且磨损后外部产生许多毛刺，容易检查，便于预防事故。
钢丝绳允许拉力按公式（1）计算。
Fg]＝αFg/K（1）式中[Fg]为钢丝绳的允许拉力（kN），Fg为钢丝绳的钢丝破断拉力总和（kN），α为换算系数，按表2取用，K为钢丝绳的安全系数，按表3取用。
施工现场采用的为全部为6×19形式的允许拉力[Fg]=1550Mpa的钢丝绳，根据公式（1）、表2、表3进行验算得以下各个最小钢丝绳直径。
龙门吊安装施工方案
一、工程概况本项目为一新建厂房，需安装一台龙门吊，用于物料运输。
龙门吊型号为QD10/5-25，额定起重量为10吨，跨度为25米。
为确保龙门吊安装质量，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 人员准备：组织一支具有丰富经验的龙门吊安装队伍，包括施工队长、技术人员、电工、焊工等。
2. 材料准备：龙门吊设备、龙门吊基础混凝土、螺栓、焊条、电线、电缆、控制柜、吊钩、起重机构等。
3. 工具准备：电焊机、扳手、螺丝刀、千斤顶、水平仪、测距仪、卷尺等。
三、施工步骤1. 龙门吊基础施工（1）根据设计图纸，在厂房内确定龙门吊基础位置，进行基础施工。
（2）基础混凝土浇筑前，对模板、钢筋进行验收，确保符合设计要求。
（3）基础混凝土浇筑完成后，养护至设计强度。
2. 龙门吊安装（1）龙门柱安装1）根据设计图纸，将龙门柱吊装到基础位置。
2）使用水平仪检查龙门柱的垂直度，并进行调整。
3）使用螺栓将龙门柱固定在基础上。
（2）龙门梁安装1）使用起重机将龙门梁吊装到龙门柱上。
2）根据设计要求，调整龙门梁的水平度。
3）使用螺栓将龙门梁固定在龙门柱上。
（3）电气系统安装1）根据设计图纸，安装电动机、控制柜、电缆等电气设备。
2）连接电气线路，进行必要的调试和测试。
（4）吊钩和起重机构安装1）使用起重机将吊钩和起重机构吊装到龙门梁上。
2）确保吊钩和起重机构的安装牢固可靠。
3）进行必要的调试和测试。
（5）安全保护装置安装1）安装限位开关、重载保护装置、防碰撞装置等安全保护装置。
2）确保安全保护装置的可靠性。
四、调试与验收1. 对龙门吊的机械部件、电气系统、安全保护装置进行全面调试。
2. 验收合格后，方可投入使用。
五、注意事项1. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工人员安全。
2. 严格按照设计图纸和施工方案进行施工，确保安装质量。
3. 定期对龙门吊进行检查、维护，确保其正常运行。
4. 做好施工记录，为后续使用和维护提供依据。
本施工方案旨在确保龙门吊安装质量，提高施工效率，保障施工安全。
龙门吊起重机安全专项施工方案
龙门吊起重机安全专项施工方案一、施工目的龙门吊起重机是大型施工现场常用的起重设备，为了确保施工过程中的安全，保护工人的生命财产安全，制定本安全专项施工方案。
二、施工范围本专项施工方案适用于所有使用龙门吊起重机进行施工作业的场合，包括但不限于建筑工地、桥梁施工、矿山开采等。
三、施工前准备1. 验收：施工前必须对龙门吊起重机进行全面验收，确保设备完好无损。
2. 人员培训：施工人员应经过专业培训，了解设备使用操作规程，熟悉常见故障处理方法。
3. 检查：施工前须检查起重机的液压系统、电气系统、钢结构等部分，并保证其状态正常。
四、安全措施1. 施工现场要设置明显的安全标志，标明工地限制区域，以防止非施工人员靠近施工区域。
2. 施工人员应佩戴好安全帽、安全鞋、安全绳等个人防护用品，严禁穿戴过宽松的衣物、不安全的鞋子。
3. 在起重机的工作范围内，禁止非施工人员和未经培训的人员进入，避免发生意外伤害。
4. 施工人员在操作起重机时，必须保持专心、集中注意力，不能开展与施工无关的其他活动。
5. 操作起重机时，必须对现场环境进行充分的勘测和评估，并采取相应的应急措施，避免发生重大事故。
6. 保证机械设备的正常工作状态，合理分配各个部件的负荷，严禁超负荷工作。
7. 操作人员应熟悉相关安全设备和紧急停机装置的使用方法，并随时保持紧急停机按钮通畅。
五、施工操作流程1. 操作前准备：确保施工区域畅通无阻，检查起重机电气系统是否正常。
2. 起重准备：根据实际情况选择合适的起吊工具，进行必要的固定和检查。
3. 吊装操作：将货物或设备绑扎牢固后，根据起重机的使用手册操作起吊设备。
4. 安全检查：在完成吊装操作后，对起重机进行全面检查，确保设备无故障。
5. 施工现场清理：及时清理施工现场，确保没有杂物和障碍物。
六、应急预案1. 如发生起重机故障或异响，应立刻停机检查并寻找问题原因。
2. 在严重天气条件下，如大风、暴雨等，需停止起重机工作，确保操作人员的安全。
龙门吊安装施工方案
安装施工方案一）下横梁吊装：利用流动式起重机将已组装好的下横梁按轨道上的划线位置吊至在轨道上，并用枕木或支撑把地梁固定牢固。
重新找正两根下横梁的基准线，调整跨度及对角线至标准允许的误差范围之内。
要注意控制车轮踏面中心与轨道中心线的偏差。
二）支腿吊装门式起重机的支腿工作状态是倾斜的。
其吊装状态也是倾斜的，与垂直吊装相比，其拴钩和精确对位的难度要大。
可选择旋转法和滑移法来吊装较为理想。
采用旋转法吊装，应注意以下几点：1、吊点选择。
在起吊后，应使支腿轴线倾斜到设计状态，即支腿下口平面与下横梁上的安装平面平行，以便调整、安装。
2、支腿位置调整。
在调整时，要保证支腿与下横梁的对中性和垂直度要求。
并保证两支腿上口法兰平面的标高和安装基准线相对一致性。
其跨度误差亦应控制在允许误差之内。
3、支腿稳固。
当支腿与下横梁安装之后，应加缆风绳或斜撑的方法将支腿和下横梁稳固，确保主梁吊装时的安全可靠。
但是所加的缆风绳或斜撑的布置，不能影响主梁吊装时所需要的作业空间，对于缆风绳数量、夹角、斜撑长度与斜角都应作较精确估算，缆风绳夹角应＜45°，斜撑的斜角应≥60°为易。
三）主梁吊装1、根据现场情况作实际测量，按汽车起重机所需工作半径制定出汽车吊站定部位，主梁近可能靠近运行地梁，避免主梁起吊就位时汽车吊工作半径过大。
2、检查对所有使用的机具，布置、连接、捆扎等进行全面检查，确认无误后方能进行主梁吊装。
3、主梁吊装前应先把电动葫芦和电缆滑车和电缆按一下工序事先装配在主梁上。
3.1、清除电动葫芦踏面上的油污防锈油漆；3.2、按说明书规定给起升和运行减速机加油，并将加油孔密封严防渗漏。
3.3、根据起重机主梁葫芦运行轨道工字钢下翼缘宽度，电动葫芦及从动葫芦用调整垫调整两轮之间的距离，在地面上试装，保证轮缘与轨道翼缘之间有3-5mm间隙。
试装合格后，把主被动葫芦穿钉螺松开。
用叉车把电动葫芦运至主梁下面，按试装的顺序安装在葫芦运行轨道上，用钢丝绳和手拉葫芦固定在主梁上，防止起吊时葫芦滑动4、吊装：吊装架设时两台50t汽车吊必须由一人统一指挥，其他起重工作配合工作。
龙门吊安装、拆除专项施工方案
龙门吊安装、拆除专项施工方案1. 引言龙门吊是一种常用于在建筑工地等场所进行重物起卸的设备。
其安装与拆除工作需要专项施工方案进行指导和管理，以确保施工过程的安全和高效。
本文档将介绍龙门吊的安装和拆除专项施工方案。
2. 安装施工方案2.1 施工准备在开始安装龙门吊之前，需要进行充分的施工准备工作：•确定安装位置：通过和设计部门沟通确认安装位置，考虑到工地的布局和操作需求。
•确定安装时间：安排合适的安装时间，避免影响其他施工工作。
•准备设备：准备好所需的龙门吊和吊具，确保其符合相关安全标准。
2.2 施工步骤龙门吊安装的一般步骤如下：1.安装基础：根据设计要求，在安装位置上进行基础的施工，包括打地钢板、浇筑混凝土等工序。
2.龙门吊组装：将已准备好的龙门吊部件进行组装，根据制造商提供的安装指南进行安装。
3.吊装操作台：安装操作台，确保其稳定且操作方便。
4.电气接线：将龙门吊的电气系统进行接线，并测试其正常工作。
5.安全检查：进行整体的安全检查，确保各部件的安装牢固，操作安全。
2.3 安全措施在龙门吊的安装过程中，需要注意以下安全措施：•施工现场应划定专门的安全作业区域，进行有效的围护和警示。
•所有工作人员都应佩戴必要的个人防护设备，如安全帽、工作服、防护鞋等。
•对施工人员进行必要的安全教育和培训，使其了解各项操作规程和安全风险。
•在安装过程中，确保所有吊装操作符合标准要求，并严格遵守工艺流程。
•安装过程中，应定期对设备和构件进行检测和维护，确保各部件的正常工作。
3. 拆除施工方案3.1 施工准备在拆除龙门吊之前，需要进行充分的施工准备工作：•确定拆除时间：根据工地进度计划和龙门吊使用情况，确定合适的拆除时间。
•准备设备：准备所需的拆除工具和安全设备，包括起重机、切割工具等。
3.2 施工步骤龙门吊拆除的一般步骤如下：1.卸载吊具：将安装在龙门吊上的吊具进行卸载，确保吊装操作安全。
2.切割吊杆：使用切割工具，切割连接龙门吊吊臂和基础的吊杆，进行分离。
龙门吊装施工方案的技术要点与实施
龙门吊装施工方案的技术要点与实施龙门吊装在工程施工中是一种常见的起重方式，它利用龙门起重机进行物料的吊装和搬运，具有承重能力大、工作范围广等优点。
在进行龙门吊装施工时，为了确保施工安全和效率，需要制定详细的施工方案，并遵循一定的技术要点进行实施。
一、方案设计1. 组织设计：在制定龙门吊装施工方案时，首先要明确施工组织设计，包括施工单位、吊装队伍、作业流程等内容。
2. 安全考虑：安全永远是施工的首要考虑因素，龙门吊装施工中要特别注意吊装作业过程中的风险控制和安全保障措施。
3. 计划编制：制定详细的龙门吊装计划，包括吊装时间、吊装顺序、吊装路径等，确保施工按计划有序进行。
二、技术要点1. 吊装选点：选择合适的吊装点对整个龙门吊装工程至关重要，吊装点的选取应符合工程要求，保证吊装过程中不受限制。
2. 设备检查：在实施龙门吊装前，要对吊装设备进行全面检查，确保设备运行正常，吊装索具完好，吊钩无变形等。
3. 吊装计算：进行龙门吊装前，要进行吊装计算，包括重物重心的确定、龙门吊装机的配重计算等，确保吊装过程安全可靠。
4. 吊装监控：在整个吊装过程中要有专人进行监控，实时监测吊装设备的状态和吊装物的情况，及时发现问题并做出处理。
三、实施流程1. 吊装准备：在实施龙门吊装前，需进行各项准备工作，包括设备检查、吊装点确定、吊装计算等。
2. 吊装操作：根据预定的龙门吊装计划，进行吊装操作，确保吊装过程平稳进行，避免发生任何意外。
3. 安全防护：在整个吊装过程中，要加强安全防护，避免人员和设备受到伤害，确保龙门吊装工程安全顺利完成。
随着工程技术的不断发展，龙门吊装在建筑施工中的应用越来越广泛。
通过制定科学合理的龙门吊装施工方案，遵循技术要点进行实施，可以提高施工效率，保障工程质量，实现安全施工目标。
希望工程施工单位在实施龙门吊装工程时，能够充分重视技术要点，确保施工过程安全可靠，达到预期效果。
龙门吊专项施工方案
龙门吊专项施工方案龙门吊专项施工方案一、施工前的准备工作1. 安排专业人员对龙门吊进行全面检查，确保设备完好无损。
2. 检查工地的地基土质和承重能力，确认能够承载龙门吊的重量。
3. 根据工程设计方案，在需要使用龙门吊的位置搭建工作平台，并确保平台的稳定性。
4. 配备专业的操作人员，确保施工过程中的安全性和高效性。
二、施工过程1. 根据实际情况，确定龙门吊的位置和方向，并安装固定设备。
2. 对龙门吊的运行轨道进行调整，确保龙门吊能够平稳运行。
3. 清理施工现场，确保没有杂物和障碍物影响龙门吊的运行。
4. 根据需要进行临时支撑和固定，确保龙门吊在施工过程中的稳定性和安全性。
5. 在使用龙门吊前，对吊钩、钢丝绳等进行检查，确保其完好无损，防止发生意外。
6. 在吊装重物前，对吊装过程进行详细计划，并向相关人员进行安全培训，确保操作人员掌握吊装技能和安全意识。
7. 在吊装过程中，严格按照吊装计划进行操作，确保重物在安全范围内移动，并避免对其他工作人员和设备造成损害。
三、施工后的清理工作1. 施工结束后，对龙门吊和相关设备进行清理和维护，确保设备的正常使用寿命。
2. 清理施工现场，将杂物整理归位，保持工地的整洁。
3. 进行施工记录的整理和归档，以备后续工作的参考和总结。
四、安全保障措施1. 在施工现场设置明显的安全警示标志，提醒相关人员注意施工过程中的安全事项。
2. 在需要使用龙门吊的区域设置隔离带，防止非相关人员进入危险区域。
3. 在吊装过程中，安排专人进行监控和指挥，及时发现和解决施工中的安全隐患。
4. 配备专业的安全保护装备，如安全帽、安全绳、安全网等，确保操作人员的人身安全。
5. 针对特殊工况和不同施工材料的吊装需求，进行详细的方案设计和风险评估，确保施工过程安全可控。
综上所述，龙门吊专项施工方案的制定和执行对确保施工过程的顺利进行和人员安全至关重要。
在施工前、施工中和施工后，都需要严格按照方案要求进行操作和管理，确保施工过程的安全性和高效性。
龙门吊起重吊装及安装拆卸工程专项施工方案
贵安新区金马路道路工程1标35m箱梁预制场龙门吊安装拆卸工程专项施工方案一.编制依据及目的㈠。
编制依据《起重机设计规范》GB3811—1983《起重机设备安装工程施工及验收规范》GB50278—1998《通用桥式起重机可靠性评定试验规范》JB/T50103—1998《起重设备安装工程施工及验收规范》JBJ31—1996《桥式和门式起重机制造及轨道公差》GB10183—1988《起重机安全规程》GB6067—1985㈡.编制目的为了规范本工程35m箱梁预制场内，龙门吊安装拆卸过程中的作业行为，防止各类安全事故的发生,有效地保障龙门吊安装拆卸施工相关人员的安全，相关设备的完好，特制定本工程35m箱梁预制场龙门吊安装拆卸工程专项施工方案。
二.工程概况及设备配备㈠。
工程概况贵安新区金马路道路工程1标段（K0+000～K4+200),施工范围内桥梁工程共计628。
918m/4座，桥梁上部结构形式均为35m预应力混凝土小箱梁，全线共计238片。
㈡。
设备配备1。
施工场地由于本项目所在位置处为典型的山区项目、地势起伏较大、经现场实地调查红线外没有理想的预制场地，加上预制梁数量大、工期要求紧等特点。
本项目将全线238片35m箱梁预制施工任务，集中在K0+800处的箱梁预制厂内进行预制.预制场设在K0+670～K1+100段路基范围内,本段路基为挖石方爆破施工，场地内地质、地形条件较好，预制场地经平整及碾压后可直接进行钢筋加工场、龙门轨道基础、箱梁预制台座、存梁台座等前期施工准备工作。
2.梁场布置结合本项目箱梁预制数量、工期要求、现阶段施工准备及总体施工计划安排等特点，本处箱梁预制场共计设置箱梁预制台座20个，存梁区共计存梁70片（预制场总体布置图见附件1)。
3.设备配备为了满足本工程35m箱梁预制场施工需要，共投入龙门吊3台，龙门吊轨道总宽度为24m,横断面方向上要求两轨道顶保持相对水平。
其中一台(MH10-24 A3型）门式起重机配合人工完成，预制场内35m预制箱梁的模板安装、混凝土浇注、拆模及材料转运等工序；两台（LBMQ80—24型）门式起重机配合运量车完成，预制场内35m预制箱梁的移梁、存梁及运梁等工序。
龙门起重机吊装方案
1、工程概况成都地铁3号线一期土建工程5标动物园站、熊猫大道站为3号线的中间站，其中动物园站全场186.9米，标准段宽19.7米，熊猫大道站全长247.7米，标准段宽19.7米，计划吊装设备为16t门市起重机，其中动物园1台（型号MH8+8T-21.7M），跨度21.7m，单端悬长3.5m。
设备全长26m，总高度12m，设备总重量27.9t。
熊猫大道站2台（型号MH8+8T-25.7M），跨度25.7m，单端悬长4m。
设备全长30.6m，总高度12m，设备总重量30.3t。
动物园站走行轨基础位于标准段挡土墙上，扩大端采用钢梁架设钢轨，熊猫大道站走行轨基础位于扩大端挡墙上，标准段外侧设置走行轨基础。
设备主要部件见下表：（单台）序号构件名称单位数量备注1 主梁件 12 支腿件 43 地横梁件 24 电动葫芦件 2合计件92、施工前的准备工作（1）由于该设备体型较大，为便于设备的现场组装和吊装，总包单位应提供较为宽敞的施工现场，地面必须平整、坚实；构件的进场道路必须保证畅通。
（2）落实施工现场的用水，电源：（3）对已经安好的钢轨的轨距、标高进行复测，误差应符合规范要求。
（4）对进场的施工人员进行安全、技术交底。
（5）准备吊装所需的机具。
3、施工机械的选择由于设备总重量约27.9t（动物园基地）、30.3t（熊猫大道基地），由主梁、支腿、地横梁和电动葫芦共9件主要构件组成，吊装采用现场组装，分支腿和底横梁组合，单件重，构件高12m，安装在地面的钢轨上；主梁单片吊装，吊装高度15m；电动葫芦在地面安装在主梁上单件进行吊装。
最重构件为门式起重机的主梁，单件重12t，安装高度15m。
采用单机起吊，选用1台25t汽车吊进行吊装。
构件拼装、辅助吊装选用8t汽车吊一台。
最重构件机械选择的计算：机起吊主梁重12t，选用一台汽车起重机进行起吊，吊车的承受重量为25t；回转半径控制在6m以内。
在标高12.00m（h1）处，支腿顶端主梁安装中心处画一垂直于地平面的中心线；在标高12.00m处，沿垂直于地平面的中心线按比例向上分别画出主梁吊装到位后悬吊时的工作间隙（h2）为0.2m，主梁高度（h3）1.5m，索具垂直高度（H4）1.5m，吊钩到吊臂顶部轴心距离（d）最小有效距离为2m。
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吊装工程施工方案
一、工程概况
***综合楼工程为三层砼框架结构，屋面及卫生间为现浇楼板，楼面均采用安装川92G402图集预应力空心板，约10m3，计80余块。
采用人力水平运输，龙门提升架垂直运输。
二、施工准备
（一）吊装起吊机械设备
根据本工程吊装施工的特点和施工需要，结合吊装量估算，确定本工程选用1台SSE-160龙门吊，定位为○8-○9/○A轴。
龙门架的安装拆除见龙门吊安拆施工方案。
（二）材料及主要机具
1. 预应力空心板：无裂纹、翘曲等缺陷。
产品符合川92G402图集第二方案的质量要求，并有出厂合格证，经现场抽检，试验合格。
2. 水泥：袋装P·O 32.5普通硅酸盐水泥。
有出厂合格证，并经现场抽检合格。
3. 特细砂：含泥量不得大于5%。
4. 工具：脚手板、撬棍、抬杆、白棕绳等。
（三）作业条件
1. 空心板进场后堆放在指定地点，堆放场地应平整夯实，垫木要距板端300㎜，垫木上下对齐，不得有一角脱空，堆放高度不超过10块。
不同板号应分别堆放。
2. 楼板安装前按设计图纸核对板号，并检查空心板质量，有变形、断裂、
损坏现象，不得使用。
3. 楼板端孔用砖或砼块堵塞。
三、楼板安装
工艺流程：抹找平层→画板位置线→吊装楼板→调整板位置→浇楼板缝
1. 抹找平层：圈梁（梁）混凝土强度达4Mpa以上，方准安装空心板。
楼板安装之前先将圈梁（梁）顶清扫干净，检查标高及轴线尺寸，抹1.5～
2.0㎜厚1：3水泥砂浆找平层。
2. 画板位置线：在承托预应力空心板的圈梁（梁）侧面，按设计图纸要求划出板缝位置线，并标出板的型号，板缝宽度40㎜。
缝宽大于60㎜时，应按设计要求配筋。
3. 吊装楼板：起吊时要求吊点均匀受力，板面保持水平，避免扭翘使板开裂。
按设计图纸核对墙上的板号是否正确，要求对号入座，不得放错，用M5水泥砂浆座浆安放。
4.调整板位置：用撬棍拔动板端，使板两端搭墙长度以及板间距离符合设计图纸要求。
5.板缝采用隔层浇捣，C30细石混凝土分二次浇捣密实。
四、起重吊装的基本操作要求
（一）抬重
1. 地面和楼面的水平运输采用人工抬运。
2. 操作前应检查杠棒和索具，必须结实和适用。
3. 六人抬（180㎜厚板八人抬），抬的人高矮应搭配合适，重物距地200～300㎜为宜。
4.操作中必须步调一致，小步紧走。
（二）撬重
1. 撬杠的支点应尽量靠近楼板，且支点下应利用铁块垫实，并应具有一定的底面积。
2. 起重工在高处进行起重吊装作业时，应随身携带撬杠以便应用。
操作时撬杠插进深度要适宜，手握撬杠向上方施力。
（三）拔重
1. 拔动楼板时，应先用一根或几根撬杠同时置入楼板下面，向上推动撬杠将楼板拔至所需要的位置。
2. 迈和拔同时操作时，操作人员一定要相互配合协调。
五、应注意的质量问题
（一）安装不合格的楼板：安装楼板前不但要检查产品合格证，还应检查是否有裂纹和其他缺陷。
防止就位后发现板不合格。
（二）板端搭接在支座上的长度不够：板安装就位不准，使板两端搭接长度不等。
或是安装就位后随意撬动板造成的。
（三）楼板瞎缝：安装前没有按设计图纸要求划出缝宽位置线；吊装就位时不看线；就位后其他人员随意撬动板，都会造成楼板瞎缝。
（四）楼板与支座处搭接不实：扣板前应检查墙体标高，抹好砂浆找平层，扣板时浇水泥素浆。
六、施工安全技术措施
（一）吊装作业中的安全注意事项
1. 凡参加吊装作业的施工人员都必须坚守工作岗位，并听从指挥，统一行动，确保吊装设备的安全可靠。
2. 开始吊装前，吊装人员必须详细检查被吊楼板支撑点是否就位、牢固。
3. 任何人不准随同吊装机具升降。
4. 在吊装时，施工人员不准在吊盘或受力索具附近停留。
5. 在吊装过程中，如因故中断时，必须采取安全措施，不得使吊篮悬空。
（二）预防起重伤害的安全措施
1. 所有起重机械在使用前，应认真检查限位控制安全系统的灵活性，不合格者不得使用。
2. 起重操作人员必须经过培训、考核合格，并持有操作证。
3. 起重作业必须坚持十不准原则。
4. 在进行吊装作业时，应注意避开吊物上方的人员。
七、进行专项安全技术交底
1．起重吊装工程施工前，项目技术负责人要组织现场施工管理人员和作业人员进行施工安全技术交底。
2．明确起重吊装工程的危险部位；针对危险部位应采取的具体预防措施；作业人员发现事故隐患应采取的措施和发生事故后应及时采取的躲避和急救措施。
3．安全技术交底以书面形式。
每进行一次安全技术交底，都必须做好相关记录，受教育人在安全技术交底记录上签字，严格把好签字记录关。
4．项目部专职安全员负责对起重吊装工程专项施工方案进行现场监督检查，发现不按照专项施工方案和安全技术措施进行施工的行为予以制止，以保证专项施工方案的顺利实施。
八、旁站检查制度
1．项目部专职安全员对起重吊装作业实施全过程现场跟班的监督检查。
2．专职安全员对顺利实施专项施工方案的安全技术措施负责。
3．专职安全员的主要职责是：
⑴检查起重作业人员持证上岗以及起重机械的运行情况；
⑵在现场跟班监督检查吊装作业的施工执行起重吊装施工方案安全技术措施情况；
⑶做好旁站检查记录，保存旁站检查原始资料。
4．专职安全员应当认真履行职责，在施工现场跟班监督检查，及时发现和处理起重吊装过程中出现的安全问题，如实准确地做好旁站记录。
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**年**月**日。