基础回填施工方案
基础回填工程施工方案
基础回填工程施工方案一、施工概况基础回填工程是指在地基基础施工完毕后，对其进行回填处理，以提高基础的承载能力和稳定性。
本施工方案专注于对基础回填工程的施工过程、施工技术和施工安全进行详细的规划和安排。
二、施工准备1. 施工前期准备在施工前期，需要对基础回填工程进行详细的勘察和测量，确定回填的区域和深度，并制定合理的施工方案。
同时，需要对施工区域进行清理和平整，以确保施工的顺利进行。
2. 施工人员培训在施工前，需要对施工人员进行相关安全和技术方面的培训，确保施工人员具备必要的技能和知识，并了解施工过程中的安全注意事项。
3. 施工设备准备根据施工方案的要求，需准备相应的施工设备和工具，如挖掘机、装载机、运输车辆等，并保证设备的正常运转和质量。
4. 材料准备根据施工方案的要求，需要准备相关的填土材料和辅助材料，如砂土、砾石等，并保证材料的质量和数量充足。
三、施工过程1. 挖土回填根据施工方案确定的回填深度和区域范围，使用挖掘机对原有土壤进行挖掘和清理，确保挖掘的深度和坡度符合设计要求，并将挖掘出的土方堆放在指定区域。
2. 填土夯实在挖土回填完成后，使用装载机将填土材料运输到回填区域，按照设计要求进行分层回填，并采用夯实机进行夯实处理，确保填土的密实度和均匀性。
3. 辅助材料使用在填土夯实过程中，需要根据需要添加辅助材料，如砾石、砂土等，以提高填土的稳定性和承载能力。
4. 表面处理填土夯实完成后，需要对回填区域进行表面处理，确保地面平整和整齐，提高基础的美观性和使用寿命。
四、施工技术1. 夯实技术在填土夯实过程中，需要注意夯实的均匀性和密实度，避免夯实不均匀或者夯实不足的情况，影响后续的使用。
2. 填土材料的选择在选择填土材料时，需要根据施工要求选择合适的填土材料，确保填土的质量和性能符合设计要求。
3. 安全技术在施工过程中，需要严格遵守相关的安全规定，确保施工人员的人身安全和设备的正常运转。
五、施工安全1. 环境保护在施工过程中，需要注意对施工区域的环境保护，避免污染和浪费资源的情况发生。
基础回填换填施工方案
基础回填换填施工方案1. 引言基础回填换填是指在建筑物或结构物基础施工完成后对基础回填进行换填的一种施工方法。
它是为了加强基础的稳定性、提高承载能力和减小地基沉降而进行的一项重要工程。
本文将详细介绍基础回填换填施工方案，包括施工前的准备工作、施工步骤、施工工艺、施工要点和注意事项等内容，以帮助施工人员正确、高效地进行基础回填换填施工。
2. 施工前的准备工作在进行基础回填换填施工前，需要做好以下准备工作：•完成基础施工：确保基础施工完成并达到设计要求，包括基础的开挖、清理、加固等工作。
•准备材料和设备：根据施工方案，准备好回填材料、施工设备和工具，确保质量和数量满足施工需求。
•组织施工人员：安排施工人员的工作任务和职责，确保施工人员具备相关技术和操作经验。
•制定施工计划：根据工程的规模和施工周期，制定详细的施工计划，包括施工步骤、时间安排和资源配置等。
3. 施工步骤基础回填换填施工步骤如下：步骤一：准备工作•检查现场：确认现场环境符合施工要求，如地面平整、无障碍物等。
•设置临时设施：根据工程需要，搭建施工场地的临时设施，如围护结构、安全警示标识等。
•确定换填范围：根据设计要求，确定换填的范围和高度。
•搬运回填材料：通过机械或人工的方式，将回填材料从堆场或储存地点运至施工现场。
•预处理回填材料：根据需要，进行初步处理，如筛分、剪切等。
步骤三：施工换填•制定换填方案：根据回填要求和地质条件，制定具体的换填方案，包括施工层数、压实方式和压实次数等。
•进行换填施工：按照换填方案，将回填材料均匀地倒入基坑中，并利用振动压实设备进行压实，直至达到设计要求。
•控制压实质量：在施工过程中，密切关注压实效果和质量，根据需要进行相应的调整和控制。
•检查施工质量：完成换填施工后，检查基坑的填筑质量，确保填筑均匀、密实。
•清理施工现场：清理施工现场的杂物、废弃物和临时设施，保持施工现场的清洁和整洁。
4. 施工要点和注意事项在进行基础回填换填施工时，需要注意以下要点和注意事项：•严格按照设计要求进行施工，确保施工质量符合规范。
混凝土回填施工计划
混凝土回填施工计划一、工程概述本工程为基础工程的一部分，主要工作内容为地下结构的混凝土回填。
按照设计要求和施工规范，确保工程质量，降低工程风险，编制此施工计划。
二、施工内容1. 回填材料准备：选择符合施工要求的混凝土为回填材料。
2. 基坑清理：清理基坑内的杂物，保持施工环境清洁。
3. 混凝土浇筑：按照设计图纸和施工规范进行混凝土浇筑。
4. 混凝土养护：浇筑完毕后进行混凝土养护，确保混凝土质量。
三、施工过程3.1 回填材料准备选择符合强度、硬度和耐久性的混凝土材料，按照施工要求进行配比，确保混凝土材料的质量。
3.2 基坑清理在混凝土浇筑之前，对基坑进行清理，清除基坑内的杂物，保证基坑底部和壁面的平整度。
3.3 混凝土浇筑根据设计图纸和施工规范，进行混凝土浇筑。
浇筑时，应注意均匀浇筑，防止混凝土分层，确保混凝土质量。
3.4 混凝土养护混凝土浇筑完成后，应进行养护，以防止混凝土出现裂纹，降低混凝土的强度。
养护方式可以采用湿润养护，也可以用保温材料进行养护。
四、质量控制1. 混凝土材料应满足设计要求，且应有质量检验报告。
2. 混凝土浇筑应符合施工规范，且应有施工记录。
3. 混凝土浇筑后的养护，应按照养护规范进行，且应有养护记录。
五、安全措施1. 混凝土浇筑过程中，工人应佩戴安全帽和工作服，防止混凝土溅伤。
2. 浇筑机械操作人员应经过专业培训，熟知操作规程，防止意外伤害。
3. 工地应设立安全警示标志，提醒工人注意安全。
六、环保措施1. 混凝土浇筑过程中，应尽量减少噪声和粉尘的产生。
2. 施工现场应定期清理，防止混凝土残渣污染环境。
3. 应合理利用混凝土材料，减少浪费，保护环境资源。
七、施工时间计划根据工程量和施工条件，预计混凝土回填工程需耗时约3周时间。
具体施工时间将根据实际施工进度进行调整。
以上即为本次混凝土回填施工计划，我们会严格按照此计划进行施工，确保工程质量和安全，同时也会根据实际情况，适时调整施工计划，以满足施工需要。
土方回填专项施工方案
土方回填专项施工方案一、项目背景土方回填是土木工程中常见的施工环节，其质量直接影响到工程的稳定性和安全性。
本文将针对土方回填工程，提出专项施工方案，确保施工质量。
二、施工前准备在进行土方回填之前，需要对现场进行详细的勘查和设计。
确定土方回填的范围和深度，并清理现场杂物，确保施工区域干净整洁。
三、施工工艺1.挖土–挖土时应按设计要求进行，控制挖土深度和坡度，确保土方回填后符合设计要求。
2.运输–挖取的土方应及时运输到回填现场，避免土方散失和交叉污染。
3.回填–回填应分层进行，控制每层厚度，采用适当的夯实措施。
4.压实–回填完成后，进行压实工作，确保土方的密实度和稳定性。
5.表面处理–最后对土方回填的表面进行修整处理，使其平整顺滑。
四、施工质量控制1.现场监督–施工现场应有专人负责监督，并及时发现和解决问题。
2.质量检测–对土方回填进行质量检测，确保回填的密实度和稳定性符合要求。
3.记录备案–对施工过程中的关键节点和数据进行记录备案，以便后期查验和追溯。
五、安全防护1.施工人员–施工人员应严格遵守安全规定，佩戴安全帽、安全鞋等必要防护用具。
2.施工设备–确保施工设备完好，定期维护和检查，避免设备故障导致安全事故。
3.现场环境–确保施工现场通风良好，排水畅通，避免污水积聚和气体积聚危害工人健康。
六、施工结束1.验收–施工完成后，对土方回填进行全面验收，确保施工质量符合设计要求。
2.清理–施工结束后，及时清理现场，恢复原状，保持现场整洁。
七、总结土方回填是土木工程中不可或缺的环节，通过本文提出的专项施工方案，可以有效保障施工质量和工程的安全稳定。
希望本文能为土方回填施工提供参考和指导，确保土方回填工程的顺利进行。
基础回填土施工方案
一、工程概况1．首都师范大学国际文化学院大厦工程位于西三环北路83号首都师范大学北校区东南角。
总建筑面积为35660m2，北、南楼基础为反梁式筏型基础，中庭为独立柱基础，结构型式为钢筋砼框架剪力墙结构。
南楼基底相对标高为-7.15m（绝对高程为47.150m），北楼基底相对标高为-6.65m（绝对高程为47.650m）。
中庭独立柱基基底相对标高为-6.9m~-7.3m （绝对高程为47.400m~47.000m）。
总开挖方量为38900m3，回填土方量为18496m3。
2．回填土工程随着基础结构工程的进展而插入进行，计划于4月15日开始回填，持续时间大约为30工日，5月15日回填土工作全部完成。
二、施工准备1．技术准备施工人员认真熟悉施工图纸和设计洽商，了解设计意图。
2．现场回填土机械设备及材料准备：见下表3本工程现场回填土工程具有回填量大，工期紧，回填部位多且比较分散的特点，因此采取分段分层进行回填，（详见附图）。
要求每段土方回填时配备施工人员不少于50人。
4．现场准备1．）回填前，基槽内表面的杂物（如砂浆、碎石、砖块、树根等）清理干净。
及时办理验收手续，请监理验收。
2．）待±0.000以下混凝土施工完毕后，留置的同条件砼试件强度达到12MPa，地下外墙防水做完并作好保护，方可进行回填。
3．）回填前需经甲方、监理等有关质检部门对基底进行验收，合格后及时作好隐检记录，签字认可后方可进行回填。
4．）测量人员抄测好500mm水平控制线,在肥槽周边钉上木桩,在槽底标清每层回填土虚铺厚度（250mm）的水平控制点。
三、施工方法1．施工顺序和工艺流程1）施工顺序：独立柱基部位（-5.9m以下回填）→北楼基础肥槽（-5.4m以下回填）→南楼基础肥槽（-6.05m以下回填）→独立柱基部位（-2m以下回填）独立柱基部位（-1m以下回填）→北楼基础肥槽（-0.45m以下回填）→南楼基础肥槽（-0.45m以下回填）→中庭（1.75m以下回填）→室内管沟回填。
回填土方施工方法
土方回填施工方案
一、工艺流程：基坑（槽）底清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→找平验收。
二、操作工艺
1、填土前应将基坑（槽）底的垃圾杂物等清理干净；肥槽回填，必须清理到基础底面标高，将回落的松散土、砂浆、石子等清除干净。
2、检验回填土的含水率是否在控制范围内，如含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
3、回填前，选择适合的土料，每层铺土厚长应根据土质、密实度要求和机具性能确定。
一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mm；人工打夯不大于200mm。
每层铺摊后，随之耙平。
4、回填土每层至少夯打三遍。
打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。
并且严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯‘法。
5、回填土每层填实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。
填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡高出允许偏差的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方应补土夯实。
路基土方回填施工方案
路基土方回填施工方案路基土方回填施工方案一、工程概况基于道路工程要求，本工程需要进行路基土方回填。
土方回填是指对于道路基底部分进行土方回填填方施工。
通过路基土方回填，可以保证道路基础的稳定性和承载能力。
本文将介绍路基土方回填的施工方案。
二、施工原理1. 施工选址：根据设计图纸和现场实际情况，确定路基土方回填的施工选址和范围。
2. 土方回填：按照设计要求和施工方案，将选取的土方进行回填，在路基进行夯实，使土方达到设计要求的密度和稳定性。
3. 垫层处理：在土方回填施工完成后，根据需要进行垫层处理，以保证道路基础的稳定性。
三、施工步骤1. 确定施工区域：根据设计图纸和现场要求，确定路基土方回填的施工区域。
2. 调配土方：根据设计要求，对于施工区域的土方进行调配，选择适合的土方进行回填。
3. 土方回填：按照设计要求和施工方案，将土方进行回填。
在回填的过程中，根据需要进行夯实，使土方达到要求的密度和稳定性。
4. 垫层处理：在土方回填施工完成后，根据设计要求，对于施工区域进行必要的垫层处理。
垫层材料可以选择砂石、碎石等，根据设计要求进行处理。
5. 复核检查：在整个回填施工完成后，进行复核检查，确保施工质量符合要求。
四、施工要点1. 施工选址：确保选址合理，符合设计要求和现场实际情况。
2. 土方回填：选择适合的土方进行回填，回填的过程中进行夯实，确保土方的密度和稳定性。
3. 垫层处理：根据设计要求进行垫层处理，保证道路基础的稳定性。
4. 施工质量控制：施工完成后进行复核检查，确保施工质量符合要求。
五、安全注意事项1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，保证施工人员的人身安全。
2. 施工人员应佩戴好相关的劳动防护用品，避免意外发生。
3. 施工设备应注意安全使用，避免发生设备故障或操作不当导致的事故。
4. 施工过程中应及时清理现场，防止杂物堆积影响施工进度和安全。
六、施工进度安排根据工程的实际情况和施工要求，结合设计图纸，制定详细的施工进度安排。
基坑土方回填施工方案
基坑土方回填施工方案1. 引言基坑土方回填施工是基础工程中的重要环节之一，主要目的是将挖掘出的土方重新填充到基坑内，以提高基坑的稳定性和地基的承载能力。
本文档将介绍基坑土方回填施工的步骤、方法和注意事项。
2. 施工步骤基坑土方回填施工一般可以分为以下步骤：2.1 基坑清理在施工开始前，需对基坑进行清理，将坑内的杂物、积水等清除干净。
同时，需要检查基坑的边坡是否稳定，如果有不稳定的情况需进行处理。
2.2 土方回填回填土方应从就近的场地或挖掘出的土方进行回填。
在回填过程中，应分层进行，每层厚度不宜超过30cm。
回填土方应均匀铺设，并采取适当的振实措施。
2.3 车辆通行在土方回填过程中，需要保证施工车辆的通行顺利。
合理安排车辆行驶路线和停放区域，确保安全和施工效率。
2.4 完工验收土方回填施工完成后，需要进行完工验收。
验收内容包括回填土方的均匀性、压实程度等。
如发现问题需要及时处理。
3. 施工方法基坑土方回填施工有多种方法，常用的方法有以下几种：3.1 机械回填法机械回填法是利用挖掘机等重型机械进行土方回填的方法。
该方法施工速度快，效率高，适用于大型基坑回填工程。
3.2 人工回填法人工回填法是利用人工进行土方回填的方法。
该方法施工成本相对较低，适用于小型基坑回填工程。
3.3 混合回填法混合回填法是机械回填法与人工回填法的结合，根据具体情况灵活选择机械或人工进行回填。
该方法综合了两种方法的优点，适用性较广。
4. 注意事项在进行基坑土方回填施工时，需要注意以下事项：4.1 安全施工施工过程中应严格遵守安全操作规程，保证施工人员的安全。
特别是在使用重型机械进行回填时，需确保机械的稳定性和操作人员的安全。
4.2 土方质量回填土方的质量直接影响基坑的稳定性和地基的承载能力。
应选择质量符合要求的土方进行回填，并进行适当的压实措施。
4.3 施工进度合理安排施工进度，确保土方回填及时完成。
避免因施工延误导致基坑的稳定性受到影响。
基础工程回填土施工方案
基础工程回填土施工方案一、施工前的准备工作1. 土地勘察和设计在进行回填土施工之前，首先需要进行土地勘察和设计，包括对土地的地质状况、水文地质情况以及土质分析等方面的调查和研究。
在设计时需要考虑到回填土的种类、厚度、坡度等参数，以保证回填土的稳定性和坚固性。
2. 材料准备在施工前需要准备好回填土所需的材料，主要包括土方材料、加固材料、排水材料等。
土方材料可以选择当地的土壤或者外购的填土材料，加固材料可以选择水泥、石灰等，而排水材料可以选择碎石、砂石等。
3. 设备调配在进行回填土施工之前，需要准备好回填土所需的施工设备，主要包括挖土机、推土机、压路机、混凝土搅拌站等。
同时还需要调配好相关的施工人员，包括现场管理人员、机械操作人员、研磨工人等。
4. 安全防护施工前需要做好安全防护工作，制定好安全生产方案，保证施工现场的安全生产。
同时需要为施工人员提供相关的安全防护用具，确保施工人员的人身安全。
二、施工过程1. 土地平整在进行回填土施工之前，需要对施工场地进行清理和平整，将场地上的杂物清理干净，确保施工现场的整洁和平整，为后续的施工工作铺平道路。
2. 挖土回填根据设计要求，采用挖土机对回填土的施工现场进行挖土，将土方材料挖出并运输到指定的回填土工程现场。
挖土的深度和面积需按设计要求进行，确保回填土的厚度和坡度符合要求。
3. 加固处理在回填土施工过程中，需要对填土材料进行加固处理，以提高回填土的稳定性和坚固性。
可采用水泥、石灰等材料对填土进行夯实或浇筑，确保填土的牢固性。
4. 排水处理在回填土施工过程中，需要对填土进行排水处理，以保证填土的排水性能。
可以在填土内部夹设排水管道，或者在填土表面进行排水沟的开挖和铺设，确保填土不会因为积水导致塌方或滑坡。
5. 压实处理在回填土施工过程中，需要对填土进行压实处理，以提高填土的密实度和坚固度。
可采用振动压路机对填土进行压实，确保填土的稳定性和承载能力。
6. 现场管理在进行回填土施工过程中，需要加强现场管理，保证施工进度和质量。
(完整版)基础土回填专项施工方案
(完整版)基础土回填专项施工方案基础土回填专项施工方案概述本文档是关于基础土回填专项施工方案的完整版计划。
通过该方案，我们将确保基础土回填工程的顺利进行，以确保工程质量和进度。
一、施工前准备1. 确定回填材料的来源和质量要求，包括土壤类型、含水量和杂质含量等。
2. 对回填区域进行勘察和测量，确保基础土回填的面积和深度准确无误。
3. 配置必要的施工设备和工具，如挖掘机、平地机和压路机等。
二、施工步骤1. 清理回填区域的杂草和其他障碍物，保持施工区域的清洁。
2. 按照设计要求，进行基础土的开挖和整平处理。
3. 对挖掘出的基础土进行分类和处理，将符合要求的土壤作为回填材料。
4. 将回填材料均匀分布在基础土回填区域内，并进行适量的压实。
5. 在必要的地方进行加固处理，如设置加固网或加固板等结构。
6. 根据基础土回填的深度和层次要求，分阶段进行回填施工。
7. 在关键位置进行测量和检查，确保基础土回填的高度和均匀度满足要求。
8. 按照施工进度和工期计划，及时调整施工队伍和设备。
三、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽和防护服，并使用必要的安全设备。
2. 对施工区域进行围挡和明示标识，确保施工现场的安全。
3. 定期对设备进行检查和维护，确保施工过程中的安全性。
4. 严禁在施工现场吸烟、施工人员必须严守安全规定。
四、环保措施1. 尽量采用就地取材，减少土地资源的浪费。
2. 根据施工现场的环境要求，合理处理施工产生的废弃物和污水。
3. 在施工完成后，进行环境清理和恢复，确保施工区域的环境无污染。
以上是基础土回填专项施工方案的完整版计划，希望能够对施工过程有所指导和参考。
基坑回填施工方案
基坑回填施工方案基坑回填施工方案一、项目概述：本项目是对某地区的基坑进行回填施工，以确保基坑的稳定性和安全性。
本方案将详细介绍回填施工的工程流程和操作要点。
二、施工准备：1. 确定回填土的来源，并进行土质检测，确保回填土质量符合规定标准。
2. 采购所需的材料和设备，如挖掘机、运输车辆等。
3. 制定详细的施工计划，并安排好施工人员的岗位和任务。
三、施工步骤：1. 清理基坑：(1) 使用挖掘机将基坑中的杂物、碎石等物料清理干净。
(2) 清理过程中注意保持基坑的平整，并确保基坑壁面的稳定。
2. 处理坑底：(1) 检查坑底的平整度，并修复不平整的地面。
(2) 在坑底铺设一层细石，以提高土壤的排水性能。
(3) 考虑到环保，可以选择在坑底铺设一层防渗膜，以防止基坑内的水分渗漏到周围环境。
3. 回填土施工：(1) 选择合适的回填土进行施工，避免使用过于湿润或粘性过大的土壤。
(2) 分层回填，每层回填不宜超过50厘米，每层回填后需进行压实处理，以保证回填土的密实度。
(3) 若基坑较深，每隔一定层次需进行水平支撑，以防止基坑坍塌。
4. 施工期间的监测：(1) 定期对回填土的压实度进行检测，并作相应调整。
(2) 监测基坑周围的地表沉降情况，如出现较大的沉降，需要采取相应措施进行加固。
(3) 如施工期间出现雨水天气，及时采取排水措施，避免施工质量受影响。
四、安全措施：1. 严格遵守现场施工安全规定，佩戴个人防护装备。
2. 在基坑周围设置警示牌和警示标志，提示周边人员注意安全。
3. 施工期间加强现场巡视工作，禁止无关人员靠近施工现场。
五、总结：通过以上的施工方案，我们将能够有效地进行基坑回填施工，保证基坑的稳定性和安全性。
同时，我们也要加强对施工过程的监督和管理，确保施工质量的合格和工期的顺利完成。
积极响应环保政策，确保施工过程中不对周围环境造成污染。
基础土方回填施工方案
基础土方回填施工方案一、回填土施工方法因施工场地、施工机械、特殊施工技术要求等原因，一般采取人工夯实方法或机械压实方法。
1、人工夯实方法（1）机械压实不到之处和小面积回填土采取人工夯实办法。
（2）采用蛙式打夯机等小型机具夯实时，一般填土厚度不宜大于25cm，每层压实遍数3~4遍，打夯之前对填土初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。
（3）在打夯机工作不到的地方用人力打夯，虚铺厚度不大于20cm，人力打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，两遍纵横交错，分层夯打。
夯实基槽及地坪时，行夯路线应由四边开始，然后夯向中间。
（4）回填管沟时，应用人工先在管子周围填土夯实，并从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上。
在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填夯实。
2、机械压实方法（1）为保证填土压实的均匀性及密实度，避免碾轮下陷，提高碾压效率，在碾压机械碾压之前，宜先用轻型推土机推平，低速预压4遍~5遍，使平面平实;采用振动平碾压实碎石土，应先静压,而后振压。
（2）碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般平碾和振动碾不超过2km/h，并要控制压实遍数。
压实机械与基础管道应保持一定的距离，防止将基础、管道压坏或使之位移。
（3）用平碾压路机进行填方压实，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法，填土（素土、灰土、碎石土）厚度均不应超过25~30cm，每层压实遍数6遍~8遍，碾压方向应从两边逐渐压向中间，碾轮每次重叠宽度约15cm~25cm，避免漏压。
运行中碾轮边距填方边缘应大于500mm，以防发生溜坡倒角。
边角、边坡边缘压实不到之处，应铺以人力夯实或小型夯实机具配合夯实。
压实密实度除另有规定外，一般应压至轮子下沉量不超过1cm~2cm为度。
（4）平碾碾压一层完后，应用人工或推土机将表面拉毛，土层表面太干时，应洒水湿润后继续回填，以保证上、下层结合良好。
二、填土压实方法大量实验和工程实践证明：土基压实后，路基的塑性变形、渗透系数、毛细水作用及隔温性能均有明显改善。
基础回填土施工方案
基础回填土施工方案清理基槽内杂物→验收基底→铺设塑料布→回填土→打夯→压实→验收。
2．回填土施工方法1）回填土采用现场挖掘土方，经过筛分、搅拌后进行回填。
2）回填土分层回填，每层厚度不超过250mm，回填后进行打夯、压实，每层回填土夯实后方可进行下一层回填。
3）回填土施工过程中，应按照设计要求和施工规范，控制回填土的含水率和密实度，确保回填土的质量。
四、安全措施1．施工现场应设置安全警示标志，保证施工人员和周边居民的人身安全。
2．施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等防护用品，严格遵守安全操作规程。
3．回填土施工过程中，应防止回填土塌方、坍塌等安全事故的发生。
4．对于施工现场的安全隐患，应及时进行整改和处理，确保施工现场的安全环境。
基槽回填施工方案：1.基槽底基层清理：在填土前，清理基槽底部的杂物和碎石，确保干净整洁。
经过自检和监理验收合格后，方可进行回填。
2.回填土材料要求：采用基槽中挖出的好土进行回填，使用前需过筛，粒径不大于50mm。
3.分层回填土：基础肥槽内回填土分为两种土质进行回填，距基槽底和顶分别为500mm和1500mm的范围内采用2：8灰土进行回填，其它均采用素土回填。
独立柱基部位均采用素土回填。
4.后浇带部位挡土墙施工：在主体工程完工后两个月或42天内，采取砌筑240mm厚砖墙作为挡土墙，以保证留置出后浇带位置。
挡土墙基础采取放两步大脚的方法砌筑，采用1：2.5水泥砂浆和灰砂砖砌筑，要求砌筑砂浆的配合比和计量准确。
5.分层铺土平夯：回填土采用蛙式打夯XXX进行夯实，每层虚铺。
在铺土前，需清理基槽底部的垃圾和杂物，并在边坡上钉上水平控制桩。
6.材料要求：土质需经过检验，含水率为12%～18%。
白灰需熟化粉状，进场后不得受潮有硬化。
7.灰土拌制：土质检验合格后，将白灰与土按2：8体积比掺入混合，充分拌制均匀，使其拌制好的土质颜色一致。
8.自检和验收：回填土施工完成后，进行修平并取土样复试，检验干密度。
土方回填专项施工方案三篇
土方回填专项施工方案三篇篇一：土方回填专项施工方案一、概况工程概况项目名称：项目建设单位：项目设计单位：项目监理单位：项目施工单位：1.2施工策划1.2.1指导思想：为确保在基坑回填土施工，应遵循两个“万无一失”的原则，即“安全万无一失”，对周围环境“万无一失”。
1.2.2本工程工期紧，施工面积较大，施工难度大。
在充分考虑基坑回土、基础土方平衡、进出道路、保洁、配合等各方面和因素，必须采用最佳的施工方法，合理安排，确保本工程顺利施工至结束。
在基础土方回填开始施工前，提前施工好现场施工道路，在基础承台、基础梁土方回填时预先准备好挖土机行走时所需铺垫的钢板，以保证基础土方回填正常有序顺利进行。
1.3编制依据建筑工程施工质量验收统一标准GB50300—20XX建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202—20XX建筑边坡工程技术规范GB50330-20XX施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20XX建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-20XX施工现场机械设备检查技术标准JGJ160-20XX建筑施工土石方工程安全技术规范JGJ180-20XX建筑基坑支护技术规程JGJ 120-20XX二、施工现场平面布置图及施工道路设计基础土方回填时，项目基地内在东、西、南侧布置6米宽的施工主干道，在回填时基坑内主道路采用4米宽素土基层。
空车便道和候车区采用现场的空旷地，运土通道利用现场的施工道路。
洗车平台配备两台高压洗车水泵。
三、土方回填施工顺序与工艺1、回填顺序：基坑底地坪上清理整平→检验土质→分层铺土→分层碾压密实→检验密实度→修整找平验收2、施工准备（一）技术准备（1）由技术负责人组织，施工、质量、安全及相关人员进行详细交底。
（2）注意收听天气预报，掌握天气变化，合理组织人员施工，做好班前施工准备和班后防雨保护工作。
（3）做好土壤夯实取样试验的准备工作。
（4）测量员测设好分层标高。
（5）灰土应注意覆盖保护，防止雨淋。
回填土施工的施工方案
回填土施工的施工方案施工方案概述：本施工方案旨在详细阐述回填土施工的步骤、工艺及相关要求。
通过合理的施工顺序与技术要求的落实，确保回填土施工的质量和安全。
一、施工前准备1. 目标：全面了解施工区域的地质状况，制定合理的施工方案。
2. 检查回填土材料：对回填土材料进行取样测试，分析其物理性质和工程性能，以保证回填土的质量。
3. 设计施工步骤：根据土质特点、填筑高度等因素，确定回填土施工的合理层次和分期。
二、施工工艺1. 挖掘土方：根据设计要求，在施工现场采用机械设备进行挖掘和土方的剪切、清理工作。
挖掘土方应严格按照设计要求进行。
2. 土压平衡法：采用土压平衡法进行填筑，以保证填筑过程中土体的稳定和安全。
施工时要控制土压力，避免土体变形和坍塌。
3. 层层回填：将挖掘的土方依层次进行回填，每一层回填后应进行均匀、实心、平整的压实和养护处理，以确保回填土质量。
4. 稳定施工：结合土质特点和施工进度，采取相应的稳定措施，如加装支撑杆或适时进行排水处理等。
三、施工要求1. 施工设备：使用适合施工现场的大型施工机械设备，如挖掘机、装载机、压路机等，确保施工效率和质量。
2. 施工现场管理：组织施工现场，设立施工区域，合理安放设备和材料，确保施工安全和整洁有序。
3. 施工顺序：按照设计要求和施工方案的要求进行施工，确保各施工环节的有序衔接及施工质量。
4. 质量控制：严格执行施工规范，加强对回填土材料的检验和试验，监督施工过程中的质量问题，确保回填土质量符合要求。
5. 安全防护：为施工人员提供必要的安全防护设备，如安全帽、防护眼镜和手套等，加强施工安全教育和培训。
四、施工验收1. 施工记录：对回填土施工过程进行详细记录，包括土方开挖、回填土材料、施工设备、施工人员等，以备施工验收和安全监管需要。
2. 施工验收要求：依据相关标准，检查回填土施工的合格率和质量要求，确保回填土的质量符合设计要求。
3. 现场验收和监督：由专业人员对施工现场进行验收并记录，监督回填土施工质量，及时发现和解决问题。
基础回填土施工方案
基础回填土施工方案六、施工方法1、基础模板拆除后，将全部材料运至室外，清理室内垃圾，如有积水应及时抽干积水，清除淤积土。
2、砌筑基础墙、浇筑基础墙内增设的GZ,并搭设木板栈道，便于材料运输和回填土运输。
基础墙分两次完成，第一次砌至-1.000标高，开始回填土。
第二次砌至圈梁底（-0.300m），开始第二次回填土，直至设计标高。
3、挖掘机进入土场翻堆积土，清理除去土内建筑垃圾。
生石灰提前一天进场，堆放在较平整、相对空旷的土场边空地上，浇水消解充分熟化，浇水不得过量，24h后备用。
现场场地因堆土，场地较小，因此，要计算每天的实际回填量。
按石灰：土=3：7的比例计算生石灰的进场量，可适当增加点损耗量，不可扣量。
采用挖掘机按3：7的比例拌合充分熟化的石灰和粘土，直至搅拌均匀，颜色一致。
含水量以手紧握土料成团，两指轻捏能碎为宜。
4、用双轮（或独轮）小推车，将拌合好的灰土运至室内需回填的基坑（槽）。
人工整平铺层，每层松铺厚度300~500mm左右。
注意墙角、柱边等拐角要填实到位。
5、采用振动打夯机（或蛙式打夯机）夯打，根据设计和规范的密实系数一般不少于4遍。
打夯行走路线，在基槽内可一个方向夯打，在较大基坑和平面上应两个垂直方向夯打。
回填部位高度不同时，应做成阶梯形，每台阶宽不少于50cm，上、下两层灰土接缝应相互错开50cm，并作成直槎。
入坑（槽）的灰土不得隔日夯打，夯实3d内不得有水浸泡。
夯打完后，应及时进行下一道工序。
6、现场状况，自然地坪平均标高约-1.000m。
回填土时，-1.000m标高以下为基坑（槽）回填，-1.000m标高以上为整体地面回填。
第一次基础墙砌至-0.1000m标高，浇筑GZ，完成自然地坪以下的基坑（槽）回填土。
第二次的基础墙砌至-0.300m标高（即圈梁下）。
浇筑GZ及QL砼，然后回填整体地面回填土至-0.200m标高。
7、灰土回填完成后，即进行现场取样检测，检测结果必须符合设计要求的压实系数不小于0.94。
基础土方回填施工方案(完整版)
基础土方回填施工方案(完整版)【范本一】基础土方回填施工方案(简洁版)一、施工概况1.1 工程名称：1.2 工程位置：1.3 甲方：1.4 施工单位：1.5 监理单位：1.6 施工地点交通情况：1.7 施工期限：1.8 常用交通工具及交通路线：二、项目介绍2.1 工程背景：2.2 工程目的：2.3 施工范围：2.4 关键工序与时间节点：2.5 资源需求：2.6 安全防护要求：三、施工方法与步骤3.1 土方回填工艺：3.2 施工步骤：(1) 确定回填区域；(2) 清除现场障碍物；(3) 对回填土进行压实处理；(4) 紧实土层；(5) 进行边坡处理；(6) 完工验收。
四、工程设备与人工机具4.1 设备清单：4.2 设备选择与使用原则：4.3 机具清单：4.4 人员配置：4.5 施工人员技能要求：五、安全与环境保护措施5.1 安全措施：5.2 环境保护措施：5.3 废弃物处理：六、质量控制6.1 施工前检测：6.2 施工中质量监控：6.3 施工后验收标准：【范本二】基础土方回填施工方案(详细版)一、施工概况1.1 工程名称：1.2 工程位置：1.3 甲方：1.4 施工单位：1.5 监理单位：1.6 施工地点交通情况：1.7 特殊气候条件：1.8 工期：1.9 地质条件：1.10 平面布置图：二、项目介绍2.1 工程背景：2.2 工程目的：2.3 工程特点：2.4 施工范围：2.5 关键工序：2.6 资源需求：(1) 人力资源；(2) 施工材料；(3) 设备与机械。
三、施工方法与步骤3.1 土方回填工艺：(1) 土方回填流程；(2) 土方回填要求；(3) 土方回填施工工艺图。
3.2 施工步骤及施工顺序：四、工程设备与人工机具4.1 设备清单：(1) 挖掘机；(2) 推土机等。
4.2 设备选择与使用原则：4.3 机具清单：4.4 人员配置：(1) 施工人员；(2) 管理人员。
五、安全与环境保护措施5.1 安全措施：(1) 安全培训；(2) 安全警示牌设置；(3) 安全防护设施。
碎石施工的全面回填方案
碎石施工的全面回填方案1. 项目背景随着我国基础设施建设的快速发展，建筑工程中对碎石的需求量逐年增加。
碎石施工不仅涉及到碎石的选购、运输、堆放，还包括碎石基础的铺设和回填。
全面回填方案是指在碎石基础施工完成后，采用合适的方法将剩余碎石和其他填充材料回填到施工区域，以达到原地貌恢复和资源利用的目的。
2. 回填方案设计2.1 回填材料选择回填材料应具备以下特点：- 强度高，能承受一定荷载；- 颗粒级配合理，利于排水；- 尽可能利用施工现场现有材料，降低成本。
根据以上原则，可选择粒径适宜的碎石、砂、土等作为回填材料。
2.2 回填方法全面回填方案采用分层回填、逐层压实的方法，具体步骤如下：1. 对施工区域进行清理，确保无杂物、积水等；2. 按照设计要求，从底部开始逐层铺设碎石，厚度根据设计图纸确定；3. 使用压实设备对碎石层进行压实，确保层间结合紧密；4. 在碎石层上铺设一层土工布，防止碎石下漏；5. 按照同样的方法逐层铺设其他回填材料，如砂、土等；6. 接近地表时，可适当增加压实力度，确保回填层与原地貌相匹配；7. 最后进行表面平整和绿化工作。
2.3 施工注意事项- 严格遵循设计图纸和施工规范，确保回填质量；- 回填过程中，注意观察施工现场的变化，如发现异常情况，及时采取措施予以处理；- 合理配置施工资源，确保回填材料供应充足；- 加强施工现场管理，确保施工安全、环保。
3. 质量控制与验收全面回填方案的质量控制主要包括以下几个方面：- 材料质量：严格把控原材料质量，确保回填材料符合设计要求；- 施工工艺：监督施工过程中各环节的操作，确保施工质量；- 压实度检测：采用专业设备对回填层的压实度进行检测，确保达到设计要求；- 沉降观测：对施工区域进行长期沉降观测，评估回填方案的稳定性。
在回填施工完成后，组织相关单位进行验收，验收内容包括：- 回填层表面平整度；- 回填层压实度；- 回填材料使用情况；- 施工安全、环保等方面。
基础回填土施工方案
基础回填土施工方案随着建筑行业的不断发展，基础施工变得越来越重要。
基础回填土施工是基础工程的一个重要环节。
本文将为您提供一份基础回填土施工方案，以便参考和执行。
一、方案概述基础回填土施工方案是对基础回填土的施工和管理流程进行全面规划和控制的方案。
该方案将涵盖基础回填土的选材、配制、运输、施工以及质量控制等方面的问题，确保施工质量和安全。
二、基础回填土的选材1. 土壤种类选用上，应以黏性土、粘粒土或者粘钙土等为主，夹杂一些石粉或砂石，配比优化，调配合理。
2. 安山岩、玄武岩、大理岩等相对较硬的岩石不宜作为回填土的主要原料。
如需到场混合，可使用掺有少量黏性土的碎石，混合后应进行筛分，以去除碎石中的岩屑、石粉。
3. 根据基础工程的实际需求，选择合适的土壤类型，注意混合料配合比例的合理性，以保证回填土质量。
三、基础回填土的配制1. 回填土配制应在现场进行。
2. 配制比例和搅拌强度需要根据回填土的材质和工程要求进行设计和调整。
3. 搅拌过程中应注意控制土壤含水量，避免含水量过高或者含水量过低造成的影响。
四、基础回填土的运输1. 运输过程中应确保车体牢固、土壤均匀。
2. 运输路线应保持平整，避免在坡度较陡或路面较差的地方行驶。
3. 在运输中应采取措施防止土壤飞扬和散落。
五、基础回填土的施工1. 回填土应先在基础正上方的隆起处倒入，然后均匀向两侧推开。
2. 回填土应分层夯实，每次夯实层数不应超过 30cm，夯实力度应根据土壤类型适当控制。
3. 回填土应在基础养护期前完成，养护期至少 7 天。
六、基础回填土的质量控制1. 在施工实行全过程质量控制，按照规定进行施工、验收等操作。
2. 注意监测土壤含水量、坍落度、配比比例、搅拌强度以及夯实力度等参数，确保投入使用前符合设计要求。
3. 如出现质量问题应及时调整措施和补救措施。
以上就是基础回填土施工方案的详细内容。
通过以上的建议间接带来了施工强度的加强，以及建筑初期质量的约束，从而对人民群众的生命和财产更有保障。
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卢氏县城东小学及幼儿园工程基础土方回填施工方案编制：审核：审批：河南鸾林建设工程有限公司卢氏县城东小学及幼儿园工程项目经理部二0一七年五月一日一、工程概况1、项目概况该工程位于河南省三门峡市卢氏县城东城关中学东侧。
场地北面为树林，南面为大型停车场、卢氏晋豫钢铁有限公司，西面为空地，东面为空地，交通较为便利。
由卢氏县教育局出资建设、河南省智博建筑设计集团有限公司设计。
该工程结构为框架结构，杯形独立柱基础，无地下室。
地上为：1#、2#教学楼楼4层，综合楼4层，学生宿舍5层，餐厅2层，多功能厅1层，幼儿园3层总建筑面积22399.79 m2 。
该工程处于卢氏县东面素填土区域,同时结合地质报告及设计文件,基础挖至卵石层后再采用砂石分层压实回填到-1.600m，地基换填处理后的持力层承载力特征值fak=200kpa。
2、工程基本情况3、各责任主体名称二、编制依据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2006）《建筑工程施工质量评价标准》（GB/T50375-2006）《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-2006）《通用硅酸盐水泥》（GB175-2007）《工程测量规范》（GB50026-2007）《混凝土强度检验评定标准》（GB/T50107-2010）《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011）《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）《混凝土外加剂应用技术规程》（GB50119-2013）《建设工程监理规范》（GB/T50319-2013）《建设工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2014）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）《建筑地基处理技术规程》（JGJ79-2002）本工程施工图纸及施工组织设计三、回填范围各单体室外部分分层回填、夯实回填至基础梁底上10cm，室内回填夯实到-0.245。
回填验收合格后，再铺做150厚3:7灰土，浇筑60厚C15混凝土垫层。
四、进度安排和劳动力组织回填土施工进度安排，统一由施工生产经理根据现场需要调配，劳动力选用有施工经验的，干活认真负责的工人操作。
各单体回填时，劳动力应保证20人以上，分两个班组作业。
具体回填进度安排如下表：除幼儿园外其余各楼栋总体回填厚度为1.25m分四层回填夯实，时间分别控制在4~5天完成，幼儿园厚为1.55m分五层回填夯实时间控制在7~10天完成。
五、回填前的准备工作1、由生产负责人（副经理）组织，并有技术人员对回填土进行详细安全技术交底。
2、注意收听天气预报，掌握天气变化，合理组织人员施工，做好班前施工准备和班后防雨保护工作。
3、做好回填土壤夯实密实度取样试验的准备工作。
4、测量人员测设好分层标高标志桩。
5、为保证回填质量，回填土应注意覆盖保护，防止雨淋。
6、回填前基坑应清理干净杂物、垃圾、零散用具等。
7、承台及基础梁、柱质量经监理验收合格后方可回填作业。
8、回填土源供给充足、土质符合要求。
五、施工机具配备各单体进行基础梁底回填时，主要机具有：打夯机、手推车、木耙、铁锹（尖、平头两种），小型挖机、2M靠尺、胶皮管、棉线和木折尺等。
各单体配备数量如下：六、主要施工方法及施工注意点1土的运输素土采用小型翻斗车将回填土从堆放点运至楼栋边，再用小型挖机配合手推车将土运至回填施工面，必要时可采用塔吊或汽车吊配合吊运。
2、夯填操作工艺：（1）工艺流程基槽底清理→承台、基础梁、柱质量验收→检查土质、耙平→夯打密实度→修整、找平→验收。
（2）回填土应从低阶逐层向高阶回填，先填深基坑（槽），相平后与浅坑全面分层回填。
（3）回填土应分层摊铺，承台及基础柱边均应对称铺设回填，防止单面回填造成对结构测压破坏，每层铺土厚度为不大于350mm，每层铺摊后随之耙平。
（4）回填土每层至少夯打三遍，夯实后厚度不大于300mm，打夯应夯夯相接，行行相连，纵横交叉，不准采用浇水使之下沉的所谓“水夯”法。
（5）如需要分层分段夯实时，交接处应填成阶梯形，梯形的高度比为1:2（高15cm、宽30cm），上下层错缝距离不小于0.5m，接槎的槎子应垂直切齐。
分段夯填时，不得在转角处接缝。
（6）回填土每层填土夯实后，按规范要求测出土的密实度，根据设计要求，密实度＞94%达到要求后，再进行上一层的铺土。
（7）填土土料含水量的大小，直接影响到夯实的质量，在夯实前应先试验，以得到符合密实度要求条件的最优含水量和最少夯实遍数。
土料含水量一般一手握成团，落地开花为适宜。
当含水量过大，应采取翻松、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施；如土料过干，则应预先洒水湿润。
当含水量小时，亦可采取增加压实遍数或使用大功率压实机械等措施；在气候干燥时，须采取加速挖土、运土、平土和碾压过程，以减少土的水分散失。
（8）回填土夯实时，对于打夯机无法夯实的死角，如基坑周边应采取人工夯实。
木夯或石夯的质量60～80kg，人力送夯的落距40～50cm，每打夯搭接半夯。
（9）回填时，电气安装与土建应密切配合，当地坪有管道埋设时，回填至设计管底标高后即进行管道安装埋设，待管道安装完成经监理单位隐检合格后方可开始下一步的回填施工。
在管道两边同时进行人工回填夯实，直至管顶0.5m以上后再采用打夯机夯实，以免破坏埋管。
（10）修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超出标准高度的地方，应及时依线铲平，凡低于标准高度的地方，应补填夯实。
3、施工注意要点：（1）靠基础砼结构回填土内的石子粒径不应大于50mm。
（2）当土质含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施。
（3）如基础有积水，应采用水泵将水抽至排水沟，做好基坑降、排水工作，保证回填过程中不受积水干扰。
在滞水层以下施工回填土时，采取临时堵塞导水管，或将导水管加长直接将边坡渗水引入角部集水坑内，以防干扰。
（4）每天收工应注意天气情况，及时覆盖基槽，土源防止雨淋。
当天填土应当天压实。
（5）下雨天应做防雨施工。
（6）土方顺基础长边方向进行堆放，用挖机翻料时不得碰撞地梁砼及柱子钢筋。
（7）做好临时用电线路与施工用水管道的保护措施。
（8）跨度大于8m的地梁底采用ϕ150圆木顶撑加固后方可进行土方回填。
七、质量保证措施1、严格把好回填土使用检验关，质量部门对回填土时进行含水率控制验收，回填土的干容重符合图纸设计要求，不合格坚决不予适用。
2、严格按照施工方案，技术交底及施工规范等要求施工，对不合格的回填土应重新回填。
3、必须按规定分层夯压密实，按规范及相关标准取样检验回填土的密实度。
基坑和室内回填土应每层按100～500m2取样1组，取样部位应在每层压实后取样。
4、加强施工过程控制。
5、回填土堆放要有妥善的防雨淋物资。
6、回填土施工中，对于防水层，保护层均应妥善保护。
7、夜间施工配备足够的照明设施，防止铺填超高。
八、质量标准1、土方回填前应清除基底的垃圾、木块等杂物，抽除坑内积水、淤泥，验收基底标高；2、对填方土料应按设计要求验收后方可填入；3、填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度；4、回填土必须按规定分层夯实，取样测定夯实后的土质密实度不得小于94%。
5、允许偏差项目：顶面标高：±30mm；表面平整度：20mm。
九、质量通病克服对策表十、回填土施工质量预控流程详附图十一、安全文明生产措施1、施工前必须组织全体施工人员进行安全交底，进入现场必须佩带好安全帽，带好个人防护用品。
2、施工前检查机械线路是否符合要求，用电保护接地良好，各传动部件均正常后方可施工。
3、操作和传递导线人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。
4、打夯机作业时，电缆线不得打结和缠绕，作业中移动电缆线时应停机进行。
5、操作时不得用力推拉或是按压手柄，转弯时不得用力过猛，严禁急转弯，行速速度控制在6m/min。
6、两台以上夯机在同一作业面时，左右间距不小于5m，前后间距不得小于10m。
7、作业后切断电源，卷好电缆，做好清洁保养工作，如有破损，应及时修理或更换。
维修或作业间断时应切断电源。
8、回填土时，注意边坡变化，由于回填时夯实的振动有可能造成局部坍塌，如有异常情况应即时通知管理员，并加强自我防护意识，采取即时措施。
9、定专人进行场内施工通道撒水湿润降尘，出工地大门的所有车辆轮胎必须冲洗干净方可放行并建立冲洗台帐。
十二、成品保护1、夜间施工时应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒入槽内。
2、基础的现浇混凝土应达到一定的强度，不致因填土而损坏时方可填土。
3、在进行柱墙边回填时应避免打夯时对结构造成损坏，应采用人工打夯。
学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准书面交底操作人员参加自检准备工作技术交底施工确定回填土方案测量仪器准备回填机械准备现场清理做好排水清除基地杂物请专职质检人员办理隐蔽质检签证清理现场、文明施工回填土夯实、干密度实验记录和技术资料自检记录质量评定记录隐蔽验收记录施工记录执行验评标准干密度取样数量：每层土按100-500㎡取一组，取样部位在每层压实后的下半部质量评定报监理验收资料整理中间抽查回填分层、控制厚度清除大土块、土过筛分层测量填土标高分层检验填土质量土方回填工程质量预控。