风管局部阻力系数
风管阻力(1)
通风管道阻力计算风管内空气流动的阻力有两种,一种是由于空气本身的粘滞性及其与管壁间的摩擦而产生的沿程能量损失,称为摩擦阻力或沿程阻力;另一种是空气流经风管中的管件及设备时,由于流速的大小和方向变化以及产生涡流造成比较集中的能量损失,称为局部阻力。
一、摩擦阻力根据流体力学原理,空气在横断面形状不变的管道内流动时的摩擦阻力按下式计算:ΔPm=λν2ρl/8Rs对于圆形风管,摩擦阻力计算公式可改写为:ΔPm=λν2ρl/2D圆形风管单位长度的摩擦阻力(比摩阻)为:Rs=λν2ρ/2D以上各式中λ————摩擦阻力系数ν————风管内空气的平均流速,m/s;ρ————空气的密度,Kg/m3; l ————风管长度,mRs————风管的水力半径,m;Rs=f/P f————管道中充满流体部分的横断面积,m2;P————湿周,在通风、空调系统中既为风管的周长,m;D————圆形风管直径,m。
矩形风管的摩擦阻力计算我们日常用的风阻线图是根据圆形风管得出的,为利用该图进行矩形风管计算,需先把矩形风管断面尺寸折算成相当的圆形风管直径,即折算成当量直径。
再由此求得矩形风管的单位长度摩擦阻力。
当量直径有流速当量直径和流量当量直径两种:流速当量直径:Dv=2ab/(a+b)流量当量直径:DL=1.3(ab)0.625/(a+b)0.25在利用风阻线图计算是,应注意其对应关系:采用流速当量直径时,必须用矩形中的空气流速去查出阻力;采用流量当量直径时,必须用矩形风管中的空气流量去查出阻力。
二、局部阻力当空气流动断面变化的管件(如各种变径管、风管进出口、阀门)、流向变化的管件(弯头)流量变化的管件(如三通、四通、风管的侧面送、排风口)都会产生局部阻力。
局部阻力按下式计算:Z=ξν2ρ/2ξ————局部阻力系数。
局部阻力在通风、空调系统中占有较大的比例,在设计时应加以注意,为了减小局部阻力,通常采用以下措施:1. 弯头布置管道时,应尽量取直线,减少弯头。
通风管道阻力计算
通风管道阻力计算风管内空气流动的阻力有两种,一种是由于空气本身的粘滞性及其与管壁间的摩擦而产生的沿程能量损失,称为摩擦阻力或沿程阻力;另一种是空气流经风管中的管件及设备时,由于流速的大小和方向变化以及产生涡流造成比较集中的能量损失,称为局部阻力。
一、摩擦阻力根据流体力学原理,空气在横断面形状不变的管道内流动时的摩擦阻力按下式计算:ΔPm=λν2ρl/8Rs对于圆形风管,摩擦阻力计算公式可改写为:ΔPm=λν2ρl/2D圆形风管单位长度的摩擦阻力(比摩阻)为:Rs=λν2ρ/2D以上各式中λ————摩擦阻力系数ν————风管内空气的平均流速,m/s;ρ————空气的密度,Kg/m3;l ————风管长度,m ;Rs————风管的水力半径,m;Rs=f/Pf————管道中充满流体部分的横断面积,m2;P————湿周,在通风、空调系统中既为风管的周长,m;D————圆形风管直径,m。
矩形风管的摩擦阻力计算我们日常用的风阻线图是根据圆形风管得出的,为利用该图进行矩形风管计算,需先把矩形风管断面尺寸折算成相当的圆形风管直径,即折算成当量直径。
再由此求得矩形风管的单位长度摩擦阻力。
当量直径有流速当量直径和流量当量直径两种;流速当量直径:Dv=2ab/(a+b)流量当量直径:DL=1.3(ab)0.625/(a+b)0.25在利用风阻线图计算是,应注意其对应关系:采用流速当量直径时,必须用矩形中的空气流速去查出阻力;采用流量当量直径时,必须用矩形风管中的空气流量去查出阻力。
二、局部阻力当空气流动断面变化的管件(如各种变径管、风管进出口、阀门)、流向变化的管件(弯头)流量变化的管件(如三通、四通、风管的侧面送、排风口)都会产生局部阻力。
局部阻力按下式计算:Z=ξν2ρ/2ξ————局部阻力系数。
局部阻力在通风、空调系统中占有较大的比例,在设计时应加以注意,为了减小局部阻力,通常采用以下措施:1.弯头布置管道时,应尽量取直线,减少弯头。
三通阻力系数计算
三通阻力系数计算
三通阻力系数的计算需要根据具体的三通类型、分支管尺寸和角度等进行实验测定或参考相关标准。
一般来说,三通的阻力系数可以通过阻力系数法进行计算,即将局部阻力转化为等效长度,然后根据风管长度和等效长度计算总阻力。
具体来说,三通阻力系数的计算公式为:ΔP = K ×ρ×V / 2
其中,ΔP为局部阻力,K为阻力系数,ρ为空气密度,V为风速。
需要注意的是,三通的阻力系数与管径、及接缝数量有直接关系。
因此,在计算三通阻力系数时需要考虑这些因素。
风管局部阻力系数
局部阻力系数计算表 管件设备名称 阻力系数 1 ZWA50(320*320)型消声弯管 0.5 90度矩形三通直通 2 0 90度矩形三通旁通 3 0.705 90度矩形三通直通 0 4 渐缩管 0.07 90度矩形三通直通 5 0 90度矩形三通直通 0 6 渐缩管 0.07 90度矩形三通直通 0 7 渐扩管 0.9 90度矩形三通直通 0 8 渐缩管 0.07 90度矩形三通直通 0 9 渐缩管 0.04 90度矩形三通直通 10 0 90度弯头3个 0.17*3 ¥ 11.00 90度矩形三通直通 0.29 90度矩形三通旁通 12 0.7 矩形三通通分流 0.247 13 90度弯头 0.17 蝶阀 0.5 矩形三通通分流 0.247 14 90度弯头 0.17 蝶阀 0.5 90度矩形三通旁通 15 0.7 矩形三通通分流 0.247 16 90度弯头 0.17 蝶阀 0.5 矩形三通通分流 0.247 17 90度弯头 0.17 蝶阀 0.5 90度矩形三通旁通 18 0.44 矩形三通通分流 0.247 19 90度弯头 0.17 蝶阀 0.5 矩形三通通分流 0.247 20 90度弯头3个 0.17*3 蝶阀 0.5 90度矩形三通旁通 21 0.55 90度弯头 22 0.17 90度矩形三通旁通 23 0.7 90度弯头 24 0.17 90度矩形三通直通 25 0.12 90度矩形三通直通 0 26 渐缩管 0.07
∑ξ 0.5 0 0.705 0 0.07 0 0.07 0 0.9 0 0.07 0 0.04 0 0.8 0.7
0.917
0.917 0.7
0.917
0.917 0.44
0.917
1.257 0.55 0.17 0.7 0.17 0.12 0 0.07
通风管道阻力的计算与公式
风管内空气流动的阻力有两种,一种是由于空气本身的粘滞性及其与管壁间的摩擦而产生的沿程能量损失,称为摩擦阻力或沿程阻力;另一种是空气流经风管中的管件及设备时,由于流速的大小和方向变化以及产生涡流造成比较集中的能量损失,称为局部阻力。
一、摩擦阻力根据流体力学原理,空气在横断面形状不变的管道内流动时的摩擦阻力按下式计算:ΔPm=λν2ρl/8Rs对于圆形风管,摩擦阻力计算公式可改写为:ΔPm=λν2ρl/2D圆形风管单位长度的摩擦阻力(比摩阻)为:Rs=λν2ρ/2D以上各式中λ————摩擦阻力系数ν————风管内空气的平均流速,m/s;ρ————空气的密度,Kg/m3;l————风管长度,mRs————风管的水力半径,m;Rs=f/Pf————管道中充满流体部分的横断面积,m2;P————湿周,在通风、空调系统中既为风管的周长,m;D————圆形风管直径,m。
矩形风管的摩擦阻力计算我们日常用的风阻线图是根据圆形风管得出的,为利用该图进行矩形风管计算,需先把矩形风管断面尺寸折算成相当的圆形风管直径,即折算成当量直径。
再由此求得矩形风管的单位长度摩擦阻力。
当量直径有流速当量直径和流量当量直径两种;流速当量直径:Dv=2ab/(a+b)流量当量直径:DL=1.3(ab)0.625/(a+b)0.25在利用风阻线图计算是,应注意其对应关系:采用流速当量直径时,必须用矩形中的空气流速去查出阻力;采用流量当量直径时,必须用矩形风管中的空气流量去查出阻力。
二、局部阻力当空气流动断面变化的管件(如各种变径管、风管进出口、阀门)、流向变化的管件(弯头)流量变化的管件(如三通、四通、风管的侧面送、排风口)都会产生局部阻力。
局部阻力按下式计算:Z=ξν2ρ/2ξ————局部阻力系数。
局部阻力在通风、空调系统中占有较大的比例,在设计时应加以注意,为了减小局部阻力,通常采用以下措施:1.弯头布置管道时,应尽量取直线,减少弯头。
谈通风管道局部阻力计算方法
谈通风管道局部阻力计算方法胡宝林在通风除尘与气力输送系统中,管道的局部阻力主要在弯头、变径管、三通、阀门等管件和重杂物分离器、供料器、卸料器、除尘器等设备上产生。
由于管件形状和设备结构的不确定性以及局部阻力的复杂性,目前许多局部阻力系数还不能用公式进行计算,只能通过大量的实验测试阻力再推算阻力系数,并制成表格供设计者查询。
例如在棉花加工生产线上,常规的漏斗形重杂物分离器压损为300a P 左右,离心式籽棉卸料器压损为400a P 左右,这些都是实测数据,由于规格结构不同差异也会很大,所以仅供参考。
只有一些常见的形状或结构比较确定的管件及设备可通过公式计算阻力系数,例如弯头、旋风除尘器等。
局部阻力是管道阻力的重要组成部分,一个4R D = 90°弯头的阻力相当于2.5~6.5m 的直管沿程阻力。
由于涉及到局部阻力的管件种类繁多,不便一一列举,因此,本文以弯头等常用管件为例重点讨论在纯空气下和带料运行时的局部阻力系数的变化及局部阻力计算方法。
一、纯空气输送时局部阻力和系数 1、局部阻力当固体边界的形状、大小或者两者之一沿流程急剧变化,流体的流动速度分布就会发生变化,阻力大大增加,形成输送能量的损失,这种阻力称为局部阻力。
在产生局部损失的地方,由于主流与边界分离和漩涡的存在,质点间的摩擦和撞击加剧,因而产生的输送能量损失比同样长的直管道要大得多,局部阻力与物料的密度及速度的平方成正比,局部阻力计算公式:22j d H H ρυξξ=⋅=⋅式中:j H —局部阻力,a P ;ξ—局部阻力系数,实验取得或公式计算; d H —动压,a P ;ρ—空气密度,1.2053/kg m (20°℃); υ—空气流速,/m s2、阻力系数阻力系数的确定有两种方法,一是查表法,二是公式法。
查表法:许多管件或设备都具有特殊的形状或结构,阻力系数难以用理论公式计算,只能通过测试阻力后再反推阻力系数。
为了便于查询和参考,通过大量的实验已经制成了查询表。
风管阻力计算
通风管道阻力计算对于空调通风专业来说,我们最终的目的是让整个系统到达或接近设计及业主的要求。
对于整套空调系统而言主要应该把握几个关键的参数:风量、温度、湿度、干净度等。
可见无论空调是否对新风做处理,我们送到房间的风量是一定要到达要求。
否那么别的就更不用考虑了。
管道内风量主要是由风管内阻力影响的。
风管内空气流动的阻力有两种,一种是由于空气本身的粘滞性及其与管壁间的摩擦而产生的沿程能量损失,称为摩擦阻力或沿程阻力;另一种是空气流经风管中的管件及设备时,由于流速的大小和方向变化以及产生涡流造成比拟集中的能量损失,称为局部阻力。
下边为标准工况且没有扰动的情况下的计算,如实际不是标准工况且有扰动需要进展修正。
一:摩擦阻力(沿程阻力)计算摩擦阻力(沿程阻力)计算一:〔公式推导法〕根据流体力学原理,无论矩形还是圆形风管空气在横断面形状不变的管道内流动时的摩擦阻力(沿程阻力) 按下式计算:ΔPm=λν2ρL/2D以上各式中:ΔPm———摩擦阻力(沿程阻力),Pa。
λ————摩擦阻力系数【λ根据流体不同情况而改变不具有规律性,不可用纯公式计算,只能靠实验得到许多不同状态的半经历公式:其中最常用的公式为:, ?K-管壁的当量绝对粗糙度,mm 〔见表1-1〕;D-风管当量直径,mm(见一下介绍) ;Re雷诺数判断流体流动状态的准那么数,〔见表1-1〕;其实λ一般由莫台图所得,见图】莫台曲线图表1-1 一般通风管道中K、Re、λ的经历取值类别材料新装风管K值旧用风管K值新装风管Re值旧用风管Re值新装风管λ值旧用风管λ值工业通风镀锌板〔常用〕5 8×1042×104查图查图材料K值范围Re值范围λ值范围镀锌板8×103 -9×104PVC、PP板5×104 -4×106玻璃钢板、6×103 -6×104ν————风管内空气的平均流速,m/s; 【其中ν=Q/F;Q为管内风量m3/S,F为管道断面积M2 ;其中矩形风管F=a×b;圆形风管F=πD2 /4,一般设计也直接选风速见表1-2】表1-2 一般通风系统中常用空气流速〔m/s〕类别风管材料干管支管室内进风口室内回风口新空气入口工业建筑通风薄钢板6--14 2--8 ——ρ————空气的密度,Kg/m3;【在压力B0=101.3kPa、温度t0=20℃、一般情况下取ρ=05Kg/m3; 见表1-3】表1-3 标准大气压、不同温度下的空气密度〔℃〕温度〔℃〕密度〔Kg/m3〕温度〔℃〕密度〔Kg/m3〕0 355 4010 5015 6020 7025 8030 90L ———风管长度,m 【横断面形状不变的管道长度】D———风管的当量直径,m; 【矩形风管流速当量直径:;流量当量直径:;圆形风管D为风管直径】摩擦阻力(沿程阻力)计算二:〔比摩阻法〕由以上计算看出计算V和D较容易而计算λ难度很大,所以我们选择查表更适宜快捷。
局部阻力说明
管内空气流动的阻力有两种,一种是由于空气本身的粘滞性及其与管壁间的摩擦而产生的沿程能量损失,称为摩擦阻力或沿程阻力;另一种是空气流经风管中的管件及设备时,由于流速的大小和方向变化以及产生涡流造成比较集中的能量损失,称为局部阻力。
一、摩擦阻力根据流体力学原理,空气在横断面形状不变的管道内流动时的摩擦阻力按下式计算:ΔPm=λν2ρl/8Rs对于圆形风管,摩擦阻力计算公式可改写为:ΔPm=λν2ρl/2D圆形风管单位长度的摩擦阻力(比摩阻)为:Rs=λν2ρ/2D以上各式中λ————摩擦阻力系数ν————风管内空气的平均流速,m/s;ρ————空气的密度,Kg/m3;l ————风管长度,mRs————风管的水力半径,m;Rs=f/Pf————管道中充满流体部分的横断面积,m2;P————湿周,在通风、空调系统中既为风管的周长,m;D————圆形风管直径,m。
矩形风管的摩擦阻力计算我们日常用的风阻线图是根据圆形风管得出的,为利用该图进行矩形风管计算,需先把矩形风管断面尺寸折算成相当的圆形风管直径,即折算成当量直径。
再由此求得矩形风管的单位长度摩擦阻力。
当量直径有流速当量直径和流量当量直径两种;流速当量直径:Dv=2ab/(a+b)流量当量直径:DL=1.3(ab)0.625/(a+b)0.25在利用风阻线图计算是,应注意其对应关系:采用流速当量直径时,必须用矩形中的空气流速去查出阻力;采用流量当量直径时,必须用矩形风管中的空气流量去查出阻力。
二、局部阻力当空气流动断面变化的管件(如各种变径管、风管进出口、阀门)、流向变化的管件(弯头)流量变化的管件(如三通、四通、风管的侧面送、排风口)都会产生局部阻力。
局部阻力按下式计算:Z=ξν2ρ/2ξ————局部阻力系数。
局部阻力在通风、空调系统中占有较大的比例,在设计时应加以注意,为了减小局部阻力,通常采用以下措施:1. 弯头布置管道时,应尽量取直线,减少弯头。
通风管道阻力计算
通风管道阻力计算 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】通风管道阻力计算风管内空气流动的阻力有两种,一种是由于空气本身的粘滞性及其与管壁间的摩擦而产生的沿程能量损失,称为摩擦阻力或沿程阻力;另一种是空气流经风管中的管件及设备时,由于流速的大小和方向变化以及产生涡流造成比较集中的能量损失,称为局部阻力。
一、摩擦阻力根据流体力学原理,空气在横断面形状不变的管道内流动时的摩擦阻力按下式计算:ΔPm=λν2ρl/8Rs对于圆形风管,摩擦阻力计算公式可改写为:ΔPm=λν2ρl/2D圆形风管单位长度的摩擦阻力(比摩阻)为:Rs=λν2ρ/2D以上各式中λ————摩擦阻力系数ν————风管内空气的平均流速,m/s;ρ————空气的密度,Kg/m3;l————风管长度,m;Rs————风管的水力半径,m;Rs=f/Pf————管道中充满流体部分的横断面积,m2;P————湿周,在通风、空调系统中既为风管的周长,m;D————圆形风管直径,m。
矩形风管的摩擦阻力计算我们日常用的风阻线图是根据圆形风管得出的,为利用该图进行矩形风管计算,需先把矩形风管断面尺寸折算成相当的圆形风管直径,即折算成当量直径。
再由此求得矩形风管的单位长度摩擦阻力。
当量直径有流速当量直径和流量当量直径两种;流速当量直径:Dv=2ab/(a+b)流量当量直径:DL=1.3(ab)0.625/(a+b)0.25在利用风阻线图计算是,应注意其对应关系:采用流速当量直径时,必须用矩形中的空气流速去查出阻力;采用流量当量直径时,必须用矩形风管中的空气流量去查出阻力。
二、局部阻力当空气流动断面变化的管件(如各种变径管、风管进出口、阀门)、流向变化的管件(弯头)流量变化的管件(如三通、四通、风管的侧面送、排风口)都会产生局部阻力。
局部阻力按下式计算:Z=ξν2ρ/2ξ————局部阻力系数。
风管局部阻力计算公式
风管局部阻力计算公式风管局部阻力是指风管系统中风管弯头、风管缩径、风管弯曲等部位对空气流动的阻力。
在风管设计中,准确计算局部阻力非常重要,可以帮助工程师选择合适的风管尺寸和设计合理的风管布局,以降低系统的能耗并提高系统的效率。
以下将介绍一些常见的风管局部阻力计算公式:风管弯头的阻力通常由弯头半径和弯头角度来确定。
根据实验结果,可以使用以下公式计算风管弯头的阻力系数(K):K=0.125*(1-(r/d)^2)^2/(r/d)其中,r为弯头的内曲率半径,d为弯头直径。
阻力系数K通常在0.2到0.3之间,可以根据具体情况进行选择。
风管缩径会导致空气流速增加,从而增加阻力。
根据实验结果,可以使用以下公式计算风管缩径的阻力系数(K):K=0.5*(1-(a/A)^2)^2其中,a为风管缩径段的面积,A为管道进口的面积。
当风管发生多次连续的弯曲时,每个弯曲都会增加空气流动的阻力。
根据实验结果,可以使用以下公式计算风管弯曲的阻力系数(K):K=(5+6*θ/π)*(1-(r1/r0)^2)其中,θ为弯曲的角度,r0为首次弯曲的内曲率半径,r1为非首次弯曲的内曲率半径。
当风管发生多次连续的变径时,每一次变径都会导致空气流速的变化,从而增加阻力。
根据实验结果,可以使用以下公式计算风管变径的阻力系数(K):K=0.5*(1-(a1/a0)^2)^2*(1-(a2/a1)^2)^2*...其中,ai为第i段风管的面积。
综上所述,风管局部阻力的计算利用了一系列实验结果和经验公式,帮助工程师优化风管系统的设计。
通过合理计算和选择,可以降低系统的能耗和运行成本,提高系统的效率和舒适性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
27 28 29 30 31 32
33 34 35
36
37
38 39 40 41 42
43
44
45
90度矩形三通直通 90度矩形三通直通 90度矩形三通直通 渐缩管 90度矩形三通直通 90度弯头 90度矩形三通旁通 矩形三通通分流 90度弯头 蝶阀 矩形三通通分流 90度弯头 蝶阀 90度矩形三通旁通 矩形三通通分流 90度弯头 蝶阀 矩形三通通分流 90度弯头 蝶阀 矩形三通通分流 90度弯头 蝶阀 矩形三通通分流 90度弯头 蝶阀 90度矩形三通旁通 矩形三通通分流 蝶阀 矩形三通通分流 蝶阀 90度弯头3个 蝶阀 矩形三通通分流 90度弯头3个 蝶阀 矩形三通通分流 90度弯头2个 蝶阀 矩形三通通分流 90度弯头2个 蝶阀 矩形三通通分流
∑ξ 0.5 0 0.705 0 0.07 0 0.07 0 0.9 0 0.07 0 0.04 0 0.8 0.7
0.917
0.917 0.7
0.917
0.917 0.44
0.917
1.257 0.55 0.17 0.7 0.17 0.12 0 0.07
备注 附表3-2 附表3-2 附表3-2 附表3-2 附表3-2 附表3-2 附表3-2 附表3-2 附表3-2 附表3-2 附表3-2 附表3-2 附表3-2 附表3-2 附表3-2 附表3-2 附表3-2 附表3-2 附表3-2 附表3-2 附表3-2 附表3-2 附表3-2 附表3-2 附表3-2 附表3-2 附表3-2 附表3-2 附表3-2 附表3-2 附表3-2 附表3-2 附表3-2 附表3-2 附表3-2 附表3-2 附表3-2 附表3-2 附表3-2 附表3-2 附表3-2 附表3-2 附表3-2 附表3-2 附表3-2
0 0 0 0.07 0.03 0.17 0.7 0.247 0.17 0.5 0.247 0.17 0.5 0.7 0.247 0.17 0.5 0.247 0.17 0.5 0.247 0.17 0.5 0.247 0.17 0.5 0.7 0.247 0.5 0.247 0.5 0.17*3 0.5 0.247 0.17*3 0.5 0.247 0.17*2 0.5 0.247 0.17*2 0.5 0.247
管段
局部阻力系数计算表 管件设备名称 阻力系数 1 ZWA50(320*320)型消声弯管 0.5 90度矩形三通直通 2 0 90度矩形三通旁通 3 0.705 90度矩形三通直通 0 4 渐缩管 0.07 90度矩形三通直通 5 0 90度矩形三通直通 0 6 渐缩管 0.07 90度矩形三通直通 0 7 渐扩管 0.9 90度矩形三通直通 0 8 渐缩管 0.07 90度矩形三通直通 0 9 渐缩管 0.04 90度矩形三通直通 10 0 90度弯头3个 0.17*3 ¥ 11.00 90度矩形三通直通 0.29 90度矩形三通旁通 12 0.7 矩形三通通分流 0.247 13 90度弯头 0.17 蝶阀 0.5 矩形三通通分流 0.247 14 90度弯头 0.17 蝶阀 0.5 90度矩形三通旁通 15 0.7 矩形三通通分流 0.247 16 90度弯头 0.17 蝶阀 0.5 矩形三通通分流 0.247 17 90度弯头 0.17 蝶阀 0.5 90度矩形三通旁通 18 0.44 矩形三通通分流 0.247 19 90度弯头 0.17 蝶阀 0.5 矩形三通通分流 0.247 20 90度弯头3个 0.17*3 蝶阀 0.5 90度矩形三通旁通 21 0.55 90度弯头 22 0.17 90度矩形三通旁通 23 0.7 90度弯头 24 0.17 90度矩形三通直通 25 0.12 90度矩形三通直通 0 26 渐缩管 0.07
0 0 0 0.07 0.03 0.2 0.7
0.917
0.917 0.7Leabharlann 0.9170.917
0.917
0.917 0.7 0.747 0.747
1.257
1.257
1.087
1.087
附表3-2 附表3-2 附表3-2 附表3-2 附表3-2 附表3-2 附表3-2 附表3-2 附表3-2 附表3-2 附表3-2 附表3-2 附表3-2 附表3-2 附表3-2 附表3-2 附表3-2 附表3-2 附表3-2 附表3-2 附表3-2 附表3-2 附表3-2 附表3-2 附表3-2 附表3-2 附表3-2 附表3-2 附表3-2 附表3-2 附表3-2 附表3-2 附表3-2 附表3-2 附表3-2 附表3-2 附表3-2 附表3-2 附表3-2 附表3-2 附表3-2 附表3-2 附表3-2