DH63型空压机故障分析与处理

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DH63型空压机振动故障分析与处理

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２・３
文章编号：０２— ８６２０）５—０２０１０６８（０７００３— ３
Ｄ３型空压机振动故障分析与处理Ｈ６
黄崇林吕广红钟经山，，
（．名学院，东茂名５５０２茂名石油化工公司乙烯厂，东茂名１茂广２００；．广５５０）２００
摘要：通过在线监测系统对空压机机组进行状态监测，由其频谱特性和相位特性以及轴心轨迹进行相应的故障诊断，并分
析空压机在运行过程中产生振动的原因，出降低振动的处理措施步实现设备的预测维修，并提初以保证压缩机安全、可
靠地工作。
关键词：空压机振动故障分析处理
轴承为五瓣瓦式自动ｉ滑动轴承，力轴承为滑动推力剧心推轴承，前后轴封均为迷宫密封。空压机工作时是自吸风塔经袋式对外来气体做功增加了气体分
振动虽然远未达到
报警值（组振动报机警值为７ｍ）但Ｏ，由于机组振动波动
Ｆｕ￣ＡｎｌｓｓａｄＴｒａｍｅｔｏｂａｉｎｆｒＤＨ６ｒＣｏｐｅｓｒａｌａｙｉｎｅｔｎｆＶｉｒｔｏｏ３Ａｉｍｒｓｏ
ＨＵＡＮＧｏ－ｎ，ＣｈｎｇｌＬＶａ－ｏｉＧｕｎｇｈｎｇ，ＺＨＯＮＧｉ－ｈｎＪｎｓａＡｂｔａｃ：Ａｉｏｒｓｏｔｔｓａｅｍｏｉｏｅｔｈｅｏｌｏｉｏｉｇｓｓｅ，ｅｎｉｇｏｈｐｃｒｓｒｔｒｃｍｐｅｓｒｓａｅｒｎｔｒｄｗｉｈｔｎ－ｉｍｎｔｒｎｙｔｍｄｐｅｄｎｎｔｅｓｅｔｕｍｈａａｔｒ，ｔｅｐｓｎｅｃｒｃｅｈｈａｅ

空压机常见故障及维修方法

空压机常见故障及维修方法
空压机是一种常见的工业设备，广泛应用于各种生产领域。

然而，由于长时间
运行和日常使用不当，空压机常常会出现各种故障。

本文将介绍空压机常见的故障及相应的维修方法，希望能够帮助大家更好地了解和维护空压机设备。

1. 压缩机无法启动。

当空压机的压缩机无法启动时，首先要检查电源是否正常，保险丝是否熔断。

如果电源和保险丝都正常，就需要检查压缩机的电机是否损坏，电路是否短路。

如果发现电机故障，需要及时更换电机；如果是电路故障，需要修复电路故障。

2. 压缩机噪音大。

压缩机噪音大的原因可能是轴承损坏、齿轮磨损或者机械部件松动。

在这种情
况下，需要及时清洁和更换轴承、齿轮，并且检查机械部件的连接情况，确保紧固。

3. 压缩机排气温度过高。

当压缩机排气温度过高时，可能是因为压缩机冷却系统故障，导致冷却效果不佳。

这时需要检查冷却系统的冷却水流量和压力，确保冷却系统正常运行。

4. 压缩机出现漏气现象。

压缩机出现漏气现象可能是因为密封件老化损坏或者管道连接松动。

在这种情
况下，需要及时更换密封件，并且检查管道连接情况，确保紧固。

5. 压缩机压力不稳定。

当压缩机的输出气压不稳定时，可能是因为调压阀故障或者压力传感器故障。

需要检查调压阀和压力传感器的工作情况，及时更换损坏的部件。

维护空压机设备需要及时发现并解决各种故障，确保设备的正常运行。

希望本文介绍的空压机常见故障及维修方法能够帮助大家更好地维护和保养空压机设备，延长设备的使用寿命，提高生产效率。

空压机常见故障及维修方法

空压机常见故障及维修方法空压机作为工业生产中常用的设备之一，其正常运行对于生产的顺利进行至关重要。

然而，在使用过程中，空压机常常会出现各种故障，给生产带来不便甚至损失。

因此，了解空压机的常见故障及相应的维修方法对于保障生产的连续性具有重要意义。

一、空压机常见故障及维修方法。

1. 压缩机排气温度过高。

当空压机的排气温度过高时，首先需要检查压缩机的冷却系统是否正常工作。

如果冷却系统正常，可以检查压缩机的进气过滤器是否堵塞，导致进气不畅，影响冷却效果。

此外，还需要检查压缩机的润滑油是否充足，是否需要更换新的润滑油。

若以上方法无法解决问题，可能是由于排气阀损坏或者排气温度传感器故障，需要及时更换或修理。

2. 压缩机排气压力不稳定。

排气压力不稳定可能是由于压缩机的进气阀或排气阀损坏，导致气压波动。

此时，需要检查进气阀和排气阀的密封情况，及时更换损坏的部件。

另外，也需要检查压缩机的压力传感器是否正常，确保其准确感知气压变化，及时调整压力控制系统。

3. 压缩机噪音过大。

压缩机噪音过大可能是由于机械部件磨损或松动，导致振动增大。

此时，需要对压缩机的机械部件进行全面检查，及时更换磨损严重的部件，紧固松动的螺丝。

另外，也需要检查压缩机的润滑系统是否正常工作，保证机械部件的充分润滑。

4. 压缩机漏气。

压缩机漏气会导致气压下降，影响正常使用。

检查压缩机的密封件是否老化损坏，及时更换密封件。

另外，也需要检查压缩机的管路连接是否牢固，有无松动或者腐蚀现象，及时进行修理或更换。

5. 压缩机启动困难。

压缩机启动困难可能是由于电机故障或者电气控制系统故障。

首先需要检查电机的供电情况，确保电源正常。

然后，需要检查电机的绕组是否烧坏，电气元件是否损坏，及时修理或更换。

以上是空压机常见故障及相应的维修方法，希望能够对大家在使用空压机时遇到故障有所帮助。

在日常生产中，定期对空压机进行检查和维护是非常重要的，可以有效地减少故障发生，保障生产的正常进行。

空压机常见故障及维修方法

空压机常见故障及维修方法空压机是工业生产中常用的一种设备，它能够将空气压缩成高压气体，为生产线提供动力。

然而，在使用过程中，空压机也会出现一些常见故障，影响生产效率。

因此，了解空压机的常见故障及相应的维修方法对于保障生产的顺利进行非常重要。

首先，空压机常见的故障之一是压缩机无法启动。

这可能是由于电源故障、控制系统故障或者电机本身故障所致。

在遇到这种情况时，我们可以先检查电源线路是否正常，然后检查控制系统的连接情况，最后检查电机的运转情况。

根据具体情况进行排除故障，修复故障。

其次，空压机在工作过程中可能会出现压力不稳定的现象。

这可能是由于压缩机进气口堵塞、排气压力过高或者压缩机内部密封件损坏所致。

针对这些问题，我们可以先清理进气口，确保空气通畅；然后调整排气压力，保持在正常范围内；最后检查压缩机内部密封件的磨损情况，及时更换损坏的部件。

另外，空压机在运行过程中可能会出现异常噪音。

这种情况通常是由于轴承磨损、润滑油不足或者机械部件松动所引起的。

针对这些问题，我们可以先检查轴承的磨损情况，及时更换磨损严重的轴承；然后检查润滑油的情况，保证润滑油的充足；最后检查机械部件的连接情况，紧固松动的部件。

此外，空压机的冷却系统也是容易出现故障的部件之一。

冷却系统故障可能导致空压机过热，影响其正常工作。

因此，在发现冷却系统故障时，我们可以先检查冷却风扇的工作情况，确保正常运转；然后清洁冷却系统，避免积灰影响散热效果；最后检查冷却系统的管路连接，确保不漏水、不堵塞。

综上所述，空压机在工作过程中可能会出现多种故障，但只要我们能够对常见故障有所了解，并采取相应的维修措施，就能够及时恢复设备的正常运转，保障生产的顺利进行。

因此，对于空压机的维修和保养工作，我们需要时刻保持警惕，及时发现并解决问题，确保设备的长期稳定运行。

DH63-17型离心空气压缩机的振动故障分析与技术改造

况已开不下去时，决定对窄压机进行停车大修一机体解
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运行与维修Ｏｅａｉｐｒｔｎ＆Ｍｉｅａｃｏａｔｎｅｎｎ
运行应ＧＭ与用
体后发现三级轴瓦烧毁，四级轴瓦裂歼，三级叶轮积灰严重，二级叶轮Ｖ环密封磨损严重：大修不但更换＿、Ｉ三四级轴瓦，而且一、二级轴瓦以及压缩机转子都更换为
严重制约了设备长周期、稳定运行。那么，真正造成Ｄ６— １Ｈ３７型空压机饥组轴振动增大和波动从而影响空压
动，１４ — 级轴瓦或者高、低速轴轴瓦损坏＝每次机组检修都是饥组解体后，高低速转子做动平衡后回装或者对
是更换备用转子（已做过动平衡入库的），到底是可倾瓦轴承的瓦块质量真的有问题还是其他原因引起了轴瓦的磨损？究竟是振动的波动造成轴瓦损坏还是轴瓦损坏
心空气压缩机：空分的基本工艺流程如图１所示：
某厂的空气分离设备主要是向下游生产装置提供氮
吸风塔原料空气
袋式过滤器过滤杂质
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空分气子分心冷馏压筛系缩空气压缩却空气降温系吸附水分统机塔统同时吸附和ＣＯ，
点检修前后的频谱趋势图（４图、图５）可以看出，一直到停车检修前２、４ＢＢ的频谱幅值一直在不断加大，
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新的，压缩机级问换热器抽芯清洗和重新防腐，目的是
尽可能恢复机组的最佳性能，以期待空压机的下次大修间隔期能相对长一点。经大修后空压机试车情况良好，

DH63-32空压机轴振值偏高故障处理总结

DH63-32空压机轴振值偏高故障处理总结DH63-32空压机轴振值偏高故障处理总结1. 引言DH63-32空压机是一种常见的工业设备，用于产生压缩空气。

然而，在使用过程中，我们可能会遇到轴振值偏高的故障。

本文将分享一起DH63-32空压机轴振值偏高故障的处理经验，希望能给读者带来一些帮助。

2. 故障现象当我们注意到DH63-32空压机的轴振值比正常偏高时，可能伴随着以下现象：- 噪音增大- 振动明显- 工作不稳定3. 故障处理步骤为了解决DH63-32空压机轴振值偏高的故障，我们可以按照以下步骤进行处理：3.1 检查机械结构和零件首先，我们需要检查机械结构和关键零件的状况。

这些零件可能包括轴承、齿轮、皮带等。

如果发现这些零件有损坏、磨损或松动的情况，我们需要及时更换或修复它们。

3.2 调整机械连接机械连接的松动或松脱也可能导致轴振值偏高。

因此，我们应该检查机械连接部件，如螺栓、销轴等，并进行必要的紧固或调整。

3.3 清洁和润滑轴承轴承是DH63-32空压机重要的部件之一。

如果轴承内存在杂质或缺乏润滑，可能会导致轴振值偏高。

因此，我们应该定期清洁和润滑轴承，以确保其正常运转。

3.4 校正动平衡不平衡的旋转部件也是轴振值偏高的常见原因之一。

在处理这种情况时，我们可以使用动平衡仪对旋转部件进行校正，以降低振动和轴振值。

4. 故障预防措施为了避免DH63-32空压机轴振值偏高的故障，我们可以采取以下预防措施：4.1 定期保养定期对DH63-32空压机进行保养，包括清洁机械结构、更换磨损零件和润滑轴承等。

这可以帮助我们发现和解决潜在的故障。

4.2 注意使用环境DH63-32空压机的使用环境也会对轴振值产生影响。

例如，螺栓松动、环境湿度过高等因素都可能导致轴振值偏高。

因此，我们应该尽量避免这些不良环境，以保证设备的正常运行。

4.3 做好设备监控和维护记录建立健全的设备监控和维护记录可以帮助我们及时发现和解决轴振值偏高的故障。

空压机常见故障分析及解决方法

空压机常见故障分析及解决方法空压机常见故障分析及解决方法空压机是不少企业主要的机械动力设备之一。

常用的空气压缩机有活塞式空气压缩机、螺杆式空气压缩机(螺杆空气压缩机又分为双螺杆空气压缩机和单螺杆空气压缩机)、离心式压缩机以及滑片式空气压缩机、涡旋式空气压缩机。

空气压缩机是气源装置中的主体，它是将原动机（通常是电动机）的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。

空气压缩机的工作原理是由电动机直接驱动压缩机，使曲轴产生旋转运动，带动连杆使活塞产生往复运动，引起气缸容积变化。

由于气缸内压力的变化，通过进气阀使空气经过空气滤清器（消声器）进入气缸，在压缩行程中，由于气缸容积的缩小，压缩空气经过排气阀的作用，经排气管，单向阀（止回阀）进入储气罐，当排气压力达到额定压力0.7mpa时由压力开关控制而自动停机。

当储气罐压力降至0.5--0.6mpa时压力开关自动联接启动。

空压机常见的故障分析及解决措施1、空压机气缸内有不正常的响声时检查是否气缸内有掉入异物或碎阀片，清除异物或破碎的阀片，活塞顶部与气缸盖是否发生碰撞，气缸没内是否有水，活塞是否过分磨损。

2、空压机曲轴箱内有响声，检查是否连杆瓦磨损过度，连杆螺栓是否拧紧，曲轴上的挡油圈是否松脱。

3、空压机阀内有响声检查排气或者进气的阀组是否压紧，阀片弹簧是否坏损。

4、空压机润滑系统的油位是否过高或过低，调整油位，油牌号是否正确，润滑油是否清洁。

5、空压机的排气温度或冷却水排水温度过高，气缸拉毛是否使气缸过热，冷却水量是否足够，进、排气阀是否结炭。

6、空压机排气压力表跳动，排气，进气的阀片或弹簧是否滞住，压力表是否损坏，仪表管路是否有异物。

7、空压机排气量减少，检查气阀是否漏气，活塞环、刮油环、气缸是否磨损过度，空气滤清器是否堵塞，空压转速是否过低于额定转速。

加强对空压机设备的维护保养是提高压缩机设备使用性能的重要途径。

压缩机设备的维护保养质量是压缩机设备使用的前提和基础，压缩机设备在长期的使用过程中，机械的零件部件磨损、间隙增大、配合改变压缩机设备应有的静平衡和动平衡破坏，工作稳定性、可靠性和机械的.工作效率都显著的下降，甚至会造成某些总成和零部件的永久性伤害。

空压机常见故障及解决措施

空压机常见故障及解决措施1.压力不稳定：空压机的压力波动过大，可能是由于压力调节器故障，需要及时更换或修理压力调节器；或者是空气滤清器和干燥器堵塞，影响了正常的压力稳定性，需要清洁或更换滤清器和干燥器。

2.耗电量过大：如果空压机的耗电量异常增加，可能是由于空压机未及时进行维护，导致机器内部积尘太多，导致能量损耗加大。

解决方法是定期清洁和更换滤清器，保持空压机内部清洁，并注意冷却系统的正常工作。

3.压缩机冷却效果差：可能是由于冷却风扇叶片脏污或损坏，需要及时清洁或更换风扇叶片；或者是冷却风扇马达出现故障，需要修理或更换马达。

4.压缩机噪音过大：空压机噪音过大可能是由于一些部件松动，导致振动噪音过大，需要检查并紧固松动的部件；或者是压缩机内部部件磨损严重，需要更换磨损的部件。

5.空压机漏气：空压机漏气会导致压力下降，影响正常的工作效率。

解决方法是检查管路和接头是否松动，及时进行紧固；或者是更换损坏的密封件。

6.压缩机过热：如果空压机运行过程中出现过热的情况，可能是由于压缩机冷却器故障，需要清洗或更换冷却器；或者是油温过高，需要更换或升级油品。

7.压缩机震动过大：空压机震动过大可能是由于机座不平衡，导致机器整体不稳定。

解决方法是检查机座是否调整平衡。

8.压缩机排气温度过高：压缩机排气温度过高可能是由于排气阀片损坏，需要修理或更换排气阀片；或者是排气管道堵塞，需要清洁排气管道。

总结：空压机常见故障主要包括压力不稳定、耗电量过大、压缩机冷却效果差、压缩机噪音过大、空压机漏气、压缩机过热、压缩机震动过大和压缩机排气温度过高等。

解决这些故障的方法主要包括更换或修理相关部件，清洁或更换相应的滤清器和干燥器，调整机座平衡，紧固松动部件，清洗或更换冷却器等。

保持空压机的正常工作状态对于提高工作效率和延长设备寿命非常重要。

DH63-17型离心空气压缩机的振动故障分析与技术改造

空压机的三级叶轮所有叶片都被严重冲刷，使
叶片短了２ｍ。但是叶片与叶轮前盖板和后盖板ａｒ的焊缝都没有冲刷掉。对于这种现象，我们分析了
各级进出口温度和压力。从分析得知叶片的冲刷磨
损与空气中析出的水量有关。减少空气中的含水量，最直接的办法就是最大
、
ＤＨ６－７型空压机的历次停车原因３１
空压机在１９９７年３月轴瓦改造以后，上述故障依然。于是认为主要原因可能是机组轴瓦质量不行，因为在每次检修时都能发现轴瓦的损坏。历次大修记录表明，每次停车都有机组振动逐渐上升且长时间波动和各级轴瓦损坏的问题。为此
陈伟杰，伍健
（．东省云浮市中等专业学校，广东１广云浮５７０；２中国石化广东分公司，广东２３０．广州５００）１１０
摘
要：通过对Ｄ６ — ７型离心空气压缩机的振动故障分析，提出了改造措施并已实施，经生产验证，改Ｈ３１
定பைடு நூலகம் 行。
一
转期间不能更换；（）过滤器内置的反吹系统执３
行机构在运行时经常卡死。检修时也需要搭脚手架，所以机组运行时也不能检修，造成布袋内表面的灰尘无法吹除。框式过滤器的优点：（）采用两级过滤，过１

空压机常见故障及解决方案

空压机常见故障及解决方案空压机是工业生产中常见的设备之一，负责将空气压缩为高压气体，用于驱动工业生产中的各种设备和机械。

然而，由于空压机的长时间使用和复杂的工作原理，常常会出现一些故障和问题。

下面将介绍一些常见的空压机故障及其解决方案。

1.空压机无压/低压故障：-可能原因：排气压力计故障、排气压力表故障、压力调节器故障、压缩机密封件老化或损坏。

-解决方案：更换/维修相关故障部件。

2.空压机过热故障：-可能原因：冷却水供应不足、冷却器故障、压缩机内部过滤器阻塞。

-解决方案：增加冷却水供应、清洗/更换冷却器、清洗/更换过滤器。

3.空压机异响故障：-可能原因：轴承磨损、齿轮磨损、电机故障。

-解决方案：更换磨损的轴承/齿轮、维修/更换电机。

4.空压机漏气故障：-可能原因：气缸密封不良、气阀故障、管路连接不严密。

-解决方案：更换密封不良的气缸、维修/更换故障的气阀、重新连接或更换管路。

5.空压机振动故障：-可能原因：基础不牢固、轴承故障、压缩机内部零部件松动。

-解决方案：加固基础、更换故障的轴承、紧固/更换内部零部件。

6.空压机起动困难故障：-可能原因：电源故障、电机启动装置故障、压缩机内部阻力过大。

-解决方案：检查电源是否正常、检修/更换电机启动装置、检修/更换导致阻力过大的部件。

7.空压机压力不稳故障：-可能原因：压力传感器故障、压力调节器故障、管路堵塞。

-解决方案：检修/更换压力传感器、检修/更换压力调节器、清理管路。

8.空压机油液过多/过少故障：-可能原因：油液泵故障、油液过滤器堵塞、油液密封件老化或损坏。

-解决方案：维修/更换油液泵、清洗/更换油液过滤器、更换油液密封件。

除了以上列举的几种常见故障外，空压机还可能出现其他各种故障，解决方案则需要根据具体情况来进行维修。

然而，无论是哪种故障，都需要及时找到故障原因并采取相应措施，以避免故障扩大和对工业生产造成更大的影响。

此外，定期进行空压机的维护保养，如清洗/更换滤芯、定期检查阀门、检查电气连接等，也可以有效减少故障发生的可能性，提高空压机的工作效率和使用寿命。

空压机常见故障及维修方法

空压机常见故障及维修方法空压机是一种常见的工业设备，用于将气体（通常是空气）压缩。

在使用过程中，常会发生故障，影响到设备的正常工作。

以下是空压机常见故障及其维修方法。

1.压力下降问题：空压机工作时，输出的气压不能达到设定值，可能是由于以下原因造成的：-油品不足：检查油位是否正常，如果不足，添加合适的油品。

-气体泄漏：检查管路、阀门等连接部件是否有泄漏，并及时修复。

-进气阀损坏：查看进气阀是否存在损坏，如有需要更换。

2.压力不稳定问题：空压机工作时，输出的气压不稳定，可能是由以下原因造成的：-过滤器堵塞：检查过滤器是否有积尘或其他杂质，如果有需要清洗或更换过滤器。

-压缩机内部积碳：检查压缩机内部是否有积碳，如果有需要清洗。

3.过热问题：空压机工作时温度异常升高，可能是由以下原因造成的：-冷却器故障：检查冷却器是否工作正常，如有需要及时修复或更换。

-压缩机内部积碳：检查压缩机内部是否有积碳，如果有需要清洗。

4.压缩机异响或振动问题：空压机工作时产生异常的噪音或振动，可能是由以下原因造成的：-安装不牢固：检查空压机安装是否牢固，如果松动需要重新安装。

-压缩机内部损坏：检查压缩机内部是否有零部件损坏，如有需要修复或更换。

5.电气故障问题：空压机无法正常启动或停止，可能是由以下原因造成的：-电源故障：检查电源是否正常供电，如果不足需要修复电源问题。

-开关故障：检查开关是否出现故障，如有需要更换开关。

6.油品污染问题：空压机工作时，出气中含有油污，可能是由以下原因造成的：-过滤器堵塞：检查过滤器是否有积尘或其他杂质，如果有需要清洗或更换过滤器。

-油品品质差：检查使用的油品是否符合要求，如果不符合需要更换合适的油品。

以上是空压机常见故障及其维修方法。

在维修空压机时，需要根据具体情况进行诊断和处理，以确保设备能够正常运行。

此外，定期的保养和维护，可以有效预防和减少故障的发生，延长设备的使用寿命。

空压机常见故障与处理方法

空压机常见故障与处理方法空压机是工业生产中常用的设备之一，经常遇到各种故障。

本文将介绍空压机的常见故障及其处理方法。

一、压力不稳定故障1.故障原因：压缩机出口压力波动，导致空压机压力不稳定。

可能原因包括：压缩空气管路阻塞，压缩空气过滤器堵塞，压缩机内部积碳严重。

2.处理方法：首先检查压缩空气管路，清理阻塞物；清洗或更换压缩空气过滤器；对压缩机进行清洗和修复。

二、排气温度过高故障1.故障原因：排气温度过高可能是由于过负荷运行、压缩机冷却不良、排气阀等原因导致。

2.处理方法：降低负荷，减少工作时间；检查压缩机的冷却情况，及时更换冷却水；清洗或更换排气阀。

三、噪音过大故障1.故障原因：空压机工作时产生噪音，可能是由于压缩机的底座有松动、轴承磨损、连接处漏气等原因。

2.处理方法：检查底座，将其紧固；更换磨损的轴承；检查连接处，及时修复漏气问题。

四、机油消耗过多故障1.故障原因：空压机机油消耗过多，可能是由于机油泄漏、机油不合适、机械密封不良等原因。

2.处理方法：检查机油管路，修复泄漏处；更换适合的机油；更换机械密封。

五、电机过热故障1.故障原因：空压机电机过热可能是由于电源电压不稳定、电机内部局部短路等原因导致。

2.处理方法：检查电源电压，确保电压稳定；清洁电机并进行散热；检查电机内部，修复短路问题。

六、空压机无法启动故障1.故障原因：空压机无法启动可能是由于电源故障、压缩机过载、启动电容器损坏等原因。

2.处理方法：检查电源线路，保证电源正常；清理压缩机，减少负荷；更换损坏的启动电容器。

七、冷却水压力过低故障1.故障原因：冷却水压力过低可能是由于给水管道堵塞、冷却水泵故障等原因导致。

2.处理方法：检查给水管道，清除堵塞物；检查冷却水泵，修复故障或更换泵体。

以上是空压机常见故障及其处理方法的介绍。

在实际工作中，我们应该及时发现故障并采取相应的措施进行处理，以确保空压机的正常运行。

同时，定期对空压机进行维护保养也是非常重要的，可以减少故障的发生。

空压机常见问题分析及处理措施

空压机常见问题分析及处理措施
空压机使用过程中由于管理人员缺乏基本的维保知识而引起设备故障频发，这类事件并不少见。

下面就来总结下空压机运行过程中常见故障及处理措施。

1）空压机频繁启停
原因分析(1)：空压机运行参数设置有误。

处理措施：应重新设置空压机运行参数。

原因分析(2)：空压机设备外部出口管道上设置了止回阀。

处理措施：应取消空压机设备外部的出口止回阀。

原因分析(3)：缓冲罐容积过小。

处理措施：增加缓冲罐的容积，缓冲罐的总容积可按照空压机总排气量的1/8~1/6进行选型。

2）空压机不加载
原因分析：卸荷阀气缸活塞密封条有磨损，导致控制气路密封不严无法加载。

处理措施：更换卸荷阀气缸密封条。

3）空压机油路系统生锈、转子卡死
原因分析：初步判断这种情况是润滑油乳化后，油路系统内产生冷凝水，机器仍连续运行，润滑油乳化后起初会慢慢变稀薄，油气分离器无法进行分离，润滑油逐渐随压缩空气排出，剩余油量会越来越少，同时与金属部件的锈渍混合，油质变浑，机器会经常高温，未及时处理导致情况越来越严重。

处理措施：为避免润滑油乳化，必须保证空压机加载时转子出口温度在75℃以上，加载比例至少占运行时间的1/3。

如果转子出口温度过低或加载比例低，可以减少冷却水的供给量，提升油温。

DH63-24型压缩机轴振动故障原因分析及解决办法

DH63-24型压缩机轴振动故障原因分析及解决办法摘要】对化肥厂空分车间3#6000空压机2016年至2018年连续三年轴振动偏高的问题进行了原因分析，从源头采取了改进及检修措施，确保了压缩机长周期稳定运行，总结了压缩机的检修经验。

【关键字】压缩机；轴振动；长周期0 引言兰州石化公司化肥厂空分车间3#6000空分装置1997年投产，DH63-24型压缩机至今已运行22年，该机组是空分装置长周期稳定运行的基础，2016年空压机检修后，一/二/四级轴振动逐渐上升，最高至71 /54/67μm,2019年5月利用装置大检修机会对该机组进行了检修，通过前期研究分析，制定维修措施，使空压机一/二/四级轴振动稳定在24/40/43μm，运行情况有了明显的好转，延长了运行周期。

1故障分析1. 故障情况2018年11月26日-12月1日机组进行了大修，主要解决第一级轴振由25μm上升至78μm，第四级轴振一直在63μm，段间冷却器气相导淋排水较大三项问题。

通过检修，一级轴振动降至23.8μm，四级XIAS_1013A轴振动探测点振值达到68.3μm（工艺指标63μm），故障没有完全得到解决，2019年5月，重新对该机组进行了检修。

1.3 原因分析1.3.1 空压机段间冷却器泄漏，气相导淋排水不畅图1 气相导淋排水流程经对三台段间冷却器解体清洗检查发现，三段冷却器管束腐蚀泄漏较为严重，且疏水器较长时间没有清理，排水效果不好，且三段压力较高，原流程（如图1）无法判断三台疏水器的投用工作情况及一、二段低压侧的冷却水是否能够及时排出，若排水不畅，冷却水会随气流冲击叶轮，从而破坏转子的动平衡，导致轴振动波动，三段冷却器管束泄漏情况较为严重，已封堵18根泄漏的管束，导致换热效率下降，影响压缩机的工况。

1.3.2 空气过滤器滤芯损坏空压机空气入口过滤器滤芯长期未更换，滤芯整体积灰严重，杂质较多，个别滤芯存在变形、破损情况，导致过滤器阻力增大、气流短路是造成一级轴振动异常升高的主要原因。

空压机运行故障的原因分析与处理措施

空压机运行故障的原因分析与处理措施摘要：空压机是通过压缩空气让物体的内部气压发生变化的一种机动装置。

其具体的工作原理是把原动力的机械能动转变成气压力，进而带动整个设备的运转。

空压机在机械生产、电力生产、冶金化工等很多行业中都有应用。

因此，空压机的运行直接关系到工业生产的进度。

在当前，空压机的种类有很多，依据不同的标准和用途可以分为：容积型空压机、动力型空压机以及热力型空压机。

在实际生活中，经常涉及的范围有冰箱空压机、空调空压机以及制冷空压机等。

由此可见空压机无论是在产业中还是生活中的使用都比较广泛，不同的领域对应的操作和运用是不同的，所以在平时的维修和保养上也要用对方式，保障空压机的正常运行。

关键词：空压机；原因分析；维护维修；研究1空压机运行故障的原因分析1.1系统供油不足机组在运行过程中自动跳闸停机，排气高温报警指示灯亮。

检查油路系统，发现在加载时油温正常，而在卸载时油温经短暂降温后，又急剧地上升，怀疑可能是油路不畅通。

经查找确定故障在油过滤器上，原因是其滤芯被污物堵塞，这些沉淀物是从空气中带来的尘埃，而驱使润滑油的运行，则来自精细油分离器之间压差，在加载时油路压差较大，润滑油能克服其阻力到达主机，温升范围较正常。

在卸载时油路压差较小，润滑油不能通过油过滤器堵塞而形成的阻力，无法按正常流量进入到主机中，导致润滑油循环量不足，压缩热不能及时被带走，起不到冷却压缩气体作用。

经过更换油过滤器的滤芯，主机排气温度恢复正常。

1.2主机空气端缺油主机空气端在无油的情况下运行，排气温度会迅速上升到300℃以上，系统温度检测开关立即关闭并停机。

其主要原因有两个方面，其一是油位不在压力储存器油窗镜标志max和min之间，低于油位标志，储油量不足。

另外是机组在运行过程中，主机排气温度容易使润滑油被氧化而浓缩，油的粘度增大，造成主机空气端喷油嘴堵塞，使主机内严重缺油，形成螺杆在转动时没有油膜形成，直接地金属接触，产生很高的摩擦热，不能起到冷却作用。

DH63 型空压机振动故障分析及处理

DH63 型空压机振动故障分析及处理出处：互联网发布日期：2010-12-03 我来说两句核心提示：对机组级间换热器进行抽芯检修，发现大量的铁锈和泥砂，内壁腐蚀严重，级间管线同样腐蚀严重。

引言空分装置作为炼化企业的主要装置，承担为下游生产装置提供合格的氧气、氮气和其他相关气体的重要任务，是保证下游装置长周期安全运行的基础。

空压机作为空分装置中的关键设备，对其进行振动状态监测及故障诊断，确保其正常工作显得至关重要。

某厂生产的空压机是4级4段离心式压缩机，其型号为DH63-17，同步电动机功率为3700kW，转速为1480r／min ，电动机通过联轴器与压缩机变速箱输入轴相联，再通过齿轮变速箱大齿轮带动两边小齿轮输出轴，其中低速轴转速为9800r／min ，高速轴转速为12000r／min ，3根轴的前后轴承均为径向—推力混合轴承，径向轴承为五瓣瓦式自动调心滑动轴承，推力轴承为滑动推力轴承，前后轴封均为迷宫密封[1] 。

1 振动故障分析机组结构简图及测点分布如图1所示。

空压机采用美国ENTEK-IRD公司的ENTRX网络化高速在线监测系统进行实时跟踪监测，通过监测发现空压机3、4级轴测点振动开始缓慢上升，其中3B测点从11μm上升到14μm，4B测点从31μm上升到38μm ，振动趋势如图2所示。

机组的振动虽然远未达到报警值(机组振动报警值为70μm) ，但由于机组振动波动越来越频繁，严重影响了装置的安全生产。

为了更好地掌握空压机的运行状态，对导致空压机产生振动的原因进行了分析。

1.1 频谱分析从所记录的机组3B、4B点频谱趋势图（图3）看出，3B、4B的频谱幅值一直在不断加大，振动频率主要表现在200Hz，而此频率正好是工作转速相对应的工频成分（fr = n/60=12000/60=200Hz；n为高速轴转速），其它频率成分振动变化较小。

从振动频谱来看，如果是旋转失速，振动主要发生在频率为0.8和0.2倍的分频工频上；如果是由于轴承油膜振荡引起的，油膜的振动频率约为工频的1/2倍，那么在1/2倍工频处的振幅应比较大，但频谱图上1/2倍工频处的振幅值基本没有，因此可以排除旋转失速和轴承油膜失稳等故障[2] 。

空压机常见故障及维修方法

空压机常见故障及维修方法空压机常见故障及维修方法故障现象产生原因维修方法空压机空气压力不足1.气压表失灵2.空压机与电动机之间的传动带松动打滑或空压机到储气罐之间的管路破裂或接头漏气3.油水分离器、管路或空气滤清器沉积物过多而堵塞4.空压机排气阀片密封不严，弹簧过软或折断，空压机缸盖螺栓松动、砂眼和气缸盖衬垫冲坏而漏气5.空压机缸套与活塞及活塞环磨损过甚而漏气1.观察气压表，如果指示压力不足，可让电动机中速运转数分钟，压力仍不见上升或上升缓慢，当踏下制动踏板时，放气声很强烈，说明气压表损坏，这时应修复气压表2.如果上述实验无放气声或放气声很小，就检查空压机传动带是否松动，从空压机到储气罐再到控制阀进气管，接头是否松动、破裂或漏气处3.如果空压机不向储气罐充气，检查油路分离器和空气滤清器及管路内是否污物过多而堵塞，如果是堵塞，应清除污物4.应进一步检查空压机的排气阀是否漏气，弹簧是否过软或折断，气缸盖有无砂眼、衬垫是否损坏，根据所查找的故障更换或修复损坏零件5.检查空压机缸套、活塞环是否过度磨损，检查并调整卸荷阀的安装方向与标注（箭头）方向是否一致空压机过热1.松压阀或卸荷阀不工作导致空气机无休息2.气制动系统泄露严重导致空压机无休息3.运转部位供油不足及拉缸4.电源电压过高或过低5.环境温度过高或在室外烈日直射1.进气卸荷时检查送压阀组件，有卡滞的要清洗排除或更换失效件；排气卸荷时检查卸荷阀，有阻塞或卡滞的要清洗修复或更换失效件2.检查制动系统件和管路，更换故障件3.活塞与缸套之间润滑不良、间隙过小或拉缸均可导致过热，遇该情况应检查、修复或更换失效件4.调整电源电压5.进行通风，避开阳光直射，要减少工作或实行间断工作空压机异响1.连杆瓦磨损严重，连杆螺栓松动，连杆衬套磨损严重，主轴磨损严重或损坏产生撞击声2.传动带松动，主、被动传动带槽型不符造成打滑产生啸叫3.空压机运行后没有立即供油，金属摩擦产生啸叫4.固定螺栓松动5.紧固齿轮螺母松动，造成齿隙过大产生敲击声6.活塞顶有异物7.电动机轴承磨损1.检查连杆瓦、连杆衬套、主轴瓦是否磨损、拉伤或烧损，连杆螺栓是否松动，检查空压机主油道是否通畅；建议更换磨损严重或拉伤的轴瓦、衬套、主轴瓦，拧紧连杆螺栓（扭力标准35~40N.m），重新装配时，应注意主轴轴承安装位置2.检查主、被动传动带轮槽型是否一致，不一致请更换，并调整传动带松紧度（用拇指压下传动带，压下传动带距离以10mm为宜）3.检查润滑油进油压力、机油管路是否破损、堵塞，压力不足应立即调整、清理、更换失效管路；检查润滑油的油质及杂质含量，与使用标准比较，超标时应立即更换；检查空压机是否供油，若无供油应立即进行全面检查4.检查空压机固定螺栓是否松动并给予以紧固5.齿轮传动的空压机还应检查齿轮是否松动或齿轮安装配合情况，螺母松动的拧紧螺母，配合有问题的应给予更换6.清除异物7.更换电动机轴承故障现象产生原因维修方法空压机不打气1.电源无电压2.接触器故障3.空压机松压阀卡滞。

空压机常见故障与处理方法

空压机常见故障与处理方法(总6页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--1再次来电后应注意的安全事项：1)检查压缩机的转向，要保证其转向正确，正确的转向请参看压缩机体上的箭头。

如果转向错误，更换电源线中中任意两相即可。

冷却风扇的转向也要注意，如果其转向错误按照同样的方法处理。

2)如果压缩机由于电气故障停机，在处理电气故障时必须切断电源，严禁带电操作。

3)注意观察仪表及指示灯是否正常，如有异常声音、振动、泄露，必须按“紧急停机”按钮立即停机，以防压缩机损坏。

2重新开机程序1)除去机台上的塑胶纸或油纸。

2)测量电动机的绝缘，应该在1MΩ以上。

3)检查油箱内油位是否在观油镜两条红线之间。

4)按下“ON”键，压缩机转动，立即按“紧急停止按钮”，确认压缩机转向，正确转向请看压缩机壳体上的箭头。

如转向错误，更换电源线中任意二相即可。

冷却风扇亦需注意转向。

5)再按下“ON”键起动压缩机运转。

6)观察显示仪表及指示灯是否正常，如有异常声音、振动、泄漏，立即按“紧急停止”按钮停机检修。

7)正常情况下请勿使用“紧急停止”按键停机。

8)停止按下“OFF”键，压缩机自动停止。

3空气压缩机面板启动操作在备用机组操作面板上的“功能”选项中，选择“近控”，近控灯亮以后，按下启动按钮，启动备用机组；再在运行机组操作面板上的“功能”选项中，选择“远控”，远控灯亮以后，按下停机按钮，将联，控柜上的主备机运行方式切换过来，再分别将两台机组选择“远控”。

4维护保养内容及方法日常维护保养1)当运转中有异音及不正常振动时应立即停机。

2)运转中管路及容器内均有压力，禁止松动管路螺栓塞，以及开关阀门。

3)在长期运转中若发现油位计上的油位偏低，且油温逐渐上升时，应立即停机，停机十分钟后观察油位，若不足时，待系统内部没有压力后再补充润滑油。

4)运转中每2小时检查仪表记录电压、电流、气压、排气温度、油位等，供日后检修参考。

空压机的故障分析

空压机的故障分析
1.某级排气温度过高:
(1)下一级进排气阀有故障或安装不良或阀片、弹簧损坏
(2)下一级的活塞环失效
2.某级排气压力过低:
(1)本级进、排气阀有故障，或安装不良，或阀片弹簧损坏
(2)本级的活塞环失效
3.某级排气温度过高:
(1)本级进气温度过高
(2)本级排气压力过高
(3)冷却水排水温度过高
4.油温过高:
(1)油冷却器失效
(2)轴承或轴瓦或滑道或油泵有故障
5.排水温度过高:供水量不足
6.机身部分异常声响:
(1)轴承保持架磨损严重
(2)轴瓦间隙过大
(3)有螺栓螺母未固紧
7.气缸部分异常响声:
(1)缸内有积水或有异物进入气缸
(2)止点间隙太小
(3)螺母松动
8.排气量不足:
(1)一级进、排气阀、活塞环有故障
(2)各级管道泄漏，气缸向水道泄漏
(3)一级掉气压力过高
(4)进气管阻力过大或供气不足
(5)压缩机转速不够。

空压机故障及原因分析

空压机故障及原因分析空压机是工业领域常用的设备，用于将空气压缩为高压空气供应给各种设备使用。

然而，空压机也会出现各种故障，影响其正常运行。

本文将对常见的空压机故障及其原因进行分析。

一、压力过高故障1.压力过高原因：a.减压阀故障：减压阀无法稳定调节空气压力，导致压力过高。

b.排气阀故障：排气阀没有正常关闭，导致气体无法排出，造成压力持续上升。

c.过滤器堵塞：过滤器堵塞导致气体无法正常通过，压力不断升高。

二、压力过低故障1.压力过低原因：a.阀门故障：空压机进气阀或出气阀失效，导致气体不能正常流动，降低了输出压力。

b.油品不足：润滑油不足或油品质量不合格，影响了空压机的正常润滑，导致机械运转不畅，降低了输出压力。

c.气体泄漏：气体管道或气缸密封不良，导致气体泄漏，减少了输出压力。

三、噪音过大故障1.噪音过大原因：a.设备松动：空压机零部件松动、螺栓未拧紧，导致设备震动和噪音增大。

b.不平衡负载：空压机叶轮或连杆不平衡，导致机械振动增大，噪音增加。

c.寿命过长：空压机使用时间过长，各部件磨损严重，运转不平衡，产生噪音。

四、温度过高故障1.温度过高原因：a.润滑不良：空压机润滑油不足、润滑系统故障，导致零部件摩擦增加，温度升高。

b.过载运行：空压机负载过重，工作时间过长，导致设备过热。

c.冷却系统故障：冷却风扇损坏、散热器堵塞等，导致冷却能力减弱，温度升高。

五、排气不足故障1.排气不足原因：a.进气阀故障：进气阀不完全打开或关闭，影响了气体的进出。

b.油品污染：空压机润滑油污染严重，导致润滑不良，进一步影响了排气能力。

c.滑环磨损：滑环磨损或受堵塞，导致进出气体的流量受阻，排气不足。

六、震动过大故障1.震动过大原因：a.设备不平衡：空压机内部叶轮松动、装配不良等，导致设备震动。

b.油品不匹配：使用不合适的润滑油或润滑油不足，导致机械摩擦不平衡，进而引起震动。

c.连杆和曲轴轴承故障：连杆和曲轴轴承磨损增加，导致机械运转不稳定，产生震动。