屏式过热器检修文件包
检修文件包_同期装置
武汉凯迪绿色能源开发运营有限公司企业标准____专业检修文件包(试行版)2009- - 发布2009- - 实施武汉凯迪绿色能源开发运营有限公司发布0、前言....................................................1、***检修文件包.....................................................2、***检修文件包.....................................................3、***检修文件包.....................................................4、***检修文件包.....................................................5、***检修文件包.....................................................6、***检修文件包.....................................................7、***检修文件包.................................................... (续)为了加强凯迪生物质电厂设备的检修管理,提高设备的可靠性,延长设备使用寿命,指导检修人员正确地进行检修,特制定本检修文件包。
由于凯迪生物质电厂工程尚未投产,设备厂家所供原始资料很不齐全,检修文件包中难免会有许多不妥之处,这些将在检修实践中不断修改,使之不断完善。
本检修文件包引用下列资料编写制定: 1、部颁《电力安全工作规程》 2、部颁《发电企业设备检修导则》 3、设备制造厂运行、维护手册。
本检修文件包适用于凯迪所有12MW发电机组的检修工作。
本检修文件包由武汉凯迪绿色能源开发运营有限公司设备检修部负责编写并归口管理。
热控温度设备检修作业文件包(C标段)
7
温度元件拆装
温度元件拆除时,如系统隔离不好易发生油系统泄露
温度元件拆除时,在运行人员做好安全隔离措施后方可进行工作
8
仪表拆装、运输、校验
仪表拆装、运输、校验过程中易损坏
仪表拆装、运输、校验过程中要轻拿轻放,仪表接头要包好
9
温度仪表校验
防止开关校验时超温
校验量程设置合适
57
NO.7A低加出口温度
58
NO.7B低加出口温度
59
NO.8A低加入口温度
60
NO.8B低加入口温度
61
#5低压加热器疏水温度
62
#5低加至疏水扩容器B温度
63
#6低压加热器疏水温度
64
#6低加至疏水扩容器B温度
65
#7A低压加热器疏水温度
66
#7A低加至凝汽器疏水温度
67
#7B低压加热器疏水温度
工作人员必须按规定戴好安全帽
工作人员戴帽、着装不当,易造成自身保护、防护能力不够
工作人员必须穿合格的工作服和绝缘鞋
使用电动工具时,着装不当易发生触电
使用电动工具时,要戴绝缘手套,并穿绝缘鞋
3
作业环境
工作现场照明充足
材料、工器具、零部件定置管理,防止高空落物
4
临时电源
防止人身触电
现场使用的临时性电源盘要有合格证,并在电源开关处悬挂标示牌
有□个,无□
质量缺陷报告统计
有□个,无□
是否需要再鉴定
品质再鉴定有□个,无□;功能再鉴定有□个,无□
工作票号
检修工作描述
#1机组热控温度设备大修
检修工作内容
热控测点检查及校验,设备整改
检修文件包
在射线探伤时未做好隔离、工作人员未穿戴好个人防护用品或未保持有效安全距离,造成辐射伤害。
射线探伤现场做好隔离措施并挂警示牌,工作人员穿戴好防辐射防护用品,并保持有效安全距离
保温恢复
1、安全带、差速器未使用或使用不当,造成高处坠落;2、设备或材料未做好防坠落措施及未正确使用安全帽等劳保用品,造成物体打击;3、环境温度过高、未正确使用劳保用品及穿棉质连体服,造成高温烫伤。
电动工具准备
1.电动工具不符合要求如电线破损、绝缘和接地不良,造成触电;
2.电源无触电保护或和工具设备无接地保护,造成人身伤害;
3.使用时如砂轮片、切割片等断裂飞出,造成人身伤害,机械伤害。
1.使用前检查电源线、接地和其他部件良好,经检验合格在有效期内;
2.电源盘等必须使用漏电保护器;
3.确保易耗品,如砂轮片、切割片的质量;
4.使用正确劳动防护用品如眼镜、面罩等。
个人防护用品准备
1.未正确佩戴安全帽及工作服,造成人身伤害;
2.使用不合格的安全带,造成高空坠落。
1.正确佩戴安全帽及工作服;
2.使用在安全使用期内的安全带,并正确挂好安全带。
验收
乙方验收意见:
甲方验收意见:
安全确认
乙方安全确认:
甲方安全确认:
四危险源辨识及风险控制措施
检修文件包清单序号检修工作任务单检修计划主要检修项目工作许可修后目标质量检验点安全风险控制点各方签字环境因素控制环境因素控制修前准备卡设备基本参数设备修前状况人员准备工具准备工作票准备材料准备备件准备施工现场准备危险源源辨识及风险控制措施检修准备阶段检修过程阶段检修终结阶段检修工序检修工序质量标准质检点验收确认签字检修技术记录卡清单检修记录卡目录清单检修技术记录卡各质检点检修技术记录不符合项处理单不符合项处理清单完工报告单工期
发电厂检修文件包-作业指导书-锅炉集箱
版次:第 1 版 序号 名 称
检修文件包清单
类 检修计划 主要检修项目 别
页码:1 页 2 2 2 2 2 2 3 3 4 4 5 5 5 6 7 8-9 10-11 码
一
检修工作任务单
工作许可 修后目标 质检点分布 验收人员 设备基本参数 设备修前状况 人员准备
二
修前准备卡
工具准备 材料准备 备件准备 施工现场准备
异动 情况
遗留 问题 采取 措施
修后 总体 评价
各方 签字
生产经营部 锅炉专工
设备部锅炉专业 负责人
监理
工作负责人
第 15 页 共 18 页
标准编号:Q/YHD-102.82-2006
锅炉设备检修文件包
附件一(可选) 附件一
版 次:第 1 版
文件包修改记录
页ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ:16
十、文件包修改记录
三 四 五 六 七 八
检修危险源控制 检修环境因素控制 检修工序卡 质量监督点签证单 检修技术记录卡 设备试运记录单
危险源、控制措施 环境因素、影响、控制措施 检修工序、质量标准、验收级别及签字
A、B 版 试运行程序及措施、参数记录、试运情 况记录 主要工作内容总结 目标指标完成情况
12-13 14 15 15 15 15 15 16 17 18
第 10 页 共 18 页
标准编号:Q/YHD-102.82-2006
锅炉设备检修文件包
版次:第 1 版 设备名称 集箱
六、检修质量监督点签证单
设备编号 质量见证点 H—2 签 名 日 期
页码:10-11
5. 联箱表面检查
C级 监理 B级 A级 6. 联箱内部检查(附检查情况表) 质量见证点 H—3 签 C级 监理 B级 A级 7. 锅炉水压试验 质量见证点 H—4 签 C级 监理 B级 A级 8、焊后无损检验(附检查表) 质量见证点 H—5 签 C级 监理 B级 A级 名 日 期 名 日 期 名 日 期
(完整word版)锅炉11--屏式过热器检修工艺卡
河南華潤電力古城有限公司China Resources (Henan) Power Gucheng Co. Ltd.屏式过热器检修工艺卡编号:检修性质:设备编号:检修单位:工作负责人:检修时间:编制:审核:批准:2007-06-15发布2007-06-30实施1 目的1.1 规范检修行为,确保屏式过热器检修质量符合检修规程规定要求。
1.2 本检修文件包所规定的程序为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。
2 适用范围2.1 适用于HG-1025/17.5-YM34型锅炉屏式过热器的检修工作。
3 概述3.1概述3.1.1由哈尔滨锅炉厂生产的HG-1025/17.5-YM34型锅炉,过热蒸汽蒸发量1025T/H,出口压力17.5MPA,出口温度540度。
1#炉屏式过热器生产日期为2005年8月,投运日期为2006年9月,2#炉屏式过热器生产日期为2006年2月,投运日期为2006年12月。
3.1.2本次检修停工待检点:H 1 点,见证点:W 5 点。
4引用文件哈尔滨锅炉厂HG-1025/17.5-YM34锅炉分隔屏、后屏过热器图纸。
5 修前准备5.1 安全措施及检修工作票□ 5.1.1严格依照《电业安全工作规程》,作好安全防护措施。
□ 5.1.2 严格执行工作票管理制度,认真办理、检查、验证工作票。
5.2 备品备件□ 5.2.1本次检修所需要备品及易耗品准备分隔屏:合金钢管12Cr1M0V Φ60×9、12Cr1M0V Φ51×6、12Cr1M0V Φ51×7、SA-213TP304H Φ51×7后屏:合金钢管12Cr1M0V Φ54×11、12Cr1M0V Φ60×11、12Cr1M0V Φ60×9、12Cr1M0V Φ54×10、12Cr1M0V Φ54×9、12Cr1M0V Φ54×8、12Cr1M0V Φ60×10、SA-213TP304H Φ54×8、SA-213TP304H Φ60×9、SA-213TP304H Φ54×9、SA-213T91 Φ54×9、SA-213T91 Φ54×8、SA-213T91 Φ60×9、SA-213T91 Φ60×8、SA-213TP347H Φ60×9、SA-213TP347H Φ51×7.5、SA-213TP347H Φ54×8、SA-213TP347H Φ60×9.55.3工具□ 5.3.1工具12″扳手2把、24V行灯1只、300mm游标卡尺1把、超声波金属测厚仪1台、125割管机1台、对口夹钳2把、角向磨光机1台、电磨头1台、电焊机1台5.4 现场准备□ 5.4.1 办理工作票,确认检修设备安全隔离。
B热网加热器检修的文件包
5
所有电缆应悬空架设,工作地点应光亮充足
□
6
现场进度图,上墙工期制作
□
7
检修大型支架要摆放有序
□
8
工作票类型
工作票编号
□
表4.风险预控卡
版次:第1版
三 风险预控卡
页数:
序号
危险源
名 称
危险
特性
风险
等级
控制措施
1
人身触电
高风险
1.湿手不准从事接引电源工作;
2.电源线及灯具和电动工具绝缘应良好,电线无破损现象,同时使用漏电保护器;
□
主要备品及材料准备
序号
名称
规格及材质
单位
数量
检查结果
备 注
1
堵管堵头
φ19X1
个
10
□
2
堵管堵头
φ19X1.2
个
10
3
人孔门垫片
D500-25
4
片
□
4
5
6
现场准备
序号
准备项目
检查结果
备 注
1
安全标示牌、围栏等与运行设备隔离措施。
□
2
现场检修定置分配。
□
3
现场检修环境布置,地面胶皮铺设。
□
4
施工现场应拉设警戒线隔离围栏并挂警示牌
B热网加热器
设备代码
设备试运内容及注意事项
试运时间
年 月 日至 年 月 日
试运人员
试运参数记录
参 数
标 准
实 际
试运中发现的缺陷
缺陷名称
处理情况
备 注
试运情况记录及试运结论:
工作负责人
屏式过热器检修文件包
600MW机组检修文件包
GL-004 屏式过热器检修
检修单位负责人
检修工作负责人
检修单位技术负责人
检修时间:年月日至年月日
600MW 机组检修程序
-GL-004
屏式过热器检修
编写
审核
审定
批准
200 年月日版次1
检修总结报告
单位年月日,1检修工期:
计划:年月日到年月日,
共计:天
实际:年月日年月日,
2.人工
共计:天
计划:工时,实际:工时。
3检修费用:
计划:万元,实际:万元。
4备品备件、材料消耗情况:
5检修中进行的主要工作:、
6检修中发现并消除的主要缺陷:
7设备的变更或改进情况,
8质量控制点执行情况:
9尚未消除的缺陷及未消除原因:
10验收意见和评价:
11其他:。
#1机组C 级检修文件包清单(检修上报)
11检修文件包及工艺卡计划11.1检修文件包清单序号受控编号文件包名称锅炉版次编写人1 SDDQ-QJ-001 1#机主机轴瓦C级检修文件包汽机 C2 SDDQ-QJ-019 1#机给水泵冷油器C级检修文件包汽机C3 SDDQ-QJ-020 1#机润滑油冷油器C级检修文件包汽机C4 SDDQ-QJ-022 1#机闭式水换热器C级检修文件包汽机C5 SDDQ-QJ-023 1#机空冷立管阀检修C级文件包汽机C6 SDDQ-QJ-028 1#机截止阀C级检修文件包汽机C7 SDDQ-QJ-032 1#机排汽装置C级检修文件包汽机C8 SDDQ-GL-002/00 1#炉水冷壁及水冷蒸发屏C级检修文件包锅炉C9 SDDQ-GL-003/00 1#炉过热器、过热屏、再热器C级检修文件包锅炉C10 SDDQ-GL-006/00 1#炉空气预热器C级检修文件包锅炉C11 SDDQ-GL-010/00 1#炉冷渣器C级文件检修包锅炉C12 SDDQ-GL-017/00 1#炉物料循环系统C级检修文件包锅炉C13 SDDQ-GL-020/01 1#炉A引风机C级检修文件包锅炉C14 SDDQ-GL-021/02 1#炉B引风机C级检修文件包锅炉C15 SDDQ-GL-022/01 1#炉A一次风机C级检修文件包锅炉C16 SDDQ-GL-023/02 1#炉B一次风机C级检修文件包锅炉C17 SDDQ-GL-026/00 1#炉高压流化风机C级检修文件包锅炉C18 SDDQ-GL-027/00 1#炉称重给煤机C级检修文件包锅炉C19 SDDQ-DQ-001 #1机发变组一次系统C级检修文件包电气C20 SDDQ-DQ-002 #1机发变组保护装置C级检修文件包电气C21 SDDQ-DQ-003 220KV变电站2011刀闸C级检修文件包电气C22 SDDQ-DQ-004 #1机励磁系统二次保护C级检修文件包电气C23 SDDQ-DQ-005 6KVA、B段一次设备C级检修文件包电气C24 SDDQ-DQ-006 6KVA、B段保护装置C级检修文件包电气C25 SDDQ-DQ-007 #1机空冷变一次设备C级检修文件包电气C26 SDDQ-RK-001/00 #1机组DCS系统C级检修文件包热工C27 SDDQ-RK-002/00 #1机组DEH系统设备C级检修文件包热工C28 SDDQ-RK-005/00 #1机组ETS系统C级检修文件包热工C29 SDDQ-RK-016/00 #1机组压力开关校验C级检修文件包热工C30 SDDQ-RK-026/02 #1机组热电偶C级检修文件包热工CC 31 SDDQ-RK-018/00 #1机组除灰辅网程控BOP系统C级检修文件包热工32 SDDQ-RK-019/00 #1机组锅炉FSSS系统C级检修文件包热工C33 SDDQ-RG-032/00 #1机组锅炉氧量计C级检修文件包热工C34 SDDQ-RK-033/00 #1机组PCV阀C级检修文件包热工C35 SDDQ-RK-036/00 #1机组水位电视C级检修文件包热工C36 SDDQ-SC-001 #1机组除尘器C级检修文件包输煤除灰C。
检修文件包的主要内容
2
修前准备
2. 主要备品配件和材料计划; Biblioteka . 工具准备(专用工具、一般工具、试
验仪器、测量器具等)。
1. 工作是否许可;
2. 现场准备;
3. 拆卸与解体、检修、复装阶段的工序
3
检修工序
和工艺标准;
4. 检修记录整理;
5. 自检;
6. 结束工作。
4 工序修改记录
根据具体情 况
5
质量验收单
1. 三级验收; 2. H、W 点验收。
检修文件包的主要内容
陶岔电站
XX 机组 XX 设备检修文件包 版次:X 共 X 页
清单
序
名称
内
容
备注
号
1. 检修计划;
可根据需要
2. 工作许可;
增减部分项
1
检修任务单
3. 检修后设备试运行计划;
目
4. 设备检修交底(设备状况、以往工作
教训、修前主要缺陷、特殊项目的安
全技术措施)。
1. 设备检修所需图纸和资料;
10.备品配件及材料消耗意见;
11.总体检查和验收。
6
不符合项处理 单
7 设备试运行单
1. 检修工期;
2. 检修主要工作;
3. 缺陷处理情况(含检修中发现并消除
的主要缺陷);
4. 尚未消除的缺陷及未消除的原因;
5. 设备变更及或进情况、异动报告和图
8 完工报告单
纸修改;
6. 技术记录情况;
7. 质量验收情况;
8. 设备和人身安全;
9. 实际工时消耗记录;
过热器——标准检修项目作业卡
3.全面检查运行1O万h后的异种钢焊缝,并由金属监督部门进行无损探伤抽查。
4.打磨管座焊缝裂纹,彻底消除后进行补焊。焊接时应采取必要的焊前预热和焊后热处理的措施
1.焊缝及焊缝边缘母材上无裂纹。
2.补焊焊缝无超标缺陷。焊缝应符合
3.对于采用割炬切割的管子,在管子割开后应无熔渣掉进管内。
过热器(包括屏式、对流式、包覆管)
管子更换
2.新管检查。
(a)新管外观检查。
(1)检查管子表面裂纹。
(2)检查管子表面压扁、凹坑、撞伤和分层。
(3)检查管子表面腐蚀。
(4)管子内外表缺陷的深度超过管子壁厚的lO%时,应采取必要的措施。
(5)检查弯管表面拉伤和波浪度。
(6)检查管径及壁厚。
(b)检查合金钢管硬度、合金元素检测和金相检查。
(c)新管使用前宜进行化学清洗:对口前用压缩空气进行吹扫。
1.管子外表无压扁、凹坑、撞伤、分层、裂纹。
2.管子表面无腐蚀。
3.弯管表面无拉伤,其波浪度应行台
DL5031—1994的表4.2.6的要求。
4.弯管实测壁厚应大于直管理论计算壁厚。
4.管子表面腐蚀凹坑深度须小于管子壁厚的30%。
过热器
管子外观检查
3.检查包覆管和穿顶管的密封。
(a)对包覆管的鳍片拼缝去灰、去污、检查。
(b)对穿顶管的密封套管焊缝去锈、去污后,进行检查或无损探伤抽查
1包覆管的鳍片拼缝无裂纹。
2穿顶管的顶棚密封焊缝无裂纹,密封良好。
过热器(包括屏式、对流式、包覆管)
1.碳钢管子胀粗值应小于3.5%D,合金钢管子胀粗值应小于2.5%D。
发电厂检修文件包主要内容
发电厂检修文件包主要内容
检修文件包主要内容(发电企业设备检修导则DL/T838-2003):1)检修任务单----检修计划、工作许可、检修后设备试运行计划、检修前交底。
2)修前准备-------设备检修所需图纸和资料、主要备品配件和材料清单、工具准备。
3)检修工序、工艺------工作是否许可、现场准备、(拆卸与解体、检修、复装阶段的工序和工艺标准)、自检、结束工作。
4)工序修改记录。
5)质量签证单-----质量点签证、三级验收。
6)不符合项处理单。
7)设备试运行程序、措施。
8)完工报告单-----检修工期、检修主要工作、缺陷处理情况、尚未消除的缺陷及未消除的原因、(设备变更或改进情况、异动报告和图纸修改)、技术记录情况、质量验收情况、设备和人身安全、实际工时消耗记录、备品配件及材料消耗意见、总体检查和验收。
过热器检修文件包
管卡、管夹、防磨块
25
26
27
28
29
30
施 工 现 场 准 备
1
检修人员已做好准备,人员已进行安全和技术培训及交底
2
工、机具准备齐全,电动工器具、起重工器具等已进行检查且合格
3
检修电源、水源、气源已接通
4
备品备件已备好,并按要求检验合格,确定材质
版 次:修改版
三 检修工序卡
页 码:10/19
检修工序步骤及内容
材料准备;
7
备件准备
8
施工现场准备
9
十四.
检修工序卡
检修工序、质量标准、验收级别及签字;
10-13
十五.
检修技术记录卡
A、B版
14
十六.
设备试运记录单
试运行程序及措施、参数记录、试运情况记录
15
十七.
完工报告单
主要工作内容总结
16
目标指标完成情况
16
主要材料备件消耗统计
16
修后总体评价
16
确认完成工作
4
Φ41.3*5.59,SA213-T23
5
Φ41.3*6.35,SA213-T12
6
Φ47.6*7.14,SA213-T23
7
Φ47.6*7.14,SA213- T91
8
Φ47.6*7.14,SA213- TP347H
9
Φ38.1*7.96,SA213-T91/T23
10
Φ38.1*5.59,SA213-T91
7.3管子割开后应及时塞上易溶纸,若不能立即焊接,应在切口处加封堵。
7.4割下的管段,交化学监督人员检查其腐蚀、结垢情况;交金属专业进行金相组织分析、力学性能试验,对于所锯管段应标明部位,并作好记录。
热控检修文件包2教材
是否执行: 是□ 否□ 工作负责人:
是否执行: 是□ 否□ 工作负责人:
是否执行: 是□ 否□ 工作负责人:
凯迪工程公司冒溪电厂
一、设备修前运行技术状况 测温装置运行状况:
. . . . . .
修前试验报告
3、用扳手或螺丝刀拆卸测温装置的接头。
4、测温装置设备外观、表面性检查。
5、测温装置恢复运行前系统设备检查。
6、测温装置系统校验,投运。
先决条件:(根据不同设备,填写不同内容)
动 火 :Y □ N □
拆除保温:Y □
吊车使用:Y □ N □
脚 手 架:Y □
其它(具体说明):
N□ N□
检修危险点是否有预控措施:Y □ N □ (具体措施见危险点分析及预控措施表)
接良好。
□ 更换元件后,做好保护套管及接线盒的防水工作,准保温度测量准确无误。
□是
□否
凯迪工程公司冒溪电厂
220MW 机组检修文件包
检 修(试验) 报 告 版次: 页数:
# 机组 测温装置 检 规程编码: 修
见证点 W-2(2)
一级质检
二级质检
姓名
日期
□ 保护套管的检查,每两次主设备大修检查一次。除外观检查外,应由金相室进行 金属检查。
人员 三级质检 □同意 □不同意
批 意见
监理
□同意 □不同意
复
热监工程师 □同意 □不同意
栏
设备及附属系统符合试验条件,计划安排于
项试验工作。
年月日:
备注
不涉及时 划”/”
备注
不涉及时 划”/”
B热网加热器检修文件包
神华神东电力陕西富平热电有限公司
2X 350MW组
编号:SHGSFP-QJ-OXX/XX
B热网加热器
# 1机组检查检修(解体、检查、清扫)批准:
审核:
编制:
年月日
表1•作业文件包清单
表2 •检修工作任务单
版次:第i版一检修工作任务单页数:
工作负责人
设备名称B热网加热器设备编码10NDD20AC001 _________
负责人变更
表3 •修前准备卡
表4 •风险预控卡
表5 •检修工序卡
□222拆除固定人孔盖的双头螺栓.先用松锈剂清洗螺栓丝扣部分并用钢丝刷刷去氧化层以利于拆卸,用敲击梅花扳手拆除螺母并放到定置位置。
□
□
□
□
□
□水室钢管检漏
□
□ 2.5壳侧清扫、检查
□
□ 2.5.2 拆除固定人孔盖的双头螺栓.先用松锈剂清洗螺栓丝扣部分并用钢丝刷刷去氧化层以利于拆卸,用敲击梅花扳手拆除螺母并放到定置位置。
□ 2.6汽、水侧安全门校验压力。
□ 2.7水位计检查校核。
□ 3.工作结束,清理现场。
□ 4.结束工作票。
表6 •检修技术记录卡
表7 •设备试运记录
表8 •完工报告单
表9 •文件包关闭
表10 •不符合项通知及处理单(可选)
编号:(设备编码)-00 (年)-00 (月)-00 (日)-0 (数字)
表11 •项目调整申请单(可选)
表12 •文件包修改记录(可选)。
机组CEMS系统检修文件包
300 MW机组检修文件包GS MD-RK-061/73# 机组 CEMS系统检修A级检修设备编码:设备专业主管:工作负责人:检修单位:计划检修时间:月日--- 月日**********热电厂年月日检修文件包编审表批准人审核人编写人第四次编审年月日第三次编审年月日第二次编审年月日首次编审年月日检修文件包清单序号类别名称页码一检修工作任务单计划检修时间4/15主要检修项目4/15工作许可4/15修后目标4/15质检点分布4/15验收人员4/15 二修前准备卡设备基本参数5/15设备修前状况6/15人员准备6/15工具准备7/15工作票准备7/15材料准备8/15备件准备8/15施工现场准备8/15 三检修工序卡检修工序、质量标准、验收级别9/15 四质量验收卡技术记录、验收签字12/15五安健环验收卡安全措施恢复情况14/15 设备自身状况14/15 设备环境状况14/15六完工报告单日期15/15主要材料备件消耗统计15/15缺陷处理情况15/15异动情况15/15让步接收情况15/15遗留问题及采取措施15/15修后总体评价15/15检修经验总结及建议15/15一检修工作任务单计划检修时间年月日至年月日计划工日主要检修项目1 CEMS出、入口测量气室检查标定。
2. CEMS系统就地设备、取样探头检查。
3. 控制柜内设备检查,易损易耗件更换,卫生清扫。
4 CEMS系统吹扫用压缩空气系统检查。
5 CEMS系统伴热取样管线检查,吹扫。
工作许可□需单独办理工作票□该设备所属系统已办票,不需单独办理工作票□电气第一种工作票□电气第二种工作票□热机工作票□热控工作票□其它工作许可条件□动火工作票□脚手架□拆除保温□封堵打开□围栏设置□安全网□其它工作票编号:修后目标1、CEMS出、入口测量气室标定发符合误差标准2、EMS系统就地设备、取样探头、一次设备清洁,无堵塞3、控制柜内设备无腐蚀、泄露4、CEMS系统吹扫用压缩空气系统正常5、CEMS系统伴热取样管线正常,吹扫管线无堵塞、无泄漏。
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6. 主 要 质 量 检 验 见 证 点 分 布
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屏式过热器检修文件包
二、修 前 准 备 卡
1 目的 1.1 规范检修行为,确保锅炉本体屏式过热器检修质量符合浙江华润电力(温州)有 限公司锅炉检修规程要求。 1.2 本检修文件包所规定的程序为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保 证程序。 2 适用范围
检修班组
监理
业主代表
H3---1
□ 1.6 宏观检查管子情况。 □ 1.7 管子防磨防爆检查并记录分析,对超标管应进行更换。 1) 管子外壁基本无积灰,管排上无杂物,外壁宏观不允许有明显的压扁、鼓包、凹 坑、分层、裂纹、腐蚀和磨损及过热胀粗变色现象; 2) 管子表面腐蚀凹坑深度须小于管子壁厚的30%; 3) 管子磨损后其减薄量不得大于管子壁厚的30%,合金钢管子硬度无超标,合金成 分正确; 4) 管子涨粗值不得超过管子直径的2.5%; 5) 合金钢管表面石墨化应不大于4级,当表面球化大于4级时,宜取样进行机械性能 试验,并作出相应的措施; 6) 单面磨损,腐蚀或刻划深度不得大于壁厚的15%; 7) 均匀磨损或腐蚀深度不大于1mm。 见证人 见证点
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四、检修施工现场安健环交底表
一.检修施工地点及项目: 安全技术交底人员(技术支持部): 检修施工现场负责人及成员:
二.检修施工地点周围危险有害因素
防范措施及要求
三.检修施工地点周围重要设备、设施、管道 阀门
施工中注意事项
四.事故的应急处置:
五.作业中禁止行为:
检修班组
监理
业主代表
H3---2
□ □ □ □ □ □ □ □
1.8 1.9 1.10 1.11 1.12 1.13 1.14 1.15
检查管排外圈或测量壁厚。 检查管子蠕胀和高温腐蚀程度,特别是向火侧表面的高温腐蚀。 检查弯头管或测量壁厚。 检查从管排或管屏出列的管子或测量壁厚。 检查穿顶管和穿顶密封。 检查管排的管夹和管排间的活动连接块。 检查异种钢焊缝与附近管子的接触部位。 管屏滑动副检查,应无松动,变形等现象
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隙为2mm。如需热处理,须提前通知热处理人员做好准备工作。热处理范围不应 少于焊缝宽度的3倍。 □ 2.7 对焊口进行拍片检查并出具报告,对不合格的焊口必须处理。 见证人 见证点
1
工作准备
高空落物、 高空坠落 检查工具放置于工具袋内;系好安全带。
工作结束前未对现 结束工作后需将现场清扫干净,工具如数 6 结束工作 E 场进行清理, 造成环 收回。 境污染 安全保护措施与防护用品: □安全帽 □安全鞋 □安全带/绳 □反光背心 □一般劳工手套 □灭火器 □耳塞 □防护眼镜 □护脸设备 □焊接眼镜 □遮拦(或路障) □防尘口 罩 □塑胶手套 □焊接手套 □绝缘手套 □绝缘靴 □绝缘胶垫 □绝缘杆 □绝缘隔板 □合格梯子 □呼吸器 □验电器 □携带型短路接地线 □其他 备注:
东方锅炉厂 DG-3033/26.15-Ⅱ1 型锅炉屏式过热器图纸,《浙江华润电力(温州)有 限公司锅炉检修规程》 5 安全措施执行
5.1 安全措施及检修工单 □ 5.1.1 严格执行《电业安全工作规程》 。 □ 5.1.2 严格执行工单管理制度。 □ 5.1.3 逐项确认工单各项安全措施已执行。 □ 5.1.4 确认检修照明已装设。 □ 5.1.5 脚手架已搭设并经验收签字。 □ 5.1.6 确认监护人已到位。
■该设备所属系统已办理工作票,不需要单独办理工作票 □其它工作许可条件 3.检修后设备试运行计划:□需要,见试转申请单,编号为: 不需要 4.检修前交底: 1)设备概况: 上次检修日期: 2)设备存在的问题: 运行小时: ■
5.主要检修任务描述: 1)受热面清灰。 2)防磨、防爆检查、检修并记录分析。 3)屏式过热器部分受热面的更换工作。 4)屏式过热器附件的检查及修复工作。 5)屏过入口小集箱打开手孔检查清理并恢复(抽查 4 个) ;
φ 50.8×11.4 100M φ 45×10.2 φ 45×9.2 φ 45×9.2 φ 45×8.1 φ 45×9.1 δ 8 100M 100M 100M 100M 100M 30 个 30 个 若干 若干 若干 若干 若干
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三、工作安全分析单
JSA 编号: 工作内容: 分析人: 基本操作步 骤 部 门: 分析时间: 监督人: 危险或存在的事故隐患 未办理好工作票手 S 续就开工。 缺乏个人健康防护 H 用品而作业对人身 有伤害 所使用工器具不合 S 格 S 2 3 4 检查 H 切管 焊接 S S S 5 检验 H 尘肺 机械伤害,触电 高空落物、高空坠 落, 灼烫, 机械伤害, 触电, 高空落物、高空坠 落,触电 高能射线 正确佩戴个人 PPE。 佩戴 PPE,正确使用工器具,工器具须检验 合格。 工具放置于工具袋内;系好安全带,佩戴 PPE, 正确使用工器具, 工器具须检验合格。 工具放置于工具袋内;系好安全带,佩戴 PPE, 正确使用工器具, 工器具须检验合格。 保持安全距离,设置隔离和防护,设专人 监护。 部门负责人: 控制措施 与运行人员到现场检查安全措施已正确地 执行,办理好手续后,方可开工。 准备充分(耳塞、安全帽、安全带、防护 眼镜、防滑鞋等)。 认真检查工器具、设备,确保工器具、设 备的良好性能。
六.交底时间
年
月
日
时
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五、检修工序卡
1 清理,检查 □ 1.1 准备好备品配件,常用材料,专用工具,安全工作,并认真检查是否合格。 □ 1.2 装设足够数量的220V固定照明灯和36V以下行灯。 □ 1.3 清理管排上方结焦、积灰。 □ 1.4 联系保温工拆除保温,架子工搭设脚手架。 □ 1.5 脚手架验收签字。 见证人 见证点
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一、检修工作任务单
设备名称: 1.检修类别: 计划检修时间: □ A级 年 □B 级 月 日 □C 级 至 年 □ 其它 月 日
2.工作许可: □需要单独办理工作票 □电气第一种工作票 □热力第一种工作票 □动火工作票
□电气第二种工作票 □热力第二种工作票
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二、修 前 准 备 卡
6、人员准备(专责检修工 1 人,检修工 8 人) 项目负责人 序号 1) 2) 3) 4) 5) 6) 7) 8) 9) 10) 11) 12) 13) 14) 15) 16) 17) 18) 19) 20) 21) 22) 23) 24) 工作组人员姓名 工作负责人 工种 备注
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版本:B 编号: Q/CRPWZ-GL-202
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检修性质: 设备编号: 检修单位: 工作负责人: 检修时间:
编制:
审核:
批准
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检修文件包清单
序号 名 称 类 别 检修类别及检修时间 工作许可 一 检修工作任务单 检修后设备试运行计划 检修前交底 主要检修项目 主要质量检验见证点分布 目的 适用范围 概述 引用文件 二 修前准备卡 安全措施执行 人员配备 工具准备(包括专用工器具) 材料及备品备件 工作票准备 三 四 五 六 七 八 工作安全分析 检修施工现场安健环交底表 检修工序卡 检修技术记录卡 异常/不符合项报告单 安健环验收卡 风险分析 风险交底 检修工序、质量标准、验收级别及签字 检修数据记录 异常/不符合项记录 安全措施恢复、设备自身及环境状况 检修中进行的主要工作 检修中发现并消除的主要缺陷 九 完工报告单 检修中更换的备品配件及数量 尚未消除的缺陷及未消除的原因 设备异动情况
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二、修 前 准 备 卡
7、工具准备(包括专用工器具) 序号 1) 2) 3) 4) 5) 6) 7) 8) 9) 10) 11) 12) 13) 14) 15) 16) 17) 18) 19) 20) 21) 22) 23) 24) 工器具名称 型号规格 工具编号 存放位置 检查结果 □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □
检修班组
监理
业主代表
W2---2
□ 2.4 打好坡口后管子量尺寸,准备配新管。 0 0 □ 2.5 按尺寸下料,管子两端打坡口。更换的新管子的管口坡口为30 —35 管口内外用 砂皮打磨出金属光泽,长约20mm。 □ 2.6 现场进行对口焊接,管子对口的错口值不应超过壁厚的10%。管子的端面与管子 中心线垂直,在距离端面200mm处,中心线的最大偏差不超过0.5mm,管子对口间
2.1 适用于华润电力(温州)有限公司 DG-3033/26.15-Ⅱ1 型锅炉屏式过热器的检修 工作。 3 概述
3.1 概述 3.1.1 由东方锅炉厂生产的 DG-3033/26.15-Ⅱ1 型锅炉,过热蒸汽蒸发量 3033t/h,出 口压力 26.15Mpa, 出口温度 605/603℃。 生产日期为 2013 年 2 月, 投运日期为 2014 年 1 月。 4 引用文件
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二、修 前 准 备 卡
8、材料及备品备件 序号 1) 2) 3) 4) 5) 6) 7) 8) 9) 10) 11) 12) 13) 14) 15) 16) 17) 18) 19) 9、工作票准备 序号 1) 2) 3) 4) 票种及票号 ______工作票(编号: ______工作票(编号: ______工作票(编号: ______工作票(编号: ) ) ) ) 是否合格 备注 管子 管子 管子 管子 管子 管子 管子 管子 管子 管子 梳形板 滑动副 白布 塑料布 易溶纸 砂皮(#0) 闷头 备件名称 型号 φ 50.8×7 φ 50.8×11 φ 45×6.5 φ 45×9.8 数量 30m 50m 50m 50m 存放位置 备注 12Cr1MoV SA213T92 12Cr1MoV SA213T92 HR3C HR3C SUPER304H SA-213TP347HFG HR3C HR3C 12Cr1MoV ZG1Cr20Ni14Si2