VF-21型真空油炸机操作规程
真空滤油机安全操作规程
真空滤油机安全操作规程
真空滤油机是一种用于油品过滤、脱水和脱色的设备。
为了确保操作时的安全性,以下是真空滤油机的安全操作规程。
一、操作前的准备:
1. 了解设备的使用说明书,按照要求进行操作。
2. 确保真空滤油机的电源已经断电。
3. 确保过滤网、滤芯等滤料已经更换完毕。
4. 检查真空滤油机各部位有无损坏或破损。
二、操作时的规范:
1. 操作时必须穿戴适当的工作服和工作鞋。
2. 在启动真空滤油机前,检查滤芯和滤网是否装置合理,如有问题则需要及时更换。
3. 真空滤油机的启动顺序应该是:首先打开真空泵,让其工作一段时间后,再去打开真空滤油机的电源,避免电机超负荷启动。
4. 滤直径的清洗可以选择清洗溶液,不要使用钝性物质清洗,以免锈蚀及污染物进入滤直径内部。
5. 在操作结束后,需要关闭真空滤油机的电源及真空泵。
6. 对于经常使用的真空滤油机需要经常清理灰尘和杂物,保证机器的清洁。
三、注意事项:
1. 真空滤油机操作时,应避免使用手放入滤直径清理过程中,避免发生危险的情况。
2. 在使用和操作过程中,不得随意动用真空滤油机内部的管路和仪表。
3. 操作人员必须时刻关注真空滤油机的运转情况,避免电机超负荷工作。
4. 操作人员应该熟练掌握真空滤油机工作原理及相关知识,做到熟练操作。
总之,安全第一,操作规范,能够确保真空滤油机设备的使用安全性,减少故障减少人员伤害的发生,做好真空滤油机的保养,维护设备的机能,大大的提高了设备工作的效率和使用的寿命。
油炸机安全生产操作规程(推荐5篇)
油炸机安全生产操作规程(推荐5篇)第一篇:油炸机安全生产操作规程油炸机安全生产操作规程一.开机前准备:1.导热油炉提前30分钟启动。
2.打开油炸机主电源开关。
3.启动油炸机上升按钮,检查网带,刮渣轴承等各传动部位。
4.检查机内无异物,无积水。
5正确安装滤油纸,并调整确保运行正常。
6.检查油炸机外围管路,循环系统。
7.按下降按钮将油炸机复位。
二.开机:1.油炸机加油至不粘锅以上即可。
2,按下配电柜上的加热电源控制开关。
3.根据生产需要设备负责人设定油炸机油温参数。
4打开刮渣控制电源及滤油,循环泵系统。
5.待油温升至150℃以上启动A网带,B不粘锅及补油电源控制。
6.生产结束时提前10分钟通知油炉关闭加热系统。
7.生产结束时提前10分钟通知制冷停冷。
油炸机清洗规程清洗步骤:1.关闭加热系统,补油系统。
2.降温,回收油准备好火碱。
3.将大块污垢及油渣集中收集垃圾桶中。
4.升起油炸机,插好保险杠。
5.开启A,B网带用高压水枪打洗整个油锅,网带,刮渣条,齿轮支架,排烟筒,机罩,过滤器等有污垢的地方,然后仔细检查以上地方确保清洗干净。
6.将油炸机内加满清水,加入火碱加热至95℃蒸煮45分钟蒸煮结束后,放掉污水。
7.用高压枪打洗油炸机里的污垢及火碱,仔细打洗油锅,过滤器,冲洗内外罩,直至干净。
8.配制浓度2-5%的脱普,提升油炸机,用泡沫机向油炸机里外罩及其他零件从上到下打扫泡沫,覆盖设备内外表面,泡沫停留时间为10-15分钟。
9.用高压枪打扫干净。
目视检查所有区域检查各部位是否干净,如不干净重新清洗。
10.清洗完毕,关闭排污阀,停止网带运转,关闭总电源。
油炸机安全规范1.升起油炸机时,要随时插好保险杠,以防机盖掉下伤人。
2.不要用手直接触摸高温部件。
3.油多地滑,防止滑倒摔伤。
4.电控柜,电机,操作按钮要注意防止进水。
5.升油炸机时必须确保油炸机机盖上无其他工器具及杂物。
6.所有快接扣,密封垫必须扣在管路上,以防丢失。
真空注型机安全操作规程正式版
真空注型机安全操作规程正式版真空注型机是一种高效、精密的工业设备,用于制造各种复杂形状的塑料制品。
为了确保操作人员的安全以及设备的正常运行,制定并遵守真空注型机的安全操作规程是十分重要的。
以下是真空注型机安全操作规程的正式版,内容包括设备准备、操作过程、紧急情况处理等。
一、设备准备1.操作人员必须经过专业培训,熟悉真空注型机的组成结构、工作原理以及安全操作规程。
2.在操作前,请检查设备及周围环境是否无明火、易燃易爆物品等不安全因素。
3.确保设备电源与气源正常,并接地保护良好,避免发生漏电和触电事故。
二、操作过程1.在操作过程中,严禁戴饰品、长发等松散物品,以免被卷入设备中;同时也禁止穿着过松的衣物,避免被卷入传动装置。
2.操作人员必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防滑鞋等,确保人身安全。
3.操作人员必须按照设备说明书上的操作要求进行操作,不得随意改变设备设置参数。
4.运转过程中,严禁触碰机器运行部位,特别是加热板、注胶系统等高温部件。
如有需要进行维修、保养等操作,必须停机后进行,且由专业维修人员进行。
5.当机器运行时,操作人员禁止靠近机器工作区域,保持安全距离。
6.在操作过程中,如发现温度异常、漏胶等不正常情况,应及时停机检查,并按规定处理。
三、紧急情况处理1.在发生突发事件时,如设备异常、机器故障、火灾等,应立即按下紧急停机按钮,并迅速报警。
2.发生火灾时,应尽快使用灭火器进行初期扑救,如火势无法控制,请立即撤离现场,确保人身安全,并报警寻求专业救援。
3.在设备维护、保养时,必须使用隔离设备,断开设备电源,避免发生触电事故。
4.设备出现异常时,应立即停机,并通知维修人员进行检修,切勿擅自操作设备,以免造成更大事故。
四、设备维护与保养1.设备维护、保养必须由专业人员进行,确保设备在良好状态下运行。
2.设备运行结束后,应将设备清洁干净,清理残留物,防止设备运行中出现卡塞、漏胶等现象。
3.定期检查设备的电气系统、液压系统、加热系统等,确保各系统正常工作。
油炸锅操作流程与注意事项
油炸锅操作流程与注意事项When using a deep fryer, it's important to follow the proper procedures and safety precautions to ensure that your cooking experience is both enjoyable and safe. 使用油炸锅时,重要的是要遵循适当的程序和安全预防措施,以确保您的烹饪体验既愉快又安全。
First and foremost, it's essential to read the instruction manual that comes with your deep fryer. This will give you a clear understandingof how to operate the appliance and any specific safety guidelines that need to be followed. 首先且最重要的是要阅读随附油炸锅的说明书。
这将让您清楚了解如何操作该设备以及需要遵循的任何特定安全指南。
When setting up your deep fryer, be sure to place it on a flat, stable surface to prevent any accidental tipping or spilling of hot oil. Additionally, make sure the fryer is located away from any flammable materials and is not near any water source to avoid potential hazards. 设置油炸锅时,务必将其放在平坦稳定的表面上,以防止任何意外倾斜或热油溢出。
全自动油炸机鱼片专用油炸机安全操作及保养规程
全自动油炸机鱼片专用油炸机安全操作及保养规程油炸机作为现代厨房中必不可少的电器,已经得到越来越多家庭和商业厨房的采用。
但是,油炸机在使用时也会存在一些安全隐患。
为了保证用户的安全以及油炸机的正常运行,下面介绍全自动油炸机鱼片专用油炸机的安全操作及保养规程。
安全操作前期准备•对于初次使用的全自动油炸机鱼片专用油炸机,需要先阅读用户手册,并严格按照操作步骤进行使用。
•初次使用前应先检查电源线是否正常,原材料是否符合要求,机器结构和部件是否完好。
若出现问题,请勿强行使用,应联系专业维修人员进行检查和维修。
•准备好操作所需工具和设备,包括手套、工具(如拖把、抹布等)。
操作注意事项1.全自动油炸机鱼片专用油炸机应放置在防滑垫或稳定的表面上,且尽量避免在有水泥或磁贴等地面使用。
2.在开启全自动油炸机鱼片专用油炸机前,应先将所有控制开关归零,然后再插上电源线。
如果发现任何故障,请立即关闭电源,并联系专业人员进行检查和维修。
3.加热过程中,应避免在油炸机上面进行任何其他操作。
不得在加热期间进行加水或加油等操作。
4.如果当电源线或插头遇到异常情形时,应立刻停止使用,然后拔掉电源插头,设置控制开关为OFF。
请勿自行拆卸和维修。
紧急操作1.如果缸内加热时出现意外,如起火等,请熄灭火源,并立即拔掉电源插头。
然后打开内部壳体进行清洁和检查。
如果情况严重,请立即联系专业人员进行检查和维修。
2.油炸机在过程中如果发生异常声响等紧急情况,应立即停机,并进行检查和清洁。
保养规程日常保养1.每次使用后,请务必将全自动油炸机鱼片专用油炸机清理干净,包括内部和外部部分。
充分去除油炸机内油污,不要让油渣在油炸机中保存过久,避免产生异味和卫生问题。
2.定期查看电源线和插头,如果发现损坏或老化,请及时更换。
3.检查所有紧固件是否松动,如有松动,应在安装后立即固定。
维护保养1.定期清洗全自动油炸机鱼片专用油炸机,包括所有内部和外部部位,并注意清洗电热管。
油炸岗位操作规程1
油炸岗位操作规程油炸是整个生产工序中的关键环节,因而要求负责油炸的人员严格按照规定进行操作,不得随意调整油量、油温和油炸时间,确保产品香、酥、脆,颜色正等特点。
1、(1)清理油炸机要把油炸锅内的油打干净。
(2)油炸机两面的进出口的料盘拿下来。
(3)在升起油炸烟灶和绞龙时要慢慢的开起,开到指定的位置。
(4)四个安全销要插牢。
(5)油炸人员应彻底清理油炸锅内卫生。
(6)仔细检查铰龙叶片,是否位移。
(7)清理干净后,安全栓要拿下。
(8)油炸烟灶和绞龙慢慢的放下来,放到指定的传挡。
(9)两面的料盘放到指定的位置。
(10)油打到油炸口下20公分左右。
2、(1)浸油机清理时要把浸油机内的油打干净。
(2)循环油管拿下来。
(3)循环水要关掉。
(4)浸油机内的传送带升起,升到指定的位置。
(5)安全栓插到安全栓插孔。
(6)清理浸油机内的卫生。
(7)清理后,把安全柜拿下来。
(8)传送带慢慢的放到指定的位置。
(9)循环油管连上。
(10)循环水管连上。
(11)打入浸油机内的油一定是新油。
(12)在循环水打开和气阀打开,打到1/2的位置。
3、(1)把循环泵打开给油加热,把油温开到80℃的时候切好的蚕豆一定要到指定待炸的位置。
(2)再一次开温到130℃之后,停5分钟后再次开温到170℃(南170℃,北175℃)。
(3)油温升到170℃时把油炸绞龙的传输调到45-50。
(4)浸油机传送带要调到40-45。
(5)传送带和甩油机需开起。
甩油机根据产品质量要求及时调整甩油机的甩油时间。
(6)油炸的时间根据油炸蚕豆的香、酥、脆、颜色来调整时间。
4、油炸完毕依次停.(1)原料提升机→(2)油炸机浸油机循环泵浸油机水管浸油机斜带浸油机拌料斜带,关闭所有气管。
温度降至130℃可停油炸机绞龙电机、滤油机。
5、要随时关注油炸机的温度和速度及豆子的进出量,禁止随意调整,不能脱岗,违者罚款20元。
6、浸油要控制加气阀,使进气量适中,避免气量过大而导致油溅落地面。
内蒙古自动油炸机操作规程
内蒙古自动油炸机操作规程
《内蒙古自动油炸机操作规程》
一、操作前准备
1. 确保自动油炸机的电源连接正常,无异常情况。
2. 检查油炸机的油箱油量与油温,确保能够正常运行。
3. 检查油炸机的各个部件,确保无损坏或松动现象。
4. 穿戴好工作服和手套,避免受伤。
二、操作步骤
1. 将待油炸的食材放入油炸篮中,不要过量。
2. 调节好油炸机的温度和时间,根据食材的要求进行设置。
3. 将油炸篮缓缓放入油炸机内,注意安全。
4. 关上油炸机的盖子,开启油炸机的启动按钮,开始进行油炸。
5. 注意观察油炸过程中的变化,防止食材过炸或者炸焦。
三、操作注意事项
1. 在操作过程中,严禁将手或其他物体伸入油炸机内部。
2. 避免在油炸机工作时离开,防止发生意外。
3. 操作人员要注意油炸机的工作状态,及时处理异常情况。
4. 油炸结束后,等待油炸机冷却后再进行清理维护工作。
四、清洁与维护
1. 每次使用结束后,应进行油炸机的清洁工作,清除食材残渣和油污。
2. 定期对油炸机进行维护保养,保持其良好的工作状态。
五、安全提示
1. 操作人员应认真阅读并遵守油炸机操作规程,做好个人防护。
2. 在使用过程中,如发现异常情况,应立即停止操作并查找原因。
3. 若油炸机出现故障或需要维修,应请专业人员进行处理。
通过以上规程,希望能提高内蒙古地区自动油炸机的操作安全性和效率,确保食品生产的质量和食品安全。
真空注型机安全操作规程范本
真空注型机安全操作规程范本1. 一般规定(1)操作人员必须具有相关工艺知识和操作经验,并经过专业培训合格后方可操作。
(2)操作人员必须穿戴符合安全要求的防护装备,包括安全鞋、安全帽、防护手套等,并严禁穿着松散的衣物。
(3)操作人员不得在设备运行过程中饮食、吸烟或进行其他任何妨碍安全的行为。
(4)严禁操作人员擅自操作设备,必须经过授权和指导。
(5)在操作过程中发现设备异常现象或故障,操作人员要立即停机并向主管或技术人员报告。
2. 设备操作规范(1)在启动设备之前,必须确认设备周围环境安全,并进行设备检查确认。
(2)操作人员必须按照相关操作流程进行操作,不得随意更改设备参数或擅自进行调整。
(3)设备运行过程中,操作人员必须随时关注设备运行状态,如异常情况出现,应立即停机并报告。
(4)操作人员在设备操作过程中,必须保持专注,不得分心或进行任何妨碍操作的行为。
(5)设备停机后,操作人员必须彻底清理设备,并按照规定关闭设备电源。
3. 安全防护规定(1)操作人员必须按照相关要求正确佩戴防护手套,避免手部受伤。
(2)操作人员必须戴上安全帽,避免头部受到外部物体伤害。
(3)在设备运行过程中,操作人员不得随意触摸设备内部或旋转部件,以免造成伤害。
(4)确保设备周围没有杂物堆积,以防止设备运行时因堆积物干扰而造成事故。
(5)操作人员应注意设备运行时的温度变化,避免烫伤或受到高温热源的危害。
4. 紧急情况处理(1)在发生设备故障或紧急情况时,操作人员必须立即停机,并启动应急措施。
(2)操作人员必须知道设备紧急停机按钮的位置,并在紧急情况下迅速按下停机按钮。
(3)在启动设备之前,操作人员必须熟悉设备紧急停机按钮和其他应急设施的位置和操作方法。
5. 设备维护与保养(1)定期对设备进行维护保养,保持设备的正常运行状态。
(2)清洁设备各个部位,并对设备润滑、紧固等关键部件进行检查和调整。
(3)定期更换易损件和老化的零部件,确保其正常工作和使用寿命。
真空注型机安全操作规程
真空注型机安全操作规程
真空注型机是一种用于制造塑料制品的机器。
虽然其工作效率高和产品质量好,但操作时也存在一定风险。
为了确保使用真空注型机时的安全性,制定了一系列操作规程,以减少意外事故的发生。
操作前准备:
在操作真空注型机之前,首先要了解机器的结构、工作原理以及安全注意事项。
操作前,应该清晰地了解真空注型机的所有功能和部件,并按要求进行组装和协调。
安装机器时应确保其稳定性。
同时,检查机器各个部件是否灵活,设备接线是否正确,并确定安全保护装置是否完好。
在操作真空注型机之前,需要穿戴适当的个人防护装备,如手套、护手、口罩等。
操作中:
在操作真空注型机时,要注意自己的安全和机器的正常运行。
保持清洁,注意机器身体上的标志,不要超载。
工作时要坐在机器旁边,密切关注机器运行情况。
若出现异常情况应及时停机并按要求进行处理。
使用时需快速,精准,避免手指卡在机器里。
操作过程中切勿随意触动悬挂在机器上的溶剂。
操作结束:
在操作完毕之后,需要进行清洁、检查、停机等操作。
清洁时应断开电源并拆除所有零部件,注意将机器清洁干净并放置在固定位置。
在检查时,需要检查所有零部件,并检查手套、护手等安全设备是否完好。
停机时应按照操作规程关机,并对机器进行维护。
总的来说,真空注型机的使用必须严格遵循操作规程。
应该时刻注意自己的安全和机器的正常运转。
只有这样,我们才能更好的使用这台机器,生产出更高质量的产品。
同时,防止潜在的安全风险对操作人员和其它人员带来意外伤害。
真空滤油机安全操作规程
真空滤油机安全操作规程背景真空滤油机是一种常见的工业设备,主要用于去除液体中或气体中的杂质和油脂。
在使用时,需要注意安全操作规程,保证设备运行稳定和操作人员的安全。
操作前准备1.操作人员必须经过正规的培训和指导,了解设备的结构和操作原理。
2.对于第一次使用的设备或长时间不使用的设备,需要进行清洗和检查。
必须确保设备内部无异物和污渍。
3.准备好所需工具和耗材,如管道接头、橡胶密封圈、滤芯等。
同时检查是否足够用。
4.确保设备电源和电气线路符合安全要求,工作环境清洁、通风良好。
操作中注意事项1.在操作之前,需要确认设备内无杂物,设备启动前,要将所有的触碰设备和管路的部分做好防护措施,以免发生事故。
2.操作前,必须检查所有工艺阀门和管道连接处是否紧固。
在开关过程中,需要先缓慢旋开和关,以免对管路造成伤害。
3.当启动设备后,需在一旁守候。
在运行期间,需要全程监视设备的运行状态,以确保它是平稳和安全的。
4.开启设备时,必须先检查真空表,确认真空度正常。
在操作过程中,需定期检查并记录真空值,确保设备正常工作。
5.随着设备的运行,滤芯的阻力逐渐增加。
当阻力增加至一定程度时,需要更换滤芯。
6.在更换滤芯时,需要先切断所有进、出流的管道,停止设备运行。
然后依次拆卸各部件进行维修保养,保证操作的安全性和稳定性。
7.在操作中,须定期检查滤油器内的油位和泄油器的油位,以及各管路的连接情况。
如发现异常情况,应及时停机进行检查和处理。
操作后处理1.在停机之前,应先排放液体和气体等,然后切断电源,关闭所有工艺阀和排放阀,切断用电源。
2.定期对设备进行维护保养,检查设备的各个部件是否在良好的工作状态下。
3.更新设备使用记录,包括维修保养记录、操作记录、开机时的注意事项等。
总结操作真空滤油机时,必须按照上述要求严格遵守安全操作规程。
操作人员必须经过正规的培训和指导,了解设备的结构和操作原理,保证设备运行稳定和操作人员的安全。
在操作过程中,要注意检查滤元件的阻力值和真空度。
真空炉安全操作规程模版
真空炉安全操作规程模版第一章总则1.1 目的本安全操作规程旨在规范真空炉的使用与管理,确保操作人员的人身安全和设备的安全运行,减少事故发生的概率。
1.2 适用范围本规程适用于所有使用真空炉的操作人员,包括负责设备操作、检修、维护等工作的人员。
第二章安全操作规范2.1 设备及安全设施检查2.1.1 在使用真空炉之前,操作人员应仔细检查设备的各个部分,特别是加热装置、真空装置等是否正常工作,如发现问题应及时报告维修。
2.1.2 操作人员应检查真空炉周围的安全设施是否完好,如紧急停机装置、防爆门等,如有问题应立即报告维修。
2.2 操作前准备工作2.2.1 操作人员应穿戴好个人防护装备,包括防火服、护目镜、防酸碱手套等,确保自身安全。
2.2.2 操作人员在操作前应做好室内通风,保持良好湿度,确保工作环境舒适。
2.3 操作规范2.3.1 操作人员应严格按照操作指南进行操作,不得随意更改设备参数或使用不合适的材料。
2.3.2 操作人员在加工过程中应时刻关注设备是否正常运行,如发现异常应立即停机并报告维修。
2.3.3 真空炉内加热过程中应保持稳定的观察状态,避免离开操作现场,以防发生事故。
2.4 紧急事故处理2.4.1 在紧急情况下,操作人员应立即按下紧急停机装置,停止设备运行,并向上级报告情况。
2.4.2 在火灾等紧急事故发生时,操作人员应迅速启动防爆门,并将其他人员疏散到安全区域。
2.5 安全用电2.5.1 操作人员应定期检查设备的电线、插座等电气部分是否完好,如发现问题应立即进行维护。
2.5.2 操作人员在操作设备时应避免使用潮湿的手或穿戴湿漉漉的衣物,以免触电事故。
第三章设备维护管理3.1 定期检修3.1.1 操作人员应按照设备使用手册要求,定期对真空炉进行检修,包括清洗、润滑、更换耗损零部件等。
3.1.2 检修完成后应及时进行设备试运行,并记录试运行情况。
3.2 质量控制3.2.1 操作人员应定期进行设备质量控制,包括检测温度、真空度等,确保设备的准确性和可靠性。
油炸机BYZJV安全操作及保养规程
油炸机BYZJV安全操作及保养规程前言油炸机是一种常见的厨房电器,在炸制各种食物时都有广泛应用。
然而,使用不当可能会导致严重的危险。
为了确保操作人员的安全和延长设备寿命,我们在此提供油炸机的安全操作和保养规程,供用户参考。
安全措施1. 使用场所油炸机应该安装在干燥通风的地方,并远离易燃材料,如纸张、木材等。
设备周围应该有足够的空间,以方便操作、清洗和维护。
注意不要将油炸机放置在易受水分影响的地方,例如在水槽附近。
2. 操作前的准备工作在操作油炸机前,应该先检查设备是否正常运行。
检查电源线是否损坏、接头是否牢固。
检查炸油是否足够,并确保设备加热前,炸油的温度已调整到适宜炸油的温度。
3. 保持设备干燥操作油炸机时不容忽视的是保持设备外壳干燥,应该防止油倒入设备周围,但如果油已倒入,则不应该使用蒸汽清洗设备。
应该使用干净的湿布擦拭油炸机表面及控制面板,并确保设备足够干燥。
4. 防止发生意外在油炸机正在热化的过程中,禁止使用铁勺、木棍等带有水分或易于导热的材料进行搅拌,以免发生意外。
明火和电源应该远离油炸机,使用时要小心注意。
操作结束后,应该关闭电源开关,等待设备冷却后再进行清洗。
5. 维护设备清洗设备是日常维护的一部分。
使用油炸机一段时间后,应该对设备进行清洗,以清除油污和脂肪,防止清洗不及时导致杂质进入设备。
在清洗之前,请务必关闭电源并拔掉电源线,以确保安全。
保养规程1. 外部清洁在使用过后,应该及时将设备外部的油迹和食物残渣清理干净。
使用软布清洗表面及控制面板,避免使用含腐蚀性的化学物质。
2. 内部清洁当油炸机内部出现油污、残渣等杂物时,应该拆卸并彻底清洗。
首先将离油炸机较远的部分拆下,如炸锅、滤网等。
然后用柔软的布擦拭并洗涤,将这些零部件浸泡在温水加中性洗涤剂中10-15分钟,然后再用清水冲洗干净。
等零部件干燥后,再组装起来。
3. 保养部件更换油炸机的部件使用时间久了之后,可能会产生磨损和堵塞等问题。
真空滤油机安全操作规程范文
真空滤油机安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障人员和设备的安全, 规范真空滤油机的操作, 特制定本规程。
第二条安全操作规程适用于真空滤油机的操作人员, 所有操作人员必须严格遵守本规程。
第三条操作人员必须熟悉真空滤油机的结构、性能和操作规程, 具备一定的操作经验, 并接受相关安全培训。
第四条在操作真空滤油机之前, 操作人员必须穿戴好个人防护用具, 保持身体清洁, 并定期进行健康检查。
第五条在操作真空滤油机过程中, 操作人员必须集中精力,严禁饮酒、吸烟或吸食毒品。
第六条操作真空滤油机过程中, 如果发现异常情况或者设备故障, 应立即停止操作, 并及时报告维修人员或主管。
第七条严禁在真空滤油机上进行未经授权的改动或拆卸, 如有需要, 必须经过主管或维修人员的同意并进行相关记录。
第八条本规程所称的“真空滤油机”指的是使用真空技术进行滤油操作的设备, 适用于液体和气体的过滤。
第二章设备安全操作规程第九条操作人员必须在操作真空滤油机前检查设备的各项部件是否完好, 特别是真空泵的轴承、密封装置和管道是否漏气。
第十条定期检查真空滤油机的电气设备是否正常工作, 电源是否接地牢固, 控制按钮是否敏感。
第十一条操作人员在维修真空滤油机时, 必须切断电源, 确保设备处于停止状态, 并采取相应的安全措施。
第十二条在操作真空滤油机时, 严禁大声喧哗、嬉闹、戏弄他人或做出不安全的行为, 必须保持设备周围的环境安静、整洁。
第十三条操作人员在操作真空滤油机时, 应注意排放物料的方向和位置, 防止溅射或滴落物料造成意外伤害。
第十四条在操作真空滤油机时, 操作人员必须保持手部清洁, 严禁将手指、衣物或其他物体放入设备中。
第十五条操作人员在操作真空滤油机时, 应严格按照设备的操作规程进行操作, 严禁超负荷运行设备。
第十六条操作人员在操作真空滤油机时, 必须按照设备的开启和关闭程序进行操作, 严禁不当操作造成设备故障。
第十七条在真空滤油机停机后, 操作人员必须及时清理设备, 保持设备的清洁和整洁。
油炸炉操作流程
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中型油炸机安全操作及保养规程
中型油炸机安全操作及保养规程一、安全操作规程中型油炸机在操作时必须要遵守以下安全操作规程,以保证人员和设备的安全。
1.1 操作前的检查在操作油炸机之前,必须对设备进行全面的检查,以防止设备故障造成人员伤害。
检查内容包括:•油炸机是否处于水平状态•油温调节器是否正常工作•炉内是否没有过多的油渣•油炸机底部闸门是否处于关闭状态1.2 操作时的安全要求在操作油炸机时,必须注意以下安全要求:•穿着安全服和保护用具,如手套、眼镜和耳塞•不要将手或其他物体伸入油炸机内部•调节油炸机温度时需谨慎,以避免出现过高温度,引发火灾•操作时不要进行其他事情,避免分心•遵守设备或机器商规定的使用方法及要求1.3 操作后的注意事项在操作油炸机后,必须执行下列注意事项:•在关闭油炸机之前,必须停止加热,待油温降到安全温度后再关闭油炸机•油温降低后将油炸机内的过多油渣清理出来•检查设备及机器商是否有保养规定,遵照要求进行保养•关闭设备,关闭操作机台电源二、保养规程在长期使用中,油炸机会产生磨损,所以必须对该设备进行定期保养,以确保设备长期稳定。
2.1 每日保养•日常清洁设备•消毒设备周围的工作区2.2 每周保养在日常使用中,应每周进行一次以下保养工作:•检查装置和连接部件是否紧固、连接是否良好•确保连杆、轴承和链条等零部件正常工作•检查油泵、供油管线,确保油路畅通•更换油泵电机的闸门和密封垫圈•更换消耗性部件,如滤网、耗材和油炸机配件。
2.3 每季度保养在操作设备长达几个月时,需要进行一次更加深入的保养工作,以确保设备长期稳定:•检查所有装置,并更换可能存在磨损的部件•更换油炸机润滑油和液压油•清洁所有加热器、燃料喷水器中型油炸机安全操作及保养规程是非常重要的,如能够认真执行,不仅可以避免设备故障造成损失,也可以保护员工的安全。
真空油炸机使用注意事项
真空油炸机使用注意事项真空油炸机是一种常用于食品加工行业的设备,它采用真空技术和油炸原理,能够在较低温度下实现高效的油炸效果。
然而,由于油炸过程中涉及高温和高压,使用真空油炸机时需要特别注意安全事项。
下面是一些使用真空油炸机时需要注意的事项。
1.了解设备操作手册在使用真空油炸机之前,首先要仔细阅读设备的操作手册。
操作手册中包含了设备的使用说明、维护保养方法和安全注意事项等内容。
只有全面了解设备的使用要求和注意事项,才能确保操作的安全性和正确性。
2.保持设备清洁使用真空油炸机前后,应当对设备进行清洁。
清洁工作应当包括设备外表面和内部零件的清洁。
设备外表面可以使用清洁剂进行擦拭,内部零件则需要拆卸进行清洗。
清洁工作的目的是保持设备的卫生,防止油炸过程中的杂质对食品的污染。
3.正确使用炉温控制真空油炸机的炉温控制是非常重要的一项功能。
在使用过程中需要根据食品的种类和要求,设定适当的炉温。
过高的炉温可能导致食品烧焦,过低的炉温则会导致食品变质。
因此,在使用真空油炸机时需要根据实际情况调整炉温,并严格控制炉温的范围。
4.按照规定容量进行油料投放真空油炸机在油炸过程中需要投放适量的油料。
过多的油料会导致油料溢出,引起火灾等安全事故;过少的油料则会导致食品无法充分油炸,影响口感和质量。
因此,在使用真空油炸机时需要按照设备规定的油料容量进行投放,避免超量或不足。
5.避免设备长时间空载长时间空载使用真空油炸机容易造成设备的过热,从而影响设备的寿命和安全性。
因此,在使用过程中应尽量避免设备长时间处于空载状态。
如果需要暂停使用,应将设备关闭或将温度降至最低。
6.定期维护保养设备真空油炸机是一种需要定期维护保养的设备。
定期检查设备的电气线路、润滑部件和密封装置等,确保设备的正常运转。
同时,应定期更换设备内部的滤网和滤油器,以保持设备的工作效率和安全性。
7.谨慎操作设备开关真空油炸机的开关操作需要谨慎。
在启动设备之前,应确认设备周围没有人员和障碍物,以免发生意外。
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VF-2Ⅰ型真空油炸机操作规程
1、设备概要
本设备为间歇式真空低温油炸干燥设备,主要由油加热系统、真空系统、液压系统、脱油系统、电控系统及相应的管路组成。
其中,
油加热系统由蒸汽发生器、蒸汽电磁阀、安全阀、蒸发压力表、蒸汽夹套、疏水阀及相应的管路组成;蒸汽发生器用于产生蒸汽对食用油加热;
真空系统由油炸釜、冷凝器、水循环式真空泵及相关的阀门和管路组成。
用于系统抽真空和冷凝物料中蒸发出的水蒸汽,在油炸的过程中保持较高的真空度;
液压系统由液压站和升降支架组成,用于手动过程和自动油炸过程中货篮的升降;
脱油系统主要由离心电机等组成,用于油炸结束后离心脱油;
电控系统主要由PLC控制器、触摸屏及相关的电路组成,用于系统和油炸过程的自动控制、监控及保护,通过控制器可以设定和监控油炸的温度、时间及脱油的转速和时间。
2、设备参数
3、仪器操作规范
1)将食用油倒入油炸锅内;
2)打开自来水阀门开关,接通总电源,关闭蒸汽发生器的排污阀,检查设备上的阀门开关是否处于正常状态;
3)打开蒸汽发生器的电源开关,此时低水位报警,水泵开始加水,待水位正常时停止报警,此时选用双丝加热;
4)打开真空油炸机电气柜上的开关,点击“进入操作系统”,进入“输入口令”界面,
输入密码,进入“操作屏幕”界面,待蒸汽发生器上的压力达到4Mpa左右时,点
击“油加热启动”,此时蒸汽通入油炸锅底部夹套内,对油加热,冷凝水通过疏水
阀(锅底部蓝色阀)及排水管排出;点击“油炸方式”,进入油炸方式界面,再点
击“参数屏幕”,进入“油炸参数”界面,设定油炸的温度(90℃左右),油炸时
间(30 min),脱油转速(13 Hz)和时间(3 min);
5)待油加热至85℃时,将物料放入物料篮中,再将料篮放到篮架上,扣紧后关闭油炸锅门,关闭破真空阀门;
6)在油温上升至设定温度时,将蒸汽发生器上的双丝加热换成单丝加热;启动液压站,启动真空泵,待真空度达到0.09Mpa以下时,进入“油炸方式”,将“手动”换成
“自动”,点击“启动”进行油炸。
在油炸的过程中,可通过视窗观察油炸的情况,根据油面气泡的大小延长或缩短油炸时间;
7)达到油炸时间后,系统进行自动的离心脱油,达到设定脱油时间后,“油炸结束”
指示灯亮,将“自动”换成“手动”,关闭真空泵,关闭液压站,将油炸锅门旋松,打开破真空阀门,将物料取出,油炸下一批物料或关闭电气柜上的电源开关;
8)油炸结束后30 min,在蒸汽发生器的压力下降至0时,将蒸汽发生器的排污阀打开。
9)关闭自来水开关,关闭总电源,清洁仪器并在登记本上记录设备运行情况。
注意事项
●操作前检查是否有水,设备要在有水的情况下才能运行。
●每批物料的重量不能超过2kg。
●真空油炸启动前将蒸汽发生器换成单丝加热。
●物料篮一定要扣紧,防止离心时出现故障。
●排水管和排气管一定不能被踩,否则真空无法正常运行。
●油炸锅上蒸汽表的压力一般小于0,2Mpa,若大于0,2Mpa则设备可能出现异常,应
该停止加热后检查故障。
●注意真空泵的运行情况,若噪音过大,应将通入真空泵处水开小一些;若真空泵冒
白气,应将通入真空泵的水开大一些;若不能控制,将真空泵紧急停止后,与管
理员联系。
●定期的将油炸用油进行过滤,去除残渣。
●第一次使用时,应在管理员的指导下使用。