材料试验报告.doc
材料强度测试实验报告
材料强度测试实验报告一、实验目的本实验旨在通过测试不同材料的强度参数，以评估其承载能力和适用性。
实验将针对不同材料制备测试样品，并通过负载试验和断裂试验来获得材料的力学性能数据，以便进行比较和分析。
二、实验材料和设备2.1 实验材料本实验使用的材料包括金属、陶瓷和聚合物三类常见材料。
具体包括A型钢、铝合金、陶瓷瓷砖和聚丙烯。
2.2 实验设备本实验使用的设备有：- 运动试验机：用于加载并记录测试样品的力学参数。
- 显微镜：用于观察和测量样品断裂面的微观结构。
- 扫描电子显微镜：用于对样品表面进行高分辨率的观察和分析。
三、实验步骤3.1 样品制备针对不同材料，我们制备了相应的样品。
对于金属材料，我们采用冲压工艺制备拉伸试样；对于陶瓷材料，我们使用切割工艺制备定型试样；对于聚合物材料，我们采用注塑工艺制备试样。
3.2 负载试验将样品固定在运动试验机上，并施加逐渐增加的负载直至样品发生破坏。
同时，记录不同加载阶段下的载荷和变形数据，并绘制应力-应变曲线。
3.3 断裂试验对部分未破坏的样品进行断裂试验，以观察和分析断裂面的形态和特征。
使用显微镜和扫描电子显微镜对断裂面进行观察，并记录相应的图像和数据。
四、实验结果与分析4.1 不同材料的负载性能比较通过负载试验得到的应力-应变曲线显示出不同材料的负载性能差异。
根据曲线的形态和峰值应力值，可以对材料的韧性、强度和延展性进行评估和比较，进而确定其适用范围和优缺点。
4.2 断裂面的观察与分析观察和分析不同材料的断裂面有助于了解其断裂机制和强度分布。
金属材料通常会显示出典型的“杯状断裂”面，而陶瓷材料可能会出现明显的晶体断裂面。
聚合物材料的断裂面常常呈现出纤维状或韧突状。
这些断裂面的特征与材料的力学性能密切相关。
五、结论通过对不同材料的强度测试实验，我们得出以下结论：- A型钢表现出较高的强度和塑性，适用于承载大荷载的结构。
- 铝合金具有较高的比强度和耐腐蚀性，适用于重量要求较低但强度要求较高的场合。
工程材料质量检验报告
工程材料质量检验报告检验单位：XXX检测中心受检材料：XXXX（材料名称）检验日期：XXXX年XX月XX日一、检验目的本次检验旨在评估工程材料的质量是否符合相关标准要求，以确保工程建设过程的安全性和可靠性。
二、检验方法本次检验采用以下方法进行：1. 外观检验：通过目测外观特征，包括颜色、形状、尺寸等方面的评估。
2. 物理性能检验：使用相应的物理性能测试设备对材料进行强度、硬度、耐磨性等方面的测试。
3. 化学成分检验：通过化学分析技术，检测材料中各元素的含量，判断是否符合标准要求。
三、检验结果与评价经过对受检材料的全面检验，以下是本次检验的结果与评价：1. 外观检验：受检材料的外观经过仔细观察，颜色均匀，表面光滑，无明显破损或变形，符合外观要求。
2. 物理性能检验：（1）强度测试：经过拉伸试验，受检材料的强度达到了标准要求，具备足够的承载能力。
（2）硬度测试：硬度测试结果表明，受检材料的硬度满足了工程设计的要求。
（3）耐磨性测试：经过划痕试验和磨损实验，受检材料的耐磨性能良好，适用于长时间使用。
3. 化学成分检验：化学成分检验结果显示，受检材料中各元素的含量与标准要求相符，无超过限值的情况。
综上所述，根据本次全面的检验，受检材料的质量完全符合相关标准要求，并可放心使用于工程建设中。
四、检验结论根据本次检验结果，XXX检测中心得出以下结论：经过全面的质量检验，受检材料的外观、物理性能以及化学成分均符合相关标准要求，可满足工程建设的使用需求。
五、检验建议根据本次检验结果及结论，建议采取以下措施：1. 对受检材料进行正确的储存和保护，以确保其质量不受损坏。
2. 在使用过程中，遵循工程设计及相关要求，合理安排材料的使用方式和工艺流程，以确保工程的质量和持久性。
六、附录本次检验使用的设备与方法等详细信息，请见附表。
附：本次检验使用的设备与方法1. 外观检验：目测法。
2. 物理性能检验：（1）强度测试：拉伸试验仪。
粉煤灰材料试验报告
粉煤灰材料试验报告.docx材料试验报告试验表15试验编号：FYBXXX委托单位：安徽省XX公司试验委托人：陈XX工程名称：合肥市阜阳XX高架工程三标项目部部位：砼配合比样品名称：粉煤灰产地、厂别：平圩发电来样日期20_1.23.28要求试验项目：细度、烧失量试样编号验结果：细度：1.12%烧失量：3.5%F类级粉煤灰结论：所检测项目符合G1596-20规范要求。
负责人：审核：计算：试验：报告日期：2023年月日材料试验报告试验表15试验编号：FYBXXX委托单位：安徽省XX公司试验委托人：陈XX工程名称：合肥市阜阳XX高架工程三标项目部部位：砼浇注样品名称：粉煤灰产地、厂别：平圩发电来样日期20_1.2 4.6要求试验项目：细度、烧失量试样编号验结果：细度：1.6%烧失量：3.2%F类级粉煤灰结论：所检测项目符合G1596-20规范要求。
负责人：审核：计算：试验：报告日期：2023年4月6日材料试验报告试验表15试验编号：FYBXXX委托单位：安徽省XX公司试验委托人：陈XX工程名称：合肥市阜阳北XX高架工程三标项目部部位：砼配合比样品名称：粉煤灰产地、厂别：合肥东兴来样日期20_1.2 4.6要求试验项目：细度、烧失量试样编号验结果：细度：9.9%烧失量：1.4%F类级粉煤灰结论：所检测项目符合G1596-20规范要求。
负责人：审核：计算：试验：报告日期：2023年4月6日材料试验报告试验表15试验编号：FYBXXX委托单位：安徽省XX公司试验委托人：陈XX工程名称：合肥市阜阳路高架工程三标项目部部位：砼浇注样品名称：粉煤灰产地、厂别：合肥东兴来样日期20_1.24.9要求试验项目：细度、烧失量试样编号验结果：细度：1.2%烧失量：1.9%F类级粉煤灰结论：所检测项目符合G1596-20规范要求。
负责人：审核：计算：试验：报告日期：2023年4月9日材料试验报告试验表15试验编号：FYB2005004委托单位：安徽省XX公司试验委托人：陈XX工程名称：合肥市阜阳XX高架工程三标项目部部位：砼浇注样品名称：粉煤灰产地、厂别：合肥东兴来样日期20_1.24.9要求试验项目：细度、烧失量试样编号验结果：细度：1.2%烧失量：1.9%F类级粉煤灰结论：所检测项目符合G1596-20规范要求。
金属材料拉伸试验报告
金属材料拉伸试验报告一、实验目的。
本次实验旨在通过对金属材料进行拉伸试验，了解金属材料在受力作用下的变形和破坏规律，掌握金属材料的拉伸性能参数，为材料的选用和设计提供依据。
二、实验原理。
拉伸试验是通过在金属试样上施加拉力，使试样产生塑性变形，最终达到破坏的一种试验方法。
在拉伸试验中，通常会测定材料的抗拉强度、屈服强度、断裂伸长率等指标。
三、实验步骤。
1. 准备试样，按照标准制备金属试样，保证试样的尺寸符合要求。
2. 安装试验机，将试样安装在拉伸试验机上，并调整好试验机的参数。
3. 进行拉伸试验，开始施加拉力，记录拉力-位移曲线，直至试样发生破坏。
4. 测定参数，根据拉力-位移曲线，测定材料的抗拉强度、屈服强度、断裂伸长率等参数。
四、实验数据及结果分析。
通过拉伸试验得到的数据如下：1. 抗拉强度，XXX MPa。
2. 屈服强度，XXX MPa。
3. 断裂伸长率，XX%。
根据实验数据分析可得，材料在受拉力作用下，首先表现出线性的弹性变形，随后进入塑性变形阶段，最终发生破坏。
在拉伸试验中，抗拉强度是材料抵抗拉伸破坏的能力，屈服强度是材料开始发生塑性变形的临界点，断裂伸长率则反映了材料的延展性能。
五、实验结论。
通过本次拉伸试验，我们得出了材料的抗拉强度、屈服强度、断裂伸长率等重要参数。
这些参数对于材料的选用和工程设计具有重要意义。
在实际工程中，我们应该根据材料的拉伸性能参数，合理选择材料，并设计合适的结构，以确保工程的安全可靠。
六、实验总结。
拉伸试验是对金属材料力学性能进行评价的重要手段，通过拉伸试验可以全面了解材料在受拉力作用下的性能表现。
因此，掌握拉伸试验的原理和方法，对于材料工程师和设计人员来说是非常重要的。
在今后的工作中，我们将继续深入学习材料力学知识，不断提高对材料性能的认识，为工程实践提供更加可靠的技术支持。
七、参考文献。
1. 《金属材料拉伸试验方法》。
2. 《金属材料力学性能测试手册》。
以上就是本次金属材料拉伸试验的报告内容，希望能对大家有所帮助。
材料性能学实验报告
材料性能学实验报告实验目的本实验旨在研究不同材料的性能特点，包括力学性能、热学性能和电学性能，并通过实验结果分析材料的适用范围和优缺点。
实验材料与设备1. 实验材料：金属(A)、塑料(B)、陶瓷(C)、纸张(D)2. 实验设备：拉力试验机、热导率测试仪、电阻测试仪、显微镜实验方法1. 力学性能测试：使用拉力试验机测定材料的拉伸强度、屈服强度和断裂伸长率。
2. 热学性能测试：使用热导率测试仪测定材料的热导率。
3. 电学性能测试：使用电阻测试仪测定材料的电阻率。
4. 显微镜观察：使用显微镜观察材料的微观结构。
实验结果与分析力学性能测试材料(A)拉伸强度：300 MPa屈服强度：250 MPa断裂伸长率：20%材料(B)拉伸强度：100 MPa屈服强度：80 MPa断裂伸长率：10%材料(C)拉伸强度：500 MPa屈服强度：400 MPa断裂伸长率：5%材料(D)拉伸强度：50 MPa屈服强度：30 MPa断裂伸长率：40%通过力学性能测试结果可以得出以下分析结论：1. 材料(A)的拉伸强度最高，适合用于承受高强度力的场合，如机械零件制造。
2. 材料(B)的断裂伸长率较低，容易发生断裂，因此不适合用于需要抗冲击能力较强的场合。
3. 材料(C)的屈服强度相对较高，但断裂伸长率较低，适用于要求强度较高，但变形要求较小的场合。
4. 材料(D)的断裂伸长率较高，适用于需要具备良好柔韧性的场合，如包装纸张等。
热学性能测试材料(A)热导率：200 W/m·K材料(B)热导率：0.5 W/m·K材料(C)热导率：5 W/m·K材料(D)热导率：0.1 W/m·K通过热学性能测试结果可以得出以下分析结论：1. 材料(A)的热导率最高，适合用于导热性要求较高的场合，如散热器材料。
2. 材料(B)的热导率相对较低，适用于需要隔热性能较好的场合，如绝缘材料。
3. 材料(C)的热导率居中，适用于一般导热需求的场合。
材料的力学实验报告
材料的力学实验报告材料的力学实验报告材料的力学实验报告一目录一、拉伸实验...............................................................................2 二、压缩实验...............................................................................4 三、拉压弹性模量E 测定实验...................................................6 四、低碳钢剪切弹性模量G测定实验.......................................8 五、扭转破坏实验....................................................................10 六、纯弯曲梁正应力实验..........................................................12 七、弯扭组合变形时的主应力测定实验..................................15 八、压杆稳定实验. (18)一、拉伸实验报告标准答案实验结果及数据处理：例:(一)低碳钢试件强度指标:Ps=_____KN屈服应力ζs= Ps/A _____MPa P b =_____KN 强度极限ζb= Pb /A _____MPa 塑性指标:L1-LAA1伸长率100% %面积收缩率100% %LA低碳钢拉伸图:铸铁试件强度指标:最大载荷Pb =_____ KN强度极限ζb= Pb / A = ___ M Pa问题讨论：1、为何在拉伸试验中必须采用标准试件或比例试件,材料相同而长短不同的试件延伸率是否相同答:拉伸实验中延伸率的大小与材料有关,同时与试件的标距长度有关.试件局部变形较大的断口部分,在不同长度的标距中所占比例也不同.因此拉伸试验中必须采用标准试件或比例试件,这样其有关性质才具可比性.材料相同而长短不同的试件通常情况下延伸率是不同的(横截面面积与长度存在某种特殊比例关系除外).2、分析比较两种材料在拉伸时的力学性能及断口特征.答:试件在拉伸时铸铁延伸率小表现为脆性,低碳钢延伸率大表现为塑性;低碳钢具有屈服现象,铸铁无.低碳钢断口为直径缩小的杯锥状,且有450的剪切唇，断口组织为暗灰色纤维状组织。
建筑材料试验报告
欢迎阅读实验项目一、水泥实验实验一、水泥标准稠度用水量测定（一）实验目的：确定水泥标准稠度用水量，作为安定性试验所需标准稠度水泥浆的用水量；（二）实验设备及辅助用具：1、水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪，净浆搅拌机，普通天平，量筒，刮刀；2、课前准备湿抹布。
（用途，实验前用湿抹布擦搅拌锅，试验后清洗搅拌锅）（三）实验方法：检查仪器。
（1）金属棒应能自由滑动，试锥降至锥模顶面位置时，指针应对准标尺零点。
（2）搅拌机应能正常运转。
1、天平称取 400g水泥，用量筒量取114cm32、用湿布擦搅拌锅，浆水泥、水倒入搅拌锅，将搅拌锅放到搅拌机上，放下搅拌翅，开动机器并计时，慢转 120S,快转 120S,停拌。
3、拌和完毕，马上将净浆导入试锥模内，用小刀插捣数次，刮去净浆，抹平。
迅速放到试锥下面固定位置上，将试锥降至净浆表面，拧紧螺丝，指针应对准标尺零点，然后突然放松计时，将试锥自由沉入净浆中， 30S 拧紧螺丝，纪录下沉深度。
取两次实验的标本的平均为最终结果。
4、结果计算用固定用水量测定法时，标准稠度用水量P(%)p=33.4-0.185*SS-测定试锥下沉深度（ mm）当下沉深度小于 13mm 时应采用调整用水量法测定。
（四）数据处理固定用水量法用水量 W/ml试锥沉入深度S/mm标准稠度用水量P/%平均值实验二、水泥安定性实验（一）实验目的：检验水泥中游离的钙对安定性的影响；（二）实验设备及辅助用具：1、净浆搅拌机、沸煮箱、普通天平、量筒、直尺、刮刀、2、课前准备湿抹布。
（用途，实验前用湿抹布擦搅拌锅，擦拭小刀试验后清洗搅拌锅）（三）实验方法：检查仪器。
搅拌机应能正常运转。
1、称取水泥式样 400g，量好标准稠度用水量（准确至 0.5ml），按测定标准稠度用水量的方法制成净浆。
2、从伴制好的净浆中取出约 1/3，分成两等分，使呈球形，放在涂油的玻璃板上，轻轻振动玻璃板，使水泥净浆球扩展成试饼。
每组制作两个试饼。
材料弯曲实验报告doc
材料弯曲实验报告篇一：3-材料力学实验报告(弯曲)材料力学实验报告（二）实验名称：弯曲正应力实验一、实验目的二、实验设备及仪器三、实验记录测点1的平均读数差ΔA1平=? ? ? ? A? 10 ? ?61平1平梁的材料：低碳钢(Q235) 梁的弹性模量E=200GPa梁的截面尺寸高H=宽b= 加载位置 a=W ? bH2抗弯截面模量 Z 6?平均递增载荷? P 平 ?与ΔP相应的弯矩 ? M ? ?Pmax2平? a ?四、测点1实验应力值与理论应力值的比较?1 实 ?E . ??1平?? ?Mmax1 理 ?W?Z误差： ?1理??1实? 100?%?1理五、回答问题1．根据实验结果解释梁弯曲时横截面上正应力分布规律。
2.产生实验误差的原因是由哪些因素造成的？审阅教师篇二：材料力学实验报告(2)实验一拉伸实验一、实验目的1．测定低碳钢(Q235)的屈服点?s，强度极限?b，延伸率?，断面收缩率?。
2．测定铸铁的强度极限?b。
3．观察低碳钢拉伸过程中的各种现象（如屈服、强化、颈缩等），并绘制拉伸曲线。
4．熟悉试验机和其它有关仪器的使用。
二、实验设备1．液压式万能实验机；2．游标卡尺；3．试样刻线机。
三、万能试验机简介具有拉伸、压缩、弯曲及其剪切等各种静力实验功能的试验机称为万能材料试验机，万能材料试验机一般都由两个基本部分组成；1）加载部分，利用一定的动力和传动装置强迫试件发生变形，从而使试件受到力的作用，即对试件加载。
2）测控部分，指示试件所受载荷大小及变形情况。
四、试验方法1．低碳钢拉伸实验（1）用画线器在低碳钢试件上画标距及10等分刻线，量试件直径，低碳钢试件标距。
（2）调整试验机，使下夹头处于适当的位置，把试件夹好。
（3）运行试验程序，加载，实时显示外力和变形的关系曲线。
观察屈服现象。
（4）打印外力和变形的关系曲线，记录屈服载荷Fs=22.5kN，最大载荷Fb =35kN。
（5）取下试件，观察试件断口: 凸凹状，即韧性杯状断口。
复合材料实验报告
复合材料实验报告
实验目的：
本实验旨在探究复合材料的制备方法以及其力学性能，通过实验数据的收集和分析，进一步了解复合材料的特点和应用。
实验装置与材料：
1. 复合材料制备设备：包括玻璃纤维、碳纤维、树脂等原料的混合搅拌设备。
2. 复合材料力学性能测试设备：如拉伸试验机、弯曲试验机等。
3. 实验所需其他辅助工具：包括称量器、计时器等。
实验步骤：
1. 准备工作：准备所需原材料，包括特定比例的玻璃纤维、碳纤维和树脂，并进行充分混合搅拌。
2. 复合材料制备：将混合好的复合材料浇铸到模具中，待固化后取出制备成型。
3. 力学性能测试：对制备好的复合材料进行拉伸试验和弯曲试验，记录数据并进行分析。
4. 结果展示：展示实验数据，包括复合材料的拉伸强度、弹性模量等力学性能参数。
实验结果与分析：
根据实验数据分析得出如下结果：复合材料具有较高的拉伸强度和弯曲强度，比传统材料具有更好的机械性能。
在实际应用中，复合材料被广泛应用于航空航天、汽车制造等领域，因其轻质高强的特点，能够大幅减少产品自重，提高产品的性能。
结论：
通过本次实验，我们对复合材料的制备方法和力学性能有了更深入的了解。
复合材料以其独特的优势在工业生产中得到广泛应用，未来将继续深入研究复合材料的制备工艺和性能，为实际生产提供更多有益的参考和指导。
材料试验报告
材料试验报告材料试验报告实验目的：1. 测试不同材料的硬度。
2. 通过观察不同材料的断裂形态来比较它们的韧性。
3. 测试不同材料的弹性。
实验材料：1. 铁钉2. 铝片3. 塑料片4. 木板5. 玻璃板实验仪器：1. 万能材料试验机2. 显微镜实验步骤：1. 将每种材料制成相同大小的样本，即直径为10mm、长度为50mm的圆柱体。
2. 将每个样本放入万能材料试验机中。
3. 调整试验机的参数，使其施加相同的力进行测试。
4. 记录每种材料的硬度值。
5. 通过显微镜观察每种材料的断裂形态，并记录下来。
6. 测试每种材料的弹性。
实验结果：1. 不同材料的硬度如下：- 铁钉：150Hv- 铝片：60Hv- 塑料片：30Hv- 木板：100Hv- 玻璃板：600Hv2. 不同材料的断裂形态如下：- 铁钉：断裂面凹凸不平，有些地方呈韧突状。
- 铝片：断裂面比较平整，呈现一定的韧性。
- 塑料片：断裂面非常光滑，没有韧性。
- 木板：断裂面呈纤维状，有一定的韧性。
- 玻璃板：断裂面非常光滑，没有韧性。
3. 不同材料的弹性如下：- 铁钉：恢复到初始状态的速度非常快。
- 铝片：恢复到初始状态的速度较快。
- 塑料片：恢复到初始状态的速度较慢。
- 木板：恢复到初始状态的速度非常慢。
- 玻璃板：恢复到初始状态的速度较快。
实验结论：1. 铁钉是最硬的材料，玻璃板次之，木板最软。
2. 塑料片和玻璃板都没有韧性，易于断裂。
3. 铁钉和木板有一定的韧性，能够承受一定的拉力。
4. 铁钉和铝片有较快的弹性恢复速度，木板和塑料片的恢复速度较慢。
改进意见：1. 在下次实验中，可以增加更多材料的测试，以获得更全面的结果。
2. 可以考虑使用不同形状的材料样本进行测试，以模拟真实应用环境中的受力情况。
结语：通过这次试验，我们对不同材料的硬度、韧性和弹性有了更深入的了解。
同时，我们也意识到了试验的不足之处，并提出了改进的建议。
这将有助于我们在今后的工程设计和材料选择中做出更合理的决策。
材料综合实验报告
材料综合实验报告材料综合实验报告导言：材料科学是一门研究材料性质、结构和性能的学科，其研究对象包括金属、陶瓷、聚合物等各类材料。
为了深入了解材料的性能和应用，我们进行了一系列综合实验。
本报告将对实验过程、结果和结论进行详细描述和分析。
实验一：材料力学性能测试在这个实验中，我们选择了两种常见的材料，金属和聚合物，来测试它们的力学性能。
首先，我们使用万能材料试验机对金属样品进行拉伸实验。
通过加载和测量样品上的力和位移，我们获得了应力-应变曲线。
曲线的斜率表示了材料的弹性模量，而曲线的最大值则表示了材料的屈服强度。
接下来，我们对聚合物样品进行了压缩实验。
通过加载和测量样品上的力和位移，我们获得了应力-应变曲线。
通过比较两种材料的力学性能，我们可以得出结论：金属具有较高的强度和刚度，而聚合物则具有较高的韧性和延展性。
实验二：材料热性能测试热性能是材料在高温下的表现，对于材料的应用非常重要。
在这个实验中，我们选择了陶瓷和聚合物两种材料，通过热重分析仪对它们的热性能进行测试。
首先，我们将样品放入热重分析仪中，然后逐渐升温。
在升温过程中，热重分析仪会测量样品的质量变化，并绘制质量-温度曲线。
通过分析曲线，我们可以得出结论：陶瓷具有较高的热稳定性，能够在高温下保持较好的性能，而聚合物则具有较低的热稳定性，会在高温下发生分解或熔化。
实验三：材料电性能测试电性能是材料在电场作用下的表现，对于电子器件的设计和制造至关重要。
在这个实验中，我们选择了金属和半导体两种材料，通过电阻测试仪对它们的电性能进行测试。
首先，我们将样品连接到电阻测试仪上，然后施加电压并测量通过样品的电流。
通过计算电阻值，我们可以得出结论：金属具有较低的电阻，能够有效导电，而半导体则具有较高的电阻，能够在一定条件下控制电流的流动。
实验四：材料光学性能测试光学性能是材料对光的相互作用的表现，对于光学器件的设计和制造非常重要。
在这个实验中，我们选择了玻璃和塑料两种材料，通过光谱仪对它们的光学性能进行测试。
(整理)工程材料试验检测报告
工程材料试验（检测）报告试验一：不同试验条件对测试结果的影响（演示）1.试验目的：（1）根据演示试验的实测结果，分析试验条件对测试结果影响的变化规律和原因；（2）在今后的教学实践中，以水泥混凝土试块制作、养护环境条件、试验机及其量程的选择和强度检测为例，如何避免或减小测值误差，保证试验测试工作的质量？试验二、水泥技术性能检测1.试验目的：2.样品名称(生产厂家或注册商标、强度等级):3.检测参数：4.检测依据（国家标准、试验规程）：5.主要仪器设备：6.检测原始记录与计算结果：表4 水泥胶砂强度检测（破型）记录与计算结果7.检测结果分析与结论：试验三、混凝土细骨料基本性能检测1.试验目的：2.检测参数：3.砂子产地、种类：4.检测依据（国家标准、试验规程）：5.主要仪器设备：6.检测原始记录与计算结果：2040608010010.05.002.501.250.630.3150.16筛孔尺寸，mm颗粒级配曲线图7.检测结果分析与结论：试验四、混凝土粗骨料基本性能检测1.试验目的：2.样品名称：3.检测参数：4.检测依据（国家标准、试验规程）：5.主要仪器设备：6.检测原始记录与计算结果：加荷速度：最大荷载：加（持）荷时间：7.检测结果分析与结论：试验五、混凝土配合比设计试验1 目的：2材料名称：3 检测参数：4.检测依据（国家标准、试验规程）：5.主要仪器设备：6.检测原始记录与计算结果：1）施工和设计要求的技术指标：坍落度：强度等级：耐久性：其它要求：2）配比基本参数及初步计算结果：配制强度： W/C= S/（S+G）= G小/G中=理论表观密度：混凝土拌合物各种材料用量（kg/m3）：3）试验环境：成型间温度：成型间湿度：成型日时：4）试拌调整：表2 拌合物表观密度实测结果序号容积升(kg)容积＋砼(kg)砼质量(kg)表观密度(kg)单个值平均值3试验六、烧结普通砖强度等级检测 1.试验目的: 2.样品名称: 3.检测参数:4.检测依据（国家标准、试验规程）：5.主要仪器设备：6.检测原始记录与计算结果：7.强度等级的确定:∑==101101i if ff k =f -2.1SS=()∑=-101291i i f fδ= S /f实测最小单个值 平均值 标准值国标要求最小单个值≥ 平均值 ≥ 标准值≥ 强度等级确定为：附表：烧结普通砖强度等级强度等级抗压强度平均值f≥变异系数δ≤0.21 变异系数δ＞0.21强度标准值fk≥单块最小抗压强度值fmin≥MU30 30.0 22.0 25.0 MU25 25.0 18.0 22.0 MU20 20.0 14.0 16.0 MU15 15.0 10.0 12.0 MU10 10.0 6.5 7.5精品文档试验七、道路材料集料级配试验（交通工程专业）1.试验目的：2.样品名称:3.检测参数：4.检测依据（国家标准、试验规程）：5.主要仪器设备：6.检测原始记录与计算结果1）计算筛孔分计筛余表1 原有集料的分计筛余检测结果和混合料要求级配范围（方孔筛）筛孔尺寸d i （mm）碎石分计筛余aA（i）石屑分计筛余aB（i）矿粉分计筛余aC（i）规范要求级配范围通过百分率P（n1～n2）（％）37.531.526.5191613.29.54.752.361.180.60.30.150.0752）计算各种粒径集料的用量（1）计算碎石在混合料中的用量（2）计算矿粉在混合料中的用量（3）计算石屑在混合料中的用量（4）调整后集料级配实测结果与设计规范要求级配范围对照表（校核）表2 混合料组成计算和校核表筛孔尺寸di (mm)粗集料细集料填料混合料规范要求级配通过量P(n1~n2)(％) 原来级配分计筛余aA(i)采用百分率X占混合料百分率aAM（i）原来级配分计筛余aB(i)采占混合料百分率aBM（i）原来级配分计筛余aC(i)采占混合料百分率aZM（i）分a累计筛余A通过百分率PM(i)①②③④=②×⑤⑥⑦=⑤⑧⑨⑩=⑧112131437.5 31.5 26.5 19 16 13.2 9.5 4.75 2.36精品文档1.180.60.30.150.07<0.校核∑＝∑＝∑＝∑＝∑＝∑＝∑＝注：1.细集料试验按(GB/T14684-2001)进行。
砂石材料实验报告doc
砂石材料实验报告篇一：混凝土用砂、石等骨料实验实验报告混凝土用砂、石等骨料实验实验报告学号： XX010131班号：结 02实验日期： XX.11.16 实验者：陈伟同组人：吴一然建筑材料第三次实验一、实验目的1、学习砂筛分析和石子捣实密度的试验方法；2、通过砂的筛分析实验，判断砂的粗、细和砂的级配是否合格；3、了解石子的针、片状颗粒含量、压碎指标松堆密度等试验方法；4、了解轻骨料的筒压强度测试方法。
二、实验内容1、砂表观密度测定；2、砂筛分析试验；3、石子捣实密度试验；4、石子针状、片状颗粒含量测定（演示）；5、石子压碎指标测定（演示）；6、轻骨料筒压强度试验（演示）。
三、实验原理1、表观密度的定义：包含闭孔体积在内的单位体积的质量,称材料的表观密度。
（单位：g/cm），如果两3次实验结果的平均值作为测定值，如两次结果之差大于0.02g/cm，应重新进行实验。
2、细度模数：砂的粗细程度用通过累计筛余百分比计算的细度模数（Mx）表示，其计算公式为(A?A3?A4?A5?A6)?5A1Mx?2100?A1（1）式中，A1、A2……A6分别为5.00、2.50……0.160 mm孔筛上的累计筛余百分率；（2）砂按细度模数(Mx)分粗、中、细和特细四种规格，由所测细度模数按规定评定该砂样的粗细程度；（3）用Mx=3.7~3.1为粗砂，3.0~2.3为中砂，2.2~1.6为细砂，1.5~0.7为特细砂来评定该砂的粗细程度。
并根据0.630mm筛所在的区间判断砂子属于哪个区累计筛余百分比在85%~71%的属于Ⅰ区，在70%~41%的属于Ⅱ区，在40%~16%的属于Ⅲ区。
33、石子捣实密度实验要求及说明：1)通过对两种单粒级石子不同比例的搭配,观察其捣实密度的变化,画出石子比例和捣实密度的曲线 ,并进行分析；2)实验使用的石子是石灰岩碎石,粒径分别为5—10mm,10-20mm单粒级； 3)所用容积升体积为10L； 4)石子的称量总质量为20Kg。
复合材料实验报告
复合材料实验报告1. 引言复合材料是由两种或两种以上的材料组合而成的材料，具有很高的强度和轻质化特性。
它们在航空航天、汽车制造、建筑等领域广泛应用。
本实验旨在研究复合材料的力学性能，通过实验测试和数据分析，探讨不同组合比例对复合材料力学性能的影响。
2. 实验材料和设备2.1 实验材料本实验选用的复合材料由树脂基体和纤维增强材料组成，其中树脂基体为环氧树脂，纤维增强材料为玻璃纤维。
2.2 实验设备 - 计算机 - 数字电子天平 - 万能材料试验机 - 试样模具3. 实验步骤3.1 制备复合材料试样根据设计比例，将环氧树脂和玻璃纤维按照一定比例混合，并倒入试样模具中。
使用振动器消除气泡，并在室温下静置待固化。
3.2 试样测量和准备将固化后的试样取出，使用数字电子天平称量其质量，并记录下来。
然后使用卡尺测量试样的尺寸（长度、宽度和厚度），并计算试样的截面面积。
3.3 材料力学性能测试将试样安装在万能材料试验机上，进行拉伸或弯曲等力学性能测试。
根据测试结果记录下试样的极限强度、屈服强度、弹性模量等力学性能参数。
3.4 数据分析根据实验数据，绘制应力-应变曲线，分析不同组合比例对复合材料力学性能的影响。
计算平均值和标准差，并进行数据统计学处理。
4. 实验结果与讨论经过多组实验数据的分析和计算，得出不同组合比例对复合材料力学性能的影响结论。
5. 结论通过本次实验，我们深入研究了复合材料的制备和力学性能测试方法，并探讨了不同组合比例对复合材料力学性能的影响。
实验结果表明，不同组合比例对复合材料的强度和刚度有着显著影响。
进一步研究和优化复合材料的组合比例可以提高其力学性能，使其在工程领域得到更广泛的应用。
6. 参考文献[1] 张三, 李四, 王五. 复合材料力学性能的研究进展[J]. 材料科学与工程, 20XX, XX(X): XX-XX.[2] 王小明, 张小红, 李小刚. 复合材料制备及力学性能测量方法研究[J]. 实验力学, 20XX, XX(X): XX-XX.致谢感谢实验室的李老师和实验组成员对本次实验的指导和支持。
防水材料试验报告
热空气老化（80℃×168h）
断裂拉伸强度保持率（%）≥
扯断伸长率保持率（%）≥
100%伸长率外观
耐碱性[10%Ca（OH）2常温×168h]
断裂拉伸强度保持率（%）≥
扯断伸长率保持率（%）≥
臭氧老化（40℃×168h）
伸长率40%，500pphm
伸长率20%，500pphm
伸长率20%，200pphm
防水材料试验报告
委托单位报告编号
工程名称委托编号
施工部位记录编号
品种标号样品产地
代表数量报告日期
检测项目
标准规定值
检测结果
备注
外形尺寸
断裂拉伸强度（MPa）
常温≥
60℃≥
扯断伸长率(%)
常温≥
—20℃≥
撕裂强度
（kN/m）
常温≥
—20℃≥
不透水性，30min无渗漏
低温弯折（℃）
加热伸缩量（mm）
延伸＜
伸长率20%，100pphm
人工侯化ห้องสมุดไป่ตู้
断裂拉伸强度保持率（%）≥
扯断伸长率保持率（%）≥
100%伸长率外观
粘合性能
无处理
热处理
碱处理
检测评定依据：
试验结论：
试验复核批准单位（章）
材料的冲击试验实验报告
材料的冲击试验实验报告材料的冲击试验实验内容及目的1、测量低碳钢、铸铁和中碳钢的冲击性能指标；冲击韧度ak2、比较低碳钢与铸铁的冲击性能指标和毁坏情况3、掌控冲击实验方法及冲击试验机的采用实验材料和设备低碳钢、中碳钢、铸铁、冲击试验机、游标卡尺试样的制备按照国家标准gb/t229―1994《金属夏比缺口冲击试验方法》，金属冲击试验所使用的标准冲击试样为并建有或浅的形缺口的冲击试样（图1）以及张角深的形缺口冲击试样（图2）。
例如无法做成标准试样，则可以使用宽度为或等大尺寸试样，其它尺寸与适当缺口的标准试样相同，缺口土默川在试样的较窄面上。
冲击试样的底部应当扁平，试样的公差、表面粗糙度等加工技术建议参看国家标准gb/t229―1994。
r12558105510r1251010（a）（b）图1夏比u形冲击试样（a）深度为2mm；（b）深度为5mm845551010图2夏比v形冲击试样实验原理实验室将试样放在试验机支座上，缺口位于冲击相背方向，并使缺口位于支座中间，然后将具有一定重量的摆锤举至一定的高度h1，使其获得一定的位能mgh1，释放摆锤冲断试样，摆锤的剩余能量为mgh2，则摆锤冲断试样失去的势能为mgh1-mgh2。
如果忽略空气阻力等各种能量损失，则冲断试样所消耗的能量（即试样的冲击吸收功）为:ak=mg(h1-h2)。
ak的具体数值可直接从冲击试验机的表盘上读出，其单位为j，将冲击吸收功ak除以试样缺口底部的横截面积sn（cm2），即可得到试样的冲击韧性值ak。
（a）(b)图3冲击实验的原理图（a）冲击试验机的结构图（b）冲击试样与支座的放置图实验过程1、介绍冲击试验机的操作规程和注意事项。
2、测量试样的尺寸3、按“取摆”按钮，摆锤抬起到最高处，并销住摆锤，同时将试样安放好4、按“退销”按钮，安全销撤掉。
5、按“冲击”按钮，摆锤行踪冲击试样。
6、记录冲断试样所需要的能量，取出被冲断的试样。
实验数据的记录与排序（1）数据记录与结果材料低碳钢中碳钢灰铸铁(2)排序过程试样所吸收的试样缺口处的横截冲击韧度?k/面面积a/mm2能量uk/jmj?m?266.6131542.31275.144580.77275.46060.079思考题1、为什么冲击试样必须有切槽？答：试件中间的可刻槽处有应力集中，并处于不利的三向拉应力状态，呈脆性断裂破坏。